2.0M W系列机型总体参数说明
三一电气有限责任公司
说明
本文件对三一电气的2.0MW双馈式变速恒频风电机组（以下简称2.0MW风电机组）技术和规格的说明。
2.0MW系列风力发电机为双馈式变速恒频风机，采用3 叶片、水平轴、上风向、主动偏航的设计方式，所有零部件均符合ISO9001、IEC质量标准。
SE9-设计技术规格
目录
目录
第一章技术参数汇总 (4)
第二章机组功率曲线 (6)
第三章机组推力系数曲线 (8)
第四章机组功率系数曲线 (10)
第五章技术描述 (12)
5.1技术特点 (12)
5.2 部件描述 (16)
5.2.1风轮和叶片 (16)
5.2.2 传动系统 (18)
5.2.3 机舱包括以下部件 (19)
5.2.4偏航系统 (20)
5.2.5 安全系统 (21)
5.2.6制动系统 (21)
5.2.7 塔架 (22)
5.2.8 风机基础 (22)
5.3 电气装置 (22)
5.3.1 发电机 (23)
5.3.2 控制系统 (23)
5.3.3 远程监控装置 (28)
5.4 发电系统 (30)
5.4.1保护 (30)
5.4.2 接地/屏蔽接地 (32)
5.4.3 雷电保护 (32)
第一章技术参数汇总
第二章机组功率曲线
表2-1 SE9320Ⅲ-S3风机的功率数据表(空气密度为1.225 Kg/m3)
图2-1 SE9320Ⅲ-S3风机功率曲线
第三章机组推力系数曲线
表3-1 SE9320Ⅲ-S3风机的推力系数数据(空气密度为1.225 Kg/m3)
图3-1 SE9320Ⅲ-S3风机推力系数曲线
第四章机组功率系数曲线
表4-1 SE9320Ⅲ-S3风机的Cp 曲线数据(空气密度为1.225 Kg/m3)
图4-1 SE9320Ⅲ-S3风机的Cp 曲线
第五章技术描述
5.1技术特点
SE9320Ⅲ-S3为三叶片、水平轴式风力发电机组，采用变速变桨双馈的发电技术，是特别为高效利用海上风能而开发的机型。为了把不同的风速和风向变成恒定的输出功率，一方面，各个叶片可以按照风速进行功率调节，另一方面，整个机舱可以按照风向的不同进行偏航调节。
SE9320Ⅲ-S3是目前国际上技术先进的一种机型，该机型融合了许多新技术，主要体现在以下几个方面：
（1）高可靠性性设计与超极限试验手段
通过对风机的故障模式、影响及危害性分析（FMECA），按风机各系统重要程度、故障影响程度、维护保养难度赋予不同的可靠度，建立系统可靠性模型。通过冗余设计、裕度设计、环境适应性设计等可靠性设计方法，运用动力学仿真建模技术及CAE等分析软件，对设计进行计算机仿真及验证，为满足风电产品设计优化需要，正在建立中国机械制造企业少有的超大型仿真计算中心。运用设计符合性控制、工艺可靠性控制等可靠性造制方法，建立全面的试验检测体系，对质量过程严格把关。对风机应力、振动等参数进行实时测量和监控，定期对风场风机进行全面“体检”，及时把握风机的运行状态，可有效地实施预防性维护和保养。为确保风机20年寿命，三一电气正在以航空级的产品可靠性设计为基本依据，建设可对风机所有可能产生的颠覆性故障（所谓颠覆性故障指的是：一旦发生问题就必须采用大型吊装设备才能处理的的风机故障）进行超极限试验验证的超级试验中心。
（2）更好的维护性能
增速箱、发电机、叶片等关键零部件从结构设计上保证均可单独拆卸，并可配置专用的拆装工装。结合我司提供的全地面轮式驱动专用维护吊车，可快速到达现场、快速拆装与离场，能有效提高维护效率，可大大缩短待时间，万一发生重大故障，效率比采用履带吊处理提高90%以上，这就是所谓“消防级”的反应速度。
（3）风机电网适应性好
变频器由两个背靠背的IGBT高频整流器和中间直流环节组成，具有功率因数高、网侧电流
谐波小、能量双向流动等优点。通过对双馈风力发电机的转子侧进行励磁，使得双馈发电机的定子侧输出与电网电压频率和相位都有相同的电压和电流，并且可根据需要进行有功和无功的独立解耦控制。有功的调节使得变速风机可以实现最大风能捕获，无功的调节则保证了并网时电机端电压能够保持在允许的波动范围之内，风机.根据电网对无功功率的要求可以任意调节其输入输出无功功率，其功率因数调节范围设定为感性0.95～容性0.95，根据电网情况不同而不同。同时采用先进的转子初始相位检测技术，可在发电机并网前，自动完成转子矢量定向和转子初始位置角度检测，检测过程更方便，不需人为干预。用户可以通过中央监控系统、本地操作面板等对风机.输出的无功功率进行实时设置。
（4）低电压穿越性能好
当风电场并网点的电压偏差在-10%～+10%之间时，风电机组能够正常运行；当风电场并网点电压偏差超过+10%时，风电场的运行状态由风电场所选用风力发电机组的性能确定；当风电场并网点电压低于额定电压90%时，风电机组满足低电压穿越能力要求。当风电场并网点电网频率偏离时，风电机组能够按照下表要求运行。
表5-1 频率偏离下的风电场运行
低电压穿越能力要求：下图为对风电场的低电压穿越要求。风电场并网点电压在图中电压轮廓线及以上的区域内时，场内风电机组保证不间断并网运行；并网点电压在图中电压轮廓线以下时，场内风电机组允许从电网切出。其中：
a) 风电机组在并网点电压跌至20%额定电压时能够维持并网运行625ms的低电压穿越能力；
b) 风电场并网点电压在发生跌落后3s内能够恢复到额定电压的90%时，风电机组保持并网运行；
图5-1 低电压穿越曲线
同时，风电机组可以发出无功功率对电网进行支持，以避免电网电压进一步跌落；电网频率在买方规定的范围49.5～50.5 Hz内波动时风电机组能按要求正常工作，在范围48～49.5Hz、50.5～51 Hz能降容运行，避免了发电量的损失和风电机组的反复启动、停机。
由此可见SE8215-L3对各种电网的适应性好，具有更宽范围内的无功功率调节能力和对电网电压的支撑能力。
（5）电能质量优
机组电能质量满足《国家电网公司风电场接入电网技术规定（试行）》：风机.调节范围设定为感性0.95～容性0.95；风机.可以确保风电场所接入公共连接点的闪变值满足GB12326-2000的要求；风机.能确保风电场所接入公共连接点的谐波注入电流满足GB/T14549-1993的要求。
变频器通过先进的矢量控制方式控制和消除低频分量，内部标准配置的DU/DT滤波器、LCL 滤波器等消除高频和中频分量，有效减少了输出谐波（THD<5％），获得优良的电能品质。通过控制上的优化，使电压闪变指标在国际技术标准允许范围之内。
（6）电动变桨系统
电动变桨具有更为快速的响应速度、更为准确地控制桨距，三个桨距系统互相独立，即使其中之一出故障，也能安全停机。备用电源采用蓄电池，能够完成紧急收桨，确保机组安全。（7）平稳的偏航系统
机组自动偏航系统能够根据风向标所提供的信号自动确定风力发电机组的方向。当风向发生偏转时，控制系统根据风向标信号，通过减速的驱动马达及回转支承使机舱自动对准风向。偏航系统在工作时带有阻尼控制，通过优化的偏航速度，使机组偏航旋转更加平稳。
（8）更加合理的结构布置
采用加长主轴，齿轮箱后移，与同类产品相比，减小了齿轮箱轴承的径向载荷，并且机舱重心可以更加靠近塔筒中心，大大减少了由于风载荷及设备自重对偏航系统、塔筒基础的倾覆力矩，提高部件和整机的承载能力。
（9）人性化设计
机组机舱设计采用了人性化设计方案，工作空间较大，方便运行人员检查维修，同时还设计了电动提升装置，方便工具及备件的提升。
（10）防盐雾措施（防腐措施）
SE9320Ⅲ-S3严格按照风机海上防护技术规范设计，三一电气提出了一整套完整的解决方案。（11）防止机内振动的措施
SE9320Ⅲ-S3风机采取了下列措施来防止机内振动：
齿轮箱与主机架连接处和发电机与后机舱底架连接处安装了减震器，在电控柜与主机架、机舱罩与主机架的连接处都设置了减振块，从而有效的防止和减少了机舱内的振动。
发电机与增速箱采用弹性联轴器连接，弹性联轴器除传递扭矩外还可以吸收水平方向及垂直方向上的振动。
风机的塔筒、机舱、叶片的固有频率各不相同，避免了风机各部件的共振现象，所有减震器（块）均进行了仿真与优化设计并对其实际效果进行了实验验证。
（12）防沙尘设计
为更好的适应我国北方风场的需求，SE9320Ⅲ-S3风机采取了下列措施来防止沙尘进入机
舱：
叶片与导流罩结合部、导流罩与机舱罩结合部、机舱罩与塔筒结合部均采用独特型式的密封结构，防止风沙进入机舱。
风机内部各电气柜采用密封结构，电气部件安装接口采用密封保护装置，防止沙尘进入电气元件内部造成损坏。
叶片采用抗污染能力强的DU系列改进翼型，有效降低污浊物对气动性能的影响。
（13）更好地适应高海拔环境
高海拔地区由于空气密度低，对系统散热能力要求更高。风机设计时充分考虑了三北地区高海拔特点，设计了高效率散热器并加大安全裕量，确保满功率时器件工作在安全的温度范围内。
（14）航空级标准的应用
针对风电设备的运行维护及维修，以波音737维修维护体系为参考，建立三一电气风电航空级的服务标准，确保风机安全稳定运行。建立完备的风机航空级数据档案系统，为客户创造最大价值。
（15）强制检修模式
强制检修模式要求检修人员在机组到检修期时必须检修，它的引入大大提高了设备的可靠性和可用率。国内率先安装指纹识别系统（选配件），确保强制检修到位。
（16）智能化电网友好型风力发电机组
三一电气融合智能控制、预测控制、最优控制、专家系统等多学科前沿技术，完全自主开发的随机应变、随需应变的智能化电网友好型风力发电机组。黑启动功能：是指大面积停电后的系统自恢复，风电场可作为首先启动电源。系统全部停电时，电力系统中具有自启动的发电机组首先带动无自启动能力的发电机组启动。
5.2 部件描述
5.2.1风轮和叶片
风轮在转速范围为9.57 rpm到19 rpm的条件下进行变速运行。在变桨距系统的控制下，能
够提供最佳的可能能量产出，同时优化匹配的电网要求和达到最低的噪声干扰。
叶片
叶片采用三一电气自主研发45.3m叶片，风轮直径为93m。叶片最大理论Cp值可达0.486，风能转化效率高。叶片采用行业通用的纤维、树脂制成，叶片表层采用抗污染性好、耐候性高的油漆保护层，具有较高的防雨雪、防沙尘、抗磨损、抗低温和防紫外线的性能，抗污染能力同比提高25%。叶片配备雷电保护系统，执行标准“IEC61400-24 风力发电机组防雷击保护”。当遭遇雷击时，通过叶尖的金属接闪器将叶片上的雷电沿叶片后缘布置的一根直径不小于70mm2铜电缆连接到导电板上，经由防雷碳刷传递到机舱的防雷接地线。
叶片表面涂覆国际通用的航空标志。
轮毂
轮毂采用铸造球状空心结构，三个法兰面通过变桨回转支撑与叶片连接，轮毂法兰面与主轴法兰对接。变桨轴承和单个变桨驱动装置分别与轮毂连接。一个法兰面为工艺口。工作人员可以在锁定发电机的情况下，从机舱内部进入轮毂维修变桨系统，保证了人员的进出安全。轮毂上装有起吊板，确保在轮毂与叶片吊装时有合适的倾角便于与机舱连接。
低温机型采用球墨铸铁QT350-22AL铸造。
轮毂的材料、尺寸和涂料的质量满足设计规范。
变桨系统
电动变桨控制系统，完全独立于主控系统之外，整体安装在轮毂内部，减少了因为滑环信号传输错误而造成的故障的概率，可靠性更高。
变桨系统由变桨机构及控制单元组成，具有两个功能：一个是作为风力发电机组额定输出运行的速度控制器，在额定负荷范围内对风机转速进行调节，当风速超过额定风速时实现系统功率调节；另一个是作为主要制动系统（气动刹车）。
每个叶片由一套传动单元驱动，由伺服电机、减速机、小齿轮等部件组成。通过电子控制装置，使各传动单元之间保持同步，也可以单独调节每个叶片。在一个传动单元发生故障时，仍可以安全停机。变桨轴承采用三一电气生产的双列四点接触球轴承，变桨减速机的轴承指定采用NSK品牌，密封件采用NBR系列产品，相比其他国内厂品，其性能更为优越。
导流罩
导流罩起到保护轮毂和变桨系统不受外界环境的影响。进行流线型设计，以减少对流经风轮风的影响。
5.2.2 传动系统
传动系统将风轮捕获的风能传递给发电机，并将风载荷用最佳方式作用到塔架，使得
零部件的设计能保证高效的荷载转移。传动系统在风轮和发电机之间用于转速匹配和传递扭矩，受力复杂，承载大，是风力发电机组中一个非常重要的系统，是机舱内主要的部件。
传动系统主要由主轴部件、低速轴联轴器、增速箱、高速轴刹车机构、高速轴联轴器
等组成。
主轴
主轴装置联接轮毂与增速箱，主要包括主轴、轴承、轴承座等。
·主轴：主轴的前端通过螺栓与风轮刚性联接，后端通过胀紧套与增速箱联接，二者通过拧紧高强度螺栓使包容面产生压力和摩擦力，传递负载的同时避免零件因键联接而削弱强度，提高了零件的疲劳强度和可靠性。
轴心的通孔作为电缆管路的通道。
·轴承：调心滚子轴承安装于主轴的两端，用于对主轴支撑与定位。
·轴承座：轴承座固定在机舱底架上，用于支撑主轴轴承。
齿轮箱
增速箱通过弹性减振装置固定在机舱底架上，用于给发电机提供其工作所需要的转速。
增速箱在结构上具有以下特点：
·两级传动：第一级为行星齿轮传动，第二级采用圆柱斜齿轮传动；
·增速箱内部的太阳轮采用浮动结构，补偿了齿轮传动的装配误差，在一定程度上提高了增速箱传动的平稳性以及使用寿命；
·齿轮较高的啮合度、较高的轴与轴承刚度、经过合理布置的轴系和轮系传动，保证了增速箱的低噪音运行。
·高功率密度，在满足增速机工况条件下，优化齿轮、箱体类关键受力零件重量，实现整机重量最低。
·强制润滑、冷却装置给予轴承、齿轮啮合点最佳的润滑保证，同时保证整机在-30℃~45℃恶劣环境中正常运行。
·采用新型密封技术，实现在机维护和零泄露密封。
·选配增速机在线监测模块，监测温度和振动特性实现故障预见性和低成本维护。
为保证增速箱的稳定运行，配有以下装置：
·高速轴制动器：高速轴制动器安装在增速箱的高速输出轴上，用于风轮转速小于1r/min 或叶片顺桨后3分钟的情况和停机状态下刹车并锁定转子；
·减振装置：扭矩臂减震垫安装在增速箱与机舱底架连接处，可以降低由增速箱传递至前机舱底架上的振动，防止和减少了机舱内的振动和由此发出的噪音，保证增速箱的平稳工作；
油温加热装置与循环油冷却装置：保证齿轮工作温度不致过低或过高；
自循环润滑油泵：使用加压飞溅润滑方式，对齿轮及轴承进行润滑；
Pt100测温传感器：高速轴两轴承各装有1个、油池和分配器上各装有一个。
制动器与联轴器
联轴器安装在齿轮箱和发电机之间。除传递扭矩外，弹性联轴器还可以吸收水平方向及垂直方向上的振动。
制动器分为高速轴制动器和偏航制动器。
高速轴制动器安装在齿轮箱的高速轴端，用于紧急情况下的制动和维护时的锁定。该制动器是一个液压动作的盘式制动器，为常开式，具有自动补偿和磨损显示功能。
偏航制动器安装在机舱底架上，用于锁定机舱对风。该制动器在偏航对风过程中，保持一定的压力，是偏航过程平稳。
减振装置
齿轮箱与前机舱底架连接处安装了弹性减振装置.发电机与后机舱底架连接处采用弹性减震器，用于对发电机的减震。另外在电控柜与主机架、机舱罩与主机架的连接处都设置了减振块，从而有效的防止和减少了机舱内的振动。
5.2.3 机舱包括以下部件
机舱底架
机舱底架有前机舱底架和后机舱底架通过高强度螺栓连接而成，前机舱底架为整体铸造结构或焊接结构，是机舱中的主要承载部件，后机舱底采用焊接结构。机舱底架整体结构合理、刚性好，充分考虑了人员的维护和检修空间，确保安全性和舒适性。
机舱罩
为保护机器件防止受到气候影响，减少噪声幅射以及提高空气动力，在机舱外部设置了玻璃钢保护罩。机舱罩上部装有防雷电保护的接地电缆，在机舱罩的连接处，采用了橡胶密封，
在机舱罩与导流罩连接处，设置有挡雨刷，以防雨水和沙尘的侵蚀。机舱罩设置了透明的观察窗和照明系统，即使白天停电，机舱内也有充足的光线，以便于检查保养。
维护小吊车
机舱内安装了一台电动链式提升机，可以在机舱内和机舱外对工具、油脂等小物品进行吊装。
温度调节系统
机舱内部配置了通风和加热装置。在低温环境下，开启机舱内部的加热装置；在较高的环境温度下，开启机舱排风系统。保证机舱内部环境温度，保证各部件的正常工作。
风向风速仪
风向风速仪采用超声波式，安装在机舱外部的上侧。借助风向风速仪，可以测出风向及风速。变桨和偏航系统根据风速与风向调整叶片角度和机舱的方向。
防雷击装置
叶片安装有一个防雷击系统。机舱内做等电位连接，机舱外设有一个避雷针。这些装置与一根接地电缆直接连接。雷击通过塔筒被传导到基础的接地系统中。在主轴转动部件设置了防雷碳刷。
安全消防设施
机舱和塔筒内配置的安全消防设施主要是灭火器和高空逃生装置（非标配）。在塔筒底部平台、顶部平台各配置一台灭火器，机舱内部控制柜旁边也配置一台灭火器。如果火势比较大，机舱内人员可以通过高空逃生装置迅速降落到地面安全地带。
机舱的上方装有航空障碍灯。高速轴刹车处设置保护罩，保证有安全的工作区域，以保证接近转动部件的维护人员的安全。设有人员安全绳索的系着点，包括进入机舱顶部的安全绳索的系着点。
任何进入机组某部位或用于风机.安装所需开启门、罩或盖，均使用钥匙或工具。
5.2.4偏航系统
偏航装置根据风向仪测得的信号，通过同步控制的四套驱动马达绕着固定在塔架上齿圈转动机舱。齿圈是机舱和塔架的连接部件。偏航编码器记录偏航角度，能够自动解缆；同时内置
2、技术特征 2.1 整机参数 2.1.1型号： EBZ200 总体长度：（m） 10.9 总体宽度：（m） 3.0/3.6 总体高度：（m） 1.8 龙门高度：（mm） 430 总重：（t） 62 牵引力：（kN）≥400 卧底深度：（mm） 300 爬坡能力：±18° 截割硬度：（MPa）≤80 截割功率：（kW） 200/110 总功率：（Kw） 325（含二运15KW） 生产能力：（m3/min） 4.3 地隙：（mm） 300 供电电压：（V） 1140 AC 2.1.2截割范围： 高度：（m） 5.5 宽度：（m） 6.5 面积：（m2） 33 2.1.3截割部 截割头形状：圆锥台形 截割头转数：（r/min） 47/23 截齿型式：镐形截齿 截齿数量： 42把 喷雾：内、外喷雾方式2.1.4铲板部
装载形式：六齿星轮（液压马达驱动：英特姆）装载宽度：（m） 3.0/3.6 星轮转数：（r/min） 30 装载能力：（m3/min） 4.3 铲板卧底： (mm) 300 液压马达 2台 液压马达型式：低速大扭矩马达（五星） 液压马达排量：（ml/min） 1400×2 马达转速：（r/min） 30 液压马达压力：(MPa) 22 2.1.5第一运输机 形式：双边链刮板式 链条规格： 18×64C 溜槽断面尺寸： (mm) 628（宽）×430(高) 刮板间距：（mm） 512 链速： (m/min) 60 运输能力： (m3/min) 4.5 液压马达型式：低速大扭矩马达（五星：英特姆） 2台 液压马达压力： (MPa) 22 液压马达转速：（r/min） 92 涨紧形式：油脂缸涨紧 2.1.6行走部 形式: 履带式(液压马达驱动) 履带宽度：（mm） 600 制动方式: 一体式多片制动器（减速机内置） 行走速度:（m/min） 0～7.0 对地压强：（MPa）≤0.16 液压马达： 2个 液压马达型式：轴向柱塞马达（力士乐） 马达转速：（r/min） 623.5 液压马达排量：（ml/min） 125×2 液压马达压力：（MPa） 22
三一重型装备有限公司 EBZ160标准型悬臂式掘进机煤安证清单（设备编号：14JJ00600052）
表一整机标牌 表二
E-掘进机 B-悬臂式 Z-纵轴式 160-截割机构功率，kW 悬臂式掘进机设备说明： 一、主要用途及适用范围 悬臂式掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。EBZ160、1． 2、该机适用于煤巷、半煤岩巷的巷道掘进，也可在铁路、公路、水利工程等隧道施工中使用。 2，截割硬度不大于80Mpa26.4m，要求环3、最大定位截割断面境温度为0℃～40℃，最大空气相对湿度不超过95%（在25℃时），使用地点海拔不超过2000m，坡度范围在±18°之间。 5Pa时，设备可以正常使用。）×10 1.14、大气压（0.8～5、特殊情况 本设备适用于含有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合物气体的隧道或矿井中，但是不适用于具有腐蚀金属和破坏绝缘的气体环境中或者长期连续滴水的地方。 二、操作人员的职责 操作者严格按照手册的相关规定负责设备的操作，熟记操作方式，避
免由于误操作而造成事故。 操作者和设备附近从事任何工作的人员必须是经过培训的熟练工人。如发生会影响安全的任何故障，应立即停止设备的工作。 设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块。 操作人员必须熟悉火灾报警系统和灭火器具。 在启动设备之前，操作人员应确认以下事项： 1.所有日常检查和维护项目都已完成。 置于中间位置，）2（操作手柄处在关闭位置，）1（所有的开关2. 确定所有的急停按钮（3）未被按下 3.所有与作业无关人员都已离开危险区域。 4.操作人员因故要离开操作台时，必须完成以下操作： 操作手柄放置中间位置，电源开关移至关闭位置； 按下急停按钮以防止因误碰操作手柄及开关而突然启动设备； 设备停止工作、检修及交班时，必须将截割头降至地面或其下面放置垫块，电控箱断路器手柄移至断开位置。 三、全体作业人员的职责 如果有任何可能引起设备非正常操作或者存在潜在危险的异常现象，均应及时的汇报给主管，如有可能应及时纠正异常情况。 所有在设备周围的工作人员应警惕自己和他人的安全，当设备工作时应远离危险区域。 注意观察是否存在危险情况，并及时将危险报告给操作人员，或者及
ebz160掘进机参数-1 三一重型装备有限公司一、 EBZ160悬臂式掘进机(标准型)技术参数 项目参数项目参数定位截割高(m) 2.2—4.8 长(m) 10.1 1.铲板宽:3.0 三一重型装备有定位截割宽(m) 3.5—5.5 宽(m) 2.履带两侧宽2.4 限公司外形 3.机身2.3 SANY HEAVY EQUIPMENT CO.,LTD. 尺寸 1.机身高:1.6 2.截割头水平放置最高点爬坡能力 ?18? 高(m) 1.9 3.截割护板高度1.81 可/经济截割岩石单?75/55MPa 整机重量 48t(含二运) 向抗压强度 掘进机适合巷道性质煤巷、半煤巷掘进供电电压 1140/660V 卧底深度 200mm 油泵电机功率 90kW 截割电机功率 160/100kW 额定输出功率261kW(包含二运11kW) 截割头转速 46/23rpm 供水的PH值 6—8 /伸缩量 /550mm 装载形式三齿星轮要求井下供水压 3-8MPa 运输机形式双边链刮板式供水 量 ?100/30L/min 运输机链速 61 m/min 机身地隙 260mm 技术协议书 本体架3.60×1.16×1.33m 最大不可
拆卸件尺最大不可拆卸件重一运前溜5400kg 寸(长×3.8×0.72×0.56m 量(本体架) 槽宽×高) 后支承架 1.21×2.28×1.10m 行走速度 0,7m/min 履带宽度 600mm 星轮转速 33 rpm 二联液压泵 145/145 ml/r 3装载能力 3.5 m/min 对地压强 0.14MPa 油箱容积 500 L 电气控制件三一专用控制器离去角 7.5? 接近角 7.5? EBZ160悬臂式掘进机(标准型)标准配置二运型号:Y2(参数如 下,如有特殊要求请另外说明) Y2第二运输机主要技术参数表 序号项目名称单位参数 电滚筒电压 V 1140/660 1 电滚筒功率 kW 11 运输带带速 m/s 1.6 2 运输带带宽 mm 800 3 最大输送能力 t/h 300 4 外形尺寸(长×宽×高) mm 17000×1385×1250 5 机重 kg 4000 6 二运水平转角 ? ?12 3 技术协议书 1(优点:电机内置于滚筒，滚筒体积小， 安装方便，可适合不同宽度巷道。 2(缺点:滚筒表面不能包胶，需要预紧力7 单驱动滚筒优缺点较大，电机油冷，散热相对困难。滚筒 内部安装有减速装置，密封性能相对较 差。
三一重工掘进机型号技术参数 整机EBZ160(EBZ132)EBZ100 外形参数（长×宽×高）（m）9×2.9×1.89.1×3×1.548.85×2.6×1.72总重（t）453535 总功率（kW）246198161 经济/最大截割硬度(Mpa）60/8050/7040/60对地压强（Mpa）0.140.130.137 理论生产能力（m3/h）210192180坡度±18°±18°±18° 定义截割范围EBZ160EBZ132EBZ100 高度（m） 2.4-4.8 1.9-4.44 2.1-4.1 宽度（m） 2.9-5.03-4.9 3.0-5.0 面积（m2） 6.96-24 5.7-21.76 6.0-21 铲板部EBZ160EBZ132EBZ100装载宽度（m） 2.9/2.630./2.6 2.6 星轮转数（rpm）303030装载形式三星齿轮三星齿轮三星齿轮 第一运输机EBZ160EBZ132-100 形式双边链刮板 链速（m/min）5656 涨紧形式液压缸+卡板、丝杠 行走部EBZ160EBZ132EBZ100 形式履带式/整体式整体式整体式 履带宽度（mm）550/600520480 制动方式片式自动 行走速度（m/min）0-9.00-9.00-7.0 涨紧形式液压缸+卡板 液压系统EBZ160EBZ132EBZ100
二联变量柱塞泵 （ml/r） 145/90130/60105/105换向阀液压先导控制 油箱容量（L）500500400 油泵电动机隔爆空 冷式 90kV-4P, 1140/660V 75kV-4P, 1140/660V 55kV-4P, 1140/660V
S150J型掘进机主要技术特征 1.7.主机生产厂：佳木斯煤矿机械有限公司 1.8.整机参数 1.9.1.1 型号：S150J 1.10.总体长度：（M）9 （不含第二运输机）1.11.总体宽度：（M） 2.8 1.1 2.总体高度：（M） 1.8 1.13.总重：（T）40 （不含第二运输机）1.14.卧底深度：（MM）260 1.15.爬坡能力：±18° 1.16.截割硬度：（Mpa）≤80 1.17.2截割范围： 1.18.高度：（M） 2.4～4.8 1.19.宽度：（M）3.0～5.0 1.20.面积：（M2）23 1.21.3截割部： 1.2 2.截割头形状：圆锥台形 1.23.截割头转数：（rpm）46/23 1.24.截割头伸缩量：（MM）550 1.25.电动机：150/80KW-4/8P隔爆，双速切换，水冷方式1台1.26.喷雾：内、外喷雾方式 1.27.4铲板部： 1.28.装载形式：三齿星轮式
1.29.装载宽度：（M） 2.8 1.30.耙爪转数：（rpm）27 1.31.装载能力：（m3/min）3.5 （最大）1.3 2.原动机：（KW）液压马达18 2台1.3 3.5第一运输机： 1.34.形式：双边链刮板式 1.35.溜槽断面尺寸：（M）0.54（宽）*0.35（高） 1.36.链速：（m/min）56 1.37.运输能力：（m3/min）4 1.38.原动机：（KW）液压马达10 2台 1.39.6行走部： 1.40.形式：履带式 1.41.履带宽度：（MM）550 1.4 2.制动方式：圆盘制动器 1.43.对地压强：（MPa）0.14 1.44.行走速度：（m/min）7.1/3.5（高/低） 1.45.原动机：（KW）液压马达19 2台 1.46.7液压系统： 1.47. 1.7.1二联泵(齿轮泵) (ml/r) 50/50 1台1.48. 1.7.2三联泵(齿轮泵) (ml/r) 50/40/32 1台1.49.3液压马达： 1.50.行走部：(ml/r) 304 2台 1.51.铲板部: (ml/r) 1300 2台
一、 EBZ160悬臂式掘进机（标准型）技术参数 项目 参数 项目 参数 定位截割高(m) 2.2—4.8 外形 尺寸 长(m) 10.1 定位截割宽(m) 3.5—5.5 宽(m) 1.铲板宽:3.0 2.履带两侧宽2.4 3.机身2.3 爬坡能力 ±18° 高(m) 1.机身高:1.6 2.截割头水平放置最高点1.9 3.截割护板高度1.81 可/经济截割岩石单 向抗压强度 ≤75/55MPa 整机重量 48t （含二运） 掘进机适合巷道性质 煤巷、半煤巷掘进 供电电压 1140/660V 卧底深度 200mm 油泵电机功率 90kW 截割电机功率 160/100kW 额定输出功率 261kW （包含二运11kW ） 截割头转速 /伸缩量 46/23rpm /550mm 供水的PH 值 6—8 装载形式 三齿星轮 要求井下供水压 3-8MPa 运输机形式 双边链刮板式 供水量 ≥100/30L/min 运输机链速 61 m/min 机身地隙 260mm 三一重型装备有限公司 三一重型装 备有 限 公司
最大不可拆卸件尺寸(长×宽×高) 本体架 3.60×1.16×1.33m 最大不可拆卸件重 量(本体架) 5400kg 一运前溜槽 3.8×0.72×0.56m 后支承架 1.21× 2.28×1.10m 行走速度 0～7m/min 履带宽度 600mm 星轮转速 33 rpm 二联液压泵 145/145 ml/r 装载能力 3.5 m 3 /min 对地压强 0.14MPa 油箱容积 500 L 电气控制件 三一专用控制器 离去角 7.5° 接近角 7.5° EBZ160悬臂式掘进机（标准型）标准配置二运型号：Y2（参数如下,如有特殊要求请另外说明） Y2第二运输机主要技术参数表 序号 项目名称 单位 参数 1 电滚筒电压 V 1140/660 电滚筒功率 kW 11 2 运输带带速 m/s 1.6 运输带带宽 mm 800 3 最大输送能力 t/h 300 4 外形尺寸(长×宽×高) mm 17000×1385×1250 5 机 重 kg 4000 6 二运水平转角 ° ±12
STC250T主臂起重性能表 工作幅度(m) 支腿全伸后方和侧作业 10.9m14.85m16.83m18.8m22.75m24.73m28.68m30.65m34.6m36.58m42.5m 3250002500018000 3.5250002500017000 42480024000155002070013000 4.5236002300014600195001270018800 5230002180014300184001250018000 5.52120019600140001740012300170009500 6192001780013700165001200016000940012800 6.51720016100134001560011500152009300126006600 715200147001300014800110001460092001250064009300 813200125001250013200100001350091001230062009200 910600120001100095001180087001150060009100 10930010400890090009700830010400580087006200 117500870073008500800079008600550082006100 12740060007800680075007200500076005900 1350006800570071006200480066005700 1442006000490062005300460056005300 155200420055004700440049004700 164600370049004100420043004500 18270039003100410034003600 2032002400330027002900 2226001800280021002300 241400230017001800 26190013001500 2810001100 30900 32700 伸缩条件(%) 伸缩 Ⅰ,ⅡⅠⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠ,Ⅱ模式 2节臂0500100010001000100100 3节臂002505025755010075100 4节臂002505025755010075100 5节臂002505025755010075100倍率88664444443
长:9.1m卧底深度:290mm 行走速度:0～9m/min 液压泵排量:145+145ml/r 截割头伸缩量:500mm截割电机功率:132/75kW 总功率:214.5kW整机重量:41.5t(含二运) 高:1.55m(机身)/1.9m(截割头)宽:2.6m(铲板)/2.23m(履带) 截割头转速:47/23.5rpm EBZ160参数 行走速度:0～7m/min 液压泵排量:145+145ml/r 长:10.1m卧底深度:200mm 截割头伸缩量:550mm截割电机功率:160/100kW 总功率:261kW整机重量:48t（含二运） 高:1.6m(机身)/1.9m(截割头)宽:3.0m(铲板)/2.4m(履带) 截割头转速:46/23rpm EBZ160截割范围： EBZ160H参数 行走速度:0～8m/min 液压泵排量:145+145ml/r 卧底深度:160mm截割电机功率:160/100kW 长:10.4m总功率:309kW 整机重量:52t（含二运，除尘）高:1.6m(机身)/2.2m(截割头) 宽:2.6m(铲板)/2.4m(履带)截割头转速:46/23rpm EBZ200参数 液压泵排量:145+145ml/r行走速度:0～8m/min 卧底深度:400mm截割电机功率:200/110kW 长:10.6m总功率:321kW 整机重量:59t(含二运)高:1.8m(机身)/2.3m(截割头) 宽:3.6m(铲板)/2.6m(履带)截割头转速:46/23rpm EBZ200截割范围： 高：5.5m 宽：6.5m 面积：33平米 EBZ200H参数 整机特点： 大截割面：30m3一次成型 宽:3.6m(铲板)/2.7m(履带)液压泵排量:190+145+100ml/r 截割头转速:46/23r/min行走速度:0～6.5m/min 卧底深度:200mm截割电机功率:200/150kW 长:11.5m总功率:384kW 整机重量:86t （含二运、除尘装置）高:2.0m(机身)/2.43m(截割头)
工作半径（m） 主臂长度（m） 15.218.321.324.427.430.533.536.639.642.745.748.551.8 4.0250.0208.5 5.0199.7199.7188.417 6.4 6.0166.716 7.7167.7167.7159.914 8.1 7.0144.2144.2144.2144.2143.2139.4130.3 8.0127.2127.2127.2126.2126.2126.2124.4124.3122.9109.2 9.0112.2112.2113.2112.2112.2111.2111.0110.8109.0105.9103.095.188.0 10.0101.3101.3101.2101.2101.2100.2100.099.897.394.792.390.087.6 12.083.783.783.783.783.783.783.481.779.777.876.074.472.5 14.069.769.769.769.769.769.769.768.867.365.864.363.061.6 16.065.760.759.759.259.259.259.059.058.056.755.554.553.2 18.054.150.750.750.750.750.350.350.049.748.647.846.7 20.045.044.744.344.043.643.643.043.042.842.441.4 22.044.739.539.138.838.438.438.137.837.537.337.0 24.037.934.934.634.134.134.133.533.233.132.7 26.032.531.130.730.733.830.029.729.629.2 28.028.227.827.727.427.126.826.226.3 30.025.325.324.924.624.324.123.8 32.024.623.122.822.422.122.021.6 34.022.020.920.620.320.119.7 36.019.419.018.718.518.1 38.017.617.217.116.7 40.017.216.015.815.4 42.015.314.714.3 44.013.713.2 46.012.3 48.012.1
EBZ220(H)主要技术参数 1 掘进机参数 型号： EBZ220(H) 总体长度（m）： 10.7 总体宽度（m）： 3.3 总体高度（m）： 1.82 机重（t）： 72 地隙（mm）： 190 卧底深度（mm）： 180 龙门高度（mm）： 450 适应坡度：±18° 截割硬度（MPa）：≤90 总功率（kW）： 321 定位截割高度（m）： 4.83 定位截割宽度（m）： 5.7 定位截割断面（㎡）： 27.5 2 截割部 截割头形状：圆锥台形 截割头转数（r/mim）： 46/23 电动机功率（kW）： 220/132 截齿：镐形（41把） 喷雾：内、外喷雾方式3 铲板部 装载形式：星轮式 装载能力（m 3/min）： 4.5 装载宽度（m）： 3.3 星轮转数（r/min）： 28±1 铲板卧底（mm）： 260 铲板抬起（mm）： 420
4中间运输机 形式：边双链刮板 运输能力（m 3/min）： 5.0 溜槽断面尺寸(mm)： 620×360（宽×高） 链速（m/min）： 43 张紧形式：弹簧、丝杠、卡块张紧 5行走部 形式：履带式 行走速度（m/min）： 0～5.3 履带宽度（mm）： 650 制动方式：一体式多片制动器 对地压强（MPa）： 0.16 张紧形式：油缸张紧、卡板锁定 6 液压系统 液压系统压力（MPa）： 22 组合变量泵（mL/r）： A11V145/145 1台行走部液压马达（mL/r）： A2F1E180/61W-VZL 2台铲板部液压马达（mL/r）： IAM1500 .H45 2台中间运输机（mL/r）： IAM600.H3 2台内喷雾马达（mL/r）： CMF DA-E310-ALPS 1台 油箱容量（L）： 700 油泵电动机（kW）： 90 1台换向阀：手动式 2组冷却方式：水冷却式 1台油缸数量（个）： 10 7 水系统
五种机型技术参数 特点： Feature: S55掘进机 机身矮、动作灵活，适应小断面巷道掘进。 S55 Roadheader has features of low fuselage, flexible motion, suitable for excavation tunnels of small section. S100A型掘进机 截割头可伸缩，具有内外喷雾，适应断面范围广。 S100A Roadheader has telescopic cutting drum, external and internal spraying, suitable for wide scope section. S135掘进机 机身矮、重心低、元部件国际化配置，具有内外喷雾与锚杆机接口，爬坡能力大，破岩能力强。 S135 Roadheader has features of low fuselage, low centre of gravity, external and internal spraying, bolter plug, suitable for big dip angle, strong rock broken ability. S150J掘进机 截割头可伸缩，具有内外喷雾与锚杆机接口，适应断面范围广，掘进效率高。 S150J Roadheader has telescopic cutting drum, external and internal spraying, bolter plug, suitable for wide scope section, high efficiency excavation. S200M型掘进机 截割头可伸缩，适应断面大，破岩能力强。 S200M Roadheader has telescopic cutting drum, suitable for big section, strong rock broken ability. S200MJ型掘进机 在S200基础上改进提高，运输效率高，可实现双联体巷掘进，部分取代连采机，还可配置机载除尘风机。 S200MJ Roadheader is a high-efficiency tunneling machine, improved by S200 Roadheader. It can replace the continous miner for excavation and transportation, has powerful dust suppression system.
● 安全的控制系统： 工作和安装两种操作模式方便可靠；配有力矩限制器、电子水平仪、接地比压实时监控显示、臂架防后倾、离机停止动作、紧急电气控制、防雷击保护、行走自动调向、闭路监控等功能，安全及监控系统齐全； ● 卓越的操作性能： 负荷传感、极限负荷调节以及电液比例微速控制使各个动作微动性极佳，操作更平稳； ● 可靠的功能保证： 关键部件全部采用国际知名品牌；结构和机构设计的安全余量充分；控制系统可在高寒、高温、高原以及大风沙恶劣环境中稳定运行； ● 强大的起重能力: 主臂最大起重量400t，超起工况最大起重力矩5220t·m； ● 灵活的工况配置组合： 自由组合的工况可达11种；主臂工况下臂架可达117m、塔式工况臂架组合可达84＋87、固定短副臂工况下臂架组合可达87+9； SCC4000E ● 大底盘设计: 轨距为7.6m的底盘，保证360°回转范围内出色的整机和作业稳定性； ● 高效的自装卸技术： 整机可自行安装及拆卸，主机安装只需3h；桅杆一键扳起同步控制专利技术具有自主产权； ● 100％带载行走： 强大的行走牵引力和行走平稳性将履带起重机优势发挥到极致;● 可靠的传动系统： 国际知名品牌液压技术，系统平稳、可靠性更高； ● 方便的维护技术： 需调整部位接近时间不大于10min/人，需日常保养部位接近时间不大于30min/人，最长维修接近时间不大于2h/人；可配GPS远程监控系统方便用户进行设备维护与管理； ● 优化的运输方案： 整机最大运输重量55吨，最大运输宽度3.1m； ● 广泛的适应性： 符合CE、北美的认证要求和欧美非公路用第三阶段排放标准。 PAGE 79 PAGE80 SCC4000E 履带起重机SCC4000E 履带起重机 SCC4000E主要性能参数
EBZ135C悬臂式掘进机技术性能简介 IMM国际煤矿机械集团佳木斯煤矿机械有限公司
EBZ135C悬臂式掘进机主要用途及适用范围： 该机主要用于煤岩硬度≤7的煤巷、半煤岩巷及软岩的巷道、隧道掘进，能够实现连续切割、装载、运输作业。定位截割断面28m2（截割宽度5.9米,高度4.7米)，经济截割硬度≤70MPa，最大可截割硬度80MPa，纵向工作坡度≤±18°。 EBZ135C悬臂式掘进机执行标准: MT/T238-1991 悬臂式掘进机通用技术条件 Q/JC-08-2010 EBZ135C悬臂式掘进机产品标准 EBZ135C悬臂式掘进机专利技术：掘进机内喷雾装置（ZL20052002147.2) 内喷雾给水装置（ZL200720116612.2） 掘进机板翘式冷却器（ZL20052001537.2) 油缸涨紧装置（ZL200520021538.7) 截割头螺旋滚筒（ZL200520021418.7) 掘进机锚杆钻机液压装置（ZL200520021419.1) EBZ135C悬臂式掘进机使用环境条件： EBZ135C掘进机在下列条件下可正常工作 (1). 海拔不超过2000m; (2). 环境温度-20℃～+40℃; (3). 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃); (4). 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中； (5). 与垂直面的安装斜度不超过18°； (6). 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中； (7). 无长期连续漏水的地方； (8). 污染等级：3级 (9). 安装类别：Ⅲ类 EBZ135C悬臂式掘进机安全保护: EBZ135C掘进机具有下列安全保护性能: (1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2和《煤矿安全规程》 2004版规定； (2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证； (3)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯； (4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置； (5)截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置； (6)油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序，在电控系统中有闭锁装置； (7)液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置； (8)电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮；
QF2为220V电源控制开关,当设备出现合上隔离开关时显示屏顺闪后黑屏,QF2跳闸. 原因是:开关电源性能不良造成.处理方法:进行更换. 在660v时此点输出1.6V~1.9V 在1140V时此点输出2.6V~2.9V 当电压出现低压告警时(显示屏显示100到200伏时),把此点断开设备可正常运行,但设备无电压保护功能此处有两个调整孔,在显示器显示高压报警时,可用螺丝刀逆时针选择两圈,在显示器显示低压报警时,可顺时针调整两圈.
品 质 改 变 世 界 故障部位：本安电源 现 象：瓦斯传感器无显示。 原因分析：根据右侧原理，发现此类故障很可能是由于电线、瓦斯传感器或本安电源有问题所引起，因此： 1. 对电源及线路进行检查，发现：电源正常，各处电线 均无短路，接线端子也无松动等现象； 2.开关电源正常的情况下在线检测本安电源输入端电压，（即图中1、2点间的电压）若压降过大，远低于24V ，推测本安电源输入端电路存在短路现象； 3.若输入端电压接近于24V ，则输入端正常，接着在线检测3、4间电压，远低于12V ，之后将3、4、5处接线端子拔掉用万用表对3、4间的输出电压进行检测，发现电压远低于12V ，则判定此故障是由本安电源所引起。 处理方法： 更换本安电源 提示： 1.将工具带好下井排除故障； 2.确定故障点向公司反馈故障信息； 3.更换完成后将旧件返司。 SANY 瓦斯传感器工作原理图 开关电源 本安电源 瓦斯传感器
故障部位：综合转换板 现 象：显示屏不亮（或显示错误），油泵不能启动。 。 原因分析：可能是： 1.显示屏接线错误； 2.开关电源损坏； 3.开关电源输出短路； 4.综合转换板损坏； 5.开关量采集板损坏。 对以上情况逐一排查发现：将综合转换板进线端子拔掉 后，设备显示屏亮，但只显示首页（因为将进线端子拔 掉后通讯隔断，所以只显示首页）所以显示屏没问题， 从而判定综合转换板出现故障。 处理方法：更换综合转换板 提 示：当此故障出现时，要耐心地对可能引发故障 的各处进行检查，确 保故障点的把握及解 决 故障件实物图 原 综合转换板 显示屏
QUY80履带起重机简介 一、概述 QUY80履带起重机是在我公司多年的履带吊生产经验的基础上，为满足市场需求，完善履带吊产品系列而设计的产品。该产品起重性能优越，可带载行驶，360°全回转作业，伸缩式履带。主臂长13～58m，固定副臂长9～18m。 二、产品主要性能指标 1.最大额定起重量： 主臂工况： 80t/13m臂长/4m幅度 副臂工况： 6t/52m主臂+13.5m固定副臂/16m幅度 2.最大起重力矩： 344t.m 3.主臂长度：基本型主臂13～58 m 变幅角度：-3～80° 4.副臂长度： 9～18 m（主臂在37～52m安装副臂）安装角度：10°，30 ° 5.起升机构单绳速度：120 m/min（空载、第四层） 6.主臂变幅机构单绳速度：57 m/min（第四层） 7.爬坡能力：30％ 8.回转速度：0～2 r/min 9.行走速度：0～1 km/h 10.平均接地比压：0.087 MPa 11.发动机额定输出功率：200kW/2300rpm
12.基本臂状态整机质量：80t(主吊钩，13米臂) 13.运输状态单件最大质量：45t（拆掉履带梁28t） 14.运输状态单件(主机)最大尺寸（长×宽×高）: 8420mm×3400 mm×3485 mm 15.履带中心距：4.05 m（收缩时2.55m）履带接地长度：5.37 m 三、产品特点及亮点 1、开式泵控变量系统，恒功率控制；回转为闭式系统，微动性能好，动作平稳可 靠，有效利用发动机功率。 2、高强材料、空间桁架式臂架，重量轻，承载能力高。通过不同臂节的组合，主 臂长度可达58米，49米主臂时可安装18米副臂, 52米主臂时可安装13.5米 副臂。 3、接地比压小，转弯半径小，可适应恶劣地面。 4、黑匣子功能，有效地监测有关作业状态参数，以便故障分析和处理。 5、变幅采用拉索式，结构简单。 6、该产品配置电喷环保型的发动机，达到欧洲工程机械Ⅱ号排放标准。 7、部件运输重量小，最大部件运输重量不大于45吨，运输方便。 8、操纵室宽敞明亮，视野开阔，并配置冷暖空调和音响，操作环境非常舒适。 9、注重工业化设计，运用三维造型技术、人机工程学原理，对整机布局、外观造 型、操纵室的布置进行全新的设计，大大提高了操纵的舒适性和整机的可维修 性，体现以人为本的设计思想。 四、总体布局及主要结构概述 1．整车总体布局 整机主要结构件包括臂架、转台、车架、履带架和配重。车架与履带架采用插入式连接，车架上装有支腿，用于运输时装卸车和拆装履带架，行走驱动采用行星减速机； 发动机、油泵装置、液压油箱、工具箱分别布置在转台右侧，主、副起升卷扬和变幅卷扬依次布置在转台中间，通过螺栓和转台连接；液压阀、液压管路、电瓶、燃
EBZ160TY型综掘机技术参数 1.型号的组成及代表意义 E B Z 160 TY 设计代号 切割机构功率（KW） 纵轴式 悬臂式 掘进机 2.主要技术参数 2.1 总体参数 机长9.8m 机高 2.55m 机高 1.7m 地隙250mm 切割卧底深度250mm 接地比亚0.14MPa 机重51.5t 总功率250KW 可经济切割煤岩硬度≤80MPa 可掘进巷道断面9~21m2
最大可掘高度 4.0m 最大可掘宽度 5.5m 适应巷道坡度±16° 机器供电电压1140V 2.2 切割部 电动机型号YBUD-160/160-4/8 功率160KW 转速735/1480r/min 切割头转速32/65r/min 截齿镐形 最大摆动角度上36° 下31° 左右各37° 2.3 装载部 装载形式三爪星轮 装载能力240m3/h 铲板宽度 3.0m 铲板卧底250mm 铲板抬起300mm 星轮转速45r/min 2.4 刮板输送机 运输形式边双链刮板
槽宽610mm 龙门高度400mm 链速 1.2m/s 锚链规格18×64mm 张紧形式黄油缸张紧 2.5 行走部 行走形式履带式（液压马达分别驱动）行走速度0~15m/min 接地长度 3.0m 制动形式摩擦离合器 履带板宽度600mm 张紧形式黄油缸张紧 2.6 液压系统 系统额定压力：油缸回路23MPa 行走回路23MPa 装载回路23MPa 输送机回路23MPa 锚杆钻机回路≤16MPa 系统总流量560L/min 泵站电动机：型号YBK280M-4 功率90KW 转速1470r/min
泵站三联柱塞泵流量190/130/60ml/r 油箱：有效容积1130L 冷却方式板翘式水冷却器油缸数量：8个 2.7 喷雾冷却系统 灭尘形式内喷雾、外喷雾 供水压力3MPa 外喷雾压力 1.5MPa 流量63L/min 冷却部件切割电动机、油箱3.8 电气系统 供电电压1140V 控制回路220、36、127V 额定电流250A 总功率250KW 隔爆形式隔爆兼本质安全型 控制器本质安全型
11、EBZ260悬臂式掘进机产品技术性能简介 IMM国际煤矿机械集团佳木斯煤矿机械有限公司
11.1、EBZ260悬臂式掘进机适用范围及特点: EBZ260 掘进机主要用于煤岩硬度f≤60 MPa（节理不发育）、f≤100 MPa（节理发育）的煤巷、半煤岩巷及岩巷的掘进。也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。通过第二运输机，可与自卸车、梭车、皮带运输机等配套，能够实现截割、装载、运输连续作业。最大定位截割断面可达20m2（截割宽度5.1米,截割高度3.9米)。纵向工作坡度≤±18。 11.2、EBZ260掘进机执行标准:MT/T238.3-2006悬臂式掘进机通用技术条件 Q/JC-17-2008 EBZ260悬臂式掘进机产品标准 MT/T971-2005 悬臂式掘进机电气控制设备 11.3、EBZ260悬臂式掘进机使用环境条件: EBZ260掘进机在下列条件下可正常工作 (1) 海拔不超过2000m; (2) 环境温度-20℃～+40℃; (3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃); (4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中； (5) 与垂直面的安装斜度不超过18°； (6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中； (7) 无长期连续漏水的地方； (8) 污染等级：3级； (9) 安装类别：Ⅲ类。 11.4、EBZ260悬臂式掘进机安全保护： (1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2.和《煤矿安全规程》2006版规定； (2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证； (3)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯； (4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置； (5) 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置； (6) 油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序，在电控系统中有闭锁装置； (7) 液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置； (8) 电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮；
EBZ230型掘进机技术参数(2008/1/5进矿) 1、整机参数： 型号：EBZ230 ；尺寸（m）：10.44×3.2×1.72； 截割范围（m）：5.67×4.46 ；截割面积：25m3； 经济截割硬度：85Mpa ；最大截割硬度：100Mpa； 爬坡能力：±180；卧深深度：200mm； 接地比压：0.172 Mpa ；总功率：331KW； 供电电压：A V1140V； 2、主要部件参数： （1）截割部： 截割头形状：圆锥台型；截割轴形式：纵轴式； 截齿数量：33把；截割头转速：35.84r/min； 喷雾：内、外喷雾方式； 三相异步电动机: 型号:YBUS—230—6 额定功率:230Kw 额定电压:1140V 额定电流:140.5A 接线方式:Y 转速:990r/min 工作定额: S1 冷却水量:h m/ ≥ 8.13 冷却水压: Mpa ≤绝缘等级:H 3
防护等级：IP55 防暴标志：Exd1 （2）铲板部 装载形式:弧形三齿星轮式装载宽度：3.2/3.6m 星轮转数:33r/min 装载能力:4.3m3/min 铲板卧底深度:260m 液压马达功率:2×13KW 液压马达功率:IAM400.H4 驱动形式:液压马达 (3) 第一运输机 形式:中双链刮板式溜槽尺寸:620(宽)×340(高) 驱动形式:液压马达液压马达型号: IAM600.H3 液压马达功率:2 ×15KW 转速:61 r/min 运输能力:360 m3 /h 张紧形式:弹簧、丝杠张紧（4）行走部： 形式：履带式履带宽度：620mm 制动方式：一体式多片制动器（减速器内置） 行走速度：0～6m/min 张紧形式：油缸张紧、卡板锁紧爬坡能力： 180 驱动形式：液压马达 液压马达型号：A2FE180 液压马达功率：2×25KW （5）液压系统参数： 系统压力：25Mpa
3-58 图 3-81 电气系统是设备的重要组成部分，与液压系统配合，可自如的实现生产作业。同时对截割高速/低速电机、油泵电机、二运电机（选配）、锚杆电机（选配）进行监控和保护。 电气系统主要由电控箱、操作箱、电铃、照明灯、急停按钮、甲烷传感器及电线等组成。 3.7 电气系统 1.电控箱 2.操作箱 3.电铃 4.照明灯 5.总急停按钮 6.甲烷传感器 7.截割急停按钮4 7 5
3-59 3.7.1 电控箱 电控箱为隔爆兼本质安全型电气设备（Exd [ib] I），双门快开式结构。 电控箱箱体是用钢板焊制而成，分为上、下两个腔体，通过接线端子相互连接。 上部腔体为接线腔，腔内设有接线端子和内接地端子。盖板用螺栓紧固，并设有“严禁带电开盖”警示牌。 下部腔体为主腔，主腔与左、右门形成一隔爆空腔。 电控箱左门、右门为快开门结构，在每扇门内侧，分别装有可拆卸的门齿，上部有可调节间隙的槽口，下部用下压板调节间隙。 左、右门分别装有扳手，用于左门、右门沿门轴上下移动。 图 3-82 图 3-83 1.门齿 2.上压板 3.扳手 1.上腔 2.主腔 1 2 2 1 3 箱体右侧断路器扳手处有机械电气联锁机构，保证必须先切断电源再开门，关门后才可通电。 左门、右门之间有两个安全锁，分别控制左门、右门的打开及关闭，必须先开电控箱右侧的安全锁后，才能开左门、右门的安全锁 ；关门时，先锁上左门、右门的安全锁，再锁电控箱右侧的安全锁。 图 3-84
3-60 l 主腔右侧装有断路器，左侧装有开关电源、 本安电源； l 箱体下板装有变压器、控制器； l 主配电板占据了主腔大部分空间，装有真空 接触器、阻容吸收器、继电器、电流传感 器、电压变送器等组件； l 箱体中部内侧装有电压表、隔离模块和转换 板等电气件。 图 3-85
150吨履带吊性能表(参考)1
一、150吨履带吊性能表
二、50t履带吊机性能表 ）12.2015.2518.3021.3524.4027.4530.5033.5036.5539.6042.6545.7048.75 50.0 50.048.7 43.443.440.5 36.536.436.234.229.4 27.627.427.327.227.125.321.7 22.121.921.821.721.521.521.420.317.9 18.418.218.117.917.917.817.717.717.616.514.8 15.715.515.415.315.215.115.115.014.914.814.712.7 13.713.513.413.313.213.213.113.012.912.812.812.29.8 11.310.510.610.510.410.310.210.210.110.09.99.88.6 8.78.78.58.58.48.38.28.28.18.07.97.6 8.57.37.27.17.07.0 6.9 6.8 6.7 6.6 6.5 6.4 6.8 6.2 6.1 6.0 5.9 5.8 5.7 5.6 5.5 5.4 5.3 5.5 5.3 5.2 5.1 5.0 4.9 4.8 4.7 4.6 4.5 4.6 4.5 4.4 4.3 4.2 4.1 4.0 3.9 3.8 4.5 4.0 3.9 3.8 3.7 3.6 3.5 3.4 3.3 3.8 3.4 3.3 3.2 3.1 3.0 2.9 2.8