附录1：MYH.09/BAFL04.3901
工艺管道专业三查四定验收内容
一、设计资料确认和检查
对设计文件的检查其实也是对现场情况的了解和确认，设计文件的检查内容和要求同样对现场检查具有指导作用，也应融会贯通于现场检查中去。
1、设计文件
设计文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，检查时应重点检查下面的一些问题：
（1）设计漏项
大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。
这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面：
1）遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。
一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。
装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。
管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会影响到装置(单元)的生产操作。
上述的这些问题是最常见的问题，开车前应严格检查，并确认能满足生产操
作的需要。
2）操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台。
对于手动操作阀门、现场仪表元件(如压力表、液位计等)、安全阀、弹簧支吊架等管道元件，在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行现场操作或观察。这类管道元件应置于使操作人员能够接近的地方，或设置相应的操作平台，否则会影响正常的生产操作。同理，对于停工期间需要接近的操作和检修点，也应检查它能否满足操作和检修的要求。事实上，许多生产装置经常出现个别操作点或观查点因位置太高而无法接近的现象。
3）缺少必要的操作说明
对于下列一些情况，设计文件中应给出必要的操作要求或说明：气动阀或电动阀等特殊阀门的操作及维护要求；采样系统的操作程序；弹簧支吊架的定位要求；膨胀节的安装要求；高温法兰密封的热紧要求；停工时的管道吹扫、氮封 (如果工艺专业有要求时)、碱洗等方面的要求等等。对上述情况，如果缺少必要的说明和要求，会影响到装置的正常生产操作，甚至会危及到压力管道的安全可靠性。例如加氢裂化反应流出物管道，根据介质条件一般应选用奥氏体不锈钢(多为321材料)，但该管道在停工时会因出现连多硫酸腐蚀环境而使其发生应力腐蚀开裂，因此工艺上则给出了相应的保护措施，即管道泄压后应立即氮封或进行碱洗，否则很容易使材料发生破坏。
（2）装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求
装置设计时必须满足有关的防火规范、防爆规范、环保规范以及地方劳动安全法规等的要求。这些规范和法规涉及面广，执行起来是一件很复杂的事情，有时很容易被疏忽。例如，法兰、阀门等泄漏点到配电室及中心控制室的防爆间距问题，灭火蒸汽分配系统距灭火点距离问题，二硫化碳系统附近应设置事故淋浴器和眼冲洗器的问题等。但上述的规范和法规一般都是强制性规定，是不能违背的。检查设计文件时应检查这些规范和法规是否得到贯彻和落实。
检查设计文件时应根据规范和法规逐项进行。除此之外，GB50160《石油化工企业设计防火规范》还提出了三重安全防护措施，即首先要预防一次危险引起的次生危险，其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范围，第三是次生危险发生后，能为及时抢救和安全疏散提供方便。在检查中，一旦发现有违背
规范和法规的问题，或者是相应的防护措施没有得到落实，或者是相应的防护措施设置不合理，应及时提出整改意见。
2、采购设计文件
检查采购设计文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等，并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全。
（1）采购文件中应有相应的采购技术文件
完整的采购文件是保证产品质量乃至保证压力管道安全运行的有效证明资料。通过查阅采购文件尤其是采购技术文件，可以了解采购产品的质量保证情况，判断产品质量隐患，从而采取有效的措施加以防范。例如，采购技术文件中是否明确提出了产品材料的交货状态，是否明确提出了产品材料的化学成份、机械性能、无损检验要求等。如果采购文件中没有这些方面的要求，甚至没有相应的采购技术文件，应对产品进行认真评审，或通过合适的检查、试验以确认其可靠性，否则应更换产品或采取必要的补救措施。
（2）采购文件应与设计文件相符
采购文件与设计文件相符是必须遵守的原则。如果出现与设计不符的采购文件，应交给设计人员进行评审，并确认其可靠性，否则应更换产品或采取必要的补救措施。例如，以大壁厚管子代替小壁厚管子一般是可行的，但对于大直径高温管道，尤其是当它与敏感设备相连时，应交付设计人员进行静应力分析校核，并确认其各项力学指标满足要求。如果管道上装有弹簧支吊架，还应进行弹簧支吊架承载校核，并确认是否需要更换或调整弹簧支吊架参数。
（3）采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认
采购代料单往往是由采购人员提出、设计人员签字同意的技术资料，它已不同于原设计的采购文件，但它应是设计文件的一个组成部分。如果采购变更文件没有设计人员的签字，应将它交给设计人员评审，并确认其可行性。需要指出的是，采购变更往往是在货源找不到或制造周期不能保证等情况下被迫发生的，因此代用产品并不是最合适的产品，有时甚至是带有附加条件的。例如，用超低碳奥氏体不锈钢代替低碳或高碳奥氏体不锈钢用在超过500℃的高温下时，除了校对其强度外，还要在运行过程中密切观察其蠕变量，一旦蠕变超过一定的量，就应停止使用，否则会酿成事故。因为蠕变破坏是在很长一段时间内发生的，开工
初期，不会产生蠕变破坏，因此用容易买到的超低碳奥氏体不锈钢代替低碳或高碳奥氏体不锈钢作为短时间应急用，也不是不可以的。对于这些有附带条件的设计变更，应进行登记造册，并按附带要求进行监测。
（4）产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存
产品随箱资料除产品合格证明书等常规资料外，尚应包括产品描述的详细资料和产品操作维护说明书。产品描述资料是后续改造设计或采购更改、替换、维护的重要基础资料。例如，对含有易损件的产品，当更换易损件时，应该根据原易损件的要求定购，否则可能会影响到产品的使用性能。产品操作维护说明书是保证正确使用产品的重要文件，操作人员必须按操作维护说明书的要求进行操作维护，否则可能会影响到产品的使用性能，甚至使产品遭受毁坏。因此，产品的随箱资料是采购文件中的重要部分，如果缺少，应向制造商追要。
3、施工文件
检查的内容主要是查它是否符合设计文件要求，是否符合相应标准的要求。
需要检查的施工设计文件主要包括：
（1）重点管道的安装记录
重点管道主要是指现场高压管道、现场焊接的大口径管道及管件、现场进行隔热耐磨衬里的管道、与敏感设备相连的管道、需要冷紧的管道等。
现场进行隔热耐磨衬里的管道施工是一个难度较大又容易出现问题的施工项目。隔热耐磨衬里施工的好坏不仅影响到装置的正常生产，甚至会直接危及到管道本身的安全。例如，如果装置运行中发生衬里脱落，不仅污染介质，还可能使管道壁温升高而使金属材料受到损害。检查内容应以设计文件为准，各项指标应以满足设计要求为原则。
与敏感设备相连的管道，在常用的管道施工规范中都给出了较严格的规定。以SH3501《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》为例，它要求在管道及支吊架施工完成之后，卸下设备接管上的法兰螺栓，在自由状态下检查法兰的平行偏差、径向位移和间距等，并不得大于一定的值。此规定的目的在于尽可能减少管子给予相连设备的附加力(矩)，以保证管道不干扰设备的正常运行。某装置曾出现过这样的事情：由于直径为DN1200的管道给予与其相连的烟机附加力太大，使烟机壳体变形而磨损了转子的叶片，致使烟机运转不正常，造成了
很大的损失。因此，检查敏感设备的管道安装记录并确认符合标准要求是保证设备正常运行乃至装置正常运行的一项重要工作。
管道冷紧的目的是使管道在热态下的变形部分转移或全部转移到冷态，从而降低热态下的管系应力和对相连设备的附加力 (包括力和弯距)。管道的冷紧位置和冷紧量是经过设计人员精确计算确定的，如果施工中没有按设计要求去做，或者没有完全达到设计要求，那么可能产生预想不到的后果，甚至会影响到管道或相连设备的正常工作。如果冷紧方法不当，很容易造成假象，使冷紧达不到预期的效果。事实上，这种现象又是经常出现的。因此，开工前应核实管道冷紧采用的方法、冷紧值的大小等内容，并评定其冷紧的有效性。
（2）管道的焊接及焊缝的无损探伤记录检查
影响焊接质量的因素有很多，除操作人员的水平、环境气候影响外，尚有焊接材料的选用、焊接规范的选择、焊前预热及焊后热处理的选择、硬度检验、无损检查等因素。焊接文件的检查主要是检查它是否按设计文件和相应规范去做，是否留有质量隐患。如果记录不完整，或者是没有按设计要求或规范去做，或者检查试验数量没有达到设计或规范要求，或者是无损检查判定标准不符合设计规范的要求，等等。一旦发现这些问题，都应组织相应的技术人员进行评审，并采取适当的整改措施。在不能确认是否可靠的情况下是不能开车运行的。
在检验这些内容之前，尚应对焊接工艺评定记录、焊工培训记录及焊工资格证明材料等进行核查，并以满足相应要求为原则。
（3）管道系统的强度和严密性试验记录
管道系统强度和严密性试验是装置开车前最后的一道综合检查试验，它可以综合考核管道及其元件的耐压能力和严密性，耐压能力和严密性不合格的管道是不能开车的。有关施工标准都对管道的耐压试验和严密性试验作出了具体规定。
强度试验是利用高压(可使管道材料中的机械应力接近屈服极限)介质(一般为水)充入施工完毕的管道系统中，以考核管道及其元件的强度和严密性的一种试验方法。当管道从结构、支撑等方面不允许进行强度试验时，可用对管道焊缝进行百分之百射线探伤代替强度试验，但此时的检验费用将增加，同时，射线探伤只能检查焊缝的严密性和缺陷，而不能检查管系中法兰、螺纹接头的严密性和材料的稳定性(管子和阀门等在制造过程中已进行过强度试验)，故对于用百
分之百射线探伤代替强度试验的管道，在开车初期应观察其运行状态，一旦出现异常情况，应立即采取有效措施，或者停车整改。
严密性试验是利用气体(气体压力一般为设计压力)充入强度试验合格的管道，并利用气体渗漏性比液体强的特点来检查管系焊缝、各种可拆卸接头、密封副等的严密性。．
工程中有许多管道不宜甚至不允许进行液压试验和气密性试验，例如大直径低压气体管道、隔热耐磨衬里管道等。对于这些管道，检查人员应密切关注其处理方法，不能留下任何隐患。例如，对于大直径气体管道，一般与相连设备采用焊接连接，故可在与设备连接之前进行高度预制，并对预制部分进行液压强度试验，合格后再与设备焊连接，并对最后的焊缝进行百分之百的射线探伤(百分之百的射线探伤可精确地探测出焊缝的缺陷及其严密性)，探伤合格的管道可代替耐压试验。对于有隔热耐磨衬里的管道，因为起强度和密封作用的部分主要是外部金属管道部分，故在衬里施工前应对金属管道部分进行耐压试验，耐压试验合格后，再进行隔热耐磨衬里施工，并对最后的焊口进行百分之百射线探伤。
（4）管道系统的吹扫记录
对于施工过程中在管道内留下的污物，开工之前要进行清扫。
对不同的管道，采用的吹扫介质和吹扫方法是不同的。大多数管道均采用蒸汽或空气吹扫，蒸汽不仅有压力，而且有温度，它不仅可以吹扫一般的游离污物，还可以清洗掉大部分的附着污物(如油污、氧化物等)。不允许用蒸汽吹扫的管道(如隔热耐磨衬里管道)应采用洁净空气吹扫。要求非常清洁的管道除进行一般的吹扫之外，还要进行特殊的清洗。例如机泵的润滑油管道，一旦管道内残留有固体污物，即使颗粒非常小，也可能导致机泵运动零部件的损坏。为此，这类管道除用常规介质将游离物和附着不牢的污物清洗掉外，尚应进行酸洗或碱洗，以清除其附着较牢固的氧化物等。对往复泵和往复压缩机入口管道，除进行一般的吹扫之外，也要求进行酸洗或碱洗，以防止管道中的氧化物颗粒进入极其精密的机泵活塞缸中而造成损坏。不锈钢的润滑油管道(包括其它不锈钢管道)除进行碱洗外，尚应进行酸洗钝化处理，以便在其表面形成钝化膜，防止它再次发生氧化生锈。
合适并且合格的管道吹扫记录，也是保障装置正常运行的条件之一。通过
检查管道系统吹扫记录，可以了解管道吹扫的情况。
（5）管道隔热及防腐施工记录
管道的隔热包括保温、保冷和防烫三种。管道保温的好坏一般不会直接危及压力管道的安全，但它却会造成管道的热量损失，有时会因温降较大或介质的凝固、冻结等而影响装置的正常操作。管道保冷的好坏同样会造成管道的冷量损失，而且冷量比热量价格更高，从而会造成更大的经济损失。管道防烫的好坏会影响到生产操作人员的安全，即可能使生产操作人员被烫伤。管道隔热施工记录的检查主要是查它是否符合设计文件或相应标准的要求。
管道的防腐同隔热一样，一般不会直接危及到压力管道的安全，或者说短时间内不会危及到压力管道的安全。但如果防腐施工质量不好，尤其是埋地管道的防腐施工质量不好，经过一段时间后，会导致金属管道因遭受大气或土壤的腐蚀而发生破坏。故重点检查埋地管道的防腐施工是至关重要的。
（6）安全阀调整试验记录及重点阀门的检验记录
安全阀是管道中的安全保护元件，一旦管道受偶然因素的影响而突然升压，并且升压超过一定值后，安全阀会自动开启，释放掉较高的压力，以达到保护设备和管道的目的。如果安全阀的调试数据与设计数据不符，会导致安全阀失去作用。因此安全阀在安装前一定要进行调整试验。
重点阀门如高温高压阀门如果关闭不严、外漏严重、或材质与设计要求不符等，会影响装置的正常操作，污染环境，甚至发生破坏而危及安全生产。因此，安装前对重点阀门进行系统复查是必要的。通过检查记录可了解其检验情况。
（7）阀门、仪表的打压及校验记录
要确认现场阀门、仪表经过打压、校验合格，保证阀门、仪表投用的可靠和有效性。
（8）设计及采购变更记录
（9）其它施工文件
诸如支吊架(尤其是弹簧支吊架)、外管及套管伴热、法兰螺栓预紧数据记录(主要指高温高压大口径管道)、波纹管补偿器的安装记录等施工文件。
如果弹簧支吊架的安装荷载没有达到设计值要求、弹簧吊架的吊杆没有被拉紧等，都会导致弹簧支吊架不能发挥应有的作用，从而有可能将一部分管系力
转移到连接设备上，使设备受力超标，或者直接导致管系本身应力超过许用值。在检查有关这方面的记录的同时，应到安装现场重点检查其实际安装情况。
有关的设计或施工规范都对外管或套管伴热施工提出了具体要求，重点检查的内容是：对输送热敏性介质的管道或不锈钢材料管道，如果采用外伴管伴热，应有非金属隔热块将伴热管和被伴热管隔开；对有法兰或螺纹等可拆卸的管道连接处，伴热管也应有可拆卸法兰；对阀门、法兰、仪表接头等管道附件，外伴热管应进行适当的弯曲缠绕等等。
对于高温(T≥250℃)、高压(P≥6．0MPa)、大直径(DN≥150mm)法兰，应有明确的螺栓预紧载荷，并用特殊或专用的工具(如力矩搬手)予以保证。一般情况下，高压管道需要的螺栓密封力较大，靠手感和经验已不能满足要求，故应用专用工具预紧。
波纹管补偿器的安装同弹簧支吊架的安装一样，如果安装不当，则不能发挥其应有的作用，严重时会因其补偿不够而导致管系破坏。例如，约束型补偿器的拉杆位置或铰链结构位置应按设计图纸安装，并不得妨碍补偿器的变形；运输过程使用的保护杆在补偿器安装完毕后应拆掉，等等。这些影响压力管道安全的安装均应有明确的记录，并在现场检查其安装是否正确。
二、现场检查
现场检查与设计文件检查是平行进行的工作，设计文件检查是检查设计、采购、施工过程中书面上出现的问题，而现场检查除直观核对书面上记录的问题之外，还应检查现场与设计文件的符合性。一般情况下，设计文件中出现的问题在现场是肯定存在的，而图纸上或施工记录中没有出现的问题在现场也有可能出现。所以，现场问题检查有时比图纸或记录中的问题检查更直接、更重要。
现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量三方面的检查。
1、设计与施工漏项
设计与施工漏项可能发生在各个方面，根据经验和所了解的情况，出现频率较高的问题有以下几个方面：
1）阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏；
2）操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件； 3）缺少梯子或梯子设置较少，巡回检查不方便；
4）支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定；
5）管道或构筑物的梁柱等影响操作通道；
6）设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。
2、未完工程
未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。
但下列一些内容不属于未完工程：
1）法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施；
2）地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板；
3）用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆除。
3、施工质量
施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查，根据经验，可着重从以下几个方面进行检查：
（1）管道及其元件方面
1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正；
2）盲板(尤其是8字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行调整；
3）阀门、法兰、螺栓等型式不正确。不同型式的阀门，各有各自的特点，如果实际安装的阀门与设计不符，会给操作带来一些不利的影响，严重时会造成事故。不同的法兰型式具有不同的适宜适用条件，例如不能用平焊法兰代替对焊法兰用于苛刻条件下，否则密封性能将得不到保证。不同的螺栓也具有不同的适用条件，单头螺栓不能代替双头螺栓用于苛刻条件下，否则同样使法兰密封副的密封性能得不到保证。除此之外，尚应观察螺栓数量是否齐全，螺栓直径及露头
长度是否均匀一致，是否符合标准要求等；
4）管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符。这是比较严重的施工错误，一旦发生，引发事故的可能性很大。通过检查管子及管件上的材料标记、法兰及螺栓上的标记、阀门及小型管道设备上的铭牌可以判断是否符合设计要求；
5）波纹管膨胀节的安装状态不正确，运输安全杆没有拆除。一般情况下，对于约束型膨胀节，其连杆或铰链的位置与其位移补偿方向是匹配的，一旦发生错误，会引起严重事故，故在开车前应进行确认。运输安全杆仅用于波纹管膨胀节运输过程的保护，如果在装置开车时没有拆除，会阻碍膨胀节的补偿变形，故装置开车前应将其拆除。
（2）支吊架方面
1）支吊架型式不正确。例如将导向支架施工成为一般的承重支架(即遗漏导向卡)，将滑动管托与支撑梁焊接使其变成了固定管托，将固定支架安装成了一般承重支架(即没有安装固定螺栓)，等等。支架型式的安装错误是很严重的错误，轻则会导致管系本身的应力超标，对设备嘴子的附加力超标，对管架及支架本身的推力超标，严重时会直接导致管道本身、支架本身及生根设施的破坏和相连设备的损坏；
2）支吊架的安装状态不正确。例如，承重支架的高度不够而使管道在安装状态下脱空，吊架的吊杆松弛而使管道在安装状态下没有起到承重作用，弹簧支吊架的安装荷载或安装位置不符合设计要求，等等。这些问题都会使支架本身失去作用或不能起到应起的作用，严重时也会导致管子或相连设备的破坏；
3）支吊架的材料及规格不正确。材料方面发生问题较多的是与管道或设备直接相接触的零部件(即附管部件和生根在设备上的生根部件)材料较差，从而影响到相应设备或管子材料的安定性。一般情况下，与管道和设备直接相连的支吊架零件应与相应的设备或管子同材质，或者是同类材料。支吊架的零部件规格不应小于设计图纸要求，否则会导致支架本身强度不够而破坏，进而危及管道的安全；
4）临时支吊架随意焊接。事实上，有许多管道上是不允许现场焊接的，例如有应力腐蚀开裂危险的管道、高压厚壁管道、其它要求焊后热处理的管道等。如果焊接了临时支吊架，其焊点会影响管道材料性能的下降。检查时一旦发现这
类问题，应组织有关人员进行评定，或采取相应的措施消除其影响。
（3）焊接方面
1）管道及其元件焊缝外观质量超标。主要表现在焊缝金属超高、未焊满、咬边、焊瘤、母材上有飞溅物(尤其是合金母材)等等。焊缝的这些缺陷都会影响到焊接接头的性能，进而危及管道的安全性；
2）管道支吊架焊缝不合格。它主要表现在：焊缝长度不够（有的甚至为点焊)，角焊缝腰高尺寸不够，较薄支吊架零件被焊穿，等等。这些焊接缺陷会影响到支吊架本身的强度。进而危及压力管道的安全；
3）平台梯子及构筑物的钢结构焊缝不合格。它主要表现在：焊缝长度不够；较薄构件被焊穿，热设备与冷设备、或设备与框架、或不同温度的设备之间的平台被焊连，等等。这些缺陷虽然不直接对压力管道的安全构成威胁，但却直接危及人身安全，故一旦发现也应给予纠正。
（4）隔热防腐方面
管道隔热防腐方面经常出现的施工问题是没有按设计或标准要求去做，或没有按施工程序去做，以致影响到后续的检验。它主要表现在以下几个方面： 1）隔热厚度没有达到设计要求；
2）隔热保护层密封不严，以致隔热层吸水受糊；
3）隔热管道上的阀门及热油泵等没有进行隔热(设计另有要求时除外)；
4）隔热施工在管道水压试验之前进行或者在水压试验、气密试验、开车之前就将法兰、螺纹等可拆卸接头进行了隔热施工；
5）没有按设计或标准要求进行除锈，涂漆厚度没有达到标准或设计要求，以致开车前防腐涂料层已经开始剥落；
6）焊缝在进行表面无损探伤之前已涂刷上涂料，致使焊缝表面无法进行探伤。
三、标识
管道的标识可分为常规标识和特殊标识两大类。
三查四定中检查的常规标识在一些规范如SHJ43《石油化工企业设备管道表面色和标志》及工程统一规定中已给出了具体规定，一般情况下，管道的常规标识应至少标出管线号、介质名称、介质流动方向等。
特殊标识是针对各个压力管道的特点，有选择的对压力管道的一些薄弱点、危险点、或管道在热状态下可能发生失稳(如蠕变、疲劳等)的典型点、重点腐蚀检测点、重点无损探测点及其它作为重点检查的点等所做的标识。在选择上述典型点时，应优先选择压力管道的下列部位：弹簧支吊架点，热位移较大的点，腐蚀比较严重的点，需要进行挂片腐蚀试验的点，振动管道的典型点，高压法兰接头，重设备基础标高，其它认为有必要标识记录的点。
防止管道第三方施工破坏管理规定（暂行） 1、本规定的第三方施工是本公司或者为本公司工作的承包商以外的单位或个人，在公司管辖的输气管道及其附属设施上方或附近从事的施工作业，并且这些施工作业会对管道的安全运行构成一定的风险。 2、第三方施工管理是根据法律法规、标准规范，采取技术等各种手段对管道进行有效保护、满足管道安全要求，使管道不受第三方施工作业的损害（伤），保持原有性能状态为目的。 3、管理站为辖区内第三方施工管理的第一责任单位，主要负责辖区内第三方施工管理工作。负责第三方施工的资质、现场监护和管道保护方案的编制与申报工作。 4、管线所、管理站要严格执行公司巡线管理的规定，高度重视各项与管道相遇、交叉的施工项目，加强巡线工作，加大易动土施工地段的巡线力度，做到应及时发现危及管道的动土施工迹象。 5、管理站要定期或不定期地认真组织员工和巡线工学习落实《石油天然气管道保护法》、《管道巡线管理规定》等法规和制度，学习管道理论基础知识、学习管道保护知识和技能，互相交流管道巡线的先进经验，提高员工和巡线工素质和业务水平。 6、管线所、管理站要充分认识巡线工的重要性，不断加强对巡线工的检查监督，充分调动和发挥巡线工的积极性，合理的安排他们的巡线时间和巡线范围，要求巡线工发现在管道附近有任何动土施工迹象时，一定要马上制止，一定要马上报告站场，对隐瞒不报的，要做出批评教育、扣发工资等处理措施，对隐瞒不报造成管道损坏的，要请示领导予以辞退。同时，站场至少每日主动与巡线工联系一次，及时了解巡线情况。 7、管理站要制订和落实可行的实施方案，有专人负责建立健全有关档案，有专人负责排查监督，自始自终负责到底，做到早发现、早协调、早制止。 8、管理站要搞好信息收集工作，加强与地方建设、规划、交通等相关部门的联系，提前获得与管道相关的工程项目的信息，提前做好防范工作。 9、对在管道安全保护范围内有第三方施工迹象和巡线人员通过其他渠道获取第三方施工信息的管段要加强巡线检查，并了解施工内容，一旦发现违法施工，应及时制止、及时上报，立即采取有效措施进行处理。 10、管理站当得知第三方施工信息或发现施工现象时要做到： 10.1“五个务必”：务必立即赶赴现场、务必认真核实情况、务必准确检测管道走向和埋深、务必在管道两侧各5米设置警戒带和安装警示桩或警示牌、务必安排现场监护人员严防死守。 10.2“五个查清”：查清工程名称、查清工程承建单位及负责人联系方式、查清工程业主单位及负责人联系方式、查清施工范围、查清施工进度。 10.3“六个告知”：向施工单位（人员）告知管道具体位置和识别方法、告知管道埋深、告知管道被破坏的危害、告知注意事项、告知联系方式、告知《石油天然气管道保护法》 10.4“两个及时”：及时向上级领导汇报，及时通知有关部门或单位。 10.5“两个保持”：保持与施工方的联系，保持时刻掌握施工的进度和动向。
工作行为规范系列 化工企业三查四定规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-33199 化工企业「查四定规范 Chemical in dustry three insp ecti ons and four regulati ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循， 提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 化工企业三查四定 “三查四定”是石油化工行业在项目建设中，交工前经 历的一个过程，通过“三查四定”，在1988年化工部颁发的化工试车规定中正式出现的，三查四定是工程的质量保障从而，成为确保联动试车、投料试车成功的有效手段，三查四定是业主和监理共同对施工单位完工前进行的验收，这项工作，是装置长周期稳定运行的前提保证。 主要内容三查查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检 查出来的问题，限期改正。 四定 1、定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成 2、四定的另外一种解释是：定人员、定措施、定时间、 3、定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。 详细讲解 “三查四定”，具体是:
查设计漏项、查施工质量、查未完工项目定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。 查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图纸进行最 后一次审查，查看是否存在设计漏项，是否有需要进行补充设计或改进设计的； 查施工质量：首先查看工艺设备及管道安装是否与设计 图纸一致，然后进行全方位的外观质量检查，需要整改的应以书面形式提出并要求立即整改。对于施工质量的内在检查，要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报 查未完工项目：现场检查有哪些项目按照施工进度计划 应完工而未完工的。 定流程：要制定详细、准确、可行的工艺流程，在实施过 程中必须做到万无一失。 定方案措施：根据工艺流程图，制定出包含每台设备、每 条管线在内的方案。 定操作人员：确定组织机构和操作人员，做到统一布置， 统一指挥。 定时间：确定具体的日期和时间。
第三方施工管理制度 第一条目的 （一）为进一步加强公司管道的交叉、并行、占压工程管理，防范第三方破坏，确保管道安全运行，结合公司实际，特制定本办法。 （二）第三方施工的管理应本着“早发现、早联系、早介入、早管理”的“四早原则”，严格执行审批程序，落实QHSE管理要求，杜绝违章行为，确保交叉、并行、占压工程实施过程中管道的安全。 第二条适用范围 本制度适用于管理处所辖长输管道的交叉、并行、占压工程管理工作。第三条第三方施工定义 第三方：是指管道运营单位及管道运营单位有合同关系的承包商之外的个人或组织。 第三方施工：是指第三方在输气管道沿线进行相关工程或与管道交叉的工程施工。 相关工程：新建和改扩建公路、铁路、河流、电（光）缆、管道、工矿企业、输电线路等与公司所辖管道在法定管道保护距离以内施工的情况。泛指取土、挖塘、修渠、修建养殖水场，排放腐蚀性物质，堆放大宗物资，采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修筑其他建筑物、构筑物或者种植深根植物，修建铁路、高速公路、油气管道、高架电缆、通信光缆，爆破、开山和修筑大型建筑物、构筑物等工程。
相关工程包括周边工程（是指管道中心线两侧各10 米-100 米范围施工）和近距离工程（是指管道中心线两侧各10 米之内的施工，主要包括与在役管道交叉穿（跨）越、10 米内伴行，还包括管道中心线两侧各50-500 米及更近距离内爆破施工）。 第四条相关法律标准规定 1、《中华人民共和国石油天然气管道保护法》，中华人民共和国主席令（2010）第30 号 2、《关于规范公路桥梁与石油天然气交叉工程管理的通知》，交通运输部、国家能源局、国家安全监管总局交公路发（2015）36 号 3、《山西省石油天然气管道建设和保护办法》，山西省人民政府令第242 号 4、《输气管道工程设计规范》，GB 50251-2015 5、《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2013 6、《油气输送管道跨越工程设计规范》GB 50459-2009 7、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014 注：包括 但不仅限于以上7 条第五条部门职责 1、负责与第三方业主单位、施工单位及相关政府职能部门的沟通协调工作； 2、组织管理处生产科、安全科进行现场联合勘察，以确定合理正确的技术方案及施工方案； 3、负责对第三方施工方案的初审，初审合格后报管道管理部，由管
1.目的 为了全面、系统地实现建设项目工程的中间交接，落实工程“三查四定”阶段的具体工作及职责，特制定本制度 2.范围 适用于新启元公司新建、技改、扩建项目的“三查四定”管理。 3.编制依据 无 4.定义： 4.1三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 4.2四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 5.管理内容： 5.1 “三查四定”职责 5.1.1 由项目部负责牵头组织，机动设备部、健康安全环保部、技术工程部、生产运行部、运行五部、施工承包单位、监理单位成立检查组。必要时通知设计单位参见。 5.1.2 由项目部负责记录“三查四定”内容的记录 5.1.3检查后，应召开落实总结会议，对检查出的问题进行逐条落实，对于重大问题，向有关领导汇报。 5.1.4项目部要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况，并参与消项工作。 5.2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 项目部的负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，要进行反复论证，并征得总工程师和设计单位的同意。一定要做到，
定任务要准确。 5.3、具体管理内容： 5.3.1、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则必须进行整改。以下问题，检查时应作重点。 1．设计漏项 a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 b．操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台。 c．缺少必要的操作说明。 2．设计文件不完整 设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面。 3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求. (二) 采购竣工文件 检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等，并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全。 1．采购文件中应有相应的采购技术文件 2．采购文件应与设计文件相符 3．采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 4．产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存 (三) 需要检查施工竣工文件主要包括下列文件： 1．重点设备、容器、管道的安装记录； 2．钢结构、容器、管道的焊接记录； 3．焊缝的无损探伤及硬度检验记录； 4．压力容器、管道系统的强度和严密性试验记录；
与天然气管道相遇后建工程处理技术要求 1阀室、输气站（含放空管）与周围建筑控制距离 1.1公司在运输气站、阀室，除春晓站外，均按五级站考虑。一般情况下，与周边建筑防火间距（安全间距）按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）表4.0.4处理（详见表一，已针对公司进行换算）。 表一天然气场站、阀室放空区与周围建筑防火间距（米） 1.2* 不能满足防火规范要求，但地方政府已经立项，难以协调的情况下。应委托第三方专业单位进行热辐射计算，并经政府主管部门组织的专家评审通过后，按照安评报告要求实施。 2 埋地管线与天然气管道间距控制
2.1埋地管线处理参照《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB21447-2008T）执行。公司管道按照强制电流阴极保护方式管道考虑。 2.2自来水管、污水管、燃气、热力管线 2.2.1埋设原则：一般情况下管径较大管线应埋设于较小管径管道下方。热力管道一般埋设在天然气管道上方。 2.2.2埋设间距：0.3m。 2.2.3地形受限情况下，两者间距小于0.3m时，两管道间应有坚固的绝缘物隔离，确保交叉管道的电绝缘，一般使用橡胶垫、废旧轮胎等。后建管道应保证交叉点两端各10米绝缘层无破损。 2.2.4* 参照省安监局组织的甬台温天然气管道与甬台温成品油管道同沟敷设间距，平行敷设间距一般不应小于1.5米。 2.3电力管线、通信管线 2.3.1 天然气管道正上方或正下方，严禁有直埋敷设的电缆。 2.3.2 与天然气管道平行敷设的直埋电缆，间距不得小于1米。 2.3.3 与天然气管道交叉敷设的直埋电缆、通信管线，间距不得小于0.5米，用隔板分隔或电缆穿管时，间距不得小于0.25米。 2.3.4 水下电缆与天然气管道敷设间距不得小于50米，受条件限制时不得小于15米。 3 架空管线、建筑
长输管线第三方交叉施工风险管理 随着经济建设的高速发展，纵横交错的管道运行正承受着区域内第三方交叉施工带来的越来越多的风险，防控任务艰巨。以“三道防线”和“三个必须”防控第三方交叉施工风险，使管道运行处于安全受控状态。 第三方交叉施工，是第三方在管道中心线五米范围内欲进行的各种施工，影响管道的安全运行。在管道上方常见的第三方交叉施工包括：新建公路、铁路、自来水、光纤通讯、村村通公路、挖塘、修渠、清淤、植树、农民取土、土地平整、弃土弃渣、水工、种植深根作物等。其实施的主体有企业和农民，施工性质有合法与非法之分。特点是：报政府审批的工程，在设计阶段会征求管道企业意见，进行了风险规避或避让；一些小工程，往往要降低成本快速施工，个别违法工程甚至采取偷干、蛮干的做法，给管道运行带来了安全风险。 一、做好风险预警，掌握防控主动权 （1）收集第三方交叉施工信息 建立完善的信息收集网。最初抓手是建立信息员队伍。第三方交叉施工信息的收集，首先就是各站线路员通过巡线工，找到第二类信息源头的基层干部，发展信息员。对信息员的选择和配备，一要人脉广，二要责任心强，三要疏密有秩、涵盖所辖线路，四要建立奖励和定期联系制度。 信息收集打的是“亲情牌”，走的是群众路线。除有效发挥信息员作用外，还要通过发放宣传品、上门走访、举报当场兑奖等方式，密切与沿线户主、地方政府及施工企业的联系与沟通，加大他们主动告知施工信息的频率。及时了解掌握更为全面的施工信息，争取避让或提前采取管道保护措施，消除施工风险隐患。 （2）巡线工巡护防线 巡线工是管道线路管理的主要力量之一。他们的主要工作是徒步巡线、小治理、信息收集、电位采集、违章占压控制并上报站线路员。上午8—11 时，是第三方机械施工的高发频段。巡线工应在该时段加强巡护，主 动查找管道沿线的挖掘机、开沟机、打井队等大型作业设备。在机械上粘贴警示带，向操作人员发放宣传品，宣传《管道法》和注意事项，达到认识管道标识、知法、懂法的目的。 为提高巡护效率，要细化巡线工巡护内容：每天至少和两名沿线户主进行交流（即全年可与80%户主交流两遍）；每周两次走访信息员；每年要上门走访沿线每位户主，宣传告知管道保护内容。 （3）物防防护防线 依据《管道法》规定，管道地面标识不清是企业责任。因此，管理处要督导各站将管道上方的地面标识埋设准确、通透，标注出管道位置、埋深和相应的警示标语，特别是对“高后果区”应进行加密敷设。对于浅埋点、路边沟渠应进行综合治理，如用加盖盖板等保护措施来消减风险。逐步探寻和使用光纤预警系统等先进设备。 二、做好协调督导，规避操作风险 （1）“责”与“利”必须有效配置 线路员和巡线工是控制第三方交叉施工风险、确保管道运行安全的中坚力量。他们冬冒严寒，夏顶酷暑，工作条件艰苦、责任重大。因此，实行人性化管理，配备必要的设施和物资确有必要。 一是在巡护车辆上配备“线路集成工具包”。所备物品主要包括：一个文件夹（内装《第三方施工告知书》、
三查四定检查方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
“三查四定”检查方案 根据工程建设管理制度及内控制度要求，为确保机械竣工交接工作的顺利开展，在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间，详见“三查四定”检查整改表（见附件）。 一、检查人员 各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任 二、检查专业及问题项目的分类 检查专业包含：工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等 问题项目分类包含：A类表示试压吹扫前必须完成；B类表示化工投料前必须完成；C类表示化工投料后必须完成。 三、“三查四定”要求 对照设计施工图纸逐项检查，认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便，查找缺陷及时整改，凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。 四、工具 扳手，盒尺，各专业专用工具等 五、现场检查 现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。 (一)设计漏项的问题 如：无天然气管道跨接线；管道无高点排气及低点排尽；无操作平台爬梯；管道支吊架偏少；缺少远传压力测点；调节阀前无手动阀；设备进出口管道无过滤器及止回阀；以及其他的设计漏项内容 (二)未完工程的问题 如：基础二次抹面未完；管道及支架需防腐保温遗漏；现场废料垃圾未清理；设备机座及电缆穿线管未可靠接地；排污阀及导淋阀未安装；现场操作柱孔或电机接线盒接线口未密封；设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭；以及其他的未完工施工内容 (三)施工质量隐患的问题
第三方施工管理细则 中国石油西部管道甘肃输油分公司 二〇一一年四月
根据公司《管道保护管理程序》（XB/KP0403）、《管道第三方施工管理手册》和《管道区域化巡护工作补充规定》，进一步明确资产方和巡护方以及各部门的责任，做好日常巡护、方案审查、施工监护、对外协调等环节工作，确保管道运行安全，特制定本细则。 一、第三方施工管理范围 第三方施工是指在输油气管道沿线相关工程或与管道交叉的工程施工。 相关工程：新建和改、扩建公路、铁路、河流、电（光）缆、管道、工矿企业、输电线路等与公司所辖管道在法定管道保护距离以内施工的情况，泛指取土、挖塘、修渠、修建养殖水场，排放腐蚀性物质，堆放大宗物资，采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修筑其他建筑物、构筑物或者种植深根植物，修建铁路、高速公路、油气管道、高架电缆、通信光缆，爆破、开山和修筑大型建筑物、构筑物等工程，统称相关工程。 相关工程包括周边工程（是指管道中心线两侧各10米～100米范围施工）和近距离工程（是指管道中心线两侧各10米之内的施工，主要包括与在役管道交叉穿（跨）越、10米内伴行，还包括管道中心线两侧各50—500米以及更近距离内爆破施工）。 二、管理职责 （一）管道（保卫）科职责 1、管道（保卫）科是分公司第三方施工管理的主管部门，协
调建设单位向县级政府管道保护主管部门提出申请，协助政府管道保护主管部门对设计方案进行评审并提出意见，组织相关部门审查施工方案。 2、负责与第三方施工建设单位的衔接、协调工作，与建设单位对现场进行联合勘察、签署《安全施工协议》、收取安全风险抵押金，签发《挖掘作业许可证》。 3、负责审查输油站外聘监护人员资质、输油站制定的监护方式，审核监护劳务费发放。 4、负责收集、汇总每日施工动态及监护信息，定期上报管道处。 5、负责组织施工前的联合检查和技术交底，监督输油站监护工作。 6、收集第三方施工工程设计文件、施工方案、监护资料和施工图片，按电子版和纸质文件进行存档。 7、负责组织施工结束后的现场验收工作。 8、负责与酒泉输油气分公司协调第三方施工相关事宜。 （二）输油站职责 1、负责对巡线员及外聘监护人员进行第三方施工管理知识的培训，并做好记录。 2、接到巡线员关于第三方施工情况汇报后，立即到达现场收集相关资料，向建设和施工单位同时送达《管道保护告知书》，并安排巡线员现场监控，制止进入管道安全保护范围内施工，必要时设置警示带和警示牌，同时填报《第三方施工信息收集表》，上
管道线路第三方施工监督管理规定 1 目的 为规范公司辖区内第三方施工现场的各项作业流程，实现施工现场的安全管理，防止在建工程因不规范操作而造成管道和光缆损伤，制定本规定。 2 范围 本规定适用于公司所辖管道线路周边第三方施工的监督管理。 3 术语和定义 3.1 第三方 本规定所称第三方是指相对于管道运营单位而言的外部单位或个人。 3.2 第三方施工 本规定所称第三方施工是指非公司员工在管道中心线两侧各50m范围内开展修建道路、桥梁、厂房、500米内爆破及100米下游河床河流清淤等各种工程施工的行为，包括直接和间接造成管道危害和风险的施工。 4 职责 4.1 管道处 4.1.1是第三方施工监督的归口管理部门； 4.1.2 负责指导和协调所属各单位开展防止第三方施工损伤管道的管理工作； 4.1.3 负责组织各单位与地方政府相关部门完成第三方施工管理工作中必要的协调工作，或上报给上级部门。 4.2 所属各单位
4.2.1 负责所辖管道及附属设施周边第三方施工的监督管理工作； 4.2.2 负责对第三方施工与管道相关管段的施工方案和管道保护措施审查，检查管道保护措施落实情况； 4.2.3 负责签订管道安全保护协议书，办理施工许可证； 4.2.4 负责与管道沿线各级政府沟通，处理违章施工或违法建设施工问题。4.3 站队 4.3.1 负责第三方施工信息的收集和上报； 4.3.2 负责协助第三方施工方案的编写指导和初步审核； 4.3.3 负责现场勘查和施工过程监护； 4.3.4 负责现场管理的其他工作。 5 管理内容 5.1 第三方施工监督管理严格执行“六步法”，形成闭环。 5.1.1 联合现场勘查。 5.1.2 组织审查施工方案。 5.1.3 签订安全防护协议。 5.1.4 开挖探坑验证。 5.1.5 施工全过程监督。 5.1.6 联合验收。 5.2 第三方施工的信息收集和上报 5.2.1 所属各单位应与管道沿线地方政府城建规划、公路、铁路、气象、水文、
“三查四定”检查方案 根据工程建设管理制度及内控制度要求，为确保机械竣工交接工作的顺利开展，在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间，详见“三查四定”检查整改表（见附件）。 一、检查人员 各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任 二、检查专业及问题项目的分类 检查专业包含：工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等 问题项目分类包含：A类表示试压吹扫前必须完成； B类表示化工投料前必须完成； C类表示化工投料后必须完成。 三、“三查四定”要求 对照设计施工图纸逐项检查，认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便，查找缺陷及时整改，凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。 四、工具 扳手，盒尺，各专业专用工具等 五、现场检查 现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。(一)设计漏项的问题 如：无天然气管道跨接线；管道无高点排气及低点排尽；无操作平台爬梯；管道支吊架偏少；缺少远传压力测点；调节阀前无手动阀；设备进出口管道无过滤器及止回阀；以及其他的设计漏项内容 (二)未完工程的问题 如：基础二次抹面未完；管道及支架需防腐保温遗漏；现场废料垃圾未清理；设备机座及电缆穿线管未可靠接地；排污阀及导淋阀未安装；现场操作柱孔或电
机接线盒接线口未密封；设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭；以及其他的未完工施工内容 (三)施工质量隐患的问题 如：阀门等装反；法兰螺栓松动；垫片螺栓选用错误；膨胀节的安装状态错误；工艺外接口接错工艺管线；管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符及低压当高压混用；管道与支吊架未支实固定；焊接质量不合格（焊缝外观气孔、钢结构点焊）；隔热厚度材质不符合设计要求；仪表电缆穿线管距离蒸汽管线太近；操作及测量指示点太高无法观察；法兰隔热施工在管道水压气密试验之前进行；没有按设计或标准要求进行除锈防腐；压力管道焊缝在进行无损探伤之前防腐。安全阀出口管未引到安全位置；排污管未连接到排水沟；设备安全附件（压力表温度计液位计）损坏或不准；设备震动超标；电机转向反正；以及其他的施工质量隐患内容。
1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 具体内容（以压力管道为例）： 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1．设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面； a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会影响到装置(单元)的生产操作。 上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满足生产操作的需要。 b．操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台 对于手动操作阀门、现场仪表元件(如压力表、液位计等)、安全阀、弹簧支吊架等管道元件，在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行现场操作或观察。这类管道元件应置于使操作人员能够接近的地方，或设置相应的操作平台，否则会影响正常的生产操作。同理，
第三方施工管理规定标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
第三方施工管理制度第一条目的 （一）为进一步加强公司管道的交叉、并行、占压工程管理，防范第三方破坏，确保管道安全运行，结合公司实际，特制定本办法。 （二）第三方施工的管理应本着“早发现、早联系、早介入、早管理”的“四早原则”，严格执行审批程序，落实QHSE管理要求，杜绝违章行为，确保交叉、并行、占压工程实施过程中管道的安全。 第二条适用范围 本制度适用于管理处所辖长输管道的交叉、并行、占压工程管理工作。 第三条第三方施工定义 第三方：是指管道运营单位及管道运营单位有合同关系的承包商之外的个人或组织。 第三方施工：是指第三方在输气管道沿线进行相关工程或与管道交叉的工程施工。 相关工程：新建和改扩建公路、铁路、河流、电（光）缆、管道、工矿企业、输电线路等与公司所辖管道在法定管道保护距离以内施工的情况。泛指取土、挖塘、
修渠、修建养殖水场，排放腐蚀性物质，堆放大宗物资，采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修筑其他建筑物、构筑物或者种植深根植物，修建铁路、高速公路、油气管道、高架电缆、通信光缆，爆破、开山和修筑大型建筑物、构筑物等工程。 相关工程包括周边工程（是指管道中心线两侧各10米-100米范围施工）和近距离工程（是指管道中心线两侧各10米之内的施工，主要包括与在役管道交叉穿（跨）越、10米内伴行，还包括管道中心线两侧各50-500米及更近距离内爆破施工）。 第四条相关法律标准规定 1、《中华人民共和国石油天然气管道保护法》，中华人民共和国主席令(2010)第30号 2、《关于规范公路桥梁与石油天然气交叉工程管理的通知》，交通运输部、国家能源局、国家安全监管总局交公路发(2015)36号 3、《山西省石油天然气管道建设和保护办法》，山西省人民政府令第242号 4、《输气管道工程设计规范》，GB 50251-2015 5、《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2013
[最新]石化系统三查四定内容 1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定:对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 (1)三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 (2)四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 具体内容(以压力管道为例): 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满
足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1(设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面; a(遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会影响到装置(单元)的生产操作。 上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满足生产操作的需要。 b(操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台
常减压车间现场“三查四定”内容 第一章“三查四定”培训目的 在本次培训结束后你将对以下几点有明确的认识： 1.对系统进行完整性检查的步骤 2.需要哪些文档，如何找到。 3. 如何安全的进行检查 4. 检查设备时根据PID图和其他参考文档找到可能的问题 5.项目完整性检查记录的要求。 6.如何记录，应包括哪些内容。 7.阅读PID注释栏和检查设备与其一致的重要性。 8.如何提出SDQ（设计询问）。 9.掌握管道分类的简要知识。 10.多种材料组（MM）项目。 11.理解工程设计改动通知，并在检查前回顾它们。 12.识别各种隔离和盲板。 13.认识各种阀门。 第二章检查中的HSE注意事项 炼油项目的每一个人都对安全负有责任。在所做的每一个决定中都必须考虑安全。必须明确，我们对自己的安全负有责任，同时我们的行为又将影响他人的安全。我们在此作为一个团队工作，因此每个人在每天的工作后安全的回家是非常重要的。关键点在于行动之前要深思熟虑。 安全的进行检查是至关重要的，主要原因在于你经常需要爬上一些难以接近的区域。在炼油项目中有许多规定都是与安全有关的，在此文本中仅强调一些特别重要的： 1.使用背包来携带文档，以便在爬梯子时保证身体有三点同时与梯子接触。 2. 在栏杆外时使用安全绳；如，在爬扶手以外的管道时。 3. 不要穿越栏杆（任何临时或永久的）。
4 .软管管理有现场装备使用说明（LSI），你必须阅读并签字。它说明了如何安全的使用软管。 5. 工作中适当的工具；所有的工作都应使用正确的工具。工艺组在现场有一个工具箱，这里存放工具，并有备用。 6. 必须穿戴发给你的PPE；进入现场必须戴安全帽，外套，安全鞋和防护眼睛。 7.在进行任何工作必须有许可证或工作票。 8.在没有许可证、工作票及外部监护人员的情况下禁止进入任何容器或密闭空 间，如塔座和罐。 9. 参与“施工质量检查”的人员有时不得不通过攀登进入某些不容易进入的区 域。必须遵守“高空作业”和“梯子使用”规定，必要时必须使用安全装置。 10.在开展“施工质量检查”期间，某些施工工作可能仍然在进行中。参与检查的人员应注意检查工作中的安全。 o小心吊装活动 o小心切割和焊接活动 o小心施工车辆 解释：(PPE即个人防护设备。主要用于保护雇员免受由于接触化学辐射、电动设备、人力设备、机械设备或在一些危险工作场所而引起的严重的工伤或疾病。除了面罩、安全玻璃、安全帽、安全鞋以外，个人防护设备包括了大量的呼吸防护设备、防护服。其中包括安全帽、护目镜、听觉保护器、安全手套、安全鞋、呼吸器和安全带。) 第三章施工质量定义 1.0装置 装置是指构成常减压装置工程不可缺少的所有工艺装置。 2.0 系统 工艺系统是指在一起操作的一组工艺项目。系统由生产组根据预期的单机试车和联动试车计划进行定义。公用系统（氮气或水等等）或工艺系统（例如冷却水或蒸馏，以及所有相关的管道、泵等）就是系统的例子。 3.0 施工质量检查
第三方施工管理制度第一条目的 （一）为进一步加强公司管道的交叉、并行、占压工程管理，防范第三方破坏，确保管道安全运行，结合公司实际，特制定本办法。 （二）第三方施工的管理应本着“早发现、早联系、早介入、早管理”的“四早原则”，严格执行审批程序，落实QHSE管理要求，杜绝违章行为，确保交叉、并行、占压工程实施过程中管道的安全。 第二条适用范围 本制度适用于管理处所辖长输管道的交叉、并行、占压工程管理工作。第三条第三方施工定义 第三方：是指管道运营单位及管道运营单位有合同关系的承包商之外的个人或组织。 第三方施工：是指第三方在输气管道沿线进行相关工程或与管道交叉的工程施工。 相关工程：新建和改扩建公路、铁路、河流、电（光）缆、管道、工矿企业、输电线路等与公司所辖管道在法定管道保护距离以内施工的情况。泛指取土、挖塘、修渠、修建养殖水场，排放腐蚀性物质，堆放大宗物资，采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修筑其他建筑物、构筑物或者种植深根植物，修建铁路、高速公路、油气管道、高架电缆、通信光缆，爆破、开山和修筑大型建筑物、构筑物等工程。 相关工程包括周边工程（是指管道中心线两侧各10米-100米范围施工）和近距离工程（是指管道中心线两侧各10米之内的施工，主要包括
与在役管道交叉穿（跨）越、10米内伴行，还包括管道中心线两侧各50-500米及更近距离内爆破施工）。 第四条相关法律标准规定 1、《中华人民共和国石油天然气管道保护法》，中华人民共和国主席令(2010)第30号 2、《关于规范公路桥梁与石油天然气交叉工程管理的通知》，交通运输部、国家能源局、国家安全监管总局交公路发(2015)36号 3、《山西省石油天然气管道建设和保护办法》，山西省人民政府令第242号 4、《输气管道工程设计规范》，GB50251-2015 5、《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2013 6、《油气输送管道跨越工程设计规范》GB50459-2009 7、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014 注：包括但不仅限于以上7条 第五条部门职责 1、负责与第三方业主单位、施工单位及相关政府职能部门的沟通协调工作； 2、组织管理处生产科、安全科进行现场联合勘察，以确定合理正确的技术方案及施工方案； 3、负责对第三方施工方案的初审，初审合格后报管道管理部，由管道管理部组织公司相关部门（生产运行部、安全环境部、规划技术部）对施工方案共同审查；
油气管道第三方施工管理方法的探讨 摘要：随着国家经济的高速发展，怎样保障能源供应已经成为一个战略性问题。石油天然气管道作为能源供应结构的重要组成部分，在维护国家稳定和经济发展 中扮演的角色越来越重要，管道运营企业担负的经济责任、政治责任和社会责任 也越来越重，但近年来在管道行业的高速发展中，管道事故所造成的后果和损失 在逐年增加，管道事故导致的社会和政治影响力越来越大，对于管道运营企业而言，如何保障管道保护底线，守住管道保护红线已经成为了管道从业人员常年所 面临的艰难课题。本文提炼和总结了兰州输油气分公司多年来在管道保护中的相 关方法，并在实践中进行了研究，逐步探索出了管道管理的有效途径。 关键词：管道保护、四不动工原则；四早；三清楚。 油气输送管道作为油气输送五大方式之一，是我国最主要和重要的输送方式，具有经济、节能、快捷等特点，然而随着我国油气管道的建设和里程延伸、国家和地方经济的快速发展，管道保护与经济发展之间的矛盾越来越尖锐，尤其是近年来随着国家城镇化建设的快速推进，各类建筑和公共设施不断增多，导致管道占压和安全间距不足等问题时有发生，加之随着管 道本体工程修复和厄尔尼诺等气候条件越来越极端导致的工程抢险和项目的实施，管道交叉 工程施工导致的管道本体损伤或通讯中断事故逐年增加，尤其断缆事故在部分管道运营企业 已成频发状态。如何加强管道保护，落实企业主体责任，完善企业内部管道保护机制，有效 防止管道事故或事件的发生，已成为管道企业和管道从业人员当前面临的重要课题。 一、第三方施工管理在管道工程管理中的重要意义 在管道运营和管理中，国家和企业都出台了各种法律法规和制度，但通过对比国内外法 律规范，明显发现我国管道工程强制性标准规范明显缺失，管道管理机制尚不成熟，相关工 作流程主要依靠从业人员职业素养和责任心进行开展，大部分企业管道管理都处于经验积累 阶段，没有形成明确的管理机制。第三方施工管理是兰州输油气分公司面临国家和地方政府 对企业要求越来越严的新形势下，将多年的管理经验进行了细化，利用工序管理法将管道管 理工作进一步细化，将工作任务进行分解，让管道保护工作做到有据可依，有章可循，有效 削减了管道工程风险和隐患，达到了管道、光缆无事故，人员无伤亡的目的，有效保障了管 道油品安全输送和供应。 二、第三方施工管理的主要内容 1、“四不动工”原则：方案未审批不得动工、手续不全不得动工、人员不到位不得动工、管道光缆埋深不清楚不得动工。 方案未审批不得动工：第三方施工（承包方）方案由施工单位按照管道科或作业区要求 进行编制，方案内容必须将施工过程中管道和光缆所面临的外在和潜在威胁识别清楚，必须 涵盖施工过程中管道和光缆的管理和保护内容，并将职责、权利、义务、阐述清楚，承包方 方案由分公司主管科室审批通过，第三方施工方案交由地方主管部门组织评审通过。 手续不全不得动工：承包方施工在执行《承包商HSE管理规定》和《承包商过程监管 22步法管理规定》的基础上，各作业区将管道、光缆保护和管理工作细化到每一个工序中， 在承包方入场前对管道和光缆进行开挖和测量，并填写《管道测量放线记录》，如有机械施 工应对作业人员进行专门培训，并填写《机械作业QHSE》培训记录；第三方施工在执行《中华人民共和国石油天然气管道保护法》、西南管道公司《管道保护“三色”预警管理规定》的
第三方施工中燃气管道设施的保护 摘要：介绍了深圳市第三方施工破坏燃气管道设施事故的概况，分析了第三方施工破坏燃气管道设施事故的主要成因，总结了深圳市遏制第三方施工破坏燃气管道设施事故的主要措施及成效。 关键词：第三方施工；第三方破坏；燃气管道保护 Protection of Gas Pipeline Facilities in Third Party Construction CA0 Yi-si，XIE Gao-xin，XIA Wei-guo Abstract：The general situation of gas pipeline facility accidents caused by third p arty construction damage in Shenzhen City is introduced. The main causes of gas pipeline facility accidents caused by third party construction injuries are analyzed. The main measures and effects for inhibiting gas pipeline facility accidents caused by third party construction damage in Shenzhen City are summarized. Key words：third party construction；third party damage；gas pipeline protection 1 概述 目前，深圳市管道燃气用户已接近100×104户，在役高、中压地下燃气管道总长度超过2400km，有逾4500个阀门(井)，逾3900个放散阀(井)，逾20个电动阀室。燃气管道管材有钢管和聚乙烯(PE)管两种，两者的长度各占约50%。最大规格的管道为DN 500mm的钢质管道。 深圳是一个高速发展的城市，各类同时在建的道路建设(改造)工程、轨道交通建设工程、房地产开发建设工程、电力、电信、给排水等管线建设(改造)工程、绿化工程等建设工地数量众多。特别是近几年，深圳市的轨道交通处于快速发展阶段，1号线延续段、2号线、3号线、4号线、5号线等5条线路同时开工建设，总长度达到154km。仅从2007年以来，深圳特区内对燃气管道设施安全运行有影响的施工工地累计已超过了1500个，造成燃气管道设施破坏事故达到123起，其中引起燃气泄漏的有80起，具体统计数据见表1。大量的城市建设工程施工给燃气管道设施的安全运行带来了很大的压力。