电气焊作业安全管理办法
为进一步加强井下电气焊作业管理，减少各区队井下电气焊作业频次，杜绝矿井因电焊、气焊和压力容器作业引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸及传感器报警等事故，根据《煤矿安全规程》、《公司高风险及特殊作业安全管理规定》、《公司井下电气焊作业管理办法》，制定本办法。
一、适用范围
本办法适用于矿区井上下管辖区域及矿属各单位、外委施工单位、驻矿单位。
二、职责
（一）施工单位
负责井下电气焊作业安全技术措施的编写、报批、学习贯彻、实施、汇报、现场劳动组织管理，负电气焊作业主体责任；电气、焊审批作业时间原则上不得超过5小时，同一区域的不同地点审批时间不能在同一时段。
（二）职能科室及相关工种职责
矿相关职能科室是电焊、气焊项目的监督管理部门，负责电气焊作业申请报告及安全措施审批以及监督措施落实等工作：
1.矿属各职能部门：对申请单位《电气焊作业审批报告》及专项安全措施进行审批。
机电设备管理部：对井下设备、设施是否需要在井下电气
焊，进行审核；并对因管理不到位而造成设备、设施进行电气焊的，对责任单位进行考核通报，同时对电气焊质量进行监督检查。
生产指挥中心负责电气焊作业的协调工作；负责电气焊作业前、作业中以及作业后安全调度工作;负责电气焊作业指令最终下达工作（井下电气焊现场负责人、电气焊人员、喷洒水人员、瓦检员、安全员、向当班值班调度汇报现场安全状况，并由值班调度员根据电气焊影响区域安全状况进行综合判断，具备动焊条件后、值班调度员下达动焊指令、并记录；值班调度员未下达电气焊指令、私自电气焊，对责任人按照重大不安全行为进行调查处理）。
通风队负责电气焊作业审批表的审批工作；负责现场电气焊全过程的气体检查工作;负责向矿生产指挥中心汇报工作；负责对现场气体不符合要求、瓦检员不在现场而违规电气焊以及电气焊次数频繁单位进行考核。
安全环保部对《电气焊作业审批报告》及电气焊安全技术措施进行审核和现场落实；并对电气焊单位和业务单位履责情况进行监督考核。
2.相关工种职责
安全员负责对《电气焊作业审批报告》及电气焊安全技术措施在现场落实情况进行监督检查和向矿生产指挥中心汇报。
瓦斯检查员负责现场电气焊全过程的气体检查工作，不具
备电气焊条件时，立即下达停止电气焊作业。负责向矿生产指挥中心汇报工作。
井口把钩工负责下放电气焊设备前，电气焊审批报告及安全措施审批、电气焊设备按要求装车情况进行检查，并详细登记电气焊设备入井和升井台帐。
（三）矿领导职责
机电副矿长负责对井下设备、设施是否需要在井下电气焊进行审核；负责动焊质量的监督检查，负业务分管领导责任。
安全副矿长负责电气焊措施在现场落实情况，负监督管理领导责任。
总工程师：负责电气焊作业现场气体管控监督落实情况，负业务分管领导责任。
矿长对《井下电气焊作业报审表》及安全技术措施进行最终审批，负主要责任。
带班矿领导必须到作业现场进行现场安全监督，负监督管理责任。
三、作业流程
1.审批及施工单位学习：编制电气焊作业审批表（供、排水管路、压风管路、皮带架、皮带过桥、各类盖板、栅栏等严禁井下加工焊接）→填写审批表（明确电气焊人员、现场负责人、喷洒水人员）→分别报职能部门及矿领导审批签字→现场负责人、电气焊人员、喷洒水人员对电气焊作业安全技术措施
学习签字。
2.运输：电气焊作业单位填写运输申请单（由生产指挥中心和机运队审批）→电气焊设备由井口把钩工进行检查电气焊安全措施审批以及电气焊设备按要求装车情况，并登记下放→电气焊作业完毕后电气焊设备运输提升→井口把钩工登记升井电气焊设备→电气焊设备卸车。
3.现场施工：电气焊作业前由现场负责人、安全员、瓦检员向矿当班值班调度汇报现场安全状况→当班值班调度员下达电气焊指令→电气焊人员开始电气焊作业→现场由安全员落实安全措施、瓦斯检查员检测气体、喷洒水人员洒水，相关人员在电气焊作业确认表中签字。
4.焊接作业结束后，喷洒水人员再用水喷洒，现场负责人在电气焊作业地点巡查1小时，确认无起火危险后或其它异常后，方可离开。升井后相关作业人员将四联《电气焊作业审批报告》交回到相关单位存档备案，并登记台账，此项工作结束。
四、审批管理规定
1.电气焊作业不得影响瓦斯检查员正常的瓦斯巡检工作。
2.井下电气焊作业必须严格执行电气焊作业审批制度，《井下电气焊作业审批报告》必须由施工单位报送机电设备管理、生产指挥中心、通风队、安全环保部、机电副矿长、总工程师、安全副矿长，并由矿长进行最终审批。
3.各动火单位月初结合当月重点工作安排，统筹计划当月
动火作业，避免各单位月度动火次数超过规定要求，因计划不当，次数已达到规定要求的，当月动火申请一律不予审批。
4.上述领导外出不在矿时，按职务执行代审，机电副矿长不在矿时，由机电副总代审；安全副矿长不在矿时，由生产副矿长或总值班矿领导代审;矿总工程师不在矿时，由通风副总或总值班矿领导代审；矿长不在矿时，由生产副矿长或总值班矿领导代审。
5.各单位供、排水管路、压风管路、皮带架、皮带过桥、各类盖板、栅栏等严禁井下加工焊接，原则上只同意大型无法搬迁设备进行电气焊作业。
6.井下电气焊作业审批报告中现场焊接作业人员、现场喷洒水人员及现场负责人必须在审批前本人进行签字。
7.井下电气焊作业审批报告及安全技术措施提前一天进行审批，每周周一为“无火日”。审批完成后，将审批的报告单交到生产指挥中心调度台，由生产指挥中心记录后，负责通知现场负责人、瓦斯检查员和安全员现场落实。
8.安全环保部做好“五对口”监督工作，负责电气焊监督检查任务的安排和电气焊作业台账的统计工作；生产指挥中心负责电气焊报告的登记、指挥和井下汇报记录工作；通风队负责电气焊气体检查工作任务安排和电气焊作业台账的统计工作；机运队负责电气焊作业设备入井、升井检查把关和登记工作;电气焊作业单位负责电气焊作业审批表及安全技术措施的编
制、报批、学习和贯彻落实工作（以上单位必须有记录可查）。
9.受限空间进行电气焊，必须经矿审批完毕后，报公司相关部门进行审批，经公司审批同意后，方可进行电气焊作业。
五、井下电气焊和喷灯焊焊接管理
1.严格执行《煤矿安全规程》规定；井下和井口房内不得从事电气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在地面主副井口房20米范围（包括选煤厂）、井下主要硐室和主要进风巷进行电气焊和喷灯焊接等工作，必须制定安全措施，由矿长批准，并遵守下列规定：
(1)指定专人在现场检查和监督。
(2)电气焊和喷灯焊接等工作地点前后两端各10米的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个5kg以上的灭火器。
(3)在地面主副井口房20米范围（包括选煤厂）、井筒和倾斜巷道内进行电气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
(4)电气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有经检查确认作业地点前后附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
(5)电气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有洒水负责人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。
(6)受限空间未经过公司批准不得进行电气焊和喷灯焊接等工作。（严禁在井下密闭附近20米范围、盲巷；回采、回撤、安装工作面上下隅角；回采、回撤、安装支架顶部，采掘工作面高冒区；未采取机械通风的机电设备硐室、瓦斯抽放泵站及抽采钻场；瓦斯涌出异常区域及瓦斯积聚区域；煤仓、小眼等地点动焊）。
2.可拆装运输的设备、部件需要动用电气焊维修，必须升井进行，不得在井下维修。安装设备需要进行电气焊作业的，必须在设备入井前进行，不得在井下进行电气焊作业。
3.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的设备上进行电气焊作业。
4.煤层中未采用砌碹或者喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电气焊和喷灯焊接等工作。
5.在电气设备、开关（无法升井的）等物体上焊接时，停电后并严格执行停电闭锁制度方可焊接。在皮带机上方焊接时，带面必须用不燃性材料进行保护。
6.氧气瓶、乙炔瓶必须使用矿车或平板车运输，严禁氧气瓶、乙炔瓶同车运输，不得同人、油脂、易燃、易爆物品同车运输，轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶、乙炔瓶必须装设防震胶圈、安全帽，搬运前必须检验合格。
7.电气焊设备必须完好。各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳接地必须良
好，作业时安装接地线，连接电焊机时严禁出现明接头。气焊用具、气带接头连接处使用专用卡子并固定可靠，乙炔瓶必须在管路上安装防回火装置。
8.电气焊申请单位必须前一天办理《电气焊审批报告》，并明确电气焊开始到结束的时间（班次）、地点、作业内容、现场负责人、电气焊人员、喷洒水人员。上述人员在电气焊作业前必须进行岗前危险源辨识、风险评估和组织相关人员进行学习，并留有记录；现场负责人必须现场值守1小时后向生产指挥中心汇报作业完毕。
9.《井下电气焊作业审批表》一式4份，电气焊操作人员（必须随身携带）第一联、通风队第二联，矿生产指挥中心第三联，矿安全环保部第四联，升井结束后交会本单位登记存档。
10.一个地点的《井下电气焊作业审批表》只能使用一次，严格执行“一焊一审批”和“一焊一措施”规定，严禁使用通用措施。电气焊申请单必须写明电气焊范围（范围精确至米，电气焊范围不得超过20米）和电气焊时间，禁止超范围、超时间进行电气焊作业。
11.动用气焊所需火种必须是火柴，严禁使用打火机等其他火种。
12.电气焊作业人员必须经过专业培训，持证上岗。未取得《电气焊特种作业资格证》的人员不得从事井下电气焊作业。
13.电气焊作业影响到相关单位的设备、设施或场所安全时，
施工单位应在作业前，书面通知相关单位，以便相关单位做好防范措施。
14.电气焊作业前由生产指挥中心通知瓦斯检查员和安全员到达电气焊作业地点，安全员负责落实现场措施的执行情况，瓦斯检查员负责检查现场气体情况，措施落实不到位，甲烷浓度超过0.5%，严禁进行电气焊作业，检查完成后，确认措施落实到位，汇报生产指挥中心，由生产指挥中心下达电气焊命令。
15.井下电气焊开始到结束，现场负责人、喷洒水人员、瓦检员必须在现场实时监管；在电气焊作业前操作人员必须在作业地点前后10m范围悬挂便携式甲烷检测报警仪，现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
16.气焊使用的氧气瓶、乙炔瓶，间距必须保持在5米以上，各类气瓶要距电气焊点20米以上，并且乙炔瓶必须放置在电气焊点的下风侧，以防止乙炔瓶阀门、气带漏气，造成泄漏乙炔后气体经过动火地点发生爆燃情况。
17.电气焊工作完毕或暂停时，电气焊人员必须及时切断电源、气源。工作完毕后，电气焊人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，并应有现场负责人在工作地点检查1小时，确认无起火危险或其它异常后向生产指挥中心汇报，方可离开作业现场。
18.电气焊作业结束前，电气焊地点现场负责人、电气焊人员、喷洒水人员、瓦检员、安全员在电气焊报告上签字。
19.瓦斯检查员在作业时要对气体进行检查，并将作业前、中、后气体记录。安全员要确认现场是否满足电气焊作业条件，向生产指挥中心汇报，并有当班调度员记录。
20.电焊和气焊作业人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。
21.井下有电气焊作业时，入井带班领导必须到现场进行安全巡查，督促措施落实到位，确保安全。
22.下放的气焊和电气焊设备，必须由现场负责人负责电气焊设备当天升井的工作，严禁在井下存放，机运队做好设备电气焊设备升、入井台账。
23.各单位电焊次数规定如下：综采队≦10次/月、机运队≦7次/月、各掘进队≦4次/月、通风队及其他单位1次/月。
24.同一采掘面每天电气焊次数不得超过≦2次（含2次）。
25.一个地点的《井下电气焊作业审批报告》只能使用一次，严格执行“一焊一审批”和“一焊一措施”规定，严禁使用通用措施。电气焊申请单必须写明电气焊范围和电气焊时间，禁止超范围、超时间进行电气焊作业。
26.通风队负责统计各单位每月的电气焊次数；每周协调会通风队对各单位本周电焊次数和当月电焊次数进行通报，次月1日对于超过月计划电气焊次数的单位进行通报考核。
27.电气焊作业期间必须控制烧焊作业过程中产生的焊烟量，防止因焊烟过大造成一氧化碳报警事故。
六、地面电气焊管理
1.地面电气焊执行与井下电焊执行相同审批程序。严格执行一焊一审批，一焊一措施制度。在封闭空间（如地下窨井或者暗道）内进行电气焊或者喷灯焊作业时，必须申报公司审批，并实行机械通风，检查气体后进行。
2.电气焊作业人员必须经过专业培训，持证上岗。未取得电气焊作业资格证的人员不得从事电气焊作业。
3.原则上煤场及周边100m范围内严禁电气焊。
4.在干燥车间内使用电气焊时，必须有可靠的安全措施，经过审批程序后，经车间主任和主管厂长批准方可进行。
5.操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶、乙炔发生器，要距明火10ｍ以上。氧气瓶距乙炔瓶或乙炔发生器要5ｍ以上，严禁在附近吸烟。
6.严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备、以及正在运转的机械上进行电气焊。
7.对存放过汽油、煤油、硫酸、甲苯、酒精等易燃物品和情况不明的容器进行焊割时，应采取清洗、灌清水或置换惰性气体等防爆措施后才能操作。
8.因工作而需进入设备内部或容器内部工作时应设有专人监护，变压器不得带入，照明电压不得超过12V。焊工应穿干燥工作服和胶鞋，严禁将漏乙炔气的焊炬、割炬式乙炔携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。
9.氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压器，减压器上应有安全阀；乙炔发生器必须设有回火防止器，中压以上的乙炔发生器必须装有压力表、安全阀；各气瓶连接处、胶管接头、回防火防止器、减压器等，不许沾染油脂。
10.各气瓶不许在露天曝晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。
11.电焊设备及工具，必须绝缘良好，焊机外壳必须接地，不得用路轨、钢丝绳、机电设备代替零线。
12.工作完毕或暂停工作时，必须切断电源、气源，检查现场，现场负责人观察1小时后，确认无起火危险后方可离去。
13.干燥、浮选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、电石房等重点防火区，严禁明火及吸烟。原煤准备、干燥车间煤尘集中的地点，应采用防爆电气设备，或采取防止煤尘爆炸的可靠措施。
14.重点防火区确因维修或其他工作需要电气焊接时，必须经防火部门批准，并采取必要防范措施后，方可施工。
七、考核办法
1.部门未按要求审核电气焊申请报告及措施，对责任人罚款200元。
2.各单位必须建立电气焊报告台账，台账建立不全或台账或记录不清罚款200元/次。
3.未建立、填写电气焊设备入、升井台账罚款200元/次。
4.瓦检员、安全员未履行职责进行监督，对瓦检员、安全员罚款200元；检查和监督人员未到位私自进行作业，对操作人员罚款500元，停工学习3天，并上追两级责任。
5.电气焊等电气焊作业地点未按要求设置消防设施，对作业单位罚款1000元。
6.对未按要求悬挂完好便携式甲烷检测报警仪擅自动焊，对现场操作人员罚款200元。
7.电气焊设备不完好违规电气焊的，对责任单位罚款1000元，操作人员罚款500元。
8.氧气瓶、乙炔瓶必须使用矿车或平板车运输，严禁氧气瓶、乙炔瓶同车运输，不得同人、油脂、易燃、易爆物品同车运输，轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动，否则对井口信号把钩工罚款500元。氧气瓶、乙炔瓶必须装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧，否则对电气焊单位罚款500元。
9.氧气瓶、乙炔瓶摆放位置不符合要求的，对现场监督人员、安全员、操作人员各罚款200元，压力表不完好对责任单位罚款500元。
10.电气焊设备在井下存放的单位，每存放一天对单位罚款1000元/天。
11.作业单位未对《电气焊作业审批表》学习或签字不全，对电气焊单位罚款500元。
12.井口把钩工未执行电气焊设备升、入井检查工作或电气
焊设备台账登记不全，对把钩工罚款200元。
13.对无《井下电气焊作业审批表》、审批签字记录不全私自在现场作业的单位考核2000元，单位负责人考核1000元，现场负责人及操作人员考核500元，同时对现场操作人员及负责人停工学习5天。
14.电气焊作业单位未执行“一焊一审批制度”、超范围和超时间进行电气焊作业，对电气焊单位罚款1000元。
15.未取得《电气焊作业资格证》或资格证过期的人员从事井下电气焊作业，按照违反安全生产禁令处理。
16.现场电气焊人员与申请报告中的电气焊人员不一致，对电气焊人员罚款500元。
17.通风队负责统计各单位每月的电气焊次数；次月1日通风队对各单位上月电焊次数和当月计划次数进行通报，对于超过月计划电气焊次数的单位，每超1次罚款1000元。
18.因电气焊作业造成一氧化碳传感器或其他传感器报警的，对作业单位罚款5000元，由责任单位按照责任大小进行分解。
19.本规定由通风队负责解释，自下发之日起执行。
附件：
《电气焊作业审批表》
《电气焊作业登记台账》
设备设施安全管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。
4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养 5.1 凡教科书、有关使用规范以及使用说明书中有保养注意事项的，必须按保养要求按时保养，使用说明书没有说明的，使用单位应据其性能自行制定保养办法，以延长设备的使用寿命，严禁超期连续使用。凡超期使用的，设备损坏定为人为损坏。 5.2 防锈蚀。各种金属设备、器具必须做好防锈工作，经常擦拭，防止生锈。动力车间、维修车间、配电室应注意创造通风、干燥的条件。湿度大的环境应强化对设备的防护。设备使用后应采取有效措施，该清洁的清洁，该干燥的干燥，长期不用的器具应涂防锈漆及采取防尘防潮的措施进行保管。可以刷油漆的各种易生锈器具应定期进行油漆，刷油漆前应彻底去锈。 5.3 防止机件松动。应经常检查设备部件有无异常现象，螺丝、螺母有无松动。新使用和经过维修拆装后的设备应特别注意。 5.4 需定期添加润化剂、抗氧化剂、密封填料或需定期更换易损件（如：轴承、垫圈）的设备，应做好使用记录，按时进行添加或更换。 5.5 暂时不用的机械设备，也需清理干净，注意防尘、防潮，并定期进行检查。 5.6 各使用单位在使用设备中发生的故障应做好记录，以备查用。 6. 修理 6.1 维修人员应树立高标准，严要求的质量意识，本着安全、适用、美观、经济的原则。坚决反对图省事，怕麻烦，粗心大意应付了事的作风。
XX公司 焊接作业安全管理办法 XX公司 2006-11-01发布实施
焊接作业安全管理办法 1前言 1.1为了保证人身健康和生命财产安全，防止火灾、触电、爆炸等事故发生，加强对焊接作业的规范化管理，特制定本办法。 1.2本办法适用于项目部生产活动中电焊、气焊等作业的安全管理。 3.1.6在规定的禁火区内或在已贮油的油区内进行焊接作业时，必须严格执行该区安全管理的有关规定。 3.1.7严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接作业。 3.1.8在高处进行焊接作业时： 3.1.8.1严禁站在油桶、木桶等不稳固或易燃的物品上进行作业。
3.1.8.2作业开始前应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物品进行清除，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。 3.1.8.3严禁随身携带电焊导线、气体软管登高或从高处跨越，应在切断电源后用绳索提吊。 3.1.8.4在高处进行电焊作业时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等作业。 3.1.9在金属容器及坑井内进行焊接作业时： 3.2.2 电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度一般不得大于3米，超长时，应架高布设。 3.2.3 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。严禁多台电焊机串联接地。 3.2.4 焊钳及二次线的绝缘必须良好，焊钳手柄应有良好的隔热性能。
3.2.5 严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。 3.2.6 电焊机二次线应布设整齐，固定牢固，并使用快速接头插座。 3.2.7 倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故障或电焊工离开作业场所时，必须切断电源。
危险作业安全管理制度 1、目的 为规范公司内危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，保障员工的生命安全与健康，实现安全生产，制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司所属各单位及全体员工，以及在本公司生产区域内作业的相关方单位与人员。 3、规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》 《水泥企业安全生产标准化评定标准》 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》 《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》 4、术语和定义 4.1危险作业：是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。一般指危险区域动火作业、进入有限空间作业、高处作业、大型吊装作业、预热器清堵作业、篦冷机清大块作业、水泥生产筒型库清库作业、交叉作业、高温作业。 4.2责任主体：是指对作业负有主要责任的单位或者人员。 5、职责 5.1安全生产部的职责 5.1.1负责监督《危险作业安全管理制度》的执行。 5.1.2负责《危险作业审批表》的审核、监督执行，并在签字前检查危险作业现场安全防护措施是否与《危险作业审批表》内的安全防护措施相一致。签字确认后方可允许进行危险作业。 5.1.3对各级危险作业现场进行监督检查，确保落实三级以上危险作业监督检查。 5.2危险作业部门的职责
5.2.1部门是本部门人员进行危险作业的责任主体。 5.2.2负责向危险作业人员进行安全技术交底。 5.2.3负责危险作业各项安全措施的准备、实施工作。明确作业人员、许可范围、作业风险，指定人员申请办理《危险作业审批表》，严格执行《危险作业安全管理制度》和危险作业《安全操作规程》。 5.2.4明确人员对危险作业现场进行安全检查。 5.2.5部门安全管理干部和安全员确保落实二级以上危险作业监督检查。 5.3审批人员的职责 5.3.1审查《危险作业审批表》办理是否符合要求。 5.3.2应赴危险作业现场，检查确认采取的安全措施符合所进行的危险作业要求后，方可批准危险作业。 5.3.3作业部门（车间）负责危险作业票填写以及报安全生产部审核备案。 5.3.4部门（车间）分管干部负责一级危险作业审批，部门（车间）负责人或部门分管安全干部负责二级危险作业审批；安全生产部负责人或分管安全员负责三级危险作业审批；公司安全主管领导或指定代理人负责对四级危险作业审批。 5.4监督检查人员的职责 5.4.1经常巡检作业现场，及时制止和纠正违章“三违”行为，消除安全隐患。 5.4.2危险作业监督检查人员设定在一般情况下，一级为班组长，二级为部门分管干部、部门安全员，三级为部门负责人或安全部安全员，四级为公司分管作业部门的领导和安全部负责人。 5.4.3安全部人员、危险作业属地部门负有安全管理职责的干部和安全员应当对各级危险作业进行经常性监督检查。 5.5危险作业现场负责人的职责 5.5.1对危险作业作业安全负全面责任，严禁违章指挥。 5.5.2从人、物、环境、管理方面全面辨识评价安全风险，制定安全措施，在危险作业作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求，并全部参与危险作业人接受安全技术交底后，方可安排人员进行危险作业。 5.5.3在危险作业区域及其附近发生异常情况时，应立即停止作业。 5.6.4检查、确认应急准备情况，核实内、外联络及呼叫方法。 5.7.5对未经允许试图进入或已经进入危险作业区域者进行劝阻或责令退出。 5.8.6必须在危险作业现场值守，不经上级批准落实代理人员，不得离开。
安全设施、设备管理制度 为确保安全生产，保证安全设施、装置，各种设备能随时发挥作用，根据国家有关安全生产法律法规，结合永恒公司安全生产管理工作实际需要，特订立本制度。 第一章 安全设施管理制度 一、范围 生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。 生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。 二、管理分工 1．由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具；
2．分工原则： 2．1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理； 2．2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理； 2．3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。 2.4由专职安全员随时巡查，确保安全设施具有完好性能。 三、维修与检验 3．1各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理； 3．2 安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修； 3．3 安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意； 3．4 除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。 四、防护器材的选用和保管 4．1 根据作业性质、条件，劳动强读度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；4．2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管； 4．3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。 安全装置和安全设施必须进行定期维护，随时检查保证具有充分
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电气焊安全作业管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5483-41 电气焊安全作业管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，掌握安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒弟学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。 2、严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经项目部领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。 3、用火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时（时间）、定位（层、段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施），部位变动或仍需继续操作，应事先更换用火证。用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备消防
动火作业安全管理制度流程1 GB30871-2014 动火作业安全管理制度 1.范围 为保证人身、设备和生产安全，依据化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014），对从事易燃、易爆、管道容器、设备和场所等安全检修时动火作业，特制订本制度。本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2.术语和定义 2.1动火作业：在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 2.2易燃易爆场所：指生产和储存危险物品的场所，包括：环保车间（固渣罐、一次厌氧、二次厌氧）、二氧化碳（氨气储罐）、脱硫塔、酒精十万线蒸馏、五万线蒸馏、无水酒精生产线、生产区的酒精管道、沼气管道、原料库区、酒精库区、变电站高压室、低压室、控制室、电缆沟、谷朊粉车间投料工段等。 2.3固定动火区:机修车间院内。 3、动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火。
3.1二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 3.2 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区 易燃管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3.3特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、 GB30871-2014 容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 3.4遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4、动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》（以下简称《动火证》），同时在进入受限空间、高处等进行动火作业时，必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，并配备消防器材,满足作业现场应急需求。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电焊、气焊安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电焊、气焊安全操作规程(新版) 1主要内容与适用范围 本标准适用于本公司检修及有从事电气焊工作的部门 2电焊作业要求 2.1凡是本公司职工在进行电气焊工作均应遵守本标准和《电业安全生产工作规程》水力机械，电气检修有关规定部分。 2.2未受过专业训练的人员，不准进行焊接工作，凡是担任下述各部件焊接的焊工，必须经技术考核合格，持证上岗。 2.2.1一般电气、机械设备、零部件等。 2.2.2结构、起重设备结构。 2.2.3工作压力大于0.1Mpa和温度高于120℃的油气水管道及容器。 2.2.4贮存易燃，易爆物(液体、气体)的容器及输送管道。
2.2.5在承压和管道容器上，以及水轮机、发电机、内筒体灯泡头，焊接非承压件。 3一般焊接安全注意事项 3.1焊接工作应严格执行《电焊、气焊安全操作规程》，做到材料、工艺不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、无证或考试不合格不焊。 3.2在油系统易燃、易爆物品附近焊接时，其最小水平距离不得小于5米，禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构物及其他物体上焊接，并根据现场情况，采取安全可靠措施。 3.3电焊工作使用的接地线应完好，并接地良好，严禁利用油系统管道，电缆外壳作接地回路，接地线必须接在焊件上，开、停操作按规定步骤进行。电焊机及导线应经常检查，发现损坏及时修理，焊接时注意周围及下部有无易燃物品，焊接结束或转移工作地点搬运焊机，必须切断焊机电源，焊接人员离开现场前必须进行检查，现场应无火种留下。 3.4氧气、乙块气橡胶管，不许乱接，不可当水管、油管使用，
设备和设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备 运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息 (包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。 价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的管理工作 1.制定安全操作规程 2.制定设备维护保养责任制 3.安装安全防护装臵 4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护 保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作 1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人 员共同落定。 2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产 过程中设备发生故障应及时给予排除。
3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员 共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备 管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四.设备设施维护保养制度 1.设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心 养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作 2)管线，阀门做到不渗不漏 3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防 止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五.设备设施检查制度 1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。 2.每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转 状况，制定设备大修计划，设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
内部管理制度系列 焊接作业安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-64499 编 号： 焊接作业安全管理制度 Weldi ng operati on safety man ageme nt system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。 2.氧一一乙炔焰焊（割）作业安全必须做到： ⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、 要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。 ⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置， 溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。 ⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。 ⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。 ⑸乙炔发生器（或气瓶）和氧气瓶之间应有足够的安全距离，
与明火点保持10米以上的距离。 ⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。 3.电弧焊割必须做到：⑴电焊机要设立独立的电源开关。 ⑵电焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零进行保 护，其接地电阻不大于4欧姆。 ⑶一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。 ⑷在特殊环境和条件下进行焊接（电、气、焊）作业时， 要采取相应的安全措施。 4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。 5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防电弧光刺伤他人眼睛。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
民用爆炸物品储存库安全管理制度 1.1安全教育培训制度 1、安全教育要求与方法 （1）、涉爆人员岗位培训教育：从事爆破作业的爆破员、安全员、押运员和保管员，必须参加公安机关组织的专题培训教育，并取得相应的资格证后方可上岗； （2）、项目部安全教育重点是进行安全生产思想教育、职业教育，其教育内容包括国家的安全生产方针政策、法律法规、劳动保护、项目生产情况、安全技术、职业危害知识、仓库危险部位、典型涉爆安全案列、企业各项规章制度等； 2、项目部建立涉爆人员安全教育档案，用于记录涉爆人员安全教育工作计划的实施过程和结果，有效保存期限为二年； 3、企业利用各种宣传，采用多种形式，如：安全活动月、班前会、板报、标语、录像、网络等开展经常性的安全教育活动； 4、涉爆人员必须自觉学习国家的法律法规，遵章守纪，做好本职工作。 1.2安全生产岗位责任制 1.2.1爆破安全员岗位职责 1、协助本单位领导贯彻执行有关安全生产的制度，并接受上级安全部门的业务指导。
2、负责组织对新职工的安全教育和考试，定期对职工进行安全生产宣传教育，做好每年的普测、考核、登记和上报工作。 3、协助领导开展定期的职业安全自查和专业检查，对查出的问题进行登记、上报督促按期整改。 4、负责组织安全例会、安全日活动，开展安全竞赛及总结先进经验等。 5、协助领导制定有关安全管理细则，岗位安全操作细则，安全确认制和临时危险作业的安全措施等。 6、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥对危及人身安全的隐患，有停止生产，并立即报告领导。 7、参加伤亡事故调查,分析处理提出防范措施，负责伤亡事故和违章违规的统计上报。 1.2.2爆破员岗位职责 1、保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用； 2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业； 3、严格遵守本规程和安全操作细则； 4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理； 5、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
电焊氧气乙炔安全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
电焊氧气乙炔安全操作规程 一般规定 1．1电、气焊操作人员必须经过严格的培训, 了解并掌握电、气焊操作技术, 熟悉电、气焊设备, 经培训合格后方可持证上岗, 人员培训按公司相关规定执行； 1．2在对运动设备维修前, 必须锁上相应设备开关, 并在主控开关上挂锁； 1．3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁； 1．4必须确认设备已完全停止, 对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业, 应另实施安全保障措施后才能作业； 1．5特殊场所, 如煤磨系统、库房、袋收尘器等, 必须有动火证才能进行电气焊作业； 1．6操作前要认真检查电、气焊工器具, 发现问题要及时报告并处理； 1．7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶, 正确调整电焊机电流, 保证安全生产；
1．8在使用电焊机前应仔细检查, 确认设备安全情况, 焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符； 1．9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路； 1．10接线柱和电缆应接触良好, 不许松动。焊机外壳接地应良好以确保安全； 1．11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故； 1．12冬天氧气出口处如有冻结现象, 严禁使用明火加热, 以免氧气突然大量冲出造成事故； 1．13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊, 如在高空施工必须吊运时, 应装入吊蓝或适当台架上进行； 1．14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施； 15操作人员在2米以上施工时, 要佩戴安全带和采取防护措施； 1．16对有一次仪表（如负荷传感器等）的设备焊割时, 应与仪表技术人员联系。 气焊、气割的安全规定 2．1进行气焊和气割时, 必须戴上墨镜； 2．2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。氧气、乙炔瓶距不得小于5m；必须留有余气；
编号：SM-ZD-59063 设备设施安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备设施安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 本部分规定了汕尾市烟草专卖局（公司）设备设施安全管理的要求。 本部分适用于汕尾市烟草专卖局（公司）管辖范围内设备设施的管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系要求 YC/T 384.1-2011 烟草企业安全生产标准化规范第1部分基础管理规范 YC/T 384.2-2011 烟草企业安全生产标准化规范第2部分安全技术和现场规范
GB 10060-2011 电梯安装验收规范 TS/ GT 5001-2009 电梯使用管理与维护保养规则 GB/T 3787-2006 手持电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程 GB/T 18831-2010 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB 16754-2008 机械安全急停设计原则 3 术语和定义 GB/T 28001、AQ/T 9006、YC/T 384.1、YC/T 384.2界定的及下列术语和定义适用于本部分。了便于使用，以下重复列出了某些术语和定义。 3.1 安全生产标准化 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，不断加强企业安全生产规范化建设。
内部管理制度系列 焊工安全管理制度范文（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-49000焊工安全管理制度范文 Model of Welder Safety Management System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、焊工(含电焊、气焊，下同)工作前，必须穿戴好工作服和防护品，不准裸露身体，以防止烫伤和触电。 2、焊工进行焊接作业前，应仔细检查各种工具，如电焊钳握把与电缆的联接是否牢固、可靠，焊把线皮是否有破损，确认一切正常后才能施焊。 3、焊接前，还应检查工作场地周围有无易燃、易爆物，应清除或隔离后才能进行焊接。必要时还应配备灭火器等相应的消防器具，要有专人监护。 4、地线连接必须符合安全技术要求，不得将地线随便捆绑或缠绕在被焊工件上。 5、开启电焊机前，应检查电焊地线是否与工作导体或其他导体连接，以防短路或触电。 6、电焊机需改变触点导板、二次线或对电焊机进行检查
时，都必须切断电源后再进行。 7、焊接时，应戴好防护面罩，不得用手或其他物品遮眼，以防弧光伤眼。 8、在通风不良的条件下进行焊接时，除采取措施防止触电外，还应采取排风等措施，保证通风良好，并有专人在外监护。 9、焊接时如采用行灯照明，一般情况下，应采用24伏的行灯。 10、凡有压力或装有易燃、易爆、有毒物质的管道、容器，严禁焊接作业。如果必须施焊，应先排空管道、容器内的压力，彻底清洗净易燃、易爆、有毒物质，经有关部门检查测试，确认达到安全要求时，方可施焊。 11、焊接用电缆线接头必须接触良好，绑扎牢固，做到焊接时接头处“不冒烟”。 12、焊接用电缆的截面积应根据焊接电流和所露电缆长度选用，防止电缆超载过热而引起胶皮损坏、燃烧，造成事故。 13、焊工敲焊缝药皮时，必须戴好防护眼镜，防止焊渣
清舱作业安全管理措施-制度大全 清舱作业安全管理措施之相关制度和职责，船舶装卸是个需要多环节、多工种,人机高度配合的生产活动。清舱作业是船舶装卸的重要组成部分,属于整条船舶作业收尾阶段,是一个事故多发环节。需要现场指导员应根据整船作业进度提前做好安... 船舶装卸是个需要多环节、多工种,人机高度配合的生产活动。清舱作业是船舶装卸的重要组成部分,属于整条船舶作业收尾阶段,是一个事故多发环节。需要现场指导员应根据整船作业进度提前做好安排,需要门机司机、指挥工、清舱设备司机多方协调配合。从而确保整个生产过程的安全高效。 清舱设备下舱前,指导员应提前做好准备工作,首先确认货种是否含有有毒气体,提前打开船舱旋梯入口,保障空气流通,防止一氧化碳和有毒气体对下舱工人及司机的危害。其次要检查工人劳保用品佩戴情况,做好安全防范,并安排清舱设备提前到达码头前沿做好下舱准备,安排专人将吊具运至指定地点并做好安全检查。指导员确认舱内情况符合设备下舱要求后召集门机安全员,协力单位设备队长及人力队长到达现场,并通知现场安质员进行现场监督。工人安装好吊具后,门机安全员及人力队长要严格检查安装是否正确到位,并在门机试吊后再起升进出舱。 清舱设备舱内作业中,门机司机与清舱设备司机必须服从舱口指挥工现场指挥,门机司机在抓取货物过程中需严格按照指挥工指令进行,指挥工时刻关注门机抓斗位置及舱下作业设备位置,确保舱下设备避开门机抓斗运行路线。清舱工在清理舱内肋板之间含水较大的货物,需要舱下铲车辅助作业时,铲斗和舱壁要保持50公分距离,避免出现货物滑落砸伤人员的事故。清舱作业最后阶段,可能需要清舱工人与清舱铲车配合作业,铲车司机需时刻保持警惕,车辆移动时必须先确认清舱工人人身安全。作业中如出现恶劣天气,停止作业情况下,船方在关闭舱盖前,指导员需结合人力队长及设备队长清点人数,避免出现人员被困舱下窒息的可能。 保质保量完成生产任务的前提是保证现在作业安全,不能保证安全的生产是无根之木。因此,现场指挥人员必须从思想上提高认识,将安全理念放到第一位,确保生产安全。各类工伤事故,很大程度均为人为因素所造成。清舱作业作为散货船舶作业中的重中之重,现场指导员及协作单位人员应在思想中提高重视程度,通过日常培训学习、增加现场巡查次数、加强各岗位间的沟通交流,提高参与作业人员的素质,保证生产各环节的流畅,才能在保证安全的前提下真正提高作业效率。 组织委员职责专卖店职责专员职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
操作规程编号：LX-FS-A92210 电焊(气焊)工安全操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电焊(气焊)工安全操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必须适当，严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。能正确使用劳动保护用品。 2 氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存放。保证汽瓶不染油脂等易燃物质。作业时，这两种瓶必须保持5 米以上的安全距离。 3 电石要做好防潮工作，切忌户外存放。乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10 米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生器附近严禁烟火。乙
设备设施安全管理制度 第一章总则 第一条为加强公司设备设施的管理，保证设备设施的安全运行，避免发生设备设施事故，根据国家、天津市的相关规定，并结合公司的实际情况，特制定本管理制度。 第二条本管理制度适用于公司内与生产有关的设备设施。 公司设备设施的采购、验收、使用、检维保、变更和报废拆除的管理过程适用于本管理制度。 交通车辆、办公家具、装配制造出成品设备设施不适用本管理制度。 第三条设备设施的安全管理就是要在设备设施寿命周期内的采购、验收、检维保、变更和报废拆除的整个过程中，采取各种安全技术措施，消除一切使设备设施遭受损坏和人身安全受到威胁的隐患，有效降低风险，避免发生事故。 第四条管理职责 （设备管理部门）是生产设备设施的主管部门，负责生产设备设施的综合管理，对使用部门有监督管理职责，对相关方有监督管理职责。 （生产部门）是生产设备设施的使用部门，也是生产设备设施的直接责任部门和直接管理部门，负责生产设备设施的日常管理。 （安全管理部门）是对生产设备设施实施安全管理的主管部门，参与综合管理工作，对使用部门有安全管理职责，提供有效的安全技术支持。 （物资采购部门）是生产设备设施采购的主管部门。 第五条设备设施管理以“谁使用、谁负责”，“谁检维保、谁负责”，“谁监管、谁负责”为管理原则。 第六条设备管理部门应组织生产部门、安全管理部门对设备设施的验收、
检维保和报废拆除分别制定有针对性的管理制度。 第七条设备管理部门应组织安全管理部门、生产管理部门对特种设备和安全设施分别制定有针对性的管理制度。 第八条设备管理部门应统计和建立《设备设施运行台账》，并定期更新。 设备设施运行台账应至少包括名称、安装使用地点、内部编号、使用部门、使用人、运行状态、主要技术参数、是否年检等相关信息。 第九条设备管理部门应单独建立《特种设备台账》和《安全设施台账》，并定期更新。 第十条设备设施的使用人、修理人员应严格按照国家、行业标准，设备设施说明书，以及公司安全操作规程执行，履行检查、维护、保养的职责，爱护爱惜设备设施，确保设备设施的正常运行。 第十一条设备管理部门和安全管理部门应对设备设施的情况进行检查，制止和纠正违章使用和破坏的行为，确保设备设施的正常运行。 第二章设备设施采购 第十二条生产部门应根据生产经营情况制定设备设施的需求和采购计划，同时征求（设备管理部门）和（安全管理部门）的意见。 第十三条需求和采购计划应逐级上报至主要负责人审核审批。 第十四条需求和采购计划应当至少包括工程或作业项目、设备设施名称以及具体的技术参数、采购的时限、效果评估等内容。 第十五条（安全管理部门）和（设备管理部门）应对计划提供安全技术和厂务方面的支持。 第十六条（采购供应部门）应按照计划进行采购工作。 第十七条采购的设备设施应当符合国家、天津市相关标准的要求。供应商
清库作业安全管理制度 《清库作业安全管理制度》由安全生产管理部起草，经 各部门会签、公司领导审核，现予以发布实施，望各部门认真学习，严格贯彻执行。 第一章总则 第一条为贯彻执行国家相关法律法规，规范公司各种物料的筒型储存库清库操作，保证清库工作安全、顺利进行，特制定本制度。 第二条筒形库清库：储存固体物料的立式容器，包括圆形库（仓），为解决库内物料结块、粘库，保障储存库出料顺畅，而采用一定方法进行的清理作业。 第三条本制度着力解决公司各种固体物料的筒型储存库清库作业。 第四条本制度适用于XX有限公司。 第二章职责 第五条生产运行部负责组织对筒形库清库作业风险分析，根据作业情况确定作业单位，部长负责审批《有限空间作业票》。 第六条作业部门负责作业票的申请。 第七条作业单位负责安全措施的落实。 第三章管理内容及要求
第八条责任部门、人员 一、清库作业部门负责对清库作业过程安全检查、监督。 二、清库作业部门负责申请清库作业票。 三、生产运行部负责组织对筒型库清库作业风险分析。第九条每次清库作业前必须办理作业票。作业部门申请办理作业票，现场负责人、部门负责人签意见，生产运行部部长主管领导负责审批。 第十条清库人员基本要求 一、清库人员应具有三年工作经验，年龄控制在21?50 周岁，清理库壁挂料必须按照高处作业安全管理制度办理高处作业票。 二、清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。 三、清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、 紧急救援和事故应急处理知识的培训，经培训合格后方能从事清库作业。 第十一条清库作业外包要求 一、清库工作需外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。 二、清库前，公司与承包方签订清库外包合同时（包括安全责任协议），明确双方责任，承包方须提交清库方案和应急预案，报公司安全生产管理部门和公司负责人审批。 第十二条清库安全措施 一、清库前，公司成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案， 并经公司安全生产管理部门负责人和公司负责人批准，清库作业过 程必须实行统一指挥。 二、清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。 三、在清库作业现场设置警戒区域和警示标志。
操作规程编号：YTO-FS-PD618 电焊工（气割、气焊）安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电焊工（气割、气焊）安全操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。 （2）严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。 （3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。 （4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明
工作行为规范系列 设备设施安全管理规定（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-62930设备设施安全管理规定 Model of equipment and facilities safety management regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1范围 本部分规定了汕尾市烟草专卖局(公司)设备设施安全管理的要求。 本部分适用于汕尾市烟草专卖局(公司)管辖范围内设备设施的管理工作。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求 YC/T384.1-2011烟草企业安全生产标准化规范第1部分基础管理规范 YC/T384.2-2011烟草企业安全生产标准化规范第2部
分安全技术和现场规范 GB10060-2011电梯安装验收规范 TS/GT5001-2009电梯使用管理与维护保养规则 GB/T3787-2006手持电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程 GB/T18831-2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB16754-2008机械安全急停设计原则 3术语和定义 GB/T28001、AQ/T9006、YC/T384.1、YC/T384.2界定的及下列术语和定义适用于本部分。了便于使用，以下重复列出了某些术语和定义。 3.1 安全生产标准化 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，不断加