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风筒吊挂、续接标准和加强工作面防煤体片帮管理的规定

风筒吊挂、续接标准和加强工作面防煤体片帮管理的规定
风筒吊挂、续接标准和加强工作面防煤体片帮管理的规定

风筒吊挂、续接标准和加强工作面防煤体片帮

管理的规定

一、风筒吊挂、续接标准

1、风筒的吊挂要平,直,紧,稳,避免车剐炮崩,逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点,每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。

2、风筒间接口严密(手距接头处0.1m感觉不到漏风),无破口(爆破作业末端20m除外,但不能有>5cm破口),无反接头,胶质风筒接头要双反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺丝。

3、局部通风机与风筒直径不相配套时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒接头要用铁丝箍紧。

4、风筒在拐弯处、穿通风设施处要设硬质风筒,不得使用软质风筒直接通过,不准拐死弯(风筒折叠处深度超10cm),异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。

5、拐弯掘进横川(巷道)开口时,先将风筒出口拐弯正对开口施工处吹,拐弯掘进5m后将风筒接进横川(巷道)。

6、每节风筒(包括除尘风筒)必须依次进行编号管理。

7、风筒通过可能受到破坏的地方(如行车巷道交叉口和皮带转载点上方等)要用废旧皮带等进行可靠保护。

8、高瓦斯工作面压风筒出风口距工作面不超过15m,除尘风机风筒吸风口距工作面不超过3m;低瓦斯工作面压风筒出风口不超过20m,除尘风机风筒吸风口距工作面不超过5m。同时队组在掘进过程中,根据瓦斯情况要适当缩短压风筒距工作面距离。

9、工作面风筒的续接工作要遵循“先吊挂,后对接”的原则,即先延长悬挂风筒的铁丝,再按照“逢环必挂”的要求将要续接的风筒悬挂在铁丝上,最后按照双反压边的要求对接风筒。

10、工作面续接风筒前,必须保证迎头煤体完好,防止片帮。续接风筒过程中,工作面严禁进行割煤、打钻等扰动煤体,可能造成瓦斯异常涌出的作业。

11、在续接风筒过程中,要注意工作面探头变化。续接风筒要迅速,严格按规范进行,防止续接过程中造成工作面短暂的风流紊乱,引起瓦斯超限。

二、掘进工作面防止片帮管理要求

1、所有掘进工作面必须严格按照作业规程中写明的循环进度进行掘进。2m循环的工作面应根据工作面瓦斯情况,及时将循环进度缩短为1m。

2、严格按设计施工,锚杆、锚索锚固力和预紧力达设计要求,锚杆托盘必须紧贴岩面,局部垮落处要严格控制眼深,确保上托盘后托盘紧贴煤壁,保证工程质量。

3、严格按规定使用临时支护,严禁空顶下作业。

4、整个施工过程中要严格执行敲帮问顶找掉制度,将松动煤岩找掉。找掉人员要站在安全地点,并要保证后路畅通,找掉工作由外向里,先顶部后两帮,依次进行。

找掉工作要派两名有经验的工人担任。一人观察顶板,观察顶板人员要站在找顶人员的后面,敲帮问顶发出“空空声”,要立即找掉,要顺着裂隙慢慢找下,不得硬刨,严禁单人作业。

找掉时,只能一组进行,禁止两组同时找顶,以防出现险情躲闪不及而发生事故。

5、遇有地质条件变化时,必须加强支护,顶网采用双层金属网,顶帮所有排距缩小为800mm,同时缩小最小空顶距为400mm,最大空顶距为1200mm。必要时采用加长锚索,以保证锚索深入稳定岩层的长度不小于1m。若仍不能有效支护时,应另行制定措施。

8、当掘进工作面遇下列情况之一时,必须立即停止作业,撤离所有受威胁的人员,并及时汇报调度室、值班室及有关单位。

1)顶板来压,支护变形速度剧增;

2)瓦斯等有毒有害气体超限、温度剧增剧减时;

3)工作面遇有涌水量增大等透水预兆时;

4)巷道顶板离层值超限,离层速度异常,大量支护失效等。

9、掘进工作面后方巷道必须畅通无阻,支护完整,环境整洁。

10、验收员每天须对顶板离层仪进行观测,并由验收员做好观察记录。

11、当顶板破碎或局部冒落时,应及时打超前单体锚杆,超前单体锚杆与顶板夹角不得小于10o,间距为600mm。

12、巷道掘进施工过程中严禁工作面长时间留有浮煤,且浮煤厚度不得大于1m。

13、所有施工人员都要认真学习作业规程,熟悉巷道地质条件,观察顶板压力情况,掌握冒顶预兆。搞好顶板管理,防止发生冒顶事故。

14、当井下现场地质条件、水文条件、生产作业条件发生变化而现有作业规程和安全技术措施不能满足生产需要和安全施工要求时,工作面要立即停止作业,并及时向调度室和相关业务部室汇报,及时补充能适应变化后生产作业条件的安全技术措施。

其他未尽事宜严格按照作业规程、措施及长平矿“一通三防”相关管理制度要求进行作业。

延接、吊挂风筒安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 延接、吊挂风筒安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8703-88 延接、吊挂风筒安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了确保安全生产,防止通风工延接、吊挂风筒时发生零敲碎打事故,特制订了本安全保障措施。 一、风筒管理标准 1、风筒吊挂平直,逢环必挂;风筒口到工作面的距离和出口风量符合作业规程规定。 2、迎头风筒必须有风筒圈,所有风筒不得有摩擦、挤压现象。 3、风筒接头严密(手距接头处0.1m处感不到漏风),无破口(末端20m除外),无反接头,风筒必须双反压边。 4、风筒上方无淋水,风筒拐弯处,必须采取保护装置,工作面必须有备用风筒、倒台三通。 5、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯,不应拐死弯。

6、风筒吊挂高度原则上在2m左右,满足行人、运输需要即可。 二、斜巷风筒吊挂、延接安全措施 1、斜巷吊挂、延接风筒作业时必须将梯子放稳牢靠,有2个人扶梯子,做到一边一个,并且精神集中,严禁出现单手、脚蹬等现象。 2、斜巷吊挂、延接风筒作业时登高超过1m时必须佩带保险带,并保证生根在牢靠处悬挂。如果现场没有固定保险带的位置,必须在巷帮、风水管路等处用双股8号铁丝固定保险带。 3、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁使用矿车作为登高工具。 4、斜巷吊挂、延接风筒作业时严禁站在耙矸机上施工。 5、斜巷吊挂、延接风筒时必须提前与施工单位结合,严禁在斜巷运输、工作面耙矸等情况下作业。 6、斜巷吊挂、严禁风筒时注意观察顶板、两帮是否有片帮现象,锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施

煤矿风筒管理制度

陈四楼煤矿风筒管理制度 陈四楼煤矿风筒管理制度 1、通风队应保证各掘进工作面最前面有2节(岩巷掘进工作面3节)旧风筒(另备2节5m旧风筒),以防爆破崩坏风筒或出风口风量过大吹起煤尘;爆破时严禁掐开风筒。 2、掘进作业规程中应明确规定风筒口到工作面的距离,风筒出口距工作面的距离不得超过规定。煤及半煤岩巷不大于10m,岩巷不大于15m,对瓦斯涌出异常的掘进工作面风筒出口距工作面的距离不大于5m。风筒管理八点班由通风队负责,零点班、十六点班由施工单位的现场跟班负责人负责。风筒工和瓦斯检查工每班必须对风机和风筒的使用情况、风筒口到工作面的距离等进行检查,发现问题及时进行处理并向通风调度汇报。 3、风筒的消耗量按如下进行控制:岩巷工作面不超过35%,煤巷炮掘工作面不超过20%,煤巷综掘工作面不超过10%。备用风筒不少于2天的使用量,并码放整齐,防止风筒受损,不得影响行人和运输。 4、加强风筒日常管理,严禁在风筒上挖洞,严禁刮破、扒开或撕开风筒补过的破口,掘进巷道施工结束5天内施工单位必须回收或转移所有风筒,需延期的需向通风队申请,并经分管矿领导批准。 5、施工单位要积极与通风队配合管理好风筒,不准有挤压和损坏风筒现象。施工单位(指锚喷、砌碹巷道)根据风筒吊挂要求提前

打射钉,射钉距工作面不得超过30m。 6、施工单位负责对风筒进行编号管理(末端3节除外),吊挂必须平直,逢环必吊,随巷道起伏合理变化。接风筒时要采用双反压边,接头平缓,不花接(异径风筒要有过渡节),无反接头,严密不漏风,风筒无破口;转弯巷道要设弯头,不准拐死弯;风筒挤压或弯头折深不超过100mm,风筒与风机连接处(大小头)直径略大于风机直径,长短合适,以减少风流阻力,必须加上软衬垫,做到严密不漏风,并用8#铁丝捆扎三道,铁丝间距大于100mm,两道铁丝接头错开距离不得小于200mm,风机出风口最近一道铁丝距离出口必须大于100mm。

煤矿牌板吊挂标准及管理规定

井上下各类牌板悬(吊)挂标准 为进一步加强井上下牌板管理,规范各类牌板悬(吊)挂和填写标准,实现各岗位各类牌板与人机物环的完美统一,按照《山西省质量标准化标准及考核办法》及“五精”管理要求制定本标准,望各单位认真遵照执行。 一、通防设施牌板 (一)、悬挂 1、测风牌版:悬挂高度为底边距离地板1.6米,平直于巷道腰线悬挂; 2、密闭检查牌版:悬挂高度为底边距离地板1.6米,平直于巷道腰线悬挂; 3、隔爆设施管理牌板:悬挂在隔爆设施的上风侧,用固定架固定在隔爆设施第一排水袋(槽)横梁中间,平直于水袋(槽)横梁悬挂; 4、风筒牌:用铁丝吊挂在风筒正面(圆弧形中间),靠近迎头方向的风筒接头处。 (二)、填写 1、瓦斯管理牌板:统一用黑色板笔填写,字体不准超出框外,字体填写工整。牌版平直于巷道腰线悬挂,悬挂高度距离地板1.6米; 2、局部通风机管理牌版:所有数据必须是计算机打印后进

行压膜,黑色宋体、字体高度 2.5cm;兼职司机姓名要求是计算机打印后进行压膜,黑色宋体字、字高4cm; 3、测风牌板:所有数据必须用用黑色板笔工整填写,字体不准超出框外; 4、密闭检查牌版:每周检查数据必须用黑色板笔填写,字体不准超出框外,字体填写工整;其他数据必须用计算机打印后进行压膜,黑色宋体、字体高度2.5cm; 5、风门管理牌板:所有数据必须用计算机打印后压膜,黑色宋体字、字高2.5cm; 6、隔爆设施管理牌板:所有数据必须用计算机打印后进行压膜,黑色宋体、字体高度 2.5cm;负责人姓名必须用计算机打印后压膜,打印字体为黑色宋体字,字高4cm。 二、机电设备及场所牌板 1、各类牌板应设置悬挂在设备及场所的醒目位置,使操作人员方便了解其内容; 2、牌板悬挂的高度,应尽量与人眼的视线高度相一致。牌板的平面与视线夹角应接近90度,底边悬挂高度为距离地板1.6~1.8米。悬挂牌板统一采用水泥钢钉或膨胀螺栓固定,机房内可先把宽40毫米、厚30毫米、长度与牌板一齐的木板钉在墙壁上,再将牌板悬挂在木板上。牌板固定完毕后,其上下边沿无特殊情况,一律平行于巷道地坪。 3、牌板悬挂位置如遇管路或电缆等障碍物时,可适当下调

维护风筒安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.维护风筒安全技术措施正 式版

维护风筒安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。

2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。 4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在

掘进工作面风筒及探头悬挂标准

工作面风筒及探头管理标准 风筒、探头实行工队直接管理、瓦斯员监督管理。工作面50m 以内由工队管理,风筒、探头必须按标准吊挂,表面无灰尘,时常保持干净。 一、掘进工作面风筒管理标准: 1、风筒距工作面不得超过5m。风筒无破口,末端一节要经常更换,保证有效供风,(否则每项罚款50元。) 2、风筒接头严密(手距接头20㎝处感觉不到漏风),软质风筒接头要双反压边并加风筒。铁风筒接头要加垫,螺丝要上紧。(否则每一项罚款50元。) 3、风筒吊挂平直,逢环必吊。(缺一环未吊挂罚款10元。) 4、风筒拐弯处要设弯头或用骨架风筒拐弯(弯度小于或等于90°)。异径风筒要用过渡节,先大后小,不准花接。(如发现有花接、转弯不均,未用骨架风筒的每一项罚款50元。) 5、风筒跨过轨道时,要保持风筒高于车沿40㎝以上,防止车辆碰撞风筒。(如不按规定执行罚款50元。) 二、掘进工作面探头悬挂标准: 1、掘进工作面距头5m以内安设一枚瓦斯传感器,瓦斯传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道煤壁不小于200mm,能够正确反映所测地点的瓦斯浓度。(不按规定吊挂一次罚款30元。) 2、监控线路要悬挂整齐,监测电缆必须吊挂在所有电缆的最上

方,不能与其它电缆交叉,间距必须大于100毫米。监控线路损坏一处罚款200元。(未按规定吊挂罚款30-50元。) 三、回采工作面探头悬挂标准: 1、瓦斯传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道煤壁不小于200mm。监控线路要悬挂整齐,监测电缆必须吊挂在所有电缆的最上方,不能与其它电缆交叉,间距必须大于100毫米。(不按规定吊挂罚款50元。) 2、回采面回风顺槽距回风巷10~15m以内安设一台瓦斯传感器,回采面回风顺槽距工作面10m以内安设一台瓦斯传感器。(不按规定吊挂罚款50元。)

煤矿井下电缆吊挂标准

井下电缆吊挂相关规定 1、电缆布置、走向、吊挂必须严格按照设计、图纸要求执行。 2、吊挂电缆必须采用布置镀锌6×19/9.3mm钢丝绳配合固定电缆钩方式进行吊挂电缆。钢丝绳首尾两端必须固定在有效锚杆或锚索上,选用钢丝绳卡时,应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm,太大了卡扣连接卡不紧。钢丝绳端头绳卡数目不少于3个,绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍,最后一个绳卡距绳头距离≥140mm。 3、钢丝绳、绳卡应配套使用,绳卡要一顺排列,应将U 形环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面。上钢丝绳卡时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将钢丝绳卡螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。 4、电缆钩必须用10号铁丝进行固定,固定时铁丝穿过电缆钩固定孔后,铁丝旋转拧固不得少于三圈;再将铁丝缠绕于已固定好的钢丝绳上,缠绕不得少于三圈,缠绕时要将每圈铁丝都吃紧,最后将铁丝的另一端固定于顶网或钢带上,且铁丝旋转拧固不得少于三圈,如可借钢带固定应优先选择钢带,如无钢带可借用时,穿顶网固定应至少穿过不同两根顶网铁丝,穿过顶网后铁丝应拉紧后再进行拧固。(注:电缆钩的固定严禁使用联网丝等材料代替,必须使用10号铁丝进行固定)。 5、已固定好的钢丝绳每间隔4-6米进行一次加固,加固采用双股10号铁丝并必须穿过钢带进行固定,且铁丝旋转拧固不得少于三圈,使用双股铁丝工作段长度应一致,以保证其两根受力均匀。若巷道顶板无钢带可利用时,钢丝绳的加固为每间隔10米进行一次加固,加固采用支护锚杆、锚索、短截钢丝绳、绳卡配合进行,短截钢丝绳必须可靠固定在支护锚杆、锚索上,大包围穿过已固定好的钢丝绳后再使用绳卡进行可靠固定。短截钢丝绳、绳卡安装遵循以上第2、3条规定执行。 6、电缆吊挂总钩数达8钩(截面均小于50mm2)或5钩(其中3根截面大于70mm2或其中4根截面大于50mm2)以上时,应每间隔10米进行一次加固,加固采用铁十钩、短截钢丝绳、绳卡配合进行,且铁十钩必须可靠固定在支护锚杆、锚索或钢带上,严禁固定在顶网上;铁十钩的吊挂必

维护风筒安全技术措施(2021版)

维护风筒安全技术措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0580

维护风筒安全技术措施(2021版) 在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导

电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。 4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”,并给下两个班准备好备用风筒。 7、吊挂风筒时,要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧,同时,吊挂高度要以不影响行人、行车,便于维护为准。 8、风筒每天要经常检查,发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。 9、当风筒内有积水时,要及时排出积水。 10、风筒末端到工作面距离不得超过10米,高瓦斯盘区不得超

井下牌板吊挂标准及材料

井下牌板吊挂标准及材料、设备的堆放标准 为了推动公司标准化更上一个台阶,使工作做到精细化,对井下管理技术牌板吊挂要求及材料、设备的堆放进行统一规范,特制定标准如下: 一、井下牌板吊挂标准 (一)、掘进工作面吊挂要求 掘进工作面共使用牌板为6块。 1、牌板内容为:巷道支护图、避灾路线图、综掘机进刀图(炮眼布置图及爆破图表)、循环图、通风系统图、监测监控系统图。 2、牌板要求吊挂在成巷部分,吊挂在距掌子面30~100m开外。要求吊挂在行人侧的位置。 3、每100m移动一次。 4、牌板规格、材料:外框规格为:2500mm×650mm,材料为不锈钢外框;技术牌板规格为:800mm×600mm,内容材料为防水喷绘,便于清洗和擦洗。 5、牌板吊挂:15#煤层中吊挂要求牌板下平面距巷道底板高度为1.8m;12#煤层中吊挂要求牌板下平面距巷道底板高度为1.5m;牌板吊挂在同一垂直面上,上下端对齐。若巷道倾角较大时,必须与水平成一定夹角,其角度不得大于巷道倾角。 6、煤巷(锚网巷道)牌板采用两个8#铁丝做的“S”钩配细链条悬挂。 7、煤巷(锚杆巷道)牌板采用专用锚杆配合两个8#铁丝做的“S”

钩配细链条进行悬挂。 8、岩巷和喷浆巷道牌板要求采用射钉或膨胀螺栓配合“S”钩配细链条悬挂在巷道帮上。 9、卫生、完整要求:牌板的卫生要求干净,没有积尘,没有涂痕,字迹清晰,要保持完整。 10、牌板设计、加工、审批、发放由生产科负责,使用单位负责内容的提供、牌板的管理和吊挂。 (二)、采煤工作面的牌板吊挂要求 采煤工作面共使用牌板为8块。 1、牌板内容为:工作面平面图、采煤机进刀图、工作面支护示意图、循环作业图、避灾路线图、通风系统图、监测监控系统图、最大最小控顶距图。 2、牌板的吊挂位置:牌板吊挂于工作面材料巷出口向外人行道一侧,距工作面100m开外。每50m向外移动一次。 3、牌板规格材料:外框规格为:3300mm×650mm,技术牌板规格为:800mm×600mm,内容材料为防水喷绘,便于清洗和擦洗。 4、牌板吊挂:15#煤层中吊挂要求牌板下平面距巷道底板高度为1.8m;12#煤层中吊挂要求牌板下平面距巷道底板高度为1.5m;要求牌板吊挂在同一垂直面上,上下端对齐。若巷道倾角较大时,必须与水平成一定夹角,其角度不得大于巷道倾角。 5、锚网巷道牌板采用两个8#铁丝做的“S”钩配细链条悬挂。 6、锚杆巷道牌板采用专用锚杆配合两个8#铁丝做的“S”钩配细链

维护风筒安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 维护风筒安全技术措施简 易版

维护风筒安全技术措施简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩) 体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘, 以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道 掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊 挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接 头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若 有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得

花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。 4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”,并给下两个班准备好备用风筒。

风筒工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 风筒工安全操作规程(标准版)

风筒工安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。 2、入并必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。 3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂!点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。 4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。 5、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。 6、一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。

7、风筒末端距工作面的距离,按各矿务局的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。 8、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。 9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。 10、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。 11、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。 12、巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。 13、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。 14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。 15、跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。 16、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的

换风筒安全技术措施(2021新版)

换风筒安全技术措施(2021新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0501

换风筒安全技术措施(2021新版) 因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口不严,6号肆点班,7号零点班两次被吹断。经通风科与综掘一队协商后,对该处风筒进行更换。为确保换风筒期间的安全工作,特制定如下安全技术措施: 更换风筒时间安排在2月7号八点班。 更换风筒期间,当班安全员、瓦检员、跟班队干必须都到现场后,方可进行工作。 停风前,必须确保切眼正头停止掘进作业,所有人员都撤离到三部皮带机头,设置警戒线并派专人看护,不得有人擅自进入或误入工作面。 4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成,并有跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作,尽可能缩短停风时间。

5.更换风筒期间,综掘一队要安排专职局扇司机现场看护2×22kw局扇风机,坚守岗位。 6.为预防在2×30KW风机在停风期间,工作面瓦斯超限,特补充排瓦斯措施。具体如下: 1)所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯,必须经机电科防爆小组检查合格后,方可入井使用。 2)排放瓦斯所使用风机型号:22KW局扇,各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。 3)掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒,排放巷道内风筒由排放人员随排随接。 4)排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况,根据具体情况安排排放工作。 5)排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放,所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好,严禁失爆。 6)排放前,排放负责人必须检查通风系统,确保排放区域内通风设施正常及通风路线畅通。

风筒吊挂标准

风筒吊挂标准 (1)风筒的吊挂要平、直、稳、紧,避免风筒被刮破、挤扁。 (2)风筒吊挂必须平直,先用铁丝做导向线且拉直、拉紧,逢环必挂。 (3)风筒吊挂必须靠近巷道一帮,采用由外向里的方向逐节连接、吊挂。 (4)风筒的接头要严密,不漏风。 (5)风筒的直径要一致,如果不一致,需要用过渡接头连接,应先大后小,不准花接。 (6)风筒吊挂应避开各种电缆、管线,以免相互影响。 (7)风筒拐弯处要设弯头或用骨架风筒拐弯,不准拐死弯。 (8)风筒穿过风门或密闭墙体时,必须加接硬质过渡风筒通过,不得用软质风筒直接通过。 (9)风筒必须使用统一的编号管理,所有的编号牌必须沿风筒中部呈一直线。(10)风筒距工作面不得超过规程规定的距离,风筒无破口,末端一节要经常更换,保证有效供风。 (11)风筒在吊挂过程中如果遇到锚索过长时,应在其上安设统一的保护罩加以防护,以免刮破风筒。 (12)各使用地点存放的风筒进行分类码放整齐,并挂牌管理。 (13)各用风地点每班必须由专人检查风筒的完好情况,若发现有破口或损毁的风筒及时修复或更换。

永久密闭施工标准 (1)密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。(2)用不燃性材料(包括砼、砖、料石等)砌筑。 (3)墙体厚度不低于0.5m。 (4)永久密闭应设在距巷道口5~6m处,密闭周边应掏槽(砌碹巷道应破碹后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工,严禁采用放炮方法。掏槽深度:根据顶板压力大小,与煤帮联接,见实煤后帮槽0.5m,底槽0.5m,顶槽0.3m;与岩石联接,见实岩后刨出麻面。 (5)用砖、料石砌筑时,竖缝应错开,横缝应水平,排列应整齐,砂浆应饱满;灰缝应均匀一致;干砖应浸湿;墙心逐层用砂浆填实。 (6)墙面必须平整,并抹有不少于0.1m的裙边。砖墙应抹面(每平方米凸凹不超过10mm),打光压实;料石墙应勾缝,无裂缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。 (7)永久密闭墙应刷白。 (8)永久密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥等现象。(9)施工完毕后,在闭墙高度为巷道高度的2/3,安设设施编号牌板,内容包括设施简称、大巷、采区名称、地点名称、设施编号等,字体全部采用白底红字,字号及字体统一。 风门施工标准 (1)每组风门不少于两道正反向风门,行人风门间距不小于5m,通车风门间距不小于1列车长度。 (2)风门位置应设在顶帮良好的平巷处,见硬底硬帮与煤岩接实。 (3)风门墙垛用不燃性材料砌筑,厚度不小于0.37m。 (4)墙垛周边应掏槽,见硬底硬帮与煤岩接实,掏槽要求同永久密闭。 (5)风门的上部过梁必须采用旧道轨、工字钢架设,严禁采用木梁架设,过梁伸入墙内长度不得小于0.35米。 (6)风门水沟处应设反水池或挡风板,管线必须设套管,管线孔要封堵严实。(7)风门墙垛砌好后,墙两边均应用细灰砂浆勾缝或满抹,保证墙面平整(每平方

掘进工作面风筒使用管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.掘进工作面风筒使用管理 制度正式版

掘进工作面风筒使用管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用, 也可根据实际需要修订后使用。 1、风筒要拉绳吊挂,吊挂平直,逢环必挂,风筒无挤压和破损。使用单位负责打风筒吊挂眼(吊挂眼要平直,间距10m,高度不低于2m,最前一个吊挂眼距迎头小于10m)。 2、风筒实行编号管理,并逐节编号。 3、风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风),无破口(末端20m除外),无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。严禁将吊挂好的风筒摘掉落地,严禁将风筒扎上而缩小风量,严禁将风筒中部掐开口子吹风乘

凉,严禁故意破坏风筒,严禁人为造成风筒破口。 4、风筒拐弯处要设硬质弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。 5、耙装机前后的风筒必须用风筒圈连接,严禁无圈连接。耙装机前风筒必须吊挂牢固。整理巷道质量时,必须保证风筒质量完好。 6、风筒末端到工作面的距离不得大于10m。瓦斯异常涌出地点,按制定措施执行。 7、风筒出风口的风量要符合《煤矿安全规程》的规定,并保证工作面和回风流瓦斯不超限。

维护风筒安全技术措施

维护风筒安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

维护风筒安全技术措施在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。

4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”,并给下两个班准备好备用风筒。 7、吊挂风筒时,要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧,同时,吊挂高度要以不影响行人、行车,便于维护为准。 8、风筒每天要经常检查,发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。 9、当风筒内有积水时,要及时排出积水。 10、风筒末端到工作面距离不得超过10米,高瓦斯盘区不得超过5米。特殊地点或特殊情况下另行规定。 四、安全措施:

1、吊挂风筒前,首先检查吊挂地点的顶帮及支架是否安全和完好,严格执行敲帮问顶制度,发现零皮、发聋煤、岩或支架松动等不安全情况,必须在支护掩护下处理完毕,确认安全后,方可吊挂。 2、吊挂风筒时,要先与现场施工人员联系好,在吊挂过程中,随时注意来往车辆,以免车辆碰伤。 3、若风筒吊挂高度超过人高时,吊挂人员必须站在凳子或梯子上工作,同时凳子或梯子必须放在坚硬的底板上,固定牢固,严禁将梯子或凳子放在易活动的物体上或吊挂人员站在易活动的物体上工作。 4、若风筒需经过皮带或在皮带上方吊挂时,必须同开皮带工取得联系,只有在皮带停止运转的情况下方可吊挂风筒,同时严禁吊挂人员站在皮带上工作(只能站在皮带架上),防止万一皮带开动,拉伤人员。 5、吊挂风筒人员,严禁站在煤车、矸子车或料车上施工,以防发生意外事故。 6、风筒维护人员,每天要对所维护的风筒进行祥细的检查,发现问题,及时修补,以提高工作面的有效风量率。

局部通风机以及风筒的安装标准

局部通风机以及风筒的安装标准 风机以及风筒的运输 1.装运风机时采用花车或平板车,装车时尽量使用叉车起吊,不能使用叉车 时首先用行吊把风机、开关运至合适位置,再用叉车起吊至花车或矿车内。 2.要选择完好的车辆。 3.装运风机时每车只准装一台,严禁与其它物料混装,其重心与花车的理论重心点偏差不大于100mm,风机架子、风筒、铁丝、风机牌板等需另备车辆装运;装运开关每车不得超过两台,可同时装运开关架子,但要分开固定,不得超高。 4.装风机时要看好风机的前后方向,以免安装时再调整方向。 5.用花车装运风机时,必须使用Φ18圆环封车链(Φ12.5绳套子)、链条卸扣、花蓝螺栓、不小于M20的螺栓进行封车,封车不少于两道,尽量与物体重心对称分布,连接固定要牢靠,严防运输过程松动,影响运输安全或损坏设备。 安装位置 1.安装地点前后5m必须支护完好,无滴水,并尽量选择断面较大的位置。 2.局部通风机、开关必须安装在所供风地点上风侧的新鲜风流中,风机吸风口迎着风流的方向,且风机吸风口距所供风地点全风压风流混合处不得小于10m。 3.局部通风机、开关要尽量安装在人行道对侧,尽量紧贴巷道帮部,风机最低点距轨面不得小于1.8m。 4.采用风机架子安装时风机、开关与轨道的水平间隙不得小于0.5m,且风机吸风口5m范围内不得摆放开关或其他杂物。 5.当风机安装位置间隙不满足要求时,要由相关单位刷帮或施工硐室。 风机的安装标准 1.局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量,以免发生循环风。 2.局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫,不漏风,高压部位不准用其它材料堵塞。 3.通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m,5.5KW以上的局部通风机要装有消音器。4.风机吊挂时至少施工三个吊挂眼,吊挂眼要竖直向下,锚杆锚固长度不得小于1000mm,锚杆外露长度不得超过150mm。 5.起吊风机用至少Φ 6.2的钢丝绳在重心位置多圈缠绕(至少5圈)将风机捆梆牢固,各股绳受力要均匀,并用绳卡子在单股绳接头处上紧卡牢,绳卡子数量不少于三个(有起吊鼻的直接把钩头挂在起吊鼻内)。 6.此绳与起吊锚杆用花蓝螺栓连接,调整花蓝螺栓使钢丝绳拉紧即可。风机要牢固地固定在金属吊环上,吊挂后风机要顺着巷道的方向并保持水平,偏差不得大于1度。 7.局部通风机安在风机架上时,架子距地面的高度不得小于300mm,并要放平放稳;在风机重心位置用至少Φ6.2mm的钢丝绳多圈缠绕(至少5圈)将风机捆梆牢固(有起吊鼻的直接把钢丝绳栓起吊鼻上)然后把此绳与起吊锚杆用花蓝螺栓连接,调整花蓝螺栓使钢丝绳拉紧即可。 (低噪声局部通风机和除尘风机出外)。 5)风机管理牌板要悬挂在风机前或后5m左右的巷道帮上,严禁风机正下方吊挂牌板,牌板下沿距地面高度为1.6m。

风筒管理办法

风筒管理制度 为了规范风筒的管理,明确风筒的存放、使用、维修、管理等相关部门职责,特制定本制度。 一、职责划分: 1、通风科: 1)计划工作:通风科根据使用单位提报的需求计划,提前一个月 制定风筒(含配套弯头、变径风筒、骨架风筒,以下同)采购 计划。 2)现场管理:对现场使用情况进行监督管理,对不按规定使用及 丢失、损坏的给予考核。 3)整体掌控:通风科每月底要对通风区、供应科及使用单位风筒 的使用、库存、维修以及报废数量进行核实,做到物、帐相符,并建立管理台帐。 2、供应科: 1)采购:按通风科提供计划要求及时采购。 2)储存管理:将使用单位交回、通风区修复完好及新采购的风筒 进行分类码放并建立出、入库台帐;冬季应做好防冻工作。 3)发放:根据通风科审批后的材料领用单进行发放。 3、通风区: 1)负责风筒的维修工作,并建立相关台帐。 2)维修过程中,将风筒损毁情况分类进行详细的统计,月底将统 计结果报通风科。

3)把修复好的风筒及时交回供应科,并建立相关台账。 4、使用单位: 1)风筒需求计划的提报。 2)风筒的日常管理及现场小破口的修复工作。 3)建立领用、交回、使用地点明细台帐。 二、风筒具体管理规定 1、各相关单位和部门要指定专人负责风筒管理工作。 2、风筒发放及交回管理规定: 1)风筒管理应参照设备管理方法,建立台帐做到物、帐相符。 2)领用时由使用单位提出申请,写清所需风筒的规格、型号、领用 数量及使用地点交通风科审批,由供应科发放。 3)风筒回收升井时必须进行分类叠放好及时交通风区和供应科(好 的交供应科、损毁的交通风区),供应科将使用单位交回的风筒进行分类码放,台帐中要有详细记录。 4)井下未使用过的风筒及时升井后交供应科,经供应科鉴定后办理 退库手续。 5)缺损、损坏的风筒应及时回收升井,升井后交通风区。 3、风筒现场使用管理规定。 1)在连接风筒时必须确保完好,风筒有漏风时严禁使用。 2)工作面风筒在吊挂过程中,必须先用铁丝做导向线且拉直、拉紧, 逢环必挂。 3)风筒的吊挂要平、直、稳、紧,避免风筒被刮破、挤扁。

维护风筒安全技术措施

维护风筒安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

维护风筒安全技术措施在局部通风中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及为工作面创造良好的气候条件,需随巷道掘进,不断延接风筒。为保证风筒的延接、吊挂质量和施工人员的安全,特编写本措施。 一、施工时间: 二、施工负责人: 三、技术要求: 1、风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接,并要顺接,不得逆风流方向相连。 2、风筒直径要一致,分岔处要设三通。若有异经风筒,要接有过渡节,先大后小,不得花接。 3、风筒吊挂必须平直紧稳,缝环必挂,环与大铅丝必须用不导电的材料吊挂,拐弯处要有弯头,要缓慢拐弯,不准拐死弯,不准有挤压。

4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密,不得漏风。 5、吊挂风筒时,可利用支架棚梁、棚腿、锚杆,如无支架时,可在一帮打眼,钉入木楔,然后将风筒展开,由外向里吊挂在铅丝上。 6、吊挂风筒时,每节风筒必须全面展开、拉紧,不得出现褶绉。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”,并给下两个班准备好备用风筒。 7、吊挂风筒时,要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧,同时,吊挂高度要以不影响行人、行车,便于维护为准。 8、风筒每天要经常检查,发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。 9、当风筒内有积水时,要及时排出积水。 10、风筒末端到工作面距离不得超过10米,高瓦斯盘区不得超过5米。特殊地点或特殊情况下另行规定。 四、安全措施:

1、吊挂风筒前,首先检查吊挂地点的顶帮及支架是否安全和完好,严格执行敲帮问顶制度,发现零皮、发聋煤、岩或支架松动等不安全情况,必须在支护掩护下处理完毕,确认安全后,方可吊挂。 2、吊挂风筒时,要先与现场施工人员联系好,在吊挂过程中,随时注意来往车辆,以免车辆碰伤。 3、若风筒吊挂高度超过人高时,吊挂人员必须站在凳子或梯子上工作,同时凳子或梯子必须放在坚硬的底板上,固定牢固,严禁将梯子或凳子放在易活动的物体上或吊挂人员站在易活动的物体上工作。 4、若风筒需经过皮带或在皮带上方吊挂时,必须同开皮带工取得联系,只有在皮带停止运转的情况下方可吊挂风筒,同时严禁吊挂人员站在皮带上工作(只能站在皮带架上),防止万一皮带开动,拉伤人员。 5、吊挂风筒人员,严禁站在煤车、矸子车或料车上施工,以防发生意外事故。 6、风筒维护人员,每天要对所维护的风筒进行祥细的检查,发现问题,及时修补,以提高工作面的有效风量率。

陈四楼煤矿风筒管理制度

陈四楼煤矿风筒管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

陈四楼煤矿风筒管理制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 陈四楼煤矿风筒管理制度 1、通风队应保证各掘进工作面最前面有2节(岩巷掘进工作面3节)旧风筒(另备2节5m旧风筒), 以防爆破崩坏风筒或出风口风量过大吹起煤尘;爆破时严禁掐开风筒。 2、掘进作业规程中应明确规定风筒口到工作面的距离, 风筒出口距工作面的距离不得超过规定。煤及半煤岩巷不大于10m, 岩巷不大于15m, 对瓦斯涌出异常的掘进工作面风筒出口距工作面 的距离不大于5m 。风筒管理八点班由通风队负责, 零点班、十六点班由施工单位的现场跟班负责人负责。风筒工和瓦斯检查工每班必须对风机和风筒的使用情况、风筒口到工作面的距离等进行检查, 发现问题及时进行处理并向通风调度汇报。 3、风筒的消耗量按如下进行控制:岩巷工作面不超过35%,

煤巷炮掘工作面不超过20%, 煤巷综掘工作面不超过10%。备用风筒不少于2天的使用量, 并码放整齐, 防止风筒受损, 不得影响行人和运输。 4、加强风筒日常管理, 严禁在风筒上挖洞, 严禁刮破、扒开或撕开风筒补过的破口, 掘进巷道施工结束5天内施工单位必须回收或转移所有风筒, 需延期的需向通风队申请, 并经分管矿领导批准。 5、施工单位要积极与通风队配合管理好风筒, 不准有挤压和损坏风筒现象。施工单位(指锚喷、砌碹巷道)根据风筒吊挂要求提前打射钉, 射钉距工作面不得超过30m。 6、施工单位负责对风筒进行编号管理(末端3节除外), 吊挂必须平直, 逢环必吊, 随巷道起伏合理变化。接风筒时要采用双反压边, 接头平缓, 不花接(异径风筒要有过渡节), 无反接头, 严密不漏风, 风筒无破口;转弯巷道要设弯头, 不准拐死弯;风筒挤压或弯头折深不超过100mm, 风筒与风机连接处(大小头)直径略大于风机直径, 长短合适, 以减少风流阻力, 必须加上软衬垫, 做到严密不漏风, 并用8#铁丝捆扎三道, 铁丝间距大于100 mm, 两道铁丝接头

回风立井井筒拆换风筒安全技术措施示范文本

回风立井井筒拆换风筒安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回风立井井筒拆换风筒安全技术措施示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 简述拆换风筒的原因: 我矿回风立井井筒内的风筒,由于施工队下U型钢 梁,不慎被划破5道风筒,导致回风立井回风大巷风量不 足,所以我通风科及时派人拆换井筒内的破碎风筒,为保 证立井井筒内风筒安装的施工安全,特编制本安全技术措 施。 一、风筒拆换地点:回风立井井筒内。 二、风筒对接时间:20xx年9月3日8点班 三、参加施工人员 1、井下现场指挥:通风队带班长胥海岗担任。 2、参加施工人员:矿通风队人员(5人)

四、警戒位置 1、分别在回风立井口5米内和距井底口20米外各安排一人做为警戒人员。施工时,严禁所有人员进入警戒范围内。 2、拆换风筒时必须由当班安全员负责,瓦检员看守,严禁其他人员进入停风区域。 五、准备工作 1、施工人员必须带齐所用的风筒、铁丝、钳子、3部对讲机、 安全带等工具和材料,并事先与井口信号工、绞车司机说明开、停罐笼指令。 2、新接的风筒必须具有阻燃、抗静电、风阻小、漏风率低、强 度高等特点的优质风筒。 3、施工人员提前在地面把新风筒按标准连接好,然后

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