企业的节能降耗措施
欧阳光明（2021.03.07）
进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力作为工厂的动力来源，合理安排可以有效降低成本。所以，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。
在工厂生产中，电能浪费主要发生在以下方面，因此可以从这些方面采取措施：
1、改进生产工艺，提高设备综合效率
1）提高变压器的运行水平。电力配电变压器是换能效能较高的设备，尽管如此，由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗，在厂矿用量很大，且不少老旧产品，使用不尽合理，因而节电挖掘空间很大。正确选择和配置变压器容量和台数,合理分配负荷,做到变压器经济运行;当变压器负载率经常小于30%时,应进行更换；及时停用轻载空载变压器；两台以上变压器并列运行时,按组合后的技术特性,选择最佳运行方式；尽可能提高变压器的功率因数。
2)提高电动机的运行水平。电动机作为方便高效的传动机械，是电力能源的重要的应用。电动机的类型应在满足电动机安全运行、起动、制动、调速等方面的情况下,以节电的原则来选择；电动机容量应根据负载特性和运行状况合理选择,使电动机工作在高效率范围内。
3）按实际功率需要调整输出电流和电压，将浪费的这部分节省下来；节电空间的大小要跟据设备负荷的工况来决定。在生产中，很多时候需要设备待机，使电机空载，从而造成电能浪费。对于这种情况，我们可以采取家装节电器、改造电路实现节能：轻载运行的电动机,可采用降压运行的办法来提高效率;对经常空载运行持续时间超过5 min的中小型电动机应安装空载自停装置;对于负荷较稳定的绕线式异步电动机,可改为同步运行;对于拖动负载经常变动或因工艺需要随时调节流量、风量的电动机,可采用变频调速。
4）改造不合的供电电路、生产设备降低生产环节的电能浪费。如由于交流电机调试困难，常用风门，阀门和开停机来调节流量压力和容量，这里存在着大量的能源浪费。也可以对现有不尽合理的供配电系统进行技术改造。例如将迂回配电的线路,改为直配线路;或将截面偏小的导线更换为截面稍大的导线:或将绝缘破损、漏电较大的导线予以换新;或在技术经济指标合理的条件下将配电系统升压运行;或者改变配电所所址,或者分散装设变压器,使之更加靠近负荷中心等等,都能有效地降低线损,收到节电的效果。
5）设备的低功率因数和谐波，会造成设备的自身和电网相当大的
附加无功电流，增加电网输变电以至发电设备的负担，影响设备运行及命运。功率因数低主要因感性负载产生，基本方法采用无源校正，并联电容补偿，或同步机调节。在电容无功补偿使用中，根据经验，应注意不宜采用功率因数控制器型控制器，而应优先采用无功功率型、无功电流型控制器，以免切投震荡。如要同时兼顾谐波治理，则可采取无源校正的另一方式，接入LC滤波器，如针对变频器产生的奇次谐波，专门设计了各种滤波器，或采用有源滤波器动态补偿。无源滤波的优点是简单、成本低、故障少，但体积重量较大，只适于静态和较单一谐波的补偿，且不易快速动态补偿，而有源功率因数校正[APFC]可在网络和负载变化时，全面快速动态进行补偿，节电及保证电网质量。
6）三相平衡和谐波污染。三相平衡可以通过调整用电结构来使三相趋于平衡或者通过节电装置来进行一定范围的调节，使三相平衡趋于平衡。谐波污染可通过一定的技术措施进行滤除、吸收电网内外的谐波；或采取技术措施控制谐波源向其他设备的辐射，从而达到提高用电效率、节能降耗的目的。
2、完善节能降耗管理制度
完善节能管理体系和管理机制，健全节能管理网络。建立“工厂-车间-班组”三级能源管理网铬，建立严格的节能管理制度和有效的激励机制，鼓励员工持续开展节能改善活动。
按照国家能源管理标准和要求，从能源管理体系，能源基础管理，能耗管理，合理用能,现场管理，节能技术进步等六方面对工厂和车
间进行诊断和评价。逐步提高工厂的能源管理水平。通过每日跟踪—每周分析—每月检査、讲评，并进行目标责任的考核，有效地控制工厂各部门的能源消耗。
3、对于工厂中的照明用电，可以从以下两个方面节电：
1.合理选择光照距离
工作点的照度近似与距离的平方成反比，故灯具位置要合理，使光源获得充分利用。
最后，节约电力还是要靠加强管理，充分发挥人的积极因素的。在制度上要有合理的规定与奖惩措施，如规定夏天空调温度不得低于36度；做到人走灯灭，避免长明灯现象的出现等等。
2.采用高效节能灯具
随着科技进步，电光源不断推陈出新，白炽灯及普通电感式荧光灯已趋于逐步淘汰。如配电盘柜的信号灯换成节能类型，各种照明节电新产品较多，高管压光效高的节能荧光管、稀土三基色节能荧光灯；电子稀土系列节能荧光灯的发光效率高，且改用了电子镇流器，省去了起辉器和电感镇流器，能在较低电压下快速起辉，功率因数可达0.9以上，有功功率节电率30%以上，是新一代较理想的节能电光源。但新型感容式荧光灯镇流器的研制成功，节电效果不错，寿命延长不少。对大型广场及露天场地可采用钠汞混光灯。4、注重节宣传和培训，大力提高全员节能意识
工厂节能是一项系统工程，应该从增强员工的节能意识人手，深入宣传教育，增强节能意识，从根本上解决对节能重要性的认识。只有全员的节能意识提高，通过管理的方法节能才能卓有成效。多年来工厂通过广播、板报、研讨会、宣传画、标语牌等多种方式，深人持久地进行节能宣传教育。通过组织节能演讲和节能知识竞赛活动使全体职工普遍对节能的重要性有明确认识。
我国是最大的发展中国家，尽管目前已取得了巨大发展，然而与发达国家相比，技术和专业管理仍相对落后。就以能源利用来说，我国的单位GDP能耗和其他统计能耗，比之还相差较大，节电节能潜力很大。节电与节能，不只是单纯技术和经济问题，它对于转变国民经济发展方式，实现可持续发展战略，起着重大作用。
化工厂节能降耗措施 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在 各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监 督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自 己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致 基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首 先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽 管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。
7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法 对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷机 的运行状态进行监控，合理进行增载减载，维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下，仍开机运行。 9、对于大功率运行设备，如蒸汽锅炉的引风机，制冷系统的冷却 水循环泵，可以考虑增加变频器，实现变频控制，降低设备运行时的电流，避免长时间的工频状态运行，降低电耗。 10、全面梳理工厂各电机的运行状态，是否存在“大马拉小车”的 现象，电机功率应尽量与设备轴功率接近。 11、对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进行更换，使得蒸汽锅炉可 以充分利用回收的冷凝水，降低锅炉的水耗。同时冷凝水的温度较高，可带来少量的燃煤消耗。 12、各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求，过高的压力要 求会造成蒸汽流量的浪费。所以各蒸汽使用点应严格按照工艺要求的压力范围进行控制，压力过高时可适当调小阀门开度来控制。 在工艺处理结束后及时关闭蒸汽阀门，降低蒸汽消耗。
关于公司内部进一步深入开展节能降耗活动的 通知 公司各部门： 为进一步加强公司内部节能降耗管理，杜绝浪费，降低成本，不断提高公司经济效益，扎实推进节约型企业建设工作，根据公司2014年度任务目标的精神，结合我公司目前的实际情况，对公司全体人员发出关于进一步深入开展节能降耗活动的通知。具体要求如下：一、加强员工学习，提高增收节支意识 在日常工作中，加强员工节约意识的学习，注重培养和提高员工的增收节支意识，提倡节约能源、提高能源利用率；降低成本、增加效益、改善环境，要求全员积极主动从身边的小事做起，有必要时可根据日常工作安排学习。 二、进一步明确各项节能降耗措施 （一）节约用电 1、加强照明节电管理。各部、办、中心及会议室等场所全部使用节能灯具，减少照明设备电耗。各办公室、会议室要充分利用自然光，做到人走灯熄，杜绝白昼灯和长明灯，尽量减少公共区域不必要的照明。 2、强化日常节电措施。减少不必要的办公电器和非办公用电。计算机、打印机、复印机、扫描仪、电视机、饮水机等电器设备不使用时要及时关机（上班时间电脑超过1小时不使用，则应关闭电脑主机）；中午下班最后一位离开办公室的人员，应关闭照明灯、电脑、空调；前台值班人员负责关闭走廊灯电源；下午下班前应确认切断各电气设备电源开关。 （二）节约用水 1、加强用水设备的日常维护和管理，杜绝跑冒滴漏和长流水现象。 2、养成随手关水龙头的习惯，避免用水长流的现象发生。
（三）节约使用各项办公耗材 1、办公用纸节能措施 ①推行电子办公，减少纸质公文。尽量使用电子邮件代替纸类公文。部门之间尽可能 通过网络沟通，以节省纸张传阅和电话费的产生。 ②设立纸张回收箱。办公室在公司前台设纸张回收箱，把可以再利用的纸张按大小不 同分类放置，能用的一面朝同一方向，方便大家取用，以提高纸张二次利用率。 ③复印、打印用双面，边角余料巧利用。文件资料需要复印、打印时，一律采取双面 用纸，单面使用后的复印纸，如不适合再次利用时，也可将空白处进行裁剪为便条纸或草稿纸。 2、节省墨粉。如果打印文件需要两份以上最好先打印一份底稿再进行复印，这样可 以有效节约墨粉。 3、加强办公电器设备待机管理。大部分办公电器设备都有待机功耗，请自觉根据工作需要在非使用时段，采取切断电源、休眠等措施，以减少不必要的电能消耗，同时可增长设备的使用寿命。 4、为电脑设置合理的“电源使用方案” ①在短暂休息期间，可关闭显示器；较长时间不用，使电脑自动启动“待机”模式；更长时间不用，尽量启用电脑的“休眠”模式。坚持这样做，每天可至少节约1度电，还能延长电脑和显示器的寿命。 ②屏幕保护越简单的越好，最好是不设置屏幕保护，运行庞大复杂的屏幕保护可能会比你正常运行时更加耗电。可以把屏幕保护设为“无”，然后在电源使用方案里面设置关闭显示器的时间，直接关显示器比起任何屏幕保护都要省电。 ③办公电脑设置合适亮度，节电又护眼。将电脑显示器亮度调整到一个合适的值。显示器亮度过高既会增加耗电量，也不利于保护视力。中国目前有3亿台电视和几千万电脑显示器,仅此一项每年可省电50亿度。 ④关机之后，要将插头拔出，否则电脑会有约瓦的能耗。下班时或长时间不用，应关
氯化车间安全操作规程 一、造气岗位 Ⅰ、本岗位工艺概况简述： 先将PE投入投料釜中，在助剂的作用下，在一定温度压力下按比例通入氯气，PE经氯化形成CPE。 生产原理 在助剂的作用下CL原子取代PE分子中的H原子，根据工艺要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。 影响氯化的主要因素 1）釜压力 2）釜温度 3）各温度段通氯量 4）助剂的合理搭配 Ⅱ、本岗位安全操作要点 氯化岗位 1)检查各零部件的连接是否有松动，若有松动必须拧紧加固，以免工作中有漏油、漏气或其他事故的发生。 2）检查减速机的润滑油油位是否正常，电机转动是否正常； 3) 检查水套冷却水阀是否开启，压力表、温度表指示是否准确。 4) 检查反应釜搪瓷有无缺陷。 5) 通知电工检查配电设施、接线是否正常。 6）检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求。按流程顺序检查阀门开关情况
是否正确。 正常操作 1投料前清理釜的杂物，检查釜壁搪瓷是否完好，各孔径的密封性完好、机械传动部分性能良好无杂音；杜绝出现泄漏情况。 2向釜注入1/2体积的清水，将称量准确的乳化剂、分散剂、引发剂加入反应釜，并开动搅拌，投入PE，密封釜口后给反应釜升温。 3打开排空阀排空釜空气。然后关闭排空阀打开通氯向釜通入氯气，氯气的通入速度一定要均匀。 5当釜压升至0.08-0.1MPa时关闭通氯阀，打开排空阀如此反复2-3次，用氯气赶除釜残存空气，这样可以在一定程度上减小釜压，赶气过程一定缓慢，便于为其吸收装置充分吸收，杜绝氯气泄漏。 6打开通氯向釜继续通氯，同时记录通氯量，釜温釜压。 .7每15分钟记录一次，并随时调整通氯速度和釜温。 8通氯过程按照具体生产工艺进行。 9氯化后期温度要稳定，避免大起大落，通氯时间5小时左右。反应釜压力最高压力不超过0.55Mpa，超过时可以放缓通氯速度，避免超压形成安全隐患。 10通氯完毕后，关闭通氯阀，保温20分钟。 11打开降温系统给釜降温，温度下降至110℃时打开空压机，用空气将釜残存氯气赶除，其方法是：开启空压阀门向釜充气，同时打开排空阀，并使釜压保持在0.1Mpa，时间约20分钟。 .12当温度下降至90℃时，关闭排空阀，打开釜底放料阀，将物料压入脱酸水洗釜。 13降温放料前一定要排除反应釜残余氯气。 Ⅲ、本岗位开、停车安全操作规程 1、开车、停车步骤 将物料压入脱酸水洗釜后，确认釜无压力后打开人孔，清理氯化釜残余物料，检查搪瓷、搅拌轴、折流板有无异常，；确认与釜体连接阀门关闭情况。
车间节能降耗措施 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进行脱漆返工，重新喷涂直 接变为良品，可大大节省生产成本。 提高技术水平，现有的模具逐渐改为圆角，一次成型，尽快解决产品拉力问题， 这样可以优化工序流程，逐渐取消倒角和浸润工序，最大程度
上减少生产制造成本。 四.设备优化方面 1.对现有的液压机进行设备优化程序，目前效率偏低。 倒角机加设自动上料装置，提高工作效率。 3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因，目前一直都没有从根本上解决问题。 五.管理方面 1.加强员工的操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品的产生。 开展班组劳动竞赛，评优创先活动，对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。 3.加强生产环节的进程控制，合理组织，优化和缩短生产流程时间。 4.不断总结经验，提高产品生产的控制水平，在满足公司技术标准的前提下，科学合理的控制产品压制重量限度，提高产出率。 5.提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工的操作技能并完善，在操作过程中，发挥主观能动性，及时发现工序中的能耗浪费点，挖掘节能潜力。 提高班组管理人员的整体素质，让他们清醒的认识到节能降耗对公司发展的重要性. 节能降耗工作的重要性和必要性 一、基本情况
工厂节能降耗措施 能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力应用首当其冲。进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。当前企业管理的流行语是‘‘节能任重于天，细节决定成败’’。 言归议题，目前企业的能源使用和用电状况，怎样节电，有什么有效措施？这是企业面临的实际问题本文侧重与后者的探讨。 企业的用电状况以冶金工厂为例。说到钢铁企业，就想象到高炉林立，铁水奔流，钢花怒放，轧机轰鸣，以一个年产百顿以下钢铁产品的中型企业来说，通常就有矿山，原料厂，高炉，炼钢，轧钢，铸造。。。。，及其他配套设施，通常需要约MV A以上的电力负荷，每天就要消耗数十万度的电能。这些厂矿所装备的典型设备和电气系统，如原料厂的烧结机长距离输送带的运行；炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动，热风炉的大型鼓风机电动机启动；炼钢厂的转炉的顶吹氧，倾炉装置、风机的转动和调速；轧钢机的大型初扎高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制；铸造熔炼电路的供电，以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机，等等。 应看到，随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代，技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级，像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰，取之以新型真空开关，空气开关；电力变压器已由各种老型号改型到铜芯S7型并向S9型过渡；普通交流异步电动机已由J系列升级到Y系列；直流电机调速系统经由水银整流器、交直流发电机—电动机组，更新为晶闸管直流调速机组；当今交流变频调速技术，解决了交流电机的无极变速问题，且效率更高，不一而言。当前我国在行业整顿，优化组合，企业竞存，优胜劣汰中，保存及新型成长的国有大中型民营企业，技术装备和自动化程度已有相当水平，初具现代化规模，供电系统电力效能都有较大提高。当然也应看到，许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂，有许多老旧设备还在运行，电力设备节电性能较差，节能降耗技术改造任务还很繁重。 在目前情况下，企业的节能降耗包括节电，潜力的挖掘的技术问题，如何解决，我有几点，论述如下。 首先是影响设备电耗的技术因素。电气设备是为生产工艺服务的，工艺是否先进合理，自身能耗，自不待言，这里主要分析电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能源转换产生，作用于电气设备以电压电流的表现形式做功，其单位消耗的电功率为Pn＝W/T[kWh],并以转化为机械能，光能，化学能的形态，产生机械动力、光照、点解或充电等。然而电器设备在对负载进行有效做功[pf]的同时，也有一部分无效做功损耗，二者之和才是总的有功功率[pn]，这就是电器设备的效率,这是其一.另外,由于大多数电气设备为感性负载,如电动机线圈除电阻外还含有电感,从电工学的原理,将产生电压电流的不同相,从相关电压、电流或功率功率矢量三角形看起来，实际有功功率pn要小于装置总的功率，叫作视在功率ps，还有一部分为无功功率PL[电感上的功率]，因此，有一个称为功率因数Pf的重要电器参数，专门表征这一电能的数量关系，Pf＝Pn/Ps。容性负载情况类似，但常常用来补偿感性无功功率。此外，广义上的功率因数PF还包括波形畸变造成的附加电能，后面还要谈到。可以看出，要想减小无谓的电能损耗，应从几方面入手，一是提高电器设备[包括负载设备]的效率，二是提高电气系统的功率因数，进而消除无功电流，同时要合理供电，减小线路损耗。以下拟结合目前企业主要电气装备情况，分类表述。
节能降耗措施 为降低成本，以最小能耗创最大效益，结合车间实际指定以下措施： 一、电、气能 1、车间照明灯要遵循用几盏开几盏的原则，杜绝开无用灯、常明灯。 2、各灯开关分配到人，负责按时开关灯具。 3、所有用电设备必须做到人走机停，杜绝设备空载运转。 4、对大功率设备，要合理安排计划，集中生产，杜绝频繁启动增加能耗。 5、输送气体的各种管道要杜绝漏气。 二、生产用料 1、正常使用的矩形管料要定尺，料头不能超出30mm。 2、严格控制下料尺寸，在公差范围内，尽量取下差。 3、严格按计划下料，杜绝私自增加库存，造成积压浪费。 4、做好物料的周转、防护工作，杜绝因人为磕碰、锈蚀等无法使用造成的浪费。 三、其他物资 1、易损件，要以旧换新，属人为损坏的根据责任赔偿。 2、抛光、磨光片根据使用情况定量发放，杜绝因乱扔、使用不彻底造成的浪费。 3、拉料车、叉车要停车熄火，严禁以车代步，避免燃油浪费。
技术创新措施 为充分调动职工的技术革新积极性，在降低劳动强度、提高生产效率等方面发挥作用，特制以下措施： 1、每月每人最低提交一份创新项目或合理化建议。 2、月底分类汇总，对车间能自行解决的，由车间专人负责解决， 解决不了的，由分厂协调解决。 3、对成效显著的项目，给予100-300元奖励，对有一定成效的项 目奖励30-100元。 4、对采用项目多的班组，给予班组长100元奖励。 5、成立创新评定小组，每月评定创新项目或合理化建议的奖励级 别。 6、车间将对提交人员及提交次数和被采用次数记录存档，作为评 选进、评劳模，奖金分配等一项参考条件。 7、对班组的提交数量及被采用数量记录存档，作为评优秀班组的 一项参考条件。
化工车间增产节能降耗措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工车间增产节能降耗措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。 工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h，燃烧 送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%，过灰量3- 9%，送制浆浓白液浓度90-100g/l；预挂机白泥干度≥ 50%，残碱≤1.0%（要求质检科每班化验两次，并把化验 结果报送苛化工段）。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外，天亮 后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到 人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。 不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮 存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。
4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入库石灰进行感观验收。按工艺要求控制绿液浓度、苛化度、过灰量、浓白液浓度。工艺控制绿液入消化提渣机实测温度83-85℃，消化乳液实测温度90-95℃，1#苛化器乳液实测温度95-97℃，2#苛化器乳液实测温度96-98℃，3#苛化器乳液实测温度97-105℃。 5. 炉水加药方面。严格按照化验结果和车间规定的制度，按工艺要求对炉水进行加药。 6. 水耗方面。蒸发工段以节水为原则，根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少合理控制板式冷凝器的用水量（温水温度40-60℃）；各工段运行设备的冷却水出水温度控制在30-40℃之间，并且每小时在巡检记录本上记录一次；备用设备不得开冷却水；各清水槽、热水槽不得有水溢流；水阀及龙头不得漏水或常流水；搞卫生、拖地板尽量不用龙头水，想办法用排沟水、排污水、泵冷却密封
冲压车间新进员工理论培训教程 一、ISO9000质量管理体系 1、ISO9000认证，亦称质量管理体系注册，是由认证机构（第三方），依据ISO组织发布的ISO9000标准，对企业质量管理体系实施审核，通过后颁发ISO9000认证证书并在注册名录上公布，向公众证明企业的质量管理体系符合ISO9000标准（等同于国家标准GB/T19000标准），有能力实现自己的质量方针和质量目标。 2、我们公司的质量方针是：一流的产品，一流的服务。 3、我们公司的质量目标是： ①整车完工一次送检合格率≥85％； ②平均首次故障里程≥2万公里； ③整车质量保修期3年或10万公里； ④顾客满意度≥80。 二、ISO14000环境管理体系 1、ISO14000系列标准是由国际标准化组织（ISO）第207技术委员会（ISO/TC207）为改善组织及其产品的环境表现提供有效的管理工具，促进全球贸易发展，促进可持续发展，组织制定的环境管理体系标准。其标准号从14001至14100，共100个标准号，统称为ISO14000系列标准。它是顺应国际环境保护的发展，依据国际经济贸易发展的需要而制定的。目前正式颁布的有ISO14001、ISO14004、ISO14010、ISO14011、ISO1401 2、ISO14040等6个标准，其中ISO14001是系列标准的龙头标准，也是唯一可用于第三方认证的标准。 2、公司环境方针： ①遵守环境法律法规，严格执行环保标准； ②强化过程控制，增强污染预防能力； ③减少使用有害材料，合理处置废弃物； ④节能降耗，合理利用资源/能源； ⑤积极减少工艺过程和产品本身对环境的有害影响； ⑥强化全员环保意识，改善企业环境行为； 三、冲压车间冲压工艺 （一）冲压模具 1、模具 模具是一种专用工具，用于装在各种压力机上，通过压力把金属或非金属材料制出所需另件的形状制品，这种专用工具即统称模具。 2、模具的分类 模具分类方法很多，常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。冲压工艺是通过冲压模具来实现的，汽车车身片件主要是通过冲模生产的。按工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、整修模、弯曲模、拉深模、成形模等。 3、模具的结构 凡是模具，无论其结构形式如何，一般都是由固定和活动两部分组成。固定部分是用压铁、
办公室节能降耗措施 篇一：办公室节能减排措施 1、购买消耗品要克制再克制 从橡皮擦、铅笔等细小的事务用品下手，大部分的人都认为公司的消耗品, 随时都可以购买而且价格低廉。这种观念首先要改正，养成克制购买消耗品的习惯。尤其是才领用没多久就要再申领就大有问题。合理的做法，例如，某些文具领用后最少六个月禁止再申领。虽然金额很小，也要订出基准，依照申请制度领用，禁止随便购买。 2、消耗品的所有标准要制定领用明细 对橡皮擦、铅笔、原子笔等消耗，制定领用明细标准。钉书机、剪刀、胶带等，全员每天使用频繁的东西，划为共享。橡皮擦、原子笔、签字笔等用到不能用才更换，笔心须以旧换新。价格较高的物品如计算器因本人不注意保管而遗失时，由本人负责赔偿。 3、公司的物品不要私自使用 公司内事务用品，能变为私用的东西很多。例如电话费是其中一部分。交际费的一部分也可占为私用。样品、促销用的商品，带回家使用的案件也有。公私不分,不只增加费用支出,亦是不正当的第一步。首先领导要谨慎以身作则。在节省费用的运动中要严禁这种公私不分的举动。 4、在公司内部联络要尽量简化 联络用的文书，尽可能利用使用过的纸张的反面，或广告废纸。
不需要考虑对上司的不礼貌，需要装入信封的内部文件，可以用外面寄来的旧封套即可。不是特别怕被人看到的文件不需要装入封套内。二张以上的文件，信纸通常都把写字的一面反折向内，是不合理的。收件人的名称如露在外面在公司内就不需用信封，收件人马上就知道内容比较合理。又有折成四折的习惯，张数多时折为三折，比较好处理。 5、标示事务用品的价格 由公司提供的物品，往往没有成本观念，容易造成浪费使用。所以需要把信纸1张多少钱，信封大的多少钱、回纹针1支多少钱等，所有用品全部标示价格。对每种用品的成本要花多少，让每人有数字观念是节省费用的第一步。 6、贴出电话费用表 为了要让全部员工对电话费都有成本概念，编制电话费用表，贴在电话机前。费用要详列，市区每通1次多少钱,长途电话每3分钟、每10分钟、每1秒钟为单位连1秒钟花多少钱也要有概念。 7、电话通话定时 有一本书“一分钟经理”很畅销。经理指导属下工作，已达到在1分钟内的时代。电话的通话最长在3分钟内讲完。我们1分钟可说50句话，3分钟就150句。除了例外，全公司可展开“电话以3分钟内完成”的运动。如指导得当,与外面的通话也可以缩短时间。实行后，可节省30％以上话费。 8、建立电话传真机系统
2020车间年终工作总结4篇 导读：本文是关于2020车间年终工作总结4篇，希望能帮助到您！ 时光流逝，转眼间，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中冲压车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对冲压车间一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。 一、工作回顾 1、产品产量方面 过去的一年里，车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产加工工艺，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为今后产品打下了基础。 2、产品品质方面 在今年工作中，在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。 3、设备管理方面 在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。 4、安全生产方面 在过去的一年里，我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随
时做到车间员工的安全知识教育，监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。 二、存在的不足和对策 生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。 1、质量管理方面 1）员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。 2）缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和工时制，没有质检的巡检下，有时候会出现一个真空地带，组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。 2、人员管理方面 员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们必须策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素质，以适应企业以后发展的需要。 三、从公司整体方面，我有几点建议。 1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。 2、因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感不强，长期
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工车间增产节能降耗措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8642-91 化工车间增产节能降耗措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h，燃烧送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%，过灰量3-9%，送制浆浓白液浓度90-100g/l；预挂机白泥干度≥50%，残碱≤1.0%（要求质检科每班化验两次，并把化验结果报送苛化工段）。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外，天亮后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。 4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入
工程施工节能措施 工程施工节能措施 A、目标及意义 工程施工节能措施 装修产品工厂化；施工现场自动化；现场环境生态化. 装修产品工厂化充分发挥专业装修施工企业配套工厂加工的优势，实施预制化生产流程，开辟施工现场以外的第二现场施工模式.实现装修成品工厂化和施工现场自动化，改变传统装修施工模式中产生的施工噪音、工程垃圾、化学气体等造成的环境污染，从而确保施工质量和工程进度的大幅提升. B、发挥工厂预制化生产优势 发挥本公司生产基地工厂预制化的优势，符合在预制厂加工的半成品或成品物件，尽量要在工厂委托加工.目前公司已基本实现单项工程进行工厂预制加工的配套设施，在加工过程中由专业工程师严格进行全方位的监控，将工厂加工的成品和半成品尽量细化. C、应用项目及实施计划 项目技术组依据本工程装饰细化局部的设计图纸，参照设计单位的意见，进行深化设计后，按照施工顺序进行定制加工.项目部施工技术人员全过程跟踪管理，在用料、材质、颜色等项指标进行监控.在项目部委托生产基地加工前应对所有加工部件进行编号，以全面控制规格、纹路、色泽等细项的加工质量与整体的装饰效果保持对应，保证质量和效果与设计要求一致.完成加工的成品或半成品，按施工现场实际状况提供对应的包装，根据项目部对工程进度的要求准时送到现场，所有加工的成品或半成品须经现场质检员验收后，交给下一道工序实施安装. 2、科技进步与信息化管理 A、项目施工信息化管理 当今社会已步入高科技网络信息时代，信息管理将成为建筑装饰行业管理的主流.发展科技进步，不断提高企业的竞争实力和项目经理部管理水平，建立相应的信息管理系统，把握信息管理的各个环节，使之达到信息化管理的目的，实现信息数据的综合应用和先进科学的管理系统.
食品公司节能降耗措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021
食品公司节能降耗措施 提高生产效率才是节能降耗的根本 节能降耗最终是依靠提高生产效率来实现的，那些边边角角的工艺改造也需要，但那只是很小一部分。生产效率很重要，效率上去了，电耗水耗就都降下来了，长远来看，提高生产线率来降低能耗的效益是十分可观的，节能降耗本身也是一个长期的过程，而不是临时‘赶功课’的。因此，节能降耗首要的任务是提高生产效率。 把节能元素融入生产流程 在水耗方面，生产解冻用水和清洗用水占了很大一部分。生产过程中要节约用水，及时检修漏水阀门，养成不用水时随手关水的习惯。解冻时禁止用流动水解冻，更不允许出现解冻时水管开着却无人看管的现象，池子通满水后要关闭水龙头，人工搅动加快解冻速度。设备、场地的清洗用水做到最小化，严格按照清洗流程清洗，蒸烤机和速冻机等要充分利用CIP自动清洗系统，根据生产实际操作寻找需水量、温度、时间、清洗、酸洗、碱洗、冲洗等最优参数，降低清洗时间、洗液用量和用水量。 加强对电消耗的控制，杜绝设备的空运转现象；严控照明设施的开启时间，坚决杜绝浪费现象。在电耗方面，合理安排生产计划，峰谷平用电安排是节约用电的关键环节。 食堂、锅炉房的电灯都有专人管理，必要时宿舍区可拉闸限电，杜绝“长明灯”现象。 加强培训，提高职工的操作技能，精细操作，降低生产成本 最近购进新设备比较多，生产班长及员工对机器性能并不很了解，要加强培训，增多白黑两个班组经验交流的机会，制定统一的操作标准，包括油炸机的升温时间和更换老幼时间及添加新油比例、新蒸烤机的升温时间、三个速冻机的提前通知压缩机降温时间、导热油锅炉的开关时间等，相应的设备操作人谈起上述操作可能都有自己的经验心得，但寻找一个最优设置并形成书面文件，不但可以节约时间、降低能耗，更可以在出现人员更替时不会出现知识断层。 新设备的清洗也是亟需培训的一大问题。不同设备有不同的材质和特定的清洗方法和注意事项，不能全凭经验，按以前方法清洗，否则会对设备造成不可挽回的损失。正确的清洗方法应该洗的更干净、清洗时
车间节能降耗措施 企业还需要继续努力，加大节能降耗、革新挖潜的力度，为企业带来更高的效益，同时也避免浪费资源，保护环境，保护地球。以下是我整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。 车间节能降耗措施 一. 节电方面 为了节能降耗，合理的用电避峰，车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》，并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消，改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下： 宿州大企业用电峰谷平时段及其电价 峰期电价 1.0167元/度 9 ，10 ，11月份1.0786元/度低谷电价 0.4203元/度 平期电价 0.675元/度 峰期时段 9:00------:00 17:00------22:00 低谷时段 23:00------8:00 其余时段为平期时段。 1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，建议更改现有的照明用电 控制开关，分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯)
2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。 3. 品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。 合理的安排生产，在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品，(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。 4.车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外)，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进
企业节能减排措施 1、依靠科技，加快技术开发与推广。 加快节能减排技术研发，加快节能减排技术产业化示范与推广，加快建立节能减排技术服务体系，推进环保产业健康发展，加强国际交流合作。加强节能环保电力调度。加快培育节能技术服务体系，推行合同能源管理，促进节能服务产业化发展。 2、节水管理措施 办公室根据市节水办下达得用水指标制定管理处用水计划。 新增或开发项目用水由办公室提出申请，报管理处主管领导批准。 施工现场用水，由兼职人员负责检查与维修管线，减少跑、冒、滴、漏得浪费现象。 各单位要根据驻地得实际情况，逐步实行水表计量，减少水资源浪费。 3、节电管理措施 各施工现场用电由施工方指定专人负责抄表计量。 各用电场所得配电室，都必须有专业人员负责，健全岗位责任制，认真填写运行记录，并对供电质量、安全用电负有责任。 办公楼、会议室等动力负荷应使用单独开关控制。上述场所用电负责人应随时检查人离机停、人走灯灭得节电情况。 管理处各部门在设备更新时，要考虑淘汰耗能高得机电设备，努力更换使用节能科技新产品。 严禁私接电炉与其她电器。 4、节煤管理措施 完善锅炉房制度，鼓励节煤。 经常检修锅炉、保持良好运行。 改进司炉工操作技术，提高燃烧效率，在保证供给基础上，节约用煤量。 5、节油管理措施 对管理处车辆得管理制度进一步完善，杜绝跑私车现象。 对使用车辆经常检查，以防零部件出现松动，导致漏油发生。 对管理处各单位使用得发电机进行定期检修、维护，防止机油泄漏，并做好发电机运行记录。 6、计划预统计 年度节水、节电、节煤、节油指标计划由各单位提出，报管理处办公室汇总、主管领导审阅同意后，发布实施。 管理处办公区、各单位每季必须填写《节能降耗( )报表》，并于季初（1—5日）上报管理处办公室。
生产班组长工作总结 导读：本文是关于生产班组长工作总结的文章，如果觉得很不错，欢迎点评和分享！ 【篇一：生产班组长年终总结】 在过去的一年中，做为一名班组长，深切感受到自己肩负着车间生产与班组成员安全的寄托和重任。这一年中通过学习公司以及厂、车间的生产路线和总经理提出的36字方针、优质增效策略，深刻理解“优质增效”的重要性。根据分厂、车间年初提出的各项安全及生产任务，和全班职工一起，结合实际、认清形势、明确目标、狠抓落实。尽心尽责，自觉地投身于工作实践，为全面完成各项生产任务，实现班组全年安全运行尽了自己应尽的义务。在和班组全体人员共同工作生活中，虽然工作繁忙，但始终保持一颗平常心，始终牢记自己是一个带头的兵。 班组长就如是一个火车头，深感责任重大，如何确看清道路安全运行、并保证车身上的乘客安全到达目的地是自己的天职，因此班组长又是一个特殊的兵。自己既要懂知识会业务，又要善管理。多年的工作实践使自己摸到了一个肤浅的规律：只要吃透上级精神，眼睛向下，心系全班职工，结合实际因情制宜，就能找出工作思路，继而顺序渐进，带动全盘。 因此便从重要岗位入手，主控是一个特殊岗位，工作不确定因素大，随机性强，要搞好班组生产乃至全面工作，必须从司炉操作与主
控之间，主控操作时间与现场操作人员之间的管理着手，并搞好相互间的衔接与配合关系，使之上下一条线，拧成一股劲，这样使主控发挥一个中心控制的作用。 有了一定的思路，在具体操作中又注重了以下二方面工作：一是尽力创造和睦而不失原则的良好氛围，造就融洽而宽松的工作环境；二是发挥班组成员积极性和主人翁精神，实现班组高度的民主管理。完善以班组长为核心、四大员为骨干的管理体系，做到凡事有人管、凡事有人做，人人责任明确各负其责，充分发挥每一职工的积极性和创造性，并严格执行班组的一系列规章制度，做到制度面前人人平等。加强班组成员的自主管理意识，在一定限度内最大程度地发挥自身能量，在班组基础管理体制中，进行自我检查、自我控制、自我评价，使全班职工建立起强烈的责任感和使命感。这样，班组管理基础扎实了，各方面工作就有了保障。从全年的情况来看，成效是明显的。搞好班组整体工作，靠的是全体职工的共同努力，而要充分发挥班组每一个职工的积极性必须要有班里带头人的良好形象，自己身为一班之长，既是生产者，又是不成名的管理者，我始终明确一点，只有以身作则、身先士卒，班员才能信得过、听得进、齐努力。自己抱定一个宗旨，要求别人做的事，自己先做；要求别人去完成的任务，自己首先完成，在班组摆整自己的形象，以自己的实际行动去影响班组成员，并去带动他们。 针对今年生产情况、钢铁形势严峻，公司提出优质增效的举措，及时组织全班人员开展“优质增效”和“返违章大讨论”活动，和全
********企业节能降耗方案 一、指导思想 为降低企业能耗指标和生产经营成本，提高企业盈利能力，优化“五率”、降低“五费”及全过程成本管控工作向纵深方向推进，紧紧围绕集团公司节能降耗文件精神和年度目标，深入挖掘节能潜力，大力推动技术进步，采取多项精细措施，不断细化工作思路，改进工作方法，使精细化管理的理念不断深入人心，完成节能降耗任务。 二、目标任务 企业全员节能降耗意识显著增强，能源工作、技术水平和管理水平有较大提高，计划2017年全年减少用电容量60kw，吨矿综合能耗比 2015年降低 4%，节省用电35万度，电费平均单价下降0.03元/度。 三、节能降耗组织机构 组长：*** 副组长：*** *** 成员：各部门负责人 领导小组下设节能降耗办公室，负责监督、考核节能降耗工作，办公室设在人事企管部，具体负责业务工作，人事企管部部长兼任办公室主任，各部门负责人为成员。 四、各部门节能降耗任务和责任 1、组长和副组长：确定节能降耗指导思想和实施方案；全面
组织实施“节能增效”专项活动；审定节能降耗工作各项重大决策；综合评估节能降耗工作效果；负责审定节能降耗设计方案、措施，监督检查各部门节能增效工作的进展情况，并及时对完成情况及其效果进行考核兑现。 2、综合办：负责办公和后勤的节能降耗工作，切实降低办公费用支出；大力提倡节约意识，宣传节能降耗工作的重要意义；积极推广节能降耗好做法、广泛节能降耗先进人物、先进事迹。 3、物资设备能源部：推广节能新技术、新产品，新工艺；负责机电设备节能降耗工作，选用新型高效节能环保设备和环保材料；逐步更新淘汰国家明令淘汰的产品和设备；选用节能降耗机械；电力供用管控及节约。 4、技术部：做好井巷工程电力成本管控核算工作；负责井下工程各个环节节能降耗管理工作；从源头上优化设计，加强设计阶段的节能降耗优化工作；加强各项目部节能降耗日常管理。 5、人事企管部：做好成本控制和成本核算；做好节能降耗考核和奖罚兑现；建立能源消耗数据、资料统计体系；做好统计数据整理、分析、汇总和上报工作；监管各部门认真落实节能降耗各项工作任务和要求。 五、节能降耗措施 1、争取“直供电政策” 今年三月份开始，按照相关政策积极准备申请直供电，经多次协调争取，终因我矿用电量及相关条件达不到标准，未获得批准。下一
公司生产工作年终总结 【导语】工作总结是国家机关、社会团体、企事业单位、个人等通过对过去一个阶段社会实践活动进行全面回顾、检查、分析、评判，从理性认识的高度总结经验教训，以明确努力方向、指导今后工作的一种常用文体。《公司生产工作年终总结》是WTT为大家准备的，希望对大家有帮助。 篇一： 20XX年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。 一、生产和产量方面 在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的xx产品实现了向xx、xx同时生产的成功过渡。顺利完成x吨，x吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：xx器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用空闲时间，开发了xx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至x月x日共完成xx材料xkg。 二、产品质量方面
进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力作为工厂的动力来源，合理安排可以有效降低成本。所以，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。 在工厂生产中，电能浪费主要发生在以下方面，因此可以从这些方面采取措施：1、改进生产工艺，提高设备综合效率 1）提高变压器的运行水平。电力配电变压器是换能效能较高的设备，尽管如此，由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗，在厂矿用量很大，且不少老旧产品，使用不尽合理，因而节电挖掘空间很大。正确选择和配置变压器容量和台数,合理分配负荷,做到变压器经济运行;当变压器负载率经常小于30%时,应进行更换；及时停用轻载空载变压器；两台以上变压器并列运行时,按组合后的技术特性,选择最佳运行方式；尽可能提高变压器的功率因数。 2)提高电动机的运行水平。电动机作为方便高效的传动机械，是电力能源的重要的应用。电动机的类型应在满足电动机安全运行、起动、制动、调速等方面的情况下,以节电的原则来选择；电动机容量应根据负载特性和运行状况合理选择,使电动机工作在高效率范围内。 3）按实际功率需要调整输出电流和电压，将浪费的这部分节省下来；节电空间的大小要跟据设备负荷的工况来决定。在生产中，很多时候需要设备待机，使电机空载，从而造成电能浪费。对于这种情况，我们可以采取家装节电器、改造电路实现节能：轻载运行的电动机,可采用降压运行的办法来提高效率;对经常空载运行持续时间超过5 min的中小型电动机应安装空载自停装置;对于负荷较稳定的绕线式异步电动机,可改为同步运行;对于拖动负载经常变动或因工艺需要随