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制浆造纸机械设备维修

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一、填空题(每空1分,共20分)

1. 盘式木片筛是国际上新发展的按木片(厚度)筛选的设备。它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。按轴的中心线构成的平面形式分为(平型)和( V形)盘式木片筛。盘与盘之间的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。

2.真空吸水箱的面板开孔形状有(圆孔)、长孔、(条缝)等三种。其材质一般为低速纸机高密度聚乙烯、高速纸机碳化硅或氧化铝。

3.超成形圆网成形装置主要由(流浆箱)和(真空网笼)组成。

4.夹网成形装置按其在最初所使用的成形脱水元件分为(夹网刮板)、夹网辊筒和(夹网辊筒-刮板)三种主要的形式。

5.圆网纸机的圆网部主要由(网笼)、(网槽)和(伏辊)组成。

6.水能力大、工艺适应性强、车速较高而普遍使用的普通圆网纸机的网槽型式是(压力式)网槽。

7.高速长网纸机成形脱水元件如成形板、案板叶片、真空吸水箱面板常采用表面光滑、耐磨的(陶瓷)材料。

8.网校正装置的灵敏度与(铜网张力),在校正辊上的包角和(相邻导网辊的距离)有关。

9.超成形圆网成形即是在保持圆网结构简单特点的同时,利用长网造纸机的上浆原理,去掉网槽,代之以喷浆上网的成形方式。超成形的结构类型有( 普通超成成形)、超级超成形、(超成C形成形)、超成T形成形。

1.纸成形网按其织物层次可分为(单织网)、(复线网、)(捻织网)等形式。

2成型网校正装置的灵敏度与(铜网张力),在校正辊上的(包角)和相邻导网辊的距离有关。

3.超成形圆网成形即是在保持圆网结构简单特点的同时,利用长网造纸机的上浆原理,去掉网槽,代之以喷浆上网的成形方式。超成形的结构类型有普通超成成形、(超级超成形)、超成C形成形、(超成T形成形)。

4.辊作为压榨部的自动引纸装置广泛使用在造纸机中。它通常有两个(真空室),第一真空室用来(使湿纸幅与成型网分离),第二真空室用来使湿纸幅附着在毛毯上而不致被离心力抛离。

5.压和提升装置的结构型式主要有(杠杆重锤式);(气动式);(液压式)等型式。

6.辊的结构的主要部件是转动的(壳体)和不转动的(固定轴),辊壳内设有(液压)装置,可以在适当的范围内调整和控制(壳体对固定轴的挠度),使(辊筒)的中高成为操作中可以控制的一个因素。

二、判断题(20题,每题1分,共20分)

1、化学蒸煮的目的是为了除去木素和半纤维素。(×)

2、化学蒸煮最常用的方法是亚硫酸盐法。(×)

3、草、木原料脱木素历程分三个阶段,大量脱木素阶段一般是第二阶段。(×)

4、蒸煮用碱量是指活性碱相对于绝干原料的用量。(√)

5、粗浆硬度是指蒸解度,反映残余木素的量。粗浆硬度大,表明残余木素量多。(√)

6、一般化学浆生产主要工序:原料→备料→化学蒸煮→洗涤→筛选、净化、浓缩→漂白→送抄纸车间。(√)

7、蒸煮后粗浆的洗涤就是用挤压、过滤的方法除去废液。(×)

8、筛选是利用筛除去尺寸大的杂质。(√)

9、粗选除去的杂质的尺寸明显比纤维大。(√)

10、机械浆的缺点是强度低、质量差、耐久性差。(√)

11、SGW是指普通原木磨木浆,RMP是预热木片磨木浆。(×)

12、SGW、RMP、TMP、CTMP浆的强度依次提高。(√)

13、CTMP的撕裂指数接近KP,表明了CTMP的纤维比较长。(√)

14、APMP是用过氧化氢预浸渍的化学机械浆,把漂白和制浆二合为一。(√)

15、TMP磨浆的过程分第一段磨浆第二段精磨。(√)

16、二次纤维的角质化导致成纸强度下降。(√)

17、我国废纸利用率目前己超过世界平均水平(55%),是世界最大的废纸消费国。(√)

18、按国家标准,废纸分为6类。(×)

1、鼓式碎浆机系统的圆筒体部分分为4个区。(×)

2、D形水力碎浆机将水力产生的涡流从中央移至直线边缘,并能使废纸迅速下沉为转子所破碎。(√)

3、纤维分离机主要作用是分离杂质,实质上是筛。(×)

4、压力筛筛选过程中纸浆的增浓现象是一种好事,减轻了后工序浓缩的负荷。(×)

5、双效纤维分离机一级筛板孔的尺寸肯定要比二级筛鼓缝的尺寸大。(√)

6、一般精筛的筛孔(缝)比粗筛的小。(√)

7、孔型能筛除各种长条形大面积的扁薄杂质。(√)

8、老式普通的转子旋翼不能产生足够的负压脉冲力将浓缩的纤维絮聚网从筛孔(缝)的开口吸走,易使筛孔(缝)堵塞。(√)

9、高浓除砂器一般处在粗筛和精筛的中间,除去粗大的砂粒等重杂质。(×)

10. 圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种,它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的,圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。(√)

11.削片机按机械结构可分为两类:切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。其中盘式削片机主要用于切削原木,削出木片质量较好。( √ )

12.盘式削片机按刀盘上的刀数分为:普通削片机(4-6把刀)和多刀削片机(8-16把刀)两种。这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。 ( √)

13.低浓洗涤浓缩设备的共同点是利用液体的重力,即滤网内外液体的液位差进行过滤脱水,这类设备主要包括圆网浓缩机、落差式浓缩机和网式浓缩机等。(√)

14.中浓洗涤浓缩设备的特点是利用真空或压缩空气在滤网内外所产生的压力差进行浆料的洗涤和过滤脱水浓缩。这类设备主要包括螺旋挤浆机、双辊挤浆机等。(×)

15.高浓洗涤浓缩设备的特点主要是利用机械挤压作用在滤网两侧产生比较高的压力差进行洗涤浓缩脱水的。这类设备主要包括真空洗浆机、压力洗浆机、水平带式真空洗浆机等。(×)

16.转鼓是真空洗浆机的重要部件之一。转鼓的结构目前主要有两种,一种为袋式铸造结构,另一种为焊接的袋式结构和管式结构。其中前者适应于大型真空洗浆机的转鼓结构。(×)17.真空洗浆机常用的喷淋装置有K形槽、针形阀和鸽尾型喷嘴等型式。(√)

18.水平带式真空洗浆机的结构类似于一台长网纸板机的网部,脱水元件全部为湿真空箱。(√)

三、题(6题,每题10分,共60分)。

1.成品复卷机分哪几类?各自的优缺点是什么

答:上引纸复卷机:上部引纸,在压纸辊上分切后直接卷到纸卷上。

优点:引纸方便;结构简单;操作方便;维修简单;

缺点:纸卷较硬;分卷较难;底辊转差对纸卷硬度影响很小,硬度无法控制。

下引纸复卷机:纸幅经导纸辊进入纵切装置,绕过底辊后再卷到纸卷上。

优点:运用底辊转差,结合压辊的压力调节,可很好的控制纸卷紧度;分切机构固定安装,窜动小,容易分卷;运转部件重心低,高速运行稳定。

缺点:引纸不方便,需设地坑或自动引纸系统。

2.述案板的脱水机理和脱水特性

答:水机理:铜网下面附着的水首先被前缘角刮除,当铜网滑过案板前部的水平面后,即与其后部的倾斜面形成楔形空间,由于这两个平面逐渐分离时的相对运动,并借水的附着力作用,使楔形空间产生负压,从而加速脱水过程。脱出的水附着在铜网的底面上,被推向下一个案板,为下一案板的前缘刮落。

2脱水特性:由于案板脱水作用较缓和,所以,在中高速纸机网部常使用案板脱水,以减少纤维填料和胶料的流失,以及改善纸页的匀度。

在同样车速下,单块案板所具有的脱水作用比普通案辊小,但在同一网案长度内安装案板的个数可以比案辊多,因而,案板总的脱水量比案辊大。

3.鼓式碎浆机系统的工作过程

答:废纸经称重元件控制,由变速传输带进入高浓碎解区,水和化学品也要由称重元件控制。进入高浓碎解区的废纸被水和化学品浸湿至14%~18%的浓度,旋转时废纸往复地从高处摔落到坚硬的转鼓内底表面,可有效的将废纸摔散为纤维而不使杂质破碎。被碎解的浆料在旋转过程中通过U形挡板开口向前移动,约在40℃下,经20min~30min进入筛选区,转鼓上面的喷水管喷水稀释至3%~4%的浓度,通过筛孔流入下方的浆槽,而杂质则从转鼓末端开口排出。

4.鼓式碎浆机系统的工作过程

答:废纸经称重元件控制,由变速传输带进入高浓碎解区,水和化学品也要由称重元件控制。进入高浓碎解区的废纸被水和化学品浸湿至14%~18%的浓度,旋转时废纸往复地从高处摔落到坚硬的转鼓内底表面,可有效的将废纸摔散为纤维而不使杂质破碎。被碎解的浆料在旋转过程中通过U形挡板开口向前移动,约在40℃下,经20min~30min进入筛选区,转鼓上面的喷水管喷水稀释至3%~4%的浓度,通过筛孔流入下方的浆槽,而杂质则从转鼓末端开口排出。

鼓式碎浆机系统具有如下的优点:

⑴有优秀的除杂功能;

⑵动力消耗低;

⑶脱墨效果好;

⑷因筛选很缓和,杂物通过筛孔混入良浆的机会甚低;

⑸排放的杂物几乎不夹带纤维和水分。

纤维分级处理:

利用筛分机或分级机将纤维进行分级处理,将其分为长纤维浆和短细纤维浆,这种筛称为纤维分级筛,如TBC公司的Ultra-VC纤维分级机。将纤维分级有如下好处:

①降低电耗,因为细小纤维一般可不经打浆;

②充分发挥长、短纤维各自的作用。

6.热熔胶的热法处理方法和用到的设备

答:热法处理方法:热分散。

这种方法是将浆在较高的浓度(25%~35%) 和加热情况(100℃左右)下,对浆中纤维兼之挤压、搓揉、摩擦的高强处理,以达到熔化分散油墨和胶粘物的热机械处理方法。通过热分散可以将这类油墨分散得相当小(<2 μm),并均匀地分布在浆中,这些分散得相当细小的油墨粒子经烘缸干燥时熔化,但肉眼已看不出油点,也不会对造纸的网、辊、毯、缸造成粘附问题。因此,通过热分散处理后,对油墨引起的总尘埃可以除去97%,有色尘埃可以除去90%以上。

热分散处理设备:

浓缩设备:夹网浓缩机;斜螺旋、螺旋压榨脱水机。

热分散器:、辊(轴)式热分散器有单辊式和双辊式;盘磨式热分散机有圆盘式和锥形盘式。

1.简述长网造纸机的网案组成各组成的主要作用。

成形网:其作用除完成纸幅的成形外,还有牵动其他被动辊筒的作用;

胸辊:承托成形网,成形网在其上改换方向;成形板:控制脱水,支承成形网;案辊:脱水和支撑网面;

沟纹案辊:再在车速较高时,靠近胸辊的几根案辊常以沟纹案辊代替,这样可以使脱水缓和,有利于纸页的均匀成型。沟纹越宽越多,脱水能力就越低;

挡水板:防止用水干扰,脱水;案板:脱水;

吸湿箱:脱水;真空吸水箱:高压差脱水;

伏辊:脱水、驱动网部、承托成形网;

饰面辊:可以改善网上湿纸页顶面的表面状态,表面结合强度以及均匀度,使纸页两面均有网眼以减少差异(有争议)。由于压紧纸页可改善后几个真空箱的脱水。网案摇振装置--a 改善纸的纵横压力差b改善纸的匀度.

2.述普通圆网成形装置的结构以及圆网成形装置的改进、新型结构装置。

普通圆网成型装置:浆料流向与网笼转向相同,有溢流装置。a唇布;控制开始形成的位置b喷板:控制入网槽浆料的流速c溢流箱:消除网槽中纤维的沉降,避免浆团d牛角道:过小,则浆流速度太快,容易带入空气;过大,则浆速太慢,增加浆料对已成形湿纸幅的摩摖,影响成纸匀度。

圆网成型装置的改进、新型结构装置:在保持圆网结构简单特点的同时,吸取长网和夹网抄造成型的特点,进行改造,其形式有多种。1抽气式圆网和压力式网槽:这是在普通圆网部的基础上,针对提高车速时易发生甩浆和溜浆现象,影响成纸质量而进行的改进2鼓式真空成型器:它是采用了长网的流浆箱喷浆上网技术,在类似于真空伏辊的鼓式真空成型器上借助真空抽吸成型3超级圆网成型器:它是由流浆箱和真空网笼组成,其结构类型有

普通超成型、超级超成型、超级C型和超级T型等。

机械设备维修保养及管理规定

机械设备维修保养及管 理规定 The manuscript was revised on the evening of 2021

机械设备维修保养及管理制度 机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗、保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义。机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养,维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行。为此,特制定本制度。 本制度适用于公司以及所属各项目部。 1、例保(每班进行保养) 例保工作在操作人员每班工作前,工作后进行,按例保的项目,要求进行检查、保养和润滑。以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全,预防故障和事故的发生。 例保工作的检查由使用工地的机管员进行,发现问题应要求随机操作工马上整改。 例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行。 2、一级保养 一级保养以随机械操作工为主进行,维修人员辅导,按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸,检查。以润滑、紧固为中心,主要内容有按润滑周期加注润滑油,清洁机容,疏通油路,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,坚固各部位,另外,电工还应检查电器元件,仪表反映的灵敏性。 一级保养的间隙期一般为250工时完成后,应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项。 一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排,由各项目部机械员下达任务并验收。 3、二级保养

二级保养以维修工为主,操作工参加,对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理。以紧固、调整为中心,其内容包括一保的内容外,还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油。 二级保养由各项目部机管人员制定计划,由机管人员下达任务,并由他们组织验收。二保完成后维修人员应详细填写检修记录,然后由机管员会同操作工填写收单。 二级保养的间隔时间一般为一年,也可以单项工程完成后进行。 4、三级保养 三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,以消除隐患为目的,其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理,以进一步提高和巩固设备完好率。 三级保养由各项目部机管员制定计划,经分管领导批准,由机修车间进行保养,三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单。 三级保养一般是三个二保间隔期,也可根据实际延长或缩短。 5、其他保养 停放保养是指机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养。 超期保养是指新机械设备或经过大修的机械,必须按照设备超期的有关规定进行保养,由操作人员执行。 换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养,更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施。 6、维修 日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的,对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复,以满足生产与安全需要。

机械设备维修保养制度最新完整

机械设备维修保养制度 为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备,提高机械设备维修管理水平,延长机械设备使用寿命,提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》,本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、 生产设备、运输车辆等的维修保养。 一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行,养修并重,预防为主” 的原则,保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行,保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行,不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。 (1)例行保养是日常性作业,由操作人员负责执行,作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。 (2)定期保养分为一级保养、二级保养,二保加项修三类。 ①一级保养。由操作人员负责执行,作业中心内容除例行保养作业项目外, 以清洁、润滑、紧固为主,检查有关制动操纵安全等部件; ②二级保养。以维修人员为主,操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外,以检查调整为主; ③二保加项修。是指二级以上的保养作业,由维修人员负责完成,操作人员未经领导批准安排其它工作的,必须参加本机保养,除执行一、二级保养作业内容外,主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。 (3)特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ①走合期保养,以操作人员为主,心要时修理人员参加,其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主,走合期内机械设备负荷要减少20—30%,并限速使用,一般进行二次一级保养,发动机换机油二次并清洗,对底盘换油一次,并注意分析沉淀物质和磨损; ②换季保养,由操作人员负责 完成,时间一般在每年的5月上旬和10月上旬进行,其作业重点是润滑系统,冷却系统和起动部分;

生产机械设备维修保养流程要求

生产机械设备维修保养流程要求1.目的 1.1加强施工、生产设备的使用、维修和管理,使设备处于正常运转状态,达到安全环保,保证施工、生产能力的需要 2. 适用范围 2.1本制度适用于公司所有生产所需要设备的管理。 3. 工作程序 3.1 设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: 3.1.1 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 3.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; 3.1.3 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 3.1.4 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 3.2 设备的维护保养内容 一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 3.2.1 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和 规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间管理责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。

3.2.2 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: A. 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; B. 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准; C. 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 4. 设备的三级保养制 4.1 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。 4.2 设备的日常维护保养设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。 4.2.1 日例保日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。 A. 班前三件事,检查交接班记录,擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。 B. 班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。 C. 班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。

机械设备维修保养及管理制度

机械设备维修保养及管理制度 机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗、保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义。机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养,维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行。为此,特制定本制度。 本制度适用于公司以及所属各项目部。 1、例保(每班进行保养) 1.1例保工作在操作人员每班工作前,工作后进行,按例保的项目,要求进行检查、保养和润滑。以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全,预防故障和事故的发生。 1.2例保工作的检查由使用工地的机管员进行,发现问题应要求随机操作工马上整改。 1.3例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行。 2、一级保养 2.1一级保养以随机械操作工为主进行,维修人员辅导,按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸,检查。以润滑、紧固为中心,主要内容有按润滑周期加注润滑油,清洁机容,疏通油路,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,坚固各部位,另外,电工还应检查电器元件,仪表反映的灵敏性。 2.2一级保养的间隙期一般为250工时完成后,应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项。 2.3一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排,由各项目部机械员下达任务并验收。 3、二级保养 3.1二级保养以维修工为主,操作工参加,对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理。以紧固、调整为中心,其内容包括一保的内容外,还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油。 3.2二级保养由各项目部机管人员制定计划,由机管人员下达任务,并由他们组织验收。二保完成后维修人员应详细填写检修记录,然后由机管员会同操作工填写收单。 3.3二级保养的间隔时间一般为一年,也可以单项工程完成后进行。 4、三级保养 4.1三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,以消除隐患为目的,其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理,以进一步提高和巩固设备完好率。 4.2三级保养由各项目部机管员制定计划,经分管领导批准,由机修车间进行

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A知识分享

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A 姓名班级学号成绩 一、名词解释(10%) 纸料与合格纸料纤维絮聚 助留助滤作用流送功能元 喷射角与着网点 二、基本概念题(35%) 1、试述纸浆四种不同磨(打)浆方式其浆料的特征以及成纸的特性。 2、施胶的目的是什么?纸张的施胶按不同施胶程度的要求可分为哪几类和方式? 3、纸料调量和稀释的目的和作用是什么?目前有哪几种方法?选择依据是什 么? 4、什么是宽压区压榨和靴式压榨? 5、纸页成形过程中的泄水、定向剪切和湍动的含义是什么? 6、什么是浆网速比?对纸页成形质量有何影响? 7、干燥部的通汽方式分为哪几种?说明通汽情况和各有什么特点? 三、问答题(55%) 1.纸袋纸所用浆料和质量性能指标有什么特殊要求?试分析在纸 料制备的磨(打)浆工艺过程中应采用什么措施来满足纸袋纸 的质量要求?

2.什么是纸张的印刷适性?为什么说合格的印刷涂料纸(即铜版 纸)比胶版印刷纸(未涂布纸)的印刷适性要好?在生产过程中采取什么措施来提高印刷涂料纸(铜版纸)的印刷适性?

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷A参考答案 一、名词解释 纸料:指经过纸料制备系统后由一种或几种造纸用的纤维和非纤维物质混合的纤维悬浮液。 合格纸料:纸料再经过净化和精选而不被除去的那部分的纸料。 纤维絮聚:纤维与纤维之间相互发生碰撞产生机械交缠而连接起来的结果。 助留助滤作用:助留是提高填料和细小纤维的留着。助滤是改善滤水性能,提高脱水速率。助留助滤多数情况是同时进行的。 流送功能元:能够产生湍流、分散纤维絮聚和消能整流功能的水力布浆整流元件的组合,一般是由湍流发生器和消能整流元件所组成。 喷射角:纸料自堰板喷浆口喷出之后,其喷浆轨迹与堰板下唇之间的夹角。 着网点:堰板喷射口喷出的纸料与成形网的接触点。 二、基本概念题 1.答:(1)长纤维游离磨(打)浆 以疏解为主,能分散成为单纤维,只需适当切断,尽量保持纤维的长度,不要求过多细纤维化。浆料滤水性好,成纸吸收性好,透气度大,有较好的撕裂强度和耐破度,不透明度高,形稳性好,但匀度不是很好,纸面不甚平滑。 (2)长纤维粘状磨(打)浆

机械设备维修保养的知识

机械设备维修保养的知识 机械设备维修保养的知识 1 维修与保养机械设备的重要性 在经济发展与建设的过程中,工程生产过程中会运用各种各样的机械设备,所以对设备操作人员也提出了更高的要求,一些大型高速旋转设备在使用的过程中,经常会出现隐藏的故障,造成生产活动的中断,这就需要对机械设备进行定期的保养与维修,这样才能起到预防性的作用,保证高效的生产效率。长时间不对机械设备进行维护与保养,会造成零部件出现磨损,一旦在生产活动中发生故障,那么受到的损失将会更加严重。一些维护与保养的工人不具备熟练的操作技术,也会在一定程度上影响设备的维护与保养效果。只有保证机械设备的使用性能,才能切实提高工程的生产效率,因此,机械设备的维修与保养非常重要。只有做好了设备的维修与保养,才可以提高机械设备的完好率、利用率和生产率,降低机械设备的使用成本,延长设备的使用寿命。 2 机械设备的维修与保养现状 首先,当前的工程企业缺少对机械设备进行维修与保养的意识,这种意识的缺失实际上体现了相关工作者并没有从长远的利益考虑问题,一味的要求设备长时间超负荷的工作,认为只要不出问题就没有关系,但是一旦出现问题后,机械设备的损害程度往往都是相当严重的,反而会对工程生产造成更大的经济损失。

这些问题都是因为不具备维修与保养意识造成的,机械设备长时间处在一种不安全的生产状态中,实际上也就为生产活动埋下了极大的隐患。 其次,在生产活动中,缺少必要的责任制度,责任制度的落实实际上是机械设备维护与保养的基础,在工程生产过程中,即便有一些制度作为依托,但是却成为了表面功夫,并未真正的做到位。因此也就造成机械设备不能正常的进行维护与保养。另外,设备操作人员自身的专业能力参差不齐,所以不能在第一时间将机械设备的实际情况进行正确的判定,有些问题也并不是在表面就能观察出来的,这也就为设备的保养与维修造成了一定的阻碍。检修人员没有做到定期进行检查,设备的损耗状况因此也就会更加严重。在这种情况下,管理人员并没有对维护与保养的制度加以严格的管理,甚至对于设备状态的评定标准也不统一,所以这些问题都是影响设备维修与保养的原因,也是当前的现状,要想解决上述的问题,还需要从实际情况入手进行解决,以防止对机械设备造成更加严重的伤害。 第三,受到机械设备维修人员个人能力的影响,当前机械设备的维修与保养工作并不到位。因为在时代发展的环境下,机械设备的种类呈现出不断增多的趋势,并且这些设备都运用了新技术以及新功能,因此这就要求设备的维修与保养人员具有更高的素质,掌握最新的维修技术,这样才能解决机械设备出现的故障,在高标准严要求的趋势下,目前机械设备的操作人员普遍不具有这样的能力,可以说设备的完好率以及利用率与操作人员的个人技术水平具有息息相关的联系,为了避免出现损坏,就必须要对

制浆造纸毕业设计开题报告

本科生毕业设计(论文) 开题报告 题目: 300t/d挂面箱纸板造纸车间真空系统 姓名: 学号: 指导教师: 班级:轻化班 所在院系:轻工与能源学院

日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统 1.设计目的、意义 随着造纸工业的发展,现代造纸工业的首要任务是加快调整原料结构和发展方向,特别是二次纤维(如废旧纸张)的再利用已成为发展现代造纸的重要举措。废纸再利用不仅减少了城市垃圾的污染,更减少了森林砍伐,维护了生态环境,同时节省了原料资源。它既拥有经济效益,又有着明显的社会、环境效益。近几年废纸再生制浆造纸占全国纸和纸板产量的60%左右。 节约能源是我国经济建设中的基本国策,节能降耗,降低成本的各项措施不仅给企业带来了经济效益,而且给社会环境也带来了一定的益处。2011年挂面箱板纸和高强瓦楞原纸的产量已达到约4000万吨,占纸和纸板总产量的近40%,节能降耗的实施尤其重要。 造纸车间真空系统包括真空吸水箱、真空伏辊、真空吸移、真空压榨等,采用合理优化的设计对节能降耗的实施效果明显,具有现实意义。 真空系统设备的正确选择与正确安装对纸机的运行是十分重要的。如果纸机的真空系统选择不当,将会导致网部和压榨部脱水能力下降,增加干燥负荷,严重时会影响纸机运行效率,使纸机车速降低,成本提高。如何合理的设计纸机的真空系统,既能满足工艺要求,又能降低动力消耗,这对造纸机的工程设计来说是至关重要的。 通过生产和毕业实习、收集及查询有关资料,结合制浆造纸原理与工程,对日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统进行设计和说明,如纸机真空系统和真空泵循环水回收系统的工艺设计计算、选取和确定,以及设备布置设计与绘制,和相关经济技术指标的确定与计算等。为今后从事制浆造纸行业的生产实践工作打下良好的基础。 造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气(汽)的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统,包括湿部真空系统,蒸汽冷凝水系统末端的冷凝水排出真空装置以及Vac(瓦克缸),辊的配套真空装置等。湿部真空系统主要包括真空元件、前级气水分离器、真空泵(或风机)、后级气水分离器、真空管道等。真空技术主要用于上网浆料脱水和白水除气(针对高速纸机),在网部、压榨部可用于脱除纸页和毛毯的水分;在纸机蒸汽和冷凝水系统中用真空技术保持烘缸部多段通气的压差。因此真空技术在纸机生产过程中的应用十分普遍。 在满足生产工艺要求的同时,我们还必须考虑到节能降耗。据统计,造纸真空系统耗电量约占造纸总电量的15%-18%。其中,1/3用于网部、2/3用于压榨部,网部吸水箱占11%、网部伏辊占23%、真空吸移辊占11%、真空压榨辊占23%、毛毯吸水箱占32%。因此,降低真空系统耗电量是造纸企业节能降耗的重要手段。

机械设备维修保养常识

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机械设备维修保养常识

目录 一、磨损与润滑基础知识 二、维修保养基础知识 三、轴承类 四、减速机类 五、泵类 六、阀门类 七、全员生产维修体制中的5S活动 八、其它 一、磨损与润滑基础知识

(一)磨损的种类 相互接触的物体表面在相对运动的过程中,表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。 根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。 造成事故磨损原因是由以下因素造成的:机器构造有缺陷,零件材料质量低劣,零件制造加工不良,零部件或机器装配及安装不正确,违反机器的安全技术操作规程和润滑规程,修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下,当自然磨损到限后没有及时修理,则是发生事故磨损的主要原因。 (二)润滑 1、润滑剂的作用 (1)冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升,导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧,甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。 (2)密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀,也可防止内部介质的泄漏,润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。 (3)洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒,以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损,强制液体循环润滑可将其磨粒带走,减少或避免磨损。 (4)减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子,所以会减少零件的磨损消耗,同时还能起到阻尼作用和吸振作用,从而延长设备寿命,减少功耗,改善设备的运转特性。 2、润滑剂的种类 润滑剂按状态分可分为液体(润滑油)、半固体(润滑脂)、固体和气体润滑剂四类。 (1)润滑油 润滑油又称稀油,它的物化特性有:

施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表 年月日 工程名称城中村自然之家二标段使用单位 设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固,绝缘良好无破损, 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规 定接零、接地。 检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 2 紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则 及时紧固。 清除机休上的木康木渣,按规定加注润3 清洁润滑工作 滑油,周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠。 5 检查皮带松紧,检查 运转情况 皮带松紧适度,用手在皮带中部压下 10-15 ㎜为宜。运转不振动,锯片不偏 摆,无异常响声。 备 注 设备使用人员:.

年月日 工程名称城中村自然之家二标段施工单位 设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 保养作业项目保养要求及说明维保人号 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油。 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓, 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣 排列整齐,润滑,断丝变型严重应更换,情况 绳扣紧固且不少于 3 个。 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔检查调整电磁制动 3 是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和器 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠,夹具夹持力 可靠安全,出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电, 5 检查电路电箱 控制电箱设置完好齐全,交流接触器触 点完好,正反控制灵敏。 备 注 设备使用人员:

《制浆造纸原理与工艺》课程复习内容

《制浆造纸原理与工艺》(上)复习内容(09级) 一、名词概念 1、纸张: 纤维水悬浮液在一个细筛网上所形成的粘连状薄片。泛指用于书写、印刷、包装、生活等方面的片状材料。 纸板:大于0.3mm厚度的薄片; 大于224g/m2的材料(ISO标准) 2、纤维素:由β-D-吡喃葡萄糖基彼此以(1-4)-β-苷键连接而成的线性高分子化学结构为:(C6H10O5)n 3、半纤维素:高等植物细胞壁中非纤维素也非果胶类物质的多糖 4、a-纤维素:长链纤维素 5、机械法制浆:主要利用机械能制浆的方法,其主要包括:磨石磨木法,盘磨机械发,热磨机械发三种方法。 6、半化学浆:采用综合化学法和机械法的半化学法制得的浆料。 7、热磨机械法:木片在带有加压蒸汽预处理后,用盘磨机碎解和纤维化。 8、亚硫酸盐法:凡是用亚硫酸盐水溶液来蒸煮植物纤维原料制取纸浆的过程 9、制浆:利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法,使植物纤维原料中的纤维离解,成为本色纸浆(未漂浆)或漂白纸浆的生产过程。10、纸浆得率:浆重/木材重=蒸煮后纸浆重量/蒸煮前原料的重量 12、纸浆硬度: 13、硫酸盐制浆 14、有效碱:EA P77 15黑液、绿液和白液:白液:含活性蒸煮化学品强氧化钠,硫化钠的溶液。绿液:碳酸钠和硫化钠的无机熔融物溶解形成的液体。黑液:木片在白夜中蒸煮之后,含有木素溶解产物的残留液。 16、总碱:P77 17、硫化度:硫化钠与活性碱(AA)或总滴定碱(TAA)之比 18、Kamyr蒸煮器(P92)用于硫酸盐法制浆的降流立式蒸煮器 19、稀释因子:稀释因子(Dilution Factor)——洗涤1kg干浆用的洗涤水中,进入所提取黑液中的那部份水量(Kg H2O/Kg 干浆)叫稀释因子或稀释度。 表示提取的黑液的稀释程度,有时称稀释度,P104,图9-7 D f =V1-V2(1-S2),D f—稀释因子;V1—进入洗涤系统的洗涤水量(Kg /Kg风干浆);V2—离开的浆层中的液体量(Kg /Kg风干浆);S2—离开的浆层中所含液体的固形物浓度(Kg /Kg风干浆)。 20、置换比:置换比(DR)=Cv- Cs/ Cv- Cw;C v —网槽黑液固形物浓度;C w —洗涤液固形物浓度;如以水为洗涤液时C w =0。C s—离开洗涤机的浆层中固形物浓度21、浓缩因子:浓缩因子(TF)=( m进口- m出口)/ m进口;m进口——每kg入口纸浆的含黑 ——每kg出口纸浆的含黑液量,kg 液量,kg;m 出口

机械设备检修保养内容

施工现场主要机械设备检修保养常规内容 一、需保养的机械设备: 输入工程将使用的设备,主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。 二、维修保养计划:大型设备(塔机、电梯、物料提升机)维护保养1次/月,小型设备次/季,测量仪器等1次/年。 三、机械设备的保养修理制度 1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针,其作业内容以“十字作业”即:清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主;修理实行定检维修制度,即:以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。 设备发生故障,应进行工程修理;(即哪部分发生故障,即修理哪部分)。 2、机械设备维修保养要求: 设备的维护保养,是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; (2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;

(3) 润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 四、各类机械日常维修保养内容 1、塔式起重机的维护保养常识 (1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。 (2)、调整起升机构制动器。如太松,在超重情况高速下放时,因惯性作用而制不住,会产生溜车下坠。 (3)、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。 (4)、因吊钩落地,钢丝绳松动反弹,钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外,严重挤伤或断股,要及时更换。 (5)、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧,使绳头从中滑出。 (6)、金属结构件的维修与保养: 对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,若发现异常,应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。. (A)日常检查:塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。 (B)当发现塔机安全保护装置失灵等情况时,应进行检查。 (C)每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。 (7)、钢丝绳及其维护保养:

机械设备维修保养四项要求教学文案

机械设备维修保养四项要求 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: (1) 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; (2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; (3) 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; (4) 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。 设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准; (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。 二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。 (3) 班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。

造纸原理与工程 思考题与答案

1.我国造纸工业存在的问题及今后造纸工业的发展目标、 (1)存在的问题 a. 造纸原料结构不合理,木浆比重低 b. 纸和纸板总量不足,产品结构不合理 c . 企业规模小,技术装备落后 d . 水资源消耗大,环境污严重 (2)今后造纸工业的发展目标 a. 生产规模大型化 b. 产品高档化 c.技术装备现代化 d.生产清洁化和水资源的节约利用 2.纸和纸板的分类 a.文化用纸(cultural paper)泛指用于文化事业的纸张品种。 b.包装用纸(packaging paper):泛指商品包装用的纸和纸板。 c.技术用纸(technical paper):主要是指工业生产和科研领域用的纸品。 d.生活用纸(domestic paper):主要包括日常生活中使用的一次性纸品、医药卫生用纸品等。 3.简述造纸生产流程及任务 打浆——添料——纸料前处理和流送——纸的抄造和整理 a、打浆:对纸浆纤维进行必要的切短和细纤维化处理,以便取得生产纸或纸板所要求的物理性质和机械强度等性能。 b、添料:添加色料、填料、胶料、助剂等;为了减少墨水对纸的浸渍、改善纸的白度、不透明度和印刷性能、改变纸的颜色或色调以及赋予纸张特定的性质(例如提高干、湿强度等),需要在打浆的同时或在打浆后的贮浆池中加入胶料、填料、色料和其它助剂进行添料。 c、纸料前处理和流送:净化、精选、流浆箱中的布浆、整流、上网; 打浆、添料后的纸料中难免混入金属或非金属杂质、纤维束或浆团和空气,需要对纸料进行净化、筛选、脱气等前处理,以免影响成品纸的质量和给造纸过程带来困难。纸料的流体特性,使得纸料很容易输送到各个工段。 d、纸(纸板)的抄造和整理:净化、筛选、脱了气的纸料流送进入流浆箱,均匀分布在造纸机网部脱水,首先抄成湿纸,接着经过压榨→干燥→压光→卷取→切纸→选纸或复卷→打包→入库。 第一章打浆 2.打浆的目的和任务是什么?打浆前后浆料性质有什么变化? 打浆的主要任务:(一)改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能和胶体性质),以保证纸页的抄造质量。(二)通过打浆调节和控制纸料在网上的滤水性能,以适应造纸机生产的需要,使纸页获得良好的成形,改善纸页的匀度和强度指标。 打浆作用的性质:打浆是物理变化,打浆作用对纸浆产生的纤维结构和胶体性质的变化,都属于物理变化,并不引起纤维的化学变化或产生新的物质。 注:打浆作用会使纤维表面暴露一些新的基团,但这是纤维本身原有的,与化学变化无关。 5.草类浆纤维打浆过程中的特性是什么?为什么说草类浆打浆比较困难?原因是什么? (1)特性:①草浆打浆分丝帚化困难,即草浆不易实现外部细纤维化。②草浆的非纤维细胞含量高,在打浆过程中,由于其易破碎而使打浆度上升很快,大大增加草浆的滤水困难。③草浆打浆的目的是使纤维疏解分散,表面稍稍起毛活化,使纸页有足够的允度和强度。草浆打浆应以“充分疏解,轻度打浆”较为合理。 (2)草浆打浆难以细纤维化的原因:①草浆纤维的胞腔小,S1层较厚,不易破除。且S1层与S2层之间黏结紧密,S1层的细纤维呈交叉螺旋形沿纤维横向排列,象一个套筒把S2层紧紧包住,限制了S2层的润胀。②草浆纤维的细胞壁是多层结构的微纤维薄层,各层微纤维的排列方向往往不一致。横向排列多层的微纤维层限制了轴向排列的微纤维层的分丝和润胀。③草浆纤维的微纤维缠绕角过大。④微纤维的异向性。 6.纤维在打浆过程中的作用机理是什么? (一)纤维润胀的原因是由于纤维素和半纤维素分子结构中所含极性羟基与水分子产生极性吸引,使水分子进入纤维素的无定形区,使纤维素分子链之间距离增大,引起纤维变形。 (二)纤维润胀的意义: (1)纤维润胀后,其内聚力下降,纤维内部组织结构变得更为松弛。纤维比容和比表面积增加,纤维直径可以膨胀增大2—3倍。 (2)有利于纤维的细纤维化,增加纤维间的接触面积,提高成纸强度,降低透气度。 (三)纤维润胀的影响因素: (1)原料的组成----木素是疏水性物质,因此木素含量高的原料纸浆,不易润胀。 (2)半纤维素含量----草类纤维的半纤维素含量高,含有较多的游离羟基,比纤维素有更大的亲水性,容易吸水润胀。 (3)制浆方法----不同的制浆方法使纸浆的木素、纤维素和半纤维素的含量不同,因此也影响到纤维的润胀程度。

设备维护保养计划

2012年度设备维护保养计划 2012年设备维护保养计划 1. 目的 根据本公司生产设备管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保生产能够连续稳定的进行。 2. 范围 适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 机动部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 机动部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。 机动部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。

机械设备维修保养常识总结

机械设备维修保养常识

OO五年八月

精品文档 目录、磨损与润滑基础知识 _、维修保养基础知识 三、轴承类 四、减速机类 五、泵类 六、阀门类 七、全员生产维修体制中的5S活动 八、其它

一、磨损与润滑基础知识 (一)磨损的种类 相互接触的物体表面在相对运动的过程中,表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。 根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。 造成事故磨损原因是由以下因素造成的:机器构造有缺陷,零件材料质量低劣,零件制造加工不良,零部件或机器装配及安装不正确,违反机器的安全技术操作规程和润滑规程,修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下,当自然磨损到限后没有及时修理,则是发生事故磨损的主要原因。 (二)润滑 1、润滑剂的作用 (1)冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升,导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧,甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。 (2)密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀,也可防止内部介质的泄漏,润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。 (3)洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒,以及外界杂质、尘砂等 都会加剧摩擦面的磨损,强制液体循环润滑可将其磨粒带走,减少或避免磨损。 (4)减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子,所以会减少零件的磨损消耗,同时还能起到阻尼作用和吸振作用,从而延长设备寿命,减少功耗,改善设备的运转特性。 2、润滑剂的种类 润滑剂按状态分可分为液体(润滑油)、半固体(润滑脂)、固体和气体润滑剂四类。 (1)润滑油 润滑油又称稀油,它的物化特性有: 良好的流动性;低的凝固点;适当的粘度和粘度系数;良好的耐负荷性能; 好的油性和耐挤压、抗磨性;良好的抗腐蚀性和防锈性;有一定的精制程度;灰分、残炭及酸值小;好的热稳定性,不易挥发、不易着火,要有高的燃点和闪点;好的抗氧化安全性,不易老化变质;好的离水性、抗乳化性;要有一定的抗泡性。 润滑油的选择原则: a.在充分保证机器摩擦件安全运转的条件下,为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。 b.在高速负荷条件下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油,而在低速重负荷条件下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。 c.环境温度低时应选用粘度小的润滑油,反之则应选用粘度大的润滑油;高温条件下应选用闪点高的润滑油;低温条件下应选用凝固点低的润滑油。 d.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利,故应选用粘度较

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷B

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷B 姓名班级学号成绩 一、名词解释(10%) 纸浆与浆料碎解和疏解 湿纸强度与干纸强度流送功能元 剥离点与剥离角 二、基本概念题(35%) 1.说明磨(打)浆的目的和对纤维的作用及其对纸页性质的影响。 2.松香胶料在施胶过程中是如何沉淀和定着在纤维上?纸页的抗水性是如何取得的? 3.什么是纸页纵向定量波动?其状况特点和产生原因是什么?有什么影响?目前有哪些消除方法? 4.什么是压榨辊的中高度和偏心距?对压榨脱水有何影响和作用? 5.水力式流浆箱的结构组成是怎样的?有哪些类型? 6.湿纸页的传递有哪些方法?比较这些方法的特点,使用各种传递方法应注意什么问题? 7.干燥部的通汽方式分为哪几种?说明通汽情况和各有什么特点? 三、问答题(55%) 1.说说纸张抄造过程各脱水段的脱水工艺过程和脱水原理。如何解决纸页成形和纸料脱水的关系? 2.什么是纸张的印刷适性?为什么说合格的涂布白板纸比挂面白板纸的印刷适性要好?在生产过程中从哪几方面考虑和采取相应的技术措施来提高涂布白板纸的印刷适性?

《制浆造纸原理与工程》(二)试卷B 参考答案 一、名词解释 纸浆:泛指纸料或浆料,即经过制浆系统处理可供进一步加工的纤维物料,一般指来源于天然植物物料。 浆料:又称造纸用浆,即供制造纸和纸板用的纸浆。 碎解:利用水力碎浆机等碎解设备,使干浆板、损纸、废纸等分离在水中成为分散浆料的工艺过程。 疏解:利用疏解设备将碎解后的浆中残留着的纸片或浆点子疏解分散的工艺过程。 湿纸强度:指纸页抄造过程未经干燥的湿纸页的强度,一般是指进入烘缸前即干度为20%-50%的湿纸页强度。 干纸强度:指经干燥后成品纸的强度。 流送功能元:能够产生湍流、分散纤维絮聚和消能整流功能的水力布浆整流元件的组合,一般是由湍流发生器和消能整流元件所组成。 剥离点:开式引纸中,湿纸幅离开伏辊的位置。 剥离角:开式引纸中,伏辊在剥离点的切线与湿纸页的夹角。 二、基本概念题 1.答:原纤维太长、太粗、光滑、挺硬,种类不多而纸种多,性能要求各不相同,未打浆的纤维成纸强度低。打浆后,纸页成形好,达到不同种类纸张质量指标的要求。 打浆对纤维起横向切断,纵向分裂、压溃、产生起毛和两端帚化的作用。打浆后, 纸张的裂断长、耐破度、耐折度、撕裂度等会不同程度地提高,而纤维的平均长度、透气度、吸收性会不同程度地降低。 2.答:定着机理:界面动电学说和配位理论。动电现象表明:纤维素表面带负电荷,松香胶也带负电荷,硫酸铝水解呈正电荷;硫酸铝水解生成Al3+和SO42-,Al3+与水 分子配位生成水合铝离子,带负电荷的松香胶或中性化合松香的悬浮颗粒优先吸附 水合铝离子,生成的松香酸铝与纤维素表面的阴离子起络合反应,生成大量的微细 颗粒,导致其憎液性能。施胶效应是在纸张干燥后取得的。干燥后,纸张取得较低 且稳定的表面自由能,从而提高接触角,改变了纸页的毛细管大小和形状,使水扩 散和渗透能力降低,这样纸页就取得抗水性。 3.答:纸页纵向定量波动:指抄造过程中纸页纵向定量随时间变化而变化的状况。状况和特点:非周期性波动(无规则,没有特定频率,频率低,幅度大)和周期性波 动(有规则,有一定频率范围,频率高)。影响纸张质量,不符合使用要求和影响 纸张正常抄造。产生原因和解决方法:非周期性波动是流送过程中高湍动区域发生 浆流分流,纸料中含有空气,纸料流的不适当混合,浓度波动,除气器回流浆料波 动,稀释调量系统控制不当,白水盆和网下白水池设计或操作不当造成液位不稳定。 解决方法:加强检查和控制,保证操作条件的稳定和各部分控制参数的稳定,要除 掉纸料中的空气。周期性波动是由筛浆机、冲浆泵等的压力脉动和建筑物及设备(包 括支架)的振动造成的。解决方法:消除压力脉动和解决共振问题。 4.答:压榨辊的中高度:辊子中间直径D和辊子两端直径D0差称之为中高度:K=D-D0。 作用:弥补压榨辊产生的挠度引起的压榨脱水不均匀的问题。偏心距:上下两压辊 的中垂线之间的距离。作用:预压作用和赶走空气。 5.答:水力式流浆箱的结构组成:矩锥形布浆总管、稀释水控制阀和稀释水管、布浆器、湍流发生器、均衡室、飘片、叶片和薄片、堰板等。类型:满流式、满流气垫 结合式和多层水力式流浆箱。

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