全自动吹瓶机安全操作规范如下: 我们在日常生产中，一定要把安全生产的重要性贯彻到每个环节中去，使每个员工 都能明白安全要点及正确的操作方法，杜绝工伤及重大设备事故的发生，具体可以从 以下几面发展安全管理工作： 一，着装： 1，在脑后用帽子盖住, 二，不佩戴戒指，手镯，耳环等饰品 三，穿平底鞋防滑工作鞋. 行为规范： 1，不要用力敲击、拍打及其按钮； 2，传递、使用工具轻拿轻放 3， 禁止酒后，过度疲劳操作. 四，安全操作规范： 1. 每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨）。 2. 摆臂可（3—4）天加一次。加温机大链 条、小链条可一个月一次。定期检查主机减速器是否缺油。, 3. 生产前检查各 运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，缓冲器是否有损坏并保障正常工作， 皮带传动部分是否异常。, 4. 检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。 5. 检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。 6. 料斗内倒 胚时禁止过快过量. 7. 检查加温头进胚，脱胚部分工作是否正常。 8. 检查灯管 是否损坏，断裂。要及时更换。 9. 检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。 10.吹瓶模具必须定期清洗。 11.开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气 源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。12. 机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。同时关好安全门。 13.起动机器时必须先启动主传动电机，延迟３０秒启动加温机，以防电压波动。 启动加温之前先确定冷却水有没有打开，防止冷却板受热过高导致变形。 14. 加温启动待烘箱温度均匀上升到预设温度时再按下胚按钮，同时吹瓶开启。 15.机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早 解决。16.遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析 形成的原因，找到问题快速解决。 17.无故障时禁止随意急停设备。 18.非专业 人员禁止查修电柜。 19.机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免 机械手伤人。如机器有异响可停机后再点动机器进行观察。 20.机器维修时， 打开机器内部刹车系统，以确保安全维修。21.非工作人员，禁止靠近操作台，远离设备。
FG-4全新全自动吹瓶机试机 2015/07/02安徽客户定购的FG-4吹瓶机上周已经完工，今天工厂安排试机。该吹瓶机是我公司在吸收了现在吹瓶机的技术基础上，自行研制的直线型吹瓶机。该吹瓶机缩短了吹瓶时间，单腔吹瓶产量每小时可达到1800.极大的提高生产效率。新型的结构设备，使得该吹瓶机比普通吹瓶机节能30%。 为了测试吹瓶机的稳定性，客户特地采购了62000个瓶坯用于这次试机。工程机把吹瓶速度设置为每小时6500瓶。整个吹瓶过程持续了6小时左右，共用了39600瓶坯。期间吹瓶机一直连续工作流畅，无停顿。生产出来的瓶子壁厚均匀。客户对吹瓶机的稳定性和吹出来的PET瓶非常满意。 PET吹瓶机试机现场
.PET吹瓶机试机现场 本次全自动吹瓶机共生产了39600个PET瓶
FG-4全新型全自动PET吹瓶机填补了国内高速直线式吹瓶机的空白，目前国内直线式全自动吹瓶机的单模速度还停留在1200—1500瓶/小时，国外单模速度已达到1800/小时，高速直线式吹瓶机依赖于进口。针对国内直线式吹瓶机速度低的现状，我公司研发的FG4直线式吹瓶机单模速度已达到1700—1800瓶/小时，FG4Pet全自动吹瓶机产量6800—7200瓶/小时。该系列机型自主研发，已获得国家专利10余项。 该机全自动pet吹瓶机具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性好等众多优点，并符合国家相关食品卫生标准，在国内外处于领先水平，是各类大中型企业吹瓶的理想设备。FG系列PET全自动吹瓶机产品优势： 1.凸轮联动伺服控制高速集成化的吹瓶工作站 采用凸轮联动伺服驱动系统，将开合模、锁模、底模升降等动作集成一体化。大大缩短了吹瓶周期，提高了产量，达到高效、节能的效果。 2.小节距的加热系统 加温头采用38.1mm的小节距排布，比传统的加热炉节能30%以上，从而达到节能的效果，设置有吹风系统和余热外排系统使吹瓶区基本保证恒温。 3.高效稳定的进坯系统 采用连续旋转的拨盘进坯，实现了快速、高效、稳定的进坯效果。 4.整机采用模块化的设计理念 采用模块化的设计理念，后期维修保养，更加快捷方便，有效降低维护成本。
机械原理课程设计洗瓶 机 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
机械原理课程设计 说明书 设计题目洗瓶机 汽车与交通学院，车辆工程，车辆123班 设计者潘盼盼 指导老师韦丹柯 2014年6月23日至7月3日 目录 1.设计要求 一设计题目 二设计要求 三设计提示 四洗瓶机的工艺动作及功能分解 1洗瓶机的动作分解 2工作原理 3推头M的设计要求 五运动方案及选择 1 方案一（组合机构） 2方案二（五连杆机构） 3方案三（凸轮机构）
4 优缺点的比较及最终方案 六机构总图 七传动方案设计 八机构组合﹑参数及运动协调设计 1 机构选用 2 机构组合 3 运动协调设计 4 设计计算 5 运动循环图 九、心得体会 一．设计题目 洗瓶机主要由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。如图所示，待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子向前推进时，转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时，后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 图1 洗瓶机工作示意图 洗瓶机的技术要求见表2。 表2 洗瓶机的技术要求
二．设计任务 （1）洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。学生应提出两种以上的设计方案并经分析比较后选定一种进行设计。 （2）设计传动系统并确定其传动比分配。 （3）绘制机器的机构运动方案简图和运动循环圈。 （4）设计组合机构实现运动要求，并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面连杆机构以实现运动轨迹，并对平面连杆机构进行运动分析，绘出运动线图。若采用凸轮机构，要求用解析法设计凸轮。 （5）其他机构的设计计算。 （6）编写设计计算说明书。 （7）学生可进一步完成：洗瓶机推瓶机构的计算机动态演示等。 三．设计提示 分析设计要求可知：设计的推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备第二个工作循环。 根据设计要求，推头M可走图所示轨迹，而且推头M在工作行程中应作匀速直线运动，在工作段前后可有变速运动，回程时有急回特性。 推头M运动轨迹 对这种运动要求，若用单一的常用机构是不容易实现的，通常要把若干个基本机构组合起来，设计组合机构。
洗瓶机维护保养及常见问题的处理、易损件的安全库存 洗瓶机维护保养及常见问题的处理、易损件的安全库存 一、洗瓶机维护保养 QCL洗瓶机是机电一体化程度非常高的产品，日常的维护保养对机器的工作质量和机器的使用寿命有着很重要的意义，本文向大家详细介绍该产品的维护和保养工作。 1、机器的清洗 1.1 洗瓶机大转盘和上下水槽的清洗。 1.2 洗瓶机管道的清洗。 1.3 洗瓶机滤芯的清洗及更换。 2、机器的润滑 2.1 定期对各运动部件进行润滑。 2.2 法兰件及易生锈的地方都要涂油防锈。 2.3 摆动架上的滑套采用40#机械油润滑。 2.4 链条、凸轮、齿轮采用润滑脂润滑。 2.5 蜗轮蜗杆减速机的润滑油及时更换。 3、易损件的及时更换 3.1 输瓶网带下瓶区两边进瓶弹片失去弹力需及时更换。 3.2 机械手夹头、弹簧、导向套、喷针、摆臂轴承、复合套磨损后需及时更换。 3.3 滑条、提升拨块、出瓶拨块、同步带、绞龙磨损后间隙过大需及时更换。 二、洗瓶机常见问题处理 1、洗瓶机网带上冒瓶及超声波进绞龙区易倒瓶问题。 处理方法：调整网带整体高度和输送网带速度，侧板两边增加F4条减少摩擦力或增加弹片，调整各部位间隙及交接高度，检查超声波频率是否开得适当。 2、洗瓶机注射用水、循环水、压缩空气压力不足或喷淋水注不满瓶而浮瓶子。 处理方法：检查供水系统增加高压水泵，检测滤芯是否堵塞，按要求更换新的滤芯，检测水泵方向是否正确，检查管道是否堵塞，清洗水槽过滤网和喷淋板。 3、洗瓶机水温过高导致绞龙变形，绞龙与进瓶底轨间隙过大而掉瓶或破瓶。 处理方法：洗瓶机使用的注射用水一定要控制在500C左右，超过此温度需增加热转换器控
——设计说明书 指导老师孙志宏 罗茜机械044 郝向南机械045
目录 1 . 设计题目 (3) 2 . 设计方案选择 (4) 2.1设计方案一 (4) 2.2设计方案二 (5) 2.3设计方案三 (5) 3 . 最终选定方案具体设计 (7) 3.1计算公式及数据处理 (7) 3.2工作循环图 (8) 3.3所选方案机构运动简图 (9) 3.4各机构速度、加速度曲线分析 (10) 4 . 爆炸试图 (12) 5 . 小组总结 (12) 6 . 参考资料 (13)
机械原理课程设计题目 1 . 设计题目: 洗瓶机 2 . 工作原理及工艺动作过程 为了清洗圆形瓶子外面，需将瓶子推入同时转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转，推动瓶子沿导辊前进，转动的刷子就将瓶子清洗。 它的主要动作，将到位的瓶子沿着导辊推动，瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子旋转以及将刷子转动。 3 . 原始数据及设计要求 1）瓶子尺寸。大端直径 d=80mm ，长200mm 。 2）推进距离 l=600mm ，推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环。 3）按生产率的要求，推程平均速度为v=s mm 45，返回时的平均速度为工作 行程的平均速度的3倍。 4）机构传动性能好，结构紧凑，制造方便。 4 .设计任务 1）执行机构选型与设计：构思出至少三中运动方案，并在说明书中画出运动方案草图，经对所有运动方案进行分析比较后，选择其中你认为比较好的方案进行详细设计，该机构最好具有急回运动特性。 2）转动系统的设计，齿轮机构，凸轮机构，连杆机构的设计，包括尺寸设计 3）用ADAMS 或SOLIDWORKS 软件对机构进行运动仿真 4）用ADAMS 或SOLIDWORKS 软件对机构进行运动学分析，并画出输出机构的位移，速度，加速度线图。
吹瓶机市场正在全面进入自动化时代，随着下游市场的转型升级以及越来越高的劳动力成本。自动化、一体化的吹瓶机成为了众多厂家的首选。这迫使吹瓶机厂家也开始纷纷想办法放弃传统的产品类型，主攻全自动吹瓶机市场。不过有别于其他产品，全自动吹瓶机的生产对于厂家来说需要有很强的研发实力，需要有更多的经验积累。这使得一些小型的吹瓶机厂家显得力不从心。 现在，全自动吹瓶机已成为市场的主流和发展趋势。随着越来越多的大型企业开始更换设备，全自动吹瓶机成为了首选的吹瓶采购设备。现在很多吹瓶机厂家也开始纷纷转战全自动吹瓶 现在，全自动吹瓶机已成为市场的主流和发展趋势。随着越来越多的大型企业开始更换设备，全自动吹瓶机成为了首选的吹瓶采购设备。现在很多吹瓶机厂家也开始纷纷转战全自动吹瓶机市场。 不过，我们认为无论是从食品、医药等下游市场还是塑料瓶厂家，国内依然都是以中小型企业为主。特别是塑料瓶厂家有些还是家庭作坊类型的。对于这些群体，他们在购买吹瓶机的时候就必须考虑吹瓶机的采购成本。高高在上的全自动吹瓶机价格，自然会使厂家考虑购买半自动货人工简易吹瓶机。因此，未来不可能完全是全自动吹瓶机100%占据市场。我们吹瓶机厂家在布局全自动吹瓶机市场的时候，也要积极的把握好半自动和简易吹瓶机市场。 随着国内塑料瓶市场的不断发展，吹瓶机行业也应声而起，近几年，其在食品、医药领域的应用越来越广泛。吹瓶机是一种通过吹塑工艺... 然而随着应用的广泛，要求也日益提高，当前，医药行业对于吹瓶设备有两大迫切需求。 未来，随着国内吹瓶机在市场应用的普及，相信将会逐步走入国际市场。特别是亚非拉等地发展中国家将会有巨大的市场空间值得开发。国内吹瓶机：相信品牌的力量塑料中空容器以重量轻价格便宜和安全性高等优势特性，广泛应用于饮料和医药以及化妆品和食品业。
1.PET 塑料简介 PET 塑料是英文Polyethylene terephthalate的缩写，简称PET或PETP。中文意思是：聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。 聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。聚酯是以PET为代表的热塑性线型饱和聚酯的总称 ,包括 PET、PBT、PEN、PCT及其共聚物。 PET是开发最早、产量最大、应用最广的聚酯产品。 PET再生塑料可以用在食品包装物上，可以实现无限次的再生循环利用。这是我国触手可及的环保工艺技术。由于塑料包装的原材料来自石油，为了节约资源，许多发达国家都研制出了塑料包装的回收再利用技术，早在1991年就已经将再生PET塑料切片用做食品包装材料。 2.我国PET塑料发展现状目前我国的聚酯pet塑料的包装容器目前主要局限于双向拉伸聚酯吹塑瓶。故以下主要从我国PET 瓶的发展来介绍我国的PET塑料的发展现状，并列举两例PET瓶生产行业的领先集团。 我国双向拉伸聚酯吹塑瓶在塑料包装行业中起步较晚，但自20世纪80年代从日本引入注拉吹PET瓶生产线之后即在以可乐为代表的饮料包装中取得了很好的效果，随后引进了大量国外先进的注拉吹PET瓶生产设备，同时在消化国外先进技术的基础上，研发了具有自主知识产权、适合我国国情的、结构简单的二步法PET拉伸吹塑机，它与通用注射机配合使用，利用通用注射机制造的PET瓶坯，吹制PET双向拉伸瓶。国产二步法双向拉伸PET吹瓶机中，有的机型不仅能生产普通PET 双向拉伸瓶，还能生产耐热型双向拉伸PET瓶，所能生产的产品的容积基本上覆盖了进口设备所能生产的从几十毫升的小瓶到5加仑的大桶的广阔的领域。这些简易式吹瓶机不仅具有造价低廉、机动性强的优点，而且控制得当也能生产出品质优良、实用性好的双向拉伸PET吹瓶，因此得到了国内外塑料加工界的普遍认同，除了国内大量使用之外，已部分出口外销。尽管这些设备和进口的先进设备之间还存在生产效率较低、自动化程度较差、制品尺寸精度较差的差距，对于一些要求特别严格的应用领域(如可口可乐、百事可乐等产品的包装)，其应用上尚有一定困难。 此外，多层共吹塑PET瓶的生产设备国内尚待开发，但国产二步法双向拉伸PET吹瓶机的开发利用对于促进PET瓶生产的高速发展起到了不容忽视的、巨大的推动作用。 目前，我国的PET瓶生产企业中既有拥有世界上各知名企业制造的最先进的PET瓶自动生产线(如日本ASB公司、青木固公司的全自动PET瓶生产线，法国 SEDEL公司的全自动PET瓶生产线以及意大利SIPA公司的全自动PET瓶生产线)的大型骨干企业，同时，也有大量采用我国自行设计制造的各种不同自动化程度的简易、实用型双向PET吹瓶机的中小型企业，呈现出一个前所未有的百花争艳、欣欣向荣的局面。 目前我国PET瓶生产行业中，产量最大的骨干企业是珠海中富和上海紫江集团，分别占有国内PET瓶市场份额的约30%和20%。珠海中富集团是国内最早获得可口可乐、 百事可乐公司认可的PET瓶生产厂家，2001年该集团PET瓶产量达到32亿个，其中热灌装7亿个，销售额达到23.4亿元，在各地拥有30多家工厂。 上海紫江集团近年来也发展很快，设在各地的控股公司已发展到15家，占据了武汉、郑州、天津、长春、昆山、成都等地的市场，新建的年产 1.2亿个PET热灌装瓶已投产，2002年又在上海、广州、成都、北京等地投资建厂，热灌装瓶的生产能力达到4.85亿个。 在PET瓶迅速发展的同时，我国瓶级PET树脂的生产也得到了迅速的发展。据报道，1995年我国瓶级PET树脂的用量为10万t，其中国内生产量为6万t，到2000年我国瓶级PET树脂的用量为52万t，国内生产能力已达50万t。除了量的飞速增长外，质量方面也有很大的提高，仪征化纤、上海远东、常州华源等公司生产的瓶级PET树脂均已获得可口可乐公司的
洗瓶机用户需求书User Requirement Specification 文件变更控制
目录 1、背景介绍 2、目的和范围（URS文件的） 3、法规和国家标准（该设备必须符合的） 3.1、GMP法规 3.2、国家及行业标准 3.3、公司管理要求 4、项目介绍 4.1、项目描述 4.2、工艺/流程描述 4.3、涉及的产品（物料）介绍 5、用户及系统要求 包括：URS01产品特性、URS02设备性能要求、URS03安装要求、URS04公用系统要求、URS05控制系统要求、URS06安全要求、URS07文件要求、URS08服务与维修要求、URS09验证要求 6、附件：URS符合性确认表格
1 背景介绍 我公司计划在2015年进行GMP（2010年修订）认证。因此，我公司计划购买洗瓶机。该设备计划于2015年06月完成设备安装调试及相关确认工作后投入使用。 2 目的和范围 本文件为四川ABC制药有限公司新购洗瓶机项目的用户要求文件。 本URS适用于洗瓶机。需方对本URS的编制质量负责，供方严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求，提供相关设备设施和服务，供方须对需方所提供的URS负保密责任。 3 法规和国家标准 该设备用于胶囊充填，必须符合GMP规范、国家及行业标准和本公司管理要求。 3.1 GMP法规 中国《药品生产质量管理规范》（2010年修订）（卫生部令第79号） 3.2 国家及行业标准 国家相关消防安全法律法规要求 3.3 公司管理要求 《设备管理程序》、《质量风险管理程序》 4 项目介绍 4.1 项目描述 依据产品质量管理要求，四川ABC制药有限公司需新购洗瓶机，该设备用于粉剂内包装4.2 流程/工艺描述 设置好后启动加热，待温度达到设定值时，上好药品包装用复合膜，启动整机开始包装4.3 涉及的产品/物料介绍 新购设备主要用于玻瓶的清洗。其产品信息如下：
全自动吹瓶机中开合模导轨的矢量分析
广州达意隆包装机械有限公司吹瓶事业部 曹金山
[摘要]：本文对公司自动吹瓶机的凸轮设计方法——矢量法作了阐述， 并对凸轮在三维软件 PROE 中的实现步骤也作了简单说明。 [关键词]：开合模凸轮、矢量 前言
为了更好地加强技术交流与合作，笔者通过研究我公司全自动吹瓶机开合模凸 轮的运转方式，仔细思考并查阅相关资料，写出此文，以期能抛砖引玉。 （1）机构原理：如图（1）、（2）所示：旋转体与模架在电机驱动下以角速度ω 匀速转动,左右模通过模架上的 O3 点铰接在一起,连杆 O2O1 与连杆 O6O1 固结在一起 并绕模架上的 O1 点转动,连杆 O2O5 与 O2O4 长度相等,它们的一端与左右模上的点 O5、O4 铰连，另一端与连杆 O2O1 铰接，开合模导轨通过轴承控制连杆 O6O1 的端点 O6，进而控制左右模的开合角度。
图 1：机构运转图
JASONJANCAO
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同样，我们可以通过角度φ对时间（或对 0 到 360 度角度）的运动规律(φ见图 3)反 过来求得开合模导轨的运动规律（轮廓）即如果知道了左右模的开合角度运动规律 就可求得开合模导轨的运动规律（轮廓）。
图 2：机构简图
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图 3：局部放大 （2）矢量求法：由于各运动部件的连杆较多，用传统的反转作图法来实现开合模凸 轮的轨迹比较困难，所以我们采用矢量作法来求得角度φ与开合模凸轮的理论轮廓线 的关系方程，具体作法如下： 作出矢量图（4）列出矢量方程： OO 6 = OO1 + O1O 2 我们以 r 加下标作为它们的矢量表示，上式表示为
r 06 = r 01 + r12
①
由于矢量 OO1 、 O1O 2 的长度是已知的或简单可求的并且矢量 OO1 与 OO 3 的角度也是 简单可求的，我们重点来求矢量 OO1 的角度的求法，以 O 为原点，OO3 为原线建立极 坐标系（这是考虑到 OO3 以ω匀速转动方便以后写成方程而做的）如图 5，辅助线 O1A 平行于 OO3，则α=∠O3O1A 是简单可求的，γ=∠O6O1O2 是已知的，现在求δ= ∠O3O1O2，我们知道， O2O4sinβ= O2O4sin∠O3O2O4，=O3O4sin(φ/2)= r34sin(φ/2)推出 β=arcsin(O3O4sin(φ/2)/ O2O4)= arcsin(r34sin(φ/2)/ r24)， O2O3=O2O4cosβ-O3O4cos(φ/2)即 r23=r24cosβ-r34cos(φ/2)因此由余弦定理有： δ=∠O3O1O2=arccos[（r122+r132-r232）/2* r12* r13]
JASONJANCAO
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洗瓶机的清洁验证方案 一、概述 二、验证目的 三、验证范围 四、验证人员 五、验证内容 1 验证条件 2 可接受标准 3 清洁过程 4 取样及样品处理 5 偏差分析及处理 六、验证结论及评价 七、再验证周期 八、验证进度计划
一、概述 洗瓶机是用于疫苗的重要辅助设备，对设备进行彻底地清洁，保证设备的清洁卫生影响到疫苗的质量。故需对洗瓶机的清洗效果进行验证，确认清洗后设备的清洁状况满足预定要求。清洁验证共需进行3次，方可证明清洁规程能持续稳定达到要求。 二、验证目的 验证本公司的洗瓶机按清洁规程进行清洁后的清洁效果能达到预定要求，符合制品生产的要求。 三、验证范围 本验证方案主要适用于洗瓶机的清洁验证。 1 验证条件 1.1 设备应为完好设备 1.2 人员：包括设备管理部门、使用部门、QA人员、QC人员及具体岗位操作人员。 1.2.1 在岗人员均GMP知识、药品管理法及其实施细则、生物制品管理办法、产品质量法等法律法规的培训。 1.2.2 在岗人员为经过岗位SOP、岗位安全操作法、工艺规程、卫生清洁规程等岗位专业知识培训，并持有上岗证的熟练工人。 1.3 清洁剂条件：中性或弱碱性，对设备无腐蚀；不含4A沸石等不溶性助剂，洗涤后无溶性残留；对制品、人体无毒害。 2 可接受标准 2.1 目检法：设备表面应无可见的残留物，并无残留物的气体。 2.2 浊度检查：取最终淋洗水50ml与纯化水50ml比色，目测应无可视差异。 2.3 残留物限度：应无上批残留物。 2.4 微生物限度：≤20CFU/ml。 3 清洁过程 3.1 清洁操作：按《盘式过滤器清洁规程》对设备进行清洁至目测合格。 3.2 清洁剂：饮用水、纯化水、注射水。 4 取样及样品处理 4.1 目测法：目视检查设备内外表面，目视检查合格后方可进行取样检查。
一种直线式全自动吹瓶机自动置把手装置 摘要：本实用新型涉及一种直线式全自动吹瓶机自动置手把装置，包括输料机构，置把手机构一，置把手机构二，所述输料机构通过输送轨道的其中一端与储料区相接，所述输料机构与另一端安装有自动排序机构，所述输料机构与置把手机构一之间设有滑轨一并且此输料机构与置把手机构二之间设有滑轨二：所述置把手机构一与置把手机构二部分别安装左右夹指一、左右夹指二，本实用新型有益效果为：有益于实现全自动整理无序的把手，大大节省了能源，提高了产量，节省了任工操作，整个过程经过高精度气缸动作，具有较强的同步性、提高了生产效率：可由高精度气缸带动左右夹手，使其左右开合来实现对把手的夹紧和松开，大大提高了夹把手的速度和动作的稳定性。 一种直线式全自动吹瓶机自动置把手装置 技术领域 【0001】本实用新型涉及一种自动置把手装置，尤其涉及一种应用于自动吹瓶机生产塑料瓶过程并通过双动力源来实现的直线式全自动吹瓶机自动置把手装置。 背景技术 【0002】众所周知，PET塑料瓶已广泛应用于灌装各类饮品，如矿泉水、把手油瓶、果汁饮料、油瓶及医药、化妆品等行业，在一般的塑料瓶制造领域内，吹瓶机有着广泛的使用，对于吹瓶机最浅显的解释就是能将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。其过程主要是：首先将瓶坯(胚)通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化：再进行吹瓶成型：该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹膜中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。目前，市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动俩种，其中的全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的俩个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹膜的过程，大大加快了生产的速率，其塑料瓶成型过程一般为：首先由注塑机将塑料原料（PET）注治成瓶坯，而后由加热系统对瓶坯进行加温，再把瓶坯拉吹成型。但是，其中普遍存在的问题是，已有的直线式全自动吹瓶机模架机构，无法自动置把手，其瓶体外观较差，成品率较低，结构不紧凑，最终导致生产率低等。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。 实用新型内容
第一章第二章 第三章第四章第五章 第六章第七章第八章第九章 目录前言 安全规范与守则 2－1 安装安全要求 2－2 维护安全措施及维修安全措施 2－3 预检 2－4 电器注意问题 操作注意事项及开关机流程 3－1 操作注意事项 3－2 安装与清洁 3－3 开/关机流程 各部组成及操作说明 4－1 各部组成 4－2 各部操作说明 人机界面操作说明 5－1 开机画面 5－2 自动画面 5－3 手动画面 5－4 翻瓶调试画面 5－5 查询画面 注意事项 故障及排除 易损件清单 合格证
第一章前言 首先感谢您使用泽维尔轻工机械制造有限公司的全自动负离子洗瓶机，为使用本机各部功能能够充分发挥，操作人员能正确与安全使用本机，请务必事先熟读本说明书，相信它将很快协助您进入熟悉领域，让您愈用愈顺心。 本负离子洗瓶机体大量采用铝合金配合阳极处理及304不锈钢，使本机整体架构更坚固耐用，在机械的性能上更以模块化、人性化设计使得各项高速更容易，更换样式更为简便。在控制电路上使用人机接口控制，易学易懂，卓越电路设计更使得本机负离子洗瓶效率领先与国内同行，由于本机完全采用新设计理念所研发，不仅减少很多机械上的调整，更提高了负离子洗瓶效率及生产速度，以下将就本机械操作方式进行详细说明。
第二章安全规范与守则 2-1 安装安全要求 机台运抵现场，安装开机前，必须首先进行损伤检查。框架是否变形，电器柜是否受潮，尤其是所有组件是否有损伤痕迹（如碰撞痕迹）。如无法确定，请向制造单位核实机台是否损坏。一旦发现损坏，请即通知运输单位。 机台没有完全定位时，请勿拆除包装。本机台可以使用叉车搬运。请从机台的正前方底部插入进行搬运。请勿使用缆绳吊装！只有严格按照上述说明，才能保证安装安全。否则可能造成人员的伤害和机台的损坏。 请勿覆盖阻碍电器柜散热风机，确保散热正常，否则会使电器组件温度过高造成损坏和机台的工作不稳定。 确认电源是否符合本机台的工作电源，电压不符会损坏电器组件。 2-2 维护安全措施及维修安全措施 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆注意：对电气和机械组件进行操作的工作人员必须经过培训，授权认可。 对机台的机械组件和电气进行维修的须是经过培训认可的工作人员。他必须熟悉机械安装和电气维修有一定经验的专业人员。 定期进行机台检修维护，发现安全隐患立即排除，避免造成大的损失。 决不允许在带电的机台上进行维修操作。 只有把控制柜里的总回路断路器断开，切断机台总的供电以后，才能进行电气组件的维修操作。 ●●即便机台电源开关断开，回路中仍有一部份电器组件带电。 机台所有组件及传动系统至少一年检查一次。如果工作环境腐蚀严重，那 么就要提高检查的频率。 维修安全措施 所有的安装部件必须由专人进行维护，以避免机台的损坏和人员的伤害。机台一旦发生故障必须立即进行维修处理。由经过授权的技术人员及时排除机台的故障。每次维修过后，必须检查
使用说明书 ◆达意隆集团◆ 广州市日精机电设备制造有限公司
目录 一、概述 (1) 二、主要技术参数 (1) 三、机器的安装 (2) 四、安全及注意事项 (2) 五、机器的调整 (3) 六、机器的操作 (4) 七、机器常见故障及排除方法 (5) 八、产品常见缺陷及处理方法 (6) 九、设备保养 (7) 十、附图 A、气动系统图 B、模板尺寸图 C、电气原理图 D、机器总图 E、附图一
一、概述 CP22系列直压式吹瓶机是由PLC控制、属国内首创直压式锁模、高压吹气的二步法PET吹瓶机，可配套使用红外线加温设备。它由机械、电气、气动等系统构成，对加热瓶坯完成拉伸、吹制工作。特别适用于吹制0.5-6升油瓶、五爪可乐瓶、化妆品瓶、省料水瓶、糖果、食品等PET包装瓶。 直压式锁模高压吹瓶机与旧链杆式低压吹瓶机比较主要有以下特点： 1、锁模力大，可以从5吨-30吨调整； 2、锁模行程大，行程从100-280mm，调整方便； 3、模具安装方便，不需要调模厚； 4、采用低压合模，高压锁模，确保安全和保护模具； 5、采用德国高压吹气阀，吹气压力达3.5Mpa; 6、开合模速度快，而且运行平稳，无振动现象； 7、整机生产率提高15%； 8、大部分零配件采用国际名牌产品，确保吹瓶机性能稳定，可靠性高， 寿命长等特点。 二、主要技术参数
注：生产效率及瓶子容量视瓶形状及模具尺寸而定。 三、机器的安装 1、机器运到工厂以后首先检查机器各部件是否有松动，电气接线是否连接牢 固。如有不牢或有松动，则应加以紧固。 2、机器必须安装在水平的地板上。调节地脚螺钉，使机器保持水平。 3、电气部分使用单相220V电源，电源线的截面积须大于4mm2,同时机器必 须有良好的接地,以保证人身安全。 4、机器使用的气源分为两路,控制回路的气源通过一条10mm2气管连接，气 源压力应能保持0.8-1.0Mpa，工作气压则应调节减压阀使其为0.6-0.8Mpa。 吹瓶回路通过IZG1/2的接头接入，气源压力为小于或等于3.0Mpa。 四、安全及注意事项 1、机器必须有良好的接地。 2、工作时必须用双手按工作起动，以免被模具夹住。 3、每班工作前应检查操作盒及控制箱的急停按钮是否起作用。 4、每班工作前应检查气源压力，控制气源压力应在0.8-1.0 Mpa间，吹瓶气压 应小于或等于3.0Mpa。 5、每班工作前应放掉三联体滤水器中的水。 6、每班工作前应检查气动元件接头有否漏气。 7、每班工作前各润滑点应加油。 五、机器的调整 1、模具厚度、容模尺寸调节 本机器模架由气缸直接驱动，容模厚度由气缸与动模的联轴节调整（见图一）。机器出厂时，按最大模具厚度设定。当模具厚度比公称最大厚度大时，也可使用，但开模行程会相应缩小。当模具厚度比公称最大厚度小时，可调整联轴节容模厚度与模具厚度相适应，并且容模厚度应比模具厚度小。 2、开模行程调节 机器的开模行程可通过开模行程调节丝杆调整（见图一），用户可根据实际吹制的瓶子大小设定开模行程，以节省开合模时间，提高效率。调整时注
机械原理洗瓶机设计合 集 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
洗瓶机设计——目录 一、设计任务书 (3) 二．机械运动方案设计 (4) 三、机械总体结构设计 (7) 四、机械传动系统设计 (8) 五、主要零部件的设计计算 (8) 六、执行机构和传动部件的结构设计 (9) 七、最终设计方案和机构简介 (10) 方案设计说明 一、设计任务 试设计一洗瓶机，能实现清洗瓶子内外表面的功能。 二、原始数据及设 计要求 如图5所示： 瓶子尺寸：大 端直径D=80mm ，长 度L=200mm ，口径 d=20mm 。 推进距离 S=600mm ，推瓶机构 应使推移接近均匀的速度推瓶，平稳 地接触和脱离瓶 子，然后推头快速 返回原位，准备进入第二个工作循环。 按生产率的要求，推程的平均速度v=45mm/s ，返回时的平均速度为工作时的 平均速度的三倍。 工艺动作分推瓶和洗瓶两部分，具体过程如下： (1) 推头作直线或者近似直线运动,将瓶子沿导辊推到指定的位置； (2) 在推头沿直线运动推动瓶子移动的程中,瓶子同时跟着两同向转动的导 辊转动； 瓶子推头 外表面刷子导辊图5 洗瓶机原理图
(3) 同时,有原动件带动的刷子也同时在转动,当瓶子沿导辊移动时,瓶子的外表面就清洗干净； (4) 在瓶子移动过程中,清洗内表面的刷子同时在瓶子内转动,动作结束,则刷子移出瓶外； (5)瓶子洗净后离开导辊,而推瓶机构急回至推瓶初始位置,进入下一个工作循环。 三、参与人数 2～3人，每人设计一个方案。 四、结题要求 1、设计能能满足上述一、二两项要求的机构方案，交绘制机构运动简图一张(1号图纸)； 2、进行传动计算，交设计说明书一份。 一、设计任务书 (1) 设计题目 图1 洗瓶机工作示意图 设计洗瓶机。如图1 所示，待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向前进时，转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时，后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 洗瓶机的技术要求见表1。 表1 洗瓶机的技术要求 (2) 1.洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。 2.设计传动系统并确定其传动比分配。 3.画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。
洗瓶机的故障分析和排除 华润雪花啤酒（安庆）有限公司吴文林246005 洗瓶机是包装生产的主要设备。洗瓶的目的就是把空瓶内外清洗干净，并加以杀菌消毒，为灌装岗位提供符合生产卫生及使用要求的包装容器。洗瓶机运行是否正常，将直接影响产品质量和包装生产线效。我从事包装管理工作多年，对洗瓶机的故障和排除有一点认识，下面是我的一些见解，不对望大家批评指正。 1.洗瓶机的种类 1.1按洗瓶操作工艺流程方式，可分为刷洗式、冲洗式和浸泡加喷冲组合式等。 1.2按其洗瓶运行方式来区分，可分为间歇式（主链瓶盒运行间歇动作，产量低）和连续式两种。 1.3连续式洗瓶机按其进出瓶系统布置方式又可分为单端式和双端式洗瓶机。 2.洗瓶机主要结构 2.1机械传动：洗瓶机运行时，由主传动电机经减速机后输出，再分别通过链条和联轴节传递运动。 2.1.2 主链载瓶架的转动。 2.1.3 喷射架往返移动。 2.1.4 进瓶、出瓶装置提供动力，并保证喷射架和进、出瓶装置的运动与主链载瓶架的运动同步。 2.2进瓶装置 2.2.1进瓶装置由进瓶台，进瓶推进杆和进瓶导轨等部分组成（见图十二）。瓶子由进瓶输送链1输送，经进瓶隔板3排成30列，进瓶推进杆8推动瓶子沿导轨4送进瓶盒，进瓶推动杆由四连杆构件驱动，进瓶动作准确平稳，能满足慢起快进的进瓶要求。 2.2.2凸轮轴5的作用是使导轨4随着凸轮运动上下移动，使瓶子进入瓶盒时有一个配合瓶盒下降运动的下移动作保证进瓶过程更顺利。 2.2.3进瓶台驱动电机在控制盘的控制下，每个进瓶运动周期中1/2时间停止，1/2时间启动，以配合进瓶推杆动作。当进瓶推杆开始接触瓶子将要推起时输送链1停止进瓶，避免了瓶流的挤压。 2.2.4摆动块用于疏导瓶子（见图十二）。 2.3出瓶装置：出瓶装置由降瓶器，出瓶凸轮和导板组成。当瓶盒运行到合适位置时，
自动洗瓶机机构 说明书 机械工程学院机械设计及其自动化专业 08级机自2 班 设计者 指导教师郑立娟 2010 年 6 月30 日 目录 一．题目：自动洗瓶机机构 (4)
５.１洗瓶机构循环路线分析 (21) ５.2 洗瓶机机构循环图 (21) 六．洗瓶机总体结构简图及其工作原理 (23) 6.1 洗瓶机总体结构简图 (23) 6.2 洗瓶机工作原理 (23) 七．收获与体会 (24) 八．参考文献 (27)
1）给出工作原理，原始数据及设计要求。 2）根据工艺动作要求拟定运动循环图。 3）进行各部分传动机构的选型。 4）提出2～3种机械传动方案。（画出草图） 5）进行方案的评定和选择。 6）对传动机构进行尺寸设计和计算。 7) 按比例画出运动简图。 8) 对典型机构进行运动和动力分析（可应用计算机 辅助分析手段，例如机构仿真）。
行程速比系数k=1.5。 4)按整个机构的工作要求，我们规定推进机构中原 动件曲柄素转为w=1rad/s。 5)机构传动性能良好，机构紧凑，制造方便。。 二、设计方案的拟定和比较
自由度F=3n－2p l－p h=3×4－２×５－１=１ 2.2 设计方案二：凸轮-全移动副四杆机构 图2—2
图2—3 自由度F=3n－2p l－p h=3×5－2×7=1 2.4 分析选择最终方案 由设计要求知：①推瓶机构应使推头平稳地接触和推进瓶子，然后推头快速返回原位，即回程是个急回运动；②按生产率的要求，我们规定返回时的推头平均速度为工作推进时的推头平均速度的1.5倍，即推头行程 速比系数k=1.5。
定义 吹瓶机，最浅显的解释就是能将做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。 目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。 吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。 吹瓶的过程又分为两个部分 一、预热 将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。 二、吹瓶成型 该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。 市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。 全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。 产品的选择 如何选择自己所需要的吹瓶机型号，想必也是大家最为关注的话题。 一般来说，根据自己所需的产品来选择吹瓶机的型号。征对不同的用量的厂家，一般关注的是一出几腔的、瓶子容量的大小，及每小时的产量。 通过自己的需要来选择符合自己所需的型号是非常关键的。如今，国内做吹瓶机的厂家也相当之多，在价格合适的基础上选择一个品牌不错的厂家也应该是考虑的关键，国内比较大的吹瓶机厂商主要集中在浙江台州。而且也有不少厂家已具备自主设计生产的能力，能根据客户的要求来特制所需的机型，并拥有庞大的厂房分配各部件的加工生产，再加上良好的售后服务系统给客户提供贴心的技术支持。 半自动吹瓶机如图：
创新训练课程设计 说明书 设计题目：洗瓶机 姓名： 班级： 学号： 指导老师： 11年6月6日
目录 一、设计任务书 (3) 二、机械运动方案设计 (4) 三、机械总体结构设计 (6) 四、主要零部件的设计计算 (7) 五、洗瓶机原理图 (9) 六、创意点 (9) 七、心得与体会 (10) 八、参考文献设计 (10)
设计洗瓶机。如图 1 所示，待洗的瓶子放在两个同向转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶子推向前进时，转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗刷完毕时，后一个待洗的瓶子已送入导辊待推。 洗瓶机的技术要求见表1。 表1 洗瓶机的技术要求 (2) 设计任务 1.洗瓶机应包括齿轮、平面连杆机构等常用机构或组合机构。 2.设计传动系统并确定其传动比分配。 3.画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。 4.设计组合机构实现运动要求，并对从动杆进行运动分析。也可以设计平面
连杆机构以实现运动轨迹，并对平面连杆机构进行运动分析。绘出运动线图。 5.其他机构的设计计算。 6.编写设计计算说明书。 (3) 设计要求 1.工作原理 为了清洗瓶子，需将瓶子推入同向转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转，推动瓶子沿导辊前进，转动的刷子就将瓶子洗净。它的主要动作是将瓶子沿着导辊推动，瓶子推动过程中将瓶子旋转以及将刷子转动。 2.原始数据 （1）瓶子尺寸：长度L=100mm，直径D=200mm。 （2）推进距离S=600mm，推瓶机构应使推移接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环。 （3）按生产率每分钟3个的要求，推程的平均速度v=45mm/s，返回时的平均速度为工作时的平均速度的三倍。 （4）电动机转速为1440 r/min。 （5）急回系数3。 二、机械运动方案设计 (1)分析设计要求 可知：洗瓶机主要由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。设计的推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后，推头快速返回原位，准备第二个工作循环。 根据设计要求，推头M可走图2 所示轨迹，而且推头M在工作行程中应作匀速直线运动，在工作段前后可有变速运动，回程时有急回。 图2 推头M运动轨迹 对这种运动要求，若用单一的常用机构是不容易实现的，通常要把若干个基本机构组合，起来，设计组合机构。
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Process & Contiform Introduction 吹瓶机介绍
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Contiform S Animation
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Contiform S24 Machine Layout
1.Heating module (linear oven) 加热模块（直线加热炉） 2.Blowing module 吹气模块 3.Preform box lifter or elevator 瓶坯提升机 4.Preform silo or hopper 瓶坯料斗 5.Preform vertical elevator belt 瓶坯垂直提升带 6.Preform rollers (unscramble) 理胚机 7.Preform feeding rail 瓶坯进给轨道 8.In-feed starwheel linear oven加热炉进胚星轮 9.Mandrel heating chain 芯轴加热链 10.Heater boxes 加热灯箱 11.Preform transfer 瓶坯传输 12. Blow wheel 吹瓶圈 13. Bottle transfer 瓶子传输 14.Air conveyor 空气输送带 15.Operator control panel/cabinet 操作员控制面板 16.Electric cabinet (power supply)配电柜 17.Water panel 给水板 18.Pneumatic panel 配气板
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