当前位置:文档之家› 架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程(通用版)

架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程(通用版)

架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程(通用版)
架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 )

单位:_________________________

姓名:_________________________

日期:_________________________

精品文档 / Word文档 / 文字可改

架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

架设采煤工作面端头四对八梁安全技术操

作规程(通用版)

1.清理缺口柱位的浮煤、浮矸,准备好支柱和背料。

2.在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上,挂上移梁器,托住被移钢梁。

3.一人缓慢卸载降柱约0.1米,同时一人扶住支柱,一个扶住支柱的外端,迅速地将钢梁前移。

4.将钢梁放在准备好的支柱上,当钢梁移到位后,将顶背好,支柱补齐上紧。

其余钢梁操作顺序同上。

5.安全注意事项

(1)正常情况下,必须保持一梁三柱;移溜时可一梁二柱,移溜后应及时补齐。

(2)必须同时有三人以上协同操作。

(3)钢梁要交替迈步前移,不得齐头并进。

(4)支柱时卡爪必须卡住长钢梁牙。

(5)支柱升紧后必须用铁丝拴好柱头。

(6)变形的钢梁必须更换。

(7)禁止在缺口内无支护的情况下空顶作业

“四对八梁”是一种工作面端头加强支护的方法。共分4对8根长钢梁,用在工作面上下端及工作面中,两两成对使用,每对的两根交错迈步前进。上下端的两对要对齐输送机机头的上下边,中间两对要均匀分布;钢梁要有足够长度,保证在4对长钢梁抬棚下完成机头移动;机头移完后,梁下及时补齐支柱,一梁不少于三柱,移机头时不少于2柱。

云博创意设计

MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

海洋平台的安全性与规范设计【开题报告】

开题报告 船舶与海洋工程 海洋平台的安全性与规范设计 一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义: 最近几年,我国海上石油开采已从近海浅水走向深海.未来5 年~10 年内,我国海洋石油的开采水深有望达到500 米-2000 米.由于导管架平台和重力式平台自重和工程造价随水深大幅度增加,已经不能适应深水海域油气开发的要求.因此,研究、发展深海采油平台的有关技术势在必行. 而深海石油平台的设计,建造及相关技术是深海油气资源开发中的关键技术之一,及早了解和和掌握国外深海平台的建造和使用情况,探讨国外深海平台设计和使用中积累的经验和存在的问题,对我国海洋油气开发具有重要意义。 对深水开采,钢质导管架平台的造价会随水深增加而急剧增长,以致增加到在经济上不可行。这就促使我们在深海开发中使用新的结构形式,如混凝土结构和浮式结构。典型的浮式结构是FPSO,半潜式平台,张力腿平台(TLP)和SPAR平台。 海洋平台结构复杂,体积庞大,造价昂贵,特别是与陆地结构相比,它所处的海洋环境十分复杂和恶劣,风、海浪、海流、海冰和潮汐时时作用于结构,同时还受到地震作用的威胁。在此环境条件下,环境腐蚀、海生物附着、地基土冲刷和基础动力软化、材料老化、构件缺陷和机械损伤以及疲劳和损伤累积等不利因素都将导致平台结构构件和整体抗力的衰减,影响结构的服役安全度和耐久性。另外,操作不当、管理不当等人为因素也直接影响海洋石油平台的安全性。随着对海洋平台复杂性的深入了解,造成了重大的经济损失和不良的社会影响。例如,1965年英国北海的“海上钻石”号钻井平台支柱拉杆脆性断裂导致平台沉没;1968年“罗兰角”号钻井平台事故;1969年我国渤海2号平台被海冰推倒,造成直接经济损失2000多万元;1997年渤海4号烽火平台倒毁;1980年北海Ekofisk油田的Alexander L Kielland 号五腿钻井平台发生倾覆,导致122人死亡;以及2001年巴西油田的P-36平台发生倾覆。 1982年7月交通部烟台海难救助打捞局,经过一年多的努力,将“渤海2号”沉船分割成10大块打捞上岸。主甲板上共有10个通风筒,其中,泵舱的四个通风筒—两个进风风筒和两个排风风筒,全部被风浪打掉。事故分析报告给出三个主要原因,原因

掘进打眼工技术比武

掘进打眼工 理论考试复习大纲 一、基础知识 1.掌握大断面峒室、大跨度交叉点施工方法。 2.熟悉掘进工作面通风、运输、排水、和压风等设备主要性能和使用要求,并能看懂相应的生产系统图及巷道施工图。 3.熟知掘进工作面的施工工艺及支护方式等,尤其是复杂地质条件下支护方式的选择和安全技术措施.。 4.结合生产实际,了解本专业新技术、新工艺。 5.岩石的物理性质和力学性质有哪些?影响巷道掘进和稳定的主 要物理力学性质有哪些? 6.常见的地质构造有哪几种?如何从图上判别正断层、逆断层、 平移断层? 7.何谓煤层的产状三要素?对掘进工作面施工有何指导意义? 8.煤尘和岩尘对人体有何危害?煤尘爆炸的条件是什么?掘进工 作面综合防尘措施有哪些? 9.掘进通风方式有哪些?《煤矿安全规程》中对局扇安装和使用 有哪些要求? 10.煤矿巷道断面有哪几种类型?绘图表示。梯形、半圆拱形、 三心拱形巷道的断面面积如何计算? 11.岩巷、半煤岩巷和煤巷是如何划分的? 12.掘进工作面发现透水象征有哪些?应采取哪些预防措施? 13、掘进巷道接近积水区时,要采取哪些安全措施? 14、什么是冲击地压?冲击地压有哪些特征?在有冲击地压的煤层中掘进巷道,应遵守哪些规定?应采取哪些措施?

15、井下发生火灾时人员应该怎样行动? 二、专业知识 1、什么是一次成巷、正规循环作业? 2.“三小”岩石作业线的含义是什么?在岩巷施工中推广“三 小”岩石作业线有何优越性? 3.掘进工作面的炮眼有几种?各起什么作用?斜眼掏槽主要有那 几种?各有何特点? 4、掘进工作面炮眼布置的原则是什么? 5.熟悉风钻的型号、规格、及主要技术性能;风钻常见故障的排 除方法。 6.打眼时夹钎子的原因是什么?如何预防? 7.打眼过程中如发现煤(岩)发松、片帮、来压或在钻孔中有水 压,?水量突然增大等异常情况时如何处理? 8、什么叫正向爆破?什么叫反向爆破?各有什么特点?产生瞎 炮的原因有哪些?如何处理? 9.炮泥的作用是什么?炮泥有几种?《煤矿安全规程》中对炮泥 的封泥长度是如何规定的?塑料炮塞有什么优点? 10.什么叫光爆?光爆有什么优点?光爆的机理是什么?怎样计 算掘进工作面的眼痕率? 11. 什么是“一炮三检”、“三人连锁放炮制”? 12、什么是最小抵抗线?《煤矿安全规程》对最小抵抗线有何规 定? 13.什么是中深孔爆破、深孔爆破? 14.施工中如何保证巷道的方向和坡度符合质量标准的要求? 15.巷道贯通有哪些安全规定?

打孔机安全操作规程

打孔机安全操作规程 一、工作前 1、必须清理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。 2、开机前首先对机器进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部分是否合适 准确可靠。 3、调好所需产品尺寸定好位,试运行,检查正常后再生产。 二、工作中 1、员工在上岗前必须接受培训,由班长指导,培训员工如何使用机器及了解机器结构原理, 懂得安全防护。 2、不了解机器结构性能和操作程序者,禁止使用、操作机器。 3、员工在操作中一定要保持良好的精神状态,不得与他人闲谈,以免转移视线而发生事故。 4、电气设备必须接地线。 5、工作台面不得放置硬件物体及其他杂物,以免卷进机器里去,造成故障。 6、在上纸管时要注意,手要把铁杆拿稳,且一端必须放在地上 以免掉在地上不小心扎到脚。 7、上完料,运料时,一定要关闭电源开关,用手转动大手轮,进行送料到一定程度后,才可以打开电源开关 进行开机生产。 8、操作者在操作中,要看清机器周围人员是否在安全范围。 9、定期检查电源线及气压线是否破裂,如有破裂则要及时关闭此线路开关,报告上级和有关人员解决 以免发生人员触电造成事故。 10、机器在运行中出现异常情况,须马上关闭启动开关或切断电源。 11、机器运行中,操作者不能擅自离开工作岗位,离开时必须关掉电源开关。 12、两人或几人共同作业时 要互相打信号 注意对方动位 以免发生事故。 三、工作结束后 1、工作完后,关闭电源、气压所有开关 并把相应工具放在指定位置。 2、清理机器周围杂物及保持环境卫生清洁。 四、定期保养 1、每天上班前进行机器各部清洁。 2、定期给马达、润滑部位加润滑油。 3、定期检查机器各部件是否松动、磨损。 4、机器长时间不用 应将机器各部位擦干净 并盖上防护罩。

打眼工技术操作规程

编号:CZ-GC-06035 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打眼工技术操作规程 Technical operation procedures for drilling workers

打眼工技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、打眼前的准备 ①采用凿岩机打眼时,在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通,其连接头是否牢固,凿岩机零部件是否齐全,螺丝是否紧固,并注油进行试运转。如上述情况达不到完好要求,要进行处理; ②采用煤电钻打眼时,在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好,开关是否灵活,并送电进行试运转,听其声音是否正常。如上述检查项目有一项不符合要求的,必须进行处理,否则不得进行打眼; ③检查钎子是否有弯曲现象,凿岩机钎子中通孔有无堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气,应进行更换; ④检查钎头刃角是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钎头水孔有无堵塞,不合格的钻头、钎头应进行更换; ⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮

有活动岩石,要进行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好帮、顶。迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。打眼工作必须在前探支架下进行。 25、打眼工作面有下列情况之一,不得打眼。 ①迎头局扇停止运转; ②采用煤电钻打眼,工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时,或掘进工作面内,局部积聚沼气浓度达到2%时; ③无水防尘; ④工作面瞎炮未处理完毕; ⑤工作面安全存有隐患。 2、打眼前必须看好中、腰线,按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。 3、开眼时,应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置,待眼位稳固并钻进20mm~30mm后,再把操纵手把板到中运转位置钻进。当钻进约50mm,且钻头不至于脱离眼口时,再全速钻进。 4、在煤电钻打眼过程中,要经常来回窜动钎子进行排粉。特别

掘进打眼工岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-04510 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进打眼工岗位安全操作规程Safety operation regulations for driving and drilling workers

掘进打眼工岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、风钻打眼 1、进入工作面,先敲帮问顶,进行安全检查,清除隐患。 2、清点打眼工具,检查风钻及风水绳的完好状况,给风钻注油,试运转。 3、检查中、腰线,按作业规程定出各炮眼的位置。 4、接通风水管,用水冲洗岩帮,开钻先开水,后开风,停钻时先停风后停水,无水不准打眼。 5、开钻时,领钎工要站在风钻的侧面,以防断钎伤人,开钻后领钎工立即撤出。 6、严禁在残眼和岩石裂隙中打眼,若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。 7、施工倾角大于30°的上山,要设好安全架或铁吊盘,工作人员都要有保险带,所携带工具有笼头。

8、锚杆应严格规程要求布置,锚杆眼的浓度和方向应按规程要求施工。 9、打眼时,若发现有瓦斯喷出或突出、透水、透老塘等征兆时,要产即停钻,采取相应的有效措施;并向调度汇报。 10、打完眼,关风、停水,把钻具撤出放到安全地点进行检查、清洗、注油。风钻摆放整齐。 二、电钻打眼 1、进入工作面,先敲帮问顶,进行安全检查,清除安全隐患。 2、检查电钻、电缆、开关等电器的完好情况,清除安全隐患。 3、检查中、腰线、按作业规程要求定出炮眼位置。 4、检查瓦斯情况,瓦斯浓度达到1‰时不准送电,更不准打眼。 5、悬挂好电缆,不准拖在铁道或溜子上。 6、使用侧式供水的,无水不准打眼,严禁明火打眼。 7、严禁在残眼上打眼,若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。 8、打眼工要严格按规程要求打眼,做到衣扣整齐,操作中禁止

打眼工安全操作规程

1、打眼工岗位安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条、上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书。 第2条、认真学习“作业规程”的有关内容,掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。具备自保、互保的意识和能力。 第3条、掌握所用设备、材料的有关结构、性能等,会处理钻具的一般故障和进行日常保养。 第4条、交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理。 二、安全规定 第5条、作业环境安全检查: 1、由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施,发现安全隐患及时进行处理。 2、严格执行敲帮问顶制度,找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具,人员要站在安全地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。 3、检查有害气体浓度是否符合规定,发现问题立即处理。 第6条、工具、设备及材料检查: 1、根据工序要求认真检查各种工具、材料,保证质量可靠,数量满足要求。量具要校核准确,设备性能可靠,运转正常。 2、认真检查各种风水管路连接是否牢固,风水压是否合适。 第7条、校正中、腰线,按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓 线,确定眼位,并做出标记。 三、施工操作 第8条、气腿式凿岩机: 1、检查:凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠,钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。 2、试运转:凿岩工将凿岩机扶稳,点眼工将钎子安装到凿岩机上,并扣好卡钎器,然后试转。试机时先开水,后开风,观察风钻钎子运转是否正常,注水孔是否畅通。

3、点眼:凿岩工扶稳凿岩机,点眼工在钎子一侧托住钎子,两人配合使凿岩机对好眼位,然后凿岩工小开风阀门,轻顶凿岩机,待钻进10~20mm并使钎子不再移位后,点眼工立即躲开,以防断钎伤人。点眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。 4、打眼:凿岩工调整好凿岩机的角度,待钎子慢慢钻进20~30mm后,进行全风压钻进, 给水要均匀适当。操作凿岩机时要站在钻机的一侧,手扶钻机两腿前后错开,不准骑在气腿,以防断钎伤人。打眼时人员不准站在钻机前方。 5、打眼时,凿岩机、钎子与钻眼的方向要一致,推力要均匀,以防断钎、夹钎或掉钻头。当钻进速度减慢,如因水平推力过小,应停止钻进,调整钻腿位置,加大水平推力再继续钻。 6、钻眼过程中,如突然停风时应将针子拔出,以免因无风支腿下落,凿岩机将钎子压弯形。如突然停水,应停止钻进,查明原因进行处理,待正常供水后再进行钻进。 7、打眼时允许1~2人操作一台凿岩机,不准在无人操作的情况下打眼。 8、使用多台风钻同时作业时,要划分好区域,定钻、定人、定钻眼顺序,不准重叠作业。 9、当眼位过高时,必须搭设工作平台,不准将气腿蹬在支架上打眼。 10、钻眼应与岩石的层理、节理方向成一定夹角,尽量避开沿岩石层(节)理方向打眼。 11、下山施工钻眼时,应将迎头底部至少一茬炮距离的积矸清到实底,防止炮眼打在老眼上。每打完一个炮眼钎子拔出后,应及时插上木楔,防止岩粉将炮眼堵住。 12、任何情况下严禁边钻眼边装药。 13、钻完一个眼或换钎子时要先关风,后关水。 14、钻眼后必须用吹眼器将岩粉吹净,吹眼时操作人员应位于炮眼一侧,面部背向眼孔,其他人员要离开迎头,以防吹出的杂物喷出伤人。 15、钻眼过程中,应定时向注油器注油,保证风钻润滑良好。 16、防止断钎伤人的方法: (1)熟练操作,精力要集中,保持钻架稳定使钎子平直前进。风钻钎子不得左右摇摆,钻起落要稳。 (2)在岩石坚硬、裂隙发育时,应采用“十字型”钻头,防止钎头被夹,造成断钎。 (3)不得使用含碳量高的钎子。 17、拔钎子的方法:

2021版电钻打眼工操作规程

2021版电钻打眼工操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0730

2021版电钻打眼工操作规程 一、一般规定 第1条电钻打眼工必须经培训和考试合格后,方准持证上岗。 第2条打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼参数及布置方式打眼。对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大眼深,保证放炮后煤帮平直,采高必须符合作业规程要求。 第3条必须使用设有检漏、短路、过负荷及远距离起动和停止电钻的综合保护设施。 第4条检修电钻必须在指定修理室进行。严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。 第5条禁止在旧眼、残眼内或在煤(岩)裂缝中打眼,禁止站在输送机上打眼。打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。 第6条发现有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,

在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方可继续打眼。 1.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时; 2.发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时; 3.发现煤层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变冷的透水预兆时; 4.打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆; 5.工作面局部顶板来压、片帮严重; 6.控顶距离或空顶超过作业规程的规定: 7.支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处: 8.工作面有2个或2个以上自由面时,抵抗线小于O.5米,岩层中的抵抗线小于O.3米。 对上述1、2、3、4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。 第7条打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保

罗兰机安全操作规程(通用版)

罗兰机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0509

罗兰机安全操作规程(通用版) 1、机器名称:罗兰双色机,罗兰四色机 2、危险部位 2.1车头收纸盘底、排牙及链、车尾输纸盘底、墨斗、墨辘、水辘、版炮、胶布炮、猪龙等都属于危险部位 3、操作步骤 3.1清洗墨斗、墨辘、水辘(附注意事项) 3.1.1清洗墨斗是先将墨槽的油墨挑起,刮干净,再用电油布擦洗干净。要在停车情况下进行操作,且要抓好烂布,围实,用适量电油 3.1.2清洗墨辘首先挂上洗墨刀,备好火水壶,再开长车进行清洗,过程中要时廖留意机器运转情况,车速不能起过5000石/时,火水要适量地加,切勿过量,避免火水到处飞洒,为了能洗掉墨辘

上的纸粉,在油墨基本洗干净之后要加适量清水进行清洗。注意,过程中切勿用手或碎布去接触转动的墨辘 3.1.3清洗水辘是先将水辘从机上拆出,用适量电油浇淋于水辘套周边,再用墨刀在水辘套上来回刮动,将油污刮掉,连续几次以上动作直至将水辘套洗干净为止 3.2拆、装版、装胶布 3.2.1拆版是先松版尾版夹,取出版尾后反点动车到牙口位臵。再松开牙口版夹,将锌版拆出。过程中应注意用手扶住锌版而不被刮花 3.2.2装版是先将版夹分中,归零位并按先夹牙口后夹版尾,先上紧牌尾,后上紧牙口的次序进行。同样用手轻轻扶住锌牌而不补刮花。拆胶布是先完全松开版尾处胶布螺丝,致命伤边平行取出胶布巴,用支点车将胶布以及视垫纸慢慢转动到牙口位臵,再完全松开牙口位胶布螺丝,最后取出胶布 3.2.3装胶布是先将胶布的其中一个巴(确认为牙口位)平行放进胶布槽中,并两边分中放平,上紧政口位螺丝至一定位臵,两

掘进打眼工安全生产责任制(优质版)

掘进打眼工安全生产责任制(优 质版) Standard text of safety management ( 安全管理规范 ) 单位名:_________________________ 负责人:_________________________ 日期:_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改

掘进打眼工安全生产责任制(优质版) 掘进打眼工应熟悉打眼设备性能和使用方法,确保打眼质量,熟知煤矿三大规程的相关规定,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 一、岗位职责 1.遵守掘进工区的各项管理制度,严格执行交接班制度,每班开始工作前,必须与联责人员(安全员)一起对采煤工作面进行全面的检查,发现隐患立即进行处理,确保安全。 3.应坚持敲帮问顶等安全检查制度进行安全检查,按照作业规程规定,支设好工作面特殊支护,严禁空顶作业。 4.打眼工应熟悉打眼设备性能和使用方法,掌握作业规程、炮眼布置,爆破说明书以及支护等有关规定。 5.打眼前要做到“三紧”、“二不要”,即:袖口、领口、衣

角紧,不要戴布、线手套不要把毛巾露在外面,并检查风水管的连接情况,机具各部位、机件是否完好,风、水、油量是否正常。确认正常后,方可开钻。在施工中,如遇地质条件变化的特殊情况,必须及时向单位领导或矿调度室汇报,按照领导指示采取加强支护措施进行施工。 6.处理瞎炮严格按《煤矿工人技术操作规程》按有关规定条执行。 7.本班组生产过程中安全设施、防尘措施等不符合要求时,不得操作。 8.搞好与其他工种的安全配合协作,互创有利条件,发现问题及时处理。 9.按时参加矿及工区组织的各种学习活动,确保业务、操作技能的的不断提高。熟悉避灾路线,能够妥善避灾。 二、责任追究 10.有下列行为之一的掘进打眼工负有直接责任,视其情节轻重,分别给予警告处分,或经济处罚,造成严重后果,交上级处理。

罗兰机安全操作规程

1、机器名称: xx双色机,xx四色机 2、危险部位 2.1车头收纸盘底、排牙及链、车尾输纸盘底、墨斗、墨辘、水辘、版炮、胶布炮、猪龙等都属于危险部位 3、操作步骤 3.1清洗墨斗、墨辘、水辘(附注意事项) 3.1.1清洗墨斗是先将墨槽的油墨挑起,刮干净,再用电油布擦洗干净。 要在停车情况下进行操作,且要抓好烂布,围实,用适量电油 3.1.2清洗墨辘首先挂上洗墨刀,备好火水壶,再开长车进行清洗,过程中要时廖留意机器运转情况,车速不能起过5000石/时,火水要适量地加,切勿过量,避免火水到处飞洒,为了能洗掉墨辘上的纸粉,在油墨基本洗干净之后要加适量清水进行清洗。注意,过程中切勿用手或碎布去接触转动的墨辘 3.1.3清洗水辘是先将水辘从机上拆出,用适量电油浇淋于水辘套周边,再用墨刀在水辘套上来回刮动,将油污刮掉,连续几次以上动作直至将水辘套洗干净为止 3.2拆、装版、装胶布 3.2.1拆版是先松版尾版夹,取出版尾后反点动车到牙口位臵。再松开牙口版夹,将锌版拆出。过程中应注意用手扶住锌版而不被刮花 3.2.2装版是先将版夹分中,归零位并按先夹牙口后夹版尾,先上紧牌尾,后上紧牙口的次序进行。同样用手轻轻扶住锌牌而不补刮花。拆胶布是先完全松开版尾处胶布螺丝,致命伤边平行取出胶布巴,用支点车将胶布以及视垫纸慢慢转动到牙口位臵,再完全松开牙口位胶布螺丝,最后取出胶布

3.2.3装胶布是先将胶布的其中一个巴(确认为牙口位)平行放进胶布槽中,并两边分中放平,上紧政口位螺丝至一定位臵,两边再用手将胶布以及视垫一起轻压住,正点车将胶布慢慢转进到版尾位臵,平行放进版尾的胶布巴,收紧版尾有效期布螺丝即可。手压位臵不要太靠近保险杠,点动方向不得有误,以上操作之前都应先检查保险杠是否正常 3.3烫版、洗胶布 3.3.1烫版是按动蜗牛键,用湿水布将印版抹一遍水,再用电油布将印版上的油墨抹干净后,用水布加适量牛奶将印版烫一至两遍,最后再用干净湿水布将印版彻底抹干净即可 3.3.2洗胶布是按动蜗牛键,用电油布将胶布的油墨、纸粉彻底抹干净,必要时可用湿水布抹水,易于洗掉纸粉边 3.3.3以上作业一定要注意安全,碎布要围好抓实,作业前定先检查保险杠的保险是否正常 3.4打猪笼 3.4.1打猪笼是必须把车停车,锁好,再将猪笼移到所需位臵后上上紧螺丝,最后轻轻点动车,转动一圈,检查该位臵是否安全,以免损坏机器 3.5执墨屎 3.5.1执墨屎一般是在停车情况下进行,但有时候为了为受影响也往往在印刷过程中同时进行,但必须注意安全,绝对不能手直接与版式面接触,应用适当的用具(如纸片)完成,同时还必须确定保险杠是正常的。 3.6机器在维修、清洁、保养过程中应注意以下几点: 3.6.1所做的每一个动作都必须注意安全,锁好停车掣(在无须转动情形下),并保证每一个保险掣都是正常的情况下而进行 3.6.2切勿在收纸(输纸)底盘进行作业或清洁,以免发生意外,应将底盘放到最低位臵时再进行

煤矿打眼工安全生产责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A62301 煤矿打眼工安全生产责任制标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤矿打眼工安全生产责任制标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、掘进打眼工根据掘进工作面作业规程,按炮眼布置图,炮眼位置、角度、数量,用风钻或电煤钻打眼。 2、掘进打眼工用风钻打眼,要用湿式打眼。风管与风钻连接,做到接头不脱落,防止脱落伤人 3、掘进打眼工用风钻打上部眼时要有人把钎,人员站立,要防止突然断钎伤人。 4、掘进打眼工在打眼结束后,要用风管吹炮眼,将眼孔残留的岩石粉屑吹尽,吹眼时要避免吹在人的脸部伤人。

5、掘进打眼工在打眼时发现炮眼有异常,如遇小煤窑水、断层承压水、岩溶水、裂隙水等地质含水带时,要停止打眼,向矿部汇报,采取措施。 6、掘进打眼工要注意炮眼角度与深度,达到保证巷道净断面,取得好效果,要给予表扬,打眼不注意角度,造成崩倒棚子“打风筒”,要给予批评。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

打眼工操作规程汇总

1、打眼工都要具有打眼、通风、瓦斯和顶板管理的知识。 2、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶下作业。 3、工作面不准有伞檐、马棚、浮石、聋煤,遇到特殊情况必须立即处理。 4、打眼时必须认真检查巷道中腰线,并找出巷道轮廓线,画眼定位。 5、严禁打眼与装药平行作业。 6、打眼机具未撤出工作面前,严禁爆破材料运入工作 7、打眼工应按作业规程爆破图表现规定炮眼数量、距离、深度、角度进行打眼不得随意乱打,以保证良好的爆破效果。 8、顶板压力火或顶板破碎及临时支护未跟上时,严禁进行打眼作业。 9、打眼无水时严禁打眼。 10、用钎杆打通老顶及旧巷时,情况不明,应立即停止打眼,并不得把钎杆拔出,及时汇报区,矿值班人员,等待指示。 11、眼内有瓦斯突出,有响声、瓦斯超限时,严禁进行打眼作业。 12、使用煤电钻打眼,不准带布(线)手套,工作服袖口必须扎紧。 13、严禁骑跨式打眼。 14、巷道贯道时打眼必须按贯通专项措施规定执行。 15、掘进工作面风流中,沼气浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼。 16、打眼过程中,要随时注意打眼前后的异常情况,如眼内松软、流水增大、工作面变冷、温度增高、水叫或气味异常等,应立即停止打眼,查明原因,以防发生意外。

1、炮员必须经过专门培训,考试合格有放炮作业证的人员担任。 2、所有放炮作业人员,都必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》中有关规定和《民用爆破物品管理条例》。 3、领送爆破材料必须用非金属容器贮装。 4、工作面应设专门有放火药、雷管的绝缘箱并分放加锁。 5、严格遵守爆破材料的领退制度,当班剩下的爆破材料必须如数交回火药库。 6、装配放药及炮眼封泥必须执行《煤矿安全规程》第300条、303条规定。 7、严禁雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导体接触。 8、放炮母线和连接线严格按《煤矿安全规程》第308条执行。 10、放炮前,机器、工具、电缆、风水管等都要运出工作面并加以可靠保护。 11、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 12、放炮时只准用放炮母线作回路,严禁用大地、铁道等金属体作回路进行放炮。 13、工作面装药必须采用正面装药,一次装药必须一次全部超爆。 14、井下放炮必须使用放炮器。 15、放炮时,放炮员必须在支护完整可靠地点进行。 16、严禁放炮后顶烟进入工作面。 17、处理拒爆炮眼必须按《煤矿安全规程》第条规定执行。 18、严禁使用受潮变质炸药。 19、炮眼装药时,严禁使用垫药和盖药。 20、严禁放糊炮、放明炮。

掘进打眼工岗位安全操作规程示范文本

掘进打眼工岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

掘进打眼工岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、风钻打眼 1、进入工作面,先敲帮问顶,进行安全检查,清除隐 患。 2、清点打眼工具,检查风钻及风水绳的完好状况,给 风钻注油,试运转。 3、检查中、腰线,按作业规程定出各炮眼的位置。 4、接通风水管,用水冲洗岩帮,开钻先开水,后开 风,停钻时先停风后停水,无水不准打眼。 5、开钻时,领钎工要站在风钻的侧面,以防断钎伤 人,开钻后领钎工立即撤出。 6、严禁在残眼和岩石裂隙中打眼,若有瞎炮要按保安 规程有关规定进行处理。

7、施工倾角大于30°的上山,要设好安全架或铁吊盘,工作人员都要有保险带,所携带工具有笼头。 8、锚杆应严格规程要求布置,锚杆眼的浓度和方向应按规程要求施工。 9、打眼时,若发现有瓦斯喷出或突出、透水、透老塘等征兆时,要产即停钻,采取相应的有效措施;并向调度汇报。 10、打完眼,关风、停水,把钻具撤出放到安全地点进行检查、清洗、注油。风钻摆放整齐。 二、电钻打眼 1、进入工作面,先敲帮问顶,进行安全检查,清除安全隐患。 2、检查电钻、电缆、开关等电器的完好情况,清除安全隐患。 3、检查中、腰线、按作业规程要求定出炮眼位置。

打眼工安全操作规程

打眼工安全操作规程 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

1、打眼工岗位安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条、上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书。 第2条、认真学习“作业规程”的有关内容,掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。具备自保、互保的意识和能力。 第3条、掌握所用设备、材料的有关结构、性能等,会处理钻具的一般故障和进行日常保养。 第4条、交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理。 二、安全规定 第5条、作业环境安全检查: 1、由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施,发现安全隐患及时进行处理。 2、严格执行敲帮问顶制度,找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具,人员要站在安全地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。 3、检查有害气体浓度是否符合规定,发现问题立即处理。 第6条、工具、设备及材料检查: 1、根据工序要求认真检查各种工具、材料,保证质量可靠,数量满足要求。量具要校核准确,设备性能可靠,运转正常。 2、认真检查各种风水管路连接是否牢固,风水压是否合适。 第7条、校正中、腰线,按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓

线,确定眼位,并做出标记。 三、施工操作 第8条、气腿式凿岩机: 1、检查:凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠,钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。 2、试运转:凿岩工将凿岩机扶稳,点眼工将钎子安装到凿岩机上,并扣好卡钎器,然后试转。试机时先开水,后开风,观察风钻钎子运转是否正常,注水孔是否畅通。 3、点眼:凿岩工扶稳凿岩机,点眼工在钎子一侧托住钎子,两人配合使凿岩机对好眼位,然后凿岩工小开风阀门,轻顶凿岩机,待钻进10~20mm并使钎子不再移位后,点眼工立即躲开,以防断钎伤人。点眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。 4、打眼:凿岩工调整好凿岩机的角度,待钎子慢慢钻进20~30mm后,进行全风压钻进, 给水要均匀适当。操作凿岩机时要站在钻机的一侧,手扶钻机两腿前后错开,不准骑在气腿,以防断钎伤人。打眼时人员不准站在钻机前方。 5、打眼时,凿岩机、钎子与钻眼的方向要一致,推力要均匀,以防断钎、夹钎或掉钻头。当钻进速度减慢,如因水平推力过小,应停止钻进,调整钻腿位置,加大水平推力再继续钻。 6、钻眼过程中,如突然停风时应将针子拔出,以免因无风支腿下落,凿岩机将钎子压弯形。如突然停水,应停止钻进,查明原因进行处理,待正常供水后再进行钻进。 7、打眼时允许1~2人操作一台凿岩机,不准在无人操作的情况下打眼。

掘进队打眼工安全生产责任制(最新版)

掘进队打眼工安全生产责任制 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0761

掘进队打眼工安全生产责任制(最新版) 1、热爱本职工作,努力钻研业务,积极参加技术培训、安全知识培训,提高操作技能。 2、认真学习作业规程,熟悉作业规程中爆破图表里关于炮眼个数、深度、方向和角度的规定要求。 3、打眼前必须看好中、腰线,按作业规程的要求画出掘进轮廓线,按爆破图表确定好眼位。 4、严格执行定人、定钻、定眼位、定任务、定时间“五定”岗位责任制,打出的炮眼要达到准、平、直、齐。随岩性的变化,及时调整炮眼深度和间排距,切实做到光面爆破。 5、打眼前首先要进行敲帮问顶工作,找掉巷道顶帮以及迎头工作面的浮石活矸,严禁空帮空顶作业。

6、打眼前要检查风水管的连接情况,机具各部位是否完好,风、水、油量是否正常,确认正常后,方可开钻。 7、打眼完毕后,各种工具、设备必须撤到安全地点盘放整齐。 8、熟悉打眼机具的性能、结构原理,掌握正确的操作方法和一般故障的排除及其保养方法。 9、搞好与其他工种的安全配合协作,互创有利条件,发现问题及时处理,并严格执行现场交接班制度。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

打眼工岗位责任制及操作规程

打眼工操作规程 1、工作面施工前,钻眼工必须认真学习作业规程,熟悉和掌握工作面的爆破图表、支护等有关技术规定。 2、钻眼工应熟悉和掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。 3、钻眼机具在工作中出现故障时,应立即找机电工检修或更换,不许“带病”运转。 4、钻眼前,必须依据中腰线,按炮眼布置图表定眼位。 5、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼,以防发生火药爆炸事故。必须坚持湿式钻眼,减少煤尘危害。 6、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定,达到规定时必须立即支护,否则不准钻眼,以防发生冒顶伤人事故。 7、掘进接近老空和旧巷及巷道贯通等特殊地段,必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼,防止瓦斯事故。 8、煤电钻应有“MA”标志,入井前应有防爆电器设备检查员检查防爆性能,确认防爆性能良好,方准入井使用。 9、使用煤电钻时,必须使用检漏、短路、过负荷、远距离启动、停机、自动停电等综合保护装置,以防漏电。 10、钻眼前应充分准备好使用的钻具,如煤电钻、钻杆、钻头等。 11、供水管、电源必须接送至掘进工作面附近,保证水、电使用正常和安全。 12、掘进工作面有下列情况之一时,不得钻眼,处理好后,方可作业。 12.1工作面无风或风筒距离工作面超过作业规程的规定时; 12.2供水管内无水无防尘设施损坏和失效时; 12.3工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时; 12.4工作面有害气体超过《煤矿安全规程》规定;

12.5工作面有突水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时; 12.6工作面迎头应清理的浮煤、矸未清理干净或积水没有排除时; 12.7钻孔突然与老空或旧巷相透时。 13、进入工作面前要先进行敲帮问顶工作,发现危岩,悬矸要及时处理,难以处理的要进行临时支护。保证在支护完好条件下钻眼。 14、钻眼前电钻要进行如下检查: 14.1综合保护装置是否灵敏可靠。 14.2电钻机体有无裂纹或损伤,螺钉、螺帽、销子等有无松动,后罩、风扇是否完好等。 14.3电钻开关是否灵敏,转动方向及声响是否正常。 14.4电缆是否漏电,并将电缆挂在巷道的一侧,防止挤压损坏,以防失爆和触电。 14.5供水管是否畅通,水源有无压力等。 14.6钻杆与钻头是否扣紧牢固。 以上情况都达到要求时,才准钻眼。 15、在钻眼过程中,工作人员必须精力集中,注意观察钻进情况。 16、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大或出现有气体涌出等现象时,必须停止钻眼,工作面人员立即撤至安全地点,并向矿调度室汇报,以防发生重大顶板、水害、气体事故。 17、当钻孔突然与老空或旧巷相透时,应立即停止钻眼作业,并检查气体。如果有害气体超过《煤矿安全规程》的规定时,必须立即撤人,切断电源,并立即向矿调度室汇报,采取措施进行处理。经检

掘进钻眼工岗位安全技术操作规程

掘进钻眼工岗位安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于井下采用风动钻机、液压单体钻机、风煤钻从事掘进钻眼工作的人员。 二、上岗条件 第2条钻眼工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第3条钻眼工必须认真学习安全规程、作业规程及施工措施。熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定;掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法;钻眼机具在工作中出现故障时,应能立即检修或更换。 三、安全规定 第4条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况,敲帮问顶、加固支护,严禁空顶作业。 第5条钻眼过程中,必须有专人监护顶帮安全,并注意观察钻进情况。 第6条必须坚持湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,但必须采取防尘措施,并使用个体防尘保护用品。 第7条严禁钻眼与装药平行作业,严禁沿裂隙及在残眼内钻眼。 第8条有下列情况之一时不得钻眼,处理后方可作业: 1.掘进工作面附近20m范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时,以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。 2.局部通风机停止运转,工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。 3.供水管内无水,防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。 4.工作面拒爆、残爆没有处理完毕时(处理瞎炮时除外)。 5.有煤与瓦斯突出征兆时。 6.工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时。

7.在有冲击地压的煤层中打眼时,如发现炮眼内煤岩粉量增大,正常供水状态下,煤岩粉排不出来,卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。 8.掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。 9.钻孔突然与采空区或旧巷相透时(正常贯通时除外)。 10.其他不安全隐患未排除时。 第9条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌出等异常现象时,必须停止钻眼,切断电源,钻杆不要拔出,工作人员应立即撤至安全地点。并向有关部门及时汇报,听候处理。 第10条钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时,必须及时更换钻头或钻杆。 第11条在倾角较大的倾斜工作面钻眼时,应设置牢固可靠的脚手架或工作台,必要时工作人员宜佩戴保险带。巷道中须设置挡板,防止人员滑下和煤岩滚动伤人,并将电缆及风、水管固定好。 第12条严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。 第13条钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板情况,发现有片帮、冒顶安全隐患时,必须立即停止工作,撤除人员,并由后向前进行处理,确认无危险后再恢复施工。 第14条钻眼中,出现粉尘飞扬时要停止钻进,检查水管是否有水,钻头、钻杆中心孔是否畅通,处理后再钻眼。 第15条在钻眼过程中,发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时,必须停钻处理。 第16条钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向,钻机前方、钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。 第17条在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时,钻杆拔出后,应及时用物体把眼口堵好,防止煤岩粉把炮眼堵塞。 第18条大断面巷道施工,必须搭设牢固可靠的工作台,或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。

平削机、打眼机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD775 平削机、打眼机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD775 2 / 2 平削机、打眼机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.上班前必须穿好规定的个人防护用品,女同志必须把头发塞进帽子内。 2.平削机、打眼机开动时,需检查电气开关,设备是否正常,不得有妨碍物件松动现象存在。 3.在油漆缸顶轴顶牢瓶坯时,禁止用手摸瓶坯头子,防止伤手。 4.操作平削机、打眼机人员,必须戴好防护眼镜,修用好安全防护装置。 5.修理及更换刀具,必须关闭电器总开关。 6.欺骗员未经厂部和有关人员同意,不得擅自使用平削机、打眼机。 7.在上班前,下班时认真做好对周围进行检查,在安全可靠情况下方可作业和离开。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档