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《住宅工程质量常见问题监理要点》

《住宅工程质量常见问题监理要点》

一、住宅工程质量存在的主要问题及成因分析

1.回填土尤其是外肥槽回填土施工不按照规范及工艺规程要求

施工,造成回填土下陷,外墙散水与楼主体之间开裂,室外道路塌陷,甚至造成外线管道断裂。

2.住宅楼层高、室内净尺寸偏差超过规范允许范围

3.楼板裂缝:混凝土裂缝是一个较为普遍的问题,有些裂缝的出现早已被列为建筑工程中的常见质量通病之一。

4.墙体开裂:墙体开裂现象主要体现在管线敷设部位之顺管裂纹、柱或剪力墙与砌体之间的连结部位裂缝、粉刷空鼓开裂等等。

5.渗漏水:渗漏水问题亦是住户投诉的焦点。渗漏水现象主要体现在厨厕、外墙及窗周、屋面等部位,其中外墙及窗周部位的渗漏水产生的原因主要为外墙砌体及粉刷未按正确的施工工艺进行施工、或脚手眼未按规范要求进行堵塞、或窗子的安装存在问题、或窗框周边打胶不到位所致;厨厕部位的渗漏水主要分为两种原因:一则在施工过程中防水未按要求进行施工而造成厨厕楼板或管根等部位渗漏,屋面工程渗漏水产生的主要原因主要有:施工过程中屋面的防水未按规范要求进行施工或屋面其他分项施工时致原有防水层破坏;

6.水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝。

7. 在设备安装工程分部中存在的较为突出的问题主要为:管道渗漏,卫生、安全或使用功能不满足要求,电气安全防护措施、防雷不满足要求,防排烟系统未采用不燃材料、安装不符合要求等。

8. 安全功能不满足强制性标准要求,使住宅存在使用安全隐患。主要是安全玻璃的使用,栏板、栏杆、扶手的高度及安装质量问题。

9.外墙保温系统的安全与火灾隐患并存:外墙外保温系统(胶粉聚苯颗粒与聚苯板)主要存在的问题有:火灾与墙体外保温材料密切相关;外保温空鼓开裂致脱落的问题也时有发生。

二、监理控制要点:

1、回填土质量监控要点:

1)对回填土的土质检查;

2)注意检查基坑和回填土中的垃圾杂物的清理情况;

3)要检查回填土粒径,不宜过大,尤其是冬期施工,必要时应督促施工单位过筛;

4)控制好灰土的配比和土的含水率,防止含水率过大出现橡皮土或过小回填不实;

5)要求分层夯填并控制好填土的厚度;

6)注意检查其夯实方法和夯实遍数;

7)每回填一层必须检查填土的密实度。

2、房间标高和几何尺寸偏差监控要点:

1)标高及几何尺寸应由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。

2)主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等),准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。

3)严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的

控制标识,每1.5-2平方米范围内宜设置一处。

4)楼板厚度检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。

3、楼板裂缝监控要点:

1)当楼板内需要埋置管线时,管线不宜立体交叉穿越,管线的最大外径不宜超过板厚的1/3。楼板双层配筋时,管线宜布置在楼板的上下层钢筋之间;当楼板采用单向配筋时,应沿管线方向在板的上表面各加设一道φ4@100宽600mm的钢丝网片作为补强措施。

2)在满足施工要求的条件下,宜采用较小的混凝土坍落度。当采用预拌混凝土施工时,应对每车混凝土进行交接检验,严控施工坍落度,禁止现场加水。

3)浇捣时混凝土自由下落高度不得超过2M,振捣时应慢插慢提,不要漏震。

4)按施工方案留设好施工缝

5)加强混凝土现浇板的养护和保温,混凝土浇筑后,混凝土初凝前开始进行覆盖或喷雾、蓄水养护,后继洒水养护时间不得小于7d;对掺外加剂的混凝土,养护时间不得少于14d。夏季应采取保湿养护措施,冬季应适当延长保温和脱模时间。

6)后浇带封闭时间及要求应符合设计规范。封闭前后浇带处混凝土应清理干净,界面应修整并凿毛;混凝土浇筑完毕应蓄水养护不少于14天。

7)已拆除支模架的结构,在混凝土强度等级达到设计强度等级后

方可承受全部使用荷载;当施工荷载大于设计的可变荷载时,必须进行核算, 并据核算结果确定增设临时支撑。

4、墙体裂缝监控要点:

1)砌体墙体裂缝监控要点:

(1)砌筑砂浆应符合相应规范标准的要求。

(2)砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满,不得出现瞎缝、透亮。

(3)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块在施砌时产品龄期不应小于28d (宜大于40d);应控制砌块砌筑时的含水率,表面有浮水时不得施工。

(4)蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。

(5)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.6m以内。

(6)不同材料基体交接处的抹灰,应采取在基层抹灰中部设置加强网等防止开裂的措施,加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

(7)对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋;洞槽修补时应采用适当的材料,保证密实粘结牢固,抹灰层应设置加强网等防裂措施。

(8)填充墙砌体留置的拉结筋应连接牢固,后置筋应做拉拔试验;留置位置应与砌体皮数相符合,不得弯折使用。

(9)填充墙砌至梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完成至少间隔15d后,用斜砖补砌挤紧,并用同级砂浆填满挤实。

(10)顶层框架填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土\砌块等材料时,墙面粉刷层宜采用在基层抹灰中部

设置加强网等防止开裂的措施。

2)砼墙体裂缝监控要点:

(1)防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范要求复验符合要求后使用,其掺量应经试验确定。施工时应加强现场监控力度,安排专人检测混凝土的坍落度,其和易性应满足要求。

(2)安装在剪力墙内的套管,应在混凝土浇筑前进行预埋。

(3)浇筑混凝土前,应考虑混凝土内外温差的影响,采取适当的措施。

(4)混凝土应分层浇筑,每层厚度宜为500~700mm,采用插入式振动器振捣密实。板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。

(5)混凝土应按有关规定进行养护,养护时间不少于14d。防水混凝土水平构件表面宜采用覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护,养护时间不少于14d。

3)装修面层开裂监控要点:

(1)当建筑长度超过规范设缝要求时,应制订专门的抗裂措施。

(2)下列部位抹灰时应挂金属网或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带(宽度≥300mm)进行处理,加强网带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

不同材料基体结合处。

暗埋管线的孔槽处。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时。

外墙(挂金属网)。

(3)抹灰中的打底砂浆,其强度等级应不小于砌块强度等级。

(4)面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。

(5)外墙洞眼应按规范留置,在清理浮渣(浮灰)后采用半砖、

细石混凝土堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉实,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

(6)外墙粉刷前混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进

行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

(7)金属网宽度不小于300mm,厚度不小于1mm,网眼尺寸不大于20mm×20mm,不小于10mm×10mm。固定网片的固定件锚入混凝土

基体的深度不小于15mm,其它基体的深度不小于30mm,固定件的间

距不大于300 mm。采用环氧树脂等其它措施固定时,应有专项施工

方案。金属网施工完毕后,应进行隐蔽验收,隐蔽验收合格后方可进行下道工序施工。

(8)外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设在混凝土梁、柱中部。

(9)每一遍抹灰前,应对前一遍抹灰质量检查处理。空鼓应重抹,只裂不空应用水泥素浆封闭。两层间施工间距时间不应小于2d。

5、渗漏现象监控要点

1)厨房、卫生间楼地面渗漏监控要点

(1) 厨房、卫生间和有防水要求的楼地面应设置柔性防水隔离层。

(2) 厨房、卫生间和有防水要求的楼板及层间退台屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外,应向上设一道高度不小于200mm的混凝土防水反坎,与楼板一同浇筑,相应结构平面图应明示。厨房、卫生间楼地面完成标高应比室内其它房间楼地面完成标高低20~30mm(无障碍专用房除外)。

(3) 卫生间和有防水要求的房间,防水层沿墙上翻高度不应小于1800mm。

(4) 沉箱式卫生间应做二次排水和二次防水设计,沉箱底排水应单独设置。

(5) 管道穿过墙壁和楼板,有防水要求时应设置金属防水套管。

(6)上、下管道预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。

(7)现浇楼板预留洞口填塞前,应将洞清洗干净,毛化处理,涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至板厚2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在管周进行24h蓄水试验,无渗漏后再做防水层。应在洞口处做一园台,高度为40~50mm。

(8)防水层施工前,应先将楼板四周清理干净,阴角处刷成小圆弧,防水层的泛水高度不得小于300mm。

(9)地面找平层朝地漏方向排水坡度为1~1.5%,地漏口比相邻地面低5mm。

(10)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水

高度为20~30mm ,无渗漏为合格。

2)屋面防水渗漏监控要点:

(1) 天沟或女儿墙应按规定留设溢水孔。

(2) 屋面采用硬泡聚氨脂、聚苯乙烯板等憎水性保温材料时,建议设置排汽系统。排汽道应纵横交错、畅通,其间距应根据保温层厚度确定,最大不宜超过3m ;排汽口应设置在不易被损坏和不易进水

的位置,根部应设不小于C20细石混凝土墩台。

(3) 施工图中屋面平面应有明确排水系统设计。系统设计要求绘出排水分区、分水脊线、排水坡交线、排水途径等,力求通畅,水落口负荷均匀。

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(4) 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应有防渗构造详图。变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法,其强度等级不低于C30。伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土反坎,高度不低于防水面层以上300mm ,相应结构平面图应出具大样图。

(5) 屋面应进行保温设计,屋面保温层不得采用限制使用或禁止使用的材料。对于体积吸水率大于2%的保温材料,不得设计为倒置式屋面。

(6) 刚性防水层应采用细石防水混凝土,其强度等级不低于C30,厚度不应小于40mm ,钢筋网片Φ4@150×150mm 。刚性防水层应设分格缝,分格缝间距不应大于3m x 3m ,缝宽不应大于25mm ,且不小于12mm 。分格缝嵌填高弹性耐候胶。

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(7) 坡屋面设计,应明确屋顶斜天窗、平天窗、老虎窗、出屋面井道、烟气道等部位与结构构件交接处的防水、排水细部设计。

(8) 卷材防水层施工要满足下列要求:

基层处理剂涂刷均匀,对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷。基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。

防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;热铺卷材时,玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密,确保卷材防水层与基层的粘贴能力。

不应在雨天、大雾、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工,并应防止基层受潮。

应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺

贴方法,上道工序施工完,应检查合格,方可进行下道工序。

卷材大面积铺贴前,应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处)的细部构造处理和分格缝的空铺条处理等,应从屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟檐沟铺贴,从水落口处向分水线方向贴,尽量减少搭接。

上下层卷材铺贴方向应正确,不应互相垂直铺贴。

相邻两幅卷材的接头位置应互相错开300mm以上。

叠层铺贴时,上下卷材间的搭接应错开;叠层铺设的各层卷材,在开沟与屋面的连接处应采取可靠方法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底,搭接无滑移、无挠边。

高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝,应用

材料性能相容的密封材料封严。

在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处,均应用密封材料封闭严实,再用柔性防水材料做泛水,其高度不小于防水面层以上250mm,管道泛水不应小于300mm,最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。

(9) 刚性防水屋面施工要满足下列要求:

刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙,并做柔性密封处理。

细石混凝土防水层不应直接铺摊在砂浆基层上,与基层间应设置隔离层,隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1:3石灰砂浆。

在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处,应留设缝隙,用密封材料嵌填,并加设柔性防水附加层,收头固定密封,其泛水宜做成圆弧形,并适当加厚。

细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。混凝土养护不小于14d。

(10) 屋面细部构造要满足下列要求:

天沟、檐沟方式应符合下列要求:天沟、檐沟应增设附加层,采

用沥青防水卷材时,应增设一层卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时,宜采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度不小于200mm,天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。斜屋面的檐沟应增设附加层,附加层在屋面檐口处要空铺宽度200mm,防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上,并用密封材料封口,檐沟下部做鹰嘴或宽度10mm的滴水槽。

女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求:女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下,如女儿墙较高时,可在砖墙上留凹槽,卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后,嵌填密封材料封闭,凹槽距屋面找平层的高度不应小于400mm。女儿墙为混凝土墙时,卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定,钉距不大于900mm,并用密封材料封闭严密。泛水宜采取隔热防晒措施,在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护,或涂刷浅色涂料,或粘贴铝箔保护层。水落口的防水处理应符合下列要求:水落口埋设标高应正确,应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%,并应先用防水涂料或密封涂料涂封,其厚度为2~5mm,水落口杯与

基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,再嵌填密封材料。

屋面变形缝的防水构造处理应符合下列要求:变形缝泛水高度不

应小于300mm。防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,优先采用现浇混凝土盖板的做法,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

3)外墙、外窗渗漏监控要点:

(1)外墙外保温粘贴饰面砖系统应结合立面设计合理设置分格缝,分格缝竖向间距不宜大于12m,横向间距不宜大于6m。必要时可设置抗裂分隔缝和托架,并应采用柔性防水材料密封处理,确保面层不渗水。

(2)抹灰前基层表面应清理干净,并做界面处理。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固,无空鼓、裂纹。

(3)砌体与混凝土结构交接处(梁底、柱边)抹灰时应采取加强措施。宜在抹灰层中间放置钢丝网或耐碱玻纤网布防止不同材料间的粉刷开裂。

(4)凸出外墙的挑板、雨蓬在嵌入墙体位置应增设混凝土翻边挡水,高度不小于150mm。

(5)提供到工程现场的门窗产品必须符合国家现行的规范并满足设计要求。严禁在施工现场制作门窗。门窗安装前应进行相关性能的见证检测(抗风压性能、水密性能、气密性能、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透视比、中空玻璃露点)。

(6)窗框安装前应根据饰面材料预留间隙对窗洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后固定外框。铝合金窗外周边应留宽5mm深8mm

槽,用防水胶嵌缝。

(7)外窗下框应有泄水结构,如无时应做如下处理:推拉窗:导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口;平开窗:在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。

(8)铝合金门窗框安装前,应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满,必要时也可采用注浆工艺,不得使用混合砂浆嵌缝。安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝,钉口应做好防渗处理。外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后,应做淋水试验,冲淋时间不少于0.5h,出水压力不小于0.05MPa,24h后检查。

(9)当采用发泡剂填充时,洞口应清理干净并干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

(10)施打密封胶应在基层干净干燥后实施,采用中性硅酮密封胶。外墙铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶,严禁在涂料面层上打密封胶。

(11)门、窗洞口外饰面的上天盘,应按不同外装饰材料分设外低、内高的滴水线或滴水槽。外窗台与窗下槛处要粉出圆档,窗台板应做出由内向外的排水坡度。同时,各种装饰线脚与保温层间的收头处理和防渗处理,凡外凸线脚均应设滴水线。

4)防水混凝土渗水监控要点:

(1)应认真查看设计图中注明的加强带、后浇带、变形缝和施

工缝等构造详图。

(2)地下结构用混凝土,应采用防水混凝土。自防水混凝土设计时,应采取预防混凝土收缩的措施。

(3)地下防水工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上,并应排除地下水。

(4)防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范要求复验符合要求后使用,其掺量应经试验确定。施工时应加强现场监控力度,安排专人检测混凝土的坍落度,其和易性应满足要求。

(5)安装在剪力墙内的套管,应在混凝土浇筑前进行预埋。

(6)浇筑混凝土前,应考虑混凝土内外温差的影响,采取适当的措施。

(7)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后,应将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面涂刷防水涂料。

(8)混凝土应分层浇筑,每层厚度宜为500~700mm,采用插入式振动器振捣密实。板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。

(9)混凝土应按有关规定进行养护,养护时间不少于14d。防水混凝土水平构件表面宜采用覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护,养护时间不少于14d。

(10)地下工程变形缝应根据地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况,选择合适的构造形式和材料。

(11)地下工程的变形缝宜设置在结构截面的突变处、地面荷载的悬殊段和地质明显不同的地方。

(12)地下工程变形缝当地下水压大于0.03MPa,环境温度在50℃以下,且不受强氧化剂作用,变形量较大时,可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式,变形缝内还可嵌止水条止水;对环境温度高于50℃的变形缝,可采用2mm厚的紫铜片或3mm

厚不锈钢等金属止水带;有油类侵蚀的地方,可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带;无水压的工程,可用卷材防水层防水。

(13)地下工程变形缝止水带埋设前须经充分检查,发现有破损等现象必须修补完好。

(14)地下工程变形缝止水带应按有关规定要求固定,确保其埋设位置准确。

(15)地下工程变形缝金属止水带宜折边,连接接头应满焊,焊缝严密。

(16)地下工程变形缝用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时,应随砌随填,木丝板和麻丝应经沥青浸湿。

(17)地下工程变形缝埋入式橡胶或塑料止水带施工时,严禁在止水带的中心圆环处穿孔,应埋设在变形缝横截面的中部,木丝板应对准圆环中心。止水带接长时,其接头应锉成斜坡,毛面搭接,并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条满焊。

(18)地下工程变形缝采用膨胀止水带嵌缝,止水带必须具有缓胀性能,使用时,应防止先前受水浸泡膨胀。

(19)地下工程变形缝表面附贴式橡胶止水带两边,填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布,以防渗漏。

(20)地下工程变形缝埋设底板止水带时,要把止水带下部的混凝土振实,然后将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实,再浇筑上部的混凝土。墙体内的止水带周围应防止骨料集中。如钢筋过密,可适当调整砼粗骨料粒径或采取其它技术措施。

6、水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝监控要点:

1)面层为水泥砂浆时,应采用1:2水泥砂浆。

2)细石混凝土面层的混凝土强度等级不应小于C20。

3)宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

4)选用中、粗砂,含泥量应不大于3%。

5)面层为细石混凝土时,细石粒径不大于15 mm,且不大于面层厚度的2/3,石子含泥量应不大于1%。

6)浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前,基层应清理干净并湿润,消除积水。基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

7)严格控制水灰比,用于面层的水泥砂浆稠度应不大于35 mm,用于铺设地面的混凝土坍落度应不大于30mm。

8)水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杆刮平。混凝土面层浇筑时,应采用平板振捣或辊子滚平,保证面层强度和密实。

9)掌握和控制压光时间,压光次数不少于2遍,分遍压实。

10)地面面层完成24h后,应进行养护,并加强对成品的保护,

连续养护时间不应小于7d。

7、设备安装工程分部监控要点:

1)管道渗漏及地漏返臭监控要点:

(1)管道伸缩节设置位置应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》(96S406)的要求;

(2)管道穿过墙壁和楼板,有防水要求时应设置金属防水套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底部相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

(3)室内水表井应有排水措施。

(4)应根据设计要求合理选材,管件应与管材配套。

(5)暗埋管道在找平层或管槽内的管材,中途不得有直通连接配件。暗敷管道位置应有临时标识。

(6)必须按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的要求在各管道系统隐蔽的前后分别进行水压试验,并做好记录。

(7)主体施工时,按图纸要求密切配合土建施工预埋套管(或预留孔洞)。各类管道预留洞口及预留套管必须根据图纸要求规格、位置正确预埋。各种套管应根据设计要求及相应标准图集加工制作,定位安装。套管埋设应满足以下要求:

地下室、卫生间和厨房等有防水要求的套管应在土建主体施工时进行配合预埋。套管应固定牢固,在浇筑混凝土时要有专人看护;

安装管道时,对于刚性防水套管,套管与管道的环形间隙中间部位填嵌油麻,两端用水泥填塞捻打密实;

安装在墙内的套管,应在墙体砌筑时或浇筑混凝土前进行预埋;过墙套管宜垂直墙面水平设置。套管与管道之间的填料应采用阻燃密实材料;

除卫生间和地下室外,后置的穿楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面之前埋设。穿楼板套管的固定可在套管两端处焊两根圆钢,搁置在地面上,然后用砂浆封堵洞隙。若洞隙较大,板底应加托板,托板用铁丝吊在套管两侧的圆钢上,然后浇筑细石混凝土封堵。封堵前须用水冲洗,楼板堵洞宜采用二次灌堵,且抹面平整,完成后浇水养护并用水试验,确保套管与楼板之间封堵密实,不渗不漏。套管与管道之间应采用阻燃密实材料和防水油膏填实。

(8)塑料排水管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。

(9)管道在经过建筑物伸缩缝及沉降缝处,应设置补偿装置。

(10)镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式(沟槽式)连接,一般不得采用焊接;若镀锌钢管局部确需焊接(包括焊接法兰),应进行二次热浸镀锌处理。

(11)沉箱式卫生间二次排水在隐蔽前应做通水试验,并做好检查记录。

(12)地漏应选用水封高度达到50mm的产品或在其防水管上加设存水弯。

(13)当地坪抬高时,随地坪的地漏盖不应与水封脱离而使地漏失效。

2)卫生、安全或使用功能监控要点:

(1)室内生活给水管道禁止使用镀锌钢管。

(2)卫生间应采用生活污水与生活废水分流的排水系统。

(3)住宅厨房排水立管和卫生间污水立管应分别设置。

(4)阳台排水系统应单独设置。空调冷凝水排水、阳台雨水立管底部应间接排水。

(5)设置有减压装置的给水系统,应按规范要求设计过滤器、压力表等配(附)件。

(6)高层建筑室内明设的排水塑料管道在楼板下应按规范要求设置阻火圈或防火套管。

(7)排水管道、地漏等位置返臭气防治技术措施:排水立管应设伸顶通气管(顶端设通气帽);通气管应高出屋面300mm;通气管出口4.0m以内有门窗时,应高出门侧;经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并有固定措施(或采用通气管不得与烟道、风道连接;存水弯的设置应符合设计图纸的要求。卫生器具和地漏自带或加设的存水弯水封深度不得小于50mm,避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。

(8)箱式消火栓的栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

(9)建筑物内的管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵,预留孔洞和管道穿楼板孔洞应采

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