碗扣式支撑体系方案
文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
目录
准备工作. ................................................... 11
8、附件碗扣式脚手架验算 书…………………………………………………………12 附：1、检修主厂房施工现场平面布置图(附图一)
2、主体结构施工平面布置图(附图二) 3、主体结构流水段划分布置图(附图三) 4、梁板钢管脚手架支撑体系平面图(附图四) 5、梁板脚手架支撑体系竖向剪刀撑剖面图(附图五)
1、编制依据
施工组织设计
施工组织设计名称
《地铁八号线二期工程 平西府车辆段 与综合基地施工组织设计》
编制部门 北京城建集团有限责任公司 北京地铁八号线七标工程项目
经理部
施工图纸
图纸名称 平西府车辆段与综合基地检修主厂房建筑施工
图 平西府车辆段与综合基地检修主厂房结构施工
图
出图日期 2010 年 11 月
2010 年 11 月
主要标准
序号 1 2 3 4
名
称
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范 《》 建筑施工高处作业安全技术规范》
《建筑施工安全检查标准》
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
2、工程概况
总体介绍
编号 JGJ130-2001
JGJ80-91 JGJ59-99 DBJ01-62-2002
工程名称 工程地址 建设单位 设计单位
地铁八号线二期工程 平西府车辆段与综合基地 检修主厂房 本工程位于北京市昌平区回龙观文华东路北侧
北京市轨道交通建设管理有限公司
中铁二院工程集团有限责任公司
监理单位 结构形式 建筑面积
北京地铁监理公司
钢筋混凝土框架结构，基础形式为柱下独立承台钻孔灌 注桩基础。檐高 13.5m。 建筑面积㎡。
设计概况 地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地检修主厂房建筑面积㎡，东
西方向长 207.3m,南北方向长 128.6m，柱下独立承台基础，框架结构；地 上一层，局部 3 层，单层层高 13.2m，局部三层，层高分别为 4.365m、 4.000m、4.835m；框架梁轴线间距 8400m、9000m、18000m、27000m(平面 图见附后)；框架梁截面尺寸 400×900 、600×1400 、600×1500、600× 1800、 600×1900、 600×2000、 1000×2000 ㎜；楼板厚度 120mm。 施工难点及技术要求
本工程结构单层层高较高，框架梁截面尺寸及跨度较大，属于超高支 模，模板设计及使用必须满足施工要求,应具有足够的强度、刚度，以保 证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁，强度 高、耐腐蚀。对模板的接缝要求严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工 放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全 过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工 作。 检修主厂房主体结构施工平面布置图（后附 1）。碗扣式钢管脚手架搭设 部位 A-D/14-20 轴分别为 3 区 1 段和 4 区 1 段. 3、施工部署 施工部位及工期要求
地上一层开工日期 2011 年 9 月 1 日，结束日期 2011 年 11 月 30 日。
支模架标高从－0.25m～13.08m，搭设高度 11.45m、11.55m、13.33m。
施工流水段划分
检修主厂房流水段划分施工图（后附 2）。
劳动力组织
3.3.1 项目组织管理和职责分工
序号 姓 名 职 务
职责分工
1
徐谦 项目经理
2 邢兆泳 总工程师
技术方案审与实施 技术方案的制定及审核
3 韩红卫 生产经理
现场生产管理和协调
4 郝 云 技术部长
技术方案的编制及交底
5 曾大海 质量部长
质量检查及验收
6 王 勇 物资部
材料进场及验收
7 庞采义 木工工长 现场模板安装的生产指挥及交底落实
8
吴长青
安全总监
负责安全、消防、环卫等工作的监督和 管理
3.3.2 主要劳务层组织管理及职责分工如下：
序号 1 2 3 4
姓名 职务 周江树 生 产 邱金平 技 术 杨宝奎 质检员
架子工作业人数
职责分工 加工、安装、拆除、维修等 识图、翻样、交底、指导等 检查、纠正、报验、资料等
20 人
3.3.3 现场设置一个具有安全操作上岗证、经验丰富的架子搭设作业班， 由班长负责组织、协调、管理。
3.3.4 模板高支撑架必须由专业架子工负责搭设，验收合格后，交木工使 用，并进行交接。 3.3.5 梁板模板支设完成，浇注混凝土前，必须由技术部、安全部、工程 部负责联合检查，确保无安全隐患。 4、施工准备 技术准备 4.1.1 审核图纸了解建筑结构类型，着重了解超高支模部位的架体搭设高 度。 4.1.2 根据施工组织设计的要求，对超高支模部位的顶板及梁的支撑体系 的脚手架的选用形式做到心中有数。 4.1.3 了解项目施工的具体情况，拟好高支撑架的施工方法及施工步骤。 4.1.4 熟悉高支撑架搭设的安全技术规程。 4.1.5 专业工长按高支撑架方案及有关规定的要求向施工班组进行书面技 术交底
材料准备
序号 1 2 3
4
5
材料名称
规格
双面覆膜多层板 18mm 厚
双面覆膜多层板 15mm 厚
钢管
φ48
方钢
100×100× 2
木方
100×100
数量 10754 ㎡ 6870 ㎡ 650000m
10000m
700m3
备注 框架梁
顶板 壁厚
主龙骨
板主龙骨
6
脚手板
50×100
350m3
梁板次龙骨
7
立杆 LG-240 φ48×2400 32000 根
8
立杆 LG-180 φ48×1800 2400 根
9
立杆 LG-150 φ48×1500 11000 根
10
横杆 HG-300 φ48×300 8000 根
11
横杆 HG-600 φ48×600 100005 根
12
横杆 HG-900 φ48×900 50000 根
13
横杆 HG-1200 φ48×1200 6300 根
14
油托
φ36×60 10000 根
材料要求 4.3.1 碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准《直缝电焊管》
GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中的 Q235A 级普通钢 管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 的规 定。上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材 料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440 中 KTH330-08 及 《一般工程用铸铁造碳钢件》GB11352 中 ZG270-500 的规定。下碗扣、横 行接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家 标准《一般工程用铸铁造碳钢件》GB11352 中 ZG230-450 的规定。 4.3.2 采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳 素结构钢》GB/T700 中 Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于 6mm，并应 经 600～650℃的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。 4.3.3 脚手板
采用松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》中Ⅱ 级材质的规定。脚手板的截面尺寸为 220×50mm，长度为 4m
碗扣式脚手架钢管
碗扣节点构成 4.3.4 材料验收与检验
项目部对每批进场的碗扣式钢管材料进行检查验收，确保材料质量。 进入现场的构配件应具备以下证明资料：主要构配件应有产品标识及产品 质量合格证；供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、产品 性能检验报告，钢管壁厚、焊接质量、外观质量；可调底座和可调托撑材 质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。 4.3.4.1 碗扣式钢管材料的检查应符合下列规定： 4.3.4.应有产品质量合格证。有质量检验报告。 4.3.4.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位硬弯、毛 刺、压痕和深的划道，锈蚀严重的钢管严禁用在本工程。 4.3.4.钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合构配件允许偏差的规定。 4.3.4.2 扣件验收应符合下列规定：
4.3.4.扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格 证。扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的 螺栓必须更换，新旧扣件必须进行防锈处理。 4.3.4.3 脚手板检查应符合下列规定： 4.3.4.脚手板采用松木制作，脚手板的宽度不宜小于 200mm，厚度不宜小 于 50mm，腐朽的脚手板严禁使用。 4.3.4.4 碗扣式钢管材料复试要求：
碗扣式钢管材料进场会同监理单位对进场材料进行见证取样，每检查 批量必须大丁 280 仵、当每检查批量超过 1200 件时、应作另一批检查验 收、提取的样本应封存交付检验、检验前不得修理和调整.-
主要机具准备
序号
机具名称
1
电刨床
2
切割机
3
自攻钻
4
气钉枪
5
电动手刨
数量 1 1 5 5 10
备注
现场准备 将施工部位清理干净，用于承载的地基需提前找平并夯实，回填
300mm 厚天然级配砂石，级配砂石压实系数,并做地基承载力试验，地基承 载力标准值 180KN/m2。表面平整度±20mm，在脚手架底部设置 50mm 厚、 220mm 宽的脚手板，并垫 100*100*5mm 铁底座，且要求脚手板通长布置， 平整，不得悬空。首先浇筑 4.5m 以下框架柱，然后搭设高大模板支撑
架，利用高大模板支撑架浇筑 7.5m、8.365m、13.2m 框架柱，框架柱浇筑 完成高大模板支撑架与框架柱抱柱连接，保持模板支撑架稳定性。
人员准备 各专业施工人员及上岗证应配备齐全，同时必须在项目安全部备案。
搭设脚手架的架子工、木工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫 病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。
正确使用个人防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m 及 以上）作业时，必须佩带安全带，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协 作、互相呼应，统一指挥，严禁在架子上打闹玩笑、酒后上班。 5、施工方法及构造要求 模板支撑体系设计： 5.1.1 框架梁模板支撑体系（见后附）
梁底支撑架子与板底脚手架成为一体，立杆底部铺设50厚通长脚手 板，为防止架子失稳，架子必须与周边框架柱抱紧，与墙体或梁、柱顶
牢，进行可靠连接。 图二：钢管抱柱示意
混凝土柱 满堂架
混凝土柱 满堂架 48*3.5钢管
-
水平杆与墙或梁、柱顶撑示意
（1）梁面板采用 15mm 厚双面覆膜多层板铺设，其板规格为×2.44m， 次龙骨 100mm×100mm 方木，主龙骨 100mm×100mm 方木，
（2）梁次龙骨间距 200mm；主龙骨间距 300mm-600mm-900mm、梁高小 于 1200mm 主龙骨间距为 900mm, 梁高大于 1200mm 主龙骨间距为 300mm600mm、 （3）梁支撑系统采用满堂红碗扣式钢管脚手架，碗扣式钢管立杆上设可 调支座或铁垫片.。
粱脚手架立杆纵向间距分别为，梁高纵横间距为 600*900：梁下为 3 根立 杆，每根立杆高度分别由 4 根与 1 根长的立杆组成搭设高度：梁高纵横间 距为 600*600：梁下为 3 根立杆，每根立杆高度分别由 4 根与 1 根长的立 杆组成搭设高度：梁高 2m 纵横间距为 300*600：梁下为 4 根立杆，每根立 杆高度分别由 4 根与 1 根长的立杆组成搭设高度，脚手架水平杆步距 1200mm，并支设剪刀撑；竖向设剪刀撑每隔从下至上设一道、竖向剪刀撑 与地面成 45°-60°.水平剪刀撑最下一部不得超过 350mm 高设置、以上每 间隔设一道、最上层水平剪刀撑距梁底部不得大于 700mm、油托自由端高 度不得大于 250mm 5.1.2 顶板模板支撑体系
（1）采用 15mm 厚双面覆膜多层板铺设，其板规格为×2.44m，次龙骨 50×100mm 方木，主龙骨 100×100mm 方木，根据房间净空需要配置各种规 格。
（2）顶板次龙骨间距 200mm；主龙骨间距 900mm-1200mm。 （3）顶板支撑系统采用满堂红碗扣式钢管脚手架，碗扣式钢管立杆上 设可调支座或铁垫片.。 脚手架立杆纵向间距 900mm：1200mm、横向间距 900mm。脚手架水平杆 步距 1200mm，立杆高度分别由 4 根与 1 根 3m 长的立杆组成搭设高度：并 支设剪刀撑；竖向设剪刀撑每隔从下至上设一道、竖向剪刀撑与地面成 45°-60°.水平剪刀撑最下一部不得超过 350mm 高设置、以上每间隔设一 道、最上层水平剪刀撑距顶板底部不得大于 700mm、油托自由端高度不得 大于 250mm 5.1.3 搭设要求
支模架搭设在底标高－0.25m 的级配砂石地基上。框架梁支模架高
度、。；：顶板支撑架高度。
支撑体系搭设
5.2.1 搭设顺序
碗扣式钢管脚手架从梁中线向两边分层、分段纵向搭设，搭设顺序 为：测量放线→安放立杆底座（并固定）→树立杆→安装底层（第一层） 横杆→安装斜杆→接头销紧→安装上层立杆→紧立杆连接销→安装横杆→ 直到达到设计高度→安装顶杆→安装顶撑 5.2.2 搭设要求
5.2.2.1 树立杆、安放扫地杆 根据脚手架立杆的设计位置放线后，即可安放立杆垫座，并树立杆。
脚手架底层的立杆应选用 2.4 米和 1.8 米两种不同长度的立杆互相交错参 差布置，使立杆的上端不在同一平面内，接头错开，到架子顶部时再分别 采用 1.8 米和 2.4 米两种长度的立杆接长。
在树立杆时，应及时设置扫地杆，将所树立杆连成一整体，以保证架 子整体的稳定。 5.2.2.2.安装底层横杆
本工程碗扣式钢管脚手架步高取 1200mm，。 将横杆接头插入立杆的下碗扣内，然后将上碗扣沿限位销扣下，并顺 时针旋转，靠上碗扣螺栓旋面使之限位销顶紧，将横杆与立杆牢固的连在 一起，形成框架结构。碗扣式钢管脚手架底层的第一步搭设十分关键，因 此要严格控制搭设质量，当组装完第一步横杆后，应进行检查。 5.2.2.3、立杆 立杆的接长是靠焊于立杆顶部的连接管承插而成。立杆插入后，使上 部立杆底端连接孔同下部立杆顶部连接孔对齐，插入立杆连接销锁定即 可。梁 600*1200：立杆高度由 4 根加 1 根 1.8m 长的立杆组成梁支撑总高 度：梁下为 3 排立杆，沿梁中心线，顺梁长方向设一排立杆，沿第一排立
杆再向两侧各 600mm 搭设二，三排立,纵向第一根立杆距柱外边 300mm、以 后依次间距为 900mm：梁 600*1300：立杆高度由 4 根加 1 根 1.8m 长的立 杆组成梁支撑总高度：梁下为 3 排立杆，沿梁中心线，顺梁长方向设一排 立杆，沿第一排立杆再向两侧各 600mm 搭设二，三排立, 纵向第一根立杆 距柱外边 300mm、以后依次间距为 600mm：梁 600*2000：立杆高度由 4 根 加 1 根 1.2m 长的立杆组成梁支撑总高度：梁下为 4 排立杆∶梁中心线向 两侧各 100mm。顺梁方向搭设一、二排立杆，沿第一、二排立杆再向两侧 各 600mm 搭设三、四排立杆立杆、纵向第一根立杆距柱外边 300mm、以后 依次间距为 600mm；顶板立杆高度分别由 4 根 2.4m 与 1 根 3m 长的立杆组 成搭设高度 12.7m：纵横间距分别为 900mm-1200mm、第一排立杆距梁边 300mm。（见后附图 4） 5.2.2.4、搭设基本要求
1、脚手架地基要求平整， 2、立杆的接长缝应错开，即第一层立杆应采用长 1.8m 和 2.4m 的立 杆错开布置，往上则均采用 1.8m 的立杆，至顶层再用两种长度的立杆找 平。 3、立杆距柱边 30cm 为宜。 4、立杆的垂直度应严格加以控制，控制标准为 2 米高度偏差 2cm。 5、脚手架拼装到 3 层高度时，使用经纬仪检查横杆的水平度和立杆 的垂直度，并在无荷载情况下逐个地检查立杆底座有否松动或空浮情况。 6、斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载力的关系很大，应按 1.8m*1.8m 要求设置，不应随意拆去。因操作需要暂时拆除时，必须严格 控制同时拆除的根数，并随后及时装上。 7、支撑架的横撑因使支撑架侧向受力，必须对称设置 6
6.脚手架的拆除
准备工作 6.1.1 要求的强度后，必须经单位工程负责人检查验证，确认脚手架
不再需要后，方可拆除。脚手架拆除必须由施工现场技术负责人下达正式 通知；
6.1.2 除方案，并向操作人员进行技术交底； 6.1.3 专人清除脚手架上的材料、工具和杂物，清理地面障碍物； 6.1.4 除程序； 6.1.5 现场应设置安全警戒区域和警告牌，并派专人看管，严禁非施 工作业人员进入拆除作业区内； 脚手架的拆除 脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，后搭的先拆，先搭的后拆。 碗扣式脚手架的拆除顺序为：松动顶撑→立杆上方木→模板→顶撑→ 横杆→立杆→斜撑……→立杆底座。 拆除顺序应“由外向内、自上而下”逐层进行，严禁上、下同时作 业。严禁将拆卸下来的杆配件及材料从高空向地面抛掷，已吊运至地面的 材料应及时运出拆除现场堆码，以保持作业区整洁。 注意事项 6.3.1 架需要保留而采取分段、分立面拆除时，对不拆除部分脚手架 必须设置斜撑，横向斜撑应自底至顶层呈“之”字形连续布置； 6.3.2、分片拆除高度不应大于 2 步。 6.3.3、松开下端的联结，然后取下； 6.3.4、松开联结后，水平托举取下
7 脚手架施工安全保证措施
1、脚手架搭设和使用，必须严格执行有关的安全技术规范。 2、搭设脚手架必须由专业架子工担任，并应按现行国家标准《特种 作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。上岗人员应定期 进行体检，凡不适合高处作业者不得上脚手架操作。 3、搭拆脚手架时，操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 4、未搭设完的脚手架，非架子工一律不准上架。脚手架搭设完后， 由施工技术负责人及技术、安全等有关人员共同验收合格后方可使用。 5、作业层上的施工荷载不应超过模板工程设计各项荷载，不得超 载。不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件，严禁在脚手架上拉缆风 绳，固定、架设模板支架及混凝土泵送管等，严禁悬挂起重设备。
6、搭拆脚手架时，基坑内应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严 禁非操作人员入内。
7、工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施、脚手架与架 空输电线路的安全距离等应按现行建筑工程《施工现场临时用电安全技术 规范》的有关规定执行。钢管脚手架上安装照明灯时，电线不得接触脚手 架，并要做绝缘处理。 8 附件碗扣式脚手架验算书
梁模板扣件钢管高支撑架计算书
模板支架搭设高度为11.45米， 基本尺寸为：梁截面 B×D=600mm×2000mm，梁支撑立杆的横距 (跨度方向) l=0.60米，立杆的步距 h=1.20米， 梁底增加2道承重立杆。
2000
11450
1200
600
600 200 600
图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为 48×。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照 多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = ××=m
(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = ××(2×+/=m
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = +××=
均布荷载 q = ×+×=m 集中荷载 P = ×=
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = ××6 = 32.40cm3； I = ×××12 = 29.16cm4；
1.51k N 37. 93kN /m
A
230
200
B 170
计算简图
0.218
0.154
弯矩图
5.21
3.41
4.00 2.55
1.04
2.45 3.89 5.31
剪力图(kN)
0.015
0.379
变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1= N2= N3= N4=
最大弯矩 M =
最大变形 V = 0.4mm
(1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = ×1000×1000/32400=mm2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取mm2；
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3×(2××=mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.379mm
面板的最大挠度小于250,满足要求!
二、梁底支撑方木的计算 （一）梁底方木计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值
最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = =m
最大弯矩 M = =×××=
最大剪力 Q=××=
最大支座力 N=××=
方木的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = ××6 = 85.33cm3； I = ×××12 = 341.33cm4；
(1)方木抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=×106/=mm2
方木的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!
(2)方木挠度计算 最大变形 v =××(100××=0.395mm
白佛村改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800）碗扣件式钢管脚手架施工方案 批准： 审核： 编制： 河北超力建筑工程集团有限公司 二〇一六年三月二十三日
目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．施工布署 (4) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (5) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10．模板支架计算书 (8) 10.1模板面板计算 (9) 10.2模板支撑木方的计算 (10) 10.3扣件抗滑移的计算 (11) 10.4模板支架荷载标准值(立杆轴力) (11) 10.5立杆的稳定性计算 (12) 10.6楼板强度的计算 (12) 11 冬雨季安全措施 (13) 11.1冬季安全措施 (13)
1．编制依据 1.1《白佛改造工程施工组织设计》。 1.2 白佛改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800㎡） 工程地下车库施工图 2．工程概况 2.1工程名称：白佛改造 2.2建筑地点：本工程为河北宏拓房地产开发有限公司开发建设的项目，建设地点为石家庄市长安区，东临京珠高速公路，西临银龙小区，东临和平东路，南临白佛旧村，由河北九易庄宸工程设计有限公司设计，河北超力建筑工程集团有限公司承建。
本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级三级，抗震构造措施等级三级，抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级乙级，安全等级为二级，抗震设防烈度为7度第二组，地下室耐火等级为一级。本工程±0.00绝对高程68.75m。 由于层高较高，特拟定此方案指导施工。 3．施工布署 . 3.1．项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：张君显（项目经理）———现场总负责 副组长：宋会涛（执行经理）———现场施工总协调 组员：安兴乐（木工工长）———现场施工协调 潘军强（钢筋工长）———现场施工协调 安兴旺（混凝土工长）———现场施工协调 王凯风（专职质检员）———现场施工质量检查 刘社民（材料主管）----------材料供应 何志恩（专职安全员）—-—现场施工安全检查 劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。 3.2施工方法： 模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。 4．施工准备 4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板采用不小于100mm的模板条。 4.6清理组架范围内的杂物.
目录 一、编制依据及执行规范 (1) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (3) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9) 一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准：
二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 （4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。
（5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：
脚手工程施工方案 江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层，地上17层，建筑面积7812.8M2，4#楼地下一层、地上24层，建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构，建筑总高度82.40m。 本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架，6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。 脚手架钢管采用φ48*3.5；外挑槽钢采用18a ，固定槽钢在7层、13层、19层楼面上，在主梁位置上预埋10mm厚铁板，与槽钢焊接，在距外墙1.4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端，立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固，在8层、14层、20层预埋φ16钢筋，与斜拉钢筋进行焊接固定（详见附图），槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m，内立杆距外墙长度为0.3m，外立杆距外墙1.35m，步距1.8m，脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式，拉筋用1φ12的钢筋。 悬挑架高3*6=18m，分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。 本脚手工程设计和搭设的依据为： 《钢结构设计规范》GB50017-2002 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001 一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算
计算高度：H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距L a=1.5m，立杆横距L b=1.05m，外立杆至墙距L d=1.35m，内立杆至墙距=0.30m。 架体宽1M φ12钢筋、钢管拉撑 φ16预埋框架梁内 焊接 脚手架立杆 焊接 φ16钢筋 16#槽钢 2φ12钢筋 16#槽钢 10厚预埋铁 1、计算基数： 计算高度H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=1.05m，外立杆至墙距Ld=1.35m。内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0.0387KN/m，栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2，安全平网自重G4=0.00487KN/ m2,施工活荷载qk=3KN/ m2，竹笆板自重G5=0.05KN/ m2。 2、架体结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件）：
目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)
一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准： 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 （5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：
碗扣式模板支撑架施工方案 骏豪花园T2栋工程；工程建设地点：清新区18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下2层，地上30层。建筑高度：103.2m （最高点）；首层层高6.25米（局部层高6.8米）、二至三十层高均为3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁KL64 200*700mm及120mr厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120m厚的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 2.1、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2、工程施工组织设计及进度计划 2.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》JGJ166-2008 本工程建筑高度高为103.2米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平)使
支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。 在混凝土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。 为尽量减少地基变形的影响，施工场地外，事先安排好排水设施，备好排水设备，环工地四周做排水坡，低点形成集水坑。排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。 不得在未经处理的起伏不定、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。当场地有遇有坑槽时，立杆下到槽底或在槽上架设底梁。 (1)、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用①48 X 3.5 钢管，质量符合现行国家标准规定。 (2)、脚手架钢管的尺寸立、横杆最大长度900-3000伽。 (3)、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 (4)、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 (5)、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995规定。 (6)、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 (7)、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 (1)、立杆间距为0.9米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。 (2)、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每 四排横向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜在45?60度之间。 (3)、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 (4)、剪刀撑斜杆的接长宜
碗扣式满堂支架搭设及 拆除方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
目录
碗扣式满堂支架搭设及拆除施工方案 一.编制依据 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008 《铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程》TB10110-2011 沈丹客运专线现浇预应力混凝土箱梁施工图； 二.工程概况 一工区管段起止里程为：DK133+～DK147+，线路全长14.155km。桥梁7座，总长3316.23m，分别为：文家沟大桥、高小岭大桥、草河1号大桥、草河1号特大桥、跨沈丹铁路大桥、东岭特大桥、跨沈丹高速5号特大桥，无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）总计90孔，其中跨径32.6m箱梁78孔，24.6m箱梁11孔，20.6m箱梁1孔。计划采用满堂支架现浇箱梁施工为42孔，满堂支架现浇箱梁孔跨位置如表2-1所示。 表2-1：满堂支架现浇简支箱梁总体方案一览表 梁体构造 简支箱梁截面采用单箱单室斜腹板截面，梁高均为2.650m，防护墙内侧净宽9.0m,桥上人行道栏杆内侧净宽12.1米，桥梁宽12.2m，底宽5.3m,箱梁顶厚为30 cm、底板厚均为28cm，腹板厚45cm。桥面采用三列排水，桥面坡为六面坡。
图2-1：箱梁结构图 结构标准 (1)设计安全系数：强度安全系数K主≥、K主+附≥，抗裂安全系数K主≥、K主+附≥ (2)本结构适用于地震动峰值加速度Ag≤0.2g地区； (3)混凝土强度等级C50； (4)梁体竖向挠度△限值：在ZK活载静力作用下，△≤L/1400；L 为计算跨度； (5)在ZK活载静力作用下梁端竖向转角不应大于1‰； (6)简支梁竖向自振率大于； 技术标准 铁路等级：客运专线； 正线数目：双线； 设计行车速度： 250km/h ； 最小曲线半径：一般5500m； 最大坡度：20‰； 牵引种类：电力； 机车类型：动车组； 到发线有效长度：650m；
碗扣式模板支撑架施工方案 骏豪花园 T2栋工程；工程建设地点 : 清新区 18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下 2层，地上 30层。建筑高度： 103.2m（最高点）；首层层高 6.25米（局部层高 6.8 米）、二至三十层高均为 3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园 T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁 KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的 120mm厚的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 2.1 、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2 、工程施工组织设计及进度计划 2.3 、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2.4 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5 、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》 JGJ166-2008 本工程建筑高度高为 103.2 米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平）使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。
脚手架施工方案(碗扣式) 一、工程概况 为了充分利用现有材料，加快施工进度，中兴立交桥部分匝道箱梁施工拟采用碗扣式脚手架支撑，中兴立交工程有8条匝道，梁跨为20米～65米不等，桥面宽8.0米时,采用单箱单室断面，桥面宽9.5米时，采用单箱双室断面，分合流口设计为多箱室，梁体为普通钢筋砼结构和预应力钢筋砼结构。 施工所用现浇支撑采用满堂脚手架，现对该连续箱梁中取其一孔作为现浇支撑设计，所需设计数据如下： 箱梁长度：20m（一孔） 架设高度：15.00m—12.00m 纵横坡度：4.11%； 1.50% 箱梁高度：1.40m 桥面宽度：9.12m （主板6米，翼板1.56米） 二、荷载分析： 根据施工结构截面图可以看出，该桥各截面的结构重量不等，可以分为四个单元进行分析计算，以便合理的设置现浇支撑(箱梁砼截面几何计算式省略，重量以桥面每平方米为计算单位，砼密度取2.6t/m3。 1、柱顶隔梁部位：1.4×2.6=3640kg/m2 2、箱梁结合部位：4.86×2.6÷6=2106 kg/m2 3、箱梁跨中部位：8.3.69×2.6÷6=1599 kg/m2 4、两侧翼板部位：0.486×2.6÷1.56=810 kg/m2 三、方案分析 由于碗扣式满堂支架具有拆搭方便，间距规整的特点，我 单位在类似的结构施工中，曾多次使用，积累了丰富的施工经验，并
且此桥地基较平整，纵坡较小，适合用碗扣支架。 此工程拟采用W A标准型碗扣式脚手架，是以英国SGB公司为基础发展起来的单管组合脚手架体系，该脚手架结构简单、拼装迅速省力、受力稳定可靠，应用比较普通。 碗扣节点采用铸钢配件组焊，强度大，杆件连接效果好，碗扣式脚手架比扣件式钢管脚手架承载能力提高30%以上，抗失稳性能明显改善，加之各种构件均由独立管件组成，使用运输和管理十分方便。 四、支撑体系荷载 ㈠、设计参数 1、主杆、横杆承载性能. 2、荷载取值 (1)、模板及方木自重：100 kg/m2 ⑵、施工人员、机械荷载取：250 kg/m2 ⑶、砼振捣及砼冲击荷载：300 kg/m2
目录 1补充说明 (1) 2施工方案 (1) 2.1地基处理 (1) 2.2支架原材 (1) 2.3支架搭设 (1) 2.4斜撑设置 (2) 2.5支架高度统计 (3) 2.6支架预压 (4) 2.7支架拆除 (4) 3支架计算 (4) 3.1材料参数 (4) 3.2相关计算 (4) 3.3结论 (6) 4施工注意事项 (6)
1补充说明 为加快施工进度，主线ZX2-5#～ZX2-9#盖梁支架改用碗扣式钢管满堂支架，底模及侧模结构不变。满堂支架顶部顶托上顺桥向设置两根钢管（间距30cm），钢管上横桥向铺设方木（间距25cm），方木上铺设竹胶板（18mm厚）。 2施工方案 2.1地基处理 地基处理方式：清理地基填土30cm，填筑50cm厚度建筑旧料，处理范围是盖梁投影面四周各加宽不少于1.5m（处理区域尺寸不小于27m×6m），砖渣铺设完成后采用振动压路机压实，碾压过程不得少于2～4遍，且应均匀进行碾压，确保箱梁支架地基压实度不得小于93%。碾压完成后浇筑一层15cm厚的C20混凝土垫层。 2.2支架原材 钢管采用3mm壁厚?48mm钢管，钢管连接节点为碗口节点，如下图。 2.3支架搭设 本支架采用碗扣式支架，在地基处理好后，按照施工图纸进行放线无误后，便可进行支架搭设。盖梁投影面位置立杆纵、横、步距为分别为：30×60×120cm，操作平台位置立杆纵、横、步距为分别为：60×60×120cm。 杆件组装顺序:立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销
→横杆。 首先安放立杆底座，然后将立杆插在其内。支架组装以4人为一小组，其中二人递料，另外二人共同配合组装。组装时，要求从一头向另一头组装，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装。 碗扣接头是碗扣式脚手架的核心构造，组装时先将碗扣搁置在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转头为止。 模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置，先在支承面放线，确定立杆位置，将立杆与水平杆用碗扣接头连接成第一步支架，完成一步搭设后，应对立杆的垂直度进行校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，逐步搭设支架，每搭设一层纵向、横向水平杆时，应对立杆进行垂直校正,支架的水平杆位置必须按施工方案的要求设置，搭设应顺序、按步进行，不得错步搭设。 严格控制每层支架的垂直度和水平度，要求支架整体垂直度小于0.3%，且全长偏差不大于20mm。 支架搭设好后，测量放出高程控制点，然后带线，在立杆上口安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的，支架使用的可调顶托可调范围为30cm左右。 2.4斜撑设置 为加强支架的整体稳定性，必须设置纵、横向垂直剪刀撑和水平剪刀撑，剪刀撑与地面夹角取45o～60o。具体布置参数及要求如下： 1、水平剪刀撑设置：顶端和底部各设置一道水平剪刀撑，第一道剪刀撑往上每间隔不大于4.8m分别设置一道剪刀撑且不少于2层。水平剪刀撑应在水平面上与立杆用旋转扣件相连接。水平剪刀撑设置还应符合以下规定: 1）单榀水平剪刀撑宽度不应大于6m； 2）同一平面应满设水平剪刀撑； 3）水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆。 2、竖直剪刀撑：每隔不大于4.5设一道；在竖直面上和立杆形成45o～60o夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。竖直剪刀撑设置还应符合以下规定：
一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、碗扣式模板支架系统构造及设计 (2) 1、碗扣式模板支架系统构造 (2) 1.1 立杆（￠48×3.5） (2) 1.2 横杆（￠48×3.5） (3) 1.3 梁、板托杆（￠48×3.5） (3) 1.4 木枋 (4) 2、碗扣式模板支架体系 (4) 2.1稳定体系 (4) 2.2 非稳定体系 (4) 3、碗扣式模板支架设计 (4) 3.1 板跨中碗扣式模板支架的布置 (5) 3.2 梁底模板支架的搭设 (6) 3.3 墙柱模板与碗扣满堂架、探头梁加固 (8) 四、碗扣式模板支架立杆及水平杆布置图 (9) 五、碗扣式模板支架搭设及拆除流程 (9) 1、碗扣式模板支架安装流程 (9) 2、碗扣式模板支架拆除流程 (10) 六、碗扣模板支架配备及材料计划 (10)
一、编制依据 1、本工程采用的建筑、结构施工图（由上海天华建筑设计研究院设计） 2、本工程的施工组织设计 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 6、建筑施工碗件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008） 7、建筑施工高出作业安全技术规程（JGJ80-91） 8、《建筑施工手册》（第四版） 9、《施工现场设施安全计算软件》 10、江苏省、无锡市相关法律、法规及强制性条文规定 二、工程概况 本工程总承包单位为：中建四局第六建筑工程有限公司，建设单位为：无锡鼎安房地产有限公司，设计单位为：上海天华建筑设计有限公司，监理单位为：上海海达工程建设咨询有限公司，工程地点位于无锡市滨湖区高浪路与信成道交叉口。本工程1#、5#住宅楼标准层层高为3.0米，二层以上拟采用碗件式钢管满堂脚手架支撑体系。主体结构尺寸统计如下表：
整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部
目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．施工布署 (4) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10．模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)
1．编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2．工程概况 2.1、项目名称：整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址：本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位：**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位：**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积：36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m，A-X轴长138.64m，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V-X 轴为二层框架。建筑高度（到女儿墙）：厂房14.85米，辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m，模板支设高度超过8m，特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。
3．施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性，在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木，间距：1200mm，副龙骨40×90mm方木，间距不大于200mm。 4．施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5．碗扣式钢管脚手架搭设 5．1搭设顺序： 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板 5.2脚手架搭设： 5.2.1在立杆下满铺脚手板，接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上，搭设纵横向扫地杆。
目录 一、编制依据及参考书目 (2) 二、碗扣式支架施工方案说明 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2碗扣式支架介绍 (2) 2.3支架布置 (5) 三、碗扣式支架、模板及地基稳定验算 (6) 3.1概述 (6) 3.2碗扣式支架稳定承载力极限值的确定 (6) 3.3支架承载能力校验 (7) 3.3.1荷载取值说明 (7) 3.3.2一般结构区腹板处单根支架荷载验算 (7) 3.3.3梁端腹板处单根支架荷载验算 (8) 3.4模板、横梁、纵梁验算 (8) 3.4.1梁端腹板下竹胶板强度计算 (8) 3.4.2横梁楞木验算 (9) 3.4.3纵梁验算 (10) 3.5基础承载力验算 (10) 四、支架的地基基础处理 (11) 五、脚手架的搭设及加固 (11) 六、支架预压 (13) 6.1预压目的 (13) 6.2支架预压 (13) 6.3加载 (13) 6.4沉降观测 (14) 七、模板设计与施工 (15) 7.1模板制作 (15) 7.2模板安装 (16) 7.3支座安装 (16) 7.4模板拆除 (16) 八、钢筋加工及安装 (17) 九、混凝土拌和、运输、浇筑、养护 (17) 9.1混凝土的拌和、运输 (17) 9.2混凝土浇筑前的准备工作 (17) 9.3混凝土浇筑方案 (17) 9.4混凝土施工注意事项 (18) 9.5混凝土的养护 (19) 十、支架拆除 (19)
十一、人员、材料、设备、劳力安排 (19) 11.1主要管理人员 (19) 11.2主要机械设备投入 (20) 11.3进场材料 (20) 十二、计划进度 (20) 十三、质量保证措施 (21) 十四、安全保障措施 (24) 十五、环保措施 (28) 附图：碗扣式支架布设示意图
碗扣式模板支撑架施工方案 一、工程概况 骏豪花园T2栋工程；工程建设地点: 清新区18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下2层，地上30层。建筑高度：103.2m （最高点）；首层层高6.25米（局部层高6.8米）、二至三十层高均为3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120mm厚 的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 二、编制依据 2.1、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2、工程施工组织设计及进度计划 2.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》JGJ166-2008 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程建筑高度高为103.2米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 3.1、地面处理 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层
碗扣式钢管模板支撑架施工工法
目录 1前言 (2) 2工法特点 (2) 3适用方位 (3) 4工艺原理 (3) 5工艺流程及操作要点 (3) 6材料及施工机具 (8) 7质量控制 (9) 8安全措施 (12) 9文明环保措施 (13) 10效益分析 (13) 11应用实例 (13)
碗扣式钢管模板支撑架施工工法 1前言 近年来，国内发生多起由于模板支撑架倒塌造成的安全事故，专家对扣件式钢管脚手架在高大模板支撑承重架的应用上的适用性提出了质疑。建设部、省市主管部门也出台了相关管理办法和文件。 碗扣式钢管脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。其杆件节点处采用碗扣连接（见图1.1），由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，安全可靠。在我国近年来发展较快，现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中，取得了显著的经济效益。 图1.1碗扣节点构成图 2工法特点 2.1节点结构合理，承载能力大。立杆、横杆和斜杆轴心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。 2.2使用安全可靠。接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠的自锁能力，可防止横杆接头脱出。 2.3装拆方便，作业强度低。由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操
作人员只需一把锤子即可完成全部作业．安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为3．13m，重17．07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。 2.4配套齐全，使用方便。碗扣式钢管脚手架还配套设计有钢脚手板、斜道板、架梯、悬挑架以及安全网支架等多种功用的辅助构件，能满足现场各种施工要求，可为现场文明施工创造有利的条件。 2.5施工现场管理方便。碗扣式钢管脚手架的构配件轻便、牢固，尤零散的连接件，可堆放整齐，不易丢失，便于现场的材料管理，较大程度地减少了材料的损耗。 3适用范围 碗扣式钢管模板支撑架的适用于立交桥梁、涵洞、隧道、建筑等工程施工中，混凝土结构施工用的模板支撑架和支撑柱。 4工艺原理 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。碗扣处可同时连接多根横杆，可以互相垂直或偏转一定角度。可组成直线形、曲线形、直角交叉形式等多种形式。 5施工工艺及操作要点 5.1工艺流程 5.1.1碗扣式钢管模板支撑架搭设工艺流程 架体基础处理→安放立杆底座或立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→安装斜杆→接头销紧→安装上层立杆→销紧立杆连接销→安装横杆→重复下层安装工序→安装立杆顶部可调托座→设置剪刀撑、缆风绳→安装托梁（主龙骨）→安装次楞（次龙骨）→安装模板。 5.1.2碗扣式钢管模板支撑架拆除工艺流程
碗扣式模板支撑钢管脚手架 施工方案 编制： 审核： 批准： 宝鸡大地建筑有限责任公司 2017年8月10日
模板工程施工方案 第一节、编制依据 1）《建筑施工碗扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）。 2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 3）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011。 4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015； 5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 6)《建设工程安全生产管理条例》； 7)本工程施工图纸和本工程施工组织设计等； 8）高处作业标：JGJ80-2016 第二节、工程概况 聚丰香树湾18#、19#楼工程，位于宝鸡市高新区育才路北段，东至马尾河、南至已建14#、17#楼道、西至已建20#楼、北侧为滨河路。总建筑面积：㎡，其中住宅部分地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡。 本工程住宅部分为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
本工程建筑物住宅部分地上耐火等级一级，地下耐火等级为一级，建筑防火设计分类：一类高层住宅。 本工程住宅部分地下室防水等级为II级，屋面防水等级为II级 第三节、碗扣式脚手架的施工要点及技术参数 1、施工要点 1）、本工程中住宅楼±部分直接在浇筑好的楼板上搭设支模架。 2）、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm 之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证。 3）、碗扣式脚手架附图片。 2、轮扣式脚手架技术参数
轮扣式脚手架严格按照JGJ231-2010标准执行 一、规格、型号 第四节、轮扣式支撑的设计 轮扣式脚手架的布置 1）首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照排架间距梁轴线往两侧，每边固定长度设一排立杆,然后往两边按照固定间距搭设立杆。对于局部不规则的，则适当利用米和米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距。 2）当出现特别不规则空间时，搭设至边上时无法采用固定模数的横杆调整
模板(碗扣式支撑)方案 一、工程概况 1.工程名称：寿宁县寿宁县鳌阳中新教学楼工程 2.工程地点：寿宁县鳌阳中学校园内 3.建设单位：寿宁县鳌阳中学 4.工程规模：总建筑面积：5972㎡ 建筑层数：地上6层 建筑高度：21.600米 建筑占地面积：954㎡ 5.功能布局：一层至六层为教室 6.设计等级：建筑等级为二级 7.耐火等级：耐火等级为二级 8.上部结构体系：现浇钢筋混凝土框架结构体系 9.主体结构合理使用年限：50年 10.设计标高：±0.000标高相当于黄海高程760.300，室内外高差0.1米。 一至六层①～轴梁板面标高分别为3.6、7.2、10.8、14.4、18、21.6m，平均每层层高3.6米，板厚100mm，最大主梁截面为250mm×700mm，梁板最大跨度为③～⑤轴，轴与轴之间距离为8.4米，此部分满堂脚手架搭设高度为2.5m，长8.4m，宽4.6m，一层碗扣脚手架立杆基础为地面砼（100厚）。
二、施工工艺及操作要求 2.1 梁模板施工 2.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 2.1.3 梁模支撑。梁模板支撑采用碗扣式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。 2.1.4 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。 2.1.5 梁模板安装 ○1大龙骨采用?48×3.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。 ○2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 ○3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。
白佛村改造（S1、S2、S3地块） S3部分地下车库（超力8800 ） 碗扣件式钢管脚手架施工方案 批准： 审核： 编制： 河北超力建筑工程集团有限公司 二〇一六年三月二十三日 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3)
3．施工布署 (3) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (5) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (7) 10．模板支架计算书 (7) 10.1 模板面板计算 (8) 10.2 模板支撑木方的计算 (9) 10.3 扣件抗滑移的计算 (10) 10.4 模板支架荷载标准值（立杆轴力） (10) 10.5 立杆的稳定性计算 (11) 10.6 楼板强度的计算 (11) 11 冬雨季安全措施 (11) 11.1 冬季安全措施 (11) 1．编制依据 1.1《白佛改造工程施工组织设计》。 1.2 白佛改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800㎡）工程地下车库施工图 1.3 主要规程、规范规范一览表
2．工程概况 2.1工程名称：白佛改造 2.2建筑地点：本工程为河北宏拓房地产开发有限公司开发建设的项目，建设地点为石家庄市长安区，东临京珠高速公路，西临银龙小区，东临和平东路，南临白佛旧村，由河北九易庄宸工程设计有限公司设计，河北超力建筑工程集团有限公司承建。 本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级三级，抗震构造措施等级三级，抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级乙级，安全等级为二级，抗震设防烈度为7 度第二组，地下室耐火等级为一级。本工程± 0.00 绝对高程68.75m。 由于层高较高，特拟定此方案指导施工。 3．施工布署 . 3.1．项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：张君显（项目经理）———现场总负责 副组长：宋会涛（执行经理）———现场施工总协调 组员：安兴乐（木工工长）———现场施工协调 潘军强（钢筋工长）———现场施工协调 安兴旺（混凝土工长）———现场施工协调 王凯风（专职质检员）———现场施工质量检查 刘社民（材料主管）------- 材料供应 何志恩（专职安全员）—-—现场施工安全检查 劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。3.2施工方法：模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。
寿宁县鳌阳中学教学楼工程模板(碗扣式支撑)方案 工程名称：寿宁县鳌阳中学教学楼工程编制单位：福鼎市太姥建设工程有限公司 2012年3月
目录 1、编制依据 2、施工工艺及操作要求 3、模板的拆除 4、成品保护措施 5、质量保证措施及施工注意事项 6、安全施工注意事项 7、文明施工及环保措施 8、施工准备工作 9、综合说明 10、搭设方案 11、模板支架的强度、刚度及稳定性验算 12、主要项目施工技术措施 13、技术质量保证措施 14、工程进度保证措施 15、安全生产保证措施 16、成本节约措施 17、产品保护措施 18、文明施工措施
模板(碗扣式支撑)方案 一、工程概况 1.工程名称：寿宁县寿宁县鳌阳中新教学楼工程 2.工程地点：寿宁县鳌阳中学校园内 3.建设单位：寿宁县鳌阳中学 4.工程规模：总建筑面积：5972㎡ 建筑层数：地上6层 建筑高度：21.600米 建筑占地面积：954㎡ 5.功能布局：一层至六层为教室 6.设计等级：建筑等级为二级 7.耐火等级：耐火等级为二级 8.上部结构体系：现浇钢筋混凝土框架结构体系 9.主体结构合理使用年限：50年 10.设计标高：±0.000标高相当于黄海高程760.300，室内外高差0.1米。 一至六层①～轴梁板面标高分别为3.6、7.2、10.8、14.4、18、21.6m，平均每层层高3.6米，板厚120mm，最大主梁截面为250mm×700mm，梁板最大跨度为③～⑤轴，轴与轴之间距离为8.4米，此部分满堂脚手架搭设高度为2.5m，长8.4m，宽4.6m，一层碗扣脚手架立杆基础为地面砼（100厚）。