杜邦(中国)研发管理
18-1-1地块建设项目围护钢支撑工程
中益建筑工程
2012年4月
目录
一、工程概况
二、施工流程和施工方法
三、安全施工措施
四、现场管理网络
五、施工主要机械设备及劳动力配备
六、工期安排
七、工期措施
八、其他配合协调事宜
(一) 工程概况
§ 1-1 一般概况
1、项目名称:杜邦(中国)研发管理18-1-1地块建设项目
2、建筑场所:市浦东新区蔡伦路600号
3、主要用途:扩建主厂房
4、甲方:杜邦(中国)研发管理
5、勘察单位:海洋地质勘察设计
6、主体设计单位:东华工程科技股份
7、基坑围护设计单位:广联建设发展
§ 1-2主体建筑、结构概况
1、本工程为杜邦(中国)研发管理18-1-1地块建设项目,拟建建筑为扩建主厂房,地上五层,地下一层。总建筑面积17738.7 m2,其中地上总建筑面积14881.4 m2,地下总建筑面积2857.3 m2。
2、本工程± 0.000相当丁绝对标高+4.600m。
3、根据周边场地标高,本次基坑设计取自然地面绝对标高为+4.400m,相对标高为-0.200m。
4、基坑开挖面积3701.4 及周边延长米315.8m。
5、结构概况及基坑开挖深度信息见下表(标高为相对标高):
6、电梯井、集水井等局部坑底相对标高-7.450~8.300m。
§ 1-3周边环境概况
本工程为杜邦(中国)研发管理18-1-1地块建设项目,位丁市浦东新区蔡伦路600号,
西临爱迪生路,北临冰路,南临蔡伦路
§ 1-4围护体系概况
本基坑围护结构墙体为三轴搅拌桩插
H 型钢的围护结构,基坑周圈设一道
C35
1250*800混凝土围橡。本工程支撑材料杆件均采用①609*16钢管支撑;钢管支撑杆件采 用法兰盘加高强螺栓对接,钢管支撑与混凝土圈梁直接采用活络头连接,以方便预应力 施加。基坑设钢格构柱用以支承钢管支撑自重, 格构柱底部插入钢筋混凝土钻孔灌注桩。
钢支撑连杆采用H400*400*13*21型钢杆件。
待地下一层的基础大底板和传力带混凝土已浇筑完毕,且达到设计要求强度的
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§ 1-5施工流程与方法
J1
1、钢支撑拆除条件
(1)
地下室基础底板和传力带混凝土强度达到设计强度的
80%;
(2) 接到总承包单位开出的《钢支撑拆除通知》后; (3) 具备钢支撑拆除的施工操作面和通道。
2.2、钢支撑拆除工作安排
①吊机14.0m 起吊围的钢管支撑拆除工作
本次钢支撑拆除工作,我方拟采用一台 QY25K 型汽车式吊机进行施工,该吊机最大起 重能力为25吨,机动性能良好,比较适用丁本次钢支撑的拆除工作。因为最重的一节钢管的 重量为2.8吨;均在14米起重幅度。 本次拆除施工配备2部3吨位的小型铲车由吊机吊入 基坑,配合吊机进行钢支撑拆除工作。
80%
M11
后,方可拆除钢支
电牌觊.
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D11
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D9 M8
吊机起吊围的钢支撑,先将钢丝绳挂好但钢丝绳不要受力,再由两部铲车分别从支撑两端底部托住支撑,再拆除螺栓,螺栓拆卸后,再由吊机将支撑吊离铲车。
②14.0m起吊围以外的钢支撑拆除工作
本基坑周边两面可停靠吊机,支撑跨中部分的钢支撑超出了25吨吊机的起重围,故本方案拟将两部3吨位的小型铲车由吊机吊放到基坑底板上,(铲车自重 3.2吨,单车产运能力
为3.0吨,可直接由吊机吊入基坑,且铲车轮胎为橡皮轮胎,不会对基础底板混凝土造成破坏。)由两部铲车分别从支撑两端底部托住支撑,再拆除螺栓,螺栓拆卸后,两部铲车同步平稳的将支撑放在基础底板上,再分解成适当的管节,然后由铲车将钢管逐根产运到基坑边吊机起吊围;再由吊机吊出基坑并装车。所以在钢支撑拆除前,基础底板上要保持空旷,墙板钢筋、钢管脚手架、钢筋堆场、模板堆场等均待支撑拆除后方可进行。
2.3、拆除工作
(1) .解除钢支撑的预应力:
钢管支撑的预应力解除是通过活络头的伸缩完成的,方法是将千斤顶放入活络头将活络顶伸至塞铁松动,然后抽出塞铁,而后收缩活络头即可解除预应力。
钢支撑预应力的拆除方法:将千斤顶放入支撑活络头,启动油马达顶撑活络头,以致活络头的塞铁松动,抽出塞铁后,收缩千斤顶即可释放钢支撑预应力。如下图所示:
609钢管
(2) .拆除钢支撑的连杆H400*400型钢,拆除八字撑型钢杆件,拆除钢支撑与立柱节点的上部压杆槽钢杆件。
(3) .然后根据起重设备的起重能力情况,按照由近及远的顺序,逐根逐段的将钢管支撑分解。拆除钢支撑法兰螺栓的同时,必须采用铲车从支撑底部托住钢管,防止钢管坠落。
(4) .在吊机起吊围的,由吊机吊出基坑并装车,在吊机起吊围以外的,由基坑的铲车将解体后的每一节钢管逐一铲运到吊机起吊围以,再由吊机起吊装车。最后铲车也由吊机吊出基坑。整个施工以安全为宗指,严禁违章操作,严禁冒险施工。
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2.4支撑拆除顺序
钢支撑的拆除顺序为:
1、A区钢支撑八字撑拆除T连杆拆除T角撑拆除T对撑拆除。
2、B区钢支撑八字撑拆除T连杆拆除T角撑拆除T变形对撑拆除T对撑拆除
三. 安全施工措施
1. 加强安全防教育,班前进行安全教育。
2. 严格检查起重设备,起重器材包括钢丝绳,吊钩质量,严禁使用破损报废、不合格器材
3. 设置专职安全员监督检查安全操作过程,严格执法。
4. 特种工作岗位持证上岗,严禁申岗,顶岗。
5. 进入现场必须戴好安全帽。
6. 严禁非机操员乱开机械,做到电器设备专人负责,用电部位有电工专人负责。
7. 遵守安全操作规程,严格执行安全生产六大纪律,遵照执行有关安全法规,杜绝一切吊装事故苗子和消灭一切火警苗子。
8. 施工现场做到材料堆放整齐,不乱堆乱放。
9. 遵守现场规定制度,配合甲方做好防火防盗工作。
10. 涉及到安全事故隐患有可能发生时,坚决停止作业,制定出切实可行的方案后再规操作。
四、现场管理网络
五、施工主要机械设备及劳动力配备
1. 施工机械设备安排