中华人民共和国国家标准
001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
GB13659—92
001×7 Strongly acidic styrene type
cation exchange resins
国家技术监督局1992-09-01批准1993-07-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于颗粒直径为0.315～1.25mm、含有磺酸基团的001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。
2 引用标准
GB 1.3 标准化工作导则产品标准编写规定
GB 1631 离子交换树脂产品分类命名及型号
GB 5475 离子交换树脂取样方法
GB 5476 离子交换树脂预处理方法
GB 5757 离子交换树脂含水量测定方法
GB 5758 离子交换树脂粒度分布测定方法
GB 8144 阳离子交换树脂交换容量测定方法
GB 8330 离子交换树脂湿真密度测定方法
GB 8331 离子交换树脂湿视密度测定方法
GB/T 12598 离子交换树脂强度测定方法渗磨法
3 产品型号及主要用途
001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的型号按GB1631编制。该产品主要用于硬水软化，纯水制备，湿法冶金等。
4 技术要求
4.1 外观
棕黄色至棕褐色球状颗粒。
4.2 出厂型式
钠型。
4.3 理化性能
理化性能应符合表中规定的各项技术指标。
5 试验方法
5.1 外观
目测。
5.2 试样预处理
采用GB 5476中规定的方法预处理。
5.3 含水量的测定
采用GB 5757中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。
5.4 质量全交换容量和体积全交换容量的测定
5.4.1 质量全交换容量的测定
采用GB 8144中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。
氢型树脂和钠型树脂质量全交换容量换算见附录A 。
5.4.2 体积全交换容量的计算
体积全交换容量按式(1)计算：
Q Q X v w =?ρ()1 (1)
式中 Q v ——体积全交换容量，m mol/mL ；
Q w ——质量全交换容量，m mol/g ；
ρ——湿视密度，g/mL ；
X ——含水量，%。
结果取两位有效数字。
5.5 湿视密度的测定
采用GB 8331中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。
5.6 湿真密度的测定
采用GB 8330中规定的方法进行测定，结果取三位有效数字。
5.7 粒度的测定
用孔径为0.315mm 和1.25mm 的筛子，采用GB5758中规定的方法筛分后，按 式(2)和式(3)计算：
P V V V
V
1
012
0100%
=??
×(2) P
V
V
2
1
100%
=×(3)
式中P1——试样粒径为0.315～1.25mm的树脂粒度，%；
V0——试样体积，mL；
V1——试样粒径小于0.315mm树脂体积，mL；
V2——试样中粒径大于1.25mm的树脂体积，mL；
P2——试样粒径小于0.315mm的树脂粒度，%。
结果取两位有效数字。
5.8 有效粒径和均一系数的测定
采用GB 5758中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。
5.9 磨后圆球率的测定
采用GB 5758中规定的方法，筛分出0.50～0.63mm的试样，而后采用GB/T 12598中5.2～5.7、5.9、6、7.2～7.3条和第8～9章规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。
6 检验规则
6.1 产品以每釜为一批。
6.2 取样采用GB 5475中规定的方法。
6.3 每批产品必须由生产厂的质量检验部门进行检验，并保证出厂的所有产品达到本标准规定的各项技术要求。
6.4 本标准4.1和4.3表中，含水量、质量全交换容量、体积全交换容量、湿视密度、小于0.315mm的粒度和磨后圆球率为出厂检验项目；湿真密度、0.315～1.25mm 的粒度、有效粒径和均一系数为抽检项目，每月至少抽检一次。型式检验按GB1.3 中6.6.1条规定进行。
6.5 使用单位有权按本标准规定对收到的产品进行检验。如需复验，应在收到产品3个月内向生产厂提出。
6.6 检验结果有某项技术要求不符合本标准规定时，应重新自该批产品中两倍的包装件中取样进行复验，以复验结果定等级。
6.7 当供需双方对产品的质量发生异议时，由双方协商解决或由法定质量检测部门进行仲裁。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
每批产品应有检验报告单。每一包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生产厂名。
7.2 包装
产品应包装在内衬塑料袋的容器或编织袋中，每一包装件应附有合格证。
7.3 运输
本产品在运输过程中，应保持在5～40℃环境中，避免过冷或过热，注意不使树脂失水。
本产品为非危险品。
7.4 贮存
本产品在7.3条规定的温度条件下，贮存期为两年，超过贮存期可按本标准规 定进行复验，若复验结果仍符合本标准要求，仍可使用。
附 录 A
氢型树脂和钠型树脂质量全交换容量的换算
(参考件)
A1 氢型和钠型质量全交换容量的换算按式(A1)计算：
Q Q Na H
=+1000
100022
(A1)
式中 Q Na ——钠型树脂质量全交换容量，mmol/g ；
Q H ——氢型树脂质量全交换容量，mmol/g;
22——钠型和氢型树脂分子量之差。
A2 钠型和氢型质量全交换容量换算见表A1。
表A1型和钠型质量全交换容量换算表
_______________
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业提出。
本标准由全国塑料标准化技不委员会塑料树脂产品分会(SC4)归口。
本标准由沈阳有机化工厂负责起草。
本标准主要起草人杨寺平、王向利、杨翠英、徐素实、王春艳。
本标准实施之日起,原化学工业部部标准HG2-885-76《007×7强酸性苯乙烯系阳
离子交换树脂》作废。
离子交换树脂的种类和性能 离子交换树脂在现代制糖工业中起着很重要的作用。世界上许多糖厂制造精糖和高级食用糖浆，多数使用离子交换树脂将糖液脱色提纯，而过去传统用骨炭的精炼糖厂亦有逐渐转向使用离子交换树脂的趋势。 离子交换技术有相当长的历史，某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是，随着现代有机合成工业技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，离子交换技术迅速发展，在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。近年国内外生产的树脂品种达数百种，年产量数十万吨。 在工业应用中，离子交换树脂的优点主要是处理能力大，脱色范围广，脱色容量高，能除去各种不同的离子，可以反复再生使用，工作寿命长，运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。以离子交换树脂为基础的多种新技术，如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等，各具独特的功能，可以进行各种特殊的工作，是其他方法难以做到的。离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。 离子交换树脂的应用，是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题，是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。 离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为苯乙烯或丙烯酸(酯)，通过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架，再在骨架上导入不同类型的化学活性基团(通常为酸性或碱性基团)而制成。 离子交换树脂不溶于水和一般溶剂。大多数制成颗粒状，也有一些制成纤维状或粉状。树脂颗粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范围内，大部分在0.4～0.6mm之间。它们有较高的机械强度(坚牢性)，化学性质也很稳定，在正常情况下有较长的使用寿命。 离子交换树脂中含有一种(或几种)化学活性基团，它即是交换官能团，在水溶液中能离解出某些阳离子(如H+或Na+)或阴离子(如OH－或Cl
南京工业大学 化学化工学院 《化工过程与工艺设计》 设计题目乙苯脱氢制苯乙烯装置工艺设计 学生姓名吴美妍班级、学号化工100704 指导教师姓名林陵 设计时间 2013年 6 月27日-2013 年7月12日 课程设计成绩：
指导教师签字 目录 第一部分设计说明书 前言·······················错误!未定义书签。第一章概述····················错误!未定义书签。 工艺路线与产品················错误!未定义书签。 ···················错误!未定义书签。 ···················错误!未定义书签。 ···················错误!未定义书签。第二章原料与产品的性质··············错误!未定义书签。 原料性质···················错误!未定义书签。 产品性质···················错误!未定义书签。第四章安全和工业卫生···············错误!未定义书签。 第五章三废排放及治理方案·············错误!未定义书签。 第七章主要设备一览表···············错误!未定义书签。 表一非定型设备一览表（一）··········错误!未定义书签。 表二非定型设备一览表（二）·········错误!未定义书签。第八章原料、动力消耗及排出一览表·········错误!未定义书签。 第二部分设计计算书 第一章物料衡算··················错误!未定义书签。 第二章主要设备物料衡算、热量衡算和设备计算····错误!未定义书签。 进料泵····················错误!未定义书签。
强酸性阳离子交换树脂及沉淀剂用于纯化富集川贝母总生物碱1强酸性强离子交换树脂 2.1强酸性阳离子树脂的预处理 树脂以去离子水浸泡过夜，并洗至去离子水近无色; 先加入5BV 7%HCl溶液浸泡1h，注意随时搅拌，用去离子水洗至洗出水近中性；后加入8BV 8%NaOH溶液浸泡1h，随时搅拌，用去离子水洗至洗出水近中性；最后加入5BV 7%HCl溶液浸泡2h，使阳离子树脂转化成H型，并用去离子水洗至洗出水近中性，即可装柱。 1.2药材的预处理 取20g伊贝母，打粉过80目筛，用25ml氨水浸润2h后，用80%乙醇常压回流提取4h，减压蒸干。将得到的伊贝母浸膏用50ml去离子水溶解，滴加HCl至pH3.0,用50ml石油醚脱脂3次，加入氨水至pH10.0，最后用50ml氯仿萃取，直至氯仿萃取液检测不到生物碱为止，合并氯仿萃取液，依据2010版《药典》川贝母项下生物碱含量测定方法测定20g伊贝母中生物碱含量。最后将氯仿萃取液减压蒸干。 1.3强酸性阳离子树脂的选择 贝母中生物碱主要为叔胺类生物碱，碱性较弱，故选用强酸性阳离子交换树脂用于纯化富集生物碱。由于贝母中生物碱分子量集中在400-450，且空间结构较大，那么阳离子交换树脂的交联度对纯化富集效果具有显著影响：交联度大，交换容量大，但交联网孔小，不利于大离子的进入；交联度小，交换容量小，但交联网孔大，在树脂中离子易于扩散和交换。因而选用下列强酸性阳离子交换树脂（表1） 表1 不同离子交换树脂的主要特征 型号交联度 （%）粒度含水量 （%） 离子形式交换容量pH使用范 围 DOWEX 50WX2 2 50-100目78 H 0.6meq/ml 0-14 DOWEX 50WX4 4 50-100目78 H 1.1meq/ml 0-14 D152 0.315-1.25 mm 60-80 Na 8.0mmol/g 4-14 732型（0017 0.3-1.2mm 46-52 H 4.5mmol/g 0-14
乙苯脱氢制苯乙烯实验指导书 一、实验目的 1、了解以乙苯为原料，氧化铁系为催化剂，在固定床单管反应器中制备苯乙烯的过程。 2、学会稳定工艺操作条件的方法。 3、掌握乙苯脱氢制苯乙烯的转化率、选择性、收率与反应温度的关系；找出最适宜的反应温度区域。 4、了解气相色谱分析方法。 二、实验的综合知识点 完成本实验的测试和数据处理与分析需要综合应用以下知识： （1）《化工热力学》关于反应工艺参数对平衡常数的影响，工艺参数与平衡组成间的关系。 （2）《化学反应工程》关于反应转化率、收率、选择性等概念及其计算、绝热式固定床催化反应器的特点。 （3）《化工工艺学》关于加氢、脱氢反应的一般规律，乙苯脱氢制苯乙烯的基本原理、反应条件选择、工艺流程和反应器等。 （4）《催化剂工程导论》关于工业催化剂的失活原因及再生方法。 （5）《仪器分析》关于气相色谱分析的测试方法。 三、实验原理 1、本实验的主副反应 主反应： 副反应： 在水蒸气存在的条件下，还可能发生下列反应： 此外还有芳烃脱氢缩合及苯乙烯聚合生成焦油和焦等。这些连串副反应的发生不仅使反应的选择性下降，而且极易使催化剂表面结焦进而活性下降。 2、影响本反应的因素 （1）温度的影响 乙苯脱氢反应为吸热反应，?H o ＞0，从平衡常数与温度的关系式20ln RT H T K p p ?= ???? ????可知，
提高温度可增大平衡常数，从而提高脱氢反应的平衡转化率。但是温度过高副反应增加，使苯乙烯选择性下降，能耗增大，设备材质要求增加，故应控制适宜的反应温度。本实验的反应温度为：540~600℃。 （2）压力的影响 乙苯脱氢为体积增加的反应，从平衡常数与压力的关系式Kp＝Kn= γ? ? ? ? ? ? ? ∑i n P 总可知，当?γ＞ 0时，降低总压P总可使Kn增大，从而增加了反应的平衡转化率，故降低压力有利于平衡向脱氢方向移动。本实验加水蒸气的目的是降低乙苯的分压，以提高乙苯的平衡转化率。较适宜的水蒸气用量为：水﹕乙苯＝1.5﹕1(体积比)或8﹕1(摩尔比)。 （3）空速的影响 乙苯脱氢反应系统中有平行副反应和连串副反应，随着接触时间的增加，副反应也增加，苯乙烯的选择性可能下降，故需采用较高的空速，以提高选择性。适宜的空速与催化剂的活性及反应温度有关，本实验乙苯的液空速以0.6h-1为宜。 3、催化剂 本实验采用氧化铁系催化剂，其组成为：Fe2O3-CuO-K2O3-CeO2。 四、预习与思考 1、乙苯脱氢生成苯乙烯反应是吸热还是放热反应?如何判断?如果是吸热反应，则反应温度为多少?实验室是如何来实现的，工业上又是如何来实现的? 2、对本反应而言是体积增大还是减小?加压有利还是减压有利，工业上是如何来实现加减压操作的?本实验采用什么方法?为什么加入水蒸气可以降低烃分压? 3、在本实验中你认为有哪几种液体产物生成?有哪几种气体产物生成?如何分析? 4、进行反应物料衡算，需要—些什么数据?如何搜集并进行处理? 五、实验装置及流程 乙苯脱氢制苯乙烯实验装置及流程见图1。 六、实验步骤及方法 1、反应条件控制 汽化温度300℃，脱氢反应温度540~600℃，水﹕乙苯＝1.5﹕1(体积比)，相当于乙苯加料0.5mL／min，蒸馏水0.75 mL／min (50毫升催化剂)。 2、操作步骤 （1）了解并熟悉实验装置及流程，搞清物料走向及加料、出料方法。 （2）接通电源，使汽化器、反应器分别逐步升温至预定的温度，同时打开冷却水。 （3）分别校正蒸馏水和乙苯的流量(0.75mL／min和0.5mL／min) （4）当汽化器温度达到300℃后，反应器温度达400℃左右开始加入已校正好流量的蒸馏水。当反应温度升至500℃左右，加入已校正好流量的乙苯，继续升温至540℃使之稳定半小时。 （5）反应开始每隔10~20分钟取一次数据，每个温度至少取两个数据，粗产品从分离器中放入量筒内。然后用分液漏斗分去水层，称出烃层液重量。 （6）取少量烃层液样品，用气相色谱分析其组成，并计算出各组分的百分含量。 （7）反应结束后，停止加乙苯。反应温度维持在500℃左右，继续通水蒸气，进行催化剂的清焦再生，约半小时后停止通水，并降温。
实验报告 课程名称： 化工专业实验 指导老师： 成绩：__________________ 实验名称： 乙苯脱氢制苯乙烯 实验类型： 同组学生姓名： 一．实验目的 1.了解以乙苯为原料，氧化铁为催化剂，在固定床单管反应器种制备苯乙烯的过程。 2.学会稳定工艺操作条件的方法。 3.掌握乙苯脱氢制苯乙烯的转化率，选择性，收率及反应温度的关系，找出最适宜的反应温度区域。 4.学会使用温度控制和流量控制的一般仪表，仪器。 5.了解气相色谱分析及使用方法。 二．实验原理 1.本实验的主副反应 主反应： 副反应： 在水蒸气存在的条件下，还可能发生下列反应： 此外还有芳烃脱氢缩合及苯乙烯聚合生成焦油和焦等。这些连串副反应的发生不仅使反应的选择性下降，而且极易使催化剂表面结焦进而活性下降。 2.影响本反应的因素 （1）温度的影响
乙苯脱氢反应为吸热反应，?H 0＞0，从平衡常数与温度的关系式 可知，提高温度可增大平衡 常数，从而提高脱氢反应的平衡转化率。但是温度过高副反应增加，使苯乙烯选择性下降，能耗增大，设备材质要求增加，故应控制适宜的反应温度。本实验的反应温度为：540~600℃。 （2）压力的影响 乙苯脱氢为体积增加的反应，从平衡常数与压力的关系式Kp ＝Kn=γ ???? ? ??∑i n P 总可知，当?γ＞0时，降低总压P 总可使Kn 增大，从而增加了反应的平衡转化率，故降低压力（高温反应无法采用负压操作，可以通入惰性组分使分压下降）有利于平衡向脱氢方向移动。本实验加水蒸气的目的是降低乙苯的分压，以提高乙苯的平衡转化率。较适宜的水蒸气用量为：水﹕乙苯＝1.5﹕1(体积比)或8﹕1(摩尔比)。 （3）空速的影响 乙苯脱氢反应系统中有平行副反应和连串副反应，随着接触时间的增加，副反应也增加，苯乙烯的选择性可能下降，故采用较高的空速，以提高选择性。适宜的空速与催化剂的活性及反应温度有关，本实验乙苯的液空速以0.6h-1为宜。 3.催化剂 本实验采用GS-08催化剂，以Fe ，K 为主要活性组分，添加少量的IA ，IIA ，IB 族以稀土氧化物为助剂。 三．实验装置及流程 乙苯脱氢制苯乙烯实验装置及流程，用Microsoft Visio 软件绘制见下图： 1 34 2 水
几种常用的离子交换树脂型号 一、001x7Na（732）阳离子交换树脂 本产品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基体上带有磺酸基(-SO 3 H)的离子交换树脂，它具有交换容量高、交换速度快、机械强度好等特点。 本产品相当于美国Amberlite IR-120;Dowex-50，德国：Lewatit-100.日本：精品文档，超值下载 Diaion SK-1，法国AllassionCS;Duolite C-20，前苏联ky-3;SDB-3，相当于我国老牌号：732；强酸1号、2号、3号、4号；010。 用途：本产品主要用于硬水软化、脱盐水、纯水和高纯水的制备，也用于催化剂和脱水剂，以及湿法冶金、分离提纯稀有元素、食品、制药、制糖工业等。 二、201x7（717）强碱性阴离子交换树脂 本产品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基体上带有季铵基［N(CH 3) 3 OH］的阴离子 交换树脂，该树脂具有机械强度好，耐热性能高等特点。 本产品相当于美国Amberlite IRA-400，德国:Lewatit M500，日本：Diaion SA-10A，法国Allassion AG217，前苏联AB-17，相当于我国老牌号：717、702、强碱2号、4号、2041号。 用途：本产品主要用于纯水、高纯水的制备，废水处理，生化制品的提取，放射性元素提炼，抗菌素分离等。 三、D201大孔强碱阴离子交换树脂 本产品的性能与201×7强碱性阴离子交换树脂相似，但有更好的物理及化学稳定性（耐渗透压力，耐磨损等）及抗污染性能，由于具有大孔结构，因此可用于吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用。 本产品相当于美国Amberlite IRA-900,德国：Lewatit MP-500日本：Diaion PA 308。相当于我国老牌号：D231;DK251;731;290。 用途:本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（H-OH或NH 4 -OH混床系统），也用于废水处理，回收重金属，生化药物分离和糖类提纯。 四、D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂 本产品是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基［-N(CH3)2］的离子交换树脂，其碱性较弱，能在酸性、近中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用，该树脂具有再生效率高、碱水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。 本产品相当于美国Amberlite IRA-93，德国Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法国Duolite A305，前苏联AH-89×77Ⅱ，英国Zerolite MPH，相当于我国老牌号：D354、D351、710、D370。 用途：本产品主要用于纯水及高纯水的制备，用于阴复床、阴双层床系统，对含盐量较高的水源尤为合适，并能保护强碱阴树脂不受有机物污染，以及糖液脱色含铬废水的处理及回收等等。
732阳离子交换树脂 俗称：阳树脂，阳离子树脂，阳离子交换树脂，水处理树脂，软水处理树脂，锅炉水处理树脂，阴阳树脂，732阳树脂，732阳离子交换树脂，001X7阳树脂，732树脂，水处理 学名：001X7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 产地：湖南株洲主要销往湖南湖北广东广西江西福建贵州重庆海南云南等地。 主要用于锅炉水处理（硬水软化和纯水制备），也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业，以及作为催化剂和脱水剂等。 CAS RN：9002-23-7 英文名称：Amberlite IR120, sodium form Cation exchange resin, strong acidic styrene 本产品是在交联为7％的苯乙烯?二乙烯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂，是一种磺酸化苯乙烯系凝胶型强酸性阳离子交换树脂。它在碱性、中性、甚至酸性介质中都显示离子交换功能。本产品具有交换容量高、交换速度快、机械强度好等特点。 本产品树脂系列包含三个品种，其中001×7为通用性产品：001×7FC适用于双层床、双室床、浮动床系统：001×7MB适用于混床系统。 二、执行标准：GB13659-92 DL519-93、SH 2605.01-97 三、理化性能指标：四、使用时参考指标： 指标名称001×7 1．PH范围：1～14 外观金黄色至棕褐色球状颗粒 2．最高使用温度：氢型≤100℃；钠型≤120℃ 出厂型式钠型 3．转型膨胀率％：(Na+→H+)≤10 含水量％ 40-50 4．工作交换容量： ≥1000mmol/l (湿) 质量全交换容量mmo1/g≥4.50 5．工业用树脂层高度：1.0～3.0m 体积交换容量mmo1/ml ≥1.906．再生液浓度：NaCl：8～10％HCl：4～5％ 湿视密度g/ml 0.77-0.87 7．再生液用量： 湿真密度g/ml 1.25-1.29 NaCl(8～10％)体积：树脂体积=1.5～2.1 下限粒度% (＜0.315)mm≤1.0 HC1(4～5％)体积：树脂体积=2～3:1 范围粒度％ (0.315-1.25)mm≥95 8．再生液流速：4～6米/小 时 有效粒径mm 0.40-0.60 9．再生接触时间：30～60分钟 均一系数≤1.60 10．正洗流速：10～20米/小时 磨后圆球率％≥90 11．正洗时间：约30分钟 渗磨圆球率% ≥60 DL519-2004 12．运行流速：10～45米/小时 五、与国外对应牌号： 美国：Amberlite IR-200; Dowex-50 德国：Lewatit-100 日本：Diaion SK-1
一、实验目的 1、了解以乙苯为原料，氧化铁系为催化剂，在固定床单管反应器中制备苯乙烯的过程。 2、学会稳定工艺操作条件的方法。 二、实验原理 1、本实验的主副反应 主反应：氢气 ?117.8kJ/mol 苯乙烯 乙苯+ 副反应：乙烯 苯 ?105.0kJ/mol 乙苯+ ? +-31.5kJ/mol 乙苯+ 氢气 苯 乙烷 乙苯+ +-54.4kJ/mol ? 乙烯 甲苯 氢气 在水蒸汽存在的条件下，还可能发生下列反应： + ? 2 + + 氢气 乙苯3 二氧化碳 水 甲苯 此外，还有芳烃脱氢缩合及苯乙烯聚合生成焦油和焦等。这些连串反应的发生不仅使反应的选择性下降，而且极易使催化剂表面结焦进而活性下降。 2、影响反应的因素 （1）温度的影响 乙苯脱氢为吸热反应，提高温度可增大平衡常数，从而提高脱氢反应的平衡转化率。但是温度过高副反应增加，使苯乙烯的选择性下降，能耗增加，设备材质要求增加，故应控制适宜的反应温度。本实验的反应温度为540~600oC。 （2）压力的影响 乙苯脱氢为体积增大的反应，降低总压可使平衡常数增大，从而增加反应的平衡转化率，故降低压力有利于平衡向脱氢方向移动。本实验加水蒸汽的目的是降低乙苯的分压，以提高平衡转化率。较适宜的水蒸汽用量为：水/乙苯＝1.5/1（体积比）。 （3）空速的影响
乙苯脱氢反应系统中有平衡副反应和连串副反应，随着接触时间的增加，副反应也增加，苯乙烯的选择性可能下降，适宜的空速与催化剂的活性及反应温度有关，本实验乙苯的液空速以0.6h-1为止。 3、本实验采用氧化铁系催化剂，其组成为：Fe2O3-CuO-K2O3-CeO2。 三、实验装置及流程 实验装置及流程如图1所示。 图1乙苯脱氢制苯乙烯工艺实验流程图 1－乙苯流量计；2、4－加料泵；3－水计量管；5－混合器；6－汽化器；7－反应器；8－电热夹套；9、11－冷凝器；10－分离器；12－热电偶 四、反应条件控制 汽化温度300oC，脱氢反应温度540～600oC，水：乙苯＝1.5：1（体积比），相当于乙苯加料0.5ml/min，蒸馏水0.75ml/min（50ml催化剂）。
1前言 1.1离子交换树脂简介 1.1.1科技名词定义 中文名称：阳离子交换树脂 英文名称：cation exchange resin 定义1：离子交换树脂官能团上的离子只能与水中阳离子相互交换的树脂。 所属学科：电力(一级学科) ；热工自动化、电厂化学与金属(二级学科) 定义2：含功能性阴离子基团、可与带阳离子的物质进行交换反应的一类高分子量不溶性多聚体。可用于阳离子交换层析。 所属学科：生物化学与分子生物学(一级学科) ；方法与技术(二级学科） 1.1.2阳离子交换树脂分类 阳离子离子交换树脂一般呈现多孔状或颗粒状，其大小约为0.5~1.0mm，其离子交换能力依其交换能力特征可分： 1. 强酸型阳离子交换树脂：主要含有强酸性的反应基如磺酸基（－SO3H），此离子交换树脂可以交换所有的阳离子。 2.弱酸型阳离子交换树脂：具有较弱的反应基如羧基（－COOH基），此离子
交换树脂仅可交换弱碱中的阳离子如Ca2+、Mg2+，对于强碱中的离子如Na+、K+等无法进行交换。 1.2种类和性能 离子交换树脂在现代制糖工业中起着很重要的作用。世界上许多糖厂制造精糖和高级食用糖浆，多数使用离子交换树脂将糖液脱色提纯，而过去传统用骨炭的精炼糖厂亦有逐渐转向使用离子交换树脂的趋势。 离子交换技术有相当长的历史，某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是，随着现代有机合成工业技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，离子交换技术迅速发展，在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。近年国内外生产的树脂品种达数百种，年产量数十万吨。 在工业应用中，离子交换树脂的优点主要是处理能力大，脱色范围广，脱色容量高，能除去各种不同的离子，可以反复再生使用，工作寿命长，运行费用较低(虽然一次投入费用较大)。以离子交换树脂为基础的多种新技术，如色谱分离法、离子排斥法、电渗析法等，各具独特的功能，可以进行各种特殊的工作，是其他方法难以做到的。离子交换技术的开发和应用还在迅速发展之中。 离子交换树脂的应用，是近年国内外制糖工业的一个重点研究课题，是糖业现代化的重要标志。膜分离技术在糖业的应用也受到广泛的研究。
摘要纠错编辑摘要 离子交换树脂常用于原水处理的有钠型阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，全名称由分类名称、骨架（或基因）名称、基本名称构成。根据树脂的酸碱性分，属酸性的在名称前加“阳”，强酸性阳离子树脂与NaCl作用，转变为钠型树脂使用，就叫做“钠型阳离子交换树脂”。属碱性的在名称前加“阴”。 离子交换树脂-离子交换树脂 离子交换树脂-正文 一类带有功能基的网状结构的高分子化合物，加热不熔，也不溶解于任何介质，能同溶液里的离子起交换反应。离子交换反应与无机化学的置换或复分解反应类似，如硫酸钠与硝酸钡的化学反应： 所差异的只是，无机化学的复分解反应一般是均相反应，而在离子交换树脂上进行的反应是非均相反应。最主要的离子交换反应有： ①阳离子交换树脂的交换反应： R为高分子强酸基，如结构式a、b。 ②阴离子交换树脂的交换反应： R为高分子强碱基，如结构式c。 简史离子交换树脂开始出现于1935年，当时，英国人B.A.亚当斯和E.L.霍姆斯发现，苯酚磺酸－甲醛逐步聚合物能够交换阳离子,其后,又发现间苯二胺与甲醛的聚合物具有交换阴离子的性能。1939年德国法本公司和1941年美国的树脂产品和化学品公司先后开始工业生产，并分别以Wofatit和Amberlite作为商品名。1944年美国人G.F.达莱利奥合成了苯乙烯系离子交换树脂。第二次世界大战期间，在德国,Wofatit除用于水的精制外，还从人造丝工厂废液中回收铜氨，从照像废液中回收银。在这期间，美国将离子交换树脂用于从贫铀矿中提取铀及用于核裂变生成物、超铀元素、稀土元素的分离。战后，离子交换树脂的合成和应用进一步得到发展，在水纯化领域中，采用混合床脱盐法，制得了电阻率为1800万欧·厘米的高纯水。50年代以后，开展了膜状离子交换树脂的研究,开辟了电化学的新领域。60年代初期,为适应尖端科学的发展，又研制出耐压、耐磨、高交换速度、能交换或吸
001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂GB13659—92 中华人民共和国国家标准 001×7Strongly acidic styrene type cation exchange resins 国家技术监督局1992-09-01批准1993-07-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于颗粒直径为0.315～1.25mm、含有磺酸基团的001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。 2引用标准 GB1.3标准化工作导则产品标准编写规定 GB1631离子交换树脂产品分类命名及型号 GB5475离子交换树脂取样方法 GB5476离子交换树脂预处理方法 GB5757离子交换树脂含水量测定方法 GB5758离子交换树脂粒度分布测定方法 GB8144阳离子交换树脂交换容量测定方法 GB8330离子交换树脂湿真密度测定方法 GB8331离子交换树脂湿视密度测定方法 GB/T12598离子交换树脂强度测定方法渗磨法 3产品型号及主要用途 001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的型号按GB1631编制。该产品主要用于硬水软化，纯水制备，湿法冶金等。 4技术要求 4.1外观 棕黄色至棕褐色球状颗粒。 4.2出厂型式 钠型。 4.3理化性能 理化性能应符合表中规定的各项技术指标。 指标名称 指标 优等品一等品合格品 含水量，%46～5245～53 质量全交换容量，m mol/g≥ 4.5 4.4 4.3
体积全交换容量，m mol/mL ≥ 1.8 1.7 湿视密度，g/mL 0.77～0.87湿真密度，g/mL 1.24～1.28 粒度，%0.315～1.25mm ≥95 小于0.315mm ≤ 1 — 有效粒径，mm 0.40～0.60 均一系数≤ 1.7磨后圆球率，%≥ 95 85 70 5试验方法5.1外观 目测。5.2试样预处理 采用GB 5476中规定的方法预处理。5.3含水量的测定 采用GB 5757中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。5.4质量全交换容量和体积全交换容量的测定5.4.1质量全交换容量的测定 采用GB 8144中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。氢型树脂和钠型树脂质量全交换容量换算见附录A 。5.4.2体积全交换容量的计算 体积全交换容量按式(1)计算： Q Q X v w =?ρ() 1(1) 式中Q v ——体积全交换容量，m mol/mL ； Q w ——质量全交换容量，m mol/g ；ρ——湿视密度，g/mL ；X ——含水量，%。 结果取两位有效数字。5.5湿视密度的测定 采用GB 8331中规定的方法进行测定，结果取两位有效数字。5.6湿真密度的测定 采用GB 8330中规定的方法进行测定，结果取三位有效数字。5.7粒度的测定 用孔径为0.315mm 和1.25mm 的筛子，采用GB5758中规定的方法筛分后，按式(2)和式(3)计算： P V V V V 1012 100%= ??×(2)
10万吨/年乙苯脱氢制苯乙烯装置工艺设计方案 前言 本设计的内容为10万吨/年乙苯脱氢制苯乙烯装置，包括工艺设计，设备设计及平面布置图。
本设计的依据是采用低活性、高选择性催化剂，参照鲁姆斯(Lummus)公司生产苯乙烯的技术，以乙苯脱氢法生产苯乙烯。苯乙烯单体生产工艺技术：深度减压，绝热乙苯脱氢工艺乙苯脱氢反应在绝热式固定床反应器中进行，其特点是：转化率高，可达55%，选择性好，可达90%。特殊的脱氢反应器系统：在低压（深度真空下）下操作以达到最高的乙苯单程转化率和最高的苯乙烯选择性。该系统是由蒸汽过热器、过热蒸汽输送管线和反应产物换热器组成，设计为热联合机械联合装置。整个脱氢系统的压力降小，以维持压缩机入口尽可能高压，同时维持脱氢反应器尽可能低压，从而提高苯乙烯的选择性，同时不损失压缩能和投资费用。 所需要的催化剂用量和反应器体积较小，且催化剂不宜磨损，能在高温高压下操作，内部结构简单，选价便宜。在苯乙烯蒸馏中采用一种专用的不含硫的苯乙烯阻聚剂。它经济有效且能使苯乙烯焦油作为燃料清洁地燃烧。 工业设计的优化和设备的良好设计可使操作无故障，从而可减少生产波动. 本设计装置主要由脱氢反应和精馏两个工序系统所组成。原料来自乙苯生产装置或原料采购部门，循环水、冷冻水、电和蒸汽来由公用工程系统提供，生产出的苯乙烯产品到成品库。 此设计过程中，为了计算方便，忽略了一些计算过程，故有一定的误差，另由于计算时间比较仓促，有些问题不能够直接解决。设计中有不少错误之处，请指导老师予以批评指正，多提出宝贵意见。 苯乙烯设计任务书 一、设计题目：年产10万吨苯乙烯的生产工艺设计
离子交换树脂 为了除去水中离子态杂质,现在采用得最普遍的方法是离子交换。这种方法可以将水中离子态杂质清除得以较彻底，因而能制得很纯的水。所以，在热力发电厂锅炉用水的制备工艺中，它是一个必要的步骤。 离子交换处理，必须用一种称做离子交换剂的物质（简称交换剂）来进行。这种物质遇水时，可以将其本身所具有的某种离子和水中同符号的离子相互交换，离子交换剂的种类很多，有天然和人造、有机和无机、阳离子型和阴离子型等之分，大概情况如表所示。此外，按结构特征来分，还有大孔型和凝胶型等。 离子交换剂的分类 天然海绿砂 无机质 人造合成沸石 离子交换剂 碳质磺化煤强酸性磺酸基(-SO3H) 阳离子型 有机质弱酸性羧酸基（－COOH） 强碱性Ⅰ型｛-N(-CH3)3｝OH 离子交换树脂阴离子型Ⅱ型｛－N(CH3)2｝OH 弱碱性（－(NH3)OH、（＝NH2） OH 或 （≡NH）OH 其他－氧化还原型、有机物清除除型等 第一节离子交换剂的结构 离子交换树脂属于高分子化合物，结构比较复杂.离子交换剂的结构可以被区分为两个部分：一部分具有高分子的结构形式，称为离子交换剂的骨架；另一部分是带有可交换离子的基团（称为活性集团），它们化合在高分子骨架上.所谓“骨架”，是因为它具有庞大的空间结构，支持着整个化合物，正象动物的骨架支持着肌体一样，从化学的观点来说，它是一种不溶于水的高分子化合物，现将常用离子交换剂的结构简单介绍如下。 一、磺化煤 磺化煤是一种半化合成的离子交换剂，它利用煤质本身的空间结构作为高分子骨架，用浓硫酸处理的方法（称磺化）引入活性基团而制成。 磺化煤的活性基团，除了有由于磺化而引入的－SO3H外，还有一些煤质本身原有的基团（如－COOH和－OH）以及因硫酸氧化作用生成的羧酸（－COOH），所以它实质上是一种混合型离子交换剂。 磺化煤的价格比较便宜，是过去水处理系统中广泛应用的交换剂，但由于它有以下的缺点，所以现在大都为合成离子交换树脂所替代：
阳离子交换树脂原理 离子交换树脂可分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类，它们可分别与溶液中的阳离子和阴离子进行离子交换。 而阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性两类，阴离子树脂则可分为强碱性和弱碱性两类。人工合成的阳离子树脂的官能团是有机酸，并按照酸性的强弱，分为强酸性和弱酸性两类。强酸性的官能团是苯磺酸，弱酸性的官能团则包括有机磷酸、羟基酸和酚等。 酸主要以+的形式与其他阳离子进行交换。例如，用+与金属离子交换会使树脂变成盐的形式。强阳离子树脂除了酸形式R-O外，生产厂家也会以钠盐R-O的形式出售，分别称为氢型和钠型强阳离子交换树脂。 强酸性阳离子树脂含有大量的强酸性基团，如磺酸基?3，容易在溶液中离解出H+，故呈强酸性。树脂离解后，本体所含的负电基团，如?3，能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强，在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。 树脂在使用一段时间后，要进行再生处理，即使用化学药品使离子交换反应向相反的方向进行，使树脂的官能基团恢复到原来的状态，以便重复利用。例如，上述的阳离子树脂一般使用强酸进行再生处理，此时树脂释放出被吸附的阳离子并与H+结合，
进而恢复到原来的组成。 弱酸性阳离子树脂含有弱酸性基团，如羧基－，能在水中离解出H+而呈酸性，但因其解离程度不高，因此一般仅程弱酸性，故而属于弱酸性阳离子树脂。树脂离解后余下的负电基团，如－(R为碳氢链基团)，可与溶液中的其他阳离子吸附结合，从而产生阳离子交换作用。 如上所述，此类树脂的酸性即离解性较弱，在低pH下难以离解进而进行离子交换，只能在碱性、中性或微酸性溶液中(如pH值为5~14)起作用。这类树脂也是用酸进行再生，其再生性较强阳离子交换树脂更好。
离子交换树脂种类、型号和用途 编号型号用途 01 001*7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于硬水软化、脱盐水、纯水与高纯水制备、湿法冶金、稀有元素分离、抗生素提取等。 02 201*7(717)强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备、废水处理、生 化制品提取。 03 001*4(734)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于高纯水制备及抗菌素的提炼等。 04 201*4(711)强碱性苯乙烯系I型阴离子交换树脂。主要用于纯水制备、放射元素提炼、糖 液脱色和系列化制品制备等。 05 D001大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于高速混库凝结水处理、高纯水处理、二级除盐混床、有机物含量高的水及机反应催化剂等。 06 D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。高要用于高速混床凝结水处理装置、废水处 理、重金属回收。 07 D113大孔弱酸性苯丙烯系阳离子交换树脂。主要用于除去水中的碳酸氢盐、碳酸盐及其 它碱性盐类，本品与001*7（732）配套十分明显的除去水中的碱度和硬度。 08 D202大孔II强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。用于纯水及高纯水制备，适用于含盐量较高的水源及生化物质提炼，糖液脱色。 09 D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。主要用于高制备，电镀含铬废水处理等。 10 002*7超强性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于10吨以下锅炉软化水、温法冶金、稀 有元素分离、搞生素提取等。 11 001*10(002SC)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要配套弱酸树脂用于双层床制备。 12 001*8IR超强均孔双聚苯乙系阳离子树脂。主要用于软化水、纯水制备、提取赖氨酸、谷氨酸等。Amberjet 1200Na 13 D002催化剂树脂(干氢树脂)(大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂)。主要用于甲醇、异丁烯醚化合成MTBE的反应中。 14 D254(D204)大孔强碱性季铵型阳离子交换树脂。主要用于医药工业药物提取及肠粘膜中 提取肝素钠。 15 D-61大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于高纯水处理、配套D-92树脂用于乙二醇、甲乙酮生产工艺中循环水处理。 16 D-62大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于食品发酵行业（VC、味精）提高转化率及纯水处理。 17 D-85大孔丙酸烯系弱酸性阳离子交换树脂。用于生化产品的分离提纯等。 18 D301-G大孔弱酸性苯乙烯系阴离子交换树脂。主要用于医学、食品、糖业生产的脱、脱 酸等。 19 D311大孔丙烯酸系弱碱阴离子交换树脂。主要用于食品、医学行业、生化药物的提取、 糖液脱色和药物脱色。 20 D318大孔丙烯酸系弱酸阴离子交换树脂。主要用于拧橄酸、维生素C等生化物质的提取和脱色。
乙苯、苯乙烯装置说明及危险因素、防范措施 一、装置简介 (一)装置发展及其类型 1．装置发展 自1937年美国陶氏化学公司和德国巴斯夫公司同时实现乙苯脱氢制苯乙烯的工业化生产以来，苯乙烯已有50多年的工业化生产历史。 苯乙烯是重要的有机化工原料。它作为重要的合成单体与其他烯烃单体发生共聚反应，可生产丁苯橡胶、聚苯乙烯树脂、ABS和SAN树脂、离子交换树脂及不饱和聚酯树脂；此外还用于制药，染料行业，或制取农药乳化剂及选矿剂等。 苯乙烯的主要生产方法为乙苯脱氢法和环氧丙烷共氧化法，前者约占苯乙烯生产能力的90％，乙苯催化脱氢制苯乙烯的工艺有孟山都／鲁姆斯法、巴斯夫法、Fina／Badger法、Cdf法和三菱油化／环球化学法。而共氧化法步骤多，流程长，又存在环氧丙烷的联产问题，因此国内外生产和研究重点多放在乙苯脱氢法上。 近年来许多公司研究用甲苯代替苯制苯乙烯的方法，如孟山都公司和三菱油化公司的甲苯—甲醇、甲苯—甲烷直接合成苯乙烯方法，是一种全新的工艺路线。在1992年第10届国际催化剂会议的大会专题报告中，该工艺开发研究列为当代4大烃化技术之一，值得引起苯乙烯技术研究者的重视。 目前，我国苯乙烯生产方法多采用乙苯催化脱氢法。60年代和70年代建设的小型装置能耗和物耗较高，缺少市场竞争能力，随着国外技术的引进，大部分已停产，剩下的几套经多次技术改造，能耗和物耗有所下降，同时，利用地区差价和本企业下游产品的需求仍维持生产。 二、重点部位及设备
苯乙烯生产装置中反应岗位是在高温、高压、易燃、易爆、物料有毒有害的环境下生产的，精馏岗位也存在类似的情况。因此在苯乙烯生产过程中要遵守安全技术规定。 1．炉区 (1)蒸汽过热炉点火前应打开风门通风，并对炉膛和操作环境做动火分析。有关联锁均应挂上，分析燃料气中氧含量小于2％，并严禁带液(冬季要保温并进行排凝，以防因带液引起爆燃损坏炉体)。停车期间燃料系统应加切断盲板，防止燃料漏人炉膛和周围环境引起事故。 (2)开停工时严格按温度曲线控制升温、恒温和降温。正常生产时，应严格控制各工艺参数在工艺指标范围内。(3)当蒸汽过热炉点火后(包括正常生产)应检查炉内燃烧状况是否正常。 (4)在蒸汽过热炉停炉检修时，必须对燃料、原料、蒸汽(包括灭火蒸汽)等加堵盲板，以防窜人检修场所引起事故。 (5)对急冷锅炉、汽包检查有无外漏，排污是否正常以保证炉水质量。同时要经常检查、校对汽包液面计是否准确，以防因假液面造成停车或事故。 (6)炉区周围严禁堆放可燃物，检修结束后要及时拆除脚手架。当装置烃类大量泄测时，炉区有可能成为其火源，应开启蒸汽过热炉水幕等进行保护，同时停炉。 (7)如发生炉管破裂，应立即停炉熄火(但炉管蒸汽切记不能停还需适当加大)开灭火蒸汽(应进行排凝，否则凝液将损坏炉管)整个装置各系统均应采取相应措施。 2．压缩区 该区内设有消防水设施，可燃气体自动检测、报警设施。 (1)消防水设施：每个压缩机分别设有两股消防水，同时供应压缩机上部消防喷淋，形成水幕。
离子交换树脂种类、型号和用途
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离子交换树脂种类、型号和用途 编号型号用途 0１001*7(７３2)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于硬水软化、脱盐水、纯水与高纯水制备、湿法冶金、稀有元素分离、抗生素提取等。 ０2 201*7（7１7)强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备、废水处理、生化制品提取。 0３0０1*4(734)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于高纯水制备及抗菌素的提炼等。 04 201＊4(71１）强碱性苯乙烯系I型阴离子交换树脂。主要用于纯水制备、放射元素提炼、糖液脱色和系列化制品制备等。 ０5 Ｄ0０1大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于高速混库凝结水处理、高纯水处理、二级除盐混床、有机物含量高的水及机反应催化剂等。 06 D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。高要用于高速混床凝结水处理装置、废水处理、重金属回收。 0７Ｄ113大孔弱酸性苯丙烯系阳离子交换树脂。主要用于除去水中的碳酸氢盐、碳酸盐及其它碱性盐类，本品与001＊7(73２)配套十分明显的除去水中的碱度和硬度。 08 D20２大孔II强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。用于纯水及高纯水制备，适用于含盐量较高的水源及生化物质提炼,糖液脱色。 ０9Ｄ301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。主要用于高制备,电镀含铬废水处理等。１００02*７超强性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于１０吨以下锅炉软化水、温法冶金、稀有元素分离、搞生素提取等。 11 ０01*１０(002SＣ)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要配套弱酸树脂用于双层床制备。12 0０1*８ＩＲ超强均孔双聚苯乙系阳离子树脂。主要用于软化水、纯水制备、提取赖氨酸、谷氨酸等。Ａｍbeｒjｅｔ1２00Ｎa １3D０02催化剂树脂(干氢树脂)(大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂）。主要用于甲醇、异丁烯醚化合成MTＢＥ的反应中。 １4 D254（Ｄ２0４)大孔强碱性季铵型阳离子交换树脂。主要用于医药工业药物提取及肠粘膜中提取肝素钠。 15 D－61大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于高纯水处理、配套D-92树脂用于乙二醇、甲乙酮生产工艺中循环水处理。 １６Ｄ－62大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。主要用于食品发酵行业（VC、味精)提高转化率及纯水处理。 17 D-8５大孔丙酸烯系弱酸性阳离子交换树脂。用于生化产品的分离提纯等。 １8D3０１-G大孔弱酸性苯乙烯系阴离子交换树脂。主要用于医学、食品、糖业生产的脱、脱酸等。 19 D31１大孔丙烯酸系弱碱阴离子交换树脂。主要用于食品、医学行业、生化药物的提取、糖液脱色和药物脱色。 20Ｄ31８大孔丙烯酸系弱酸阴离子交换树脂。主要用于拧橄酸、维生素Ｃ等生化物质的提取和脱色。
硫酸与氢型强酸性阳离子交换树脂的再生 申 丽 (扬州化工学校,江苏 扬州225002) 摘要:离子交换除盐水处理中,离子交换树脂的再生是关键的一步。用HCl 再生氢型强酸性阳离子交换树脂存在着一些不足之处,因此可考虑采用H 2SO 4代替HCl 作再生液。本文就此阐述了H 2SO 4再生氢型强酸性阳离子交换树脂的工艺步骤,并针对在再生过程中出现的CaSO 4结晶,确定了适宜的操作条件。 关键词:硫酸;氢型强酸性阳离子交换树脂;再生 中图分类号:TQ425.22+1文献标识码:A 文章编号:100823693(2001)022******* Sulf uric Acid and the R ecovery of H ydro 2Strong Acidic C ation Exchange R esin Shen Li (Yangzhou Chemical Engineering School ,Yangzhou 225002,Jiangsu ,China ;) Abstract :The recovery of ion exchange resin is a vital step in the process of water treatment that uses ion exchange to get rid of salt from water.Applying hydrochloric acid to recover the hydro 2strong acidic cation exchange resin has some defects ,so we can use sulfuric acid to take the place of hydrochloric acid.This paper illustrates the process of the recovery of hydro 2strong acidic cation exchange resin with sulfuric acid and decides the suitable working conditions in ac 2cordance with the crystallizing of calcium sulfate. K ey w ords :sulfuric acid ;hydro 2strong acidic cation exchange resin ;recovery 为确保锅炉安全、可靠、经济而稳定运行,以及产出合格的蒸汽或热水,锅炉用水常需要除盐。离子交换除盐水处理是一种比较经济的方法,将氢型强酸性阳离子交换树脂柱与氢氧型强碱性阴离子交换树脂柱串联起来,水流过两种树脂床时水中的盐即被完全除去,其中离子交换树脂的再生是制取合格无盐水关键的一步。目前一般采用HCl 和NaOH 来分别再生氢型强酸性阳离子交换树脂与氢氧型强碱性阴离子交换树脂。 用HCl 再生氢型强酸性阳离子交换树脂操作简单,再生后树脂的工作交换容量比较高;但HCl 的腐蚀性较强,配酸系统防腐要求高,尤其当使用不慎时有可能使水中Cl -浓度 收稿日期:2001-03-30 作者简介:申丽,女,扬州化工学校,硕士生 第5卷第2期 2001年6月扬州职业大学学报Journal of Y angzhou Polytechnic College Vol.5 No.2J un.2001