中华人民共和国行业标准
矿井抽放瓦斯工程设计规范
C0de f0r design 0f the gas drainage engineering 0f C0al mine
MT 5018一96
主编单位：煤炭工业部重庆设计研究院
批准部门：中华人民共和国煤炭工业部
施行日期：1997年1月1日
煤炭工业出版社
关于发布《矿井抽放瓦斯工程设计规范》的通知
煤基字[1996)第263号
根据国家计委汁综合〔1993]110号文的要求，由煤炭工业部重庆设计研究院编制的《矿井抽放瓦斯工程设计规范》，已经有关单位会审。现批准《矿井抽放瓦斯工程设计规范》MT5918—96为强制性行业标准，自1997年1月1日起施行。
本规范的管理和解释由煤炭工业部负责。
中华人民共和国煤炭工业部
一九九六年六月十二日
编制说明
本规范根据国家计委计综合[1993]110号文的要求，由煤炭工业部重庆设计研究院编制而成。
本规范在编制过程中，编制组进行了广泛深入的调查研究，总结了数十年来国内外矿井抽放瓦斯的实践经验，分析了我国有关抽放瓦斯技术政策的实施效果及存在的问题，结合我国国情，采用了抽放瓦斯的新技术、新工艺及新的科研成果，广泛征求了设计、生产、科研及管理部门的意见，最后，由煤炭工业部组织审查定稿。
本规范共分七章，主要内容有：总则，一般规定，年抽放量及抽放年限，抽放方法，抽放管路系统及抽放设备，抽放站，安全与监控等。
本规范系初次制订，各单位在执行过程中，请结合设计、生产实践和科学研究，不断总结经验，积累资料。需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄交煤炭工业部重庆设计研究院，以便今后修改完善。
1996年1月
目 次
1 总则 (1)
2一般规定 (2)
3年抽放量及抽放年限 (3)
4抽放方法 (5)
4.1一般规定 (5)
4.2抽放方法与布孔方式 (6)
4.3封孔 (7)
5抽放管路系统及抽放设备 (9)
6抽放站 (11)
7安全与监控 (13)
附录本规范用词说明 (14)
附加说明 (15)
附条文说明 (17)
1总 则
1.0.1为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》和《煤炭工业矿井设计规范》，保证工程安全，提高设计质量，特制订本规范。
1.0.2本规范适用于新建、改(扩)建及生产矿井的抽放瓦斯工程设计。
1.0.3抽放瓦斯工程设计，除应遵守本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准和规范的要求。
2一般规定
2.0.1抽放瓦斯工程设计应体现安全第一、技术经济合理原则，从我国国情出发；因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
2.0.2新建矿井抽放瓦斯工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料；改(扩)建及生产矿井还应以生产地质情况和有关瓦斯资料为依据。
2.0.3矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。建立抽放瓦斯系统应符合现行的《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。
2.0.4抽放瓦斯设计应与矿井开采设计紧密结合，合理安排掘进、抽放、回采三者间的超前与接替关系，保证有足够的抽放时间，提高抽放效果。
2.0.5矿井抽放瓦斯站的建设方式，应经技术经济比较确定。一般情况下，宜采用集中建站方式。当有下列情况之一时，可采用分散建站方式：
a)分区开拓或分期建设的大型矿并，集中建站技术经济不合理。
b)矿井抽放瓦斯量较大且瓦斯利用点分散。
c)一套抽放瓦斯系统难以满足要求。
2.D.6钻机台月效率，应根据邻近矿井或同类型生产矿井的平均先进指标确定，并应符合现行的《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。 。
2.0.7矿井抽放瓦斯工程设计，应与矿井开采设计同步进行。分期建设、分期投产的矿井，抽放瓦斯工程可一次设计，分期建设、分期投抽。
2.0.8抽放瓦斯工程设计应进行矿井瓦斯资源的利用评价。
3年抽放量及油放年限
3.0.1矿井瓦斯储量应为矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和。可按下式计算：
W=Wl十W2十W3 (3.0.1—1)
式中W- 矿井瓦斯销量，Mm2；
Wl——可采煤层的瓦斯储量，Mm3；
Wl＝ZAliXu (3.0.1-2)
Ali- 矿井可采煤层i的地质储量，Mt
X1i—矿井可采煤层i的瓦斯含量，m3／t；
W2—受采动影响后能够向开采空间排放的各不可采煤层的瓦斯储量，Mm3；
W2=ZA品2i (3.0.1-3)
A2i—受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层的地质储量，Mt；
X2i——受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层的瓦斯含量，m3／t；
W3-受采动影响后能够向开采空间排放的围岩瓦斯储量，Mm3，实测或按下式汁算：
W3＝K(W1十W2) (3.0.1-4)
K——围岩瓦斯储量系数，一般取K＝0.05-0.20。
3.0.2矿井设计年抽放瓦斯量或矿井设计年抽放瓦斯规模按设计的日抽放瓦斯量乘以矿井设计年工作日数计算。其计算式为：
式中Qa—矿井设计年抽放瓦斯量，Mm3／a；
Qd - 矿井设计日抽放瓦斯量，Mm3／d；
N—矿井设计年工作日数，d。 “
3.0.3设计瓦斯抽放率，可根据煤层瓦斯抽放难易程度、瓦斯涌出情况、采用的抽放瓦斯方法等因素综合确定；也可参照邻近生产矿井或条件类似矿井的数值选取。抽放率指标应符合现行的矿井瓦斯站放管理规范》的有关规定。
3.0.4矿井或水平的抽放年限应与其抽放瓦斯区域的开采年限相适应。
4抽放方法
4.1一般规定
4.1.1选择抽放瓦斯方法，应根据煤层赋存条件、瓦斯来源、巷道布置、瓦斯基础参数、瓦斯利用要求等因素经技术经济比较确定。并应符合下列要求：
a)尽可能利用开采巷道抽放瓦斯，必要时可设专用抽放瓦斯巷道。
b)适应煤层的赋存条件及开采技术条件。
c)有利于提高瓦斯抽放率。
d)抽放效果好，抽放的瓦斯量和浓度尽可能满足利用要求。
e)尽量采用综合抽放。
f)抽放瓦斯工程系统简单，有利于维护和安全生产，建设投资省，抽放成本低。
4.1.2专用抽放瓦斯巷道的位置、数量应能满足选用的抽放方法的要求，达到良好的抽放效果。专用抽放瓦斯巷道的位置还应符合下列要求：
a)保证有必要的抽放时间，有较大的抽放范围。
b)采用矿井全压通风，巷道风速不得低于0.5m／5。
抽放瓦斯难易程度分类 表4.1.3
类 别钻孔流量衰减系数煤层运气性系数
(d-1)(m2/Mpa2.d)
容易抽放0.003＞10
可以抽放0.003~0.0510~0.l
较难抽放＞0.05＜0.1
5
4.1.3对末卸压的原始煤层，抽放瓦斯的难易程度可划分为三类，见表4.1.3。
4.2抽放方法与布孔方式
4.2.1开采层抽放瓦斯方法可按下列要求选择：
a)煤层透气性较好，宜采用本层预抽方法，一般优先考虑沿层布孔方式；当突出危险性大时，可选择穿层布孔方式。
b)透气性较差，有一定倾角的分层开采煤层，宜采用边采边抽的卸压油放方法。
c)单一低透气性高瓦斯煤层，可选用密集网格钻孔、水力割缝、水力压裂、松动爆破、深孔控制卸压爆破、物理化学等方法强化抽放。
d)煤巷掘进瓦斯涌出量较大的煤层，可采用边掘边抽或光抽后掘的卸压抽放方法。
4.2.2邻近层抽放瓦斯方法可按下列要求选择：
a)开采近距离煤层群，宜采用从工作面巷道向邻近层打穿层钻孔抽放瓦斯的方法。
b)层间距较大的倾斜、急倾斜煤层群，可采用从开采层顶(底)板岩石巷道打钻孔抽放瓦斯的方法。
4.2.3埋藏浅、瓦斯含量高的厚煤层或煤层群，有条件时，可采用地面钻孔抽放瓦斯的方法。
4.2.4采空区抽放瓦斯应符合下列要求： ’
a)老采空区应选用全封闭式抽放方法。
b)现采空区可根据煤层赋存条件和巷道布置情况，采用顶(底)板钻孔法，有煤柱及无煤柱斜交钻孔法，插管法等抽放方法，并应采取措施，提高抽放浓度。
c)对有煤层自燃倾向的采空区，必须采取预防煤层自燃的措施。
4.2.5对矿井瓦斯涌出来源多、分布范围广、煤层透气性差、煤
层赋存条件复杂的矿井，应采用多种抽放方法相结合的综合抽放方法。
4.2.6 钻场钻孔布置应符合以下要求：
a)钻场的布置应免受采动影响，避开地质构造带.便于维护，利于封孔，保证抽放效果。
b)尽量利用现有的开拓、准备和回采巷道布置钻场。
c)对开采层未卸压抽放，除按钻孔抽放半径确定合理的孔间距外，应尽量增大钻孔的见煤长度。
d)邻近层卸压抽放，应将钻孔打在采煤工作面所形成的裂隙带内，并避开冒落带。
e)强化抽放布孔方式应根据所采取的措施确定，除应取得好的抽放效果外，还应考虑施工方便。
f)采取边采边抽时，宜让钻孔方向与开采推进方向相迎，避免采动首先破坏孔口或钻场。
g)钻孔方向应尽可能正交或斜交煤层层理。
h)穿层钻孔终孔位置，应在穿过煤层顶(底)板0.5m处。
4.3封 孔
4.3.1、钻孔封孔设计应满足密封性能好、操作便捷、封孔速度快、造价低的要求。
4.3.2封孔方法的选择应根据抽放方法及孔口所处煤(岩)层位、岩性、构造等因素综合确定，因地制宜地选用新方法、新工艺，并应符合下列要求：
a)岩壁钻孔；宜采用封孔器封孔。
b)煤壁钻孔，宜采用充填材料进行压风封孔。
4.3.3封孔材料应根据具体条件优先选用膨胀水泥、聚氨脂等新型材料。在钻孔所处围岩条件较好的情况下，可选用水泥砂浆或其它封孔材料。
4.3.4封孔长度应根据钻孔孔口段煤(岩)性质、裂隙发育程度及孔口负压等因素确定，并应符合下列要求：
a)孔口段围岩条件好、构造简单、孔口负压中等时，封孔长度可取3—5m。
b)孔口段围岩裂隙较发育、或孔口负压很高时，封孔长度可取5—8m。
c)对于在煤壁开孔的钻孔，封孔长度可取8—10m。
4.3.5当采用地面钻孔抽放瓦斯时，抽放结束后应全孔封孔。
5抽放管路系统及油放设备
5.0.1抽放管路系统，应根据井下巷道的布置、抽放地点的分布、瓦斯利用的要求以及矿井的发展规划等因素确定，避免或减少主干管路系统的频繁改动，并应符合下列要求：
a)抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短。
b)抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置；若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求；抽放瓦斯管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m。
c)当油放设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内。
d)管道运输、安装和维护方便。
5.0.2抽放瓦斯管路的管径应按最大流量分段计算，并与抽放设备能力相适应。抽放系统管材的备用量可取10％。
5.0.3当采用专用钻孔敷设抽放管路时，专用钻孔直径应比管道外形尺寸大100mm；当沿竖井敷设抽放管路时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。
5.0.4抽放管路总阻力包括摩擦阻力和局部阻力；摩擦阻力可用低负压瓦斯管路阻力公式计算；局部阻力可用估算法计算，一般取摩擦阻力的10％一20％。矿井抽放系统的总阻力，必须按管网最大阻力计算。
5.0.5矿井抽放瓦斯设备的能力，应满足矿井抽放瓦斯期间或在抽放瓦斯设备服务年限内所达到的开采范围的最大抽放量和最大抽放负压的要求，且应有不小于15％的富裕能力。
5.0.6在一个抽放站内，抽放瓦斯泵及附属设备只有—套工作时，应备用一套；两套或两套以上工作时，其备用量可按工作数量的60％计。钻机备用量按工作台数的60％计。
5.0.7抽放管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并应满足防冻、防腐蚀的要求。
5.0.8地面管路布置还应符合下列要求：
a)尽可能避免布置在车辆通行频繁的主干道旁；
b)不得将抽放管路和自来水管、暖气管、下水道管动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。
c)主干管应与城市及矿区的发展规划和建筑布置相结合。
d)抽放管道与地上、下建(构)筑物及设施的间距，应符合《工业企业总平面设计规范》的有关规定。
e)瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其它建(构)筑物，一般情况下也不得穿过其它管网，当必须穿过其它管网时，应按有关规定采取措施。
5.0.9抽放管路应按下列要求设置附属装置及设施：
a)主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置。
b)抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距，离(间距一般为200m~300m，最大不超过500m)应设置放水器。
c)在抽放管路的适当部位应设置除渣装置和测压装置。
d)抽放管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。
e)地面主管上的阀门应设置在地表下用不燃性材料砌成，不透水的观察井内，其间距为500m 一1000m。
5.0.10抽放管路应保持一定的坡度，一般不小于1％。
5.0.11当条件合适时，应尽量选用塑料管、玻璃钢管、快速接头等新材料、新设备。
6抽放站
6.0.1抽放站位置应符合下列要求： ’
a)设在不受洪涝威胁且工程地质条件可靠地带，应避开滑坡、溶洞、断层破碎带及塌陷区等。
b)宜设在回风井工业场地内，站房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m。
c)站房及站房周围20m范围内禁[L有明火。
d)站房应建在靠近公路祁有水源的地方。
e)站房应考虑进出管敷设方便；有利瓦斯输送，并尽可能留有扩能的余地。
6.0.2抽放站建筑应符合下列要求：
(1)站房建筑必须采用不燃性材料，耐火等级为二级。
b)站房周围必须设堡栅栏或围墙。
6.0.3站房附近管道应设置放水器及防爆、防回火、防回水装置，设置放空管及压力、流量、浓度测量装置，并应设置采样孔、阀门等附属装置。
6.0.4泵房内电气设备、照明和其它电气、检测仪表均应采用矿用防爆型。
6.0.5抽放站应有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设施。
6.D.5抽放站应有双回供电线路。
6.0.7站房必须有直通矿并调度室的电话。
6.0.8抽放站应有供水系统。站房设备冷却水一般采用闭路循环。给水管路及水池容积均应考虑消防水量。
污水应设置地沟排放。
6.0.9抽放站采暖与通风应符合现行的《煤炭工业矿井设计规范》的有关规定。
6.0.10废水、噪声和对空排放瓦斯不得超过工业卫生规定指标，否则，应有治理措施。
抽放站场地应搞好绿化。
6.0.11抽放站建筑用地应符合《煤炭工业工程项目建设用地指标》的有关规定。
7安全与监控
7.0.1在倾斜巷道中，管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28。以下的斜巷，间距一般取15m一20m。
7.0.2抽放管路应采取防腐蚀、防漏气、防砸坏、防带电等措施。
7.0.3通往井下的抽放管路应采取防雷措施。
7.0.4干式抽放瓦斯泵吸气测管路系统必须装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置。
7.0.5矿井抽放瓦斯系统应装设监控设备，监测抽放管道中的瓦斯浓度、流量、负压、温度和一氧化碳等参数，同时监测水位和抽放站内瓦斯泄漏等。当出现瓦斯浓度过低、瓦斯泄漏和一氧化碳超限等情况时，应能报警相对抽放泵主电源断电。
7.0.5抽放站内应配置专用检测各项参数的仪器仪表。
附录本规范用词说明
一、为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如厂：
1.表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”；
反面词采用“严禁”。
2.表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”；
反面词采用“不应”或“不得”。
3.表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”或“可”；
反面词采用“不宜”。
二、条文指定应按其它有关标准、规范执行时，写法为“应按……执行”或“应符合……规定”。附加说明
本规范主编单位和主要起草人名单
主编单位：煤炭工业部重庆设计研究院
主要起草人：陈先容 吴国基 卢溢洪 王学太 刘运良
中华人民共和国行业标准
矿井抽放瓦斯工程设计规范
MT 5018—96
条文说明
目 次
2一般规定 (21)
3年抽放量及抽放年限 (23)
4抽放方法 (25)
4.1一般规定 (25)
4.2抽放方法与布孔方式 (26)
5抽放管路系统及抽放设备 (28)
6抽放站 (31)
2一般规定
2.0.2抽放瓦斯工程涉及内容较多，工程投资较大，少则数百万元，多则数千万元，为使设计可靠性高，符合实际情况，充分发挥其投资效益，达到预定的安全效果，作为设计依据的瓦斯基础资料必须是可靠的，应和矿井开采设计依据同样要求。
2.0.4保持矿井掘、抽、采的平衡关系是提高抽放效果的有效措施之一，不少矿井极其重视这一措施，并取得了明显的技术经济效果。有的矿井已把这一条列为技术规定，如四川松藻局规定：
“采用邻近层抽放时，抽放巷道(包括钻场)工程应在保护层工作面开采之前四个月完成；抽放管路系统工程及附属装置应在保护层采面回采前二个月全部竣工；抽放钻孔必须经常保持超前保护层采面卸压线以外不少于3个钻场的位置”。还规定“本煤层油放时，抽放时间应超前工作面回采十个月以上。”该局因重视掘、抽、采平衡关系，抽放效果一直居国内矿井前列，保证了矿井的正常生产和安全。
在不少新矿井设计中，由于瓦斯基础资料满足不了抽放设计的要求，使抽放瓦斯工程设计不能与矿井设计同步进行，抽放瓦斯设计难以与矿井开采设计紧密结合。随着勘探手段的提高，地质部门完全可能提供设计所需的瓦斯基础资料，故抽放瓦斯工程设计与矿井开采设计紧密结合是完全可能的。
2.0.8瓦斯资源是一种优质能源和化工原料，如加以利用，将为矿井带来明显的经济效益。但我国目前有较多的矿井，抽放瓦斯的目的只是作为使井下采掘面、回风巷内瓦斯浓度不超限，保证矿井安全的一种措施，而没有把瓦斯当作一种宝贵的资源来开发，因此，造成这种资源的极大浪费，经济上也受到很大损失。目前我国矿井年抽出瓦斯总量已在600Mm3以上，利用率若按70％计，则每年有180Mm3瓦斯排入大气中，以民用气价0.8元／m3计，则每年损失1亿元以上。因此，本条文强调设计应进行矿井瓦斯资源的利用评价。
3年抽放量及抽放年限
3.0.1对于不可采煤层，地质报告一般未提供地质储量和瓦斯含量资料，设计可根据煤层厚度并参照邻近可采煤层瓦斯含量估算其瓦斯储量。
受采动影响后能够向开采空间排放瓦斯的范围与煤层采高、顶底板岩性及地质构造等因素有关，一般可按经验选取，即：上邻近层取；0m一60m，下邻近层取20m一30nl，采高大、顶底板坚硬、节理裂隙发育、地质构造复杂者取大值，反之取小值。
围岩瓦斯储量目前尚无科学的计算方法，一般采用围岩瓦斯系数法计算，即以计算出的煤层瓦斯储量乘以一个围岩瓦斯储量系数K而得。该系数因围岩岩性、地质构造的不同而变化较大，根据国内矿井的经验可取K＝0.05一0.20。
3.0.3瓦斯抽放率可按下式计算：
(1)矿井(或采区)抽放率
Dk=100qKC/ （qKc十qKf）(％) (1)
式中dK-矿井(或采区)抽放率，％；
qKc—矿井(或采区)抽放瓦斯量，m3／min；
qKf-矿井(或采区)风排瓦斯量，m3／min。
(2)工作面(开采层)抽放率
dgK=100Qg/Wg(％) (2)
式中dgK-工作面(开采层)抽放率，％；
Qg- 在一定时间内工作面(开采层)抽出的瓦斯量，m3；
Wg- 工作面(开采层)的瓦斯储量，m2。
(3)工作面(邻近层)抽放率
dgl=100qLC/(qLc+qLg) (％) (3)
式中dgL-工作面(邻近层)抽放率，％;
qLC-邻近层抽放的瓦斯量，m3／min，
qLg—邻近层涌向工作面的瓦斯量，m3/min
4抽放方法
4.1一般规定
4.1.1应用综合抽放方法、合理设计抽放参数、扩大抽放范围、提高煤层透气性、改革巷道布置适应抽放要求等，是提高矿并瓦斯抽放率的主要措施，其中改革巷道布置适应抽放要求，在近年设计、生产实践中证明是一项有效的科技成果，也是一项提高抽放率的主动措施。如在倾斜、急倾斜煤层中，采用走向条带连续式开采布置，在适应综合抽放方法、扩大抽放范围、保持掘、抽、采平衡关系、保证钻孔有必需的抽放时间等抽放要求方面有良好
的效果。各矿井在抽放设计中应根据矿并的煤层条件、抽放要求积极推行这一科技成果。
4.1.2抽放巷道的位置与层位，直接影响到抽放效果及抽放系统的工程量。例如，松藻局打通一矿，有可采及局部可采煤层四层，选6“煤层作上保护层，8#为突出严重的主采层。矿井原油放设计中将抽放巷道布置在8#层底部11#煤层内，因距8#层较近，抽放巷受水平煤层采动压力影响大，垮塌严重，钻孔垮孔严重，封孔严密性差，负压损失大，抽出的瓦斯浓度低。后将抽放巷布置在煤系底板茅口灰岩中，不仅克服了以上缺点，还具有扩大抽放范
围，减少巷道维修量的优点。矿并的瓦斯抽放率逐年有所提高，多年来保持在32％左有。实例说明合理设计抽放巷道的位置与层位是很重要的。
抽放巷道的风速应不低于0.5m／s，为的是防止瓦斯在巷道顶部积聚形成瓦斯层。
4.2抽放方法与布孔方式
4.2.1开采层未卸压抽放的钻孔抽放量主要取决于煤层瓦斯压力和透气性两个因素。在透气性较低的情况下，提高未卸压煤层抽放率的途径是增加揭露煤的暴露面(加大钻孔密度、增大孔径)、延长抽放时向和提高抽放负压。关键在于加密钻孔。
开采层采动卸压抽放对于厚及特厚煤层有较好效果，而对薄及中厚煤层，由于采掘工作面对开采层本身卸压范围小，同时起作用的抽放瓦斯钻孔数少，钻孔服务期限短，效果不佳，故这种抽放方法一般仅作为一种辅助措施。
4.2.2邻近层瓦斯抽放是国内外应用最广泛的抽放类型，其抽放效果主要取决于首采层开采后邻近层透气性的提高程度。煤层的自然赋存条件、开采技术条件和抽放钻孔布置方式，与煤层天然透气性大、小关系不很大，故选用该类抽放方法应予以重视并妥善解决以上问题。
在倾斜和缓倾斜煤层条件下，选择对上、下邻近煤层的瓦斯抽放方法，要有利于钻孔布置在邻近层卸压范围内；由于地层重力作用对卸压的影响，上邻近层抽放瓦斯的效果一般好于下邻近层抽放。
近距离煤层群瓦斯抽放效果一般较差，其原因在于邻近层有大量裂隙与开采层采空区连通，大量卸压瓦斯极易涌入采空区。目前常用的方法，一是密集钻孔抽；二是利用巷道抽；三是顶抽和进行采空区油放。
4.2.4据对国内160对矿井实际调查‘半数以上矿井采空区瓦斯涌出量占矿井瓦斯涌出总量的25％~35％，少数矿井高达40％~50％。国外采空区抽放瓦斯量占抽放总量的比例；原联邦德国为32.8％，比利时为 51，2％，法国为48.2％，而我国仅4.8%。由此可见，我国瓦斯抽放率低，与对抽放采空区瓦斯重视不够有较大关系。近年来，为解决采煤工作面上隅角瓦斯超限的甲盾，以及提高矿井瓦斯抽放率，采空区瓦斯抽放技术已日渐受到重视，并取得—定成果，设计中应予考虑采用。
4.2.5我国矿井瓦斯抽放率较低的一个重要原因就是抽放方法单一，难以适应有多种瓦斯源矿井的瓦斯涌出规律。
综合抽放方法是当今世界抽放瓦斯技术的发展方向，我国抚顺、阳泉、松藻、天府、中梁山等矿区，自采用综合抽放方法以来，矿井的抽放率均有较大提高，其平均年抽放率均在30％以上，抚顺则达到50％以上，凡有条件的矿井都应推行综合抽放方法。
抽放管路系统及抽放设备
5.0.1抽放管路系统由主管、支管、分管组成，其管径大小应按瓦斯流量计算确定。主管多设在开拓巷道内，确定其管径时应考虑矿井发展规划的需要。
5.0.2选择瓦斯管径，可按下式计算：
D＝0.1457(Q/V)1/2 (4)
式中D——瓦斯管内径，m;
Q—管内瓦斯流量，m3／min；
V—瓦斯在管路中的经济流速，m／s。
一般取V＝10—15m／s。
5.0.4计算直管摩擦阻力，可按下式计算：
Hz9.8LQ2D/K0D5 (5)
式中H——阻力损失，Pa；
L—直管长度，m；
Q—瓦斯流量，m3/h；
D——管道内径，cm；·
k0——系数，见表1；
D——混合瓦斯对空气的相对密度，见表2。
表1 不同管径的系数K0值
通称管径(mm)152025224050
K0值0.460.470.480.490.500.52
通称管径(mm)7080100125150150以上
K0值0.550.570.620.670.700.71
28
用估算法计算局部阻力时，管路系统长，网络复杂或主管管径较小者，可按上限取值，反之则按下限取值。
表2 在0℃及105PA气压时的△值
瓦斯浓度
0123456789 (％)
0.9960.9910.98?0 9820.9760.9730.9650.9640.960
0 1
0.9510.9470.9420.9380.9330.9290.9240.9200.915
10 0.955
200.9110.9060.9020.8980.8930.8890.8840.8800.8750.871
300.8660.8620.8570.8530.8480.8440.8400.8350..8310..826
400.8220.8170.8130.8080.8040.7990.7950.7910 7860.782
500.7770.7730.7680.7640.7590.7550.7500.7460.7420.737
600.7330.7280.7240.7190.7150.7100.7060.7010.6970.693
700.6880.6840.6790.675().6700.6660.6610.6570..6520.648
8()0.6440.6390.6350.6300.6260.6210.6170.6120.6080.603
900.5990.5950 5900.5860.5810.5770.5720.5680.5630.559
100 0.554---------
5.0.5矿井瓦斯泵容量的计算，包括两项内容：一是流量的计算，二是压力的计算。根据计算出来的流量和压力，可选择所需要的瓦斯泵。
1.瓦斯泵流量可按下式计算：
Q＝1001 (6)
式中Q——瓦斯泵的额定流量，m3/min；
Q纯——在油放期间内抽出的量大纯瓦斯量之和，m3／min；
X—瓦斯泵入口处的瓦斯浓度，％；
1—瓦斯泵的机械效率，取1＝0.8；
K1———瓦斯抽放的综合系数，取1(1＝1.2。
2.瓦斯泵压力可按下式计算：
29
H＝(H入十H出)·K2
＝[(h入摩十h入局十h钻负)十(h出摩十h出用十h出正)]·K2
＝(h摩十h局十h钻负十h出正).K2 (7）式中H—瓦斯泵的压力，Pa；H入—井下负压段管路全部阻力损失，Pa；
H出—井上正压段管路全部阻力损失，Pa；
K2—备用系数，取K2＝1.2；
h入摩-井下负压段管路摩擦阻力损失，Pa；
h入局—井下负压段管路局部阻力损失，Pa；
h钻负—井下抽放钻场或钻孔孔口必须造成的负压，Pa；
h出摩—井上正压段管路摩擦阻力损失，Pa；
h出局—井上正压段管路局部阻力损失，Pa；
h出正—用户在瓦斯出口所需的正压，Pal
h摩—井上、下管路最大总摩擦阻力损失，Pa；
h局—井上、下管路最大总局部阻力损失，Pa。
5.0.6为了保持瓦斯抽放的连续性，保证安全生产，要求瓦斯抽放泵及其附属设备有备用。我国拍放设备的性能质量及矿井的管理水平均有很大的提高，规定在一个抽放站内有两套以上的设备工作时，备用量控60％考虑即可。
6，抽放站
6.0.1瓦斯抽放站一般设十回风并场地内，也可设于进风井场地内。有的抽放站因井口场地地形狭窄，需在离井口较远(100m外)的地方布置.则抽放站场地应按本条文规定的要求选择。
瓦斯抽放硐室管理制度 1、瓦斯抽放硐室由通风区机电队管理，成立专门的瓦斯抽放泵站管理操作队伍。 2、瓦斯抽放硐室内，必须由专职泵站司机进行操作，其它人员无权操作。 3、瓦斯抽放硐室工作人员严禁离开岗位必须填写各种记录，发现异常情况及时汇报，并做相关处理。 4、抽放瓦斯硐室应作为禁区管理，除通风区，安监站、机电科、硐室人员外不准其他人员随意进入，如需进入征得硐室管理人员同意并填写好来客登记。 5、瓦斯抽放泵运转期间工作人员尽量离开泵体转动部位，以免发生意外。 6、严禁带电检修瓦斯抽放泵，不准在泵运转期间进行检查和维修。 7、泵站内瓦斯检测断电传感器应定期校验，发现损坏及时更换。 】 8、硐室内所有人员要爱护设备，不准破坏。 9、按要求定期对瓦斯抽放泵内设备进行检查，维修和水垢清除工作并作好维修记录。 10、瓦斯抽放硐室储备一定量的消防器材和备品备件外，严禁堆放其它物品。 11、保持瓦斯抽放硐室内卫生清洁，干净。 第一节二十五、同忻煤矿采掘工作面排水系统管理规定 为了进一步加强矿井采掘工作面排水系统管理水平，加强排水系统的维护，规范巷道安全质量标准化建设，特制定本管理规定： 一、总则 1、排水系统管理范围：排水管路、各类水泵、水仓、排水
沟及其吊挂。 ] 2、综采工作面皮带顺槽的排水系统由王秋元项目部负责日常维护；综采工作面回风顺槽的排水系统由华煤安装一队负责日常维护。 3、其他掘进工作面由现场施工单位负责日常维护。 4、机电科负责对采掘工作面排水系统监督、考核。 5、地测部负责对管理维护单位提供各巷道涌水情况。 二、安装技术标准 1、通用技术标准 （1）每100米设置一组管路标志牌，要清楚地标明管路的名称、规格尺寸、来向、去向和用途，并对阀门实行编码管理。 （2）管路入井前要全部刷成黑色，代表污水管路。 : （3）在每个水仓口要设置三通并安装相应的逆止阀。 （4）必须有备用水泵和备用管路，工作水泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常涌水量。 （5）工作水泵能随时开启，备用水泵要预先连接好管路，并供好电源，确保备用水泵可随时开启。 （6）离心式水泵要在水仓上设专用支架放置水泵，并在吸水管口处包铁网；潜水泵要用倒链吊挂在水仓中，吸水口要没入水中，对于无法用倒链进行吊挂的，要做专用支架搭设在水仓内。 （7）水泵电缆要用电缆钩吊挂，保持平直、整洁，并执行机电安全质量标准化要求。 （8）控制水泵的开关要设专用架，吊挂在巷帮上，距地面米（具体规格见附图）。 （9）排水管与辅运大巷水沟之间利用胶管连接，胶管一头接排水管路，一头要放置在水沟内用盖板压紧。
一、工程质量的日常监督、检查、验收规定 1、井巷工程质量的监督检查验收由生产技术科、安监科、调度室、总工办、企划科共同负责，每周进行不定期现场检查。 2、检查人员要对检查结果负责，每次检查必须填写巷道检查位置范围并由参与人员签名，以备核查。 二、工程质量的验收流程 1、井下工程质量验收由生产技术科牵头组织，安监科、调度室、总工办、企划科及施工单位参加，采用联合验收方式。 2、每月25日前，施工单位对掘进巷道或其它单位工程先进行自检，合格后根据当月计划和计划变更向技术科提交书面验收申请，技术科根据验收项目清单在联合验收方式的基础上，技术科主管验收人员组织相关单位参加，根据验收项目清单内容和验收标准进行验收。 3、验收项目确定后由技术科提前一天下午通知施工单位和参加验收单位参加，按照通知时间、地点集合，不得无故不参加。 4、矿组织验收时，要根据对口专业对验收项目分工负责，生产技术科主要负责巷道工程质量，调度室主要负责文明生产、遗留工程的平衡处理，安监科负责安全设施、安全隐患的检查，总工办测量组负责工程量验收。
5、检查组成员共同对工程质量进行验收，严格按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》进行检查验收，所有参加人员对验收项目形成一致意见后签字通过，该工程验收结束验收项目清单作为验收基础资料保存。 6、工程质量验收坚持日常验收和月末集中验收相结合的方式。分部、分项工程或单项工程施工完成后由施工单位以项目验收清单方式通知技术科，通知有关单位参加进行验收。对于单一或分部、分项工程或隐蔽工程可由技术科、企划科和施工单位及时验收，并做好验收记录。 7、合格工程量以验收项目清单为依据，由主管验收的人员制作，作为内部考核的依据，验收报表由总工办完成，作为结算的依据。 三、工程质量检查验收考核办法 1、未经测量放线，擅自开口，或测量已放线，施工单位不按中心、腰线施工，偏离设计较大，造成被迫修改设计或报废的工程，工程不予结算，并罚项目部1000元。 2、掘进单位工程出现不合格品时，施工队必须按规定进行返工处理，达到合格要求，返工所发生的材料、工资等费用均由施工单位承担。 3、施工单位第一次没有通过验收移交，要及时按检查要求进行处理，并罚款500～1000元，第二次问题整改落实不力，
松河矿井瓦斯抽放管理办法 公司属各部门、各参建单位： 为保证矿井安全生产，提高矿井生产能力，防止发生瓦斯事故。为认真贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，为进一步加强瓦斯抽放管理，提高瓦斯抽放效果，结合我矿实际情况，特制定《松河矿井瓦斯抽放管理办法》。望有关单位认真贯彻执行。 （一）各级领导的瓦斯抽放管理职责 （1）总经理：对瓦斯抽放工作负全面责任，定期检查、平衡瓦斯抽放工作，解决瓦斯抽放工作所需的人、财、物。将瓦斯抽放所需的财、物列入矿的财务、供应计划和生产环节计划。 （2）总工程师：对瓦斯抽放工作负全面技术责任，负责组织编制、设计、审批、报批、实施和检查瓦斯抽放工作的长远规划、年度计划、抽放工程和安全措施；保证抽放瓦斯工作正常衔接，负责推广新技术的应用。做到“掘、抽、采”平衡。严格管理，保证抽放系统正常运行。 （3）安全副总经理：对瓦斯抽放工作负监督检查责任。 （4）公司行政副职：对所分管范围内的瓦斯抽放工作负责。 （5）分管副总工程师：对所分管范围内的瓦斯抽放技术工作负责。 （二）各部门的瓦斯抽放管理职责 （1）采区：负责瓦斯抽放主、干、支管路的安装；负责瓦斯抽
放钻孔的施工、所需的风、水、电的供应（井下部份）；负责瓦斯抽放巷的设计及施工。 （2）通风部：在公司总工程师的领导下，负责瓦斯抽放钻孔的设计、措施编制和组织实施；负责编制年、季、月抽放工作计划和总结；负责抽放参数的测定与分析、工程质量的检查验收、抽放主、干、支管路的日常管理，保证抽放系统正常运行。 （3）总工室：负责编制年、季、月抽放工程采掘作业计划；负责抽放工程质量的验收。 （4）机电动力部：负责抽放工程施工所需的风和电的供应（地面部份）；负责瓦斯抽放泵及其附属设备的安装及日常管理，保证抽放设备正常运行。 （5）经营办：负责抽放工程所需材料的审批、监督工作，杜绝材料浪费现象。 （6）供应部：负责抽放工程所需材料、设备的供应工作。 （7）机修厂：负责抽放管路及其附属设备、配件的加工工作。 （8）财务部：负责瓦斯抽放工程所需的资金。 （9）人力资源部：负责瓦斯抽放工程所需人员的配置。 （10）安监部：负责参与瓦斯抽放工程设计、审批、验收，并对抽放工程贯彻实施情况进行监督检查。 （三）瓦斯抽放工程施工管理 一）地面瓦斯抽放泵站 1、地面瓦斯抽放泵房必须用不燃性材料建筑，并设有有效防雷
瓦斯抽放设计 编制 审核 科长 总工程师 xxxxx通风科
目录 1 绪论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 设计的指导思想 (3) 1.3 抽采效果预计 (3) 2 井田概况 (3) 2.1 交通位置 (3) 2.2 地形地貌 (3) 2.3 地表水 (4) 3 矿井瓦斯赋存 (4) 3.1 煤层瓦斯基本参数 (4) 3.2 采区瓦斯储量 (5) 4 瓦斯抽放的必要性和可行性论证 (8) 4.1 瓦斯抽放的必要性 (8) 4.2 瓦斯抽放的可行性 (14) 5 抽放方法 (15) 5.选择瓦斯抽采方法的依据 (15) 5.2 采区瓦斯来源分析 (15) 5.3 抽放方法选择 (16) 5.4 钻孔及钻场布置及封孔方法 (16) 6 瓦斯抽放管路系统及设备选型 (19) 6.1 抽放管路选型及阻力计算 (19) 6.2 瓦斯抽放泵选型 (25) 6.3 辅助设备 (25) 7 瓦斯抽采参数检测与监测 (26) 7.1 瓦斯抽采参数检测 (26) 7.2 地面抽采泵房监测监控 (26) 7.3 抽采泵断电控制 (28)
1 绪论 1.1 概述 地理位置：xxxxx公司xxxxx为xxx煤炭产业集团下属xxxxxx（集团）有限责任公司所属二级单位，具有独立采矿权人的国有煤炭生产企业。 生产能力：xxxxx矿井以生产原煤为主，矿井于1988年12月正式投产，设计生产能力30万吨/年，并于2005年经xxx省经济贸易委员会以xxx函[2005]734号文《xxx省经济贸易委员会关于xxx（集团）xxx煤矿和xxxxx生产能力核定的批复》之中审批，xxxxx矿井综合生产能力核定为50万吨/年。 井田地处xxx煤田北部，北与xxx田相联，南与xxx井田相接，南北走向长7.8km，东西宽3.5km。井田所处构造部位属新华夏系xxx沉降带川东褶皱带的背斜北段，井田断层裂隙发育，采区主要开采煤层受F35、F38等大断层和背斜轴的影响和破坏。上以+400m标高为界，下以-200m标高为界。 煤系地层属三迭系须家河组（T3xj），可采和局部可采煤层共有9层，其中连、外连为井田主采煤层。煤层均为低硫、特低磷的1/3焦煤。 井田煤系地层为陆相沉积，岩性变化大，含煤层数多，加上古河流冲蚀，稳定性差；煤系地层的沉积环境具有明显的冲积旋回征，旋回下部为河道滞留及边滩沉积，与下伏岩石冲刷接触，旋回上部为泛滥平原沉积。至2005年末，矿井煤层地质储量（A+B+C+D）为1265.7万吨，工业储量（A+B+C）为1181.8万吨，其中高级储量（A+B）为569.9万吨，可采储量为844.2万吨。服务年限20年。 xxxxx水文地质类型属简单类型。矿区基本以背斜所形成的山脊为地表分水岭，分水岭东、西两侧横向溪沟发育。东侧溪沟分布稀少，汇集了分水岭以东泉水及井水和斯耳子沟、夏家沟、家湾等地表溪沟水，并汇入明月江。西侧溪沟分布较密集，汇集了分水岭以西泉水及井水和王家沟、龙沟、汪家沟、代家湾、黑子沟、廖家沟等地表溪沟，并汇入铜堡河，最后均汇入洲河。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
瓦斯抽放管理制度(最新版) 1．凡在回采过程中瓦斯涌出量大，以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面，必须建立瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽放工作。 2．进行瓦斯抽放的工作面必须编制瓦斯抽放设计。具体内容包括： （1）．工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存情况(柱状图)、地质概况、回采工作面参数、预计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量预测等。 （2）．钻孔数量、参数（开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等）。 (３)．封孔方法、封孔长度。 （4）．抽放瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施（井下移动泵站）。
（5）．抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。 （6）．要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。 3．地面瓦斯集中抽放系统必须设置抽放监控系统，监控系统应具备以下功能： A、既可独立运行，又可作为子系统与KJ131综合监控系统联网运行。 B、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量（纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值）；泵房中循环水的水压、进出水温、水量；储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度；泵轴温并及环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态；供水管道的供水情况、供水池的水位；瓦斯阀门的开启量；电流、电压、功率。 C、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量,并计算出累计量. D、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时，能发出声光报警及断电控制，当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控
矿井瓦斯抽放管理规范 （国家安全生产行业标准AQ1027-2006，国家安全生产监督管理总局2006年11月2日发布，2006年12月1日实施） 一、范围 本标准规定了建立矿井瓦斯抽放系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽放方法、瓦斯抽放管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽放系统的报废程序，以及瓦斯抽放基础参数的测算方法、各类瓦斯抽放方法的抽放率、瓦斯抽放监控系统监测参数的指标要求和瓦斯抽放工程设计有关计算方法。 本标准适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款： ——MT5018—96矿井抽放瓦斯工程设计规范。 ——《煤矿安全规程》（2004年版）。 ——《煤矿瓦斯抽放管理规范》（1997年版）。 ——GB50187—1993工业企业总平面设计规范。 ——GB50215—2005煤炭工业矿井设计规范。 三、定义 下列术语和定义适用于本标准： （一）瓦斯抽放：采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
（二）未卸压抽放瓦斯：抽放未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。 （三）卸压抽放瓦斯：抽放受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。 （四）本煤层抽放瓦斯：抽放开采煤层的瓦斯。 （五）邻近层抽放瓦斯：抽放受开采层采动影响的上、下邻近煤层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。 （六）采空区抽放瓦斯：抽放现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。前者称现采空区（半封闭式）抽放，后者称老采空区（全封闭式）抽放。 （七）围岩瓦斯抽放：抽放开采层围岩内的瓦斯。 （八）地面瓦斯抽放：在地面向井下煤（岩）层打钻孔抽放瓦斯。 （九）综合抽放瓦斯：在一个抽放瓦斯工作面同时采用2种或者2种以上方法进行抽放瓦斯。 （十）强化抽放：针对一些透气性低、采用常规的预抽方法难以奏效的煤层而采取的特殊抽放方式。 （十一）预抽：在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽放。 （十二）瓦斯储量：煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。 （十三）矿井瓦斯抽放量（纯瓦斯抽放量）：矿井抽出瓦斯气体中的甲烷含量。
矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村，由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业，隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层，资源储量526.61万吨，累计动用资源储量74.22万吨，保有资源储量452.39万吨，可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤〔2010〕200号），永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t，绝对瓦斯涌出量8.12m3/min，矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定：永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类，即不易自燃煤层。
4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭，辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m，全矿划分为11采区和12采区，其中11采区为上山采区，12采区为下山采区（因瓦斯高，治理难度大，予以密闭）。11采区为矿井首采区，老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区，地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定，编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》，结果如下：二1煤层瓦斯含量为3.67～4.35m3/t，平均值为4.02 m3/t；瓦斯压力为0.075～0.090MPa，平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”，符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次，于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定，编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》，结果如下： 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;
煤矿瓦斯抽放管理制度 为了加强全队的安全生产和经营管理工作，预防和杜绝事故的发生，保证安全生产的顺利进行，进一步调动全队职工的劳动积极性，全面完成矿下达的各项工作任务，特制定本劳动生产管理制度及绩效考核办法。 一、工作职责 1、党支部书记要抓好全队职工的政治思想教育和安全思想教育工作，提高职工的思想和安全意识，保障全队的稳定，为安全生产和经营管理创造一个良好的环境。 2、行政队长要认真贯彻落实“安全第一”的工作方针和各项规章制度，狠抓劳动纪律和班组的管理，全面提高职工的整体素质，安排日常的生产工作，为全队的安全生产和经营工作负责。 3、值班队长对当班的安全及生产工作全面负责安排，主持开好班前会，严格执行考勤制度和干部值班、跟班制度。 4、各分管的副队长要统一思想，加强协作，共同做好安全宣传、教育和培训工作，加强现场管理，掌握所管钻机、泵房的设备和抽放系统及工作状况，及时了解掌握并发现的问题，组织处理各类事故隐患，保证安全生产的正常进行。 5、工长、班组长要积极主动的发挥骨干带头作用，对本钻机、本班的工作负责，详细掌握本钻机，本班组的工作任务，维护好本钻机及本班组的包机设备。在工作中要带头遵守安全生产
规章制度和安全生产操作规程，要采取查“三违”、查隐患、查文明生产等各项工作，维护正常的生产秩序。 6、各岗位工要认真遵守劳动纪律和规章制度，坚守工作岗位，持证上岗，严格执行现场交接班制度，认真填写各种记录台帐，坚持对设备进行巡回检查，发现异常问题及时汇报队值班室和相关部门，并保持设备和工作区域干净整洁。 7、各钻工要认真遵守劳动纪律和各项规章制度，加强业务知识学习，持证上岗，严格执行各项安全技术措施，熟练掌握钻机的操作程序，严格按照钻孔设计要求施工，并做好原始记录，服从值班、跟班干部的安排，在工作现场听从班长的指挥，完成分配的工作任务和钻孔进尺任务。 8、维修电、钳工要在认真遵守各项规章制度的基础上，加强业务知识的学习，熟悉掌握钻机、抽放泵等设备的原理、结构和维修技术。认真执行包机制度，对自己所管辖的设备做到勤检查、勤维护，做到每周至少两次检查、维护和保养，使设备完好率达到“两型三化”矿井要求，使设备无带病运转，电气设备无失爆。 9、电焊工要提高焊接技术，及时焊接钻头且质量要合要求，焊接抽放系统所需物件要按设计要求，确保焊缝严密无砂眼。 10、瓦斯抽放维护班人员要熟悉和掌握我矿的抽放系统，并负责瓦斯抽放管路和辅助设施的安装、维修、调整工作，负责日常的抽放系统的检查。维护人员每天对钻场内闸阀接头进行检
工程质量验收管理办法 为了加强工程质量管理，明确和规范质量检查验收责任，提高采掘工程质量，推进安全质量标准化工作挂档升级，特制定本管理办法。 一、工程质量的日常监督、检查、验收规定 1、采掘工程质量的日常监督检查由区队班组长、验收员、技术员、区队长等管理人员共同负责，通过班自检、班评估、日常检查验收，待验收结束后可向矿申请工程验收，由矿调度室组织劳资科、企展科、技术科、机电科、标准化办公室及相关科室参加验收。 2、验收人员要对验收结果负责，每次验收必须填写工程验收表并签名，以备核查。 3、为了便于检查，各区队要作好检查准备工作： （1）巷道每30米有一组准确的中腰线（锚喷巷道要有检验孔），区队延线标注要与技术科测量组所放中、腰线有明显区别。 （2）准备好检查工具：线绳、尺子、扭矩扳手、压力表等； （3）有专人陪检； 二、工程的竣工验收规定 1、掘进巷道或其它单位工程竣工后，施工单位要先进行自检，认为符合竣工移交条件后，向调度室提出书面竣工验收申请，详见《单位工程竣工验收申请单》，由调度室平衡时间，组织劳资科、企展科、技术科、机电科、标准化办公室等相关单位共同验收； 2、矿组织竣工验收时，要根据对口专业对验收项目分工负责：技术科负责对工程相关技术参数要求进行把关及工程量的验收；机电科负责对机电设备布置、安装、维修时对工程的要求、及电缆和基础设施进行把关；运输队负责对轨道、运输设备、安全防护设施以及运输设备布置要求参数进行把关；调度室主要负责工程内问题协调处理及遗留问题的平衡分配；人力资源部结合企展科、调度室确定每项工程用工计划；标准化办公室负责收集整理各单位验收结果并根据验收结果出据验收工程评价报告； 3、检查组成员共同对工程质量进行验收，《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》及*****经过领导审批指导本次施工的措施进行检查验收，现场提出存在问题及处理意见，检查人员、被检查单位共同签字，符合竣工条件，再签字验收。如不符合竣工条件，根据验收结果，对施工单位处以1000元的罚款处理，并对单位负责人处200元罚款；经过再次验收依然不能通过验收的，要对施工单位加倍处罚。 4、工程通过竣工验收，但是工程质量低劣的，根据工程低劣程度
文件编号：TP-AR-L6888 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿瓦斯抽放奖罚管理 办法正式样本
煤矿瓦斯抽放奖罚管理办法正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第1条、为了贯彻落实“先抽后采，监测监控、 以风定产”十二字方针，开展瓦斯抽放工作，从源头 上治理瓦斯，提高抽放效果，消除采煤工作面回采过 程中瓦斯超限问题，防止瓦斯事故，确保矿井安全生 产，特制定本办法。 第2条、本办法根据第145条之规定,参照《国 有煤矿瓦斯治理规定》、《煤矿瓦斯治理经验五十 条》、《矿井瓦斯抽放管理规范》并结合我矿 250101工作面瓦斯抽放实际制定，矿属有关单位均
执行本办法。 第二章瓦斯抽放系统的建立 第3条、当回采工作面瓦斯涌出量大于 5m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，建立瓦斯抽放系统进行抽放。 第4条不具备建立永久瓦斯抽放系统条件时，建立移动式抽放系统，由通风技术管理部门负责组织编制设计及其安全技术措施，报股份公司审批后实施。 第5条矿井抽放瓦斯工程设计内容： 1、概况：煤层赋存条件、煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况； 2、瓦斯基础数据：瓦斯鉴定参数，矿井瓦斯涌出量，煤层瓦斯压力、含量，矿井瓦斯储量及可抽量，煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；
宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 技术科 2020年9月10日
审批意见表
宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿 110902回采工作面 瓦斯抽采设计及安全技术措施 认真贯彻执行国家和云南省安全生产的方针政策，牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，做到“先抽后采、监测监控、以风定产，通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，建立科学合理的瓦斯抽采系统、有效管用的监测监控网络，借鉴当地煤矿安全生产的先进经验，力争把本矿井建设成为技术先进、安全基础牢固、经济效益好的本质安全型煤矿。 一、基本情况 1、矿井条件 矿区总体为一向南东倾斜的单斜构造，属中等倾斜地层，总体断层较发育，褶皱不发育，除详细查明和基本查明的断层外，局部见隐伏小断层多条，因此，矿区构造复杂程度为属中等类型；根据“生产勘探报告（2018年）”、“矿井水文地质类型划分报告”、“隐蔽致灾因素普查报告”内容，结合矿井生产实践和水害情况分析，矿井以往的采掘工程基本没有受到水害影响，矿井防治水工作简单易行。根据《煤矿防治水细则》第十三条表2—1的分类依据，矿区水文地质条件属以裂隙含水层充水为主的中等类型；矿2010、2011、2012、2020四年的矿井瓦斯等级鉴定结果：矿井最大相对瓦斯涌出量为 6.58～15.22m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为0.62～1.29m3/min，矿井属高瓦斯矿井；矿井和相邻矿井多年来未发生煤的煤尘爆炸现象。根据云南省煤炭质量检验站以及陕西煤田地质化验测试有限公司（生产勘探报告提供）对海子煤矿区内开采煤层煤尘爆炸性鉴定结果煤层均有煤尘爆炸性；本矿井和相邻矿井多年来未发生煤的自燃发火现象。
瓦斯抽采管理制度 （一）为加强瓦斯抽采管理，确保抽采达标，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》通风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中“有 完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度”的规定，制定本制度。 （二）瓦斯治理抽采工程应执行“三同时”制度，即瓦斯治理抽采工程要与采掘工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（三）达到抽采条件的煤矿，地面永久抽采瓦斯系统设计、施工，由有相关资质的单位实施。工作面抽采瓦斯系统设计方案由煤矿总工程师负责组织编制。 （四）煤矿必须建立健全抽采瓦斯岗位责任制、抽采工程质量验收、检查和抽采工程考核指标体系等有关管理制度。 （五）抽采瓦斯设施应符合《煤矿安全规程》（2016）第182、183、184 条要求。（六）井上下瓦斯泵房（站）必须有专人值班，有直通调度室的电话。运行和备用 瓦斯泵每月至少切换1 次。瓦斯泵停止运转，必须向调度室报告。（七）抽采瓦斯系统因检修、管路维护和切换、闭锁实验等原因有计划停运时，必须提前制定专项安全技术措施。 （八）瓦斯抽采必须纳入生产接续计划，根据抽采接续计划制定生产接续计划。瓦斯抽采不达标的，不得组织采掘作业。
（九）抽采单位必须定期对抽采系统、钻场、钻孔进行检查，发现问题，立即处理，并有检查记录。 （十）瓦斯抽采计量装置管理 1. 计量装置安装 （1）地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元等，必须安设抽采计量装置。 地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置，其他地点可安装孔板流量计。 （2）所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力等参数。（3）所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。 （4）采用自动计量装置进行计量的，所有自动计量数据必须换算成标准大气压下的流量（大气压为101.325kPa, 温度为20℃）。 2. 计量装置管理 （1）煤矿必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。（2）加强计量装置的现场管理。建立抽采计量装置日巡检制度，每天必须安排专人对井下抽采自动计量装置巡回检查不少于一次，自动计量装置积存污物必须及时拆卸清理；每个钻场、钻孔实行编号挂牌管理，牌板必须填写设备规格、流量参数、维护单位、维护人员和巡检时间等。 （3）煤矿按规定对自动计量仪器每15 天调校一次，并建立调校台账。
井巷工程验收管理制度 第一章总则 (1) 第二章组织机构及人员、机构职责 (1) 第三章设计及相关标准要求 (3) 第四章支护材料管理 (6) 第五章施工单位工程质量管理 (6) 第六章井巷工程质量管理 (7) 第七章井巷工程验收 (11) 第八章顶板管理 (13) 第九章罚则 (13) 第十章其他 (17) 第一章总则 为进一步加强煤矿井巷工程管理，规范设计、施工、质量监督检查、验收、结算工作，使井巷工程管理规范化、制度化，达到确保工程质量、促进安全生产的目的，根据《煤矿安全规程》、《井巷工程管理规定汇编》、《安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）、公司相关规定及我矿实际情况，特制定《斗沟煤矿井巷工程验收管理制度》。 第二章组织机构及人员、机构职责 1、验收管理领导小组 组长：矿长 副组长：副矿长 成员：各职能部门及各施工单位主要负责人。 职责： 1）贯彻、落实和执行国家、公司相关井巷工程质量验收的规定和标准，负责审核和监督落实我矿井巷工程质量验收规定。 2）对本制度以外相关井巷工程验收重大问题的决策。 2、验收管理办公室设在生产指挥中心 生产指挥中心主任： 成员：安全科、通风科、生产技术科、机电科、生产调度指挥中心及各施工单位主要负责人。 1）验收管理办公室职责 ⑴、贯彻、落实和执行国家、公司相关井巷工程质量验收的规定和标准，负责制订和修订我矿井巷工程质量验收制度。
⑵、掌握我矿井巷工程质量动态情况，对矿井巷工程质量全面负责监督检查，每月组织工程质量验收工作。 ⑶、负责井巷工程质量事故的处理及制定相应的措施并实施。 ⑷、负责井巷工程质量验收的业务培训工作。 ⑸、现场施工条件变化时，必须根据现场实际情况调整设计并将变更通知下发施工单位。 ⑹、工程安全、质量、进度情况进行检查。 ⑺、区队班组验收记录，自检质量验收记录及施工资料进行检查。 2）供应科职责 ⑴、所供应的井巷支护材料、设备，必须有煤安标志、合格证等。 ⑵、对井巷支护的各种材料进行质量检测，及时提供矿方所需的各种尺寸的支护材料。 ⑶、协助矿方抓好支护材料管理工作。 3）地测科职责 ⑴、加强掘进工作面的地质工作，掌握地质构造情况，及时做好地质及水文地质预报工作，提供资料。 ⑵、严格按设计做好现场测量放线工作，并对所放线负责。 ⑶、协助并监督矿方验收掘进工程量。 4）安全科负责对新入矿外围施工队人员进行入井前的安全知识培训，人员档案进行管理；对各掘进工作面的质量标准化管理及现场施工进行安全监督。 5）生产指挥中心负责协调生产运输环节车辆，负责各掘进工作面通讯及监控系统的布设及日常维护工作。 6）机电科负责协调各掘进工作面所需机电设备，并负责对新机电设备技术知识的培训，对机电设备的运行情况进行监督检查，对机电设备上存在的技术难题进行指导服务。 7）通风队负责指导和监督各掘进工作面通风、压风、防尘系统的布设，并监督各施工单位使用，同时负责井下救护相关知识的培训。 8）机运队负责入井、升井人员的检查，负责向各掘进工作面配备运输车辆，同时对机电设备上存在的技术难题进行服务指导。 9）由综合办负责组织安全科、生产指挥中心、机电科、通风部参加对新入矿外委施工队人员进行入井前的72小时安全培训。 10）施工单位职责 ⑴、施工单位为工程质量管理的主体，施工单位现场主要负责人必须亲自抓工程质量，
首页>>政策法规>>法律法规>>国家法律>>煤矿 关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【标题】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【时效性】有效 【颁布单位】煤炭工业部 【颁布日期】19970417 【实施日期】19970701 【失效日期】 【内容分类】安全 【文号】煤安字(1997)第189号 【名称】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【题注】 【章名】通知 各煤管局、省（区）煤炭厅（局、公司），各直管矿务局（公司），北京矿务局，神华集团公司、华晋焦煤公司、伊敏煤电公司、新疆生产建设兵团工业局，各直属矿务局（公司）： 为认真贯彻《煤矿安全规程》中有关防治瓦斯的各项规定，原中国统配煤矿总公司在１９８９年制定和发布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。该规范在生产实践中对瓦斯抽放工作起到了积极的指导作用，使瓦斯抽放管理水平有了很大提高。但随着煤矿安全生产技术的发展，原《矿井瓦斯抽放管理规范》已不适应需要。为此，部组织有关专家，并在广泛征求意见的基础上，对原《矿井瓦斯抽放管理规范》进行了修改。现将修改后的《矿井瓦斯抽放管理规范》发给你们。请各单位认真组织学习，严格贯彻执行。 本《矿井瓦斯抽放管理规范》从１９９７年７月１日起施行。原《矿井瓦斯抽放管理规范》同时废止。 【名称】矿井瓦斯抽放管理规范 【题注】 【章名】第一章总则 第１条为切实贯彻执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯抽放的各项规定，加强瓦斯抽放技术管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证煤矿安全生产，提高生产力、保护环境和开发资源，特制定《矿井瓦斯抽放管理规范》（以下简称《规范》）。 第２条本《规范》适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。 第３条矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任。应定期检查、平衡抽放瓦斯工作、解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作长远规划、年度计划和安全技术措施，保证抽放瓦斯工作面的衔接，做到“掘、抽、采”平衡；局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管的有关抽放瓦斯工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放瓦斯工作负责；抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入局、矿财务、供应计划和生产环节计划。 第４条应进行瓦斯抽放的矿井必须把矿井瓦斯抽放纳入到采掘工作面、采区、矿井设计中，投产验收时必须同时对瓦斯抽放工程验收，不合格不得投产。 第５条抽放瓦斯的局、矿必须将上级管理部门下达的抽放瓦斯指标列入经济承包指标进行考核。 第６条为促进矿井瓦斯抽放和利用工作，各局、矿要制定相应的奖励办法，对抽放瓦斯工作做出成绩的个人和单位进行必要的表彰奖励。 第７条各级安全监察部门对本《规范》的贯彻实施负责监督、检查。 第８条要加强瓦斯抽放技术的研究工作，并大力推广使用新技术、新装备。
煤矿井下密闭管理制度 编制单位：通安队 编制时间：二〇一七年一月一日 煤矿井下密闭管理制度 为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》和煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。 一、密闭墙构筑标准。 1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。密闭墙的施工设计和注意事项，由矿井总工程师审查批准执行。 2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；永久密闭墙体厚度不得小于0.5ｍ且密闭周边须掏槽四周掏槽深度不少于0.5ｍ并见实底、帮，且与煤岩结实，抹有不少于0.2ｍ的裙边。 4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔，三孔位置必须合理，孔径必须符合《密闭防灭火管理标准》相关规定。 5、密闭墙上吊挂密闭说明牌板和检查牌板，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。 6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm）；无裂缝、重缝和空缝。 7、密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。 二、密闭墙验收制度： 1、密闭墙施工完毕后，通风队早调度会通知，由生产技术部组织相关单位进行验收。 2、为了确保永久密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。 3、密闭墙验收合格现场签字确认，不合格的限期整改，复查仍不合格的，需重新构筑，该密闭墙不予验收，并罚责任人。 4、验收合格后，通风队技术员将密闭墙具体位置及时进行填图。 5、密闭墙必须建立台账，详细记录密闭墙具体位置、墙体内预留三孔位置、墙体结构、墙体厚度、充填黄土厚度。 三、永久、临时密闭的日常管理制度： 1、矿井建造的永久、临时密闭前5m内，巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚。 2、密闭墙内抽放时要严格控制抽放负压，以墙外瓦斯不超限为宜，同时通风队每7天要检测密闭墙内空气成分，密切监控CO等有毒有害气体浓度变化，特殊情况如：雨季汛期要每天检查密闭墙内气体和水位情况。 3、矿井建造的永久、临时密闭必须建立管理台帐，做到一墙一记录一台帐，并绘制在采掘工程平面图上，图纸要与现场实际相符。 4、瓦斯检查员每班负责检查1次所在区域的永久、临时密闭；通风队技术员每7天负责检查1次矿井永久、临时密闭，检查内容包括密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度和墙体、围岩情况，检查结果记入密闭检查记录簿。
矿井瓦斯抽放系统规范 1 建立瓦斯抽放系统的规范 1.1凡有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时瓦斯抽放系统： 1.1.1 一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 1.1.2 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的； —大于或等于40m3／min； —年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30 m3／min； —年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25 m3／min； —年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20 m3／min； —年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m3／min。 1.1.3 开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。 1.2 凡符合1.1条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久抽放系统： —瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2 m3／min以上； —瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在5年以上。 1.3 新建瓦斯抽放系统的矿井，必须具有相关资质的专业机构进行可行性论证，由企业技术负责人组织瓦斯抽放工程设计。 1.4 新建或改扩建扩建，根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近扩建参数而达
到第1.1条条件时，必须将瓦斯抽放工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经具有相关资质的专业机构进行可行性论证。 2 瓦斯抽放工程设计规范 2.1瓦斯抽放工程设计内容 —矿井简况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况； —瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯涌出量及可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数； —抽放方法：钻孔（巷道）布置与抽放工艺参数； —抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置； —泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统； —瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算； —设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。 2.2 瓦斯抽放工程设计的一般规定 2.2.1 瓦斯抽放工程设计应体现安全第一、技术经济合理原则，因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。 2.2.2 新建矿井瓦斯抽放工程设计应以批准的精查地质报告为依据，并参照临近或条件类似生产矿井的瓦斯资料；改（扩）建及生产矿井应以本矿地质、瓦斯资料为依据。 2.2.4 瓦斯抽放泵站的建设方式，应经技术经济比较确定。一般情况下，地面抽放泵站宜采用集中建站方式。当有下列情况之一时，可采用分散建站方式：—分区开拓或分期建设的大型矿井，集中建站技术经济不合理； —矿井瓦斯抽放量较大且瓦斯利用点分散； —一套瓦斯抽放系统难以满足要求。 2.2.5 分期建设、分期投产的矿井，瓦斯抽放工程可一次设计，分期建设、分期
《矿井瓦斯防治技术》课程设计题目：矿井瓦斯抽采系统管路选择及阻力计算 学生姓名 学号 学院： 专业名称 班级 指导老师： 年月日
目录 一、采面概况 (4) 二、13号煤层抽放难易程度判段 (6) 三、不同主巷道段的纯抽采量与平均浓度 (7) 四、瓦斯抽放管径选择 (7) 五、管路摩擦阻力计算 (9) 六、瓦斯抽放管路布置图（附图）
前言 预防煤矿瓦斯在巷道和工作面的聚集形成危害，有两个相互补充的技术条件； 1、利用矿井主扇，把瓦斯冲淡到安全浓度并把烷空混合物从矿井 排放到地面大气中； 2、利用瓦斯泵抽采瓦斯，在负压下人工抽高浓度瓦斯并把它通过 管路与巷道隔离运送到地面。 抽采瓦斯变废为宝，预防瓦斯超限、确保矿井安全。当矿井、采煤工作面、采区等瓦斯浓度较低，无法用抽采的方法抽采瓦斯时，可以用通风方法将瓦斯冲淡到《煤矿安全规程》规定的浓度以内；当开采解放层并且具有抽采瓦斯系统的矿井，应抽采被解放层的卸压瓦斯。抽采近距离解放层的瓦斯，可减少卸压瓦斯涌入解放层工作面和采空区、保证解放层安全顺利的回采；抽采远距离被解放层的瓦斯，可以扩大解放范围与程度，并于事后在被解放层内进行掘进和回采时，瓦斯涌出量会明显减少。对于无解放层可以抽采的矿井，预抽瓦斯可作为区域性或局部防突措施；开发利用瓦斯资源，保护大气环境，变害为利。
一、采煤概况 某矿一采区采用上山开采13号煤层，已知煤层透气性系数 =0.1045 m2/MPa2·d，百米钻孔初始瓦斯涌出强度为0.011 (m3/min.100m)，钻孔自然瓦斯流量衰减系数0.0324 (d-1)。 采区内布置有1个回采工作面、1个准备工作面和3个掘进工作面，如图所示。回采工作面在上、下顺槽分别施工煤层顺层钻孔边采边抽回采区域瓦斯；准备回采工作面采用上、下顺槽分别施工煤层顺层钻孔预抽煤层瓦斯；掘进工作面采用巷帮钻场施工煤层巷帮钻孔配合正前煤层顺层钻孔预抽煤巷条带区域瓦斯，掘进期间巷帮钻孔边掘边抽。 已知各段巷道的长度为： 请依据《AQ 1027-2006 矿井瓦斯抽放规范》判断13号煤层抽放难易程度，分别选取主管和支管（管径）并添加在图中，然后计算抽放系统各段管路的抽放
襄矿集团上良煤业有限公司 瓦斯抽放队 制 度 及 办 法 2011年度
制度及办法目录 瓦斯治理管理标准及检查考核办法 瓦斯抽放钻孔验收管理规定 瓦斯抽放管理制度 井下抽放管路安全管理制度 地面抽放管路安全运行管理办法 瓦斯钻孔验收制度 盘区瓦斯支管验收制度 抽放队处罚条例 瓦斯抽放系统管理规定及处罚标准（暂行） 抽放泵站管理制度
钻孔钻场检查管理制度 为进一步加强矿井瓦斯治理管理，切实提高矿井瓦斯治理水平，保证治理效果，依据国家行业相关管理规定，结合实际，特制定本考核办法，此考核办法在金鲁尔公司内部执行。 一、考核条件 （一）完善管理机构及其各级人员安全生产责任制，明确相应职责。 （二）做好矿井瓦斯治理各项工程设计、安全技术措施的编制、审批工作。 （三）落实工作布置、问题整改及日常考核与奖惩。 （四）建立矿井瓦斯治理计划、月度完成及日常工作落实审查、钻机施工、瓦斯抽采、防突预测检验、机电设备使用管理等制度，明确各环节的责任。 二、考核办法 （一）此考核办法仅在金鲁尔公司内部执行，矿方检查、考核与此相冲突的，以矿方为准。 （二）金鲁尔公司按此标准每月考核，并结合日常检查情况进行总结。 （三）检查考核包括地面技术资料管理检查、井下现场检查两部分。
（四）各检查项中缺项的，不查不记；检查分项中缺小项的，以实查项目得分的百分比折算计分，各小项分扣完为止。 钻孔钻场检查管理制度 为加强我单位部瓦斯治理工作管理，提高防突措施执行力度，落实防突措施管理责任，制定如下瓦斯抽放钻孔管理规定： 1、施工队组严格按设计或补充设计要求组织施工，保证钻孔施工质量，达到设计要求。否则进尺作废，给予罚款500-1000元。 2、抽放钻孔施工中严格执行现场施工验收签字上报制度，按要求填写钻孔验收单。施工验收一式三份，施工单位、项目部和矿方各一份。 3、钻孔验收单要求内容填写清晰、准确，数据、参数、签字齐全。 4、钻孔成孔后由当班机长填写验收单，必须由现场当班安检员或项目部指派的验收人员共同验收签字认可。 5、当班机长升井后，验收单必须及时交给项目部技术员保管。 6、当班机长必须认真填写钻孔验收单，填写内容必须真实