芦潮辅助配套区海关2#卡口
增设围网施工方案
一、工程概况
宜宾港保税物流中心(B)型项目部属于永久围网，根据业主指令要求，我项目组拆除原有围网，并且根据海关围网要求增设相应位置围网。海关增设围网总长度为1641.22米。
二、验收依据
《水运工程测量规范》JTJ203-2001
《水运工程质量检验评定标准》JTS257-2008
《施工现场安全生产保证体系标准》DGJ08-903-2003
国家和上海市政府颁布的其他有关技术法规和规范;
经业主确认的施工企业标准、规程和规定。
三、施工准备
3.1 施工测量准备
；
3.1.2 标高控制：起始标高用水准仪根据水准点引测，引测必须复测以保证精度。对施工过程中围网基础标高定点校核，保证基础标高的准确性；围网基础标高与原有海关围网基础标高一致，保证顺接；围网顶部标高也满足与原有海关围网标高一致。
JTJ203-2001）。
3.1.4坐标控制：利用全站仪根据已有的控制点进行引测，施工过程中经常进行复核，确保施工精度。
3.2施工技术准备
3.2.2 针对不同的施工工序，由技术负责人做好对测量人员、各专业施工队伍和现场施工负责人的技术交底，确保按制订的工艺流程进行作业。
四. 总体施工方法
4.1总体施工工艺流程
4.1.1 围网基础柱墩
测放基线→基坑开挖→混凝土垫层→钢筋制作绑扎→基础结构模板安装→．
基础结构混凝土浇筑；
根据现有开挖基坑→泵送混凝土浇筑C15垫层→浇筑基础砼→基础顶部压顶结构钢筋捆扎→. 才→顶端C20混凝土泵送混凝土浇筑→基础部位回填→围网基础两侧两米范围内场地平整；
4.1.2 围网安装
复验围网柱墩基础标高→核定围网加固位置→预留孔围网立柱安装→安装围网；
在完成海关围网之后，内侧原有临时围网予以拆除；内侧围网基础拆除至原有基础标高，并且对原有围网两侧各两米范围内场地进行平整。
4.2 总体施工工艺
1）围网基础主要施工方法
a.首先对施工前对施工区域的标高进行测量，并且对不符合基础标高的区域进行
平整。然后根据设计提供的控制点坐标进行放点、复核。
b.根据图纸要求，对应现场区域内的围网基础点布桩位。布点方式标准间隔为
3.00米，针对涉及异型网片结构，特殊间隔特殊布桩。
c.根据对应点位在基础面放出具体的桩位，并用木桩桩插入底面，做出鲜明的标志。放置桩位的时候，每隔30个桩位进行复核，确定中心线间隔。放置后，注意保护装点，以免发生偏差。
d.本次围网基础施工采取木模板定型施工，模板定型偏差不超过10mm。施工过程中混凝土使用C20；围网基础柱墩部位预留孔大小为φ170.考虑到现场实际情况，混凝土无法直接浇筑基础，所以采用泵送混凝土浇筑相应混凝土；
e.砖砌体采用MU10再生砼实心块，Mb7.5水泥砂浆砌筑，施工质量控制等级为B 级。
f.每一个基础中钢筋困扎和模板安装后，及时进行隐蔽验收，保证施工质量。
g.在施工过程中，所有质量进度及时向现场监理人员汇报。基础模板安置之后报监理验收后再浇灌混凝土。
h.在施工过程中，围网基础允许偏差值见下表
序号项目允许偏差检验单元数量单元测点
1
10%
抽查每一个基础20mm
4.2.2 围网安装
1）围网技术要求和指标
a.围网采用2.834米*2.20米定规格网片，围网立柱之间间距3.00米；（具体围网相关尺寸参照附图）；钢板网格网丝要求冷拔状态，形状为菱形，厚度为3mm，丝梗宽度≥5mm，每个网眼面积不大于0.006㎡；
b.隔离栅弯折部分安装3道镀锌铁丝；
c.围网里面为场地向外立视；
2）围网安装施工流程
围网基础顶标高复核→在基础顶预留孔标高调试→安装立柱→对应间距安装网
片→网片安装完成→标高复核（满足设计要求）。
3）主要施工方法
a.按照围网基础的点位分别安装。
b.参考厂家意见，以及围网厂家现场指导，对网片进行安装；预留孔大小为φ170，围网立柱大小为φ120，围网立柱安装完成后，对预留孔采用C20细石砼灌注密实；
c.安装完成之后，对围网标高进行复核，完成施工。
五. 施工进度计划及措施
5.1 施工进度计划
5.1.1 开竣工日期
开工日期：2010年08月30日
竣工日期：2010年09月20日
总工期： 22天
六、施工质量保证措施
6.1采取项目责任制，将责任落实到项目组每个人，实行奖罚分明。
6.2组织技术员、质量检验员、施工队等人员认真学习、熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面记录，严格按照施工工艺操作。
七、安全、文明施工措施
7.1安全管理措施
(1)在现场上建立明确的安全指标及奖惩办法在内的保证措施。
(2)建立健全各级安全生产责任制，并落实到人。
(3)在现场做好三级教育的交底工作，并做好台帐。
7.2垃圾的处理
(1)严格对施工班组进行落手清考核工作，确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。
(2)工程竣工验收时，确保场地清，无渣土垃圾和废弃物。
7.3文明施工
(1)充分考虑施工现场条件，尽量降低施工现场噪音污染、粉尘污染等污染。
上海港务工程公司
芦潮辅助配套区设施维修项目组2010-8-27
目录 第一章编制依据及说明 (3) 第一节编制依据 (3) 第二节编制原则 (3) 第三节编制范围 (4) 第四节有关规范规程 (4) 第二章工程概况 (5) 第—节工程简介 (5) 第二节设计情况 (5) 第三节现场施工条件 (7) 第三章总体施工部署 (8) 第一节总体目标 (8) 第二节施工部署 (9) 第三节部署原则 (10) 第四节施工组织机构 (10) 第五节资源配置计划 (14) 第六节施工总平面布置 (17) 第七节施工进度安排原则 (18) 第四章施工准备 (19) 第一节技术准备 (19) 第二节生产准备 (20) 第三节劳动力准备 (22) 第四节施工现场准备 (22) 第五章主要施工方法 (23) 第一节测量工程 (23) 第二节主要分部施工方法 (24) (一）浸塑钢围网 (24)
(二）通透式围墙 (25) （三）绿篱围护 (32) （四）护坡工程 (37) （五）毛石台阶 (38) （六）检修平台（路面）硬化 (39) （七）标志桩、界桩、里程桩 (49) 第六章雨季施工措施 (50) 第一节建筑地区特征 (50) 第二节雨季施工措施 (50) 第三节夏季施工措施 (51) 第四节防台风措施 (51) 第七章质量技术措施 (52) 第一节编制说明及质量目标 (52) 第二节质量保证体系 (52) 第三节质量保证措施 (54) 第四节钢结构施工质量控制要点 (56) 第五节质量控制体系及措施 (60) 第八章安全生产措施 (62) 第一节安全管理目标及保证体系 (62) 第二节安全生产保证措施 (63) 第三节防火安全措施 (64) 第四节防雨、防台风安全措施 (65) 第五节安全用电保证措施 (66) 第六节高处作业安全防护要求 (67) 第九章工期保证措施 (68) 第一节工期目标 (68) 第二节工期保证措施 (68) 第三节工期保证经济措施 (69) 第四节工期延误采取补救措施 (69)
目录 第一章编制依据及说明 ..................................... 错误!未定义书签。第一节编制依据 ......................................... 错误!未定义书签。第二节编制原则 ......................................... 错误!未定义书签。第三节编制范围 ......................................... 错误!未定义书签。第四节有关规范规程 ..................................... 错误!未定义书签。第二章工程概况 ........................................... 错误!未定义书签。第—节工程简介 ......................................... 错误!未定义书签。第二节设计情况 ......................................... 错误!未定义书签。第三节现场施工条件 ..................................... 错误!未定义书签。第三章总体施工部署 ....................................... 错误!未定义书签。第一节总体目标 ......................................... 错误!未定义书签。第二节施工部署 ......................................... 错误!未定义书签。第三节部署原则 ......................................... 错误!未定义书签。第四节施工组织机构 ..................................... 错误!未定义书签。第五节资源配置计划 ..................................... 错误!未定义书签。第六节施工总平面布置 ................................... 错误!未定义书签。第七节施工进度安排原则 ................................. 错误!未定义书签。第四章施工准备 ........................................... 错误!未定义书签。第一节技术准备 ......................................... 错误!未定义书签。第二节生产准备 ......................................... 错误!未定义书签。第三节劳动力准备 ....................................... 错误!未定义书签。第四节施工现场准备 ..................................... 错误!未定义书签。第五章主要施工方法 ....................................... 错误!未定义书签。第一节测量工程 ......................................... 错误!未定义书签。第二节主要分部施工方法 ................................. 错误!未定义书签。 (一）浸塑钢围网 ...................................... 错误!未定义书签。
目录 第一章编制依据及说明 (4) 第一节编制依据 (4) 第二节编制原则 (4) 第三节编制范围 (5) 第四节有关规范规程 (5) 第二章工程概况 (6) 第—节工程简介 (6) 第二节设计情况 (6) 第三节现场施工条件 (9) 第三章总体施工部署 (9) 第一节总体目标 (9) 第二节施工部署 (10) 第三节部署原则 (11) 第四节施工组织机构 (11) 第五节资源配置计划 (15) 第六节施工总平面布置 (18)
第四章施工准备 (20) 第一节技术准备 (20) 第二节生产准备 (21) 第三节劳动力准备 (23) 第四节施工现场准备 (23) 第五章主要施工方法 (24) 第一节测量工程 (24) 第二节主要分部施工方法 (25) (一）浸塑钢围网 (25) (二）通透式围墙 (26) （三）绿篱围护 (33) （四）护坡工程 (38) （五）毛石台阶 (39) （六）检修平台（路面）硬化 (41) （七）标志桩、界桩、里程桩 (50) 第六章雨季施工措施 (51) 第一节建筑地区特征 (51) 第二节雨季施工措施 (51)
第四节防台风措施 (52) 第七章质量技术措施 (53) 第一节编制说明及质量目标 (53) 第二节质量保证体系 (54) 第三节质量保证措施 (55) 第四节钢结构施工质量控制要点 (57) 第五节质量控制体系及措施 (61) 第八章安全生产措施 (63) 第一节安全管理目标及保证体系 (63) 第二节安全生产保证措施 (64) 第三节防火安全措施 (65) 第四节防雨、防台风安全措施 (66) 第五节安全用电保证措施 (67) 第六节高处作业安全防护要求 (68) 第九章工期保证措施 (69) 第一节工期目标 (69) 第二节工期保证措施 (69) 第三节工期保证经济措施 (70)
芦潮辅助配套区海关2#卡口 增设围网施工方案 一、工程概况 宜宾港保税物流中心(B)型项目部属于永久围网，根据业主指令要求，我项目组拆除原有围网，并且根据海关围网要求增设相应位置围网。海关增设围网总长度为1641.22米。 二、验收依据 《水运工程测量规范》JTJ203-2001 《水运工程质量检验评定标准》JTS257-2008 《施工现场安全生产保证体系标准》DGJ08-903-2003 国家和上海市政府颁布的其他有关技术法规和规范; 经业主确认的施工企业标准、规程和规定。 三、施工准备 3.1施工测量准备 3.1.1在测量人员进场后，利用目前业主提供的现有基准点进行引测，并复核有关点位，如遇到问题，及时与业主及设计联系，协商处理，经确认后方可正式定位； 3.1.2 标高控制：起始标高用水准仪根据水准点引测，引测必须复测以保证精度。对施工过程中围网基础标高定点校核，保证基础标高的准确性；围网基础标高与原有海关围网基础标高一致，保证顺接；围网顶部标高也满足与原有海关围网标高一致。 3.1.3测量以四等测量为基准，精确到毫米，具体参照《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）。 3.1.4坐标控制：利用全站仪根据已有的控制点进行引测，施工过程中经常进行复核，确保施工精度。 3.2施工技术准备 3.2.1施工前组织项目部施工人员认真熟悉图纸,了解工艺流程。 3.2.2 针对不同的施工工序，由技术负责人做好对测量人员、各专业施工队伍和现场施工负责人的技术交底，确保按制订的工艺流程进行作业。
四. 总体施工方法 4.1总体施工工艺流程 4.1.1 围网基础柱墩 测放基线→基坑开挖→混凝土垫层→钢筋制作绑扎→基础结构模板安装→基础结构混凝土浇筑； 4.1.2围网基础连续墙 根据现有开挖基坑→泵送混凝土浇筑C15垫层→浇筑基础砼→基础顶部压顶结构钢筋捆扎→. 才→顶端C20混凝土泵送混凝土浇筑→基础部位回填→围网基础两侧两米范围内场地平整； 4.1.2 围网安装 复验围网柱墩基础标高→核定围网加固位置→预留孔围网立柱安装→安装围网； 4.1.3原有围网拆除 在完成海关围网之后，内侧原有临时围网予以拆除；内侧围网基础拆除至原有基础标高，并且对原有围网两侧各两米范围内场地进行平整。 4.2 总体施工工艺 1）围网基础主要施工方法 a.首先对施工前对施工区域的标高进行测量，并且对不符合基础标高的区域进行平整。然后根据设计提供的控制点坐标进行放点、复核。 b.根据图纸要求，对应现场区域内的围网基础点布桩位。布点方式标准间隔为3.00米，针对涉及异型网片结构，特殊间隔特殊布桩。 c.根据对应点位在基础面放出具体的桩位，并用木桩桩插入底面，做出鲜明的标志。放置桩位的时候，每隔30个桩位进行复核，确定中心线间隔。放置后，注意保护装点，以免发生偏差。 d.本次围网基础施工采取木模板定型施工，模板定型偏差不超过10mm。施工过程中混凝土使用C20；围网基础柱墩部位预留孔大小为φ170.考虑到现场实际情况，混凝土无法直接浇筑基础，所以采用泵送混凝土浇筑相应混凝土； e.砖砌体采用MU10再生砼实心块，Mb7.5水泥砂浆砌筑，施工质量控制等级为B级。 f.每一个基础中钢筋困扎和模板安装后，及时进行隐蔽验收，保证施工质量。
球场围网工程（具体按设计图纸施工） 为了美观及保证质量，加上需符合经济原则，球场的围网我司采用PVC包塑围网，即可节省每年为普通铁丝网重新油漆的费用，其使用寿命也比普通铁丝网长三到五年。 一切工程均以甲方要求、施工图及合约为准，如无特殊情况，需经双方有关人员共同协商作决定，并用书面记录为证。 1、材料及规格： 1）．预埋件：根据围网立柱高度、抗风系数及力学原理设计大小及结构并焊接牢固。 2）．框架：全部采用优质本色钢管制作，确保五年内不会生锈。 3）．网片：网线内层使用直径2.3mm优质镀锌铁线，外层包裹不脱色PVC塑胶层，外径3.9mm，美观、防锈、防霉、防水、坚韧、抗紫外线、全天侯、可塑性高。网片五年内保证不会生锈。 4). 油漆：特制钢管专用之油漆作底漆，面漆采用广州市著名产品“五羊牌”或“电视塔牌”专业墨绿磁漆，面漆分两层喷涂，确保油漆五年内不龟裂、不掉漆、不褪色、不生锈。 2、施工工艺及要求： 1). 预埋铁件制作与安装： 按设计要求制作预埋铁件，钢板长250mm ?宽250mm ?厚12mm ，支脚为?18mm钢筋600mm?4根，制作成高300mm的S型，焊固在钢板四角构成围网立柱预埋铁件。预埋件基座尺寸为400?400?600mm，预埋件均严格按设计安放在同一水平线上，浇注C25水泥混凝土在基座中固定埋实。
2). 围网框架： 围网立柱采用 75mm直径，厚度2.8mm本色钢管，柱高5m，围网横梁采用 60mm，厚度2.5mm本色钢管。各立柱间上、中、下等距位置用叁根横梁钢管组合焊接连成框架，钢管与底座连接处用三片50mm×30mm、厚8mm三角形钢板加固，确保立柱焊接牢固，并全部埋入地下。围网框架焊接牢固，焊接口焊点需全部打磨平滑，立柱垂直，横管水平，以使场地更美观和更安全。做好防雷接地装置（具体按施工图） 3)．清洁：彻底清洁立柱钢管使底漆附着更牢固。 4)．油漆：特制网钢管专用之油漆作底漆，外喷两层墨绿色面漆。油漆工艺采用喷涂方式，先将钢管及扁铁表面除锈打磨、清洁，再喷涂防锈底漆一层（较厚，均匀）及高级色彩面漆二层，待围网施工完毕再全面检查修补碰花及破损部分油漆及其他缺陷； 5)．拉网：安装包塑围网我司使用专用工具拉紧，再用扁铁条（20mm×3mm）穿在网缝内自攻螺钉按500mm间距锁固在围网框架内侧，使围网结构简洁，风格独特。包塑网连接用网线编织连接成一体。 6)．设置：依据设计制作及安装球场门。 7). 全面质检，修复缺陷。 9、照明系统施工规范 一般而言，室内球场灯光的质素比灯光的照明度大为重要，是以当我们设计篮球场的照明系统时，不单要考虑其照明度，更要考虑其光线的平均分布及尽量减低刺眼光源等因素。根据最新的国际标准，可参考以下守则： ☆一般的训练场地或娱乐场所，则其平均匀光照度应在550LUX-650LUX就可以了，篮球场每片场地只须6套专用灯具。 ☆灯具安装时，作一很小的倾斜度，使光线不垂直直射。 9.1 灯柱： 用 114mm钢管焊接制做，地平面至柱顶高为12.0m，灯柱底端预铁柱墩埋地深度800mm，C20混凝土基础800mm?500mm?500mm，预埋铁支脚（350?350?10mm）固定在混凝土基础中。 9.2 电源： 使用220-230V电压电源；在做基础施工时须按电线布局图预埋好 25mm穿线管穿
(一)测量放线 1、复查移交的基准线 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查;在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。 (二)钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。 2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。 (三)后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。 (四)钢架下料、钻孔、打磨等加工 1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右。 2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔。 3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润。 (五)喷丸除锈处理，刷防锈漆 对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。 (六)现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整 此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。 (七)满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整 1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准。 2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查。 3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。 (八)铁丝网安装 1、铁丝网安装前，应先行把连接件按设计的要求进行预安装。 2、铁丝网安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定。
五指耙水库围网工程施工组织设计方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：裕通建设集团有限公司 日期： 2013年11月23日
目录
第一章工程概况 一、工程概况： 五指耙水库位于松岗五指耙森林内，五指耙森林公园位于松岗、沙井、公明三个街道交汇处，是一块优良的森林公园造园基地。水库旁边还有五指耙农家乐和东方高尔夫球场，周末游客比较多，而现在水库旁边并没有保护措施，为了保障游客的生命安全，将于五指耙水库靠近东方高尔夫球场与森林公园两侧修建水库围网，防止游客进入水库游玩。主要参建单位为： 建设单位：松岗街道办事处 设计单位：中国航天建设集团有限公司 监理单位：恒浩建工程项目管理有限公司 施工单位：裕通建设集团有限公司 二、主要工程数量 1．
三、施工条件 五指耙水库现有道路通往市区主要交通干道，对外交通十分便利。水库周边可利用的场地面积经三通一平后，即可满足建设场地的需要，无需占用交通干道。施工生产用水可直接利用库区水源，用水泵抽水至施工现场；生活用水向供水部门申请，将水接至工地生活区。施工临时用电按业主协调后指定地点连接。施工物资及设备可就近采购，用汽车运至水库。 第二章、编制依据 一、根据《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）。 二、根据五指耙水库围网工程施工设计图纸。 三、国家现行的有关技术规范规程及标准（不限于）； 《建筑工程质量检验评定标准》（301-88） 《水利水电工程施工质量检验与评定标准》（176-2007） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（50204-92） 《混凝土质量控制标准》（50164-92） 《混凝土强度检验评定标准》（107-87） 《建筑地面工程施工及验收规范》（50209-95） 四、现场勘探掌握的有关资料及本项目部对施工现场周围环境的调查资料。
对付护栏网立柱的埋设应分段进行，先牢固好第一根立柱然后把网片挂接到立柱上，拉线预埋紧接着挂接第二根立柱。接好后把第二根立柱牢固。从纵向看，立柱的轴线应在一条直线上，不得呈现良莠不齐的征象；从高度看，柱顶应平顺，不得呈现凹凸不服的环境。 当金属护栏网中若有断开处或在门路交织口时，可视必要得当调解立柱间距，超过河道时，当河两岸宽不跨越6m时，应按图纸所示或用刺铁丝毗连起来;当河两岸宽大于6m时,断绝栅应做停止封锁毗连设置. 当图纸请求把立柱,支持或锚头埋入混凝土底子中时,承包人必需设置需要的姑且拉索或支持,以把立柱牢固于得当地位,直到混凝土软化为止.混凝土摄生7D时代,不该该在立柱,拉索安置拉紧任何质料或部件.所有立柱均应依照图纸请求和线形垂直埋设. 在安置护栏网时要产物尺寸和型号合适请求,应按图纸划定的方法从立柱端部起头安稳安置到立柱的挂钩上,网片与立柱毗连应安稳,所有的网片及铁丝均应绷紧而不变形,其安置高度应合适图纸划定.护栏网安置终了,立柱基地均必要进行末了压实处置.
如果在高压输电线穿过安置金属护栏网之处,护栏网应按电力部分的划定接上地段. 当电线平行或靠近平行于护栏网且电线在护栏网上方是.应在每段或按不大于400m的间距埋设地线,接地电阻小于10Ω（欧姆）。 护栏网一般应顺着地形设置。必需时，需进行土工致平，以获得划一的表面。在低凹地区，本地面纵剖面产生渐变，无法连结划定的离地净高时，可以使用较上的立柱，然后拉上多股带刺铁丝，带刺铁丝之间的垂直净空即是或小于150妹妹。在开挖或钻孔以后，所有立柱应按答应的法子埋设，立柱一般每隔100m 应在其双侧加斜撑，以包管其不乱性；护栏网在改变标的目的之处，立柱应设三向斜撑。
围网施工方案一、围网立柱基础预埋件： 1、准备材料：采用150mm×150mm、厚度8 mm的钢板， 直径10mm、长度400mm的罗纹钢筋。 （备注：预埋件不用做油漆处理，立柱间距3米） 2、施工方法及图纸：见下。 二、围网的立柱（间距3米）： 1、准备材料：立柱的竖管：采用直径76mm、厚度3 mm的热镀锌管
立柱的横管：采用直径76mm、厚度2.5mm的热镀锌管(口字型) 采用直径58mm、厚度3mm的热镀锌管(日字型) 立柱的扁铁：采用宽度16mm、厚度3 mm的扁铁 2、油漆： 序号商品名称单位 17KG/桶五羊牌醇酸外用磁漆(墨绿色) A 五羊牌醇酸稀释剂 14KG/桶 (本色) 五羊牌环氧富锌底漆+组15kg+3kg/ 固化剂(双组份) B 五羊牌环氧稀释剂12KG/桶 五羊牌防锈红丹底漆( 红色) 15KG/桶C 五羊牌醇酸稀释剂 ( 14KG/桶本色) 用量：约1KG油漆可以涂3平方米面积的物体。配比 A系列：(醇酸磁漆与醇酸稀释剂)调节成施工精度，即现场稀释后可以喷或者刷为依据。B系列：(环氧富锌底漆与固化剂)比例是5份：1份，(环氧稀释剂与环氧底漆)调节成施工精度，即现场稀释后 可以喷或者刷为依据。 环氧富锌底漆的施工参考：热镀锌管表面先干布除油污、水汽等杂质，然后涂覆此漆。施工使用时，将两组份按规定甲乙比例5：1混合调匀，放置20min(分钟)后即可使用，使用时及使用过程中要不断搅拌，以保证成份一致，用环氧稀释剂调节施工精度。表面处理干净后，涂该漆1—2遍道，每道间隔20h(小时)以上，待其干燥后再进行下一道的涂装。天气潮湿或下雨时不宜施工。
围网施工方案 围网立柱基础预埋件： 1、准备材料：采用150mm×150mm 、厚度8 mm 的钢板，直径 10mm 、长度400mm 的罗纹钢筋。 （备注：预埋件不用做油漆处理，立柱间距3 米） 2、施工方法及图纸：见下。 围网的立柱（间距3 米）： 1、准备材料：立柱的竖管：采用直径76mm、厚度3 mm 的热镀锌管立柱的横 管：采用直径76mm、厚度2.5mm 的热镀锌管（口字型）采用直径58mm、 厚度3mm 的热镀锌管（日字型）立柱的扁铁：采用宽度16mm、厚度3 mm 的扁铁
2、油漆： 配比 A 系列：（醇酸磁漆与醇酸稀释剂）调节成施工精度，即现场稀释后可以喷或者刷为依据。 B 系列：（环氧富锌底漆与固化剂）比例是5 份：1 份，（环氧稀释剂与环氧底漆）调节成施工精度，即现场稀释后可以喷或者刷为依据。 环氧富锌底漆的施工参考：热镀锌管表面先干布除油污、水汽等杂质，然后涂覆此漆。施工使用时，将两组份按规定甲乙比例5：1 混合调匀，放置20min（分钟）后即可使用，使用时及使用过程中要不断搅拌，以保证成份一致，用环氧稀释剂调节施工精度。表面处理干净后，涂该漆1—2 遍道，每道间隔20h（小时）以上，待其干燥后再进行下一道的涂装。天气潮湿或下雨时不宜施工。 C 系列：（防锈红丹与醇酸稀释剂）调节成施工精度，即现场稀释后可以 喷或者刷 为依据
3、施工步骤： 4、施工图纸：见下
挂围网： 围网规格和配件： 1、围网：品牌－upman-horse（恰好时）PE 高效包塑围网，采用内径Φ 2.5mm ，外 径Φ 3.8mm，网孔45 mm×45mm ，颜色3194（墨绿色）。 2、尾钻自攻螺丝：直径Ф 5.5mm，长度25 mm，每250mm 配置一颗 3、施工步骤（围网请挂在里面） 四、其他工具和材料：电焊机、沙轮机、打磨机、手电钻配套筒（用作钻孔和压镙丝用）、空气压缩机（喷油漆用）、电源线、沙轮片、油漆扫、电焊条、打磨片、钢丝球、葫芦或者是紧线器（用作收紧围网用）? 水泥、石头、建筑沙?
围网施工方案 一、围网立柱基础预埋件： 1、准备材料：采用150ｍm×1５０ｍm、厚度8 ｍm得钢板, 直径1０ｍm、长度400mm得罗纹钢筋。 (备注：预埋件不用做油漆处理,立柱间距3米） 2、施工方法及图纸:见下。 二、围网得立柱（间距3米）：
1、准备材料:立柱得竖管:采用直径76mｍ、厚度３mm得热镀锌管 立柱得横管:采用直径７６mm、厚度2.５mm得热镀锌管（口字型) 采用直径5８mm、厚度3mｍ得热镀锌管(日字型) 立柱得扁铁:采用宽度16ｍｍ、厚度3 mｍ得扁铁 ２、油漆： 配比 A系列:（醇酸磁漆与醇酸稀释剂)调节成施工精度,即现场稀释后可以喷或者刷为依据。 B系列：(环氧富锌底漆与固化剂）比例就是５份:1份，(环氧稀释剂与环氧底漆）调节成施工精度,即现场稀释后可以喷或者刷为依据。 环氧富锌底漆得施工参考：热镀锌管表面先干布除油污、水汽等杂质，然后涂覆此漆。施工使用时,将两组份按规定甲乙比例5:１混合调匀，放置2０mｉn(分钟)后即可使用,使用时及使用过程中要不断搅拌，以保证成份一致,用环氧稀释剂调节施工精度。表面处理干净后，涂该漆1—2遍道,每道间隔２0h(小时)以上,待其干燥后再进行下一道得涂装。天气潮湿或下雨时不宜施工。 C系列:(防锈红丹与醇酸稀释剂)调节成施工精度,即现场稀释后可以喷或者刷为依据。 3、施工步骤:
4、施工图纸:见下。 三、挂围网： 围网规格与配件： 1、围网：品牌－ｕpman－horｓe(恰好时)PE高效包塑围网,采用内径Φ2.５mm, 外径Φ3.8mｍ，网孔45 mm×45mm,颜色31９4(墨绿色）。 2、尾钻自攻螺丝:直径Ф5.5mm,长度25ｍm,每２５０ｍｍ配置一颗。 3、施工步骤（围网请挂在里面）
围网施工设计方案 1、测量放线 根据场地平面布置图首先对围护网的位置进行定位控制。根据南北基轴及场地控制的数据引出西边控制基线。引出两点确定一条直线为西边护网的控制线，外延控制线2-3米作为控制桩。用钢卷尺定出西边控制线上的焦点位置。用同样方法，利用经纬仪测定剩余的各点线。 2、土方开挖 据测定的护网直线，根据图集、图纸实际情况把护网分成各个段，段长3300 ㎜，定出各个中点基础的位置。因开挖深度不大，故只留工作面即可。尺寸定为800×800 ㎜，再开挖过程中，边挖边修边控制。 3、安装模板 由于本工程模板量较小且为基础小型模板，无需进行复杂计算。本模板采用钢模板支撑系统，在拼装前应夯实平整场地，模板拼装好后应检查尺寸，均匀涂刷隔离剂。在安装时放好轴线、模板边线、水平控制标高、模板底口平整坚实，若达不到要求的，应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。安装柱模板，立柱子片模→安装柱箍→校正柱子放正、垂直及位置→全面检查校正→群体固定→预检
4、混凝土施工（C15） 本工程计划采用商品混凝土，混凝土浇筑应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过两小时，分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。尽量避免碰撞预埋件，预埋螺栓，防止预埋件移位。已浇筑完的混凝土应在12小时左右覆盖和浇水，一般常温养护不得少于7天。 5、安装钢板 在模板定出基础中线，预埋300×100×5钢板。要随时校政钢板位置和标高，直至固定好为止。 6、拆模板及土方回填 （1）拆模板 侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。待养护7天后，根据强度情况拆模板。 （2）土方回填 本工程采用原土进行回填。回填土要分层摊铺夯实，人工回填时不大于200 ㎜，每层至少夯击3遍。要求一夯压半夯。回填时，应待基础达到一定强度后才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
XXX水库库区外围钢丝 防护网工程 施工组织设计 建设单位：XX 设计单位：XX 投标单位：XX 编制人：审核人：审批人： 编制日期：2015年4月10日
目录 编制说明22222222222222222222222222222222222222222 4 第1章、工程概况 1.1、工程概况222222222222222222222222222222222222 4 1.2、施工内容2222222222222222222222222222222222222 5 第2章、施工组织管理结构形式及劳动组织 2.1、施工组织总设想2222222222222222222222222222222 6 2.2、主要项目的施工方案及施工方法222222222222222222222 7 第3章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 3.1、施工现场平面布置222222222222222222 10 3.2、施工准备工作222222222222222222222 12 第4章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 4.1、施工进度计划22222222222222222222222 12 4.2确保工期的技术组织措施222222222222222222222222222 14 第5章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 5.1、定位测量方案2222222222222222222222222222222222217 5.2、基础工程施工222222222222222222222222 17 5.3、混凝土工程22222222222222222222222222222222222222 18 5.4、铁件预埋2222222222222222222222222222222222222222 18 5.5、护栏网安装2222222222222222222222222222222222222219 第6章、安全文明施工及环境保护措施
体育场围网施工工艺 为了美观及保证质量，加上需符合经济原则，球场的围网我司采用PVC包塑围网，即可节省每年为普通铁丝网重新油漆的费用，其使用寿命也比普通铁丝网长三到五年。 一切工程均以甲方要求、施工图及合约为准，如无特殊情况，需经双方有关人员共同协商作决定，并用书面记录为证。 一、材料及规格 (1）预埋件：根据围网立柱高度、抗风系数及力学原理设计大小及结构并焊接牢固。 (2）框架：全部采用优质本色钢管制作，确保五年内不会生锈。 (3）网片：网线内层使用直径2.1mm优质镀锌铁线，外层包裹不脱色PVC塑胶层，外径3.6mm，美观、防锈、防霉、防水、坚韧、抗紫外线、全天侯、可塑性高。网片五年内保证不会生锈。 (4）油漆：特制钢管专用之油漆作底漆，面漆采用广州市著名产品“五羊牌”或“电视塔牌”专业墨绿磁漆，面漆分两层喷涂，确保油漆五年内不龟裂、不掉漆、不褪色、不生锈。 二、预埋铁件制作与安装 按设计要求制作预埋铁件，钢板长200mm x宽200mm x厚10mm ，支脚为?18mm钢筋600mmx4根，制作成高300mm的S型，焊固在钢板四角构成围网立柱预埋铁件。预埋件基座（预埋坑）尺寸为400x400x400mm，预埋件均严格按设计安放在同一水平线上，浇注C25水泥混凝土在基座中固定埋实。 三、围网框架 围网立柱采用ˉ76mm直径，厚度2.5mm本色钢管，柱高4m，围网横梁采用ˉ60mm，厚度2.5mm 本色钢管。各立柱间上、下等距位置用2根横梁钢管组合焊接连成框架。围网框架焊接牢固，焊接口焊点需全部打磨平滑，立柱垂直，横管水平。做好防雷接地装置（具体按施工图）。 四、清洁 彻底清洁立柱钢管使底漆附着更牢固。 五、油漆 特制网钢管专用之油漆作底漆，外喷两层墨绿色面漆。油漆工艺采用喷涂方式，先将钢管及扁铁表面除锈打磨、清洁，再喷涂防锈底漆一层（较厚，均匀）及高级色彩面漆二层，待围网施工完毕再全面检查修补碰花及破损部分油漆及其他缺陷。
目录 第一章编制依据及说明 (3) 第一节编制依据 (3) 第二节编制原则 (4) 第三节编制范围 (5) 第四节有关规范规程 (5) 第二章工程概况 (6) 第—节工程简介 (6) 第二节设计情况 (6) 第三节现场施工条件 (8) 第三章总体施工部署 (9) 第一节总体目标 (9) 第二节施工部署 (10) 第三节部署原则 (11) 第四节施工组织机构 (11) 第五节资源配置计划 (14) 第六节施工总平面布置 (18) 第七节施工进度安排原则 (19) 第四章施工准备 (20)
第二节生产准备 (21) 第三节劳动力准备 (23) 第四节施工现场准备 (23) 第五章主要施工方法 (24) 第一节测量工程 (24) 第二节主要分部施工方法 (25) (一）浸塑钢围网 (25) (二）通透式围墙 (26) （三）绿篱围护 (33) （四）护坡工程 (38) （五）毛石台阶 (39) （六）检修平台（路面）硬化 (40) （七）标志桩、界桩、里程桩 (50) 第六章雨季施工措施 (51) 第一节建筑地区特征 (51) 第二节雨季施工措施 (51) 第三节夏季施工措施 (52) 第四节防台风措施 (52) 第七章质量技术措施 (53) 第一节编制说明及质量目标 (53) 第二节质量保证体系 (53)
第四节钢结构施工质量控制要点 (57) 第五节质量控制体系及措施 (61) 第八章安全生产措施 (63) 第一节安全管理目标及保证体系 (63) 第二节安全生产保证措施 (64) 第三节防火安全措施 (65) 第四节防雨、防台风安全措施 (66) 第五节安全用电保证措施 (67) 第六节高处作业安全防护要求 (68) 第九章工期保证措施 (69) 第一节工期目标 (69) 第二节工期保证措施 (69) 第三节工期保证经济措施 (70) 第四节工期延误采取补救措施 (70) 第一章编制依据及说明 第一节编制依据 1.根椐深圳市水务规划设计院设计的1111（第二版）的施工设