××××××水库工程
泄洪闸门槽二期混凝土
施工方案
×××××施工单位
×××××年×月
泄洪闸门槽二期混凝土施工方案
一、简述
泄洪闸共设有7个闸孔，闸孔宽6米，高10米，闸孔内的二期混凝土浇筑项目有：工作闸门二期（弧形门槽）、检修闸门二期（直形门槽）及门楣二期。主要工作量有：①门槽凿毛660m3；②闸门模板支设420.3 ㎡；③脚手架搭设707㎡（高10米）；④C30二期混凝土浇筑145m3。
二、施工准备
门槽埋件安装精度和二期混凝土浇筑是关系水闸运行管理的大事，为确保门槽的施工质量，组织懂技术的专业人员，成立由埋件组、模板组、测量组、凿毛组和混凝土浇筑组组成的专业施工队，实行专人负责，责任明确，密切配合的工作制度。
对一期混凝土预留槽进行凿毛，并对一期混凝土中预埋插筋进行调直，除去表面杂物。
埋件运至现场后，详细检查构件的外形尺寸等是否符合设计要求，检查构件拼装处的安装标记是否属同套门槽的埋件，防止不属同套的埋件组装到一起。
三、施工方法
门槽二期混凝土按如下程序施工：凿毛测量、放线，确定埋件位置埋件安装搭设脚手架安装、加固模板混凝土浇筑拆模板、养护。测量放线及埋件安装由专业班组承担，这里不再陈述，以下就与混凝土浇筑有关的程序进行简述。
1. 门槽及门楣凿毛
凿毛前先清理底板门槽的淤泥及杂物，然后放线，确定各部位凿毛的范围，凿毛位置确定后，采用电动凿毛机凿毛，凿毛厚度均按1～2㎝控制，并凿出槽内的预留钢筋并进行调直，完后清理表面的松散混凝土与浮尘，确保凿毛面洁净。
2. 搭设脚手架
脚手架采用ф50钢管搭设，为便于操作，针对不同部位，分别按如下方式进行：
①．检修门槽与工作门槽脚手架采用满堂红脚手架形式，搭设高度10米，宽度同闸孔一致为6米，长度沿闸孔方向，每边宽出门槽1米，即检修门槽脚手架搭设长3.6米，工作门槽脚手架搭设长6.5米，搭设时立杆纵横间距可按1.5米左右设置，水平杆步距结合混凝土浇筑平台拟按1～1.5米设置，为确保其稳定性在脚手架外侧增剪刀撑加固。
②．门楣处采用承重式脚手架，用于支撑门楣二期混凝土的荷载，亦采用ф50钢管搭设，立杆纵横间距不大于1.2米，水平杆间距不小于1.5米。沿闸孔方向的搭设宽度不小于2.5米。
3. 立模与加固
门槽及门楣采用多层胶合板及木方支设，加固结合钢管进行，立模前要复查埋件位置、尺寸是否准确，焊接是否牢固，自己是否稳定，经监理验收符合要求后，方可进行模板施工。各部支模拟按如下方式进行：
①．检修门槽
检修门槽二期支模如图一所示，内模采用多层板支设，背后采用木立挡、平挡及木支撑加固，木立挡为40×70㎜2，木方间距20㎝，木平挡为40×70㎜2，木方间距60㎝，木支撑采用50×80㎜2的木方，间距与木平挡一致；外模亦采用多层板支设，背后采用木立挡及钢管与对面门槽统一加固，木立挡为40×70㎜2，间距以20㎝设置，钢管平挡、対撑采用ф50钢管，间距不大于60㎝。
由于门槽支模较困难，且校正费时间，为了加快浇筑混凝土期间的支模速度，预先一次支撑到顶，并校正准确，内模就位可先临时固定在门槽埋件上，加固是与门槽外模一同加固。
为配合混凝土浇筑，在外模浇筑混凝土范围内，沿高度方向，每
间隔1.5米留置一个门子口，用于混凝土入仓与振捣，门子口的高度拟按30㎝设置。
②．工作门槽
工作门槽二期混凝土支模如图2所示，模板支设与加固同检修门槽外模，门子口留置间距在3米以下按1米设置，3米以上按1.5米设置。
③．门楣（略）
4. 二期混凝土浇筑
每闸孔为一工作面，共两道门槽。底部门槽混凝土浇筑完毕，侧壁门槽从底部开始，每一道1～1.5米为一段，分段进行，一段浇筑至门子口后，封闭门子口，再继续浇筑下一段，一道门槽浇筑2～3段后，浇筑仓面转移到下一门槽，如此循环进行施工。为保证二期混凝土浇筑的质量，施工时采取如下措施：
①．浇筑混凝土前，将结合面老混凝土凿毛并冲洗干净，保持湿润，检查模板各部位尺寸，要完全符合要求，并仔细封堵各模板缝隙，以防漏浆，在确保没有任何问题的情况下方可施工。
②．由于二期混凝土的仓面空间小，所以施工时要提高混凝土的和易性，增大流动性，增大含砂率，坍落度保持5～10㎝。
③．先用溜槽把混凝土下落在每层的工作台上，然后用小桶和铁锹翻倒入仓，每仓混凝土厚度控制在20～30㎜为宜，每个工作面的门槽二期混凝土均匀上升。
④．振捣方法，用30㎜棒头的小型插入式振动器进行振捣，在振动器无法达到的地方，用人工插钎的方法进行捣实。
⑤．浇筑上升的速度，以每班不超过3米为宜，当前温度混凝土允许间歇时间不大于120分钟。
四、进度计划
每孔门槽埋件安装完毕后，5天内完成一孔闸门的二期混凝土浇
筑。总进度计划严格安装“海子湾水库2011年年度总进度计划”执行。
五、劳动力配置
1. 凿毛6人；
2. 埋件安装8人；
3 支模搭架6人；
4. 混凝土浇筑12人。
新沐河治理工程 临洪东站自排闸和大浦第二抽水站工程（土建与安装部分） 自 排 闸 闸 墩 施 工 方 案 编制： __________________ 审核： __________________ 批准： __________________ 江苏省水利建设工程有限公司 临洪东站自排闸和大浦第二抽水站工程项目部 二0Q九年八月
一、工程概况 临洪东站自排闸工程位于连云港市境内的新沭河右堤上，布置在临洪东站与大浦第一抽水站之间，该闸为I级水工建筑物，设计流量650m3/s。地基处理采用沉井基础，闸底板顶高程为-2.00m,单块底板尺寸长*宽*厚为22.9m*13m*0.9m。闸室总宽68.74m,闸孔两孔一联，共6孔，每孔净宽10m 总净宽60m闸墩高10.86m,中墩厚1.1m、缝墩及边墩厚0.9m。闸上交通桥采用空心板结构，桥面高程与新沐河堤顶高程一致，为8.86m,胸墙与闸墩现浇成 固定式结构，胸墙底高程3.0m；工作桥采用“n”型结构，桥宽5.0m,桥面高程 16.84m,在工作桥上设启闭机房，启闭机房宽度5.0m,净高3.5m。 二、模板及脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。模板施工先 进行施工图放样设 计。自排闸闸墩施工主要采用优质 1.22m*2.44m多层板现场配置，厚度为2cm, 墩墙弧形圆头采用定制的组合大钢模板，钢模表面光滑、无凹坑、皱折及其它表面缺陷。闸墩圆弧段浇筑一次成型有效消除圆弧段模板间的接缝，提高成型闸墩的砼外观美感。支撑架采用钢管脚手架材料。 1 、模板制作前，木工放样师认真阅读施工图，详细绘制模板、脚手架制作放样图、安装图及设计拆模方案。安装图、拆模方案经质检工程师和项目总工批准报监理审核后再进行模板的制作、安装和拆除。工厂加工的模板进场后将进行各细部尺寸复核，检查其是否满足建筑物结构外形尺寸要求，加工偏差在允许偏差是否在范围内。模板安装按施工放样图现场拼装，模板安装前，在基础面上弹出立模线、检查控制线；模板按立模线架立，架立过程中根据检查控制线不断调整、检查、校正其位置。侧面模板立好后，采用钢管支撑固定；墙体单侧模板架立好后，通过模板后纵横围囹与脚手架相连固定，在墙体钢筋绑扎完成后，再采用①16对销螺栓将墙体两侧模板固定，对销螺栓按66 x 81.5cm 网格状布置, 对销螺栓在模板内侧位置均焊有定位钢筋头,以固定模板尺寸,在每个对销螺丝的位置，水平和垂直都用二根钢管双管卡固定，每个螺丝头都用双螺帽，以防螺丝口滑丝，模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性。为加强脚手架的整体稳定性，在闸底板混凝土浇筑时预埋短钢管，用长钢管进行撑、拉连接。模板表面无水泥渣, 无破损, 并刷有无色油性脱模剂，保证浇注后结构 物的形状、尺寸符合施工图纸规定.对销螺栓纵横间距经放样师计算确定。保证的外形
淮化集团末端废水治理工程闸槽井专项施工方案 淮化集团末端废水治理工程闸槽井专项施工方案 方案编制人： 审核人： 审定人： 中国南海工程有限公司 2014年12月25日
淮化集团末端废水治理工程闸槽井专项施工方案 施工组织设计方案报审表 工程名称：淮化集团末端废水治理工程编号：
目录 一、工程简介 (1) 二、编制说明及编制依据 (2) 三、施工程序 (3) 四、施工方法及技术措施 (3) 五、降低成本措施 (6) 六、工字钢护坡施工要求 (6) 七、工字钢施工工艺 (7) 八、施工安全 (12) 九、施工机具、计量器具及施工用料周转计划 (12)
一、工程简介 本方案针对淮化集团末端污水治理工程闸槽井施工编制，闸槽井位置在厂区内机械站东北角，距离机械站主体直线距离3.4m，自然地面高程约为30.2m，闸槽井平面尺寸5.25×3.05m，基坑开挖深度5.0m。其施工顺序是土方开挖落入沉箱，使用100t吊车将闸槽井下半部分钢制结构吊入基坑内并且完成管道对口，使用混凝土封堵管口连接部分，然后按常规施工闸槽井上部结构，具体数值见设计图纸。 本工程实施难点： 1、基坑开挖：因闸槽井位于厂区已建成的建筑物附近，其位置与厂区围墙相碰，施工前必须将围墙拆除；另，施工场地狭小，且开挖深度较大，需使用特种机械，并且基坑开挖前需对建筑物进行保护。 2、周边管线较多，位置无法精确定位，场地狭小，施工机械等难以展开对工程进度影响较大。 3、在基坑钢板桩围护安装完成基坑开挖时，需破除水泥涵管，且涵管内的水无法停止，施工难度大。 4、施工期间，涵管内始终有水排出，带水作业危险因素较多。 5、地质条件不明。 6、预制闸槽井安装精度要求较高，预留管口对位需精确，闸槽井底板浇筑高度控制。 7、由闸槽井向提升泵站方向2道南北方向管道需穿过3道东西方向的厂区原有管道下方，施工困难，全部人工掘进，人工运输土石方，掘进的巷道内搭设焊接工字钢支撑以保证安全。 8、施工用沉箱体积大，且重量大，预制时需焊接外骨架，并有内部加固临时支撑杆件，待安装到位后割除等作业中可能会带水作业，有一定危险性。 9、施工期间，围墙拆除，安全保卫工作需要业主负责，我单位辅助（如安装照明设备等）。
闸室底板混凝土施工方案 1 概述 1.1 主要建筑物特点 本工程建筑物依次沿江布置，由56孔泄水闸组成，每孔净宽14m，闸段总长953m，闸孔总净宽784m，采用二孔一联结构型式。泄水闸高17.7m，两孔一联的闸室底板宽34m，中墩厚2.5m，两侧边墩厚1.75m。泄水闸底板高程29.5m，闸顶上部布置有门机轨道，下游侧布置有宽6.5m的交通桥，每两孔一联的中墩上布置有启闭机房。泄水闸工作门弧形钢闸门，弧门半径为14m，弧门支铰高程为38.7m，采用液压启闭；泄水闸检修门为叠梁门，采用闸顶门机启闭；闸下游检修门为浮式门。 闸室底板混凝土主要包括C10垫层混凝土2585m3、C25底板混凝土63959m3。 1.2 编制依据 ○1泄水闸总布置、建筑物结构形式、尺寸和工程量等设计图纸； ○2招投标文件及相关文件要求； ○3国家和主管部门颁布的有关规程规范、建筑法规。 2 施工程序、顺序 根据施工总进度计划，结合现场实际施工情况，计划于2010年10月上旬首先开始进行第14联闸室底板垫层混凝土施工，2010年10月中旬进行第14联底板混凝土浇筑施工。其余闸室底板仓位在完成水泥砂填筑施工并经检验合格后可逐块进行浇筑。 施工顺序：水泥砂生产性实验→水泥砂垫层施工→C10垫层施工→防渗墙沥青台帽→闸底板C25砼施工 3 施工布置 3.1 施工场内道路布置 施工道路布置结合闸室底板施工顺序来布置，并合理利用前期大断面土方开挖施工道路，对局部进行修整填筑，满足混凝土施工设备通行要求。施工道路应尽量避免布置于完成水泥土搅拌桩施工的部位，以免对桩体造成破坏。 混凝土进料线：混凝土拌和系统布置在靠近下游围堰基坑内，通过15t自卸汽车运输到作业面，混凝土经下游侧1-1#混凝土运输道路→1-3#穿闸室路→上游侧1-2#混凝土运输道路→到混凝土各进料点。 3.2 风、水、电布置 混凝土工程布置电路结合基坑内供电线路架设，从已完成安装的4#、5#变压器引线，设置接线配电盘，各施工作业面采用电缆就近接线，用于振捣等施工和夜间照明施工作业。 供风可在现场灵活布置6台3m3移动空压机，可满足施工需要。 施工用水可就近布管，连接现场沿闸室左右岸布置的主供水管道，满足施工需要。
施工技术方案申报表 说明：本表一式6 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、设代机构各1份，监理机构、发包人各2份。 1、工程概况
1.1 枢纽工程概况 xxxxxxx位于水洛河中游麦日乡俄西村下游4km的峡谷段，系水洛河干流水电规划梯级开发电站之一，采用引水式开发，上游接钻根水电站，其下游为新藏水电站库区。坝址处控制流域面积7249km2，多年平均流量为107m3/s。xxxxxxx枢纽工程正常蓄水位2311.0m，最大坝高(调整)17.5m，电站装机容量138MW，多年平均发电量为5.928亿kW·h，水库总库容104万m3，正常蓄水位以下库容91万m3，开发任务以发电为主，兼顾下游生态环境用水。 xxxxxxx为典型的长引水式开发水电站，枢纽建筑物主要有大坝、泄洪消能、引水系统、发电厂房组成。本工程规模为三等中型工程。工程永久性主要水工建筑物如挡泄水建筑物、引水发电系统等均为3级建筑物，永久性次要建筑物为4级建筑物，临时性建筑物为5级建筑物。 1.2 泄洪闸闸墩施工基本情况 根据“大坝结构布置图”、“泄洪闸中闸墩钢筋布置图”及“泄洪闸边闸墩钢筋布置图”，在泄洪闸闸墩顶部上游端坝纵0+001.20和坝纵0+007.20处布置有现浇门机大梁，下游端坝纵0+025.00处布置有弧形工作闸门的支铰梁(现浇)；目前，泄洪闸闸墩混凝土已施工至2312.00m高程。 2、编制依据 (1) 本标工程《招投标文件》及《施工合同文件》。 (2) 《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）、《水电水利工程模板施工规范》（DL/5110-2013）、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/5169-2013）、《水工混凝土试验规程》（DL/T5150-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及相关的技术规程规范。 (3) 大坝结构布置图(图号：GY139F-0944-41-09-1/5～5/5)、泄洪闸中闸墩钢筋布置图(图号：GY139F-0944-41-09-1/5～5/5)、泄洪闸边闸墩钢筋布置图(图号：GY139F-0944-41-09-1/5～5/5)、坝顶门机大梁结构及钢筋布置图、泄洪闸闸墩支铰梁结构钢筋图(图号：GY139F-0944-423-09-1/4～4/4)及水洛河xxxxxxx混凝土施工技术要求。 (4) 本标工程施工现场实际情况。 3、专施工项方案 3.1 混凝土分层、分块
临时便道总体施工方案 临时便道总体施工方案 第一章编制依据及原则 1.1编制依据 1.1.1 现场踏勘调查所获得的有关资料； 1.1.2 华蓥市生态修复（海绵城市）PPP项目工程—漩溪河截污干管及清渣工程设计图纸 1.2编制原则 1.2.1在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理切实可行的施工方案，以满足施工车辆通行为第一要素，并符合相关的规范要求。 1.2.2以“予人方便，自己方便”的原则，处理好与当地居民的关系，搞好交通疏导工作。 1.2.3 减少对农田的占有和环境破坏，保持原有河流、道路的畅通。 1.2.4 施工前把各方面手续落实到位、避免和当地村民发生冲突。 1.2.5以最经济的方案，满足功能需要，减少费用。 第二章工程概况 2.1工程概述 本项目为华蓥市漩溪河流域截污管网工程施工。主要工程为漩溪河流域主河道段截污干管管网工程。漩溪河截污干管末端接入本次设计清溪河污水干管WQN线，提高清溪河流域污水收集率，减小污水对河道的污染，另外，在清溪河污水管网工程施工过程中需要对河道内矿渣进行清理，减少河道内源污染，进一步改善河道水体水质。该项目漩溪河主流污水截污干管总长度7620m，管径为d600～d1000，支流一污水截污干管长度为455m，管径为d600。漩溪河主流段清渣共分为103个区域，清渣总量为185689m3，漩溪河支流清渣共分为10个区
域，清渣总量为8048m3，共计193737m3。 本次临时便道主要服务与河道内管线工程主材运输及河道内渣土外运主要通道。 2.2主要工程数量 主要工程数量表 三、施工方案 3.1 河道内新建施工便道 为减少对沿线居民及出行影响，只在河道内新建临时施工便道，充分利用河道内原有渣土修筑施工便道。 利用开挖导流槽及管线基础开挖土方堆叠高于水位线，形成宽约5.5m宽路基，用小型压实机具压实后，在路基上铺设50cm厚透水性好的天然级配砂砾石4.5m面层。考虑到个别河道内淤泥过深，在此方案不能满足车辆通行得地段采取抛石挤淤，在清除1m以内淤泥厚，抛填石块，并回填透水性好的天然砂砾石，以满足地基承载要求。也可作为设计图纸永久抛石层。抛石材料就近采购30cm-50cm粒径高强度石块。为保障施工期间车辆通行要求，每200m设宽度3.5m*长20m措车平台一处。出口与下河口施工便道相接。 便道断面图
****处泄水口修复工程施工 一、工程概况: 拟建****处导流槽采用钢筋混凝土浇筑。道路至泄水口用毛石混凝土浇筑挡土墙（高出道路0.5米、宽0.5米；道路边至毛石混凝土挡土墙用黏土分层回填分层夯实），导流洞口引水槽长6米、宽4米，高1.5米；采用混凝土（C30）剪力墙型式，墙上口高度为道路面高（H）负1米，底板高度为H-1.7米至H-2.9米。底板厚度为400mm，钢筋为二级螺纹钢14@150单层双向。剪力墙厚400mm，墙体站立筋二级螺纹钢14@200（左右两根），分布筋为螺纹钢8@200，拉接筋螺纹钢8梅花布置。 二、施工程序 1、施工程序安排原则 根据实际情况，先挖运淤泥，疏通排水涵洞、泄水口。每一施工段按以下流程施工： 1.1泄水口钢筋砼基本做法： 1.2泄水口工程序为：清挖外运泥人工整平夯实 铺100mm厚碎石反滤层浇筑C15垫层（厚100mm）植筋原毛墙内300mm 底板钢筋制作安装模板制作安装浇筑底板模板拆除墙体钢筋制作安装模板制作安装浇筑混凝土拆除模板喷水养护上部导流槽施工。 三、施工方法 1、基土清理外运淤泥 1.1工人从涵洞出口进入，进行清淤疏排。用挖掘机挖淤泥并用汽车转运至渣场，基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏。 1.2人工整平基面清理平整后，用夯机夯实。基面验收后，人工铺设100mm厚碎石反滤层。浇筑底板垫层，泄水口定
位放线。 2、泄水口植筋施工 在原毛墙用开孔器开φ16圆洞，洞深300mm，孔间距300mm，洞内清理灰尘及杂质，孔内注入环氧树脂，采用二级螺纹钢14钢筋（钢筋表面涂环氧树脂）植入原毛墙内300mm，外露300mm。 3、泄水口底板钢筋制作，画钢筋定位线，钢筋分布为二级螺纹钢14@150单层双向，钢筋绑扎采用顺扣，首先将已切断的小股扎丝在中间弯折180度，以左手便握为宜。在绑扎时，右手抽出一根扎丝，将弯折处扳弯90度后，左手将弯折部分穿过钢筋扎点的底部，手拿扎丝钩钩住扎丝扣，食指压在钩前部，紧靠扎丝开口端，顺时针旋转23圈，即完成一个结点的绑扎。 4、底板模板制作安装，底板模板采用木模板木支撑，高度为400mm。 5、底板混凝土浇筑（C30），采用混凝土振动棒震动混凝土，以防止混泥土中产生空洞、离析。待底板混凝土凝固后拆除木模板。 6、泄水口墙体钢筋制作安装，剪力墙厚400mm，墙体站立筋二级螺纹钢14@200（左右两根），分布筋为螺纹钢8@200，拉接筋螺纹钢8梅花布置，钢筋绑扎方式同底板钢筋绑扎方式，保护层厚3mm。 7、泄水口墙体模板制作安装，
水库除险加固混凝土工程施工方案及技术措施 本合同段主要混凝土工程项目为混凝土护坡，台阶、路缘石、排水沟预制，混凝土防渗墙浇筑，坝顶砼防浪墙、帽石，放水洞砼工程等。 施工时应遵守的规范和技术标准有(但不限于)： (1)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002； (2)《混凝土质量控制标准》GB50164-92； (3)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999； (4) 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006； (5)《水工混凝土施工规范》dl/t5144-2001； (6) 《混凝土外加剂应用技术规程》DL/T 5100-1999； (7)《水利水电模板施工规范》dl/t5110-2000； (8)《钢筋焊接网混凝土结构技术规范》JGJ114-2003； (9)《水工混凝土施工试验规范》dl/t5150-2001; ；GBJ321-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》(10)． (11)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87； (12)《水闸施工规范》SL27-91； 总体施工流程如下图： 1.1 模板工程：
大面积平面模板全部采用我公司特殊制做的1200㎜×1500㎜、1000㎜×1500㎜钢模板，门槽及特殊部位采用竹胶模板现场加固拼装。 模板的加固：①底板工程用钢管做围檩、支撑杆等加固，埋设钢管地锚，确保结构尺寸及顺直度。②箱涵、竖井工程计划用钢管做围檩、用ф16对拉螺丝加固，间距750㎜，呈梅花状布置。 2、模板的清洗和涂料 钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料。木模板面采用烤涂石蜡或刮腻子的方法，保证模板表面光滑、平整，无破损。．3、拆模 模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表规定的标准后，方可拆除。 底模拆除标准 按设计的混凝土强度标准值的百分率计结构类型结构跨度（m） （%）
室外雨污水管道施工方案 1、沟槽开挖及管道基础施工 1.1 在管道定位和放线完成后，经甲方项目部和监理单位等检查合格后，方可进行沟槽开挖。 1.2 沟槽开挖前应根据现场实际情况，土质、水文境况，沟槽断面等做好准备工作，包括确定沟槽开挖方式、排水措施、安全措施等。 1.3管沟槽底宽度宜根据下表确定
1.4管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对地基土质较差的厚度不小于0.2m。当管道敷设处下方回填土深度大于0.5m时，必须采用C20混凝土进行基础处理，厚度为10cm、宽度较敷设管道直径大1.2倍。 1.5基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4m-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.2倍。 1.6沟槽开挖完成后应由甲方项目部和监理单位进行验收，包括开挖断面，槽底标高，轴线位置等，验收合格后可进入管道敷设。 2.管道连接 2.1当采用双壁波纹管时，应采用弹性密封橡胶圈进行连接，连接方式为承插式或套筒式柔性接口连接。 2.2橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至预定位
置。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。 3.管道敷设 3.1管道安装方向应从下游到上游。直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而决定。 3.2下管前，应清楚除槽内杂物。槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大时，可用非金属绳溜管入槽，应避免管道与沟壁或沟底激烈碰撞，造成管道损坏。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽。 3.3管道敷设完成后应清理管内杂物。稳定后，再复合 一次管底高程，满足设计坡度要求后方可进行回填土施工。如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。 4.检查井施工 4.1 GB50015-2003_建筑给排水设计规范(2009版)第 4.5.2a条：小区生活排水检查井应优先采用塑料排水检 查井。相关技术指标可依照《建筑小区塑料排水检查井》(08SS523)。施工时应重点注意以下几点： 4.2井座选用应对应雨、污水井选用。污水井井座采用
目录 1. 坝体混凝土浇筑 (2) 1.1坝体施工的整体安排 (2) 1.2混凝土入仓方式选择 (2) 1.3混凝土分层分块原则 (3) 1.3.1分层、分块原则 (3) 1.3.2分层、分块方法 (3) 1.4运输及吊运设备选择 (3) 1.4.1塔吊的选型及布置 (3) 1.4.1.1塔吊的选型 (3) 1.4.1.2塔吊的布置 (3) 1.4.2自卸车、反铲的选型 (4) 1.5工艺流程及施工方法 (6) 1.5.1施工工艺流程 (6) 1.5.2施工方法 (6) 1.5.2.1基面验收 (6) 1.5.2.2仓面准备 (7) 1.5.2.3测量放样 (7) 1.5.2.4支立模板 (7) 1.5.2.5钢筋制安 (10) 1.5.2.6止水片加工及安装 (10) 1.5.2.7混凝土、块石入仓 (10) 1.5.2.8混凝土铺料及平仓 (11) 1.5.2.9混凝土振捣 (12) 1.5.2.10混凝土施工缝处理 (12) 1.5.2.11混凝土养护及保护 (13) 1.6质量控制措施 (13) 1.6.1块石的埋放控制 (13)
1.6.2混凝土的拌制控制 (13) 1.6.3混凝土铺料间隔控制 (13) 1.6.4混凝土裂缝控制 (14) 1.6.5混凝土温度控制 (14) 1.6.6块石、混凝土入仓控制 (14) 1.7坝体施工安全控制措施 (15) .8主要施工机械设备配置 (15) 1. 坝体混凝土浇筑 1.1坝体施工的整体安排 在2018年10月初，底孔部位坝基开挖完成后，利用预留土坎挡水，进行底孔坝段的混凝土浇筑，浇筑到814.00m度汛高程。 截流并完成导流底孔浇筑后，进行左岸剩余坝基及基坑的二期开挖，完成后开始进行坝体混凝土的浇筑；2019年3月底，完成814.00m度汛高程以下坝体混凝土的浇筑。 2019年3月底，完成814.00m度汛高程以下溢流坝段面板及消力池抗冲耐磨混凝土的浇筑。 坝体上、下游面板混凝土随坝体埋石混凝土同步浇筑，取水口、交通桥等混凝土施工与坝体混凝土同步进行，2019年10月底，完成坝体全部混凝土的施工；2019年11月底完成导流底孔的封堵。 1.2混凝土入仓方式选择 本工程由于受现场条件和工期限制，同时大坝下部坝体混凝土量较大，月高峰浇筑强度较高。采用塔机吊运的方式进行混凝土施工，浇筑强度较低，很难满足度汛安排和工期计划要求；采用有轨运输的方式进行混凝土施工，不能将混凝土和块石运输至各个坝段，而同一个仓内的混凝土和块石都要经多次转运，生产效率过低且存在很大安全隐患，无法满足生产要求。 经过综合考虑，确定采用自卸汽车运输和塔机吊运相结合的方式进行混凝土施工。坝体下部利用开挖的临时道路并结合坝肩预留马道，利用大坝开挖的渣石铺设道路，根据现场地势分别设置于左、右岸的上游侧；道路随坝体混凝土的不断上升，利用开挖期预留的马道并砌筑浆砌石加固回填，采用自卸汽车直接拉运块石和混凝土入仓，挖掘机配合人工进行铺料。 坝体上部、溢洪道、消力池、取水口、消力池等部位采用塔机吊运卧罐进行混凝土施工。在大坝下
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 2.1、工程概况 (3) 2.2、设计概况 (4) 2.3、相关方责任主体 (4) 3．施工布署 (4) 3.1项目管理人员 (4) 3.2质量目标 (5) 3.3工期 (5) 3.4结构形式和工程特点 (5) 4．施工准备 (6) 4.1技术准备 (6) 4.2机具准备 (6) 4.3材料准备 (6) 4.4现场准备 (7) 4.5劳动力准备 (7) 4.6流水段划分 (8) 5．施工方法 (10) 5.1工艺流程 (10) 5.2施工准备 (10) 5.3CL网架板的定制、加工及进场 (11) 5.4提料单编制原则 (12) 5.5CL复合剪力墙现浇专用垫块制备 (13) 5.6普通钢筋绑扎安装 (13) 5.7CL网架板的安装 (14) 5.8模板的安装 (17)
5.9混凝土浇筑（自密实混凝土） (17) 5.10CL复合剪力墙的模板拆除及混凝土的养护 (19) 6、质量标准及验收 (20) 6.1检查方法及标准 (20) 6.2验收质量标准 (20) 7、安全措施 (20) 8、消防措施 (20) 9、环保措施 (21) 10、质量缺陷修补 (21) 10.1可能出现漏浇的因素分析 (21) 10.2漏浇部位的处理措施 (21) 1.编制依据 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）
1.2《建筑工程施工质量验收系列规范》 1.3《居住建筑节能工程质量验收规范》 1.4《复核保温钢筋焊接网架混凝土墙（CL建筑体系）》DBJ41T/080-2010 1.5《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10 1.6《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 1.7《混凝土钢筋网架复合保温（CL建筑体系）构造》14YTJ108 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 1.9《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 1.10《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:2006 1.11《CL建筑体系构造技术工程应用可行性论证》豫建科论字2014 第01号文 2.工程概况 2.1、工程概况
水利工程水闸砼工程专 项施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期 水闸工程003标段 砼 工 程 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 编制日期：2015年02月10日
吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期水闸工程3标 砼工程专项施工方案 一、砼工程概况 本工程主要部位砼数量如下： 茭白港泵闸：内外河闸首及门库底板750立方，内外河闸首闸墩（1#、2#）、门库侧墙及端墙1400立方，内河胸墙及外河胸墙150立方，泵站部分进出水池、套闸部分闸室、镇静段及消力池底板等1430立方，泵站部分进出水池、套闸部分闸室、镇静段及消力池墙身1200立方，隔墩、翼墙及挡墙底板1470立方，隔墩、翼墙及挡墙墙身1150立方，共计7550立方；二期砼约为100立方。（二期砼为C40，其余为C30） 南渡水港套闸：内外河闸首及门库底板750立方，内外河闸首闸墩（1#、2#）、门库侧墙及端墙1400立方，内外河首镇静段、消力池底板400立方，内外河首镇静段、消力池墙身240立方，闸室翼墙及内外河翼墙底板460立方，闸室翼墙及内外河翼墙墙身400立方，共计3650立方；二期砼70立方。（二期砼为C40，其余为C30） 二、主要施工准备工作： ⑴按施工图纸及招标文件要求制定砼施工作业措施计划，并报监理工程师审批；
⑵完成现场试验室配置，包括主要人员、必要试验仪器设备等； ⑶选定合格原材料供应源，并组织进场、进行试验检验； ⑷设计各品种、各级别砼配合比，并进行试拌、试验，确定施工配合比； ⑸选定砼搅拌设备，进场并安装就位，进行试运行； ⑹选定砼输送设备，修筑临时浇筑便道； ⑺准备砼浇筑、振捣、养护用器具、设备及材料； ⑻进行特殊气候下砼浇筑准备工作；。 ⑼安排其它施工机械设备及劳动力组合。 三、砼厂家的选用 本工程所需砼全部采用商品砼施工，砼生产厂家为苏州新天地砼有限公司，在选用该厂家前已经报监理工程师进行批准。该砼公司位于吴中区木渎镇，距离工地现场约为30KM，砼出厂到运送到工地现场时间约为40min。 四、砼配合比 本工程设计所采用的砼品种主要为C30，二期砼为C40，在商品砼厂家选定后分别进行配合比的设计，用于工程施工的砼配合比，应通过试验并经监理工程师审核确定，在满足强度耐久性、抗渗性、抗冻性及施工要求的前提下，做到经济合理。 砼配合比设计步骤如下：
闸墩钢筋砼施工技术方案 第一节简介 闸墩上游顶高程30.0m、下游顶高程27.2m，中墩厚1.2m，边墩（缝墩）厚1.0m。混凝土强度等级：胸墙为C25砼，其余为C20砼。 第二节钢筋砼施工部署 在闸底板砼强度达到设计强度后，抓紧闸墩砼的施工，为公路桥、启闭机房等工程尽早施工创造工作面。砼施工队的木工、钢筋、砼队各分2个作业组分别进行钢筋、模板、砼浇筑的流水作业，每个分队约120人，确保闸墩钢筋砼工程尽快完成。 第三节模板与支撑工程 一、设备配置 模板加工厂配备M109圆盘锯2台、MB506平刨2台、MB06压刨1台、MK515台钻1台等设备。 模板加工场地设在上游施工生产布置区内。 二、模板及支撑 围檩和支撑使用型钢、脚手架钢管和方木配合。模板接缝采用海绵和胶条密封条进行密封，确保模板不漏浆。施工前，模板内侧喷涂脱模剂。 墩头模板为定型钢模板，墩体模板外表面用0.75*1.5非标准大模板、内表面用0.3*1.5标准模板和0.15*1.5小模板配合其它尺寸的小模板及木模拼装而成；槽钢和8×15cm方木做围檩，用φ16mm拉条对拉，并在拉条上设止水木板块，拉条与模板接触处衬一块50×50×20mm的木板块（中间打φ20孔），拆模后割掉拉条，剔除木块，封
3. 固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的连接必须牢固，在承受荷载时必须有足够的锚固强度。 4. 模板表面必须平整光滑。 5. 墙模板拼接时，应从边角开始，向互相垂直的两个方向组接，这样可减少临时支撑设置。 6. 模板支架上不能堆放超过设计荷载的材料和设备。 7. 模板拆除时间按照合同文件技术条款和有关施工规范要求进行。 四、脚手架的搭设、使用及拆除 1. 脚手架的搭设 1.1 搭设场地应平整、压实并设置排水措施
一、工程概况 (2) （一）项目概况 (2) （二）工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) （一）组织机构 (3) （二）劳动力安排计划 (4) （三）投入的主要施工机械设备 (4) （四）技术准备 (5) 四、施工进度计划 (5) 五、主要施工方法 (5) （一）施工工艺流程 (5) （二）施工方法 (6) 六、安全施工措施 (14) 七、文明施工措施 (15)
一、工程概况 （一）项目概况 珠海市金凤路翠屏段市政道路工程作为连接珠海市主城区南北向的重要道路，它的实施将会有效的缓解主城区的交通压力，改善明珠路交通拥堵状况，开辟新的北部城区和中山地区通往南湾地区、澳门及西部地区的重要通道。 珠海市金凤路翠屏段共分两期实施，一期工程为高速公路部分；二期工程为市政部分，主要包括市政道路、排洪渠及相关市政配套设施，设计范围与高速公路一致。 本排洪渠工程是珠海市金凤路翠屏段市政道路工程的子项，该排洪渠在上游上冲检查站处与金凤路排洪渠相接，下游在造贝路与现状造贝路排洪渠相接，最终汇入前山河，全长4.209km。翠屏路现状排洪渠现状并没有贯通，自人民路立交处至翠微路为现状土渠，从翠微路到造贝路现状已经渠化；现状金凤路排洪渠自上冲检查站处进入中山境内，最终汇入中山灌溉渠；现状梅华西路排洪渠经长沙圩汇入中山灌溉渠；现状东大路排洪渠自上冲汽车总站处汇入中山灌溉渠。规划排洪渠沿线共承接四条汇入支渠，分别是位于梅华立交处的梅华西路支渠、位于东大路的东大支渠、位于翠景工业区的翠景工业区排洪渠和位于翠微路的翠微排洪渠。由于现状用地及下游排洪渠行
洪能力限制，规划排洪渠沿线共设三道承担一部分洪水流量的分洪渠，分别是位于上游起点处的下坑冲分洪渠、位于梅华立交处的长沙圩分洪渠和位于上冲汽车总站的上冲分洪渠。 为防止在设计洪水重现期时，洪水对分洪渠及其下游造成影响，现规划在三道分洪渠上分别设置水闸，以控制洪水流量。 （二）工程概况 本工程有3座水闸，分别为下坑涌水闸、长沙圩水闸、上冲坑水闸。下坑涌水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m；长沙圩水闸闸孔为2孔，过流净宽10m，水闸总宽12.8m；上冲坑水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m。 二、编制依据 （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2）《建设工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） （3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） （4）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004） （5）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） （6）金凤路翠屏段市政道路工程T1段水闸施工图 三、施工部署 （一）组织机构 为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取
辽宁省绥中猴山水库工程 混凝土温控专项方案 编制： 审核： 批准： 中国水利水电第六工程局有限公司 辽宁省猴山水库工程项目部
二〇一六年五月 混凝土温控专项方案 一、概述 1、工程简介 猴山水库工程位于绥中县狗河中游范家乡赵家甸村上游约1km处，距离绥中县城约35km，距离前卫火车站约25km。坝址以上河道长47.9km，控制流域面积377km2，占狗河全流域面积的70%。水库任务是以城市供水为主，兼顾灌溉的大型综合利用水利枢纽工程。 水库最大库容为1.6×108m3，工程等别为II等，工程规模为大（2）型,永久性主要建筑物拦河坝、副坝建筑物级别定为2级；临时性建筑物为4级。主要建筑物的设计洪水重现期采用100年（P=1%），校核洪水重现期采用1000年（P=0.1%），消能防冲建筑物设计洪水重现期采用50年（P=2%）。 拦河大坝为混凝土重力坝，最大坝高51.60m，由左、右岸挡水坝段、门库坝段、引水坝段及溢流坝段等组成。主坝坝顶全长349.0m，其中左岸挡水坝段长116.0m，右岸挡水坝段长110.0m，溢流坝段长69.0m，引水坝段长16.0m，门库坝段长38.0m。挡水坝段坝顶宽度为8m，坝顶高程138.20m，最低建基面高程86.60m。 2、水文气象 本工程位于绥中县狗河流域，地处中纬度，属于温带季风气候区，其特点是冬季以西北季风为主，严寒干燥；夏季以东南季风为主，炎热多雨，四季冷暖干湿分明。 多年平均气温在9.5℃，极端最高气温达39.8℃，极端最低气温为-26.3℃。结冰时间一般为11月上旬，融冻时间为3月中旬。最冷月为一月，多年平均温度为-7.7℃。多年平均相对湿度为62%，多年平均最大相对湿度出现在7月，为84%；多年平均最小出现在12月，为50%。 3、编制目的 混凝土自然散热缓慢，浇筑后水泥水化热集中，混凝土内部温度迅速上升，且幅度较大。为了防止混凝土内外温差过大，在温度应力的作用下而发生裂缝，混凝土的浇筑温度及内部最高温度必须加以控制。
.. . .. . . 临时便道总体施工方案 第一章编制依据及原则 1.1编制依据 1.1.1 现场踏勘调查所获得的有关资料； 1.1.2 华蓥市生态修复（海绵城市）PPP项目工程—漩溪河截污干管及清渣工程设计图纸 1.2编制原则 1.2.1在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理切实可行的施工方案，以满足施工车辆通行为第一要素，并符合相关的规要求。 1.2.2以“予人方便，自己方便”的原则，处理好与当地居民的关系，搞好交通疏导工作。 1.2.3 减少对农田的占有和环境破坏，保持原有河流、道路的畅通。 1.2.4 施工前把各方面手续落实到位、避免和当地村民发生冲突。 1.2.5以最经济的方案，满足功能需要，减少费用。 第二章工程概况 2.1工程概述 本项目为华蓥市漩溪河流域截污管网工程施工。主要工程为漩溪河流域主河道段截污干管管网工程。漩溪河截污干管末端接入本次设计清溪河污水干管WQN线，提高清溪河流域污水收集率，减小污水对河道的污染，另外，在清溪河污水管网工程施工过程中需要对河道矿渣进行清理，减少河道源污染，进一步改善河道水体水质。该项目漩溪河主流污水截污干管总长度7620m，管径为d600～d1000，支流一污水截污干管长度为455m，管径为d600。漩溪河主流段清渣共分为103个区域，清渣总量为185689m3，漩溪河支流清渣共分为10
个区域，清渣总量为8048m3，共计193737m3。 本次临时便道主要服务与河道管线工程主材运输及河道渣土外运主要通道。 2.2主要工程数量 主要工程数量表 三、施工方案 3.1 河道新建施工便道 为减少对沿线居民及出行影响，只在河道新建临时施工便道，充分利用河道原有渣土修筑施工便道。 利用开挖导流槽及管线基础开挖土方堆叠高于水位线，形成宽约5.5m宽路基，用小型压实机具压实后，在路基上铺设50cm厚透水性好的天然级配砂砾石4.5m面层。考虑到个别河道淤泥过深，在此方案不能满足车辆通行得地段采取抛石挤淤，在清除1m以淤泥厚，抛填石块，并回填透水性好的天然砂砾石，以满足地基承载要求。也可作为设计图纸永久抛石层。抛石材料就近采购30cm-50cm粒径高强度石块。为保障施工期间车辆通行要求，每200m设宽度3.5m*长20m措车平台一处。出口与下河口施工便道相接。 便道断面图
闸门井施工 1、闸门井总体施工工艺流程如下： 施工准备T基坑开挖T C10素砼垫层T井底板施工（浇筑至标高 1.10m处）T井室第一次浇筑T井室第二次浇筑（浇筑至标高7.92m 处）T井内横梁浇筑T启闭机安装T预制盖板安装及现浇盖板浇筑T 满水试验及井体四周回填。 2、检查井基坑与沟槽同步开挖，井点布置和开挖方法与沟槽相同。 3、检查井基坑至设计标高后，按设计要求进行基础处理和垫层施工，垫层施工中必须确保垫层位置、宽度及厚度。 4、井体分三次浇筑，第一次浇筑至底板顶面以上10c m处（标高 1.10m）,预留施工缝；第二次再立模浇筑至D300管下10cm处（标高 4.85m）处；第二次再立模浇筑至检查井顶部（标高7.92m处）。 1）、钢筋制作及绑扎 ①、钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净; 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直。 ②、预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检。 ③、钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）中的有关规定执行。 ④、垫层养护3天后，即在垫层上绑扎底板钢筋。现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。 ⑤、钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。 ⑥、为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标 号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。 ⑦、钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。 （2）、立外模和支架
①、按设计图纸估算检查井高度可能在 6.9米左右，因此检查井 井身整体一次制作，混凝土分 3 次性浇捣，内模同样分 3 节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。井 身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。 ②、钢筋绑扎验收后，进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用?1的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平， 确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。 3）、浇捣混凝土 ①、模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。 ②、为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝 土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面 1 米左右，保证混凝土不离 析。 ③、混凝土浇捣前严格检查DN200防水套管以及启闭器预埋钢板的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。 ④、混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发 生。 ⑤、混凝土在捣振时注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。 ⑥、底板和上部井室分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%的纯砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量 4）、养护及拆模 ①、混凝土浇捣完成后及时养护，养护方法可采用塑料膜覆盖法。
8.1 概况 电站拦河大坝位于舟坝大桥下游约250m处，坝型为碾压砼重力坝。大坝由溢流坝段、左右挡水坝段等组成。坝顶高程为433.50m，最大坝高72.5m （不含齿槽），坝顶轴线长为172m，左挡水坝段分为1~3三个坝段，总长为54m；右挡水坝段分为7~8两个坝段，总长为36m；溢流坝段长82m，分为4~6三个坝段，堰顶高程413m，溢流坝段设5孔闸，闸室净宽12m，坝后设消力池等。 大坝砼工程总量为363125m3，分项如下： C20灌浆洞底板衬砌砼350m3 C20灌浆洞边顶拱衬砌砼1150m3 C9020坝内廓道及电梯井砼2480m3 C9020坝体砼109000m3 C9020消力池边墙砼4940m3 C9030闸墩砼28850m3 C9040溢流抗磨砼3100m3 C9040消力池抗磨砼4650m3 C25工作桥砼290m3 C30门槽二期砼1920m3 C25门机轨道二期砼10m3 C10回填砼4300m3 C20预制盖板砼50m3 C20导流洞封堵砼785m3 C9015坝体碾压砼171170m3 C20上下游坝体改性砼10895m3 厚度50cm C9020W8坝体碾压砼19185m3 δ=50cm 钢筋制安5110T 651型橡胶止水带1210m
铜片止水δ=1.2mm b=300mm 1210m 本砼工程主要指碾压砼和常态砼以及部分预制砼、微膨胀砼及HF抗冲耐磨砼等。 工程区气候特点是冬暖夏热，湿润多雨。多年平均气温17.5℃，极端最高最低气温分别为38.2℃和-2.6℃；多年平均年降水量为1270.4mm，平均年降水日数为192天；多年平均相对温度为81%。 8.2 碾压砼施工 8.2.1 施工气候条件 8.2.1.1 在1h内降雨量超过3mm时，不得进行铺筑和碾压施工。已碾压的仓面应采取防雨保护措施。 8.2.1.2 在阳光照射和大风条件下，应保持仓面湿润。 8.2.1.3 碾压砼施工应在日平均气温3~25℃情况下进行。当日平均气温高于25℃时，应采取防高温和防日晒措施；日平均气温低于3℃时，应采取保温措施。 8.2.2 施工措施计划 承包人应在碾压砼施工前28天，提交一份详细的施工措施计划，报监理人审批，内容包括： 8.2.2.1 碾压砼材料供应、施工机械设备和辅助加工厂的配置； 8.2.2.2 原材料和碾压砼试验以及现场碾压试验计划； 8.2.2.3 碾压砼施工方法说明； 8.2.2.4 施工进度计划。 8.2.3 材料 8.2.3.1 水泥：本工程采用的水泥应符合招标文件技术条款之第9.4.3.1款的规定。 8.2.3.2 骨料：碾压砼骨料的加工、储存、运输和质量要求，除满足招标文件技术条款相关规定外，同时还应满足下列要求： （1）不允许使用刚筛选的骨料拌制碾压砼，成品细骨料堆放时间不少于72h，当细骨料含水率大于6%时，应采取脱水措施。
重庆卓通二期工程建设项目室外雨水排水管道施工方案重庆卓通汽车工业有限公司
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、测量放样 五、管道沟槽开挖施工方法 六、安装与敷设 七、灌水通水试验 八、沟槽回填 九、安全应急措施
一、工程概况 1.工程简介 工程名称：重庆卓通二期工程建设项目 建设单位：重庆卓通汽车工业有限公司 工程地点：重庆 施工单位：XXX建筑工程有限公司 现场施工条件：有关勘探资料已具备；施工图纸设计和审查、备案情况已通过。 本工程室外采用雨、污分流制，雨水计算暴雨强度采用重庆武陵地区暴雨强度公式，重现期取3年，径流系数采用0.65。排水管道塑料管：基础采用15cm 的砂垫层，管道胸腔部位50cm和管顶内采用素土夯实。检查井采用砖砌检查井，井底设置导流槽，雨水系统中支、干管交接处雨水井设置沉砂池。 二、编制依据 1. 重庆卓通二期工程建设项目室外雨水管道设计施工图纸。 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2010 4.《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90, 5.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—2008, 6.《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002, 三、施工准备 1、项目经理组织机构表
项目经理部组织机构框图
2、人员及机械准备 3、劳动力计划
4、图纸会审、技术交底 a、项目部组织有关人员进行图纸会审，形成图纸会审记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。 b、组织技术交底，由项目经理部向施工班组交底。组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工等文件。 5、测量控制 所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。 施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个高程木桩。所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。 6、地下管线和障碍物的检查 工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查。 四、测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控