张赵煤矿
HX-6006无线通讯系统及KT199矿用广播
通讯系统调试记录
为使矿井安装的无线通讯系统和广播通讯系统运行正常，达到稳定可靠，在2009年5月10日对两通讯系统进行调试运行工作。
一、分系统调试
?系统调试是系统在地面调度室内，有厂家技术人员对系统硬件、组态软件进行现场检验的过程，以确保供应的硬件、软件满足用户的要求。
二、调试的主要工作
1、硬件开箱、安装
2、通讯网络设置、连接、标号
3、系统通电
4、确定计算机启动时能够自动进入NT画面
5、确定系统重新启动时没有系统设备出错的提示
6、调试
7、系统联调
三、通电调试
1、系统上电前必须确认供电、接地良好，包括接地端子接触、接地端对地电阻。
2、首先合上配电箱的总断路器，检查输出电压是否符合
220V±10%；
3、合上配电箱内的各支路断路器，分别检查输出电压；
4、若配有UPS或稳压电源，检查UPS或稳压电源输出电
压是否正常，不正常则查找原因，恢复后才能继续以下上电步骤；
5、控制箱通电（电源箱依次通电检查；配电检查；卡
件自检；卡件测试等）
6、操作上电（电脑的显示器、工控机等设备通电；计算
机自检通过，检查确认Windows系统软件、KT199系统软件及应用软件的文件夹和文件是否正确；硬盘剩余空间测试。
四、调试—硬件测试
目的：为了检测控制硬件是否工作正常；
根据系统的信号通道、信号类型、信号量程等资料，对每一通道进行测试，并记录相应数据。
五、联调方法
1、基本调试，只是调试使用通讯信号。
2、监控室机房一般现场联调的情景是；有三名人员（其中一人为厂家技术人员、二名矿监控系统维修人员配合，1名在井下现场，1名在监控室、），以手持机、现场固定电话等通讯设备进行联络，一一进行调试、确认。
六、检查是否具备投运条件
1、在系统投运前，应具备以下条件：
（1）系统调试完成，各测点显示正常，各站点、中继器等动作正常。
（2）运行正常。
（3）厂方技术人员与矿方人员确定，通话质量和系统稳定性，确认可以进行运行。
（4）操作人员、维护人员经过现场操作、维护培训。
参加人员：
二〇〇九年五月十五日
2011 DGDZJS 电子产品装配与调试 任 务 书
工位号：成绩： 说明： 本次比赛共有搭建、调整两室温度控制电路，装配及检测数字网线测试仪，绘制电调谐调频收音机电路图等工作任务。完成这些工作任务的时间为270分钟。按完成工作任务的情况和在完成工作任务过程中的职业与安全意识，评定成绩，满分为100分。工作任务内容： 一、搭建、调整两室温度控制电路（本大项分2项，第1项14分，第2项6分，共20分） 1．搭建电路 使用YL－291单元电子电路模块，根据给出《两室温度控制电路原理图》（附图1）和《两室温度控制功能与操作说明》，搭建两室温度控制电路。 （1）搭建电路要求： 正确找出基本模块搭建电路； 从计算机提供的几种电子产品的程序中，下载适合《两室温度控制电路原理图》功能程序到应用的微处理器中； 调整低温工作室温度控制范围15°C～20°C，高温工作室温度控制范围55°C～65°C。 模块排列整齐、紧凑，地线、电源线、信号线颜色统一。 （2）电路正常工作要求： 键盘与液晶显示器工作正常； 温度设置电路工作正常，温度控制电路工作正常； 提示音电路工作正常。 2．根据《两室温度控制电路原理图》（附图1）,在下面空白处画出电路的方框原理图。
二、数字网线测试仪的装配与检测（本大项分五项，第（一）项20分，第（二）项16分，第（三）项7分，第（四）、（五）项各6分，共55分） （一）数字网线测试仪元器件检测、焊接与装配（本项分3项，第1项4分，第2项10分，第3项6分，共20分） 1．根据给出的《数字网线测试仪》电路图（附图2）和数字网线测试仪元器件中的LED数码管实物，画出LED数码管的内部连接方式。 2．产品焊接（本项目分2小项，每小项5分，共10分） 根据《数字网线测试仪》电路图（附图2）和《数字网线测试仪元器件清单》（附表1），从提供的元器件中选择元器件，准确地焊接在赛场提供的印刷电路板上。 要求：在印刷电路板上所焊接的元器件的焊点大小适中、光滑、圆润、干净，无毛刺；无漏、假、虚、连焊，引脚加工尺寸及成形符合工艺要求；导线长度、剥线头长度
《电子产品安装调试》课程标准 适用专业：机电一体化技术课程类别：C 学时：30 学分：1.0 编写执笔人：刘潇审定负责人：黄中玉 1．课程定位和课程设计 1．1课程性质与作用 【课程性质】《电子产品安装调试》课程是机电一体化技术专业的一门专业基础课，属于实践课程，整周实训一周。 【课程作用】本课程属于实践课，整周实训一周，其任务是让学生了解电子产品的制作调试过程；能读懂一般的电气原理图，具备一定的焊接和拆焊技能，对电子整机产品有装配和调试能力。 【前导课程】《电工电子技术》 【后续课程】《电子电气CAD》 1．2课程基本理念 本课程以学生为教学的主体，以项目为教学载体，以学生操作为主、教师指导为辅进行教学，是一门实践课程。在课程设计上通过多个项目逐渐递进的训练方式，使学生了解电烙铁结构与维修、焊接五步法、拆焊工具的使用，色环电阻识测，然后完成声光控延时开关、数字万用表、LED台灯等电子产品的制作调试与维修。 1．3课程设计思路 该课程标准设计的主要思路：以学生个体操作为主、教师指导为辅，该设计旨在提高学生动手能力，遵循理论指导实践的原则，强调团队合作、互帮互助精神（以3—5人划分为一组，小组长负责制），始终贯彻实训室的6S管理，以培养学生严谨细致、独立自主、勤于思考与总结、团结协作、安全第一等综合素质为最终目标。 2．课程目标 2．1知识目标 （1）色环电阻的阻值识读和用万用表测电阻的方法，理解绝对误差和相对误差的概念并能够计算； （2）能正确使用、维修电烙铁，较熟练地完成电子元器件的焊接与拆焊； （3）PCB板的识图，元器件的定位、焊接，整机组装与调试。 2．2能力目标
景泰职专第五届技能大赛电子产品装配与调试 任 务 书 2012年12月
一、竞赛时间、地点： 时间：2012年12月日 地点：电工实训室、电子实训室 二、参赛班级及参赛学生名单： 参赛班级： 11单招班、11工业（2）班 参赛学生名单：（见附表） 三、竞赛规则： （一）、选手应完成的工作任务 参赛选手在规定时间内，根据电路图以现场操作的方式焊接电路并测试通过，通电调试过程须由监考老师全程监控。 （二）、选手完成工作任务的时间 完成试题规定的全部工作任务的时间为240min。 （三）、赛场提供的设备和器材 电子电工实训台（工具包自带）、焊锡、硬导线，音乐门铃电路散件。 （四）、知识准备与技术要求 电子技能操作竞赛范围以相关专业职业技能鉴定标准的中级工要求为准。 （五）、评分 1、根据在规定的时间内，选手完成电路与调试的情况，按照相关专业职业技能鉴定标准并结合实际进行评分，总分
100分（具体评分标准见附表）。 2．违规扣分 选手有下列情形，需从总成绩中扣分： （1）违反安全文明生产及设备、工具量具的正确使用由裁判员按规定评定扣除0～10分，若出现变压器接反现象，直接取消比赛资格。 （2）不听从裁判指挥、安排、态度恶劣，发生重大事故者取消比赛资格。 （六）、比赛注意事项 1、参赛选手提前20 分钟到达比赛现场检录，迟到超过15分钟的选手，不得入场进行比赛。 2、选手实际操作的出场顺序、比赛所用仪器设备、工位由抽签确定，不得擅自变更、调整。 3、所有完成的电路板由选手贴上自己的名字和工位号。选手在制作电路时不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则取消成绩。 4、在比赛过程中，如遇设备故障、电路元器件缺件或非人为损坏等可向监考人员提出，经确认后由监考决定是否更换或加时。 5、参赛选手在制作电路过程中，只能使用大赛组委会规定的电路板，其他电路板或导线等不得使用，否则，按零分计算。
一、系统调试及检测 7.1 系统调试、运行方案 系统调试是否顺利，对于整个系统是否正常运行起着决定性的作用。显然调试在整个工程中是一个非常重要的环节。 7.1.1 准备工作及调试条件 在系统调试必须具备以下条件： 设备机房必须有良好的照明和正确的电源； 当涉及与其他有关厂家机电设备接口时，厂家必须有人配合； 中心机房必须装修完整，清扫干净，并且有充足的照明和电源； 系统调试工具到位。 7.1.2 调试时间 考虑本工程项目施工工期情况，我司在设备安装时即进行相应设备的现场单体调试，利用平行施工的方法来保证工期。 7.1.3 系统调试的实施步骤 单体设备调试： 线缆测试完毕，可进行单体设备如传感器、控制器等的通电、编码、性能调试等。调试时，要观察设备受电情况、表针指示等，对运转不正常的设备应立即断电检查。调试通过，做好调试记录，作为能开始系统调试的必备条件，部分可作为主要设备中间验收交付的依据。 系统集成调试： 在各单体设备调试完成的基础上，才能实现系统集成调试。系统集成阶段，系统均已开通运行，故必须明确系统的功能和相应的接口界面（包括技术数据接口、设备材料供应界面、操作使用界面等），明确工程公司、设备供应商的职责，工程接口界面今可能标准化、模块化、规范化。调试步骤为：中央监控设备－现场控制器－分区域端接好的终端设备－程序演示－开通。系统集成调试应按设计要求和计划进度逐项进行，做好调试记录，作为系统可以投入试运行的依据。 调试结果：
调试过程中所有技术参数和运行数据都分布分项记录归档，并提交业主。 7.2 系统检验测试 BA系统的检测工作首先要根据工程设计文件和合同技术文件全面了解整个系统的功能和性能指标。被检测系统的业主与工程承包商需提供的主要文件有系统选型论证、系统规模容量、控制工艺说明、系统功能说明及性能指标、BA系统结构图、系统控制原理图、BA系统设备布置与布线图、与BA系统监控相关的动力配电箱电气原理图、现场设备安装图、DDC站与中央管理工作站＼操作员站的监控过程程序流程图、中央监控室设备布置图、BA系统供货合同及工程合同、BA系统施工质量检查记录、相关的工程设计变更单、BA系统运行记录。在此基础上，根据BA系统的验收标准，制定出一套合理的BA系统检测方案。 检测一般分为三个层次：中央监控站、子系统（DDC站）与现场设备（传感器、受送器、执行机构等）来进行功能检测。 7.2.1 中央监控站的检测 中央管理工作站是否具有对所有监控点进行监视的功能，是否对部分控制点具有远程遥控功能。中央管理工作站是否采用汉化图形界面。以便于操作人员工作。中央管理工作站是否能实时记录各种运行状态信息、故障报警信息、各种统计数据，发生报警时有关系统的画面或数据能自动调出显示。中央管理工作站存储的历史数据时间是否大于三个月。检测的项目如下： 在中央监控站上观察现场状态的变化，中央监控站屏幕上的状态数据是否不断被刷新及其响应时间； 通过中央监控站控制下属系统模拟输出量或数字输出量，观察现场执行机构或对象是否动作正确、有效及动作响应返回中央监控站的时间； 人为在DDC站的输入侧制造故障时，观察在中央监控站屏幕是否有报警故障数据登陆，并发出声响提示及其响应时间； 人为制造中央监控站失电，重新恢复送电后，中央监控站能否自动恢复全部监控管理功能； 检测中央监控站是否对进行操作的人员赋予操作权限，以确保BA系统的安全。
送排风系统 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象； 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不大于15%，系统运行正常。 防排烟系统 同上
编号：001 单位工程名称广西康复医疗中心大楼施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 分包单位/ 监理（建设）单位南宁品正建设咨询有限责任公司 设备名称组合式空调机组型号规格 试运转时间自2014年6月12日8时30分至2014年6月13日16时0分 试运转过程及各参数记录： 1、系统正常，畅通无渗水现象。电源线连接正确，安全、紧固。 2、各机组中的风机叶轮旋转正确，运转平稳，无异常振动与声响，其电机运行功率符合 设备技术文件的规定。 3、皮带张紧得当，且风机皮带轮与电机皮带轮置于同一平面上。 4、该型号机组的风机轴承的润滑状况良好，轴承外壳温升为60℃～68℃，滚动轴承温 升为65℃～75℃，符合产品说明书的规定。 5、空调机组的试运转符合设备技术文件要求。 6、运转时产生的噪声符合性能说明书的规定要求。 7、该型号各种机组的减震装置工作正常。 8、机组风量的测试结果与设计风量的偏差为5%，符合要求。 试运转调试结论调试合格，符合设计要求。 施工单位监理（建设）单位 专业工长专业质量检查员：项目技术负责人：监理工程师： （建设单位项目技术负责人）
编号： 单位工程名称广西康复医疗中心大楼施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 分包单位/ 监理（建设）单位南宁品正建设咨询有限责任公司 设备名称离心泵型号规格 试运转时间自2014年6月12日8时30分至2014年6月12日12时0分 试运转过程及各参数记录： 1、叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率符合 设备技术文件的规定。 2、轴承温升为65℃，符合产品说明书的规定。 3、减震装置工作正常。 4、克体密封处无渗漏。 试运转调试结论调试合格，符合设计要求。 施工单位监理（建设）单位 专业工长专业质量检查员：项目技术负责人：监理工程师： （建设单位项目技术负责人）
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。 2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。 3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定。 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。 4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h。 5 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 检查数量：第1款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于5件。 检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定： 1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。 2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 3 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 检查数量：按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。 检查数量：按总数抽查10%，且不得少于2个楼层。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.5 净化空调系统还应符合下列规定： 1 单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 2 单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0～20%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。新风量和设计新风量的允许偏差为10% 3 相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。 4 室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。 高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。 检查数量：调试记录全数检查，测点抽查5%，且不得少于1点。 检查方法：检查、验证调试记录，按本规范附录B进行测试校核。 一般项目 11.3.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h。 2 风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。 3 风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。 检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。 11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定： 1 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象。 2 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 3 湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。 11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定： 1 空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。 2 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。 3 多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。 4 空调室内噪声应符合设计规定要求。 5 有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0～25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定。 6 有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定——工程法》GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。 检查数量：按系统数量抽查10%，且不得少于1个系统或1间。 检查方法：观察、用仪表测量检查及查阅调试记录。 11.3.4 通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 检查数量：按系统或监测系统总数抽查30%，且不得少于1个系统。 检查方法：旁站观察，查阅调试记录。
电子产品装配与调试技能大赛规则 （一）选手应完成的工作任务 选手在规定时间内，根据比赛时发给的工作任务书、电子产品原理图、元器件表、主要元器件及电路功能说明等文件，使用设备和工具，独立完成以下工作任务： 1.单元电子电路模块及电子元器件选择。根据工作任务书设定的电子产品和功能电路，从赛场提供的单元电子电路模块及电子元器件中识别、选择、检测电子元器件及功能部件； 2.搭建电路。使用单元电子电路模块搭建工作任务书给定功能的电子产品，并完成有关参数的调试和性能测试； 3.电子产品装配及检测。按照工作任务书中电子产品和功能电路原理图，在赛场提供的电路板（PCB板）上焊接及安装电子元器件及功能部件，完成电子产品装配（其中部分元器件的封装采用贴片焊接形式）；使用设备完成电路检测、有关参数的调试、性能测试； 4.绘制电路原理图及PCB板图。采用中华人民共和国国家标准GB/74728-2005（2008）（IEC 60617data base）中规定的图形符号〔Protel DXP 2004提供的图形符号与GB/74728-2005（2008）（IEC 60617data base）不一致时，选手应自制符合国家标准的图形符号〕，根据工作任务书给出的电路原理图，按要求在Protel DXP 2004软件环境中绘制原理图、有关元件的PCB封装和PCB板图； 5.书面解答与上述实际操作相关的理论知识和工作过程知识。 （二）选手比赛用时 完成比赛规定的全部工作任务的时间为四个半小时。 （三）赛场提供的设备和器材 1.主要设备 亚龙YL-135型电子工艺实训考核装置，主要配置有：
(1)YDS996A函数信号发生器； (2)20MHz双踪示波器，型号：GOS-620； (3)数字毫伏表，型号：DF1931； (4)数字频率计，型号：GFC-8010H； (5)计算机，安装Protel DXP 2004软件中文版； (6)YL-290电工电子创新实训模块。 2.器材 根据比赛完成工作任务需要，赛场提供下列器材： （1）工作任务书设定电子产品和功能电路所需元器件和指定电路的单元电子电路模块； （2）电路板（PCB板）； （3）连接导线，焊锡、助焊剂等。 （四）选手自带工具 1.连接电路的工具：热风枪、电烙铁、尖嘴钳、斜口钳、镊子、一字螺丝刀、十字螺丝刀等； 2.电路和元件检查工具：万用表； 3.试题作答工具：圆珠笔或签字笔、计算器、HB和B型铅笔、三角尺等； 4.防静电手环。 （五）评分标准 1.评分标准及分值 根据选手在规定时间内完成工作任务的情况，参照工业和信息化部电子行业无线电调试高级工的国家职业标准进行评分。电子产品装配与调试满分为100分。
一、广播电视系统基本知识 1、填空题 1显像管是一种特殊的电真空器件，其电子枪主要由_______、________、_______ __________、__________、 _________等组成。 答案: 灯丝、阴极、栅极、加速极、聚焦极、高压阳极 2在我国采用的隔行扫描广播电视系统中，行频为_______Hz，场频为_______Hz，帧频为________Hz。 答案: 15625，50，25 3彩色的三要素是指_________、________、_______。 答案: 亮度、色调、色饱和度 4电视系统中选用的三基色分别是_________、________、_______。 答案: 红（R）、绿（G）、蓝（B） 5彩色全电视信号的组成包括_________、________、_______、________、_______。 答案: 亮度信号、色度信号、色同步信号、复合同步信号、复合消隐信号 6在我国使用的电视系统中，图像和伴音的调制方式分别是_________和________。 答案: 调幅、调频 2、判断题 1射频电视信号中，伴音载频比图像载频高6.5MHz。（） 答案:正确 2 我国电视伴音信号采用残留边带发送。 ( ) 答案:错误 3图像信号采用负极性方式调制较正极性调制具有更高的功率利用率。（）答案:正确 4全电视信号中的均衡脉冲用于克服并行现象。 ( ) 答案:正确 5行、场消隐信号均出现在行、场扫描的正程期间。（） 答案:错误 6国家标准规定一个频道占据6.5MHz的带宽。 ( ) 答案:错误 7彩色电视系统中并不发送和接收绿色差信号。（） 答案:正确 8我国电视广播的伴音信号采用调幅方式。 ( ) 答案:错误 9我国电视广播，全电视信号采用双边带发送。 ( ) 答案:错误 10我国电视信号采用负极性调制。 ( )
电子产品的调试 一、调试的准备 （1）素质准备 对调试人员的知识能力素质准备的基本要求： 1)明确电路调试的目的和要求达到的技术性能指标。 2)能够掌握正确的使用方法和测试方法，熟练使用测量仪器和测试设备。 3)掌握一定的调整和测试电子电路的调试方法。 4)能够运用电子电路的基础理论分析处理测试数据和排除调试中的故障 5)能够在调试完毕后写出调试总结并提出改进意见。 （2）手段准备 1)准备技术文件：主要是指做好技术文件、工艺文件和质量管理文件的准备，如电路(原理)图、方框图、装配图、印制电路板图、印制电路板装配图、零件图、调试工艺(参数表和程序)和质检程序与标准等文件的准备。要求掌握上述各技术文件的内容，了解电路的基本工作原理、主要技术性能指标、各参数的调试方法和步骤等。 2)准备测试设备：要准备好测量仪器和测试设备，检查是否处于良好的工作状态，是否 有定期标定的合格证，检查测量仪器和测试设备的功能选择开关、量程挡位是否处于正确的位置，尤其要注意测量仪器和测试设备的精度是否符合技术文件规定的要求，能否满足测试精度的需要。 3)准备被调试电路：调试前要检查被调试电路是否按电路设计要求正确安装连接，有无虚：焊、脱焊、漏焊等现象，检查元器件的好坏及其性能指标，检查被调试设备的功能选择开关、量程挡位和其他面板元器件是否安装在正确的位置。经检查无误后方可按调试操作程序进行通电调试。 对被调试电路的准备具体分为以下几点： ○ 1 ．连线是否正确 检查电路连线是否正确，包括错线、少线和多线。查线的方法通常有两种。 ○ A 按照电路图检查安装的线路 这种方法的特点是，根据电路图连线，按一定顺序逐一检查安装好的线路。由此，可比较
系统调试方案和系统测试方案 一、系统调试方案 1、编制说明 本调试方案是根据招标文件所规定的技术要求并结合公司多年设计和施工经验及公司以往类似工程的经验、并结合本工程的实际情况而编制的。 2、本工程在设计、施工、调试、测试以及验收阶段必须遵守国家的各项相关标准和规范，如我司有幸中标，则在以上过程中还必须满足我公司长期从事冰蓄冷系统的理论研究和工程实践总结出的公司规范和标准。 (1)国家相关标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力》2003年版 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236 《制冷设备通用技术规范》GB9237-88 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
《制冷设备安装工程施工与验收规范》GBJ66-84 《机械设备安装工程施工与验收规范》TJ231-78 《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 （2）．设计标准 根据设计院的设计参数，我公司对有关的设备进行试运转、调试，以满足业主最终使用功能要求。 2、调试组基本成员人员如下： （1）、业主单位或监理单位：1人，作为暖通专业负责人，负责总体协调工作。 （2）、施工单位：2人；其中调试总负责人1名（具有五年以上工作经验），自控专业负责人1名。另派操作工若干； （3）、设备供应商：主机供应商，其他相关设备供应商，由施工单位负责联络组织。我司将根据工程的实际需要增加人员的数量，确保调试的进度和质量，按时交付业主使用。 3、调试时间安排 因为制冷机房有7台离心主机，而国标规范要求单机试运转需正常运转至少8个小时，预计调试时间需要三天。 4、调试前准备工作 （1）设备单机试运转前,设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统
电子产品的组装与调试 姓名：王艳秋 学号： 1204093123 班级：电子1213 指导教师：蔡大华、严明良 课程名称：电子产品装配与调试综合实训
提交日期：2013年 6月 5日
概要 本次实训主要项目是焊接声光报警电路及数字钟的组装与工作原理的了解，学会识别元器件的规格并且掌握用数字万用表判别元器件的好坏的方法,熟悉数字钟的基本功能。掌握焊接技术以及掌握常见故障的处理方法与维修的基本技巧。通过实习加强学生理论联系实际的能力，将课本知识与实践结合，做到提高学生的动手操作能力；并通过实习培养学生团结协作、刻苦耐劳的精神及领导团队的才能，为今后走入工作岗位打下坚实的基础。
目录 概要 ................................... (4) 前言....................................... (5) 第一章手工焊接基本工艺 (6) 1．1 元器件引线的成型................ (6) 1．2 搪锡技术...................... .. (7) 1．3 手工焊接与实用锡焊技能 (8) 1．4 实用拆焊技能..................... .. (9) 第二章常用装配工具与准备工艺 (11) 2．1 常用装配工具的使用 (11) 2．2 导线的加工. (12) 2．3 元器件的成型工艺 (12) 2．4 元器件的插装工艺.................. . .. (13) 第三章常用元器件的识别与检测 (14) 3．1 电阻器的识别与检测 (14) 3．2 电容器的识别与检测..... ... .... .... .. (17) 3．3 半导体二极管的识别与检测 (19) 3．4 半导体三极管的识别与检测............ .. (25) 3．5 集成电路的识别与检测 (31) 第四章声光报警电路...................... . (40)
系统测试报告记录模板(绝对实用)
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目录 1概述 (6) 2测试概要 (6) 2.1进度回顾 6 2.2测试环境 7 2.2.1软硬件环境 7 2.2.2网络拓扑 8 3测试结论 (8) 3.1测试记录 8 3.2缺陷修改记录 8 3.3功能性 8 3.4易用性 9 3.5可靠性 9 3.6兼容性 9 3.7安全性 9 4缺陷分析 (10) 4.1缺陷收敛趋势 10 4.2缺陷统计分析 11 5遗留问题分析 (12) 5.1遗留问题统计 12
1概述 说明项目测试整体情况，经过等。 2测试概要 XX后台管理系统测试从2007年7月2日开始到2007年8月10日结束，共持续39天，测试功能点174个，执行2385个测试用例，平均每个功能点执行测试用例13.7个，测试共发现427个bug，其中严重级别的bug68个，无效bug44个，平均每个测试功能点2.2个bug。 XX总共发布11个测试版本，其中B1—B5为计划内迭代开发版本（针对项目计划的基线标识），B6－B8为回归测试版本。计划内测试版本，B1—B4测试进度依照项目计划时间准时完成测试并提交报告，其中B4版本推迟一天发布版本，测试通过增加一个人日，准时完成测试。B5版本推迟发布2天，测试增加2个人日，准时完成测试。 B6－B11为计划外回归测试版本，测试增加5个工作人日的资源，准时完成测试。 XX测试通过Bugzilla缺陷管理工具进行缺陷跟踪管理，B1—B4测试阶段都有详细的bug分析表和阶段测试报告。 2.1 进度回顾 版本名称测试起始时间测试结束时间测试人员测试地点
检验、测试、调试与验收方案 【隐蔽工程检验、测试、验收方案】 1）凡隐蔽工程都必须组织隐蔽验收。—般分部（项）隐蔽工程由施工员组织验收，邀请现场监理工程师参加；重要的请现场监理工程师、建设单位及设计单位派员参加。 2）隐蔽工程检查记录是工程档案重要内容之一，隐蔽工程经三方共同验收后，及时填写隐蔽工程检查记录。隐蔽检查记录由施工员或工程技术负责人填写，监理工程师和建设单位代表共同会签。 3）不同项目的隐蔽工程，应分别填写检查记录表应复写一式五份，建设单位、监理单位各一份，自存三份归档。 4）隐蔽工程项目及检查内容 A 管线、接线盒预埋：导管、位置、规格、标高、弯度、防腐等，电缆耐压绝缘试验、地线、地板的接地电阻。 B 埋地管道工程：位置、标高、坡度、焊接、防锈、防腐及预埋件等。 5）隐蔽工程检查记录表的填写内容 A 单位工程名称、隐蔽工程名称、部位、标高、尺寸和工程量。 B 材料产地、品种、规格、质量等。 C 合格证及试验报告编号。 6）填写隐蔽工程检查记录，文字要简练、扼要，能说明问题，必要时应附三面图（平、立、剖面图）。 【系统工程检验、测试、调试、验收方案】
1、检验、测试和调试前的准备 （1）仔细确认每一台设备是否安装、连接正确，认真向施工人员询问施工遗留的可能影响使用的有关问题。 （2）再次认真地阅读所有的设备说明书，仔细查阅设计图纸的标注和连接方式。 （3）一定要确认供电线路和供电电压没有任何问题。 （4）调试前应该保证现场没有无关人员。 （5）准备相应的仪器和工具，并保证工作状态优良。 2、检验、测试和调试的项目、方法、程序以及要求 音响系统的调试是工程调试的关键，音响系统涉及的设备最多，调试的部位也最多，遇到的问题也可能最多，所以应首先集中精力完成。调试的原则，必须认真阅读产品说明，逐步细致地进行微调，在不破坏基本的声场条件的前下，有选择地使用音频处理设备，以达到设计要求。需要准备的仪器和工具：相位仪，噪声发生器，频谱仪（含声级计），万用表。主要关键设备调试的步骤：（1）单独开机，从音源开始逐步检查信号的传输情况。因为，当信号在各个设备中传输良好，功放和音箱才会得到一个正常以经过正确处理的信号，才可能有一个好的扩声音量。此时，周边处理设备置于旁路状态，音箱和功放与系统断开。检查时顺着信号的去向，逐步检查它的电平设置、增益、相位及畅通情况，保证各个设备都能得到前级设备提供的最佳信号，也能为下级提供最佳信号。在检查信号的同时，逐一观察设备的工作是否正常，是否稳定，这项工作意义就在于，单台设备的在此时出现故障或不稳定，处理起来比较方便，也不会危及其他设备的安全，因此，这项检查不要带入下一步进行。
电视监控系统功能确定及调试记录工程名称XXXX安全防范系统工程 所属子分部（系统）/分项 （子系统）工程名称 安全防范系统 检测调试部位、区、段前端设备、监控中心 安装单位XXXX有限公司项目经理施工验收执行标准及编号GB50339-2013 检 测内容及方法、过程记录1、电视监控系统防范范围、防范功能、设备运行是否达到设计要求； 2、监控中心系统记录的质量及保存时间是否达到设计要求； 3、系统功能检测：监控摄像机图像切换；图像质量、清晰度、抗干扰能力； 4、整体功能测试：系统监控范围、现场设备的接入率及完好率； 5、矩阵主机切换、控制、编程、记录、回放功能；监控主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备控制功能、远程联网功能等。 检 查 检 验 结 论 满足设计要求，功能达标。 安装单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长检测调试人员 专业质量检查员：年月日 监理单位 评定结论 专业监理工程师：年月日 建设单位 评定结论 专业技术负责人：年月日
入侵报警系统功能确定及调试记录工程名称XXXXX安全防范系统工程 所属子分部（系统）/分项 （子系统）工程名称 安全防范系统 检测调试部位、区、段前端设备、监控中心 安装单位XXXXX有限公司项目经理施工验收执行标准及编号GB50339-2013 检 测 内容及方法、过程记录1、各类入侵探测器应按相应标准规定的检验方法检验探测灵敏度及覆盖范围，防范区域内应无盲区。防盗报警控制设备上应显示出报警发生的区域，并发出声、光报警； 2、系统在任何状态下触动紧急报警装置，在防盗报警控制设备上应显示出报警发生地址，并发出声、光报警； 3、报警发生后，入侵报警系统应能手动复位。在设防状态下，探测器的入侵探测与报警功能应正常；在撤防状态下，对探测器的报警信息应不发出报警。 检 查 检 验 结 论 满足设计要求，功能达标。 安装单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长检测调试人员 专业质量检查员：年月日 监理单位 评定结论 专业监理工程师：年月日 建设单位 评定结论 专业技术负责人：年月日
黑龙江省《电子产品装配与调试》答案《车窗遮阳及雨刷自动控制》 装配与调试 任 务 书
《电子产品装配与调试》项目任务书 工位号：成绩： 说明： 本次大赛工作任务共有4大项内容，总分100分；由选手在规定的时间内独立完成，比赛时间为240分钟。 安全文明生产要求： 比赛时仪器、工具正确放置，按正确的操作规程进行操作，操作过程中爱护仪器设备、工具、工作台，防止出现触电事故。 一、电子产品装配（共30分） （本大项内分3项，第1项5分，第2项15分，第3项10分） 1．元器件选择（配分5分） 要求：根据给出的附图1《车窗遮阳及雨刷自动控制电路原理图》，正确无误地从赛场提供的元、器件中选取产品所需的元、器件及功能部件。 2．印制电路板焊接（配分15分） 根据给出的附图1《车窗遮阳及雨刷自动控制电路原理图》，选择所需要的元器件，把它们准确地焊接在赛场提供的印制电路板上。其中包括： （1）贴片元件焊接（配分6分） （2）非贴片元件焊接（配分9分） 要求：在印制电路板上所焊接的元器件，焊点大小适中，无漏、假、虚、连焊，焊点光滑、圆润、干净，无毛刺；引脚加工尺寸及成形符合工艺要求；导线长度、剥线头长度符合工艺要求，芯线完好，捻线头镀锡。 3．电子产品安装（配分10分） 根据给出的附图1《车窗遮阳及雨刷自动控制电路原理图》，把选取的电子元器件及功能部件正确地装配在赛场提供的印制电路板上。 要求：元器件焊接安装无错漏，元器件、导线安装及元器件上字符标示方向均应 符合工艺要求；电路板上插件位置正确，接插件、紧固件安装可靠牢固；线路板和元 器件无烫伤和划伤处，整机清洁无污物。 二、电子产品功能调试（共45分） （本大项内分3项，第1项21分，第2项9分，第3项15分）
空调系统调试方案 一、空调系统调试目的 系统调试必须在安装完成，试压合格，并会同建设单位进行全面检查，全部符合设计要求及验收规范,以及工程质量检验评定标准要求,然后再进行设备、系统调试、调整和测试。属于无生产负荷的联合调试,目的是验证工程的施工质量,及时发现并解决存在的问题,找出原因,提出修改建议和解决办法,为工程竣工移交后的安全、经济合理运行打好基础;空调系统调试,最终是使系统风量、各房间送风量、房间压差达到设计要求,水系统调试使水系统流量、温度正常,房间温度湿度达到设计要求。 二、安装调试岗位设置与职责任务 1、调试指挥小组 (1)检查调试前的准备工作的落实情况; (2)签发起动命令 (3)听取各专业班组的调试情况报告 (4)协调各专业之间的调试工作 (5)组织处理调试过程中的重大问题及应急措施 (6)组织落实各项指令及时反馈信息 (7)发生异常情况紧急停机 (8)严禁违章指挥 2、专业负责人 (1)组织并落实各项起动前的准备工作 (2)进行技术、安全交底 (3)检查值班操作人员的操作规程,安全规程的执行情况 (4)复核运行记录,填写调试记录 (5)组织实施检修工作 3、调试操作人员 (1)严格执行操作规程和安全规程,认真执行操作 (2)听从指挥、服从命令、集中精神、坚守岗位 (3)听取各专业负责人的技术指导
(4)严禁违规、违章操作 4、调试值班人员 (1)监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报 (2)交班人员必须向接班人员详细介绍运行情况并移交运行记录,交班完成 方可离去 (3)在专业负责人的指导下实施运行中的调整、检修. (4)如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录 三、空调系统调试的工作 1.测定空调设备风量(包括送风、回风和新风)、余压及风机转速,平衡各风口 风量；测定盘管冷(热)水流量并做水量平衡调整 2.测定制冷及热源设备工质运行压力、温度和冷(热)水压力、温度及流量 3.测定冷却水系统压力、温度及总流量,平衡调整各冷却塔水量 4.测定舒适空调房间温度、相对湿度;在达不到设计要求时,可测定送风温度、 相对湿度及风量,并追溯至空调机测定其送风及新风入口温度、相对湿度和风量，以及判断系统是否存在问题 5.测定恒温恒湿系统房间内空气湿度、相对湿度及波动范围,依椐其精度要求， 整定二次加热器及加湿器的工作状态 6.测定空调房间室内噪声是否符合设计规定 7.测定制冷机、空调器等机房外侧庭院及与机房相连接的风口、风亭处的噪声 值应符合现行国家标准《城市区域环境噪声标准》(GB3096)的规定 四、调试前的准备工作 1.熟悉设计图纸和有关技术文件,弄清楚送(回)风系统、供冷和供热系统、自 动调节控制系统的全过程,做好供、回水系统,冷却水系统的文字简头标记及各种阀门的启闭方向 2.准备好电源、水源、冷热源 3.准备好调试所需的仪器、仪表(详见表1一1),必要的工具和有关记录事宜
《电子产品装配与调试》期末考试题 （B卷） 一、填空题（每空格1 分共 30 分） 1、电子产品整机调试包括、。 2、SMT组装工艺技术包括：、、、检测技术、返修技术、防静电技术。 3、常用集成电路封装方式有：、、QFP封装、BGA封装、PGA封装等。 4、是指元器件贴装后相对于印制板标准贴装位置的偏移量。 5、用五色环法标出下面电阻器的参数 1）300Ω±5%： 2）22Ω±5%： 3）91k±10%： 6、衡量贴片机的三个重要指标是、和 。 7、无线电技术中常用的线材的分类为：、、 、通信电缆等。 8、印制电路板包括：、、、软性印制板。
9、电阻器用电阻率较大的材料制成，一般在电路中起着 或电流电压的作用。 10、工艺文件通常分为和两大类。 11、电烙铁的基本结构都是由、和手柄部分组成。 12、包装类型一般分为包装和包装。 13、工艺流程图：描述。工艺过程表：描述。 二、判断题（每小题3分共24分） （）1、整机总装就是根据设计要求，将组成整机的各个基本部件按一定工艺流程进行装配、连接，最后组合成完整的电子设备（）2、小型SMT生产线包括印刷机、高速贴片机、泛用贴片机、检测等设备。 （）3、元器件的可焊性是影响印制电路板焊接可靠性的主要因素。 （）4、焊膏是由合金粉末、糊状助焊剂载体均匀混合成的膏状焊料。 （）5、DIP封装表示双列直插封装；SIP表示单列直插封装；BGA封装表示球栅阵列封装。 （）6、双波峰焊机的工艺流程中第一个焊料波是平滑波，第二个焊料波是乱波。
（）7、衡量一个芯片封装技术先进与否的重要指标是封装面积之比与芯片面积，这个比值越大，说明封装效率高，越好。 （）8、SMT的组装类型按焊接方式可分为再流焊和波峰焊、 浸焊三种主要类型。 三、单项选择题：（每小题 3分，共 30 分） 1、片式电阻表面有标称值：102—表示其阻值为（） A 102Ω B 1KΩ C 102 KΩ D 100 Ω 2、焊膏正确使用必须储存在冰箱中温度控制的条件（） A -5～1、0℃ B -5～5℃ C 5～15℃ D 0～10℃ 3、表面安装元器件从功能分为（） A 无源元件SMC；有源器件SMD；机电元件 B 电阻、电容、电感、三极管、集成电路。 C 无源元件SMD；有源器件SMC；机电元件。 D 电阻、电容、电感、无源元件SMC。 4、焊膏放置及使用时间规定（） A 室温、随时使用 B 冰箱，取出后立刻使用。 C 冰箱，取出4小时后使用。 D 温箱，随时使用。 5、下列哪一种设计文件不是按照设计文件的表达方式分类的（） A 图样 B 复制图 C 表格类设计文件 D 文字类设计文件
电子产品组装与调试实训技术报告 电子产品组装与调试实训技术报告(d oc 42页 电子产品的组装与调试 姓名： 学号： 班级： 指导教师： 课程名称：电子产品装配与调试综合实训提交日期：2015年 4月 28日
概要 本次实训主要项目是焊接声光报警电路及数字钟的组装与工作原理的了解，熟悉数字钟的基本功能，学会识别元器件的规格并且掌握用数字万用表判别元器件的好坏的方法。掌握常见故障的处理方法与维修的基本技巧；掌握焊接技术。通过实习加强学生理论联系实际的能力，将课本知识与实践结合。提高学生的动手操作能力；通过实习培养学生团结协作、刻苦耐劳的精神及领导团队的才能。...........................................
目录 概要................................... .........2...........................................前言....................................... .........5...........................................第一章手工焊接基本工艺.. (6) 1．1 元器件引线的成型................ (6) 1．2 搪锡技术...................... .. (7) 1．3 手工焊接与实用锡焊技能 (8) 1．4 实用拆焊技能..................... .. (9) 第二章常用装配工具与准备工艺 (11) 2．1 常用装配工具的使用 (11) 2．2 导线的加工. (12) 2．3 元器件的成型工艺 (12) 2．4 元器件的插装工艺.................. . .. (13) 第三章常用元器件的识别与检测 (14) 3．1 电阻器的识别与检测 (14) 3．2 电容器的识别与检测..... ... .... .... .. (17) 3．3 半导体二极管的识别与检测 (19) 3．4 半导体三极管的识别与检测............ .. (25) 3．5 集成电路的识别与检测 (31) 第四章声光报警电路...................... . (40)