进场钢筋检查要求
1、钢筋进场检查程序、内容和要求
①凡钢筋进场前，总监应要求施工单位提前报拟进场时间、规格、数量、生产厂家，以便安排人员进行验收。
②钢筋进场时，要求施工单位必须出具产品合格证原件（复印件限制使用且必须盖公章）、产品备案证原件（复印件必须盖备案企业公章）、生产许可证编号，检验钢材生产厂家是否在大连市建委发布的地条钢生产企业名录中，一经发现立即封存并按规定进行处理。
③产品合格证应认真核对以下项目是否完整、准确。
?产品名称、型号与规格、牌号；
?生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号；
?具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据；
?采用的标准名称或代号；
?螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌；
?一张合格证钢材总量不能超过60t（一个检验批）
④在检验产品合格证、备案证、生产许可证齐全后，进行外观检查，要求进场钢筋凡在车上有堆积成垛的必须全部卸车检验，并采取打捆抽检方法，外观检查内容：
?钢筋表面有无产品标识（钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格），标识是否准确规范。
?钢筋外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等。
⑤外观检验合格、证件符合要求、标识准确后，由见
证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样，取样完成后与施工单位共同送至试验室进行复试，在接到检验合格通知后（注：对不能马上出具合格报告的，应有临时报告方可予以进场，否则做好相关记录和标志予以清退。
2、钢筋加工使用过程中应注意随时检查有无裂纹、脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的现象，一经发现，立即进行处理，处理要求：
①该批钢筋立即予以封存；
②加倍抽检、复试或有必要时进行化学分析检验；
③如属个别现象，将问题材料清退出场；若该批次问题严重，坚决予以清退，并做好记录。
3、几点要求：
①钢筋产品质量专项治理是国家、省、市重点检查内容，尤其是对“地条钢”要采取“严防死守”加以控制，各总监必须高度重视，现场要严加管理，凡今后项目出现钢筋被检查发现出问题，对企业产生不良影响的，总监要负全部责任，被通报1次进行警告、同时公司内部通报处理；一年内，被通报2次的总监要引咎辞职。
②钢筋进场必须实行卸车检验，以防“夹心”，而使不合格钢材漏检过关的现象。
③对钢材进场，总监必须指定专人负责，要指导检验工作到位。同时，要实行进场钢材一批一单制度，要单独对钢材进场形成单独记录。
钢筋进场验收记录表 施工单位检查人：监理单位检查人： 第 1 页
钢筋进场验收记录表 序号规格 型号 进场数 量（T） 生产厂家合格证编号使用部位 外观质量 进场日期取样日期 复试报 告编号 复试 结果 是否 同意 使用 锈蚀（颗 粒状、片 状） 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 HRB400E 6 11.858 山西建邦集 团有限公司G213020456 基础主体√√√√√2013.03.20 2013.2.21 1306000101 合格同意 2 HRB400 18 60 安阳钢铁股 份有限公司3301794F2 主体√√√√√2013.03.20 2013.03.21 1306000103 合格同意 3 HRB400 12 60 安阳钢铁股 份有限公司 3409217C2C基础主体√√√√√2013.03.20 2013.03.21 1306000102 合格同意 4 5 6 7 8 9 10 综合验收结论合格 施工单位检查人：监理单位检查人： 第 1 页
钢筋进场验收记录表 序号规格 型号 进场数 量（T） 生产厂家合格证编号使用部位 外观质量 进场日期取样日期 复试报 告编号 复试 结果 是否 同意 使用 锈蚀（颗 粒状、片 状） 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 HRB400 16 60 安阳钢铁股 份有限公司2525851E2 主体√√√√√2013.03.31 2013.04.01 1306000141 合格同意 2 3 4 5 6 7 8 9 10 综合验收结论合格 施工单位检查人：监理单位检查人： 第 2 页 钢筋进场验收记录表
施工过程“三检”记录表 工程名称：永平县思源实验学校 工程部位工序名称钢筋制作安装 检查结果：检查内容： 1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要；□合格 经班组自检本工序合格，并于 年月日报技术员/ 2、钢筋绑扎时，搭接及锚固长度要满足规范要求； 质检员到场复验3、钢筋接头柱、墙采用竖焊或直螺纹，梁采用焊接及直 □不合格 处理情况： 自 螺纹，板采用绑扎搭接，其接头错位及设置位置要符合规 检 范要求。焊接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点，竖 返工或整改完毕后应采用新表格焊接头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm，直螺 进行重新自检，并与本表一同归纹接头单边外露不得超过2丝。 档，下同。 检查记录：（检查记录由工区班组长提交复检人保留） 自检人：检查时间： 检查结果： 检查内容 1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要；□合格 （）1、经复检本工序合格，并于 2、钢筋绑扎时，搭接及锚固长度要满足规范要求； 3、年月日报质检工程 师/专职质检员/总工到钢筋接头柱、墙采用竖焊或直螺纹，梁采用焊接及直螺纹， 场复验。 复 （）2、经请示，本工程/工序不板采用绑扎搭接，其接头错位及设置位置要符合规范要 检求。焊接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点，竖焊接作专检，并于年月日报监理工程师到场检查。 头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm，直螺纹接 头单边外露不得超过2丝。 □不合格 处理情况：复检人：检查时间： 检查结果：检查内容：1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置 □合格 要符合设计要2、钢筋绑扎，搭接及锚固长度要满足要求本工程/工序专检合格，并于 年月日报监理工程 3、钢筋接头柱墙采用竖焊或直螺纹，梁采用焊接及直螺
工程名称：阳光城29#、31#楼工程 生 序产牌号 号厂规格 家 1马钢 2 马钢HPB300 8 3 马钢HRB400 6 4 马钢HRB400 10 5 安徽 HRB400 12 长江 6 安徽 HRB400 14 长江 7 安徽 HRB400 16 长江 8 安徽 HRB400 20 长江 9马钢 10马钢HPB300 8 安徽 11 HRB400 8 长江 进场验收见证取样试验报告使用 合格证编批重量直 径监理施工监理施工部数量号量偏差日期日期编号结论 偏单位单位单位单位位（T）（%) 差 GX13-02-03 30 合格 安徽宿州安徽宿州 合格主体30 96 求是建工求是建工 GX13-04-03 32 合格 安徽宿州安徽宿州 合格主体32 06 求是建工求是建工 GX 20 合格 安徽宿州安徽宿州 合格主体20 求是建工求是建工 GX 25 合格 安徽宿州安徽宿州 合格主体25 求是建工求是建工 C2-310061 40 合格 安徽宿州安徽宿州 合格主体40 求是建工求是建工 CS3111809 20 合格 安徽宿州安徽宿州 合格主体20 求是建工求是建工 C1-3071125 48 合格 安徽宿州安徽宿州 合格主体48 求是建工求是建工 CS-310705 25 合格 安徽宿州安徽宿州 合格主体25 求是建工求是建工 00 16 合格 安徽宿州安徽宿州 合格主体16 求是建工求是建工 00 25 合格 安徽宿州安徽宿州 合格主体25 求是建工求是建工 C1-303327 20 合格 安徽宿州安徽宿州 合格主体20 求是建工求是建工 注：本表一式两份，一份施工单位、一份监理单位留存。冷轧扭钢筋和冷轧三面带肋钢筋可不检查直径偏差。
[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010） [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ，试验报告编号： 19-05GJ110815-004，质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋，规格φ8，符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制，网孔 25×25cm ， 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求， 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm +6 +4 +8 +5 +4 / / / / / 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm +3 +2 +4 +3 +2 / / / / / 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日
[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010） [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ，试验报告编号： 19-05GJ110815-004，质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋，规格φ8，符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制，网孔25×25cm ， 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求， 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm -4-2-2-4-6 ///// 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm -4-2 -4 -3 -4 ///// 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日
原材料、试配件、构件检测方案 一、钢筋 1、钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 2、验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 3、取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。 （备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。） 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 4、取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm （500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。 验收方法： （1）接头处不得有横向袭纹； （2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤； （3）接头处的弯折角不得大于4。； （4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法： （1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；
优质建资# 1 钢筋进场外观检验（报验）记录 序号 规格/ 型号 生产厂家 进场时间 数量（t ） 炉批号 内径 偏差（mm ） 内径 允许 偏差（mm ） 外观质量 进场抽 检情况 检查 结论 锈蚀(颗粒状、 片状) 裂纹 油污 平直 损伤 1 A 10 HPB235 浙江山雁金属 2010.7.15 20 10136245 -0.1 ±0.3 √ √ √ √ √ √ √ 2 A 12 HPB235 浙江山雁金属 2010.7.15 10 10136665 -0.1 ±0.3 √ √ √ √ √ √ √ 3 C 14 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 10 1554 +0.1 ±0.4 √ √ √ √ √ √ √ 4 C 18 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 10 0143 +0.1 ±0.4 √ √ √ √ √ √ √ 5 C 20 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 6 3422 -0.4 ±0.5 √ √ √ √ √ √ √ 6 C 22 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 11 3309 +0.1 ±0.5 √ √ √ √ √ √ √
优质建资# 1 检验结论： 监理机构检验人： 监理工程师： 2010 年 7 月 16 日 热轧光圆钢筋相关技术要求（GB1499.1-2007） 牌号 公称直径 mm 允许偏差 mm 不圆度 mm 公称横截面面积/mm 理论重量 Kg/m 屈服强度 ReL(MPa) 抗拉强度 Rm(MPa) A (%) Agt (%) 冷弯 HPB235 HPB300 5.5 ±0.3 ≤0.3 23.76 0.187 235 300 370 400 23 10 弯芯直径 ＝ 公称直径 6.5 33.18 0.260 8 50.27 0.395 10 78.54 0.617 12 113.1 0.888 14 ±0.4 ≤0.4 153.9 1.21 16 201.1 1.58 18 254.5 2.00 20 314.2 2.47 化学成分 C Si Mn P S 化学成分（质量分数），%，不大于 HPB235 0.22 0.30 0.65 0.045 0.045 1、伸长率类型未经协议确定，则采用A ，仲裁检验时采用Agt ； 2、弯曲性能检验时，按规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯部位表面不得产生裂纹； 3、钢筋应无有害的表面缺陷；试样可使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足标准要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收理由；当带有以上规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。 HPB300 0.25 0.55 1.50
钢筋材料进场核验、送检的有关要求 近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题： 1、检验批混乱 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）规定，“对同一厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、同一规格（直径和级别）的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t）时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；” 但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是结构受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。 在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。 在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整
数倍。如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335正好是60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。这样做的结果，可以判断进场数量是假资料。 2、钢筋进场时厂家标牌混乱 钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如HPB335/HRB/HRB335E等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。如进场钢筋无厂家标识牌，进场的钢筋则无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息，则按该产品为“三无”（无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期）进行退货处理。 3、钢筋进场数量不准确 现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的，并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍，这样做是不客观，也是不可以的。 应该在每一批次钢筋进场时，首先由施工单位的物资部门根据《送货单》/《验货单》，与工程部进行现场核验，进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求，首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格，然后还要逐根进行清点核算数量（长度、根数、重量）是否与送货单相符，如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂合格证齐全，才能签署送货单中的验货人名字。否则，如质量、数量、厂家质量证明文件等有一样不齐全，都不能接收该批货物。作临时堆放或退货、或补充质量合格证文件，临时封存作“进场未验收，不得使用标识”。 只有在进场钢筋质量、数量、质量合格证文件齐全后，工程部通知质检员，
原材料进场报验送检操 作规范 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
原材料进场报验送检 1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等） 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级； 送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定 检测中心 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级； 抗压试块：每20m留置1组抗压试块； 抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一 组； 送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂 家提供）； 机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉 伸、残余变形），合格后方可送检； 各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工 艺检验试验； 机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连 续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3 个试件（检测项目：拉伸） 连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必 须在连接送检日期之前）； 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合 理填写委托单送检接头数量；
需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证 号）； 钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉 伸），合格后方可送检； 各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊 等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工 艺检验试验； 焊接接头最大代表批量为300个接头； 送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它 每组3个（检测项目：拉伸） 使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在 连接送检日期之前）； 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合 理填写委托单送检接头数量； 2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料资料） 工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。 需要核对信息：钢筋厂家是否在规定使用名录内，进场钢筋规 格、数量与材质单是否相一致（钢筋铭牌、材质单、送货单相互 对照检查）； 钢筋最大达标批量为60t；每组取10根55㎝长钢筋（送宏 达）；取5根55㎝，2根35㎝钢筋（送第三方）； 检测项目：拉伸、弯曲、重量偏差，抗震钢筋需要检测抗震要 求，如HRB400E钢筋，光圆钢筋不需要检测该项目； 报审资料：报审表、钢筋进场验收记录、原材料进场清单、材质 单、铭牌复印件+钢筋复试报告（全套） 需要核对信息：钢板厂家是否在规定使用名录内，进场钢板规 格、数量与材质单是否相一致（钢板号、材质单、送货单相互对 照检查）； 钢板最大达标批量为60t；每组取2根55㎝长，2㎝宽（送宏 达）； 检测项目：拉伸、弯曲；钢板常用规格有Q235和Q345，不同钢 板的检测标准规范是不同的，送检时委托单信息对照钢板材质单 认真填写； 报审资料：报审表、原材料进场清单、材质单+钢板复试报告
工程项目原材料进场检验制度 来源：发布者： 复制链接打印 时间：2010-07-29 10:56 ［大中小］1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保客运专线桥梁的质量，特制定本制度。 2 主要引用标准 2.1《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 2.2《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999 2.3《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001 2.4《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008 2.5《混凝土用水标准》JGJ63-2006 2.6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 2.7《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005 2.8《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160 2.9《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005 2.10《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008 2.11《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736-2002 2.12《混凝土外加剂匀质性试验》GB/T8077-2000 2.13《金属材料室温拉伸试验》GB/T228-2002 2.14《金属材料弯曲试验》GB/T232-1999 2.15《铁路砼工程预防碱-骨料反应技术条件》TB/T3054-2002 2.16《铁路砼用骨料碱活性试验方法》TB/T2922.1～4-1998 2.17《铁路砼用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》TB/T2922.5-2002 2.18《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370―2007 2.19《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003 2.20《钢筋混凝土用钢第2部分：热扎带肋钢筋》GB1499.2-2007 2.21《钢筋混凝土用钢第1部分:热扎光圆钢筋》GB1499.1-2008 2.22《碳素结构钢》GB700-2006 2.23《优质碳素结构钢》GB/T699-1999 2.24《合金结构钢》GB/T3077-1999 2.25《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号 2.26 《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》科技基[2007]56号
XXXXXX工程 原材料进场 抽样检验制度 XXXXXXX项目部 20XX年10月 原材料进场抽样检验制度 1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保新海尚宸家园商业综合体工程的质量，特制定本制度。 2 主要引用标准 2.1《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 2.2《钢筋混凝土用钢筋质量检验标准》GB1499.2-2007 2.3《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001 2.4《烧结空心砖和空心砌块检验标准》GB13545-2003 2.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 2.6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 2.7《水泥基渗透结晶型防水材料检验标准》GB18445-2001 3 适用范围 本制度适用于XXX工程有限公司承建的XXXXX工程所使用的水泥、砂石料、钢筋、砖砌体等。
4程序 4.1 概述 4.1.1 材料采购部门依据项目部提供的有关资料，编制用料申请计划，经项目经理批准后，由材料部门进行采购和供应。 4.1.2 材料采购部门在进料过程中应向供应商索取材料的有关材质证明资料，对材料进行外观检查。进料后，应立即填写材料报检单通知监理公司及建设单位派人对材料进行取样送试验室检验，最晚不得超过一天的时间。 4.2 原材料检验指标、检验标准及取样要求 4.2.1 水泥 4.2.1.1 水泥进场应附有产品合格检验单，并经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。 4.2.1.2 在新选货源的水泥应对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目进行全面检验。一般情况下，每批袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测，合格后，方可投入使用。当一批进场水泥，袋装不足200t时，也应按一个验收批进行检验。 4.2.1.3 不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥，应分别储存，储存库要求干燥通风，防潮湿。水泥使用应本着先进库，先使用的原则。4.2.2 细骨料（砂） 4.2.2.1 对于新选原材料产地或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，应对筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、石粉含量、有机物含量、压碎指标、硫化物及硫酸盐含量、Cl-含量、碱活性等项指标进行检验，检验合格后方可投入使用。 4.2.2.2 首次进厂的细骨料，应检查供应商出厂检验报告。进场细骨料，应经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。 4.2.2.3连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3（或600t）为一检验批，不足400m3（或600t）时按一批进行验收。在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品，总量不少于25kg。 6.2.3 粗骨料（石） 6.2.3.1 首次进厂粗骨料时，应检查供应商出厂检验报告。进场粗骨料，经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。
原材料进场管理及检验频次规定 所有进场的原材料,应具有生产制造厂家的合格证明书或检验报告单，且必须经复检合格后方可使用。 材料进场后，由物资部填写原材料进场通知单，发试验室和质检部门，并牵头与质检部门一起按以下各种原材料的取样及检验频次要求，检查外观质量，质检部门填写外观质量检查记录。在外观合格的条件下，物资部牵头，试验室参与进行取样做性能检验，同时由物资部填写试验取样单，并附生产制造厂家的合格证明书或检验报告单。试验室根据试验结果填写试验报告，经监理签字后由质检部门填发合格使用通知单，物资部接到合格使用通知单后方可发放使用。当监理取样时由试验室和物资部配合完成。在按规定频率进行抽样试验时，需经监理抽检比对，试验合格后进入材料报验程序，由监理审批签认后实施。 一、预应力混凝土用钢绞线 我项目部采用1×7—15.24—《ASTM A416-98》（270级）标准型钢绞线。 1.表面质量 （1）钢绞线钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油渍。 （2）钢绞线钢丝表面允许有轻微的浮锈和回火色，但不得有锈蚀成目视可见的麻坑。 （3）伸直性要求取1m的钢绞线,其弦与弧的最大自然矢高不大于25mm。 （4）钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。 2.外形尺寸、重量及允许偏差 （1）公称直径15.24mm,允许偏差+0.4mm、-0.2mm,中心钢丝加大范围不小于2%，公称截面积139mm2。 （2）每1000m的理论重量为1101Kg。
（3）每盘钢绞线应由一整根组成，每盘钢绞线的长度不小于200m。 （4）成卷交货的钢绞线尺寸为：内径950±60mm，卷宽600±50mm。 3. 力学性能 钢绞线力学性能应符合表1-1-1之规定 表1-1-1 注：弹性模量为（195±10）GPa 4.验收规则: （1）钢绞线的表面质量和外观检查应逐盘进行。 （2）每批钢绞线应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，并不得大于60t。 （3）力学性能的抽样检验，应从每批钢绞线中任选3盘取样，在选定的盘卷中任意一端截取长900mm试样1根（共3根），进行拉伸（整根钢绞线的最大力、非比例延伸力、伸长率）试验。检查结果若有某一项不符合标准要求，则该盘判为不合格；并从同一批未经试验的钢绞线盘中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果即使有一个试样不合格，则该批钢绞线亦判为不合格。 （4）1000h的应力松弛性能试验、疲劳性能试验、偏斜拉伸试验应由厂方提供质量证明书或试验报告单，必要时可委外复验。 （5）包装、标志和质量证明书 a、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于六道。 b、每盘钢绞线上应挂有金属标牌，其上注明供方名称、商标和标记，长度、净重及出厂编号。
日检表重点检查内容 序 号 项目检查内容 1 基坑放坡、护坡、基坑支护、边坡荷载、栏杆、爬梯、斜道 2 施工升降机滑轮、保险钩、防坠装置、安全门、限位保险、钢丝绳、绳卡、电箱、防护棚、、螺栓。操作人员持证上岗。 3 塔吊钢丝绳、吊点、吊具、司索指挥、地耐力、标准节、附墙螺栓、操作人员持证上岗吊钩保险。 4 脚手架基础、间距、连墙拉接、扫地杆、立杆、纵横向水平杆、剪刀撑、安全网、脚手护栏杆、斜道、悬挑梁、卸料平台、挑网 5 临边、洞口防 护 槽（坑）边和屋面、进出料口、楼梯、平台、框架结构四周、电梯井口、预留洞口 6 模板支撑立柱稳定、支撑体系、施工荷载、支拆模板、运输道路、作业环境 7 临时用电外电防护、配电房、首末端漏电保护器、电器配置、各种闸具完好、导线、接线、重复接地、线路敷设、生活区临时用电。 8 中小型机械防护棚、保险限位、接零接地、轮（轴）防护罩、漏电保护器 9 攀登设施固定式操作平台、移动式操作平台、人字梯、爬梯 10 电气焊焊把线、焊具、二次线、乙炔瓶、氧气瓶、防护罩、空载降压保护 11 防护用品使用安全帽、安全带、防护镜、防护鞋、口罩、面具 12 材料堆放模板、中小构件、钢管、钢筋、水泥、砂、石、易燃易爆物品 13 消防防火消防井、消防池、抽水机、消防通道、灭火器、桶、钩、警示标志、焊割现场、木 14 临建设施 文明卫生 安全标志、围挡、大门、主干道、楼层、办公区、生活区、文明卫生状况 建筑工地安全检查表 内容检查标准是√否×备 全生产责任制是否建立安全责任制 各级各部门是否执行责任制 经济承包中是否有安全生产指标 是否制定各工种安全技术操作规程 是否按规定配备专(兼)职安全员 管理人员责任制考核是否合格 □ □ □ □ □ □
钢筋材料进场核验、送检的有关要求近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送 检存在以下问题： 但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检 查评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极 限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进 场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢 筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。 钢筋是结构受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢 筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所 使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合 格。 在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况， 但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避 不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的 同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而
造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。 在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335正好是60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。这样做的结果，可以判断进场数量是假资料。 2、钢筋进场时厂家标牌混乱 钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如HPB335/HRB/HRB335E等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。如进场钢筋无厂家标识牌，进场的钢筋则无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息，则按该产品为“三无”（无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期）进行退货处理。 3、钢筋进场数量不准确 现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的，并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍，这样做是不客观，也是不可以的。 应该在每一批次钢筋进场时，首先由施工单位的物资部门根据《送货单》/《验货单》，与工程部进行现场核验，进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求，首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格，然后还要逐根进行清点核算数量（长度、根数、重量）是否与送货单相符，如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂
材料进场验收单（b）（填写样表） 编号GTBO31145-2017表02（/）填写日期：年月日 工程名称施工单位 材料名称安装部位 生产厂家供货单位 检查项目检查结果 材料外包装、 用于除大型设备类的基础物资、精装、景观等材料到场后，工程管理材料外观 有无破损部组织验收记录。（参考填写） 材料是否 与样板相符 材料质量标 如石材验收须根据合同编定的质量标准（但不限于如下内容：开槽、 准是否符合 倒角、切割、磨边、抛光等）（参考填写） 约定的质量 标准 随机文件和 相关资料 是否齐全 验收结论 供货单位施工单位监理单位建设单位 参（以前已报资料 加 包分班组签，以后 验 报验资料运输车 收辆司机签字）负责人:监理工程师: 工程管理部负责单负责人:人: 位日期日期: 日期:日期: 填报说明：此表由工程管理部发起，一式贰份，工程管理部和材料设备部保管。 另注：该表格在材料进场时填好通知监理单位来验收时交给监理单位。
材料进场验收单（b ） 编号GTBO31145-2017表02（/）填写日期：2018年5月24日 工程名称施工单位 材料名称安装部位 生产厂家供货单位 检查项目检查结果 材料外包装、 材料外观外观检查：钢筋平直，无损伤，无裂纹、油污及老锈现象 有无破损 材料是否 与样板相符 材料质量标 规格、型号：本次进场钢筋2212，现场取样送检复试，结果符合 准是否符合 约定的质量 约定的质量标准标 准 合格证、钢牌等：有质量证明书及钢牌资料齐全，12炉批号 随机文件和 相关资料 N 871 0G 03数量：19.18t ；22炉批号P863003588，数量：17.17t ； 是否齐全 22炉批号P861006632，数量：17.17t 验收结论 供货单位施工单位监理单位建设单位 参 加 验 收负责人:负责人:监理工程师: 工程管理部负责 单人: 位日期:日期: 日期： 日期: 填报说明：此表由工程管理部发起，一式贰份，工程管理部和材料设备部保管。