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锥齿轮传动设计计算

锥齿轮传动设计计算
锥齿轮传动设计计算

锥齿轮传动计算卡编号:16

(直齿锥齿轮)

产品型号:订货号:10026

零件件号:①30201②30202

计算人 :计算日期:

注:“度.分秒”标注示例 — 56.0638 表示56度6分38秒;35.596 表示35度59分60秒(即36度)。

项目①小轮②大轮

几何参数:

齿数Z2020

大端端面模数m4毫米

轴交角Σ90度

法向压力角αn20度

取消!

齿宽b1毫米

全齿高系数x t 2.2

工作齿高系数x w2

顶隙 系 数c0.2

高度变位系数x00

切向变位系数x s00

分度圆直径d80毫米80毫米

外锥距Ra56.5685毫米毫米

分度圆锥角δ45度.分秒45度.分秒顶锥角(等顶隙)δa49.51度.分秒49.51度.分秒根锥角δf40.086度.分秒40.086度.分秒齿顶高h a4毫米4毫米

齿根高h f 4.8毫米 4.8毫米

全齿高h t8.8毫米毫米

工作齿高h8毫米毫米

大端分度圆理论弧齿厚Sa 6.283毫米 6.283毫米

大端顶圆直径d a85.657毫米85.657毫米

分锥顶点至轮冠距离A k37.172毫米37.172毫米

大端法向弦齿厚S n 6.27毫米 6.27毫米

大端法向弦齿高H n 4.087毫米 4.087毫米

齿 角δt 4.5705度.分秒 4.5705度.分秒重合度ε总 1.496ε纵向0ε端面 1.496

公差值:(按 GB11365--89 锥齿轮和准双曲面齿轮精度)

精度等级Ⅰ:8

Ⅱ:8

Ⅲ:8

最小法向侧隙种类b

法向侧隙公差种类b

图样标 注8b GB 11365--89

齿厚上偏差Ess-0.084毫米-0.084毫米齿厚下偏差Esi-0.184毫米-0.184毫米齿厚公差Ts0.1毫米0.1毫米最小法向侧隙jn min0.12毫米

最大法向侧隙jn max0.387毫米

切向综合公差F'i0.075毫米0.075毫米一齿切向综合公差f'i0.025毫米0.025毫米齿距累积公差F P0.063毫米0.063毫米齿距极限偏差±f pt0.02毫米0.02毫米齿形相对误差的公差f c0.01毫米0.01毫米接触斑(沿齿长)35% 至65%

(沿齿高)40% 至70%

轴交角极限偏差±EΣ(齿宽中点处的线值)0.06毫米

齿坯顶锥母线跳动公差0.04毫米0.04毫米基准端面直径0毫米0毫米

齿坯轮冠距极限偏差-0.075毫米-0.075毫米齿坯顶锥角极限偏差8分8分

齿坯尺寸公差轴径IT6GB 1800--79

孔径IT7GB 1800--79

外径尺寸极限偏差上偏差0

下偏差-IT8GB 1800--79

承载能力:

名义转矩T 1N·m1N·m 名义功率P 0.03kW0.03kW 小 轮转速n300r / min300r / min 材质碳钢调质或正火

支 承 形 式一个是两端支承,另一个是悬臂

许用接触应力σHP456.31N/mm2456.31N/mm2计算接触应力σH372.4N/mm2372.4N/mm2接触强度安全系数S H 1.53 1.53

许用齿根应力σFP419.89N/mm2328.96N/mm2计算齿根应力σF42.9N/mm2#NUM!N/mm2弯曲强度安全系数S F7.41#NUM!#NUM!

结论意见: ·安全系数过大,造成浪费!

·重合度过小!

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