当前位置:文档之家› 电磁感应加热器安全操作规程示范文本

电磁感应加热器安全操作规程示范文本

电磁感应加热器安全操作规程示范文本
电磁感应加热器安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

电磁感应加热器安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K677

电磁感应加热器安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

第一条操作前按规定穿戴好劳动防护用品。

第二条使用前,检查电源线是否有漏电或虚连现象。

第三条根据受热工件的大小和受热面积合理选用电磁铁。加热较大的零件时,要用天车配合,以防过重将电磁铁压坏。

第四条根据工件的配合要求及材质情况,选择合理的加热温度和时间。

第五条工件放稳后,方可启动电机加热器。电加热器启动后,人员要远离,防止电磁场伤人。

第六条工件加热完毕,切断电源方可吊取工件。并做好防护工作,防止烫伤。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

第2页/总2页

感应加热器操作规程

感应加热器操作规程 一.感应加热器启动前准备工作 1.穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、护目镜、干燥手套。 2.检查电源线是否有漏电或虚连现象,电源是否断电。 3.检查控制面板显示温度是否正常。 4.检查感应加热器是否良好接地,绝缘性是否良好。 5.检查冷却箱冷却液是否足够 6.在工作区域内设置安全隔离带及灭火装置。 7. 安装热电偶,需注意清除工件锈迹,运用点焊机点焊热电偶。 8.点焊热电偶完成后,将保温棉均匀的包裹在焊道上,工件两端也需用保温棉包裹,保证工件焊口内部温度达到要求指数。 9.更具管件的厚度将液冷电缆同向均匀缠绕至保温棉外部(注意液冷电缆线不要生拉硬拽),然后,将其与电源输出端1连接。 10.热电偶正确安装在K型热电偶插座上。 10.开机设定程序。(严格按照工件要求设定程序。) 二.感应加热器启动操作 1.运行程序启动按键,同时观察冷却液是否启动。 2.观察加热器数字显示器工作过程是否正常。 3.做好巡查工作。 三.感应加热器停运操作 1.按下程序停止按键,观察程序是否停止。 2.程序停止后将热处理记录存至U盘。

3.小心取下工件上的液冷电缆。 4.关闭加热器电源开关及配电箱开关。 四.感应加热器注意事项 1.使用前断开输入插头或电源。 2.操作人员在加热器工作过程中,请勿佩戴含金属珠宝、易消磁的物品、或其他金属物质。 3.加热远离易燃物品,不要在易燃物附近焊接。 4.感应加热器的高平辐射可能干扰无线导航、安全服务、计算机和通讯设备。 5.在不平的到面上放置或移动设备时一定要小心。 6.配件的存取时一地要轻拿轻放, 7.定期对感应加热器进行维护及保养,以确保感应加热器安全生产。

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备,该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater. 该产品适用于电站空气输送斜槽气化风加热,电除尘器灰斗气化风和贮灰库气化风加热等方面。 This equipment use for power plant air delivery skewed slot gasification wind heating, electric dust collector gasification wind and ash storehouse gasification wind heating. 技术参数 Technical Parameter 1.空气电加热器的规格与参数 Specifications and Parameter of Electric Air Heater

轴承加热器的安全操作规程

轴承加热器的安全操作 规程 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

轴承加热器的安全操作规程 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 二、操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。 4、按动启动按钮,主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。

6、按动停止按钮主机断电,停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。 8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 12、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置 三、轴承加热器注意事项 1、有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。 2、加热器的磁场很强的,手机手表一定要远离。 3、严禁无加热轴而启动轴承加热器。 4、加热工件应尽量选择较大加热轴,以提高工作效率 5、轴承最高温度不得超过120° 6、取走工件注意高温,以防烫伤 7、不要将探头长时间置在工件上,以延长探头的使用寿命。

电加热炉安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电加热炉安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电加热炉安全操作规程(新编版) 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时间不足,不允许开锻。

电磁灶操作规程

电磁灶安全操作规程 1.操作前检查电源线是否破损,检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障,清理机器上及周围搁置的其它物品。 2.打开电源开关,等到显示屏闪烁稳定后,开始正常使用,根据煮食要求调节火力大小。 3.升温时必须逐步拨升温开关,不得一拨到头;关闭时也应分步进行。 4.正常工作时,添加足够的用水或油,不得空锅干烧。 5.使用完毕,及时关闭漏电开关,盛出锅内饭菜。 6.及时做好电磁灶的清洁卫生工作。 7.如遇异常现象时,应立即停止工作,联系综合管理部,派人检查,排除故障后,方可使用。 8.电磁灶应有专人管理,不得有任何违章操作, 9、认真填写设备运行记录。

压面机安全操作规程 1、操作前检查电源线是否破损,检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障, 2、对滚压轮及各种附件按需要进行安装调正(断电状态下进行),确认正确牢固时,方可进行运行。 2、压面机工作时,严禁手指接近滚轮,不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上,以防掉下砸伤脚面或其他。 5、切条时将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口,使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触,用手转动带轮或由扳手转动轴头,顺时针旋转时向里推进丝刀,轧辊可转动时证明齿轮咬合好,将轧面棍调至无间隙。 6、更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头,丝刀即可拉出,使用完毕后,将扳手取下。 7、使用完毕后切断电源,要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗,严禁用水冲洗带电设备。

和面机安全操作规程 1、在开机前应认真检查设备情况及电路情况,确认无误后方可开机使用。 2、和面机反转时间不能过长,翻斗倾斜到位后应用刀断面团,正反转时手必须离开箱斗。 3、和面机操作人员在机器运转过程中,不能将手放入箱斗内。 4、和面机操作人员每天应往注油孔内加注润滑油;坚持每天清理,保持和面机清洁,三个月更换一次机油。 5、每台和面机都应有专人管理,维修或和面完毕需清理剩面时,应先查看否断电,再进行下一步步骤。

新型高效变频电磁感应加热技术

新型高效变频电磁感应加热技术 一、所属行业:塑料橡胶制造行业等 二、技术名称:新型高效变频电磁感应加热技术 三、适用范围:工业领域加热,特别适用于塑料橡胶制造加工,石油化工、医药食品、染整服装等加热。 四、技术内容: 1.技术原理 通过内部整流滤波电路将市电(50Hz/220v/380v)的交流电变成直流电,再经过PWM(技术核心)控制电路将直流电转换成频率为20-30KHz的高频高压电,高速变化的电流通过加热线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过被加热金属物体(导磁导电物体)时,会在被加热金属物体内产生无数的小涡流,从而使被加热体自身高速发热。是一种新型高效、环保节能的加热方式。 2.关键技术 PWM控制电路及大功率IGBT元器件。 3.工艺流程 五、主要技术指标:

变频电磁加热器与传统加热器比较: 1、热效率95%以上,节电30%-60%。 2、装机容量(功率)可减少40%,大大减少电网负荷。 3、功率密度不受限制,加热温度可以达到600度以上,甚至可达上千度。 4、加热迅速及时,温度控制实时准确。 六、技术应用情况: XX电磁科技有限公司自主开发“工业微电脑变频电磁加热器”已被国家知识产权局授予实用新型专利技术。这一技术已在全国各地推广应用3年,节能效果较为明显。 七、典型用户及投资效益: XX科技有限公司、XX GROUP CO.LTD等。 八、推广前景和节能潜力: 就塑料加工行业而言,中国目前已经成为仅次于美国的第二大国,2008年规模以上企业塑料制品年生产量达37138Kt(2009中国塑料工业年鉴),全国现有塑料生产机械约160万套,加热部分的电容量就达2000万千瓦,全年用电量为600亿千瓦时,且每年仍以15%速度递增。若所有的设备都采用该项节能技术,按最少节能30%计算,全国每年可节约用电180亿千瓦时。

电加热器操作规程

电加热器操作规程 1启动前的准备 1.1检查各进出口阀门,开关灵活好用。 1.2检查压力表、温度计齐全完好。 1.3检查控制面板设定的温控值符合要求。 1.4检查电加热器接地可靠,绝缘良好。 1.5对系统进行水压试验,试验压力不应超过设计压力的1.25倍。检查电加热器各部位应无渗漏。 1.6试压完毕,打开排污阀,放净电加热器内压力。 2电加热器启动操作 2.1取下膨胀箱呼吸阀的螺帽,确认膨胀箱内导热油在最高液位。2.2打开原油进出换热器的阀门,让换热器内充满流动的原油。 2.3观察换热器原油进出口压力及压差情况,确认流程畅通。 2.4合上控制柜开关,电加热器开始启动。 2.5观察电加热器升温过程,检查工作是否正常。 2.6当原油出口温度达到设定值,确认运行正常后方可离开,及时巡检,记录压力、温度、运行时间等。 3电加热器停运操作 3.1将电加热器控制开关至于“关闭”,切断电源开关。 3.2倒通原油的直通跨越流程,观察直通管线上温度的变化,当管线温度和其中所走介质的温度相等时说明管线畅通。 3.3待导热油温度降至规定值时,依次关闭电加热器原油进出口阀门。

3.4打开底排放空阀门,倒进热水对电加热器内的原油进行清洗。3.5检查放空口清洗热水的成分,待热水将电加热器内部清洗干净后,关闭扫线水进出口阀门,然后再打开扫线风的进口阀门,用空气吹扫30…^,将电加热器内的水全部扫净。 3.6关闭扫线风的进口阀门,然后关闭底排放空阀门,做好电加热器停运记录。 4电加热器倒换操作 4.1按启动前准备工作检查待用电加热器。 4.2按启动操作步骤启动准备好的电加热器。 4.3将欲停电加热器按停运步骤停运。 4.4做好电加热器的倒换记录。 5换热器的巡回检查与维护 5.1仔细检查介质温度、压力及处理量等,并做好记录。 5.2检查电加热器上各指示仪表完好、准确,对比现场仪表与远传数值是否一致。避免介质温度过高或过低,造成生产异常。 5.3检查加热前后介质成分的变化,防止换热器内漏。 5.4检查导热油膨胀箱液位情况。 5.5检查电加热器密封部位应无渗漏。 5.6检查外壁应无机械损伤、变形,紧固螺栓应无变形、损坏。 6几点说明 6.1电加热器的温度由?^匚自动控制,当温度超过设定数值时,热继电器断开,加热元件停止加热。

电磁加热器使用说明书

企业简介 大庆科丰石油技术开发有限公司总部位于大庆市高新开发区服务外包园区,下设两个产品加工基地,两个协作企业,员工总数129人,其中专业技术人员22人,教授级高级工程师5人,高级工程师9人。主要产品有油田环保作业装置、天然气综合处理装置、天然气电磁加热装置、油田油泥处理装置、油田输油伴热装置、BDR电磁管道加热器、盘式电机驱动节能抽油机、井上工具等12系列65项产品,年创产值五千万元。 公司经营机制科学,运行体系流畅,管理思想现代,文化理念先进,多年来坚持“打造一流队伍,创造一流技术,塑造一流品牌,铸造一流企业”的宗旨,努力为新老客户提供优质高效的产品和技术服务。目前产品和技术服务领域已遍及大庆油田、吉林油田、辽河油田、海拉尔油田、江苏油田、河北油田等地区。我们愿与各界朋友真诚合作,共谋发展,互信双赢,共创未来。 -1- BDR电磁管道加热器产品简介

利用电热和电磁感应原理对介质进行双重加热处理是非常成熟的实用技术 ,但该技术在油田输油管线上的应用却是我公司的首创.我公司经过多年的研究和实验,证明了该技术在油田上的应用是较为理想的. 对管道内油温的提升速度快,加热效率高,自动控温,安装简单,维护方便, 使用寿命长,占地面积小,节能环保,防爆性能强,安全可靠.经专家评定具有广泛的推广价值. 一.产品外观 二.技术特性 项目单位指标 加热功率KW2~28 使用电压V220/380 设定出口温度℃20~75可调 最大流量L/H800 最大压力MPa5 质量kg45~95

-2-三.产品系列 型号 功率 (KW) 使用电压 (V) 加热管规格 DN×L(mm) 充液重量 (kg) BDR380-022220DN38-50×165074 BDR380-033220DN38-50×165074 BDR380-044220DN38-50×165074 BDR380-05 5220DN38-50×165074 BDR380-066380DN38-50×1650122 BDR380-088380DN38-50×1650122 BDR380-1010380DN38-50×1650122 BDR380-1212380DN38-50×1650122 BDR380-1515380DN38-50×1650122 BDR380-1818380DN38-50×1650122 BDR380-2020380DN38-50×1650122 BDR380-21~2821~28380DN38-50×1875125 四.安装 电磁管道加热器安装示意图

中频电磁感应加热器设计

摘要 本文以感应加热为研究对象,简要介绍了感应加热的基本原理和特点,阐述了感应加热技术的现状及其发展趋势。本文主要研究了感应加热器的设计方法。感应加热器是利用工件中的涡流的焦耳效应将工件加热,这种加热方式具有效率高、控制精确、污染少等特点,在工业生产中得到了广泛的应用。如何设置感应线圈的参数使之满足被加热工件中性能要求普遍关注的问题。 传统的设计方法是利用线圈在整个电路中的等效电阻地位,利用一系列电磁学公式计算出线圈的性能参数。然而这种基于实验的系统设计方法却耗时费力,并且测量成本高。因此,近似模拟方法对于感应加热器的设计和研究具有重要意义。 本文的主要工作是建立感应加热器的近似设计方法。从感应加热理论的一系列经过实验数据修正过的理论曲线为依据,根据工艺要求得出相关物理参数,并通过计算得到感应器的设计参数。 关键词: 第一章绪论 1.1 国内外感应加热的发展与现状 随着现代科学技术的发展,对机械零件的性能和可靠性要求越来越高,金属零件的性能和质量除材料成分特新外,更与其加热技术密不可分。例如,加热速度的快慢不仅影响生产效率而且影响产品的氧化程度,局部温度过冷或过热可能导致产品变形甚至损坏等。由于感应加热具有热效率高,便于控制等优点,目前在金属材料加工,处理等方面得到广泛应用。 在工业发达国家,感应加热研究起步较早,应用也更为广泛。1890年瑞士技术人员发明了第一台感应熔炼炉——开槽式有芯炉,1916年美国人发明了闭槽式有芯炉,感应加热技术开始进入实用化阶段。1966年,瑞士和西德开始利用可控硅半导体器件研制感应加热装置。从此感应加热技术开始飞速发展,并且被广泛用于生产活动中。 在我国,感应加热技术起步比较晚,与世界发达国家相比存在较大的差距。直到80年代

电加热炉安全操作规程

编号:SM-ZD-26236 电加热炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电加热炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时

电加热器说明书范文

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备,该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater.

焚烧炉安全操作规程

焚烧炉安全操作规程 (一)操作前的准备 一检查操作控制台 1检查操作控制系统各仪表操作按钮是否齐全。 2开启控制电源开关,检查控制电压是否正常。 二检查炉体及配件 1打开后面炉门查看是否有杂物灰渣,如有请将清除。 2检查所有炉帽是否锁紧,四周环境是否清洁,送风机入风口及各马达附近有无异物。 3检查各部仪表(空压表、温度计)液位计、安全阀等是否完好无缺。 4检查雾化器是否畅通。 5操作前放掉燃烧及回油管内的空气,废液管路内的空气排放。 6检查水封装置水位是否正常。 7确认经济排放是否灵敏可靠。 8检查柴油供应是否正常。 9检查炉体窥火孔是否观察清楚。 10检查分级水冷式轴承的冷却水循环是否正常。 11检查风机、空压机、废液泵等电机、电器是否正常。 (二)焚烧炉的运转和停止

一运转准备: 1接通焚烧炉总电源,及内部分开关。 2调节废气风机出口阀,调节开度时流量达到设定值(三档)。 3打开柴油储槽至燃烧机的供油阀。 4确认废液已送至管路平台。 二运转 1控制开关设置,排风机1#、2#,风阀1#、2#,(自动)。 补氧风机(自动),废气风机(自动),燃烧机风机(自动),废气风机(自动),空压机1#、2#(自动),点火系统(自动),废液A、B泵(自动) 2按系统启动按钮,排风机运行,5分钟后空压机2启动,补氧风机启动延时5分钟,燃烧及风机启动1分钟后,自动点火。 3炉膛本体温度:900℃-1200℃,废气风机启动。 4确认废液泵启动,调整回流阀开度,使压力为0.15-0.25Mpa 5确认1#空压机启动,调节调压阀压力,时出口压力为0.15-0.25Mpa。 6打开废液喷嘴的雾化空气阀,打开废液的供给阀,在0.15-0.25Mpa的压力范围内调节压缩空气和废液的压力,使废液雾化达到最佳效果。

电磁加热器及电磁感应加热器辐射对人体的危害

电磁加热器及电磁感应加热器辐射对人体的危害 电磁感应加热器存在辐射,但它的辐射绝对对人体无害,电磁感应加热器的辐射量是手机的1/60,和40瓦的日光灯差不多,根本无害;再说医院里不用电磁理疗治病救人呢,所以说有磁力线辐射并不就都是对人体有害。您手机都敢用,还担心电磁加热器吗? 电磁加热感应节能设备就加热一直受到是否辐射危害人体健康的疑问。电磁感应加热采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理,它是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当线圈绕在含铁质料筒表面时,料筒即切割交变磁力线而在料筒表面金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使料筒铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能,使用时会产生一定的辐射。那么,什么频率范围的电磁波对人有害呢? 单位换算:1MHz=1000KHZ=1000 000Hz ,电磁加热机芯频率为:20~40KHz IEEE(国际电子电机工程协会)所定对的范围: 1、磁场从0.1MHz左右到300MHz左右的频率范围内,所产生的磁场,其磁场强度超过3毫高斯,即对人体有害,90MHz 至300MHz的磁场伤害最大,而愈向上愈接近0.1MHz的磁场伤害愈小,到0.1MHz以下磁场的伤害问题,就更加微不足道了。当然在有害范围其强度在3毫高斯以下,一般而言被视为安全范围。 2、电场从1.4MHz左右~300MHz的频率范围内所产生的电场,其电场强度超过 1mv/m,即对人体有害,强度愈强伤害愈大,而若强度一样,则27MHz左右至300MHz 的电场伤害最大,到1.4MHz以下电场的伤害问题,也一样微不足道。又电场与磁场单独存在时,不会像电磁波有向外放射行进的现像,只在其强度范围内有摇摆的波动而已。 3、电磁波则90MHz到300MHz的电磁波伤害最大,300MHz以上愈靠近12000MHz,其伤害程度愈小,故由此得知,大哥大之频率900MH及1800MHz,皆在有害范围内。至于工业加热电磁机芯,频率为20~40KHz,属于正常音频信号(20~40kHz 范围),对人体无损。所以请广大用户放心使用电磁加热器。

轴承加热器的安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轴承加热器的安全操作规 程正式版

轴承加热器的安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在

交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 二、操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座

油井电加热操作规程示范文本

油井电加热操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

油井电加热操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查和准备 1、检查抽油机井运行正常、无故障,出液正常。 2、检查电路、电器设备是否完好,有接地,无虚接, 配电箱、线路有破损、老化、裸露现象时,严禁操作。 3、检查电缆与光杆及配电柜接头是否完好、有松动。 4、雷雨天气禁止启、停电加热装置。 5、启、停电加热装置时必须戴绝缘手套,注意个人防 护。 6、每四个小时检查一下运行情况。 7、根据油井井口温度、产量及结蜡规律确定合理的运 行时间或周期。 二、操作

1、打开电加热控制配电柜,观察电压表是否正常。 2、按"启动"按钮,启动电加热装置。 3、启动后,现场观察15分钟。无异常后,锁好配电柜方可离开。 4、需要停止电加热运行时,按"停止"按钮即可。 5、记录电加热装置的启动停止时间,填入报表。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

防爆电加热器说明书

博瑞能源中压减压撬100KW中压减压撬防爆加热器 使 用 说 明 书 嘉星燃气设备制造

1、主要技术参数 2、工作原理与结构概述 防爆电加热器由接线箱、电加热管、加热器壳体和温控仪表部分组成,其中接线箱包括了接线盒和电加热管连接板两个部分。由接线箱和电加热管组成的整体,其机构设计参数符合GB3836.1~3-2000《爆炸性环境用电气设备》的有关规定。 电加热器外形尺寸:

发热体为合金电阻电热丝,其材料为Ni80Cr20,与管连接导体一起均装在金属管。管空隙紧密填充粉状氧化镁无机绝缘填料,发热体相互间及它们与金属管的间距大于2毫米,管连接导体与发热体之间采用压接或硬钎焊连接,并按GB3836.1~3-2000表1和表3规定了的最小电气绝缘及防潮处理。按GB3836.1~3-2000“爆炸性环境用电气设备”的规定进行形式试验。 接线箱系钢结构件,紧固螺栓数8—M12×50,接合面粗糙度3.2,电缆引入装置采用密封式,密封圈为硅橡胶及丁晴橡胶。 3、使用说明: 1)必须与CNG控制柜配套使用,实现联动控制。 2)工作电压不得超过其额定电压的1.0倍,外壳应有效接地。 3)工作环境:0℃ ~ 340℃,无腐蚀气体。 4)先打开电源,液位报警会显示红灯,并且有声音报警,这时加入防冻液直到报警解除后再继续加入10mm左右高的液面,不能一次性加满,这样会造成防冻液因加热后膨胀,而溢出。 5)定期检查电热管表面,如有结炭、污垢,必须除尽后使用。同时,每隔1年检查一次筒体、腐蚀程度、是否需更换容器及电热管。 6)元件应贮藏在通风干燥处。 7)接线箱的线需套黄蜡管。 8)认真检查电加热器与电加热器配套的电气和仪表控制系统等设备和线路是否完好,确认能否投入使用。 9)定时观察设备、电气、仪表以及控制系统工作是否正常。 10)随时观察三相电流是否平衡。 11)本设备可室安装,若需在室外安装,应置挡雨挡雪设施。 12)每次启动前应对电热管绝缘电阻测量一下,低于2 MΩ时应抽出电热管,放于300℃烘箱中烘干后使用。 13)加热器的工作温度严格控制在100℃以下,以避免加热温度超过天然气自燃点后燃烧爆炸。 14)加热器的管道接头垫片应用缠绕式柔性石墨垫片,3MPa。

感应加热炉安全操作规程示范文本

感应加热炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

感应加热炉安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、进行高频、中频、工频感应加热操作时,应特别注 意防止触电。工作前,操作人员应穿戴好绝缘的防护用 品,操作间的地板应铺设胶皮垫,并注意防止冷却水洒漏 在地板上和其他地方。 2、设备内部绝缘必须良好,接地可靠,设备周围应装 设防护栅栏,待合上高压开关后,任何人不得在危险范围 内活动。操作间要光线明亮,安装排风设备,保持通风良 好,室内温度控制在18—35℃。 3、设备启动前必须通冷却水,水压为1.2~ 2atm(1atm=0.1MPa)。感应器中装入工件,全部关闭机 壳的门。 4、按操作程序进行操作,遵照规定的灯丝预热时间进

行预热;加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15%一20%,以便使振荡器输出效率最高;回路电容器冷却水出水温度应低于35℃,其余冷却系统应低于55℃,停止工作后约10~15min才能停止供水。 5、高频设备会产生射频辐射作用,超过一定量之后,会对人体产生不良影响,故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施,防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内(电场强度E≤20V/m,磁场强度H≤5A/m)。 6、定期更换电容器内的变压器油,最长不超过半年,并检查“卡箍”是否接触良好。 7、使用200~300h后要用10%的盐酸水溶液清洗振荡管阳极上的水垢,直到洗净为止(但不可用刀刮);然后,再用温水冲洗,并装配复原。 8、设备应保持清洁、干燥,工作中发生异常现象应立

电磁感应加热

电磁感应加热 感应加热的性能与特点 与传统的加热方式(如火焰式加热)相比,感应加热具有如下的一些性能特点:具有精确的加热深度和加热区域,并易于控制;易于实现高功率密集,加热速度快,效率高,能耗小;加热温度高,加热温度易于控制;加热温度由工件表面向内部传导或渗透;采用非接触式加热方式,在加热过程中不易掺入杂质;工件材料烧损小,氧化皮生成少。 原理 感应加热方式是通过感应线圈把电能传递给被加热的金属工件,然后电能再在金属工件内部转化为热能,感应线圈与金属工件并非直接接触,能量是通过电磁感应传递的,因而,我们把这种加热方式称为感应加热。 感应加热所遵循的主要原理是:电磁感应、集肤效应、热传导。为了将金属工件加热到一定的温度,要求工件中的感应电流尽可能地大,增加感应线圈中的电流,可以增加金属工件中的交变磁通,进而增加工件中的感应电流。增加工件中感应电流的另一个有效途径是提高感应线圈中电流的频率,由于工件中的频率越高,磁通的变化就越快,感应电势就越大,工件中的感应电流也就越大。对同样的加热效果,频率越高,感应线圈中的电流就可以小一些,这样可以减少线圈中的功率损耗,提高设备的电效率。 在感应加热过程中金属工件内部各点的温度是在不断发生变化的,感应加热的功率越大,加热时间越短,金属工件表面温度就越高,工件中心部位的温度就越低。如果感应加热时间长,金属工件表面和中心的温度通过热传导而趋于均匀。 感应加热设备的选用是根据被加热工件的工艺要求和尺寸大小来决定的。根据被加热工件的材质、大小以及加热区域、加热深度、加热温度、加热时间等工艺要求,进行综合计算与分析,来确定感应加热设备的功率、频率和感应线圈等技术参数。 柔性陶瓷电加热 柔性陶瓷电加热设备是由柔性陶瓷电加热及其温度测量和控制设备组成,其是利用电能激发辐射能并进行加热的装置。当柔性陶瓷电加热器的陶瓷件材料(含涂料)具有高的远红外辐射性能、可充分发挥辐射加热的特点时称为远红外电加热器。 柔性陶瓷片电阻加热,它的原理是利用远红外辐射方式加热。用这种方法进行厚壁管的热处理时,热源先从加热元件向管子外壁辐射传热再从外壁表面向内壁传导热量,由于管道长度方向的热传递散热,使得内外壁产生较大的温差。管子径向远离加热源中心的部位(焊缝根部)的温度与管子表面温度相差较大。 如在对规格为420×70mm,长度为680mm的P22管子进行的内外壁温差的热处理过程中,以柔性陶瓷加热器进行加热,加热温度770℃,保温4h,加热宽度500mm。结果发现,平焊位置内外壁温差为50℃,仰焊位置温差内外壁为30℃,这么大的内外壁温差很难保证

轴承加热器的安全操作规程

轴承加热器的安全操作 规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

轴承加热器的安全操作规程 一、工作原理 轴承加热器又叫轴承感应加热器,感应加热器,电磁感应加热器,是加热工具的一种。加热元件与平台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。 轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。 轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 二、操作程序: 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。

4、按动启动按钮,主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。 6、按动停止按钮主机断电,停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。 8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 12、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置 三、轴承加热器注意事项 1、有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。

加热器安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8690 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 加热器安全操作规程正 式样本

加热器安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、启动蒸汽加热器前,必须检查其汽液分离器 和疏水阀是否完好,并打开排污阀。启动初期,必须 缓慢升温,并充分排空,吹除干净。 2、启动电加热器前,必须先通入再生气体,严 防“干烧”。 3、蒸汽压力不低于0.5MPa,温度不低于 170℃,以确保分子筛吸附器加温彻底,否则及时与 总调联系。 4、再生气体出加热器的水份含量不得高于规定 值;水分急剧上升时,必须查明原因,并报告。 5、严格控制电加热器的再生气出口温度,不得

高于或低于规定值。 6、不准随意更改已设定的电加热器参数,若更改,须征得点检员同意。 7、倒换电加热器应由电气点检员安排;备用的电加热器,其进口阀门应处于全开状态,出口阀门处于全关状态。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档