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2017年输变电工程最新模板-质量通病防治任务书(变电站电气)

2017年输变电工程最新模板-质量通病防治任务书(变电站电气)

变电(换流)站电气安装调试工程质量通病防治任务书

(监理、设计、施工单位):

由你单位参建的工程以下内容列入变电(换流)站电气安装调试工程质量通病防治计划,具体项目如下:

1. 电气一次设备安装质量通病防治

2. 母线施工质量通病防治

3. 屏、柜安装质量通病防治

4. 电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治

5. 接地装置安装质量通病防治

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防治变电(换流)站电气安装调试工程质量通病是有效提高变电(换流)站工程质量、维护公众利益的重要举措,务求实效。请按照《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作规定》的要求,认真履行各自的职责。施工单位按照上述项目编制《变电(换流)站电气安装调试工程质量通病防治施工措施》,经项目总监理工程师审查后,于年月日前报我单位批准。

业主项目部(章):

年月日

注本任务书一式四份,业主项目部、监理、设计及施工各一份。

常见模板工程的质量通病

常见模板工程的质量通病 模板的制作与安装质量,对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸准确,以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生,应引起高度的重视。 这里以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板,介绍模板工程的质量通病和防治方法。 模板一般质量通病 轴线位移 1.现象 混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2.原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。 (4)支模时,未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6)混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 (7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3.防治措施 (1)严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。 (2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。 (3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。 (5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时

模板工程一般质量通病

模板工程一般质量通病、质量标准及检验方法 一、模板工程一般质量通病 (一)轴线位移(二)标高偏差(三)结构变形(四)接缝不严(五)脱模剂使用不当(六)模板未清理干净(七)封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔(八)模板支撑选配不当(九)梁模板缺陷(十)柱模板缺陷(十一)板模板缺陷(十二)墙模板缺陷(十三)楼梯模板缺陷 (一)轴线位移 1、现象:混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2、原因分析: (1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装组合时末能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱、梁、模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又末及时纠正, 造成累积误差。 (4)支模时,末拉水平竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差,末设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6)混凝土浇筑时末均匀对称下料或一次浇筑高度过高,造成侧压力过大挤偏模板。(7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3、防治措施 (1)严格按一定的比例将各分部、分项翻成说图并注明各部位轴线位置,几何尺寸、 剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工作进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。 (2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。 (3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,采用现浇板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,内部底焊梯子底筋支撑,以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平竖向能线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。(5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6)混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。 (7)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 (二)标高偏差 1、现象:测量时发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 2、原因分析 (1)楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部末找平。 (2)模板顶部无标高标记或末按标记施工。 (3)建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。 (4)预埋件、预留孔末固定牢,施工时末重视施工方法。

质量通病治理防治任务书

附件1: 工程质量通病防治任务书 (施工单位): 由你公司承建的贵港航运枢纽二线船闸主体工程,以下内容列入工程质量通病防治计划,具体项目如下: 防治工程质量通病是有效提高工程质量,维护公众利益的重要举措,务求实效。请认真编制上述项目的《工程质量通病防治方案和施工措施》,经项目总监理工程师审查后,于年月日

前,报我单位批准。 (建设单位章) 年月日建设单位代表:监理单位代表: 施工单位代表: 此表一式三份:建设、施工、监理单位各一份 附件2: 工程质量通病重点防治自评报告 施工单位:(盖章)

附件3: 工程质量通病重点防治评估报告监理单位:(盖章)

附件4: 工程质量通病防治措施 本《工程质量通病防治措施》是根据多年来建设工程施工、管理经验和借鉴其它地市工程质量通病防治有效措施及做法编写的,可作为制定质量通病防治措施的参考。各建设、施工、监理单位在工程实践中,应根据工程特点、施工经验及技术规程,优先采用切实可行的新工艺、新工法,编制《工程质量通病防治方案和施工措施》,做到未雨绸缪,防患于

未然,消除工程质量通病。 (一)钢筋混凝土现浇楼板裂缝 1、模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。安装上层现浇楼板的模板及其支架时,上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。严格控制拆模时的混凝土强度,不允许采用拆除模板后再用顶柱支顶的方法。 2、应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫,马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫,每平方米不得少于2只。 3、管线应尽量布置在梁内,当楼板内埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的不应超过二层管线,保证现浇板内钢筋网的位置。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。 4、后浇带处应采用独立的模板支撑体系,后浇带浇筑前以及浇筑后混凝土达到拆模强度之前,后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月并应符合施工图纸要求。 5、在混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受

模板工程质量通病防治措施

模板工程质量通病防治措施 一、轴线位移 (一)现象:混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 (二)原因分析: 1. 模板翻样错误或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定就位; 2. 构件轴线测放产生误差; 3. 墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差; 4. 支模时未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施; 5. 模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大; 6. 混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板,造成模板位移; 7. 对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 (三)防治措施: 1. 要求施工单位将复杂部位的模板翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,以此作为模板制作、安装的依据,相关人员要审核模板加工图及技术交底; 2. 轴线测放后,组织专人进行复核验收,确认无误后方可同意模板安装。 3. 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如:采用预埋短钢筋固定钢支撑,以保证模板底部位置准确; 4. 支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确;

5. 根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性; 6. 混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理; 7. 混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 二、标高偏差 (一)现象:测量检查时,发现混凝土结构层标高或预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 (二)原因分析: 1. 楼层无标高控制点或点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平; 2. 模板顶部无标高标记或末按标记施工或标记有误差; 3. 高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大; 4. 楼梯踏步或降板等部位模板未考虑装修层厚度等。 (三)防治措施: 1. 每层要设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平; 2. 模板顶部设标高标记,要经常对标高标记进行复核,严格按标记施工; 3. 建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累积误差,每层标高引测点应不少于3 个(可按实际情况增加),以便复核; 4. 楼梯踏步或降板处模板安装时应考虑装修层厚度。 三、结构变形 (一)现象:拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。

建筑工程施工安全通病防治手册(近300页)

建筑施工安全通病防治 手册 目录

(一)施工现场安全管理通病防治 (二)高处作业防护安全通病防治 (三)扣件式钢管脚手架安全通病防治(四)模板支架(扣件式钢管)安全通病防治(五)模板支架(木支撑)安通病防治(六)施工现场临时用电安全通病防治(七)施工机械设备安全通病防治 (八)消防安全通病防治 (九)市政工程安全通病防治 (一)施工现场安全管理通病防治 目录

1.安全生产责任制缺陷 2.安全管理人员配备不足或安全管理人员(含项目经理、施工员等)不到位、不履职 3. 无安全管理目标或管理目标未落实 4. 施工组织设计和专项施工方案缺陷 5. 安全技术交底缺陷 6. 安全检查缺陷 7. 安全考核制度和教育培训缺陷 8.班前安全活动缺陷 9. 特种作业和持证上岗缺陷 10. 安全标志缺陷 11. 生产安全事故处理缺陷 12. 资料填写缺陷 13.分包单位安全管理缺陷 14. 应急救援预案管理缺陷 施工现场安全管理通病防治

1 安全生产 责任制 缺陷 1、安全生产责任制不落实,未 经责任人签字确认。 2、未落实各工种安全技术操作 规程。 3、工程项目部承包合同中未明 确安全生产考核指标,未制定 安全生产资金保障制度。 4、未编制安全资金使用计划或 未按计划实施。 《建设工程安全生产管理条例》第二十 一条施工单位主要负责人依法对本 单位的安全生产工作全面负责。施工单 位应当建立健全安全生产责任制度和 安全生产教育培训制度,制定安全生产 规章制度和操作规程,保证本单位安全 生产条件所需资金的投入,对所承担的 建设工程进行定期和专项安全检查,并 做好安全检查记录。 施工单位的项目负责人应当由取 得相应执业资格的人员担任,对建设工 程项目的安全施工负责,落实安全生产 责任制度、安全生产规章制度和操作规 程,确保安全生产费用的有效使用,并 根据工程的特点组织制定安全施工措 施,消除安全事故隐患,及时、如实报 告生产安全事故。 《建筑施工企业安全生产管理规 范》6.0.1建筑施工企业应以安全生产 责任制为核心,建立健全安全生产管理 (参考规范和书籍)

模板工程质量通病预防措施

一、模板工程质量通病预防措施 1.1轴线位移 1.现象 混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2.原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。 (4)支模时,未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。(5)模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6)混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。 (7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3.防治措施 (1)严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作,安装的依据。 (2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才

能支模。 (3)墙、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。 (5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。 (7)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 1.2标高偏差 1.现象 测量时,发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 2.原因分析 (1)楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。 (2)模板顶部无标高标记,或未按标记施工。 (3)高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。 (4)预埋件、预留孔洞未固定牢,施工时未重视施工方法。 (5)楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。

模板工程质量通病及预防措施五

模板工程质量通病及预防措施(五) 模板工程质量通病及预防措施提要:梁模板采用卡具时,其间距要按规定设置并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小,浇捣砼时要均匀下料,控制浇灌厚度。特别是门窗洞口两侧既要保证砼振捣密实精品源自保洁 模板工程质量通病及预防措施 1模板支设偏位 预防措施: a 、模板轴线放线后要有专人进行技术复核,并将所有盘尺及仪器校验合格后使用,手续无误后才能支模。 b 、墙模板根部或顶部必须有限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置正确。 c 、支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线以保证模板水平、竖直位置准确。并按照吊盘的准确位置多方向排尺,确保半径准确。 d 、根据砼结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。 e 、砼浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。 f 、砼浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。

2模板变形 梁板底不平、下挠、梁侧模板不平直、梁上下口涨模 预防措施: a 、梁底支模间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形,支模底部铺放通长垫木或型钢,以保证支撑不沉陷。 b 、梁模板采用卡具时,其间距要按规定设置并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小,浇捣砼时要均匀下料,控制浇灌厚度。特别是门窗洞口两侧既要保证砼振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。 c 、梁墙模板上必须有临时撑头,以保证浇筑时上口宽度。 当梁、板跨度大于或等于4米时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000 —3/1000。 (2)柱模板 a 、人字柱表面不光滑、气泡较多 预防措施:模板表面清理干净,涂刷标准隔离剂(或脱 模剂),注意施工浇筑速度不可太快,分层浇筑,分层振捣,每层浇筑厚度不超过30公分,插捣不得超过振捣棒型号,振捣时务必将气泡全部排出。出件时注意防止吊装时吊装位置 不要碰撞。 b 、涨模断面尺寸不准 预防措施:根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍的截面尺寸和间距,以及对大截面柱使用穿墙螺栓和围檩,以保证柱模的强度、刚度

建继续教育 建设工程安全通病防治 施工机械

《建设工程安全通病防治施工机械》 考试时长:15 分钟,总分:100 分,合格分数:60分 ======单选题部分====== 1.圆盘锯安装完毕应按规定履行什么程序?()。 o?A 试运转 o?B 检查 o?C 验收 o?D 交接 2.圆盘锯的锯片后方离齿多少mm处必须安装弧形楔刀()。 o?A 10 o?B 10~15 o?C 10~20 o?D 20 3.潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源而后用什么提拉潜水泵?() o?A 出水管 o?B 提拉绳 o?C 电缆 o?D 直接提拉潜水泵 4.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品应当如何存放?如何运输? ()

o?A 分别存放,分别运输。 o?B 分别存放,同车运输。 o?C 同处存放,分别运输。 o?D 只要防护装置齐全,可以同处存放和同车运输。 ======多选题部分====== 5.圆盘锯的机械安全装置主要有()。 o?A 分料器。 o?B 传动部位防护罩。 o?C 锯片防护罩。 o?D 锯片上方的保险挡板。 6.使用手持电动工具应当佩带哪些安全保护用具?() o?A 安全帽 o?B 口罩、手套 o?C 护耳、护目镜 o?D 防砸安全鞋 7.氧气瓶运输与存放应符合下列哪些要求?() o?A 应装有防震圈和安全帽。 o?B 可以与乙炔瓶同车运输。 o?C 应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放。 o?D 不得与其他气瓶同车运输。 ======判断题部分======

8.木工机械只准使用单向开关,闸刀开关是单向开关,可以使用。() 对?错 9.手持电动工具由作业人员自带,工具安全由作业人员自己负责。() 对?错 10.乙炔瓶应直立放置且必须安放稳固,防止倾倒,不得卧放使用。() 对?错

模板工程常见质量通病防治措施

常见模板工程质量通病防治 根据目前**工程高层建筑地下室、主体模板制作安装质量的现状,模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生,为保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确,以及结构的强度和刚度等。因此特编制以下模板工程质量通病防治措施,望引起各方高度的重视。 (一)接缝不严 1.现象: 由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析: (1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长,因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙,拼缝不严 (4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。 (5)梁柱交接部位,接头尺寸不准,错位。 3.防治措施: (1)翻样要认真,严格按1/10~1/50的比例将各部位翻成详图,详细编注,,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率,制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要校正好。 (二)模板未清理干净 1.现象: (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现混凝土中有缝隙,且有垃圾夹杂物。 (2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现砼有缝隙,且有垃圾杂物。 2.原因分析: (1)钢筋绑扎完毕,未用压力水冲洗模板,封模前未进行清扫。 (2)墙柱根部,梁柱接头最低处未留清扫孔,或所留位置不当无法进行清扫。 3.防治措施: (1)钢筋绑扎完毕,用高压水冲洗模板,清除模内垃圾。 (2)封模前派专人清扫模内垃圾。 (3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔,预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 (三)柱模板缺陷 1.现象 (1)炸模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面。(2)偏斜,一排柱子不在同一轴线上 (3)柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。 2.原因分析 (1)柱箍筋间距太大或不牢,钢筋骨架缩小,或木模钉子被混凝土压力拔出。

建筑工程施工安全通病防治手册--施工现场安全管理通病防治

建筑施工安全通病防治 手册

目录 (一)施工现场安全管理通病防治 (二)高处作业防护安全通病防治 (三)扣件式钢管脚手架安全通病防治(四)模板支架(扣件式钢管)安全通病防治(五)模板支架(木支撑)安通病防治(六)施工现场临时用电安全通病防治(七)施工机械设备安全通病防治 (八)消防安全通病防治 (九)市政工程安全通病防治

(一)施工现场安全管理通病防治 目录 1.安全生产责任制缺陷 2.安全管理人员配备不足或安全管理人员(含项目经理、施工员等)不到位、不履职 3. 无安全管理目标或管理目标未落实 4. 施工组织设计和专项施工方案缺陷 5. 安全技术交底缺陷 6. 安全检查缺陷 7. 安全考核制度和教育培训缺陷 8.班前安全活动缺陷 9. 特种作业和持证上岗缺陷 10. 安全标志缺陷 11. 生产安全事故处理缺陷 12. 资料填写缺陷

13.分包单位安全管理缺陷 14. 应急救援预案管理缺陷 施工现场安全管理通病防治序 号通病现象防治措施 正确做法 1安全生产 责任制 缺陷 1、安全生产责任制不落实,未 经责任人签字确认。 2、未落实各工种安全技术操作 规程。 3、工程项目部承包合同中未明 确安全生产考核指标,未制定 安全生产资金保障制度。 《建设工程安全生产管理条例》第二十 一条施工单位主要负责人依法对本 单位的安全生产工作全面负责。施工单 位应当建立健全安全生产责任制度和 安全生产教育培训制度,制定安全生产 规章制度和操作规程,保证本单位安全 生产条件所需资金的投入,对所承担的 建设工程进行定期和专项安全检查,并 做好安全检查记录。 施工单位的项目负责人应当由取 得相应执业资格的人员担任,对建设工 程项目的安全施工负责,落实安全生产 责任制度、安全生产规章制度和操作规 程,确保安全生产费用的有效使用,并 根据工程的特点组织制定安全施工措

模板工程质量通病和缺陷

模板工程质量通病 模板的制作与安装质量,对于保证砼、钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸准确,以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生,应引起高度的重视。 现以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板,介绍模板工程的质量通病和防治方法。 模板一般质量通病 一、轴线位移 1.现象 砼浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2.原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。 (4)支模时,未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6) 砼浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 (7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3.防治措施 (1)严格将施工图中注明的各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等尺寸复核,无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。 (2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。 (3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板砼上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。 (5)根据砼结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6) 砼浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。 (7) 砼浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 二、标高偏差 1.现象 测量时,发现砼结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 2.原因分析 (1)楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。 (2)模板顶部无标高标记,或末按标记施工。 (3)高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。 (4)预埋件、预留孔洞未固定牢,施工时未重视施工方法。 (5)楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 3.防治措施 (1)每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平。 (2)模板顶部设标高标记,严格按标记施工。 (3)建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建

常见模板工程质量通病

常见模板工程质量通病 模板的制作与安装质量,对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸准确,以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生,应引起高度的重视。 本章以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板,介绍模板工程的质量通病和防治方法。 模板一般质量通病 轴线位移 1.现象 混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2.原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。 (4)支模时,未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6)混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 (7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3.防治措施 (1)严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。 (2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。 (3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。 (5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。 (7)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 标高偏差 1.现象 测量时,发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 2.原因分析 (1)楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。

质量通病防治工作评估报告

JZL13:工程质量通病防治工作评估报告 工程质量通病防治工作评估报告 工程名称:西安110kV马王输变电工程 建设管理单位西安供电局工程规模/ 监理单位陕西诚信电力工程监理有限责任公 司 开工日期2013年09月10日 施工单位西安亮丽置业有限公司(土建) 陕西众源实业发展有限公司(电气) 竣工日期2015年09月25日 设计单位采取的通病防治措施编制出版了《工程质量通病防治工作要求及技术措施》,对工程常见的质量通病 提出了具体防治措施。 施工单位采取的通病防治措施 1、编制了《工程质量通病防治措施》经监理单位审查、建设单位批准后实施。 2、原材料、半成品的试验检测工作开展正常,未经复试或复试不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工,试验检测经见证取样。 3、质量通病防治的施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料齐全。 4、施工过程中,施工单位能够按照《工程质量通病防治措施》落实各项措施。 5、工程完工后,施工总承包单位填写了《工程质量通病防治工作总结》。 主要防治监督措施 1、质量通病防治由建设管理单位负责组织实施,参建各方质量责任主体能够按照各自职责履行本措施。 2、各参建单位能够依法接受电力建设工程质量监督机构对质量通病防治工作的监督检查。 3、输变电工程竣工验收除执行现行法规、国家及行业标准、公司规定外,参建各方会签的《工程质量通病防治任务书》、施工单位提交的《工程质量通病防治工作总结》、监理单位编写的《工程质量通病防治工作评估报告》等相关文齐全。

平行检验 内容及结果 主要材料及平行检验工序计划进行跟踪督察检查,评为合格 防治项目完成情况本单位工程质量的核查评估工作在施工单位自检评定合格的基础上进行,竣工初检、预验收、竣工验收等活动从施工质量保证条件、性能检测、质量记录、尺寸偏差及限值实测、外观质量五项内容逐条逐项进行检查、核对,本单位工程建设全过程无违背强制性条文事实,工程质量达到优良标准。 防治成果评价质量通病防治成功评价较好备注 监理项目部(章) 总监理工程师:____________ 日期:______年___月___日

常见质量通病防治措施

常见质量通病防治 措施

目录 第一章建立质量管理体系及防治步骤 第一节概述 (1) 第二节质量通病防治的步骤 (1) 第三节质量通病防治措施 (3) 第二章建筑工程主要质量通病防治措施 第一节工程质量预控保证措施 (5) 第二节主要分部分项工程质量控制措施方案 (6) 施工质量验收单 (24)

第一章建立质量管理体系及防治步骤 第一节概述 建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的,普遍存在的一些工程质量问题,由于量大面广,因此是对工程质量影响较大的质量问题,是我们施工质量管理中应控制的重要方面。质量通病是现场质量管理中的重点,从孤立地看其形成的质量问题好象不严重,但实际上因其在施工全过程发生的面广(各专业施工都存在有不同程度的质量通病)、频次高(不断地消除又不断地发生,有的是重复发生),可能发生在工程的任何部位,因此其造成的危害是很大的,降低了工程局部质量及影响了工程总体质量。消除已产生的质量问题需要时间,某部位或工序的质量问题可能会对后续工序的施工工期造成影响,因此影响了工期。 治理质量通病,使其发生被控制在最低程度,关键在于治理目标明确(即在分析各类质量通病对工程质量和企业形象影响程度的基础上,在分析自身薄弱环节的基础上明确要重点防治和加强防范的是哪些质量问题),防治措施可行及落实,监督人员落实及职责落实,同时还必须奖罚落实,治理质量通病,重点抓

“预防、控制”和“奖罚”,工程施工过程中,与质量有关的各项目部及施工人员认真按要求去做了,则通病的防治就会取得较好效果。 第二节质量通病防治的步骤 建立施工现场质量管理体系,并确保其真正的有效运行,有效运行的质量管理体系,能够确保产品质量和服务质量达到顾客满意。 从当前公司的现场(项目上)质量体系运行情况看,在管理上比前几年的确有了提高,全体项目部施工员和施工班组的认识也有了改变。 因此建立质量管理体系并有效地运行是工程质量和防治通病的基本保证。 (一)项目质量目标分解及落实质量责任 质量目标首先是制定项目质量目标,并层层分解到各分项工程和各最小作业单位,明确目标,确定每个单位,每个人的质量责任,是质量控制的基本要素。有目标无责任,有责任无目标,都会使质量失控,因此,这是预控措施的组成部分,也是质量通病防治的预控措施之一。操作人员有了质量责任,明确了工序质量要求,操作就会规范一些,精细一些,就能够减少质量通病及质量问题的发生,在上述质量目标分解的基础上,下一步就是制定质量通病的治理目标及其分解。 (二)质量通病治理目标的确定及分解

17种模板工程质量通病防治

仃种模板工程质量通病防治 十七种模板工程质量通病防治 接缝不严 1.现象: 由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝, 严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析: (1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长,因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙,拼缝不严 (4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。 (5)梁柱交接部位,接头尺寸不准,错位。 3.防治措施: (1)翻样要认真,严格按1/10?1/50的比例将各部位翻成详图,详细编注,,'经复核无误 后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率,制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长,浇筑混凝土时,木木板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要校正好。二模板未清理干净 1.现 象: (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现混凝土中有缝隙, 且有垃圾夹杂物。

(2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现砼有缝隙,且有垃圾杂物。 2.原因分析: (1)钢筋绑扎完毕,未用压力水冲洗模板,封模前未进行清扫。 (2)墙柱根部,梁柱接头最低处未留清扫孔,或所留位置不当无法进行清扫。

(1) 钢筋绑扎完毕,用高压水冲洗模板,清除模内垃圾。 (2) 封模前派专人清扫模内垃圾。 (3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔,预留孔尺寸》 100mm*100mmi 内垃圾 I 清除完毕后及时封严清扫口。 三柱模板缺陷 1.现象 (1) 炸模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面。 (2) 偏斜,一排柱子不在同一轴线上 (3) 柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。 2. 原因分析 柱箍筋间距太大或不牢,钢筋骨架缩小,或木模钉子被混凝土压力拔出。 测放轴线不认真,梁柱接头处未按大样图安装组合。 成排柱子支模不跟线,不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模。 模板两侧松紧不一,未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。 3. 预防措施 (1) 成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中。 (2) 柱子支模前必须先校正钢筋位置。 (3) 成排柱子支撑时应先立两端柱模, 校直与复核位置无误后,顶部拉通长线, 再立中间各根柱模。 箍,必要时增加对拉螺栓,防止炸模。 四板模板缺陷 1.现象 板中部下挠;板底混凝土面不平;采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。 2. 原因分析 (1) 模板龙骨用料较小或间距偏大,不能提供足够的刚度及强度,底模未按设计 或规范要求起拱,造成挠度过大。 (2) 板下支撑底部不牢,混凝土浇筑过程中荷载不断增加, 支撑下沉,板模下挠。 (3) (4) (4)根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔 500?800mn 应加设牢固的柱

模板工程质量通病

模板质量通病: 模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降;拆模不当,引起开裂;养护不好引起裂缝;混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,出现裂缝;冬季施工时,拆除保温材料时温差过大,引起裂缝;当烈日暴晒后突然降雨,产生裂缝;主筋位置严重位移,而使结构受拉区开裂;混凝土初凝后又受到振动,产生裂缝;构件受力过早或超载引起裂缝;基础不均匀正常引起开裂;设计不合理或使用不当引起开裂等。 模板工程 模板工程一般质量通病 (一)轴线位移 1、现象 混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2、原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装组合时末能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱、梁、模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又末及时纠正,造成累积误差。 (4)支模时,末拉水平竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差,末设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6)混凝土浇筑时末均匀对称下料或一次浇筑高度过高,造成侧压力过大挤偏模板。 (7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3、防治措施 (1)严格按一定的比例将各分部、分项翻成说图并注明各部位轴线位置,几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工作进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。 (2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。 (3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,采用现浇板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,内部底焊梯子底筋支撑,以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平竖向能线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。 (5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6)混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。

十六种模板工程质量通病防治措施

十六种模板工程质量通病防治措施 一接缝不严 1、现象 由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。 2、原因分析 (1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长,因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙,拼缝不严。 (4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。 (5)梁柱交接部位,接头尺寸不准,错位。 3、防治措施 (1)翻样要认真,严格按1/10~1/50的比例将各部位翻成详图,详细编注,,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率,制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长,浇筑混凝土时,木木板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要校正好。 二模板未清理干净 1、现象

(1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现混凝土中有缝隙,且有垃圾夹杂物。 (2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现砼有缝隙,且有垃圾杂物。 2、原因分析: (1)钢筋绑扎完毕,未用压力水冲洗模板,封模前未进行清扫。 (2)墙柱根部,梁柱接头最低处未留清扫孔,或所留位置不当无法进行清扫。 3、防治措施 (1)钢筋绑扎完毕,用高压水冲洗模板,清除模内垃圾。 (2)封模前派专人清扫模内垃圾。 (3)墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔,预留孔尺寸:100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 三柱模板缺陷 1、现象 (1)炸模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面。 (2)偏斜,一排柱子不在同一轴线上。 (3)柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。 2、原因分析 (1)柱箍筋间距太大或不牢,钢筋骨架缩小,或木模钉子被混凝土压力拔出。 (2)测放轴线不认真,梁柱接头处未按大样图安装组合。

施工现场安全通病及防治措施

专业资料 西南电厂-崖城Ⅱ回220kV 线路新建工程 施工现场安全通病及防治措施

省送变电工程公司 西南电厂-崖城Ⅱ回220kV线路新建工程1标段项目部 目录 前言 (1) 一、高度重视施工现场安全通病防治工作 (1) 二、突出防治重点 (1) 三、确保通病治理工作扎实推进 (1) 四、加强对通病治理情况的考核评价 (1) 专业资料

五、施工现场安全通病及防治措施 (2) 专业资料

前言 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,进一步提高工程安全管理水平,总结以前工程建设中常见的、频发的安全违章现象,依据及行业有关工程建设安全管理制度标准和《输变电工程施工现场安全通病及防治措施(2010年版)》,编制本措施。 一、高度重视施工现场安全通病防治工作 治理工程施工现场安全通病(下简称“安全通病”)是落实公司开展“抓基础、控风险、防事故”基建安全主题活动的具体手段,是加强基建安全管理队伍建设、提高工程安全管理水平的有效途径,治理安全通病工作将作为公司投资工程安全管理的一项长期、日常性工作。施工项目部结合实际,开展安全通病治理工作。 二、突出防治重点 安全通病防治工作执行重在现场、突出重点、由易到难、循序渐进、逐步消除原则。从提升标准化管理水平出发,扩大安全通病防治围,推动安全通病治理工作向更高目标迈进。 三、确保通病治理工作扎实推进 治理安全通病作为安全的一项重点工作,纳入动态调整的安全策划方案和基建安全主题活动中,结合工程建施工进展情况,制定工作计划,落实责任,加大检查、考核力度。施工项目部建立治理安全通病的奖惩机制,细化各施工阶段重点防治容,在具体作业中,落实相关安全通病防治工作。 四、加强对通病治理情况的考核评价 专业资料

工程质量通病防治任务书

ZL3 工程质量通病防治任务书 店子35kV变电站工程土建工程质量通病防治任务书 山东广大工程咨询有限公司 济南电力设计院 济南金鼎电力安装有限公司: 由你单位参建的店子35kV变电站工程以下内容列入变电(换流)站土建工程质量通病防治计划,具体项目如下: 1. 钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治 2. 墙体质量通病防治 3. 楼地面质量通病防治 4. 外墙质量通病防治 5. 门窗质量通病防治 6. 屋面质量通病防治 7. 楼梯、栏杆、台阶质量通病防治 8. 构支架质量通病防治 9. 主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治 10. 主变防火墙质量通病防治 11. 电缆沟及盖板质量通病防治 12. 道路及散水质量通病防治 13. 站区围墙质量通病防治 防治变电站土建工程质量通病是有效提高变电站工程质量、维护公众利益的重要举措,务求实效。请按照《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作规定》的要求,认真履行各自的职责。施工单位按照上述项目编制《变电站工程质量通病防治方案和施工措施》,经项目总监理工程师审查后,于2012年4月10日前报业主项目部批准。

建设管理单位(章): 年月日 建设单位代表设计单位代表 监理单位代表施工单位代表 注本任务书一式四份,业主项目部、监理、设计及施工各一份。 店子35kV变电站工程电气安装调试工程质量通病防治任务书

山东广大工程咨询有限公司 济南电力设计院 济南金鼎电力安装有限公司: 由你单位参建的店子35kV变电站工程以下内容列入变电站电气安装调试工程质量通病防治计划,具体项目如下: 1. 电气一次设备安装质量通病防治 2. 母线施工质量通病防治 3. 屏、柜安装质量通病防治 4. 电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治 5. 接地装置安装质量通病防治 防治变电站电气安装调试工程质量通病是有效提高变电站工程质量、维护公众利益的重要举措,务求实效。请按照《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作规定》的要求,认真履行各自的职责。施工单位按照上述项目编制《变电(站电气安装调试工程质量通病防治施工措施》,经项目总监理工程师审查后,于2012年4 月10日前报我单位批准。 建设管理单位(章): 年月日 建设单位代表 监理单位代表设计单位代表 监造单位代表施工单位代表 注本任务书一式五份,业主项目部、监理、设计、监造及施工各一份。 ZL3 工程质量通病防治任务书

模板工程质量通病防治措施

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 模板工程质量通病防治措施 一、轴线位移 (一)现象:混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 (二)原因分析: 1.模板翻样错误或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定就位; 2.构件轴线测放产生误差; 3.墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差; 4.支模时未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施; 5.模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大; 6.混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板,造成模板位移; 7.对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 (三)防治措施: 1.要求施工单位将复杂部位的模板翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,以此作为模板制作、安装的依据,相关人员要审核模板加工图及技术交底; 2.轴线测放后,组织专人进行复核验收,确认无误后方可同意模板安装。 3.墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如:采用预埋短钢筋固定钢支撑,以保证模板底部位置准确; 4.支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确;

5.根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性; 6.混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理; 7.混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 二、标高偏差 (一)现象:测量检查时,发现混凝土结构层标高或预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 (二)原因分析: 1.楼层无标高控制点或点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平; 2.模板顶部无标高标记或末按标记施工或标记有误差; 3.高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大; 4.楼梯踏步或降板等部位模板未考虑装修层厚度等。 (三)防治措施: 1.每层要设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平; 2.模板顶部设标高标记,要经常对标高标记进行复核,严格按标记施工; 3.建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累积误差,每层标高引测点应不少于3个(可按实际情况增加),以便复核; 4.楼梯踏步或降板处模板安装时应考虑装修层厚度。 三、结构变形 (一)现象:拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。

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