目录
一、安装施工前准备 (2)
二、幕墙立柱的测量放线 (2)
三、连接件的安装 (4)
四、幕墙立柱安装 (5)
五、幕墙校正与验收 (5)
六、横梁安装 (6)
七、立柱加固及二次防腐处理 (7)
八、防火层安装 (8)
九、防火棉及保温棉安装 (8)
十、玻璃板块安装 (9)
十一、幕墙注耐侯密封胶 (10)
十二、幕墙清洁 (11)
一、安装施工前准备
施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。（一）了解工程概况
（二）技术资料准备
（三）施工用机具准备
（四）材料准备
（五）临时设施
二、幕墙立柱的测量放线
立柱定位放线依据幕墙施工图纸确定，误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑玻璃的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。
（一）放线用主要工具：
铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪、水准仪等。
（二）工艺流程：
水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角，变面位置的放线情况。
（三）放线操作方法：
1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式。
2、在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
3、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并加固此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。
4、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多。
5、确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
6、找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：
(1) 定位点误差必须在允许范围内。
(2) 固定点所用材料应采用塑性较小的材料。
(3) 固定必须牢固、稳定。
7、复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮螺栓拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。
8、在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时要在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
9、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：
(1) 查看图纸分格；
(2) 明确分格线与定位轴线的关系；
(3) 准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校；
(4) 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一个定位。每次分割后者要进行复检。
10、对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：
(1) 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
(2) 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
11、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊线时应注意：
(1) 固定好吊线支座；
(2) 每根线都在分割点上；
(3) 分割点必须准确无误；
(4) 吊线时必须先查看是否有排栅或其它东西挡住；
(5) 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；
(6) 在风力>4级时不宜吊垂线；
(7) 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力的影响；
(8) 高层采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
12、检查垂直度有：
(1) 经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。
(2) 水平辅助层定位点重合复检法：通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否准确。
(3) 自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照1）和2）两条，得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
13、固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定：固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
14、至上道操作为止，放线部分的工作基本完全，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。
(四) 操作注意事项：
1、熟悉图纸弄清设计意图。
2、熟练各种操作的过程、顺序。
3、对全过程进行质量控制。
4、转角位置的开线一定要准确无误。
5、误差控制在放线阶段<0.5 mm。
6、全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系。
7、做好详细的放线记录。
8、质量评定、资料整理：
(1) 对每工序的施工过程，做好详细的记录。
(2) 对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。
(3) 与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理。
(4) 资料必须整理完整。
三、连接件的安装
在预埋件清理完成后，就着手进行镀锌连接件安装。
（一）安装前准备：
在进入工地前对镀锌钢角码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能进行安装。
施工过程使用的过渡镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。由于主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。
（二）工艺流程及说明：
准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。
（三）基本操作方法：
1、准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可以避免对原材料的损坏及损耗。
2、材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同且材料质量较重，故在安装前将所需的材料按不同规格分类放置到安装的位置附近，以便安装。
3、质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据立柱定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装立柱时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。
4、清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。
5、安装90°镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。
6、对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略可能存在的隐患。
7、检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。
四、幕墙立柱安装
立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装完成，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
工艺流程：
检查立柱型号、规格数量→对号就位→固定梁下端插入芯套→梁上端穿螺栓固定→三维方向调整。
（一）基本操作方法：
1、检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：
(1) 颜色是否正确，氧化膜是否符合要求；
(2) 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；
(3) 长度是否符合要求（是否扣除20mm变形缝）。
2、对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时注意其表面的保护。
3、立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15-20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装柱上端，依此往上安装。
4、立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后在下道工序中再进行全面调整。
（二）施工注意事项：
1、立柱选择型号、规格正确无误。
2、螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的调节性。
3、选择恰当的安装顺序。
4、注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。
5、注意使用镀锌角码时不得忘记立柱与角码之间的防腐处理。
五、幕墙校正与验收
立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对立柱安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中立柱安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
（一）工艺操作流程：
放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整水平误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位
（二）基本操作说明：
1、放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3～4根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪测定基准线的准确度，要保证基准线自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时
要将基准线端固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。
2、打水平线：在垂直基准线放好后，要每2～3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。
3、建立基准平面（垂直）：在基准垂直线与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。
4、校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。
5、误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A，到乙立柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用B±A=C，C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每2～3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该立柱安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根数梁都不垂直且间距有误差，如A值相同，B值不同则C值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依此类推确定立柱垂直和水平误差。
6、调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损作伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将立柱拆下重新安装。
7、调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。
8、用经纬依然检查误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。
（三）所需工器具及人员：
工器具：锤子、水准仪、经纬仪。
人员：熟练工人2～3人/组。
（四）施工注意事项：
1、按照企业标准的规定全面控制各项指标。
2、管理人员在此工序中要亲自操作。
3、人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。
六、横梁安装
横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁震垫圈安装；三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱一次固定而成，另外安装横梁仍然要考虑美观。
（一）主要材料说明：
横梁、横梁胶垫、横梁角码、不锈钢螺栓。
横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，开启窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外，根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度较高，一般情况下应在工厂加工。
横梁胶垫：为了防止铝材间的接触摩擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与立柱间用胶垫隔开，形状与横梁截面相同，厚度1mm。
（二）工艺操作流程：
施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。
（三）基本操作方法：
1、施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有如下几点，第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理。
2、检查各种材料质量：在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被损坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是不有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
3、就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置之不理于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用螺栓穿过横梁角码。垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
4、检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。
（四）工器具及人员：
工器具：硬叉、水平尺。
人员：2～3人/组。
（五）施工注意事项：
1、要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。
2、要高速调整好横梁与各配件间的配合间隙。
3、横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。
4、注意对铝材表面氧化膜的保护。
七、立柱加固及二次防腐处理
加固后的立柱不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤其重要。
（一）工艺操作流程：
施工准备→技术交底→加固→验收→二次防腐处理。
（二）基本操作方法：
1、施工准备：在立柱调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全符合要求。
3、技术交底：在电焊工正式操作前要对所有工作进行技术交底。连接件要齐三面围焊，在立柱不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。
4、加固：加焊接时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时操作人员还要做好防护工作，注意防火。
5、验收：立柱加固后要对焊缝进行检查，有无漏缝现象、焊缝处理是否到位。
6、二次防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷2～3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。
八、防火层安装
（一）主要材料：
防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。防火隔断板是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。
1、工艺操作流程：
准备工作→整理防火隔断板对位→检查工器具→拉钉→就位打射钉→检查安装质量。
2、基本操作方法：
(1) 施工准备：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数量，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆。用于玻璃幕墙的防火板在安装前要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。(2) 整理防火板并对单：车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错误应立即通知车间及有关部门处理。
(3) 检查工器具：在正式安装前先检查一下工器具是否正常。工器具主要有：定钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。
(4) 拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固。注意如果拉钉不稳要重新拉锚。
(5) 就位打射钉：将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。
(6) 检查安装质量：防火层安装完毕后，要检查镀锌钢板是否牢固，是否有孔洞需要补等现象。
3、工器具及人员：
工器具：电钻、拉钉钳、射钉枪。
人员：2～3人/组。
4、作业时间：
在幕墙框架安装结束后，板块安装前安装防火层。
5、施工注意事项：
(1) 要注意防火板对好就位，防止混乱。使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。各种工器具使用后要加强保养。
(2) 做好隐蔽记录。
九、防火棉及保温棉安装
为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在面板内填塞50mm 厚保温棉。
（一）主要材料说明：
防火岩棉。
（二）工艺操作流程：
防火岩棉尺寸测量→按尺寸下料→安装放置→固定→检查修补→隐蔽验收。
（三）基本操作方法：
1、防火岩棉需根据设计图纸要求的厚度及现场宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安
装需在晴天进行，并即时封闭，以免被雨水淋湿。防火层与幕墙主体结构间的缝隙必须用防火胶严密封闭。
2、工器具及人员：
工器具：裁纸刀、米尺、螺丝批等。
人员：2人/组。
（四）施工注意事项：
1、防火棉要确保其安装时机，过早安装不利保护，也不能太晚安装而影响板块的安装。
2、注意材料厚度，填塞完整。
3、安装完成后应及时采取妥善的成品保护措施。
4、做好隐蔽验收记录。
十、玻璃板块安装
玻璃板块是在玻璃加工厂家加工，然后在施工工地进行安装的。由于工地不宜长期存储玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。
（一）安装工艺流程：
施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→固定→验收。（二）基本操作方法：
1、施工准备：
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4～5人，玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则，材料工器具准备要齐全，检查放在工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
2、检查验收玻璃板块：
检查的内容有：
(1) 规格数量是否正确；
(2) 各层间是否有错位玻璃；
(3) 玻璃堆放是否安全，可靠；
(4) 是否有误差超过标准的，是否有已经损坏的玻璃。
验收的内容有：
(1) 三维误差是否在控制范围内；
(2) 玻璃铝框是否有损坏，该更换的要进行更换；
(3) 结构胶是否有异常现象；
(4) 抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册，并签注参加验收检查人员名单。
3、玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放放好同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免下班倾覆。
4、初安装：安装时4～5人/组，安装有以下几个步骤：
(1) 检查寻找玻璃；
(2) 运玻璃；
(3) 调整方向；
(4) 将玻璃抬至安装位置附近；
(5) 落横梁槽；
(6) 对胶缝；
(7) 上压块（临时固定）。
(8) 调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
(9) 固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是压块固定。上压块时要注意钻孔，压块间距不大于规定尺寸，手电钻钻头不得大于φ4.2，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。
(10) 验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：
①板块自身是否有问题；
②胶缝大小是否符合设计要求；
③胶缝是否横平竖直；
④玻璃板块是否有错面现象；
⑤铝材之间的接口是否符合设计要求；
（三）工器具及人员：
工器具：吸盘、电钻、螺丝刀等。
人员：4～5人/组。
（四）施工注意事项：
1、计划好安装，供应现场堆放等环节的协调配合。
2、严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。
3、注意劳动安全保护。
4、注意劳动半成品的保护。
5、安排好人员、材料运输、现场管理。
6、注意面板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。
十一、幕墙注耐侯密封胶
玻璃等板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。开启窗框四角接缝处的密封处理也是要细心作业的部位。
（一）材料及工器具准备：
材料：耐候密封胶、泡沫条、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。
（二）工艺操作流程：
填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收
（三）基本操作方法：
1、填塞泡沫条：选择规格合适的泡沫条填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后泡沫条凹入表面距玻璃表面约4mm。
2、清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和丙酮，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
3、粘贴刮胶纸：将保护胶纸粘贴在胶缝两边，刮胶后即将胶纸撕掉，注意玻璃面清洁不要沾染余胶。
4、注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
5、刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。
十二、幕墙清洁
1.1.1绿化工程施工工艺 1.1.1.1绿化施工工艺流程 1.1.1.1.1施工准备 召开专题会，针对本工程特点、难点进行分析、研究、论证形成了针对本工程特点的施工方案。 管理体系的落实：选调过硬的技术人员组成项目部，由公司总工程师监管，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚，形成一支技术过硬、精干的施工队伍。 思想保证：围绕合格工程这一主题，召开动员到会，奖罚分明，调动各方工作积极性。技术准备：组建以公司总工程师监管，项目经理负责的管理体系下，设专职技术员、质检员、安全员、材料员；组织施工人员勘查现场、会审图纸，深刻领会设计意图；做好技术交底，技术交底要具体交待给工人做到人人心中有数，严格按技术交底及操作规程施工。 1.1.1.1.2整理绿化用地 种植前协助甲方对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等措施。种植地的土壤如含有建筑垃圾及其他成分，应根据设计规定，采用换土的技术措施。绿地应按设计要求构筑地形。 土方倒运、置换：我公司自配机动翻斗车、自卸汽车，场内土方的倒运即可自行解决。建植地土质较差时，含有较多建筑垃圾及其它污染物时，应将20cm的表层土全部运走，另换成土质较好的沙壤或种植土。种植回填土40cm，腐殖土5cm，种植穴内腐殖土为20%。由于换出的新土大部分为生土不能直接用于植株的栽种，因此要对土壤改良，土壤的改良有以下几个步骤： 1.土壤的砂性测试：土壤的砂性小则粘性大，土壤的透气性差，许多植株的成活率会大大降低；土壤的砂性大，则土壤不能存水、存肥，不利植株的生长。 2.对土壤进行中耕松土：用犁地机、旋耕机，对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方，进行松土，松土的最小深度为30cm。 3.施肥：根据土壤测试的结果进行施肥，根据我公司多年的经验，一般情况下应按日
第1章电气工程 第1节电管敷设 电管敷设的工艺流程： 具体的质量要求： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 第2节管内穿线工艺
穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。 6.应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好明显标记，便于调试。 第3节防雷接地安装 1.屋面避雷必须符合设计要求，为防直接雷可采用-25×4镀锌扁钢（或Φ10镀锌圆钢）沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设，组成小于15m×15m的避雷带，突出屋面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件，物体与避雷网可靠焊接，连接处要涂防腐漆。防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋，通长焊接，接地体利用结构底板主筋。 2.接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋，焊接处应符合以下要求： a.钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两面焊，其搭接方向焊缝长度>6D（D 为该钢筋直径）。 b.如是对焊机或现场电渣焊，则必须用Φ12~14的园钢另加跨接，焊接的焊缝长度同上。 c.如是加套管压接，则也必须另加跨接。 3.屋面采用Φ10镀锌圆钢作避雷带时，圆钢应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，转弯处不得小于90度，搭接焊时，至少两边焊，其搭接长度应不小于圆钢直径6倍，焊后镀锌层被破坏处（焊接）应清渣涂刷防锈漆。 4.安装完毕做接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时补打接地极。
施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工： 主体分部施工： 施工准备 测量放线 主体子分部：二次结构施工 装饰分部：内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 （布 管、排 线）
开工准备： 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料
绿化工程施工方案及技术措施 一、整理绿化用地 (1)工艺流程 土方回填的一般顺序就是: 清理绿化带杂草、废土、石渣、杂物、积水→分层回填→绿地整理、造型 (2)土方回填 1)土方的运输 为保证绿化苗木成活率,绿化土方计划从赤山取土,由15t自卸车运至项目区域。局部或小型施工中采用车运人挑。运输距离较长的,用机械或半机械化运输。不论就是车运人挑,运输路线的组织很重要,明确卸土地点,施工人员随时指点,避免混乱与窝工。使用外来土垫地堆山,运土车辆设专人指挥,卸土的位置准确,否则乱堆乱卸,必然会给下一步施工增加许多不必要的倒运,从而浪费了人力物力。 2)土方的回填施工 施工前进行回填土分项工程的技术交底工作,做好标高的抄测标定工作,可设每20米设一处。绿化区域以满足种植要求为原则,依据种植要求,选择合格的种植土进行回填。抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。本工程填土方工程量较多。所有土方工程均严格按照甲方与设计方提供的图纸施工,根据图纸竖向设计要求,确定填土深度。15t
自卸汽车从取土区把土方运至填土区,因土壤湿、粘性较大需用挖掘机协助自卸车把土方卸下后,采用挖掘机、平土造型完成。 a、人工土方回填施工 用自卸汽车把客土运到现场内,对于大面积、大量需要填土时用挖土机将土分开、回填。对于小面积、小量的回填用手推车推土,以人工用锄头、耙等工具进行回填土。回填土从场地的最低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用机械或人工夯实时,沙质土不大于30cm,黄泥土为20cm。深浅坑槽相连时,应先填深坑槽,相平后与浅坑槽全面分层填实。如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填,夯实,防止墙基及管道中心线位移。人工夯填土,用60～80kg的木夯或石夯,又4～8人拉绳,二人扶夯,举高不站于0、5m,一夯压半夯,按次序进行。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。 3)土料要求及含水量控制 填方土料应符合设计要求,保证填方的强度与稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:(1)碎石类土、砂土与爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料;(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;(3)淤泥与淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。 填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量与最少夯实(或碾压)遍数。含水量过小,夯压(碾压)不
施工工艺 一、电管敷设 二、 电管敷设的工艺流程： 具体的质量要求： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度， 施工准备 a.材料准备 b.机械工具准备 c.人员组织分工 预制加工 a.冷煨弯 b.切管 c.套丝 固定箱盒 a.测定位置 b.固定箱盒 c.稳固灯箱盒 管路连接 a.管箍丝扣连接 b.钢管套管焊接 c.加工喇叭口 现场敷设 a.现浇砼墙配管 b.现浇砼楼板配管 c.加工喇叭口 现场敷设 a.接地跨接 线焊接连接 b.清渣堵管口
同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。 6.应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应
装饰包柱各种工艺流程 Revised at 2 pm on December 25, 2020.
装饰包柱各种工艺流程 一、墙（柱）面镶贴大理石施工工艺: 大理石饰面工程的施工方法一般有粘贴法、镶贴法和干挂法三种。 1．粘贴法施工工艺。在墙、柱面大理石装饰工程中，当大理石板材厚度小于1厘米、边长小于40厘米时，一般采用粘贴法施工。 施工准备工作有： （1）材料准备：大理石板材、325＃以上水泥、白水泥、粗砂、中砂、颜料、熟石灰、粘结剂等。 （2）机具准备：砂轮锯、合金钢钻头、台钻、切割机、手电钻、打孔机、电锤、抹灰工具等。 施工方法如下： （1）工序顺序：处理基层→抄平放线→选材试排→粘贴大理石板→清理嵌缝。 （2）基本操作： ①基层处理，首先检查基层的垂直度和平整度，偏差大的部位应凿掉或填补，油污处要清洗，光滑的要凿毛。 ②抄平放线，弹出不同规格板材分格线。 ③选材试排。选择合格板材进行试排，调整颜色花纹，定位编号，清理板材背面，按次序堆放，以便粘贴。 ④粘贴大理石板。用贴灰饼标出墙面的控制点，按放线弹出的最下一层大理石板的下口标高，垫好固定直尺，并用铁水平尺检查无误，方可在直尺上开始粘贴第一排大理石板。一般按编号在大理石背面抹上3～5厘米混合砂浆。由下往上粘贴在找平层上，最下一层要紧靠直尺上皮，贴上后用橡皮锤轻轻砸实，使砂浆挤满与弹出的上口水平线相齐为准，边粘贴边检查质量。当采用盲缝粘贴时，在石缝间嵌进0．5毫米的塑料，或在石板的棱边夹进少量纱绳，以防棱边碰损。如图4－49所示。 2．镶贴法施工工艺。在墙、柱面大理石装饰工程中，当大理石板材的边长大于40厘米时，一般采用镶贴法施工。 施工准备工作如下： （1）材料准备：大理石板材、325＃以上水泥、粗砂、中砂、粘结剂、石膏、白水泥、颜料、φ6钢筋、16号不锈钢丝等。 （2）机具准备：台钻、砂轮锯、合金钻头、切割机、打孔机、手电钻、电锤及抹灰工具等。 施工基本操作方法如下： （1）基层处理，同粘贴法。 （2）抄平放线，同粘贴法。 （3）绑扎钢筋网。按设计要求，在墙或柱的基层表面绑扎钢筋网，纵向和横向均为φ6钢筋，纵向钢筋的间跨一般为30～50厘米，水平钢筋应与板的行数一致，便于板材的绑扎。基层上的锚固钢筋，通常采用预埋钢筋，亦可在墙或柱上钻孔，再埋入钢筋。但要求孔洞深度不小于7厘米。如图4－50所示。 （4）选材试排，同粘贴法。
绿化工程施工工艺 5.7绿化工程 5.7.1常绿乔木栽植方案 1、种植流程图 选树--- ＞切根＞培育须根------ ＞平衡修剪--- ＞选择栽植时间 ＞挖掘包装——＞装运——＞挖穴(必要时土壤处理)——＞种植——＞支撑绑扎——＞浇水——＞树干草绳包扎——＞地面覆盖——＞钻孔观察——＞喷雾防止水份过量蒸发。 2、各步骤的技术关键和方法： (1)选树：选择树形姿态优美、生长旺盛的植株，其主干应通直，树冠匀 称，根系发达，并且切根，移植无病虫害苗木。 (2)平衡修剪：采用疏枝修剪法，修去树冠内重叠枝、内枝、平行枝、徒 长枝，对主枝适当短截至饱满芽处(修剪短1/3 )，使地上部分减少水分消耗，协调“供需”平衡，这样既可保证成活，又可保证日后形成具有优美骨架的树形，可用疏技或去部分叶径的办法来减少蒸腾。同时嫩梢、果实必须全部剪去。 (3)移植时间：选择苗本适应最佳时间，确保成活率，移植时尽量选择在阴而无雨、晴而少风的天气进行。 (4)挖掘、包装、运输：减少植株水分蒸发，采用可靠的挖掘包装方法，确定泥球不落，不松散，挖掘过程尽量减少须根的损伤，有利于移植后植株的成活，
实行根单作业，确保所选树木与挖掘树木相同，以防假土球，其控制方法为： ①植株叶面喷P、V、O叶面蒸腾抑制剂，减少植株物体水分消耗，同时不影响植物正常的呼吸和光合作用。 ②铲除根部浮土10cm左右，从切根环状沟外侧稍远处开挖，至垂直深度80c 处80cm处止，然后采用双层网络法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，须在挖掘前几天灌水，以免土球松散，选用50T吊机，确保吊机的起重量和高度，捆绑采用大树吊带，防止损伤树皮，损裂泥球，吊装司机应有丰富吊装经验，必须 服从指挥员指挥，做到慎起、缓落、轻放，严禁晃动碰撞，吊上运输车时树冠搁置在预制的凹架上?用紧索器固定在车上，防止水分蒸发过多。树木吊袋到穴后，修去新伎. 竖直树身，进行临时固定
施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。
4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm 左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
1.1.1绿化工程1 1.1.1.1绿化施工工艺流程 1.1.1.1.1施工准备 召开专题会,针对本工程特点、难点进行分析、研究、论证形成了针对本工程特点的施工方案。 管理体系的落实:选调过硬的技术人员组成项目部，由公司总工程师监管,实行项目经理负责制,在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚,形成一支技术过硬、精干的施工队伍。 思想保证:围绕合格工程这一主题，召开动员到会,奖罚分明,调动各方工作积极性。技术准备:组建以公司总工程师监管，项目经理负责的管理体系下，设专职技术员、质检员、安全员、材料员;组织施工人员勘查现场、会审图纸,深刻领会设计意图;做好技术交底,技术交底要具体交待给工人做到人人心中有数,严格按技术交底及操作规程施工。 1.1.1.1.2整理绿化用地 种植前协助甲方对该地区的土壤理化性质进行化验分析,采取相应的消毒、施肥和客土等措施。种植地的土壤如含有建筑垃圾及其他成分,应根据设计规定,采用换土的技术措施。绿地应按设计要求构筑地形。 土方倒运、置换:我公司自配机动翻斗车、自卸汽车,场内土方的倒运即可自行解决。建植地土质较差时，含有较多建筑垃圾及其它污染物时，应将20ｃm的表层土全部运走，另换成土质较好的沙壤或种植土。种植回填土4０cm，腐殖土５cm，种植穴内腐殖土为２0％。由于换出的新土大部分为生土不能直接用于植株的栽种,因此要对土壤改良，土壤的改良有以下几个步骤: 1．土壤的砂性测试：土壤的砂性小则粘性大,土壤的透气性差，许多植株的成活率会大大降低；土壤的砂性大,则土壤不能存水、存肥,不利植株的生长。 2.对土壤进行中耕松土:用犁地机、旋耕机,对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方,进行松土，松土的最小深度为３0ｃm。 ３.施肥:根据土壤测试的结果进行施肥，根据我公司多年的经验，一般情况下应按日
水电消防安装施工方案 单位（子单位）工程名称：实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工（BT） 工程地点：松柏中学、圭岗中学、河朗中学、中等职业技术学校校内总承包施工单位：（法人章） 施工单位：（法人章） 编制单位：浙江万里建设工程有限公司 编制人：黄建 编制日期： 2013 年 10 月 28 日 审核人： 审批人：（编制企业技术负责人）审批日期： 2113 年月日
建筑给排水安装施工方案 第一节工程简介 一、工程概况 工程名称：实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工（BT）工程。 建设单位：教育局 工程地点：、中等职业技术学校校内。 工程规模： 主要位于学校校内。项目总建筑面积为26462.3平方米，包括教学楼、学生饭堂、教师工作用房、学生素质等校舍和运动场、篮球场、校门校道、广场绿化、排水系统等配套设施。 二、工程主要内容 给水系统工程、排水系统工程、消防水系统工程、雨水系统工程。 三、工程特点 1、装修到位，内部设施完备、土建、安装施工要求质量合格，安装工程需要与土建互相配合、协调，方可确保工程按期交付使用。 2、本工程施工、专业多，不同专业交叉频繁，具有高度协调性。 3、本工程360个日历天，本工程给排水、消防水安装，为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。 四、编制依据 ●招标文件； ●给排水、消防水施工图； ●公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件；
●国家现有的给排水、消防水施工及验收规范； ●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89； ●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 第二节工程管理目标及组织机构 一、管理目标 质量目标：工程竣工交验一次性合格率100%，确保达到合格工程标准。 工期目标：保证按总工期要求。 安全目标：安全事故为零。 二、管理原则 在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。 本工程将在现行标准的质量规范保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。 1、实行项目法管理 项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。 项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。 施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任
市政工程施工工艺流程 1、桥梁桩基旋挖成孔施工： 平整场地-测量放样-埋设护筒-钻机就位-钻孔（泥浆制备）-第一次清孔-验孔-吊放钢筋笼（钢筋笼加工）-安装导管-第二次清孔-灌注水下混凝土-成桩。 2、桥梁桩基人工挖孔施工： 测量放线与定桩位-开挖成孔-安装护壁钢筋及模板-浇筑护壁混凝土-拆模-验底-吊装钢筋笼（钢筋笼加工）、浇筑桩身混凝土-成桩-成桩验收 3、桥梁桩基冲击钻成孔施工： 平整场地-测量放样-埋设护筒-钻机就位-钻孔（泥浆制备）--验孔-清孔-吊放钢筋笼（钢筋笼加工）-安装导管-灌注水下混凝土-成桩。4、钢板桩围岩施工： 测量放样、导梁安放-施打钢板桩-钢板桩合龙-内支撑安装-围堰封底混凝土-拔出钢板桩。 5、T型梁施工 梁厂吊装T型梁、喂梁-架梁-过孔-进行下一跨架设 6、后张预应力T型梁预制施工 梁厂建设-施工台座-钢筋加工-绑扎梁肋钢筋-模板安装-绑扎顶板钢筋-浇筑混凝土=拆模及养生-张拉及压浆-浇筑封锚混凝土-移梁。7、现浇箱梁上部结构施工： 钢筋加工-支架搭设-底模安装-外侧模及翼缘板模板安装-底、腹板钢
筋绑扎-底、腹板钢筋绑扎-预应力体系安装-内侧模安装-底腹板混凝土浇筑和养护-拆除内侧模-顶模模板安装-底板钢筋绑扎-顶板混凝土浇筑和养护-拆除外侧模、翼缘板和顶模-张拉及锚固-孔道压浆-封锚-支架拆除。 8、现浇箱梁模架施工： 基础定位-基础处理-测量放线-搭设支架体系-铺设箱梁底模-支立箱梁外侧模-支立箱梁内侧模-支立箱梁顶模 9、现浇拱圈模架施工： 基础定位-基础处理-测量放线-搭设支架体系-铺设拱圈底模-支立拱圈外侧模-支立拱圈底板顶模（压模）-支立拱圈内模-支立拱圈顶模（压模）-拱圈封端模板。 10、桥面SBS防水卷材施工： 基层抛丸处理-吸尘、涂刷下涂层-人工铺设-机械铺设-结束边0.5m宽卷材人工铺设（如果0.5宽不够则裁切1m宽卷材）-特殊位置处理11、桥面铺装施工 测量放样-桥面清理清洗-钢筋安装-模板安装-浇筑混凝土-振捣-养生12、桥梁伸缩缝装置安装施工 测量放线-切缝、清理-安装就位-焊接固定-现浇混凝土-嵌缝 13、路基土石方施工 挖方路基：测量放样-清表-土方挖运-边坡修整-路基反挖 填方路基：填前碾压-白灰打格-布土-含水量检测-整平-碾压-压实度检测
施工工艺流程第一章电气工程第一节电管敷设电管敷设的工艺流程： 具体的质量要求： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒：45m无弯曲时；b.30m一个弯时；20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。
节第1 管内穿线工艺穿线工艺流程：具体的质量要求穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两1. 人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过2.，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。40%管子截面积的管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连3.接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针4. 方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均5. 要符合规范要求。应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好6. 明显标记，便于调试。节第2 防雷 接地安装镀锌Φ104镀锌扁钢（或-25×1.屋面避雷必须符合设计要求，为防直接雷可采用的避雷带，突出屋15m圆钢）沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设，组成 小于15m×面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件，物体与避雷网可靠焊接，连接处要涂防腐漆。防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋，通长焊接，接地体利用结构底板主筋。2.接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋，焊接处应符合以下要求：为该D钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两 面焊，其搭接方向焊缝长度>6D（a. 钢筋直径）。的园钢另加跨接，焊接的焊缝 长如是对焊机或现场电渣焊，则必须用Φ12~14b. 度同上。如是加套管压接， 则也必须另加跨接。c. 镀锌圆钢作避雷带时，圆钢应平直、牢固，不应有高低 起伏屋面采用3.Φ10 度，搭接焊时，至少两边焊，其搭接长度应不90和弯曲现象，转弯处不得小于倍，焊后镀锌层被破坏处（焊接）应清渣涂刷防锈漆。小于圆钢直径6 安装完毕做 接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时补打接地极。4. 照明器具安装节第 3灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求，安装标高必须与设计1. 相符，成排灯具要成一线，安装牢固，内外整洁。所有的控制开关均应切断 相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡相线应接在中2. 心触点的端子上。配电箱安装前应会同建设单位（现场监理）供货单位进行开箱检查，必须有明3.确的产品合格证及质保书，内置各种电器经测试均应符合要求，配电面板与墙面一定要平整，水平度、垂直度必须符合规范要求。，预埋管盒时要注意门的开启方
精心整理 目录 第一章、编制说明--------------------------------------------------2 1、编制对象 2、编制依据 3、采用的规范、规程、标准、文件 4、相关技术标准 1 2 1 2 3 1 2 3 4 1、明确任务、落实责任 2、加强职工素质教育 3、总体措施 4、实施措施 室内装饰水电安装施工方案 第一章、编制说明 为了更好的为业主（顾客）服务，保证工程优质、高效完成，为企业、为项目创良好的社会效益和经济效益，特编制本施工组织设计。
一、本施工组织设计编制对象万国城MOMA三期一标段项目样板间室内水电安装工程。 二、依据以下内容编制： 2.1招标文件， 2.2工程施工图纸、变更洽商、业主方工作联系单等 2.3有关国家规定、标准、规范及地方法规 三、应采用的规范、规程、标准、文件 3.1《建筑施工手册》第四版
二、施工条件： 本工程进入施工现场道路畅通，施工现场的供电、供水已具备。 第三章、施工方法、工艺流程 理再做管道固定，管道安装应横平竖直，固定牢固，管道不得用管钩固定。 7、管道安装完毕特别是暗管，应在土建粉刷之前，做0.5MPA水压试验，合格后方能粉刷，排水管必须闭水通球试验。 8、线路配管暗敷设时，必须按图纸施工，配合土建在梁、柱内预埋，严禁用套线直接埋设。 9、后砌墙内配管工艺流程 （1）后砌墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→进箱盒采用专用带琐母接头→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 （2）后砌墙内焊接钢管施工主要工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→进箱盒套丝、护口→弯曲→跨接地线 10、管内穿线工作，应在抹灰工程、地面工程结束后进行，管内管线总截面（包括外护层），不应超过管子内的40%，管内穿线严禁有接头。管内配线工艺流程： 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 11、开关、插座的安装有通视范围内的高差一律按不大于5MM的要求严格执行，插座相位严格执行“面向插座，左零右相”的接线要求。具体流程：清理→接线→安装→通电试运行 二、本工程项目组织机构 项目经理 三、精心组织、强化管理 机电经理
一、铺装工程 包括道路垫层、基层和石材面层或其它面层、路缘石等。 道路铺装 1、工艺流程： 放线挖填土方基底夯实碎石（混凝土）垫层面层铺装 现场清理养护 2、施工方法： 当地下管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行施工，即做路床以及路面、绿化等工作。首先测量好水准点，进行清理现场，根据已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。 3、材料说明 3.1、碎石：购买合格成品。 3.2、水泥砂浆：现场拌制。 3.3、面层材料：采购合格的材料。 4、材料准备 5、石材铺砌 5.1.石材的垫层采用M5水泥砂浆，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。 5.2.石材铺砌先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋后填空铺装，随时检查位置与高程。 5.3.石材应检查稳固程度及面层平整度，发现有活动现象时，应立即整修。 5.4.石材的养生期一般不低于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。 二、园路工程 园路工程施工程序：测量定位放样→土方挖运→块石垫层→细石混凝土找平→浇筑混凝土基础→面层铺装→土方回填→成品养护。 1、定位放线： 1.1 进场后首先对施工定位图进行图上复核。其次，对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。 1.2 现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。
2、建立平面控制网及高程控制网 建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其设计原则如下： 2.1 方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。 2.2 方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。 2.3 方格网的边长不宜太长，一般小于100 m，为便于计算和记忆，宜取10 m的倍数。 2.4 轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。 2.5 方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。 2.6高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。高程控制网布点的密度应恰当。本工程测量方法可采用水准测量方法。当场区长、宽大于100 m时，可在场区内布置4个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。 基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的。 3、路缘石施工 3.1路缘石每5m设一控制点挂线安装砌筑，路缘石按设计标高，采用M7.5水泥砂浆卧底原坐落在混凝土垫层上。 3.2立缘石安装接缝用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。 3.3铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。 3.4养护不少于7天，此期间严禁碰撞。 4、鹅卵石施工 4.1铺设垫层 在平整后的基层上,铺设一层粗沙(厚度大约为3厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1),然后用木板将其压实,整平。 4.2填充卵石 按照图案将卵石镶入水泥砂浆之中。 4.3修整图案 使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉，并检查铺装材料是否稳固，如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。 4.4 清理现场
园林绿化施工的详细流程步骤 园林绿化施工的详细流程一般为:土方施工→安装给排水管线和供电线路→修建园林建筑→大树移植→装道路、广场→种植小乔木及灌木→铺装草坪→种植地被; 【园林绿化施工的流程步骤】 1、根据工程指派具有丰富经验的技术人员和管理人员组成项目经理部。 部门人员首先需详细了解设计图、施工图、施工要求、施工期限、合同规定等相关材料。并到现场了解场地。对业主和施工方现场进行景观效果、技术要求交底，明确施工重点、难点，从而减少因理解分歧而造成的后期返工，节约施工成本或降低施工难度。 2、根据施工任务量、施工要求、预算项目的具体定额等组织施工技术力量、安排施工计划、制定工程进度表。 准备好施工机械、工具以及花草树木、肥料等材料的来源，做好施工的前期准备工作。人员必须到位，工具必须足够，机械
必须检修完好，花草树木必须符合要求、无病虫害，肥料要求合格。 二、基础地形与地下工作 在园林建设中，首当其冲的工程就是地形的整理和改造，工程量较大，工期也较长，是建园的主要工程项目。 在满足设计意图的前提下，如何尽量减少土方的施工量，减少一些不必要的土方浪费而造成投资上的浪费，做到节约投资和缩短工期，这就要对土方的“挖、填、运”进行必要的计算，做到心中有数、统筹安排，以提高工作效率和经济效益。 广告积分制管理全新的管理方法,打破传统管理思维,一切以人为本,员工乐于接受.^^积分制管理被国内越来越多的单位引进实施,在国... 1、计算土方量 土方量的计算一般都是根据附有原地形等高线的设计地形图来进行。由于园林山水是要求具有自然效果的，不可能是规则的简单形状，在计算工程量的时候要力求准确，尽量把土方分解成
1、工程概况 1.1工程简介 工程名称：永春碧桂园一期A区工程 建设单位：永春碧桂园房地产开发有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 勘察单位：福建省闽东工程勘察院 监理单位：福建众亿工程项目管理有限公司 施工单位：江苏中信建设集团有限公司 工程地点：福建省泉州市永春碧桂园 该工程为永春碧桂园一期A区工程，位于泉州市永春县五里街镇北环路北侧。36栋别墅地上三层，9栋高层有地下一层，地上十一层至十八层，框架/框剪结构。总建筑面积为133000 m2，其中地下室建筑面积为25000 m2，地上建筑面积为108000m2。地下室为地下一层汽车库和设备用房，主体结构合理使用年限50年，建筑防火分类均为二类高层居住建筑；建筑耐火等级为二级；抗震设防裂度为6度。 本工程由安徽富煌钢结构建筑工程设计研究有限公司设计。 工程内容包括：水电安装、消防等工程。 本施工方案仅包括生活给水、排水和电气工程。消防工程用水另行编制方案。 1.2水电工程概况 1.2.1生活给水系统 本工程的水源为城市自来水，水源经过水质处理后引入到各栋底层的生活专用水箱，供变频调速变量恒压供水设备吸水，由变频调速变量加压水泵联合供给各个生活区，生活给水管地面上采用镀锌钢管，生活给水管（埋地）采用孔网钢塑管，采取电热熔管件连接。 1.2.2排水 室内污水排水采用设伸顶通气单立管及设环形通气管的方式，污水均经化粪池初步处理后排出至附近的污水检查井。化粪池的设置由总平面图统一解决。地面上采用排水硬塑管（PVC管），埋地部分采用双壁波纹排水管。对管径大于或等于200的排水立管，设防火套管及阻火圈。 管材接口： DE≤160的PVC管采用粘接； DE≥200的塑料管采用橡胶圈接口。 1.2.3配电房。 本配电房供电由市电网不同变电站引二回路10KV独立电源进线。正常情况下高压母线1、2段独立分段运行，若其中某段母线失电，母联段路器自动合闸，每回路进线均能带动所有负荷。高压柜采用中置式手车柜，低压开关柜采用抽屉式开关柜。变压器选用SGB10干式变压器，带IP20外壳。
百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工
电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装
土建基础工程主要工艺流程： 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土
土建主体工程主要工艺流程（混凝土结构）： 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收
装饰装修工程主要工艺流程： 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收
市政道路工程主要工艺流程： 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收