一、编制依据
（一）设计文件及相关文件；（二）施工图及说明；
（三）我公司质量体系标准文件；
（六）施工组织设计。
二、工程概况
1.简述
本单体工程为塔下循环水池，水池轴线长48米，轴线宽度16米，斜坡长2.1米，首层层高在B、C轴线部分区域高度6.3米，在A、B轴线区域高度4.80米。水池四周为钢筋混凝土池壁，墙体厚度分为300mm和400mm两种。底板垫层为C15素砼垫层，水池混凝土设计强度等级为C30，抗渗等级S8，抗冻等级F150。水池底板，总混凝土量约1046m3，自后浇带划分，后浇带与9轴线区域，混凝土方量约571m3，后浇带与1/2轴线区域，混凝土方量约475m3。
塔下水池底板面标高为-3.40m至-1.90m，局部底标高-3.90m。池内及池壁设计800mm×800mm 柱共6根、600mm×800mm柱共15根，柱子总计21根。
2.施工重点难点
本工程结构施工专业性强，标准要求高，尤其是底板、池壁的防渗、抗冻砼施工，要求施工工艺高。
本工程施工正处于冬季，施工地点属于寒冷地区，为保证混凝土的设计使用寿命和使用功能，必须采取安全可靠的冬季施工措施。
结构混凝土采用C30抗渗防冻混凝土，要综合考虑冬季施工的不利因素，采取可靠的施工、保温、养护措施。
混凝土一次性浇筑量大，因此必须做好严密的施工组织和施工安排。
施工重点及难点：水池大方量混凝土浇筑施工、斜坡模板支设、后浇带的处理。
三、施工部署
（一）施工段划分
水池底板计划分为二次完成混凝土施工。 具体先后顺序及部位是：水平后浇带~1/2轴线底板区域——水平后浇带~9轴线底板区域（底板顶面向上550mm 高度设置水平施工缝）。
第一施工段：水平后浇带~1/2轴线底板区域，混凝土方量475m 3，按照35m 3/小时．泵车计算，采用2台泵车，则合计每小时浇筑混凝土70m 3，共需要7小时，考虑在底板以上墙体和柱子浇筑高度为550mm 为吊模、混凝土供应，移泵等不利因数，浇筑速度较慢，则综合考虑完成上述混凝土浇筑时间为：8.5小时。计划从早上8:00开始浇筑，计划到16：30分完成混凝土浇筑。
第二施工段：水平后浇带~9轴线底板区域，混凝土方量571m 3，按照35m 3/小时．泵车计算，采用2台泵车，则合计每小时浇筑混凝土70m 3，共需要8小时，考虑在底板以上墙体和柱子浇筑高度为550mm 以及混凝土供应，移泵等不利因数，浇筑速度较慢，则综合考虑完成上述混凝土浇筑时间为：9.5小时。计划从早上8:00开始浇筑，计划到17:30分完成混凝土浇筑。
（二）施工机械布置要求：
第一施工段浇筑时，在位于目前钢筋场地与木工场地，靠近提升水池旁边，架设1台天泵，并预留足不小于4.5米宽度的车行通道。在后浇带的西侧原有公路上架设第2台天泵，并将已有建筑房屋旁的废弃汽车移开，并同时保证车行通道4.5米宽度位置及1台混凝土运输车卸料的空间。保证卸料车辆、运输通道及两泵车的工作空间。在西侧公路上的两台泵之间现有的土方移开，搭设2-3个直卸溜槽，部分混凝土运输车辆直接从卸料槽卸料。
第二施工段浇筑时，在位于1/2轴线的西面，架设1台天泵，并预留足不小于4.5和卸料通道。在后浇带的西侧原有公路上架设第2台天泵，并时保证车行通道4.5米宽度位置及1台混凝土运输车卸料的空间。保证卸料车辆、运输通道的工作空间。卸料槽的搭设根据现场实际，同上搭设2-3个卸料槽。
（三）泵站生产能力及混凝土运输车配置
商砼公司利用生产能力为每小时生产180m 3的全数字化控制搅拌站1台进行搅拌，则生产最大方量571m 3只需要3.5小时左右，生产能力远满足该工程的最大需求量。工程施工计划安排臂架泵2台，综合核算平均每小时两台泵可泵送混凝土为70m 3，完成571m 3混凝土浇筑工程约需8.1小时。根据搅拌车的平均车速，平均运输方量和在工地上累计卸料时间，以及从搅拌站到工地间的往返距离即可算出所需搅拌车的总量。 混凝土运输车数量
=13.2车≈14车 实际配车14台，即每台臂架泵具有7台运输车供料。
累计卸料时间）平均车速往返距离（平均车送量平均泵送量+???=60601525366096070+???=）（
大型现浇钢筋混凝土水池防水施工处理方法
四、主要施工技术措施
(一)施工工艺及测量定位
1、施工工艺：
水池底板下部钢筋绑扎→水池底板上部钢筋绑扎→后浇带模板安装→柱子及剪力墙插筋→水平方向止水钢板安装→基础模板安装→底板砼第一次浇筑→底板砼第二次浇筑。
每次混凝土浇筑完毕后人工收面，并同时采用彩条布或地膜加保温棉进行覆盖。
2、测量定位
根据业主提供的坐标控制点和水准点，复核起点坐标和水平基准点标高，确认无误后，方可进行施工测量工作。并建立矩形控制网，将控制桩引测到基坑的周围，并对控制桩加以保护。再利用全站仪来完成水池的测量放线定位工作。
水池测量定位：利用业主方指定的已知点坐标，测设水池控制点及控制线。已知点的坐标为：点1：A=262.597，B=178.442；点2：A=277.245，B=297.611，H=500.478
根据总平面布置图，水池待测坐标为：第1点：A=265.000，B=213.800；第2点：A=265.000，B=197.800；第3点：A=217.000，B=213.800；第4点：A=217.000，B=205.800。利用已知点的坐标分别测设出水池的4个坐标点，将4个点首位相连形成矩形控制网，复核合格后，作为最终施工控制线。因设计图纸±0.000=500.00米，因此控制点高程相对高程为+0.478米，并以此作为高程控制的依据。
(二)
1/5轴线之间，高出板顶面
止水钢板采用3mm厚钢板，以后浇带界线划分，每边宽度150mm。
（三）钢筋工程
钢筋工程中制作、安装要求及主要技术措施在施工设计中已详述，在此不再叙述。
针对底板双层双向钢筋的情况，要求底板钢筋安装顺序及对设置的马凳位置和数量要求是：
1、钢筋安装顺序：
水池底板下部横向钢筋——底板下部纵向钢筋安装——底板柱子位置下部网片筋安装——马凳筋安装——底板上部纵向钢筋安装——底板上部横向钢筋安装——柱子插筋——水池侧壁钢筋安装——柱下凸台加强筋安装——底部加腋钢筋安装。
2、马凳设置：
每个马凳成型尺寸，：采用直径22的钢筋，撑角水平长度200，上部水平段长度400，竖向长度830,每个马凳总长度2460。.排布：马凳钢筋采用底板钢筋同直径钢筋，横向排距2.5米，纵向间距1.8米对整个水池平面进行布置。
（四）模板工程：
模板工程中制作、安装要求及主要技术措施在施工设计中已详述，不再叙述。在此重点针对后浇带和斜坡模板进行要求如下：
1、后浇带模板施工：
后浇带模板采用钢筋架子、密目钢丝网、止水钢板、支撑钢筋共同组成。其中竖向通长钢筋分别与上下底板网片钢筋焊接，间距600，斜撑钢筋采用直径16的钢筋，且两端分别焊接在竖向钢筋和底板钢筋上。位置要求等见下图。
2、独立柱及水池侧壁模板：
在柱子区域400mm高度凸台顶部设置止水钢板，其余墙体均在此位置设置止水钢板，并将混凝土浇筑高度控制在距离板顶550mm高度。
吊模区域的竖向模板，在模板下口设置钢筋支架，其下口高度控制为底板上口高度。
水平位置止水钢板安装示意图见下：
3、斜坡模板：
斜坡位置模板支设采用对拉螺栓，下部焊接在底板钢筋的下层钢筋上，上部焊接在上部面层
1.混凝土拌制
混凝土拌制将按照设计文件的要求采用商品混凝土，混凝土标号及选用材料均必须符合施工图纸要求，即：C30，P8，F150。
在本工程的混凝土中采用掺入适量的Ⅰ级粉煤灰，粉煤灰为球状玻璃体，具有良好的滚珠效应，有利于泵送；同时粉煤灰中含有丰富的活性SiO2，与水泥水化反应释放出的Ca(OH)2进行二次水化反应，生成对强度有贡献的水化硅酸钙凝胶，可填充混凝土孔隙，提高混凝土后期强度和密实度。同时粉煤灰在水化时发热量较低，速度较慢，起到延缓热峰期降低热峰值的作用，可有效地控制混凝土的内外温差。
其次，本工程混凝土中掺入了适量的高效缓凝减水剂，用减水剂来调节混凝土的初终凝时间，以控制和延缓水化热的集中产生和释放，从而大大降低了热峰值，达到有效控制混凝土内外温差的目的。
本工程计划于2012年1月9日~10日施工，混凝土入模温度To=10℃，其中心最高温度为：每立方米砼水泥用量×水泥比热 260×337000
Tmax=To+ =10+ =46.6℃
混凝土比热×混凝土密度 996×2400
若混凝土表面覆盖一层塑料模和保温棉材料，混凝土表面温度预测：通过计算得混凝土表面最高温度Tb=30℃。即混凝土中心与表面温差（46.6－30）℃=16.6℃<25℃。
2.混凝土坍落度控制
混凝土坍落度：水灰比控制在0.5，池底坍落度控制在160mm±20mm，柱、斜坡底板、墙混凝土坍落度为160mm。
3.混凝土浇筑
在浇筑混凝土前，对地基先按标高和轴线进行校正，并清除淤泥和杂物。下料时应对称下料，均匀施振，不可碰撞模板，以免产生偏移。应及时对轴线、标高进行校核，保证其平面位置正确无误。
合理安排好浇灌顺序，确保砼浇灌强度，避免出现冷缝；水平结构砼自短边开始，沿长边方向浇筑，砼浇筑方法采用斜面分层，竖向结构采用水平分层，层厚控制在300mm以内，并加强砼振捣，保证砼的密实度。水池先浇筑-2.50米区域，再浇筑-1米标高区域，再浇筑斜坡区域和竖向550mm高度柱、墙区域。
抗渗砼施工中应注意的问题:
（1）水泥来源应统一，不能混用，以避免产生膨胀不均匀现象，采用不低于32.5R的普通硅酸盐水泥，混凝土配合比设计应经过试验确定。
（2）对池底个别较深部位，混凝土应分层浇筑，一次浇筑高度最好在0.5-0.7m，防止一次成型，保证模板及支撑的稳定性。
（3）因天气温度低，混凝土浇筑完毕即采用地膜或彩条布与保温棉共同覆盖养护。
（4）浇筑完毕后，由人工进行二次压面，防止裂缝的形成。
（5）加快浇筑速度，不使其产生冷缝。
（6）加强混凝土振捣，即增加二次振捣，保证混凝土密实性。
运输：根据计算，计划采用14台运输车，保证两台臂架泵每小时浇筑70m3混凝土。
振捣：采用Φ50振动棒振捣3台对混凝土进行连续不断的振捣，混凝土在上层振捣界面前进行二次振捣，下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑施工，并在表面用木抹子搓平,压光。
4.振捣方法
采用插入式振动器振捣时，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止产生表面混凝土振实而与下层混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞和气泡。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间为20-30s，视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，不能漏振，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。要均匀施振，严禁采用振动钢筋骨架或模板方式以达到下料和振捣目的。分层浇灌振捣时，振捣上层混凝土要将振动器插入下层砼中50mm左右，以保证结合密实度。
5.混凝土养护
循环水池施工期处于冬季，混凝土浇筑后立即进行保温养护，采用：先盖一层薄膜或彩条布，再盖一层棉被，因施工区域风较大，盖好棉被后用木枋压紧封严接头，并在覆盖过程中，随抹平，随覆盖，不得在覆盖后留下脚印或凹坑。
6.质量控制措施
混凝土搅拌均匀坍落度适合，浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。
模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；防止出现麻面。
浇灌混凝土应保证钢筋位置和保护层厚度正确；钢筋密集时应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇筑高度超过2米时，应用串筒或溜槽进行下料，以防离析；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小的震动棒进行振捣；正确掌握拆模时间，防止过早拆模，碰坏棱角，导致露筋。
严格按施工规范操作，灌混凝土后，应根据水平控制线找平、压光，终凝后保温养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支承在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；可以避免混凝土表面不平整。
大型现浇钢筋混凝土水池防水施工处理方法
五、质量通病防治措施
1.模板工程
支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。
柱支模前必须先校正钢筋位置；根据柱截面的大小及高度，柱模外面每隔50cm加设牢固的柱箍，防止炸模，保证拼缝严密。
2.钢筋工程
加强钢筋配料管理工作，根据设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到。
绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲，检查保护层厚度是否准确，并根据平板面积大小适当，注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，应及时校正。
钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检察钢筋规格是否齐全、准确，数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋绑扎后，应清理现场，检查有没有钢筋遗漏。
3.混凝土工程
砼和易性不佳的预防措施：采取在混凝土拌和物中掺外加剂，以改善混凝土拌和物的和易性。
防止麻面。须使模板足够湿润，严密拼紧，捣固时不发生漏浆，并充分振捣。振捣后很好的养护。
防止露筋。固定好垫块，使其不能移位；保证足够的砼保护层，振捣密实保护层砼，使模板足够湿润避免其吸水过多造成吊角。
防止蜂窝。砼出料时充分搅拌，缩短砼出料与浇筑的时间间隔，防止粗骨料与砂浆或水泥浆与粗细骨料的离析。防止露浆并充分振捣砼。
防止孔洞。孔洞现象是由于结构内存在空隙，局部地或全部的没有砼。要求浇筑砼时，严格按照方案中振动棒的安排充分振捣。并且避免砂浆严重分离，石子成堆。
防止板面不平整。规范振捣方式，在砼尚未达到规定强度前禁止上人操作。
防止变形。须规范安装模板并提供牢固的支撑，选用强度和刚度足够的模板，严防跑模现象的发生。
防止构件位移。准确放线定位，必须把误差控制在规范规定误差范围内。牢固支设模板及预埋件，在砼浇筑前校正、核对或调整。振动棒工作时应尽量避免碰到预埋件，以免构件位移。
防止砼强度不足。现场浇筑时充分振捣，砼入坑后应防止离析现象产生；砼浇筑完成后，初凝后立即用湿润的麻袋覆盖基础结构面，并派专人对其浇水进行养护。
防止保护性能不良。严禁破坏砼结构保护层；采取措施防止进场钢筋锈蚀。
六、成品保护措施
(1) 混凝土浇筑过程中，防止墙体和柱子钢筋人为或机械因素的破坏或移位；
(2) 振捣混凝土时，严防损害或破坏模板支撑系统；
(3) 混凝土浇筑完毕进行覆盖保温材料前，根据控制线，先进行第一次大面收平，在覆盖时，随抹平随覆盖，并不得留下脚印或深凹坑，覆盖完毕之后，严禁人员进入底板混凝土区域任意践踏；
（4）在混凝土能够上人后，对其进行二次抹压；
（5）因进入冬季施工，气温低，水池底板上的覆盖材料，在春节之后再对其欣开。
七、人力、机械、机具计划
（一）作业人员准备
作业人员计划：
1、混凝土工：计划3人一组，共3组人对混凝土进行振捣，2人配合泵工控制天泵浇注走向。其余配备4人对吊模脚部的混凝土人工翻铲到墙、柱内并及时振捣。合计混凝土工15人；
2、木工：配合3个木工在浇注过程中守模；
3、钢筋工：2人对浇注过程中出现偏移的钢筋进行及时调整和处理；
4、电工：1人，保证浇注过程中的施工用电和夜晚照明的充足；
5、泵工：每台天泵配1名泵工，共用2台天泵，卸料由各混凝土运输车司机负责卸料。合计用：4人。
6、浇注完成后，由上述混凝土工对水池进行保温覆盖。
（二）施工机械、机具、工具计划
本方案中，仅对底板混凝土施工分项工程中所使用的施工机械、机具、工具进行列举，其余部分在施工组织设计中已阐述，不再重复。
（三）、保温材料准备：
1、塑料地膜和彩条布：不少于1200㎡；
2、保温棉被：不少于1200㎡；
3、利用现场木方，对上述保温材料接头位置进行压盖。
（四）施工准备
1、混凝土浇筑之前，提前4-6天与商品混凝土预定预计浇筑的混凝土方量；
2、做好钢筋、预埋件、模板的检查与验收工作；
3、组织调配好劳动力及物资材料计划及准备；
4、做好施工安全技术交底工作；
5、做好施工机具、用具及临时用电安排；
6、保温棉覆盖；
7、其他必要的准备工作。
大型现浇钢筋混凝土水池防水施工处理方法
****焦化厂120吨/h干熄焦工程
循环水池底板施工方案
编制:
审核:
日期:
********安装工程有限公司
干熄焦项目部
目录
一、编制依据---------------------------------------------------------------------1
二、工程概况---------------------------------------------------------------------2
（一）简述----------------------------------------------------------------2（二）施工重点难点-------------------------------------------------------2三、施工部署---------------------------------------------------------------------3
（一）施工段划分----------------------------------------------------------3（二）施工机械布置要求---------------------------------------------------3（三）泵站生产能力及混凝土运输车配置计算------------------------------4
四、主要施工技术措施-----------------------------------------------------------5
（一）施工工艺及测量定位---------------------------------------------5
（二）施工缝位置留设-------------------------------------------------6
（三）钢筋工程--------------------------------------------------------6
大型现浇钢筋混凝土水池防水施工处理方法
（四）模板工程--------------------------------------------------------6
（五）混凝土工程------------------------------------------------------8
五、质量通病防治措施----------------------------------------------------------12
六、成品保护措施--------------------------------------------------------------14
七、人力、机械、机具计划-----------------------------------------------------15
横沥环保热电厂一期项目技改再增容工程 工艺循环水管道安装 施工方案 编写： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司 二0一六年三月
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、工程概述 (2) 2、地质条件 (2) 3、工期 (3) 4、工程特点、难点 (3) 5、工程目标 (3) 三、施工组织及施工部署 (3) 1.项目组织机构 (3) 2.施工部署 (3) 四、主要施工人员及施工机具计划 (4) 五、施工方法和工艺措施 (6) 1、施工工序 (6) 2、施工应具备的条件及施工准备 (6) 3、材料的接收和检验 (7) 4、主要施工方法及技术措施 (7) 六、施工人员组织及职责 (14) 七、作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防 (15) 1.质量通病及反措施 (15) 2.控制点的设置及要求 (16) 八、作业的环境条件和安全要求 (16) 1.作业的环境条件 (16) 2.作业的安全危害因素辨识和控制 (17) 九、应急措施 (19)
一、编制依据 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《工业金属管道工程施工收规范》GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收收规范》GB50683-2011 《钢质管道防腐层技术标准》SY\T0414-2007 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《室外给水管道附属构筑标准图集》05S502 本工程的施工图纸及相关文件 我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系的程序文件、管理手册及其支持性文件。 现场水文、地质条件及气候情况 二、工程概况 1、工程概述 本次工程横沥环保热电厂一期项目技改再增容工程，工艺循环水站至汽机房管道埋管网安装工程，为双向管道，从办公楼前到三期厂房利用原老一期循环水管，新安装管道总长度为约1000m，根据设计要求，新安装管道采用1.0MPa阀门及配件，新安装管径最大为D1620×12焊接钢管。并对原循环水管（φ2020*14、约295米）进行内防腐。工程中最深埋地深度约3.2米（管道中心标高），最宽管沟约7米。 由于本次施工大多为雨季，现场防腐较困难，新管采用在工厂防腐，现场主要针对焊口及破坏地方补焊。老循环水管由于施工工期较长，等雨季过后进行内防腐。 2、地质条件 （1）根据岩土工程勘察报告，各层土层特征具体如下： 第一层：素填土层：层厚1.3M，埋深1.3 M。 第二层：粉质粘土：层厚0.7M，埋深2.0 M。 第三层：中细砂：层厚2.8M，埋深2.8 M。 第四层：淤泥：层厚2.2M，埋深7.0M。
循环水工段施工方案 一．工程概况 1.本工程为福龙煤化10万吨/年甲醇循环水工段，本工段主要有2*10003蓄水池、冷却塔塔下水池、消防水吸水池、冷却塔、循环水泵房。冷却塔及水池全部为钢筋混凝土结构，循环水泵房为砖混结构，工程设计抗震设防烈度为6度，结构使用年限为50年，地基设计等级为丙级。 二．编制依据 2.1根据山西化学工业第二设计院设计的福龙十万吨甲醇循环水工段土建施工图。 2.2国家颁布现行标准图集和施工验收规范、规程。 三.工程建设目标 3.1质量目标：按照合同约定确保工程质量达到国家规定的合格标准。产品一次验收合格率达100%。 3.2工期目标：按业主要求目标，力争在2009年4月下 旬主体完工，2009年5月初装修完。 3.3安全目标：重伤及死亡事故控制在0人次，轻伤事故控制5‰以内，杜绝重大伤亡事故、重大机械设备事故。 四、施工部署 1.按照先地下后地上，先深后浅、先土建后安装，先主体后
围护，先结构后装饰的原则施工，主要工序为： 定位放线→地基处理→基础施工→回填土→主体施工→内外装修→扫尾工作。 2.施工准备 4.2.1施工前组织有关人员认真学习图纸，并会同设计单位、建设单位、监理单位进行图纸会审，明确设计意图。 4.2.2了解现场地形地貌和水文地质情况，按厂区规划要求找出坐标及高程标准点，进行闭合复测工作。 4.2.3编制各施工阶段的施工方案和专项技术方案，并经建设单位、监理单位审核认可后制定详细的质量保证计划。 4.2.4项目上根据设计要求配置现行有效的技术规范、规程及作业指导书，配备符合测量等级要求的经纬仪、水准仪及其他测绘仪器。 4.2.5组织有关人员对采用的新技术、新材料、新工艺进行学习， 掌握其原理、性能及其应用。 4.2.6该工程日均投入劳动力150人. 五.质量保证与控制： 5.1树立“质量第一，安全第一”的方针。 5.2对所有各工种人员都经过技术考核合格后，并持证上岗。 5.3对工程质量实行三控制、三检制。 5.4对工程质量制定严格的罚奖制度。
高效沉淀池设计方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
3600m3/d高效沉淀池 方 案 设 计 二零一三年七月 目录
第一章概述 总则 德安人一贯奉行“一次做对、顾客满意”的质量方针，严格贯彻ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系，健全“顾客全程星级体系”，为顾客提供一流的服务。卓越的品质，完美的服务，使得德安产品畅销全球。 我们坚持奉行“二十一世纪经营是以德安天下”的经营理念，服务于大众，服务于社会，共创二十一世纪的全球化环保集团。 德安集团，国家级高新技术企业，中国环保产业骨干企业，建有博士后科研工作站，以“净化环境、服务全球”为己任。通过近20年的发展，德安已形成完善的研发平台和销售服务平台，可提供：城乡给水处理、污水处理及中水回用、工业水处理及回用、水厂升级改造、污水厂升级改造、城乡垃圾资源化、河道湖泊治理等系列解决方案及设计、施工总承包服务。还提供水处理设备的研发、制造、销售一条龙服务。 德安通过持续科研创新，建有科研中心和中试工厂，并与清华大学、浙江大学、武汉大学以及国际生态城市建设者协会等国内外科研机构开展了多方向、多层次的深度合作，联合成立了多家科研机构。拥有300余项专利，并获得多个国家级奖项，继D型滤池广泛推广应用及编制行业标准，DA-EH污水处理工艺成功应用于国内外市政污水处理项目之后，又研制成功并向市场推出智慧型WTBOX多功能污水处理装置、循环冷却水协同处理装置、DE型滤池、DF滤池、DA新型滤布滤池、DA 高效沉淀池、活动式螺杆污泥脱水机、DA螺旋式高效生物填料等多个领先技术，广泛应用于多个水处理领域工程。近期还将隆重推出DA无污泥污水处理技术、DA 高效全自动油水分离器、水平流鳍片式沉淀池和污泥资源化治地膜技术等，期待与您的合作。 方案说明 该项目为煤矿废水，处理水量为150m3/h，进水SS≤2200mg/L，经处理后，出SS度≤80mg/L。据此，浙江德安科技股份有限公司根据建设方提供的资料推荐以下处理方案。 第二章方案基础 设计依据 《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
目录 1．编制依据、规范 (1) 2．工程概况 (1) 3．施工前的准备 (3) 4.施工组织机构 (4) 5．主要施工方法 (7) 6．施工计划及安排 (13) 7．施工质量的保证措施 (14) 8．施工安全的保证措施 (17)
1．编制依据、规范 1.1 编制依据： （1）站循环水泵房管道安装图（电子版） （2）站35KV变电所一层通风布置图（电子版） （3）S2004-58E-RG-001非设计原因设计更改单 （4）随设备所带来的相关技术文件。 1.2 工程施工中应执行的标准及规范： （1）GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （2）GB50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》 （3）GB50236-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2．工程概况 2.1 工程简介： XXX站操作运行人员描述，天然气压缩机在带荷载投运后，变频器温度升高，并连锁温度报警，为保证天然气压缩机正常运行。原变频器上部排风风口处安装排风罩，排风罩底部与变频器顶部密封连接，顶部与设在吊顶内的排风管连接,在风管内安装有一台排风机。 现场系统回水压力偏低，回水总管最高点压力很低，容易产生空气，导致流量偏低；回水管定压补水压力偏低，导致系统压力偏低。增加一套低位定压膨胀补水系统(成撬)进行空调水系统定压，系统定压值0.2～0.3Mpa。 循环水泵降频在380V/45Hz频率下运行，未达到设计工况。水泵若在设计工频（380V/50Hz）下运行，则存在发热量大，轴承温度过高、震动偏大现象。目前泵出口止回阀工作异常，阀体内有异样的撞击声，可能阀门的弹簧或者舌片已经损坏。更换循环水泵和止回阀。 2.2 主要工程量： （1）安装工作量：
1.概述 本工程循环水钢管的管节和管件采用热轧钢板卷板焊接制造，以2000mm宽度的单张钢板为原料，将钢板用卷板机（卷）制成管坯，然后按指定的长度对接，安装槽钢加固圈，采用双面焊接方式进行施工。在施工场地安装20t/5t龙门式起重机，搭设12m×40m钢平台用于制作，平台周围作业面厚度100mm以上、面积200平米左右砼硬化地面用于组合和摆放管节及喷砂、防腐等。主要工作内容包括：直管段管节，和部分弯头、三通、变径等管件的卷制和焊接、喷砂、防腐等。 2.编制依据 2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 2.2《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869-2012 2.3《电站建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5109-2012 2.4《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程第8部分：加工配制》DL/T5210.8-2009 3.施工前应具备的条件及要求 3.1作业人员资质的要求 序号作业人员工 种 数 量 资格要求资质 1 施工负责人 1 有组织协调能力，有现场管理经验。工程师 2 专责工程师 1 熟悉钢结构的施工，有组织才能助工以上 3 技术员 1 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握 施工工艺，熟悉施工质量和安健环要求。 助工以上 4 质检员 1 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，能够整理、 汇总质量验收记录 持证 5 班组长 6 熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工 人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量 和安健环要求。 中级工 6 铆工12 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，熟悉施工质 量、安健环要求。 中、初级工 7 起重工 2 熟炼掌握吊装技术、要求，了解钢结构吊装特点， 具有钢结构吊装的施工经验。 具有安监 局颁发的 上岗证书 8 焊工12 熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符 合的焊工合格证书。 持证 9 油漆工8 熟悉防腐油漆工艺及相关要求。
滨海县区域供水县城片区东坎净水厂工程 网格絮凝平流沉淀池 土 方 开 挖 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
编制单位：华北建设集团有限公司 编制日期：2014年5月 目录 一、编制依据------------------------------------------------------3 二、工程概况------------------------------------------------------4 三、现场施工条件部署----------------------------------------------5 四、主要施工技术措施----------------------------------------------8 五、与各方沟通、协调工作------------------------------------------10 六、工程施工管理--------------------------------------------------12 七、土方施工质量保证措施-----------------------------------------13 八、安全管理措施-------------------------------------------------14 九、文明施工和环境保护措施---------------------------------------15 十、应急措施-----------------------------------------------------16十一、施工措施---------------------------------------------------17
一、工程概况 1、冷冻机房和地下二层泵房：服务楼主要有两个空调冷冻水机房，包括位于首层的冷冻机房和位于地下二层的冷却水和冷冻水泵房，承担着空调冷冻水的供应任务，并通过位于地下二层的服务通道，通过园区管沟将冷冻水输送到CCTV 和TVCC，位于首层的冷冻机房位于4c-17c/Oc-Gc轴的范围内，地下二冷冻泵房在9c-17c/Oc-Gc轴的范围内，地下二层冷却水泵房在8c-11c/Oc-Db轴的范围内，机房内的设备数量多，管道管径大，系统运行复杂，各种管道设备安装难度较大，管道系统图见后附图。主要工程量如下： 2、服务楼屋面环行管道：服务楼B区建筑外形为环形建筑，建筑高度两层，冷却塔及DN2000的冷却水供回水管均布置在此环形建筑的楼顶。环形建筑内环半径R＝31.5m，外环半径R=53.3m，DN2000的冷冻供回水布置位置大约在半径R
＝37m的位置上，且上下两层排布，标高分别为＋2.1m和＋4.8m；DN1000的平衡管布置在R＝48m的位置上，标高为＋1.13m。具体安装工程量： 3、主要系统及设备参数
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二、施工主要执行的规程规范 管道施工执行的主要规程规范 三、施工部署及工期保证措施 1、施工部署 1.1立井管道安装：在机房管道设备安装前，先安装立井管道，并在立井管道支架等全部完成后再进行机房水平管道的安装。 1.2首层冷冻机房：由于机房内受场地限制，安装工作必须按顺序进行。管道安装时，首先完成两根DN1500、两根DN2000的水平管道安装，随后进行冷冻机等设备安装，并将设备进出口管与此水平主管相连。 1.3地下二层冷却水、冷冻水泵房：先安装所有水平的大型管道，随后进行设备（包括泵及板换等）运输及安装，最后安装设备与主管道的立管及连接。
青海云天化国际化肥有限公司 欧阳家百（2021.03.07） 尿素装置一二期循环水池防腐 施工方案 施工单位：河南省特种防腐有限公司 编制： 审核： 日期：2016年7月12日
一、编制说明- 3 - 二、编制依据- 3 - 三、工程概况- 4 - 1、工程概况-4- 四．施工部署及项目管理目标- 4 - 1、项目管理组织机构-4- 2、项目管理目标-4- 五、施工程序- 5 - 六、施工准备- 5 - 1、技术准备-5- 2、现场准备-5- 3、劳动力准备-6- 七、主要施工方法- 7 - 1、施工工序-7- 2、施工注意事项-7- 3、质量检查-8- 4、涂装方法-9- 八、质量控制- 11 - 1、质量控制小组-11- 2、质量管理目标和任务-11- 3、质量关键控制点-12- 4、质量控制措施-12- 九、安全保证措施- 15 -
1、HSE控制小组-15- 2、HSE管理目标-15- 3、HSE方针-15- 4、防火与防毒的安全管理措施-16- 4.1动火管理-16- 4.2施工用电管理-17- 4.3危险物品管理-18- 4.4高处作业管理-19- 4.5受限空间作业管理-20- 十、职业健康安全管理- 20 - 1、职业健康安全目标-21- 2、职业健康安全保证和监督体系-21- 3、职业健康安全保证措施-21- 十一、文明施工管理- 23 - 施工方案 一、编制说明 河南省特种防腐有限公司是经河南省工商行政管理局核准登记注册，国家建设部九五年资质审查以证的大型现代化防腐施工壹级企业，1999年6月1日经过ISO9002认证，并于2002年完成了ISO9001：2000转换认证,质量保证体系已达到90002标准，我公司以“高质量，高信誉，高效率”的经营方针，保质保量按时的完成中电投西安太阳能电力有限公司西宁分公司水处理站水池防腐施工工作。 本工程为中电投西安太阳能电力有限公司西宁分公司水处理站水池防腐防渗工程，本施工方案综合考虑现场施工情况等因素，针对水处理站水池防腐防渗工程施工，本着优质高效、安全、合理、统筹安排的原则编制以指导工程施工。 二、编制依据 ISO9002质量体系对施工企业的具体要求
3.4.1 平流式沉淀池尺寸 平流式沉淀池分设2座，每组设计流量： s m h m Q 33429.0=8.1545=74200= ； 沉淀时间T=2.0h ，沉淀池容积：W=QT=1545.8×2=3091.6m 3； 考虑絮凝池尺寸，沉淀池池宽B=3.4×3+0.2×2=10.6m ； 取沉淀池的有效水深：H=3.5m ，超高0.5m ，则池子总高度为4.0m ； 沉淀池长：L=W/Bh=3091.6/(10.6×3.5)=83.3m ,取L=85m ； 此时，沉淀池水平流速：v=L/3600T=85/（3600×2）=0.0118m/s=11.8mm/s 在10～25mm/s 范围内。 沉淀池长宽比：L/B=85/10.6=8.02＞4，长深比：L/h=85/3.5=24.28＞10 满足设计要求。 沉淀池放空时间以2小时计算，则放空管直径为： m T B L H d 40.0=3600 ×25.3×85×6.10×7.0=7.0=5.05.0； 采用钢制DN500mm ，排泥管也采用同样的管径。 3.4.2 沉淀池水力条件复核 每池中间设两道200mm 的隔墙将沉淀池分成三格，每格宽3.4m 。 水力半径：R=ω/χ=3.5×3.4/(3.5×2+3.4)=1.14m 弗劳德数：F r =v 2/2g=0.01182/(2×9.81)=1.24×10-5 (在1×10-5～1×10-4之间) 雷诺数：Re=vR/γ=0.0118×1.14/(1.007×10-6)=1.33×104 (在4000～15000之间) 沉淀池示意见下图：
图3-3 平流沉淀池示意图 3.4.3 沉淀池的进水设计 进水采用穿孔墙布置，尽量做到在进水断面上水流的均匀分布，避免已形成 的絮体破碎。单座池墙长10.6m ，墙高4.0m ，有效水深3.5m ； 根据设计手册：当进水端用穿孔配水墙时，穿孔墙在池底积泥面以上0.3～ 0.5m 处至池底部分不设孔眼，以免冲动沉泥。本设计采用0.5m ； 孔眼尺寸考虑施工方便，采用尺寸：15cm×8cm ； 单个孔眼的面积:20m 012.0=08.0x 15.0=W ； 孔眼流速采用：s /m 1.0=v 1； 孔眼总面积：Ω0=q/v 1=0.429/0.1=4.29m 2； 孔眼总数：0n =Ω0/ω0=4.29/0.012=357.5个，取358个； 孔眼实际流速：v=q/0n W 0=0.429/(358×0.012)= 0.100m/s ； 孔眼布置成7排，每排孔眼数为358/7=52个。水平方向孔眼的间距取100mm ， 则计算的水平长度为：52×0.08+51×0.1=9.26m ； 竖直方向的间距为150mm ,最上一排孔眼的淹没深度假定为0.5m ，最下一排 孔眼距池底为0.5m ，则竖向的计算高度为7×0.15+6×0.2+0.5+0.5=3.25m 。 3.4.4 沉淀池的集水系统设计 沉淀池的出口布置要求在池宽方向上均匀集水，并尽量滗取上层澄清水，减
第一章、编制依据 第一节、施工合同 根据与东营市横德新型材料有限公司签订的《年产60万吨汽车车轮新材料项目一循环水系统施工合同》。 第二节、施工图 根据东营市横德新型材料有限公司《年产60万吨汽车车轮新材料项目—循环水系统》施工图纸。 第三节、主要规范、规程
第二章、工程概况第一节、工程概况 第二节、建筑、结构概况
1、水池为框架结构，地下一层。结构安全等级为乙级，抗震设防烈度为七度；建筑场地类别为皿类，地基基础设计等级为丙级，结构重要性系数 1.0 ;泵房为砌体结构，砌体结构安全等级为二级；抗震设防为丙类。水池基础形式采用筏板基础。水池底板、池壁、顶板混凝土均采用防水混凝土，混 凝土强度C25防水混凝土抗渗等级均为S6。 第三章、施工组织部署 第一节、施工组织管理
1、组织管理机构 （1）、三级管理体系 ①、工程领导小组由公司领导及公司各职能部门组成，对项目经理部实施领导管理。 ②、项目经理部由项目经理、专业技术负责人等人员组成，负责现场的全面事务，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。 ③、本工程项目部下设土建劳务作业队及安装劳务作业队，项目经理部要认真组织安排保证安装队伍与土建施工队之间合理配合。队内各专业专职管理人员，包括安全生产、质量控制施工技术、工程预算等明确分工、各司其职，以加强技术力量和管理力度，将完成指标程度与评优直接挂钩，确保按照合同文件的要求完成施工任务。 ④、为确保本工程质量目标的实现，我们将针对本工程的质量特点，成立质量通病治理小组，在施工中精心组织，科学施工，配备先进的质量检测仪器，制定可靠的质量保证措施，实行层层控制质量的质保体系，严格按照公司现行的质量、环境和职业健康安全管理体系的要求，控制原材料的质量，按统计程序和统计技术要求，施工中严格按规范、标准及省、市建委的相关要求，严格把关，层层把关，真正将每个质量细节落实到实处，建立一套符合本工程施工质量、环境及职业健康安全管理体系的标准要求，做到施工中各个施工环节均能得到有效控制。 ⑤、严格按照环境管理体系、职业健康安全管理体系标准的要求，在施工中的各个环节将各项管理指标真正落到实处，完全按标准体系的要求进行施工。 ⑥、针对本工程质量目标要求高，工期紧的情况下，我们将加强本项目 部的技术力量配备，组成强有力的项目部负责本工程的施工，在资金、技术及各种周转器材利用等各方面给予最大的协调与平衡，确保本项目按业主要求的工期完成，达到业主要求的质量目标。 2、管理人员职责
发放编号： 受控状态： 青海火电甘肃电投武威热电2*350MW热电项目水处理系统建筑安装 及间接空冷系统安装工程项目部标准 QG/QHG--2016 ( 甘肃电投武威热电（2×350MW)项目循环水管道安装 施工作业指导书 【 】 2016-04-30发布2016-05-10 实施
青海火电甘肃电投武威热电工程项目部发布
一、编制说明 为了方便工程施工，提高工效，加快施工进度，保证工程质量，顺利保证合同规定的工期、质量、进度目标的实现，特制定本方案。 二、编制依据 1、甘肃电投武威热电有限责任公司2×350MW热电联产项目主机循环水管道安装图； 2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）（DL/）； 3、《电力建设施工技术规范第5部分》（管道及系统）（DL ）； 4、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL ）； 5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2012]16号； 6、《火电建设项目文件收集与档案整理规范》DL/T241-2012； 6、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001； 7、《火电工程项目质量管理规范》（DL/T1144-2012）； 8、《环境管理体系要求及使用指南》GB-B24001-2004； 9、甘肃电投武威热电有限公司《绿色施工总策划》； 10、甘肃电投武威热电有限公司《达标创优规划》； 11、青海火电武威热电项目部《施工组织总设计》； 三、工程概况 该项目于2014年3月28日获国家发改委核准（发改能源【2014】528号），总投资为亿元，项目厂址位于甘肃省武威市工业园区凉古路南2号，占地亩，建筑面积，本项目规划容量为4*350MW机组，本期工程为2*350MW机组，电厂以330KV电压接入系统，出现2回接入就近的330KV凉州变电所，计划2015年8月25日开工，2017年10月20日完工。 施工范围：本图册循环水管为进出间冷塔循水母管、进出主厂房支管、循环水泵房进出口支管。 安装工程量：进出间冷塔循环水母管管径为DN2200；进出主厂房支管管径为DN1800；循环水泵房进口支管为DN1600；出口支管管径为DN1400。管件、阀门等总工程量833t，
一、工程概况 1.1 平流沉淀池分1#、2#池，东西走向，池长106米，宽3 2.5米，两池间距5米，横向设有三条后浇带及两道伸缩缝；热水池长21米，宽11米；平流沉淀池、热水池结构为钢筋混凝土结构，基础为筏板基础,壁板为剪力墙结构，混凝土强度等级均为C30、S8。 平流沉淀池基坑底标高为-7.0米,底板结构顶标高为-6.0米, 池壁顶标高为+0.3米，池壁断面为直角梯形，垫层混凝土强度为C10（实际用C15泵送混凝土，输送泵只能输送C15以上混凝土）、厚度100㎜；热水池基坑底标高为-6.0米,底板顶标高为-5.4米,池壁顶标高±0.000米；平流沉淀池、热水池两者通过溢流堰联接。 1.2工程的特征及特点 本工程为钢筋混凝土结构，池垫层混凝土强度为C15，池体混凝土强度为C30，抗渗标号为S8，混凝土量大；1#、2#池横向均设有三条后浇带、两条伸缩缝，施工难度大。 主要实物工程量（以预算量为准） 二、编制依据 2.1施工图纸、设计变更
2.2施工合同以及相应的文件资料 2.3现场使用的施工技术规范： 三、施工程序 3.1施工段的划分：总体分两个施工段 1）平流池施工段：1#平流沉淀池与2#平流沉淀池 2）热水池施工段 3.2工程施工顺序： 定位放线→土方开挖→地基验槽→混凝土垫层→垫层防腐→底板混凝土结构→壁板混凝土结构→基础柱混凝土结构→壁板防腐→基础回填 3.3平流沉淀池施工流程：
定位放线→土方开挖→地基验槽→混凝土垫层（-7.00M）→垫层防腐→底板钢筋→池东端底板模板→池东端(-4.9M处)底板混凝土→（+0.300以下）壁板钢筋→壁板模板→壁板混凝土（注：东端面壁板施工缝设置-4.9M、-2.15M处,且自-2.15M处起按水槽长度砌筑120厚标准红砖胎模）→池西端底板模板→池西端(-4.1M处)底板混凝土→基础柱钢筋→基础柱模板→基础柱混凝土→梁钢筋→梁模板→梁混凝土→壁板防腐→基础回填 3.4热水池施工流程： 定位放线→土方开挖→地基验槽→混凝土垫层→垫层防腐→底板钢筋→(-4.5M处)底板模板→底板混凝土→基础回填→水槽垫层→（0.3M以下）壁板钢筋→壁板模板→壁板混凝土→池壁防腐→基础回填 3.5垫层施工：按土方开挖顺序分段施工，底板垫层混凝土分三段施工，再施工底板. 3.6平流沉淀池设水平及垂直施工缝：水平施工缝留设在水池底板腋角下方- 4.1M处及池的西端墙-2.15M处,施工缝设置钢板止水带，热水池水平施工缝留设在池-4.5米处；平流沉淀池伸缩缝做法严格按图纸施工。（以上金属止水带见附图） 四、施工方法及技术措施 4.1测量定位：依据甲方提供的定位控制点以及施工图纸，按平面位置定位放线，基础轴线偏差控制在5mm以内，木桩做定位控制桩，加护栏，用混凝土保护，并设醒目标志，施工过程中经常复核，避免挤压、位移。控制点设置的数量不少于2个，且应设在不易受影响的地方。 4. 2土方开挖
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及主要工程量 4、作业人员的资格和要求 5、主要机械及工、器具 6、施工准备 7、作业程序、作业方法、工艺要求及质量标准 8、工序交接及成品保护 9、安全及文明施工措施 10、附录
1、适用范围 本施工方案适用于我公司承建的中电投石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉扩建工程循环水管道安装。本施工方案按中国核电工程有限公司循环水管道图（0911-1（2）-11R）进行编制。 2、编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T 5210.5-2009 2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL／T869－2004 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接部分DL/T 5210.7-2010 2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－92 2.5设计院施工图 3、工程概况及主要工程量 主要工程量： Φ920×13 Q235A 77.2m Φ720×11 Q235A 124m Φ529×8 Q235A 204m Φ457×7 Q235A 46m Φ426×7 Q235A 55m Φ219×6 20# 0.25m Φ114×3.5 20# 32m 4、作业人员的资格和要求 4.1作业人员上岗前应经过专业培训，合格者方可上岗。 4.2作业人员应经过三级安全教育和考试，懂得安全操作知识。 4.3从事高空作业人员必须经过体格检查，合格者方可上岗。 4.4作业人员必须具有一定的管道安装经验，技师、主责、作业人员按一定的比例配备。 4.5电焊工应持有效合格证，操作工、起重工、电工、架子工等特殊工种必须持证上岗。 5、主要机械及工、器具 主要施工机械及工器具见附表1 6、施工准备 6.1材料设备准备 6.1.1施工用临时材料到位。 6.1.2材料设备到货，满足施工需要，出厂质量证明书或合格齐全。 6.2技术准备 6.2.1施工图纸齐全，图纸会审工作结束。 6.2.2技术交底结束。
总论 本次课程设计主要任务是对某城市50000m3/d污水处理厂三级处理工艺及部分构筑物进行设计。本设计所处理的原水，属于市政污水经过二级生物处理后的出水（中水），水的浊度、CODcr、SS等，均符合国家污水排放标准。但是作为景观用水和部分工业补充用水，其浊度和卫生指标偏高，需要进行进一步的深度处理，本次课程设计的目的就是以活性污泥法处理后的出水作为原水，采用混凝—沉淀工艺进一步处理，达到景观和部分工业用水的要求。 本次课程设计的目的在于加深理解所学专业知识，培养学生运用所学专业知识，进一步培养其独立分析问题和解决问题的能力，培养学生综合运用所学知识的能力，在设计、计算、绘图方面得到锻炼。 三级处理又称高级处理、深度处理。其目的是进一步去除二级处理未能脱除的污染物质，包括残留的微细颗粒物、溶解性有机物、无机盐类（如氮、磷、重金属等）、色素、细菌、病毒等。三级处理根据出水的不同回用要求而采用不同的方法，如混凝沉淀法、砂滤法、生物除磷脱氮法、活性炭吸附、离子交换和电渗析、反渗透等。三级处理后出水水质进一步提高可除去大部分氮和磷。三级处理出水具有更高的回用价值，如回用作电厂锅炉补给水的原水、循环冷却水等，且不受限制的农业回用和安全排入水体进入给水管网等。三级处理投资和运行费用明显较高，即使在发达国家应用也不是很多，是一种对处理水质要求高和成本高的处理工艺。 第一节设计任务和内容 一、设计任务 1、本次课程设计为初步工艺设计及部分构筑物设计计算，设计要求如下： (1)工艺设计：给出污水混凝—沉淀处理工艺流程图，并说明理由；给出设计高程图，要求为一次提升，自然流动。 (2)给出所要求单个构筑物结构设计，并设计计算，给出设计图。包括平面图、A－ A、B－ B、高程图以及工艺流程图。 2、处理工艺流程 来自于二级生物处理的污水，经格栅截留大颗粒有机物和漂浮物后，通过剂量槽后，
. .. . 发放编号： 受控状态： 火电电投热电2*350MW热电项目水处理系统建筑安装 及间接空冷系统安装工程项目部标准 QG/QHG-02.177.08.01-2016 电投热电（2×350MW)项目循环水管道安装 施工作业指导书 2016-04-30发布2016-05-10 实施 火电电投热电工程项目部发布
一、编制说明 为了便工程施工，提高工效，加快施工进度，保证工程质量，顺利保证合同规定的工期、质量、进度目标的实现，特制定本案。 二、编制依据 1、电投热电有限责任公司2×350MW热电联产项目主机循环水管道安装图； 2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）（DL/T5210.5-2009）； 3、《电力建设施工技术规第5部分》（管道及系统）（DL 5190.5-2012）； 4、《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL 5009.1-2014）； 5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2012]16号； 6、《火电建设项目文件收集与档案整理规》DL/T241-2012； 6、《职业健康安全管理体系规》GB/T28001-2001； 7、《火电工程项目质量管理规》（DL/T1144-2012）； 8、《环境管理体系要求及使用指南》GB-B24001-2004； 9、电投热电有限公司《绿色施工总策划》； 10、电投热电有限公司《达标创优规划》； 11、火电热电项目部《施工组织总设计》； 三、工程概况 该项目于2014年3月28日获发改委核准（发改能源【2014】528号），总投资为31.8亿元，项目厂址位于省市工业园区凉古路南2号，占地614.38亩，建筑面积45735.5m2，本项目规划容量为4*350MW机组，本期工程为
平流式沉淀池 平流式沉淀池是沉淀池的一种类型。池体平面为矩形，进口和出口分设在池长的两端。池的长宽比不小于4，有效水深一般不超过3m，池子的前部的污泥设计。平流式沉淀池沉淀效果好，使用较广泛，但占地面积大。常用于处理水量大于15000立方米/天的污水处理厂。 利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。平流沉淀池是一个底面为长方形的钢筋混凝土或是砖砌的、用以进行混凝反应和沉淀处理的水池。其特点是构造简单、造价较低、操作方便和净水效果稳定。 平流式沉淀池结构示图 进水区 进水区也是平流沉淀池的混合反应区，原水与混凝剂在此混合，并起反应，形成絮凝体，然后进入沉淀池，此外由于断面突然扩大，流速骤降，絮凝体藉自重而不断沉降。进水区就是为了防止水流干扰，使进水均匀的分布在沉淀池的整个断面，并使流速不致太大，以免矾花破碎。 沉淀区 沉淀区的作用是使悬浮物沉降。
出水区 沉淀后的水应从出水区均匀，不能跑“矾花”。 存泥区和排泥 存泥区是为存积下沉的泥，另一方面是供排泥用。为了排泥，沉淀池底部可采用斗形底，可采取穿孔排泥和机械虹吸排泥等形式。 平流式沉淀池 优点 1、处理水量大小不限，沉淀效果好。 2、对水量和温度变化的适应能力强。 3、平面布置紧凑，施工方便，造价低。 缺点 1、进、出水配水不易均匀。 2、多斗排泥时，每个斗均需设置排泥管（阀），手动操作，工作繁杂，采用机械刮泥时容易锈蚀。 1、适用于地下水位高、地质条件较差的地区。 2、大、中、小型污水处理工程均可采用。
平流式沉淀池常用的排泥设备 1、混凝沉淀时，出水浊度宜＜10mg/L,特殊情况≤15mg/L。 2、池数或分隔数一般不少于2。 3、沉淀时间一般为1.0～3.0h，当处理低温低浊水或高浊度水时可适当延长。 4、沉淀池内平均水平流速一般为10～25mm/s。 5、有效水深一般为3.0～3.5m,超高为0.3～0.5m。 6、池的长宽比应≥4，每隔宽度或导流墙间距一般采用3～8m，最大为15m，当采用虹吸式或泵吸式行车机械排泥时，池子分格宽度还应结合桁架的宽度（8、10、12、14、16、18、20m）。 7、池长深比应≥10。 8、进水区采用穿孔花墙配水时，穿孔墙距进水墙池壁的距离应≥1～2m，同时在沉淀面以上 0. 3～0.5m 处至池底部分的墙不设孔眼。 9、采用穿孔墙配水或溢流堰集水，溢流率可采用500 m3/(m?d)。 10、池泄空时间一般≤6h。 11、雷诺数一般为4000～15000，弗劳德数一般为1×10-4～1×10-5。
2000m3/h，2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月
目录 一、概述 (1) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (1) 三、工艺流程的确定 (2) 四、循环水系统设计参数 (3) 五、设计规范标准 (5) 六、药剂选用原则 (6) 七、补充水及旁滤处理 (6) 八、循环水处理 (6) 九、清洗与预膜处理 (9) 十、药剂的选用及投药量 (12) 十一、投药设备的选型 (13) 十二、供货清单 (15) 十三、设备的投资概算 (15)
一、概述 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如 4 尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。因此，对各种药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后，以冷却塔与大气直接接触，二氧化碳逸散，溶解氧和浊度增加，水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等，使循环水水质恶化，给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。
循环水管道安装工程施工方案 一、工程概况: 国电沈西热电厂一期新建工程施工现场，位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,新建厂址距离市中心12km,交通便利.距离细河2km,距离浑河4km,地下潜水资源丰富。拟建场地地形平坦开阔，为断陷地形，高程约29.50m～30.50m，为冲击平原地貌。 本工程为循环水管沟安装。包括安装循环水管道从凝汽器出口至冷却塔的循环水排水管和从循环水泵房至主厂房○A排外的循环水供水管道及管件的安装，具体工程量如下表所示： 、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T5017-2007） 、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇、焊接篇、水工结构篇 DL5031-94） 、《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/） 、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《火电施工质量验收及评定标准（管道篇）》（2005年版）。 《电力建设安全工作规程》 《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇） 、施工图纸（F184S-S0202）
三、作业进度及劳动力安排： 作业进度安排： 我们工地准备投入6个小组每组4人，完成管道及设备安装任务的工期大约需要90天。 四. 作业准备工作及条件： 作业人员的资质要求： 4.1.1、作业人员必须经入厂三级教育，考试合格方可入厂施工。 4.1.2、作业人员必须经体检合格后方可入厂作业。 4.1.3、特种作业人员必须持证上岗，证件及时上报，如焊工、起重工等。 4.1.4、施工作业人员认真学习、掌握施工图纸。 4.1.5、焊工应严格按照焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，严格遵守规范和焊接工艺细则， 认真实行质量自检。 4.1.6、焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。 4.1.8、所有施工人员经技术安全交底，并在交底书上签字。 五、作业机械、工具、仪器、仪表的规格和精度要求： 施工中所有机械、工器具等必须经过检修，检验合格方可使用，测量仪表、压力仪表及计量工器具，按规定经过计量检定且在有效期内。50t履带吊必须保证进场性能良好，不得互相代用，施工中不可马虎大意，防止发生意外事故。 施工前期应具备的施工工具要准备充分，并确保其安全好用。
第一章总论 本次课程设计主要任务是对某城市50000m3/d污水处理厂三级处理工艺及部分构筑物进行设计。本设计所处理的原水，属于市政污水经过二级生物处理后的出水（中水），水的浊度、CODcr、SS等，均符合国家污水排放标准。但是作为景观用水和部分工业补充用水，其浊度和卫生指标偏高，需要进行进一步的深度处理，本次课程设计的目的就是以活性污泥法处理后的出水作为原水，采用混凝—沉淀工艺进一步处理，达到景观和部分工业用水的要求。 第一节设计任务和内容 一、设计任务 1、本次课程设计为初步工艺设计及部分构筑物设计计算，设计要求如下： (1)工艺设计：给出污水混凝—沉淀处理工艺流程图，并说明理由；给出设计高程图，要求为一次提升，自然流动。 (2)给出所要求单个构筑物结构设计，并设计计算，给出设计图。包括平面图、A－ A、B－ B、高程图以及工艺流程图。 2、处理工艺流程 来自于二级生物处理的污水，经格栅截留大颗粒有机物和漂浮物后，通过剂量槽后，经过泵提升后进入三级污水处理厂，经三级污水处理后符合要求的出水进入城市工业用水管道。 第二节基本资料 一、污水处理水量与水质 进入水处理厂的城市中水的水量与水质为： 设计流量：日处理废水50000m3 中水水质：PH值～7.0
水温4.5～25℃ ≤ 50 mg/L COD Cr ≤ 20 mg/L BOD 5 SS ≤ 250 mg/L TN ≤ 5 mg/L TP ≤ 0.05 mg/L 二、处理要求 中水经深度处理后应符合以下要求： PH值～7.0 ≤20 mg/L COD cr BOD ≤15 mg/L 5 SS ≤ 10 mg/L TN ≤ 5 mg/L TP ≤ 0.05 mg/L 三、气象及水文资料： 风向：冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为东南风。风速：平均风速 < 2m/s, 最大风速 20m/s。 气温：年平均温度为6℃ 最冷月平均为－13.5 ℃ (1月) 最热月平均为22 ℃（7月） 水文：年平均降水量：417.5mm 年平均蒸发量：1824.2mm 地下水初见水位： 6～8m 地形地貌：厂区地势由西向东呈下降趋势。