变压器检验标准

变压器检验标准

一、适用范围

1）、110VAC 60HZ—12VDC 1200mA （LM--2926）

2）、110VAC 60HZ—12VDC 600mA （LM—338B）

3）、110VAC 60HZ—12VDC 800mA （LM—339A）

4）、110VAC 60HZ—12VDC 600mA （LM—338A）

5）、220VAC 50HZ—12VDC 1200mA （LM—381）

6）、220VAC 50HZ—12VDC 400mA （LM—336）

7）、220VAC 50HZ—12VDC 250mA （LM—335/331B）

8）、220VAC 50HZ—10VDC 1000mA （电源变压器）

9）、220VAC 50HZ—10VDC 600mA （LM—338B）

10）、240VAC 50HZ—10VDC 800mA

11）、240VAC 50HZ—6VDC 600mA

12）、240VAC 50HZ—12VDC 1000mA

13）、240VAC 50HZ—12VDC 500mA

14）、230VAC 50HZ—6VDC 600mA

二、测试条件

1、输入电压： 220VAC 50HZ—110V—120VAC 60HZ 变频仪

2、测试环境温度：室温20-30℃

3、环境湿度：60%RH

4、用变压器电量测量仪测试

5、测试变压器性能指标（在初始阶段接通电源后30秒的数值）

三、参考依据

本标准引用了GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求

家用电器1EG国际标准

GB2423.1 电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验做四、测试标准

1）110VAC 60HZ—12VDC 1200mA （LM—2926）

1、功能测试110VAC 60HZ—12VDC 1200mA （LM—2926）

1.1初级空载电流:<60mA

1.2初级负载电流: <210mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载1200mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率: <23W

1.6温升:加负载通电工作2小时后其温升≤60K(环境温度25℃)

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5Ф×5.5×11mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.96M “I”

2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求

2）110VAC 60HZ—12VDC 60mA （LM—338B）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<45mA

1.2初级负载电流: <130mA

1.3次级虚电压: <18V

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率: <14.5W

1.6温升:加负载通电工作2小时后其温升≤60K(环境温度25℃)

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=2.08M “I”

2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求 3）110VAC 60HZ—12VDC 800mA （LM—339A）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<60mA

1.2初级负载电流: <160mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率: ≤18W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=6×9×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=2.08M “I”

2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求4）110VAC 60HZ—12VDC 600mA （LM—338A）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<28mA

1.2初级负载电流: <85mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC6V±5%

1.5功率: <8W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.96M “I”

2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求 5）220VAC 50HZ—12VDC 1200mA （LM—381）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<40mA

1.2初级负载电流: <130mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率: <23W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=6×9×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=2.08M “I”

2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求6）220VAC 50HZ—12VDC 400mA （LM—336）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<35mA

1.2初级负载电流: <65mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率: <7.5W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.58M “I”

2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求

7）220VAC 50HZ—12VDC 250mA （LM—335/331B）

1、功能测试

1.1初级空载电流: <40mA

1.2初级负载电流: <50mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率: 5W±5%

1.6温升:其负载工作2小时的温升<65K

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8M±20mm “I”

2.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图

8）220VAC 50HZ—10VDC 1000mA （电源变压器）

1、电源性能指标

1.1初级电压/频率：AC220V/50HZ

1.2初级/空载电流：<30mA

1.3次级绕阻：红—红黑—黑

1.4空载电压±5% 10.5V 1

2.0V

1.5负载电压±5% 9.0V 10.0V

1.6输出电流：0.2A 1.0A

1.7温升：当环境温度为25℃时，变压器的正常工作温升<75℃

2、抗电温度：绝缘电阻

2.1初级--次级：AC

3.750KV 50HZ/1min 1mA

2.2初级--铁芯：AC

3.750KV 50HZ/1min 1mA

2.3次级--铁芯：AC1.875KV 50HZ/1min 1mA

2.4绝缘电阻、初级一次级一铁芯：DC500V/100M˙Ωmin

2.5含浸：绝缘漆

3、外观、结构、尺寸标准

3.1引出线：初级外露L=200mm±10mm 次级外露L=200mm±10mm

3.2外观要求：外观无损伤生锈、铭牌字迹清晰正确、尺寸、尺寸图符合工程图纸要求

9）220VAC 50HZ—10VDC 600mA （LM—338B）

1、功能测试

1.1初级空载电流: <40mA

1.2初级负载电流: <80mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率: <13W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1高压①初级AC4500V/50HZ/Sends或3750V/50HZ/60Sends

②次级AC250V/50HZ/Sends或1875V/50HZ/60Sends

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8M±20mm “I”

3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图10）240VAC 50HZ—10VDC 800mA

1、功能测试

1.1初级空载电流: <60mA

1.2初级负载电流: <160mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5负载功率: <15W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1初级--铁芯AC4KV/50HZ/1min/2mA

初级--次级AC4KV/50HZ/1min/2mA

次级--铁芯AC1.8KV/50HZ/1min/2mA

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8M±20mm “I”

3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图11）240VAC 50HZ—6VDC 600mA（BSI 三铜插）

1、功能测试

1.1初级空载电流: <35mA

1.2初级负载电流: <55mA

1.3次级虚电压: <11.5V

1.4次级负载600mA时,其电压 DC6V±5%

1.5负载功率: <10W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1初级--铁芯AC4.5KV/50HZ/1min/2mA

初级--次级AC3.75KV/50HZ/1min/2mA

次级--铁芯AC2250V/50HZ/1min/2mA

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.57m “I”

3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图12）240VAC 50HZ—12VDC 1000mA（BSI 三铜插）

1、功能测试

1.1初级空载电流: <45mA

1.2初级负载电流: <110mA

1.3次级虚电压: <48.5V

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5负载功率: <18W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1初级--铁芯AC4.5KV/50HZ/1min/2mA

初级--次级AC3.75KV/50HZ/1min/2mA

次级--铁芯AC1.875V/50HZ/1min/2mA

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.56m “I”

3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图13）240VAC 50HZ—12VDC 500mA（BSI 三铜插）

1、功能测试

1.1初级空载电流: <40mA

1.2初级负载电流: <75mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5负载功率: <10W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1初级--铁芯AC4500V/50HZ/1min/2mA

初级--次级AC3.75KV/50HZ/1min/2mA

次级--铁芯AC2250V/50HZ/1min/2mA

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.56m “I”

3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图14）230VAC 50HZ—6VDC 600mA

1、功能测试

1.1初级空载电流: <50mA

1.2初级负载电流: <85mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5负载功率: <10W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1初级--铁芯AC4KV/50HZ/1min/2mA

初级--次级AC4KV/50HZ/1min/2mA

次级--铁芯AC1.8V/50HZ/1min/2mA

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8m “I”

3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图

五、环境测试

1、低温测试：变压器在90℃的环境保持100小时，室温24小时，查看其参数变化；

2、低温测试：变压器在-40℃的环境保持100小时，室温24小时，查看其参数变

化；

3、温度冲击实验：检验变压器在一定的温度条件周期交变的情况下变压器的耐受

能力；

4、湿度实验：检验变压器耐受高湿度的能力，湿度>90%RH，看变压器有无漏电现

象

六、变压器电源线摇摆实验（样品确认时做此实验）

1、电源线一端固定，另一端负重6磅，左右以一定频率摆动，摆动60度（一个来回

计一次）

1.1电源线插头端以20次/分频率做2500次

1.2电源线有附档,变压器端以5次/分频率做1000次

1.3经测试后导体铜芯线不得有断掉现象

2、把DC插端悬挂高处固定变压器垂直放置，然后摆动变压器

2.1变压器摆动频率一定,摆角60度(一个来回计次)

2.2 来回摆动1000次

七、跌落实验（裸机跌落）

1、跌落高度：50cm

2、跌落位置状况，木板地面，水泥地面等；

3、跌落次数最多10次，查看变压器参数变化是否损坏

八、寿命测试（加装负载）

1、8小时老化试验：查看温升参数变化；

2、72小时温度交变（52℃~-30℃）工作试验；

3、400小时常温工作试验；

4、直到变压器发生故障的常温工作试验；

5、试验完后，查看变压器性能参数变化。

注：五~八项实验，样品确认时做此实验

EE型变压器参数及高频变压器计算Word版

我们知道，与一般的电流电压测量不同，磁场强度和磁感应强度的测量都是间接测量。磁场强度通过测量励磁电流后计算得到，磁感应强度是通过测量感应磁通后计算得到，参与计算的样品有效参数Le和Ae将直接与测量结果相关。 磁场强度的计算公式：H = N xI / Le 式中：H为磁场强度，单位为A/m；N为励磁线圈的匝数；I为励磁电流（测量值），单位位A；Le为测试样品的有效磁路长度，单位为m。 磁感应强度计算公式：B = Φ / (N xAe) 式中：B为磁感应强度，单位为Wb/m^2；Φ为感应磁通（测量值），单位为Wb；N为感应线圈的匝数；Ae为测试样品的有效截面积，单位为m^2。 根据样品尺寸计算样品的有效参数Le和Ae，在不同的行业中，计算方法往往不统一，这可能使测试结果缺乏可比性。 在SMTest软磁测量软件中，样品有效参数的计算依照行业标准SJ/T10281。下面以环形样品为例，讲述样品有效磁路长度Le和有效截面积Ae的计算方法。 第一种情况：指定叠片系数Sx，指定样品的外径A、内径B和高度C。 根据SJ/T10281标准，先计算样品的磁芯常数C1和C2，然后根据磁芯常数计算Le和 Ae，这是严格按照标准执行的计算方法。

第二种情况：指定材料密度De和样品质量W，指定样品的外径A、内径B和高度C。 根据SJ/T10281标准，先计算样品的磁芯常数C1和C2，然后根据磁芯常数计算Le和 Ae，并可推算叠片系数Sx，这是另外一种计算方法，与标准有点差别，但计算结果与标准比较接近。 第三种情况：指定材料密度De和样品质量W，指定样品的外径A和内径B，不指定样品的高度。 不按SJ/T10281标准求磁芯常数，而是按平常的数学公式来求Le和Ae。这种计算方法与标准相差较大，只有环形样品才有这种计算方法。

高频变压器检验规范

页序1of3 版本首版发行制定审核日期A/0版本变更 批准: 生效日期:

页序2of3 1.0 目的 规范高频变压器的检验内容与方式，以确保来料品质符合产品生产要求 2.0 范围 仅适用于高频变压器的一般检验 3.0 参考 COP830-01不合格品控制程序 COP743-01来料检验控制程序 4.0 定义 一种由铁氧体和漆包线组成的电子元器件，主要作用是在频率较高的范围内转换电磁过程 5.0 责任 5.1 IQC负责其物料检验或试验 5.2 MRB负责不合格物料的处理 6.0 程序： 6.1抽样 6.1.1外观检验：依据MIL-STD-105E按LevelⅡ级水准进行抽样,抽样时应随机从批量不同的包装单元中抽取,切忌单一从最小单元中抽取样品数 6.1.2特性&尺寸与实验则按Level S-2级水准进行抽样,并从LevelⅡ级抽样数中抽取样品数 6.2检验项目及标准 检验项目检验标准 缺陷判定 检验方法 Min Maj Cri 外观1．胶芯无破裂、烂。 2．针脚光亮、无氧化发黑、锈蚀、压痕、变 形、毛刺、锡点大或过高。 3．磁芯无破损、断裂、披锋、结合处间隙小、 均匀。 4．表面无积油、锡渣。 5．变压器无露铜。 × × × × × 以内臂长 70%左右时 照样品目视 检验 尺寸1．符合设计/开发确认资料或样品要求。 2．允许公差以零件规格书为准，无要求时， 一般允许公差： 外形尺寸：±0.5mm 引脚直径、长度：±0.1mm 引脚间中心距离：±0.3mm 初次间引脚中心距离：±0.5mm × ×参照样品检 验用游标卡 尺、千分尺 测量 制定审核批准

标 准高频变压器检验规范 文件编号QA-WI-577 版本A/0 页序3of3 检验项目检验标准 缺陷判定 检验方法 Min Maj Cri 特性1．电感量符合零件规格书要求，无要求时， 一般误差：±10% 2．直流电阻符合零件规格书，无要求时，一 般误差：±15% 3．相位正确。 4．初级、次级、磁芯之间耐压不低于工程确 认资料要求。 × × × × 1.LCR仪表 测试。 2.用LCR仪 表测试，同 相增加，反 相减少。 3.用高压机 测试。 实验1．可焊性 表面光泽、无凹凸点毛刺，浸锡均匀，无发 黑或不沾锡现象。 × 锡槽法可焊 性实验。 （温度 350℃± 20℃） 制定审核批准

变压器现场检测方法

变压器现场检测 关键词：配电变压器安装维护检测 1 变压器外表的检查 1)检查油枕上的油位计是否完好，油位是否清晰且在与环境温度相符的油位线上，不能过高或过低。过高了，在变压器投入运行带上负荷后，油温上升，油膨胀，很可能使油从油枕顶部的呼吸器连通管处溢出；过低了，则在冬季轻负荷或短时期内停运时，很可能使油位下降至油位计上看不到的位置。2)检查盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好，有无渗漏油现象。否则当变压器带上负荷后，在热状态下，会发生更严重的渗漏现象。3)检查防爆管(安全气道)的防爆膜是否完好。4)检查呼吸器的吸潮剂是否失效。5)检查变压器的外壳接地是否牢固可靠，因为它对变压器起着直接的保护作用。6)检查变压器一、二次出线套管及它与导线的连接是否良好，相色是否正确。7)检查变压器上的铭牌与所要求选择的变压器规格是否相符。例如各侧电压等级、变压器的接线组别、变压器的容量及分接开关位置等。2 测摇变压器绝缘用1000～2500V兆欧表测量变压器的一、二次绕组对地绝缘电阻(测量时非被测绕组接地)，以及一、二次绕组间的绝缘电阻，并记录测摇时的环境温度，绝缘电阻的允许值没有硬性规定，但应与历史情况或原始数据相比较，不低于出厂值的70%(当被试变压器的温度与制造厂试验时的温度不同时，应换算到同一温度进行比较)，但最低值不能低于25～130MΩ。3 测量绕组连同套管的直流电阻根据国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第6.0.2条的有关规定：配电变压器各相直流电阻的相互差值应小于平均值的4%，线间直流电阻的相互差值应小于平均值的2%。例如，一台S9-200/10型配电变压器，测得其绕组的三个线电阻分别为： RAB =10Ω、 R BC =9 95Ω、 R CA =10 05Ω，求直流电阻相互差值是否合格? 利用公式 ΔR = R max - R min R 式中 R max --三相实测值中最大电阻值； R min --三相实测值中最小电阻值； R --三相实测值的平均值。则Δ R =10 05-9 9510=1% 线间差未超过2%，所以合格。由于变压器结构等原因，直流电阻的相互差值不能满足上述要求时，可与同温度下产品出厂实测数值比较，相应变化不大于2%，也属正常。使用万用表测量变压器直流电阻时应注意两点：1)表笔接触良好，以表针稳定不动值为准；2)测量后注意放电。4 熔丝保护的检查配电变压器一、二次通常采用熔丝保护，在送电投运前，必须检查所用的熔丝规格是否与规定的数值相符合，因为熔丝是用来保护变压器的一、二次出线套管，二次配线和变压器的内部短路故

高频变压器绕法

高频变压器绕法 高频变压器的两种基本绕法：顺序绕法和三明治绕法。 普通顺序绕法： 一般的单输出电源，变压器分为3个绕组，初级绕组Np,次级绕组Ns,辅助电源绕组Nb，绕制的顺序是：Np--Ns--Nb 此种绕法工艺简单，易于控制磁芯的各种参数，一致性较好，绕线成本低，适用于大批量的生产，但漏感稍大，而耦合电容小，EMI比较好故适用于对漏感不敏感的小功率场合，一般功率小于30~40W的电源中普遍实用这种绕法。 三明治绕法： 三明治绕法久负盛名，几乎每个做电源的人都知道这种绕法，但真正对三明治绕法做过深入研究的人，应该不多 相信很多人都吃过三明治，就是两层面包中间夹一层奶油。顾名思义，三明治绕法就是两层夹一层的绕法。由于被夹在中间的绕组不同，三明治又分为两种绕法：初级夹次级，次级夹初级。

如上图，顺序为Np/2-Ns-Np/2-Nb，此种绕法有量大优点 这样有利于初次级的耦合，减少漏感；还有利于绕线的平整度；最后一个好处是，供电绕组电压变化受次级的负载影响较小，更稳定。 由于增加了初次级的有效耦合面积，可以极大的减少变压器的漏感，而减少漏感带来的好处是显而易见的：漏感引起的电压尖峰会降低，这就使MOSFET的电压应力降低，同时，由MOSFET与散热片引起的共模干扰电流也可以降低，从而改善EMI； 由于在初级中间加入了一个次级绕组，所以减少了变压器初级的层间电容，而层间电容的减少，就会使电路中的寄生振荡减少，同样可以降低MOSFET与次级整流管的电压电流应力，改善EMI。 缺点：由于初次级有两个接触面，绕组耦合电容比较大，所以EMI又比较难过。

如上图，顺序为Ns/2,Np,Ns/2,Nb。当输出是低压大电流时，一般采用此种绕法，其优点有二： 1、可以有效降低铜损引起的温升：由于输出是低压大电流，故铜损对导线的长度较为敏感，绕在内侧的Ns/2可以有效较少绕线长度，从而降低此Ns/2绕组的铜损及发热。外层的Ns/2虽说绕线相对较长，但是基本上是在变压器的外层，散热良好故温度也不会太高。 2、可以减少初级耦合至变压器磁芯高频干扰。由于初级远离磁芯，次级电压低，故引起的高频干扰小。

变压器检验规范

S9中小型电力变压器检验规范 编号：Q/DC .B03—2003 1 范围 本规范规定了S9系列中小型变压器主要部件铁芯、线圈、器身、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件的检验方法和依据等有关内容。 本规范适用于本厂外包加工的铁芯、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件及自制部件线圈、器身检验和成品的出厂试验。 2引用标准 GB1094.1-1996 电力变压器第一部分总则 GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求 JB/T56011-92《油浸式电力变压器产品质量分等》 Q/DC.B01-2003 S9系列变压器技术条件 Q/DC.B02-2003 S9系列变压器工艺守则 3 铁芯检验 3.1 使用的量具、仪表见表1 3.2 检验程序 3.2.1 委外加工的铁芯应验证其检验报告或合格证明，每台必须有检测检验报告或合格证明。 3.2.2 抽样检验。 按其比例大小，10台之内抽检一台，10台以上抽检2台，25台以上抽检5台。 3.2.3 检查铁芯是否有一点可靠接地。 3.2.4 用500VMΩ兆欧表检测铁芯绝缘电阻 拆除铁芯接地片后的绝缘电阻必须＞200MΩ。 3.2.5 铁芯片检查 在拆除上铁轭后任取5片，在其毛刺最大处测量（缺口交点除外）用千分尺测量，剪口毛刺＜0.03 mm；长边偏差±0.15 mm，短边偏差0.03 mm，宽度偏差-0.2 mm ，平行度＜0.4 mm，直线度＜0.5 mm，角度偏差±0.03°。

易县电力局承装公司2003-09-01发布2003-09-10实施 Q/DC .B03—2003 3.2.6 检测铁芯端面是否参差不齐 用游标卡尺的深度尺测量上铁轭上端面两相邻铁芯片的差值，不应＞1.0 mm（芯柱直径≦330 mm时）。 3.2.7 检查两下夹件上肢板间平面度 用300mm钢板尺和塞尺测量A、C相外侧，其平面度应<3.0mm（铁芯直径≦330mm 时）。 3.2.8 检查铁芯表面状况 察看铁芯外表面不应有锈蚀（但允许有被漆膜覆盖的锈迹，其面积应不大于可见部分的20%）。 3.2.9铁芯叠片不应有错叠漏叠现象,每级接缝处不得有重叠压边现象。接缝空隙：铁芯直径≤330mm时离缝≤1.5 mm。 3.2.10 接地检查 接上接地片，铁芯对夹件、垫脚应为通路，拆下接地片应为断路。 3.2.11 铁芯外形检查 铁芯装配直立后，其芯柱不应有明显弯曲、变形，芯柱的倾斜度不大于铁芯总高的5‰。 3.2.12 铁芯重量检查 铁芯叠装后重量应与图样基本相符,如有约定时，其净重不得超出图样规定重量的0.5%。 3.2.13 空载损耗试验 在上述检验合格后，对新试制的产品与标准相比照，允许偏差+30%。 3.3 检验记录 检验人员应将以上检验结果填入《铁心检测记录》。 3.4检验结果的判定及标识 对外委加工的铁芯抽样检验，以上有任何一项不合格均判定为不合格品，应加倍抽查，对不合格项目二次检验仍不合格，判定该批产品为不合格批，应执行《不合格品的控制程序》。 检验后的产品应做好相应标识。 4油箱的检验 4.2 检验程序 4.2.1 对外包加工的油箱应验证其每台是否有检验报告或合格证明。

电力变压器试验项目和标准说明

电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行： 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值： 总烃：20， H2：10， C2H2：0， 3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L;220kV 的，不应大于 15mg/L ;330～500kV 的，不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330 ～500kV 的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

开关电源中变压器的八种检测方法

开关电源中变压器的八种检测方法 1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂、脱焊、绝缘材料是否有烧焦痕迹、铁心紧固螺杆是否有松动、硅钢片有 无锈蚀、绕组线圈是否有外露等。 2、绝缘性测试。用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均 应指在无穷大位置不动。否则，说明变压器绝缘性能不良。 3、线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻 值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。 4、判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如 15V、24V、35V等。再根据这些标记进行识别。 5、空载电流的检测。 a、直接测量法。将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡 (500mA，串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。一般常见电 子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多，则说明变 压器有短路性故障。 b、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10？/5W的电阻，次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后，用两表笔测出电阻R两端的电 压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。F？空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组 ≤±10%，低压绕组≤±5%，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。 6、一般小功率电源变压器允许温升为40℃～50℃，如果所用绝缘材料质 量较好，允许温升还可提高。 7、检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压

各种开关电源变压器各种高频变压器参数EEEEEEEIEI等等的参数

功率铁氧体磁芯 常用功率铁氧体材料牌号技术参数 EI型磁芯规格及参数

PQ型磁芯规格及参数 EE型磁芯规格及参数 EC、EER型磁芯规格及参数

1,磁芯向有效截面积：Ae 2,磁芯向有效磁路长度：le 3,相对幅值磁导率：μa 4,饱和磁通密度：Bs 1磁芯损耗：正弦波与矩形波比较 一般情况下，磁芯损耗曲线是按正弦波+/-交流(AC)激励绘制的，在标准的和正常的时候，是不提供极大值曲线的。涉及到开关电源电路设计的一个共同问题是正弦波和矩形波激励的磁芯损耗的关系。对于高电阻率的磁性材料如类似铁氧体，正弦波和矩形波产生的损耗几乎是相等的，但矩形波的损耗稍微小一些。材料中存在高的涡流损耗（如大 一般情况下，具有矩形波的磁芯损耗比具有正弦波的磁芯损耗低一些。但在元件存在铜损的情况下，这是不正确的。在变压器中，用矩形波激励时的铜损远远大于用正弦波激励时的铜损。高频元件的损耗在铜损方面显得更多，集肤效应损耗比矩形波激励磁芯的损耗给人们的印象更深刻。举个例子，在 20kHz、用17#美国线规导线的绕组时，矩形波激励的磁芯损耗几乎是正弦波激

励磁芯损耗的两倍。例如，对于许多开关电源来说，具有矩形波激励磁芯的 5V、20A和30A输出的电源，必须采用多股绞线或利兹(Litz)线绕制线圈，不能使用粗的单股导线。 2Q值曲线 所有磁性材料制造厂商公布的Q值曲线都是低损耗滤波器用材料的典型曲线。这些测试参数通常是用置于磁芯上的最适用的绕组完成的。对于罐形磁芯，Q值曲线指出了用作生成曲线时的绕组匝数和导线尺寸，导线是常用的利兹线，并且绕满在线圈骨架上。 对于钼坡莫合金磁粉芯同样是正确的。用最适合的绕组，并且导线绕满了磁芯窗口时测试，则Q值曲线是标准的。Q值曲线是在典型值为5高斯或更低的低交流(AC)激励电平下测量得出的。由于在磁通密度越高时磁芯的损耗越大，故人们警告，在滤波电感器工作在高磁通密度时，磁芯的Q值是较低的。3电感量、AL系数和磁导率 在正常情况下，磁芯制造厂商会发布电感器和滤波器磁芯的AL系数、电感量和磁导率等参数。这些AL的极限值建立在初始磁导率范围或者低磁通密度的基础上。对于测试AL系数，这是很重要的，测试AL系数是在低磁通密度下实施的。 某些质量管理引入检验部门，希望由他们用几匝绕组检查磁芯，并用不能控制频率或激励电压的数字电桥测试磁芯。几乎毫不例外，以几百高斯、若干

高频变压器设计原则要求和程序

高频变压器设计原则要求和程序 摘要：从高频变压器作为一种产品(即商品)出发,说明了它的设计原则和要求,并介绍了它的设计程序。 1前言 同一个英文名称“Power 高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆 变电源变压器的。按工作频率高低,可分为几个档次：10kHz～50kHz、50kHz～100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、1MHz以上。传送功率比较大的,工作频率比较低；传送功率比较小的,工作频率比较高。这样,既有工作频率的差别,又有传送功率的差别,新晨阳电容电感工作频率不同档次的电源变 压器设计方法不一样,也应当是不言而喻的。 如上所述,作者对高频变压器的设计原则、要求和程序不存在错误概念,而是在2003年7月初,阅读《电源技术应用》2003年第6期特别推荐的2篇高频磁性元件设计文章后,产生了疑虑,感到有些问题值得进一步商讨,因此才动笔写本文。正如《电源技术应用》主编寄语所说的那样：“具体地分析具体的情况”,写的目的,是尝试把最难详细说明和选择的磁性元件之一的高频变压器的设计问 题弄清楚。如有说得不对的地方,敬请几位作者和广大读者指正。 以设计原则为出发点,可以对高频变压器提出4项设计要求：使用条件,完成功能,提高效率,降低成本。 1使用条件 电磁兼容性是指高频变压器既不产生对外界的电磁干扰,又能承受外界的电磁 干扰。电磁干扰包括可闻的音频噪声和不可闻的高频噪声。高频变压器产生电磁干扰的主要原因之一是磁芯的磁致伸缩。磁致伸缩大的软磁材料,产生的电磁干扰大。例如,锰锌软磁铁氧体,磁致伸缩系数λS为21×10－6,是取向硅钢的7倍以上,是高磁导坡莫合金和非晶合金的20倍以上,是微晶纳米晶合金的10倍以上。因此锰锌软磁铁氧体磁芯产生的电磁干扰大。高频变压器产生电磁干扰的主要原因还有磁芯之间的吸力和绕组导线之间的斥力。这些力的变化频率与高频电源变压器的工作频率一致。因此,工作频率为100kHz左右的高频变压器,没有特殊原因是不会产生20kHz以下音频噪声的。既然提出10W以下单片开关电源的音频噪声频率,约为10kHz～20kHz,一定有其原因。由于没有画出噪声频谱图,具体原因说不清楚,但是由高频电源变压器本身产生的可能性不大,没有必要采用玻璃珠胶合剂粘合磁芯。至于采用这种粘合工艺可将音频噪声降低5dB,请给出实例与数据以及对噪声原因的详细说明,才会令人可信。 屏蔽是防止电磁干扰,增加高频变压器电磁兼容性的好办法。但是为了阻止高频变压器的电磁干扰传播,在设计磁芯结构和设计绕组结构也应当采取相应的措施,

电力变压器试验规范标准[详]

电力变压器试验记录

试验单位：试验人：审核：

电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下： 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比； 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ； 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流； 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验； 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)； 九、非纯瓷套管试验； 十、油箱中绝缘油试验； 十一、有载调压切换装置的检查和试验； 十二、额定电压下的冲击合闸试验； 十三、检查相位。 注： (1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行； (2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行； (3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行； (4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行； (5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行；

二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%； 四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值； 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较； 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2

电力变压器试验方法

电力变压器试验方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

电气试验工 职业能力综合训练 系部：电力工程系 班级：输电1101 姓名：孙同庆 学号：11 指导教师：李鹏 2014年05月20日 摘要：变压器是电力系统中输变电能的重要设备,它担负着电压、电流的转换任务,它的性能好坏直接影响到系统的安全和经济运行.由于电力变压器多在室外露天下工作,承受着多种恶劣和复杂条件的考验,因此必须对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验,以检验其各项性能是否符合有关规程的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时的处理,以防患于未然。 电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等;交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;本次论文主要针对的是交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。 关键词：电力变压器绝缘试验特性试验电力系统 目录 绪论 (5) 第一章:变压器试验 1.1概 述 (6) 1.2电力变压器试验的分类 (6) 第二章:变压器的试验方法 2.1特性试验 (7) 2.1.1直流电阻测量 2.1.1.1试验目的 2.1.1.2测量方法

2.1.1.3试验要求 2.1.1.4注意事项 2.1.1.5现场试验数据 2.1.1.6试验结果的分析判断 2.1.2温升试验 (9) 2.1.2.1试验目的 2.1.2.2试验要求 2.1.2.3试验方法 2.1.3短路特性试验 (10) 2.1. 3.1试验目的 2.1. 3.2测量方法 2.1. 3.3试验要求 2.1. 3.4注意事项 2.1. 3.5现场试验数据 2.1. 3.6试验结果的分析判断 2.1.4空载特性试验 (12) 2.1.4.1试验目的 2.1.4.2测量方法 2.1.4.3试验要求 2.1.4.4注意事项 2.1.4.5现场试验数据 2.1.4.6试验结果的分析判断 2.2绝缘实验 2.2.1绝缘电阻和吸收比的测定 (14) 2.2.1.1试验目的 2.2.1.2测量方法 2.2.1.3试验要求 2.2.1.4注意事项 2.2.1.5现场试验数据 2.2.1.6试验结果的分析判断 2.2.2交流耐压试验 (16) 2.2.2.1试验目的 2.2.2.2.测量方法 2.2.2.3试验要求

EMC检验-国家检验标准

EMC检验的送检要求及资料说明 送检清单（主要针对YY 0505-2012（IEC60601-1-2/EN60601-1-2）适用的设备，其他如GB/T 18268.1-2010（IEC61326-1 /EN61326-1）和GB/T 18268.26-2010（IEC61326-2-6/EN61326-2-6）实验室设备参照填写）： 1、送检样品及附件 测试附件（指注册单元中包含的全部配/附件） 测试软件（指确保样机以自动运行方式达到典型工作状态的专用应用程序） 测试工装（指模拟正常工作状态所需的试验装置，其介入不应引入额外的干扰噪声。）； 2、技术要求（电磁兼容性包括YY0505-2012全项目及现行有效专标EMC相关条款）和EMC型号覆盖安全性预评价报告（广东省企业内适用），出英文报告不需提供技术要求和预评价报告； 3、使用、技术说明书； 4、承诺书； 5、*原理图和电路图； 6、*EMC检测报告（进口产品适用）； 7、*风险分析报告； 8、产品标识、标记 设备或部件的外部标识(应符合YY0505中6.1.201.1） 警示（应符合YY0505中6.1.201.1 ） 9、产品相关资料表格（申请国内注册提供中文版本，申请出口认证提供英文版本）：

表1、基本性能（essential performance，保持残留风险在可接受限值内的必需的性能特征，见IEC60601-1 第三版）未识别基本性能 有基本性能 备注：一般需要通过风险分析，才能得出产品的基本性能。如果没有经过风险分析，可以勾在“未识别基本性能”一栏。 表2、样品的预期使用场所或环境 备注：A类、B类的信息由检测工程师根据产品的适用范围予以确认。 表3、检测报告首页信息确认（与合同是否一致）

高频变压器工作原理及用途解析

高频变压器工作原理及用途 简介 是作为开关电源最主要的组成部分。开关电源中的拓扑结构有很多。比如半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生100kHz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行变压，输出交流电，高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。典型的半桥式变压电路中最为显眼的是三只高频变压器：主变压器、驱动变压器和辅助变压器（待机变压器），每种变压器在国家规定中都有各自的衡量标准，比如主变压器，只要是200W以上的电源，其磁芯直径（高度）就不得小于35mm。而辅助变压器，在电源功率不超过300W时其磁芯直径达到16mm就够了。 工作原理 变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。 变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。 用途 高频变压器是工作频率超过中频（10kHz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次： 10kHz- 50kHz、50kHz-100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、1MHz以上。传送功率比较大的情况下，功率器件一般采用 IGBT，由于IGBT存在关断电流拖尾现象，所以工作频率比较低；传送功率比较小的，可以采用MOSFET，工作频率就比较高。 制造工艺 高频变压器的制造工艺要点一。 绕线 A 确定BOBBIN的参数 B 所有绕线要求平整不重叠为原则 C 单组绕线以单色线即可,双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位,以免绕错 D 横跨线必需贴胶带隔离 1. 疏绕完全均匀疏开

GBT 50976-2014 继电保护及二次回路安装及验收规范题库

GBT 50976-2014 继电保护及二次回路安装及验收规范题库 一、填空： 1、工程竣工后（三个月）内,施工单位或设计单位应向运行维护单位提供合同规定的工程竣工图纸及其电子版,设计、施工和验收单位应共同确认竣工图纸正确,其接线应与现场实际情况一致。 2、设备安装用的紧固件应采用（镀锌）制品,并宜采用标准件。 3、对于一端带电的切换压板,在压板断开的情况下,应使（活动端）不带电。 4、用于继电保护和控制回路的二次电缆应采用（铠装屏蔽铜芯电缆）,二次电缆端头应可靠封装。 5、控制电缆应选用多芯电缆,尽量减少电缆根数。芯线截面面积不大于（4mm2）的电缆应留有备用芯。 6、进入保护室或控制室的保护用光缆应采用（阻燃无金属）光缆。当在同一室内使用光缆连接的两套设备不在同一屏拒内时宜使用尾缆连接。 7、二次回路的连接件应采用铜质制品或性能更优的材料,绝缘件应采用（自熄性阻燃）材料。 8、端子排、连按片、切换部件离地面不宜低于（300mm）。 9、电缆标签悬挂应美观一致,并与设计图纸相符。电缆标签应包括电缆编号、规格型号、（长度及起止位臵）。 10、断路器有两组跳闸线圈时,其每一组跳闸回路应分别由专用的直流空气开关供电,且应接于不同的直流电源系统;保护屏处两组操作电源的直流空气开关应设在（操作箱）所在的屏内。

二、选择： 1 、继电保护和控制装臵的屏柜下部应设有截面面积不小于100mm2的接地铜排,此接地铜排可不与屏柜绝缘;屏柜上装臵的接地端子应采用截面面积不小于4mm2的多股铜线和接地铜排相连;接地铜排应采用截面面积不小于50mm2的铜缆与保护室下层的等电位接地网相连。 2 、在主控室、保护室下层的电缆室内,应按屏柜布臵的方向敷设截面面积不小于100mm2的专用铜排(缆) ,并应将该专用铜排(缆)首末端连接,按柜屏布臵的方向敷设成“目”字形结构,形成保护室内的等电位接地网;保护室内的等电位接地网应与主接地网用截面面积不小于50mm2且不少于4根的铜排(缆)可靠一点连接。电缆沟的电缆架顶部,构筑室外的等电位网;该铜排(缆)应延伸至保护用结合滤波器处,与结合滤波器的一次接地点相隔3m~5m的距离与主接地网可靠连接。 3、保护室的等电位接地网应采用截面面积不小于100mm2的铜排(缆)与室外的等电位网可靠焊接。 4、分散布臵的保护就地站、通信室与集控室之间,应使用截面面积不小于100mm2、紧密与厂站主接地网相连接的铜排(缆) 将保护就地站与集控室的等电位接地网可靠连接。 5、应沿二次电缆的沟道敷设截面面积不小于100mm2的铜排(缆) ,臵于电缆沟的电缆架顶部,构筑室外的等电位网;该铜排(缆)应延伸至保护用结合滤波器处,与结合滤波器的一次接地点相隔3m~5m 的距离与主接地网可靠连接。

变压器试验项目及标准

变压器试验项目和标准 测试仪表的精度要求；测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表 （1）变压器试验项目。变压器试验项目见表3—39 表3—39 变压器试验项目 序号试验项目 试验类别 备注出厂试验交接试验更换绕组 的大修 不更换绕组的 大修 例行型式安装前安装后 1 测量绕组绝缘电阻及干燥前后必 需 打开前及投入 运用前必需 包括 额定 电压 下合 闸 2 套管介质损失角试验 3 高压试验主绝缘 4 测定电容比干燥前 后必需 干燥前后必 需 检修前后必需 5 测定电容比 建议在下列情况下采用；即当 及试值偏高或无法 进行 6 测量介质损失角可用以 4。5项 干燥前后必 需 7 测量绕组直流电阻 8 变压比试验无设备履历卡则需要

序号试验项目 试验类别 备注出厂试验交接试验更换绕组 的大修 不更换绕组的 大修 例行型式安装前安装后 9 校定绕组联结组无设备 履历卡 则需要 包括 额定 电压 下合 闸 10 空载试验 11 短路试验 12 穿心螺栓耐压试验 13 定相试验如果一次或二次接线改接则 必需 14 油的分析试验 15 油箱严密性试验 16 温升试验 ①容量为630KVA及以下变压器无需进行。 ②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。 注表中的表示必需，。

（2）变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准，见表3—40 表3—40 变压器在供电部门、用户的试 验项目、周期和标准 序号项目周期标准说明 1 测量绕组的 绝缘电阻和吸 收比 （1）交接时 （2）大修时 （3）1~3年 一次 （1）交接标准绝缘电 阻见标准；吸收比在 10~30时，35KV级以下者 不应低于1.2 （2）大修和运行标准 自行规定，参考值见上条 （1）额定电压为1000V 以上的绕组用2500V兆欧表， 其量程一般不低于10000M Ω，1000V以下者用1000V兆 欧表 （2）测量时，非被试绕组 接地 2 测量绕组连同 套管一起的介 质损耗因数 （1）交接 时 （2）大修时 （3）必要时 （1）交接标准见规定 （2）大修及运行中的 值不大于规定 （3）值与历年的 数值比较不应有显著变化 （1）容量为3150KW及 以上的变压器应进行 （2）非被测绕组应接地 （采用M型试验器时 应屏蔽） 3 绕组连同套管 一起的交流耐 压试验 （1）交接时 （2）大修后 （3）更换绕 组后 （1）全部更换绕组绝 缘后，一般应按表3-41中 出厂标准进行；局部更换 绕组后，按表3—41中大 修标准进行 （2）非标准系列产 品，标准不明的且未全部 更换绕组的变压器，交流 耐压试验电压标准应按过 去的试验电压，但不得低 于表3—41（对1965年前 产品的标准） （1）大修后绕组额定电 压为110KV以下且容量为 800KW及以下的变压器应进 行，其他根据条件自行规定 （2）充油套管应在内部 充满油后进行耐压试验

变压器检验方法

Q/MB 变压器检验方法 ***********冰箱事业部发布

QMB-J52.104—2008 签署页 编制： 审核： 会签： 会审： 批准：

QMB-J52.104—2008 前言 本标准为首次发布。规定了电控冰箱类产品电控板上电源变压器的参数定义及测试方法等，为电源变压器的检验和判定提供了依据。 本标准在编写格式、结构和表述规则上，按照GB/T 1.1的要求组织编写。 本标准由事业部品质管理部提出，由技术研发中心技术管理部标准化室归口。 本标准起草单位：*****。 本标准主要起草人：*****

QMB-J52.104—2008 变压器检验方法 1范围 本标准规定了安全隔离变压器的检验方法。 本标准适用于冰箱用电控板上安全隔离变压器，其额定电压不超过交流250V，额定频率不超过100Hz，其空载电压不超过50V的变压器（以下简称“变压器”）。 2引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法 GB5169.5 电工电子产品着火危险试验第2部分：试验方法第2篇：针焰试验 QMB-J10.009-2007a 产品中限制使用有害物质的技术标准 3术语和定义 以下术语和定义适用于本标准。 3.1 安全隔离变压器 指为安全特低电压（不超过50V）电路提供电源的隔离变压器。 3.2 输入绕组 指与电源连接的绕组。 3.3 输出绕组 指与配电线、电器元件、电气设备相连接的绕组。 3.4 额定电源电压 指制造厂按变压器的规定运行条件给变压器标称的电源电压。 3.5 额定电源电压范围 指制造厂按变压器标称的以上限和下限值表示的电源电压范围。 3.6 额定频率 指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的频率。

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范 一章总则 第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定；特殊用途的电力变压器、互感器的安装，尚应参照产品和专业部门的有关规定。 第1.0.2条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管，除应符合本篇要求外，产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。 第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求，系指保管期限在一年以内者。长期保管的设备，则应遵守设备保管的专门规定。 第1.0.5条凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.6条所有设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查： 一、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件备件齐全； 二、制造厂的技术文件应齐全； 三、按本篇要求作外观检查。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，尚应事先编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。 第1.0.8条对土建的要求。 一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定； 二、设备安装前，土建工作应具备下列条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； 2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度；焊接构件的质量符合要求； 4.预埋件及留孔符合设计，预埋件牢固； 5.钢轨敷设后，抹面工作结束；

变压器油检测

变压器油检测 一体化精密油介损测试仪是用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗角的高精密仪器.一体化结构.内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器等主要部件.其中加热部分采用了当前最为先进的高频感应加热方式.该加热方式具备 油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点. 性能简介 1、外观： 检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。在常规试验中，应有此项目的记载。 2、颜色： 新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。 3、水分： 水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。 4、酸值： 油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时（如80℃以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。 5、氧化安定性： 变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不

含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。 6、击穿电压： 变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。 7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有0.01%～0.1%数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。因此介质损耗因数的测定是变压器油检验监督的常用手段，具有特殊的意义。 8、界面张力：油水之间界面张力的测定是检查油中含有因老化而产生的可溶性极性杂质的一种间接有效的方法。油在初期老化阶段，界面张力的变化是相当迅速的，到老化中期，其变化速度也就降低。而油泥生成则明显增加，因此，此方法也可对生成油泥的趋势做出可靠的判断。 9、油泥：此法是检查运行油中尚处于溶解或胶体状态下在加入正庚烷时，可以从油中沉析出来的油泥沉积物。由于油泥在新油和老化油中的溶解度不同，当老化油中渗入新油时，油泥便会沉析出来，油泥的沉积将会影响设备的散热性能，同时还对固体绝缘材料和金属造成严重的腐蚀，导致绝缘性能下降，危害性较大，因此，以大于5%的比例混油时，必须进行油泥析出试验。 10、闪点：闪点对运行油的监督是必不可少的项目。闪点降低表示油中有挥发性可燃气体产生；这些可燃气体往往是由于电气设备局部过热，电弧放电造成绝缘油在高温下热裂解而产生的。通过闪点的测定可以及时发现设备的故障。同时对新充入设备及检修处理后的变压器油来说，测定闪点也可防止或发现是否混入了轻质馏份的油品，从而保障设备的安全运行。 11、油中气体组分含量：油中可燃气体一般都是由于设备的局部过热或放电分解而产生的。产生可燃气体的原因如不及时查明和消除，对设备的安全运行是十分危险的。因此采用气相色谱法测定油中气体组分，对于消除变压器的潜伏性故障是十分有效的。该项目是变压器油运行监督中一项必不可少的检测内容 12、水溶性酸：变压器油在氧化初级阶段一般易生成低分子有机酸，如甲酸、乙酸等，因为这些酸的水溶性较好，当油中水溶性酸含量增加（即pH值降低），油中又含有水时，会使固体绝缘材料和金属产生腐蚀，并降低电气设备的绝缘性能，缩短设备的使用寿命。 13、凝点：根据我国的气候条件，变压器油是按低温性能划分牌号。如10、25、45三种牌号系指凝点分别为-10、-25、-45℃。所以对新油的验收以及不同牌号油的混用，凝点的测定是必要的。