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肥料企业管理制度汇编.doc

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肥料企业管理制度汇编1

有机肥料

管理制度汇编目录

一、质量管理制度(3)

二、工艺管理制度(6)

三、设备管理制度(10)

四、产品、原料管理制度(16)

五、不合格产品管理制度(17)

六、质量奖惩制度(18)

七、计量管理制度(19)

八、安全、环保、文明生产制度(20)

九、各级质量责任制度(21)

十、关于返工产品重新检验制度(24) 十一、

关于产品出公司检测检验制度(25) 十二、产品质量检验制度(26) 十三、质检设备和仪器的管理制度(27) 十四、分析化验管理制度

(28) 十五、检验科安全卫生管理制度(29) 十

六、检验管理制度(31) 十七、原料、成品取样及保管制度(32) 十八、仓库管理制度(33) 十九、财务管理制度

(34) 二十、技术文件管理制度(35) 二十

一、纪律与惩处、奖励(37)

质量管理制度

质量是提高企业经济效益的重要条件,没有质量就没有数量。没有质量也就没有效益。

一、有机肥料产品的质量必须符合NY525-2002标准的各项指标。

二、产品的重量均按净重40公斤一袋,允许波动范围为40.0kg-

40.2kg。

三、产品的外包装必须符合中华人民共和国GB18382-2001的规定。缝包时应把包口理齐,然后整齐地缝好。缝线针脚要整齐、密实、跳线等不符合标准者,一律返回重缝。

四、产品的堆放交库各班要保证堆垛整齐,并要留出适当通道。不能图省事,乱堆在运转设备周围。要有专人负责清点核实产量,检查堆放情况。

五、不合格产品的处理:

1、产品质量经第一次检验证明不符合质量指标时,允许作第二次检验,如

仍不合格,不作第三次检验,并确定为不合格产品。

2、产品存放标记由生产车间负责,按照产品质量分别堆放,明确合格品、不合格品,树立标记牌。凡擅自将不合格品与合格品混杂一起交库或出厂者,一律解聘。

3、不合格产品必须由厂长审核,回系统进行生产处理,未经处理不予检验,不予入库。

4、凡产品不符合质量标准,构成质量事故时,应按质量事故报告制度执行。

5、发现已出厂产品不合格,属于质量事故,应立即电告使用单位作适当处理,厂长应组织有关人员进行事故分析,查明原因,订出改进措施,同时追查责任者,严肃处理。

六、质量事故汇报制度:

1、质量事故报告应由发生事故班组或个人写出书面报告,送交生产科汇鉴后报送厂长。

2、质量事故报告内容,包括以下几项:产品名称、数量、发生事故日期、事故责任者、质量情况、主要原因、处理意见、今后措施。

3、质量事故报告期限,事故班组和个人应在七日内将质量事故报告报送安技科,由安技科送交厂长,重大事故应在三天内向有关主管部门送交事故报告和处理意见。

七、车间现场质量管理:

现场操作人员根据厂提供必要的物质技术和管理等条件,并正确地运用这

些条件生产出合格产品,具体要求:

1、掌握产品质量的波动规律,分析产生不合格品的原因(操作者、机器设备、材料、工艺方法和环境条件等)。

2、正确理解产品的控制标准要求,分析加工中可能出现的问题。

3、严格执行遵守工艺指标。

4、研究分析工序能力,主动控制影响加工质量的主要因素。

5、按规定做好加工原始记录,随时进行质量分析和控制。

6、努力提高操作技能,练好基本功。

7、做好原材料、半成品的分析清点和保管。

8、做好设备维护和保养。

9、坚持文明生产,保持良好的环境条件。

10、做好不合格品的管理和处理。

11、积极参加质量管理活动,不断进行现场改善活动。

八、产品质量检抽查办法:

为了更进一步加强质量管理,树立质量第一的思想,生产科质管组将对复混肥产品质量进行定期抽查,具体抽查办法如下:

1、原则每周抽查一次,具体时间不定,班组不定。

2、如生产控制分析数据合格,而抽查样分析数据不合格,一律以抽查数据

为准,不合格产品不计产量,听侯处理。

3、如抽查复混肥粒度结果比生产控制分析结果大幅度下降,说明是弄虚作假,每下降10%,罚款或返工。(本条指合格产品)

4、包装重量:在本班组、车间自查的基础上进行抽查,发现不合格的(短斤少两)必须返工。

工艺管理制度

建立健全和严格执行工艺管理的各项规程制度可达到高产、优质、低耗、

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