河南开祥天源化工有限公司
PBT一期项目
振动筛
技术规格书
订货方：河南开祥天源化工有限公司
日期：2012年10月9日
1.设计制造检验过程中遵循的标准和规范
国务院第549号令《特种设备安全监察条例》
国家质量技术监督局《锅炉压力容器制造许可条件》2003年194号文TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》
GB150-1998 《钢制压力容器》
JB4710-2005 《钢制塔式容器》
JB4731-2005 《钢制卧式容器》
HG20652 -1998 《塔器设计技术规定》
HG/T 2268-2009 《钢制机械搅拌容器技术条件》
GB/T13148-2008 《不锈钢复合板焊接技术要求》
NB/T47003.1-2009 《钢制焊接常压容器》
GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》
GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB986-1988 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》
JB4730-2005 《承压设备无损检测》
HG20580-1998 《钢制化工容器设计基础规定》
HG20581-1998 《钢制化工容器材料选用规定》
HG20582-1998 《钢制化工容器强度计算规定》
HG20583-1998 《钢制化工容器结构设计规定》
HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》
HG20585-1998 《钢制低温压力容器技术要求》
GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》
GB24511-2009 《承压设备用不锈钢钢板及钢带》
NB/T47002.1-2009 《压力容器用爆炸焊接复合钢板》
HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
GB/T 13403-2008 《大直径钢制法兰用垫片》
JB4700～4707-2000 《压力容器法兰》
NB/T47008～47010-2010 《承压设备用用钢锻件》
HG21514～21535-2005 《钢制人孔和手孔》
HG21594～21604-1999 《不锈钢人、手孔》
JB/T4737-2002 《钢制压力容器用封头》
JB/T4736-2002 《补强圈》
HG/T21574-2008 《化工设备吊耳》
JB/T4712.1～4712.4-2007 《容器支座》
JB/T4711-2003 《压力容器涂覆与运输包装》
JB/T4747-2002 《压力容器用钢焊条订货技术条件》
HG/T20615-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
HG/T21545-2006 《地脚螺栓通用图》
10017-37000-MC08 《涂漆与防腐设计规定》
《非标设备清洁度要求》
制造厂标准：压力容器制造工艺守则、《质量手册》、《程序文件》、《支持性文件》，投标时的商务文件、技
术文件及澄清文件，要求制造商必须有制造经验并提供相关的业绩。
2.概述：
该设备用于PBT切片粉尘和异状料的分离，保证增粘后的PBT切片品质。
3.选型参数：
序号项目单位技术参数备注
1 介质名称PBT切片
2 密度Kg/m
3 780-880
3 操作温度℃25-40
4 设计温度℃80
5 分选能力Kg/h 5000
6 颗粒尺寸mm ∮2.6X(2.5~4)
设备台数：3台
4.选型要求：
4.1该设备与物料直接接触部分均为304不锈钢，支架为碳钢；
4.2选用双层筛板，可对超长料、粉末料等异状切片进行分离，具有测振幅标志；
4.3震动电机防爆等级为：DⅡBT4；
3.供货及工作范围
3.1供货范围见下表：
普通槽罐设备3台
序号设备位号设备名称规格：mm 材料
重量：
kg/台
数量：
台套
容器
类别
备注
1 1-400X8001-03
振动筛
SS304/
Q345R
3 含配套电机
总计 3
3.2设备的地基模板（如果有）、地脚螺栓（含螺母、平垫圈）（其中地脚螺栓的长度及材料由设
计院提供，投标方应按采购方要求单独提前供货）一套/台，加强圈、保温圈、保温钉一套/台（如果有），予焊件一套/台（如果有）,设备的各管口配对法兰、螺柱、螺母、垫片一套/台（仪表管口仅提供相应的紧固件、密封垫片）、设备的爬梯平台一套/台（如果有）。
3.3备品配件：每种规格的紧固件提供数量10%/台且不少于2套/台，粗滤网5㎡。
3.4防爆电机采用南阳防爆集团股份有限公司或佳木斯电机股份有限公司YB3或YBX系列高效节
能电机。防爆等级：EX d IIBT4，防腐等级：WF1，绝缘等级：F ,防护等级：IP55。电机轴承选用SKF产品，出厂前预先加注润滑油脂。
4.图纸文件资料
投标方提供施工蓝图一式四份。设备制造中所有的设计变更必须经订货方的书面认可。
施工图交付时间： 20天
管口方位图纸 30天
投标方交付技术资料包括：
设备制造蓝图：四套，两证两副；
竣工图：二套完整的竣工图其中一份正本；
质量证明书：二套一正一副；
安装试车备件清单：三套；
资料交付时间与设备到货时间同步。
5.材料
投标方要严格按照图纸技术要求和材料标准编制材料采购说明书，在合格的供应厂商中进行择优采购，保证所用材料是全新的，未曾使用过的，并完全满足材料的各项性能指标。
5.1材料的入厂验收和复验标准及要求
采购材料必须满足材料采购说明书的要求，投标方邀请采购方代表共同到投标方实地检验、验收。到厂后材料按照质量管理控制程序分类入库、建档保管。按照图纸技术要求和材料标准对到厂材料进行严格的化学分析、拉伸、冷弯、常温冲击、超声波探伤、腐蚀试验、硬度、磁探、渗透等试验工作，试验结果要求与材料质保书保持一致。
6.制造
6.1下料应严格按照材料采购说明书、工厂工艺过程文件和容器排版图进行。
6.2下料:
6.2.1下料作业应满足GB150的要求和本企业的标准的要求。作业者首先核实材料是否符合要求，核对材料标记是否与工艺文件一致。如有偏差或疑义时，应及时向有关人员通报情况，只有当问题得到澄清后，方可作业。作业时还须按规定做好余料标记的移植及构件的标识。清理好切割面并经质检人员检验确认后，方能流转到下道工序。所移植的标记、标识必须清晰完整。对于厚钢板在切割前应参照焊接预热的温度进行预热。
6.2.2不锈钢板材下料，采用等离子切割下，用刨边机加工坡口，碳钢和Q345R钢板材下料采用自动火焰切割机下料。
6.2.3本设备下料方法
序号材料下料方法下料精度
1 Q345R 自动火焰切割≤0.5mm
2 不锈钢板刨边/等离子切割≤0.3mm
6.2.4椭圆度及直线度的控制
本批设备在制造上要求高，所以对每一个部件的制作在质量上给予高度重视，每一道工序进行严格控制，做好生产前的充分准备。
筒节在预弯、滚园时，模具的选择应准确，在压头预弯和二次下料后，不允许产生直边现象。滚圆时用弦长等于1/6内径Di，且不小于300mm的内样板进行检查。纵缝焊接时，焊缝两侧用圆弧板固定采取棱角度防变形措施。注意焊接顺序和内、外焊缝焊接量的控制，对称进行焊接。焊接完毕，按照图纸要求进行射线探伤、着色检查合格后，进行筒节的校圆工作。
在二次下料时注意尺寸的准确性对直线度的影响，板料的对角线误差控制在2～3mm之内，筒节展开端线要互相平行。滚圆时不允许产生错边、错口现象，筒节焊缝无损检查合格后，对于大直径的筒节用“C--3”型园盘胎具将筒节撑园，这样就保证了筒节在制造过程中椭圆度不受影响，坡口加工质量。筒节两端面的平行度与轴线的垂直度，组对质量得到了有效控制。在筒节上组焊直径较大的接管时，工艺上采取有效措施，防止不正确地焊接对不直度的影响和筒节椭圆度的影响。
6.2.5长度公差的控制
长度公差的控制需做好以下方面的工作，各部件制作的精确性和正确的组对顺序。根据制造类似设备的工作经验在筒节长度上放加工余量，主要依据为环缝的数量和焊接的实际收缩量,将部件的组对尺寸误差控制在最小范围和达到图纸要求，保证容器长度公差的最终控制。
6.2.6焊接，焊接前的准备和施焊环境应符合GB150中的规定。所选用的焊材应保证焊缝金属的
性能不低于相应母材标准规定值的下限或图样的要求。对于首次使用的钢材和焊接材料应按JB4708-2000做焊接工艺评定。评定合格后方可生产。
6.2.7 A类焊缝焊接，先焊里口，外口清根，再焊接外口。复合板里口不锈钢复合层最后焊接。
6.2.8筒节的纵、环焊缝对接焊采用手工电弧焊封底和自动埋弧焊，接管与法兰采用氩弧焊封底
焊和手工电弧焊，接管与壳体组焊全部采用氩弧焊封底。焊材按照焊接规范进行烘烤、保温。
焊接前做到对焊接坡口表面进行清理，防止坡口表面的污染，以免影响焊接质量。焊接清根时，应清理干净，清理完毕按规定仔细进行检测。
6.2.9无损探伤检查（RT），探伤标准JB4730-2005，探伤率及合格级别按图纸。无损检查（PT，
MT），探伤标准JB4730-2005，探伤率及合格级别按图纸。
6.2.10接管与壳体组焊，无损探伤合格后，对里口焊缝进行打磨，并与母材平齐。
6.2.11设备的焊接工作量全部完成后,对设备进行全面质量检验。
6.2.12对试板做机械性能试验,按照相关标准进行检验.
9.表面处理、油漆及标识
9.1碳钢设备用洁净的水冲洗设备的内表面，并进行干燥密封处理，设备碳钢外表面、爬梯平台
喷砂处理，呈金属光泽，表面喷砂处理达到Sa2.5级，按规范进行油漆，油漆品牌、型号及技术要求按文件10017-37000-MC08《涂漆与防腐设计统一规定》（后附）执行。
9.2不锈钢设备内外表面应进行酸洗钝化处理，蓝点法检查。设备内部的清洁度检查按照订货方
的《非标设备制造中清洁度的要求》执行。
9.3铭牌支架及铭牌材料用不锈钢，铭牌支架厚度=3mm，高度=保温层厚度+50mm。铭牌厚度=1mm，铭牌表面需作覆膜保护处理。铭牌中的设备名称后面加上设备位号。
10.包装发运
10.1设备须在检验和试验合格后方可进行包装、发货，所采用的包装方法应符合JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定。设备包装后货件的最大外形尺寸和重量，不超过运输界限。
10.2设备所有管口均用对应配对法兰加石棉橡胶板盲板密封，螺栓把紧配齐。防止雨水、灰尘进入设备内部。设备的包装（含所有法兰面）应符合安全、经济、不受损的要求。卖方应对不合适的包装所引起的设备生锈、损坏和丢失承担全部责任。
10.3内件、外部构件和接管均应按需进行加固支撑，应保证在运输和储藏过程中不发生变形和损坏，碳钢零部件应有防锈措施。如有包装箱的应有详细标记和装箱清单。备品备件应单独包装并加标签，注明使用位置。
10.4在包装、运输以前，所有容器内应清扫干净、无杂、无油脂、无污水，无锈蚀；卖方应采取适当措施以保证容器内防潮和防止异物侵入，运输时须有防雨设施。
10.5所有设备包装均注明重心，起吊点、起吊方向和储放时的支撑点，应根据位号、图号、件号、规格型号、材质标注麦头。
10.6设备的包装、运输物品不作回收。
10.设备到货后的验收：按照商务合同、技术协议、图纸文件、技术规范等，双方在到货后的十个工作日内对设备的数量、质量进行全面验收，双方现场确认，签字后生效。
11.质量及售后服务承诺
投标方承诺：
11.1.设备的质保期为设备到达现场验收合格后24个月或设备投运正常达标后12个月，以先到时间为准。
11.2.设备在18个月内免费维护或更换；
11.3.五年内除材料费外免维修费；
11.4.提供设备终身维护，检测服务。
11.5.投标方在接到采购方的售后服务的通知后，应在12小时内给予文字答复。需要到达现场售后服务时，应在48小时内到达现场。
11.6.投标方应免费对采购方的人员进行培训，培训的内容为设备的设计原理、构造、安装、试车、操作、保养、维护、检修等。
12.其它：
12.1采购方对投标方制造过程中关键点进行见证，要求设备内洁净，无灰尘，无杂质，无水，无焊接飞溅。试压后要求所有设备口做密封，不能有空气或水进入，保证设备在运输，存放过
程中不受污染。采购方进行的见证，并不解除任何投标方按合同所承担的责任。投标方应提供工作方便。
1.11附件：
附件一非标设备制造中清洁度要求
附件二设备询价图
附件三设备涂漆防腐统一规定
振动筛技术配置规范 一、设计原则 1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。处理量≥60 L/s，满足正常使用200目以上筛布。 2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机，并通用互换，宜采用激振力可调激振电机。 3. 使用时间：振动筛不低于8 年。 4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体，以便安装与运输；振动筛缓冲罐宽度一般为400mm，高度一般为1500mm。 两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm（振动筛长度方向）、W≤4000mm（振动筛宽度方向）；三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。 5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网，要求筛网自身强度高，互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm，出厂一般配备80目以上筛网（或按需配置）。也可采用勾边筛网，筛网规格：1130×780 mm。 6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构，密封胶条耐温≥120℃，耐油基泥浆，耐腐蚀性，同时保证密封良好；橡胶件采用耐油橡胶件（丁晴橡胶）并提供第三方证书。 7、不锈钢防飞溅系统，在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题，保证设备运行现场的清洁舒适。 8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置，实现无级调节，可根据需要动态调节筛箱倾角，以适应不同钻井工况的需要。 9、筛网张紧方式，优先采用楔块快速压紧，可采用螺旋快速张紧装置，筛网更换不超过2分钟/张，宜直接在筛箱外侧拆卸。 10、电机及控制电路符合防爆要求。所有电器设备电源为：380V、50Hz，接线采用三相四线制，TN-S接地型式。防爆级别：Exd II BT4；防护等级：IP55；绝缘等级：155级；电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰（黄铜镀镍材料）；电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。电路系统使用旋钮控制，
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构
1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)
精品 型号1： ZS3/Z-01型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2．结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机，可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网，筛网过滤面积大，可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构，可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置，结构简单可靠，可在不间断作业情况，可快速改变筛架-1°～5°的倾角，确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧，振动效果好，噪音低，使用寿命长。 ZS3/Z-01结构示意图
▲ 此型振动筛结构紧凑，体积轻便，占地面积小， ▲ 振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700；筛目：80～200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机)：２-1.865KW 最大振动强度 7.1～7.2Ｇ 振动幅度： ≥5.5mm 筛箱倾角 -１°～+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸（长×宽×高） 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积（㎡） ≥2.3 筛分固相颗粒直径（μm ） ≥75 钻井液处理能力（m3/h ） ＞200 型号2： ZS3/Z-02型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固 ZS3/Z-02结构示意图
目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收，存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..
直线振动筛 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。 使用范围 直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业． 使用说明书资料 ☆特点☆ 1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ，此外此种设计 允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。 2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。 作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 电机使用说明： 本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法） 结构以及各部分功能说明 本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组
1、YZDS型振动筛 一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术，具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛，该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点： 1、结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源，使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。
二、结构与型号 1、筛箱 筛箱是筛机的承裁部件，由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁，保护板等组合而成的套体结构，用以传递激振力，具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机 采用ZG系列振动电机作为振源，它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。 每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成，只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置，使可以改变偏心块的合成偏心距，进而调整激振力的大小，使用时可根据现场需要，调节激振力到所需位置，如表1所示。
4、橡胶簧 用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形，能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性，使其通过共振区时，振幅扩大较金属簧小得多，使用寿命长，在合理的频率比下工作，振动效果很好。 5、支座 用型钢焊成，作为振动质体的支撑，结构能保证足够的强度与刚度，能合理安放弹性元件，便于安装与维护。 三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛，它是利用惯性电机工作时，偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动，使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动，从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔，实现筛分操作。 由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形，且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向，有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向，减低物料运动速度，有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积，从而可以提高其处理能力。 四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数：
技术协议 甲方:文安县新钢钢铁有限公司 乙方:新乡市瑞丰机械设备有限公司 经过甲方、乙方、友好协商，就甲方601m3高炉矿槽系统使用的焦碳、矿石振动筛及给料机有关技术性能要求达成如下协议: 一．设备技术性能及供货范围 1焦碳振动筛及闸门（共2x4套） ⑴振动筛规格型号：WZSGB-150-240（带检修移动小车），轨道间距1720mm，倾角15°；筛孔尺寸：18 mm（棒条型），入料粒度<100mm；处理量：150t/h；电机功率：2×5.5KW。 ⑵供货范围：振动筛（带移动小车、卡轨器、衬板）、闸门（含衬板），焦碳溜槽（含衬板），除尘罩，碎焦漏斗（含衬板）。 2矿石给料机及闸门、矿石振动筛（共2x9套） ⑴矿石给料机型号：ZG-100-140，处理量：250t/h，电机功率：2×0.75KW； 振动筛规格型号：WZSB-150-300（带检修移动小车），轨道间距2060mm，倾角15°；筛孔尺寸：上层20 mm（棒条型），下层6mm（梳齿型）；入料粒度<100mm；处理量：250t/h；电机功率：2×5.5KW；。 ⑵供货范围：振动给料机（含衬板），闸门（含衬板），振动筛（带移动小车、卡轨器、衬板），称量漏斗除尘罩，碎矿漏斗（含衬板）。 3 杂矿振动给料机及闸门（共2x4套） ⑴给料机型号：ZG-80-185，处理量：100t/h，电机功率：2×0.75KW；闸门尺寸650x650。 ⑵供货范围：振动给料机（含衬板），闸门（含衬板）。 二．产品质量要求 1．振动筛主要部件要求 ⑴振动筛筛箱：材质20g，厚度12mm；衬板材质为16Mn，厚度10mm；整机使用寿命6年。 ⑵给料机槽体：材质Q235A，厚度10mm；衬板材质为16Mn，厚度8mm；整机使用寿命6年。 ⑶激振器（振动电机）：轴承采用瓦房店产品，使用寿命在1年以上。 ⑷筛板材质：焦碳振动筛采用陶瓷棒条筛板；矿石振动筛上层采用弹簧钢棒条筛板，下层采用锰钢冲孔梳齿；使用寿命半年以上。 ⑸闸门和漏斗材质Q235A，厚度10mm；衬板材质为16Mn，厚度8mm。 2．振动筛密封罩应与筛体间密封良好，不应有任何漏灰漏料现象。罩上的除尘口采用法兰联结。乙方应按照甲方提供的工艺配置进行布置，包括振动筛和上、下罩的联结以及密封。 3.振动筛的制造及调试要求 ⑴设备制造应符合《冶金设备通用技术条件》及业主的有关要求。 ⑵振动筛应在制造厂进行预组装及试车，确认符合要求后才能出厂。 ⑶设备制造时应满足其特殊的加工工艺，以确保设备的使用性能。
一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于
机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。
实用标准文案 技术参数 筛孔尺进料粒偏心轴转筛面筛面规格层处理能力电机功双振幅 型号寸度电机型号速倾角 (mm) 数 (mm) (mm) (t/h) 率 (kw) (r/min) (mm) ( ℃) 2YA1237 1200 × 3700 2 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1237 1200 × 3700 3 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1548 1500 × 4800 2 5-50 ≤ 400 50-208 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1548 1500 × 4800 3 5-50 ≤ 400 50-250 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1848 1800 × 4800 2 5-80 ≤ 400 50-260 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1848 1800 ×4800 3 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 2YA1860 1800 × 6000 2 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1860 1800 × 6000 3 5-80 ≤ 400 50-350 4-22 Y180L-4/22 970 8 20 2YA2160 2100 × 6000 2 5-150 ≤400 100-500 4-22 Y180L-4/22 730 6-8 20 3YA2160 2100 × 6000 3 5-100 ≤ 400 100-500 4-30 Y200L-4/30 730 6-8 20 2YA2460 2400 × 6000 2 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20 3YA2460 2400 × 6000 3 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20 精彩文档
直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养 一、电机使用说明： 电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法） 二、直线振动筛结构以及各部分功能说明 三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。 3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。 7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。 三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件，谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。 四、安装与调整
1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 五、试运转 1、试起动两台振动电机，要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转，调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时，试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声，振动筛各种技术性能参数达到图纸要求，振动筛箱不得产生横向摆动。 六、直线振动筛使用与维修
2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书
目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二
2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上，结合筛机现场的使用情况进行优化设计的，具有：处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途： 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义： 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层
四结构特点： 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 （1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 （2）筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接，外设中间保护罩，电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块，实现振幅的调整。为保证可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上，使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图（见附图1） 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置（一般为支撑梁）上进行，不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场拉拽运输时，地面应平
振动筛技术规格书 现就国电宁夏英力特积家井煤业有限公司宋新庄煤矿工程选煤厂项目（2.0Mt/a）振动筛的相关技术问题明确如下： 一、投标设备有关技术参数 1.振动筛WYK1842数量：2台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.8 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ200mm 5 入料粒度300~0mm 6 处理量不小于800 t/h 7 筛面尺寸4200 （长）×1800 （宽） 8 双振幅8-11mm
9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率15KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式一台左装，一台右装 2.振动筛WYK1542数量：1台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.5 m
3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于250 t/h 7 筛面尺寸4200 （长）×1500 （宽） 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率11KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式右式（顺煤流方向）
3.振动筛WYK1536数量：2台 序号名称参数 1 筛面长度 3.6 m 2 筛面宽度 1.5 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于500 t/h 7 筛面尺寸3600 （长）×1500 （宽） 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号YB160L-6 供电频率50Hz
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
昆明钢铁股份有限公司淘汰三台20㎡烧结机改造工程烧结振动筛 技术协议 （2007）院技合字第号 需方：北京首钢设计院 供方：河南太行振动机械股份有限公司 签定时间：2007年7月28日 签订地点：北京
北京首钢设计院（以下简称“需方”）与河南太行振动机械股份有限公司（以下简称“供方”）双方经友好协商，根据北京首钢设计院昆钢工程项目部招标机构招标编号：KGSJSB-ZB-002 招标书，就昆明钢铁股份有限公司淘汰三台20㎡烧结机改造（新建300㎡烧结机）工程一、二、三次椭圆等厚振动筛，达成如下协议： 一原始厂区自然条件 厂址海拔高度：1835m～1842m 最高气温：33．3℃ 最低气温：-7℃ 年平均气压：81000Pa 年平均相对温度：72﹪ 地震烈度：8度 二技术参数 1.一次上振式椭圆等厚振动筛 TDSS 3090 2台 ①筛机规格 3000×9000 ㎜×㎜ ②筛面倾角 11°、18°、25° ③振幅长轴 8-10 ㎜、短轴 3-5㎜ ④振动频率 800r/min ⑤分级点 13㎜ ⑥处理量 850 t/h ⑦电动机器号： Y315M-6 功率：90kw 转速：990r/min 台数：1台
⑧最大起吊重量：25t 2．二次上振式椭圆等厚振动筛 TDSS 3090 2台 ①筛机规格 3000×9000 ㎜×㎜ ②筛面倾角 10°、15°、20° ③振幅长轴 8-10 ㎜、短轴 3-5㎜ ④振动频率 800r/min ⑤分级点 5㎜ ⑥处理量 650 t/h ⑦电动机器号： Y315M-6 功率：90kw 转速：990 r/min台数：1台 ⑧最大起吊重量：25t 3．三次上振式椭圆等厚振动筛 TDSS 3090 2台 ①筛机规格 3000×9000 ㎜×㎜ ②筛面倾角 5°、10°、15° ③振幅长轴 8-10 ㎜、短轴 3-5㎜ ④振动频率 800r/min ⑤分级点 5㎜、8㎜ ⑥处理量 450t/h ⑦电动机型号： Y315M-6 功率：90kw 转速：990 r/min 台数：1台 ⑧最大起吊重量：25t 三设备制作质量保证工艺流程
YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址：郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话：5 传真：3 售后服务专线电话： 邮编：450001
尊敬的用户： 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛，为便于您更好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请及时来电联系，我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部
目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)
一、机器的用途 亲爱的用户，随着经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料的要求越来越高，数量不断增大，为了满足用户的需求，本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备，本类筛机具有外形新颖，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数
三、规格及技术性能参数
四、产品外形及基础图（见总图）
龙阳牌 LONG YANG BRAND 4YA-1848 圆振动筛 CIRCULAR VIBRATION SIEVE 使用说明书 OPERATION INSTERUCTION 中华人民共和国 THE PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA 上海龙阳机械厂SHANGHAI LONG YANG MACHINERY FACTORY
“龙阳”牌YA1848×4圆振动筛为多层数圆运动性振动，该机型物料筛淌线长，筛分规格多，各档规格筛选清晰，在结构上采用桶体式激振器及偏心重调节，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高，振动噪音小，本机坚固耐用、维修方便、使用安全、广泛应用于采石场筛分料石，也可供矿山、建材、交通、能源、化工等部门作产品分级使用。 主要技术参数 型号：4YA1848 筛网面积：8.64㎡×4 筛面规格：1800×4800mm 筛孔尺寸：5~80mm 给料粒度：≤200mm 生产能力：50~260t/h 振动频率：970r/min 双振幅：8mm 电动机型号、功率：Y180L-4、22KW 重量：7100Kg 外型尺寸：（箱体）5243×2482×3845㎜ 筛机电机可左右安装,为了方便使用,请用户在订货时予以说明。 该机由筛箱、支承装置、激振器及传动部件等主要构件组成，桶体式激振器安装在机体中部，通过调整偏心块的重量改变激振力，以达到调整振幅的目的。轴承采用润滑脂润滑，迷宫密封。传动采用高效三角皮带。（轴承型号：22328C3/W33，皮带型号：SPC3150）注：轴承保修期为6个月（人为因素除外）
筛面是筛箱的主要工作构件，应采用优质耐磨钢丝编织而成的金属网，网孔大小控制分级粒度。 本机由我厂装配后成套供应，用户收到本机后应对设备进行检查和清点，以消除运输过程中可能产生的弊病。 安装施工人员应熟悉本产品的结构，性能和技术要求，事先制定合适的安装工艺规程。 安装现场要有足够的吊装设备，吊装时应在筛箱两侧板间用120*120方木支撑，以防变形。为防筛框变形及零部件损坏，筛机不得在地面上拖运。 振动筛应安装在牢固的钢筋混凝土基础上，基础高度、强度和面积大小按当地土质条件和使用情况，单独进行计算，本机亦可安装在钢架上，机器的安装尺寸可参照基础图。 基础支座轴线应和箱体弹簧支架轴线一致，不应有偏差，基础下部应有足够的空间，以便安装输送设备和设备维修。 安装供筛机筛选原料的进料斗与筛面物料排出的排料斗时，进料斗及排料斗与筛箱之间左、右间隙须大于40mm，前向间隙大于80mm，上下间隙大于80mm。 为了减少物料对筛面的冲击，应使物料落到筛面的落差不得大于200mm。 试运行前应检查两边的弹簧支座安装是否达到要求，检查支承弹簧压下量，保证前、后、左、右弹簧高度差小于5mm。所有紧固零件重新紧固，锁牢固，轴承内注入适量润滑油脂，试运行必须先点动，
振动给料机系列主要技术参数 型号最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000 400 120 3.7×2 5 3607 850×3000 3110×1800×1600 GZD-1000×3600 500 150 5.5×2 5 3895 1000×3600 3850×1950×1630 GZD-1100×4200 580 240 5.5×2 5 4170 1100×4200 4400×2050×1660 GZD-1100×4900 580 280 7.5×2 5 4520 4900×1100 5200×2050×1700 GZD-1300×4900 650 450 11×2 5 5200 4900×1300 5200×2350×1750 ZSW-380×95 500 96-160 11 0 4082 3800×960 3920×1640×1320 ZSW-490×110 630 120-280 15 0 5352 4900×1100 4980×1830×1320 ZSW-600×130 750 400-560 22 0 7800 6000×1300 6082×2580×2083 注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品
产品概述 主要用途 技术参数 振动给料机主要技术参数
(mm)料粒度 (mm)(t/h)(kw)量 (t) (mm) GZD-850×3000 850×3000 400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×3600 1000×3600 500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×4200 1100×4200 580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×4900 1100×4900 580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×4900 1300×4900 650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750 注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机
高频筛的技术参数 高频筛简介 高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 高频振动筛结构 高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。 高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 影响高频高频振动筛的主要因素 筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类： 被筛分物料的物理性质 包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。