（品质管理培训）品质控制员培训教材
目录
第壹章、Q C职责、价值观
第二章、品质意识、品质概念
第三章、品质控制员的工作要求
第四章、5S培训
第五章、裁剪品质查验要求和步骤
第六章、查衫要求和查验步骤
第七章、疵点认识和疵点名称解释
第八章、成衣度尺的标准和要求
第壹章：Q C职责
是按照制单要求严格检查于制品、成品，确保产品符合客户要求，你们的工作直接影响到质量目标中的客人尾期壹次通过率和客人尾期验货O Q L百分比及客投诉。
假如你们没有正确地做好自己的本职工作，那么会导致不合格的产品被放行到下道工序直到顾客，根据你们的检查结果所统计的数据也不准确而没有实际意义。
价值观
将所有品质活动致力于顾客之上（无论对内、对外），从顾客身上收集对我们有关过去成绩，以确保所有运作均有其可信的价值，于任何时间均必须察觉于内部顾客之文化和过程且于以同事交往中相互尊重。
第二章：Q C品质意识
优良的品质，可提高企业的竞争力，作为品质控制员、生产工厂就是你的顾客，那你做的工作就得先让自
己满意，你的顾客才会满意，同时我们也是生产部的顾客，要适合要求做出其改善且确认。要达到这种做法就需懂得管理自己的工作或者要求自己把工作做得更好，这就是你们的责任。
品质概念
我们对品质的概念且非单于最终成品和服务上，各同事于顾客所要求的时间内提供顾客所需，且维持互动互助方式。使我们的顾客能深持品质意识增长，同时我们亦得到适当的质量提升，这壹切的活动总和正是我们品质的概念。
第三章：品质控制员的工作要求
1：有基本数学及统计知识。
2：有独立思考及工作能力。
3：工作态度好，分析能力强。
4：视力良好。
5：辨色力强。
6：有责任感，灵活性强。
第四章：Q C的5S培训
目的：
为了提高企业形象，以及持续改进工作环境以满足顾客的需求，同时提高全体员工的品质意识。
范围：
工作台面、抽屉
培训内容：
1：5S的定义：
2：5S的职责：
3：做好5S的具体要求：
壹：5S的定义：
1：常组织
?将必需物品和非必需物品区分开，于岗位上只放置必需物品。
2：常整顿
?将必要物品放于任何人均能立即取到的放置位置。
3：常清洁
?将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造壹个壹尘不染的环境。
4：常规范
?将整理、整顿、清扫进行到底，且且标准化、制度化。
5：常自律
?对于规定了的事情，大家均要按要求去执行，且养成壹种良好的习惯。
二：5S的职责
1：Q C班长的职责
?明确必需物品和非必需物品，且明确储存、或规定物品放置方法和场所
?有力推行5S意识，且协助Q C解决5S困难和障碍
?制定关联的规章制度，清洁要求，培养员工的责任感
?确定5S问题和改善
?规划Q C工作清洁区域
2：Q C的职责
?岗位环境每天须不断地整理、整顿、清扫
?立即清除处理不使用的物品
?物品、工具于下班前要放置于规定地方
?纸屑、布屑、垃圾等要集中于规定场所
?服从上级的指示，且加以配合
三：做好5S具体要求
工作台&抽屉
第五章：裁剪品质查验要求和步骤
查验员要对每床裁割好的裁片进行查验，从每叠中抽取上、中、下的裁片和纸样师傅提供的网样进行比较，完成《裁剪品质查验方案》。对于小于或大于网样超1/4寸的裁片标明“不合格”且通知裁剪部负责人处理，查验员跟进查验直到合格为止，且标明查验“合格”待后工序处理。
查验时要注意每叠裁片的外观，中间是否有打折现象，于裁割时是否有跟唛架线裁，剪口的深浅
壹：查验步骤如下
步骤：壹
步骤：二 步骤：三
步骤：四
步骤：五
步骤：六
步骤：七
步骤：八
步骤：九
步骤：十
步骤：十壹
步骤：十二
步骤：十三
步骤：十四
步骤：十五
二:裁剪疵点分类和标准（此章中数字均以i n 为标准）
对折比较裁片看领、肩膊、夹圈、侧骨是否对称，剪口深浅
翻开中间部分裁片，重叠放置于旁边，从中间抽取一片裁片
对折比较裁片看领、肩膊、夹圈、侧骨是否对称
翻开下半部份裁片，重叠放置于旁边，抽取一片载片进行比较
对折比较裁片看领、肩膊、夹圈、侧骨是否对称
翻看裁片底部，是否有打折、多余刀口、裁次现象
按顺序叠回裁片
扭领（不允许出现）
注：此裁剪疵点分类标准只限毛织制衣X X公司品质控制部内部使用，提供Q C于制检查中能细节、明确对各部位问题作出处理。
第六章：查衫要求和查验步骤
壹：成衣查验要求：
1：按照成衣缝制和制单缝制指引，确认各种缝制的外观。
2：查验的姿势应以站立查验。
3：查验的重点放于成衣的正面外观和里面外观。
4：成衣的测量主要是控制成衣部位的尺寸。
5：成衣的查验顺序：从上到下、从左到右、从外到内。
二：成衣烫前查验步骤如下：
准备
步骤：壹
步骤：二步骤三：
步骤四：步骤五：
步骤六：步骤七：
步骤八：步骤九：说明：
将成衣正面放于台面，脚边对着自己。
注意：
1：查验台除放成衣外，不允许放其他物品。
2：必须正确摆放好成衣（成衣前幅片向上，脚边对着自已）。
说明：
领部位查验，从左肩膊开始翻看领一周。
查验注意事项：
1：主唛位置是否居中、有无疵唛、车缝线的伸缩度。
2：领是否有断线、容位、高低、线头、针洞、烂纱。
3：领边捆条是否有宽窄。
说明：
用双手抓住从右肩、右夹圈、右袖到右袖口查验，并用手往两边轻拉。
查验注意事项：
1：查验是否有车缝爆口、打折、容位、断线、跳线、针洞、袖口扭曲、袖咀返针不良、色差。
2：合肩处错误！链接无效。平服、夹圈是否圆顺。
说明：
按照从左到右的顺序，双手放于脚边居中位置，然后将成衣翻向左侧骨查验。
说明：
用双手翻转左袖口查验，并用手往两边轻拉。
查验注意事项：
1：查验是否有车缝爆口、打折、容位、断线、跳线、针洞、袖口扭曲、袖咀返针不良。
2：袖口十字骨位是否对齐。
3：袖口坎线有无宽窄。
步骤十壹：
步骤十二：
步骤十三：
步骤十四：
步骤十五：
步骤十六：
步骤十七：
步骤十八： 步骤十九：
步骤二十： 步骤二十壹：
步骤二十二： 步骤二十三：
三：
成衣（裤）查验步骤如下：（查验时注意台面除成衣
外不可摆有其它任何物品）
步骤壹：
步骤二： 步骤三：
步骤四：
说明： 双手放于前幅（里 面）上半身查验。 查验注意事项： 1：查验表面是否有污渍、油污、布次。 说明： 双手放于前幅（里 面）下半身查验，并将成衣翻转后幅。 查验注意事项：
1：查验表面是否有污渍、油污、布次。
说明：
按从左到右的方法，双手放于前幅左肩膊、左夹圈、左侧骨两端查验 查验注意事项： 1：线路不良、断线、跳线。 2：是否漏车膊头带。 3：骨位倒向是否正确。 4：止口是否均匀。 说明：
按从上到下的手法，双手放于后幅查验。
查验注意事项：
1：查验表面是否有污渍、油污、布次。 说明：
双手放于后幅右侧骨两边，从上到下的查验。 查验注意事项：
1：查验侧骨是否有跳线、油污、针洞、爆口、容位、色差。 2：袖底十字骨位要对齐。 3：侧骨要顺直。
说明：
双手放于后幅上半身查验 查验注意事项： 1：查验表面是否有污渍、油污、布次。
2：后领围要平服不可有拉伸，起伏现 象
说明： 双手放于后幅下半身查验 查验注意事项：
1：查验表面是否有污渍、油污、布次。 说明：
从上至下检查袋口及侧骨。 检验注意事项：
1. 检查左右袋口是否有长短、高
低，间线宽窄。 2. 检查袋口是否平服，袋口边是否反光，漏打枣，袋贴与裤身有无色差。
3. 对比左右侧骨有无长短。
说明：
检查裤头的反面，并用双手拉紧裤头。
查验注意事项：
1. 主唛位置是否居中，有无次唛。
2. 裤头是否有断线、容位、高
第七章：疵
点名称解释和疵点认识 壹、布类疵点：
疵点名称
判断结果 备注
起横 不接受 请参阅实物办 漏针 不接受 请参阅实物办 条纹不直
不接受 请参阅实物办 蛛网 不接受 请参阅实物办 针路
不接受
请参阅实物办
说明：
从前至后检查前、后浪，并用双手拔开查验。
查验注意事项：
1. 检查前后浪有无容位、断线、
爆口等疵点。
2. 检查十字骨位是否对齐，有无
色差、布疵、污渍现象。
说明：
从上至下检查左边内侧骨。 查验注意事项：
1.是否有车缝爆口、打折、容位、断线、针洞等疵点。
2.留意大身是否有色差、破洞、布疵、污渍。
说明：
从上至下检查右边内侧骨。
查验注意事项：
1. 线路不良针洞、断线、跳线、
污渍、破洞、布疵等疵点。 2. 骨位倒向是否正确。 3. 止口是否均匀。
说明： 将成衣从内到外翻转并折叠
好，放于台面上。
二、布类疵点名称解释：
1、破洞：布面出现洞孔。
2、断纱：纱线断裂，于布面上出现着疵点。
3、漏针：布面有些线圈散脱，而出现梯状纹。
4、意外挂针：布面出现不正常的挂针，破坏布面纹理
组织。
5、横条纹：纬编织物的横向出现了不正常的横间纹，
或于壹条纱或多条纱之间出现深浅不同的色泽。
6、线圈不均：布面出现松或紧的线圈，形成壹些不正
常的行列。
7、错花：布面纹理因错用纱或错误织法而被破坏。
8、布边不良：布边出现不正常现象。
9、杂物织入:织布时有外来物质壹起织入布的组织内，
破坏了布的组织纹理。
10、色差及染色不均：布匹的颜色深淺不壹、其中分
为：
A、边色：俩边布边不同色（深淺）或布边和布
中间不同色
B、头尾色：布头和布尾的颜色不同，如果其中
的差异是渐进式的，亦称为漫花色
11、污渍：布面上出现不正常的斑痕，其中分为：油
渍、水渍、锈渍、浆斑及霉斑。
手工疵点办：
第八章：成衣度尺的标准和要求
一、成衣度尺要求：
1．根据客户所规定成衣部位规格进行测量。
2．将成衣平铺于台面上。
二、成衣尺寸的宽容度标准：
1：5C M以内为+/-0.2C M。
2：大于5C M至等于20C M为+/-
0.5C M。
3：大于20C M至等于40C M为+/-1C M。
4：大于40C M之上为+/-1.2C M。