1.企业里面最重视的两个点是：（）回答：正确
1. A 学历和能力
2. B 经历和知识
3. C 思想和境界
4. D 质量和安全
2.安全的管理其实最根本的目的就是：（）回答：正确
1. A 要让企业建立一个好的工作制度
2. B 要让员工养成一个好的工作习惯
3. C 要让员工养成一个好的工作程序
4. D 要让企业建立一个好的安全文化
3.下列各项中不属于激情三个明显特点的一项是：（）回答：正确
1. A 猛烈性
2. B 爆发性
3. C 短暂性
4. D 毁灭性
4.事故经历者最常用的回答是：（）回答：正确
1. A “当时没注意”
2. B “自己的安全意识淡漠”
3. C “没有时间防备”
4. D “缺乏预见能力”
2. B 培训的手段
3. C 教育的手段
4. D 工程技术的手段
6.现场最有效的一个管理手段是：（）回答：正确
1. A 基于心理的安全生产管理
2. B 基于行为的安全生产管理
3. C 基于制度的安全生产管理
4. D 基于文化的安全生产管理
7.下列说法不正确的一项是：（）回答：正确
1. A 制度是需要成本的
2. B 人的行为是不可改变的
3. C 制度要具有实度性，也要具有预防性
4. D 所有的安全事故都是可以预防、可以避免的
8.人本原理强调的一个理念就是：（）回答：正确
1. A 资本可以转化的
2. B 文化可以带来效益
3. C 员工可以被激励起来的
4. D 人的能力可以培养的
9.有些人工作量非常大，他非常忙，根本没有时间去顾及那些安全的措施属于引发事故类别中的：（）回答：正确
3. C 教育培训不够
4. D 劳动组织不合理
10.人耳对声音的频率变化的感觉呈现：（）回答：正确
1. A 指数递减规律
2. B 指数递增规律
3. C 指数持平规律
4. D 指数加速规律
11.对员工的安全培训最重要的是：（）回答：正确
1. A 告诉人家操作要点
2. B 让他真正的理解
3. C 告诉人家怎么做就可以
4. D 让他知道
12.安全的管理要做到细微之处，就是：（）回答：正确
1. A 要从家做起
2. B 要从人做起
3. C 要从事做起
4. D 要从小做起
13.对安全事故的影响是极大的：（）回答：正确
1. A 安全感
3. C 使命感
4. D 道德感
14.自我管理的关键是：（）回答：正确
1. A 一定要提供给他自我展现的机会
2. B 一定要提供给他沟通的机会
3. C 一定要提供给他自我检查的机会
4. D 一定要提供给他犯错的机会
15.一个企业里面，完整的安全生产的管理体系，它的一个大的目标叫做：（）回答：正确
1. A 持续教育
2. B 持续改进
3. C 持续宣传
4. D 持续有效
第一讲推行零事故安全生产的价值
（一）零事故安全生产目标
质量和安全是企业里面最重视的两个点，这两个点也是最难做、最头疼的。“零事故安全生产”管理是我们追求的一个目标，目标有两种，一种目标叫做必须目标，就是一定要做到的，做不到就等于失败；另外一种目标叫做愿望目标，就是我们能做到最好，但是在保证目标实现的前提下，愿望目标能做到是最好的。如果必须目标没有实现，那么这个愿望目标实现得再好，都等于零。
那么，零事故安全生产这个目标是愿望目标还是必须目标？如果你把它当做愿望目标，就是一种思考方式：反正都会出问题，都会有人倒霉，总会出事情，都会出现一种情形。这样我们内心的重视程度可能就会放低一点，当我们放低之后，我们退一步，员工就退十步，他们放松得更多，最终的结果就一定会有人倒霉。但是如果把它当做一个必须目标来做，真正把它作为我们工作中的一个最基本点，一票否决，这时候就完全不一样。所以，是愿望目标还是必须目标，体现了我们对它的重视程度。有些人说，生产总会出事故，出了事故之后，再考虑解决的办法，这是不对的，在心态上我们首先明确为什么强调零事故安全生产，理念上是最关键的。
（二）触目惊心的数字
据安监局的网站数据显示，2004年，全国发生各类的安全事故85万多起，死亡13万多人，造成的经济损失很大。各个领域都有可能有事故发生，有一些特别的行业，如煤矿或者一些工贸企业，死的人数比较多，另外就是交通行业，也有很多伤亡。2005年，全国发生的事故是72万多起，比85多万起有了一些降低，死亡人数也有了一定的降低，12万多人。2006年，全国也有60多万起安全事故，死亡人数为11万多人，经济数据统计有14.9亿的损失。2007年，全国发生的各类事故是50多万起，死亡人数接近10万，比2004年已经有大幅度的下降。到2008年，安全事故发生率又进一步地降低，死亡人数也有了一定的降低，但是经济损失也是很巨大的，10点几个亿。
对于一个管理者来讲，最头疼的两件事一个就是质量，一个就是安全。我当生产经理的时候，最怕的就是有人半夜打电话。半夜打电话总是没好事情，或者质量出了问题，或者是安全出了问题。出问题之后，要花费非常多的精力来处理，我们都希望把自己的精力放在能够创造更多价值的工作上去，处理安全事故往往是一种补救措施，它给我们带来的只能是一种烦恼。
（三）安全事故所产生的损失：直接与间接
1.直接成本
安全事故的成本比我们想象的还要多得多，我们往往在处理安全事故的时候计算成本，只会去计算那些直接的比如工资、员工的医疗费用、赔偿等等，这是我们一眼可以看得到的、可以用钱去算的，很容易可以用经济效益来统计的一种数据。但是我们往往会忽略另外一方面的成本，就是所谓的间接成本。
2.间接成本
培训费用
比如对员工的培训费用。新员工入厂第一件要做的就是安全培训，企业花费了多少精力、金钱对员工进行这方面的培训，在每年例行的培训过程中还要不断地进行。因此，培训费用是一大笔开支。
财务损失
事故也会造成一些财务损失，很多事故造成的后果往往使一个企业毁掉，特别是小企业。前段时间我去宁波做培训，和企业里的一个负责人聊，他说他们买的厂房非常便宜，因为以前那个工厂出了一个事故，有3人死亡，之后老板一下子就缓不过来，工厂倒闭了，就把厂房很便宜地卖给他了。所以，一不小心安全事故可能带来的损失是非常巨大的。
事故调查
安全事故的调查，如果光是内部的调查，可能只是花费人工成本，但是出现了特大交通事故的时候，省、市、中央各个级别都会有相应的调查，成本会更高。
保险费用
另外还有保险费用，比如开车，保险公司在做保险的时候，它是根据我们过去的安全驾驶的经历来要求我们支付保险金额。在企业里一样，一个高危的行业，经常出事故的企业，保险公司在接单的时候，它要求的费用就会很高，它会提高保险的费用。
管理费用
既然出了事情，总不能一直就放下去，要去处理，处理的管理费用也非常高。
士气低落
在那些安全事故频发的企业，员工的工作状态非常差，牢骚满腹抱怨的很多，员工士气带来的这种隐性的成本会更大。
所以我们去思考安全管理的价值的时候，不要光想着直接成本，它可能给我们是创造效益的，安全管理是可以赚钱的。我们平常看到的医疗费用只是冰山的一角，藏在水面下的成本更多，比如生产力下降、事故调查、管理成本、主管的时间损失、替换工作的培训成本、加班、法律费用、设备维护、负面的社会影响、破坏客户关系等造成的成本更多。
（四）有效的安全生产管理的好处
1．减少工作相关的伤害与疾病
有效的安全生产管理，可以减少工作相关的伤害和疾病，这是显而易见的。
2．提高士气与生产力
员工的士气、生产力会提高。在一个安全的环境中去工作，大家的生产力、积极性会更提高。最近这两年，我给电力行业做培训，电力公司相对来讲也属于是一个高危的行业。
有一次培训的时候，我就听到一个电力公司的老班长讲，他说现在这个安全管理其实已经很容易，员工的士气已经高很多。在80年代初的时候，带人很难带，想带一个员工出去做事，比如恶劣的天气，需要员工出来协助解决一些故障的时候，家里没有电话，这个班长要亲自到员工的家里去叫人，结果到员工家里敲门的时候，员工就故意躲在家里不出来。现在管理起来相对容易了，遇到一些恶劣的天气，刮风下雨，员工会主动打个电话问问班长，有没有事情，要不要出去。其次，安全条件也变化了，在80年代初的时候，电力行业绝对是一个高危的行业，员工的工作条件非常恶劣，线路的设施非常破旧，容易出问题，想做一些安全的保护措施都不全，进行带电操作的时候需要去验电，没有验电器，就拿一根稻草在两个线之间晃两下，然后去感受有没有电。现在由于国家大量资金投入电网的改造，所以工作条件变好了，员工就会主动去工作。
生产型企业也是一样，越是那些安全的环境好的工作，招人越容易，很多企业都面临招工难的问题，招一个普工都很难，比如做等离子切割的，工资也有五六千，但是招不到人，机械厂太累太脏，一不小心火星会溅到脸上，把脸烫伤。所以安全的环境对人是最大的一个吸引，好的安全管理确实可以吸引到人，提高员工的生产力。
3．降低员工工资成本
（五）谁从安全中获益
1．全体员工
好的安全的管理，会有效地带动安全生产的提升。安全生产将使全体员工获益。在一个安全的工作环境中，可以明确并消除工作场所的危险，保护员工免受伤害和职业病，避免工厂的生命损失。还能培养员工的警觉性并能为其自身安全及同事的安全承担责任，进而提升员工士气，同时避免公司的财产的损失。
2．管理人员
另外，管理人员也获益，因为管理人员最头疼的一件事情就是出了事情之后被揪过去，进行这样或那样的调查，做出再多的成绩，出现了一些小的事故，可能给他们带来的是功不抵过，或者功过相抵。对于管理人员来讲，特别对企业的业主来讲，要遵循国家的法律法规，特别是要熟悉与安全相关的法律法规，这是降低安全事故的发生的一个保证，也是提高生产效率的保证。
3．整体业务
安全生产同样预示着整体业绩的提升。预防事故的成本远远低于处理事故的成本。好的安全的管理，可以降低事故伤害与职业病发生，降低员工的工资成本，降低工作时间损失，控制设备破坏和产品损失。
（六）安全生产的挑战
1．安全第一
在现实的应用过程中，我们也会往往会面临一些安全生产的挑战，比如我们在企业里面，经常会有一些口号叫“安全第一”。“安全第一”这个口号，放在嘴上说说，是很容易说出来的。领导在大会上小会上讲“安全第一”，我们要重视安全，但是往往会出现这样的一个情形，当我们的下属提出一些安全隐患的整改意见的时候，领导会觉得生产任务紧，没有时间做改造，或者投资太大，往后拖一拖。“安全第一”就只停留在一个口头上或者说只是说说而已。
2．领导重视
另外，领导只是在开会的时候重视，开会的时候讲，到现场的时候，他表现出来的安全的重视完全又不一样，“安全第一”只是一个口头的或者一个表面的文章。
3．员工参与
另外，说要员工参与，在企业里面，员工根本没有参与的机会，员工只是照着去做。这是我们在安全生产的时候面临的巨大挑战。
（七）安全认识观的发展与进步
怎么去解决这样的问题，实际上我们现在的社会进步，已经给我们指出了一些答案。我们对安全管理的认识的发展，经历过几种转变：
1．从“宿命论”到“本质论”（事故）
第一种叫做宿命论到本质论的一个转变。最早期对于安全事故的发生，人们认为这个人命该如此，他活该倒霉，这叫宿命论。到现在，我们完全可以杜绝安全事故的发生，我们可以去改造设备，改造环境，做出一个好的标准，可以做到本质的安全。
2．从“就事论事”到“系统防范”（事因）
另外一个角度的转变是对安全事故的处理从“就事论事”转换到了一个系统方面。所谓“就事论事”就是当出现了问题之后，马上快速地去解决，这是以往早期的安全事故处理的方式。现在，某些企业在安全管理出了事情之后，他们想的是系统的预防，防患于未然。
3．从“安全常识”到“安全科学”（学术）
另外一个传统的角度来讲，说有了安全常识就安全了，但是现在不同，现在强调安全科学。比如心理学方面，以前研究的只是人如何去做事情，但是我们现在要求的是更多的是如何去关注员工的心理活动的变化，关注员工的行为的变化的背后的根本原因。这样去解决安全问题，就变成了一种科学。安全是有科学的，不是简单的一个做事方式。
4．从“劳动保护”到“职业安全健康管理体系”（范围）
另外一个从简单的劳动保护转换到一个安全健康的管理体系。现在企业里面实行不同的安全管理体系，如ISO体系、SHE体系，还有一些企业实行比如煤炭或者高危的一些行业，实行南非钻石五星的标准，它的标准越来越全面，越来越系统化，这是一种转变。
还有一个是从长期的从简单的事后处理转变到一个安全生产的长效机制，要求每天都做，日复一日的重复，最终获得一个好的结果，这又是一个转换。
（八）安全生产基本原理
对于安全生产的管理，也有了一些基本理论的研究，比如：
1．系统原理
包括动态相关性原则、整分合原则、反馈原则、封闭原则。安全生产管理不再是一个单一的独立的封闭的简单过程，它是一个动态的完整的，有输入有输出的这样一个过程，输入的是比如对员工的培训、我的人员、我的设备、我的管理标准等等，出来的结果可能好可能坏，但是这个结果好与坏，必须再反馈回来，进行输入条件的改变，不再是简单的一个单项的过程，是一个封闭的，有反馈的过程。
2．人本原理
包括：动力原则、能级原则、激励原则。现在的安全生产管理更强调以人为本，人本管理。对于人本管理有两个理解，一个叫做以人为资本，把人当做一种资产来用，这时候往往会容易出现问题。另外一个以人为本叫做以人为根本，真正把人作为企业发展的根本，真正的去重视人，从这个角度进行安全管理。
人本原理强调的一个理念就是员工可以被激励起来的，让员工主动地去参与，去支持安全管理工作，这可以把员工调动起来，员工可以自己努力，这叫做人本原理。
3．预防原理
所有的事故都是可以预防的。事故的发生具有偶然性，具有一定因果关系，任何事情的发生都不会是无缘无故的，都是从量变到质变的积累过程，积累到一定的阶段，就一定会爆发。我们怎么在量变的阶段去解决问题，就是所谓的预防原理。
4．强制原理
安全管理是强制的，任何企业都一样，安全绝对是第一，要想安全，企业要有相应的监督机制。
（九）安全管理的理论
企业进行安全管理的时候，有几个小的理论：
1．弹簧理论
当我们把零事故安全生产作为一个愿望目标的时候，它的弹性就会非常大，它的空间就会非常大，当你把它作为一个刚性的必须的目标来做的时候，它就没有伸缩的空间。如果我们稍微放松，安全事故就一定会发生。我们安全生产需要常抓不懈，这样才会取得成效，日复一日、周复一周、月复一月、年复一年的抓，针对不同新的情况，新的问题进行教育，这是有效果的。
2．木桶理论
另外一个就是管理的“木桶理论”在安全管理上的应用。一个木桶里面，能够装多少水取决于最低的、最短的那块板。企业的安全管理的角度也是一样，如果稍有，哪怕其他所有的环节都做到位了，有一个地方出现了真空，可能就会导致问题，所以一定要做到细致全面，这是叫做“木桶理论”。
3．火炉原理
人看到一个火炉，绝对不敢伸手去碰。安全的管理也要起到这样的作用。火炉的理论就是企业的制度的制定和执行，必须具有警告性原则，人看到了安全的警示或者这个制度他得怕。有的企业里面经常看到到处贴满了宣传的标语、漫画等等，员工看上去熟视无睹。正如我们在路上开车的时候，经常在有些路段上看到一些标志：此处事故多发路段，请小心驾驶。大家看到这样的标语，并不会真正地触动内心，或者说不会起到警示作用。但是如果写上：某年某月某日，此处发生过某一起交通事故，死了几人、伤了几人。这样的一个牌子挂在那里的时候，对内心的打动就好一点。
4．兑现性
制度的执行最重要。能够去落实企业的奖惩制度，该奖的不奖，该罚的不罚，可能就会出现问题。奖惩要及时性。管理应该是让人怕，而不是让人出现事故之后再去处理。另外，安全责任的责权利要对等。几年前煤矿事故发生的频率比现在还要高，它的死亡人数可能比现在还要多得多，但是为什么现在会有所变化。最简单的一点，以前一个煤矿死了两个工人，可能一分赔偿都没有，这个人就莫名其妙的消失了，或者赔偿个三两千而已。现在不同了，国家的赔偿标准是20万、30万，企业的成本增加了，这就是责权利的问题，当他的责任扩大，与他的权利、利益相应的联系起来的时候，也就会更有效果。所以安全管理一定要做到责权利对等，你给他那样的责任，必须给员工相应的权利和利益，否则对员工不公平，他就会出于他心理的原因，会去做或者不做。
（十）零事故安全管理
其他工作再好，出了事故，一切等于零。在现实中，可能会遇到一些很诡异的事情，很多企业在搞安全管理的时候，经常会搞安全生产100天，或者什么竞赛活动，往往就在开完庆功大会之后，第二天可能就会发生点什么小的事情，这是很常见的。也就是说安全工作零起点要去注意的是过去做得好，不代表将来会好，每天都应该以一个新的起点，从清零开始。安全事故的管理绝对不能放松，任何一刻都是零的起点，一定要有这样的一个心态。
2．执行制度零距离
制度一定要马上去兑现，马上去执行，这叫做零距离。
安全生产管理还有个简单的理念“墨非理念”，它讲的是这样的一种理念：如果你越担心一个事情，这个事情就越会发生，就一定会发生。在我们安全生产管理上的应用的一个理念就是，你担心的地方肯定有你的原因，我们一定要去预防。凡事预则立，不预则废，有计划的有预防的就可以成功，如果缺少预防，就一定会出现问题。什么样的安全管理是好的，我们叫防为上、救次之、戒为下。
在企业里面进行安全管理的时候，往往处理的一个手段就是员工出了事情之后：我处罚你、处分你，罚款或者扣奖金，或者行政处分等等。这个不能从根本上解决问题，应该更多的去考虑如何事先解决，这叫防为上、救次之、戒为下。“泾溪石险人兢慎，终日不闻倾覆人。”山涧的小溪水流湍急，石头也很险，人在小溪中走路，在河边走路都会小心谨慎，整天你也不会听到有人掉到水里去，但是在平流无石处，时时听说有人沉沦，在那些平缓的河流，看上去风光很漂亮、很安静、很安全的地方，往往会有人掉到水里去。所以，安全管理预防最重要，只有小心谨慎，真正的去在意安全，就一定可以去取得好的成果。
第二讲安全事故深层次原因分析
【案例1】
一个搬砖工在工地上工作，这个楼已经建完了，要收尾了，他去六楼察看的时候，发现楼面有很多砖头，他就想搬到地面去，后来他就想到了一个很巧的办法，找到一个滑轮，然后固定在那里，又找到了一个大篮子，把砖头捡到篮子里，然后通过滑轮把它放到地上去。他先把绳子固定在地面上，在六楼把砖头装完之后，他就到了一楼地面，把绳子解开。结果解开绳子的时候，由于这个篮子很重，他被吊上去了，他一着急死命的抓住这个绳子，就没松开，到了三楼的时候，他的头撞到了篮子，这时候他突然清醒了，他决定坚决不能松手，结果篮子继续降，人继续升，结果那个篮子掉到了一楼，他人到了六楼，结果一不小心，他的手就挤在滑轮里面了，这时候他还是没有松手。这时候篮子往地上一摔，砖头出来了，人的体重又超过了篮子的重量很倒霉。然后这个篮子上去了，人又下来了，这时候又到了三楼，结果撞到了脚。他还是没松手，继续降，最后篮子顶他到了地面，结果他一个屁股墩，坐在那堆烂砖头上，屁股又坐伤了。他一疼，知道要松手，一松手上面那个篮子又掉下来，又砸了他一下。
这就是一个安全事故，在我们现实中，安全事故没有这么巧合，但是个别环节的巧合还是有的。这个搬砖工很倒霉，但是他的倒霉能不能预防，他有没有机会预防这样的一个悲惨的事故的发生？肯定有机会。首先，他在做的时候，没有意识到这种风险的存在，觉得方便简单，容易做，就照着来做。在现实中，对于安全风险的忽视或者没有及时的预警，这是一个最大的问题。只要意识到这个，一定有办法可以采取措施去解决。
（一）事故发生的基本特点
从这个小的例子中，我们可以看到，事故发生有它的基本的特点。
1．周期性
它有一定的周期，它从它的孕育发展、发生到伤害，是一个周期性的过程。任何一个事故都有它的孕育期，比如员工的马虎、贪图便利等等，这种心态的存在或者安全隐患的存在，比如设备安装不当，它一点点的磨损，这也叫孕育。随着时间的发展，安全事故的隐患发展壮大，最终有一天就一定会发生。发生之后就可能会带来伤害或者给我们带来损失，这都是一个渐进的过程。
2．因果性
事故发生具有因果性，一定有因果性。万事一定有原因，这就叫因果性。导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条件下发生突变，即酿成事故。
3．偶然性
另外，事故发生具有偶然性。事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。比如一条路，每个人走都挺好的，结果那辆车开过去，就掉到天坑里，这就是偶然，他赶到这样的机会，这叫做偶然性。
4.必然性
另外一个叫必然性，只要有隐患的存在，它一定会找到机会爆发，它一定会找一个合适的机会去爆发。危险客观存在，生产、生活过程必然会发生事故，采取措施预防事故，只能延长发生事故的时间间隔、概率，而不能杜绝事故。
5.潜伏期
安全事故有潜伏期，事故发生之前存在一个量变过程，一个系统，很长时间没有发生事故，并不意味着系统是安全
事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。
（二）事故、风险
什么叫事故？是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件等等，这都叫做事故。
事故是建立在风险的基础上的。风险是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件和管理上的缺陷。
安全和风险是相对的，没有绝对的安全，如果我们把安全的范围不断地扩大，风险就会越来越小，把风险排除掉，越来越多的就是安全。我们要不断地去查、去识别、去去除这些危险。
【案例2】
在广州有一个企业，2007年8月份的时候，一个生产班长在边角料的一个粉碎设备切断电源，没有完全停止的情形下，就直接用右手伸到设备的检查口里面拿东西，结果造成右手的四个手指被旋转的刀片给切断了。这样的事故很多，工人把电源关掉了，就马上进行操作，他们不太了解这个设备、不太了解这个生产过程。但是这个事故主要的隐患或者主要的问题点一个是人的安全意识有问题、工作方法有问题，另外一个是设备有问题。这个设备里面的刀片、齿轮有没有停下来，我们没有办法看到，结果员工就伸手进去了。
（三）生产安全伤亡事故的主要原因
生产安全伤亡事故的发生有几方面的原因：
1.伤者的安全意识不足
安全生产意识淡薄，思想过于自信，盲目的自信；安全生产培训不到位，缺乏安全操作知识；作业时注意力分散，麻痹大意；缺少劳动防护用品或忽视其使用；存在侥幸心理，忽视安全，忽视警告等都容易导致自己受伤。
2．设备的原因
设备本身存在一些安全的缺陷，比如操作人员没有办法直接在外面就可以观察到哪里出现问题。如果经常进行这种操作，能不能把它掏出窗，在外面可以看到。
3.现场缺乏一些安全的警示标志
现场没有警示标志，或者根本没有任何明确的提示告诉员工在这里操作可能会出问题。
4.环境的问题
【案例3】
2006年的时候，在一个钢铁厂出现过一个事故，这个事故更简单。钢铁厂的一名运渣车司机在废渣厂道渣作业的时候，由于地面积水，高温的炉渣遇水发生了气爆，结果击碎运渣车的挡风玻璃，将司机严重灼伤。钢渣里面还有铁，铁和水结合马上就产生氢气，在高温的情况下会产生氢气，所以造成的伤害非常大。
这是非常简单的一个操作，除了人的原因，也有现场环境的问题，首先司机违反了操作规程，本来这个操作规程上是有规定的，等这个废渣要降温到什么程度，或者放多长时间之后，才能够进行操作，结果他没管那么多，就把它倒了，可能平时他也进行过这样的操作，但是由于条件没有凑到一起，刚好现场没有水，没有出现问题，由于他平时一直这样去做，都没有出现问题，而那天一不留神，没有发觉地面上有水，结果造成事故的发生。作业场地下雨积了水，没有有效的排水系统，这是一个问题。
5．从业人员的“三违”行为
在工厂里面，最常见的三违现象是：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。我们去深究事故的原因的时候，都可以发现这三违行为的蛛丝马迹。
（四）引发安全事故的六大常见危险源
对安全事故进行分析，我们会发现它有它的共性，危险的能源一般有以下几个方面：
水和炉渣
水和炉渣的反应就是一个危险的能源，还有一些压缩空气等等。
电器
另外一个是电器的安全，电器设备带来的隐患会造成比如触电等等。
机械防护
还有比如机械防护，在工厂里面发生的事故很多的时候不是很大，但是一般都是手指脚趾等等这种伤，这类叫机械防护造成的问题。
移动设备
还有一个移动的设备，在企业里面，移动的设备不一定就是汽车，汽车当然是另外一方面，在工厂里面最容易出现问题的，最容易出现安全隐患的就是开叉车的。以前我在工厂里的时候，叉车司机老是给我惹麻烦，他不撞人，动不动把墙撞一下，柱子撞一下，原材料被他搞个洞，经常出现类似的一些情形。移动的设备在工厂里面是个大的问题。
登高作业
有一个员工，他认为检查检测一个带电设备很简单，结果一个415伏的电压把的脸烧伤了，这是电弧闪光造成的伤害。有的电工一不小心接触了一个15千伏的电线之后，失去了的手，或手被打了一个洞，这些都是常见的。再如链条和齿轮也会对人的手造成伤害。还有的人从高空跌落和滑倒，手指一下子被摔歪了，甚至性命都没了。这都是常见的问题。
在企业里，谈到事故的时候，往往都不把那些小的磕碰或者刮伤不当成事故，实际上，这些都是安全事故发生的孕育过程。伤亡事故的主要原因很大程度上是由于从业人员的安全生产意识淡薄而造成的，他们根本没有意识有危险，或存在侥幸的心理，或者说没有足够的安全防护措施，没有个人防护用品，或者工作的时候分神了，或者在工作之前，进入到岗位之前培训不到位，等等。
（五）引发事故的四大类
事故的发生归纳起来大概有四大类：第一类叫人的不安全行为，第二类叫环境的不安全条件，第三类叫物的不安全状态，第四类叫做管理缺陷。
1.人的不安全行为
人的不安全行为比如在工作现场跑动，不穿戴合适的个人防护装备等等。
2.环境不安全条件
比如地面湿滑、光线不好、通路狭窄等等，环境本身、硬件条件不够。
3.物的不安全状态
比如设备本身就已经存在隐患，要裂开了，要出现问题了，这是设备物的问题。
4.管理的缺陷
比如一个设备10年没有人去检查过，10年没有人进行过安全的评审。平时管理人员缺乏，对安全管理的投入也不够，这就叫做管理的缺陷。
事故的发生多半由于管理的缺陷造成的，管理是能够解决问题的，由于管理的缺陷才造成了物不安全状态，人的不安全行为，构成了事故的发生，最终导致行为人受害，也可能导致旁边的人受害。事故的发生有直接原因，有间接原因，比如技术和设计上有缺陷，设计上存在一些不合理的问题，比如没给设计走道，员工想跑想不掉。
教育培训不够
教育培训不够，没有经过培训，缺乏或者不懂安全操作技术等也会引发事故的发生。有一个很知名的跨国公司，它的员工没有经过良好的培训，但一旦员工违反规定，最终的处理结果是罚这个员工50块钱。他们也没有操作规程，一旦企业发生事故，他们就说是员工不遵守操作规程。这里边的原因根本不在员工这个层面，而在管理的角度。所以，员工没有去照着合理的方式去做，不一定是员工本身的原因，可能是我们外部的原因。
劳动组织不合理
另外一个是劳动组织不合理，比如有些人工作量非常大，他非常忙，根本没有时间去顾及那些安全的措施，个别企业对于员工的工作强度要求非常大，员工自然而然就会忽视一些安全的问题。
管理人员不知如何进行安全指导
企业对工作现场缺乏检查和指导，管理人员到现场不知道如何进行安全的指导。
我有一次去一个企业做培训，晚上吃完饭了，我到工厂里转一转，我看到叉车司机叉着很大的一板货，在往汽车里面装，那个司机一边开叉车，一边在回头和别人聊天。陪同我一起去参观的厂长竟然视而不见。这是很大的一个问题，管理人员的标准不到位，员工会觉得你厂长看到我这么做，你都不提出来，说明我做的是对的，这是一个隐患。
没有操作规程或者不健全
操作规程是建立在想象基础上的，不是建立在风险分析的基础上的。一个好的操作规程，是充分地分析了各种风险的可能，然后进行处理。
我曾看到工厂里一个员工在拿一个压缩空气吹扫设备上面的灰尘，这个人眼睛没有戴护目镜。压缩空气有的时候搞不好可以把人打个洞的。还有一次看到电器柜、开关柜本来有上锁挂牌的制度，员工也上锁了、也挂牌了，但是实际上他根本就没锁上，只是形式而已。这都是现场常见的一些小的隐患。还有的在做一些容器的操作的时候，也会不戴眼镜、不戴手套，这都是一些安全的隐患。一个老兄，在做登高的操作时，什么安全的防护设备都没有，直接就上去。
在内蒙古的一个钢铁厂，估计是夫妻两个搭档，在搞建筑的施工，两个人都是箭步如飞的爬到十几米高的地方，身上没有任何防护装备。这种现象在企业里面，特别是在一些相对偏僻点的地方，大家都习以为常。还有的情形是有的人为了方便，把叉车当做登高工具，直接站上去，这也是绝对不允许的。有的人登高倒是用了梯子，但是他站到了梯子的最顶层，登高作业用梯子的时候是有要求的，要把最后一格留出来，要有60厘米高的空间，否则人会失去平衡的。
我还看到一个企业的电器柜，看上去很正常，实际上它是有一个绝缘的把手，但这个绝缘柄已经掉了。有的员工在进行一些化学品操作的时候，身上没有任何的防护装备，等等，这个都可能导致事故的发生。事故发生的根本原因一个是物的不安全状态，另外一个是人的不安全行为，最终就会归结到安全意识不足的问题，安全意识如果到位，物的不安全状态可以发现，人的不安全行为可以去制止。
讲安全事故的原因，最终要落实到安全意识不足上，安全意识不足，与人的意识和人的心理是有关系的。现在讲安全不再简单的强调如何从硬件的角度去解决问题，我们更多的去考虑一些深层次人的心理的问题，人的问题解决了，安全自然而然就可以做到位。
（一）习惯性违章分析
安全心理现在已经成为了一门专门的学科。心理是人在生活、活动中对客观事物的一种反映，是人在长期的生物进化中发展到高级阶段后而形成的人脑的一种特殊机能。心理学研究的是人和动物的心理活动规律的科学。
人为什么会有那些不安全行为或者一些习惯性违章行为的出现，一定有他的心理原因。研究心理学，它的范畴有几个角度。如下图：
心理学首先看心理现象，就是说人的心理是如何表现出来的，大致有两个方面，一个是心理的过程，人的心理变化是如何进行的；另外一个是个体的心理是一个什么样的状况。从这心理过程的角度我们去研究认识过程、情感过程、意志过程。这三个过程最终会决定人做或者不做一件事情，如何去做一件事情。另外一个是个性的心理，人都有倾向性，有的人喜欢冒进，有的人喜欢小心谨慎，他自己个体的需要动机是什么，他的兴趣态度又是怎样的，他自己的信念和世界观又是如何，从这些角度，我们去看个性心理。安全心理学也研究人的个性特征，比如能力、气质、性格等等。
总的说来，安全心理学现在研究的是以劳动中的人为对象，是从保证生产安全，防止事故，减少人身伤害的角度去研究人的心理活动规律的一门科学。特别是现场的管理，我们每天都在和人打交道，就更要去研究人，对人的行为、对人的心理进行研究。
2．安全心理学研究的对象
以安全管理过程中人的心理活动及其行为规律为研究对象，研究如何应用这些规律去指导安全生产管理。
3．安全心理学研究的意义
从保证生产安全、防止事故、减少人身伤害的角度，研究安全生产管理过程中人的心理活动规律，用科学的方法改进安全管理工作，充分调动人的能动性提高安全管理效果!
认知的心理就研究认知过程的。人的认知就是人对外界的事物，对外界的现象是如何去感知的，如何去获取外部的信息。认知是人的一个最基本的心理现象，或者说第一道关。人首先去看外界，然后从外界那里获取信息之后，才做出自己的一个判断，这个包括如何获得一些感觉，如何有一些知觉，他怎么能够记住，他的思维模式如何，什么时候注意，什么时候不注意，从这几个角度去表现出来。
（二）认知与零事故安全生产
认知的过程包括四个：感觉心理、知觉心理、记忆心理、思维心理。人如何去感觉，人的感觉有什么不同，人的知觉有什么不同，人的记忆有什么不同，如何去思维和想象，如何去进行联想的，最终会导致他注意或者不注意。如下图：
1．感觉
感觉就是对集体状况和感觉器官功能依赖性
就是他如何对外界依赖的，这种关系体现在比如带病工作会增加事故的隐患，因为他的感知能力已经下降了，在很多
另外有一些特殊有感受性的工作要定期体检，比如有些人在一些环境中工作，由于环境中可能有一些特殊的气味，比如瓦斯或香味等等，他鼻子在那里面呆久了，正常人过去一下子就闻得出来，但是他长期在那里工作，他已经闻不到味道了。我以前是做洗发水的，洗发水里面需要添加香精，在车间工作的人下班之后坐班车的时候，周围的人都敬而远之，因为香味太浓了，别人受不了，香得过头就变臭。我们车间里有一个检测项目要去闻香的，结果我们车间里面的员工没有一个人合格，大家鼻子都失灵了，这就是一个问题，对感官的依赖。
所有感觉都与外在刺激的性质和强度有关
所有的感觉都与外在的刺激的性质和强度有关，这个强调人的灵敏度不一样，和安全的关系就是，比如作为现场的照明，太弱会大大降低视觉感受，看不清楚，光线不够。太强照的光线让人的眼睛睁不开，这是它的强度的问题。比如一些阴暗的角落，需要增加一些色彩或者安装一些指示灯，让别人远远地就看得到，这就是强调强度的问题。
感觉的适应性
在不同的场合，感觉会慢慢地去适应。在变化急剧的环境中，有些时候没有办法去适应，一下子就判断出错，从而成为一个不安全因素。
不同感觉间具有相互作用
不同的感觉之间会互相交叉作用，交叉作用的结果就会影响感觉的准确度。眼睛看的准还是鼻子闻的准，还是耳朵听的准，这个不一定。判断的依据会带来差异。感觉要相互能够替代补偿，别的感官做不到的，可以用另外一个感官做得到。比如我们现场的这些安全警示，有视觉的，也应该有听觉的，要交叉着综合运用。
感觉的模糊性
感觉不是确定的，人对外部世界的看，不是看到了就一定都一样。为了保证生产的进行，要直接的感知和间接的感知能够有机结合起来，比如我们借助一些仪器的分析、仪器的报警，而不是简单的靠人，自己去感知风险的存在，这是要注意的。有时候人的感觉可能不准，所以我们有各种各样的手段去进行安全的管理。
2．视觉
视野的问题
人的视野范围是有限的，尤其在开车的角度。视野的不同、视野的好与坏，会影响到人的判断和操作。所谓视野就是头部正常不动往前面看，你看到的角度是多少，所观察到的空间范围，这个叫视野。因此，各种安全的标志和仪器仪表等等警示的这些标志等等，最好让大家都能看得到的，把警示的东西放到头顶上，大家看都看不到，是没有办法做到安全的.
视觉的对比效应
安全标志和仪表显示度盘应该有较强烈的对比。比如我们现场的颜色管理上，红黄绿三种颜色，它强调的就是一种对比，通过这种对比让人知道什么东西是有问题的，什么东西是重要的，这叫对比性，不要所有的东西都一样。比如现场的通道，一般用绿色通道，工作区域用红色，强烈的对比和反差，让人一到这个区域就知道，走路要在绿色的区域，除非特殊的操作，才进入到红色的区域里。我们现场一定要有视觉对比，要越来越明显。
分辨力
每个人的分辨力是不一样的，分辨力同照度、背景亮度以及对象与背景的对比度密切相关。关键安全标识，要采用“黑白配”，这是一种有效的对比。
视觉运动习惯
人眼的水平运动，比垂直运动快，水平快，上下慢，这是一个特点，所以安全的装置、装备，尽量横向的，不要纵向的，涉及的安全仪表指针，采用水平移动比垂直移动要少发生误读。
人都有一种先入为主的印象，会马上被某一个吸引过去，但实际上，也告诉我们另外一个问题，人的视觉不一定是真的，看到的东西不一定是真实的，它实际上只是一个或几种不同的东西组合在一起，给人这样的错误的印象。
3．听觉
听觉是有方向性的
人可以接收来自任何方向的声音信号，但是它有一定的强弱，这里给我们一个提醒就是，安全警铃比信号灯管用，因为到处都可以扩散开，它可以向四周扩散，但是听是从某一个角度来听，这是两个角度去。
声音频率变化
人耳对声音的频率变化的感觉呈现指数递减规律，即频率越高，频率的变化越不易辨别。这里给我们提醒就是我们装的警铃，不要搞那种很尖的、高音的警铃，应该是那种沉闷的、轰隆隆的感觉，这种的警铃效果会比较好，人容易识别得到。现场设备那种很尖的声音，很容易就会被忽略掉，或者让人注意马上就会过掉。
辨别声音方位
听觉器官可以通过声音传到两耳中的时间差来辨别声音的方位。这个给我们一个启示是：声音更能判断出距离感，距离感更强，因此，更多的用铃声警告的声音可能效果会更好一些，安全警铃可能比安全信号灯更容易判断距离。
听觉有掩蔽效应
即当两个声音同时出现时，声强大的一个被感知，而声强小的一个被遮掩而听不到，如果现场的设备本身的声音很嘈杂，可能效果就不明显。
（三）情绪情感与安全
人都有一个习惯，看东西都会习惯性的看深颜色的，第一眼就被深颜色的东西所抓住，员工在现场看设备，他也可能会习惯性的从他自己习惯的角度去看。习惯是最大的一个问题，是我们在现场容易出现最大的问题。做任何事情都是习惯的，包括看东西也是一样。改变习惯真的很难，安全的管理其实最根本的目的就是要让员工养成一个好的工作习惯，但是这个习惯最难做到，但是一定可以做得到，只要我们去想办法。
内行看门道，外行看热闹
人的视觉很容易被某些东西特别地吸引住，人会被某些因素所吸引住，人被什么抓住，是它固有的一些东西，员工的工作方法也是这样。不同的画面，看到的事物不同，理解的角度就不一样，内行看门道，外行看热闹，只有真正的内行的人，他看到这个设备在振动，他知道有问题，听到声音他觉得有问题，这是判断得出来的。
理解
人的知觉是可以帮助我们更安全。人的理解是人对外部世界的理解，不一定是还原外部事物的本原，他可能是自己的一个误解，或者说自己经过脑子中加工的，只是一种感觉。人都是以过去的经验去感觉，这点在安全上的一个体现就是员工觉得：我之前这么做是没有问题的，我这次看到这样的情形，我也同样去做，但是他看到的可能只是一部分，这是员工容易出现问题。
知觉不具恒常性
不理解执行安规，比如员工知道第一步做什么，第二步做什么，安全规定上告诉他的，他只是机械的执行，他不具有恒常性或者叫坚持度，他只是这次能够做到，但是到底怎么样，他搞不清楚。让人真正的懂，这才是重要的。搞安全保护技术的人，对事故的苗头比一般人看得多、看得准，他容易发现，也理解得深刻。这里给我们一个提醒就是，我们对员工的安全的培训，不是告诉人家怎么做就可以，还要告诉人家为什么这么做，让他真正的理解，这是最重要的。
2．错觉与安全
人的知觉并不总是可靠的，有时也会发生错误。在心理学上，一般把对外界事物的不正确的知觉称为错觉。可以直接影响人们对事物的正确认识，进而对安全带来危害。
人的这种视觉的判断，就会容易造成一个误导，同样的一个设备，立着放这么长，这么远的距离，横着放判断可能只有这么短，人的判断会失误，结果他做出动作的反应可能就不一样，这是常见的。物料的摆放方法不同，横放竖放都会有问题，反转也会有问题，换个角度也不一样，给人的判断也可能造成差异。因此，人的错觉是一定会存在的，这种对外部的知觉可能不准。
3．幻觉与安全
幻觉指在一个没有外界刺激的情况下，人自己就已经出现了一些虚假的知觉。人会有幻觉，有幻听、幻视、幻嗅、幻味、幻触，有本体幻觉和内脏的幻觉，幻听最为常见。幻觉会误导人的行为。
4.思维定势与安全
思维定势反映了心理活动的稳定性和连续性，使个体在面对新环境和客体时，能够运用已有的经验加速认知活动的进程，节省大量的心理能量；但也会使人的心理活动表现出惰性，带着成见去看待一切事物。
一个人的思维定势是在原有的经历、经验、知识等等情形下形成势的，然后他会对将来的行动做出一个指导。定势就是习惯成自然，先入为主，或者经验系列等等，这都叫做思维定势。比如一个人从10楼掉到地上，没摔死，这叫非常幸运，第二次他又从10楼掉下来，又没摔死，这叫万幸。第三次的时候，说不定他就会自己主动的从10楼跳下来，前两次都没问题，不代表它就是真实的情况的反映，第三次他自己跳的时候，可能就有问题了，这就是一个定势的问题。过去的经验会造成对我们的思维定势的养成。人都有一种习惯性的做法就是：我要方便一点、简便一点、便捷一点，给自己谋取一点利益，这是人的习惯性的思维，这就得让他去尝试、去突破。
5．想象与安全
每一个人对于现状、对于未来的想象都不一样，想象主要反映在主动性、丰富性、生动性、现实性等方面，对安全有一定的影响。有些人在面对一个具体的操作的时候，他选择先去想象一下：我这么操作会有什么好的后果，有什么不好的后果。想象的结果，会指导他去做事情。
主动的想象的好处是可以去主动地避免危险，无论对搞好生产、提高工作效率，还是保证生产中的安全，都很重要。在安排生产，从事实际操作时，要主动想象会出现哪些问题、困难，哪些有碍安全，并想象如何避免。但是也可能会有一些负面的作用，就是他想：我这么做没有问题，他老是想好的一面，在强调安全管理的角度，应尽量想坏的方面，当我们能够对于将要发生的事情在脑子中过过一遍电影的思考之后，就可以做到临事不乱、处变不惊、工作井然有序，这是一种手段。员工在上班之前你可以去鼓励他，让他去想象一下，我们今天的工作有哪些，可能会出现什么问题，你会怎么处理，让他不断地去想象。想象会对人的安全有影响。
6．心境与安全
心境，俗称心情，是一种精神状态，一个人的心情好看什么都好，心情不好，看什么都不满意。消极的心境会造成懒散、不愿意动、精神萎靡，他的感知感受能力下降、思维迟钝、对活动不感兴趣兴趣，思想和注意力不集中等等。对引起自己心情不好的某些事件或因素总是萦绕脑际，挥之不去，出现“白日梦”，经常愣神或发呆。显然，这对安全是一种威胁，也是造成事故的隐患。所以在现场的安全管理过程中，一定要注意员工的这种心理状态，了解他的情绪变化，情绪不
作；或者家庭上的一些问题，家庭里有些变故会让他精神恍惚等等。也有生理上因素，如健康状态、疲劳、慢性疾病等等；气候因素也是一个方面，如阴天易使人心情郁闷，晴好天气则使人心情开朗；环境因素的不容忽视，如工作场所脏、乱，粉尘烟雾迷漫，易使人产生厌烦、忧虑等负面情绪。
安全的管理要做到细微之处，就是要从家做起，要去做员工的家庭工作，这个可以起到安全的作用。
7．激情与安全
员工的激情也会影响到他能不能做出一个有效的判断，激情是一种猛烈暴发性的、短暂的情绪状态。如大喜、大悲、暴怒、绝望、恐怖等等。猛烈性（张度）、爆发性（时间）、短暂性（延续）是激情的三个明显特点。激情的外部表现较为明显，如怒发冲冠、暴跳如雷、声嘶力竭、手舞足蹈、涕泪皆流，严重时会产生昏厥。
在消极的激情下，认识范围缩小，控制力减弱，理智的分析判断能力下降，不能约束自己，不能正确评价自己行为的意义和后果。或趾高气扬，不可一世，老子天下第一；或破罐破摔，铤而走险，丧失理智，忘乎所以，冒险蛮干。负面激情不仅会严重影响人的心身健康，而且也是安全生产的大敌，导致事故的温床。负面的激情是安全生产的大敌，是事故的一个导火线。
8．应激与安全
应激(非日常生活中的“应急”)是指当遇到出乎意料的紧张情况时所产生的情绪状态。如碰到紧急事故时的刹那间的反应。就是当人遇到外界的刺激的时候，有些人的反应可能是目瞪口呆、手足无措，陷入一片混乱，判断力、决策力丧失。也有的人能够急中生智、头脑冷静清醒、判断准确，动作精确，行动有力，能及时摆脱困境。
凡事预则立，不预则废，对待外界的变化，特别是一些安全隐患，要让员工学习、理解各种原理和现象，平时要多去练兵，多有一些预演的过程，做好各种预案的演习，纵使遇到意外情况也能使人们很快地进入增力的应激状态，有效地化解意外事件，把损失降低到最小。
对于员工来讲，可以提高他的应激的反应，如果他什么都没有见识过，这就有问题了。比如我经常出差，要坐飞机，每次一上飞机，空姐会先给大家放安全的录像教育片，我看了不下几百遍了。我知道，万一发生事情，我肯定不知道怎么做，她放的片子，根本不知道它说的东西到底是什么样的，我也没把下边那个安全气囊拿出来看看，这个东西没有用的，一定要实际的演练过才有用，否则出现问题时会忙中出错。所谓的演练，一定要有实战性效果。
9．责任感与安全
责任感是一个人所体验的自己对社会或他人所负的道德责任的情感。分为：社会责任感、单位(组织)责任感、家庭责任感、他人责任感、个人责任感。
有责任感的人，他的安全意识会更强，他做出来的行为也会更好，也会更符合我们的安全规定。责任感对安全事故的影响是极大的，很多事情的发生，就是因为责任心不强造成的。比如一些人上班脱岗、值班时睡觉，领导者对下属疏于管理、监督，对工作拖沓、推诿，作业时冒险蛮干、不遵守操作规程等等，都是责任心不强的表现，极易导致事故发生。
10．注意力与安全
各种感觉最终要落实到注意力，我感知到了，我能不能去采取相应的反应，这要看人的注意力。注意力是一个人的心理活动对一定对象的指向和集中，他能不能去关注一点。我们经常说你要注意安全，你要注意自己的言行，你要注意控制自己的情绪、注意危险等。
“当时没注意”是事故经历者最常用的回答。种类包括:一种叫做无意的注意力，无意识间他能看得到，这个无意的注意力就是很随机的；另外一个叫有意的注意，我知道这里有个台阶，我每次都要去小心的走过去，这叫有意的注意力；另外一个叫有意后的注意力，习惯成自然，达到一种不需要努力，习惯性的一个反应，这叫做有意后的注意力。有意后的注意力是经过长期训练、反复的强化形成的。
比如电力行业是一个高危行业，但是电力行业相对来说安全事故的比例不算高，那它如何做到的，它就是不断地强化培训，它每个季度都要有培训，考核不合格，当月不能工作，下次补考过了才可以，而且考核很多。不断地强化和一些实战的演练，使它的安全事故比例很小。
人的注意力具有选择性，每个人注意的角度不一样，这个在安全管理上的一个应用就是哪一个危险我就去注意哪个，另外一个人可能注意到另外的一点，那我们要把大家的注意力集中到一起，让所有的人该注意的都去注意，每个人要贡献自己的一个角度，我从这个角度去看会有什么安全的风险和隐患，我从另外一个角度会有什么样的安全和隐患，这是要注意的。
安全的一个心理，就是我们从人的角度，人犯错，不是他故意想犯错，是由于人的弱点存在的，他的判断可能会失误，所以我们去关注人的角度，真正的去了解人，而不是简单的惩罚或说教。
第四讲安全生产四要素（上）
安全生产是一个严峻的局势或者说是一个挑战，一个有效的安全管理，必须包含以下这四个主要要素：
大家都安全的工作，不叫承诺。只是想，不代表行动，承诺是我一定要做到什么。管理者关注的是企业的效益，对于安全的承诺，应该做到和其他的质量放到同样一个层面，避免说一套做一套。承诺是一定要做到的，承诺体现在我对员工提出来的要求，我首先会做到，对于我承诺的事情，我一定要提供资源去解决。承诺要通过管理者的行为体现出来，我们作为一个班组现场管理，作为一个现场的管理负责人，我承诺我看到问题，我一定能够及时处理，言行一致叫承诺。
管理者要鼓励员工发现现场的隐患，当他发现隐患之后，要有效、及时地进行解决。有一个车间主任发现车间里有一根柱子存在安全隐患，他给厂长提了七次，说柱子有隐患，要解决掉，但这个领导说不着急，终于有一天，它就真的出现问题。所以管理者的承诺就是言行一致，贴再多的海报没有作用，还不如搞最简单的一个演练，解决现场最实际的隐患问题。
在企业里面，最吃力不讨好的就是搞安全的安全管理人员，出了事情是你没做好，没出问题是大家看不到你的成绩。所以安全管理人员在企业里面很受气，而且没有相应的管理资源，他很难去执行工作。
2.员工的参与
一个厂长再关心安全，他也没有那么多手、那么多眼睛去看到现场的问题，所以员工的参与也很重要，员工也要兑现自己的安全承诺，这也是很重要的。管理者的承诺体现在企业里的目标必须要有安全相关的目标，如果没有安全相关的目标，证明他根本没有关注安全。
员工的参与，比如安全委员会有员工层面的人参与，还有一些安全委员会的建立、对职责的沟通等等，都是需要进行的。领导的承诺和员工的参与最终都体现在一个职责上，职责和权限要对等，这才有效。责权利对等，资源要匹配，还有都应该承担自己的责任。
（二）工作现场的分析
如何能做得好安全工作，最有效的一个工作就是工作现场的危害分析，这个需要对现场进行全面的分析，明确现存的危害有什么，万一有条件或者操作有一些改变，可能带来的危害又是什么，一定要明确这些危害。
1. 安全检查
进行现场的工作危害分析，我们强调的是要以一种积极主动的态度去做，而不是被动地去做。积极主动地对全场的范围、工作领域的范围进行回顾，看看我们安全管理体系的记录和事故报告，它可能是隐患的来源。要有隐患的相应的培训记录和文件，有一些突发事件的预案等等，安全手册够不够，要去做调查。
2.进行危害分析的角度与方法
工作危改分析的简单的手法是最简单、最实用的，普遍可以去应用的手段，就是通过对工作，对某一个具体的操作，比如员工进行零件的加工，进行最简单的操作这样的工作程序，我应该如何进行工作危害分析，这个工作危害分析包括几个环节，第一个环节把工作分开，分的相对来说稍微细一点，然后进行资料的收集、工作的分解，知道员工到底怎么在做什么工作，然后针对每一个工作的环节进行确认，看看有哪些危害。
怎么进行危害分析，它的程度到底有多大？进行危害的估算从两个角度，第一个角度是频率，操作的频率多不多，是不是每天都在做，始终在做，频率越高，出现危害的机会越大。另外一个，出现后果的严重程度，到底是轻伤还是重伤，还会造成死亡等等，不同的后果进行分析。从两个角度，综合去判断危害的情况。然后再去采取防范措施。我们在做资料收集和工作分解的时候，要先考虑以后如何去预防，最后一步是采取防范。
3.分析危害发生的可能性
一个是出现错误的频率，有没有安全检查，有没有操作规程，员工的胜任程度如何，有没有相应的安全措施，这五个角度可以判断出来危害发生的可能性。如果很少出错，又有安全检查，又有操作规程，员工又是熟练的老员工，安全措施又到位，危害发生的可能性很小。
4.分析危害后果的严重性
最严重的是人身的伤亡程度。危害发生后我们要看人身的伤亡程度、财产的损失情况、停工情况，还有法规，有没有违法，还有一个就是形象受损。因为安全事故，可能会给企业带来一些形象的问题。我们对某些特殊的行业都会有一些不好的印象，就是由于它的安全事故造成的。
风险有中风险、低风险、高风险不同程度的等级，一定要判断出来，对于低风险，我们可能可以暂时放过，对于高风险的，必须立马去采取措施。
5.工作分析的步骤
第一个步骤：收集资料
比如观察员工是这么做事情的，第一步他先伸手，到右边的箱子里拿铁棒，第二步把铁棒靠近砂轮去打磨，第三步把铁棒再放入到工作台右边的箱子里去。那我第一步分开，第二步我去分析每一个环节可能存在的危害有哪些。在工厂里常见的比如物体的撞击，手可能会碰到砂轮，工人的姿势和动作不合适，长期工作会造成腰肌劳损，也可能会触电，也可能有环境的危险，可能会有粉尘，东西掉下来可能会把脚砸到，这些都是风险。
第二个步骤：分析可能存在的风险
我们逐一的每个步骤去看，他会有什么样的风险。第一，他的右手从箱子里面拿这个铁棒出来，可能手指会碰伤，可能掉下来把脚砸到，材料箱可能会把手割破，棒子也可能把手割伤，东西可能掉下来砸到脚趾；第二个环节，手可能会碰到砂轮，飞件物可能会进到眼睛里面去，材料可能会割伤手，砂轮会裂开飞出来，或者砂轮保护罩可能把人的袖子卷进去；第三个环节，箱子里东西太多，硬往里面去插进去的时候也会伤手。
第三步：判断、评估每个风险存在的可能性和严重程度
知道了哪个环节可能有问题，找到它可能有的一个风险，下一步就去判断每个风险存在的可能性和严重程度，然后进行评估，评估的结果后要去采取措施，因此，第三步是评估风险。
第四步：采取预防措施
这个预防措施必须明确。分析完之后，要让所有的相关的工作人员都知道。比如我为了防止手割伤，要戴上安全手套，为了防止砸伤，要穿上安全鞋。在加工过程中，我的砂轮罩要整体防护，本来这里防护措施，只防护了一半，它要裂开的时候，可能完全抛开，伤人的面积会更大，但是如果只露出一个加工口，可能会小一点。对于粉尘多的问题，在上面加一个吸尘器，把粉尘直接从一边吸过去。还有戴安全眼镜，防止东西飞到眼睛里去，员工穿衣服，袖子太长可能被卷进去，那要穿合适的工装。都把我们评估到的风险给他解决。放物料的时候也会伤人，那就使用移动式的成品箱。
6.工作危害分析的方法
工作危害分析的，有几个简单的小的表格，如下图：
JSA工作安全分析
素指标值之乘积来评价系统人员伤亡危险性之大小。比如可能性L，严重程度S，两个乘积的结果，就叫风险度。然后根据风险值的高与低，高的优先去解决，而不是人简单的判断。
在现场，每一次一些临时性的工作都要仔细分析的话，太辛苦、太麻烦。那我们要注意的就是进行简单的一个工作分析，任务是什么，可能有什么危害，控制方法是什么，需不需要什么样的培训，需要戴什么样的个人防护装备。上班之前要求员工对当天可能有的个别的一些操作进行分析。这种相对来说是比较粗略的，主观的判断性比较多一些的，不太客观，但是也有作用。
危险性LEC评估法
另外一个相对来说比较科学的，叫半定量的一种方式，危险性的LEC的评估法。它是把事故发生的、危险性有关的三个因素赋予一个值，最终乘起来，得出来一个风险值，根据这个风险值来判断它的高与低。
L：发生事故的可能性大小，范围在0.1～10
E：人类暴露于危险环境的频繁程度，范围在0.5～10
C：发生事故可能造成的后果，范围在1～100
D=L×E×C
比如发生事故的可能性，它的数值从0.1到10。为什么最低是0.1，而不是给0？因为没有绝对的，再小也要给它一个
的，给他0.5
1是极不可能。如下图：
根据这个危险分值，三个相乘的结果不同，有一个结果的判断标准，比如它大于320的，是一级的危险，极其危险的，必须马上处理之后才能够作业，不能继续作业。分值在160到320之间的，叫高度风险，也需要立即整改。分值在70到160之间，叫显著危险，需要整改，小于40分，是稍有风险，但是可以接受。如下图：
判断，但是最终乘起来，相对来说就比较科学，安全一点，给个1，第二个我在这里活动的频繁程度，0.5到10， 6或者10这样的范围比较高了，另外发生事故后果的可能性，可能但是不经常，7或者15， 3个值乘起来，它的级别是5，稍有风险，但是可以接受，不接受就得马上整改。
我们从不同的角度去判断，这样的手段看上去是主观判断，但是综合起来就是一个半定量了，要尽量减少这种人的主观判断，比如同样的一个情形，不同的人判断的标准不一样，这就是对风险的评估可能会出现的一个问题。
7.安全健康调查
每个部门进行定期的 (通常是每周) 现场诊断
进行安全的健康的调查，也是对于我们这个风险评估的一种应用，这个需要企业每个部门、不同的组织定期地针对安全管理的某一个领域，进行安全的调查。
员工日常的区域的检查
比如对设备、对环境的巡检。
开发并使用检查表
尽量利用一些检查表，检查表是比较方便的。
建立一个对于员工可靠的工作系统
对于员工来讲，要让他不会遭到报复。有些企业，是不喜欢员工提出风险的，有问题要藏着，不能说出来的，一提出来就会受到打击，这样就麻烦了。要鼓励员工提出来。
8.安全事故调查4不放过原则
我们对于事故的调查要有四不放过原则：安全隐患原因没有清楚不放过，责任人没有受到处理不放过，相关的人没有受到教育不放过，还有安全措施没有落实不放过。进行了安全事故的调查之后或者风险的分析之后，就一定要把问题解决，该教育的人一定要教育。
第五讲安全生产四要素（下）
（一）危害的预防和控制
我们在工作分析中找到了可能的危害，到底怎么控制？我们要找一些预防和控制的手段，这个工作起始于对现存的或者潜在的危害，先是意识到这些危害的存在，然后进行评估。有的时候可能需要重新设计工作，或者对工作场所进行一些改造。如果危害不能完全消除，就要去控制，消除是最彻底最好的办法。消除不了就要去控制，这个过程管理上需要做到将消除和控制危害，作为员工的一个习惯来养成。
1．危险、有害因素的分类
危险因素的来源包括物理性的危险和有害因素，比如撞击，这叫物理性的，化学性的腐蚀这类的，生物性的比如说一些微生物，这类也叫危害。心理的，有一些工作对人的心理，会造成一些影响；或者说生理性的，对人的生理性角度，也会造成一些危害。还有行为性的，还有其他的等等，有不同的分类办法。
2．危险辨识所需资料
物料资料
看我们常用的一些物料里面有哪些危害，比如原材料、半成品成品都可能有危害，这需要用MSDS这个工具，就是物料的安全数据表，这个我们都可以去要求，对任何一种物料，比如说化学或者化工的一些物料，都可以要求供应商提供他可能知道的哪些危害，我可以采取哪些管理手段，储存手段是什么样子。万一发生问题，用什么策略去控制，比如说发生火
看有没有相应的管理体系、管理文件，关安全法规与标准、管理网络和相关制度、岗位定编和工作制度、员工安全资质和工伤资料、相关事故、事件资料等。
设备资料
看工艺装备布置图、厂房结构图、主要设备总图、动力介质管网总图、电气和控制仪表、总图和工艺联锁表、安全（含消防、工业卫生）装置清单等，了解设备的一些基本情况。
3．事故预防与控制
安全隐患的风险的控制和预防的手段有三种，就是3E手段，也叫3E措施。如下图：
第一是工程技术，比如台阶是有风险的，它用工程技术的手段最好就把它给搞成一个斜坡或者给它搞平，这叫工程技术的手段。
第二个手段叫做教育的手段或者培训的手段，就是告诉我，这个东西是有危险的，不要去。
第三个叫管理的手段，派一个人坐在这里盯着，只要离这个距离有60公分了，马上说：回去，这里危险，这是一种管理的手段。
这三种管理手段工程技术最有效，技术是从根本上解决问题。所以事故的预防和控制，我们鼓励、提倡多使用工程技术的手段，彻底地把设备的工作场所的问题从根本上解决。
4．危害控制
VR的预防和控制，工程手段放在第一位，管理员工的行为放在第二位；第三是安全工作条例的沟通，就是所谓的培训、通过培训、正面强化、纠正不安全行为、持续强化；第四个手段就是个人防护。
5．工程技术的手段
怎么开门
这是ABC三个门，如果想进到第一个门的房间里面，人一般会拉，因为它上面有一个拉手；进入B这道门，一般会推；进入C这道门，那叫踹，斯文一点是敲敲门。有些人说不对，它肯定是自动门，结果在下面脑袋怎么晃它也不开，最后得出一个结论，假的。这ABC三道门，会带来一些安全隐患。有些设备的操作，就像C这道门一样，在设备表面没有任何的提示，员工操作得需要靠自己的记忆、靠自己的经验过去开这道门。他知道怎么开，知道它是假门，都不去开。这要靠脑子中记住的东西，靠技能来工作的最差的一种状况。
防呆子策略
再比如下面的煤气炉，设计不太合理。
面，这就会叫靠头脑去记忆变成了到物体的表面，不需要员工靠着记忆去工作，这就是危害预防和控制的第一个最有效的手段，工程技术的手段的应用的一个体现。
我需要员工去做工作，不是考他的记忆力好不好，考他的经验好不好，只考他有没有最基本的常识，有最基本常识的人就知道有对应关系，到那里就可以操作，这种策略叫防呆子策略。
（1）防呆策略的作用
第一，想犯错都犯不了。
工程技术上进行风险控制最有效的手段叫做防呆，也叫做防愚，也叫做防错，这是最有效的手段。什么叫防呆防愚，比如正常人脚上穿两只鞋，我们不会把左右脚穿反，除非喝醉或两三岁的小朋友左右脚分不清，这叫做有形防呆。我们故意创造出一些形状的不同，让人没有办法犯错，想犯错都犯不了，这叫防呆法防愚法。这是日本企业精益生产里面的一个基本的工具。
其实在我们中国很早期就应用了所谓的防呆法防愚法，宋朝的时候，官员戴的乌纱帽很特别，乌纱帽两边有长长、细细的刺。为什么加这两个刺？事情是这样子的。当初赵匡胤打下天下之后，他那帮出生入死的兄弟做了大臣，他当上了皇帝，他在上面开会的时候，下面的人都在开小会，交头接耳，皇帝的尊严没了，也不能老教训人，教训太多了伤感情。后来就有人出了主意，改戴乌纱帽，让乌纱帽上面的刺长一点、细一点。如果人们再交头接耳时会撞在一起，这样大家就只能隔开了。这就是防呆法的第一个理念，想犯错也犯不了。
第二，犯了错误，一下子就可以提醒。
当然，有的时候你想不犯还控制不住，这时我们期望有一种最低的、最差的情形，就是出现错误之后，你得让别人知道，别人能够提醒你或他人，这是第二个作用。比如女同胞可能比较喜欢戴耳环，其实耳环原来并不是为了漂亮的，原来各个国家对女同志要求比较严，要求走路要目视前方、脑袋不能左摇右摆，不能东张西望，所以就给女同志戴了耳环。戴上了耳环后，只要脑袋稍微一偏一晃，耳环就会打到脸上，就提醒她不要动，这个叫提醒的作用。
（2）防呆防愚的手段
第一，形状防呆
依靠形状是防呆的一种手段，这个在我们现实中最常用到，比如手机的SIM卡，除了现在你能够放进去的这种方式之外，没有另外方式可以把这个卡放进去，可以的话，你这个手机设计就有问题。它的卡是这样子的，有一个缺口，跟下面那个卡槽一样，这就叫做形状的防呆。在现场，比如有些设备的零件如果形状都差不多时，会装错，所以必须故意去创造一些形状的不同，让人容易识别、不会犯错的东西，这是一个策略。
第二，颜色防呆
靠颜色来防止犯错，这个最常用，比如我们现场不同的区域用不同的颜色来代替。有些企业对于员工身上穿的衣服也有不同的分类，比如新员工穿什么样的衣服，老员工穿什么样的衣服。大家看到新员工，知道他还不太熟悉工作，就对他多关注。也有些企业，对工作区域的限制，比如规定只有穿白色衣服才可以进入这个区域，穿红色的不能进这个区域，这是颜色的防呆，只要他知道颜色不对，就防止犯错，一下子就可以判断出来。
投影仪、影碟机、DVD机上面，就用了很多防呆的手段，如影碟机后面一般有三个插孔，红黄白色三个颜色，有些还有四个孔，就加一个蓝色的。孔的颜色与对应的三条导线的颜色一样，只要没有色盲的人，基本上不会错，这就是一种颜色的防呆。
第三，数量的防呆
比如说统计数量，在有些大型的施工场所，会有很多人进入到一个空间里去施工，进去的时候大家都进去了，但是出来的时候有没有人没出来，清点起来不容易，也不知道哪个员工到底留在里面了，会不会出问题。所以一般在进入空间的地方，他会放一个板，进去的时候员工都把工卡放在板上，出来的时候把工卡拿着，然后对应这个工卡就知道里面有没有留人，这就是一种数量的吻合。
另外，能不能实现自动化声光电的报检，也是可以用的一种手段。防呆的策略很多。
（3）防呆理念的运用
犯错法也是工程技术最有效的手段之一，在我们生活中都很常见，比如马桶，以前的老式的马桶，会出现要不然没人冲，很脏很臭，要不然长流水，打开龙头之后就没人管的现象，现在都是自动感应的。再比如以前电脑的3.5寸的软盘，一不小心把它插错了，里面的磁盘数据很容易损坏，所以，除了正确的方法，你没有其他方法可以把它放进去，这是一个策略。
还有比如抽屉，以前老式的抽屉，人一不小心一拉抽屉，一个抽屉掉下来能把脚砸到，现在的抽屉想让它掉下来都不容易，你要想让它出来，得往上抬，这就是你想犯错犯不了。除非你去故意，这也是防呆理念的应用。
我们进行的一些手工的冲床的操作，现在要求双手必须同时按压才可以，一个手去按的时候不管用，这都是防呆的一种应用。比如有些地下车库或者桥梁前面，都会有一个柱子，然后是限高几米，你实在撞，你就撞到前面柱子，不会撞到我的主体，这是防撞的措施。再如车间里面用得比较多的叉车，跑来跑去，经常会撞倒物料，把货架撞翻，这时相应的防撞柱要设计得合理一点。
我们在坐汽车的时候，不管汽车开得多快，颠得多厉害，都不会把人颠出去，极少有这种可能，人如果想出去，必须得进行一个反向操作，往里面拉，然后再往外推，这也是在操作上的设计的一种防呆手段，就是说你要想犯错，除非你故意去做某些事情，否则犯不了错误，这都是可以去采取的一些措施。
6．工程技术对策的原理
工程技术上，防呆理念的应用按照由好到差，从效果最好到效果相对差一点，它的原理包括：
编号：SY-AQ-01417 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 聚烯烃班组安全生产管理方案Safety production management plan of polyolefin team
聚烯烃班组安全生产管理方案 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1总则 1.1班组是企业的细胞，班组员工是生产活动的主体，是执行规章制度的主体，因而也是安全生产的主体。部门各级领导都要把加强班组安全管理放在班组建设的重要位置。 1.2为了统一班组安全管理规范内容，提高管理效果，把好安全生产第一道防线，特制定本方案。 1.3各车间、工段应根据本方案，结合不同班组的生产情况，制定具体的实施细则，真正达到规范班组和员工的管理规范和行为规范。 2安全目标 2.1班组的安全目标：根据公司全年安全生产目标，要求各班组以不发生轻伤及以上人身伤害事故、设备严重损坏事故为目标。 2.2按个人保班组、班组保车间、车间保部门，一级保一级的原
则，制定实现班组安全目标的措施，并分解落实到个人，各级签订《聚烯烃生技部2006年度安全生产综合目标管理责任书》。 3班长的安全生产责任 3.1严格执行“安全第一、预防为主”的方针，认真贯彻上级有关安全生产的指示，以身作则，模范遵守并指导、监督员工认真执行各项安全管理制度、安全操作规程，对本班组员工在生产中的安全和健康负责。 3.2严格执行车间制定的安全生产计划和措施，并分解落实到个人，努力实现班组安全生产目标。 3.3切实抓好安全思想、安全知识技术教育，组织做好新员工入司第三级（班组）安全教育，提高班组技术业务和安全管理水平，表扬安全生产上的好人好事。批评制止违章、违纪的不良倾向。 3.4认真开好班前列队会，认真贯彻生产“五同时”，掌握班内职工安全思想动态和技术特长，合理组织安全生产，坚持特殊工种持证上岗，负责做好每项工作任务的事先“两交”(交工作任务、交安全措施)工作。
贵州桥梁建设集团有限责任公司 “零事故班组”创建活动实施方案 根据黔桥司2015年1月27日下发的（2015）17号文《关于开展“零事故班组”创建活动方案的通知》的文件精神，强化施工班组安全意识、责任意识，提高施工现场安全管理水平，实现在施工中，个人无违章、岗位无隐患、班组无伤害、现场无事故的安全生产目标，把“零事故安全生产”当成必须目标来完成。现结合凯里东城里第二项目部实际情况制定“零事故班组”活动实施方案如下： 一、活动主题： 打造“零事故零伤害”班组，建设贵州桥梁建设集团有限责任公司“平安工地”。 二、活动目的： 个人无违章、岗位无隐患、班组无伤害、现场无事故。 三、组织机构 为响应集团公司“零事故班组”创建活动，项目部组建领导小组，指导项目部“零事故班组”创建活动的开展。具体如下：组长：骆龙飞 副组长：龚涛 成员：刘超欧品宪卢舟冯进强 康锦程李勇张恒源曾壁镇
四、活动时间、活动要求及具体方法： 1、活动自2015年4月启动，项目部每月选出一个施工班组开展“零事故”班组活动，要求施工班组与施工人员签订安全管理责任协议，并依照协议进行管理，人员进场后首先要求施工班组与施工人员签订劳动合同，项目部督促协作队伍对新进场人员组织进行体检，确保从业人员身体健康，符合劳动安全要求。 2、施工班组设一个兼职安全监督员，兼职安全监督员由施工班组负责人担任。兼职安全监督员履行安全员的部分职责，暨自我监督又监督相邻员工。每日动工作业前，兼职安全监督员负责进行安全生产宣传教育，指出危险源、隐患点和应对防范事故发生所采取的具体措施，安全监督员协助和监督。填写好班前安全讲述主要内容一览表（详见附件1） 3、活动期间班组里的每个成员均须提一个安全隐患、抓一起安全违章、提一个事故教训。隐患、违章要有真实依据，班组安全员做好实时记录，实行月度汇总至班组长和安全主任处，记录中须标明问题的时间、地点、类别，应附有图片资料。对一般的隐患、违章可自行处理，较大的隐患和违章报告班组长、项目部安全负责人处理。事故教训可引用房建施工或其他安全生产事故为题材，能引起高度重视，逐步使班组成员得到深刻自我反省教育。 4、每周一由活动领导小组组织对本月参加活动的施工班组进行安全检查及隐患排查。填写好安全检查表（详见附件4），班组现场安全管理及隐患排查表（详见附件5）。做到有图有真相，隐患、违
安全生产管理单选题 1.安全投入是安全生产的保障，也是安全生产的物质及非物质保障，是保护生产力、提高生产力的重要形式。 2.安全生产管理机构是生产经营单位中专门负责安全生产监督的内设机构，其工作人员是专职安全生产管理人员。 3.风险量的大小取决于风险造成的损失和发生的概率。 4.生产经营单位违规提取和使用安费用的，政府安全监督管理部门应当会同财政部门责令其限期改正，予以警告。 5.根据海因里希事故因果连锁理论，防止事故的发生最重要的工作就是防止人的不安全行为和消除物的不安全状态。 6.施工安全“三宝”不包括安全手册。 7.安全生产管理是针对生产过程中的安全问题，进行有关决策、计划、组织和控制等活动。 8.第一类危险源是指存在危险、有害的物质或能量。 9.某矿山企业发生井下透水事故，造成157人被困。国务院接到事故报告后，该事故灾难应急领导机构是国务院安全生产监督管理部门。 10.方式是生产经营单位的安全生产管理人员在对本单位安全生产状况进行检查时，对发现的安全问题，正确的处理是应当立即处理：不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人。 11.我国安全生产方针中的综合治理强调的是标本兼治，重在治本。 12.根据现行法法律法规，不属于工伤保险实施范围的单位是国家机关。 13.特种作业人员安全技术考核的内容包括有关法律法规和实际操作。 14.安全生产，一般意义上是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态切实保护劳动者的生命安全和身体健康。 15.关于特种劳动防护用品安全标志管理的说法中，错误的是生产经营单位采购的特种劳动防护用品必须经安全生产监督部门或者管理人员检查验收。 16.《安全生产法》规定，矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 17.生产经营单位特种设备作业人员应具备的条件不包括，在证书有效期满前30日内，由申请人向原考核发证机关提出申请。 18.根据《建筑工程安全生产管理条例》，公路施工企业安全生产教育培训情况应记入个人档案。 19.安全技术交底由项目经理部技术负责人负责实施，实行逐级安全技术交底制度。 21.事故调查中，事故调查报告是事故调查工作成果的集中体现。 22.应急救援预案在应急救援中的重要作用表现在明确了应急救援的范围和体系。 23.目前我国的生产安全事故调查工作实行统一领导、分级负责原则。 24.安全生产管理长效机制建构中，事故持续高发的阶段是要素构建阶段。 25.生产安全事故分为责任事故和非责任事故两大类。下列行为或原因导致的事故，可认定为非责任事故的是无法预测的原因导致的事故。 26.重大危险源辨识的一依据是物质的危险特性和数量。 27.若事故的后果为中度损失，发生概率为中等时，则风险级别为中度风险。 28.特种劳动防护用品必须具有“三证”，不属于“三证”的是检验合格证。（生产许可证、产品合格证、安全鉴定证） 29.违反安全生产法律、法规、标准、制度和规定的作业属于违章作业。 30.风险管理包括的最后一个过程是风险检查过程。 31.生产经营单位除主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员以外的从业人员的安全培训工作，由生产经营单位组织实施。 32.公路施工企业施工任务书及对应的安全技术交底由总工程师签发，并对其安全性负责。 33.公路施工企业施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对相关安全施工措施的技术要求向施工作业班组，作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。 34.变形迅速发展、裂缝显著扩大属于中期征兆。 35.《安全生产法》规定，事故调查处理应当按照科学严谨、依法依据、实事求是、注重原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任。 36.不属于安全生产检查的方法的选项的是设备和人员抽查法。 37.安全生产资金保障制度见建立后关键在于落实，各施工企业在落后安全生产资金管理工作必须做到“三到位”，即：责任到位、措施到位、资金到位。 38.在风险等级划分中，把发生危险可能产生后果的严重程度分为轻度损失、中度损失、重大损失三个等级。
2017注册安全工程师考试培训机构内部 讲义-安全生产管理知识 (培训专家划出各章节重点、答题技巧) （重点推荐） 安全事故等级 1、特别重大事故：30人死亡、100人重伤（包括急性工业中毒），1亿以上直接经济损失； 2、重大事故：10~30人死亡、50~100人重伤，5000万~1亿直接经济损失； 3、较大事故：3~10人死亡，10~50人重伤，1000万~5000万直接经济损失； 4、一般事故：3人以下死亡，10人以下重伤，1000万以下直接经济损失； 海因里希法则： 1、机械事故比例：伤亡（1）：轻伤（29）：不安全行为（300）； 2、危险源： ①第1类：发生意外释放的能力；具有的能量越多，发生事故的后果越严重； ②第2类：导致能量或危险物质约束或限制措施破坏失效；出现的越频繁，发生事故的可能性越大。 3、海因里希事故因果连锁过程概况：①遗传及社会环境、②人的缺点、③人不安全行为+物不安全状态（企业预防中心）、④事故、⑤、伤害； 博德的因果连锁理论主要观点：①控制不足（管理）、②基本原因（起源论）、③直接原因（征兆）、④事故（接触）、⑤受伤（损失）
吉布森提出能量逆流于人体造成伤害的分类方法： 1、第1类：伤害是由于（施加了）局部或全身损伤值得能量引起的； 2、第2类：伤害是由于（影响了）局部或全身性能量交换引起的。（如中毒窒息、冻伤） 轨迹交叉理论事故描述：基本原因、间接原因、直接原因、事故、伤害； 本质安全（安全生产最高境界）：失误——安全功能；故障——安全功能； 安全管理原则的预防原理原则： 1、偶然损失原则； 2、因果关系原则； 3、3E原则：①工程技术对策、②教育对策、③法制对策； 4、本质安全化原则：可以运用设备、设施、建设项目； 安全管理原则的强制原则：安全第一原则、监督原则； 安全生产监管监察体系：国家监察、地方监管、企业负责的工作体制； 我国安全生产控制考核指标体系：①事故死亡人数总量控制指标、②绝对指标、③相对指标、④重大和特大事故起数考核指标； 第二章生产经营单位的安全管理（重点）第一节安全生产标准化 1、安全生产标准化评审：分为一级、二级、三级（一级最高）； 2、安全生产基础：隐患排查和治理； 3、重大危险源监控：生产经营单位应对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识+安全评估； 4、职业危害告知与警示：对存在严重职业危害的作业岗位，应设置警示标
班组安全生产目标化管理 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
班组安全生产目标化管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 班组安全管理标准化是企业根据有关劳动保护法规、 规程、标准和企业的规章制度而制定的作业者的行为规 范，是有关法规、标准的具体化，是标准化工作的延伸。 它符合统一协调、技术先进、经济合理、安全可靠的原 则，能够将班组大量重复性工作用最佳的处理方案确定下 来，建立班组良好的安全工作秩序和生产环境，调动班组 安全生产管理的能动性，减少违章，消除隐患，提高人— —机——环境系统本质安全化水平，有效地预防事故，它 是一项安全投入少、安全效益高的科学方法。（未完待 续） 分类制定班组安全管理标准 企业应集中精干人员，分系统提出各类班组安全管理
的标准并逐步完善，班组安全管理标准主要有三个方面： ◆组织管理标准建立班组长、兼职安全员和每个岗位的安全生产责任制，使每一项安全生产工作与每一职工挂起钩来，完善安全操作规程，制定班组安全生产教育、培训、检查、考核、评比、奖惩制度等，内容详细，可操作性强。 ◆作业现场标准同工种作业环境要做到规范、一致，作业现场基础设施完善、整洁、卫生，安全标志醒目、针对性强，现场布置合理，设备完好，安全防护设施、报警装置齐全可靠，安全通道畅通，工作条件良好。 ◆操作标准各工种有科学的安全技术操作规程，每个岗位按操作程序、动作标准进行标准化作业。 实施班组安全生产管理标准化 实施班组安全生产管理标准化，必须按系统分专业进行组织。先分类进行试点，总结经验，树立不同的典型，
时代光华_零事故班组安全生产管理题库 测试成绩：100分。恭喜您顺利通过考试！ 单选题 1. 在企业里面安全生产的时候面临的巨大挑战是：（）√ A 企业市场的安全管理意识 B 企业内部的安全管理培训 C 企业员工的安全文化建设 D 员工根本没有参与的机会，员工只是照着去做 正确答案：D 2. 制度最重要的是：（）√ A 制定 B 执行 C 决策 D 公平 正确答案：B 3. 一个设备10年没有人去检查过，10年没有人进行过安全的评审属于：（）√ A 人的不安全行为 B 环境的不安全条件 C 物的不安全状态 D 管理缺陷 正确答案：D 4. 安全的管理其实最根本的目的就是：（）√ A 要让企业建立一个好的工作制度 B 要让员工养成一个好的工作习惯 C 要让员工养成一个好的工作程序 D 要让企业建立一个好的安全文化 正确答案：B 5. 下列各项中不属于激情三个明显特点的一项是：（）√ A 猛烈性 B 爆发性 C 短暂性 D 毁灭性 正确答案：D 6. 事故经历者最常用的回答是：（）√ A “当时没注意” B “自己的安全意识淡漠” C “没有时间防备” D “缺乏预见能力” 正确答案：A 7. 把有风险的台阶搞成一个斜坡或者给它搞平，这属于3E手段中的：（）√ A 管理的手段 B 培训的手段 C 教育的手段
D 工程技术的手段 正确答案：D 8. “我就试这一次，下次我绝对不会这样。”属于：（）√ A 好奇心理 B 好胜心理 C 冒险心理 D 从众心理 正确答案：C 9. 企业里面最难做、最头疼的两个点是：（）√ A 计划和管理 B 制度和执行 C 人才和资金 D 质量和安全 正确答案：D 10. 人耳对声音的频率变化的感觉呈现：（）√ A 指数递减规律 B 指数递增规律 C 指数持平规律 D 指数加速规律 正确答案：A 11. 对员工的安全培训最重要的是：（）√ A 告诉人家操作要点 B 让他真正的理解 C 告诉人家怎么做就可以 D 让他知道 正确答案：B 12. “告诉我，这个东西是有危险的，不要去”这属于3E手段中的：（）√ A 培训的手段 B 管理的手段 C 预防的手段 D 技术的手段 正确答案：A 13. 提高安全管理成效，唯一的方法是：（）√ A 加强安全教育 B 纠正不安全行为 C 加强上岗培训 D 规范流程行为 正确答案：B 14. “别人都在违章我也要去违章”是：（）√ A 一种冒险心理 B 一种报复心理 C 一种逆反心理 D 一种从众心理 正确答案：D
企业安全生产管理知识培训讲义 一、安全生产的基础知识 ㈠安全管理内容 安全生产管理：就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，进行有关决策、计划、组织和控制的活动，实现人与机械设备、物料、环境和谐，达到安全生产的目标。 安全生产管理的内容包括：管理机构和人员、安全责任制、规章制度、安全生产策划、安全教育培训、安全技术档案六个方面。 ㈡安全生产五要素 安全生产五要素：安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入这五个要素。 安全生产五要素的关系：安全文化是灵魂，安全法制是利器，安全责任是核心，安全科技是动力，安全投入是保障。 ㈢四不伤害 四不伤害：不伤自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。 ㈣三项岗位人员 “三项岗位”人员：主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。 二、企业安全生产管理责任 ㈠企业主体责任 企业的安全责任12项： 1.具备安全生产条件，履行“三同时”规定； 2.为从业人员配备劳动防护用品； 3.按规定提取和使用安全生产费用，依法为从业人员缴纳工伤保险费，高危行业企业投保安全生产责任险； 4.依法设置安全生产管理机构，配备安全管理人员； 5.建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程； 6.开展安全生产宣传教育；
7.加强安全生产管理，定期组织开展安全生产检查，及时消除事故隐患，依法对重大危险源实施监控； 8.依法取得安全生产行政许可； 9.统一协调管理承包、承租单位的安全生产工作； 10.及时报告生产安全事故，开展事故救援和处理善后工作 11.负责作业场所职业危害的预防和职业病防治工作； 12.法律、法规规定的其他安全生产责任。 ㈡管理人员安全生产职责 生产经营单位主要负责人和安全管理人员必须具备与本单位从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和安全管理能力。 1.生产经营单位主要负责人职责 对本单位安全生产工作负全面职责 ①建立、健全本单位安全生产责任制 ②组织制定本单位安全规章制度和操作规程； ③保证本单位安全投入有效实施； ④督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全事故隐患； ⑤组织制定并实施本单位事故应急救援预案； ⑥及时、如实报告生产安全事故。 2.安全生产副职职责 ①认真贯彻执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②检查现场安全生产情况，查处安全生产违规违纪行为，监督隐患整改措施落实； ③负责组织制定安全规章制度、安全计划； ④抓好职工安全教育培训工作； ⑤坚持现场带班值班； ⑥协助抓好生产安全事故调查处理。 3.安全员岗位职责 ①认真执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②负责上班前和上班过程检查中的现场安全生产检查，发现不安
、班组安全建设的重要性 班组是企业的最基层组织，是劳动组织的细胞； 企业的生产活动要靠班组去实现； 上边千条线，下边一根针；(质量、环境、职业安全、社会责任体系) 班组建设不但直接关系到生产率的提高，也直接关系到安全生产的好坏； 故发生在班组， 80%以上的事故是由于违章指挥、 违章作业和设备隐患没能及时发现和消除 等人为因素造成。 实、最有效的办法。 二、班组安全建设内容 1、班组长人选和素质提高 1) 技术好，有经验，懂法制，严管理，会协调，威信高。常培训，多提高。 2) 班组长在现场反“三违”并在生产调度过程中，应严格执行下列“五不准”： ① 危险作业未经审批，不准作业。 ② 设备安全防护装置不全、不灵，不准使用。 ③ 新工人未经三级安全教育，不准上岗。 ④ 特种作业人员未经安全培训、取证，不准独立操作。 ⑤ 劳动组织、人员调配、作业方式不符合安全要求，不准违章指挥 2、班组安全组织建设 班组长负全责，加设班组安全员及工会小组劳动保护检查员协助。 3、班组安全管理制度的建设： 班组安全生产责任制。 班组安全会议制度。 班组安全活动日制度。 班组安全检查制度。 自我预防制度。 班组安全生产管理 90%以上事 加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键， 也是减少伤亡和各类灾害事故最切 6) 班组危险作业管理制度。 7) 伤亡事故报告和处理制度。 8) 建立未遂事故报告制度。 9) 安全防护措施维护管理制度。
4、推行标准化作业：（上标准岗，干标准话。） 1）标准化作业的主要内容包括 :作业程序标准化 ;作业环境标准化 ;作业动作、检查、 维修等衔接标准化；作业用语、作业手势标准化； 2）安全方面；安全用语标准化；工具使用、摆放标准化；个人防护用品穿戴标准化； 安全标志标准化；安全防护设施标准化等等。（ 5S 活动） 5、安全学习与训练： 1）劳动保护方针政策教育 2）安全技术知识教育，包括生产技术知识、一般安全技术知识和专业安全技术知识 教育。 ① 生产技术知识的主要内容是： 班组的基本生产概况， 生产技术过程， 作业方法或工艺 流程，与生产技术过程和作业方法相适应的各种机器设备的性能和有关知识， 积累的生产操作技能和经验，以及产品的构造、性能、质量和规格等。 ② 一般安全技术知识主要包括： 班组内危险设备和区域， 安全防护基本知识和注意事项， 有关防火、防瀑、防尘、防毒等方面的基本知识，个人防护用品性能和正确使用方法，本岗 位各种工具、器具以及安全防护装置的作用、性能，及使用、维护、保养方法等有关知识 ③ 专业安全技术知识教育，是指对某一工种的职工进行必须具备的专业安全知识教育。 它包括安全技术、 工业卫生技术方面的内容和专业安全技术操作规程。 要有锅炉、压力容器、起重机械、电气、焊接、车辆驾驶等方面的有关安全技术知识。工业 卫生技术教育主要有电磁辐射防护、 噪音控制、 工业防尘、 工业防毒以及防暑降温等方面的 内容。 3）危险预知及典型经验和事故教训教育 ① 危险预知：物料、机器、工艺操作、环境、人的行为。（危险、有害、事故隐患、预 防、个体防护、应对、演练） ② 典型经验推广； ③ 事故教训教育； 三、作业人员： 1、现场反“三违”，提倡“三不伤害”。 2、操作人员 6 个严格遵守： ① 严格进行交接班； ② 严格进行巡回检查； ③ 严格控制工艺指标； ④ 严格执行操作票； 工人在生产中 专业安全技术教育主
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学习课程：零事故班组安全生产管理 单选题
1.制度最重要的是：（） 回答：正确
1. A 2. B 3. C 4. D
制定 执行 决策 公平
2.一个设备 10 年没有人去检查过，10 年没有人进行过安全的评审属于：（） 回答：正确
1. A 2. B 3. C 4. D
人的不安全行为 环境的不安全条件 物的不安全状态 管理缺陷
3.关键安全标识，要采用一种有效的对比是：（） 回答：正确
1. A 2. B 3. C 4. D
“大小配” “红黄配” “黑白配” “正反配”
4.安全的管理其实最根本的目的就是：（） 回答：正确
1. A 2. B 3. C
要让企业建立一个好的工作制度 要让员工养成一个好的工作习惯 要让员工养成一个好的工作程序
4. D
要让企业建立一个好的安全文化
5.下列各项中不属于激情三个明显特点的一项是：（） 回答：正确
1. A 2. B 3. C 4. D
猛烈性 爆发性 短暂性 毁灭性
6.事故经历者最常用的回答是：（） 回答：正确
1. A 2. B 3. C 4. D
“当时没注意” “自己的安全意识淡漠” “没有时间防备” “缺乏预见能力”
7.“我就试这一次，下次我绝对不会这样。”属于：（） 回答：正确
1. A 2. B 3. C 4. D
好奇心理 好胜心理 冒险心理 从众心理
8.企业里面最难做、最头疼的两个点是：（） 回答：正确
1. A 2. B 3. C 4. D
计划和管理 制度和执行 人才和资金 质量和安全
9.安全的管理要做到细微之处，就是：（） 回答：正确
安全生产事故案例分析精讲班第讲讲义实务知 识资料 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】 安全生产事故案例分析精讲班第6讲讲义 事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 （三）事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性 (1)针对性是指针对行业的特点和辨识评价出的主要危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件，提 出对策。由于危险、危害因素及其产生危险、危害后果的条件具有隐蔽性、随机性、交叉影响性，对策 不仅是针对某项危险、危害因素孤立地采取措施，而且应以系统全面地达到国家劳动安全卫生指标为目 的，采取优化组合的综合措施。 (2)提出的对策应在经济、技术、时间上是可行的，能够落实、实施的。 (3)经济合理性是指不应超越项目的经济、技术水平提出事故预防对策。 控制危险、危害因素的对策措施 二、控制危险、危害因素的对策措施 ??? 消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节， 实质上是保障整个生产过程安全的对策措施。 ??? 根据预防伤亡事故的原则，控制危险、危害因素的基本对策如下： （一）实行机械化、自动化 ??? 机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是提高安全技术措施的根本途径。机械化可 以减轻劳动强度；自动化可以消除人身伤害的危险。 （二）设置安全装置 ?? 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 （三）机械强度试验 ??? 机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数。??? （四）保证电气安全可靠 ??? 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，保证电气安全的基本条件包括： ??? (1)安全认证。 ??? (2)备用电源。 ??? (3)防触电。 ??? (4)电气防火防爆。 ??? (5)防静电措施。 按规定维护保养和检修机器设备 （五）按规定维护保养和检修机器设备 ??? 机器设备是生产的主要工具，在运转过程中它的有些零部件逐渐磨损或过早损坏，以至引起设备上 的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。因此，要使机器设备经常保持良好状态 以延长使用期限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生，必须对它进行经常的维护保养和检 修。 ?（六）保持工作场所合理布局 工作地点就是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和半成品进行加工的地点。完善地组织 与合理地布置，不仅能够促进生产，而且是保证安全的必要条件。在配置主要机器设备时，要按照人机 工程学要求使机器适应人或使人适应机器。人机匹配合理，才能安全、高效。 ??? 工作场所的整洁也很重要。工作地点散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆 放，地面不平整等情况都能导致事故的发生。因此，必须保持工作场所的整洁。 （七）配备个人防护用品 ??? 采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全时，必须根据须防护的危险、危害因素和危险、
安全生产知识培训讲义 严格安全生产执法，提高安全生产知识，以下是由学习啦小编整理关于安全生产知识培训资料，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢! 安全生产知识培训资料——常安全教育 企业应开展班组安全活动，做好基本功训练。安全活动应有针对行、科学性。做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。班组活动学习的内容： 1、学习过和政府的有关安全生产法律法规; 2、学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识; 3、讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训; 4、开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练; 5、开展岗位安全技术练兵、比武活动; 6、开展查隐患、反习惯性违章活动; 7、开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录象; 8、熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施、 9、其他安全活动。 安全生产知识培训资料——危化品事故的报告和上报程序 根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及其他有关规定归纳、介绍如下： 一、危险化学品经营单位发生危险化学品事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。 单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定在立即报告企业主管部门的同时，及时向当地负有安全生产监督管理职责的部门和公安、环境保护、质检等有关部门及上级工会报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。
编号：SM-ZD-56307 班组安全生产管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
班组安全生产管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1目的和范围 为加强班组安全生产管理，减少事故发生，保证安全生产，特制定本规定。本规定适用于公司各生产班组、外包单位的生产班组及职能部门的安全生产管理。 2引用标准\文件 无 3职责 3.1班长 3.1.1全权负责班组成员的日常工作安全。 4定义 无 5管理程序 5.1班组安全管理机构 5.1.1班组长是班组安全生产的第一责任人。班组长应具有较强的安全意识及安全管理知识，能正确处理好安全与
生产的关系，以身作则，模范遵守公司各项规章制度，及时掌握组员的思想动态和身体状况。 5.1.2内应配备一位兼职班组安全员，班组安全员是班组长搞好安全生产的参谋和助手。班组安全员应热心班组安全工作，密切联系组员，勇于坚持原则，具有一定的安全管理知识，善于发现各种事故隐患，并协助班组长及时采取对策措施，防止事故发生。 5.1.3班组长应兼职工会劳动保护检查员，对班组成员的劳动防护进行跟踪检查。 5.1.4班组长、班组安全员、应经过系统的安全管理知识培训才能上岗。 5.1.5班组每个成员都有责任、有义务积极参与班组安全管理，并服从班组长的领导和班组安全员、的督促和帮助，共同搞好班组安全生产管理。 5.2班组安全生产管理的基本内容 5.2.1以安全生产规章制度为准则，建立健全以岗位安全生产责任制为核心的班组安全生产制度，制定班组安全生产目标，把安全生产和经济奖惩挂钩。
管道工程队关于零事故、零伤亡安全生产管理方案 为进一步落实安全生产责任制，严格绩效考核及安全事故的责任追究，夯实安全基础管理工作，为实现“零事故，零伤亡“安全管理目标，确保矿建公司2012年度“0386”生产经营目标的实现。经工程队安全管理小组研究决定以集团公司、建设公司、矿建公司2015年安全生产1号文件为指导思想。坚持“安全第一.预防为主.综合治理的安全生产方针，结合管道工程队施工特点，深入开展职业健康、安全环境管理体系运行和坚决整治安全隐患、消除危险源点、建立安全生产长效机制。全面贯彻执行公司制定2015年18个安全管理规定考核细则。特制订管道工程队具体安全管理办法如下，如有不同以公司18个安全管理规定执行； 管道工程队安全管理小组人员； 组长；于杰、 组员；刘锡成、方玉江、苏涛 工程队安全管理小组安全生产责任制 （一）安全工作方针；坚持以人为本、关爱生命、安全第一、依法管理、持续改进、提高绩效、安全施工。 （二）安全工作目标；（1）实现全年轻重伤死亡事故为零、火灾事故为零、设备事故为零。（2）职业健康体检率、重点职业危害岗位监控率100%。（3）粉尘点合格率控制在80%以上（4）项
目负责人、安全管理人员、从业人员（职工、劳务）安全培训教育普及率为100%。（5）特种作业人员培训合格持证上岗率100%。（6）班组体系运行合格率达80%以上。（7）安全标准化作业卡覆盖和执行率达80%以上。（8）施工安全技术措施和分部分项安全技术交底执行率100%。（9）年度安全培训计划执行率100%。(10)重大突发事件应急救援预案编制率100%. （三）安全工作重点；深入开展新建、在建、收尾工程的危险源点和安全隐患的辨识、环境因素识别、评价、控制、加强法律法规、规章制度的执行力度。加大监督、检查、隐患整改的力度，和本钢安全生产严格禁止的20条违章行为的执行情况和惩罚力度。 （四）考核内容；发生每起轻伤安全事故、重大险肇事故、严重违章指挥、违章操作现象罚安全管理小组人员；书记200元、队长200元、副队长200元、主任工程师200元、安全员200元。 发生重伤、死亡事故，重大火灾事故、重大设备事故依照矿建公司安全责任追究办法由上级机关对相关责任人进行法律责任追究。 管道工程队班组安全管理体系 一班班长；王荣生、安全员；李霄龙 二班班长；刘佳平、安全员；刘丹 班组长安全生产责任制 （一）全面履行安全生产责任制，及时传达上级机关下达的各项安
2019注册安全工程师 必考点考点 安全生产管理知识学习安全事故等级 1、特别重大事故30人死亡、100人重伤包括急性工业中毒1亿以上直接经济损失 2、重大事故10~30人死亡、50~100人重伤5000万~1亿直接经济损失 3、较大事故3~10人死亡10~50人重伤1000万~5000万直接经济损失 4、一般事故3人以下死亡10人以下重伤1000万以下直接经济损失 海因里希法则 1、机械事故比例伤亡1轻伤29不安全行为300 2、危险源 ①第1类发生意外释放的能力具有的能量越多发生事故的后果越严重 ②第2类导致能量或危险物质约束或限制措施破坏失效出现的越频繁发生事故的可能性越 大。 3、海因里希事故因果连锁过程概况①遗传及社会环境、②人的缺点、③人不安全行为+物不安全状态企业预防中心、④事故、⑤、伤害 博德的因果连锁理论主要观点 ①控制不足管理、②基本原因起源论、 ③直接原因征兆、④事故接触、⑤受伤损失 吉布森提出能量逆流于人体造成伤害的分类方法 1、第1类伤害是由于施加了局部或全身损伤值得能量引起的 2、第2类伤害是由于影响了局部或全身性能量交换引起的。如中毒窒息、冻伤 轨迹交叉理论事故描述基本原因、间接原因、直接原因、事故、伤害本质安全安全生产最高境界失误——安全功能故障——安全功能 安全管理原则的预防原理原则 1、偶然损失原则 2、因果关系原则 3、3E原则①工程技术对策、②教育对策、③法制对策 4、本质安全化原则可以运用设备、设施、建设项目安全管理原则的强制原则安全第一原则、监督原则安全生产监管监察体系国家监察、地方监管、企业负责的工作体制我国安全生产控制考核指标体系①事故死亡人数总量控制指标、②绝对指标、③相对指标、④重大和特大事故起数考核指标
班组安全生产管理责任制 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
班组安全生产管理责任制示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、班组要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方 针，按照《电力生产安全工作规定》的要求，执行安全规 章制度和《安全技术操作规程》。当生产与安全发生矛盾 时，必须保证职工人身安全。 二、班组负责对班组成员、新工人、合同工、临时 工、农民工经常进行安全意识、操作规程等内容的岗位安 全教育，做到不违章指挥、不违章作业。 三、班组每周进行一次安全活动，每周一为固定的 “班组安全活动日”，组织学习有关安全操作规程，总结 讲评本班组近期的安全工作，查班组安全薄弱环节，定整
改措施，并做好记录。班组每天布置生产任务时要同时布置安全措施，做到班前讲安全、班中查安全、班后评安全。 四、特种作业人员必须持证上岗。特殊岗位职工必须参加每年一次的安规考试，考试合格后，方可上岗工作。 五、经常开展安全检查，查不安全行为，查工具设备，查作业环境，纠正习惯性违章，消除隐患，搞好文明生产。 六、发挥班长和班组安全员的作用，监督本班组成员正确使用防护用品，特别是防高空坠落，防物体打击，防刺割、防绞碾、防触电、防爆等作业必须按规程佩戴防护用品。
零事故班组安全生产管理满分试题 1.企业里面最重视的两个点是：（）回答：正确 1. A 学历和能力 2. B 经历和知识 3. C 思想和境界 4. D 质量和安全 2.制度最重要的是：（）回答：正确 1. A 制定 2. B 执行 3. C 决策 4. D 公平 3.一个设备10年没有人去检查过，10年没有人进行过安全的评审属于：（）回答：正确 1. A 人的不安全行为 2. B 环境的不安全条件 3. C 物的不安全状态 4. D 管理缺陷 4.关键安全标识，要采用一种有效的对比是：（）回答：正确 1. A “大小配” 2. B “红黄配” 3. C “黑白配” 4. D “正反配” 5.安全的管理其实最根本的目的就是：（）回答：正确 1. A 要让企业建立一个好的工作制度 2. B 要让员工养成一个好的工作习惯 3. C 要让员工养成一个好的工作程序
4. D 要让企业建立一个好的安全文化 6.把有风险的台阶搞成一个斜坡或者给它搞平，这属于3E手段中的：（）回答：正确 1. A 管理的手段 2. B 培训的手段 3. C 教育的手段 4. D 工程技术的手段 7.组织架构的设计最基本的一个理念是：（）回答：正确 1. A 有人检查，一定要有人执行 2. B 有人执行，一定要有人检查 3. C 有人犯错，一定要有人纠错 4. D 有人偷懒，一定要有人检查 8.下列说法不正确的一项是：（）回答：正确 1. A 制度是需要成本的 2. B 人的行为是不可改变的 3. C 制度要具有实度性，也要具有预防性 4. D 所有的安全事故都是可以预防、可以避免的 9.企业里面最难做、最头疼的两个点是：（）回答：正确 1. A 计划和管理 2. B 制度和执行 3. C 人才和资金 4. D 质量和安全 10.人本原理强调的一个理念就是：（）回答：正确 1. A 资本可以转化的 2. B 文化可以带来效益 3. C 员工可以被激励起来的 4. D 人的能力可以培养的
安全生产管理知识讲义 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】 安全生产管理知识讲义 内容提要 安全生产管理基本理论 生产经营单位的安全生产管理 安全生产监管监察 安全评价 职业危险预防和管理 应急管理 生产安全事故调查与分析 安全生产统计分析 第一章安全生产管理基本理论 安全生产管理基本概念 现代安全生产管理理论 我国安全生产管理概述 第一节安全生产管理基本概念 安全生产 安全生产管理 事故、事故隐患 危险、危险源、重大危险源 安全、本质安全 一、安全生产、安全生产管理 （一）安全生产 P1 （不作重点） 《辞海》、《中国大百科全书》 现代系统安全工程观点：安全生产是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。 （二）安全生产管理 管理者对安全生产进行的计划、组织、指挥、协调和控制等一系列活动，以保护职工在生产过程中的安全与健康，避免财产损失和设备的损坏，为企业各项事业的顺利发展提供可靠保障。（上述关键词均出于法约尔对“管理”的定义） 安全生产管理的目标：减少和控制危害、事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 安全生产管理类别：包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等。 二、事故、事故隐患、危险、危险源和 重大危险源 （一）事故 一般定义：在生产、工作上发生的意外损失或者灾祸。是指人们在实现其目的的行动过程中，突然发生的、迫使其目的行动暂时或永远停止的一种意外事件。
安全生产管理知识培训内容 1、公司的安全理念 答：从零开始，向零奋斗 2、公司的安全远景 答：树百年文达形象，创世界一流企业 3、公司的安全目标 答：最大限度不发生安全事故，不伤害人身健康。 4、公司的安全规划 答：全面落实安全生产规章制度，强化安全防范措施 5、安全生产管理的目的 答：它是通过各种管理手段，减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。 6.安全生产管理的意义 答；从经济利益角度来讲，安全生产是企业经济发展的前提，是企业可持续性发展的保障，安全生产可以有利于调节和避免因安全生产事故而引发的劳动纠纷，尽量大的努力保护从事各种职业活动劳动者的生命安全和身体健康，以维护企业与劳动者的切身利益和合法权益。 7、安全生产管理原则 答；管生产必须管安全，有生产就有安全问题，生产是安全的载体，安全是生产的前提两者密不可分。为确保企业安全生产过程的安全，各级生产管理人员必须同时管理生产安全，正确处理安全与生产的关系，保证安全法律、法规、制度和安全技术措施的贯彻落实，真正做到不安全不生产，切实做到维护企业利益和员工身心健康。 8、安全生产目标管理必须坚持“四全” 答：a.全员参与：安全生产管理必须充分发挥车间，机台的作用，引导全体员工参与安全生产的管理，才能到达最佳效果。 b、全过程管理：安全生产目标管理是一个系统工程，在企业生产全过程都必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，都必须坚持“以人为本，不出事故” c、全方位管理：安全生产目标管理必须坚持全方位管理，制药企业有生产、经营活动，就会存在物的不安全状态和人的不安全行为，就有发生事故的可能，因