回转窑升温指导说明书
目录页数
1．预热器的烘干 2
2．窑头罩、三次风管和冷却机的烘干 4
●辅助烧嘴用于烘干窑头罩 4
●辅助烧嘴用于烘干三次风管 4
●辅助烧嘴用于烘干冷却机 5
3．回转窑的升温 5
●准备措施 5
●烧成系统升温 6
●温度控制 6
●升温阶段的盘窑操作 8
●干扰（其他故障）及重复升温 8 4．停窑 9
5．注意事项 9
6．盘窑时可能会犯的错误 10
7．附件
●SK 01：温度测点的布置
●SK 02：辅助烧嘴的固定
●SK 03：旋风筒顶盖蒸汽排出口的布置
●SK 04：回转窑升温曲线
●SK 05：窑筒体温度与烧成带火砖热表面温度关系曲线
●SK 06：与窑头罩相联的三次风管的烘干
● SK 07：与冷却机顶部相联的三次风管的烘干
●SK 08：冷却机的烘干
1．预热器的烘干
一般情况下，回转窑的烘窑升温是由主烧嘴进行的。不过，新砌的窑头罩、预热器或者冷却机要分别烘干，大面积地使用耐火浇注料砌筑的情况下更要格外注意。在现代多级旋风预热器上，会使用数百吨的耐火材料砌筑。因而，整个烧成系统的耐火浇注料和火泥储存的水量会很多。在烘干过程中，这些水分要缓慢地蒸发。
?过快的升温会导致耐火浇注料和衬砖的初步的损坏。这种损坏是由（水分蒸发时）蒸汽压过高造成的。
为了对预热器分别（烘干）升温，使用压力雾化燃油烧嘴，会有很好的效果。烧嘴自进料室的人孔门插入预热器内。辅助烧嘴的布置数量和位置要与工厂的管理人员讨论并达成共识。目的在于整个预热机中热量要均布。如果因设计的原因，使用一个烧嘴不能使热量均布，有必要在那些需要烘干的不同位置的下方安装辅助烧嘴。
（烧嘴）火焰必须定位在气体管道横截面的中心，火焰不能直接接触到耐火衬层。
在烘干和升温过程中，要关好看火孔、捅料孔门和人孔门；下料管的重锤摆阀则要敞开。
（烘干过程中）有必要检查所有的料管和风管是否畅通，预热器内的施工杂物是否已清理干净，是否有剥落的耐火砖和浇注料，不然，投料时就会造成预热器堵塞。
（预热器烘干时），可使用水银温度计来测量预热器耐火砖的温度，也可以使用其他适当的量程为0到350℃的温度测量仪器。关于温度测点的布置，详见所附图SK01。温度测点要易于接近并且略高于头顶，在近旁工作时不至于碰到而造成损坏。预热器火砖外侧温度至少要达到100摄氏度。
预热器的烘干过程至少需要3天，如果大量使用耐火浇注料浇注（作为预热器的耐火衬层），则需要5天。烘干和升温过程中采用自然通风。如果自然通风不能满足（通风要
求），可以使用预热器风机或收尘器风机以最低转速运转辅助抽风，或风门打到最小设定值。
升温速率不要超过 5-10℃/h。第一天，温度约到110℃到120℃之间。随后2天可增加到约160℃。从这以后，升温可以升到最高温度，火砖热表面的温度不要超过400℃。？？？？
为了烘干整个烧成系统，可以使用小型的辅助烧嘴，这种小型的辅助烧嘴只能燃烧很少量的燃料，如：
●系统连续运行时的最大燃料消费量：10，000l/h 燃料
●用于升温的辅助烧嘴5%的燃料用量： 500l/h 燃料
●控制率 1：10 50l/h 燃料
只有在经过一段时间后温度仍没有上升时才可以增加燃料量。
烘干时，在最上一级的旋风筒温度达到100℃以上时，即达到了烘干的目的。此时在砌砖区域的热表面几乎没有剩下一点水分残留下来。在辅助烧嘴（安装）区域，内壁温度应该达到大约350℃，要使用手持光学测温计定期测量该区域温度。
由于在烘干过程中，尤其是在内衬较厚的区域，不可能在每个点都达到100℃，因此烘干过程需要持续一段时间才能完成。
如果一些点达不到100℃，应附图SK 03所示的那样在旋风筒顶部安装一些蒸汽排气口。在烘干和升温过程中蒸汽排气口要打开。
直到确定耐火衬层中所有的水分都蒸发了，这些蒸汽排气口才可以被封闭住。
2.窑头罩、三次风管和冷却机的烘干
如果在窑罩、三次风管及冷却机大面积地使用了耐火浇注料，那么这些地方至少要单独地烘干三天以上。因此，在窑预定的升温日期的四天前开始烘干。在窑的烘干结束和升温开始之间有一天的空闲，这一天可用来拆除烘干所用的辅助设备。