宝钢股份焙烧厂4#回转窑高温烟气除尘系统的应用研究

西安建筑科技大学硕士学位论文

目录

1 绪言 (1)

1.1 概述 (1)

1.1.1 石灰煅烧机理概述 (1)

1.1.2 石灰窑概述 (3)

1.1.3 宝钢股份石灰焙烧厂4#回转窑工艺流程简介 (3)

1.1.4 宝钢股份石灰焙烧厂4#回转窑窑尾除尘系统简介 (5)

1.2 研究目的与意义 (7)

1.3 高温滤料的发展现状及趋势 (8)

1.3.1 高温滤料的研究历程和开发进展 (9)

1.3.2 近年来新开发的高温滤料 (10)

1.3.3 常用高温滤料的性能及特点 (11)

1.3.4 高温滤料在钢铁行业中的应用及市场前景 (12)

1.3.5 高温滤料的技术发展趋势 (13)

1.4 本论文的研究任务 (15)

2 宝钢焙烧厂4#回转窑高温烟气除尘系统的应用研究 (16)

2.1 不同高温滤料在石灰窑窑尾除尘器中的应用比较 (16)

2.1.1 滤料纤维的种类 (16)

2.1.2 滤料织造和后处理 (21)

2.1.3 常用高温滤料及性能 (27)

2.1.4 不同高温滤料在窑尾除尘系统中的应用比较及原因分析 (36)

2.2 脉冲喷吹装置加装文氏管前后的对比研究 (39)

2.2.1 脉冲袋式除尘器清灰装置的工作原理 (39)

2.2.2 脉冲喷吹装置加装文氏管前后的比较研究 (41)

2.3 脉冲喷吹系统最佳参数的研究 (44)

2.3.1 脉冲喷吹系统喷吹压力的影响因素分析 (44)

2.3.2 脉冲喷吹系统喷吹管的设计计算 (46)

3 结论 (52)

I

西安建筑科技大学硕士学位论文

致谢 (53)

参考文献 (54)

II

西安建筑科技大学硕士学位论文

1 绪言

1.1 概述

1.1.1 石灰煅烧机理概述

石灰煅烧的原理见下式：

CaCO3 CaO + CO2↑ -42.2 kcal/kg

这一反应为吸热反应，反应温度895℃且在CO2气体氛围中反应持续，分解反应从表面逐渐向内部进行。因为反应进行中物料表面CO2分压较低，实际物料在820℃已经开始发生分解反应。但是完全反应的CaO的热传导率只是CaCO3的50%左右，实际的石灰石煅烧温度比理论温度要高，实际煅烧时间比理论上要长，通常石灰窑内温度在1150～1350℃。

CaCO3的分解速度对于CaO的生产有重要意义。正常操作情况下石灰窑中物料通过的时间基本是确定的，相对于一定长度的煅烧带，热工条件不变，如果CaCO3的分解速度（cm/min）与通过烧成带时间的乘积值小于CaCO3粒级，CaO就会出现中心部分生烧现象，反之容易出现过烧现象。

依据焙烧窑内高温气流与物料的相互流向关系，石灰的煅烧分为逆流煅烧和并流煅烧两种。

（1）逆流煅烧

逆流煅烧，就是在石灰窑内石灰石的物流方向与热气流方向相反。从图1中可以看出，助燃空气、废气、物料的温度曲线仅有一个交叉点，燃气温度需高于物料所需煅烧温度200℃～300℃，在逆流煅烧过程中物料处于煅烧反应的时间较短，热量得不到充分利用，窑内的热耗大大增加。产品活性度受到一定的限制，且产品中生烧和过烧现象较多[1]。

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