玻璃幕墙工程的质量控制要点(总1页)
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玻璃幕墙工程的质量控制要点：
1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，进场的材料、构件、组件应有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
3、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:
1)幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
幕墙玻璃的单层厚度不应小于 6.0mm。
2)幕墙的中空玻璃应采用双道密封。幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；镀膜
面应在中空玻璃的第2或第3面上。
3)幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。厚度不应小
于0.76mm
4)钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
5)所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件，连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
6、玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:
1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙。每块玻璃下部应
至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于 100mm的弹性定位垫；块玻璃两边嵌入
量及空隙应符合设计要求。
3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长
1.5% ~
2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
7、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
8、玻璃幕墙应无渗漏，检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。
9、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定、
10、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；
开启应灵活，关闭应严密。
11、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。（检查隐蔽工程验收记录和施工记录）
12、玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致不得有污染和镀
膜损坏。
13、玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。
14、玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
15、防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。
16、玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
上述各道施工工序应有检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
玻璃幕墙质量控制要点分析 建筑玻璃与工业玻璃 1玻璃幕墙的安装施工及防止玻璃脱落的应对措施分析 1.1玻璃幕墙的安装主要步骤 1.1.1放线 确定墙体轴线，测量误差，作为骨架正确位置的依据。 1.1.2骨架安装 骨架安装顺序为：先安装竖向的骨架（立柱），后安装横向骨架（横档）。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种，一种是在浇注主体结构时，做好预埋件，连接件与预埋件焊牢后，再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔，用膨胀螺栓把连接件固定于墙体，骨架再与连接件连接。前者加固牢靠，但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确，但打孔费工，牢固性不如预埋件。骨架安装应横平、竖直、为安装玻璃创造条件。骨架安装应做好防腐处理，轻钢骨架应涂防锈防腐漆。铝合金骨架要注意保护其氧化膜，尤其是与混凝土接触处应在氧化膜外加防腐处理，防止碱性混凝土对铝的腐蚀。 1.1.3玻璃安装 1）玻璃安到铝合金框内，把铝合金框与幕墙骨架连接。这种方法适用大框架轻钢骨架。 2）固定好铝合金骨架，再把玻璃直接安到骨架上，并加密封条，如同安装门窗玻璃一样。
3）在不露骨架结构体系中，骨架上下不用封闭框，直接用高强度粘结材料把玻璃粘贴在骨架上，形成无框玻璃幕墙（或称作隐框玻璃幕墙）。 1.2防止玻璃脱落的措施 1.2.1选择夹层玻璃 夹层玻璃和钢化玻璃被称为安全玻璃。夹层玻璃由于存在塑性的有机中间层材料，它在发生破碎的时候能保持为一整体而被固定在框架上，不会发生脱落现象，特别是屋顶采用玻璃顶、邻街的高层建筑、繁华的商业街上的玻璃一定要选用夹层玻璃。 122选用巾膜玻璃 巾膜玻璃是在玻璃表面粘贴一层有机透明薄膜，它在破碎时也能保持一整体。 1.2.3尽量不选择全隐框玻璃幕墙，而选用半隐方式 隐框幕墙在选择结构胶和施工时应特别注意结构胶的品质、与玻璃和框架之间的相溶性、框架玻璃表面的处理等问题。 2玻璃幕墙施工的质量控制要点分析 1）幕墙与主体连接，当没有条件采用预埋件连接时，采用其他可靠的连接措施，但必须通过节点强度试验决定其承载力，试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固，位置正确，焊缝质量符合JGJ81- 91《建筑钢结构焊接规程》的要求，并经防腐处2）幕墙连接件应有三维调节余量，可调节范围各为40mm并有防松
争创优质工程的策划措施 一、创优目标体系 1安全、文明施工总目标 1.1不发生人身伤亡和重伤事故； 1.2不发生重大机械和设备损坏事故； 1.3不发生重大火灾事故 1.4不发生负主要责任的重大及其以上的交通事故 1.5不发生环境污染事故和重大垮(塌)事故 1.6不发生因工程建设而造成电网意外停电或电网解裂事故； 1.7要作到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”，创建全国电网工程 建设安全文明施工一流水平 2、质量目标 2.1工程达标投产，争创国优 2.2工程一次验收合格率100% 2.3单位工程优良品率100% 2.4分项工程优良品率90% 2.5施工合同履约率100% 2.6施工设备完好率90% 以上 2.7施工组织设计、质量保证资料编制及时率100% 2.8工程回访保修及时率100% 2.9顾客满意度综合测评‘无不满意’ 二、达标创优保证体系的建立 本工程要从建设伊始，就确立“达标投产、争创国优”的工程建设总体目标。公司领导亲自挂帅，层层分解成立‘创优’领导小组，坚持创优工作贯彻施工全过程。制定相应的创优措施，按照过程控制的原则、目标管理的方法，层层落实创优措施。 1建立、健全组织管理体系
针对施工特点建立健全工程质量、工程安全管理及消防等组织机构，实行项目经理责任制，明确各部门的职责，分工明确，落实到人。形成一个纵向自上而下，即从管理层到作业层，横向到各专业的管理网络。 2．项目部按照“达标创优”的要求,制定出“达标创优”工程实施细则，配备本工程所使用的现行规范、规程及有关技术资料。明确项目部各级人员的职责，建立健全各项管理制度。 3在施工过程我们将贯标工作与“创优”工作有机地结合起来，在进场前组织各级施工人员进行质量、安全及专业技术培训，提高施工人员的质量、安全意识及专业技能，使工程过程管理始终处于受控状态。质检员、安全员、特殊工种人员（包括测工、焊工、电工、起重工等）必须经培训考试合格后，取证上岗。 3.5.2.4在工程建设中，施工单位始终坚持“三个结合”（QC与传统的质量管理结合、与攻关小组结合、与日常施工管理结合），抓好“四个环节”（宣传教育、健全机构、技术攻关、成果发表），积极开展QC活动，对工程创优起到了很好的推动作用。 三、创优的过程 1施工工序总体安排 本工程要经过雨季、冬季施工。项目部为确保工期及质量、安全目标的实现，使用P3、EXP软件，对各施工工序进行总体安排，要编制计划网络图和施工进度计划横道图，并组织有效实施。 工期控制采用进度计划网络控制。对关键工序，制定工期保证措施，进行进度控制。根据实际情况及时调整，要使实际工期小于计划工期。定期召开例会安排进度，设定各关键分部、分项工程的进度控制点。通过合理配制机械、工器具，并保证其性能良好、正常工作和压缩非生产用工，及时调整劳动力，避免返工、窝工现象的发生等措施的实施，施工工序与资源配置相协调，使施工生产顺利进行，按时投产。 2编制施工方案 要及时进行图纸会审，编制《施工组织设计》和施工措施，对于特殊工序及时编制施工技术措施及安全、质量措施。如：《冬雨季施工措施》、《特殊工序施工技术措施》、《接
工程质量管理操作办法 流程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
2016年04月
工程质量管理操作办法 第一节总则 第一条质量检查分为：日常抽检、节点检查和专项检查。 第二条质量检查依据：现行国家及地方或行业规范标准，有效的设计资料、工程合同及相关补充协议，批准的监理规划、监理 细则、施工组织设计、施工方案及各种专项方案。 第二节质量检查标准 第三条日常抽检标准：每月要求对工程、材料、设备检查不少于2000点，按楼盘项目均衡分布。检查点数分布依据：各楼盘的点数=该盘工程项目数量占公司在建总项目数量的百分比×2000。 第四条日常抽检必须有针对性地确定检查内容和检查重点，并按子分部工程、分项分类要求，制定检查计划。检查部位必须随机选定，并按工程进度所涉及的分项均衡分布，以使检查结果趋向正态分布，减少主观影响。 第五条节点检查是对各项目工程重要实体质量的必检内容，按各专业质量节点内容对关键工序、重要部位的质量进行重点抽查。节点检查贯穿于日常检查过程中。节点检查内容详见附件一。 第六条专项检查是对影响工程实体安全、使用功能及观感较大的重点部位进行检查以及公司指派的专项调查。 第三节质量检查办法 第七条在质量检查过程中，质量监督部按照发现质量问题的严重程度，分别采取下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》（附件二）、《恒大地产集团质量安全问题整改函》（附件三）、
《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》（附件四）等形式进行处理，对于重大质量问题、事故，必须及时形成专题报告上报集团公司领导。 第八条质量工程师在发现质量问题后，应当时下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》，经现场责任工程师确认归档，并在整改期限内对整改情况进行复查；对于比较重要的质量问题在现场签发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》后，还需另外正式下发《恒大地产集团质量安全问题整改函》并抄送公司相关部门和抄报公司领导。 第九条质量工程师在发现需砸掉返工的质量问题后，应现场签发《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》，并由责任工程师签字确认后，对不合格项实体进行现场砸掉或返工处理，需砸掉的不合格实体,由保安负责实施，返工完成后，工程部需通知质量监督部进行复查；对于重大质量问题或质量事故，质量监督部应及时上报集团公司领导，经集团公司研究后处理。 第十条为维护公司利益，当发现需砸掉返工的严重质量问题和可能会引发工程纠纷的质量安全问题后,质量工程师应及时进行有效取证，取证方式可采取拍照、复印相关资料、施工责任方书面确认等合法手段。 第十一条质量监督部每一个月将本月发现需砸掉返工的质量问题汇总形成《月度砸掉返工情况通报》，并分发各相关部门及抄报公司领导；对于本月需砸掉返工的质量问题中比较严重的问题另外汇总，报请主管工程的公司领导批示，按公司的问责处理程序进行处理。
一、地基基础工程质量检查要点 （一）目的 确保地基、基础、支护工程质量得到有效控制。 （二）范围 适用于云南俊发房地产有限责任公司开发的建筑工程地基和基础分部工程。 （三）职责 地基基础分部工程验收由监理公司组织，项目工程部参与。 （四）内容 1、检查依据 1.1 工程测量规范GB50026-2007 1.2 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 1.3 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 1.4 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 1.5 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 1.6 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 1.7 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 1.8 湿险性黄土地区建筑规范GB50025-2004 1.9 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 1.10 膨胀土地区建筑技术规范GJ112-87 1.11 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000 1.12 地下工程防水技术规范CB50108-2008 1.13 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 1.14 地区标准、规定和条例 1.15 施工图纸、资料 2、检查内容 2.1现场质保体系检查 （1）地基处理、桩基施工等单位的专用资质情况。 （2）水泥浆液流量计的计量标定情况。
（3）见证取样制度执行情况。 （4）各种建筑材料的存放条件。 （5）护坡、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证。 （6）测量仪器、计量器具及沉桩机械的定期鉴定情况。 （7）标准试块的养护条件。 （8）周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。 2.2设计文件、施工方案检查 （1）详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计，明确地基加固范围、加固方法、支护方案、检验要求及施工顺序和要求等。 （2）明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。 2.3 质保资料检查 （1）各种材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告；钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证；预制桩出厂合格证；商品混凝土质量保证书和准用证。 （2）混凝土、水泥土试块的强度测试报告。 （3）单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告。桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录。 （4）打（压）桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。 （5）桩基隐蔽验收记录（包括预制桩接桩、灌注桩成孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等）。 （6）灌注桩混凝土试块报告及评定结果。 （7）单桩静载和动力测试报告。 （8）桩位轴线偏差和标高验收记录。 （9）桩基分项工程质量检验评定资料。 （10）隐蔽工程验收记录。 （11）桩位竣工图和竣工验收资料。 2.4 现场实物检查
玻璃幕墙工程质量监理控制要点及质量通病防治 目录 1.玻璃幕墙材料控制要点 1.1.基本要点 1.2.铝合金材料及钢材 1.3.玻璃 1.4.建筑密封材料 1.5.结构硅酮密封胶 1.6.低发泡间隔双面胶带 1.7.其他材料 2.玻璃幕墙建筑设计监理控制要点 2.1.基本控制要点 2.2.玻璃幕墙的性能要求 2.3.玻璃幕墙的建筑构造要点 2.4.玻璃幕墙设计的安全控制要点 3.玻璃幕墙结构设计监理控制要点 3.1.基本控制要点 3.2.荷载作用 3.3.玻璃幕墙材料的力学性能 3.4.玻璃幕墙玻璃设计 3.5.横梁和立柱的设计原则 3.6.结构硅酮密封胶的强度验算 3.7.玻璃幕墙与主体结构的连接 4.玻璃幕墙构件制作监理控制要点 4.1.基本控制要点 4.2.玻璃幕墙构件加工精度 4.3.非金属材料的加工组装 4.4.玻璃幕墙构件的检验 5.幕墙技术要求 5.1.物理性能 5.1.1.风压变形性能 5.1.2.雨水渗漏性能 5.1.3.空气渗透性能 5.1.4.保温性能 5.1.5.隔声性能
5.1. 6.耐撞击性能 5.1.7.平面内变形性能 5.1.8.幕墙防火性能要求 5.1.9.幕墙防雷性能要求 5.1.10.幕墙抗震性能要求 6.玻璃幕墙的安装施工监理控制要点 6.1.基本控制要点 6.2.安装施工准备控制要点 6.3.玻璃幕墙的安装施工控制要点 6.4.玻璃幕墙的保护和清洗 6.5.玻璃幕墙安装施工的安全措施 7.玻璃幕墙工程验收及维修 7.1.玻璃幕墙工程验收 7.2.玻璃幕墙的保养与维修 8.玻璃幕墙工程施工操作工艺监理控制要点8.1.基本要点 8.1.1.作业条件控制要点 8.1.2.玻璃幕墙安装控制要点 8.2.单元式玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.2.1.工艺流程 8.2.2.安装要点 8.2.3.幕墙的吊装和调整 8.2.4.塞焊胶带 8.2.5.填充保温、防火材料 8.3.元件式玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.3.1.明框玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.3.2.隐框玻璃幕墙的安装方法控制要点 8.3.3.挂架式幕墙的安装方法控制要点 8.3.4.无骨架玻璃安装方法控制要点 8.3.5.细部和节点的控制要点 8.3.6.安全措施控制要点 9.玻璃幕墙质量通病的防治 9.1.玻璃幕墙变形的防治 9.2.幕墙渗漏水的防治 9.3.变色防治
土方开挖质量控制要点 1、基坑开挖施工方案应按程序进行专家认证和审批，并严格实施。 （1）基坑开挖遵循“由上而下，先撑后挖，分层开挖，加强监测”的原则，运用“时空理论”采用“竖向分层、纵向分段，横向扩边”的开挖方法，严格掏底施工。 （2）由于土方开挖顺序的需要，钢支撑和钻孔灌注桩构成的围护结构首先在基坑的竖向上形成，施工区段内每层开挖完成架设钢支撑后才能进行下层土方的挖掘施工。 （3）土方开挖过程中。加强监控量测的统计、分析、采取措施，对周边环境进行保护，切实减小围护结构的变形位移及土体的不均匀沉降。 （4）采取对称方式进行土方开挖，即横向由中间向两侧开挖，以免产生偏压现象。 （5）开挖过程中，按规范和方案要求进行，严禁掏挖。 （6）加强对地下水的处理，采取开挖排水沟，集水井集中抽排的方法疏干地下残留水。 （7）加强对开挖标高的控制，开挖接近设计标高时，预留300MM 厚度土层由人工清底，严禁超挖。 （8）施工过程中，避免土方开挖机械对围护结构、降水井管的碰撞破坏，前述部位附近的土方开挖由人工进行。 （9）所有材料、设备、运输作业机械、水、电等必须进场到位，
开挖前，钢支撑的拼装必须完成并按要求架设。 （10）临时弃土地点必须落实，弃土线路畅通， （11）降排水系统正常运转。 （12）管线改移、保护全部完成，并落实好开挖过程中的加固保护措施。 2、工程质量控制标准 主控项目 （1）基坑开挖的轴线、长度、边坡坡率及基底标高应符合规范要求。 （2）当基坑用机械开挖至基底时，要预留0.3－0.5M厚土层用人工开挖以控制基底超挖，并不可扰动基底土，如发生超挖，应按设计规定处理。 （3）基坑开挖完成后，应由监理会同勘察、设计部门、建设单位及施工单位进行基底验槽，并做好验槽记录，当基底土质与设计不符时，要根据设计部门意见进行基底处理。 3、土方开挖工程控制流程： 施工准备 测量放线 施工准备施工准备 土方收尾 基底验槽 基底验槽 基底处理
第十七节，建筑幕墙工程监理要点： 建筑幕墙种类较多，常用的大凡有玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙和点式幕墙。根据监理方现场多年的幕墙工程监理经验，我们认为，从施工到验收全过程的监理要点，主要应从以下四个方面考虑。 一、建筑幕墙监理及质量控制监控程序 1、主动协助业主组织幕墙工程的设计与施工的招标工作；确定幕墙的主要设计技术 性能参数、提出主材选择建议，参与幕墙各项物理性能试验； 2、审核幕墙设计；审核幕墙施工图与建筑、结构、水电、暖通等各专业图纸的协调 性；审核幕墙满足本工程和国家有关规范特殊要求的情况； 3、审核施工方案，要求承包商对技术繁复、施工图困难、及关键部位提出质保措施； 4、复核检查承包人的施工放线； 5、检查预埋件质量及偏位情况； 6、铝型材加工质量与加工精度的检查； 7、幕墙玻璃板材进场的材质复核确认； 8、玻璃注胶（结构、密封胶）车间及现场安装注胶的监控； 9、幕墙四角内表面与主体安装及间隙的检查； 10、幕墙是否满足消防要求的检查； 11、防雷接地安装检查； 12、现场淋（喷）水试验检查； 13、组织单项竣工验收，审查竣工图和结算资料。
二、金属、石材幕墙中的监控要点及质量控制措施。 1、建筑立面分格、色彩、质感，幕墙选型、选材、节点构造、防水层、绝热层设计， 幕墙性能指标和安全要求。 2、审查幕墙结构设计，包括荷载取值及作用组合，计算简图，强度变形验算； 3、检查测量放线成果，处理埋件偏差和遗漏（后植埋件及抗拔力测试）； 4、检查防水层施工质量、支承结构焊件不变质量及偏差； 5、检查金属板材、石材质量及安装连接件质量，审查金属板材氟碳涂层检验报告和 石材冻融性实验报告； 6、检查幕墙的抗震、防雷、防水、防腐、绝热施工质量，组织隐藏工程验收； 7、审查相容性报告，检查节点、接缝密封质量； 8、组织淋水试验和竣工验收。 三、点式玻璃幕墙中的监理重难点及质量控制措施 近年来点式玻璃幕墙以其直接表达建筑艺术、技术与时代特征的优势，得到推广、应用。点式玻璃幕墙的形式、构造、性能、受力与变形特征，与常规的明框、隐框幕墙有较大区别。主要应把好以下几点关键环节： 1、点式玻璃幕墙设计选型，在金属支承结构点式、拉杆（索）结构点式、全玻璃结 构点式三种型式中，根据建筑内外空间尺度、造型艺术、使用功能要求选择合理的型式，明确设计技术指标； 2、审查施工详图，重点审查支承结构、金属连接件、玻璃、密封材料选择、构造； 3、审查结构计算书，审阅荷载取值及作用组合，受力简图及强度、变形、安定性验 算；
工程质量创优目标及保证措施 1、工程质量创优目标 按照国家颁布的相关技术标准、规范及技术文件进行施工，确保工程质量达到合格工程。争创“飞天奖”“建投杯”工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上。 2、建立质量保证体系 针对本工程特点和质量目标，建立本工程质量保证体系，详见《工程质量保证体系图》。 2.1在质量保证体系中，项目经理是工程质量第一责任人，代表单位对本工程质量负责。各项目队长对所承担的项目质量负责。并把工程创优目标分解到各部门，进行方针目标管理。同时，建立以班组为基础，技术人员为核心的QC小组活动，完善全面质量管理体系。配备能力强，能长期驻工地现场的质检人员，建立制度确保质检人员提前进场，并对整个施工过程进行监督、检查以满足工程要求。 2.2质量控制总程序 工程质量控制贯穿于施工准备、施工过程、竣工交验、质保期质保回访等一系列过程。工程质量最终结果是按工程试验，检测数据和资料作出评定和结论，详见《工程质量控制总程序图》。 2.3各工序全过程质量控制体系 以全面质量管理为主线，以ISO-9002程序控制为方法，对各工序实现全过程质量控制，详见《各工序全过程质量控制体系图》。 对于关键部位的工程严格按质量程序控制实施，详见附图。 3工程质量创优制度 3.1建立工程质量保证体系责任制度 根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导创优责任制和各级管理部门的工程质量保证责任制。 项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。各项目队长贯彻项目
部的“创优规划”，对工程创优组织实施和领导，督促，检查本管段内创优工作，对本管段工程创优达标负责。各级管理职能部门及人员对各自的质量职能工作负责。领导分级负责，逐层保证。指导创优成效列入考核单位领导、技术负责人和各级管理部门责任人的重要内容，凡出现重大工程质量事故，影响创优达标的行政领导和管理人员二年内不得晋升，以形成各级领导重视的局面，为创优质工程奠定坚实的基础。 3.2建立工程质量奖励基金和质量保证金制度 每月验工计价中扣2%作为奖励基金和质量保证金，其中1%作为奖励基金，由项目部集中掌握，用于奖励在质量工程中做好成效的集体和个人；1%为各项目队质量保证金。本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。3.3建立内部质量检查制度 项目部每月进行一次，项目队分周进行一次。质量检查由主管领导组织有关部门人员参加，按外业测量、内业检查分别进行。外业测量对照《企业标准》对工程结构外观轮廓尺寸及轴线、标高进行实地测量、作出记录，作为评定质量等级的依据之一，内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质检证书，设备状况是否完整，齐全。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱，提出黄牌警告，项目部通报批评，连续两次检查合格率不足100%，给予行政处分并处以罚款。对一次检查合格率达100%，优良率达90%，内实外美且现场管理有序，给予奖励，通报表场。 3.4建立作业层全过程质量控制制度 在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话，班后对照作业对象填写各部分项工程验收评定表。项目部专职质检员应随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字，若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠编措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，应设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。 3.5认真执行工程监理制度
【最新整理，下载后即可编辑】 土方工程施工说明书及附图 （施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划 等） 方案一 本工程项目土方工程内容包括：土方开挖、夯填土方、回填土方、10%水泥土垫层等。工程施工特点：砂砾土方工程量较大，管线较长，需合理安排、精心施工，确保工程进度、施工质量和施工安全。 1、施工程序 本标段土方总体施工程序是先管道基础开挖，待管道安装后再进行夯填土方、回填土方、其次镇墩基础开挖、10%水泥土垫层夯填，待镇墩砼浇筑完成并验收合格后再进行土方回填。开挖采用小型反铲挖掘机、人工配合修整断面，填筑压实选用蛙式打夯机。回填采用推土机，人工修整时应采用横断面模具挂双线，水准仪配合，力求开挖尺寸精准，开挖出的料渣堆放在现场监理工程师指定的区域。施工程序见图4-1。
图4-1 土方工程施工程序图 2、测量放线 测量放线是本项目施工的一个关键环节，测量前要对图纸上的高程、尺寸进行校对，并编制测放计划报监理工程师审批。测量工作严格遵守《水利水电工程施工测量规范》（SDJ89-93）及有关规定，为保证测量质量及快速完成此项工作，施工前的复测利用全站仪和红外线测距仪配合进行，测量成果经监理工程师审核后，作为土方工程施工的依据。 3、施工进度计划 2015年10月1日至2015年11月15日，土方工程施工总工期45天（日历天数），高峰施工强度3.4万m3/月。 4、施工方法 ⑴施工技术文件编制和报批 土方明挖、填筑施工前，按施工图纸和技术条款的规定，提交施工措施计划，报送监理工程师审批。施工措施主要包括以下内容： 开挖、填筑放样剖面资料、开挖、填筑施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、边坡保护及加固措施、质量与安全保证措施、排水措施、施工进度计划等主要内容。 ⑵施工方法 ①场地清理 采用柳州D50装载机辅以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。管线工程场地的清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m。
筏板基础施工质量控制要点 一.主控项目 1垫层标高、基础轴线尺寸，已经过鉴定和检查，并办完隐蔽验收。 2模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 3在模板上已弹好混凝土浇筑高度标志。 4埋设在基础中的各种管线、构件，均已安装完毕，各专业已经汇签，并经质检部门验收，办完隐检手续。 5商砼准用证，合格证，各种原材料的相关证件齐备。 6施工供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位，并试运转正常。7混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合施工规范和有关规定。 8混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范和有关规定。 9试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和评定标准的要求。 10基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。 二.施工操作工艺 1 保持在无水的情况下进行基础结构施工。 2根据结构情况和施工具体条件及要求施工 3采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板采用吊模支设加固方法。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。 4混凝土浇筑，应先清除垫层木屑和浮尘，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。 5浇筑混凝土时，应随时注意观察模板、钢筋、预留孔洞和管道有无走动情况。若发现变形或位移时，应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前处理完毕，然后方可继续进行。 6混凝土浇筑振捣密实后，在初凝前用提浆机提浆5~8mm，在初凝后终凝前用木抹子搓平带细毛。 7基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于14d。 三.一般项目 混凝土应振捣密实，不宜有一般缺陷，拆模后尺寸偏差应符合要求。 允许偏差项目：
玻璃幕墙质量控制要点 类别:我的文章评论(0) 浏览(281) 2010-01-28 23:57 标签：玻璃幕墙质量控制要点 玻璃幕墙质量控制要点 玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构，已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于玻璃幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要，结合笔者的监理工作实践，本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。 设计的安全要求：幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂，因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。现玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计，图纸未经原结构设计单位审核，有的虽经审核，也只是从总体方案、立面效果上粗审一下，未起到技术审核把关作用。因此，设计图纸极不规范，普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象。无施工图说明和施工要求，缺少节点大样图，缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算。避雷、防火、防排水措施不当，没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接，并在设计图、大样图上标注清楚，而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体。设计图中没有标出预埋件位置，忽视三维调节处理。另外，有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程进度，结构上未设预埋件，使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当，影响可靠的连接。还有些工程楼面外缘没有实体窗下墙，但没按要求设置防撞栏杆，所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。 建筑构造要求：玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，安装时不得使内排水通道和泄水孔受阻，保持内排水系统通畅。尤其是一些设计有百页窗及采光大棚的幕墙工程，应特别重视其与周边联结、压顶等构造复杂部位的施工，发现密封不良、材料性能达不到要求时及时整改或更换，必要时应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验，杜绝渗漏现象发生。 材料选用：幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。 物理性能检测：建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试，单元式幕墙、多跨连续梁幕墙应取有代表性部位2层以上试件进行检测。幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步进行使用前检测，在幕墙构件安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。 构件、结构的连接节点：有些工程结构施工时没有预埋连接件、一些涉及旧建筑改造采用幕墙装饰的工程要在结构上设置后置件与幕墙铁角码相连。由于部分铁件出现位移和倾斜，其纠偏连接方案没经设计确定，而是用钢筋、钢板、角铁等材料随意同铁件进行焊接，甚至采用对接平焊、点焊，焊缝不饱满且有漏焊，焊缝长度、宽度、强度远远达不到要求。对幕墙与结构的连接设计应提出具体要求，膨胀螺栓不得直接受拉，一般应采用化学胀锚螺栓，并应进行拉拔试验后采用。 连接体与立柱安装节点应有三维调节余量，玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。 立柱接头应有一定的空隙，一般为10?/FONT>20mm，并采用套筒连接法。当一根立柱有两个以上连接点时，其上连接节点应采用刚接构造，下连接点采用铰接构造，使立柱始终处于受拉状态，不能成为受压构件，以免造成立柱弯曲变形。 活动接头通过芯柱连接上、下立柱，芯柱与上柱密接、滑动配合，与下柱用螺栓固定，芯柱套入上、下柱的长度为200mm。当立柱接连续梁计算时，要求活动接头能承受弯矩，因此芯柱应伸入上、下柱不小于2倍立柱截面高度，且芯柱应通过加大壁厚提高其刚度，使其截面的惯性矩不小于立柱的惯性矩，以保证该处能连续传递弯矩，以免影响幕墙的平面度。 隐框幕墙板材的制作：结构硅酮胶注胶应严格按规定要求进行，确保胶缝的粘结强度。结构硅酮胶应在清洁干净的车间内、在温度23±2℃、相对湿度45％～55％条件下打胶。打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。为控制双组份胶的混合情况，混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，并做好当班记录，注胶后的板材应在温度为18℃～28℃，相对湿度为65％?/FONT>75％的静置场静置养护，以保证结构胶的固化效果，双组分结构胶静置3天，单组分结构胶静置7大后才能运输，这时切开试验样品切口胶体表面平整、颜色发暗，说明已完全固化。完全固化后，板材运至现场仓库内继续放置14?/FONT>21天，用剥离试验检验其粘结力，确认达到粘结强度后方可安装施工。 有些工程在未进行清洁处理的现场打胶，注胶温、湿度条件得不到控制，隐藏着胶内部不固化隐患，玻璃表面有尘埃、油渍，严重影响粘结强度，若同一批次结构胶的质量不稳定，甚至会发生已打过胶的部分结构胶面可以从玻璃、铝合金框条上被轻易剥离、粘结面光滑的严重质量隐患。 隐框幕墙表面平整：安装立柱和横梁，应严格控制垂直度和平整度，玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度，在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变，安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。
第二部分精品工程创建资料控制要点 第一节资料检查总体要求 1、工程技术资料检查的重要性 工程技术资料是反映工程施工过程符合性、可靠性、耐久性、使用功能的原始数据和证明，资料检起着非常重要的作用。 2、资料检查的依据 工程技术资料检查，应按照以下几个方面进行检查。 2.1 许可条件。 2.2 工程契约。主要包括招标文件、合同、设计文件和变更签证。 2.3 法律法规和规范标准。包括国家、行业规范和标准。 2.4 精品工程要求。精品工程是代表国家建设工程最高水平，有许多高于国家及行业标准规范的要求，如桩基检测、全高垂直度等。3、遵循真实性原则 资料应该遵循过程形成、及时真实、相互印证、可追溯的原则，严禁后补资料的现象。 4. 复查资料的要求 4.1工程资料要真实反映工程质量的实际情况，字迹清晰，相关人员及单位的签字盖章齐全。 4.2工程资料应具有可追溯性，应复查原件，当使用复印件时，复印件应加盖提供单位的公章，注明原件存放处，并有经手人签字。4.3工程资料要按国家及行业标准归档立卷，建立三级目录。
4.4工程资料内容完整齐全、真实有效、具有可追溯性。 资料控制重点项目： 7.1桩基工程Ⅰ类桩达不到90%以上或有Ⅲ、Ⅳ类桩。 7.2沉降未稳定。 7.3钢结构挠度超过设计允许值。 7.4节能验收未通过。 7.5幕墙工程深化设计图和计算书未经设计单位确认。 7.6项目建设过程中发生过较大及以上等级的质量安全事故。 7.7分部或分项工程资料存在有缺项。 7.8 其他严重影响结构安全和使用功能要求的项。 第二节土建部分资料控制要点 一、地基基础与主体结构工程 1、主要依据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）。目的是查明、分析、评价拟建场地工程条件，为建筑物施工图设计提供所需的岩土工程参数（开挖、支护、降水、持力层、基础形式等）。 2、检查要点：检查报告原件，勘察结论是否明确，地基与基础工程设计主要内容和方法是否与勘察报告提出建议一致。复杂场地是否按照详勘或其他要求进行了施工勘查。 应注意以下规范条文：
第章基础工程质量控制要点 第一节基坑支护工程质量控制要点 基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环，它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期，不控制好基坑工程的施工质量，可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。而基坑工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高。基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响基坑工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。所以，对质量问题(或事故)的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生，能否在基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。 1 基坑支护施工的关键工种 基坑支护施工的关键工种主要包括止水搅拌桩施工、止水旋喷桩施工、预制混凝土桩（钢桩）施工、混凝土灌注桩施工、土钉施工、预应力锚杆锚索施工、混凝土梁、板施工等。由于在现代工程中，基坑工程常处在密集的建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的附近，其技术复杂性要远远超过永久性的基础结构或上部结构，一旦出现技术上的问题，不但会危及到基坑本身的安全，而且还会殃及到附近的建筑物、道路桥梁和各种地下设施，进而带来巨大损失。而上述的关键工种在基坑支护施工的受力结构均起着重要作用，必须严格控制其施工质量。
2 基坑支护关键工种施工的具体控制要点 2 . 1 基坑止水帷幕 基坑止水帷幕具有整体密闭性、连续性的特点，是确保整个基坑内的地下水与外部地下水隔绝的一道帷幕。其施工质量控制要点主要是在于保证止水桩的有效桩长、桩径、桩间距、垂直度、水灰比和水泥掺入量。 其具体控制方法如下： 止水搅拌桩桩长可通过读刻度盘或量测搅拌钻杆来控制，同时应认真参考地质资料，一般止水桩要求穿过砂层进入不（微）透水层如淤泥、粘土层等，如发现某区段设计桩长不能达到以上要求时，应及时联系设计单位协商解决；桩径可通过量测钻头大小来控制；桩的间距可通过实际测量两条桩的中心距离或测量某一区段总距离再除以（总桩数-1）的方法控制；桩身垂直度偏差应控制在1%以内，可通过吊线法检查控制，如从钻杆5米高处吊线至机底，线与钻杆的距离应小于50mm。水灰比一般为0.5（具体根据不同设计图纸确定），采用测量搅拌桶的体积来测量水的重量的方法，水泥的重量采用包数控制；水泥掺入量则是根据施工速度和喷浆量来控制，具体通过试桩时每桶浆施工的进尺来反算验证并及时调整，以达到设计要求的标准。 止水旋喷桩的各种参数控制基本同搅拌桩，需要注意的是，旋喷桩的桩径是通过高压浆喷射形成，故其桩径的控制不是钻头部分，而是高压注浆泵的压力控制，必须确保足够的喷浆压力才行保证足够的桩身直径。 2 . 2 支护桩 无论是预制桩还是灌注桩，其作用和受力原理都是类似的，主要是提供刚
建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施俞旭东 发表时间：2019-05-14T11:07:36.917Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年2期作者：俞旭东 [导读] 建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念，并且对于生态技术发展起到推动作用。 浙江中源幕墙装饰集团有限公司浙江省杭州市 310000 摘要：建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念，并且对于生态技术发展起到推动作用。此文针对建筑玻璃幕墙项目施工要点展开研究，并提出了建筑玻璃幕墙项目的施工管理方法。 关键词：建筑；玻璃幕墙；要点分析；施工管理方法 玻璃幕墙属于公共建筑当中运用较为普遍的构造形式，现今广泛运用到多层以及高层建筑外立面中，具有较高的经济行、可靠性以及安全性。玻璃幕墙的设计以及安装制作过程我国已经制定了相应的标准要求，以此来保障玻璃幕墙项目质量。 1、建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 1.1测量技术要点分析 测量技术属于影响玻璃幕墙安装质量的一个重要方面，所以一定要保证检测结果符合相应要求标准。通常测量主要包含，玻璃安装测量放线以及预埋件测量放线。这当中的内容不仅包含垂直、水平与立面放线，而且包含着分割放线。如果需要调节测量误差需要重视平面内外的误差全都需要调节。平面的外误差调节，测量到平面误差以后，对存在平面外误差的一些立柱进行调节。在调整过程中，需要用木块轻轻敲打竖龙骨，必要情况要松开对螺栓进行调节，如果依旧不能有效调节就需要拆除重新安装。对平面内的垂直误差调节，三维误差的调节，这时候需要展开综合分析，一定考虑到兼顾性。调节误差的时候需要避免出现新的误差，且要借助经纬仪核验调节的结果。 1.2建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 （1）依照设计图纸以及实际场地状况，做好玻璃板块尺寸制作加工以及包装的完善工作，之后把它们运输至工地中的安全区域。（2）借助不锈钢螺栓以及铝制压块对玻璃固定扇板施行框格对中固定，其固定间距应当控制到350毫米，玻璃之间的交缝控制在15毫米。 （3）利用两个φ16英寸铰链与ST4.85X15的自攻螺丝来固定玻璃开启扇，且要装设限位防风铰链保证开启扇强度满足要求。 （4）胶缝的清洁工作，玻璃板块与铝框接缝间要填充φ20毫米的泡沫条，贴上铝合金保护膜，灌注足量耐候胶。要重视胶厚需要依照图纸与要求标准进行控制，并且胶缝需要保证光滑均匀、平整饱满。安装的时候保证平面度的误差处于±3毫米范围，竖缝直线度的误差控制到±3毫米，横缝直线度的误差控制到±3毫米范围，拼缝宽度的误差保持在±1.5毫米间。 （5）扣盖安装工作，在安装之前应当调节内压板至水平方向才能安装，安装扣盖的时候应当通过橡胶锤锤击安装。 （6）开展打胶工作之前应当在缝隙两边各贴一层保护胶纸，在注胶之后将胶缝抹平，在注胶完成后将保护胶纸撕除。且需要做好相应的养护工作。 2、建筑玻璃幕墙工程的施工管理措施 2.1玻璃幕墙的材料管理工作 玻璃幕墙所用材料包含，结构胶、型钢、密封材料以及玻璃之类。要保证全部材料都应当符合既定的要求标准，不管何种材料在出入场时都应当进行抽样检测工作，而且要做好对材料化学成分与力学性能的分析研究，测试达标之后才可以投入运用。玻璃属于玻璃幕墙之中的重要材料，应当选择辐射低的断热型材玻璃。低辐射玻璃能够对红外线进行反射，夏季可以节约制冷花费，在冬季能够降低热量散失。而断热型材特点为高强度、高热阻且结构坚固，其抗风性能、气密水密性能以及隔音性能都是较强的。 2.2工程施工质量管理 在进行施工工作之时，对于建筑结构的外立面要展开放线测量，要检查所测量结果能否和设计图纸保持一致。若是存在偏差问题，应当分析其中偏差，在必要情况下能够调节幕墙的制作尺寸。放线过程中应当借助激光经纬仪对各位置控制线进行垂直标定，且采取水准仪对各个楼层水平线进行标定，在测量之时应当保证所有控制线闭合。 玻璃幕墙中全部的外露金属构件都应当平整均匀，绝对不可以存在变形、波纹以及紧固件凹进与突出问题。所有构件的标高都应保证精准，外表不可以出现划伤与擦伤问题，而且不可以存在条纹与斑点。玻璃安装过程中，玻璃的边缘应当和龙骨之间留出充足间隙。特别对于玻璃镀膜侧来说必须谨慎，避免对玻璃造成污染。安装之后玻璃表面保证整平，绝不能发生翘曲问题。玻璃之的胶条与橡胶条嵌塞应保证密实性，胶条的接口位置应该借助密封胶进行填充。注胶之前首先要清洁四边铝框与玻璃边缘，避免出现铁锈与砂浆。接缝中要应用两面粘结法，起到防渗漏作用。在密封的时候应当保证挤缝光滑平整饱满。而且应当重视每层之间防火保温材料都应填充紧密。幕墙保护工作可以很大程度增强其耐久性，因此对于所有构件与玻璃都要做好保护。 2.3玻璃幕墙防渗水施工管理 （1）依照要求标准进行施工，在施工过程之中，对于防渗性要进行分层检测，便于展开修补工作，有效控制渗漏问题。幕墙沉降缝、温度缝以及伸缩缝都应做好处理，不仅要保证立面的美观性，而且达到缝两侧的结构变形标准。 （2）使用嵌缝耐候硅酮密封胶进行注胶的时候需要重视对铝合金型材、玻璃四边铝框以及玻璃板材进行清洁，保证没有灰尘、砂浆、油漆、水以及铁锈，且粘结面需要保证干燥性。进而保证密封胶有效粘结。此种密封胶的接缝内应当保证两面粘结，不能三面粘结，如此一来胶受拉情况下，极易撕裂，这样就无法起到防渗漏与密封功能。为避免三面粘结的形成，在施工之前，需要将无粘结胶带以及聚氯乙烯发泡等材料用于缝隙的底端，保证缝隙底端和胶的有效分离。 （3）幕墙横梁与立柱的垂直度与安装误差应当控制到施工标准之内。而立柱接头依照结构规范需要预留15毫米缝隙，运用套筒法进行连接，如此就能使挠度变形与温度变形造成的影响被消除掉，立柱和横梁两端连接位置需要垫上弹性橡胶垫，且橡胶垫需要保证有30%左右的压缩量，进而满足横向温度变形标准。避免出现幕墙裂缝，对于加强防水性具有很好的作用。 2.4玻璃幕墙安全管理 玻璃幕墙安全管理主要包含施工环节以及正常使用环节，安全属于工程管理的要素，只有强化技术管理工作，才可以确保安全性。安