服装检验标准
- 格式:doc
- 大小:52.00 KB
- 文档页数:6
服装标准验货规范最新服装标准验货规范是确保服装产品质量和满足客户要求的重要环节。
以下是最新的服装标准验货规范内容:一、验货目的服装验货的主要目的是确保产品在尺寸、款式、颜色、面料、工艺等方面符合客户和行业标准,确保产品安全、无缺陷,并满足消费者的需求。
二、验货流程1. 样品确认:在生产前,客户需确认样品,包括款式、尺寸、颜色等。
2. 生产过程监控:在生产过程中,定期对生产流程进行监控,确保生产质量。
3. 初步验货:在产品生产完成后,进行初步验货,检查产品是否符合初步标准。
4. 最终验货:在产品包装前,进行最终验货,确保产品在所有方面都符合标准。
三、验货标准1. 尺寸检验:确保服装尺寸符合客户要求,包括胸围、腰围、臀围、袖长等。
2. 款式检验:检查服装款式是否与设计图纸一致,包括领型、口袋、拉链等细节。
3. 颜色检验:确保服装颜色与客户要求的颜色样本一致,无色差。
4. 面料检验:检查面料的质地、厚度、弹性等是否符合标准。
5. 工艺检验:包括缝制、熨烫、装饰等工艺是否精细,无瑕疵。
6. 配件检验:检查纽扣、拉链、线头等配件是否符合要求,无损坏。
7. 安全检验:确保服装无安全隐患,如无尖锐物品、无易燃材料等。
四、验货工具1. 测量工具:包括软尺、卷尺等,用于测量服装尺寸。
2. 颜色对比工具:如色卡、色差仪等,用于颜色检验。
3. 显微镜:用于检查细小的工艺细节。
4. 其他专业工具:根据具体产品特点,可能需要使用其他专业工具。
五、验货记录每次验货都应详细记录验货结果,包括合格品和不合格品的数量、问题点、改进建议等,以便追溯和改进。
六、不合格品处理对于不合格品,应根据问题的性质采取相应的措施,如返工、报废等,并记录处理结果。
七、验货报告完成验货后,应编写详细的验货报告,包括验货日期、产品信息、验货结果、不合格品处理情况等,并由验货人员和客户签字确认。
八、持续改进根据验货结果和客户反馈,不断优化验货流程和标准,提高产品质量和客户满意度。
服装质量检验标准服装作为人们日常生活中必不可少的一部分,其质量安全问题一直备受关注。
为了保障消费者的权益,制定了一系列的服装质量检验标准,以确保服装的质量达到国家标准,保障消费者的权益。
首先,服装质量检验标准主要包括以下几个方面,面料质量、缝制工艺、成衣尺寸、色牢度、耐洗性、耐磨性等。
在面料质量方面,主要检验面料的纤维含量、纱线密度、色牢度等指标,以确保面料的质量达标。
在缝制工艺方面,主要检验服装的缝纫牢度、接缝牢度、扣眼牢度等,以确保服装的耐用性。
在成衣尺寸方面,主要检验服装的尺寸偏差、公差范围等,以确保服装的合身度。
在色牢度、耐洗性、耐磨性等方面,主要检验服装在日常穿着和洗涤过程中的表现,以确保服装的色彩牢固度和耐久性。
其次,服装质量检验标准的制定和执行需要严格遵循国家相关标准和法规。
在制定过程中,需要考虑到不同季节、不同类型服装的特点,确保标准的全面性和适用性。
在执行过程中,需要建立完善的检验机构和检验流程,确保检验结果的客观、公正和准确。
再次,服装质量检验标准的执行对于保障消费者权益和维护行业形象具有重要意义。
通过严格执行质量检验标准,可以有效提升服装产品的质量水平,减少因质量问题导致的投诉和纠纷,增强消费者对服装产品的信心和信任,推动整个行业的健康发展。
最后,我们要意识到,服装质量检验标准的执行不仅是企业的责任,也是消费者的权利。
消费者在选购服装产品时,应当注重产品的质量检验合格证明和标识,以确保所购产品的质量安全。
同时,消费者在发现产品质量问题时,应当及时向有关部门进行投诉和举报,维护自身的合法权益。
综上所述,服装质量检验标准的制定和执行对于保障消费者权益和维护行业形象具有重要意义。
只有通过严格执行质量检验标准,才能保证服装产品的质量安全,增强消费者的信心和信任,推动整个行业的健康发展。
希望各方共同努力,共同维护良好的服装市场秩序,为消费者提供更加安全、放心的服装产品。
引言概述:服装质量检验是确保服装产品与消费者需求相符的关键环节。
本文将深入探讨服装质量检验的重要性,并详细介绍了在进行质量检验时应该检查的关键要素和相应的检验方法。
正文内容:一、外观检验1.1 检查服装整体的外观质量:包括服装的颜色、图案、面料和纽扣等各个方面。
1.2 检查服装的印刷和染色效果:检查图案的清晰度、颜色的均匀性以及是否存在色差等问题。
1.3 检查服装的缝制工艺:检查缝线的牢固度、线迹的平直度以及有无脱线、跳线等缺陷。
1.4 检查服装的纽扣和拉链:检查纽扣是否完整、固定,拉链是否顺畅。
1.5 检查服装的标志和标签:核查服装的品牌标志、尺码标签和洗涤说明等信息是否清晰、准确。
二、尺寸和合身度检验2.1 检查服装的尺寸准确性:测量服装的长度、宽度、袖长等各个尺寸是否符合设计要求。
2.2 检查服装的合身度:试穿服装,检查服装的版型是否符合人体工程学,是否合身舒适。
2.3 检查服装的对称性:比较服装的左右两侧是否对称,如袖长、上衣长度等。
2.4 检查服装的扩张性能:对有弹性的服装进行拉伸测试,检查弹性材料的复原性以及弹性是否符合要求。
2.5 检查服装通过穿着对人体的适应性:穿着服装活动身体,检查是否有不适、勒痕等问题。
三、面料质量检验3.1 检查服装面料的材质:通过对服装面料进行化学分析或手感判断,确认面料是否符合标称材质。
3.2 检查服装面料的强度:使用拉力试验仪对服装面料进行拉伸测试,检查其抗拉强度是否达标。
3.3 检查服装面料的耐磨性:使用磨损试验仪对服装面料进行磨损测试,评估其使用寿命。
3.4 检查服装面料的染色牢度:使用染色牢度测试仪对服装面料进行染色牢度测试,评估其颜色是否易褪色。
3.5 检查服装面料的透气性和吸湿性:通过透湿检测仪对服装面料进行透湿性和吸湿性测试。
四、缝制质量检验4.1 检查服装缝合部位的结实度:通过对服装的缝线进行拉力测试,确保缝线牢固。
4.2 检查服装缝合线的工整度:仔细检查服装缝合线是否平直、密实,避免出现走线歪斜或者细缝过大等问题。
服装产品质量检验标准与方法为了确保服装产品的质量和安全性,制定并执行有效的质量检验标准和方法是至关重要的。
本文将介绍一些常用的服装产品质量检验标准和方法,包括材料检验、工艺检验和成品检验等。
一、材料检验材料检验是服装生产过程中必不可少的一步,它涉及到面料、拉链、纽扣、线头等各种材料的质量检查。
其中,面料质量的检验包括强度测试、色牢度测试和耐磨性测试等。
拉链和纽扣的检验主要关注其结实度和使用寿命。
线头的质量检查包括检查线头的拉力强度和耐磨性等。
二、工艺检验工艺检验是对服装产品的加工工艺进行检查,以确保服装产品符合设计要求并具备良好的品质。
在工艺检验中,需要检查服装的剪裁、缝制和装饰等环节,确保每个环节都符合标准要求。
此外,还需要对产品是否存在面料损伤、线头脱落、金属部件脱落等进行细致的检查。
三、成品检验成品检验是对服装产品的最终检验,以确保其符合相关国家标准和质量要求。
其中,包括对外观质量、尺寸精度、面料和附件的安全性等进行检查。
对于特定类型的服装产品,如童装和防护服,还需要进行额外的检验,以确保其对孩子们和从事特殊工作的人员的健康和安全没有任何危害。
四、其他检验方法除了上述常用的检验方法外,还可以采用一些特殊的检验方法来评估服装产品的质量。
例如,可以进行摩擦测试来检验服装的耐磨性能;可以进行撕裂测试来评估服装面料的强度和耐用性;还可以进行洗涤测试来检查服装在清洗过程中是否会缩水、褪色等。
总结起来,服装产品质量的检验标准和方法应综合考虑材料、工艺和成品等方面的要求。
通过合理的质检流程,可以保证产品的合格率,并提高产品的质量和竞争力。
在执行质检过程中,要严格遵守标准规定,确保检验结果的准确性和可复制性。
只有这样,才能为消费者提供更好的服装产品,维护品牌声誉和消费者信任。
(字数:523)。
衣服检验要求:
一、外观检验:
1、表面检验:是否有破损、明显色差、抽纱、色纱(其它颜色纱)、断纱、污渍、掉色、杂色等疵点。
2、缝线检验:检查衣服的缝线是否整齐,有无松脱、跳针、爆口、断线、连线等现象。
车缝线应牢固、平整、宽窄适宜、牢固。
3、整体效果检验:检查衣服整体是否平服,无烫黄、水渍、变色等问题。
各部位应清洁,无线头。
整烫应平整无褶皱,领口、袖口等部分应贴合,无明显褶皱。
4、特定产品检验:对于羽绒产品,应检查是否有钻绒现象;加棉填充物的衣服应检查填充物是否平服、压线是否均匀、线路是否整齐。
二、规格检验
1、对称性检验:检查衣服的对称性,例如左右侧袋高低、裤子左右裤脚长短和大小是否一致,领圈、袖山、膊骨是否对中,前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位是否相对等。
2、尺寸检验:严格按照制单要求的尺寸表进行检验。
测量衣长、袖长、肩宽、胸围、腰围等尺寸,确保符合标准尺码。
检查同尺码的不同颜色或款式的衣服之间是否存在尺码差异。
3、物料与配件检验:商标、洗涤唛、尺码唛等位置应准确、整齐、牢固。
主唛、洗水唛应无缺失、无针孔、无拆换痕迹。
吊牌上成分纤维名称描述应准确,洗涤方式排列正确。
拉链顺畅、牢固、绳头、五金配饰等不应有掉漆问题。
三、性能检验:
1、印花、绣花或印刷工艺是否正常(附着力测试),色牢度等问题。
水洗无掉色、浸泡。
aql服装验货标准AQL服装验货标准。
在服装生产行业中,验货是非常重要的环节,它可以帮助生产商和买家确保产品质量符合预期。
而AQL(Acceptable Quality Level)作为一种常用的验货标准,被广泛应用于服装生产中。
本文将介绍AQL服装验货标准的相关内容,希望能够帮助各位了解和应用这一标准。
首先,AQL标准是什么?AQL是一种统计抽样检验标准,它规定了在一定数量的产品中,允许有一定数量的不合格品。
AQL标准通常由三个数字组成,例如1.5/4.0/2.5,分别代表了严格抽样水平、一般抽样水平和放宽抽样水平。
这些数字的含义是,在进行抽样检验时,允许的不合格品数量。
其次,AQL标准在服装验货中的应用。
在服装生产过程中,通常会进行抽样检验来验证产品质量。
根据AQL标准,我们可以确定抽样数量和允许的不合格品数量,从而进行合理的判定。
例如,在进行1000件产品的抽样检验时,根据AQL标准1.5/4.0/2.5,可以确定不合格品的允许数量,如果抽样检验结果超出了这一数量,就需要对整批产品进行重新检验或者调整生产工艺。
另外,AQL标准的优势和局限性。
AQL标准作为一种统计抽样检验方法,具有一定的优势,例如可以帮助节省时间和成本,同时也能够提供合理的抽样方案。
但是,AQL标准也存在一定的局限性,例如无法100%保证产品质量,只能在一定程度上控制质量风险,因此在实际应用中需要结合其他质量管理方法进行综合考虑。
最后,如何正确应用AQL标准进行服装验货?首先,需要根据产品特性和质量要求确定合适的AQL标准,不同的产品可能需要不同的AQL标准。
其次,需要合理确定抽样数量和抽样方案,确保抽样结果具有代表性。
最后,根据抽样检验结果进行合理判定,并采取相应的措施,例如调整生产工艺、提出改进建议等。
总之,AQL服装验货标准是一种重要的质量管理工具,它可以帮助生产商和买家在服装生产过程中进行有效的质量控制。
正确理解和应用AQL标准,对于提高产品质量、降低质量风险具有重要意义。
服装质量检验标准一、总体要求1. 款式配色准确无误;2。
尺寸在允许的误差范围内;3. 做工精良;4。
产品干净、整洁、卖相好。
二、外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致.前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开.拉链不起浪.纽扣顺直均匀、间距相等。
2。
线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致.3. 开叉顺直、注意裂口。
4。
口袋方正、平服,袋口不能豁口。
5。
袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
6。
领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称.8。
袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致.9。
背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。
11。
各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里.12. 车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。
13。
加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14。
面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向。
15. 若从袖里封口的款式,封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐。
16。
要求对条对格的面料,条纹要对准确。
三、做工综合要求1.车线平整,不起皱、不扭曲。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线.2。
画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3。
面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象。
4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露.5.电脑绣花要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶.6.拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。
7.若里布颜色浅、会透色的,里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要时要加衬纸以防透色。
服装检验标准与流程一、引言。
服装是人们日常生活中必不可少的一部分,而服装的质量安全更是关乎消费者的健康和权益。
因此,对服装的检验标准与流程显得尤为重要。
本文将就服装检验标准与流程进行详细介绍,以期能够为相关从业人员提供一定的参考和指导。
二、服装检验标准。
1. 基本要求。
服装的检验标准是指对服装产品进行质量、安全等方面的检验所需遵循的一系列标准规范。
这些标准包括了服装的材料、工艺、尺寸、色牢度、安全性等方面的要求,旨在确保服装产品的质量安全。
2. 国际标准。
国际上对服装的检验标准有着严格的规定,如ISO、ASTM等国际标准组织发布的相关标准。
这些标准通常涵盖了服装材料的选择、加工工艺、成品质量等方面的要求,对服装产品的质量安全起着至关重要的作用。
3. 国内标准。
国内对服装的检验标准也有一系列规定,主要由国家质检总局发布的相关标准文件。
这些标准文件涉及了服装产品的材料、工艺、尺寸、安全性等方面的要求,对于国内服装生产企业来说具有指导意义。
三、服装检验流程。
1. 样品准备。
在进行服装检验之前,首先需要准备好待检验的样品。
样品的选择要具有代表性,通常需要从批次中随机选取,并确保样品的完整性和一致性。
2. 检验准备。
在进行服装检验之前,需要做好相应的检验准备工作,包括检验设备的校准、人员的培训、检验标准的准备等。
只有做好了充分的准备工作,才能够保证检验的准确性和可靠性。
3. 检验过程。
在进行服装检验时,需要按照相应的检验标准进行操作,包括对服装材料的检验、工艺的检验、成品的检验等。
在检验过程中,需要严格按照标准要求进行操作,确保检验结果的准确性和可靠性。
4. 检验记录。
在完成服装检验后,需要对检验结果进行记录,并填写相应的检验报告。
检验报告需要详细记录样品信息、检验项目、检验结果等内容,以便于后续的追溯和管理。
四、结论。
服装的质量安全对于消费者的健康和权益具有重要意义,而服装的检验标准与流程则是保障服装质量安全的重要手段。
服装检验标准有哪些服装检验标准是指对服装产品进行检验时所需遵循的一系列标准和规定。
这些标准和规定旨在保障消费者的权益,确保服装产品的质量和安全性。
服装检验标准主要包括以下几个方面:一、纤维成分和含量。
纤维成分和含量是衡量服装品质的重要指标之一。
通过检验服装产品的纤维成分和含量,可以确保产品所宣称的成分与实际情况相符合,避免虚假宣传和欺诈行为。
常见的纤维成分包括棉、麻、羊毛、丝等,而含量则是指这些纤维在产品中所占的比例。
二、色牢度。
色牢度是指服装产品在洗涤、摩擦、汗水等条件下的色彩稳定性。
通过检验色牢度,可以评估产品的色彩牢度是否符合要求,避免因色牢度不佳而导致的染色问题。
色牢度测试通常包括干摩擦、湿摩擦、汗水浸泡等试验,以确保产品在不同条件下的色彩稳定性。
三、尺寸偏差。
尺寸偏差是指服装产品在生产过程中可能出现的尺寸误差。
通过检验尺寸偏差,可以评估产品的尺寸准确性,确保产品的尺寸符合标准要求,避免因尺寸偏差而导致的穿着不合身的问题。
尺寸偏差测试通常包括测量服装产品的长度、宽度、肩宽、袖长等尺寸参数。
四、缝制质量。
缝制质量是指服装产品在缝制过程中的工艺质量。
通过检验缝制质量,可以评估产品的缝制工艺是否合格,确保产品的线迹、针迹、接缝等部位符合标准要求,避免因缝制质量不佳而导致的开线、断线等问题。
缝制质量测试通常包括针迹密度、线迹平整度、接缝牢固度等指标。
五、安全性能。
安全性能是指服装产品在使用过程中对人体的安全性。
通过检验安全性能,可以评估产品在化学物质含量、儿童服装拉链拉力、服装织物燃烧性能等方面的安全性能,确保产品符合相关安全标准要求,避免因安全性能不佳而导致的安全隐患。
六、标识要求。
标识要求是指服装产品在标识上所需包含的信息内容。
通过检验标识要求,可以评估产品的标识是否合规,确保产品标识上的成分含量、尺寸规格、安全警示等信息准确完整,避免因标识不清晰而导致的信息误解或误导。
以上是关于服装检验标准的一些内容,希望对您有所帮助。
服装验货标准一、验货前的准备工作。
在进行服装验货之前,首先需要明确验货的标准和要求。
这包括对产品的质量、尺寸、颜色、工艺等方面的要求,以及验货的流程和方法。
同时,还需要准备好验货所需的工具和设备,如验货表格、尺子、灯光等。
二、验货的流程。
1.外观验货。
外观验货是指对服装的外观质量进行检查。
包括检查服装的整体外观是否完整,有无破损、污渍、色差等问题。
同时还要检查服装的印花、绣花、烫金等工艺是否符合要求。
2.尺寸验货。
尺寸验货是指对服装的尺寸进行检查。
这包括对服装的长度、宽度、肩宽、袖长等尺寸进行测量,确保服装的尺寸符合标准要求。
3.质量验货。
质量验货是指对服装的质量进行检查。
包括对服装的面料、缝制、配件等质量进行检查,确保服装的质量符合标准要求。
4.颜色验货。
颜色验货是指对服装的颜色进行检查。
需要对服装的颜色进行比对,确保服装的颜色与样品或标准色号一致。
5.试穿验货。
试穿验货是指对服装进行试穿,检查服装的舒适度、合身度等问题,确保服装的穿着效果符合要求。
三、验货标准。
1.外观验货标准。
外观验货标准包括服装的整体外观是否完整,无破损、无污渍、无色差等问题。
对于印花、绣花、烫金等工艺,要求清晰、平整、无误差。
2.尺寸验货标准。
尺寸验货标准是根据服装的设计图纸或样品,对服装的长度、宽度、肩宽、袖长等尺寸进行测量,确保尺寸误差在可接受范围内。
3.质量验货标准。
质量验货标准是对服装的面料、缝制、配件等质量进行检查,确保服装的质量符合国家标准或客户要求。
4.颜色验货标准。
颜色验货标准是对服装的颜色进行比对,确保服装的颜色与样品或标准色号一致,无色差问题。
5.试穿验货标准。
试穿验货标准是对服装进行试穿,检查服装的舒适度、合身度等问题,确保服装的穿着效果符合要求。
四、验货注意事项。
1.验货时需在充足的光线下进行,以便更清晰地观察服装的细节。
2.在验货过程中,要认真填写验货表格,将发现的问题及时记录下来,并与供应商或生产方进行沟通,以便及时解决问题。
检验标准服装检验:服装即将直接面对消费者,因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。
由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
正确的检验观至关重要,质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量,并将这些测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。
与所要求的质量相比,生产出的产品性质会参差不齐,有一定的差距。
对于这种差距,检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。
通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品. 各类服装验货标准(梭织/牛仔/针织/毛衫/ 车/印/绣花/衬衫).梭织一、造型检验:领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称。
二、面料外观:走纱、色差、粗纱、布次、破损。
三、对称检验:1、领圈、袖山、膊骨要对中;2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对;3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。
四、做工检验:1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱;3、注意部位:领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口;4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要相同;5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7、袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净,封口无洞;8、衫里布不可外吐(衫脚、袖口)、棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象。
9、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致;10、凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜;11、打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车;12、毛面料顺逆方向全件要一致。
五、尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表。
六、尾部检验:1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色(特别注意袖折、丝里、领、门襟);2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。
七、物料检验:1、唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋、拾针、拷贝纸品质;2、棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度;3、拍钮、撞钉要牢固,不允许脱落;4、里布对色质布质、棉厚度;5、跟物料单指示。
八、包装检验:成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示。
牛仔一、造型检查:衫形线条明快,领形平服,夹圈、领圈圆顺,夹脚底边顺直;裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直。
二、面料外观:粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。
三:对称检验:牛仔服:1、左右领型大小、领圈、搏骨、袖山要对中;2、两袖长短、两袖大小,袖*长短、介英宽窄;3、袋盖、袋口大小、高低、距离,驳骨高低,左右破骨位;4、门襟长短,摆脚度;5、两膊、两夹圈的阔度;牛仔裤:1、两裤腿长短、宽窄、脚口大小,腰头要三对,侧骨要四岁;2、前后左右及脾袋高低大小;3、耳仔位置及长短;四、做工检验:各部位面底线要牢固,不准有跳线、断线、浮线,驳线不可在显眼的部位,针距不能过疏或过密。
牛仔服:1、车缝的手势要均匀,避免吊条曲皱,注意部位:领圈、门襟、袖*、夹圈、袋口;2、门襟长短要一致;3、领面、袋面要平顺、不能反翘;4、各部位五线缝合是否符合要求,吊带是否牢固,牛仔裤:1、上裤头的手势要均匀,避免出现容位;2、拉链不能起谷,钮牌要平服;3、耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔脚要塞入裤头内;4、浪十字位要对准,开刀利落无线毛;5、袋口原身横口,不可外露,袋口要平直;6、凤眼定位要准,开刀利落无线毛;7、打枣粗幼长短位置要符合要求。
五、尺寸检验:严格按照生产制单尺寸表要求。
六、尾部检验:1、各部位要烫平顺,无烫黄、水渍、污渍、变色;2、各部位线头要彻底清除干净;3、水洗效果优良,色彩明快,手感柔软,无黄斑、水印。
七、物料检验:1、唛头、皮牌位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋、枪针、纸箱质地;2、拍钮撞钉要牢固,不能脱落;3、跟紧物料单指示,注意落朴效果。
八、包装检验:成衣折叠端正平顺,严格按照包装资料指示。
针织一、外观检验:1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈平服,领圈夹圈要圆顺。
二、布质检验:缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
三:尺寸检验:严格按照尺寸表。
四:对称检验:针织衫:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两膊、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄;4、两侧长短,脚*长短。
针织裤:1、裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右边长短。
五、做工检验:针织衫:1、各部位线路要顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多;3、翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;4、圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5、夹顶要顺直不起角;6、袋口要平直,袋口止口要清剪;7、冚脚多余止口要清剪;8、衫脚两侧不可起喇叭,*款不可高低脚;9、冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布;10、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围;11、钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长。
针织裤:1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2、裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。
1、部位整烫平服,无烫黄、激光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪。
七、物料检验:1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;3、全部按照物料单指示。
八、包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单。
毛衫一、外观检验:粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀,漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。
二、尺寸检验:严格按照尺寸表。
三、对称检验:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两膊、两夹阔度;3、两袖长短,袖口宽窄。
四、手工检验:1、翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2、樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3、其它款常见疵点:夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直。
五、整烫检验:1、各部位整烫平服,无烫黄、水渍、污渍等;2、无板结块,先头要彻底清除。
六、物料检验:1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、丈根是否配色;3、全部物料依照物料指示单。
七、包装检验:严格按照包装指示。
关于印、绣花检验一、车花检验:1、位置是否正确,花位是否端正,有无错漏现象,颜色是否标准;2、行针要流畅整齐,疏密均匀;3、车花线有无甩色现象;4、线头、称底要清理干净。
二、印花检验:1、位置是否正确,花位是否端正,有无错漏现象,颜色是否标准;2、线条要平滑整齐清晰,对位要准确,落浆要厚薄适中;3、不可有甩色、脱胶、粘污、反底现象;4、手感不可过硬、过黏。
1、绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否正确,材质、规格是否正确,是否脱色、杂色变形的珠片、珠粒;2、绣花位置是否正确,左右是否相称、稀密是否均匀;3、珠片、饰品钉线是否牢固,连线不能过长(不能超过1.5cm/针);4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象;5、绣花剪片上干净、整洁,不能有粉迹、笔迹、油污等,先头要干净。
衬衫一、外观检验:粗纱、走纱、飞纱、暗横、白迹、破损、色差、污渍。
二、尺寸检验:严格按照尺寸表。
三、对称检验:1、领尖大小、领骨是否相对;2、两膊、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄、袖褶距离、袖*长短、介英高度;4、担干两边高度;5、口袋大小、高低;6、门襟长短,左右条格对称。
四、做工检验:1、各部位线路顺直松紧适宜,不可有浮线、跳线、断线现象,驳线不可太多且不能出现在显眼位置,针距不能过疏过密,,依照规程;2、领尖要贴服,领面不可鼓起,领尖无断尖,止口无反吐。
领窝留意底线与否外露,止口要整齐,领面松紧适宜不反翘,领底不可外露;3、门襟要直,平服,侧缝顺直,松紧适宜,宽窄一致;4、明袋内止口要清剪,袋口平直,袋角圆顺,封口大小一致,牢固;5、衫摆不可扭边外翘,直角摆要顺直,圆底摆角度一致;6、面线与底线的松紧要适当,避免起皱(易起皱的部位有领边、门襟、夹圈、袖底、侧骨、袖*等);7、上领、埋夹收拾要均匀,避免容位太多(主要部位是:领窝、袖口、夹圈等);8、钮门定位要准,开刀利落无线毛,大小应与纽扣相匹配,钉钮位要准(尤其是领尖),钮线不可过松过长;9、打枣粗幼、长短及位置要符合要求;10、对条、对格主要部位:左右幅与门襟相对,袋片与衫片相对,前后幅对,左右领尖、袖片、袖*对;11、顺逆毛面全件顺向一致。
五、整烫检验:1、位整烫平服,无烫黄、机关、水渍、脏污等;2、整烫重要部位:领、袖、门襟;3、线头要彻底清除;4、注意朴渗透胶。
六、物料检查:唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地、落朴效果,所有物料必须依照物料单指示。
七、包装检查:严格按照包装指示。
各部位尺寸公差表单位:英寸部位一般(+/-)洗水(+/-)测量方法胸围 3/8" 1/2" 夹下1"平度(周围计算)腰围3/8" 1/2" 夹下最细处平量(周围计算)下摆1/2" 3/4" 下摆处平度(周围计算)衣长3/8" 1/2" 后领窝中点量至下摆袖长1/4" 3/8" 肩顶点至袖口夹直1/4" 1/4" 夹圈直度袖脾围1/4" 3/8" 袖夹底至袖中线垂直度(周围计算)袖口1/8" 1/4" 袖口处平度(周围计算)肩宽1/4" 3/8" 左肩顶点至右肩顶点平度领围1/4" 3/8" 领窝一周前胸宽1/4" 3/8" 前幅两夹最细处平度后背宽1/4" 3/8" 后幅两夹最细处平度腰围3/8" 1/2" 扣好钮扣或裤钩平行裤头度,由裤头中间横度(周围计算)臀围1/2" 3/4" 裤头摊平由浪上3"“V”度(周围计算)脾围1/4" 3/8" 摊平裤筒,浪底处横度(周围计算)前浪连裤头1/4" 1/4" 由浪底度上裤头顶端(度量部位自然平放)后浪连裤头1/4" 3/8" 由浪底度上裤头顶端(度量部位自然平放)外长短:1/4" 长:3/8" 短:3/8" 长:1/2" 裤平摊,由裤脚口边度至裤头顶端内长短:1/8" 长:1/4" 短:1/4" 长:3/8" 裤平摊,由脚口边度至浪底脾位(围)1/4" 3/8" 浪底落地3"平度或者按照制单要求(周围计算含左右互差)脚口1/8" 1/4" 裤脚口处平摊横度(含左右互差)拉链长度 1/8" 1/4" 由拉链底封尾处度至拉链口封口处钮牌1/8" 1/8" 由钮牌口度至间线处耳仔长及宽1/8" 1/8" 由起点到耳仔顶及平度(含相互间互差)袋口长1/8" 1/4" 袋口处平摊两点平度(含左右互差)袋口宽 1/8" 袋口处平摊两点平度(含左右互差)裤头高1/8" 裤头底到顶端点直度(含。