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011潜孔钻机安全操作规程技术交底

011潜孔钻机安全操作规程技术交底

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潜孔钻机安全操作规程技术交底

1、使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。

2、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。

3、作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。

4、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻向下孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。

5、钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。

6、加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。

7、钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。

8、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

9、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

10、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。

11、在正常作业中,当风路气压低于0.35MPa时,应停机检查。

12、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。

13、作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。

14、钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。

15、作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗、润滑。

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数控小导管冲孔机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控小导管冲孔机安全操 作规程正式版

数控小导管冲孔机安全操作规程正式 版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解并遵守冲孔机安全操作规程及本工作专业技术规程。 二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查,是否完好,有无损坏或失灵缺陷。 三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全、完好,并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器、操作按钮是否完整,操作灵活。冲头模具压

板螺丝及各转动装置有无松动。 四、冲孔时操作者头、手或身体的任何部位不得进入冲模空间运行区,或机床转动部位,防止夹伤或绞伤。严禁在运行的材料上防治其他物品或运行测量等工作。 五、两人或两人以上人员同时操作时,必须分工明确,由一个人统一指挥,集中精力并密切配合,如发生故障或出现异常时,应立即停机,关闭电源、起源后方可维修。 六、工作完毕,关掉电源、气源、清理好现场卫生,擦拭设备,在规程区域码放好物品。 ——此位置可填写公司或团队名字——

潜孔钻机的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD614 潜孔钻机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD614 2 / 2 潜孔钻机的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、潜孔钻机司钻人员必须了解本机构造和机械性能,熟知本机的安全操作规程,方准进行操作。 2、放炮时应将设备撤退到安全地点,条件不具备时应加以防护。放炮后必须对设备进行全面检查。 3、遇到6级以上大风时,潜孔钻机不准上滑架,严禁乘坐回转机构上下滑架。 4、如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻具。 5、孔口有人工作时,禁止向潜孔钻机冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。 6、传动部位的清扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进行。 7、风水管接头应紧固,无跑风,漏水现象。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

数控液压冲孔机安全技术操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 数控液压冲孔机安全技术操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

数控液压冲孔机安全技术操作规程 运行前检查 一、经常检查设备安全措施是否有效,测试x轴和Y轴的极限开关是否起作用;急停按钮都是机械锁死的,必须旋动后,才能复位。要使机器开动,必须使所有的急停按钮复位。 二、定期通过油标的刻度线观察液压油的液面,当低于刻度中线时,应补充加油。 三、检查卸荷阀,确认处于卸荷状态。检查两台油泵的截门是否完全打开,否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。 四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏,压力是否正常,水冷却或风冷却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好,接头附近有无拉脱现象,必要时及时更换,以免开裂。 五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。 六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II合成钙基润滑脂进行润滑。 七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱,油箱内注油量不低于油标的要求。设备运行2000小时后要更换系统中的液压油,更换时必须彻底将油箱清洗干净。 八、两个过滤器每周清洗一次,每月进行更换。每周清洗空气滤清器,检查滤网是否损坏,必要时进行更换。 九、油温绝对不能超过50℃,否则系统将受到损坏。对较长时间不使用的设备,油缸的活塞杆必须缩入油缸中,以防锈蚀。 十、每周倾听设备的电机处、管路、电磁阀及油箱等处的运转声音是否正常。 第 2 页共 6 页

十一、每周检查分水滤清器、油雾器、压力调节表和压力表。每半年检查和校正一次压力表。 十二、每天检查冷却系统有无泄漏。蓄能器每月检查一次,正常工作压力为2.8-3.2MPA。 十三、每周检查油雾分离器里是否有油,油位是否正常。 十四、每班向模座、冲头杆、导向块内注油一次。 十五、每班向钻孔导向面注油一次。 安全操作规程 一、数控液压板材冲(钻)孔生产线操作及维修人员,必须经过专业培训,熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序。严禁使用自带磁盘,以免病毒带入计算机中。 二、操作者必须熟悉机床的结构、性能、传动系统、润滑系统电器等基本知识,熟悉机床的数控系统的操作方法、维护方法、严禁超负荷使用机床。 三、作业组人员应确保充足睡眠,保持精力集中步调一致。要特别注意设备上危险、禁止等安全标语的提示。 四、开机前必须紧束服装,戴好安全帽,检查机床有无异常情况。 五、开机前应认真对设备各关键部件进行检查紧固,待确认无误后方可开机。下班后必须按步骤关闭电脑、控制台、电气柜开关及总电源。 六、数控液压板材冲(钻)孔的使用油温绝对不能超过50℃,气压不得低于0.45MPa,否则系统将受到损坏。 七、机器上的活动部件,移动时,都会超出机座和地脚的范围。因此,机器开动时,任何人都不得进入上述危险区域。 八、机器运作时,环境温度应处于10℃~40℃,相应湿度应低于 第 3 页共 6 页

2020新版潜孔钻机安全技术操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版潜孔钻机安全技术操 作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版潜孔钻机安全技术操作规程 1、操作规程 1.1接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。 1.2把钻机车开到预定的工作位置。 1.3钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。 1.4一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始作业。 1.5作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,以提高钻机工作效率。 1.6在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证满负荷作业。 1.7换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托

架,以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。 2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。 2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。 2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。 3、日常维护 3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加强维护保养,以充分发挥钻机的作用,延长钻机的使用寿命。 3.2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件,已在工

冲孔灌注桩 安全操作规程 - 制度大全

冲孔灌注桩安全操作规程-制度大全 冲孔灌注桩安全操作规程之相关制度和职责,1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2、现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。3、电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压... 1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2、现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。 3、电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 4、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 5、作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 6、不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。 7、无论是3t或5t走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下风处,严禁停留站立和通行。 8、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。 9、检修或加润油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。 10、桩机整体跑架移动,纵移(前进或退后)应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。 11、进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。 12、护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面40cm,溢浆口应朝向浆沟。 13、开孔时,应低锤轻击,冲程不大于1m,在粘土层中孔,可加少量清水。 14、冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重1.2~1.5为好。 15、每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状,钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。 16、做好台班记录和交接班记录。 17、作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 18、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。 19、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。 20、泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。 21、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。 工程管理制度工厂管理制度项目管理制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

冲孔打桩机安全操作规程

冲孔打桩机安全操作规程 冲孔打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间,用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。 冲孔打桩机安全操作规程 1. 进入现场必须遵守安全操作规程, 钻孔桩机,必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋.特种作业人员必须持证上岗。 2. 现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。 3. 桩机电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 4. 用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 5. 作业前应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形;离合器刹车是否灵敏;钢线绳连接(包括转向器)有否松动;钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准。作业后必须拉闸断电,锁好电箱。 6. 作业前应检查泥浆泵机的电动机电源线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施。 7. 严禁使用损坏或有故障的用电设备,严禁电源线直接挂接在保险丝上,严禁用铜线铝线代替保险丝。用电电箱必须有"小心触电"警示标志。 8. 漏电保护开关必须每天试验一次(按试验按钮)以确认好环。根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。用电设备的外壳必须有可靠的保护接零(接地)。 9. 用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻,阻值大于或等于0.5兆欧,同时检查电源线是否有破损.设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。 10. 检修用电设备时必须断开电源有明显的断开点、采用完好的验电设备验明无电、锁好电箱、挂上"有人工作,禁止合闸"标志牌、接好接地保护线、有必须要时再安排一人看守。 11. 作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查。 12. 氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离,气瓶不能放倒使用,切割周围10米内不得有可燃易燃物品,切割作业下方不得有人,气瓶必须装设有防回火阀.气管不得有裂纹和漏气,长度应该15米到20米之间。压力表如有破损、失效必须更换。 13. 氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施, 氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运,不得放在同一空间内搬运。 14. 电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作。 15. 电焊机电源线要有防护罩,作业人员不得坐在电焊机上。焊机要摆放在平整、干净的平面上,焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。严禁作业人员坐在被焊的工件上。 16. 焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护.电焊机要完好,接线部位要有保护罩.焊钳、焊线要完好,不能有破损。必须带好劳动防护用品(防护镜、电焊手套、面罩,绝缘鞋等)。 17. 不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。

冲击钻机安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT769 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 冲击钻机安全技术操作规程通用范本

冲击钻机安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1. 操作前检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 2. 松开所有磨擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。 3. 空运转3~5min,待一切正常后方可开始钻进。 4. 将卷筒刹住后再间断的松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。 5. 在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。 6. 在钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等。

潜孔钻机安全技术操作规程示范文本

潜孔钻机安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

潜孔钻机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作规程 1.1 接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否 有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头 是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。 1.2 把钻机车开到预定的工作位置。 1.3 钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。 1.4 一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始 作业。 1.5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,以提高 钻机工作效率。 1.6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证 满负荷作业。

1.7 换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。 2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。 2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。 2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。 3、日常维护 3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加

冲孔桩机 安全操作规程 - 制度大全

冲孔桩机安全操作规程-制度大全 冲孔桩机安全操作规程之相关制度和职责,一、进入现场必须遵守安全操作规程,必须带好安全帽,穿水鞋.特种作业人员必须持证上岗。二、现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m 的大方木供行走机架。三、桩机电源电线必须架空拉设,移动机架... 一、进入现场必须遵守安全操作规程,必须带好安全帽,穿水鞋.特种作业人员必须持证上岗。 二、现场平整填实,并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。 三、桩机电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业;用电方式要采用“一机一闸一漏一箱”三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 四、作业前应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形;离合器刹车是否灵敏;钢线绳连接(包括转向器)有否松动;钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准。作业后必须拉闸断电,锁好电箱。 五、作业前应检查泥浆泵机的电动机电源线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施。泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动,起动前检查:1、各连接部位要紧固;2、电动旋转方向应正确;3、离合器灵活可靠。 六、严禁使用损坏或有故障的用电设备,严禁电源线直接挂接在保险丝上,严禁用铜线铝线代替保险丝。用电电箱必须有“小心触电”警示标志。 七、漏电保护开关必须每天试验一次(按试验按钮)以确认好环。根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。用电设备的外壳必须有可靠的保护接零(接地)。 八、用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻,阻值大于或等于0.5兆欧,同时检查电源线是否有破损.设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。 九、作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查。 十、氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离,气瓶不能放倒使用,切割周围10米内不得有可燃易燃物品,切割作业下方不得有人,气瓶必须装设有防回火阀.气管不得有裂纹和漏气,长度应该15米到20米之间。压力表如有破损、失效必须更换。氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施,氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运,不得放在同一空间内搬运。 十一、电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作;电焊机电源线要有防护罩,作业人员不得坐在电焊机上。焊机要摆放在平整、干净的平面上,焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。严禁作业人员坐在被焊的工件上,焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护.电焊机要完好,接线部位要有保护罩.焊钳、焊线要完好,不能有破损。必须带好劳动防护用品(防护镜、电焊手套、面罩,绝缘鞋等)。 十二、在架顶高处作业时,必须先系好安全带,检修或加润滑油时,必须切断电源停止运转后进行。不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。 十四、作业人员严禁带手套整理卷扬机的钢丝绳。 十五、泥浆池要做好足够的警示标志,做好围栏防护;在起吊桩锤、护筒等重物时,在扒杆、重

数控小导管冲孔机安全操作规程示范文本

数控小导管冲孔机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控小导管冲孔机安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解并遵守 冲孔机安全操作规程及本工作专业技术规程。 二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对 设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查, 是否完好,有无损坏或失灵缺陷。 三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安 全防护装置是否齐全、完好,并适当加注润滑油。检查各 连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器、操作按钮是 否完整,操作灵活。冲头模具压板螺丝及各转动装置有无 松动。 四、冲孔时操作者头、手或身体的任何部位不得进入

冲模空间运行区,或机床转动部位,防止夹伤或绞伤。严禁在运行的材料上防治其他物品或运行测量等工作。 五、两人或两人以上人员同时操作时,必须分工明确,由一个人统一指挥,集中精力并密切配合,如发生故障或出现异常时,应立即停机,关闭电源、起源后方可维修。 六、工作完毕,关掉电源、气源、清理好现场卫生,擦拭设备,在规程区域码放好物品。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冲击钻操作规程

冲击式钻机安全操作规程 一、钻机安装 1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 2、钻机安装时,必须保持机架水平. 3、钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。 4、桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。 二、开动前检查 1、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 2、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物. 3、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。 4、各种安全防护装置齐全. 5、空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进。 三、操作者须知 1、不要在不良的机况下进行工作。 2、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损。 3、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。 4、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。 5、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。6、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等. 7、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。 8、为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。 9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏。 10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。 四、钻机操作时的安全技术

潜孔钻机安全技术操作规程

第一节潜孔钻机安全技术操作规程第一条使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力? 第二条作业前,应检查钻具?推进机构?电气系统?压气系统?风管及防尘装置等,确认完好,方可使用? 第三条作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障? 第四条开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬?作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹? 第五条钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣? 第六条加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器?对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出? 第七条钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器?若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定? 第八条钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径? 第九条钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压

缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出? 第十条发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常?如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻?直至恢复正常? 第十一条在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查? 第十二条应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上?下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复? 第十三条作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油? 第十四条钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡? 第十五条作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗?润滑?

现场机械设备安全操作规程模板

现场机械设备安全 操作规程

厦门市轨道交通2号线二期工程现场机械设备安全操作规程

中交第四航务工程局有限公司厦门市轨道交通 2号线二期工程土建施工总承包一工区项目部 目录 旋挖钻机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。冲孔桩机安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。钢筋套丝机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋切断机操作规程.........................................................错误!未定义书签。钢筋弯曲机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。钢筋调直机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。电焊机安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。汽车吊安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。三轴搅拌桩安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。自卸汽车安全操作规程.....................................................错误!未定义书签。门式起重机安全操作规程 ................................................错误!未定义书签。搅拌站安全操作规程.........................................................错误!未定义书签。

冲击钻安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD889 冲击钻安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD889 2 / 2 冲击钻安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、安装钻机的场地应平整、坚实,若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 2、钻机安装时,必须保持机架水平,以免孔位偏斜。 3、钻进就位确认安置正确后,采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。 4、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物,检查电缆、电线及其他机电设备的运转情况。 5、按要求填写日常运转记录及加换油记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

潜孔钻机操作规程

潜孔钻机操作规程 1、潜孔钴机司机必须经过专业技术培训,并考试合格方允许作业。 2、潜孔钻机作业时,必须配有司机和助手各一人,并由司机担任操作和指挥,交接班一定在工作地点进行,交接班人员必须签名。 3、潜孔钻机转台应成水平,如钻倾斜孔时,只允许按技术说明书的角度工作,并有机械技术人员指挥,潜孔钻机使用条件按说明书办。 4、相邻两个阶段上,潜孔钻机不应彼此相对,必须错开,其距离应大于潜孔钻和运输车辆的长度。 5、使用冲击式潜孔钻机时,须遵守下列规定: (1) 给电时切实做到呼唤答应; (2) 当钻杆升起或降落时,不准有人在前面停留; (3) 潜孔钻机在工作前,应用千斤顶将机体顶好; (4) 检查各操作手柄,操作机构,皮带松紧程度及电动机使用情况; (5) 主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况; (6) 检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况; (7) 检查链子、履带、离合器松紧程度; (8) 冬季送电必须空转三分钟; (9) 潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车,禁止有人

在车外电动机室休息。 6、每次起落立架时,应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。 7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数,不得超过10%。 8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。 9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦,如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时,则应更换新的导向轮。 10、计算钢绳的载重的重量时,须有5倍的安全系数。 11、移动电缆时,须带胶皮手套或钩子、木板电夹子,将空电缆盘好。 12、移动潜孔钻机时,其顶端距低压线不得少于O.4米,距高压线不得少于2米。 13、照明的电源停电时,所夜间作业的潜孔钻机立吕p停止,并把闸关好。 14、距阶段边缘小于2.5米时,不得元边缘移动和安设潜孔钻机,在这种情况下,潜孔钻机开往安置的方向必须和阶段边线垂直。 i5、潜孔钻机移动新的地点后,首先进行试动转和检查各部情况。 16、打完孔后,给须覆盖标有孔号的盖板,以免物料掉入,影响装药效果。 17、检查潜孔钻机时,必须切断电源,禁止带电修理机器部件。

冲孔桩机操作规程

冲孔桩机安全操作规程 一、进入现场必须遵守安全操作规程,必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋,作业人员必须持证上岗。 二、电源线必须架空拉设,要与高压线保持足够的安全距离,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 三、用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式。机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 四、作业前应检查中扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形,离合器刹车是否灵敏,钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准.作业后必须拉闸断电,锁好电箱。 五、无论是3T或5T走管或冲孔桩机在起吊桩锤护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下方处,严禁停留站立和通行。 六、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。泥浆池要做好足够的警示标志,做好围栏防护。 七、检修或加润滑油时必须切断电源停止运转后进行.在架顶高处作业时,必须先系好安全带。 八、桩机整体跑架移动,纵移应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使起管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,起管本身横移靠千斤顶协助完成,不准悬吊着锤跑架。作业人员不得带手套整理卷扬机的钢丝绳。

九、钢线绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题及时报告施工员处理,做好交班记录。 十、作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查。 十一、泥浆泵机的电动机接电源电线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施。 十二、严禁使用损坏或有故障的用电设备,严禁电源线直接挂接在保险丝上,严禁用铜线铝线代替保险丝。用电电箱必须有“小心触电”“当心有电”等警示标志.

数控液压冲孔机安全技术操作规程实用版

YF-ED-J7171 可按资料类型定义编号 数控液压冲孔机安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

数控液压冲孔机安全技术操作规 程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 运行前检查 一、经常检查设备安全措施是否有效,测 试X轴和Y轴的极限开关是否起作用;“急 停”按钮都是机械锁死的,必须旋动后,才能 复位。要使机器开动,必须使所有的急停按钮 复位。 二、定期通过油标的刻度线观察液压油的 液面,当低于刻度中线时,应补充加油。 三、检查卸荷阀,确认处于卸荷状态。检 查两台油泵的截门是否完全打开,否则会引起

泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。 四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏,压力是否正常,水冷却或风冷却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好,接头附近有无拉脱现象,必要时及时更换,以免开裂。 五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。 六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II 合成钙基润滑脂进行润滑。 七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱,油箱内注油量不低于油标的要求。设备运行2000小时后要更换系统中的液压油,更换时必须彻底将油箱清洗干净。 八、两个过滤器每周清洗一次,每月进行更换。每周清洗空气滤清器,检查滤网是否损

潜孔钻机安全操作规程(最新版)

潜孔钻机安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0181

潜孔钻机安全操作规程(最新版) 一、使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。 二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。 三、作业时,应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。 四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。 五、钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。 六、加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻

杆,应采用专用工具取出。 七、钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。 八、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。 九、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。 十、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。 十一、在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查。 十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮

冲孔灌注桩安全操作规程

冲孔灌注桩安全操作规程 1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2、现场平整填实,并铺30cm30cm长4m的大方木供行走机架。 3、电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 4、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。 5、作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 6、不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。 7、无论是3t或5t走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下风处,严禁停留站立和通行。 8、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。 9、检修或加润油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。 10、桩机整体跑架移动,纵移,前进或退后,应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。 11、进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。 12、护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面40cm,溢浆口应朝向浆沟。 13、开孔时,应低锤轻击,冲程不大于1m,在粘土层中孔,可加少量清水。 14、冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重1.2~1.5为好。

15、每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状,钢丝绳连接,包括转向器,有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。 16、做好台班记录和交接班记录。 17、作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 18、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。 19、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。 20、泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。 21、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。

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