当前位置:文档之家› 电站锅炉暖风器疏水侧调节的优越性

电站锅炉暖风器疏水侧调节的优越性

电站锅炉暖风器疏水侧调节的优越性
电站锅炉暖风器疏水侧调节的优越性

电站锅炉暖风器疏水侧调节的优越性

发表时间:2002-9-13作者:赵之军,黄志强,刘瑞阳,邹庆江,崔洪智,李玉敏

摘要:

0 前言

电站锅炉暖风器作为有效控制锅炉低温腐蚀的一个电站辅机设备,在国内外都已普遍使用,但多数没有控制措施,运行中基本上是冬季投运,夏季解列。暖风器投运的时候,由于锅炉进风温度升高而可能造成锅炉排烟温度升高,机组运行经济性变差;暖风器不投运的时候,由于锅炉进风温度低而可能造成低温腐蚀加剧。对于可调式暖风器而言,蒸汽侧调节容易理解,也有运行实例,但综合效果不好;上海博创热能机械有限公司开发研制的新型节能专利产品“电站锅炉排烟温度程控装置”采用了疏水侧调节这一专利技术,下面通过对比分析的方法,介绍暖风器疏水侧调节的优越性。

1 物理过程解释

可调式暖风器的蒸汽侧调节示意图详见图1,可调式暖风器的疏水侧调节示意图详见图2。暖风器用蒸汽来自于汽轮机的除氧器抽汽口,蒸汽压力约为0.8MPa左右,温度约为250C左右,呈过热状态。

图1与图2之间的区别在于:图1中调节阀位于暖风器的蒸汽进口;图2中调节阀位于暖风器的疏水出口。由此带来暖风器内传热过程的变化主要有两个方面:

(1)暖风器的实际工作压力不同。图1中,调节阀前的蒸汽压力等于汽源压力,调节阀后的压力小于汽源压力且在工作中不断变化。当调节阀关小时,由于阀后压力降低,相应的蒸汽饱和温度降低,使暖风器传热温差减小,出力减小,从而实现调节功能;图2中,暖风器传热管内的蒸汽压力等于汽源压力,疏水调节阀前后的疏水压力不同。

所以,疏水侧调节使得暖风器内的实际工作压力和蒸汽饱和温度高于蒸汽侧调节。

(2)暖风器的传热介质不同。图1中,暖风器内的工质传热基本上是过热蒸汽的降温放热和饱和蒸汽的凝结放热两部分,放热介质基本上是过热蒸汽和饱和蒸汽;图2中,暖风器内的工质传热过程是过热蒸汽降温放热变为饱和蒸汽,饱和蒸汽凝结放热变为饱和水,饱和水降温变为过冷水,放热介质是过热蒸汽、饱和蒸汽和凝结水三部分,且饱和蒸汽和凝结水之间的分界线——水位不断变化。当关小调节阀时,水位升高,由于疏水的放热系数小于蒸汽凝结放热系数,同时随着疏水温度降低,传热温差也相应减小,传热系数和传热温差的共同作用使得暖风器出力减小,从而实现调节功能。

2 调节范围比较

蒸汽侧调节的调节范围基本上是:暖风器内的蒸汽压力为:(进汽压力—调节阀全开压降)~0.1MPa(绝对压力);蒸汽温度为:进汽温度~100℃,阀后压力过低可能会影响暖风器及其疏水系统运行。

疏水侧调节的调节范围基本上是:暖风器内的蒸汽压力等于汽源压力;温度范围为:蒸汽进汽温度至暖风器出风温度。

由于疏水侧调节使得暖风器内的疏水温度理论上可以降低到出风温度,即暖风器的出力调节范围可以达到0~100%。而对于蒸汽侧调节而言,暖风器的疏水温度很难低于蒸汽饱和温度,所以疏水侧调节的调节范围大于蒸汽侧调节。这一点使得疏水侧调节能实现锅炉低温腐蚀所要求的高于环境温度的任意锅炉进风温度数值。

3 热能利用率的比较

对于蒸汽侧调节,暖风器的疏水温度为相应工作压力下的饱和温度,而疏水侧调节可以使暖风器的疏水温度最低可接近暖风器出风温度,大大低于相应工作压力下的蒸汽饱和温度。由于进汽热源相同,疏水温度低则意味着单位工质的放热量大,所以疏水侧调节使得暖风器的热能利用率高,一般可使暖风器蒸汽消耗量减少10%以蒸汽参数选择余地的比较蒸汽侧调节主要通过蒸汽压力的变化实现调节功能,所以对蒸汽压力的要求较高,目前常用汽轮机的除氧器抽汽口抽汽,压力再低可能满足不了调节阀的调节要求。

疏水侧调节同蒸汽压力无关,蒸汽压力仅仅满足疏水系统流动的动力要求,所以可以考虑选用更低压力的蒸汽。例如选用6号低压加热器抽汽口的抽汽,由于抽汽参数降低,可使机组抽汽回热的效率进一步提高,计算结果见表1。

从表1计算结果可见,暖风器采用汽轮机除氧器抽汽口抽汽作为热源,抽

汽回热可使锅炉生产的新汽流量与汽轮机维持功率不变要求增加的新汽流量

之差为5.211t/h,相当于提高机组循环系统热效率5%o;暖风器采用汽轮

机6号低压加热器抽汽口抽汽作为热源,抽汽回热可使锅炉生产的新汽流量与

汽轮机维持功率不变要求增加的新汽流量之差为7.172t/h,相当于提高机组

循环系统热效率7‰。

很明显,暖风器采用的蒸汽热源的压力越低,提高循环系统热效率的效果

越明显,在表1计算参数下,选用汽轮机6号低压加热器抽汽口抽汽作为热源,

同选用除氧器抽汽口抽汽相比,提高机组循环系统热效率2500左右,即降低

机组发电煤耗0.6g/kWh左右,节能效果明显。

5 暖风器换热能力比较

疏水侧调节的暖风器传热管内蒸汽压力等于汽源压力,相应的蒸汽饱和温度较高,在暖风器设计出力工况下,传热温差较大。

蒸汽侧调节的暖风器传热管内蒸汽压力小于汽源压力,相应的蒸汽饱和温度也有所降低,为了满足调节阀的调节性能,一般阀座通径选得较小,在暖风器设计出力工况下,调节阀全开,阀前后的压差大约为0.1MPa,相应的蒸汽饱和温度降低5℃左右,使得传热能力减弱。换言之,蒸汽侧调节实际上是将汽源蒸汽人为节流,造成了热能熵增损失后再进行传热过程,由此带来的损失是在相同换热量前提下,要求布置的受热面积增大。

6 结论

通过上述分析,可以得出可调式电站锅炉暖风器采用疏水侧调节相比蒸汽侧调节有四方面的优越性:

(1)暖风器出力调节范围大;

(2)疏水温度低于蒸汽饱和温度,热能利用率高;

(3)有利于选择更低压力的蒸汽汽源,进一步提高汽轮机抽汽回热的效率;

(4)有利于提高传热温差,减少暖风器受热面积,降低制造成本。

轴封加热器水位对机组经济运行的影响

轴封加热器水位对机组经济运行的影响 概述:本文主要从轴封加热器高、低水位方面,分析了轴加水位对机组经济运行的影响,并提出了相应措施。 Overview: The article mainly analyze the influence to economical operation of units owing to high or low water lever of gland seal heater, at the same time, supply solution. 关键词:轴封加热器水位机组 Keyword: gland seal heater water level units 一.轴封加热器的结构 轴封加热器是用来回收汽轮机高、中压缸汽封漏汽,(主要有高压三段漏汽,中压、低压二段漏汽),并利用其热量加热部分主凝结水的一种表面式加热器。因它冷却的是汽气混合物,冷却介质为凝结水,而主凝结水在这里可以得到加热,所以叫轴封加热器。安顺电厂轴封加热器的技术规范如下: 型号:JQ—110—1 传热面积:110m2 汽侧压力:0.0988MPa 汽侧温度:99℃ 汽侧进汽量:1365kg/h 水侧设计压力:4.9MPa 水侧设计进水温度:65.6℃ 水侧设计出水温度:75.4℃ 水侧设计流量:900 t/h 水侧设计最大流量:1390 t/h 水侧阻力:0.0176MPa 安电轴封加热器采用卧式结构,由壳体、管系和水室等部分组成,水室上设有冷却水进水管,并可互换使用,管系主要由U型管及隔板,加强筋管板组成;隔板与加强筋板为胀管连接,管系在壳体内可以自由膨胀,下部装有滚轮便于检修时抽出与装入,壳体上设有汽—气混合物进出管,疏水出口管及水位指示器接口管等,在冷却水进出口腔室和汽—气混合物进口管上装有温度计,压力表,供运行人员监视用。蒸汽空间由凝结区段和疏水冷却段组成,在凝结段加热蒸汽在这里凝结,放出凝结热量通过管子加热给水,属于凝结放热。在疏水冷却段属于对流放热。 凝结水由水室进口流入轴加冷却钢管内,经U型管到水室出管,然

暖风器系统

京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course 暖风器系统STEAM AIR HEATER SYSTEM MAJ TD NO.100.2

1 教程介绍 本教程详尽介绍了发电厂暖风器系统,包含了发电厂运行维护人员从事本系统相关工作所必须掌握的专业基础理论知识、系统的构成及相关联接、系统中各设备的工作原理、设备系统的启停操作及正常运行调整、节能经济运行方式、各种工况下巡回检查的内容及标准、设备检修维护时安全隔离要求及措施、作业危险因素的分析及防止、系统常见故障的分析处理、运行过程中的事故预想及演练、相关的定期切换及试验要求等内容。 教程编写过程中,参照了厂家资料,引用了相关的技术文献,并吸收了相关的技术法规,25项重点反事故措施要求的内容。 教程适应于从事暖风器系统相关运行维护各岗位人员,按照岗位技能及职责的要求,教程依难易程度内容分别标注了初级、中级、高级三个等级。初级为巡检岗位人员的必备知识,中级为主值以上岗位操盘人员要掌握的内容,高级为值长、专业工程师以上岗位人员的应知应会。 教程中附列了相关的培训检测表,用于记录员工学习培训进度、过程状态、掌握知识程度等重要信息。部分检测表需由负责培训的人员填写,作为员工从业资格的重要证明。 本教程为通用教材,各发电厂在实际使用过程中可根据自身设备特点做适当增减修改。

2 相关专业理论基础知识 1、暖风器 暖风器的含义是用蒸汽加热空气预热器进口空气以防止热空气预热器低温腐蚀和堵塞的热交换器。 2、NFQ系列暖风器 NFQ系列暖风器的含义是用蒸汽加热空气的一种热交换器,用于电站锅炉一二次风的冬季加热,该产品的换热元件是采用钢制高频电阻焊螺旋翅片管或整体轧制钢铝复合翅片管,它具有结构紧凑,阻力小,散热面积大,不易积灰等优点。可根据风道尺寸,由单片或几片并联组成框架式结构。 3、小油枪微油(等离子)点火暖风器 小油枪微油(等离子)点火暖风器的含义是锅炉冷态点火磨煤机制粉系统热风加热设备,具有加热效率高,升温快,体积小,风侧阻力小,安装方便等特点,可以安装在一次风主管道和旁通管道上。 4、低温腐蚀 当锅炉尾部受热面(省煤器、空气预热器等)金属壁温低于烟气露点时,烟气中含有硫酸酐的水蒸气在壁面凝结所造成的腐蚀。 5、低温腐蚀的形成

锅炉控制器说明书

锅炉控制器说明书标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

锅炉电脑控制器 使用说明书 目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示 四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 使用条件 ◇环境温度:0 ~ 45 ℃ ◇大气压力:86 ~ 106 Kpa ◇相对湿度:< 90 %(无结露) ◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz ◇电源电压范围:额定值的90% ~ 110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线,否则控制器可能无法正常工作 ◇温度传感器原配接线需延长时,应使用屏蔽线 一、概述 锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术,结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用,采用现代电脑控制技术,而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制,具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。 本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。 二、安装接线

安装方法 ①将安装支架固定于机箱底板两侧。 ②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。 ③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中,金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。 ④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。 输入信号 接线 输入信号的接线请使用的铜质多股软导线,应尽可能使用屏蔽电缆。屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。 压力传感器 压力传感器使用压力控制器(压力开关)。请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合;压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。 水位传感器 水位传感器使用水位电极。水位电极是利用水的导电性测量水位的传感器,当水位高于电极时,电极通过水和测量筒壳体之间形成回路;当水位低于电极时,电极和测量筒壳体之间没有回路。控制器通过检测该信号得到水位状态。 水位电极的公共端请务必接在测量筒的壳体上,切不可接在锅炉壳体或不锈钢外包上,更不能接在电源零线上!虽然这样接线有时也能够使控制器检测到水位,但会使水位检测的可靠性和稳定性下降,甚至可能烧毁控制器输入电路。 应注意保持水电极绝缘体部分的清洁,水垢或其他污物可能使电极两端的绝

锅炉暖风器

锅炉暖风器 锅炉暖风器 1主题内容与适用范围 本标准规定了电厂锅炉暖风器(以下简称暖风器)的典型形式、结构及制造技术条件。 本标准适用于以钢制矩形翅片椭圆管为元件的、以蒸汽加热空气为目的的暖风器或以空气冷却蒸汽及其他非剧毒或易燃介质为目的的空冷器。其设计压力p≤1.2MPa,温度t≤320℃。 图1 1—管板;2—翅片椭圆管;3—侧梁;4—横梁; 5—密封座;6—疏水接管;7—管子支撑件;8—进汽 接管;9—弧形盖板;10—分流板;11—端板 2引用标准 JB741 钢制焊接压力容器技术条件 JB2942 钢制空气冷却器技术条件 JB/Z105 钢制压力容器焊接规程 GBJ205 钢结构施工及验收规范 3型式、结构 3.1暖风器包括在风道法兰结构上装置的一个或一个以上的管束组件,其进汽口与排液口连通在相应的蒸汽和疏水系统的管路上。 3.2管束典型结构:Ⅰ型如图1,Ⅱ型和Ⅲ型除疏水管分别设在管箱的一侧和中间位置最低点外,其余同图1。 3.3管箱典型形式如图2所示。

3.4管束尺寸系列见图1及表1。表中管排数n系把管板上相邻叉排的两列管子算作一个管排数,即n=1,依次类推。 4材料 4.1一般技术要求 4.1.1暖风器所用材料必须符合国家现行标准和图样规定。受压元件材料必须具有质量合格证明书和原始识别标志。 4.1.2受压元件的焊制材料应确证具有良好的焊接性,其含碳量不大于0.35%。除非另有规定,含碳量大于0.35%的碳钢或低合金钢不应用于焊接结构或采用氧气切割下料。 图2 表1mm 4.1.3焊接管箱的管程隔板和加强板,如未经需方同意,只能使用与管箱相同的材料。在碳钢管箱中可以使用适当的合金钢作为焊接管箱的管程隔板和加强板。 4.1.4管箱结构的板材允许拼接,但拼接焊缝全长应按6.1.2条的规定进行超声波探伤,并不得在焊缝热影响区内开孔。 4.1.5套片式矩形翅片管末端防松固定的捆扎材料应用不锈钢或铝质的,或者采用弹簧钢制卡环。 4.1.6金属垫片材料硬度必须低于垫片接触面材料的硬度。 4.2热浸镀锌层 4.2.1若无其它规定,作为管束的一部分而又不易维修的结构支架应镀锌,如边框和横梁。

南京仁泰使用说明书

订单号:906009 YLZK-C518型锅炉电脑控制器 使用说明书 南京仁泰法恩电气有限公司 南京仁泰锅炉自控设备有限公司

目录及注意事项 一、概述 二、基本操作 三、程序控制 四、开水控制 五、防冻控制 六、状态显示 七、输入输出 八、报警保护 附表、附图 感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书! 开箱检查: ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。 超过此限,恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时,请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明:产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题,应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度:0 ~45 ℃ ◇大气压力:86 ~106 Kpa ◇相对湿度:< 90 %(无结露) ◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz ◇电源电压范围:额定值的85% ~110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线,否则控制器可能无法正常工作 ◇温度传感器原配接线需延长时,应使用屏蔽线 ◇出厂随机所配温度传感器屏蔽线不可剪短或加长,否则可能导致温度测量误差 ◇控制器温度传感器输入端为两个时,用户如需加长引线,长度不可超过1米,否则可能导致温度测量误差

过滤器完整性测试问题分析

过滤器完整性测试问题分析 制药工艺过程中除菌级过滤器的完整性测试,是一个非常关键的操作。如果正确操作,完整性测试可以快速准确且以非破坏性的方式来确保过滤器的截留效能。但如果操作 不正确,可能会导致一根完整的过滤器产生失败的完整性测试结果,这不仅浪费时间,而且可能导致生产力降低和产品损失。 过滤器的完整性测试是基于完全润湿的膜孔内液体的毛细管力的大小,孔径越小,毛细管力越大。泡点法测量的是克服液体毛细管力的气体压力,因此跟孔径直接相关。扩散流测量的是在低于泡点的压力下,气体溶解并扩散通过完全润湿膜的流速。任何 一个影响毛细管力、气体扩散、气体流速和压力测量准确度的因素都会影响完整性测 试的结果。 常见的假阴性测试结果(过滤器完整,但完整性测试失败)可能由于膜的不完 全润湿造成。但不完全润湿是一个常见问题,并不是唯一的潜在问题。这篇技术文章,我们会考虑所有潜在测试错误的根源,应用逻辑方法来解决问题和重新测试。目的是 增强结果的可信度,为重新测试提供理由,最终理解问题所在并排除问题,保证完整 性测试在第一时间就被正确执行。 1. 一般的完整性测试结果分类 (1)通过 泡点和扩散流在指标之内并且在合理范围之内。例如,一根滤芯的最小泡点是50psi, 实际结果在52—58psi;或者扩散流指标是13.3ml/min,典型的结果范围在8- 12mL/min。当测试结果在典型的范围内时,这根滤芯的完整性结果是比较可信的。 (2)一般性失败 例如,无论是扩散流还是泡点测试,在较低压力下就观察到较大的气体流速,通常就 为一般性失败。一根真实的有缺陷的滤芯,典型的结果就是一般性失败。比如一根滤 芯遭受过大的压差、物理性的撞击或者高温等状况,由此产生的缺陷比滤芯的正常孔 径要大,其结果就是低的毛细管力和低压下高的气体流速。出现这种情况时,通常会 进行问题分析并且重新测试,但重新测试获得“通过”结果的可能性通常比较低。 (3)边缘性失败 例如指标值是50psi 泡点,测试结果为48.8psi;或者扩散流指标是13.3mL/min,测 试结果为15mL/min。这种边缘性失败通常不是由于过滤器缺陷造成,而是由于影响毛细管力或者气体扩散流的现象导致(例如,低的表面张力或者润湿不充分)或者测试

JBT 6733-1993锅炉暖风器技术条件

JBT 6733-1993锅炉暖风器技术条件 DL/T 455—91 锅炉暖风器 中华人民共和国能源部1992-01-08批准1992-05-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了电厂锅炉暖风器(以下简称暖风器)的典型形式、结构及制造技术条件。 本标准适用于以钢制矩形翅片椭圆管为元件的、以蒸汽加热空气为目的的暖风器或以空气冷却蒸汽及其他非剧毒或易燃介质为目的的空冷器。其设计压力p≤1.2MPa,温度t≤320℃。 图1

1—管板;2—翅片椭圆管;3—侧梁;4—横梁; 5—密封座;6—疏水接管;7—管子支撑件;8—进汽 接管;9—弧形盖板;10—分流板;11—端板 2 引用标准 JB741 钢制焊接压力容器技术条件 JB2942 钢制空气冷却器技术条件 JB/Z105 钢制压力容器焊接规程 GBJ205 钢结构施工及验收规范 3 型式、结构 3.1 暖风器包括在风道法兰结构上装置的一个或一个以上的管束组件,其进汽口与排液口连通在相应的蒸汽和疏水系统的管路上。 3.2 管束典型结构:Ⅰ型如图1,Ⅱ型和Ⅲ型除疏水管分别设在管箱的一侧和中间位置最低点外,其余同图1。 3.3 管箱典型形式如图2所示。 3.4 管束尺寸系列见图1及表1。表中管排数n系把管板上相邻叉排的两列管子算作一个管排数,即n=1,依次类推。 4 材料 4.1 一般技术要求 4.1.1 暖风器所用材料必须符合国家现行标准和图样规定。受压元件材料必须具有质量合格证明书和原始识别标志。 4.1.2 受压元件的焊制材料应确证具有良好的焊接性,其含碳量不大于0.35%。除非另有规定,含碳量大于0.35%的碳钢或低合金钢不应用于焊接结构或采用氧气切割下料。 图2

锅炉电脑控制器使用说明书1

新一代燃气锅炉电脑控制器 使用说明书

北京亿明电气设备有限公司 目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示

四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充分发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书! 开箱检查: ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可。超过此限,恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时,请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明:产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题,应由用户承担相关费用:①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成 的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度:0 ~45 ℃ ◇大气压力:86 ~106 Kpa ◇相对湿度:< 90 %(无结露) ◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz ◇电源电压范围:额定值的90% ~110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线,否则控制器可能无法正常工作

暖风器及其疏水箱技术规范

神木县恒东发电有限公司二期热电工程 暖风器及其疏水箱 技术规范书 陕西省电力设计院 住建部电力行业甲级A161002648 二○一一年十一月西安

批准:审核:校核:编写:

目录 1 总则 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 2设备运行环境条件 ------------------------------------------------------------------------ 1 3技术规范 ------------------------------------------------------------------------------------ 2 4 技术要求 ----------------------------------------------------------------------------------- 3 5 质量保证及试验 -------------------------------------------------------------------------- 5 6 供货范围 ----------------------------------------------------------------------------------- 6 7 包装运输 ----------------------------------------------------------------------------------- 6 8 技术文件 ----------------------------------------------------------------------------------- 7 9 技术服务 ----------------------------------------------------------------------------------- 8 10 数据汇总表(由投标方填写)------------------------------------------------------- 9

暖风器使用说明书

JNNF 旋转式暖风器 安装使用说明书 济南海源电力设备有限公司 Jinan Haiyuan.Electric Equipment C.,Ltd 二零一四年

目录 一、产品简介 (3) 1.1 产品功能 (3) 1.2 工作原理 (3) 二、结构简介 (3) 2.1 结构组成 (3) 2.2 产品结构图 (3) 2.3 材质说明 (4) 2.4 结构说明 (4) 三、性能参数表 (5) 四、设计制造技术标准 (5) 五、产品结构特点 (6) 六、安装说明 (6) 七、使用说明 (7) 7.1 工作状态说明: (7) 7.2 暖风器状态转换: (8) 八、产品展示 (8)

一、产品简介 1.1 产品功能 旋转式暖风器通常用在空气预热器进口前一、二次风道中,可以在冬季使用,保护空气预热器免受低温腐蚀;当夏季风温高时,暖风器旋转至与风道平行位置,防止风道堵塞,并提高了锅炉热效率。 1.2 工作原理 旋转式暖风器是利用高温蒸汽加热冷空气的一种热交换设备。 暖风器是以汽轮机蒸汽作为热源来加热冷空气的。其设计原理是以高温蒸汽的凝 结放热过程为设计基础,使过热蒸汽冷凝放热成饱和蒸汽,再冷凝放热成饱和水,风道加热蒸汽对翅片管外部横掠的一、二次风产生稳定的放热过程,释放出全部的汽化潜热,进行热交换。高温蒸汽放热后凝结成饱和水不断排出,从而提高了机组热力系 统的循环效率。 二、结构简介 2.1 结构组成 旋转式暖风器主要由框架壳体、蒸汽侧旋转轴、蒸汽侧连接法兰、蒸汽侧轴承、 蒸汽联箱、翅片管束、疏水联箱、疏水侧旋转轴及正反法兰、疏水侧轴承、减速机构、传动机构、旋转手柄等主要部分组成。 2.2 产品结构图

暖风器使用说明书

JNNF旋转式暖风器安装使用说明书 济南海源电力设备有限公司 Jinan Haiyuan.Electric Equipment C.,Ltd 二零一四年

目录 一、产品简介 (3) 1.1产品功能 (3) 1.2 工作原理 (3) 二、结构简介 (3) 2.1结构组成 (3) 2.2 产品结构图 (3) 2.3 材质说明 (4) 2.4 结构说明 (4) 三、性能参数表 (5) 四、设计制造技术标准 (5) 五、产品结构特点 (6) 六、安装说明 (6) 七、使用说明 (7) 7.1工作状态说明: (7) 7.2 暖风器状态转换: (8) 八、产品展示 (8)

一、产品简介 1.1产品功能 旋转式暖风器通常用在空气预热器进口前一、二次风道中,可以在冬季使用,保护空气预热器免受低温腐蚀;当夏季风温高时,暖风器旋转至与风道平行位置,防止风道堵塞,并提高了锅炉热效率。 1.2 工作原理 旋转式暖风器是利用高温蒸汽加热冷空气的一种热交换设备。 暖风器是以汽轮机蒸汽作为热源来加热冷空气的。其设计原理是以高温蒸汽的凝结放热过程为设计基础,使过热蒸汽冷凝放热成饱和蒸汽,再冷凝放热成饱和水,风道加热蒸汽对翅片管外部横掠的一、二次风产生稳定的放热过程,释放出全部的汽化潜热,进行热交换。高温蒸汽放热后凝结成饱和水不断排出,从而提高了机组热力系统的循环效率。 二、结构简介 2.1结构组成 旋转式暖风器主要由框架壳体、蒸汽侧旋转轴、蒸汽侧连接法兰、蒸汽侧轴承、蒸汽联箱、翅片管束、疏水联箱、疏水侧旋转轴及正反法兰、疏水侧轴承、减速机构、传动机构、旋转手柄等主要部分组成。 2.2 产品结构图

低加及疏水系统

山东平原汉源绿色能源有限公司 平原2×15MW生物发电工程 低加疏水系统调试措施 批准: 审核: 编制: 山东电力建设第一工程公司

目录 1、调试目的 2、编制的主要依据 3、调试范围 4、调试应具备的基本条件 5、调试的方法和步骤 6、调试过程中记录的项目和内容 7、调试的组织和分工 8、运行安全注意事项

低加及疏水系统调试方案 1、调试目的 1.1考核轴封加热器、水侧、汽侧的正常投入并能够达到额定设计出力。 1.2考核低压加热器、水侧、汽侧的正常投入并能够达到额定设计出力。 1.3考验轴封加热器,低压加热器水位自动及保护的可靠性,以确保机组安全稳定运行。 1.4考验汽轮机本体疏水系统设计、安装的合理性,满足机组运行要求。 2、编制的主要依据 2.1《火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程》(电力工业部1996.3) 2.2《火电工程启动调试工作规定》(电力工业部建设协调司1996.5) 2.3《火电施工质量检验及评定标准》 2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.5《汽机系统图》及电厂运行规程 2.6设计院提供的技术资料 3、调试范围 3.1各级抽汽加热器。 3.2各级加热器汽、水侧管路及阀门等相关设备。 3.3加热器疏水装置。 4、调试应具备的基本条件 4.1各级抽汽加热器及汽、水侧管路依据安装手册和设计图纸安装完毕,经验收合格。 4.2各级抽汽加热器汽、水侧均应按照制造厂的规定进行水压试验,验收合格。 4.3凝结水泵试运结束,低加水系统打压、相关支管路水冲洗合格。 4.4各级抽汽加热器本体及相连接的给水管道经冲洗合格。 4.5各级抽汽加热器所有电动、液动阀门及热工仪表调试完毕,能够正常投入。系统内 的所有阀门可正常操作。 4.6系统阀门动力电源、测量及保护回路电源安全可靠。 4.7各级抽汽加热器系统热工变送器等一次元件经校验合格,按设计要求安装完毕。 4.8各级抽汽加热器本体及管路周围环境清理干净,通道畅通。 4.9各级抽汽加热器本体及系统管路保温工作全部结束。

锅炉控制器新说明书

目录 目录 (1) 前言 (2) ZABC-AC/Ⅱ-220小型锅炉控制系统功能特点概述: (2) 操作指南 (3) 首先对ZABC-AC/Ⅱ-220型锅炉控制器中文液晶显示屏操作键作一说明 (3) ZABC-AC/Ⅱ-220型控制器中文屏主画面显示及操作举例说明 (4) 定时自动启停锅炉供汽功能: (5) 手动操作功能(仅供锅炉调试维修时使用) (6) 炉内压力的自动控制; (7) 炉内水位的自动控制和缺水保护功能 (8) 设定 (9) 设定方法 (9) 密码保护功能的使用方法 (10) 常见故障排除 (10) 注意事项 (11) 使用过程中的注意事项: (11) 维护保养时的注意事项: (11) 使用环境及出厂配件 (12) 外形尺寸及安装方式: (13)

前言 中奥最新推出的小型锅炉电脑控制器是根据国内普通4—40万大卡燃油燃气立式锅炉的特点设计开发的配套产品,这种高性能多功能的电脑控制器与新式燃油燃气锅炉实现了璧联珠合的完美配套,用户可在实际运用中体会到中奥控制器与锅炉整体自动化配合所带来的好处和方便。 型号说明:(特殊要求,特殊规格的控制器订货时务必说明,并尽早与中奥公司锅炉自控部联系,以便及时得到答复;同事,特殊型号的控制器说明书也将作特殊说明)ZABC-AC/Ⅱ-HX 特性代号:HX代表锅炉厂家代号,即表示该型号控制器为 锅炉厂家要求设计。 型号代号:Ⅱ即表示改进型。 运行方式:AC即为智能电脑控制。 中奥科技锅炉控制器代号 提醒:为便于我们对您的售后服务和技术支持,请用户注意妥善保存出厂的控制器型号以及随机所附的电器配线图和使用说明书。 注意:以上多种型号的控制器,同类型号的控制器完全可以相互通用,但不同型号的控制器,虽然其外形界面一样,但软硬件配置彼此不同,相互不能通用,因此,控制器型号与锅炉功能必须一一对应,错误的配置将有可能是您的锅炉系统造成损坏、乃至严重事故。 ZABC-AC/Ⅱ-HX小型锅炉控制系统功能特点概述: ★全自动智能化运行,全中文人机对话界面,轻触式按键,一键开机,一键关机,操作轻松方便。 ★控制器压力信号输入采用更为安全的常闭接法,熄火上限和停炉报警极上限的输入通道相互独立,且极上限输入信号处理优先级高于上限输入信号。 ★水位控制采用可靠性极高,简单有效的电极式水位感应探测,特殊的低压电路处理可使感应器适应任何不同的水质,切不易结垢。水位信号逻辑处理上,缺水保护信号优先级最高,不受其他水位信号影响,从而使得炉内水位保护更为安全。 ★除压力信号输入之外,还增设了炉内温度传感器,无论压力条件如何,司炉人员均可随时了解炉内温度状况,以便对锅炉运行状况有更为全面的直观了解。 ★全塑外壳,现代流线造型,精致漂亮,弧形底座,安装贴切。 ★能即时显示锅炉所有运行参数、当前状态及炉内温度,中文显示,一目了然。 ★能对燃烧器各级开火时间进行累加运算和存储,为方便用户测算耗油量,预测部件使

DL 455-2008 锅炉暖风器

1范围 本标准规定了锅炉暖风器(以下简称暖风器)的型号、结构、技术要求、试验方法与验收规则以及油漆与包装运输等。 本标准使用于最高设计温度不大于450℃,翅片管为椭圆管型的设计压力不大于 25MPa、翅片管为圆管型的设计压力不大于10MPa。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB150—1988 钢制压力容器 GB/T470 锌锭 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T4956 磁性基本上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T13825 金属覆盖层黑色金属材料镀锌的质量测定称量法 GB/T13912—2002 金属覆盖层钢铁制件热净镀层技术要求及实验方法 GB/T15386—1994 空气式换热器 GB50205—2001 钢结构工程施工质量及验收规范 DL/T869 火力发电厂焊接技术规程 JB/T537 空冷器翅片管单管传热性能测定方法 JB/T4709 钢制压力容器焊接规程 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 3 型号、结构 3.1 暖风器管束型号表示方法 3.1 管束型号表示方法 3 1.2安装形式 理风器的安效形式按管束在风道中的布置方式定型.

I 型:管束水平布置在垂直风逆中,见图2。 Ⅱ型:管束侧立布置在水平风道中,见图3。 Ⅲ型:管束垂直布置在水平风道中,见图4. 3 1.3基管换热面积 基管换热面积,以两管板之间的管长为基准的基管外表面积. 3.,1 4翅化比 翅化比:翅片管表面积与基管外表面积的比值. 翅片管表面积,以两管板之闯的管长为基准的与空气接触的翅片管外表面积。 3.1 5示例 水平安装在垂斑风道中;2管排:基管换热面积为8lm 2 设计压力为12MPa ;翅化比为21,双金属翅片管:管束宽为1220mun .有效管长为2800mm 的暖风器管束型号为:NFI-2-8.l-1.2-21/DR -1.1×2.8。 注。该圈袭示两片暇风锯串联为一组, 注:该图表示两片暖风器串 联为一组, 三组并联安款予垂直布置的风道中. 三组并联安装于水平布置 的风道中。 图2 I 型暖风器安装形式 图3 Ⅱ型暖风器安装形式

轴封加热器

汽轮机汽封冷却器是将汽封中的多余蒸汽(泄漏蒸汽或汽封通入过多的密封蒸汽)通过蒸汽喷射器抽出进入汽封冷却器冷凝成冷凝液,一段不凝气随蒸汽喷射器出口蒸汽带出,二段将冷凝液进一步冷却降温,最后回收到凝汽器中,循环利用。另一种是楼主所说的汽封冷却器冷凝液没有回收,直接排放,一段的主要作用是抽出不凝气,一二级连通在一起,所以一级不用水封,二级需要水封是因为水封封的是冷凝液侧出口,冷凝液达到一定液位高度自动排放,但开始抽真空时必须加水封,否则由于汽封冷却器一级投入喷射器后汽封冷却器冷凝测和汽轮机汽封之间形成负压,而一、二级冷凝侧连通,同水封管也连通,这样就会从水封管入口吸入空气,建立不起来真空,因此建立真空前水封管一定要加水封。汽封冷却器投用工作正常后会有冷凝液不断沿水封管向外溢流。 一级冷却轴封蒸汽,内部是真空,所以必须要有水封,其真空靠一级轴封抽气器抽出不凝气体及蒸汽冷凝产生。二级冷却的是一级轴封抽气器的动力蒸汽,压力是常压,所以可以不需要水封,但是一般为了保证二级内压力和液位稳定都设计成U型弯,也就是水封。 轴封加热器的疏水是通过水封装置又称U型管,它是一种根据压差自动排水装置,U型管内水柱的高度是由凝汽器内的压力和轴封加热器内压力的差值,正常情况下水柱封住凝汽器入口不让空气和蒸汽漏入凝汽器内部破坏真空,而疏水是通过自身的重量压入凝汽器的.所以汽封加热器内没有水位计没有水位也不奇怪.至于冷却水的温升要根据轴封漏汽量的多少和流经轴封加热器内水量大小来决定. U型管或称水封装置一般都是埋在地下的,约4-5米深,大管里面套小管,大管里进水,小管里出水,一般回到凝汽器的疏水回收母管上的。水柱水封的作用很简单的,凝汽器是负压,轴封加热器是正压,那么会向凝汽器吸空气,里面有水的话,水被吸到一定的高度后,就吸不走了,压差的关系,U型管里的水就维持一定的高度了,就起到水封的作用了。你打破砂锅问到底的精神可佳,可一些基本的理论知识还要多看书才行啊,共勉共勉!

控制器说明书模板

精心整理 方案编号:201188-1 1.4MW燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8月8日 联系人:陈留群方案设计说明: 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份 制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能: ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术,具有国际标准的高性能指标和“会说话” 功能。当出现故障时,声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障,从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检测等多项自主核心技 术,让使用单位大大节约了运行成本。

4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试,严格遵循国际通行的可靠性系统工 程(RSE)原则,从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术,确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器,至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC 控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制,控制锅炉的吨位达到150t/h,并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国,部分出口国外,近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用,已成为我国锅炉控制的主流产品和着名品牌,是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”,是仁泰公司的企业精神,她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中,体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制,更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质: 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准,我公司执行的是南京仁泰公司企业标准Q/3201RTG01-2000,是目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中,我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及南京仁泰公司企业标准编制,全面满足招标方要求。主要引用的标准有:

火电站轴加疏水的技改(保罗莎)

火电站“轴封加热器”疏水方式的改进 (北京保罗莎科技有限公司) 1.序言 “轴封加热器”(或“轴封冷却器”,简称“轴加”)是回热系统的首级加热器单元,汽侧冷凝水直接送往凝汽器,其工作状态直接影响凝汽器的真空。 2.“轴加”疏水系统存在的问题 “轴加”疏水目前主要采用“U”型水封装置(下图为单级水封),依靠U型管中水柱的隔离“轴加”和凝汽器之间的汽(气)的连通并建立疏水通道。 “U”型水封装置受压力波动影响较大,水封经常会被“击穿”使“轴加”与凝汽器直通,往往真空大幅下降才被察觉。主要原因是负压侧沿程阻力,加上水柱遇到真空产生汽化比重变小,由于真空侧的抽吸作用,造成水封被破坏。因此水封装置最大的问题就是“击穿”。有的电厂分析凝汽器真空破坏的诸多因素里,“轴加”占比还是很高的。 另外水封装置埋在地下,金属壁易腐蚀泄漏又不能及时发现,也是失去水封的一个原因。 单级水封示意图

多级水封示意图一 多级水封示意图二 3. “轴加”装置体积过大,造成采购成本高、施工量大、占地多以及操作、维护等诸多困难。 首要的问题是为建立足够的水柱高度,需要较大空间。按1kg/cm的压力算水柱就需要13.6m高,由于凝汽器标高的限制,只能向地下要空间,所以安装施工工作量很大。

4. 运行操作及维护检修复杂、繁琐 水封装置启动初期包括运行中一旦失去水封,都要先向“U”型管中进行注水建立水封。 机组启动的初期,由于“轴加”负荷低,疏水温度高、比重小,水封重量也小,更容易被击穿,而此时正是系统压力不稳的的时期,所以水封装置击穿在启动期间更容易发生故障。 由于电厂负荷不稳定经常加减负荷,“轴加”进汽量也经常变化,使“轴加”中的水位波动较大。水峰封随着也变化,动辄击穿失水,使“轴加”汽侧与凝汽器直接联通,凝汽器通过轴加风机与大气联通使凝汽器真空急剧下降,真空度降低1%,会造成蒸汽消耗量增加1%—2%,影响机组的安全和经济运行。 5.“轴加”疏水装置技改的思路 由于“U”型管水封装置先天缺陷及不足,很多电厂都在想各种方法进行改进。有的在疏水通路上加设低位水箱或者加设水泵,但未能从根本上解决问题。 我们的思路是:既然水封装置要起到“阻汽排水”的作用,为什么不采用自动疏水器呢?自动疏水器是一个具有良好“阻汽排水”的装置,并且安装简单、占据空间少、可靠性高、使用寿命长、维护工作量少,成本也不高。特别是能很好地使用电厂负荷波动、压力变化的工作条件,压力波动越大反而密封性越好,杜绝了对凝汽器真空的破坏问题。 自动疏水器是“自力式”阀门,在线可以自动识别汽或水,并自动执行开阀疏水和关阀阻汽的启闭动作,运行中无需任何人为的干予,因此也没有任何的“人机接口”。

锅炉控制器说明书

锅炉控制器说明书 鼓/引风机 散热风机1散热风机2 报警报警开关 散热风机3排氨风机功能 室水温设定值 炉温 室温设定值 温 水温 湿度 设定加 减 消警 室温设定水温 功能 此窗口在设定时显示功能号控制状态下显示当前室温 此窗口在设定显示设定值控制状态下显示水温 此窗口显示室温设定值 此窗口显示水温设定值 设定室温快捷键 设定炉温快捷键 按压此键可设置功能 在控制状态下按住此键3秒后可进入高级功能设定 按压此键可关闭报警器 面板操作说明图 注意:用于风暖锅炉时水温=炉温 功能说明:用户常用功能用F+数字表示,高级功能用H+数字表示,高级一经设定无需再该动 设定室温:按压设定室温键,室温设定值闪动,按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。 水温设定:按压设定水温键,水温设定值闪动,按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。 F1:设定室温回差:室温回差是室温在室温设定值上下浮动的范围,此值一般设定应该小0.7,设定 典型值是0.5度。 F2:设定水温回差:水温回差是水温设定值向下浮动的范围,水温超过设定值引风机停止,水温低于(水温设定 值减水温回差)引风机启动。 F3:设定超温报警值:当室温超过室温设定值加上此值时报警器报警。 F4:设定低温报警值:当室温低于室温设定值减去此值时报警器报警。 F5:设置辅机运行模式:1为互动模式,2为双风机同时运行。 F6;设定排氨指数:如果排氨指数设定为0则排氨风机按温度运行。如果大于零则按照氨气指数运行,即当测量 氨气指数大于排氨指数时并且测量温度大于设定值时排氨风机运行。 F7:设定氨气指数回差,典型设定值为2。 F8:氨气探头脱附,当控制器在清洁的空气中运行6分钟后,F8状态下按设定室温键进行脱附。新机器刚投入使 用时需要脱附,切忌要在无氨的情况下脱附。脱附的目的是设置氨气测量零点。 控制状态下按减键可查看氨气污染指数和氨气设定指数

过滤器完整性验证方案

全自动过滤器完整性测试仪 验证方案 验证方案编号:YZFA-STP-14042-05 设备(系统)型号:FILGUARD-311 设备(系统)编号:B1068 验证日期:2014年05月******药业有限公司

方案起草 部门起草人签名日期固体制剂车间 方案审核 审核部门审核人签名日期生产技术部 质量保证部 固体制剂车间 动力车间 方案批准 批准人职位签名日期 质量负责人

目录 1、概述 (4) 2、验证目的 (4) 3、验证范围 (4) 4、验证依据 (4) 5、合格标准 (4) 6、组织机构 (5) 7安装确认 (6) 8运行确认 (8) 9性能确认 (9) 10再验证周期 (11) 11验证进度安排 (11) 12验证最终评价及验证报告 (11)

全自动过滤器完整性测试仪验证方案 1概述 FILGUARD-311型全自动过滤器完整性测试仪适用于对过滤器完整性检测,判断所用的滤材过滤精度是否符合要求,滤材有无破损以及过滤器的密封性是否完好,以保证过滤器能按要求正常运行。 FILGUARD-311型是由微电脑控制的新一代过滤器可直接检测滤芯的气泡点,压力衰减值和扩散流,仪器结合先进的测试线路和精密的算法软件自动测试过滤器的完整性。 设备名称:全自动过滤器完整性测试仪 生产厂家:上海先维过滤设备厂 设备型号:FILGUARD-311型 产品编号:B1068 出厂日期:2014年04月 摆放位置:固体制剂车间化验室 2 验证目的通过全自动过滤器完整性测试仪检测过滤器滤芯是否完整,孔径是否符合要求,来证明过滤效果是否满足工艺要求,从面有效地保证药品质量。 3 验证范围 本方案适用于FILGUARD-311型全自动过滤器完整性测试仪的安装、运行、性能确认,并按方案中规定的范围实施确认项目。 4 验证依据 4.1 《药品生产质量管理规范》(2010年修订) 4.2 《中国药典》(2010年版) 4.3《全自动过滤器完整性测试仪操作规程》(SB-SOP-037-05) 4.4 《折叠式过滤器起泡点试验操作规程》(CS-SOP-010-05) 5 合格标准 5.1全自动过滤器完整性测试仪的安装和运行其是否符合设计工艺要求。 5.2 测试气泡点的压力值大于预置压力值。 6 验证机构

除菌过滤器测试方法和原理

除菌过滤器测试方法和原理对于关键的除菌级过滤工艺而言,完整性测试是一种必要的手段,以确保过滤工艺的安全性。通过完整性测试,可以确定过滤器自身的完整性及正确安装,可以确保工艺中安装了正确的过滤器,可以确定所安装的过滤器符合制造商提供的标准,还可以确保过滤系统的密闭性等等。同时,进行完整性测试也是各国法规和审计的要求。 总体而言,完整性测试方法分为两大类,破坏性的和非破坏性的,下面将分别进行介绍。破坏性测试 对除菌级过滤器而言,破坏性测试是指细菌挑战测试,该测试方法是证明过滤器能够满足苛刻的除菌级过滤器标准的根本方法。在细菌挑战测试中,需根据统计学原理从每批产品中抽取一定数量的样品,按照标准测试方法(如:ASTM F838-83),利用缺陷性假单胞菌溶液(Brevundimonas diminuta ATCC 19146)进行细菌挑战测试,过滤器需要达到至少107 CFU/cm2滤膜的细菌截留,才可认为该滤器为除菌级过滤器。 Millipore将破坏性完整性测试结果作为每批产品放行的放行标准。而对于客户而言,则需要在除菌过滤器验证时进行细菌挑战测试,测试中采用实际工艺料液并在最差工艺条件下进行。 分类测试名称测试实施者 破坏性细菌挑战测试 制造商以及客户进 行验证时进行 非破坏性 起泡点测试,扩散测试, HydroCorr 制造商出厂时及使用者现场进行 非破坏性测试 非破坏性完整性测试方法主要包括基于毛细管原理的起泡点和HydroCorr(挤水法)测试,以及基于扩散原理的扩散流和保压测试。下面分别做一下简单介绍:

起泡点测试 起泡点测试基于毛细管模型。滤膜的结构中充满了微孔流道,这些微孔流道就形成了很多“毛细管”,当滤膜被润湿液体完全润湿后,液体受到表面张力的作用而保留于滤膜内部,如果要想将液体挤出膜孔就需要外加一个气体压力。能够克服表面张力将膜孔内的液体完全挤出时所需要的最小压力,就是滤膜的泡点值压力,也就是我们常说的起泡点,基于这种原理的测试方法,就是起泡点测试法。这也是应用最为广泛的一种非破坏性完整性测试方法。以下为泡点值计算公式: P = 泡点压力 d = 孔径 k = 形状矫正因子 =液固接触角 =表面张力 泡点值直接与过滤器孔径相关联。对滤膜而言,有很多微孔存在,每个孔的泡点值不一定完全一样,所以滤膜的泡点值指的是该滤膜可能的最大膜孔的泡点值,也即最大直径膜孔的泡点。当达到泡点后,滤膜至少有一个孔会被吹干,气体会迅速通过该干燥的孔吹至膜下游,从下游气体流量的突变可以判断达到泡点了。对大面积过滤器而言,由于扩散流较大,手工完整性测试中可能会影响人为泡点的判断,所以对于大面积滤器手工测试推荐采用扩散流测试;而对小面积过滤器,由于泡点与滤器孔径可以直接关联,推荐采用泡点测试。 HydroCorr测试 HydroCorr测试又称为“挤水法”,“水浸入法”。该测试方法是基于水在疏水性滤膜表面存在表面张力和毛细管现象发展出来的。把水压进最大的膜孔所需要的最小压力称为水侵入压力。进行HydroCorr测试时的压力要低于水侵入压力,而对于一个完整的过滤器,将不会有水真正通过过滤膜进入下游。Hydrocorr测试过程当中测定的是折叠过滤器结构尺寸上被挤压而产生的液面下降,形成的“表观”水流量。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档