No. 1401-0007-4 Framo
Rev. D Oct-2006安装指导
干式安装泵的安装
1 概述
本章的图例泛指所有的干式安装泵。这些泵都是液压驱动的。 请在使用本章安装指导时，同时参照具体型号泵或设备的尺寸图纸。
2 布置
液压驱动的洗舱泵、货油增压泵、其他安装在甲板上的泵，最好应安装在室内区域，例如甲板储藏室或其他类似的房间。如果无法布置在室内区域，那么这些泵必须安装隔离噪声的隔音罩，以避免噪音传递到周边区域，同时也防止恶劣天气、海况可能对设备造成的破坏。
布置原则：方便操作，检查和维修。有关具体的尺寸和最小维修空间要求，请参见具体设备的图纸。必须保证可以方便到达STC ，进行操作，具体请见图3和图4。
船厂应布置用于泵检修的吊耳，每个泵的上方都需要安装，以方便检修工作。安装在甲板上的泵需要布置在甲板吊机可以够到的范围内。
2.1 基座和安装
弹性安装
If mounted on open deck,pump must be protected by cover
图 1 弹性安装的泵
为了避免不必要的噪音，对于安装在甲板上或安装在位置靠近生活区的泵，都必须弹性安装。
非弹性安装
图 2 非弹性安装的泵
安装在泵舱或机舱内，而且安装位置在水线以之下的泵，可以不用弹性安装。
2.2 管路
泵不可以作为承受管路应力和重量的支点。
吸入管要尽可能的短，并且不能有“气袋”。吸入管的管径不能比泵的吸口口径小。如果吸入管路较长，吸入管径必须增大，以保证泵的进口有足够的吸入压力。对于海水的吸入管，需要加装滤器，以防止一些杂物进入泵，否则这些杂物会损坏泵。
泵的出口管路，在靠近泵的地方，必须安装止回阀。
图3 和图4是泵的液压管路包括泵的控制阀STC的布置示意图。.
STC阀必须位于方便到达和操作的地方。
液压管路的安装，详见第17章，液压管系。
图 3 STC阀集成在泵上的布置
图 4 STC阀和泵分开的布置
2.3 自吸系统
自吸系统取决于泵的类型，排量大小，安装位置。通常情况下，自吸系统的原理都是基于一个可以自动工作的空气喷射器。
到喷射器的压缩空气的控制（开/关）有两种不同的形式：
（具体采用哪种形式，详见具体项目的自吸系统图纸）
a) 由泵的液压控制压力来控制(MA/4VF1/VH-型号的泵)
自吸系统的起动/停止由泵的控制压力的反馈信号来控制。
控制阀接到 PLC。
To second pump/ejector
图 5
注意!喷射器必须安装在泵的进口侧可能的最高水位以上，以避免水倒流进喷射器。
b) 由液位开关来控制(SB-型号的泵)
自吸系统的起动/停止由泵壳体上的液位开关来控制。
控制阀接到 PLC。
图 6
注意!喷射器必须安装在泵的进口侧可能的最高水位以上，以避免水倒流进喷射器。
3 安装
在安装与泵连接的最后一段管路之前，泵上的保护盲板不可以拆除。
除了一般安装要求外，请特别注意泵的尺寸图上有关最小维修空间、到达泵进行操作的通道、泄放等要求。
将泵安装到船厂的基座上时，泵或泵基座的所有安装孔都要用上。
螺栓的拧紧力矩请参见第17章的内容。（液压管部分）
液压管接泵的维修管段，请参考图3和图4。接泵的最后一段管路（即维修管段），必须在泵安装好后现配，以避免管路产生额外的应力传递到泵的接口上，详见第17章（液压管部分）。
为了防止泵壳变形以及泵和轴的对中错位，泵的最大接口应力不允许超过2XAPI 610。
液压马达的连接(STC不是集成在泵上的泵)
在拆走液压马达上的焊接法兰、焊接最后一段维修管段时，液压马达的接口必须要用保护板/罩绝对保护好。
在最终的维修管段安装到泵上之前的所有时候，必须确保液压马达有保护板/罩始终保护着的。在接管时，请确保所有的O型圈都是正确安装到位的。
Flanges with
图 7
4 隔离空腔加注液体的泵
隔离空腔加注的液体:
- 软化水: 40 - 50 % - 乙二醇* 60 - 50 %
凝固点 -40°C - -35°C * 丙烯基二醇, C3H8O2
(单丙烯基二醇, 1.2 丙二醇, 丙二醇)
或乙二醇, C2H6O2
(单乙烯基二醇, 1.2 乙二醇, 乙二醇)
丙烯基二醇的毒性和腐蚀性都比乙烯基二醇小。因此，Framo 推荐使用丙烯基二醇。
必须使用不添加任何添加剂的纯的丙（或乙）二醇。纯的丙（或乙）二醇是透明、无色的。
注意!
为了保证安全和人身健康，在使用这些二醇类化学品前，请先阅读产品说明书上的安全注意事项。
注意！
决不允许使用其他的防冻液。某些防冻液中的添加剂会沉淀在密封部件上，而导致密封失效。
加注液体:
- 必须在泵的液压腔加好液压油后，才可以往泵的隔离空腔内加注上面所讲的液体。
- 拧开泵壳上的放气头。 打开顶部液罐上的盖子。通过顶部液罐加注液体，直到泵头的隔离空腔加满液体（放气头处冒出液体），然后拧紧放气头。继续往顶部液罐内加注液体，直到顶部液罐的液体到达最高液位。
隔离空腔连接管内的空气必须排空。使用放气软管(在工具箱中)连接到放气头上，放掉大约3升加注的液体。
- 如果顶部液罐液位太低了，则需要再往顶部液罐内加注液体，直到液位达到“正常”标记处。
将隔离空腔加注液体至顶部液罐的低液位处，需要的液体的大约容积（单位：升）：
泵型号 泵头 顶部液罐 合计 SB200 2,5 2,5
5
SB300 80 10 90 SB400 95 10 105 SB600 125
10
135
干式真空泵介绍及发展现状 干式真空泵式指泵能从大气压下开始抽气，又能将气体直接排到大气中去，泵腔内无油或其他工作介质，而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或接近的机械真空泵。 目前，大多数机械真空泵都是用油、水或其他流体充当泵的工作介质，在泵内起冷却、密封、润滑等多种作用。随着科技发展及真空应用领域的扩大，原有的真空泵出现了两个急需解决的问题：一是泵的工作解释返流污染被抽容器，在许多情况下影响产品的质量、数量，增加设备的维护成本;其次，由于某些工艺过程中的反应物质使真空泵内的介质严重变质，是泵不能正常工作。这时就要用到干式真空泵。 干式真空泵的应用主要有以下几个方面： 1.低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺 2.半导体刻蚀工艺，在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒。 3.除半导体工艺外某些产生微粒的工艺，不希望微粒混入泵油中，而希望微粒排出泵外，则用一定型式的干式真空泵可以满足要求。 4.在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等，要防止有机溶剂造成污染，适合用干式真空泵。 5.用做一般无油清洁真空系统的前级泵，以防止油污染。 随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。 为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。 水环式真空泵/液环真空泵的工作原理： 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2
水泵安装施工组织设计 施工准备 施工准备主要从以下几个方面来进行：办理施工手续、技术准备、现场物资准备、施工人员准备、机具机具准备、材料准备等内容。 1、按施工要求办理好各种施工手续： 积极地与社会各部门及行业主管单位办理有关的施工手续，如项目施工许可证。保证施工的合法性，使工程顺利开工。 2、技术准备： 1)编制施工组织设计施工方案、质量保证措施。 2)编制《质量控制计划》。 3)收齐有关施工图、设备安装说明书等技术文件及相关的国家施工验收规范、标准。 4)熟悉与本施工内容相关的技术规范，技术要求和施工工艺。 5)组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸，充分了解和掌握设计意图、特点和技术要 求，预先协调好各专业管线走向，坐标及标高，整体规划、合理布局。 6)认真审查施工图纸可能存在的问题，并经图纸会审提出对施工图纸的疑问及建议。 7)在施工中施工员对施工班组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程的特点， 组织进行技术攻关和交流。 3、施工现场物质准备： 1)编制施工平面布置及临时计划、临时用电方案。 2)搭设现场施工临时设施及安全、消防设施。临时设施方案在必要时需报送监理单 位，建设单位甚至当地公安消防部门审批。 3)按工机具进场计划，材料进场计划，组织施工机具，工程用料进场。 4、施工人员及各项规章制度准备：
1)按“组织机构框图”落实各项专业负责人选，做到各司其职，各负其责。 2)建立健全各项规章制度，包括“各级岗位责任制”、“工程质量检查与验收制度”、 “工程技术档案管理制度”、“技术交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度。 3)对施工班组、作业人员进行技术再培训以及技术交底和施工安全交底和技术培训教 育。 5、施工机具准备： 进场前我公司认真组织好必要的机具，以满足建设初期的需要，随施工进度再合理安排施工机具进场。 6主要材料设备准备： 材料定购前应建设单位提供材料的流通证、厂家批号，出厂合格证，质量检验书等资料证明。 施工中每批进入工地的材料、设备均有专人负责验收，经项目负责人确认后，呈报监理工程师签字确认。 施工主要工序 水泵安装 2.1 水泵安装工艺流程 2.2 水泵安装重难点 2 . 2 .1 安装基座要求 水泵和电动机应共同装置在一座不少于95%隔震效果的浮式惯性台座上， 再用弹簧型隔振器和防震垫片承托于混泥土基座上。
常用真空泵的工作原理图(1) 真空泵要求从密封容器中高速高效地排除气体，以达到产生,改善和维持真空的目的。其工作原理可以分为机械,物理和化学方式。根据要达到的真空度不同,常常需要2种以上的真空泵相组合。 代表的真空泵 1：旋转式机械泵 2：分子泵（TMP） 3：离子泵 4：Ti升华泵 5：低温泵 曾经被广泛使用的油扩散泵因为存在油气蒸发的问题、现在已经很少被采用。 旋转式机械泵 以油封式真空泵为例加以介绍。 构造：偏心轴转子,固定翼,油。旋转动力是电机。 原理：转子紧贴泵壁内侧旋转。固定翼随之下移,转子到达油面后,空气被压缩,压缩后的空气压力高于外界大气压之后从排气口排出。 特征： 排气能力由压缩比决定,可达0.1Pa程度。操作简单。可以从大气压状态下启动。油要蒸发。 为了避免油或其它液体进入真空腔内,不用油或其它液体的干式真
空泵正在成为主要的旋转式机械泵。 分子泵（TMP） 构造：电机驱动的高速旋转叶片,泵壁上固定的固定叶片。 原理：每分钟旋转数万次的高速旋转叶片撞击气体分子,被撞击的气体分子碰撞到固定叶片后又被弹到下一个旋转叶片上,最终被送到排气口。旋转叶片和固定叶片的方向相反,使分子难于逆行。这种排气方式,排气速度不因气体种类而变。 特征： 不用油,工作环境清洁,可到达10-10Pa的真空度。排气速度不受气体种类影响。构造复杂,价格昂贵,高速旋转,要注意安装要求。有振动。需要和其它初段排气泵组合。 离子泵
构造：强磁铁,蜂窝状阳极,钛(Ti)阴极。 原理：通过溅射现象,使Ti离子化,Ti离子化学反应活性高。和气体分子反应之后生成化合物。 一部分气体分子也离子化之后向阴极加速,使阴极的Ti被溅射后,一部分离子进入阴极内部。 特征： 能达到超高真空(10-10Pa) 需要和其它初段排气泵组合。 有一定寿命。 Ti升华泵 构造：加热电阻丝、Ti材料(线或球)。 原理：通过加热电阻丝,使Ti升华。因为Ti化学反应活性高、立刻和周围的气体分子反应而生成稳定的化合物。反应生成的化合物吸附在真空腔内壁上、从而达到降低气压的效果。如果升华后的Ti吸附在较大面积的内壁上、则产生巨大的排气速度。比如1平方米的面积上吸附Ti原子的话、对氮气而言、可达到24000升/s的排气速度。在压力较高时(>10-3Pa)、排气速度大大降低。因此需要和其他排气泵组合使用。 特征： 排气速度大。 没有运动部分,没有振动。 需要和其它初段排气泵组合。
DP系列干式螺杆真空泵 威海智德真空科技有限公司主要供应设备： ※ DP系列干式螺杆真空泵、罗茨真空泵、水环真空泵、大型复杂真空机组。公司网址：VV VV VV 。drypumps。net 电①③五六③①贰壹⑧⑨③丛经理欢迎咨询选购。 DP系列干式螺杆真空泵 性能特点： 1、工作腔内无任何介质，可获得清洁真空。 2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层，可适应恶劣工况。 3、气体在泵内无压缩，适宜抽取可凝性气体。 4、单台泵可从大气抽至1Pa，真空系统可大大简化。 5、水温对真空影响小，节水达90％以上,甚至可以不耗水。 6、不耗油,无滴漏。 7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小。 8、结构简单，维护方便。 9、被抽气体直接排出泵体，不污染水，无环保压力，气体回收更便捷。 10、可与罗茨泵、分子泵组成无油机组。
抽速曲线： 工作原理： 干式螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式/水环式/喷射式真空泵的更新换代产品。
JZJD系列干式真空机组 结构及特点： JZJD系列干式真空机组是由常规罗茨真空、干式螺杆真空泵以及阀门、机架、电器控制箱组成的，其中干式螺杆真空泵作为前级真空泵，在达到罗茨真空泵启动压力时，由真空规头及压力变送器控制罗茨真空泵的启停。由于罗茨真空泵及干式螺杆真空泵运转部件均不接触，因此整机具备运转平稳，噪音低，结构紧凑占地面积小等优点。 性能特点： 1：JZJD系列干式真空机组抽气范围广（280-4320m3/h），真空度高（极限压力可达0.01Pa）2：即使在高真空下依然能保持较大的抽速，满足客户对高真空、大抽速的要求。 3：罗茨真空泵与干式螺杆真空泵可根据抽速比，搭配各种组合方案，有效降低能源消耗，达到最佳性价比。
消防水泵安装方案 一、编制依据 本方案是依据以下资料编制的： 1、**************消防泵房管道平面布置图； 2、山东省双轮集团提供的消防水泵技术资料； 3、国家现执行規范； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB0231－98 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 4、我单位编制的施工组织设计以及首站配套改造安装工程施工方案； 二、工程概况 （一）概况 本工程为*******安装工程中的消防设备安装工程。泵房改造工作内容为逐一拆除原有的6台流量为230m3/h的水泵，重新安装6台流量为360m3/h消防水泵。利用原旧泵基础进行改造，泵更换时电机移位1800后安装。泵房改造要在确保*******正常生产时消防系统处在正常的工作状态。 设计单位：石油化工工程公司广州分公司。 监理单位：石化建设监理公司。 质量要求：按国家、部门现行的建筑安装质量评定标准以及设计文件要求进行检验、评定，达到国家或行业的质量检验评定标准规定的优良工程。 工期要求：工期为200*年*月15日至200*年*月15日（123天）。 （二）工程特点及应对措施 1、工程特点 1）工期跨度长，所有的改造工作都需要*******方面停产配合，才能完成安装工作。这就需要我们注意施工期间和****方面各相连车间配合，掌握****方面的生产情况，保证各方的安全生产。 2、应对措施 1）组织施工管理人员与****方面加强沟通，及时通报施工进展情况。强化工程前期工作深度，抓好工程风险分析和评估，周密组织，严格考核，精心协调，保证施工作业的质量、安全、进度各个目标的实现。 2）根据****方面的实际情况，强化施工安全管理细则，层层落实，要求施工作业人员严格遵守。 保证工程项目在安全的条件下顺利进行。 3）做好与业主、EPC单位、监理单位的沟通工作，合理调配人力安排交叉作业，保证施工作业不受影响。 4）按施工进度安排进行工程施工，强化动态控制，在实际工程进度有变时，运用多种进度纠偏措施及时调整进度安排，保证工程如期交付使用。 5）做好防雨、防雷，抗台风措施。 三、施工措施 （一）、准备工作 1.安装文件 设计图纸和消防水泵技术资料齐全。
真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。各种真空泵的工作原理水环式真空泵/液环真空泵工作原理水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。罗茨泵的工作原理罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比
真空泵用途及工作原理 一、真空泵产品用途： 1. 真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。 2. 真空泵在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。 4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。 二、真空泵故障与排除： 1.极限真空不高及其消除 （1）油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。 （2）泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。 （3）泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。 （4）进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。 （5）进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。 （6）真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。 （7）旋片弹簧折断，应予调换。
（8）旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。 （9）泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。 2.喷油 （1）油位过高，可入出多余油量。 （2）减雾器中有泵油或杂物，应清除。 3.漏油 放油螺塞，油箱垫片损坏或装配不当，螺钉拧紧； 油标未拧紧，有机玻璃过热变形； 泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好； 油封装配不当或磨损；应予调整或更换。 4.噪声 （1）旋片弹簧折断，可调换弹簧。
SIHIdry – Dry running vacuum pumps for general industries SIHIdry – 用于通用行业的干式真空泵
STERLING FLUID SYSTEMS GROUP
斯特林流体系统集团
https://www.doczj.com/doc/c03027380.html,
SIHIdry – Your Application SIHIdry – 您的应用
Dry running vacuum pumps for general industrial Applications
干式真空泵在通用行业中的应用
Dry running vacuum pumps are used increasingly for a range of applications within the general industries sector. These vacuum pumps are an integral part of the process and must satisfy a range of demanding requirements. These include: 干式真空泵在通用行业领域的应用范围越来越广。这些真空泵可作为工艺流程的 一个整体单元，同时必须满足一系列极其严格的要求；它们的特点包括： minimising the disposal costs of any service liquid 最小的工作液处理成本 providing uncontaminated vacuum, that is free from lubricant and service liquid 因为不使用润滑油和工作液，所以可提供完全洁净的真空 offering the flexibility required for batch process operations 适用于有批次操作的机动性要求 low life-cycle costs. 极低的寿命周期成本 SIHIdry meets the need for a simple, robust and reliable vacuum pump that can handle liquid and solid carry-over as well as rapidly changing operating conditions. SIHIdry是一种结构简单、高效、安全可靠和耐用的适合各种需求的真空设备，可
处理各种夹带液体和固体颗粒介质以及不断变化的操作条件.
Applications 应用
sterilization 灭菌 freeze-drying 冷冻干燥 gas removal 除气 vacuum coating 真空镀膜 crystal pulling 真空烧结 metallurgy furnaces 真空冶炼 product transfer 产品输送 central vacuum 中央真空系统 and many more 等等...
Capabilities 能力
liquid carry-over 可夹带液体 particle carry-over 可夹带固体颗粒 corrosive gases 腐蚀性气体 toxic and odorous gases 有毒和刺激性气体 and many more 等等 ...
水环式真空泵的工作原理说明 关键词：水环真空泵、水环真空泵工作原理、水环真空泵工作原理图示。 水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限压力，对于单级泵为2.66～9.31kPa；对于双级泵为0.133～0.665kPa。水环泵也可用作压缩机，它属于低压的压缩机，其压力范围为（1～2）X105Pa表压力（在特定的条件下）。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中，如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等，得到了广泛的应用，由于水环泵压缩气体的过程是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘，含水的气体，因此，水环泵的应用日益增大。 如图为水环泵的工作原理示意图，水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。 叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮按图示方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切（如Ⅰ-Ⅰ断面），水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上，叶片在水环内有一定的插入深度）。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积逐渐由小变大（即从断面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ），压强不断的降低，且与吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝，从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程，当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体从排气口被排出，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。
真空泵介绍 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中营造、产生和维持真空的装置。 按真空泵的工作原理，真空泵通常上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。 真空泵可以定义为：操纵机器、物理、化学或物理化学的方式对被抽容器进行抽气而得到真空的装置。随着真空应用的扩展，真空泵的种类已生长了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到1Pa以上的超高真空范围。由于真空应用部分所涉及压力的范围很宽，因此任何一种范围的真空泵都很难完全实用于全部的压力范围，只可以根据不同的压力范围和不同的要求，利用不同范围的真空泵。为了利用方便和各种真空工艺进程的必要，偶尔将各种真空泵按其性可以要求组合起来，以机组型式应用即：真空机组。 常用的真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、罗茨泵和将多种真空泵组合起来以机组型式应用的真空机组等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 1) 液环式真空泵：将带有多叶片的转子偏爱装在泵壳内。当它旋转时，把事变液体抛向泵壳形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小的旋变化容吸排气腔。事变液体通常为水或油，以是亦称为水环式真空泵或油环式真空泵。 2) 干式真空泵：它是一种泵内不消油类(或液体)密封的变容真空泵。由于干式真空泵泵腔内不必要液体，因此，实用于半导体行业、化学产业、制药产业及食品行业等必要无油干净真空情况的工艺场合。 3) 罗茨真空泵：泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子。转子间、转子同泵壳内壁之间均保持一定的间隙。 真空泵的工作原理 在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，最终通过油封将吸入的气体排出泵外。
旋片式真空泵结构原理与工作原理 旋片式真空泵是机械容积泵，是利用转子旋转，叶片在转子槽中随离心力和定子内表面形状出进产生容积变化，使油液获得压力能的一种液泵。该泵不仅容易获得2.5～7.0 MPa的压力，而且各密封容腔在旋转的每一瞬间所排出的油液是基本相同的，所以供油脉冲较小，排量和压力较均匀。旋片式真空泵的结构有许多种，最常的是中低压定量单级双作用泵，旋片式真空泵型即属此种。和单作旋片式真空泵相比，双作泵的转子，工作时能使所受的液体径向压力得到平衡。不仅轴承的载荷减到最小，延长了使寿命;而且工作较稳定。叶片是靠旋转离心力甩出的，因此，为使叶片(b)定子很好的接触，一般要求最低转速不得低于600 r/min,否则，便会内漏多、效率低;由此也产生一个启动扭矩低的优点。旋片式真空泵结构比齿轮泵稍复杂，成本稍高，价位比柱塞泵便宜。 因此，目前在中低压供油系统和液压系统中，旋片式真空泵得到了十分广泛的应用。除广泛应用于喷油泵试验台燃油供给系统外;还广泛应用于组合机床、液压磨床、液压车床、液压刨床和注塑机等液压系统。 1、主要技术参数与性能指标(见表1) 2、结构特点与工作原理 2.1结构特点(如图1) 该泵由法兰、泵轴5,泵体1.配油盘6、转子4、叶片3、定子2、压力侧板、泵盖以及滚动轴承、骨架油封、O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)、螺栓(共3种9个全是圆柱头内六角螺栓，均简称螺栓)和
挡圈等组成。 泵轴由装在泵体和泵盖座孔中的轴承支承，转子(b)轴用花键联接，转子上开有倾角为10°～14°(有的无倾角)的径向均布狭槽，槽内装有可沿槽径向滑动的叶片，叶片外套装着转子同心的定子(也称腰形套或内凸轮)，转子前有配油盘，后有压力侧板，最后由泵盖封闭。 配油盘上对称的开有:2个进油口相通的吸油窗和2个出油口相通的压油窗;压力侧板(兼配油盘)上只对称的开有2个配油盘吸油窗相对、也进油口相通的吸油窗。 通过键动力源联接的泵轴带着转子旋转时，叶片受到离心力的作用，其端部便顶在定子即内凸轮表面上(油压建立后，叶片底部还受到油液压力的作用，这样会使其端部X加紧贴内凸轮表面)，叶片在离心力和内凸轮推力的共同作用下，便在槽中刹复运动。 其他零件无有运动。配油盘(b)泵体装成一体，前边有法兰封闭;定子和压力侧板用两只螺栓固定在配油盘上;侧板上固定螺栓圆柱头(兼定位销)(b)泵盖上定位孔对正并进入定位孔后，用 4只螺栓7固定在泵体上。 2.2 工作原理(如图2) (1)吸油压油。定子内表面、转子外表面和两侧配油盘压力侧板端面之间形成一个密封容积。在图2A中，叶片1,4,4,7，和7,10,10,1等把这个容积分为abcd,cdef和efgh,ghab 4部分。当转子按图示箭头方向旋转时，叶片1,4和7,10各组成一个吸油腔;4,7和10,1各组成一个压油腔(在1～4和4～7间的叶片2,3和5,6都不能互成独立的工作腔)。从图2B中。可以看出，转子旋转某一角度后，cdd o c o(ghh o g o)大于abb o a o(eff o e o)，表明叶片从小半径圆弧面过渡到大半径圆弧面，叶片从槽内甩出，吸油腔容积不断增大，形成局部真空，油箱内的油液在大气压力作用下，经泵盖进油口(大)、配油盘和压力侧板吸油窗，吸入吸油腔;这便是泵的进油过程。eff o e o(abb o a o)小于cdd o c o(ghh o g o)，表明叶片从大半径圆弧面过渡到小半径圆弧面，叶片被内凸轮推进槽内，压油腔容积不断减小，压迫油液，使其获得压力能，经配油盘压油窗，泵体出油口(小)，将压油腔的油液排出;这便是泵的排油过程。 (2)双作用力平衡。因为泵轴每旋转一转，叶片在转子槽中刹返运动2次，每个由叶片构成的容积完成2次吸油和排油过程。所以，这种泵称双作用泵。又因为这种泵的吸油(低压)和压油(高压)区是分别对称分布的;所以这种泵转子受到的液体径向压力是平衡的。因此，双作用泵输出压力比单作用泵要高。目前一般可达到7.0～10.5 MPa。 (3)内漏困油(如图3)
干式螺杆真空泵质量及工作原理 干式螺杆泵属于新型的真空泵型，其开发出来主要是为了替换传统水环真空泵、油环真空泵等其他泵型的。因其独特的设计原理，可做到无油无水，可做耐腐蚀涂层，优良的密封设计，除了价格稍贵一点外，无论从哪一方面都将远远超过传统真空泵的性能。 如何判断干式螺杆真空泵是否合格，可以从以下几个方面判断： 1、极限真空度:当然极限真空度越低越好，目前国产一般在5Pa左右，进口的在1Pa 左右。 2、震动及噪音：震动一定要小，噪音一定要小80分贝内为好。 3、若是有易腐蚀性环境中使用，最好能向厂家要一点同样涂层的样片，拿到厂里放介质溶济里做下试验，每个厂家使用的涂层或镀层配比不一样，它的性能当然也会有较大差异。 4、密封性：这个也很重要，但也只能从厂家推介说明上了解，最直接还是接入系统后通介质测定是不是有泄漏。 基本上就是以上几点来判断，第一和第二点决定了真空泵机加工水平和设计技术的水平如何，这个也将真接影响泵的使用寿命，第三和第四点也会影响其寿命，但也需要实验证明。 总的来说目前螺杆泵因为成本较高，建议还是选用进口的，欧美日韩的相对较贵，台系的其实也是不错的选择。 干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品，主要应用于高纯净的真空工艺过程, 真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，特别适宜于洁净环境，且易做防腐处理，特别适用于电子，化工，生物医药，金属加工，食品加工等领域。
1、工作腔内无任何介质，可获得清洁真空 2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层，可适应恶劣工况 3、气体在泵内无压缩，适宜抽取可凝性气体 4、单台泵可从大气抽至1Pa，真空系统可大大简化。 5、水温对真空影响小，节水达90%以上,甚至可以不耗水。 6、不耗油,无滴漏 7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小 8、结构简单，维护方便。 9、被抽气体直接排出泵体，不污染水，无环保压力，气体回收更便捷。
干式真空泵维护流程 好凯德干式真空泵维护保养知识 1、首先要了解真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求，确定修理目标。在进行维修之前，准备好检测手段。 2、判断真空泵故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。 3、排除油泵故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。 4、有毒有害、有腐蚀性的真空泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。 5、干式真空泵故障分类 yazreid建议把故障分为运转故障和性能故障。 运转故障可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，最大功率超标等。 性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。 6、故障判断与诊断例举 （1）真空泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。 ①真空泵泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障；皮带打滑；电机接线有误；电机损坏；电源没电等。 ②不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高；设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中)；有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物；旋片弹簧等泵零件的碎屑；旋片变形卡住；发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。 （2）真空泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规
定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降；使橡胶件容易老化；热膨胀使运转间隙缩小，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入口压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳；温控水量调节阀失效等。 （3）真空泵漏油。可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。 自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。 （4）真空泵漏水可以发生在水管接头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。 （5）大功率超标。可由长期连续作入口压力太高、排气压力太高、杂物进人发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在最大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开清除。 （6）干泵极限压力不达标。 可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、好凯德真空泵运转不正常等引起。 外漏较多时，排气口可看到白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上可感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时，首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏现象，应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀座平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起。磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时，打开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱密封良好的情况下，如果手在排气口上有被吸的感觉，排气阀可能失效。
工程名称XXXXXX学校食堂交底日期2012年9月27日 施工单位XXXX消防工程有限公司工种水暖工 交底内容：消防水泵接合器安装技术交底 一施工准备 （一）技术准备 (1)施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2)已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 (3)技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺 （二）材料要求 (1)工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件 (2)工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 (3)所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (4)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 (5)管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。 (1)室外消火栓、消防接合器、阀门等产品型号的选用应遵守设汁要求。 (2)严格检查消火栓、接合器等各处开关是否灵活、严密、吻合，所配带的附属设备配件是否齐全。产品要具有生产合格证和消防主管部门的认可证书。 （三）主要机具 (1)机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。 (2)工具：工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子。交底人接受交底人质量检查员 注：附接受交底人全体人员名单。 自治区建设工程质量安全监督总站监制（版权所有翻印必究）
各种真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 泵的工作原理
（自主）研究开发项目计划书 项目名称 VD炉上的干式真空泵组装置 企业名称无锡东雄重型电炉有限公司 企业法人（签名） 项目负责人高建华电话 05 项目联系人谢立民电话 05 项目起止时间 2014 年3月至 2014 年8 月填报日期 2014年 10月20日
一、立项依据 1.国内外现状、水平和发展趋势： 真空脱气处理工艺，作为炉外精炼的一种，在冶金工业得到广泛使用。其原理利用对真空室进行抽真空，在真空状态下 对钢水进行脱气，降低钢水中的[H]、[N]，同时利用钢渣界面 反应进行脱硫处理。在大型现代化冶金生产中，VD钢包真空 精炼已成为现代二次冶金的基本手段。在世界钢铁冶炼技术 中，VD钢包真空精炼炉作为钢铁企业生产高洁净度钢水的必 备精炼装置，其应用可直接影响产品结构和钢材品质的优化提 升；而在全球VD精炼工艺100多年的发展应用中，尤其是国 内的近二十年，全部采用的是成熟的湿法（以蒸汽为动力的蒸 汽喷射泵）抽真空技术。 钢水真空脱气（VD）及真空氧脱碳（VOD）是两个主要二次炼钢法。处理时钢水中会逸出大量溶解杂质气体并产生金属细粉及氧化物粉尘，因而需采用坚固、抽力极大的真空抽吸设备。目前面世的最新干式机械真空抽吸设备之所以比先前所用同类用途设备优越，就在于新设备能更有效地排除粉尘、提高抽吸速度、降低生产成本及维护费用。干式（机械）真空泵与蒸汽喷射泵的最大区别在于驱动能源，前者采用电能，而后者则采用蒸汽。然而，炼钢生产本身就是钢铁流程中最为复杂的工序之一，其中精炼又是炼钢工序中技术最密集的环节，从工艺到技术结构上都有巨大的挑战。 2.项目开发的目的、意义 目前，无论是新建设备，还是已有设备的升级，对真空脱气处理的项目投资都在继续增加，其原因是厂家们看准了这种投资带来的机遇：提高产品质量，推出独具特色的钢就能使钢升值。 传统技术-蒸汽喷射泵有功率大且耐用和气体流量大的优点，但是，缺点也很多：维护繁冗、耗能高、破坏环境并产生排放大量CO2；占地面积大；运行参数会随着时间推移下降； 高度依赖于所用蒸汽的质量。本项目研发的干式机械泵组具备如下优点： 能源消耗为蒸汽泵的10%以下；
水泵安装施工组织设计 （一）施工规范 本消防工程涉及水、电和设备安装，我公司将严格按照以下规范进行实施： 1、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》（GBJ50242－2002） 2、《电气安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258－96） 3、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254－96） 4、《电气装置安装工程电力变压器、滤波电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90） 5、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149－90） 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92） 7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92） 8、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170－92） 9、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171－92） 10、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92） 11、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96） 12、《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219-95） 13、《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97） 14、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98） 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 16、《建筑采暖卫生工程质量检验及评定标准》（GB50302-2002） 17、《建筑电气工程质量检验及评定标准》（GB50303-2002） 18、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88） 19、《工程建设标准强制性条文－房屋建筑部分》建设部 20、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
（自主）研究开发项目计划书 项目名称VD炉上的干式真空泵组装置 企业名称无锡东雄重型电炉有限公司 企业法人（签名） 项目负责人高建华电话0510-8 项目联系人谢立民电话0510-8 项目起止时间2014 年3月至2014 年8 月填报日期2014年10月20日
一、立项依据 1.国内外现状、水平和发展趋势： 真空脱气处理工艺，作为炉外精炼的一种，在冶金工业得到广泛使用。其原理利用对真空室进行抽真空，在真空状态下 对钢水进行脱气，降低钢水中的[H]、[N]，同时利用钢渣界面 反应进行脱硫处理。在大型现代化冶金生产中，VD钢包真空 精炼已成为现代二次冶金的基本手段。在世界钢铁冶炼技术 中，VD钢包真空精炼炉作为钢铁企业生产高洁净度钢水的必 备精炼装置，其应用可直接影响产品结构和钢材品质的优化提 升；而在全球VD精炼工艺100多年的发展应用中，尤其是国 内的近二十年，全部采用的是成熟的湿法（以蒸汽为动力的蒸 汽喷射泵）抽真空技术。 钢水真空脱气（VD）及真空氧脱碳（VOD）是两个主要二次炼钢法。处理时钢水中会逸出大量溶解杂质气体并产生金属细粉及氧化物粉尘，因而需采用坚固、抽力极大的真空抽吸设备。目前面世的最新干式机械真空抽吸设备之所以比先前所用同类用途设备优越，就在于新设备能更有效地排除粉尘、提高抽吸速度、降低生产成本及维护费用。干式（机械）真空泵与蒸汽喷射泵的最大区别在于驱动能源，前者采用电能，而后者则采用蒸汽。然而，炼钢生产本身就是钢铁流程中最为复杂的工序之一，其中精炼又是炼钢工序中技术最密集的环节，从工艺到技术结构上都有巨大的挑战。 2.项目开发的目的、意义 目前，无论是新建设备，还是已有设备的升级，对真空脱气处理的项目投资都在继续增加，其原因是厂家们看准了这种投资带来的机遇：提高产品质量，推出独具特色的钢就能使钢