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电机功率标准大小

电机功率标准大小

电机功率的正确选择

电机功率的正确选择 电机的功率.应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点: (1>如果电机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电机被烧毁。 (2)如果电机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高(见表),不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。 要正确选择电机的功率,必须经过以下计算或比较: (1)对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw).可按下式计算所需电机的功率P(kw): P=P1/n1n2 式中n1为生产机械的效率;n2为电机的效率。即传动效率。按上式求出的功率,不一定与产品功率相同。因此.所选电机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。 例:某生产机械的功率为3.95kw.机械效率为70%、如果选用效率为0.8的电机,试求该电机的功率应为多少kw? 解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw 由于没有7.1kw这—规格.所以选用7.5kw的电动机。 (2)短时工作定额的电机.与功率相同的连续工作定额的电动机相比.最大转矩大,重量小,价格低。因此,在条件许可时,应尽量选用短时工作定额的电机。 (3)对于断续工作定额的电机,其功率的选择、要根据负载持续率的大小,选用专门用于断续运行方式的电机。负载持续串Fs%的计算公式为FS%=tg/(tg+to)×100%式中tg为工作时间,t。为停止时间min;tg十to为工作周期时间min。 此外.也可用类比法来选择电机的功率。所谓类比法。就是与类似生产机械所用电机的功率进行对比。具体做法是:了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电机,然后选用相近功率的电机进行试车。试车的目的是验证所选电机与生产机械是否匹配。验证的方法是:使电机带动生产机械运转,用钳形电流表测量电动机的工作电流,将测得的电流与该电机铭牌上标出的额定电流 进行对比。如果电机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大.则表明所选电机的功率合适。如果电机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右.则表明电机的功率选得过大(即“大马拉小车”应调换功率较小的电动机。如果测得的电机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上.则表明电动机的功率选得过小(即"小马拉大车"),应调换功率较大的电机. 表: 负载情况空载1/4负载1/2负载3/4负载满载 功率因数0.2 0.5 0.77 0.85 0.89 效率0 0.78 0.85 0.88 0.895

电动机功率的选择

范例(1)TOP

负荷系数表负荷条件TOP 如何选择电机的计算公式 范例(2)TOP

电动机扭距计算 电机的“扭矩”,单位是N?m(牛米) 计算公式是T=9549 * P / n 。 P是电机的额定(输出)功率单位是千瓦(KW) 分母是额定转速n 单位是转每分(r/min) P和n可从电机铭牌中直接查到。 如果没有时间限制1000W的电动机可以拖动任何重量的物体 1.1KW的电机输出扭矩为7.2N*m,要是不经过减速要提升1T的东西是不可能的。很简单的道理你可以用P=FV/1000计算出你可以达到的最大升降速度,这里要根据你的传动装置考虑效率进去。F 单位是N,V单位是m/s,P千瓦。注意单位换算。计算下来最大升降速度为0.11m/s。 电动机的名牌上有功率P,有转速n,有功率因数cosφ一般为0.85-0.9左右,设效率为η一般为0.9左右, 设电机扭矩T 则,T=9550*P/n T---扭矩Nm P--功率KW n---转速r/min Tsav=0.5T(Ts+Tcr), Tsav:平均启动扭矩。Ts最初启动扭矩。Tcr:牵入扭矩。 电机负荷的计算方法 一、计算折合到电机上的负载转矩的方法如下: 1、水平直线运动轴: 9.8*μ·W·PB TL= 2π·R·η(N·M) 式PB:滚珠丝杆螺距(m) μ:摩擦系数 η:传动系数的效率 1/R:减速比 W:工作台及工件重量(KG) 2、垂直直线运动轴: 9.8*(W-WC)PB

TL= 2π·R·η(N·M) 式WC:配重块重量(KG) 3、旋转轴运动: T1 TL= R·η(N·M) 式T1:负载转矩(N·M) 二:负载惯量计算 与负载转矩不同的是,只通过计算即可得到负载惯量的准确数值。不管是直线运动还是旋转运动,对所有由电机驱动的运动部件的惯量分别计算,并按照规则相加即可得到负载惯量。由以下基本公式就能得到几乎所有情况下的负载惯量。 1、柱体的惯量 D(cm) L(cm) 由下式计算有中心轴的圆柱体的惯量。如滚珠丝杆,齿轮等。 πγD4L (kg·cm·sec2)或πγ·L·D4(KG·M2) JK= 32*980 JK= 32 式γ:密度(KG/CM3) 铁:γ〧7.87*10-3KG/CM3=7.87*103KG/M3 铝:γ〧2.70*10-3KG/CM3=2.70*103KG/M3 JK:惯量(KG·CM·SEC2)(KG·M2) D:圆柱体直径(CM)·(M) L:圆柱体长度(CM )·(M) 2、运动体的惯量 用下式计算诸如工作台、工件等部件的惯量 W PB 2 JL1= 980 2π(KG·CM·SEC2) PB 2 =W 2π(KG·M2) 式中:W:直线运动体的重量(KG) PB:以直线方向电机每转移动量(cm)或(m) 3、有变速机构时折算到电机轴上的惯量 1、电机 Z2 J JO Z1 KG·CN:齿轮齿数 Z1 2 JL1= Z2 *J0 (KG·CM·SEC2)(KG·M2) 三、运转功率及加速功率计算 在电机选用中,除惯量、转矩之外,另一个注意事项即是电机功率计算。一般可按下式求得。 1、转功率计算 2π·Nm·TL P0= 60 (W) 式中:P0:运转功率(W) Nm:电机运行速度(rpm) TL:负载转矩(N·M) 2、速功率计算

如何通过电动机功率计算公式来选择合适功率大小的电动机

如何通过电动机功率计算公式来选择合适功率大小的电动机 如何通过电动机功率计算公式来选择合 适功率大小的电动机如何通过电动机功率计算公式来选择合适功率大小的电动机,电动机的功率,应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。选择时如果电动机功率选得过小(就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载(使其绝缘因发热而损坏(甚至电动机被烧毁;如果电动机功率选得过大(就会出现“大马拉小车”现象(其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。下面电工论坛给大家介绍两种不同的选择方法。第一种方法是采用电机功率计算公式来选择。由于不同设备应用场合不同,所以通过测量可得到的数据不一样,一个功率计算公式方法不一定能适应所有设备选择电机的场合。下面我们介绍常用的两个计算公式的思路,请大家根据自身企业设备的情况进行甑别选择。电机功率计算公式一:.通过能量守恒定律的思路来计算所需电机的功率。例子:电机功率的计算公式扬程40米,流量45L/S (也就是每秒要将45L的水提升40米), 假设管径是100MM,水的流速是(45*10,-3)/(π/4*102)=5.732M/S。这种情况下怎样来选择合适功率的电机呢,通过电机功率计 算公式选择合适的电机.水每秒获得的能量是动能+势能动能 E1,0.5*45*5.732,2,4237J势能E2,45*9.8*40,17640J总能量E,E1+E2,21877J 所需功率,21877W,21.877KW (都是以一秒为单位计算的)假设加压泵的效率η,0.8 https://www.doczj.com/doc/c55888899.html,则电机所需功率P,21.877/0.8=27KW电机功率计算公式二:.通过公式P=F*V/1000(P=计算功率KW,F=所需拉力N,工作机线速度M/S)来选择。通过电机功率计算公式选择合适的电机对于恒定负载连续工作方式,可按下式计算所需电动机的功率:P1(kw):P=P/n1n2式中n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率,即传动效率。按上式求出的功率P1,不一定与产品功率相同。因此(所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。通过以上两种电机功率计算公式结果都是相差不大的,没有对错之分,只是不同的机械设备应用时所能提供的已知参数不一样,所以给大家推荐这两种电机功率计算公式方法,如果不正确的地方,欢迎指正,以上公式仅供参考。我厂不对通过此公式计算的结果承担任何的责任。第二种方法是通过类比法来选择合适功率大小的电动机(就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比)。这也是在实际生产中最常用最实际的方法。具

怎样选择电机

怎样正确选择电动机? 电动机的功率.应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点: (1)如果电动机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电动机被烧毁。 (2)如果电动机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高(见表),不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。 要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较: (1)对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw).可按下式计算所需电动机的功率P(kw): P=P1/n1n2 式中 n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率。即传动效率。 按上式求出的功率,不一定与产品功率相同。因此.所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。 例:某生产机械的功率为3.95kw.机械效率为70%、如果选用效率为0.8的电动机,试求该电动机的功率应为多少kw? 解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw 由于没有7.1kw这—规格.所以选用7.5kw的电动机。 (2)短时工作定额的电动机.与功率相同的连续工作定额的电动机相比.最大转矩大,重量小,价格低。因此,在条件许可时,应尽量选用短时工作定额的电动机。 (3)对于断续工作定额的电动机,其功率的选择、要根据负载持续率的大小,选用专门用于断续运行方式的电动机。负载持续串Fs%的计算公式为 FS%=tg/(tg+to)×100% 式中 tg为工作时间,t。为停止时间min;tg十to为工作周期时间min。 此外.也可用类比法来选择电动机的功率。所谓类比法。就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。具体做法是:了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机,然后选用相近功率的电动机进行试车。试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。验证的方法是:使电动机带动生产机械运转,用钳形电流表测量电动机的工作电流,将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行

怎样正确选择电动机的功率

怎样正确选择电动机的功率? 来源:电动车高速电机,高速无刷电机,电动车配件-宁波市鄞州恒泰机电有限公司 电动机的功率.应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点:(1>如果电动机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电动机被烧毁。 (2)如果电动机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。 要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较: (1)对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw).可按下式计算所需电动机的功率 P(kw):P=P1/n1n2式中n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率。即传动效率。 按上式求出的功率,不一定与产品功率相同。因此.所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。 例:某生产机械的功率为3.95kw.机械效率为70%、如果选用效率为0.8的电动机,试求该电动机的功率应为多少kw?

解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw 由于没有7.1kw这—规格.所以选用7.5kw的电动机。(2)短时工作定额的电动机.与功率相同的连续工作定额的电动机相比.最大转矩大,重量小,价格低。因此,在条件许 可时,应尽量选用短时工作定额的电动机。 (3)对于断续工作定额的电动机,其功率的选择、要根据负载持续率的大小,选用专门用于断续运行方式的电动机。负载持续串Fs%的计算公式为 FS%=tg/(tg+to)×100%式中tg为工作时间,t。为停止时间min;tg十to为工作周期时间min。 此外.也可用类比法来选择电动机的功率。所谓类比法。就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。具体做法是:了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机,然后选用相近功率的电动机进行试车。试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。验证的方法是:使电动机带动生产机械运转,用钳形电流表测量电动机的工作电流,将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大.则表明所选电动机的功率合适。如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右.则表明电动机的功率选得过大(即“大马拉小车”应调换功率较小的电动机。如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上.则表明电动机的功率选得

电动车电机及电池选型计算

电动车电机及电池选型 计算 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

C V11改装成四轮轮边驱动电动车 1、参考纯电动车的设计目标,本课题提出了其基本性能要求和指标如下: 1)最高速度≥45Km/h; 2)最大爬坡度≥20%(5Km/h); 3)30Km/h匀速行驶下的续驶里程≥120Km; 4)0—30Km/h加速时间≤10S。 2、关于CV11整车参数 3、轮边电机选型计算 电机功率 根据车辆的功率平衡方程式,有: 因为最高车速为45Km/h,传动系效率为,质量为1485Kg,滚动阻力系数为,风阻系数为,迎风面积为㎡。 因此计算得出电机在最高车速下的驱动功率为,因此每个电机最大功率为。 根据爬坡性能确定的最大功率

其中爬坡速度为5Km/h,传动系效率为,质量为1485Kg,滚动阻力系数为,爬坡度为20%。 考虑到坡度不大的情况下,cosα=1,sinα=tanα。 因此计算得出电机在以5Km/h,20%爬坡时的驱动功率为,因此每个电机最大功率为。 汽车起步加速过程可以按下式来表示: 其中x为拟合系数,一般取左右;tm为起步加速过程的时间(s);Vm为起步加速过程的末车速(Km/h)。 整车在加速过程的末时刻,动力源输出最大功率,此时速度为30Km/h,旋转质量换算系数为,加速时间为10S,,拟合系数x取。 因此计算得出电机要满足从0—30Km/h加速时间为10S需要的最大功率为,因此每个电机最大功率为。 综上所诉,电机的最大驱动功率应满足: 则有:最大功率为,取过载系数为2,因此额定功率为。 电机最高转速 电机转速及转矩公式如下: 其中最大车速为45Km/h,轮胎滚动半径为。 电机最大转矩 电机的基数、额定转矩 电机符合基速以下恒转矩,基速以上恒功率,因此在基速时,电机有最大功率和最大转矩。根据以下公式: 经过计算,取额定转速为250rpm,额定转矩为124Nm。

关于电动车电机及电池选型计算

关于电动车电机及电池选 型计算 This manuscript was revised on November 28, 2020

CV11改装成四轮轮边驱动电动车 1、参考纯电动车的设计目标,本课题提出了其基本性能要求和指标如下: 1)最高速度≥45Km/h; 2)最大爬坡度≥20%(5Km/h); 3)30Km/h匀速行驶下的续驶里程≥120Km; 4)0—30Km/h加速时间≤10S。 电机功率 根据车辆的功率平衡方程式,有: 因为最高车速为45Km/h,传动系效率为,质量为1485Kg,滚动阻力系数为,风阻系数为,迎风面积为㎡。 因此计算得出电机在最高车速下的驱动功率为,因此每个电机最大功率为。 根据爬坡性能确定的最大功率 其中爬坡速度为5Km/h,传动系效率为,质量为1485Kg,滚动阻力系数为,爬坡度为20%。 考虑到坡度不大的情况下,cosα=1,sinα=tanα。 因此计算得出电机在以5Km/h,20%爬坡时的驱动功率为,因此每个电机最大功率为。 汽车起步加速过程可以按下式来表示: 其中x为拟合系数,一般取左右;t m为起步加速过程的时间(s);Vm为起步加 速过程的末车速(Km/h)。 整车在加速过程的末时刻,动力源输出最大功率,此时速度为30Km/h,旋转质量换算系数为,加速时间为10S,,拟合系数x取。 因此计算得出电机要满足从0—30Km/h加速时间为10S需要的最大功率为,因此每个电机最大功率为。 综上所诉,电机的最大驱动功率应满足: 则有:最大功率为,取过载系数为2,因此额定功率为。 电机最高转速 电机转速及转矩公式如下: 其中最大车速为45Km/h,轮胎滚动半径为。 电机最大转矩

电机选型及参数

步进电机是一种能将数字输入脉冲转换成旋转或直线增量运动的电磁执行元件。每输入一个脉冲电机转轴步进一个步距角增量。电机总的回转角与输入脉冲数成正比例,相应的转速取决于输入脉冲频率。 步进电机是机电一体化产品中关键部件之一,通常被用作定位控制和定速控制。步进电机惯量低、定位精度高、无累积误差、控制简单等特点。广泛应用于机电一体化产品中,如:数控机床、包装机械、计算机外围设备、复印机、传真机等。 选择步进电机时,首先要保证步进电机的输出功率大于负载所需的功率。而在选用功率步进电机时,首先要计算机械系统的负载转矩,电机的矩频特性能满足机械负载并有一定的余量保证其运行可靠。在实际工作过程中,各种频率下的负载力矩必须在矩频特性曲线的范围内。一般地说最大静力矩Mjmax大的电机,负载力矩大。 选择步进电机时,应使步距角和机械系统匹配,这样可以得到机床所需的脉冲当量。在机械传动过程中为了使得有更小的脉冲当量,一是可以改变丝杆的导程,二是可以通过步进电机的细分驱动来完成。但细分只能改变其分辨率,不改变其精度。精度是由电机的固有特性所决定。论文天地欢迎您选择功率步进电机时,应当估算机械负载的负载惯量和机床要求的启动频率,使之与步进电机的惯性频率特性相匹配还有一定的余量,使之最高速连续工作频率能满足机床快速移动的需要。 选择步进电机需要进行以下计算: (1)计算齿轮的减速比 根据所要求脉冲当量,齿轮减速比i计算如下: i=(φ.S)/(360.Δ) (1-1) 式中φ---步进电机的步距角(o/脉冲) S ---丝杆螺距(mm) Δ---(mm/脉冲) (2)计算工作台,丝杆以及齿轮折算至电机轴上的惯量Jt。 Jt=J1+(1/i2)[(J2+Js)+W/g(S/2π)2] (1-2) 式中Jt ---折算至电机轴上的惯量(Kg.cm.s2) J1、J2 ---齿轮惯量(Kg.cm.s2) Js ----丝杆惯量(Kg.cm.s2) W---工作台重量(N)

Y系列Y2系列电动机主要参数表

Y系列,Y2系列电动机主要参数表 Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。安装尺寸和功率等级符合IEC标准,外壳防护等级为IP44,冷却方法为IC411,连续工作制(S1)。适用于驱动无特殊要求的机械设备,如机床、泵、风机、压缩机、搅拌机、运输机械、农业机械、食品机械等。 Y系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。Y80~315电动机符合Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB/T9616-1999。Y355电动机符合Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB5274-91。Y80~315电动机采用B级绝缘。Y355电动机采用F级绝缘。额定电压为380V,额定频率为50Hz。功率3kW 及以下为Y接法;其它功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m;环境空气温度随季节变化,但不超过40℃;最低环境空气温度为-15℃;最湿月月平均最高相对湿度为90%;同时该月月平均最低温度不高于25℃。

Y2系列电动机是Y系列电机的更新换代产品,是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。它是我国九十年代最新产品,其整体水平已达到国外同类产品九十年代初的水平。该产品应用于国民经济各个领域,如机床、水泵、风机、压缩机,也可适用于运输、搅拌、印刷、农机、食品等各类不含易燃、易爆或腐蚀性气体的场合。 Y2系列电机的安装尺寸和功率等级符合IEC标准,与德国 DIN42673标准一致,也与Y系列电机一样,其外壳防护等级为IP54,冷却方法为IC41l,连续工作制(S1)。采用F级绝缘,温升按B级

考核(除315L2-2、4,355全部规格按F级考核外),并要求考核负载噪声指标。 Y2系列电动机额定电压为380V,额定频率为50Hz。功率3kwt 以下为Y接法,其他功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m;环境空气温度随季节变化,但不超过40℃;最低环境空气温度为-15℃;最湿月月平均最高相对湿度为90%;同时该月月平均最低温度不高于25℃。 Y2系列电动机有两种设计,一种是适用于一般机械配套和出口需要,在轻载时有较高效率,在实际运行中有较佳节能效果,且具有较高堵转转矩,此设计称为Y2-Y系列。中心高63~355mm,功率从 0.12~315kW。电动机符合JB/T8680.1-1998 Y2系列(1P54)三相异步电动机(机座号63~355)技术条件。 型号含义:如Y2-200L1-2Y:“Y2”表示异步电动机第二次改型设计,“200”表示中心高,“L”表示机座长短号,“1”表示铁心长度序号,“2”表示极数,“Y”表示第一种设计(可省略)。 第2种设计是满载时有较高效率,更适用于长期运行和负载率较高的使用场合,如水泵、风机配套,此设计称为Y2-E系列,中心高80~280mm,功率从0.55~90kW。电动机符合JB/T8680.2-1998 Y2系列(1P54)三相异步电动机(机座号80~280)技术条件。 型号含义:如Y2-200L2-6E:“Y2”表示异步电动机第二次改型设计,“200”表示中心高,“L”表示机座长短号,“2”表示铁心长度序号,“6”表示极数,“E”表示第二种设计。

链轮电机功率的选择

链轮电机功率的选择 各位大虾,我是机械设计的自学学员。 我现在有一根轴,轴上的链轮挂有链条,链条上有2000KG的物体。 运行是通过链传动使轴转动,来提升物体,请问这个电机的功率我该怎么选,有什么计算公式么? P=F.V F=M.g=2000X9.8=19600N V=10m/min=0.17m/s 则P=3.33kw是正确的,但是你还要将3.33KW除上效率 比如效率是50%,则你的电机功率至少选择3.33/0.5=6.66KW 1、电动机的负载与功率因素及效率的关系 负载情况:空载1/4负载1/2负载3/4负载满载 功率因素:0.2 0.5 0.77 0.85 0.89 效率:0.0 0.78 0.85 0.88 0.895 2、对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率(既生产机械轴上的功率)p1(kw)可以按下列计算:p=p1/n1*n2,式中n1为生产机械效率,n2为电机的效率 3、短时工作额的电动机与相同的连续工作额的电动机相比,最大转矩大,重量小,价格低,因此在条件许可的时候,应尽量选用短时工作额的电动机 4、对于断续工作额的电动机,其功率的选择要根据负载持续的大小,选用专门用于断续运行方式的电动机 关于减速比 链轮角速度=链条线速度/链轮周长 减速比=初选马达转速/链轮角速度 关于扭矩(马达出力) 功率(W)=2π× 扭矩(N-m)×转速(rpm)/60 功率(kW)=扭矩(N-m) ×转速(rpm)/9549 转速=角速度/2*pi(r/s)换算rpm乘60 功率=功/时间 功=力*距离 则功率=力*距离/时间=力*速度 扭距=力*力到转动中心的距离=力*半径 对于旋转的物体速度=半径*角速度1分钟=60秒角速度=2π*rpm/60

三相电、功率、电流、电机配电、电线选型计算

三相电与单相电的负载电流计算 三相电与单相电的负载电流计算: 对于单相电路而言,电机功率的计算公式是:P=IUcosφ, 相电流I=P/Ucosφ; 式中: I为相电流,它等于线电流 P为电机功率 U为相电压,一般是220V cosφ是电机功率因素,一般取0.75 对于三相平衡电路而言,三相电机功率的计算公式是: P=1.732IUcosφ。 由三相电机功率公式可推出线电流公式:I=P/1.732Ucosφ 式中: P为电机功率 U为线电压,一般是380V cosφ是电机功率因素,一般取0.75 同样电压的电机功率越大力矩就越大吗?力矩大小受哪些因素影响? 1 最佳答案功率大只能说明它的拖动力大!而转距是由三相旋转磁场的角度决定的!夹角越小转距越大,而这个夹角是由电机内绕组的极数决定的!一言概之,电机的转距决定于它的极数!极数越多,转距就越大,转速就越低! 其他回答 2 不正确的,功率的一个公式等于力矩乘以转速乘以一个常数。常数的值和这两个变量所使用的单位有关。也就是说一个方面影响功率就转速和力矩两个变量。应该这样说转速相同的情况下,功率越大,力矩越大。至于你说的电压要和电流两个变量才取决功率,与力矩没什么关系。实际绝大部分的电动机的电压是380V 的(直流电机不是,变态的大功率电动机也不是),因为他们大都是三相电机。唯一变化的就是线电流的变化。最和你说一下,你这种说法不能说全错,而是不严谨的,交流异步电机不变频调速就3000。1500,1000,750大概这几个常用的同步转速,在同一同步转速下的转差率基本一样的情况下,你的这个命题是正确的。至于你要需要更深入的理论基础,抱歉,我现在忘得差不多了,而且也太理论了,说也你也不一定愿意看下去。

电机功率与电流关系

我们在做具体的控制系统时,常要需要计算负载的大小来选择电缆线的规格,我们可以根据电机铭牌来确定,也可以通过一些公式来算出来,其实有一种简单的经验算法很容易估算出来,虽然不是绝对正确,也足以用来做为选择电缆规格的依据了。方法是,我们常用的三相异步电机一般有两种接法,一种是星形一种是角形。除较小的电机外,多数是角形,我们就说角形的,如果是一台380V供电的7.5KW 的三相异步电机,那么它的额定每相工作电流约是15A。实际通过算出来可能是比这个略小一点,我们完全可以按这个电流来选择电缆线了。如果是一台380V供电的4KW的三相异步电机,那么它的额定每相工作电流约是8A。可能我们以经看出来规律,也就是1千瓦功率约需2A电流,一个75KW的电机它的额定工作电流约是150A。你可以通过公式的方法算算,结果是比较接近的。 下面我们说说怎么根据电流来选择多大截面积的电缆,我们选择的电缆为铜芯电缆。我们举例说明,我们要给一台18.5KW的电机配线,可以算出它的额定电流为37A,也是根据经验1平方毫米铜线可以通过4~6A的电流,我们取其中间值5A,那么电缆线的截面积应为37/5=6.4平方毫米。我们的标准电缆有6平方毫米和平共10平方毫米的,为了保证可靠性,我们选择10平方的电缆。其实具体选择中我们也可能会选择6平方的,这要综合考虑,负载工作时消耗的功率是多大,如果只有额定的60%不到的话,可以这样选择,如果基本上要工作在额定功率附近,那只能选择10平方的电缆了。 电机如何配线?选用断路器,热继电器? 如何根据电机的功率,考虑电机的额定电压,电流配线,选用断路器,热继电器三相二百二电机,千瓦三点五安培。 常用三百八电机,一个千瓦两安培。 低压六百六电机,千瓦一点二安培。

关于电动车电机及电池选型计算

关于电动车电机及电池 选型计算 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

CV11改装成四轮轮边驱动电动车 1、参考纯电动车的设计目标,本课题提出了其基本性能要求和指标如下: 1)最高速度≥45Km/h; 2)最大爬坡度≥20%(5Km/h); 3)30Km/h匀速行驶下的续驶里程≥120Km; 4)0—30Km/h加速时间≤10S。 2、关于CV11整车参数 3、轮边电机选型计算 3.1电机功率 根据车辆的功率平衡方程式,有: 因为最高车速为45Km/h,传动系效率为0.95,质量为1485Kg,滚动阻力系数为0.015,风阻系数为0.315,迎风面积为2.15㎡。 因此计算得出电机在最高车速下的驱动功率为3.7255Kw,因此每个电机最大功率为1.0349Kw。 3.1.2根据爬坡性能确定的最大功率

其中爬坡速度为5Km/h,传动系效率为0.95,质量为1485Kg,滚动阻力系数为0.015,爬坡度为20%。 考虑到坡度不大的情况下,cosα=1,sinα=tanα。 因此计算得出电机在以5Km/h,20%爬坡时的驱动功率为4.5744Kw,因此每个电机最大功率为1.2707Kw。 汽车起步加速过程可以按下式来表示: 其中x为拟合系数,一般取0.5左右;tm为起步加速过程的时间(s);Vm为起步加速过程的末车速(Km/h)。 整车在加速过程的末时刻,动力源输出最大功率,此时速度为30Km/h,旋转质量换算系数为1.1,加速时间为10S,,拟合系数x取0.5。 因此计算得出电机要满足从0—30Km/h加速时间为10S需要的最大功率为23.4167Kw,因此每个电机最大功率为6.5046Kw。 综上所诉,电机的最大驱动功率应满足: 则有:最大功率为6.5Kw,取过载系数为2,因此额定功率为3.25Kw。 3.2电机最高转速 电机转速及转矩公式如下: 其中最大车速为45Km/h,轮胎滚动半径为0.3083m。 3.3电机最大转矩 3.4电机的基数、额定转矩 电机符合基速以下恒转矩,基速以上恒功率,因此在基速时,电机有最大功率和最大转矩。根据以下公式: 经过计算,取额定转速为250rpm,额定转矩为124Nm。

电动机功率

电动机功率 一.电动机铭牌功率 1.1在GB755-2008《旋转电机定额和性能》中5.5.3条电动机指出:额定输出是指转轴上的有效机械功率,用瓦(W)来表示。实际上在有些国家电动机转轴上输出的机械功率是用马力来表示(1hp相当于745.7W;1ch(ch或米制马力)相当于736W)。 电动机铭牌上所标出的功率为电动机的额定功率(也称额定容量),它表示电动机在额定电压、额定频率下运行时转轴所输出的机械功率。即铭牌上所标出的功率是电动机输出的机械功率。也就是说电动机的功率与所拖动机械的功率应相同。如果电动机的功率比所拖动机械的功率小,则电动机就过载运行,时间稍久,电动机就会过热或烧毁。如果电动机的功率比所拖动机械的功率大,则电动机就轻载运行,不能充分发挥作用,浪费设备和电能,很不经济。因此,电动机与所拖动机械在功率上应该匹配。 1.2一般用途的串激电机都是作为电动机运行,因此名牌上所标明的额定功率,同其它电动机一样,都是指它转轴上所输出的机械功率。但电动工具则不同,电动工具的名牌上有时也标明电动机的额定功率。但电动工具名牌上的额定功率不是指电动机所输出的机械功率,而是指电动机输入的电功率。电动工具名牌上为什么与一般电动机标法不一样,这是有它道理的。因为一般的电动机带动什么负载,制造工厂无法事先知道,在铭牌上标明它所能输出的机械功率,可以做为用户在选配负载时的参考。而电动工具用串激电动机情况则不同,此

时,电动机已是整个电动工具中的一个部件,负载已经固定,不存在负载选配的问题。因此,把转子所能输出的机械功率标明在铭牌上已经意义不大了。而把输入的电功率作为额定值标明在铭牌上,可以说明耗电量的大小,这也是用户所关心的主要性能之一。(在汪国梁的《单相串激电动机》中有论述。) 二.电机的功率等级 2.1电机的功率等级有国标GB/T4772《旋转电机尺寸和输出功率等级》体显。此标准包括三个部分: 第一部分(即GB/T4772.1):机座号56-400和凸缘号55-1080; 第二部分(即GB/T4772.2):机座号355-0100和凸缘号1180-2360;第三部分(即GB/T4772.3):小功率装入式电动机凸缘号BF10-BF50. 对于三相异步电动机有的书中也用型号系列进行解讲。如下: 2.2对于国标GB/T4772.1中第一部分的功率等级分类如下:

电机功率计算

电动机的功率,应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点: ①如果电动机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电动机被烧毁。 ②如果电动机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。 要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较: P=F*V /1000 (P=计算功率 KW, F=所需拉力 N,工作机线速度 M/S) 对于恒定负载连续工作方式,可按下式计算所需电动机的功率: P1(kw):P=P/n1n2 式中 n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率,即传动效率。 按上式求出的功率P1,不一定与产品功率相同。因此.所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。 此外.最常用的是类比法来选择电动机的功率。所谓类比法。就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。 具体做法是:了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机,然后选用相近功率的电动机进行试车。试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。 验证的方法是:使电动机带动生产机械运转,用钳形电流表测量电动机的工作电流,将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大.则表明所选电动机的功率合适。如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右.则表明电动机的功率选得过大,应调换功率较小的电动机。如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上.则表明电动机的功率选得过小,应调换功率较大的电动机。 实际上应该是考虑扭矩(转矩),电机功率和转矩计算公式。 即 T = 9550P/n 式中: P —功率,kW; n —电机的额定转速,r/min;

电机功率的选择

电机功率的选择 各位大虾,我是机械设计的自学学员。 我现在有一根轴,轴上的链轮挂有链条,链条上有2000KG的物体。 运行是通过链传动使轴转动,来提升物体,请问这个电机的功率我该怎么选,有什么计算公式么? 最佳答案: p=fv=Mg*v=2000kg*9.8N/kg*10m/s/60s=3266.66666666666666666666667w 关于减速比 链轮角速度=链条线速度/链轮周长 减速比=初选马达转速/链轮角速度 关于扭矩(马达出力) 功率(W)=2π× 扭矩(N-m)×转速(rpm)/60 功率(kW)=扭矩(N-m) ×转速(rpm)/9549 转速=角速度/2*pi(r/s)换算rpm乘60 功率=功/时间 功=力*距离 则功率=力*距离/时间=力*速度 扭距=力*力到转动中心的距离=力*半径 对于旋转的物体速度=半径*角速度1分钟=60秒角速度=2π*rpm/60 那么功率=力*速度=力*半径*角速度=扭距*角速度 乱糟糟呵呵把自己搞糊涂了 减速器是降低设备运转速度,增大其扭矩,功率并无变化。输出功率没有变化,扭矩有变化 楼主是问扭矩吧? 扭矩公式:T=973P/n T是扭矩,单位Kg?m

P是输出功率,单位KW n是电机转速,单位r/min 减速器效率98% 你讲的是速比比较大的蜗轮蜗杆减速器,我讲的是普通圆柱齿轮减速器,速比比较大的蜗轮蜗杆减速器一般不作功率传动用。不同的减速器有不同的效率,不能一概而论。 如果上述计算3.3kw,那么电机选5.5kw即可,一般链传动的效率80~85%,不同的减速器的效率差别较大,较差的只有50%,好的可达90%,还有运行的连续时间,搂猪的情况运行时间估计不长,可能也就一次数分钟吧?如果是连续工作、选择较差的减速器、非专业厂家的非标链,最好选择7.5kw 1、电动机的负载与功率因素及效率的关系 负载情况:空载1/4负载1/2负载3/4负载满载 功率因素:0.2 0.5 0.77 0.85 0.89 效率:0.0 0.78 0.85 0.88 0.895 2、对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率(既生产机械轴上的功率)p1(kw)可以按下列计算:p=p1/n1*n2,式中n1为生产机械效率,n2为电机的效率 3、短时工作额的电动机与相同的连续工作额的电动机相比,最大转矩大,重量小,价格低,因此在条件许可的时候,应尽量选用短时工作额的电动机 4、对于断续工作额的电动机,其功率的选择要根据负载持续的大小,选用专门用于断续运行方式的电动机 P=F.V F=M.g=2000X9.8=19600N V=10m/min=0.17m/s 则P=3.33kw是正确的,但是你还要将3.33KW除上效率 比如效率是50%,则你的电机功率至少选择3.33/0.5=6.66KW

伺服电机选型计算公式

最简单伺服电机选型计算方式: 伺服电机选择的时候,首先一个要考虑的就是功率的选择。一般应注意以下两点: 1、如果电机功率选得过小。就会出现“小马拉大车”现象,造成电机长期过载,使其绝缘因发热而损坏,甚至电机被烧毁。 2、如果电机功率选得过大。就会出现“大马拉小车“现象,其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。 也就是说,电机功率既不能太大,也不能太小,要正确选择电机的功率,必须经过以下计算或比较: P=:F*V/100 (其中P是计算功率,单位是KW,F是所需拉力,单位是N,V是工作机线速度m/s) 此外。最常用的是采用类比法来选择电机的功率。所谓类比法,就是与类似生产机械所用电机的功率进行对比。 具体做法是:了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电机,然后选用相近功率的电机进行试车。试车的目的是验证所选电机与生产机械是否匹配。 验证的方法是:使电机带动生产机械运转,用钳形电流表测量电机的工作电流,将测得的电流与该电机铭牌上标出的额定电流进行对比。 如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差

不大,则表明所选电机的功率合适。 如果电机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右。则表明电机的功率选得过大,应调换功率较小的电机。 如果测得的电机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上。则表明电机的功率选得过小,应调换功率较大的电机。 实际上应该是考虑扭矩(转矩),电机功率和转矩计算公式。 即T=9550P/n 式中: P一功率,kW;n一电机的额定转速,r/min;T一转矩,Nm。 电机的输出转矩一定要大于工作机械所需要的转矩,一般需要一个安全系数。 机械功率公式:P=T*N/97500 P:功率单位W;T:转矩,单位克/cm;N:转速,单位r/min。

机械设计课程设计电动机的选择计算

第三章电动机的选择计算 合理的选择电动机是正确使用的先决条件。选择恰当,电动机就能安全、经济、可靠地运行;选择得不合适,轻者造成浪费,重者烧毁电动机。选择电动机的内容包括很多,例如电压、频率、功率、转速、启动转矩、防护形式、结构形式等,但是结合农村具体情况,需要选择的通常只是功率、转速、防护形式等几项比较重要的内容,因此在这里介绍一下电动机的选择方法及使用。 3.1电动机选择步骤 电动机的选择一般遵循以下三个步骤: 3.1.1 型号的选择 电动机的型号很多,通常选用异步电动机。从类型上可分为鼠笼式与绕线式异步电动机两种。常用鼠笼式的有J、J2、JO、JO2、JO3系列的小型异步电动机和JS、JSQ系列中型异步电动机。绕线式的有JR、JR O2系列小型绕线式异步电动机和JRQ系列中型绕线式异步电动机。 从电动机的防护形式上又可分为以下几种: 1.防护式。这种电动机的外壳有通风孔,能防止水滴、铁屑等物从上面或垂直方向成45o以内掉进电动机内部,但是灰尘潮气还是能侵入电动机内部,它的通风性能比较好,价格也比较便宜,在干燥、灰尘不多的地方可以采用。“J”系列电动机就属于这种防护形式。 2.封闭式。这种电动机的转子,定子绕组等都装在一个封闭的机壳内,能防止灰尘、铁屑或其它杂物侵入电动机内部,但它的密封不很严密,所以还不能在水中工作,“JO”系列电动机属于这种防护形式。在农村尘土飞扬、水花四溅的地方(如农副业加工机械和水泵)广泛地使用这种电动机。 3.密封式。这种电动机的整个机体都严密的密封起来,可以浸没在水里工作,农村的电动潜水泵就需要这种电动机。 实际上,农村用来带动水泵、机磨、脱粒机、扎花机和粉碎机等农业机械的小型电动机大多选用JO、JO2系列电动机。 在特殊场合可选用一些特殊用途的电动机。如JBS系列小型三相防爆异步电动机,JQS 系列井用潜水泵三相异步电动机以及DM2系列深井泵用三相异步电动机。 3.1.2 功率的选择 一般机械都注明应配套使用的电动机功率,更换或配套时十分方便,有的农业机械注明本机的机械功率,可把电动机功率选得比它大10%即可(指直接传动)。一些自制简易农机具,我们可以凭经验粗选一台电动机进行试验,用测得的电功率来选择电动机功率。 电动机的功率不能选择过小,否则难于启动或者勉强启动,使运转电流超过电动机的

电机的计算与选择

3.1电机的计算与选择 (2)选择电动机功率 卷筒所需要有效功率: P W F V 1000 80000 7.59 1000 60 10.12KW (3.1) 式中 卷扬机负荷 传动装置 总 效 率 8 7 承 齿 联绳筒 (3.2) 式中: 向心轴承 承 0.99 齿轮啮合效率 齿 0.97 联轴器 联 0.99 钢绳传动效率 绳 0.99 卷筒啮合效率 筒 0.96 0.998 0.977 0.99 0.99 0.96 =0.7015 所需电动机功率 P 。 F W 10.12 ixxfl/ 14.43KW 0.7015 (3.3) (3)确定电动机转速 60V 60 7.59 卷筒轴转 速 3.22r/ min 钢丝绳速度 V 0.75 60

卷筒直径 V ——钢丝绳速度 由原始数据,行星减速器---卷筒总速比为457.061,所以电机转速: n d n w 山、3.22 457.061 1471.74r/min 所以由以上计算数据,按工作要求及工作条件选择 丫系列电动机,型号为 YEJ180M-4B5电磁铁制动三相异步电动机。额定功率 18.5KW,同步转速 1500r/min,满载转速为 1470r/min 。 3.2电机的过载校核 初选电动机后,必须进行过载能力校验,可按下式进行计算: (3.5) 式中 P jc ——电动机额定功率,kW ; P j ——电动机静功率,kW; Z m ——电动机台数,Z m 1 ; ——电动机转矩的允许过载倍数,这里取 2 ; H — 考虑电压降及转矩允差以及静载实验超载的系 数,绕线异步电动机取H 2.1,鼠笼型异步电动机取H 2.2, 直流电动机取H 1.4。因为选用的电动机为绕线型,所以在 这里取H=2.1。 电动机静功率用下式计算: F Q V P j - j 60 1000 (3.6) (3.4) 式中: P jc P jc Z m P j

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