庆云上电德州庆云严务100MW 风电场项目施工方案
一、工程概况及工程量
1、工程概况：
庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目位于山东省德州庆云县严务乡境内，场址位于漳卫新河和马颊河之间，南起蒋黄丘，北至姜屯村，厂址东西长约8.5km，南北长约12.5km，面积约为106.25km2。
本风电场工程包括50台×2.1MW风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等）的土建、安装、系统调试（风机本体调试除外）；风场道路、风机吊装平台、水土保持施工；厂内35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装；设备接卸、保管；上述范围项目的地基处理，各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。
本风电场内拟安装50台2.1 兆瓦（MW）风力发电机组，风机轮毂高为90米。
单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。
2 、主要工程量
庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目风电机组、塔筒及箱变安装工程：
1）50套设备到场卸车工作；
2）50套风力发电机组吊装；
3）50套塔筒的吊装：
4）50套塔筒内附属设备安装：塔筒内所有光缆、电缆、照明电线等电器件的安装；50套风机塔筒内所有接地设备、材料(包括风机塔筒内设备接地线及附件)的安装，接地设备及材料由风机厂家提供。
5）50套塔底柜至箱式变压器之间的低压电缆、光缆的铺设安装工作；
6）50台箱式变压器安装及调试。
7）负责本标段现场安全保卫；
8）设备的代保管。
负责完成本标段招标人所采购的所有设备、材料的接货、卸货、倒运、开箱验收、保管、保养、发放等工作；负责本标段范围内的所有设备、材料的二次搬运。
二、编制依据
三、设备到货卸车前的条件和准备
1、技术准备
1.1、完成监理组织的厂家技术交底，编写有针对性的作业指导书并报监理审批完毕。
1.2、准备好施工过程中所用吊车、吊具、特殊人员资质有合格证且在有效期内。
1.3、根据施工技术交底，工器具、材料用量，报物资部进行备料，材料进场后将材质证明资料报送监理审批。
1.4、委托施工队伍提前准备好场地平整工作。
1.5、完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
1.6、对施工人员进行上岗前的培训工作，增强操作技能。
2、作业人员配置、人员资格及职责
2.1、人员资格及职责
2.2 施工机械、机具
2.3 施工工具
1）塔底及电气柜
钩式索具（5 吨×3 米）四腿标准吊钩索具 1 套
2）塔筒吊具配置清单如下：
90m-4 段塔筒吊具清单
塔筒规格：
3）机舱吊具表：
2.4施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负
荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
2.5 施工安全用具统计
四、作业程序的步骤和方法
1、塔筒检查及卸车
1.1、检查塔筒是否完整和损坏，清理塔筒连接法兰表面污垢和铁锈，检查塔筒运输过程中是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取措施；检查塔筒内爬梯，电缆通道腹地是否牢靠。
1.2准备好吊具，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装（法兰支撑、吊链、吊带等）；利用1台260T 汽车吊和75T汽车吊卸车，卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫道木或沙袋，以确保塔筒不会滚动，完成塔筒吊卸。
1.3塔筒内的电缆、钢梯和平台在工厂已经安装完成；拆除塔筒固定在车体上的支撑、拉链等固定件；起吊塔筒时采用扁平吊带，吊点应分别设置在距上下法兰1～2米的位置，汽车吊缓慢起吊，起吊过程中应使塔筒保持水平，平稳放置在地面上，地面不平时应预先垫平并压实。
吊装前检查包括以下内容：
确认塔筒下法兰与基础的对接标记。
检查防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家并要求厂家工作人员对其进行处理，在处理部位油漆干透后才能吊装。
检查塔筒筒体是否变形，如有问题及时报告监理工程师及业主和厂家。
吊具安装示意图：
2、机舱检查及卸车
2.1、机舱是风力发电机组的核心部件，检查机舱罩表面是否有污物和磨损，并做清洗和相应修补。检查机舱在运输过程中有无损伤，并做好记录和采取相应的处理措施。
2.2、机舱卸车采用260T汽车吊，平板车将机舱运输到施工现场后，汽车吊应预先停好位置，要将机舱运到汽车吊可以吊装的位置上。从机舱顶部拆下3个保护盖，将260T吊车安装的定位工具穿过这3个保护盖，将机舱固定在机舱安装梁位置；从平板车上卸载机舱，并将机舱停放于坚实且水平地面上，并下垫道木和塑料泡沫；从主框架吊耳上拆下吊梁卸扣，并拆下吊梁，盖上机舱顶部的3个保护盖。完成机舱安全吊卸。
吊具安装说明：
1、如图（2-1 ）所示，前索具组合安装在前部，后索具组合安装在尾部。
图2-1 机舱吊梁主体
2、面向机舱主轴法兰面，吊具有配重的一侧在左手方。
3、安装完毕后调整链条尺寸，后索具组合不调整，调整前索具组合，使前索具组合比后索具组合短680mm。
吊具安装说明：
1、如图（图 2-2）所示，长度短的前索具安装在前部，长的索具安装在机舱尾部。
2、现场吊装选用吊具上部 2 号和 4 号吊点。
图2-2 机舱吊具安装示意图
图2-3机舱吊具安装示意图
3、叶片检查及卸车
3.1、检查叶片是否完整和损坏，检查叶片运输过程中是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取措施。
3.2、叶片卸车考虑到2MW叶片过长的因素，所以运输时尤其注意，运输指挥人员应准确的判断路面及路面转弯的信息，确保叶片安全，完好的运输至指定机位，拆卸叶片时，应首先拆除叶片固定在平板车上的工装；在叶片的端头和根部各栓一根晃绳起导向和稳定作用；将吊带固定在指定位置水平起吊叶片距离地面约2米位置，利用260T汽车吊和70T汽车吊进行抬吊，将吊带固定在指定位置，水平吊起叶片至
距离地面一定高度；缓慢且保持水平，将叶片运往存储地点。起吊时根据叶片的重心位置调整吊点到合适的距离，注意吊带与叶片的后缘部位应安放叶片护具，摆放是应注意现场近期的主风向，要顺风向放置，以避免造成货物倒塌。在摆放叶片时，应确认支架放置牢固可靠，叶片不允许直接接触地面，叶片放置应尽量保持与主风向一致，卸车完成后还应采取锚桩绳索加固，防止大风。完成叶片吊卸（叶片放置应充分考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶轮吊装），然后将叶片缓慢平稳的放置在地面，完成叶片安全吊卸。
注意事项：
现场工作人员必须佩带安全帽、安全鞋、防护手套及安全带；
安排人员检查场地的坚固和平整；
检查所有吊具是否齐全；
核对装箱单的内容与实际货物是否相符，检查相配套的叶尖与叶片的编号是否对应；
检查所有叶片表面是否有划痕或损伤；
检查钢丝绳、液压缸、液压管和接头，所有外露的接头均用专用塑料堵头密封；
主吊和副吊车就位。
吊装示意图：
4、轮毂检查及卸车
4.1、检查轮毂的防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家进行处理、检查法兰处是否存在油污，并及时报告在处理油漆干透后才能吊装。
4.2、轮毂卸车时，三个吊环螺栓要拧进人孔法兰。钩住起重机的三股钢丝绳这时固定在吊环螺栓，吊速度应缓慢、平稳，并将卸下来的自带H形架的轮毂停放在平坦、严实的地基上，然后安排工作人员脱钩，完成轮毂安全卸车。
注意事项：
现场人员佩带安全帽，安全鞋及作业用手套。检查场地坚固、平整；
选择好场地，预先制定现场布置图；检查吊具，选用合适的吊带；
货车和吊车就位；
将轮毂吊至指定位置，用垫木分别垫在法兰的凸缘处，并保持轮毂水平放置；
轮毂与主轴连接的法兰面朝下；
5、作业的安全要求和环境条件
施工现场道路畅通，场地平整要符合厂家设计要求。
五、二次运输
因到货时间和场地限制出现设备无法运输至机位所产生二次运输时，必须做到以下注意事项。
1、装车参照以上卸车方式吊装
2、二次转运安全注意事项
2.1、设备装车时，注意运输车辆的承载能力，将设备放在合适的位置，并用专用工具固定以上货物。
2.2、运输前项目部派专车带路并再次查看运输道路及转弯半径具备入场条件，尽可能排除一切人为及其他不确定因素。运输车辆以路面情况跟随慢行，行驶至卸车位置，途中经由曲线道路时，要减速，以确保安全。转运货物的车辆行驶速度必须考虑路面条件，在崎岖不平的路面行驶时，应防止车速过快而导致剧烈的震动。
2.3、运输到达后，起吊设施中的各要件再次检查确认如钢丝绳等均要经强度检验合格，各部分受力情况要经仔细计算分析，并留有一定裕度。
2.4、起吊设备必须设专人指挥，专人监护，严密观察设备起吊情况，以防出现意外。
2.5、设备运输途中，要根据路况控制车速，以免发生意外事故。注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。
六、设备保管
1、施工现场设备、材料、物资存放，要本着“谁主管、谁负责”的原则，按照指定区域存放，区别普通和重点，重点设备、材料、物资等，要派出足够的警力从设备进入现场时起日夜守护，分秒不离，普通设备、材料、物资要流动守护，采取跟踪保卫，分工负责，一包到底。人随设备、材料、物资走。从进入现场直至安装试运、投产移交全过程，始终处于严密的保护下。严防丢失被盗或出现其他问题，保证设备、材料、物资绝对安全。
2、任何单位、个人携带设备、材料、物资出入现场，必须经过保卫人员的严格检查、登记，并持有主管部门的相关手续方可通行，否则，采取必要措施拒绝出入。
3、针对现场实际情况又是风季和雨季，对每片风叶采取地锚固定措施；机舱、轮毂加设防护栏，确保设备完好。
七、施工注意事项
1、施工前必须进行详细的安全、技术交底，使参与施工的每位施工人员都明白施工具体步骤和要求，严格按照作业指导书进行施工。未参加交底人员不得参与本项目的施工。
2、风机卸车区域要拉好警戒绳，非施工人员不得在施工区域内通过或逗留。
3、在风机卸车前，对所有起重机械的地基和机械状况进行认真检查，确保在吊装过程中机械性能良好；并在吊装过程中随时监护地基情况。
4、所有参与施工的人员进入现场正确佩戴安全帽。
5、在叶片卸车时，要保持叶片水平；同时尽量保护好叶片的表面油漆。
6、在吊装前由机械操作工和技术人员对吊装半径进行核实。在吊装过程中起落速度要适中，以减少冲击载荷而发生超负荷的情况发生。
7、吊装现场要有具备一定安装工作经验的人员指挥并设现场起重负责人，起重指挥人员指挥信号要清晰、明确；操作人员要服从指挥人员的指挥，信号不明确时要进行确认。对讲机信号良好。（并备有备用电池及指挥旗和口哨）
8、在吊装前，对所使用的吊带、卡环和其他吊具进行检查并做好检查记录。
9、施工时塔架抬吊卸车时，两车动作协调一致，配合良好；施工中操作工要密切注意力矩显示器所显示的数据，负荷显示异常时要及时检查，排除问题才能继续施工。
10、在起吊过程中，不得调整吊具，不得在吊臂工作范围内停留。
八、安全注意事项
为实现“零违章”目标，争创“无违章”企业，通过对安、吊装过程中违章现象的有效控制，不断提高安全生产，杜绝事故发生做到“安全第一、预防为主”。
1、施工人员应自党遵章守法，不发生违章行为。
2、施工人员有制止同组作业人员违章作业的权利和义务。
3、施工人员有制止和纠正事故隐患，检举他人违章行为的权利。
4、进入施工现场必须戴好安全帽，安全帽下带系好。高空作业必须挂好安全带，其高挂低用，挂点牢固。
5、严禁施工人员酒后进入施工现场，施工中严禁嬉戏大闹。
6、设备摆放要整齐有序，垃圾废料严禁私自处理。
7、施工人员必须经过三级安全教育并经过考试。体检合格方可持证上岗。
8、特殊工种的施工人员，必须持特殊工种上岗证。
9、无关人员严禁进入施工现场。施工现场的危险作业区必须拉设安全警戒线和警示标志，严禁站人，如高空坠物、禁止吸烟等。并有专人监护。
10、现场拉好警戒绳，严禁非工作人员进入。
备注：对于具体的施工项目应依据，结合现场的实际情况，进行现场处理，保证工程的顺利进行。
九、卸车组织机构:
冬季施工方案编制人: 审核人:
审批人: 工程名称: 编制日期: 目录 一、冬季施工特点 二、工程概况及冬期施工内容 三、冬季施工安全质量领导小组 四、冬季施工前准备工作 五、混凝土冬季施工措施
六、钢筋冬季施工措施 七、防冻措施主要材料 八、冬季施工保证措施 九、冬施安全保证措施 天气转寒,即将进入冬季施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我项目部结合现场实际情况，组织人力、物力做好冬期施工的准备工作，并制定冬期施工组织措施，保障冬施顺利进行。 当工地昼夜日平均气温连续5d低于5 C或最低气温低于-3C时，按冬季施工办理。 一、冬季施工特点 1、冬季混凝土特点：0?4C时，凝结时间比15C延长3倍，温度降到0.3?0.5 C时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10 C时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增
加9%，硬化的砼结构遭到冻胀破坏。 2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。 3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。 4、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。 5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。 二、工程概况及冬期施工内容 本工程为陕西省铜川市耀州区德馨佳苑2#住宅楼工程，位于铜 川市耀州区塔坡路与步寿路交汇处西南。本工程设计为地下两层，地上三十三层，主楼结构形式为剪力墙结构，裙楼为框架结构。地下室为库房及各种配套设施、设备用房。地下室层高分别为3.60m、3.22m, 一层层高为4.50m,二层层高为4.2m,三层层高为3.85m，四至三十二层层高为2.90m,三十三层层高为3.0m,大屋面为1.88m,电梯机房、小屋面为3.02m,设计用途为商业与住宅。建筑物建筑高度为99.75m,最高处标高为104.15m。建筑物宽度为18.60m（2-A~2-G轴），长度为30.6m（2-1~2-17 轴）,楼整体平面呈规则形布置。总建筑面
风电道路施工方案 Final approval draft on November 22, 2020
******工程 道路施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：（章） 年月日 1工程概况及工程量 工程概况 该风电场采用汽车吊进行吊装。风场道路路线长 m，路基宽，路面设计宽度为，道路两边在挖方区设土质边沟。 现场施工道路起点位于X= , Y= , 道路施工考虑大型吊车行走，路面宽度6m，道路两侧各留路肩，路基宽度7m，极限最小圆曲线半径30m，最大纵坡一般不超过8%，最大不超过12%。 本工程道路等级为四级厂外公路,根据公路工程技术标准,设计车速度为20km/h。路面采用300mm厚山皮石面层。 道路平面坐标控制测量依据1954北京坐标系，高程控制测量依据1985国家工程基准。工程量和工期 工程量 本期风电场道路长约： km，道路路基土石方量：挖方： m3，填方： m3。施工工期 本工程计划开工日期2015年月日，完工日期2015年月日。 2．编制依据
3．作业前的条件和准备作业前必须具备的条件
工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。作业机具（包括配置、等级、精度等） 根据施工内容的需要进行工器具的配置（规格及准确度等）。
施工器具 4.作业程序、方法 施工顺序： 中桩定位→支引边桩→地表清除→路基修筑、找坡、碾压检测→中线复测→山皮石铺筑、找平、碾压检测 作业方法及程序： 、测量放线 根据场区测量控制网和现场原有山道实际状况采用全站仪放出道路轴线上的各控制点，打出边桩用钢尺放出道路开挖线，同时效验中线偏差,进行开挖后找坡、整平、碾压，再用全站仪和钢尺中桩确定，返高后用天然碎石回填。回填后需在其上重新放出道路轴线，标高从就近的测量控制点引测。 、土方工程 场区道路开挖时由各段道路的一端向另一端推进，本工程所有路面横向坡度符合图纸设计要求。开挖的弃土用自卸汽车运到指定的地点。挖土应设专人统一指挥，用水准仪随时测 量来控制挖土标高。 路基 土方路堤分层填筑压实，用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳压实含水量±2％之内。 土方路堤，必须根据设计断面，分层压实。严禁出现虚土、松动土，待土壤的含水率接近最佳值后即可用压路机进行碾压。按照由边到中，重叠二分之一轮宽的原则进行碾压，碾压先慢后快，碾压遍数以路基达到设计要求的压实系数为准。
风电场水土保持施工方案策划 摘要水是生命之源，土是生存之本，水土是人类赖以生存和发展的基本条件，是不可替代的基础资源。21世纪社会进入高速发展建设时期，发展建设中的环境保护引起了普遍关注，世界各国对水土保持的要求也越来越高，而社会公众对水土保持的关注程度普遍提高、需求迫切，因此水土保持在发展建设过程中愈加重要。 关键词风电场；水土保持；施工方案；策划 前言 风能是一种可再生的清洁能源，利用风能发电代替燃煤发电，能节省煤炭消耗，大大减少“三废”排放，符合国家提倡的发展可再生能源政策，可节约不可再生的一次能源，具有显著的社会环境效益和一定的经济效益。风电场水土保持施工方案通过对风电场工程的建设规模、工程施工的特点、风机场地及升压站布置进行分析、研究和规划，初步预测施工准备期、施工期和自然恢复期项目区的水土流失面积和数量，分析项目的工程建设区和直接影响区范围，预测可能造成的水土流失程度及其危害，提出水土流失防治方案和总体布局，以指导风电场工程在建设的同时，能按照方案的要求落实水土保持措施，做到边施工、边治理，尽可能減少水土流失，为建立良好的生态环境打下基础。 1 方案编制的目的和意义 （1）根据“谁开发、谁保护，谁造成水土流失、谁负责治理”的原则，明确风电场工程建设过程中参建单位所应承担的水土流失防治范围和责任。 （2）明确风电场工程的水土流失防治目标、防治措施及方案实施进度，编制切实可行的水土保持方案，为实现水土流失防治目标提供技术保障，为项目布局及施工组织提供完善意见，确保水土资源的可持续利用。 （3）将水土流失的防治措施纳入工程建设的总体安排和年度计划，做到水土保持措施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”，充分有效地发挥水土保持措施的作用和功效，有效地遏制水土资源的破坏，保护、恢复和重建良好的生态环境[1]。 2 水土保持施工方案 2.1 责任范围的确定 项目建设区是指开发建设项目的永久、临时、租用地和管辖使用土地范围。包括风机场地、升压站、直埋电缆用地等永久占地，以及施工道路、施工及安装场地、临时堆土场等临时占地。
国电灌阳正江岭风电场工程 风机基础土石方开挖专项施工方案 中国电建集团重庆工程有限公司 国电灌阳正江岭风电场工程项目部 二0一八年八月三日
批准：审核：编制：
国电灌阳正江岭风电场工程
目录 1. 编制依据和编制原则...........................................................................................................................- 1 - 1.1. 编制依据...................................................................................................................................- 1 - 1.2. 编制原则...................................................................................................................................- 1 - 2. 工程概况...............................................................................................................................................- 1 - 2.1. 参建单位...................................................................................................................................- 1 - 2.2. 具体情况...................................................................................................................................- 2 - 3. 施工部署...............................................................................................................................................- 4 - 3.1. 施工特点...................................................................................................................................- 4 - 3.2. 施工准备...................................................................................................................................- 4 - 4. 土石方施工...........................................................................................................................................- 5 - 4.1. 范围...........................................................................................................................................- 5 - 4.2. 场地清理...................................................................................................................................- 5 - 4.3. 技术要求...................................................................................................................................- 5 - 4.4. 基槽开挖...................................................................................................................................- 5 - 4.5. 土石方开挖...............................................................................................................................- 6 - 4.6. 土方回填...................................................................................................................................- 7 - 5. 资源配置计划.......................................................................................................................................- 8 - 5.1. 主要施工机械设备配置...........................................................................................................- 8 - 5.2. 劳动力计划安排.......................................................................................................................- 8 - 6. 质量保证措施.......................................................................................................................................- 8 - 6.1. 工程质量目标...........................................................................................................................- 8 - 6.2. 质量管理目标...........................................................................................................................- 8 - 6.3. 质量管理体系...........................................................................................................................- 8 - 6.4. 质量保证措施...........................................................................................................................- 9 - 6.5. 特别重要工序、关键工序、特殊工序的识别及控制 ...........................................................- 9 - 7. 安全保证措施.....................................................................................................................................- 10 - 7.1. 安全目标.................................................................................................................................- 10 - 7.2. 安全组织机构.........................................................................................................................- 10 - 7.3. 安全保证措施......................................................................................................................... - 11 - 8. 文明施工保证措施............................................................................................................................. - 11 - 8.1. 文明施工目标.........................................................................................................................- 12 - 8.2. 文明施工保证措施.................................................................................................................- 12 - 9. 环境、水土保持保护措施.................................................................................................................- 12 -
一、施工说明 根据气象条件，进入10月底以后，日平均气温逐渐降低到5C以下。本工程于2008年9月20日开始施工。为按照业主进度的要求，投入3个施工组。我标段共113基基础，砼量为1747.4m3部份处于冬施范围内。为保证工程质量，确保本工程施工的顺利进行，项目部针对施工现场实际情况及冬期对基础、组塔、架线施工的影响，结合我公司其它工程冬期施工经验，制定了适用于本工程冬期施工的方案。 二、适用范围 适用于国华协合乌拉特中旗风电场-德岭山500KV变220KV侧送出线路建设安装工程日平均气温5天连续低于5C时的基础开挖、基础浇制、回填、组塔、架线工作。 三、编写依据 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-92) 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 104-97 四、冬期施工组织管理措施 1、成立以负责任人王根启为组长，以及专职质检员刘志义，安全专工李新彤，施工队长汤文广、王玉广、王向伟、李守文、为组员的冬季施工临时领导小组，加强冬期施工管理。 2、制定详细可行、有针对性的冬期施工安全技术措施，并对所有参加施工的人员进行安全技术交底，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，组织技术业务培训，经考试合格才能上岗工作。确保责任落实到人， 在施工中能够坚守岗位、各负其责，确保基础成型的质量符合规范要求。 3、加大人力物力投入，提前将冬期施工所需的各类工具及物资准备就绪。 4、在冬期施工中要加大监督检查力度，各级专、兼职质检员、安全员必须经常深入各施工点，对施工情况进行检查、监督、指导，发现问题及时解决，不留隐患。 5、做好施工温度、施工质量等原始数据的记录整理工作，做到真实、可信、完整齐全 6加大奖惩力度，对不负责任或不听劝阻违规作业人员要坚决予以处罚，有效的控制事故隐患，杜绝质量、安全事故的发生。 五、冬期施工米取的方法 1土方工程和基坑的蓄热、保温
风电场升压站建筑工程主要施工方案 1.1测量放线、轴线及标高控制 1.1.1定位放线 进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上测量控制点与保护室线关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。 在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。 电气设备独立基础需要单独放线，预埋件放线时严格按照图纸尺寸放线，并层层复核，在浇筑有预埋件的基础时，在浇筑过程中需跟踪测量，防止浇筑期间振捣时震动偏差。 1.1.2标高控制 将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，标出±0?00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查。 1.2基础工程 3开挖时选用局部大开挖。，土方开挖采用机械开挖． 台挖掘机，结合装载机，土方就近平整回填，
基础回填土采用人工回填夯实，平板打夯机夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑，每层厚度控制在30cm内。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须对称夯实。 每层土铺好后，配以人工和平板式打夯机及时打夯，人工初步压实后，再用平板式打夯机打夯。打夯机打夯前，先用人工进行整平，打夯机依次打夯，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。 填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕植土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。 1.3主体工程 1.3.1模板工程 （1）模板工程以木模板为主，拼接、φ48钢管、木方备楞、对拉螺栓紧固（框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用δ=25mm厚木板制安），阳角模可采用50×5角钢钻孔制作。 （2）模板的支撑方法 ①框架梁柱模板均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。 ②一般梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，立管接头采用 对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要． 求设置，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载≤0.8t。（梁的支顶要考虑预制空心楼板的荷载。）
目录 一．工程概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程施工案 (2) 三、施工工艺 (4) 四.施工质量保证措施 (5) 五.职业健康安全与环境管理针和目标 (7) 六. 职业健康安全与环境管理 (8) 七.特殊作业措施 (8)
一、工程概况 1、编制依据 1.1 《风机基础施工图》NA07511S 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204—2002 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.7 《建筑施工手册》 1.8《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87 1.9《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003 混凝土冬季施工规 2、工程简介 本工程为华电六盘山风电武塬一期49.5MW工程，共有华创82/1500KW风机电组33台。33台风机基础承台为现浇钢筋混凝土棱台型扩展基础，基础混凝土强度等级为C35。 二、工程施工案 进入冬季施工，为保证混凝土的浇筑质量，风机基础施工搭设暖棚，暖棚生火进行升温。 1、钢筋
钢筋为HRB335级和HRB400级，钢筋在钢筋加工场集中加工，再由平板车运送至现场安装，钢筋上有结冰时必须清理干净。 2、模板 模板表面的杂物或结冰必须清理干净，防止粘模。 3、混凝土 3.1进入冬季施工，为了保证混凝土的搅拌质量，混凝土拌合站的主机用彩板保温，必要时用电炉加热。外加剂存放在地下保温处，保温棚用电炉保温。子采用碎，遇到雨、雪天气，用彩条布覆盖砂、，防止砂、与雨、雪相混后，形成冰团。 3.2基础混凝土一次性浇筑完成，不留设施工缝。混凝土在拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输，混凝土汽车泵进行浇筑。冬期施工，因为水的热容量较大且容易加热，所以首先采用加热混凝土拌合用水的法。水温加热到60～70℃。 3.3、冬季施工混凝土拌合时，掺入M10防冻型泵送剂。掺入防冻型泵送剂为了降低混凝土的冰点，使混凝土在负温条件下不致产生冻害，混凝土拌合中掺加防冻型泵送剂，同时也是为了加快模板和蓬布的转率，防冻型泵送剂掺量由试验室经试验确定。并出具冬季施工混凝土配比通知单 3.4、混凝土浇筑时，混凝土水平运输采用混凝土罐车输送，为减少输送途中的热量损失，当最低温度低于-5℃时，混凝土罐车着罐衣，当最低气温低于0℃，汽车泵用棉被将输送管包裹，防止泵管里混凝土受冻。 3.5、混凝土养护 依据冬期施工对混凝土养护的要求，风机基础混凝土浇筑前搭设暖棚，同时在暖棚架
电气安装的冬季施工方案 冬季气温低，风、雪天气增多，是各类施工事故的高发期。 为确保冬季施工安全生产，坚决遏制安全事故发生，现将有关事宜通知如下： 1、各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、和，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。 2、各施工单位要根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水、积雪，在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。 3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理，严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。 4、要加强对明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。 各施工单位应切实加强安全生产工作，进一步认识和把握安全生产工作的规律性，力争掌握安全生产工作的主动权，努力做到在建设过程中，通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势，从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求： 1、冬季施工必须做到安全生产，确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理，并尽量减少能源消耗。 2、已确定进入冬季施工的项目，在冬季施工材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。 3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置冬季施工原则及实施方针，编制冬季施工方案。 4、技术培训。进入冬季施工前，各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训，考核合格后方可上岗。 5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。 6、冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。 7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中，要组织专人进行测温工作，负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。 8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作。
风电道路施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
******工程 道路施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：（章） 年月日 1工程概况及工程量 工程概况 该风电场采用汽车吊进行吊装。风场道路路线长 m，路基宽，路面设计宽度为，道路两边在挖方区设土质边沟。 现场施工道路起点位于X= , Y= , 道路施工考虑大型吊车行走，路面宽度6m，道路两侧各留路肩，路基宽度7m，极限最小圆曲线半径30m，最大纵坡一般不超过8%，最大不超过12%。 本工程道路等级为四级厂外公路,根据公路工程技术标准,设计车速度为20km/h。路面采用300mm厚山皮石面层。 道路平面坐标控制测量依据1954北京坐标系，高程控制测量依据1985国家工程基准。工程量和工期 工程量 本期风电场道路长约： km，道路路基土石方量：挖方： m3，填方： m3。 施工工期 本工程计划开工日期2015年月日，完工日期2015年月日。 2．编制依据
3．作业前的条件和准备作业前必须具备的条件
工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。作业机具（包括配置、等级、精度等） 根据施工内容的需要进行工器具的配置（规格及准确度等）。
施工器具 4.作业程序、方法 施工顺序： 中桩定位→支引边桩→地表清除→路基修筑、找坡、碾压检测→中线复测→山皮石铺筑、找平、碾压检测 作业方法及程序： 、测量放线 根据场区测量控制网和现场原有山道实际状况采用全站仪放出道路轴线上的各控制点，打出边桩用钢尺放出道路开挖线，同时效验中线偏差,进行开挖后找坡、整平、碾压，再用全站仪和钢尺中桩确定，返高后用天然碎石回填。回填后需在其上重新放出道路轴线，标高从就近的测量控制点引测。 、土方工程 场区道路开挖时由各段道路的一端向另一端推进，本工程所有路面横向坡度符合图纸设计要求。开挖的弃土用自卸汽车运到指定的地点。挖土应设专人统一指挥，用水准仪随时测 量来控制挖土标高。 路基 土方路堤分层填筑压实，用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳压实含水量±2％之内。 土方路堤，必须根据设计断面，分层压实。严禁出现虚土、松动土，待土壤的含水率接近最佳值后即可用压路机进行碾压。按照由边到中，重叠二分之一轮宽的原则进行碾压，碾压先慢后快，碾压遍数以路基达到设计要求的压实系数为准。
一、工程概况 1、工程概述 1.1 工程名称 XX风电场工程。 1.2 工程地点 XX省XX市XX镇。 1.3 工程性质、规模、工程范围 1.4 质量目标 1.4.1工程质量验评结果均达到行业和XX集团公司要求；实现达标投产要求。 1.4.2本工程范围内的建筑、安装、调试项目的合格率达到100%。不发生重大及以上质量事故。 1.4.3绿色、文明施工目标：噪音不影响周边农牧民，污水排放达标不影响环境，文明施工考核优良，绿色施工达标。 1.5 开工、完工日期 计划开工日期：XX年XX月XX日，计划完工日期：XX年XX月XX日。 二、编制依据 1、《建筑工程绿色施工评价标准》GB/50640-2010 2、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 3、《建筑施工现场安全检查标准》JGJ59-2011 4、《节水型生活用水器具》CJ164-2002 5、《建筑照明设计标准》GB50034-2004 6、《污水综合排放标准》GB8978-2002 7、《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188-2009 三、绿色施工目标与要求 运用ISO14000和ISO18000管理体系，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度的节约资源与减少对环境负面影响的施工活动——尽可能的应用绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。
绿色与施工指标体系由节地与室外环境、节能与能源利用、节水与水资源利用、节材与材料资源、环境质量等五类指标组成。 生活能耗控制指标： 1、施工现场作业人员生活用电平均每人每月<25千瓦时（含食堂、浴室等生活区公共用电）。 2、施工现场作业人员生活用水平均每人每月<1.5立方米（含食堂、浴室等生活区公共用水）。 节材控制指标 1、建筑材料损耗不高于现行定额规定的损耗比例。 2、模板等周转材料的周转率不低于定额要求。 3、工程废料回收再利用率： 1）钢、木等材料再利用率≥50%。 2）砂石、碎砖类材料再利用率≥80%。 四、绿色施工管理组织机构： 1、成立绿色施工管理领导小组 组长：项目经理： 副组长： 成员： 2、绿色施工领导小组职责分工 2.1、项目经理：负责各作业队之间的统筹与协调，全面落实绿色施工的管理工作，建立项目责任制，确定目标和指标，负责资源提供。 2.2、项目总工职责：组织编制绿色施工方案，制定项目绿色施工技术措施，执行绿色施工导则和标准。 2.3、领导小组成员职责：组织相关人员按绿色施工责任要求进行实施，并进行自查，落实改进措施。定期组织对当月绿色施工实施情况进行检查，且做好检查记录，并做好考核、评比工作。 2.4、设备物资部负责人：对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。 2.5、技术员：熟悉图纸和规范要求，组织施工生产，落实工程进度计划和绿色施工措施，负责向施工班组交底。
风电基础工程中冬季施工技术的应用程建 发表时间：2019-07-11T09:53:08.100Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年6期作者：程建 [导读] 对钢筋施工活动以及模板工程施工方法进行必要的优化，以期为后续施工活动的有序开展创造条件。 中国葛洲坝集团电力有限责任公司湖北省 443000 摘要：风力发电作为我国电力体系的重要构成，对于提升电力资源生产活动的清洁性、安全性、环保性有着十分深远的影响。为了确保风力发电项目建设活动的有序开展，减少外部因素对风电基础工程活动的不利影响，论文就冬季施工技术作为研究核心，从不同难度出发，对风电基础工程开发建设体系进行完善，避免低温环境对于建设活动的影响。 关键词：风电基础工程；冬季施工技术；施工原则；施工手段 引言 风能作为一种无污染和可再生的新能源，已成为世界各国可持续发展的能源战略。东北地区面积广大，风电可开发条件较好，风电潜力巨大，整个东北地区可开发风电潜能超过3000万千瓦。而东北地区的冬季长的特性必将影响风电工程施工，冬季施工难以避免。我公司近几年施工了十几个风电基础工程，其中华能西平风电场三期就是在冬季组织的施工。此工程地处四平市辽河农垦管理区双辽种羊场境内，共有风机基台25个，每个基台直径17.8米，高2.9米，截面呈阶梯状。施工工期为：2009.10.20至2009.1.25。根据吉林地区历年气温记录，一般10月底至次年3月下旬即进入冬季施工阶段，我公司综合考虑了各种影响因素，决定采用综合蓄热法和暖棚法施工，经过严格管理，取得了良好效果。风电基台的施工项目主要是主体结构的钢筋、模板、混凝土的施工。 1冬季施工在风电基础工程中应遵循的原则 风电基础工程中冬季施工技术的有序开展，不仅需要技术人员对于风电基础工程中冬季施工技术的重难点进行明晰，还需要从原则框架的角度出发，对自身工作进行梳理，以期完善风电基础工程中冬季施工技术实施的途径与手段，构建起科学高效的风电基础工程施工的全新模式。 1.1风电基础工程冬季施工应遵循科学性原则 风电基础工程中冬季施工技术体系的构建，要充分体现科学性的原则，只有从科学的角度对风电基础工程中冬季施工技术的主要流程、风电基础工程中冬季施工技术的基本要求以及风电基础工程中混凝土原材料质量控制的重难点进行细致而全面的考量，才能够最大限度的保证风电基础工程冬季施工操作模式满足切实满足使用要求，只有在科学精神、科学手段、科学理念的指导下，技术人员才能够以现有的技术资源为基础，构建风电基础工程冬季施工技术新体系。 1.2风电基础工程冬季施工必须遵循的实用性原则 由于风电基础工程中冬季施工技术的内容多样，操作环节较多。为了适应这一现实状况，风电基础工程中冬季施工技术的相关操作之中，就要尽可能的增加风电基础工程中冬季施工技术方案的容错率，减少外部环境对风电基础工程中冬季施工技术活动的影响。降低操作的难度，使得在较短时间内，进行批量操作，保证各个环节之中风电基础工程中冬季施工技术的顺利开展。 2暖棚的搭设和加温 该工程共搭设了三种取暖棚（房）。在每个基台施工前都搭设暖棚，钢筋加工场搭设防风棚，混凝土的搅拌站设在了彩钢板房内。 基台暖棚的搭设施工前在基坑边附近采用φ48×6架管搭设双排脚手架为保温棚骨架，双排脚手架横向间距1米一步，竖向间距1.2米一步，架体外部设置剪撑。保温棚外形大小为直径23m，详见下图及右图。保温棚骨架搭设完\毕后，外围用21织的帆布做为防风和维护。顶棚骨架采用竹子进行搭设并在中间部位用脚手架进行支撑，然后顶部满铺同样的21织帆布作为保温棚顶篷。搭设骨架和绑扎帆布保温时，在基坑出口处预留出入通道，通道宽度为3m，作为人员设备出入和紧急疏散通道，通道口设置棉门帘。地下部分保温棚设置在基槽围护架上，由于本工程主要为基础施工，因此，保温棚在基础浇筑前一次性搭设完毕，终形成的保温棚高度为5m。保温棚内加温采用烧无烟焦炭的取暖炉，每个基础养护设置4个。
整体解决方案系列 风电场冬季施工安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-59659风电场冬季施工安全措施 Winter construction safety measures for wind farms 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 河北张北油篓沟元山子风电场工程场址，位于河北省张北县境内，地处坝上小二台乡与油篓沟乡，位于N41°04′20"~N41°08′、E114°46′30"~E114°56′20"，平均海拔高程为1500m。地形主要为分散起伏的丘陵，最大海拔高程差为70m;地表多为草场，其间分布有自然村落、农田和林地。 张北油篓沟元山子风电场工程35kV集电线路工程A标段架设线路途经段主要以山地为主，沿线场区山梁、山丘多为荒坡草地，低缓处为贫瘠的农耕地。沿线地形:一般山地约占100%。线路工程沿线地质状况为:主要为石质地貌，表面有覆土层。 气候属大陆性中温带亚干旱气候，年均气温3.2度，年平均降水量403毫米，海拔1400-1600米，雨量充沛，冬季严寒、夏无酷暑，并具有多样性的地理环境和自然条件。
在基础浇筑阶段临近冬季，为确保施工人员的安全，控制和消除不安全隐患，避免各类事故的发生，特制定本措施，望遵照执行。 1冬期施工安全防范重点 1.1防止施工中自伤和他伤事故。 1.2防火灾、触电、冻伤事故。 1.3防煤气中毒。 1.4防止机械事故的发生及施工道路防滑。 2安全组织管理 2.1本工程11、12月处于基础浇制阶段，项目部各技能部门在各工序开工前一定要组织施工人员学习冬期施工的有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期施工防滑、防火、防冻、防煤气中毒的安全教育，提高职工冬期施工安全意识。 2.2在冬期施工阶段开始前，项目部技术部、安监部在施工过程中要做好冬期施工措施的安全教育，同时要组织有关人员对施工现场、驻点、材料站所存在的危险因素和安全隐患进行一次全面的安全检查，对查出的安全隐患在第一时
风电基础混凝土施工方案 一、编制依据 1、《风机基础施工图》（F0805S-T0107） 2、图纸会审及变更文件 3、施工合同及招标文件 4、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 5、施工手册（第四版） 6、风力发电场项目建设工程验收规程（DL/T5191-2004） 二、工程概况 本工程浇筑的单个风机基础混凝土总浇筑量大约为540m 3，拟采用搅拌站集中搅拌，以混凝土罐车进行水平运输，混凝土泵车入仓，插入式振捣器振捣。整个基础一次连续浇注完成，不留施工缝。 三、施工用工器具及人员组织 采用2台（30kW柴油发电机和15kW柴油发电机）作为施工电源及备用电源。 水准仪1台 测温仪器 1台 30m钢卷尺 1副 5m钢卷尺 1副 坍落度桶 1个 试块模具 6套 施工管理人员 2人
混凝土工 7人 电工 1人 木工 3人 试验人员 1人 照明器具 4个 四、施工方案及工艺流程 1、混凝土浇筑 1.1混凝土由本工程搅拌站负责供应。浇筑混凝土时，现场分两班，每班混凝土工7人、技术人员１人，质检员1人，协调员1人，浇筑过程连续不间断。 1.2振捣采用插入式振捣器，现场备振动电机4台（使用两台，备用两台）振动棒4条（使用两条，备用两条）。振捣上一层混凝土时，应插入下一层50㎜，插点采用行列间距400㎜，“快插慢拔”略为上下抽动。以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣混凝土时，振捣器不能长时间振捣一个地方，防止混凝土产生离析现象；振动器不能碰到对拉螺栓、预埋电气管、基础环和钢筋、模板。 1.3风机基础浇筑由外向里，分层均匀浇灌，以环状螺旋方式逐步扩大半径、按厚度400mm分层、一次连续浇注的方法。随着浇筑范围的逐步扩大，环进周长不断增大，工作面展开的增速尽量缩小，以确保浇筑速度与混凝土供应到位的情况相适应，避免临空混凝土超过初凝期限，形成“冷缝”。 1.4为防止混凝土在浇筑底板顶部斜面时流淌，造成斜面无法排成，浇筑这部分时应在浇筑前制作挡灰板，以阻缓混凝土
供电系统冬季施工方案集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
供电系统冬季施工方案1总则 冬季来临，寒风雨雪天气将给工程施工带来很大困难。为了保障电气配套系统的施工任务，在冬季能够按照施工进度计划顺利进行，在保证工程施工质量，保证人身、设备安全的情况下完成施工任务，特制定该冬季施工方案。 2编制依据 依据施工合同、设计图纸中施工及验收规范、国家现行规范、华北油田公司安全生产管理规定、当地的施工环境及气候条件和以往施工经验编制。 3工程概况 本工程主要内容： 3.1配电室低压柜、高压柜、变压器等电气设备的就位安装及电缆头制作、连接、调试。
3.2配电室低压柜至各楼房（用户）配间低压柜的电缆敷设、电缆头制作、连接、回路调试。 3.3场区内的电缆沟施工：开挖、钢筋混凝土浇筑、沟内电缆支架预制、预埋、接地扁钢连接、盖沟盖板；直埋电缆的挖沟、铺砂盖砖、回填土等。 3.4场区内路灯施工：路灯基础制作、电缆敷设、路灯安装、调试等。 4加强冬季安全施工管理 4.1提高认识，加强对冬季安全生产的组织领导 每周一、周四定为领导小组定期检查日，领导小组成员还应随时随地检查施工措施的落实情况，发现问题应立即整改。
1）对施工机械、电器开关、电线等用电设施作全面检查，对停用的机电设备要切断电源，锁好配电柜或配电箱。 2）对于施工现场留住人员或看料值班人员的用电，要配备符合安全要求的采暖设备，严禁使用电炉子、电褥子、碘钨灯等取暖。 3）用电必须由电工统一安装，不得私接乱挂，不用电后必须切断电源，防止电力火灾的发生。 5冬季施工机具检查管理 5.1在入冬前，对设备进行一次全面的检修、保养、维护，以保证设备工作正常运转。