每班12小时，每班运行前、后各检查1次，运行中每3小时检查1次。检查记录中正常打“√”，故障无法运行打“×”，故障可以运行打“△”，故障解除“○”；故障及异常情况填写在附表上
DTL65/20/2×40型胶带输送机 使用说明书 （执行标准MT820-2006） 目录 一、概述 (3) 二、结构特征与工作理 (4) 三、主要技术参数 (7) 四、安装、调试、试运转 (8) 五、使用、操作 (12) 六、故障分析与维修 (16) 七、保养与维护 (21) 八、标志、包装、运输及贮存 (24) 九、保证期 (24) 十、警示语 (24) 十一、附图 (25)
一、概述： 该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。 1、主要用途和使用范围： 它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进机相接。 2、型号的组成及其代表意义 DTL 65/ 20 / 2 x 40 每台电动机的功率（kw） 驱动电机的数量（台） 该型皮带机输送量x10t/h 带宽cm D为带式输送机的缩写， T为通用型 L为钢架落地式 该机型号为DTL65/20/2×40 ，D为带式输送机的缩写，T为通用型，L为钢架落地式，65是指带宽的十分之一，20为该型皮带机每小时的输送量的十分之一，2是指两台电机驱动，40是指每台电机功率为40千瓦. 该产品在设计时严格按照国家标准MT820的有关要求，确保了产
品的各项使用性能符合矿山开采的要求，从而可适应井下恶劣的工作环境。 3、使用环境条件、工作条件 a、输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石； b、工作环境温度为-10～+40℃； c、井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定； d、工作环境允许雨淋； e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象； f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能 4、安全 a、与输送机相配套的电动机，电气设备应符合GB3836.1的规定，并具有下井合格证明书； b、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定； c、输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤拉、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置； d、任何零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花； e、当输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置 二、结构特征和工作原理 该胶带输送机分为固定和非固定两大部分。固定部分由机头传动装置、贮带装置等组成；非固定部分由螺栓连接的快速可拆支架、机尾组成。本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置。
我国常见煤矿带式输送机应用现状 发表时间：2018-06-11T11:39:10.553Z 来源：《电力设备》2018年第1期作者：苏海祥 [导读] 摘要：煤矿开采中，带式输送机是最为常用的一种设备。 （国家能源集团神东煤炭分公司大柳塔煤矿陕西省神木市 719315） 摘要：煤矿开采中，带式输送机是最为常用的一种设备。有掌握关键技术采能够保证运行稳定和安全。本文主要对常见的煤矿带式输送机进行分析，并探讨其应用。 关键词：煤矿；带式输送机；应用现状；煤矿设备 引言 带式输送机是最为理想的高效连接输送设备，与其他机车类运输设备相比，运量大，能够连续输送，而且安全可靠，非常适合高产煤矿。我国煤矿生产中开始出现如特殊弯曲巷道，高效矿井数量升高，这些都对带式输送机提出了新的要求，带式输送机只有不断改进采能够适应煤矿生产的需求。 1煤矿井下带式输送机的应用现状 煤矿井下最理想的运输设备就是带式输送机，这主要是因为带式输送机与其他的煤矿井下运输设备相比具有十分明显的优势，带式输送机的运量较大而且能够实现连续输送。另外，带式输送机的运行十分可靠，也容易实现自动化控制和集中化控制。特别是对于高产高效井来说，随着煤炭行业的不断发展，高产高效矿井的不断涌现出来。这种情况下，传统的煤矿井下带式输送机已经不能适应煤矿高产高效的需求，所以煤矿井下带式输送机需要不断的发展和变革，才能满足我国煤炭的生产需要。煤矿井下带式输送机在变革的过程中主要朝着长距离、大运量、大功率的大型化方向发展。随着煤矿井下带式输送机研究的不断深入，目前已经基本解决了煤矿大型带式输送机的需求。但是我国的煤矿井下带式输送机与国外一些国家的煤矿井下带式输送机还存在很大的差距，国外的大型带式输送机不论是运行性能还是工作可靠性都比国内大型带式输送机强，所以我国的大型带式输送机还需要不断的发展。 2常见煤矿带式输送机分析 2.1夹带式（压带式）带式输送机 夹带式（压带式）带式输送机的工作原理就是将物料夹在承载胶带和覆盖胶带之间随胶带一起输送。在矿山多用于代替卡车或普通带式输送机把物料从露天矿采掘场内运送到地表，在地面代替普通带式输送机转送物料以及从矿井井下代替矿井提升机把物料垂直提升到地面等。夹带式（压带式）带式输送机根据结构不同分为弹簧压辊带式输送机和垂直气垫带式输送机2种。 2.2大倾角式带式输送机 大倾角式带式输送机是为了实现国内煤矿大倾角需求而研发出现的设备，大倾角带式输送机能够实现软启动，在制动性能方面得到改进。大倾角带式输送机带宽不断增加，运距已经能够达到了1.5千米以上，运量每小时能够达到2500t以上。当前大倾角带式输送机属于一种专用设备，在这方面技术不断得到改进，下带式输送机倾角能够达到29度。不同胶带带式输送机适用煤矿倾角也存在不同，普通光面胶带已经能够达到28度，如果采用花纹胶带可以达到35度。 2.3管状带式输送机 管状带式输送机在煤矿井下不仅可以连续往返输送各种松散物料，还为井下运输提供了一项不撒料、不扬尘、无害化的绿色输送新技术，改善了煤矿工人劳动环境，降低了劳动强度，提高了煤矿安全生产劳动生产率，经济与社会效益显著。正常生产时，使用集控自动方式，设备按工艺要求的顺序和流程由中央控制台自动启停;集控手动时，可在中央控制台操作各设备，无闭锁和联动关系;就地控制时，在现场操作，完成系统内全工作过程的监控、监测，连同中控室，构成一个完善的输送监控系统。对设备状态和运行参数实时跟踪，并显示数据曲线，在集中操作台上能集中显示管状带式输送机的工作状态、故障类型、故障地点，重要信息保存记录;打滑、堆料、超温、烟雾、纵撕、速度等保护装置应反应灵敏工作可靠并实施监测。带式输送机沿线安装语音对讲电铃，方便操作检修人员的联系。采用网络化工业电视监视模式:通过工业(防爆)网络摄像机，实时监视带式输送机机头、机尾及需要监视环节的现场工况。 2.4波状挡边式带式输送机 波纹档边式带式输送机的胶带结构是由胶带底下的横隔板和胶带两侧的模压波形板形成许多料斗，在通过半径较小的内弯道时，模压波形板能展开和合拢，在短距离内使带式输送机能从水平运行顺利地变成垂直提升，当胶带宽度很大时，需要增加横隔板和两侧的模压波形板的高度，方可保证垂直提升，目前横隔板最大高度为600mm，模压波形板最大高度为630mm，完全可以满足各种胶带宽度的要求。波状挡边式带式输送机应用场合与夹带式（压带式）带式输送机相似，可适合煤炭、矿石、砂石和其它各种块状物料的输送，其提升角度可达0°~90°，应用范围较广。 2.5水平拐弯式带式输送机 水平拐弯式带式输送机也是一种专用机型。煤矿生产中，如果带式输送机机头和机尾不能在直线上，就会采用水平拐弯带式输送机，能够避开不利地形，可以不设置中间转载站。水平拐弯带式输送机的使用能够减少控制麻烦，也能够减少物料堵塞的风险，提高了工作效率。当前国内煤矿对水平拐弯式带式输送机的需求有很大，国内也投入大量资金进行研究，取得了研究成果。如泰安里博机电科技公司研发出S型空间弯曲带式输送机，带宽1m，运距能够达到4000米。 3带式运输机应用中的防护措施 3.1打滑事故 带式输送机之所以会出现打滑事故，其主要有以下几点原因：1）胶带太松，带式输送机拉紧装置本身就会产生一定的拉紧力，这个时候如果拉力太小或者是胶带弹性伸长量较大的话，胶带都会出现太松的现象，最终就会致使胶带和驱动滚筒两者之间出现摩擦力不够等问题，从而出现打滑；2）负载过大，带式输送机本身功能就是承载重物，如果运输的重物超出输送机承载范围就会出现打滑；3）胶带卡阻，胶带在实际运输过程中，如果运输荷载急剧增大的话，胶带也不能正常运行。在处理带式输送机打滑这类问题时，其主要有以下几个关键：1）在带式输送机的使用过程中，需要及时对胶带张紧力进行调整，让其悬垂度以及张紧程度都能够满足胶带传动不打滑等要求；2）带式输送机停机不运转时，一定要及时对胶带上的煤泥、油污等附着物进行清理，同时还需要将胶带与驱动滚筒之间所存在的水分清除掉；3）在日常运转过程中，还需要定期对辊筒和托辊中的轴承进行检查，及时进行维修或者是更换；4）对胶带相对辊筒表面的滑差率来
机械设计课程设计 计算说明书 设计题目：带式输送机 班级： 设计者： 学号： 指导老师： 日期：2011年01月06日
目录 一、题目及总体分析 (1) 二、选择电动机 (2) 三、传动零件的计算 (7) 1）带传动的设计计算 (7) 2）减速箱的设计计算 (10) Ⅰ.高速齿轮的设计计算 (10) Ⅱ.低速齿轮的设计计算 (14) 四、轴、键、轴承的设计计算 (20) Ⅰ．输入轴及其轴承装置、键的设计 (20) Ⅱ．中间轴及其轴承装置、键的设计 (25) Ⅲ．输出轴及其轴承装置、键的设计 (29) 键连接的校核计算 (33) 轴承的校核计算 (35) 五、润滑与密封 (37) 六、箱体结构尺寸 (38) 七、设计总结 (39) 八、参考文献 (39)
一、题目及总体分析 题目：带式输送机传动装置 设计参数： 设计要求： 1).输送机运转方向不变，工作载荷稳定。 2).输送带鼓轮的传动效率取为0.97。 3).工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。设计内容： 1.装配图1张； 2.零件图3张； 3.设计说明书1份。 说明： 1.带式输送机提升物料：谷物、型砂、碎矿石、煤炭等； 2.输送机运转方向不变，工作载荷稳定； 3.输送带鼓轮的传动效率取为0.97； 4.工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。
装置分布如图： 1. 选择电动机类型和结构形式 按工作条件和要求选用一般用途的Y 系列三相异步电动机，卧式封闭。 2. 选择电动机的容量 电动机所需的工作效率为： d w d P P η= d P -电动机功率;w P -工作机所需功率; 工作机所需要功率为： w Fv P 1000 ＝ 传动装置的总效率为： 42d 1234ηηηηηη＝ 按表2-3确定各部分效率： V 带传动效率97.01=η， 滚动轴承传动效率20.97η＝， 三 相电压 380V
（机械设计课程设计） 设计说明书 （带式输送机） 起止日期： 2010 年 12 月 20 日至 2011 年 1 月 8 日 学生姓名 班级 学号 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院 2011年 1 月 8 日
目录 机械设计基础课程设计任务书 (1) 一、传动方案的拟定及说明 (3) 二、电动机的选择 (3) 三、计算传动装置的运动和动力参数 (4) 四、传动件的设计计算 (6) 五、轴的设计计算 (15) 六、滚动轴承的选择及计算 (23) 七、键联接的选择及校核计算 (26) 八、高速轴的疲劳强度校核 (27) 九、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (30) 十、润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择 (31) 十一.心得体会................... ................... . (32) 十二.参考资料目录................... ................... (33)
XX大学 课程设计任务书 2010—2011 学年第 1 学期 学院（系、部）专业班级 课程名称：机械设计课程设计 设计题目：带式传动输送机 完成期限：自 2010 年 12月 20 日至 2011 年 1 月 8 日共 3 周 指导教师（签字）：年月日 系（教研室）主任（签字）：年月日
题目名称带式运输机传动装置 学生学院 专业班级 姓名 学号 一、课程设计的内容 设计一带式运输机传动装置（见图1）。设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。 图2为参考传动方案。 二、课程设计的要求与数据 已知条件： 1．运输带工作拉力： F = 700 kN； 2．运输带工作速度：v = 2.5 m/s； 3．卷筒直径： D = 320 mm； 4．使用寿命： 8年； 5．工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； 6．制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量。
某煤矿带式输送机安全管理规定 第一章总则 第一条为加强某煤矿带式输送机标准化管理，规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修，确保带式输送机安全运行，特制定本规定。 第二条本规定适用于某煤矿 第二章一般规定 第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志，必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验，应符合国家、行业相关技术规范、标准，禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺，还应符合下列要求： （一）新装改造的带式输送机，主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV电压等级，合理选择传动＋启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动＋变频启动，负力状态还应选择四象限变频；单机启动可选冷装蛇簧直联传动＋电软启；也可选择冷装蛇簧直联传动＋CST或MST＋起动开关；一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动＋调速偶合器＋起动开关；也可选弹性联轴器＋限矩偶合器＋起动开关；小型带式输送机可选弹性联轴器＋降压或电软启。 合理选择制动逆止方式。主要上运带式输送机配置低速制动＋低速逆止器，下运时配置低速盘式制动器，下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部；一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器＋高速或中速逆止器，高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上，禁止在限矩偶合器上再加装制动器。 （二）主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品（包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等），保证互换性；提高卸载、托带、机尾、改向、主驱滚筒强度和寿命，关键部件配置检测和点检传感器，并实现自动检测和数据上传，提高驱动部、储带仓结构件强度，
1）计算输送能力 每秒输送能力：I v =Svk= m 3/s (输送能力=输送带横截面积×带速×倾斜输送机面积折减系数) kg/ms 输送能力：I m =Svk ρ= kg/ms(输送能力=输送带横截面积×带速×倾斜输送机面积折减系数×物料堆积密度)小时输送能力：ρSvk Q 6.3= （输送能力=3.6×输送带横截面积×带速×倾斜输送机面积折减系数×物料堆积密度） （S ）输送带横截面积查表3-2得：S= m 2 （V ）带速根据用户提供或者运算后自行选择 （k ）倾斜折减系数查表3-3得：倾斜角度：δ= °(根据用户提供数据填写)得k= 。 （ρ）物料堆积密度根据用户提供数据或查表得 h t S Q / 6.3vk 6.3=?==ρ（根据计算后验证是否满足用户要求） 2）按输送物料块度验算带宽 a= mm mm a B 8002002=+≥ 带宽B= 确定是否满足要求。 是 否。 3）输送带 预选 输送带规格为 。 纵向拉伸强度X G = N/mm 。 每米输送带质量 kg/m ，钢丝绳直径d= mm ，带厚 mm 4）托辊、托辊转速核算 预选托辊直径为φ mm 查表3-7得： 承载分支每组托辊旋转部分质量kg G 1=
承载分支托辊间距m a 0= 回程分支每组托辊旋转部分质量kg G 2= 回程分支托辊间距m a v = m kg a G q RO / 01=== m kg a G q RU / 22=== ① 托辊转速核算： r/min 30n ===r v π 查表4-12得φ 托辊理论带速［v ］≤ m/s 理论转数［n ］≤ r/min ② 辊子载荷计算 a ．静载荷 承载分支托辊 N 81.9q a e 00==??? ? ??+??=B M V I P kg ===ρSvk I M 回程分支托辊 N 81.90==???=B u q a e P b ．动载荷 承载分支托辊 N 00== ???='a d s f f f P P 回程分支托辊
目录 1带式输送机设计的目的和意义 (2) 2带式输送机设计基本条件和主要技术要求 (2) 带式输送机的工作原理 (2) 3 带式输送机的设计计算 (4) 计算公式 (4) 传动功率计算 (5) 传动轴功率（A P）计算 (5) 电动机功率计算 (6) 传动滚筒结构 (7) 4托辊 (8) 5卸料装置 (8) 参考文献 (12) 致谢 (13)
1带式输送机设计的目的和意义 熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。 选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。 2带式输送机设计基本条件和主要技术 要求 带式输送机的工作原理 带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。带式输送机组成及工作原理如图2-1所示，它主要包括一下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。
图2-1 带式输送机简图 1-张紧装置 2-装料装置 3-犁形卸料器 4-槽形托辊 5-输送带 6-机架 7-动滚筒 8-卸料器 9-清扫装置 10-平行托辊 11-空段清扫器 12-清扫器 输送带1绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置5给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流，在卸载点卸载。一般物料是装载到上带(承载段)的上面，在机头滚筒(在此，即是传动滚筒)卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。 普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输。对于普通型带式输送机倾斜向上运输，其倾斜角不超过18°，向下运输不超过15°。 输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件。当输送磨损性强的物料时，如铁矿石等，输送带的耐久性要显著降低。 提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑： （1）增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力 S增加，此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大1S必须相应 1 地增大输送带断面，这样导致传动装置的结构尺寸加大，是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长，张力减
皮带输送机使用说明书 一、适用范围 带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角 小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。 二、技术性能 主要技术参数： 三、安装与调试 1.安装前的准备： 1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。 2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。 3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两 侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。 2.安装： 1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；
2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托 辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。 3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm. 4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。 5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。 四、操作与使用 1.空运转试验 输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。 1）开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。 2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。 3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。 4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。 5）空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。 2.负载运转试验 空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。首先，空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，必须待机上的物料输送完毕后空载停车。 3.操作
某煤矿带式输送机的选型设计..
安徽矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目 作者姓名 学号 系部 专业 指导教师 2013年4月16日
摘要 本次毕业设计是关于带式输送机的选型设计。主要是分析输送机选型原则和计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
目录 第一章初选胶带输送机号 (1) 1.1已知原始参数和几个工作条件 (1) 第二章胶带宽度的选型计算及验算 (2) 2.1带宽的确定 (2) 2.2带宽的核算 (5) 第三章胶带运行阻力的计算 (6) 3.1主要阻力计算 (6) 3.2主要特种阻力计算 (8) 3.3特种附加阻力计算 (8) 3.4倾斜阻力的计算 (10) 3.5圆周驱动力的计算 (10) 第四章胶带张力的计算 (11) 4.1张力点的计算要求与公式 (11) 4.2各特性张力的计算 (12) 第五章胶带悬度的验算 (14) 5.1胶带下垂度的计算公式 (14) 5.2胶带强度的检验 (14) 第六章胶带强度的验算 (15) 6.1输送带强度验算 (15) 第七章电动机的选型计算 (16) 7.1传动轴功率计算 (16) 7.2电动机功率计算……………………………………………………… 16 第八章拉紧力的计算 (17) 8.1拉紧力 (17) 致谢 (18) 参考文献……………………………………………………………………
机运专业设计计算书编制规定 中国天辰化学工程公司管道工程部 中国·天津
目录 1．目的 (3) 2．编制人及归档要求 (3) 3．主要计算内容及计算方法 (3)
1．目的 设计计算书是工程设计的基本依据。制定本规定是为了规范设计程序，加强设计管理，提高设计质量和水平，对输出的设计文件提供可靠的计算依据，同时也是为了更好的贯彻ISO9001的要求。本规定制定了粉体工程专业设计计算书应涵盖的主要计算内容及计算书的归档要求 2．编制人及归档要求 计算书的编制由设计人员完成。计算书和依据其完成的工程文件（设计图纸，工程说明，请购文件等）应一并交校、审复核。工程文件入库时计算书应交专业负责人和专业室保存，保存期至项目质保期结束。（附：计算书装订封面） 3．主要计算内容及计算方法 3.1工艺设计计算-包括：系统能力计算、堆场和库房的面积及贮量的计算、贮仓 的容积及贮量的计算等。 计算方法：按《化工机械化运输设计原则规定》HG20518-92 执行 参考文献：《机械化运输工艺设计手册》 3.2定型设备选型计算-包括：破碎、筛分、给料、装卸等设备生产能力及电机功 率的计算。 计算方法：参照《机械化运输工艺设计手册》或设备生产厂资料执行。 3.3通用设备设计计算-包括：TD75型带式输送机、DTⅡ型带式输送机、大倾角 挡边带式输送机、斗式提升机等输送设备的生产能力、电机功率、带宽及张力等参数的计算。 计算方法：参照《TD75型带式输送机设计选用手册》
《DTⅡ型带式输送机设计选用手册》 《运输机械设计选用手册》执行。 机运专业设计计算书 工程名称：工程代号：主项名称：主项代号：页数：页完成日期： 编制： 校核： 审核：
安全帽安全检查表 施工单位江苏海通建设工程有限公司检查地点施工现场工程名称马濮路（慈湖河-丰收路）道路建设工程项目经理徐其翔使用数量60 检查数量20 检查时间2015.12.25 序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内，有无检定证书。表面光滑无损毁 2 帽壳帽壳是否破损或开裂。否帽壳顶是否加强。是帽壳内外是否干净。是 3 帽带 帽带是否能正常调节长短。是 帽带是否存在磨损或断裂。否 4 帽箍帽箍前是否能吸汗。是塑料衬是否存在断裂。否化纤带是否磨损。否与帽壳间的距离是否足够。是 检查意见：经检验合格，可以使用。 施工队负责人：项目部检查人：监理部检查人： 安全带安全检查表
施工单位 江苏海通建设工程有限公司 检查地点 施工现场 工程名称 马濮路（慈湖河-丰收路）道路建设工程 项目经理 徐其翔 使用数量 38 检查数量 9 检查时间 2015年12月25日 序号 检查项目 检 查 内 容 检查结果 1 合格证及检 定证书 是否在有效期内，有无检定证书。 是 2 安全带（绳） 安全带（绳）是否断股。 否 安全带（绳）是否霉变。 否 安全带（绳）是否虫蛀。 否 安全带（绳）是否损伤。 否 3 铁环 铁环是否有裂纹。 否 4 挂钩 挂钩是是否有变形。 否 5 接口缝线 接口缝线是否脱开。 否 与帽壳间的距离是否足够。 是 检查意见：检验合格，可以使用。 施工队负责人： 项目部检查人： 监理部检查人： 绝缘手套安全检查表 施工单位 江苏海通建设工程有限公司 检查地点 施工现场
工程名称马濮路（慈湖河-丰收路）道路建设工程项目经理徐其翔 使用数量15 检查数量 3 检查时间2015年12月25日 序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内，有无检定证书。是，有 2 存放是否存放于干燥清洁的专门的架柜上，有无 受潮。 是，无 3 外观有无划痕、开裂，表面是否清洁，是否发粘、 发脆。 无，否 4 充气试验应做充气试验检查，是否泄漏。否 检查意见：检验合格，可以使用。 施工队负责人：项目部检查人：监理部检查人： 绝缘靴安全检查表 施工单位江苏海通建设工程有限公司检查地点施工现场工程名称马濮路（慈湖河-丰收路）道路建设工程项目经理徐其翔
煤矿用带式输送机安全规范 前言 本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。 本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。 本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。 1范围 本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。 本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危
险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e” GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i” GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机 MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带 MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件
机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置(含全套图纸)
机械设计课程设计 计算说明书 设计题目：带式输送机 班级： 设计者： 学号： 指导老师： 日期：2011年01月06日
目录 一、题目及总体分析 (1) 二、选择电动机 (2) 三、传动零件的计算 (7) 1）带传动的设计计算 (7) 2）减速箱的设计计算 (10) Ⅰ.高速齿轮的设计计算 (10) Ⅱ.低速齿轮的设计计算 (14) 四、轴、键、轴承的设计计算 (20) Ⅰ．输入轴及其轴承装置、键的设计 (20) Ⅱ．中间轴及其轴承装置、键的设计 (25) Ⅲ．输出轴及其轴承装置、键的设计 (29) 键连接的校核计算 (33) 轴承的校核计算 (35) 五、润滑与密封 (37) 六、箱体结构尺寸 (38) 七、设计总结 (39) 八、参考文献 (39)
一、题目及总体分析 题目：带式输送机传动装置 设计参数： 设计要求： 1).输送机运转方向不变，工作载荷稳定。 2).输送带鼓轮的传动效率取为0.97。 3).工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。设计内容： 1.装配图1张； 2.零件图3张； 3.设计说明书1份。 说明： 1.带式输送机提升物料：谷物、型砂、碎矿石、煤炭等； 2.输送机运转方向不变，工作载荷稳定； 3.输送带鼓轮的传动效率取为0.97； 4.工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。
装置分布如图： 1. 选择电动机类型和结构形式 按工作条件和要求选用一般用途的Y 系列三相异步电动机，卧式封闭。 2. 选择电动机的容量 电动机所需的工作效率为： d w d P P η= d P -电动机功率;w P -工作机所需功率; 工作机所需要功率为： w Fv P 1000 ＝ 传动装置的总效率为： 42d 1234ηηηηηη＝ 按表2-3确定各部分效率： 三 相电压 380V
DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机 使 用 维 护 说 明 书 执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》 地址： 联系电话：传真：
目录 一、型号编制说明 二、用途和特征 三、技术规格 四、工作原理 五、工作条件 六、结构概述 七、安装、调正与试运转 八、操作 九、维护与修理 十、附表 十一、警示
一．型号编制说明 × 两台40 电机 输送量400/带宽800伸缩式 煤矿用带式输送机 钢架 二．用途和特性： 伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。伸缩带式输送机的主要特征： 1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。 2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架，结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。 3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。 4、全机所用的槽形托辊，下托辊，同一类的改向滚筒尺寸规格统一，都可通用互换。机头传动装置的液力偶合器、连接罩，减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。 5、传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。 6、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。 三．技术规格 1、 输送量 吨每小时 400 2、 输送长度 米 600 3、 输送带宽度 毫米 800
输煤系统安全检查表 被检查设施：被检查单位签字：
皮带输送机安全检查表※※ 皮带输送机头架和尾架的主动滚筒和被动滚筒是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。 同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。 1 设备检查 1.1 电动机接线应套上金属保护管应完好。 1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧固。 1.3 所有电器零件及接线端不应松动。 1.4 操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。 1.5 保护接地（零）线应有足够的强度和截面。 1.6 齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7 齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。 1.10 张紧装置应完好，且便于调节。 1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。 1.12 横穿皮带输送机的人行便道，应设过道“桥”。 2 行为检查 2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。 2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。 2.3 校正皮带位置和松紧时，必须停车。 2.4 皮带输送机不得超负荷运行。 3 作业环境 3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时，离墙或立柱的距离应不小于600mm。 3.2 扬尘点应设通风除尘装置。
煤矿用带式输送机型号编制方法 1主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿用带式输送机产品型号的编制方法。 卒标准适用于煤矿用带式输送机(以下简称输送机)的型号编制和管理，也适用于选煤等工作场所用带式输送机的型号编制和管理。 本标准不适用于引进许可证产品和合资合作厂商生产的产品。 2型号编制原则 2．1输送机型号的组成应简明。 2．2型号由大写汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。 2．3同类型的不同输送机、型号不得相同。 2．4同类型的相同输送机、型号不得不同。 2．5输送机型号不得与产品图样代号混淆兼用。 3型号编制方法 3．1输送机型号由产品类型代号、第一特征代号和主参数等三项组成，若尚不足区别，应再增加第二特征代号，补充特征代号和设计修改序号。 3．2输送机型号的组成和排列方式如下： 设计修改序号 补充特征代号 主参数（带宽cm/输送量10t/h/ 功率 第二特征代号 第一特征代号 产品类型代号 3．3产品类型代号、第一特征代号、第二特征代号和补充特征代号应符合表1的规定。3．4主参数以输送机的输送带宽度(cm)，输送量(10t／h)和驱动功率(kw)三项参数，用数值表示，参数间用符号“／”隔开。 3．5主参数中的驱动功率表示方法，应符合以下规定： a．单机驱动以电动机的功率(P)表示； b．多机驱动，若电动机的功率(P)均相同，则用n×N表示，n为电动机台数；若电动机的功率不完全相同，则用n1×P1+n2×P2+……表示，P1、P2、……分别为各电动机的不
同功率，n1、n2、……分别为各相同功率成组电动机中的电动机台数；当电动机为一台时，电动机台数(n)不标注。 c．中间助力多点驱动，在功率参数前另加一字母“z”或“G”，z代表直线摩擦式驱动，G代表中间滚筒卸载式驱动。 3．6当输送机型式结构有重大修改时，应增注设计修改序号，设计修改序号用带括号的字母(A)、(B)、……顺序表示。 3．7输送机型号中的字母和数字，其字体大小要一致，不得使用角注和脚注。 3．8输送机型号编制示例： 第二次修改设计 直线向上输送 中间直线摩擦式助力多点驱动 2台75KW 1台132KW电动机 输送量630 t/h 带宽100 cm 钢架落地 通用 煤矿用带式输送机 4型号管理和申报办法 4．1型号管理 4．1．1 输送机型号加上其名称就是输送机的全称，例：DTLl00／63／Z2×75+132S(B)型带式输送机。 在技术文件中第一次出现时，须写出全称，之后应用输送机名称的简称代替全称。简称须先标定后再应用，如第一章所示。 4．1．2输送机型号管理由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会带式输送机分会(以下简称带式输送机分会)承担。 4．2型号申报办法 4．2．1 凡按本标准规定编制的产品型号，必须从开始设计时就向带式输送机分会申报产品型号，到该产品鉴定通过后必须办理确认手续(如是派生或系列产品不再鉴定时，则只需在投产时向带式输送机分会办确认登记)，确认后正式生效，若3年内仍不能鉴定，则应向带式输送机分会提出申请继续保留该产品型号，否则该产品型号作废。 4．2．2制造厂与设计单位在输送机开始设计时，须向带式输送机分会申报输送机型号。申报时，制造厂与设计单位应填写煤矿用带式输送机型号申请登记表(表2)一式三份报带式输送机分会。 4．2．3输送机技术鉴定通过后，应向带式输送机分会申请产品型号确认手续，并提供下列资料：
皮带输送机使用说 明书
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 TD75 - 500 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理：
通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是经过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2021版铸造设备安全检查表／皮带输送机 安全检查表 皮带输送机安全检查表 说明 皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。 1设备检查 1.1电动机接线应套上金属保护管 1.2电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧
固。 1.3所有电器零件及接线端不应松动。 1.4操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。 1.5保护接地（零）线应有足够的强度和截面。 1.6齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。 1.10张紧装置应完好，且便于调节。 1.11头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。 1.12横穿皮带输送机的人行便道，应设过道“桥”。 2行为检查 2.1严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。 2.2皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。
DJ型系列大倾角挡边带式输送机产品说明书
目录 一、前言 二、带式输送机的特点及应用范围 三、产品的名称、型号及规格 四、产品的主要性能参数 五、产品整机布置形式 六、部件名称及用途 七、检查、操作及维护保养
一、前言 大倾角波状挡边带式输送机由于采用了波状挡边输送带，因此可以实现大倾角输送。 本说明书将产品的用途结构、性能、维修、安全事项等方面向用户简略介绍，供用户在使用过程中参考，以保持机器正常运转，从而延长机器寿命。 二、带式输送机的特点及应用范围 1．该系列产品为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，因此，特别适用于大倾角输送。 2．该系列产品可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在环境温度-19℃～+40℃范围内，输送堆比重为～m3的各种散状物料。 3．对于输送有特殊要求的物料，如高温、具有酸碱性、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需要采用特殊的挡边输送带。 三、产品的主要性能参数 DJ型系列大倾角挡边带式输送机主要行性能参数见表1。 四、产品的名称、型号及规格 1．名称：本系列产品名称为大倾角波状挡边带式输送机。
max 板间距t min，最大带速υmax计算。 2．型号：本系列型号标记为dj 其中：D——带（D）式输送机； J——大倾角（J）。 3．规格：本系列输送机按不同的带宽、挡边高和传动滚筒直径可组成如下14种规格，见表2。 4．产品规格标记示例，见表3。 五、产品整机布置形式 为获得较好的受料和卸料条件，本机采用“Z”形式布置形式
表3 =30° H=80mm D=500mm B=500mm 即设有上水平段、下水平段和倾斜段，并在下水平段受料，在上水平段卸料，上水平段与倾斜段之间采用凸弧段机架连接，下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连，以实现输送带的圆滑过渡，见图a 和图b 。