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关于风流净化水幕及转载点喷雾和治理煤尘要求正式版

关于风流净化水幕及转载点喷雾和治理煤尘要求正式版
关于风流净化水幕及转载点喷雾和治理煤尘要求正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.关于风流净化水幕及转载点喷雾和治理煤尘要求正

式版

关于风流净化水幕及转载点喷雾和治

理煤尘要求正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

为了能够做到统一、规范、合理且符合《煤矿规程》要求及矿井安全质量标准化,现将水幕、喷雾和治理煤尘的具体要求从有关治理煤尘的资料中摘录,下发各矿,供各矿参考并遵照执行。

地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,或满足2h(天)以上的防尘用水量,并设有备用水池。水池标高的选择应满足于用水点水压要求及考虑管材设备的耐压强度,如水池距离距井底高差太大,要采取降压措施。管道冬季要考虑防冻等问题,尽可能的修筑地管道、地面用

水管道与井下用水管道要分支管道、支阀门,管道与附件(法兰盘、弯头、阀门等)连接成一整体,井下若干条管路按要求相互联接,必须有过滤网,构成矿井防尘洒水管网系统。井下防尘洒水管与消防水管一般可共用,但必须同时满足井下消防和井下防尘用水的需要,做到“巷中有管,管中有水”,管网供水流量、压力要求和管路、管材、选择、敷设要符合要求,安装平直,吊挂牢固(离地安装要高于0.3m)不得拐硬弯、死弯。所有三通闸阀必须向下或者向上不得有碰头碰脸等易伤人现象,每趟管路三通阀门管径必须一致,不得先细后粗,存在水压或水量不足现象,电源电缆线路不得与管路并挂一

勾,挂在巷道同一侧和同侧交叉并列悬挂,无条件不允许同侧悬挂时,水管必须敷设于电缆之下,距离不少于0.3m。胶带斜井和胶带运输平巷和容易产生煤尘的巷道、管路,每隔50米必须设一个三通阀门,其他巷道管路每隔100米至少设一个三通阀门。与胶管连接处焊接U型卡闸阀门便于防尘洒水时所用,所有管路必须是编号统一区分颜色,管路颜色为:静压管绿色,压风管黄色,排水管黑色,每条巷道支管必须有支阀门,阀门间距不得大于500m,井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置,其喷头固定安装于落煤点之上,便于降尘,起到实际降尘的作用,喷头数量,喷头眼数,水压满足于降尘需求

即可,水量不得过大或不足,每班要对喷头进行检查不得出现堵塞喷头现象。所安闸阀门,要便于操作,灵敏可靠,阀门管路接头不得漏水。采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置,水压符合规程要求,雾化程度,必须覆盖滚筒并坚持正常使用。综采(机采)工作面必须有支架喷雾,移架和工作面作业时做到同步进行。炮采、炮掘面放炮后必须是先防尘洒水后出煤,将煤尘从源头治理,杜绝出干煤和煤尘飞扬,有条件使用湿式打眼的矿必须采用湿式打眼,无条件采用湿式打眼的矿,必须采取有效措施进行防尘。爆破时尽可能使用水炮泥对炮眼进行充填,其充填深度必须符合规程规定。派足防尘管路

维护人员,(防尘胶管出水口必须有喷头,不得因防尘导致巷道积水),定期对各巷道进行冲洗和清扫及刷白,建立有效的综合防尘制度考核办法,使井下任何一条巷道一个地点的煤尘不得超过(厚度2mm,长度5m)规定。主体矿井需尽可能的实现自动洒水装置,真正实现净化风流,优化作业场所环境,达到净化风流的作用。

风流净化水幕的具体安装位置如下:

水幕必须是敷设于巷道顶部,逆风流45度安装,与供水管路相连接,并间隔地安上数喷头开启后能形成雾状,能布满整个巷道断面。所安装的位置尽可能的靠近尘源,远离电器设备,应安设在支护完好,壁面平整,无断裂破碎的巷道段内,

其与水源连接的闸阀门应安装于进风一侧的5m-10m内,便于人员操作。具体安设位置为:

(1)矿井总入风流净化水幕,距井口20-100m巷道内。

(2)采区入风流净化水幕,距风流分叉口支流内侧20-50m巷道内。

(3)采煤回风流净化水幕,距工作面回风口10-20m回风巷道内。(避开组合开关位置)。

(4)掘进回风流净化水幕,距工作面30-50m巷道内。

(5)巷道中产生尘源净化水幕,距尘源下风侧5-10m巷道内。

遵照上述治理煤尘的实施办法,捕抓

煤尘效果还得不到有效控制,可采取其它办法防尘或佩戴防尘口罩安装多个水幕进行控制煤尘,预防吸肺病。

其它粉尘防治方面,严格执行煤矿《安全规程》第一百五十一条至一百五十六条规定。

中钢煤业公司瓦斯管理部

20xx年

——此位置可填写公司或团队名字——

防煤尘管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K5450 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 防煤尘管理制度标准版 本

防煤尘管理制度标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、生产矿井必须建立完善的防尘洒水系统,防尘用水量每年进行核算一次,地面要建立永久性防尘静压水池,其容量不小于200m3, 并有备用水池。每年必须对水池进行一次清理。 2、井下所有主要进回风巷、主要运输、回风大巷、采区进回风巷、采煤工作面进回风、掘进巷道都必须敷设防尘洒水管路,每隔30-50米设一个三通阀门,保证正常的循环洒水灭尘,洒水管理要安设屏障,吊挂牢固,不拐死弯,接头严密不漏水,并有专职管路维修工。采掘工作面巷道管路安设距工作面距离不得大于20m,且工作面供水压力保证在

1.5MPa以上,保证采掘工作面洒水灭尘,任何洒水管路不得兼作排水管。 3、井下各转载点:溜子机头、皮带机头、煤仓、装载点都必须安设喷雾洒水装置,保证正常喷雾洒水,设施要灵敏可靠,雾化程度好,并逐步实现喷雾洒水自动化。 4、井下所有主要进、回风巷,主要运输回风大巷,采区进、回风巷,采煤工作面进回风,掘进工作面都必须安设净化风流水幕,雾化后覆盖巷道全断面,保证灵敏可靠,使用正常,并逐步实现自动化。 5、采煤工作面综合防尘距工作面回风50米范围内安装使用喷雾装置,连续喷雾不小于10分钟,雾化好,保证正常使用,综采工作面要实行煤层注水,并建立注水台账,采掘工作面作业人员必须佩带防尘口罩,并实现湿式打眼。

粉尘治理规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD683 粉尘治理规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

粉尘治理规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 煤尘堆积就是事故,为了确保矿井安全生产,预防煤尘事故,保护职工身心健康,特制定以下措施: 1、矿井各巷道严格按照矿每季度规定的冲尘周期进行冲刷,明确范围,责任到人,坚决杜绝煤尘堆积。 2、加大综合防尘投入,采掘工作面各转载点上齐自动转载喷雾,严格按要求安设净化水幕,距工作面距离符合规定。 3、坚持“逢采必注、不注不采”的原则,对回采工作面进行煤体注水。 4、煤机、综掘机使用内外喷雾,雾化好,水质好水压达到要求。 5、炮掘工作面坚持湿式打眼,放炮使用好水炮泥,除尘风机,放炮喷雾等降尘防尘设施要正常安装安设位置符合规定。 6、进风大巷、总回风巷增设密集净化水幕,净化风流按照规定实现大巷喷雾自动化。 7、严格按照要求设置隔爆水棚,水量、棚距符合要

喷雾降尘管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 喷雾降尘管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7532-91 喷雾降尘管理规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 转载点喷雾 在装载点安设转载点喷雾,喷头数量不少于1个,悬挂在转载点的前上部600mm处,迎风流方向45°,喷雾直接对准落煤点,落煤点上部至转载点处加设纱网防尘罩,挂牌管理,责任人为转载点运输司机,必须做到转载点运行时必须开启转载点喷雾。 2 采、掘面风流净化水幕 矿井主要进风大巷及回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的迎头、喷浆机回风流下方5米范围内都必须安装风流净化水幕;各采掘工作面每周必须对巷道进行冲刷一次。 2.1 采煤工作面风流净化水幕的具体位置: a.进风巷内设置两道全断面水幕,第一道水幕在采煤工作面进风巷口向里10-15米范围内,第二道水

幕在采煤工作面进风巷安全出口以外30米范围内。 b.回风巷内至少设置三道全断面水幕,第一道水幕在回风巷安全出口以外30米范围内,第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20米,第三道水幕在工作面回风联络巷口下风侧10-15米范围内。 2.2 掘进工作面风流净化水幕的具体位置: a.掘进工作面刚开口时在开口位置的下风侧10-15米范围内设置一道水幕。 b.掘进工作面掘进长度超过50米不超过80米时,应在掘进巷道内设置一道全断面水幕,距迎头不超过50米。 c.掘进工作面掘进长度超过80米时,应在掘进巷道内增加两道水幕,第一道水幕距正头不超过50米,第二道水幕与第一道水幕间距不超过20米,且第三道水幕在巷道回风口10-15米范围内。 2.3 喷雾特别管理规定 a.全断面水幕5米范围内巷道底板进行硬化(要求:以水幕安装位置为起点,上风侧1米,下风侧4

防尘水幕检查周期

三一文库(https://www.doczj.com/doc/c512506225.html,) 〔防尘水幕检查周期〕 *篇一:净化水幕检查表 单位: 单位: 单位: 单位: XXX 一通三防 XXXX *篇二:20140512_175111_防尘水幕制作标准 防尘水幕制作标准 1、防尘水幕用1寸水管制作,水幕两端必须安装喷头,水幕距顶不大于10cm,距帮不大于20cm; 2、喷头间间距50cm; 3、水幕水管从水幕底部引出; 4、水幕阀门安装到位于水幕下2m处的位置,必须安装在巷道行人侧; 5、水幕喷头必须迎风安装。 防尘水幕示意图

*篇三:关于净化水幕管理规定 关于净化水幕管理规定 矿属各单位: 为规范净化水幕的使用与管理,切实保障职工身体健康,防治粉尘危害,体现“以人为本”的管理理念,根据《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020-2006)、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》等相关规定,制订本规定: 一、安装位置及数量 1、采煤工作面距上下出口不超过30m各设置一道,运 输顺槽破碎机下风侧不超过10m处再设置一道。 2、掘进工作面距迎头不超过50m设置一道,距锚喷作 业地点下风流方向100m内应设置两道以上(含两道)风流 净化水幕,拌料地点下风流方向30m内设置一道风流净化水幕。 3、在装煤点下风侧20m内,必须设置一道风流净化水幕。 4、巷道维修喷浆作业地点下风流方向50m内应设置一 道风流净化水幕。 5、其它区域需增加水幕由通防科依据粉尘检测结果确定。 二、使用管理 1、采掘工作面由施工单位负责管理,运输机巷由皮带

管理单位负责,其他地点由矿划定单位管理。 2、各单位必须指定人员负责维护与管理。 3、净化水幕开启后,水雾必须能够封闭巷道全断面、阀门灵敏可靠、喷雾飘逸距离不小于5m。 4、水幕在检修停工期间要关闭,锚喷作业(拌料)前开启喷雾、作业完毕后关闭。 5、装煤点下风流的水幕在皮带停止运行、煤体湿润状态下关闭(指不扬尘状态)。 6、人员需要在水幕下方作业或人员频繁通过时,可以暂时关闭,但工作完成后必须立即恢复。 三、防尘用水的水质及水压要求 1、悬浮物含量不得超过150mg/L。 2、悬浮物的粒度直径不得大于0.3mm。 3、向各地点水幕的供水水压不低于2.5×105---3.0×105Pa,每个喷咀流量不得小于4.5L/min。 4、通防工区每半年取防尘用水的末端用水送资质单位化验分析,各管理单位每次安装后用压力表测出供水水压,达不到要求时由矿安排解决。 四、水幕引水沟施工标准 1、在水幕的下方5~10m施工临时引水沟,防止水乱流恶化环境,影响现场文明卫生。 2、引水沟向排水沟有一定的流水坡度(>3‰),便于

粉尘清扫安全管理制度

粉尘清扫安全管理制度 一.目的 为了加强公司生产作业现场粉尘的控制,规范粉尘的清扫管理,避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失,特制定本制度。 二.适用范围 本制度适用于公司生产作业区域的粉尘管理,各级各类人员应遵照执行。 三.术语和定义 1.粉尘:悬浮在空气中的呈细粉状态的固体物质。具有爆炸性粉 尘有:金属(如镁粉、铝粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉); 合成材料(如塑料、染料)。通常不易引爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定,所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中,也容易发生爆炸。 2.粉尘爆炸,指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度), 火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。 3.一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始点火源引起的爆炸。 4.二次爆炸:发生粉尘爆炸时,初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再 次扬起,形成粉尘云,并被其后的火焰引燃而发生的连续爆炸。二次爆

炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。 5.多次爆炸:随着爆炸引起极大的震动,沉积在不同部位的粉尘扬起,形成多个粉尘云,从而产生连环爆炸。 6.粉尘爆炸危险场所:存在可燃粉尘和气态氧化剂(主要是空气)的场所。 四.职责 1.主要负责人:组织制度并审批签发相关责任制、管理制度和操作堆积;组织实施培训教育工作。 2.安全管理人员:制定相关责任制、管理制度和操作规程;实施培训教育考核工作;督促岗位作业人员严格落实相并制度规程;监督岗位作业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.作业人员:严格执行落实相关制度规程;定期清扫相关区域、设备设施的积尘;定期检查本岗位区域安全设施确保其完好有效。五.一般规定 1.各级管理人员及现场作业人员应清楚本企业所存在的粉尘爆 炸危险场所(区域),并掌握有效预防和控制粉尘爆炸的措施。 2.安全管理人员应认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施;对危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训,并经考试合格,方准上岗。 3.粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。 4.安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施,

AQ煤矿井下粉尘综合防治技术规范

A Q煤矿井下粉尘综合 防治技术规范 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

煤矿井下粉尘综合防治技术规范A Q1020-2006 1范围 本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。 本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规范性引用文件 下列文件的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件 煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施,落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%;支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%;放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%;回风巷距工作面l0m~l5m 处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施,高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%;其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%;钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%,呼吸

(最终版)综合防尘管理规定

平煤股份十〔〕号 关于印发《十矿矿井综合防尘 管理规定》的通知 矿属各单位: 《十矿矿井综合防尘管理规定》已经矿研究同意,现予印发。请各单位认真予以贯彻执行。 2017年10月日 平煤股份十矿办公室2017年10月日印发 校对:张文青 十矿矿井综合防尘管理规定 为进一步强化“一通三防”工作齐抓共管责任制,明确各部门、各单位及个人综合防尘工作职责,推进矿井综合防尘建设,消除井下粉尘危害,保护职工健康,促使职工牢固树立“煤尘超限就是事故”的防尘理念,实现安全生产。根据平煤股份综〔2011〕12号和《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》安监总煤调〔2010〕121号文件要求,结合矿井实际情况,特制定十矿矿井综合防尘管理规定。 一、成立十矿矿井综合防尘领导小组 组长:矿长 副组长:生产矿长总工程师采煤矿长开拓矿长 机电矿长安全矿长 成员:通风副总生产副总采煤副总开拓副总 防突副总机电副总安全副总通风区长 采煤区长开拓区长机运区长安检区长 标准化科长职安办主任 领导小组下设办公室,办公室设在通风区。通风区长兼办公室主任。通风区设专职人员负责全矿井综合防

尘管理工作。 二、各综合防尘领导小组职责 第一条组长职责:定期对综合防尘领导小组工作进行督导、检查,并及时帮助解决综合防尘建设过程中出现的重大问题。 第二条副组长职责:全面落实“一通三防”工作齐抓共管责任制,协调解决各基层单位之间出现的各种问题,保证综合防尘工作的顺利进行。 第三条小组成员职责:合理安排人力、物力、财力,保证综合防尘各种设施正常安装和使用。 第四条矿长是综合防尘建设的第一负责人;矿总工程师是矿井综合防尘建设的直接负责人;各战线领导和分管副总负责所辖各项业务范围的综合防尘工作;队长是本队综合防尘第一责任人,负责矿井综合防尘建设的相关责任落实;通风区负责矿井综合防尘建设监督检查和资料汇总工作,安检部门负责矿井综合防尘设施的安装和使用情况进行监督检查。 第一章综合防尘管理规定 第一条通风区是全矿井综合防尘工作的职能管理科室, 对矿井综合防尘工作、隔爆及粉尘测定工作负责。 第二条建立防尘齐抓共管制度。采煤、开拓掘进、机电运输、安全、通风、防突等部门都要建立综合防尘岗位责任制。 第三条通风区、调度室、安检科、质量标准化科和各业务主管科(区)室(有责任)负责对各单位所管理的防尘管路、设施和隔爆设施完好状况和使用情况进行日常监督检查。 第二章综合防尘责任及区域划分 第一条采煤战线责任区 采面切眼、风巷、机巷溜子机头与皮带搭接处10米范围、采面风巷通瓦专回风川、风巷车场。防尘工作内容:冲尘、转载点喷雾、捕尘网及净化水幕、回风川捕尘网及喷雾、隔爆设施、净化水幕(风水联动装置、自动喷雾)、采面架间喷雾的安装和正常使用、采煤机内外喷雾使用维护及采面浅孔注水。 安装队负责全矿主要进风巷供水管路的安装维护、备用工作面和回收工作面的巷道冲尘工作及净化水幕、

2018防尘系统设计

矿井防尘系统设计 目前我矿开采煤层为19b、23、23a号煤层,根据《吉林东北煤炭工业环保研究有限公司》及《煤炭科学技术研究院有限公司》出具的《19b、23、23a煤尘爆炸性鉴定报告》结论:19b、23、23a号煤尘均有爆炸性;根据《煤矿安全规程》规定必须建立健全防尘洒水系统,防止各种灾害的发生,保证矿井安全生产,特编制矿井防尘系统设计; 一、矿井交通位置、隶属关系 (一)交通位置:板石一井井田位于吉林省东部延边朝鲜族自治州珲春市境内,行政区隶属珲春市板石镇。其地理座标为东经:130 °15′ 56″至130° 20 ′42″,北纬42° 45′ 55″至42° 49′33″。珲春至图门的铁路于1996年6月份正式通车。矿区铁路专用线与国铁图珲线的七户洞车站接轨,矿区专用线全长14.45Km,己建成通车,交通条件十分便利。 (二)企业性质及隶属关系:板石煤矿的主管企业为珲春矿业(集团)有限责任公司,属于国有企业。 二、矿井开拓、开采情况 矿井为三条入风斜井、一个回风立井,采用-480m、-585m两个水平上下山开采的开拓方式。-480m水平主、副、新副三条井筒坡度均为25°。主井长1223m,安装有B1200型钢丝绳芯强力皮带运输机。专用提升煤炭兼少量入风。副井、新副井长度为1230m,安装有JK-3.5/30E矿用提升绞车一台,负责通风、排矸、运送物料兼入风。-480m、

-585m水平井底车场附近均设有水仓,中央变电所及泵房。 目前,矿井主要有2个生产采区,1个开拓采区,生产采区为:一采区、五采区,开拓采区为:六采区;板石煤矿现有3个采煤工作面,7个掘进工作面;采煤工作面分别为:52301综采面、523a05综采面、119b06综采面;掘进工作面分别为:52307运输顺槽、52307回风顺槽、523a01运输联巷、-480东翼回风巷、-480东翼皮带巷、62301回风顺槽、62301运输顺槽。 三、矿井用水量 板石一矿工业场地生产、生活用水量为724.84m3/d,井下消防洒水水量为1433.97m3/d,全井总用水量为2158.81m3/d 。 四、矿井主要产尘点 井下机采、机掘、装载、卸载、转载、钻眼、爆破、支护、支架、巷道翻修、行走等工序是生产性粉尘的主要来源;粉尘主要存在于采掘工作面、转载点、巷道翻修等地点。 五、给水系统 (一)工业场地给水系统 水源水→井下消防洒水水池→井下消防洒水管路 工业场地采用环状给水管网,生产、生活及消防共用给水系统。平时生产、生活和室内消防用水的水量和水压由水塔和日用消防水泵来保证。管网中按规定设地下式消火栓。

粉尘清扫管理制度 2017

粉尘清扫管理制度 一.目的: 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,保障员工身心健康,特制定本制度。 二.范围: 本制度适用于本公司的粉尘爆炸危险场所。 三.职责 3.1 粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间的主管负责粉尘清扫的日常维护与管理。 四.安全生产管理规定 4.1 进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保,互保意识,做到“三不伤害”。 4.2 进入岗位必须佩戴防尘口罩。 4.3 进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施,确认设施无异常现象时开启除尘设施,除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。

4.4如除尘设施出现故障时,要及时报告本单位相关领导,安排人员对除尘设施的故障进行维修处理,确保除尘设施的正常运转。 4.5对本岗位生产现场产生的粉尘,清扫时以扫帚清扫,抹布擦拭为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。 4.6岗位操作人员必须严格按照操作规程进行岗位操作,对未严格按操作规程进行操作的人员,一经发现将严肃处理。 4.7 对产生粉尘的车间必须坚持每两小时清理一次,对管道收集的粉尘必须进行每周星期六清理,每周日清理收集粉尘,集中处理。 4.8 墙体,梁,支架,地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫,清扫时,应避免二次扬尘,不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 4.9 粉尘清扫工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。抹布悬挂支架;扫帚,垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 4.10 离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附的粉尘进行清理,并及时清洗身体接触粉尘的各个部位,避免粉尘吸入体内。 洛阳六和饲料有限责任公司 2017年1月1日

关于风流净化水幕及转载点喷雾和治理煤尘要求通用范本

内部编号:AN-QP-HT691 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 关于风流净化水幕及转载点喷雾和治理煤尘要求通用范本

关于风流净化水幕及转载点喷雾和治理 煤尘要求通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 为了能够做到统一、规范、合理且符合《煤矿规程》要求及矿井安全质量标准化,现将水幕、喷雾和治理煤尘的具体要求从有关治理煤尘的资料中摘录,下发各矿,供各矿参考并遵照执行。 地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,或满足2h(天)以上的防尘用水量,并设有备用水池。水池标高的选择应满足于用水点水压要求及考虑管材设备的耐压强度,如水池距离距井底高差太大,要采取降压措施。管道冬季要考虑防冻等问题,尽可能的修筑地

喷雾管理规定(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 喷雾管理规定(新版)

喷雾管理规定(新版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1转载点喷雾 在装载点安设转载点喷雾,喷头数量不少于2个,悬挂在转载点的前上部600mm处,迎风流方向45°,喷雾直接对准落煤点,落煤点上部至转载点处加设纱网防尘罩,挂牌管理,责任人为转载点运输司机,必须做到转载点运行时必须开启转载点喷雾。 2采、掘面风流净化水幕 矿井主要进风大巷及回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的迎头、喷浆机回风流下方5米范围内都必须安装风流净化水幕。 2.1采煤工作面风流净化水幕的具体位置: a.进风巷内设置两道全断面水幕,第一道水幕在采煤工作面进风巷口向里10-15米范围内,第二道水幕在采煤工作面进风巷安全出口以外30米范围内。 b.回风巷内至少设置三道全断面水幕,第一道水幕在回风巷安全出口以外30米范围内,第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20米,

风流净化水幕设置标准(探究)

风流净化水幕设置标准(探究) 1范围 本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳,标准规定了风流净化水幕的设置要求。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 AQ 1020—2006 煤矿井下粉尘防治技术规范 煤矿安全规程 3术语和定义 3.1净化水幕 为净化井巷空气,用喷嘴喷出的水雾构成降尘屏障的设施。 3.2自动控制净化水幕 通过自动控制水路执行元件的开启或关闭,实现风流净化作用的水幕。 3.3捕尘网 能通过风流,由过滤性能的材料制成的用于捕集粉尘的设施。 3.4细水雾喷雾 将水雾化为细微水粒(粒度在10μm~30μm范围内)进行喷雾降尘的设施。 4风流净化水幕设置 4.1一般要求 矿井进回风斜井、主要进回风巷、采区进回风巷、采掘工作面进回风巷都必须安装使用风流净化水幕,并满足以下要求: a)水幕要封闭全断面。 b)水幕雾化效果好、耗水量小、降尘效率高。 c)矿井所有净化水幕装置的供水压力不得低于0.7MPa。 d)净化水幕应安设在支护完好、壁面平整的巷道内,避开电气设备。 4.2安设位置 a)矿井进风斜井:距井口20m~100m巷道内安设一道; b)矿井回风斜井:距回风井底30m~50m安设一道; c)矿井主要进风巷、采(盘)区进风巷:距巷口30m~50m巷道内安设一道; d)矿井主要回风巷、采(盘)区回风巷:每500m安设一道; e)矿井胶带运输机巷:每1000m至少安设一道; f)采煤工作面进风巷:距工作面50m巷道内设置两道,间距至少为10m; g)采煤工作面回风巷:距工作面50m巷道内设置两道,间距至少为10m;距回风巷口30m~50m设置一道; h)掘进工作面:距工作面迎头50m巷道内设置两道,间距至少为10m;距回风巷口30m~50m 设置一道;被串联掘进工作面局部通风机前30m~50m巷道内设置一道; i)锚喷作业地点:距锚喷作业地点下风流方向100m内设置两道,间距至少为30m~50m;j)井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口:下风侧20m内应设置一道。 4.3其它 a)采掘工作面回风巷、煤仓(溜煤眼)放煤口距净化水幕下风侧200mm~500mm宜设捕尘网,捕尘网目数应在40目~60目范围内;

粉尘清扫管理规章制度(二)

粉尘清扫管理规章制度(二)标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

粉尘定期清扫制度 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉 粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次,上午8:30—11:30,下午2:00—5:00,此时间内未完成,延长清扫时间,直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查,合格后才可交接。 分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、 袋收尘等防火、防爆重点部位,除日常清扫外,由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。 磨机停运检修前、检修结束投运前,煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。 5岗位人员要求

严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任,掌握粉尘清扫施工安全措施。 进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。 坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 严格执行安全操作规程,高处作业时做好防止高处坠落的安全措施,必须系好安全带,禁止上下抛物,监护人要始终在现场做好安全监护。 进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离危险源,以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥,禁止在皮带上站立、通行。 服从专业负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪。 严格遵守劳动纪律,严禁擅自离岗、脱岗、空岗,如需暂时离开,必须向工段长、班组长和分厂监护人请假。 严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位,旋转部位清扫卫生时,必须先办理停电手续,等运转设备停止工作后

通风考试题

通风考试题 一:判断题(每小题1分) 1、煤溜眼不得兼做风眼使用。() 2、采煤工作面回风巷可不安设风流净化水幕。() 3、巷道中的浮煤应及时清除,清扫或冲洗沉积煤尘,定期撒布岩粉。() 4、粉尘中游离的二氧化硅含量高低与粉尘的治病能力无关() 5、能被吸入人体肺泡的粉尘对人体的危害性很大。() 6、沉积煤尘是煤矿发生瓦斯煤尘爆炸的最大隐患。() 7、粉尘颗粒越小,越容易被水润湿。() 8、煤尘的爆炸危险性与其所含挥发分无关( ) 9、煤的变质程度越低,其煤尘的爆炸性越弱。() 10、低瓦斯矿井中,如果个别区域相对瓦斯涌出量大于10 m3/t,该区仍按低瓦斯矿井管理 () 11、低瓦斯矿井中,如果个别区域有瓦斯喷出现象,则该区域内按高瓦斯矿井管理。() 12、专用排瓦斯巷道内不得进行生产作业,但可以设置电器设备。() 13、采煤工作面大面积落,煤也会造成大量的瓦斯涌出。() 14、用局部通风机排放瓦斯应采取“限量排放”措施,严禁“一风吹”() 15、停工区瓦斯浓度达到3.0%不能立即处理时,必须在24小时内封闭完毕。() 16、安设局部通风机的进风巷道,所通过的风量要大于局部通风机的吸风量,防止产生循环 风。() 17、瓦斯涌出量的变化与采煤工艺无关。() 18、煤层瓦斯含量越大,瓦斯压力越高,透气性越好,瓦斯涌出量就越高。() 19、空气中的瓦斯只能依靠检测仪器来测定。 ( ) 20、进、回风井之间和主要进回风巷道之间每个需要使用的联络巷,安设2道连锁的正向风门即可。() 21、通风安全检测仪表不必由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检测。() 二、选择题(每小题1分) 1、下列因素中,()与工作面瓦斯涌出无关。 A、地面大气压变化 B、工作面推进速度 C、工作面采煤工艺 D、测点布置 2、从防止静电火花方面考虑,下列哪种情况不适合在井下使用()。 A、塑料管 B、铁管 C、钢管 D、木材 3、区域性防突措施主要有()和预抽煤层瓦斯两种。 A、开采保护层 B 、金属骨架 C 、松动爆破 D、水力冲孔 4、对因瓦斯浓度超限被切断电源的电器设备,必须在瓦斯浓度降到()%以下时,方可通电开动。 A、0.5 B、0.75 C、1.0 D、1.5 5、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到()时,必须停止作业,撤出人员,查明原因,制定措施进行处理。 A、0.5 B、0.75 C、1.0 D、1.5 6、一个采煤工作面得绝对瓦斯涌出量大于()m3/min时,用通风方法解决瓦斯问题不合理的,必须建立抽放系统。 A、2 B、3 C、5 D、10 7、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于()m3/min时,必须建立抽放系统。

某港口煤尘污染防治管理办法

煤尘污染防治管理办法 第一章总则 第一条为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,强化煤炭作业环境管理,提高公司环境保护能力和综合防治水平,有效控制煤炭作业造成的环境污染,不断改善公司环境质量,结合公司煤炭作业的特点,特制定本办法。 第二条煤尘污染防治管理系指对所辖的生产区域及生活区域的煤尘进行防治及综合管理,使其符合国家和各级环境保护部门的规定与要求。 第二章组织机构及职责 第三条煤尘污染防治工作在安健环管理委员会统一领导下开展。根据《公司环境保护管理办法》,由安健环管理委员会负责组织协调公司煤尘污染防治工作,审议煤尘防治计划;审议重大煤尘防治工程项目投资方案;审议重大煤尘污染事故调查报告及整改处理措施。 第四条安质部负责对各煤炭作业的环境保护和煤尘治理情况进行检查考核,参与新建、扩建、大修及技改工程中环境保护项目的立项审核、设计审查及工程验收工作,负责环境质量监督管理。 第五条生产业务部负责同时下达生产调度指令和环保指令。对起尘较大的煤种及气象条件较差的天气,及时传达除(降)尘作业指令,加大调整除尘力度,预防并控制起尘,使其尘量降至最低限度;负责固定湿式(堆场喷枪)、干式(除尘器)、汽车洒水等除尘设施、设备的管理;制定除尘设施运行管理规定,负责检查、设备运行管理情况;根据除尘

实际要求,确定年度内除尘用水指标,在保证除尘用水情况下,节约能源;要根据生产、天气、煤种及现场情况,合理安排除尘作业,杜绝明显起尘现象。 第六条设备部在进行设备联查时将除尘设备纳入检查范围。 第七条财务部、工程部,负责公司煤尘污染防治设施更新、改造、大修的(资金审核、工程施工验收等)分项管理。 第八条各生产部门要将煤尘污染防治纳入工作职责,加强生产过程中煤尘污染防治的力度。 第三章煤尘污染防治目标与任务 第九条新建、扩建、改造、大修或技术改造工程的煤炭装卸设施必须严格执行环境保护“三同时”管理制度。在生产的同时,实行全过程的污染控制,减少煤尘污染,做到增产不增污。 第十条各部门把区域内除尘设施纳入生产设备日常管理,建立完善除尘设备的管、用、养、修制度,使设备完好率达到90%以上,并保证其使用率,不得擅自闲置、拆除环保除尘设施。 第十一条在进行除尘设施的开发和使用过程中,公司要本着适时、有效、科学合理、避免资源浪费及防止二次污染的原则,优先考虑适用性强、综合除尘效率高的项目,注重冬季除尘技术的开发与研究。 第十二条煤尘污染防治原则上全年使用干式除尘设施,干式、湿式除尘设施结合使用降低干式除尘设施的除尘效率,因此在夏季使用湿式除尘设施时,干式除尘设施需停用并保养;湿式除尘设施的使用时间可视气候条件适当调整,尽可能地延长其使用时间。 第十三条合理利用除尘用水资源,充分利用终水资源,保证除尘用

喷雾管理规定

各采、掘工作面转载点、全断面水幕 及检测线保护管理规定 1 转载点喷雾 在装载点安设转载点喷雾,喷头数量不少于2个,悬挂在转载点的前上部600mm处,迎风流方向45°,喷雾直接对准落煤点,落煤点上部至转载点处加设纱网防尘罩,挂牌管理,责任人为转载点运输司机,必须做到转载点运行时必须开启转载点喷雾。 2 采、掘面风流净化水幕 矿井主要进风大巷及回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的迎头、喷浆机回风流下方5米范围内都必须安装风流净化水幕。 2.1 采煤工作面风流净化水幕的具体位置: a.进风巷内设置两道全断面水幕,第一道水幕在采煤工作面进风巷口向里10-15米范围内,第二道水幕在采煤工作面进风巷安全出口以外30米范围内。 b.回风巷内至少设置三道全断面水幕,第一道水幕在回风巷安全出口以外30米范围内,第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20米,第三道水幕在工作面回风联络巷口下风侧10-15米范围内。 2.2 掘进工作面风流净化水幕的具体位置: a.掘进工作面刚开口时在开口位置的下风侧10-15米范围内设置一道水幕。 b.掘进工作面掘进长度超过50米不超过80米时,应在掘进巷道内设置一道全断面水幕,距迎头不超过50米。 c.掘进工作面掘进长度超过80米时,应在掘进巷道内增加两道水幕,第一道水幕距正头不超过50米,第二道水幕与第一道水幕间距不超过20米,且第三道水幕在巷道回风口10-15米范围内。 2.3 喷雾特别管理规定 a.全断面水幕5米范围内巷道底板进行硬化(要求:以水幕安装位置为起点,上风侧1米,下风侧4米底板进行硬化)。 b.在皮带侧挖设一个(长×宽×高=1米×1米×1米)水池用来储存水幕流下的积水,水池内安装一台风泵,利用池内积水冲刷巷道、洒水降尘;多余积水由风泵导入水沟或排水管排出工作面。 3、检测线保护管理规定 施工地点检测线前5米后5米进行保护,共保护10米,保护材料用胶管劈开或者旧皮带进行包裹保护,保护之后用铁丝吊挂起来,保持平直。 4 惩罚办法: 对未安装水幕、喷头数量少、不能覆盖全断面,检测线不保护发现一处对责任单位处以1000元的罚款;发现喷雾不开或成雾质量差,检测线保护不到位发现一次对责任单位处以500元的罚款。 此规定自下发之日生效: 通风科

关于净化水幕管理规定

关于净化水幕管理规定 矿属各单位: 为规范净化水幕的使用与管理,切实保障职工身体健康,防治粉尘危害,体现“以人为本”的管理理念,根据《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020-2006)、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》等相关规定,制订本规定: 一、安装位置及数量 1、采煤工作面距上下出口不超过30m各设置一道,运输顺槽破碎机下风侧不超过10m处再设置一道。 2、掘进工作面距迎头不超过50m设置一道,距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置两道以上(含两道)风流净化水幕,拌料地点下风流方向30m内设置一道风流净化水幕。 3、在装煤点下风侧20m内,必须设置一道风流净化水幕。 4、巷道维修喷浆作业地点下风流方向50m内应设置一道风流净化水幕。 5、其它区域需增加水幕由通防科依据粉尘检测结果确定。 二、使用管理 1、采掘工作面由施工单位负责管理,运输机巷由皮带管理单位负责,其他地点由矿划定单位管理。 2、各单位必须指定人员负责维护与管理。 3、净化水幕开启后,水雾必须能够封闭巷道全断面、阀门灵敏可靠、喷雾飘逸距离不小于5m。 4、水幕在检修停工期间要关闭,锚喷作业(拌料)前开启喷雾、作业完毕后关闭。 5、装煤点下风流的水幕在皮带停止运行、煤体湿润状态下关闭(指不扬尘状态)。 6、人员需要在水幕下方作业或人员频繁通过时,可以暂时关闭,但工作完成后必须立即恢复。 三、防尘用水的水质及水压要求 1、悬浮物含量不得超过150mg/L。 2、悬浮物的粒度直径不得大于0.3mm。

3、向各地点水幕的供水水压不低于2.5×105---3.0×105Pa,每个喷咀流量不得小于4.5L/min。 4、通防工区每半年取防尘用水的末端用水送资质单位化验分析,各管理单位每次安装后用压力表测出供水水压,达不到要求时由矿安排解决。 四、水幕引水沟施工标准 1、在水幕的下方5~10m施工临时引水沟,防止水乱流恶化环境,影响现场文明卫生。 2、引水沟向排水沟有一定的流水坡度(>3‰),便于水流淌。 3、在耙装机至迎头区域安装水幕时,不再施工水沟,可根据水流方向引导水流向排水点;在耙装机后的水幕安装地点施工引水沟。 4、引水沟的规格:宽×深=200×100mm,采用混凝土施工,标号>C15,厚度≥100mm。 引水沟也可选择水槽或者水管,插接至排水沟,材料能够再次利用。 5、引水沟规格整齐,不得影响使用及观感。 6、水幕挪移后引水沟应及时填平、夯实,达到卫生标准。 五、水幕制作及设置标准 1、水幕与巷道顶板轮廓一致,距顶板(顶梁)不大于300mm,每道水幕距巷道顶板的距离应统一,安装位置应避开巷道高冒区或调整喷咀方向达到覆盖全断面的要求。 2、每道水幕喷咀不少于5个,喷咀间距500—600mm,两侧喷咀距巷帮不大于0.5m。 3、喷咀必须逆着风流方向安装,与巷道顶板风流方向呈75~80°夹角,雾化效果好,雾流随风飘逸距离在5m以上。 4、为适应巷道的宽度变化,水幕做成多节时连接必须采用管箍或三通(三通连接喷咀),不得采用软连接。 5、在胶带运输机巷,水幕阀门必须安装在人行道侧,方便人员操作,阀门灵敏可靠,各连接处不漏水。 六、检查与监督 安监员每班监督和评估,检查组对分管范围内的水幕使用情况检查,通防检查组按照分工负责指导、监督与处罚。 七、其它

选煤厂煤尘治理管理制度

煤尘治理管理制度 煤尘防治工作是煤矿“一通三防”管理的重要内容。近年来,一些产煤地区和煤矿企业坚持开展煤尘防治工作,取得了一定成效。但从全国来看,一些煤矿企业仍然存在对煤尘危害的严重性认识不到位、未引起高度重视,防尘工作体系不健全、责任不明确,有关制度不落实,投入不足、防尘供水系统欠账严重,现场管理不到位、采掘作业场所和回风巷道煤尘积聚严重等问题;同时也存在着相关先进适用技术研究和设备研发滞后的问题。为了进一步加强煤尘防治工作,防范和遏制煤尘事故发生,现提出以下要求: 1.煤矿企业要高度重视煤尘防治工作。要建立煤尘防治机构,完善管理规章制度,配备专职人员,明确责任,保证资金投入,形成科学有效的煤尘防治工作管理体系,不断改善煤矿安全生产条件,提高安全生产水平。 2.煤矿企业必须建立健全矿井防尘供水系统。在各运输巷与回风巷、皮带斜井与平巷、上下山、各煤仓放煤口和卸载转载点敷设防尘供水管路,安设支管和阀门,并根据矿井变化情况及时调整、改造、健全防尘供水系统。没有防尘供水系统的煤矿企业,要停止采掘工作面生产,限期予以解决。煤矿建设项目的煤尘防治系统必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 3.强化煤尘源头控制工作。煤矿企业要严格依照相关规定,对采煤工作面采取煤层注水防尘措施;要对掘进和炮采工作面采取湿式打眼,使用水炮泥;在煤、岩层中施工各种钻探孔,要采取湿式钻孔,从源头上有效控制煤尘产生。 4.强化捕尘、除尘工作。各矿井在煤尘产生地点要使用孔口捕尘、爆破喷雾等措施捕尘;机采工作面必须使用安装内、外喷雾装置的采煤机,截煤时必须喷雾降尘,无水或喷雾装置损坏时必须停机;液压支架和放顶煤工作面的放煤口,必须安装喷雾装置,卸压降柱、擦顶移架或后部放煤时同步喷雾降尘;综掘机内喷雾不能使用时必须使用外喷雾和除尘器;破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器除尘;在运输系统各转载点应采用声、光、触、磁等自动控制喷雾降尘;采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕降尘;掘进工作面应使用湿式

煤矿井下粉尘综合防治技术规范标准

煤矿井下粉尘综合防治技术规 一、粉尘治理 1、矿井必须建立完善的符合以下要求的防尘供水系统:⑴、永久性防尘水池容量不得小于200m3,且注水量 不得小于井下连续2h的用水量,并设有备用水池,其容量不得小于永久性防尘水池的一半。 2、防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道,每隔100m 或50m安设一个三通及阀门。 3、防尘用水系统中,必须安装水质过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮的含量不得超过150mg/L,粒径不大 于0.3mm,水的PH值应在6.0—9.5围。 4、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空,但放空后放煤 口闸板必须关闭,并设置引水管。 5、对产生煤(岩)尘的地点应采取防尘措施。 6、掘进井巷和硐室时,必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流 等综合防尘措施。冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进补能采用湿式钻眼,但必须采取铺尘措施。 7、采煤工作面应有由国家认定的机构提供的煤尘可注性鉴定报告,并应对可注水煤尘采取注水防尘措施。 8、炮采工作面应采取湿式钻眼法,使用水炮泥;爆破前、后应冲洗煤壁,爆破时应喷雾降尘,出煤时洒水。 9、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口。必须安装喷雾装置,降柱、移架火放煤同步喷雾。破碎机必须安 装防尘罩和喷雾装置或除尘器。采煤机必须安装、外喷雾装置。无水或喷雾装置损坏时必须停机。掘进机作业时,应使用、外喷雾装置和除尘器构成综合防尘系统。 10、采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕,并宜采用自动控制风流净化水幕。 11、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机点和卸载点,都必须安设喷雾装置或除尘器,作业时进行喷雾降 尘或用除尘器除尘。 12、在煤、岩层中钻孔,应采用湿式钻眼。煤(岩)与瓦斯突出煤尘或软煤尘中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻 孔时,可采取干式钻孔,但必须采取扑尘、降尘措施,必要时必须采用除尘器除尘。 13、为提高防尘效果,可在水中添加降尘剂。降尘剂必须保证无毒、不腐蚀、不污染环境,并且不影响煤质。 预先湿润煤体 煤尘注水 注水过程中应进行流量及压力的计量 单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量大于或等于1.5%。 封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不渗水、漏水或跑水。 采空区注水 当采用下行陷落法分层开采煤层时,可以采取在上一分层的采空区灌水,对下一分层的煤体进行湿润,开采近距离煤层群时,在层间没有不透水岩层或夹矸的情况下也可以在上部煤层的采空区灌水,对下部煤层进行湿润。 煤矿防尘用喷嘴应符合MT/T240的规定,除尘器应符合MT159的规定。 采煤防尘 综采工作面防尘 采煤机割煤防尘 采煤机割煤必须进行喷雾并满足以下要求: a)喷雾压力不得小于2.0Mpa,外喷雾压力不得小于4.0Mpa。如果喷雾装置补能正常喷雾,外喷雾压力不得小于8.0Mpa。喷雾系统应与采煤机联动,工作面的高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾额定压力的1.5倍。 b)泵站应设置两台喷雾泵,一台使用,一台备用。

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