双锅筒纵置式链条组装水管蒸汽锅炉
SZL 系列组装水管蒸汽锅炉
安装使用说明书
一、结构简介及主要规范 SZL 系列组装水管蒸汽锅炉是双锅筒纵置式链条炉排锅炉， 本锅炉主要部件在厂内组装 成二大件出厂。即上部（锅炉本体）大件及下部（链条炉排）大件，二大件在工地上合拢后 只需进行下部炉墙的砌筑，烟风道，管道、仪表、阀门、出渣器等安装，然后接通水、电即 可投入运行，本锅炉具有结构紧凑，安装使用方便，锅炉热效率高，基建投资省等优点。 1、锅炉的汽水系统流程： 软化水→水箱→水泵→省煤器→上锅筒→下降管→集箱→下锅筒→集箱→上升管→ （水 冷壁管）→上锅筒→主蒸汽阀。 2、烟气系统流程： 燃料自煤斗通过煤闸门，经刮平后随炉排缓慢地进入炉膛，着火燃烧，燃烧后产生的烟 气由炉膛经燃烬室进入对流段，由对流段进入省煤器，除尘器，然后由引风机抽引通过烟囱 排向大气。 3、灰渣系统流程： 燃料经燃烧后生成的灰渣在炉排尾部落到渣坑由出渣器排出， 漏煤和漏灰随链条炉排落 入前部的落灰斗内而掏出， 烟气中的飞灰一部分在对流管束沉降下来， 由上部落灰门排到炉 排上，其余部分经除尘器分离后落入灰斗内。
4、鼓风机系统流程： 空气由鼓风机送入总风道后经底部风室进入链条炉排二侧风道， 在经各自可调节扇形调 风机门进入风室，穿过链条炉排面煤层进入炉膛内。 主要规范：见附表一、二 二、性能特点 1、 本锅炉吸取快装锅炉的优点，上部本体大件和由链条炉排及煤斗组成的下部大件， 二大件在工地合拢后只需砌筑下部炉墙即可投运，所以现场安装方便，周期短，费用少。 2、 本锅炉结构紧凑，占地面积少，外形美观大方，锅炉房只需单层布置，所以土建工 程投资少。 3、 本锅炉操作简便，运行平稳，升温升压快，出力足，适应煤种广。 4、 配套辅机齐全，鼓引风机、水泵，齿轮箱，除尘器等均能满足锅炉负荷要求。 5、 锅炉配备较齐全的热工监测仪表，电控操纵台，鼓引风机开度，炉排转速均可遥控 操作。 6、 锅炉送风系统采用仓式的双侧送风装置，各风室可各自独立调节，漏风小，可调性 强，能较好地适应链条炉排燃烧特性的要求。 三、出厂情况 SZL 系列组装水管蒸汽锅炉出厂时分件包装如下： 1、 锅炉上部大件：即锅炉本体，上部炉墙，钢架，保温层及吹灰器。 2、 锅炉下部大件：即链条炉排、煤斗、看火门、拔火门等（下部炉墙在工地由安装队 砌筑）。 3、 省煤器组件（按合同供货）。 4、 平台扶梯组件（按合同供货）。
5、 落灰斗和出灰装置（按合同供货）。 6、 调速装置（按合同供货）。 7、 鼓风机包括电动机，鼓风机座（按合同供货）。 8、 引风机包括电动机和电动机座（按合同供货）。 9、 有关锅炉烟风道连接管（按合同供货）。 10、 螺旋出渣机，或刮板机（按合同供货）。 11、 电控箱（要另行订货）（按合同供货）。 12、 水泵和锅炉范围内的仪表、阀门、管道零件（按合同供货）。 13、 备品备件。 14、 砌筑下部炉墙所需异型耐火砖及部分保温材料（按合同供货）。 15、 技术文件 A、 锅炉总图等有关部组件图，祥见随炉出厂图样清单。 B、 受压元件强度计算书，安全阀排放能力计算书，热力计算汇总表，烟风阻力计算汇 总表。 C、 本说明书（包括锅炉辅机所附的使用说明书） D、 产品质量证明书。 四、安装前的准备工作 锅炉运到使用现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作。 1、 组织和配备必要人员。 锅炉安装单位，必须经劳动部门审查批准，锅炉安装必须有专业人负责，司炉工参加， 并配有管道工，钳工、起重工、冷作工、电焊工辅助工。 2、 组织有关人员学习
熟悉 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 及本锅炉有关技术文件， 以了解和掌握安装， 起重、 运行、操作、维护保养等事项。 3、 确定安装地点 ①、 安装地点最好能接近用汽地点，目的在于缩短输送管路，降低基本建设费用，减 少管路散热损失。 ②、 给水排水方便。 ③、 燃料和灰渣的存放与运输方便。 ④、 锅炉在安装运输时通畅。 ⑤、 锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章锅炉房的规定， 光线充足，通风良好，地面不应积水，为保证运行和检修方便，炉前空余从煤斗边缘开始不 小于 5 米，炉后空余 2.5 米，左侧空余不少于 2 米，右侧空余 2.5 米。 ⑥、 如果锅炉的上下大件在锅炉房外合拢，锅炉房必须预留一门高不低于 5.8 米，宽 4.5 米，以便把合拢后的锅炉运进锅炉房。 4、 地基准备 按基础图施工，由土建部门根据锅炉荷重，参照当地土质条件决定地基浇制厚度，预挖 出渣基坑，并预先留好出渣机地脚螺栓孔及埋妥调速箱传动装置，除尘器、鼓、引风机的地 脚螺钉，地基表面应光滑平整，表面不平度不大于 3 毫米，地基合格后，按锅炉地基基础图 划好锅炉安装基准，纵向以锅炉中心线为基准线，横向以链轮后轴中心线为基准线，锅炉基 准要有明显标记，其位移偏差不大于 5 毫米。 5、 设备验收 （1）锅炉运到后，在 15 天内按制造厂的出场清单对零件进行清点，根据锅炉安装图， 复核设备的完整性， 检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等情况， 如有缺件或损坏必
须在一个月内（指我厂发货日期起）与我厂联系，逾期不予受理。 （2）锅炉的牵引与起吊必须在规定位置进行。锅炉上部大件的起吊位置是锅筒顶部的 四只吊环，牵引位置为底部托板，下部大件的起吊位置为顶部四只吊环，牵引位置为下部托 板，其余位置不能随意起吊和牵引，以免损坏锅炉设备。 （3） 在牵引锅炉时， 应在托板下放 8-10 根钢管，用钢丝绳拉动， 使锅炉大件缓慢移动， 并注意安全。 （4）起吊锅炉大件，其起重设备能力不少于 40 吨（其中 6t/h 炉可不小于 30 吨）。 （5）锅炉运到后，若不能立即安装，有关零部件应立即加土防锈物，对锅炉及耐火材 料做好防雨、防潮、防冻措施，以免损坏锅炉。 五、锅炉大件的安装 1、链条炉排就位前，先将渣斗放入出渣坑内。 2、将链条炉排就位并校正水平，其左右倾斜不大于 5 毫米，否则应将低的一侧用垫铁 垫高。 3、起吊上部大件就位时，上下大件只要找正 L1 尺寸即可合拢（L1 尺寸祥见图一）合 拢后纵向中心线偏差不大于 3 毫米。 4、在锅炉右侧（从锅前看）上下大件接触面内外两侧按图一所示 1000 ㎜范围内进行焊 接，其余接触面因安装牵引需要临时施焊的焊缝均应铲去，以保证其余部分受热时，能自由 膨胀。 5、按图把四只落灰斗与上部组件底板固定，且在接口处加填料密封根据落灰斗转轴的 位置，在下部大件上开轴孔，装妥转轴，根据落灰门的开关的情况，固定把手位置，并作出 明显的开关标记。
6、安装下锅筒排污管
型号
L1
428 550 468 590 600
L1
2202 2828 3251 3251 3440
SZL6—1.25—AII SZL8—1.25—AII SZL10—1.25—AII SZL10—1.6—AII SZL15—1.25—AII
根据基础图的要求用红砖及水泥堵严底座下部的前后二道隔墙。 六、工地现场筑炉 1、筑炉前，链条炉排应进行冷态试运转，时间不少于 24 小时（应在齿轮箱安装完毕后 进行）并达到下列要求： （1）主动炉排与链轮的啮合良好，炉排片在链轴处应平稳转弯，如发现起拱或下垂现 象，可拧紧二只拉紧螺栓加以调整。 （2）炉排长销两端与炉排两侧板的间距应保持基本相等，如发现一端与侧板发生摩擦， 可在长腰孔处用锤子轻轻击之，使两端间距保持基本相等，链条炉排应无跑偏现象，并以调 节左右拉紧螺栓来消除炉排跑偏。 （3）炉排面应平整，不应有凹凸现象。 （4）检查是否有断裂的炉排片，炉排长销是否弯曲，如有应及时更换或校直。 （5）不允许不相干的机件（如螺栓、螺帽、铁钉等金属物件）失落在炉排的任何地方。 2、炉前，应先修补上部炉墙被运输中损伤和松动部分，并用石棉绳个耐火混凝土填塞 上下两大件接合面处之间的缝隙， 确保炉体严密， 为避免炉排二侧风道中的空气经风道盖板 与立柱的间隙向上泻漏，在风道盖板上面（靠外护板）砌一层耐火砖（δ =65 ㎜）用灰浆将 间隙堵死。
3、按图砌筑炉墙，砌筑炉墙的要求： （1）在施工现场，检查耐火砖表面质量，外形尺寸以及损伤情况，耐火砖严禁浇水淋 雨。 （2）筑炉前炉排表面铺麻袋一层，防止筑炉过程中其他物品落入炉排上。 （3）砌筑炉墙时，用水平尺或拉线进行校正，不平时可用耐火混凝土、灰浆刮平。 （4）弧形拱的砌筑应从两边拱脚同时向拱顶中心进行，砌筑时必须使两边拱脚标高相 等，拱的跨度保持一致，拱顶的高度误差为±5 ㎜，砌拱时必须使拱脚砖紧靠（铸铁）槽钢。 在后拱砌筑前必须根据链条炉排 （或支架） 图所示铸铁槽钢的位置， 搁置（铸铁） 槽钢。 支架及铸铁槽钢的图号列表如下：
锅炉型号
支架图号 或链条炉排图号
铸铁槽钢图号
SZL6-1.25-AII SZL8-1.25-AII 1．25 SZL10-1.6-AII 2.5 SZL15-1..25-AII
1603-6-0 503-4-0
1603-6-16
1603-6-35
303-4-15 503-4-19 503-4-19
303-4-04
303-4-13 303-4-19 303-4-20
1203-0
203-6-20 1203-10
1203-31
（5）、砌墙过程中，如发现个别砌砖不符合要求，须重新砌筑时，必须将旧灰浆刮掉， 在抹新灰浆 （6）砖缝的灰浆（包括耐火泥浆和水泥砂浆）应饱满、均匀、灰浆不应混有杂质和易 燃物。 （7）砌筑耐火砖墙与贴硅酸铝纤维，矿棉和灌注蛭石混凝土应同时进行。 （8）耐火混凝土蛭石混凝土可参照下列重量配比。 a、耐火混凝土配比：（清水适量）
矾土水泥 低铝矾土细粉 低铝矾土骨料
500＃ 0.5～1 ㎜ 1～3 ㎜ 3～6 ㎜ 15%
15%
35% 35%
B、蛭石混凝土配比：（清水适量） 硅酸盐水泥 膨胀蛭石 500＃ 40% 60%
（9）炉墙中耐火混凝土部分施工后表面应平整，无蜂窝等缺陷。 （10）硅酸铝纤维粘结剂的配制和使用。 高温（T.N.A）粘结剂中掺 NF45-50 耐火细粉，均匀搅拌成稀状浆糊用刷子将浆糊均匀 刷在硅酸铝纤维和要贴的耐火砖上并及时进行敷贴。 （11）蛭石混凝土要填实，（如现场无蛭石，可以用膨胀珍珠岩代替）。 （12）在筑炉过程中要注意上下组合交界处后拱与落灰斗接管交界处，不得漏风（可用 耐火混凝土加石棉绳封闭）。 （13）下部组装件与基础蜜蜂，用混凝土把锅炉底部四周密封（包括出渣机坑与基础风 室交界处）不得漏风。 （14）SZL15-1.25-AII 锅炉考虑到运输问题，锅炉上部炉墙的中后墙，后侧墙等需到 工地安装，所以筑炉前要拆下上部大件包装护板并保管好，待筑好上部炉墙，填实保温蛭石 时，再将护板用自功螺钉逐一原样装好，千万不能用焊接形式固定。 七、煤闸门的调整 1、旋转调节螺母来调整煤闸门，使其底平面至炉排面的距离 H 相同，误差不大于 5 ㎜。 2、调整指示盘。使煤闸门底平面至炉排面之间距离和指示盘上的指示数值相一致。
3、煤闸门上下必须灵活。 八、调速箱的安装 根据链条炉排前轴的实际位置来调整调速箱的位置，调速箱出轴必须和链条炉排同轴， 调速箱底盘部分用地脚螺栓固定在地基上， 箱体与底盘之间在水平方向可作纵向移动， 以配 合炉排调节松紧。其它祥见调速齿轮箱说明书。 九、螺旋（或括板）出渣机的安装 1、 渣斗与炉排出渣口的连接必须嵌有石棉带。 2、 出渣机安装祥见该说明书。 十、烟风道装置及省煤器的安装 1、 烟风道装置包括除尘器、支架及烟道等零部件。 2、 按总布置土，先竖好支架，然后吊装省煤器和除尘器、进行前后烟风道的安装。 3、 各法兰面之间要嵌石棉带，保证密封，防止泄漏。 4、 各零件装配完毕后，浇灌好支架及除尘器的地脚螺栓的混凝土。 5、 烟风道和省煤器安装完毕后，须对烟道作漏风检查（可用烛火靠近结合处看烛火有 否偏斜）若发现有漏风，应用石棉绳嵌密。 十一、风机（鼓、引风机）的安装 1、引风机 引风机装妥后，检查有无卡住、漏气等缺陷，然后接通电源试车，检查电机转向是否正 确，有无摩擦振动，电机和轴承温升是否正常，冷态试运转时间最大不超过 5 分钟，并应关 闭调节门，以免因冷态超负荷运行引起电机烧坏的可能。 2、鼓风机 鼓风机及进风管装好后，检查连接部位是否牢固严密，调风门启闭是否灵活，定位是否
可靠，然后接电源试车，试车时电机转向是否正常，有无摩擦或振动，电机和轴承温度是否 正常，一般振动不大于 0.1 毫米，温升不高于室温 40°C。 十二、管道、仪表、阀门的安装 1、 安装前应校验好仪表，做好阀门的试验。 2、 安装管道、仪表、阀门时，应按图施工，电动泵固定在适当的位置上，并应浇好基 础，接通电源后试运转。 3、 安全阀应在水压试验后安装，并装有泻放管，将排水导向锅炉外安全处，排水管截 面不能小于安全阀出口截面，管道布置应尽量减少排泄阻力，保证排水畅通。 4、 排污管接至排污箱或其他安全处， 管道应固定。 防止排污时移位或发生烫伤等事故。 5、 主蒸汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在主蒸汽管道上至少有一个弯头，否则 应加装伸缩管，管道外壁应以保温。 6、 装置压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上应画出红线，以示锅炉最高许 可工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏水、疏水应畅通，压力表管禁止保温。 7、 省煤器循环管最好能接水箱。 8、 我厂只供部分弯头三通等零件，其余（如直管）用户自备。 十三、平台扶梯的安装 平台扶梯的用户根据我厂出厂清单进行验收， 并按我厂图样要求现场进行安装， 安装时 平台、托架、短支撑、扶梯栏杆、支耳等焊接要牢固，组装平直，栏杆接头焊缝应光滑，转 弯处应平滑、美观，安装平台托架时，必须牢固地焊在钢架上，切忌敷焊在护板或装饰板条 上。 十四、电控箱的安装 电控箱汇集了锅炉上所有电动机（鼓、引风机、水泵、调速箱等）的开关按钮。用户可
先把电线拉接到各只电动机上，然后接通外来总电源，箱壳应保护性接地。电控箱能起到保 证安全运行的功能。电控箱的调试及操作祥见随机的《电器控制箱使用说明书》。电控箱应 安装在锅炉前方，靠近墙壁处，便于司炉工操作，以利监察锅炉上个仪表的正常运行。 十五、水压试验 锅炉管道、仪表、阀门、省煤器安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔， 然后按 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第十章有关规定和本说明书第二十六条规定进行水压 试验。 使用说明 十六、烘炉和煮炉前的检查 在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 1、 链条炉排冷态试车 48 小时以上，冷态试车应达到下列要求： （1）炉排片在链轮轴处应平稳转弯。如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。 （2）两侧主动炉排片，与侧密封块和测密封角钢（防漏板）的最小间隙不小于 4 ㎜。 （3）主动链排与链轮啮合良好。 （4）炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，如发现一端与侧板发 生摩擦，可在长腰孔处用榔头轻击之，使两端距离保持相等。炉排片无严重的单边倾斜。 （5）炉排片转动无卡住现象。 2、 检查是否有断裂了的炉排片，炉排长销是否严重弯曲。如有之可在穿炉排长腰孔处 随时进行抽出校直重装。 3、 不允许不相干的机件（螺栓、螺帽、铁钉等铁器）失落在链条炉排的任何地方。 4、 点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面的距离要相同，以保证炉膛两侧煤层厚度 相等， 如距离不等可用减少链节的方法使之相等。 煤闸门的盖板应严密覆盖好。 以防漏入煤，
卡住煤闸门上下活动。 5、 炉排各风窗的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。 6、 鼓风机、引风机、出渣器、给水设备试运转要正常。 7、 人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。 8、 炉墙是否正常。 9、 蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整。 十七、烘炉 1、 烘炉前应具备下列条件： （1）锅炉及水处理设备，汽水管路，输煤除尘及照明设备均安装完毕并试车合格。 （2）砌砖后保温结束。 （3）锅炉热工仪表安装完毕检验合格。 2、 烘炉方法： （1）将处理过的水通过省煤器注入锅炉内，进水温度一般不高于 40℃，使锅炉内水位 升至水位表 2/3 处，关闭给水阀，观察水位是否降低，检查人孔、手孔盖、法兰接合面及排 污阀是否漏水，如有应拧紧螺栓，关闭阀门。 （2）先用木柴烘炉，火焰应在炉膛中央，开始文火，以后逐渐加大，木柴烘炉两天后 逐渐添加煤炭燃烧间断的开启，鼓引风机，进行机械通风。 （3）定期移动链条炉排，防止烧坏炉排。 （4）烘炉升温根据炉膛出口处的烟气温度来控制，本锅炉在炉墙砌筑完毕经一段自然 干燥期后进行烘炉，第一天温升不超 50℃，以后每天温升不超过 20℃，后期不超过 160℃。 如炉墙特别潮湿，可延长烘炉时间，并保持锅炉不起压，如锅炉压力超过 0.1Mpa 应打 开排气阀放汽。
3.烘炉合格标准： （1）炉墙经烘烤后不应有变形或裂纹，混凝土不得有塌落。 （2）用炉墙灰浆试样法或测湿法检查烘炉是否合格。 十八、煮炉 1、煮炉主要目的为清除炉内部杂质和油垢以及氧化腐蚀产生的铁锈等污物，以保证蒸 汽品质及锅炉的正常运行。 2、煮炉可用氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）等药品，其用量是根据炉 水容积（详见附表一）每立方米计算的，如锈蚀严重则药量要大。 加药量下表：
煮炉加药量（Kg/m3 水）
药品 较轻 磷酸三钠 氢氧化钠 2～3 2～3
生锈情况 较重 4～5 4～5
备注
将上述药品配制成浓度 20%的均匀溶液，，在烘炉的最后二天，暂停燃烧，通过上锅筒 加药阀口。 用手掀泵或漏斗把溶液注入锅筒内， 关闭加药阀， 维持中低水位， 继续加煤燃烧。 3、 当锅炉升至 0.4Mpa 时，应维持 24 小时，然后停止燃烧让压力逐渐降到零，水温低 于 70℃后，开启排污阀，将炉水全部放出。 4、 待锅炉冷却后用高压水彻底清洗锅炉，直至锅炉内没有油污铁锈时才算合格。 十九、升火 1、锅炉在升火钱应进行全面检查（包括有关附件、管道）而后进行给水工作，未进水 前必须关闭排水阀，开启排空气阀，让锅炉内空气可以排出。
2、将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，进水温度一般不高于 90℃，当炉内水位 升至水位表最低水位时，即关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位是否降低。 3、升火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物（严禁铁钉带入）引燃，开大 引风机烟气调节门，增加自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机， 待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，这时可以开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点 火门。 向煤斗内加煤， 间断开启炉排， 并在左侧拔火孔处加强观察着火情况， 适当进行拔火， 待前拱烧热煤能连续着火后调节鼓风量，炉膛负压维持在 20-30Pa 使燃烧渐趋正常。 4、升火时温度增加不易太快，避免个部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉 寿命， 初次升火从冷炉到气压升至工作压力的时间以 6-8 小时为宜， 以后升火时除有特殊情 况急需用蒸汽外，冷炉 2 小时，热炉不少于 1 小时，为减少冷炉启动时下锅筒上下温差，可 用增大下锅筒排污量来提高下锅筒下部温度，以减少下锅筒上下部温差。 5、升火后应随时注意炉内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位线时可进 行排污。 6、当开启的排空气阀内冒出蒸汽时，即关闭排空气阀，并冲洗压力表弯管和水位表， 当气压升到 0.2-0.3Mpa 时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔 盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。 7、当炉内压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要 时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。 8、 锅炉升火期间， 应监察省煤器的出口水温， 该水温应比工作压力下饱和温度低 40℃， 如超出所规定之温度时， 可关闭省煤器通往锅炉管道上的阀门， 开启省煤器通往水箱的再循 环阀门，对省煤器单独进水，但务必在锅炉供气前将上述二阀打开和关闭，以免发生缺水事 故。
二十、调整安全阀 安全阀应在初次升压时进行调整。 按照国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第 143 条表 7—2 规定的压力进 行调整和校验。
额定蒸汽压力 Mpa 0.8
省煤器出口安全阀的动作应高于锅炉工作压力 10%。 1、 安全阀的开启压力。
单位 Mpa
锅筒工作压力
锅筒上的安全阀开启压力 一只 另一只 1.325 1.696 2.65
省煤器上的安全阀开启压 力 1.38 1.76 2.75
1.25 1.6 2.5
1.30 1.60 2.6
2、 所有安全阀经校正铅封后不能乱动。 3、 在校验安全阀时，锅筒内之水位应较平常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时 进行。 4、 切勿敲击安全阀上的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杆。 5、 在安全阀未校正前锅炉绝对禁止投入运行。
二十一、供汽 当炉内气压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前炉内水位不易超过正常水位，供汽时 炉膛内燃烧稳定。 供汽应将总气阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泻出冷 凝水，暖管时间根据管道长度，直径，蒸汽温度等情况决定，一般不少于十分钟，暖管时应 注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，清除故障和缺陷。待 管路已热，管路上冷凝水逐渐减少后，方可全开总气阀，开启时应缓缓进行，同时注意锅炉 个部件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。总气阀完全开启后，应将总气 阀手轮退回半圈，以防热膨胀后不能转动等缺点。锅炉供汽后，应在一次检验附属零件，阀 门仪表有无漏水等情况，工作是否正常。为了防止吊水（蒸汽带水）在任何情况下勿使水位 低于允许的最低水位或高于允许的最高水位。同时总气阀不应开的过大，一般控制在 1.5～ 2 圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。 二十二、运行 锅炉运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁，做好交接 班工作。 发挥人的因素第一， 加强对各机械设备和仪表的监察， 保安全可靠， 防止事故发生， 注意节约用煤，司炉工应定期总结操作经验，不断提高运行水平。 1、给水要求 锅炉给水需进行处理，水质标准必须符合 GB1576《低压锅炉水质》标准。 2、炉内水位 经常注意炉内水位变化，使其保持在正常水位±50 ㎜的范围内，不高于最高或低于最 低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水位静止不动，则水位表内可能有堵塞情 况，应立即进行冲洗。
3、水位计 玻璃水位计每班应冲洗二次， 并保持在安全良好的状态。 双色水位计和玻璃水位计每班 必须矫正一次。 4、给水设备 （1）所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。 （2）锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。省煤器出口最高水 温应低于工作压力下之饱和温度 40℃，如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温， 保证省煤器不损坏， 如省煤器发现与箱壳之间垫料不密封而漏风 （可用蜡烛火靠近结合处看 烛火有否偏斜）应用石棉绳嵌密。 5、蒸汽压力 经常注意压力变化，尽可能保持炉内压力稳定，勿使汽压超过最高许可工作压力。 6、压力表 压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修 理或更换。为了保证压力表正确性、每年应检验一次，如读数相差 0.1Mpa，应进行修理或 更换。 7、安全阀 注意安全阀的作用是否正常， 为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升 手柄，做排气试验，每隔 2～4 星期应升高汽压一次，做排气试验已校验安全阀作用。 8、排污阀 排污（参阅第二十三条“排污”） 9、正常操作 （1）炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈黄色，没有穿冷风的火
口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色。炉膛负压保持在 20-30Pa，蒸发量在额定 负荷时，排烟温度在 170～180℃之间。 （2）必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉压力 的稳定，用汽部门应与锅炉房加强联系，用汽量有变时，最好能提前半小时通知锅炉房，当 锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可增加煤层厚度。 当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，在减少引风，必要时可以减少煤 层厚度。 （3）出灰 a、每班（以八小时计）必须打开炉排下部落灰门排灰四次，灰放完后应立即关闭，落 灰门启闭程序应先从第一到第六室依次进行，不得反向进行。当风室中（即灰箱）积灰较多 时，瞬间开启落灰门时，当采用回持式落灰门时，因链条炉排速度较慢来不及把灰带出，此 时落灰门转动受到落灰层阻力，有开不足的感觉，当发生这种情况时，严禁用锤打落灰门把 手（容易打坏把手），只要多开闭几次，待落在炉排上的灰被炉排带走后，灰门就可开足。 一旦灰门能被开足并能灵活关闭，说明灰斗内的灰已排除干净，此时灰门应立即关闭，以防 漏风。 b、后拱上部出灰每班二次，以消除对流管速（对流管速下部设有四只放灰斗）之存飞 灰，排灰结束后必须迅速关闭，以免烟气短路，烧坏落灰门。损坏上部底板。万一该落灰门 因故卡死，不能关闭，应在停炉冷却后把不能关闭的落灰门用耐火混凝土暂时封死，锅炉可 照常运行，（此时增加其他落灰门及除尘器排放量）待大修时再修复。 c、前部灰箱，每班必须出灰二次。 链条炉排下部的灰全被炉排带到前灰箱， 一旦前灰箱被灰塞满， 炉排即被积灰压实后抬 起，此时会引起：下炉排打坏落灰门及风室，链轮与主动炉排啮合不好并抬高上部炉排，由
此发生炉排被密封块卡住，长销弯曲炉排片拉断等事故。 （4）本锅炉宜烧中质烟煤，低位发热量为 18750kJ/kg 左右，挥发份≥20%，AY<30%, 煤粒度要求如下：0—3 毫米<30%，0—6 毫米<60%，最大粒度≯50。切忌铁器入炉，卡住炉 排。 （5）燃料层厚度及炉排速度与燃烧性质及炉膛热负荷有关。大部分燃料在正常运行下， 其燃料层厚度不应超过 160 ㎜，一般对烟煤采用薄煤层快速燃烧，煤层厚度建议为 80～120 ㎜。雨天煤湿时宜采用厚煤层慢速度燃烧。 （6）煤层厚度一般调整后不宜多动，只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变动时才改变煤 层厚度。 （7）煤斗内不能缺煤，随时消除煤斗内搭桥，煤挤压在煤斗内不往下落到煤排的现象。 （8）燃料的水分越高，着火准备时间就长，对于高挥发的燃料（烟煤），为了防止在 煤闸门下面燃烧，煤在吊入煤斗前应打堆浇水，浇水要均匀，浇水多少应保证着火理想和煤 不再煤斗内搭桥，一般一手捏能结成松团最合适，含水量在 10%～12%之间，对于煤粉较多 的煤种也要适当增加水分。 （9）当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门 0.2 米的范围内着火，任何情况下不允许在煤 闸门下面燃烧， 不然容易烧坏煤闸门， 燃料如果距离梅闸门 0.4 米处才开始着火就算 “脱火” 。 （10）如发现煤闸门下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。 （11）发生“脱火”时，可在左侧看火孔处用拔火勾将后面已燃烧的煤拔到新进入炉膛 的燃烧层上，或投入木柴，加速其着火。 （12）煤层应在炉排尾部 0.5 米左右处燃烧完毕，灰渣呈暗色在尾部应保持一定厚度的 渣层，防止炉排直接暴露在火光之下，应经常注意，如发现红火（包括暗红未烧完的碳）堆 积在炉排尾部时，应立即拔火，（把红火向前推），让其充分燃烧烬。
（13）发现结焦时要打焦，发现大块结焦应及时打碎并应调换煤种，若前拱下两侧墙结 焦，应开启点火门，进行打焦。 （14）当火床上呈现火口或燃料层高低不平时，应耙平，消除火口，保证火床平整。 （15） 应该避免长时间的压火， 因为长时间压火炉排和炉排两侧板不能得到足够的冷却， 可能会带来下列弊病。 A、 炉排容易过热而可能损坏。 B、 炉排两侧板过热而发生弯曲，炉排长销与其卡住。 C、 炉排长销发生弯曲。 短时间压火应使煤层离开煤闸门 100 ㎜，防止烧坏煤闸门（短时间指 1-2 小时）。 （16）运行时， 应注意锅炉个部分有无特殊的响声，如有应立即检查， 必要时停炉检查。 炉排如有卡住则会发生传动装置负荷超载，解除故障后，方可继续运行。 （17）炉排卡住可能由下列原因引起。 A、炉排左右两边调节螺母紧松相差很多，致使炉排严重跑偏。 B、炉排在链轮处拱起与侧密封角钢卡住。 C、由于铁的物件，炉排片的碎块，沉头螺钉松脱把炉排片卡住。 D、 大块结焦而增加的阻力。 （18）炉排片之间的松紧度。 一般串好后两主动链之间的被动炉排片累计间隙总和约 12 ㎜，过紧会造成炉排拱起容 易卡住。过松漏煤屑多亦不好，对于已装好的炉排可在冷态下收紧调节螺母，使炉排不会在 链轮外拱起。 如仍有拱起现象可沿纵向抽掉一列炉排或将两侧边链轮适当向外移， 然后再收 紧调节螺母，其收紧程度以不拱为止，不宜过紧。在热态运行时如有拱起现象，仍可收紧调 节螺母，张紧链条炉排，以消除拱起现象为止，收紧和放松时左右侧距离必须相等，使松紧
行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页
目录 第一章设备规范 (2) 一、锅炉机组特征 (2) 三、水质指标 (3) 四、风机规格 (3) 五、炉排特征 (3) 第二章锅炉机组的启动 (4) 第一节启动前的检查与准备 (4) 第二节锅炉上水 (4) 第三节点火与升压 (5) 第四节供汽 (9) 一、暖管 (9) 二、供汽 (9) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (10) 第三节燃烧调整 (11) 第四节清灰 (12) 第五节排污 (12) 第四章锅炉的停炉与保养 (13)
集输站蒸汽锅炉（4吨）安全操作规程 第一章设备规范 一、锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL4—1.25—AⅡ 2. 排渣方式：螺旋除渣 型号：CHXJ-2 功率：1.1KW 输出转速：6.1r/min 3. 除尘方式：麻绳除尘 型号：CHJ—4 处理烟气量：30000m3 /h 脱硫效率：85% 除尘效率：95% 4. 给水设备：卧式多级泵 型号：500LR12-12.5*2 流量：1216 m3 /h 扬程：500m /转转速: 1480r/min 电机型号：Y160L—2 转速：2930r/min 5. 水处理：全自动时间控制式钠离子交换器 二. 相关参数
三、水质指标 蒸汽锅炉锅外化学水处理水质标准 给水悬浮物≤5mg/L 给水总硬度≤0.03mmol/L 给水PH（25℃）≥7 锅水总碱度6—24 mmol/L 锅水PH（25℃）10—12 四、风机规格 1. 鼓风机： 型号：XF45.25—12No4 风压 626-1000Pa 风量：4527—9588m3/h 电机型号：Y112M—2 、功率：4KW 主轴转速：2900r/min 2. 引风机： 型号：YGY4—18 风压3881—4057Pa 风量11000—17000m3/h 电机型号：Y200L—4 功率：30KW 主轴转速：1450 r/min 五、炉排特征 1、炉排面积：5.5m2 2、炉排调速器： 型号：GL—5PA 传动比：6000 输出转矩：5000N*M 转速：125-1250（无级）r/min
蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。 九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。 十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。 十一、各班设立兼职安全员,严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。
6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号： 审核： 审批： 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月
目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一．锅炉机组特征 (4) 二．相关参数 (5) 三．水质指标 (6) 四．风机规格 (6) 五．炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一．点火： (8) 二．机组启动 (8) 三．升压 (9) 第四节供汽 (9) 一．暖管 (9) 二．供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)
一．燃烧指标 (11) 二．燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一．排污目的 (13) 二．定期排污 (13) 三．排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一．压火停炉 (15) 二．正常停炉 (16) 三．紧急停炉 (17)
第一章设备规范一．锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式：煤斗上煤 上煤机型号：FS6 煤斗容量：0.18m3 提升重量：250kg 提升速度：0.12m/s 配套功率：1.1KW 减速机型号：SGC1.6 减速比：1:44 3. 排渣方式：螺旋除渣 除渣机型号：LX-6； 功率：1.5KW ； 输出转速：4.87 r/min 4. 除尘方式：陶瓷多管除尘 除尘器型号：XTD-Q-6 ； 处理烟气量：18000m3 /h； 除尘效率：95% 5. 省煤方式：省煤器换热 省煤器型号：SMQ 受热面积：31.68m2烟气流通面积：1.51m2 工作压力：1.6MPa 试验压力：2.5MPa 6. 给水设备：清水离心多级泵
操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。
4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性
燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置，是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连
接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏，捡漏通过后开始准备点火。（若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障） 4、吹扫30秒后，燃烧器自动点火，起步时火焰为小火，没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令，燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa，启炉压力0.7MPa，目标压力0.9MPa，锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动，燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时，燃烧器转换为小火燃烧，锅炉继续升压达到1.0MPa时，燃烧器自动停止工作。
编号：SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
蒸汽锅炉操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
操作规程编号：LX-FS-A91794 工业蒸汽锅炉操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工业蒸汽锅炉操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作： 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳，集箱内应无杂物及贵遗留工具，管路无阻塞。
1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板，人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧，各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。 1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时，停止上水，开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6开启设备所有的冷却系统。 2.升火与升压 2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟，自然通风应不少于15分钟。 2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作： 2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层，并在其上铺好木材及引燃物。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，
确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放
文件编号：RHD-QB-K8302 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工业蒸汽锅炉操作规程 标准版本
工业蒸汽锅炉操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作： 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳，集箱内应无杂物及贵遗留工具，管路无阻塞。
1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板，人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧，各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。 1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时，停止上水，开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6开启设备所有的冷却系统。 2.升火与升压 2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟，自然通风应不少于15分钟。 2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作： 2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层，并在其上铺好木材及引燃物。
2.2.2启动风机，点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后，缓慢转动炉排。 2.2.3待煤燃烧稳定后，逐渐增加给煤量，调节送风量，使之燃烧正常。 2.2.4按设备使用说明书规定，掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸汽从空气阀中冒出时，即可关闭空气阀，并密切注意锅炉压力表，适当开大烟道挡板，加强通风，准备升压。 2.2.5升火期间应控制省煤器内水温，在工作压力下应低于饱和温度400C。 2.2.6当汽压上升到0.05-0.10兆帕时，应冲洗水位表。 2.2.7当汽压上升到0.10-0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管。 2.2.8当汽压上升到0.20-0.29兆帕时，应检查
燃气蒸汽锅炉操作规程及注意事项为确保锅炉正常安全有效运行，确保司炉人员人生安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定及本规程 1、检查 定期或在交接班时锅炉操作人员需要对电源电压、水源水质、 燃气管线等进行逐一检查确认并进行记录，同时还需要对锅炉 房的安全通道是否畅通、通排风系统是否正常、燃气报警系统 是否正常进行检查确认并进行记录 2、锅炉启动 2.1准备工作 外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全 附件、仪表阀门、动作灵活、位置正确 通电检查：检查电源电压是否正常、电流是否正常，是否能够 满足使用要求，检查各电器开关位置是否正确，电源电线是否 牢固，分别启动锅炉给水泵、循环泵、加药泵、风机等电动设 备运转是否正常 锅炉给水：检查水质，启动给水泵（初次加水需打开锅炉顶部 的排空阀，水泵需要进行排空气处理）先手动将水位加至锅炉 正常水位时转为自动控制，当锅炉水位满足要求，给水泵自动 停止工作时，检查各管线阀门是否正常 2.2启动
打开燃气阀门并检查燃气压力是否正常，检查锅炉控制器设置是否符合使用要求，点击控制面板启动按键启动锅炉 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入 正常运行 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺 水事故或满水事故的发生 3、正常运行 3.1水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位 3.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时， 应随时冲洗检查 3.2气压 压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次 3.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自 动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿 3.4排污 3.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过1分钟
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
蒸汽锅炉工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅 炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高 温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡, 生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维 修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严 格遵守。 一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精 神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意 力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要 注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的
开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。
锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。
18. 燃料，水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关） （5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。
蒸汽锅炉岗位安全操作规程 1、岗位任务及职责： 1.1负责锅炉机组的开停车以及日常维护，完成生产和生活供汽任务。 1.2负责软化系统的正常运行，保证软水各项指标合格。 1.3负责各设备的正常运行和除氧水池的补水及液位控制。 1.4负责本岗位的卫生情况和所属设备维护保养润滑等。 1.5严格执行本厂的各项规章制度，按时进行巡检和填写运行记录表，不得超前滞后， 保证正常供汽。 1.6坚守岗位，随时监视锅炉水汽、蒸汽压力、流量、液位及锅炉的燃烧运行情况， 出现问题及时采取有效措施，自己无法处理时，尽快向上一级领导汇报。 2、工艺指标： 软水硬度≤0.03mmol/l 锅炉水碱度6—24 mmol/l 锅炉水PH值10—12（25℃）安全阀设定值（汽压）1.25 MPa 锅炉运行汽压0.8—1.1 MPa 额定蒸发量10t/h 3、系统运行方法及步骤： 3.1运行前的准备工作 ①检查各种仪器仪表是否正常。 ②检查整个供汽管道和各水汽法兰连接点，确认无泄漏。 ③检查煤气压力是否标准，确定供煤气管道内畅通，无冷凝液。 ④检查软化水系统能否正常运转。 ⑤检查软水是否合格，确认软水箱液位在1/3以上。 ⑥检查除氧水池是否有足够的水。 ⑦检查锅炉水是否合格及锅炉内有无其它异常现象。
⑧检查锅炉操作配电柜内部运行设备的电源开关是否在运行状态。 ⑨检查锅炉水位是否正常，保持在锅炉水位表1/3处。 3.2启动运行程序 ①启动引风机开启引风机挡板，待引风机运行正常平稳后，启动鼓风机并且开 启鼓风门挡板。 ②调节引风机和鼓风机风门开张角度比例2:1，吹扫炉膛内残留可燃气体10— 15分钟，观察引风机、鼓风机运行状况。 ③待吹扫适当的时间后，准备点火，先开启1#煤气球阀，按住点火按钮，观察 确认炉膛内有电火花后，开启2#点火煤气阀，将火点燃后，放开点火按钮。 ④待小火燃烧确认平稳正常后，开启煤气气动切断阀后，立即缓慢开启3#煤气 球阀，调节3#煤气球阀开张角度至正常、平稳燃烧状态后观察燃烧状况，以 火焰中心呈红、黄色，边缘呈蓝色，燃烧稳定，机组不振动、不脱火为宜， 至此点火完成，锅炉进入正常运行状态。 ⑤点火完成后，立即关闭1#、2#点火煤气阀，防止停炉后点火煤气进入炉膛而 发生爆炸导致事故。 4、燃烧的调节： ①锅炉的排烟温度控制在170℃左右。 ②增加煤气量时，应先增加通风量，反之减弱通风量也应先减少煤气供给。 ②保持炉膛完全燃烧时，必须保持一定的空气剩余系数。 ④配风增加风量时，先开大引风门，后开大鼓风门，减少风量时，先关子鼓 风门，再关子引风门。 ⑤燃烧配比的三种情况： a 火焰呈明蓝色，烟冒白烟，表明空气量过大（或煤气量过小）。 b 火焰中心呈红黄色，边缘呈浅蓝色，炉内充满平稳燃烧火焰，烟无色透明，
蒸汽锅炉作业操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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蒸汽锅炉作业操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的主要参数。 2、点火前的检查： (1) 检查锅炉内、外部有否变形，炉墙炉门是否严密。 (2) 检查主要安全附件灵敏靠。 (3) 检查给水设备，汽水管道，各阀门按启动的要求调整， 软水箱应存足够的贮水。 (4) 检查燃烧设备，炉排完整、灵活动 3、启动给水泵，当水位升至水位表正常水位指标处，应停止运转，观察水位是否维持不变。 4、点火： (1) 点火前， 先打开烟道挡板与灰门，自然通风10分钟以上，若有困难，可起动引风机5分钟以上，以排除类道可燃气体或沉
积物，然后关闭引风机或烟道挡板准备点火。有 空气预热器的锅炉，当烟气温度上升200 C—500 C,应启 动引内机加强通风。 (2) 点燃燃料上的木柴等引导物，严禁用挥发性强的柴油 引火。链条将火送到煤闸板 1 —1.5米后，停止炉排传动。 (3) 当前拱温度逐升高到能点燃新煤，调整煤层闸板煤层 厚度为70 —100mm，缓慢转动炉排，调节引风机。 5、升压 (1)当压力升到0.05 —0.1Mpa 应冲洗水位表， (2)当压力升到0.1 —0.15Mpa 冲洗压力表存水弯管， (3)当压力升到0.2 —0.3Mpa检查各连接处有无渗漏现 象， (4) 当压力升到0.3 —0.4Mpa时进行排污一次， (5) 当压力升至工作压力的2/3时进行暖管。6、暖管： 开启管道上的疏水阀，排除凝结水， 缓慢开启主汽阀，使管道充分预热后再全开，
蒸汽锅炉操作规程 锅炉正常运转时要求做到：锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、保持锅炉的整洁、做好交接班工作。遵守岗位责任制度，加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤。司炉工应该定期总结操作经验，不断提高运行水平。 一、给水要求： 锅炉给水需要进行处理，给水应符合GB1576-85“低压锅炉水质标准”。 二、锅内水位： 经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±30毫米的范围内，不得高于最高或最低水位，水位表内的水一般有微微晃动的现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。 三、水位表： 每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持经常性整洁，确保水位清晰正确可靠，如发现玻璃管垫圈漏水、漏气时应上紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽然冲洗仍没有效时，应予更换。每台锅炉装有两个水位表，若其中一个发现损坏应及时进行修理，如两个同时损坏，应立即临时停炉、直至一个水位表恢复正常后方可继续运行。 四、给水设备： 【1】所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。 【2】锅炉给水泵尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃，如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏，如发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风（可用蜡烛火靠近试验）应用石棉绳嵌紧。 五、蒸汽压力： 经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使气压超过最高许可工作压力。 六、压力表： 压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为了保证压力表的正确性，每年应校验一次，如读数相差超过±2.5%应进行修理或更换。 七、安全阀： 注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄，作排气试验，每隔2-4星期应升高气压一次，作排气试验以校验安全阀的作用。 八、排污阀： 定期排污（每班一次） 九、正常操作： 【1】炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持在
燃气蒸汽锅炉操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气蒸汽锅炉操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设 备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场锅炉 房4T燃气蒸汽锅炉设备的操作。 2 内容 2.1凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有 关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员 应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班 应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅 炉是否完好。 2.2锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
2.3启炉前准备 2.3.1天然气阀门应保持在常开状态，燃气压力要保持在0.4MPa,不得≥0.5MPa，压力不正常时须立即通知调压站； 2.3.2观察压力表检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； 2.3.3检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 2.3.4检查压力管道上的阀门，应在开启位置； 2.3.5检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； 2.3.6检查蒸汽锅炉蒸汽母管阀门应处于开启状态； 2.3.7检查软化水设备保持正常运行； 2.4启炉运行
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。 18. 燃料，水源有充足的储备。
二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。 4. 电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车 合乎要求。