家用空调国内事业部
IE（工业工程）专业知识考试题库
（试行稿）
一、填空题
1、改善的四大原则是（取消）、（合并）、（重排）、（简化）
2、宽放时间分为（生理宽放）、（管理宽放）、（疲劳宽放）、（特殊宽放）四类
3、标准工时测定的一般方法有（秒表时间研究）、（工作抽样）、（预定时间标准法）、（标准资料法）
4、使用秒表测时的方法有（归零法）、（连续测时法）、（累积测时法）和（周期测时法）
5、所谓标准工时，是指在一定的（工作方法）、（条件）下，任何（正常）的人，以（正常速度）能完成某项作业的时间。
6、测定标准工时的一般方法为（秒表时间研究法）、（工作抽样法）、（预定时间标准法）、（标准资料法）
7、测时的三要素为（工件的流程与作业）、（该项作业的作业方法与作业标准）、（进行该项作业的人或机器）。
8、秒表测时的三项原则为：必须根植与正确的（操作方法）、必须到车间面对（实际作业）进行测时、必须具有明确的（原始记录）资料
9、动作分析的方法有（目视动作分析）、（动素分析）和（影像分析）
10、动作经济原则是（两手同时作业）、（减少动作次数）、（缩短移动距离）和（使动作变的轻松）
11、IE大范围内分为（方法研究）和（作业测定）
12、七大浪费分别是指（多余生产的浪费）、（等待的浪费）、（运输的浪费）、（加工本身的浪费）、（库存的浪费）、（动作的浪费）和（生产不良品的浪费）
13、工序状态分类为5种？（加工）、（运输）、（检查）、（停滞）、（储藏）
14、工序分析是可以分为基本分析和重点分析。然后，基本分析又分为(详细工序分析)和(简单工序分析)。
15.作为作业分割时的一个精度的单位，一般用秒表测试的最小单位是（要素作业）
16.作业分析分为基本分析及重点分析；重点分析又分为(单独作业分析)和(组合作业分析)。
17.组合作业分析是指(人与人)和(人与设备)之间的组合作业的分析。
18.标准时间分为(净作业)时间和(空闲)时间。
19.换型时间分为（内部换型）时间和（外部换型）时间
20．IE改善的七大手法有（动改法）、（防错法）、（五五法）、（双手法）、（人机法）、（流程法）、（抽查法）
二、判断题
1.IE是分为基本IE与应用IE，基本IE是分为方法测定与作业研究。（╳）
2.每个作业或系列化作业的设计、改善是方法研究的目的。（〇）
3.做为为作业测定的方法，不使用实际业绩资料。（╳）
4.从已经设定的标准或基准开始脱离的问题可以定义为革新问题。（╳）
5.日常的问题意味着标准与现象的差异。（〇）
6.在作业分类中，主作业分为主体作业和辅助作业。 (0)
7.考虑因恶劣的作业环境而使作业延迟的要素等叫做生理空闲。 ( Ⅹ )
8.工作抽样在运转中属于持续运转分析。 ( Ⅹ )
9.工作抽样的用途中，把握流程平衡并不合理。( Ⅹ )
10.WORK SAMPING分为预备观测和本观测，预备观测的目的是规定观测回数为主目的。 ( O )
11.工序分析是工序做为分析单位，材料、产品等做为分析对象。(○)
12.工序分析把工序状态区分为加工、运输、检查、停滞、储藏等。 (○)
13.工序分析的主目的可以认为设备启动状态的分析。(×)
14.把握工序流动就是工序分析。 (×)
15.停滞分析、流动数分析是为了分析材料、产品等停滞性的方法。 (○)
16.标准时间是指在指定的作业方法和设备还有在规定的作业条件下的基准时间。 ( ○ )
17.标准时间是在测定的时间里最快的时间内加上足够的空闲而得到的时间。 ( X )
18.一个、一批、一次等为单位完成作业时所需的时间叫作标准速度。 ( ○ )
19.为设定标准时间，不仅要熟练的作业人员，在所有作业人员中任意地选择也重要同样。 ( X ) 20标准时间分主要作业时间和次要作业时间。 ( X )
21生产率是投入与产出的比。 ( O )
22.劳动生产率是标准时间的缩短度和标准时间的完成度的积 ( O )
23.生产率的三个方面是作业方法方面、作业熟练程度方面，时间效率方面。 ( X )
24.为了测试作业效率，要分清责任。 ( O )
25.PAC是为了提高作业效率的效率管理中的一种方式。 ( O )
26.效率可以按实际时间除于标准时间来取得。 ( X )
三、选择题
1.下列与IE定义距离最远的是？
(1)IE是以人为本对生产过程进行分析的方法。
(2)IE是活用工学性分析。
(3)IE是设定生产现场的新标准或基准。
(4)IE是以生产情报系统为主要分析对象。
正确答案：（4）
2.下列与IE的作用距离最远的是？
（1）IE是为了企业利益的最大化提供的管理手段。
（2）IE的分析是为了发现车间的浪费原因。
（3）IE是为产品的收益构造分析提供重要的工具。
（4）IE是按级别支援管理方法与手段。
正确答案：（3）
3.下列与IE的分析对象距离最远的是？
(1) 设备的寿命 (2) 作业者的作业方法
(3) 材料的流动 (4) 工艺的相似性
正确答案：（1）
4. 在运转分析中不属于连续观测法内容的是：
(1) 观测时间长； (2)同时观测多个观测对象有困难；
(3) 观测表面化； (4)不能得到详细的分析结果。
答案：(3)
5.下面不属于运转分析目的的是：
(1)除去非生产性要素；
(2)设定标准时间的同时决定辅助作业时间；
(3)改善准备作业及作业终结；
(4)把握作业者能率。
答案：（4）
6.下面不属于主体作业的是：
(1) 测定加工物的尺寸； (2) 切削加工；
(2) 机器操作； (4) 零件组装。
答案：（1）
7.与工序分析目的距离远的是？
(1)为流动效率改善工序平面布置
(2)为了防止停滞性的低下而减少在制品
(3)标准时间的设定
(4)生产周期的缩短
答案 : (3)
8.在工序分析里不属于流动分析的是？
(1)路径分析 (2)周转分析
(3)搬运分析 (4)流动数分析
答案 : (4) 9.下列哪一项属于与作业分析的目的距离最远？
(1)作业仔细解剖后发现细小的浪费
(2)以要素作业的改善为目的
(3)掌握清楚工序的流程
(4)以工器具及加工条件的改善为目的
正确答案：(3) 10.以下中与标准时间的说明距离最远是的
(1)使用指定的方法和设备
(2)根据情况随意抽作业条件设定
(3)按标准速度作业
(4)熟练程度适当的作业人员作业
正确答案：（2）11.以下哪一个是为了通过作业努力来实现提高及维持效率的生产率管理方法？
(1)PAC
(2)TPM
(3)VE
(4)6σ
正确答案：(1) 12.以下中哪一个是用生产率来解释最离谱？
(1)生产因素的有效利用尺度
(2)产出对投入的比
(3)设备生产率和劳动生产率有相互依存的关系
(4)改善的结果可在生产率的提高中体现出来
正确答案：(2)
13.出勤工时与追加工时的总和是什么？
(1) 拥有工时 (2) 作业工时 (3) 实际生产工时 (4) 标准工时
正确答案：(2)
四、实践应用题
1、 用下面的图表计算线体平衡率和线体平衡损失率。 答：
%606
0.31
3.110.320.210.115.1=??+?+?+?+?=
线体平衡率
线体平衡损失率=1-60%=40%
2、 某工厂随着规模的扩大，10年需要对组装线体进行技改，现需要根据产品的产量和订单的关系设计线体，以确
保10
15%，09年该工厂产品的产量和订单数据如下：
答：（本题无标准答案，只要说明清楚即可，下面为参考答案）
由于平均订单台数较少，考虑要提升人均效率15%。因此选择日产量分别为650台和450台的小型动力线与无动力柔性线为宜。
3、 工厂A 和B 两条组装线，某工作日的生产相同的产品，生产情况结果如下：
A 线：出勤时间9小时，休息时间和吃饭时间共1.3小时，设备故障0.5小时，人员55人，当日生产了380件产品；
B 线：出勤时间10小时，休息和吃饭时间共1.3小时，人员65人，当日生产了520件产品； 请分析哪条线的效率发挥更好？
答：用人均小时产量来评估效率发挥情况： A 线：实际工作时间=9-1.3-0.5=7.2小时；
人均小时效率=380/(7.2*55)=0.96（台/小时）； B 线：实际工作时间=10-1.3=8.7小时；
人均小时效率=520/(8.7*65)=0.92（台/小时）； 结论：A 线效率发挥更好。
4、 某工序秒表观测时间为30秒，同时运用了评比技术进行了如下评比：
请计算该工序正常作业时间为多少？
答：正常作业时间=观测时间*评比系数=30*（1+0.06+0.02+0+0）=32.4（秒）
5、下图为某工厂的布局图，请依据IE 布局的原则对该工厂的布局进行改进。
答：(本题的答案不是唯一的，只要说明清楚即可，参考答案如下)
根据物流距离最优来进行IE 布局，设置如下：
评比因素 等级 符号 系数 熟 练 良 C1 +0.06 努 力 良 C2 +0.02 环境条件 平均 D 0.00 一 致 性
平均
D
0.00
6、请依据下图人机操作的时间分析，分别计算人和机器的利用率是多高，并进行改善：
解答：
%602
14122
112=+++++++==
周程时间工作时间人的利用率
%602
14121
212=+++++++==
周程时间工作时间设备的利用率
改善途径：利用机器空闲时间来进行作业，减少人等机器与机器等人的等待浪费
可以设计一个工装暂存准备好的工件与完成品工件，改善后的M-M 理论分析图如下：
这时人和设备的理论利用率都为100%，周程时间缩短了4秒，效率理论上提升40%。
工业工程面试试题(2008-06-05 15:28:00)
1, 最早提出科学管理的人是美国的泰勒；
2, 工业工程-‘IE’是Industial enginerring 两英文单词的缩写;
3, 标准时间由作业时间和宽松时间组成;
4, 生产的四要素指的是人员,机械设备, 原材料和方法；
5, 生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值;
6, 作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间;
7, 写出以下工程记号分别代表的内容:
○----------- 加工; ◇---------- 质量检查;
□----------- 数量检查; ▽---------- 储存;
8, 通常作业的基本动作
有伸手,搬运,抓取,放手,拆卸,安置,旋转加压等
9, 通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业; ll
10, 影响生产质量的因素有人员,机器,设备,方法,环境及材料等
11,质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正
12,ISO是国际化标准组织,英文是: INTERNA TIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION/ INTERNATIONAL
13, ‘5S’管理中,5S指的是_ 整理,整顿,清扫,清洁,素养
14, 质量管理七大手法中的特性要因图又称之鱼骨图/因果图,通过先提出问题,然后分析问题造成的原因;
15, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI 四阶文件;
二,选择题;(每题2分)
1, 以下哪些是组成标准时间的宽放时间__ABCD__: A, 现场宽放; B, 作业宽放; C, 方便宽放; D, 疲劳宽放;
2, 以下哪些属于工厂布置改善的手法_ ABC ____;
A, P-Q分析法; B, 物品流程分析法; C, 改善对象物品的分析法D,PST分析法; r
3, ‘不必要的动作要减少’是动作经济原则的_B___之一点; )=2
A, 着眼点; B, 基本思想; C, 基本方法; D, 基本动作; ?Te
4, ‘PTS’指的是_ D____;
A, 动作经济分析法; B, 标准动作标准法; C,基本动作时间分析法; D, 预定动作时间标准法; |'
5, 以下哪些不属于2000版ISO9000的标准族:__BC___
A, ISO9001; B,ISO9002; C,ISO9003; D,ISO9004;
6, 生产作业时,___A_____决定流水线的下线速度;
A,流水节拍; B,标准时间; C,作业周期; D,作业周期;
7, 以下哪些现象可以判断流水线不平衡?_AB___;
A, 连续堆机; B,工位等待; C, 不良品增加; D, 工具损坏; 8
8, 工位作业员的操作依据是__ B___
A,检验规范; B, 作业指导书; C, 作业流程图; D, 检查表;
9, 以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的__A____;
A, 质量方针和质量目标是毫无关系; B, 质量方针可以提供制定质量目标;
C, 质量目标是建立在质量方针的基础上; D, 质量目标是定量的;
10, 下列哪句话是对的:__A___;
A, 不良品肯定是不合格品; B,不合格品肯定是不良品;
C, 合格品绝对是良品; D,良品绝对是合格品;
三,判断题每体1分)
1, 作业指导书内包含的内容有作业名称,作业方法,使用工具和使用物料等; (对)
2, 流水线的人员配给是根据生产订单量的数量配给的; (错)
3, 产品既有硬件产品,也有软件产品; (对)
4, ISO是国际化的产品质量检验标准; (错)
5, 配合制程的需要,减少物料的搬运\,充分利用空间都是工场布置的关键; (对)
6﹐一天内时针和分针相交的次数是23次﹔(错)
7﹐一天内超出8小时外的工作叫加班﹔(错)
8﹐使用工装治具的目的就是提高作业的效率和质量﹔(对)
9﹐焊接使用的6／4锡﹐指的是锡线含60％锡﹐含40％铅﹔(对)
10﹐应用CADR14软件时﹐一次只能开启一个窗口﹔(对)
四,综合问答题17分)
1, 请写出IE七大手法?(3分)
1)工程分析法;
2)搬运\工程分析法;
3)稼动分析法(工作抽查法); q
4)生产线平衡法;
5)动作分析法;
6)动作经济原则;
7)工场布置改善;
2, 简述什么叫生产线平衡?(3分) ^6b
答:依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡;
3, 通常在解决现场问题时,会使用到‘5W2H’管理方法,试问其所指的是什么(3分)? (X
,答:分别是:WHO ----------何人
WHAT ---------何事
WHEN --------何时
WHERE -------何处
HOW ----------如何
WHY ----------为何
HOW MUCH—多少钱
4, 一般在什么情况下必须进行现场改善?(5分) j
答, 1), 生产系统\\发生变更时; 072), 因技术的进步变化时;3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现”匦胍贫; 7), 新产品投入时; $
5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? (3分) 4x
答: 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; H
五, 计算机知识题每题2分)
1,当妳用CAD软件绘制的某一图档丢失时,请问恢复档案最简单办法是什么?
答,最简单的办法就是利用备份文件转换为DWG档案;
2,CAD绘图软件中的‘TRIM’是什么命令?
答:是剪除命令;
3,在EXCEL软件应用中,如何在同一单元格内打写多行文字? 6
答:可以在储存格格式中的对齐项的文字控制选取‘自动换列’项;
4,请问CAD软件绘制的图案可以用在WORD软件的文档上吗?如何操作?
答: 可以的,打开以上两软件画面,首先在CAD图文件上选取所需图案进行复制,然后粘贴于WORD档案上即可; 5,小胡在2001/8/21月制作了一份WORD文件,可是他不清楚存放在计算机的哪个位置,可现在他上司又急需要此份文件,假如妳是小胡,妳用什么方法找到这份文件? /
答:可以使用计算机的‘开始栏’的‘寻找档案或数据夹’功能,把已知的文件类型和日期输入条件格式内,然后进行查询,这样就很容易找出小胡所需的文件
六,附加题(每一题4分)
1,简述妳过去服务的公司担任的职务及其取得的成绩?
2,当生产效率达到目标效率时,妳会做哪方面的工作?
3,假如妳对生产线某一工位进行作业改善时,妳是如何去执行完成的? v
4,作为一名IE工程师,你认为应该做哪些工作? @
5,如果本公司给妳机会做位工程师,你将如何展示你的工作能力
1、工业工程
工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统(Integrated
System)进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
工业，指是会生产、建设、交通、服务等产业的集合，不局限于工业生产；集成系统，指管理对象的
全部；工程分析，不仅指一般工程技术的分析，而且包括系统工程的原理和方法；能源和信息，是强调现代生产资源、要素的新内容。
2、方法研究
方法研究是对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统地记录和严格的考察，
作为开发和应用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一种手段。寻求完成任何工作的最经济、有效、合理的方法，并使该方法标准化。方法研究包括三个层次内容：程序分析、操作分析、动作分析。
一. 填空题:
1.标准时间＝观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率)
2.1MOD＝0.129 秒
3.平准化法：将熟练，努力，工作环境和一致性四者作为衡量工作的主要评比因素，每个评比因素再分为超佳﹑优﹑良﹑平均﹑可﹑欠佳六个高低程度的等级.
4.测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种.
5. MOST是Management Operation Standard Technique的缩写,即动作分析方法.
6.动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种.
7.动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化.
8.人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果.
9. 动素分析（Therblig）的基本动作元素有18种.
10. 工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。
11, 最早提出科学管理的人是美国,国的泰勒;
12, 工业工程-‘IE’是INDUSTRIAL ENGINEERING两英文单词的缩写;
13, 标准时间由作业时间和宽放时间组成;
14, 生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法;
17.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。
18.IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。
19.物料需求计划系统，简称_MRP_系统。
20. 模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类，它们是移动动作和终结动作。
21.模特法将动作归纳为21种。
22.根据不同的调查目的，操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。
21．基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。
23. 作业宽放包括组织性宽放和技朮性宽放。
24.方法研究的内容有程序分析、操作分析、动作分析。
25.线路图主要用于搬运或移动线路的分析。
26. 预定时间标准法简称PTS法。MOD法中M4G3＝0.903。
28.IE的最高目标是提高系统的总生产率。
30. 动作分析方法有目视动作分析﹐动素分析和影片分析。
38. 作业时间是指直接用于完成生产作业和零件加工所消耗的时间。
39. 作业测定是通过一定的方法，用于确定合格工人按规定的作业标准，完成某项作业所需要的时间。。
45.流程程序分析由于分析对象的不同可采取物型流程图和人型流程图两种，前者是以物料为对象，后者是以人为对象。
49. 工作抽样观察结果需要作管理图，其目的在于确定管理界限，如发现异常值应剔除。
50．企业工作标准可以分为作业标准和岗位标准两类。
51.马斯洛的需要层次理论将人类的需要分为生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我实现需要等五个层次。
53.所谓设备整个寿命周期的活动全过程是指，从规划、设计、制造、安装、验收、使用、维修、改造直至_报废更新_的全部过程。
54.通常产品投放流水线时主要依据_工程作业流程图_文件进行排拉作业;
56.动作经济原则的两大功用是指提供建立新方法的方向和发掘问题。
57.在一段时间内，利用秒表连续不断的观测作者作业称为密集抽样。
59.质量改善循环‘PDCA’指的是PLAN,DO,CHECK,ATION;
60.‘5S’管理中,5S指的是整理, 整顿,清扫,清洁,修养。
61.企业中工业工程组织的形式，一般可分为分布式、集中式和矩阵式。
63.在工时消耗分类中，工人在正常生产技术组织条件下为完成一定量的工作所必须消耗的时间是作业时间。
64.对操作有直接贡献的动素称为有效动素。
65.制定标准时间的方法，一般有经验判断法、作业测定法和历史记录法。
67.作业测定的主要方法有时间研究、工作抽样、预定时间、标准数据法四种。
68.作业测定的阶次分为动作、单元、作业、制程四种。
69.工人在生产中的工时消耗﹐可分为定额时间和非定额时间两大部分。
70.方法时间衡量简称MTM法﹐1TMU＝0.036秒。
71.目视管理的基本要求统一简明、醒目、实用、严格。
72.测时的方法有归零法、累积测时法、周程测时法、连续测时法。
73.时间研究是采用抽样技朮进行研究的。
74.现场管理是对生产现场活动的一切活动﹐按照企业的经营目标﹐进行计划控制协调和激励的总称。
75.某操作需要两手同时动作，且左手需要集中注意力，其操作的模特表达式分别为M4G3M4P2（左手）、M4G1M3P0（右手）,其MOD数为13
二、单项选择题
C 3．动素分析（Therblig）的基本动作元素有（）
A．21个B．15个C．18个D．24个
C 4.历史上被称作“工业工程之父”的人是（）
A.甘特
B.吉尔布雷斯
C.泰勒
D.亚当?史密斯
A 9.空手移动，伸向目标的动作称为（）
.A.伸手B.指向C.移动D.寻找
B 10.由几个连续动作集合而成的工作阶次称为（）
A.动作
B.单元
C.作业
D.制程
D 11.工作抽样需要对操作者或机器进行（）
A．连续观察B．规律性观察C．间断观察D．随机瞬时观察
C 12.国际公认的制定时间标准的先进技术是（）
A.时间研究
B.工作抽样
C.预定时间标准法
D.标准资料法
A 13.时间研究中，每个操作单元的观测时间乘以评比率的积是（）
A.正常时间
B.标准时间
C.宽放时间
D.预定时间
C 15.在动作经济原则中，“尽量解除手的动作，而以夹具或脚踏工具代替”，这是关于( )的原则。
A.人体运用
B.工作地布置
C.工具设备
D.作业设计
A 17.试验证明，身体其它部位动作一次的MOD数都( )手指动作一次的MOD数。
A.大于
B.等于
C.小于
D.大于等于
B 18.在方法时间衡量中，动作的时间单位是（）
A.S
B.TMU
C.RU
D.min
D 19.‘PTS’指的是( )
A, 动作经济分析法; B, 标准动作标准法;
C,基本动作时间分析法; D, 预定动作时间标准法;
C 25.手持物品，从一处移至另一处的动作，称为（）
A.运输
B.移动
C.移物
D.手动
B 26．对制品制造过程进行分析改进的技术是( )
A．操作分析B．工艺流程分析C．作业流程分析D．动作分析
D 27．以操作者为对象开展程序分析适宜采用( )
A．人机操作分析B．人型流程图分析C．物型流程图分析D．双手操作分析
B 28. ‘不必要的动作要减少’是动作经济原则的( )之一点;
A, 着眼点B, 基本思想C, 基本方法D, 基本动作
A 30．泰勒是科学管理的创始人，他创立了()通过改进操作方法，科学地制定劳动定额；采用标准化，极大地提高了效率、降低了成本。
A．时间研究B．动作研究C．甘特图D．工序图
A 31．工作研究的对象应为()
A．作业系统B．工程系统C．社会系统D．环境系统
C 32．生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接的全部工时消耗属于()
A．作业时间B．宽放时间C．定额时间D．非定额时间
C 33．工业工程师的作用就是把人员、机器、资源和信息等联系在一起，以求得有效的运行。他们主要从事( )，要处理人与物、技术与管理、局部与整体的关系。
A．工作研究B．设施规划
C．生产系统的设计和改善(即再设计) D．工程经济分析
A 34．为增强竞争实力，保证企业的生存和发展，根据IE原理，从全局对企业进
行( )是一项重要的IE活动。
A．系统分析和综合诊断B．方法研究C．工厂布置D．作业测定
A 38．以工序作业时间为对象，对构成工序的作业要素进行周期重复观察，并测定工时消耗’的方法是( )。
A．测时B．作业测定C．工作抽样D．工作评比
C 42.空手移动，伸向目标的动作称为（）
A.伸手
B.指向
C.移动
D.寻找
C 44.用手握住物体并保持静止状态，称为（）
A.握住
B.持住
C.定位
D.检查
D 48．将实测作业时间调整为正常作业时间的方法是( )
A．作业测定B．测时C．工作抽样D．工作评比
D 49．具有平均熟练程度的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的程序和方法，完成某项作业所需要的总时间为( )。
A．作业时间B．宽放时间C．定额时间D．标准时间
A 50．从观察记录开始就启动秒表，在每个作业要素结束时记下结束时刻，直至作业结束停止秒表的计时方法为( )。
A．连续测时法B．反复计时法C．循环计时法D．抽样计时法
A 52．将动作分析和动作时间结合在一起的预定时间标准是( )。
A．模特法(MOD) B．MTM法C．WF法D．PTS法．
A 53．工作班开始和结束于清扫工作地，收拾和整理工具的时间为( )。
A．准备与结束时间B．作业时间C．作业宽放时间D．个人需要与休息宽放时间
A 54．为执行基本作业而进行的各项辅助操作所消耗的时间为( )。
A．辅助时间B．基本作业时间C．作业时间D．宽放时间
D 62．对于缺少投资的作业系统的改进应采用的技术是( )。
A．设备更新改造B．采用新工艺C．采用新材料D．开展工作研究
C 63．工业工程与工作研究同其它专业工程相比更重视的是( )。
A．物的因素B．技术因素C．人的因素D．环境因素
A 64．构成作业系统诸因素中最高层次的因素是( )。
A．产品设计B．原材料C．工序D．设备和工具
A 65．为了平衡操作者双手负荷，可以开展( )。
A．双手操作分析B．单手操作分析C．操作分析D．人一机联合操作分析
C 66.几个操作者共同完成一项作业，对几个操作者之间的配合关系进行分析称为( C )。
A．手工操作分析B．工组分析C．工组联合操作分析D．动作分析
C 69．使标准化对象的形式、功能或其它特性具有一致性的原理为( )。
A．相同原理B．一致性原理C．统一原理D．通用性原理
D 5．人机工程学研究的对象包括人、机和（）
A．产品B．质量C．服务D．环境
B 72．直线职能制这种组织管理形式的特点是（B）
A．分权式管理B．集权式管理C．民主型管理D．放任型管理
A 74.手持物品，从一处移至另一处的动作，称为（）
A.运输
B.移动
C.移物
D.手动
B 78.若用工作抽样处理的现象接近于正态分布曲线。以平均数X为中线，两边各取标准差的2倍，其面积占总面积的（B）
A.68.25%
B.95.45%
C.99.73%
D.99.99%
三.多项选择题
1．作业系统主要由以下几方面因素组成(ABCDE)。
A．设备B．人员C．方法D．能源E．材料
2．生产作业总时间应由两部分时间组成，即( CE )。
A．制度工作时间B．工作斑时伺C．总工作时间
D．开工时间E．总的无效损失时间
3．在生产中制定和实施标准时间，它体现的管理的双重职能是(BC)。
A．一般职能B．监督职能C．控制职能
D．组织职能E．特殊职能
4．工作研究追求的经济目标是(ABDE)。
A．提高劳动生产率B．改进产品质量C．改进产品设计
D．降低产品成本E．缩短生产周期
5．工作研究中强调要重视人的因素，主要涉及以下人员(BC)。
A．企业高层管理者B．现场操作者C．现场管理者
D．工作研究技术人员E．企业中层管理者
6．开展工作研究，拟定改进方案主要遵循的原则是( BCE)。
A．统一B．取消C．简化D．协调E．合并与重排
7．以下几项中属于产品设计和规格方面原因而引起生产工作量的增加是(ABC)。
A．产品设计不当B．产品设计标准化和系列化差C．工艺参数选择不当
D．车间设备布置不合理E．产品质量标准偏高或偏低
9．开展工作研究，评价和选择方案时应考虑的因素有(BCDE)。
A．人的因素B．技术因素C．经济因素
D．环境因素E．政策因素
10．搬运分析包括的两项分析技术是(BC)。
A．搬运路线分析B．搬运流程分析 C. 搬运活动分析
D．搬运作业分析E．搬运工具分析
12．以下活动应包括在程序分析中的是(ABCE)。
A．作业B．搬运C．检验D．延迟E．储存
13．方法研究的分析技术和作业层次的划分相适应，共分为(BDE)。
A．流程分析B．程序分析C．搬运分析D．操作分析E．动作分析
16．动作经济原则包括三类22项，这三类是(BCD)。
A.与环境有关B．与工作有关C．与身体有关D．与作业场所布置有关E．与工具设备有关
18．模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类，它们是(D E)。
A．手指动作B．手腕动作C．小臂动作D．移动动作E．终结动作
19．组成标准时间的定额时间应包括(ACD)。
A．基本时间B．辅助时间C．作业宽放时间D．个人需要与休息宽放时间E．准备与结束时间
20．作业测定的直接法包括(ACE)。
A．测时B．工作评比C．工作抽样D．标准资料法E．预定时间标准
21．以下各项作业活动属于辅助作业的有(AD)。
A．测量工件B．填写工作票C．准备专用工具
D．装卸工件E．操作机床
22．在模特法(MOD)中属于基本动作的有(BDE )。
A．走步B．移动动作C．判断D．抓取E．放置
23．在模特法(MOD)中有两个动作总是成对出现的，它们是(AB)。
A．移动动作B．终结动作C．抓取动作
D．放置动作E．手指动作
25．企业标准化的对象主要包括(A B C)。
A．生产经营管理B．产品设计C．制造技术
D．生活服务E．材料采购
26,以下哪些是组成标准时间的宽放时间(ABCD)
A, 现场宽放; B, 作业宽放; C, 方便宽放; D, 疲劳宽放;
27, 以下哪些属于工厂布置改善的手法( ABC )
A, P-Q分析法; B, 物品流程分析法; C, 改善对象物品的分析法D,PST分析法;
28, 以下哪些现象可以判断流水线不平衡? ( AB )
A, 连续堆机; B,工位等待; C, 不良品增加; D, 工具损坏;
29．搬运分析包括的两项分析技术是(BC )
A．搬运路线分析B．搬运流程分析 C. 搬运活动分析
D．搬运作业分析E．搬运工具分析
五.简答题
1.时间研究的步骤?
收集资料、划分操作单元、秒表测时、正常时间宽放、时间标准时间
2.工业工程意识包括哪几方面的内容？
成本和效率意识、问题和改革意识、工作简化和标准化意识、全局和整体意识、以人为中心意识
3.列举10个动素.
伸手,移物,握取,装配,使用﹐拆卸,放手,检查,寻找,选择,计划,定位,预定位,持住,休息,迟延,故延
4.常用的工作抽样方法?
1系统随机抽样法:2连续分层随机抽样法3非连续分层随机抽样法4受约束的随机抽样
5. 工作抽样的步骤?
1）确立调查目的和范围;2）调查项目分类;3）决定观测方法;4）设计调查表格;5）向有关人员说明调查目的;6）试观测，决定观测次数;7）正式观测;8）整理数据作出结论
6.动作经济原则是哪十条原则(至少回答五条)?
1)双手的动作应同时而对称.2)人体动作尽量用最低级而能得到满意的结果为妥.3)尽可能利用物体的动能,曲线运动较方向突变的直线运动为佳,弹导式运动较受控制的运动为快,动作尽可能使之有轻松的节奏.4)工具,物料应置于固定处所及工作者前面近处,并依最佳的工作顺序排列.5)零件,物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面近处.6)应有适当的照明,工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜.7)尽量解除手的工作,而以夹具或足踏工具代替.8)可能时,应将两种或两种以上工具合并为一.9)手指分别工作时,个指负荷应按其本能分配.手柄的设计应与手的接触大;机器上的杠杆,手轮的位置,尽可能使工作者少变动其姿势.10)工具及物料事前定位.
7.请写出IE七大手法?
防呆法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法
8与专业工程技术人员相比，IE技术人员的知识结构有何特点?
IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识。与其它专业工程技术人员相比，IE技术人员的知识面更宽，但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。
9.工作抽样的优缺点?
优点﹕1)节省时间以及费用2)可以减少每天或每星期之间的差异影响3) 可靠度事先指定4)观测者疲劳性较少缺点﹕1)必须要很好地安排观测路线﹐以减少走路的时间2)工作抽样无法将作业细分﹐所以只适用于第三﹑四
阶次的工作
10.方法研究的特点?
1求新意识2挖掘企业内部潜力3系统整体优化
11.程序分析的步骤?
1)选择选择所需要研究的工作2)记录用有关图表对现行的方法全面记录
3)分析用5W1H提问技朮﹐对记录的事实进行逐项提问﹐并根据ECRS四大原则﹐对有关程序进行取消﹑合并﹑重排﹑简化4)建立在以上基础上﹐建立最实用的最经济合理的新方法
5)实施采取措施使此新方法得以实现6)维持坚持规范及经常性的检查﹐维持该标准方法联变
12.作业测定的目的?
1)制定操作系统的标准时间2)改善操作系统3)制定最佳的操作系统
13.预定时间标准法的特点?
1) 不需要对操作者的速度﹑努力程度进行评价﹐就能预先客观地确定作业的标准时间
2) 可以详细记述操作方法﹐并得到各项基本动作时间值﹐从而对操作进行合理的改进
3) 可以不使用秒表﹐在工作前就决定标准时间﹐并制定操作规程
4) 作业变更时﹐必须修订作业的标准时间﹐但所依据的动作时间标准联变
5) 用PTS法平整流水线是最佳的方法
14.试说明IE与管理的主要区别。
IE与管理的主要区别在于：IE的任务是研究管理方法和手段，为各级管理提供方法和咨询，所从事的是生产系统的研究、分析、设计和改进等工程活动；而管理则是偏重于对各部门(也包括1E部门)及整个企业活动的决策和指挥，实施组织、控制和监督等行政职能。
15.标准化的作用是什么？
随着高新技术的发展和全球经济一体化，标准化的重要作用日益扩大：①是社会化大生产的必要条件；②是推动技术进步的手段；③是提高产品质量的技术保证；④是科学管理的基础和重要组成部分；⑤促进对外贸易发展。
16.IE与其它专业工程学科有何不同，其主要特点是什么?
IE不同于其它专业工程学科，它是技术与管理相结合的边缘学科。反映IE本质的主要特点可概括为：
?核心是降低成本、提高质量和生产率；?是综合性的应用技术，强调整体性；
?注重研究人的因素，以人为中心；?重点面向微观管理；?强调系统整体优化。
17.简述方法研究在企业应用的场合。
1) 设计和调整全厂和车间平面布置，确定原材料、半成品在工厂或车间内的运输路线。
2) 改进生产和管理业务流程，避免或消除不必要及不合理的作业步骤和管理环节。
3) 调整和改进生产组织和劳动组织，提高生产效率，充分利用设备、厂房和人力资源。
4) 改进操作方法，使操作者的作业活动更为安全、有效，并减轻体力和精力疲劳。
5) 为制定作业标准时间提供合理的程序和操作方法。
21.联合操作分析的目的是什么?
1)发掘空闲与等待时间2)使工作平衡3)减少周期时间4)获得最大的机器利用率
5)合适的指派人员与机器6)决定合适的方法
22.双手操作分析的作用是什么?
1)研究双手的动作及平衡2)发掘独臂式的操作3)发现伸手﹑找寻以及笨拙而无效的动作
4)发现工具﹑物料﹑设备等不合适的放置位置5)使动作规范化
23.动作分析的目的是什么?
发现操作人员的无效动作或浪费现象﹐简化操作方法﹐减少工作疲劳﹐降低劳动强度。在此基础上制定出标准的操作方法﹐为制定动作时间标准作技朮准备。
24.标准时间的含义是什么?
在适宜的操作条件下﹐用最合适的操作方法﹐以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的劳动时间。
25.时间研究的用途是什么?
1)决定工作时间标准﹐并用以控制人工成本2)制定标准时间作为资金制度的依据
3)决定工作日程及工作计划4)决定标准成本﹐并作为标准预算的依据
5)决定机器的使用效率﹐并用于帮助解决生产线的平衡
26.预定时间标准的用途是什么?
1)为方法评价提供依据2)建立时间标准
27.模特法的特点?
1.易懂﹑易学﹑易记
1) 模特法将动作归纳为21种﹐用一张模特排时表就可以全部表示出来﹐所以一看就懂
2) 模特法把动作符号与时间融为一体﹐一看就会
3) 21种动作中不同的时间值只有0﹑1﹑2﹑3﹑4﹑5﹑17﹑30八个
2.实用
1) 不需要测时﹐不需要评比就能根据动作决定正常时间
2) 可以根据企业的实际情况﹐决定MOD的单位时间值的大小
3) 模特法的时间值计算动作的精度并不低于其它PTS法
五.计算题:
1.某车间通过工作抽样调查操作工人的工时利用率。事先设定的抽样可靠性为95%，工作抽样获得的抽样数据为：通过200次观察，其中正在作业的有160次，其它为停工与非作业活动。试计算该车间操作工人的工时利用率。如果事先设定容许的抽样相对误差为±5%，问已有的抽样观察次数是否足够？若不够还需追加多少次观测？(可靠性为95%时,Z=2)
解：①根据抽样结果，计算操作工人工时利用率P
工时利用率P=160/200=80%
②计算需要的抽样观察次数n。当抽样相对误差s为±5%，可靠性为95%时，抽样观察次数
n=(1-P)Z2/PS2 =400
③需要追加的观察次数为
400-200=200次
2．通过测时已掌握某工序的实测作业时间为2.4min，工作评比系数为120％。另外从标准资料中获得，该工序的作业宽放率为15%，个人需要与休息宽放率为5％，工序的准备与结束时间为50min。该工序的加工批量为50件。试计算该工序单件时间及一批零件的时间定额。
解(1)工序单件时间T = 2.4 min×1.2(1+O.15+O.05) min = 3.46 min
(2)一批零件的时间定额T = 3.46 min×50 + 50 min = 223 min
4．通过现场实测获得在车床上用三爪卡盘工件的时间和零件重量之间关系资料如表所示。试根据实测数据，用最小平方法建立在车床上用三爪卡盘装卸工件时间标准数学模型。
测时编号032 004 054 103 007 018 123 026 084 099
工件重量W／kg (x) 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 7.0 8.0 10.0 12.0 15.0 ∑x=62.5
装卸时间T／min(y) 0.30 0.32 0.38 0.42 0.48 0.62 0.66 0.75 0.86 1.00 ∑y=5.79
解首先利用实测数据在直角等分坐标图中描点作图，判别函数线形。经判别函数线形呈直线(作图从略)。
直线函数方程为y=ax+b由最小平方法建立的标准方程求解系数a和常数b，即：
式中x——工件重量；
y——实测装卸时间；
a——测定次数，本例n=10。。
将表中有关数据代人标准方程，分别求得a和b.即：
a=(10×46.86—62.5×5．79)／10×612.25一(62.5) =O.048
b=5.79／10一0.048×62.5／10=O.28
由此得到车床上装卸工件标准时间数学模型为：
T=(O.048P+0.28)
式中P——装卸工件的重量，单位kg。
5．根据实测资料已知某工序的实测作业时间为1.42min，经过工作评比，该工序的工作评比系数为90％。通过标准资料查得该工序的作业宽放率为16％，个人需要与休息宽放率为5％，工序准备与结束时间为60min，零件加工批量为100件。试根据上述资料计算该工序的单件时间与单件核算时间。
解单件时间=作业时间*评比系数*(1+宽放率)
=1.42*90%*(1+16%+5%)
=1.55 (MIN)
单件核准时间=单件时间+准备与结束时间／每批产品的数量
=1.55+60／100
=2.15 (MIN)
6.已知某大量生产工序单件作业时间为1.2min，工作班内规定的个人需要与休息宽放时间为25min，作业宽放时间为40min，工作班制度工作时间为8h。试根据上述资料计算该工序的产量定额。
解总的宽放率=(25+40) ／8*60
=13.5%
标准时间=作业时间*(1+宽放率)
=1.2*(1+13.5%)
=1.36 (MIN)
产量定额=8*60／1.36
=352
7.某车间采用工作抽样方法观测某班组的工作情况。该班组有10名人，他们的工作比率为70%，规定的可靠度为95%，绝对精度为±3%，准备每日观测8次。试计算实际的观测次数和所需要的观测日数。
解观测次数：n=[4×0.7×（1-0.7）]/（0.03）2=933（次）
实际应观测次数：k=933/10=93（次）
观测日数：r=93/8=12（天）
8.某操作需要两手同时动作，且左手需要集中注意力，其操作的模特表达式分别为M4G3M4P2（左手）、M4G1M3P0（右手）。试进行模特分析，并计算MOD数及操作的时间值（S）
解模特分析：M4G3M4P2
MOD数：13
操作时间值：13×0.129=1.68（s）
9.某企业现已生产A产品300台，根据过去资料得知，第300台的工时消耗为100h，同时已知学习率为80%时，学习系数为-0.322，现打算再生产150台。试预测这150台的平均工时为多少？
解根据教材公式y=axm（系数m是产品的学习率，可以通过查表或计算获得）已知，累计生产到第x台时的单台产品工时y是累计产量的函数。若已知生产第一台产品的工时为a，则第x台的工时为
a=y/xm=100/300－0.322=627.5h
①在第300台工时已知的情况下，可以推算出生产第一台产品的工时；②预测追加生产150台的平均工时。根据上述公式可以计算出从第301到450台（即300+150）各个产量上的工时，即可算出这150台的平均工时。该计算方法太笨，可以用y=axm在301～450区段上积分，相当于从301～450台各个产量的工时累计，然后再被150台产量相除，便得到平均工时
一．选择题
5．方法研究的指导思想是（）
A．求新 B.挖掘企业内部潜力 C.系统整体优化 D.降低劳动强度
6．方法研究的着眼点是（）
A．改进工艺和程序B.求新 C.系统整体优化 D.挖掘企业内部潜力
9．一个工人或一组工人，在一个工作地上对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工成生产过程中的一部分称（）
A.工艺
B.工序
C.操作
D.动作
10．程序分析可以从（）来建立新方法.
A．操作，存储，检验，运输 B.取消，合并，重排，简化原则 C.六大问题 D.动作经济原则
11. 据不同的调查目的，操作分析可以分（）
A．工序分析 B.人机操作分析 C.联合操作分析 D.双手操作分析E.动作分析
12．人机操作图可以将生产过程中，工人操作的（）和机动时间清楚地表现出来.
A.开机时间
B.停机时间
C.手动时间
D.辅助时间
13. 在机器加工的过程中，（）的工作是为了保证机器加工得以实现的辅助操作，对工件本身的变化不直接起作用，因此应尽量减少这部分工作所占的时间.
A.开机
B.停机
C.动手
D.装卸工作
14. 利用手指充分控制物体的动素名称为（）
A.伸手
B.移物
C.握取
D.持住
15．利用器具或装置所做的动作，称为（）
A．握取B.装配C.拆卸 D.使用
16. 在进行作业测定时，选择一个（）是很重要的.、
A．标准速度 B.标准动作C.合格工人 D.熟练工人
17.制定标准时间最科学，客观，令人信服的方法是（）
A．经验判断法 B.统计分析法 C.作业测定法 D.工作衡量法
18. 时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位（）在标准状态下，对一特定的工作，以正常速度操作所需要的时间.
A．先进工人 B.一般工人 C.正常工人 D.合格工人
19．优化现场管理就是（）
A．对生产现场的一切活动，按照企业的经营目标，进行计划，控制，协调与激励的总称
B．通过实现企业的这些目标来实现企业经营战略这一目标
C．一个不断发展的动态过程，按一定的形式实现的生产要素优化组合
D．对生产现场进行综合治理，运用科学的管理思想，管理方法和管理手段，对现场的生产要素，进行合理的配置和优化组合，通过管理职能，保证现场按预定的企业经营目标实现优质，高效，低耗，均衡，安全，文明的生产.
20．优化现场管理的原则是（）
A．科学管理原则B．经济效益原则
C．标准化原则D．生产现状现场成本控制原则
三．问答题
1. IE 的基本功能是什么？
3. 动素分为哪几类？它们的符号及含义？
4. 什么是现场管理？现场管理的作用及其重要性有哪些？
四．计算题
1. 设对某机器作4000 次抽样的结果，得出机器的空闲率为1400 次，试计算其相对误差S ，看能否满足精度5% 的要求。
2. 为掌握冲床的操作情况，进行工作抽样。根据调查结果，停机率为25% ，置信度为95% ，相对精度为±5% 。
求需要的观测次数n 。
3. 有一电工和钳工的联合作业过程如下：电工切断电源0.5 min ，钳工卸开机器10 min ，电工维修30 min ，同时，
钳工维修20 min ，然后, 钳工安装10 min 。试绘制联合操作分析图，并计算二人时间利用率。
五．应用题
1. 某零件的加工工序如下，请用符号建立工艺流程分析表（工件在各工序之间由辅助工搬运）。
下料→清洗→冲孔→倒角→车外圆→磨平面→压样冲→钻孔→磨平面→粗冲孔→倒角
→精冲孔→铣槽→精磨平面→清洗→总检验→存库
2. 某工人用一台塑料压铸机压铸A 零件，作业内容见下表。请进行人- 机作业分析，提出最佳的人- 机作业方案。
作业顺序1 2 3 4 5
作业内容准备零件装上零件等待机器压铸零件卸下零件整修与存放零件
作业时间（分） 2 1 4 1 2
5 A
6 D 9 B 10 B 11BCD 12 C 13 D 14 C 15 D
一．单项选择题
4．确定进行某项工作所需要的时间的长短叫做( )
A.工作研究
B.作业测定
C. 功效学
D.方法研究
5．工业工程最重要的基础技术是（）
A.工作研究
B.功效学
C.运筹学
D.系统工程
11.人及机器如能一起工作，则在某一固定生产时间内，能获得最低（）
A.产品产量
B.产品质量
C.生产成本
D.材料消耗
12.操作分析以（）为主要研究对象。
A.人
B.设备
C.场地
D.工具
16.预定时间标准法是利用预先为各种动作制定的（），来确定进行各种操作所需要的时间。
A.动作标准
B.时间标准
C.定额时间
D. 规定时间
17．模特法的单位时间的正常值1MOD等于（）
A.0.1S
B.0.12S
C.0.129S
D.0143S
19．优化现场管理的主要方法是（）
A.“3S”活动
B.“4S”活动
C.“5S”活动
D.“6S”活动
20.目视管理的基本要求之一是（）
A．集中 B.严格 C.分级D.标准
三．问答题
1．方法研究有哪些特点和主要内容？
2．什么是基本作业时间？按完成操作的方式，基本作业时间分为哪几种？
3．什么是工作抽样？工作抽样主要用于哪些场合？
四．计算题
2．现有工作抽样的资料如下表，试计算其绝对精度和相对精度。
工作次数工作比率
1 81 0.81
2 90 0.9
3 96 0.96
3．某工序由a,b,c,d,e5个操作单元组成，共记录5次，每次记录4个单元的时间值：第一次A=a+b+c+d=28s,第二次B=b+c+d+e=32s，第三次C=c+d+e+a=27s，第四次D=d+e+a+b=34s，第五次E=e+a+b+c=31s，试用周程测试法计算出a,b,c,d,e各单元的时间值。
五．应用题
1．有一电工和钳工的联合作业，过程如下：电工切断电源0.5min，钳工卸开机器10min，电工维修30min，同时，钳工维
修20min，然后，钳工安装10min试绘制联合操作分析图，并计算二人时间利用率。
2．试根据下列给出的水阀（自来水龙头）加工装配工艺路线，绘制加工装配程序图。
1．加工阀体（铸铁毛坯件）：车外圆，检验外圆，车螺纹，检验螺纹，忽平面，扩孔，车内螺纹，检验螺纹；
2．加工阀盖（铸铁毛坯件）：车外圆，检验外圆，车外螺纹，检验螺纹，扩孔，车内螺纹，检验内螺纹；
3．加工阀杆（铜棒料）；车外圆，检验外圆，车螺纹，检验螺纹，钻孔，切断，铣小方头；
4．装配；= 1 \* GB2 ⑴。组装阀杆件：将受柄与阀杆铆接，将压紧螺母套入阀杆，将O型密封圈套入阀杆，将阀杆穿进阀盖；= 2 \* GB2 ⑵将阀芯放入阀体；= 3 \* GB2 ⑶将阀杆组件与阀体组装。
4 B
5 A11 C 12 A 1
6 B1
7 C1
8 D 1
9 C20 B
四．计算题
1．0.25；0.45；1.82．±0.03613；±0.04063．6；11；4；7；10
一．选择题
10.工艺程序分析是对现场宏观分析，把（）作为分析对象.
A．工艺方法 B.生产系统 C.工艺程序D.空间配置
12.利用联合操作分析图对联合操作进行分析的基本原则是（）
A发掘空闲与等待时间B.减少周期时间 C.人与机的动作如能同时完成为最佳 D.获得最大的机器利用率
13.双手操作程序图以双手为对象，记录其动作，表示其关系，并可（），提供一种新的动作观念，找出一种新的改善途径.
A．研究双手的动作平衡 B.发掘“独壁”式的操作
C.指导操作者如何有效地运用双手，从事生产性的工作
D.发现伸手，找寻以及笨拙而无效的动作
14. 核心动素为（）
A．身手，移物，持住 B.装配，拆卸，使用 C.检查，寻找，握取D.放手，计划，对准
15.消耗性动素为（）
A．伸手，移物，持住 B.计划，休息，延迟，故延 C.装配，检查，使用D.检查，寻找，预定位
16. 作业测定的目的是（）
A．平衡作业组成员之间的工作量
B．提供估算标价，销售价格和交货合同的基础资料
C．制定作业系统的标准时间，改善作业系统，制定最佳作业系统
D.确定机器利用率指标和劳动定额，并可以作为制定奖励办法的基础
17.作业测定的主要方法有（）
A．估工法 B.统计法 C.时间研究D.工作抽样 E.预定时间标准法 F.标准资料法
18.时间研究步骤为（）
A．测时，剔除异常值，决定观测次数，计算正常时间，计算标准时间
B.收集资料，划分操作单元，测时，计算正常时间，决定宽放时间，计算标准时间
C.决定观测次数，测时，进行评比，决定管理界限，决定宽放时间，计算标准时间
D.划分操作单元，测时，评比，宽放，计算标准时间.
19．“5S”活动的目的就是（）
A．要使每一个部门，每一个人员都有明确的岗位责任和工作标准
B．不断改善现场，使现场环境和人们的心情处于最佳状态
C．严格控制检查，评比，考核制度D．不懈地坚持，不断地改善，不断地循环
20.定置管理是研究（）三者相互关系.
A．人与物处于立即结合状态，人与物处于寻找状态
B．人与机操作情况，物流情况，作业者情况
C．人，机，物
D．人有良好的工作状态，人有部分工作处于寻找状态人与物无关
三．问答题
1. IE可应用于哪些领域？解释为什么有如此广泛的适用性？
4. 生产流程有哪几种类型？生产流程分析的主要内容是什么？
四．计算题
1. 用模特法分析下列动作并求MOD 数：
伸手30cm ，把桌子上的杯子抓起，放到桌子的另一端，移动距离40cm 。
2. 双手伸至40 cm 处的零件箱中取螺栓和垫圈，将垫圈套入螺栓，移向30 cm 处的螺纹孔，插入并吻合，旋转约一周。试求该操作的正常时间。
五．应用题
2.试以双手操作程序图记录用开瓶器开启瓶盖的双手基本动作。
其动作为：双手同时伸出，左手伸至桌面取瓶，右手伸至桌面取开瓶器。双手各将所取之物移至身前。
左手持瓶，右手移至瓶顶，打开瓶盖。
8C10B11 C12 C13C14 B15 B16 C17 CDEF18 B19B20C
三、简答题（每题5分，共20分）
2．标准时间和工时定额的区别和联系。
3．生产线平衡的改善原则和方法有哪些？
四、计算分析题（每题10分，共40分）
2．双手同时伸至40cm处的零件箱，左手抓螺栓，右手抓垫圈，将垫圈套入螺栓交于左手后，移向30cm处的螺纹孔，插入并吻合，旋转一周。用模特法分析双手操作，求出正常时间。
3．某检验人员用量规核对工件尺寸程序如下，请画出流程程序图。
①走到仪器柜→打开仪器柜→拿走量规；
②带量规回工作台→调整量规→用量规核对工件尺寸；
③带量规回仪器柜→放回量规→关仪器柜；
④回工作台。
一．选择题
2．工业工程技术人员主要从事生产系统的设计和（）。
A．管理 B．实施 C．再设计(p31) D．维护
3．工业工程的功能是对生产系统进行规划、设计、评价、（）。
A．改善 B．实施 C．维护 D．创新(p29)
7．对产品生产过程中搬运、储存、等待等隐藏成本进行分析时，通常选用（）。
A．布置和经路分析B．作业分析 C．流程程序分析(p67) D．工艺程序分析
8．作业分析研究的最小单位是（）。
A．程序 B．工序 C．操作(p109) D．动作
10．（）可用于分析一名操作者同时操作多台机器的情况。
A．流程程序分析 B．人-机作业分析(p110) C．联合作业分析 D．双手作业分析
11．（）可用于发现作业现场的工具、物料、设备等的不合适的放置情况。
A．布置和经路分析B．动作分析 C．双手作业分析 D．流程程序分析
12．为了了解共同作业时每个作业人员的作业率，一般可采用（）。
A．人-机作业分析B．联合作业分析 C．闲余能力分析 D．流程程序分析
13．动素分析中，动素符号“→”表示（）。
A．移物 B．寻找 C．伸手 D．选择(p135)
14．在动素分析中，将动素分为有效动素、辅助动素和无效动素，（）属于无效动素，一定要设法取消。
A．检查 B．拿住(p136) C．思考 D．寻找
15．“将工具放在操作者前面的固定位置处”是动作经济原则中关于（）的原则。
A．动作方法 B．作业现场布置(p155) C．工夹具与机器 D．作业设计
16．“将电烙铁固定在操作台上，左右手分别拿着工件和焊丝进行焊接作业。”符合动作经济原则的（）原则。
A．减少动作数量 B．双手同时动作 C．缩短动作距离 D．轻快动作
19．在标准状态下以正常速度完成一项作业所需的时间称为（）。
A．正常时间（p194） B．标准时间 C．定额时间 D．观测时间
21．在生产中，工人休息和生理需要所消耗的时间属于（）。
A．辅助工作时间 B．非生产时间C．定额时间 D．非定额时间
22．在各种预定动作时间标准法中，（）认为影响动作时间值大小的不在于动作难度，而在于动作难度数。
A．动作时间分析法B．工作因素法(p259)
C．方法时间衡量法D．模特排时法
25．定置管理的前提和基础是（）。
A．人与场所的结合B．人与物的结合C．物与场所的结合D．物与物的结合
二．简答题（共5题，每题5分，共25分）
1．什么是方法研究？什么是作业测定？两者有何关系？
方法研究着眼于对现有工作方法的改进，其实施效果要运用作业测定来衡量，而作业测定是努力减少生产中的无效时间，为作业制定标准时间。在进行工作研究时，一般是先进行方法研究，制定出标准的作业方法，然后再测定作业时间。作业测定要以方法研究所选择的较为科学合理的作业方法为前提，并在此基础上制定出标准作业定额；而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和评价工作方法的依据。因此，两者是相辅相成的。
3．什么是“5S”管理？“5S”管理的核心是什么？
“5S”即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和修身（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为5s现场管理法。“5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
核心：1.对现场进行流程设计、科学布局及人性化的安排，为员工的每个行为或操作打下良好的基础，方便员工低成本、高效率、高质量地完成每个行为或操作；
2.通过各种定位、定量的标识、流程细化，指导所有员工规范每个行为或操作；
3.通过引导、监督和奖惩，让每个员工从被动执行到主动执行，继而养成良好习惯，提升素养。
4．秒表时间研究和工作抽样之间的主要区别是什么？
5．进行程序分析时，如何运用“ECRS”原则？
我对工业工程的认识与理解 这个学期我们上了有关工业工程的学科前沿讲座，这相当于是我们与工业工程这门专业的第一次正式接触。在老师的讲解与带领下，我们对工业工程有了一个基本的认识，比如知道了工业工程的起源与发展历程、工业工程的定义、目标以及职能、工业工程的学科属性与特点、工业工程的应用等内容。同时也使我们对工业工程产生了浓厚的兴趣并使我们增强了对工业工程这门学科的信心和投身于工业工程事业的决心。正如Wayne C. Turner 在《工业工程与系统工程概论》中所说的那样，“工业工程正成为少数几个有巨大魅力的、用于解决未来高科技社会中复杂问题的行业之一。社会对于工业工程师的需求是强烈的，并且在逐年增长。实际上工业工程专业人才严重供不应求，这种供求不平衡明显高于其他工程和学科领域，并且在未来很长时间内会长期存在。”下面我就从以上几个方面简要谈谈我对工业工程的认识与理解。 工业工程的起源与发展历程 工业工程的起源 工业工程是工业化的产物。各种工程学科早期阶段都是从解决某些具体问题开始的，实际工作者从自己或前人成功的经验中得出解决某个问题的办法，并经过不断实践后加以归纳总结，才逐步形成某种理论。工业工程的发展也是从经验开始并逐步走向成熟的，并最终形成了一套比较完整的理论体系。现在人们普遍认为弗雷德里克 .温斯格.泰勒是工业工程之父。1873年，美国出现了金融危机，企业竞相引进新技术、开展合理化，提高劳动生产率以求达到降低成本的目的。泰勒就是在这种情况下开始了他的企业管理的科学研究的。他认为当时的管理没有采用科学方法，工人缺乏训练，没有正确的操作方法和程序，大大影响了效率。他致力于工作研究并系统地研究工厂作业和衡量方法且创立了“时间研究“。他通过改进操作方法，科学地制定劳动定额，采用标准化而极大地提高了效率、降低了成本。他于1911年发表的《科学管理原理》被公认为是工业工程的开端。与泰勒同一时期的吉尔布雷斯是另一位工业工程奠基人，他的主要贡献是创立了“动作研究”，即对人在从事生产作业过程中的动作进行分解，确定基本的动作要素，进行科学分
工业工程认识实习报告5000字 一、实习目的：理解实习是在学完相关基础知识后，实行专业课学习 之前必须要完成的一项重要的教学实践环节。 主要目的有：（1）提升对大自然和工艺品的认知水平,培养和提升美 的修养和感觉，增强创作、造型水平，活跃构思，为以后的专业课的 学习做好铺垫。（2）了解工业产品设计公司的操作模式，产品设计流程，以及工业设计师所需要掌握的知识和技能，从而明确工业设计专 业的学习方向。 二、实习内容： 1、参观易造设计公司 易造，是中国一个比较知名的设计公司，其分公司遍布温州、苏州、 广东、广州、上海等中国十几个城市，并延伸到美国以及一些欧洲国家，可见其影响之长远。易造设计公司，曾为多家国内知名公司设计 过产品，例如：联想，承载着各种产品的设计，但其总部——北京易 造设计公司，主要从事电子产品的设计。 走进公司，首先映入眼帘的是醒目的易造公司标识，其极具设计情趣 的标识符，让我们即刻感受到一种从未有过的设计感。其次是设计师 们面带微笑的照片，充分显示出设计师张扬的个性。随后，易造公司 接待员将我们带入了公司内部，让我们真正体会到设计师的工作环境。 我们首先进入的是设计师讨论间，在这里，我们见到了一个舒适安静 且极具自然风格的环境。接待员告诉我们，设计师们一般都是在这里 讨论各自的构想方案，相互沟通，以达到统一。除此之外，客户与设 计师的交流互动也是在这里实行的。 绕过两侧铺满了各式各样装饰的走廊，我们就真真正正地走进了设计 师的天地。接待员给我们一一介绍易造设计公司的部门分配，并让我 们真切感受了当今世界的一些新材料、新物质、新工艺，并向我们讲
述了这些东西对于一个设计师的重要性。对于一个设计公司来说，其 最引以为豪的应该是该公司的所获荣誉。就在公司的会议室门口，我 们见到了各种各样具有世界水平的奖杯、证书，像红星奖、红点奖， 令人可敬可叹。在会议室里，接待员为我们讲述了公司的设计理念、 设计方向和设计成果，并将公司的失败设计与成功设计拿出来作对比，让我们懂得了设计的内涵以及设计对于一个企业的重要性，好的设计 能兴盛一个企业，坏的设计亦能搞垮一个企业。此外，接待员还向我 们展示了易造公司最新的产品设计——稀土音箱，此产品使用稀土这 种特殊材料，通过材质的震动发声，对于不同的材质，其音质也会有 所改变，或浑厚或圆润，或清脆悦耳或委婉低沉，让我第一次感受到 了科技与创新的结合。会后，我们提出了一个个关于设计领域的问题，接待员也一一做了精彩的讲解。我们畅所欲言，我们用心道出了我们 对工业设计的困惑，她亦用心回答我们，给了我们真正的心灵感悟。 在谈话中接待员多次谈到“创新”设计，创新设计是灵魂，设计没了 创新就没了生命。她的一番话语不但仅给了我们答案，还教我们如何 走向设计，毕竟我们还没进入设计的大门，仅仅因为我们的专业，仅 仅因为老师的几句话，我们认为我们是在搞设计，但是，跟设计师们 谈了之后我们发现我们该学的还有很多，也正是跟他们的交谈才使我 们了解了工业设计专业的各种特点，理清了工业产品设计的基本流程，知道了工业设计的专业前景和从事工业设计工作所必须掌握的技能， 使我们对设计有了进一步的理解：设计需要创新，创意是设计的前提，一个好的设计师必须要具备一定的专业技能，才能适合未来设计产业 的发展；工业设计，作为一个新兴的现代专业，需要全方位的综合水平。 2、参观北京工业设计创意产业基地 北京工业设计创意产业基地，简称DRC，是中国首批被上级批准作为 工业设计发展的基地之一，承担着中国工业设计奖项（红点奖）的审 批和颁发。 （1）、北京工业设计促动中心
清华大学专业介绍：工业工程 工业工程在国外已经有一百多年的历史,是美国七大工程学科之一?它融工程和管理于一体,对工业发达国家的经济与社会发展起了巨大的推动作用?工业工程是关于复杂系统有效运作的科学,它将工程技术与管理科学相结合,从系统的角度对制造业?服务业等企业或组织中的实际工程与管理问题进行定量的分析?优化与设计?它是一门以系统效率和效益为目标的?独立的工程学科?清华大学工业工程学科的发展始于20世纪90年代,1993年第一批获准设立工业工程硕士专业,1997年起设立本科专业并开始招生,后又获准按“管理科学与工程”一级学科授予工业工程方向工学博士和硕士学位?2001年10月正式成立工业工程系,特聘美国工程院院士?普渡大学Salvendy教授出任首届系主任和讲席教授?“在较短的时间内,建设成为世界一流的工业工程学科”是清华大学工业工程系的目标?工业工程系拥有一支精干的高素质教职员工队伍,系主任?美国普渡大学Salvendy教授是在国际上负有盛名的工业工程领域著名学者,也是清华大学第一位讲席教授?工业工程系现有教师19人,其中教授5人,副教授10人,讲师4人?40岁以下的青年教师14人,均具有博士学位,均为留学回国?出国进修或者海外引进的人才?工业工程系还聘请德国工程师协会(VDI)主席Hubertus Christ 博士,美国利宝互助保险公司副总裁Leamon先生,前美国德州大学(PA分校)工业工程系系主任?理工学院院长?现Foxconn集团董事长特别助理陈振国先生,香港城市大学制造工程与工程管理系荣誉教授?澳大利亚科学院?工程院院士Yiu-Wing Mai先生四位教授为工业工程系客座教授?广泛开展国际合作是工业工程系办学的鲜明特色:全面开展了清华-普渡大学教育科技合作,每年邀请十余名美国?德国等世界知名学者来校讲学和授课;同时每年选派3-4名青年教师赴世界著名大学进修;与德国亚琛工业大学开展了中德政府间双向联合培养硕士项目,从2001年开始,每年选派20名左右研究生赴德国亚琛工业大学学习一年,然后回清华完成硕士论文,可分别获得两校授予的硕士学位;同时每年接受来本系学习的十余名德国学生,完成学业后,两校同样可分别授予工业工程硕士学位?目前,工业工程系所有的专业课程均采用国际知名出版社的原版英文教材,并实行以英语为主的双语授课?工业工程系十分重视实践教学和能力训练,已经建成和正在建设具有世界先进水平的先进制造与仿真?生产系统与自动化?人因工程?数字化企业?物流工程等教学科研实验室?工业工程系的科学研究自建系以来飞速发展?在物流工程?制造系统工程?生产及信息系统工程?人因工程等领域开展了研究?仅2002年度即获得3项国家自然科学基金?2项863高科技项目?1项北京市重点项目?2项北京市计委项目和数项与企业合作项目?此外,还与美国利保互助保险集团?摩托罗拉公司?英国的Rolls-Royce航空发动机公司?美国GM公司?诺基亚公司等建立了国际项目合作关系?这些研究的开展使得工业工程系的研究方向迅速与国际学科发展前沿接轨? 工业工程系现有七个主要研究方向: 1.运筹学与运作管理(Operations Research) 运筹学是一门应用科学,它广泛应用现有的科学技术知识和数学方法,通过对工程系统进行数学建模和求解,解决实际中提出的专门问题,为决策者选择最优决策提供定量依据?主要研究算法设计与分析?排队系统?调度理论?
工业工程专业面试常考专业知识 一、工业工程八大浪费： 1.过量生产的浪费 2.库存的浪费 3.等待的浪费 4.搬运的浪费 5.加工的浪费 6.动作的浪费 7.产品缺陷的浪费 8.管理的浪费。 二、什么是5W2H： What：工作的内容和达成的目标 Why：做某项工作的原因Who：参加某项工作的具体人员，以及负责人 When：在什么时间、什么时间段进行工作 Where：工作发生的地点 How：用什么方法进行 How much：需要多少成本。 三、IE七大手法： 1.作业分析 2.程序分析（运用ECRS技巧） 3.动作分析（动作经济原则） 4.时间分析 5.嫁动分析 6.布置搬动分析 7.生产线平衡。 四、价值工程的公式及公式中每个字母代表的意思：V=F/C V:价值 F:功能C：成本。 五、工业工程的定义： 美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义：“工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理及方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” 六、工业工程（IE）的主要范围 现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A）、工厂布置、搬运设计等。 七、工业工程专业词汇（英汉）： OEE:Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率) IE：Industrial Engineering（工业工程）人类工效学： Ergonomics 人因工程：Human Factors Engineering 物流：Logistics LP：Lean Production （精益生产）LB：Line Balancing（生产线平衡）CT：Cycle Time
一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解决用低成本与高质量的实现矛盾问题。 二、IE八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运设计 三、工业工程八大目标：可获利性（Profitability）、有效性（Effectiveness）、高效（Efficiency）、适应性（Adaptability）、响应性（Responsiveness）、高质量（High Quality）、持续改进（Continuous Improvement)、经济可承受行（Economic Affordability）。 四、工业工程八大意识：1、以人为中心意识2、问题改革意识3、全局意识4、简化意识5、成本效益意识6、快速响应意识7、持续改进意识8、创新意识。 七、标准工时=实测时间×评核系数×（1+宽放率） 八、生产线平衡率=各工序时间总和/（最长工序时间*人数） （其中：最长工作时间（pitch time）=生产线循环周期（cycle time）简称：CT） 十三、6S指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 十四、现场管理七大理论与方法：约束理论（TOC）、准时制生产（JIT）、协同商务（CC）、并行理论（CE）、柔性制造（FMS）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP） 十六、动改法ECRS原则：必要性原则（Eliminate）、可行性原则（Combine）、重新排列原则（Rerange）、化简原则（Simple） 二十、JIT四个成功实施原则：消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理 工业工程专业面试常考专业知识 一.工业工程八大浪费：1、过量生产的浪费；2、库存的浪费；3、等待的浪费；4、搬送的浪费；5、加工的浪费；6、动作的浪费；7、产品缺陷的浪费；8、管理的浪费。 二、什么是5W2H：What：工作的内容和达成的目标Why：做某项工作的原因Who：参加某项工作的具体人员，以及负责人When：在什么时间、什么时间段进行工作Where：工作发生的地点How：用什么方法进行How much：需要多少成本 三、工业工程七大手法：1、作业分析；2程序分析（运用ECRS技巧）；3动作分析（动作经济原则）；4时间分析；5稼动分析；6布置搬动分析；7生产线平衡 五、工业工程的定义：美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义是：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。 六、工业工程（IE）的主要范围：现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A）、工厂布置、搬运设计等。 八、生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（人数*CT））*100=（∑ti/（人数*CT））*100 平衡损失率=1-平衡率
《基础工业工程》课后习题 第一章生产与生产率管理 1、企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？ （一）离散型制造企业：（1）车间任务型生产：①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。（2）流水线型生产：①工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等④工艺过程是封闭的。 （二）流程型制造企业：流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。 （三）重入离散型制造企业：重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加工两次以上。 （四）服务型企业：必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意。 2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？ 浪费严重，无效劳动普遍存在，现场环境较差。 3、生产率从本质上讲反映的是什么？ 资源的有效利用程度。 4、生产率测评的意义是什么？ ①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能，确定与调整组织发展的战略目标，制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针，保证企业或其他组织的可持续发展。②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统，制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略，以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”，提供必要的信息，指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍，确定需优先改进的领域和方向。④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况，通过规范而详细的比较研究，提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施，以提高竞争力，求得新的发展。⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效，实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序，从而保证集体努力的有效性。 5、生产率测评的种类与方法有哪些？ （一）按生产系统投入资源或要素范围分类：劳动生产率，资本生产率，设备生产率，能源生产率，原材料生产率，成本生产率。（二）按生产系统的运作结果分类：狭义生产率，广义生产率。（三）按生产率测评层次和对象分类：国民经济生产率等。（四）按生产率测评的方式分类：静态生产率，动态生成率指数。 6、提高生产率的方法有哪些？ 外部：①全社会管理者和职工对提高生产率的态度；②提高生产率的经济和环境方面的要素。内部：①工厂布置、机器和设备②成本会计和降低成本的技术③生产的组织、计划和控制④人事策略
浅淡对工业工程导论的认识 通过一段时间对工业工程导论的学习，使我认识到了工业工程这门学科在我们的生活中占据着非常重要的位置，虽然这门课对我们来说是一门选修课，但通过对这门的学习和认识，使我了解了工业工程的起源与发展，建立了对工业工程学科的总体概念，认识了工业工程学科的特点和目标，树立了工业工程意识，掌握了方法研究、作业测定、现场管理优化的知识、技术及技能，学会了综合应用这些技能解决生活生产实际问题的方法和程序，为后续专业课程的学习与实践打下了良好的基础。 工业工程(IE)，是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 工业工程(IE)的形成与发展： 工业工程以现代工业化生产为背景，首先在发达国家得到了广泛的应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。 在人类从事小农经济和手工业生产的时代里，人们是凭着自己的经验去管理生产。到20世纪初，工业开始进入“科学管理时代”。 二战期间和其后的一段时间内，工作研究（包括时间研究与方法研究）、质量控制、人事评价与选择、工厂布置、生产计划等都已正式成为工业工程的内容。随着制造业的发展，费希（J.Fish）开创了工程经济分析的研究领域；由于战争的需要，运筹学得到了很大的发展。战后由于经济建设和工业生产发展的需要，使得工业工程与运筹学结合起来，并为工业工程提供了更为科学的方法基础，工业工程的技术内容得到了极大的丰富和发展。 工业工程的发展及应用的实践表明，这门工程与管理有机结合的综合技术对提高企业的生产率和生产系统综合效率及效益，提高系统综合素质，对增强企业在开放经济条件下的国际市场竞争能力和知识经济环境中的综合创新能力，对赢得各类生产系统、管理系统及社会经济系统的高质量、可持续发展等，具有不可替代的重要作用。 工业工程(IE)的特点： 1、IE是以工程技术为基础,配合科学管理的技巧来发现问题/解决问题/预防问题; 2、IE最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益，故与成本或经济效益有关，包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善； 3、IE是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故IE工程师均应具备身体力行的能力，而使理论与实务相得益彰，保证管理效果； 4、IE是运用重点管理的技巧，在所面临的问题上做重点突破。 工业工程(IE)的研究目的： IE是针对以生产现场为中心的作业进行
工业工程系 00160062工业生产管理概论2学分32学时 Introduction to Industrial Production Management 本课程学习的主要内容包括：企业生产运营战略，新产品研发过程的管理，企业生产能力规模的决策规划，生产工艺选择与设施布置，生产作业的工作系统设计，生产设施选址规划，质量管理与控制，市场对产品需求的预测，综合计划与主生产计划制订，库存管理的原理与方法，物料需求计划分解计算，详细生产作业计划、调度与控制，精益生产方式，供应链管理。 本课程的特色是装配生产系列实验，为同学们亲身感受工业生产管理的方方面面，提供了一个“体验式学习”的平台。实验将在工业工程系与麦肯锡公司合作建设的“模范工厂”实验室中进行，以“做中学（Learning by doing）”的教学理念，让同学们自行主导实验过程，深刻理解生产管理的原理与方法，并使用先进的生产管理技术与工具。同学们将从产品功能与结构分析入手，制订装配工艺，测量作业工时，规划生产线布局，设定人员分工，平衡装配节拍，控制生产质量，管理物料供应，进行多品种小批量的流水线式生产。 00160082系统设计与管理2学分48学时 System Design and Management 本课程是为期一学期的基于项目的系统设计与管理课程，重点讲授创新方法和基于全生命周期的系统设计实践流程。在实践课程中，各团队需要在一个学期内解决实际的创新挑战问题。通过项目实践，学生将经历需求分析、概念设计、原型试制、集成测试、制造设计和实施、市场检验等全生命周期流程。本课程尤为注重学生在项目实践过程中创新能力的培养与提升，因此课程后期会组织相关领域技术和商业专家对各小组的系统进行全面评测。此外，由于本课程中的各个小组由不同院系具有不同教育背景的学生组成，增加了项目团队的多样性，使得学生有机会体验真正的跨学科合作，能够帮助学生更进一步地适应当前高度创新和复杂的社会环境。 00160093统计学引论：数据分析的科学与艺术3学分48学时 Introduction to Statistics: the Science and Art of Data Analysis 在当今这个“大数据”的时代，理解数据分析的基本思想，掌握数据分析的基本方法，正确解读数据分析的结论，已经成为每一个公民都应具备的基础素质。作为数据科学最重要的支柱，统计学的思想、理论、方法和技术在数据分析中有着不可替代的重要作用。掌握统计学，需要在思想方法、分析技术和实际应用三个层面有全面的理解。在我国的统计教育实践当中，由于复杂的历史原因，往往对统计学中具体的“分析技术”非常强调，但对于统计学的“思想方法”和“实际应用”常常重视不够。本课程将着重以统计思想为导入，展示统计对社会各层面的应用和影响为目标，深入浅出地介绍统计学的思想、方法和案例，以及如何通过R软件实现实际应用。 本课程若作为本科生的“第一门”统计课，将帮助学生有效建立正确的统计学观念和概念体系，为今后更为深入地学习统计学“技术方法”打好基础；若作为本科生的“最后一门”统计课，将帮助学生在不涉及具体细节“数学技术”的前提下，有效建立正确的统计直观和数据思维，对其今后的学习和工作都将大有裨益。课程将从统计学历史讲起，逐步介绍数据的展示与获得、统计模型与推断、数据科学等，最后介绍一些与不同领域中的应用紧密结合的专题。 30160012工业工程概论2学分32学时 Introduction to Industrial Engineering 1.定义工业与系统工程，介绍这个专业的历史沿革和未来趋势。介绍美国和中国的知名工业工程院系；
认识实习报告 专业：商学院认识实习报告 班级： 姓名： 学号： 完成日期： 实习概况： 参观地点： 参观对象： 实习过程： 实习收获： 学习了一年的工业工程课程后，我深刻地认识到，没有实践，我就根本无法体会到所学知识的精髓。因此，我十分感谢学院提供给我的这个将理论与实践相结合的机会。实习过程，加深了我对社会的认识，锻炼了自身的各方面能力，也使我清楚地认识到自身存在的种种不足，更激发了我在将来学习的热情。2011年暑假，我回到我的家乡，开始了我的认识实习。在学校的理论学习中，我们已经知道工程质量是根本，低质量的工程根本就是豆腐渣工程，綦江虹桥，98年由劣质水泥构筑的长江大堤等，给了我们太多的血的教训。新疆天山水泥有限责任公司是第一家以高标号特种水泥为主导产品的自治区中型企业，由新疆天山水泥股份有限公司、和静县希望投资有限责任公司、自治区建材研究所共同发起组建的有限责任公司，公司总资产达3.3亿元，新疆和静天山水泥有限责任公司地处天山山脉南侧，焉耆盆地北缘，位于和静县城西北13公里处，是南疆第一家
以高标号特种水泥为主导产品的自治区中型企业。是由新疆天山水泥股份有限公司、和静县希望投资有限责任公司、自治区建材研究所三家共同发起组建的有限责任公司，总资产2.86亿元。 工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。 实习过程中，我认识到，我国以企业为基础和主体的工业及产业经济系统面临着资源利用率低、质量和效益不高、产品等综合结构不合理、环境适应性较差、国际竞争力及创新能力亟待增强，以及战略管理和内部管理弱化、技术与管理脱节、特色化缺乏、产品、市场、技术等方面的发展不平衡、企业与市场和政府及其他企业间关系欠规范、不稳定等诸多问题和困境。现代工业工程是企业和整个产业经济摆脱困境、赢得竞争优势的有效武器。 而工业工程是进行作业标准·时间设定的工具。如果没有这种作业标准·时间设定，那么不仅工厂的生产计划无法制定，甚至是否有剩余产能或是产能不足都不得而知。所以标准作业·时间设定是近代企业经营不可缺少的东西。 其次，工业工程是工程分析的改善工具。工业工程就是将工厂细分化，然后逐步的改善。 这就要求我们在大学学习过程中，培养以下能力： 1．掌握工业工程学科的基本理论、基本知识； 2．掌握系统管理的分析方法和管理技术； 3．具有某一工程学科(如机械工程)的基本技术； 4．熟悉经济建设和企业管理的有关方针、政策和法规； 5．了解现代工业工程的理论前沿、应用前景和发展动态； 6．掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有科学研究和实际工作的初步能力。
工业工程面试常见专业知识汇总： 1.生产节拍＝计划期有效工作时间/计划期产品产量＝标准总加工时间/作业员人数＝有限机种的标准总加工时间/有限机种台数 2, IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。 3, 简述什么叫生产线平衡? 依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡; 4, 一般在什么情况下必须进行现场改善? 1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时 5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; 6.标准时间由作业时间,宽放时间组成; 7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法 8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量及标准产能的比值; 9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间 10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等 11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等 12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业; 13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养 14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存) 15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正 16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法; 17.ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18.ISO-2000版体系文件包括:质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件;
第二章 #1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。 答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 @#2.如何理解工业工程的内涵？ 答：1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。 2.IE是综合性的应用知识体系。IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。 3.IE应用注重人的因素。生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。 4.IE是系统优化技术。 3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？ 答：经典IE重视与工程技术相结合（不知道） 4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？ 答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率； 工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础； 工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展； 生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。 5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质？ 答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。选择最好的改进方案。所以，IE是一门工程学科。 6.IE学科与相关学科的关系是什么？ 答：1.IE与管理。IE与管理的目的一致，只是做法不同 2.IE与系统工程。系统工程是现代IE的技术基础和方法学。 7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？ 答：生物力学；成本管理；数据处理与系统设计；销售与市场；工程经济；设施规划（含工厂设计、维修保养、物料搬运等）；材料加工；应用数学；组织规划与理论；实用心理学；人的因素；工资管理；人体测量；安全；职业卫生与医学。 IE的学科范畴：管理科学、系统工程、运筹学、工效学。应用领域：制造业建
1, 简述什么叫生产线平衡? 依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡; 2, 一般在什么情况下必须进行现场改善? 1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时 5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; 6.标准时间由作业时间,宽放时间组成; 7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法 8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值; 9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间 10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等 11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等 12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业; 13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养 14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存) 15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正 16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法; 17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件; 19.ERP （Enterprise Resourse Planning）企业资源规划。它是一个以管理会计为核心的信息系统，识别和规划企业资源，从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。ERP将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。 20.MRPⅡ（制造资源计划）是先进的现代企业管理模式，目的是合理配置企业的制造资源，包括财、物、产、供、销等因素，以使之充分
工业工程认识实习报告字数5000字 一、实习目的：认识实习是在学完有关基础知识后，进行专业课学习之前必须要完成的一项重要的教学实践环节。 主要目的有：（1）提高对大自然和工艺品的认知水平,培养和提高美的修养和感觉，增强创作、造型能力，活跃构思，为以后的专业课的学习做好铺垫。（2）了解工业产品设计公司的操作模式，产品设计流程，以及工业设计师所需要掌握的知识和技能，从而明确工业设计专业的学习方向。 二、实习内容： 1、参观易造设计公司 易造，是中国一个比较知名的设计公司，其分公司遍布温州、苏州、广东、广州、上海等中国十几个城市，并延伸到美国以及一些欧洲国家，可见其影响之深远。易造设计公司，曾为多家国内知名公司设计过产品，例如：联想，承载着各种产品的设计，但其总部——北京易造设计公司，主要从事电子产品的设计。 走进公司，首先映入眼帘的是醒目的易造公司标识，其极具设计情趣的标识符，让我们即刻感受到一种从未有过的设计感。其次是设计师们面带微笑的照片，充分显示出设计师张扬的个性。随后，易造公司接待员将我们带入了公司内部，让我们真正体会到设计师的工作环境。 我们首先进入的是设计师讨论间，在这里，我们见到了一个舒适安静且极具自然风格的环境。接待员告诉我们，设计师们一般都是在这里讨论各自的构想方案，相互沟通，以达到统一。除此之外，客户与设计师的交流互动也是在这里进行的。 绕过两侧铺满了各式各样装饰的走廊，我们就真真正正地走进了设计师的天地。接待员给我们一一介绍易造设计公司的部门分配，并让我们真切感受了当今世界的一些新材料、新物质、新工艺，并向我们讲述了这些东西对于一个设计师的重要性。对于一个设计公司而言，其最引以为豪的应该是该公司的所获荣誉。就在公司的会议室门口，我们见到了各种各样具有世界水平的奖杯、证书，像红星奖、红点奖，令人可敬可叹。在会议室里，接待员为我们讲述了公司的设计理念、设计方向和设计成果，并将公司的失败设计与成功设计拿出来作对比，让我们懂得了设计的内涵以及设计对于一个企业的重要性，好的设计能兴盛一个企业，坏的设计亦能搞垮一个企业。此外，接待员还向我们展示了易造公司最新的产品设计——稀土音箱，此产品运用稀土这种特殊材料，通过材质的震动发声，对于不同的材质，其音质也会有所改变，或浑厚或圆润，或清脆悦耳或委婉低沉，让我第一次感受到了科技与创新的结合。会后，我们提出了一个个关于设计领域的问题，接待员也一一做了精彩的讲解。我们畅所欲言，我们用心道出了我们对工业设计的困惑，她亦用心回答我们，给了我们真正的心灵感悟。在谈话中接待员多次谈到“创新”设计，创新设计是灵魂，设计没了创新就没了生命。她的一番话语不仅仅给了我们答案，还教我们如何走向设计，毕竟我们还没进入设计的大门，仅仅因为我们的专业，仅仅因为老师
对工业工程的认识与理解 （工业工程1001 刘秀 2502100107） 大三我们慢慢接触和学习工业工程相关专业的科目。在老师的讲解与带领下，我们对工业工程有了一个基本的认识，同时也使我们对工业工程产生了浓厚的兴趣并使我们增强了对工业工程这门学科的信心和投身于工业工程事业的决心。正如Wayne C. Turner 在《工业工程与系统工程概论》中所说的那样，“工业工程正成为少数几个有巨大魅力的、用于解决未来高科技社会中复杂问题的行业之一。社会对于工业工程师的需求是强烈的，并且在逐年增长。实际上工业工程专业人才严重供不应求，这种供求不平衡明显高于其他工程和学科领域，并且在未来很长时间内会长期存在。”下面我就从工业工程的几个相关方面简要谈谈我对工业工程的认识与理解。 一、工业工程的起源、发展动机与发展历程 从20世纪初期蒸汽机开始促进机械化生产起至20世纪30年代中期这段时间，被称为科学管理年代，是工业工程产生的历史大背景。虽然再说这之前，英国兴起的零件的可互换性和劳动分工等认为是促进大量化生产成为可能的重要概念，对工业工程的产生起到一定作用。大多数人，特别是美国人把工业工程的开端归功于20世纪初期的泰勒，奉泰勒为工业工程之父。泰勒的工作与研究成果，特别是他创立的“时间研究”，对工业工程的形成起到了非常重要的作用。另一位对工业工程有重要影响的人是吉尔布雷斯，他和其夫人创立的“时间研究”和“动作研究”是工业工程基础的“工作研究”。 20 世纪初期，在资源有限的情况下，企业间的竞争愈发激烈，企业为了生存就必须降低成本，提高效率，而这正是工业工程的基本目标，因此需求动因是工业工程得以产生与发展的根本原因，科学技术的发展是推动工业工程学科发展的动因。 工业工程的发展历程有三个阶段： 第一阶段：从20世纪出倒40年代末，成为工业工程的祭奠期。1908年，首次开设工业工程专业；1917年，美国成立工业工程师协会；1948年，美国工业工程师协会正式成立。
工业工程专业调查报告 一.工业工程（IE ）的定义 工业工程（In dustrial Engin eeri ng 简称IE ），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历过或正在经历工业仳变革的国家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都有将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成 长。 二.工业工程（IE ）的起源与发展 工业工程（In dustrial Engin eeri ng ，简称IE ）起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学。管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。 与发达国家相比我国的起步较晚，20世纪80年代初期，工业此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除！
部门开始对工业工程有所认识，并逐步推广 工业工程在我国的应用前景十分广阔。80年代。日本能 率协会专家三上展喜受日本政府委托，在我国北京、大连等地推广应用工业工程技术，他认为，中国许多企业不需要在硬件方面增加许多投资，只要在管理方式、人员素质和工业工程等方面着力改进，生产效率就可提高2?3倍，甚至5?10倍。国内应用工业工程技术比较典型的企业有：北京机床电器厂、一汽集团、鞍山钢铁公司等，都取得了明显的经济效益。 工业工程在国外与国内发展及应用的实践表明，这门工程与管理有机结合的综合技术对提高企业的生产率和生产系统综合效率及效益，提高系统综合素质，对增强企业在开放经济条件下的国际市场竞争能力和知识经济环境中的综合创新能力，对赢得各类生产系统、管理系统及社会经济系统的 高质量、可持续发展等，具有不可替代的重要作用。 三?工业工程（IE ）的地位、作用、特点以及范围 （1）.工业工程（IE）的地位 工业工程（IE ）与人类社会工业化进程一起，已经走过了一百多年的历史，对人类社会，尤其是西方的经济和社会发展产生了巨大的推动作用。世界上诸多工业发达国家，如美国、德国、日本、英国等，其经济发展都与其雄厚的工业及其工业工程（IE ）的实力有着密切的联系。在美国，工业工程（IE ）与机械工程、电子工程、土木工程、化工工程、计算机、航空工程一起，并称为七大工 程，可见它的独特性和 重要性。
工业工程专业知识介绍(doc 17页)
工业工程专业介绍 首先我代表工业工程的全体老师对来自祖国各地的同学们表示热烈的欢迎，欢迎你们来到我们轻工学院，欢迎你们来到我们工业工程，说到工业工程，同学们可能还比较陌生，下面我就从不同的角度和大家说说工业工程。 一、什么叫工业工程？ 工业工程的发展已经一个世纪了，不同时期对于工业工程的概念是不同的，只有清楚的把握了工业工程的概念，才能真正了解什么是工业工程，在美国伯克利大学工业工程系的主页上有一段话，描述什么是工业工程：“当你看到一个静止的物体的时候，那就是土木工程；当你看到一个物体在运动的时候，那就是机械工程；当你闻到味道的时候，那就是化学工程；当你看不到东西的时候，那就是电子工程；当你想都不能想象的时候那就是工业工程。”的确，如果我们仅把工业工程的定义拿来用，你就会发现这个定义非常的复杂。但当你真正理解其内含时，你就会发现工业工程有你永远也做不完的事。 最具有权威性的解释是美国工业工程师学会提出的，即工业工程是对人员、物料、设备、能源、环境和信息等系统进行优化配置。它综合运用数学、物理学、社会科学以及工程技术的原理和方法，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新。日本对工业工程的定义为: “工业工程是一门通过对人、原材料、机器设备组成的系统的设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术”。 二、工业工程研究的内容 为了更好的理解工业工程，应该从两方面来看，一方面从历史的角度来看什么是工业工程，从近百年历史发展中了解工业工程对人类社会的贡献。工业工程的产生是同工业革命的产生密切相关的，如果没有大规模生产这种模式就没有工业工程。工业工程产生的背景是当时管理的手段已经不能很好的管理这种大规模的生产组织。另外一方面就是从工业工程在产业中的应用角度来看什么是工业工程，特别是在制造业中的应用。 美国把工业工程说成是效率工程，说工业工程就是杜绝各种浪费，有效的提高生产率和经济效益，把技术与管理有机结合起来的一种边缘学科。而对未来工厂设计是具有挑战性的复杂任务，也是工业工程在制造业中的应用。工业工程是以系统的效率和效益为目标的学科，整个学习的过程就是研究系统的效率和效益。 为了更好的理解工业工程，再来看一下工业工程的方法，主要从制造业的角度。 工业工程的方法可以考虑下面三个领域，第一个领域是意识；当你学工业工程的时候，你要用工业工程思维方法去想问题，有时候，很多事物别人看没什么问题，而你学了工业工程就能发现问题，意识很重要。第二个领域是方法，这里包括很多理论，工业工程有很多种理论，这些理论可以解决不同的问题。第三个领域是实践，工业工程是管理和工程相结合的学科。其特点就是实践，不是听了就会，必须在企业中去做才能理解这个方法具体是怎样用的，怎样才能有用。意识、方法和实践是工业工程三个不可缺少的要素。其中意识最重要，实践是最终的归宿，最终工业工程是要在实践中解决问题。 很多人试图去划分工业工程的界限，这是非常错误的，因为工业工程不是一个专门学科,而是多边领域。很多其他学科的专业人员即使不知道工业工程、没有受过工业工程训练,也在使用工业工程的技术和方法。 （一）工业工程是什么？