江西上犹汇禾实业有限公司
GD-YAG激光打标机的操作方法
一、开机
1、接通外供电源。
2、打开设备主控箱总电源开关，检查水流、水温是否正常。
3、启动计算机并进入光大激光标刻系统。
4、打开激光电源总开关及Q驱动器电源开关。（附控制面板说明）
M1：调频激光控制模式,适用于导柱、冲针、模板
M2：不带首脉冲抑制,少用
M3：按出光信号连续输出,适用于独立导柱上座
T-on：强制出光，按设定模式输出激光
T-off:锁关。（任何模式不出关）
RUN：运行状态,按计算机控制信号输出激光
INNER：内控方式（已设定，开关请拔到此位置）
旋钮：调频率用(打白体用200-5K,范围3K左右;打黑体用5-50K,范围14K左右)
5、当激光电源READY灯亮时,按激光电源RUN按钮点亮激光氪灯(当电流显示为6.5A时调节电流为黑体12A 左右,白体10A左右)
6、打开主控箱上振镜电源开关。
7、调入图形，设定好各个参数。
8、调好焦距，红外线对准打标位置，开始工作。
流程图：接通外供电源→总电源开关POWER启动计算机进入光标系统→激光电源开关POWER及Q驱动器开关POWER（面板说明附表）→激光电源READY灯亮时按RUN至电流6.5A→调节电流(黑体12A,白体10A)→主控箱振镜电源开关→调入图形、设定参数→调好焦距、红外线点校正→工作
二、关机
1、调节电流最小，按激光电源STOP按钮，熄灭氪灯。
2、关闭振镜电源开关。
3、关闭Q驱动器、激光电源开关。
4、退出光大程序，关闭计算机。
5、关闭主控开关，切断外供电源。
流程图：调节电流最小→按STOP按钮，熄灭氪灯→振镜电源→Q驱动器→激光电源→退出光大程序，关闭计算机→主控开关→切断外供电源
GD-YAG激光打标机的正常维护
1、保持水的清洁：平均每20天换一次水，换水之前必须把水箱清理干净（本机使用去离子水、蒸馏水、
饮用纯净水）
2、开机必须检查水流是否正常。（水管不能有被折，接口处不能有漏水）
3、循环水在一定温度范围内。（一般设置在24℃～28℃之间，室内温度在30℃内）
4、激光器、声关Q开关晶体表面、扩束部分、聚焦镜头必须定期清洁。（每隔一个月用镜头纸或棉球沾少
许清洁液擦拭，擦拭时不可太用力）
5、掌握打标机正确的操作方法。
6、使用完后，及时对工作台面的清洁、整理。
7、每天下班进行6S管理。
备注:请有关人员遵照以上规定进行操作及保养
责任人：陈建日期：2012-12-12
激光打标机操作规程第1页共2页1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1 开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源：顺时针旋转钥匙开关（LOCK）（图1-1），按下启动开关（图1-2），可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm灯亮，其他都是灭着的。 2.1.3 启动电脑（图1-3），进入HL5.2打标软件系统（图1-4），导入任意一个打标文件，空打标一次。 2.1.4 启动主电源3分钟后，打开激光电源面板上的空气开关（POWER）（图1-5），逆时针旋转电流调节旋钮（CURRENT）到底（图1-6）。按下启动按钮(RUN) （图1-7），启动按钮（RUN）灯亮，氪灯即被触发点燃。 2.1.5 按下Q启动器箱上的电源开关（图1-8），使声光Q进入工作状态，此时Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH）拨到ON位置（图1-9），使振镜进入工作状态，此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。此时设备完成启动。 2.2 关机 2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮（CURRENT）到底（图2-1），此时电流为最小值7.2A，再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关（S-SWITCH）拨到OFF位置（图2-2）。 2.2.2关闭Q驱动器电源开关（图2-3）。 2.2.3 先按下激光电源箱上的停止按钮（STOP）（图2-4），关闭激光电源，再关闭空气开关（POWER）（图2-5）。 2.2.4 退出打标软件，关闭Windows操作系统（图2-6）。 2.2.5 等待3分钟后关闭钥匙开关（LOCK）（图2-7）。 2.2.6 断开外供电电源。 图1-1图1-2图1-3图1-4图1-5图1-6图1-7图1-8图1-9图1-10图2-1图2-2
第一章激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。
激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机不得增设任何零件及物 品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2） ； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）；
激光打标机操作规程 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020
激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打标软件——添 加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开始标刻——上下——摇升 降手柄，找到激光作用在金属板上的最强点——停止标刻后手动将外红光点重 合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光，并加警示标志。 c)未经许可不得使用，只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。
e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分，非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭，使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭后镜片等酒 精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜，避免工作过程中产生的烟雾溅射到场镜外表 面，防止场镜外表面被污染，必须配备抽烟设备，场镜如果被污染，功率 会下降，这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光直接反射到人 体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中，必须有人值守，特别是对易燃材料进行特殊打标，以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器，或任何操作 人员都不得违规操作，由此造成的任何损伤，我公司将不承担责任。操作 员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光，工作时要注意 安全，设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品，以防激光偏位发生 火灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时，不要进行工作，否则将影响机器寿命，或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.激光打标机安全操作规程 正式版
激光打标机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司激光打标机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开机前，必须启动外循环冷却水，否则将易损坏激光系统——聚光腔。 3.1.2 冷却系统出现故障时，不得开机工作。
3.1.3 除调试激光器输出能量大小及整机光路外，排除故障均应切断电源进行。 3.1.4 在高温天气季节里，使用频率较高时，每二周应更换冷却水一次。在低温季节里，每三周应更换一次冷却水，并作记录。 3.1.5 冷却系统若有漏水现象，应查明原因，堵漏后方可开机，水路软管不允许有弯折、堵塞现象。 3.1.6 本机在激光停止后，水泵还应运行几分钟，使激光器得到冷却。 3.1.7 当发现氪灯的电极附近严重发黑或在工作过程中预燃不能维持，此时应更换氪灯，更换氪灯应作记录。 3.1.8
第一章基本情况 一、项目概况 （一）项目名称 精密激光切割机项目 （二）项目选址 某高新技术产业示范基地 项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。 （三）项目用地规模 项目总用地面积35937.96平方米（折合约53.88亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数59.54%，建筑容积率1.39，建设区域绿化覆盖率7.61%，固定资产投资强度199.81万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积35937.96平方米，建筑物基底占地面积21397.46平方米，总建筑面积49953.76平方米，其中：规划建设主体工程33172.25平方米，项目规划绿化面积3800.40平方米。
（六）设备选型方案 项目计划购置设备共计111台（套），设备购置费3981.73万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量710243.81千瓦时，折合87.29吨标准煤。 2、项目年总用水量14663.58立方米，折合1.25吨标准煤。 3、“精密激光切割机项目投资建设项目”，年用电量710243.81千瓦时，年总用水量14663.58立方米，项目年综合总耗能量（当量值）88.54 吨标准煤/年。达产年综合节能量23.54吨标准煤/年，项目总节能率 20.12%，能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某高新技术产业示范基地发展规划，符合某高新技术产业示 范基地产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都 采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建 设不会对区域生态环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资13615.74万元，其中：固定资产投资10765.76万元，占项目总投资的79.07%；流动资金2849.98万元，占项目总投资的20.93%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标
感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说 明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率
YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长： 1064 nm 激光器输出功率： 50W 声光调制频率： 500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度： 3000 mm/s, 视材料 标刻范围： 70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度： 0.02 mm 定位精度： 0.02 mm 标刻线深： 0.05 ~ 0.1 mm 供电：三相 ~ 380V、4.5 KVA
2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约106 w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。 图一整机外形构造图 3．2 激光器系统 激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氪灯、聚光腔、谐振腔组
激光打标机操作规 程
激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件 及物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架
激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）； 2） 打开“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵COOLER ”后，须在1~2分钟内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关”（见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图 3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值（见图5）。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关”（见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作1~2分 钟，让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关MAINPOWER ”（见图2）。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机
LB-YAG500金属切割机说明书 LB-YAG500 高速激光切割机 1．精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm 2．切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。 3．切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。 4．速度快：切割速度可达4.5m/min，最大定位速度可达10m/min，比线切割的速度快很多。
5．切割质量好：切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。 6．不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。 7．不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。 8．节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。 9．节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。 10．提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在最短的时间内得到新产品的实物。
开关型脉冲激光电使用说明书 Operating Instructions 新特光电科技有限公司 BJHZ-DP16-C 电源使用说明 一、电源内部结原理图： 二、性能与点： FET 功率管）组成开关型恒流充电电路，低噪声，适合负载输出脉冲宽度较大范围变化。 （2） 预燃电路使用高频开关电源，体积小，稳定可靠。 （3） 斩波输出电路使用大功率IGBT 元件，使得输出脉冲宽度连续可调。 三、技术说明 1．额定参数： （1） 输入电压： AC 380V/50HZ （2） 额定输出功率： 16KW （3） 适应负载：双灯 （4） 输出电压调节范围：200～800V （5） 输出脉宽：0.03～1.5ms （6） 输出频率：1～300Hz （7） 输出脉宽、频率乘积最大：300ms
激光打标机技术参数 一、今为二氧化碳激光打标机 产品介绍 TZ-CO2-1系列激光打标机是我公司专门研制开发的用于非金属材质类产品标记的设备 本设备选用美国原装CO2激光器、高速扫描振镜、独特的全密封腔体结构 为满足不同客户的需求可根据实际情况量身定做特种机型 产品特点 打标精度高、速度快、经济耐用雕刻深浅随意控制 大功率激光机能适用于多种非金属产品的雕刻及切割 标记清晰不易磨损 可装配流水线作业支持飞行打标选配 打标软件运行于WINDOWS 平台中文界面能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多 种软件的文件格式如PLT、PCW、DXF、BMP等同时也能直接使用SHX、TTF字库打标控制软件 功能强大可直接通过电脑随意设计图形。 适用材料及领域 主要应用于非金属材料包括陶瓷、橡胶、PVC、PPC、压克力、工艺礼品、家具、皮革服装、非金属模 型模具、食品饮料及烟酒包装、医药包装、印刷制版、非金属铭牌、标签等。 技术参数 设备型号:TZ-CO2 激光功率10W
激光波长10640nm 标准打标范围110×110mm 选配打标范围150×150/300×300/500×500mm 雕刻深度≤3mm视材料可调 标刻速度≤7000mm/s 最小线宽0.015mm 最小字符0.3mm 重复精度±0.001mm 整机耗电功率≤0.5KW 电力需求220V/50Hz/10A 跟随打标效果 二TZ-CO2-2小型二氧化碳激光打标机图片 技术参数、应用材料及领域参照TZ-CO2-1其产品体积更小更容易携带。 打标样品图片 三、TZ-GX图片 产品介绍 光纤激光打标机是我公司运用现今世界上最先进的激光技术研制而成的新一代激光打标机设备 采用光纤激光器输出激光通过高速扫描振镜系统实现打标功能
目录 一、软件简介 (2) 1.1软件功能及特点 (2) 1.2驱动安装 (2) 1.3软件界面 (3) 1.3.1软件启动界面 (3) 1.3.2软件主界面 (4) 二、系统参数设置（必须与技术人员核实） (4) 2.1系统参数设置 (4) 2.2配置参数、标刻参数设置（其中粗框标识的是重要参数） (5) 三、基本操作 (6) 3.1文件操作（与大多数办公软件类似） (6) 3.1.1新建 (6) 3.1.2保存、另存为 (6) 3.1.3打开 (7) 3.1.4基本操作流程 (7) 3.2文本标刻 (7) 3.2.1固定文本标刻 (7) 3.2.2扇形文本标刻 (8) 3.2.3流水号标刻 (8) 3.3矢量图形标刻 (9) 3.4位图标刻(照片等) (9) 3.5条码标刻 (10) 附录： (11) 1、排版 (11) 2、文本标刻 (11) 3、填充 (12) 4、文本旋转(此功能适用于各类标记) (12) 5、流水号 (13) 6、放置到原点（即快速回零点） (13) 7、基本图形边框的填充 (14) 8、以阵列功能对目标线条进行加粗 (14) 9、条码标刻（以二维码为例，条形码更简单） (15) 10、照片标刻 (15)
一、软件简介 1.1软件功能及特点 1、自由设计所要加工的图形图案。 2、支持truetype字体，单线字体（JSF），SHX字体，点阵字体（DMF），一维条形码和二维条形码。 3、灵活的变量文本处理，加工过程中实时改变文字,可以直接动态读写文本文件和Excel 文件。 4、可以通过串口或网口直接读取数据。 5、还有自动分割文本功能，可以适应复杂的加工情况。 6、支持多达256支笔（图层），可以为不同对象设置不同的加工参数。 7、兼容常用图像格式（bmp,jpg,gif,tga,png,tif等）。 8、兼容常用的矢量图形（ai,dxf,dst,plt等）。 9、常用的图像处理功能（灰度转换，黑白图转换，网点处理等），可以进行256级灰度图片加工 10、强大的填充功能，支持环形填充 11、多种控制对象，用户可以自由控制系统与外部设备交互 12、直接支持SPI的G3版光纤激光器和最新IPG_YLP、IPG_YLPM光纤激光器 13、支持动态聚焦（3轴加工系统） 14、开放的多语言支持功能，可以轻松支持世界各国语言 1.2驱动安装 1、将驱动压缩包下载到桌面 2、连上USB线，打开设备开关 3、设备连接后打开设备管理器会显示如下图所示： 4、其中为激光打标机的板卡，在此项上单击鼠标右键，弹出以下对话框；
工艺文件 编号 阶段标记 S 工艺文件 工艺文件 激光打标机操作规程 共（1）册 第（1）册 编 制 校 对 审 核 标 检 批 准 内部 会签
一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训； 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试，勿擅自移动各组件； 3. 激光器正常工作期间，标记机内不得增设任何零件及 物品，不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统； 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光 ，作 业时操作者应佩戴防护眼镜； 5. 注意电器安全，保证电源保护线良好接地； 6. 机器周围严禁堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 使用性 更改标记 数量 更改单号 签 名 日期 签 名 日期 第1页 拟制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第1页 电动升降架 控制柜 工作台 冷水机 光具座 工控电脑
更改标记 数量更改单号 签 名日期 签 名 日期 第2页 拟 制 审核 共6页 日期 签名 批准 第1册 第2页 二、操作流程 1、开机 1） 打开“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）; 2） 打开“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意：开机时打开“水泵 COOLER 后，须在1~2分钟 内启动激光电源，防止结露损坏激光器。 3） 打开“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 4） 打开工控机主机电源开关（见图 4）； 5） 打开“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 6） 打开“激光LAMP ”开关（见图2）； 7） 打开“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 8） 打开激光电源上“电源开关” （见图3）； 9） 打开Q 开关电源箱上“ Q 电源开关”（见图5）； 10） 按下激光电源上“启动/停止按钮”（见图3）； 11） 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值（见图3）； 12） 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率 设定值 （见图5）。 使用性 图2 控制电源箱 mjk 幅示灯 总 4财停 丄 开工 图3激光电源 图4工控机主机 图5 Q 开关电源箱 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1） 调节“频率调节旋钮”至频率最小值（见图 5）； 2） 调节“调节旋钮”到电压最小值（见图 3）； 3） 按下“启动/停止按钮”（见图3）； 4） 关闭Q 开关控制箱“电源开关”（见图5）； 5） 关闭激光电源箱上的“电源开关” （见图3）； 6） 关闭“扫描SCANNER ”开关（见图2）； 7） 关闭“激光LAMP ”开关（见图2）； 8） 关闭“氦氖HE-NE ”开关（见图2）； 9） 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机； 10） 关闭“计算机 COMPUTER ”开关（见图2）； 11） 关闭“水泵 COOLER ”开关（见图2）； 注意： 在关闭激光电源后，还需让水泵工作 1~2分钟, 让腔体内热量散掉，然后关闭水泵。切记不可在打 开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时 间工作，这会对激光设备有损坏。 12） 关闭“电源总开关 MAINPOWER ”（见图2）。 图1控制器柜 水泵氧眾裁光计电海总开关
激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打 标软件——添加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开 始标刻——上下——摇升降手柄，找到激光作用在金属板上的最强 点——停止标刻后手动将外红光点重合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光，并加警示标志。 c)未经许可不得使用，只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。 e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分，非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭，使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭 后镜片等酒精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜，避免工作过程中产生的烟雾溅射
谢谢观赏 谢谢观赏 到场镜外表面，防止场镜外表面被污染，必须配备抽烟设备，场镜如果被污染，功率会下降，这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光 直接反射到人体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中，必须有人值守，特别是对易燃材料进行特殊打标，以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器，或任何操作人员都不得违规操作，由此造成的任何损伤，我公司将不承担责任。操作员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光，工作时要注意安全，设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品，以防激光偏位发生火 灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时，不要进行工作，否则将影响机器寿命，或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁 b)拆取下场镜，吹去表面的浮尘；再用脱脂棉醮酒精轻轻擦 试，擦拭完毕后原样装回即可。镜片应轻轻擦拭，轻拿轻放，防止跌落。擦镜片时，不可来回擦，更不可用精糙材料擦，由于镜片表面镀有特殊金属膜，薄膜损伤将导致激光能量大量衰
F I B E R B L A D E C u t t i n g S y s t e m 光纤激光切割机 一、Messer激光切割系统介绍 1、机器原理 梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益. 产品系列包括: ?2维激光切割系统 ?3维激光切割系统 ?激光焊接系统 ?自动化设备 ?装料及卸料系统 通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.
Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用. 应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理. Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割. 经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准. 2、功能描述 Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光 纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。 机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位. 板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题. 激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上. 横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件. 通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广. 由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求. 二、标准配置介绍 1、机器构造 1.1. 机器 采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度. 1.2.定位轴
激光打标机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 开机前请认真阅读使用说明书，并注意开机顺序，即总控-钥匙开关-激光电源-RUN （激光电源运行开关）-Q驱电源开关-开启计算机并启动软件-振镜开，关机时顺序相反。 2. 激光器工作期间，切勿用眼睛正视激光束，也切勿让身体（如手）接触激光束，以免造成伤害。 3. 严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q驱电源。 4. 不允许Q驱电源空载工作（即调Q驱
电源输出端悬空）。 5. 出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查。 6. 不允许在氪灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件。 7. 注意激光电源输出端（阳极）悬空，以防与其他电器打火、击穿。 8. 保持内循环水干净，水路畅通，定期清洗水箱并换干净去离子水 或纯水。 9. 严格按操作规程运行机器，以确保设备和人身安全。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
大汉d h w光纤激光切割 机技术方案新版 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
DH3015-1000W光纤激光切割机 技 术 方 案 东莞市大汉激光机械设备有限公司 2017年月日 目录 一、公司简介 二、DH3015光纤激光切割机简介 三、技术参数 四、DH3015光纤激光切割机配置 五、切割运行成本合计 电力消耗 切割辅助气体消耗 耗材 成本合计 六、切割速度及技术文件 切割速度
随机技术文件 七、服务 售前服务 售中服务 一、公司简介 东莞市大汉激光机械设备有限公司坐落于中国广东省东莞市, 是一家集生产，研发，销售于一体的高新技术企业，公司经过数年激光技术的创新发展，引进了德国技术，采用国外最先进最精密的配件！让我们的设备性能最稳定，寿命最长久，电光转换效率高、光束质量好，尤其是金属激光切割技术在切割厚度和切割速度方面居亚洲领先地位。 大汉激光通过数年的技术引进，消化吸收和产业化，现已成功开发了激光切割机、金属激光切割机、光纤激光切割机、数控激光切割机等一系列产品。每一台设备的研发、设计和生产都技术不断进步、科学设计、精密制造，并严格依照ISO9001质量控制体系把关每一个生产环节，确保每一台出厂设备的性能和品质。公司产品已广泛应用于：机械设备、电器设备、钣金制作、广告装饰、精密零件、汽车配件、数码产品、眼镜制品、工艺礼品、五金制品、电子等行业。设备远销德国、俄罗斯、西班牙、印度、马来西亚、新加坡、越南、等地。 “质量就是生命”是大汉激光永恒的经营理念。大汉激光以“持续卓越光学研发，永保独创切割工艺”的创新精神永保行业龙头品牌企业地位，不断发掘、拓新激光技术的应用潜力和应用行业，务实研发，真诚服务，以员工的高素质、设备的高性能、服务的高品质实现和满足各行业客户的需要和工业发展的需要。 二、DH3015光纤激光切割机简介 光纤激光切割机是采用光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。它是集最先进的光纤激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。 广泛应用于：钣金、电气电柜、汽车配件、机箱机柜、厨具、厨房电器、各种五金制品、灯饰五金、眼镜、精密机械设备、广告标牌、工艺礼品、金属饰品，高速、精密、低成本，操作简单，安全，环保。 适合切割金属薄板、卷板、管材等。特别适合于不锈钢板、碳钢、合金钢、铜板、铝材、稀有金属、等材料的切割。 切割样品： 三、技术参数
MJ-CO2-10C激光打标机技术说明 一、制造商 上海美捷伦工业标识科技有限公司 二、激光器 1、型号：CR12 2、制造商：南京晨锐达激光设备有限公司 3、制造商情况说明：南京晨锐达激光设备有限公司是一家专业致力于CO2激光器的研发、生产和销售的高新技术企业。主要从事生产当今世界上技术最领先、应用范围最广的射频CO2激光器及相关产品；公司生产的射频CO2激光器已被国内多家著名的激光打标机、雕刻机生产厂商所选用，CR系列射频CO2激光器已成为其核心部件（激光器）的首选。 南京晨锐达激光设备有限公司已成为国内唯一一家提供工业环境下使用的射频CO2激光器生产企业。 南京晨锐达激光设备有限公司的工程技术人员均为多年从事射频CO2激光器研究、开发及标准化生产的专业人员。公司聚集了一批在激光领域从业二十余年的高精尖人才，在射频CO2激光器方面我们有着十余年的开发、研制经验。我们将应用我们的专业知识、研究成果及我们不断创新的精神为客户提供最好的产品和最优质的服务。 南京晨锐达激光设备有限公司生产制造可一天二十四小时，一周七天连续满负荷工作的CR系列射频CO2激光器的应用服务领域包括：
电子元件打标、纸张打标、陶瓷打标、玻璃打标、塑料打标、纽扣打标、雷管打标、木材雕刻、特殊生物打标等非金属材料加工及气体探测、医疗美容等领域。 公司同时承接进口CO2激光器的维修及激光工作气体更换业务，依靠雄厚的技术力量及完善的专业仪器设备，可以为SYNRAD公司、COHERENT公司、UNIVERSAL公司射频CO2激光器提供维修及激光工作气体更换服务,服务快捷可靠。 由于南京晨锐达激光设备有限公司所拥有技术的成熟性、先进性使得本公司能够为用户进行一系列数控激光加工设备及相关产品的开发、设计；同时对于国内外的射频CO2激光器及红外光学系统提供技术咨询及产品技术服务。 公司坚持以市场为导向，以技术为核心，以服务为宗旨的方针，以“技术创新产品创新”的理念打造一流的射频CO2激光器产品。将本着“质量第一客户至上”的原则，急客户所急、想客户所想，为客户提供一流的产品和维修服务。 4、激光器信息：波长：10.57-10.63um （CR12型CO2激光器）Wavelength：10.57-10.63um（CR12 CO2 Laser） 波长：9.229-9.317um （CR12i型CO2激光器）Wavelength：9.229-9.317um（CR12i CO2 Laser） 功率：12W Output Power：12W 功率稳定性：±10% Power Stability：±10% 模式：TEM00 Mode Quality：TEM00
编号： 激光打标机 验证方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
激光打标机验证方案 一、验证目的 通过对锌合金显示器铭牌的雕刻，以确认激光打标机打印显示器铭牌的最佳工艺参数。进一步分析影响产品质量的关键因素，纠正在生产过程中可能出现的偏差，判断在《医疗器械质量管理规范》工作实施中，建立生产全过程的运行标准和监控标准，确保产品质量安全有效、稳定均一；同时通过验证，减少误差，降低成本，提高生产效率和员工操作一致性程度；同时保证产品铭牌雕刻的一致性和产品使用有效性。 对铭牌雕刻的工艺参数进行有效性控制，评价确定最佳工艺参数，以达到规范员工操作、保证产品铭牌一致性和保证产品使用有效性的目的。 二、验证基本原则 本次验证是在该产品正常生产所需的厂房设施、生产设备、仪器仪表、检验设施设备及检验方法均经过了验证和校验、参与验证的相关人员都经过培训的前提下，按照批准的雕刻内容和岗位SOP进行严格监控下进行；所有记录真实、准确；所有抽样检验严格按照批准的规程进行。 三、范围 本方案包括对产品铭牌雕刻过程的设备检查鉴定（IQ）、运行鉴定（OQ）和性能鉴定（PQ）的所有验证活动。 3.1 设备：本次验证确认的设备是ECad型激光打标机验证，内部设备资产编号为VM02SBBGAGBA001。 3.2 材料：本次确认使用的材料为锌铝合金显示器外壳。 3.3 本次OQ过程由两部分组成： 3.3.1 确认设备的功能操作； 3.3.2 OQ过程需要对产品的实际雕刻过程和样品的雕刻过程进行评估。 3.4 雕刻过程：预热设备后，放上外壳，在相应参数条件下进行雕刻操作，形成单个雕刻好的样品。本次确认过程将通过调整高度和参数的范围设定，进行比较雕刻效果，寻找最合适的参数范围 四、验证依据 4.1激光达标机操作规程 4.2显示器外壳接收标准 4.3相关的技术要求 五、职责
激光振镜标刻排版系统V2009 一、系统配置 1．微机一台，至少256M内存。 2．VGA显示器。 3．光驱一只，至少2G硬盘空间。 4．Window98/2000/XP操作系统 二、系统安装 1、接运行光盘上激光振镜标刻系统目录下的Setup安装程序，再按提示进行操作即可。安 装结束后，为方便起见，可在通过桌面上建立快捷方式的方法将安装目录下Lasermark.exe运行程序拉到Windows屏幕桌面上。 2、掉计算机电源，将软件加密狗插到打印口上或USB口上，将DA卡插到计算机PCI插 槽上，DA卡外接线参考第六章。 3、ＤＡ卡驱动程序安装 a、插入ＤＡ卡重新开机后电脑屏幕右下方提示“发现新硬件”（如图3-1），点 击提示； b、出现安装驱动提示，选择从列表或指定位置安装，即第二选项，再点击下一步
c、在浏览项中找到驱动程序所在的文件夹（如C:\mark程序），再点击下一步开始安装 d、安装过程出现以下画面： e、最后系统提示找到新硬件，请点击完成。
4、运行光盘中加密狗驱动程序。 三、系统启动 在Windows桌面上双击Lasermark快捷方式即可进入程序操作界面。 四、系统维护与升级 可随时与开发商联系以索取最新软件升级信息。
五、软件操作 （一）软件界面 上图即为本系统软件操作界面，它主要由菜单区、工具栏、编辑区、状态栏、列表框、属性页等组成。 （二） 菜单区 菜单区包括文件操作、图形设计、编辑、选项、帮助等主菜单选项。 文件操作菜单下拉后有新建、打开、保存等子功能菜单；另外，还有与打印有关的各功能选项。 图形设计菜单下拉后有各个图素生成子功能菜单。 编辑菜单包括与剪截板有关的三个子功能菜单（剪切、拷贝、粘贴）。 上述三个主菜单选项所对应的子功能菜单都有工具栏中的各个快捷键与之对应：其中图形设计菜单与左端工具栏对应；文件操作菜单和编辑菜单与上端横向工具栏对应。 选项菜单下拉后有工具栏、状态栏、删格显示等三个标记选择子菜单，分别用于显示或消除工具栏、状态栏、编辑区网格。当子菜单前打钩时，表示处于显示状态。 帮助菜单用于提示版本信息。 工具 栏 菜单区 属性页 状态栏 编辑区 列表框