当前位置:文档之家› 质量管理规定

质量管理规定

质量管理规定
质量管理规定

质量管理规定

(文件编号:AX/QM ZY8.2-3)

1 目的

为加强质量管理、明确质量责任,最大限度地减少废品损失和降低质量成本,提高产品质量和维护我公司的企业信誉,特制定本规定。

2 适用范围

适用于公司所有产品质量管理的全过程。

3职责

3.1 技术综合部是公司质量管理、技术管理的职能部门。负责质量体系的运行管理、公司产品的过程监控、最终验收及售后服务组织、质量事故的分析处理;负责产品设计、工艺与检验规范编制审批等技术工作,确保技术文件的科学、先进、合理与适用。

3.2 各事业部(分公司)是产品质量检验和质量管理的主体单位,负责本单位产品的生产策划、组织与实施,满足产品质量要求。

3.3 企管科负责质量管理考核的落实。

3.4 其他部门按照质量目标分解对产品质量负相关责任。

4 工作程序

4.1 质量管理制度与要求

4.1.1 三级检验制度:我公司质量检验执行三级检验,即操作者自检互检、事业部(分公司)专兼职质检员检验、公司质检员完工入库检验。所有出厂销售产品、事业部(分公司)之间委托加工结算产品、外购/外协产品均需技术综合部验证并出具检验单。

4.1.1.1 产品加工前先进行工装验证,经工序质检员检验合格后进行首件加工。产品工序完工首先由操作者进行自检,自检合格,交工序质检员进行检验,填写《产品工序检验记录》,全部工序完成,车间检验合格,连同各项检查记录一并交由公司质检员进行复检,合格后填写签发《成品入库单》;同时在产品的加工过程中加强互检和巡检,下工序是上工序的用户,监督检查上工序质量情况;不合格品由质检员开具相应的处置单,作为考核的依据。对于批量产品,按检验规则,执行抽样检验,判为不合格的批产品,退回车间,由车间质检员负责进行全检,合格的转序或出厂,挑出的所有不合格品按《不合格品控制程序》进行处置。

4.1.1.2 三检制执行过程中,实行漏检联责制度,即下工序操作者、质检员应发现上工序质量问题盲目施工(或发现后不汇报、不处理)与上工序共同承担质量损失责任;发现问题的工序、人员、部门有权对前工序涉及人员、部门按照质量规定进行考核、处罚。

4.1.1.3 公司内部单位之间委托加工产品由产品接收单位质检人员负责检验,并按照质量

体系管理要求核验生产单位的过程检验记录资料,合格后签署产品检验单并报公司质检员复检签字,双方对产品质量产生争议时由公司质检员进行仲裁。没有委托方质检人员验收签字,公司质检员不予办理入库手续。产品接收单位将签署完毕的检验单交由产品生产方,作为结算依据。

4.1.1.4 产品入库交检单位负责按照质量体系管理要求汇总、整理过程检验记录资料及检验单,报技术综合部核验。技术综合部核验合格后,签署检验单,并发放产品MA证、合格证等相应资料。

4.1.1.5 财务部负责检验单签署齐全性审核,签署不齐全不予签发出门证、办理结算业务。

4.1.1.6 质量检验记录按分工实施月度汇总、整理、装订、审核制度,单位质检员月度汇总、整理、装订,公司质检员、体系管理员、部门负责人审核签字,管理者代表监督实施。

4.1.2 首件检验制度:a批量生产的产品、整机配件数量较大的(5件以上)必须进行工装验证首件检验。b设备大修及更换胎模具、夹具后必须进行工装设备验证,产品必须进行首件检查。c 大型、贵重的单一工件,首面加工完成必须进行首面检查。工作程序:产品投入施工,首先由操作者按照产品图样要求加工样品(首件),自检合格后报工序质检员检验、公司质检员复检,首件检验合格后,方可投入批量生产。

4.1.3 新产品的质量控制:新产品投产前要进行技术交底会。技术交底会由总工程师主持,技术综合部、相关生产单位、供应、设备等部门相关人员参加。主要就新产品技术性能、生产过程质量控制的难点、重点、有关要求及注意事项进行交底。技术综合部准备技术标准、制定检验规范及产品检验方案,审核批准后,质检员依据检验规范及方案实施检查。

4.1.4 外购产品的质量控制:所有用于产品的原材料、标准件、外购/协作件等均应进行进厂检验验收,合格后方可办理入库手续。外购产品的验收由供应部负责组织,计划提出单位进厂检验、公司质检员复检确认。具体执行《物资采购控制程序》、《外购产品监视测量规定》要求,采购前供应部应先进行供方评定与选择,应从批准的合格供方名单中的供方进行采购。由供应商直接发往最终用户的产品,经办人员办理入库手续,必须验证用户收货证明和供方相关合格证明文件。外购产品检验记录由技术综合部体系管理员审核确认后,供应部负责保管,确保质量问题的可追溯性;物资库存期间仓库保管员要保管好外购物资的相关质量证明、证书,确保出库时完整交付给领用单位。

4.1.5 外协产品的质量控制:外协产品完成后由相关事业部/分公司对产品进行自检验收,技术综合部复检确认,具体执行《AX/QM CX7-5外协产品控制程序》。对于外协产品的控制,一是确保合格的外协供方:在外协合同签订前/时,必须由技术综合部、企管科等部门对供方资质进行考察评定,并向供方明确提出有关的技术、质量要求,严禁先实施外协,后进行评定的做法;二是加强过程控制,要求外协供方必须提供必要的材质报告、理化性

能报告、过程检验记录等验证资料。年度内合格品率低于99%或出现一次严重不符合并对我厂信誉造成不良影响的供方,取消其合格供方资格。外协合格供方由技术综合部负责管理。

4.1.6 散装产品的质量控制:为确保产品质量和产品的完整性、可靠性,整机产品中的零部件在未总装试车前或整机未交检前不办理成品入库手续;对于大型非整机出厂设备要对部件分别进行检验,部件之间进行相关联检验,影响整机性能的要做联机检验。对产品上易丢失的连接件等可袋(箱)装验收入库;对在搬运和存储过程中易变形、易受碰击、不安全的零件,组装验收合格后拆卸入库。整机检验办理入库手续前,必需核对各部件检验合格的手续,手续齐全方可办理。入库后的产品质量执行《产品和物资仓储质量管理办法》。

4.1.7 严格履行检查职责:各级质检员、计量员对产品进行检查验收时,应对照产品图样、技术标准、出厂检验规范、相应工艺文件并结合生产作业计划、质量计划进行检查验收,做好检验记录,各种紧固件应配备齐全。抽样检验试验的产品必须按《外购产品监视测量规程》、《过程产品和最终产品监视测量规程》要求的抽样和判定规则现场随机抽取,不准操作者和生产单位选样检验试验。

4.1.8 质量体系的监督管理:公司每年应至少组织1次全面的质量管理体系内部审核,每季度组织一次质量体系效能检查,及时发现处理日常工作中的不规范行为,确保质量管理体系的有效运行。出现以下情况必须追加质量管理体系内部审核:①发生严重质量事故,事故有关部门追加1次质量管理体系内部审核;②发生重大质量事故,追加1次全面的质量管理体系内部审核。

4.1.9 质量责任制管理:各事业部(分公司)要建立以主要负责人为组长的质量管理领导小组,逐级落实质量责任和考核指标,加强对质量管理工作的领导;同时分解制定质量目标并实施定期测量。技术综合部负责根据相关规定对各事业部(分公司)质量目标的完成情况、质量考核指标完成情况、交检合格率、售服质量问题等分析与考核。各事业部(分公司)质量目标分解、质量考核指标按年度核定。

4.2 质检员的管理与要求

4.2.1 公司规定设立两级质量检验人员,即事业部(分公司)工序质检员、公司质检员,负责产品质量的管理和检验。

4.2.2 两级质量检验人员均必须经培训考核合格,持证上岗,并报技术综合部备案管理。

4.2.3 产品质量出现问题,分管质检员应及时判定处理,原则上当班处理,否则每发现一次罚款20元;因首件检查不及时造成批量废品,每发现一次扣罚责任质检员100—500元,形成质量事故的,按质量事故分析处理。

4.2.4 对错检、漏检的考核:凡工序质检员不进行工序检验转序或直接交由公司质检员复检,或通过工序质检员检查合格,经公司质检员复检不合格,或产品转下道工序、转出事

业部(分公司)、出厂后发现的不合格,属工序质检员错/漏检;凡经公司质检员复检合格,销售后发现的不合格,属公司质检员错/漏检。出现错/漏检,对责任质检员罚款20-50元,对构成事故的按质量事故分析处理,情节严重的调离质检员工作岗位。对由于管理不善出现重大质量事故或出现质量管理体系失效,造成严重后果的,视其情节轻重对相关责任人按公司《责任追究规定》追究责任。

4.2.5 分管质检员对职责范围内的产品质量负有监督指导责任,平时应加强对重点产品生产的巡回监督检查,及时发现、制止质量隐患,反馈、解决质量问题;因巡检不力发生质量事故,事业部(分公司)工序质检员对2000元以上、公司质检员对5000元以上的质量事故负巡检责任,按操作者罚款的50%扣罚责任质检员。

4.2.5 工序完工质检员检验合格并在施工传票上签字确认方可转入下道工序,施工传票未经质检人员签字事业部(分公司)不得对操作者结算收入,否则每项次考核生产主任、班组长、统计员50—100元。

4.2.6 公司对质量检验人员实行季度岗位质量竞赛制度,技术综合部质检室负责统计、测量、考核。

4.3 质量问题的处理程序

产品质量出现问题,应按以下程序进行处理:

4.3.1 产品质量出现问题,应首先由工序质检员判定处理,做好记录,同时督促事业部(分公司)采取必要的补救措施及时处理,减少损失;事后分析原因、落实责任并监督事业部(分公司)公示考核。

4.3.2 工序质检员不能判定时,报请公司质检员处理;处理质量问题时,要放宽或变更设计要求时需经设计人员批准。

4.3.3 产品质量问题的处理由事业部(分公司)质检员逐级申报,会同公司质检员、技术人员、单位负责人等有关人员协商处理。

4.3.4 处理权限:产品质量的判定方法有两种,一是符合性判定,即判定产品是否符合产品图样、工艺文件、技术标准等,做出合格或不合格的结论;二是处置性判定,即在经符合性判定为不合格之后判定产品是否还具有某种使用的价值,对不合格品做出返工、返修、让步接受、报废的处置。两级质检员的主要职责是判定产品的符合性质量,正确做出合格与不合格的结论。对不合格品的处置性判定,按评审规定处置:一般价值2000元以下的非安全工件,由质检员会同技术设计人员意见后直接判定处理;价值2000元—5000元或对安全有较大影响的工件,启动技术综合部评审程序,最终由技术综合部部长判定处理;价值5000元以上或对安全有重大影响的工件,启动公司级评审程序,最终由分管质量副总经理或总工程师判定处理。

4.3.5 评审程序:评审程序启动后,由责任部门质量主管填写评审申请表,由技术综合部

部长、总工程师组织评审,形成评审意见。

4.3.5 责任部门对处置性判定有异议的,可填写评审申请表申请启动高一级评审;推卸责任、处置不当的,对责任人按错检、漏检的规定考核。

4.4 产品质量考核规定

4.4.1 产品质量的分级

根据产品质量状况将产品分为合格品和不合格品,其中不合格品按不合格对质量特性的重要程度和对产品适用性的影响程度又分为:废品、回用品(即让步接收品)、返修品、返工品。

·合格品:产品所有检测项目均符合产品图样、工艺文件、技术标准等技术文件的要求即为合格品。

·不合格品:凡不符合产品图样、工艺文件、技术标准和订货合同等要求的成品、零部件(包括材料、外购件、半成品等)均称为不合格品。

·废品:凡与产品图样、工艺文件、技术标准等不符,缺陷无法修复或修后也满足不了使用要求的,称为废品。

·回用品:凡与产品图样、工艺文件、技术标准等不符,但缺陷对装配要求、技术性能影响不大,不需返修和返工能原样使用的零件,称为回用品。

·返修品:凡与产品图样、工艺文件、技术标准等不符,缺陷经返修后虽不符合规定要求,但能满足预期的使用要求,称为返修品。

·返工品:凡与产品图样、工艺文件、技术标准等不符,但缺陷经返工后能完全消除,并使质量特性完全符合要求,称为返工品。

4.4.2 事业部(分公司)产品综合合格率指标测量及考核:

4.4.2.1 产品综合合格率测量方法:技术综合部质检室每月不定期组织相关质量管理人员对各事业部(分公司)质检员检验合格产品设置检验测量点抽检测量,填写抽检测量记录,月底统计核算单位产品综合合格率:

抽检测量合格点数

产品综合合格率=×100%

抽检测量总点数

个百分点及以上,联责扣罚责任单位分管质量及生产副主任、调度员等管理人员。

4.4.3 对不合格品责任事业部(分公司)/部门的考核:

·判定为废品的产品,由工废事业部(分公司)/部门包赔废品损失,并按废品损失价值的20%对责任事业部(分公司)/部门追加处罚(废品损失价值按工废产品毛坯价值加已完成工序的加工费计算)。

·判定为回用和返修的产品,由责任事业部(分公司)/部门限期组织返修并承担返修费用。·判定为返工的产品,由责任事业部(分公司)/部门限期组织返工并承担返工费用。

4.4.4 对不合格品直接责任人的考核:

·判定为废品的产品,对直接责任人按损失价值的20%扣罚,构成质量事故的按质量事故考核规定追加处罚;总损失价值构成一般质量事故以下的,由责任事业部(分公司)/部门分析处理;构成严重及以上质量事故的,由公司按质量事故处理规定分析处理。

·判定为回用和返修的产品,直接责任人不记该产品的定额工时收入不扣款,需要返修时承担返修工时或费用;入库或销售时造成损失的,按损失价值参照工废处罚标准执行。

·判定为返工的产品,由直接责任人返工并承担返工费用。

4.4.5 因其他原因如管辅人员工作责任心不强、工作失误、工件丢失等造成产品质量损失的,按损失价值参照工废处罚标准执行。

4.4.6 公司在生产一线岗位员工中实施“岗位质量竞赛”活动,月度统计,季度汇总考核、公示,年度总评表彰奖励;同时实行优质优价考核体系,以合格品单价为基准,优良品按基准价的110%兑现收入,回用品不计收入、废品包赔相应损失。产品工序完工,操作者自检分类、交检并申报优良品。优良品确认需经车间、公司两级质检员验收确认。

4.4.7 质量考核严格执行“有损失必须有处罚”的原则,产品入库检验和售后发现的质量问题技术综合部负责分析考核;构成质量事故的,考核处罚按产品检验及生产组织两条线落实考核,第一条线即操作者—工序质检员—质量主任—公司质检员;第二条线即操作者—班组长--生产主任—主任。

4.4.8 质量投诉的考核:因产品、服务质量的用户投诉,相关单位、人员应积极协调处理;处理不力,投诉至公司主要领导的,罚款100—300元;投诉至集团公司的,罚款200—500元;造成损失的按损失价值参照工废处罚标准追加处罚;造成诉讼的按公司《责任追究规定》处置。

4.5 质量事故的分析处理与考核规定

4.5.1 技术综合部具体负责组织质量事故的分析处理与考核工作。

4.5.2 质量事故的分类

4.5.2.1 一般质量事故:造成损失2000元-5000元;或虽未达到该损失金额,但对我公司质量信誉造成一定不良影响。

4.5.2.2 严重质量事故:造成损失5000元-10000元,或虽未达到该损失金额,但对我公司质量信誉造成较大不良影响的。

4.5.2.3 重大质量事故:造成直接损失10000元以上,或虽未达到该损失金额,但对我公司质量信誉造成恶劣影响的。

4.5.3 质量事故的处理

4.5.3.1 质量事故一经发生,事故发生部门质量负责人要迅速到现场查明原因,严重及重大质量事故要及时向总工程师汇报,不得拖延和隐瞒。

4.5.3.2 用户使用中发现的质量事故,要先按《产品交付及售后服务制度》的要求,及时进行处理,减小负面影响。

4.5.3.3 事故发生后要本着“四不放过”的原则分析处理,即:事故原因查不清不放过、事故责任者没有受到处理不放过、员工没有受到教育不放过、防范措施没有落实不放过。

4.5.3.4 一般质量事故由责任单位质量负责人组织分析;严重质量事故由技术综合部部长组织分析;重大质量事故由总工程师或分管质量副总经理组织分析。质量事故的分析,要认真仔细、查明原因、找出责任人、落实对责任人的处理意见、制定出纠正和预防措施、形成书面事故分析处理报告;严重和重大质量事故的分析报告要书面报总工程师,必要时提交厂办公会研究通过。

4.5.3.5 属质检人员漏检、技术人员不履行管理程序,或质检、技术管理人员玩忽职守造成的质量事故,部门负责人及责任人员不得参与对责任人员处理意见的制定。

4.5.4 质量事故的考核

4.5.4.1 质量事故的处罚:发生质量事故首先按4.4条《产品质量考核规定》考核处罚,同时按不低于损失额的10%对直接责任人追加处罚;对一般质量事故,考核处罚责任追究到事业部(分公司)/部门质量负责人、分管质检员,处罚额度不低于直接责任人;对严重质量事故,考核处罚责任追究到责任单位负责人、班子成员、分管质检员及相关管理人员,处罚额度不低于直接责任人的1.2倍;对重大质量事故,考核处罚责任追究到总工程师(或分管质量副总)及相关管理人员,处罚额度不低于直接责任人的1.5倍。

4.5.4.2 对全年累计出现一般质量事故两次以上,严重和重大质量事故一次以上的责任单位,年终不得评为先进单位,单位负责人和直接责任人不得评为先进个人。

4.5.4.3 对造成重大质量事故的责任人和单位负责人,除给予一定的经济处罚外,按公司《责任追究规定》视情给予责令检查、通报批评、诫免、调离岗位、降级降职使用、留厂察看、解聘处分。

4.6其他考核规定和要求

4.6.1 公司员工均有责任和义务自觉遵守质量管理规定,对违犯质量管理规定的行为予以制止,制止无效的可给予记“三违”或每项次10-50元的经济处罚。各级质检员在巡检过

程中指出的质量问题,操作者或责任单位不及时整改的,质检员可对责任人或责任单位实施记“三违”或每项次10-100元的经济处罚。

4.6.2 公司质量手册、程序文件及各种规章制度是公司质量管理的法规性文件,一经批准下发,各有关部门及人员必须严格遵照执行,凡在体系运行过程中发现不按规定、程序执行的,技术综合部及各级质量管理人员有权根据实际情况开具《质量/体系通知整改工作令》通知责任单位限期整改,对不按要求进行整改的责任单位、责任人罚款50元/次。对同一质量问题、体系整改项等重复出现的事业部(分公司)/部门及个人,加倍处罚。

4.6.3 以上所有考核均应按相关规定严格执行,考核人工作不认真、好人主义等,造成考核不到位者,一经发现,每项次对责任人给予100-200元的罚款。

4.6.4 公司实行质量基金管理制度,设立公司及各事业部(分公司)两级质量管理基金,在质量管理过程中形成的各种考核罚款均计入质量管理基金;事业部(分公司)质量管理基金由事业部(分公司)内部质量考核收入作为来源,公司质量管理基金由技术综合部及公司管理人员质量考核收入作为来源。事业部(分公司)质量管理基金由各单位建账统计,报技术综合部质检室备案,分管质量主任考核支配,用于奖励质量先进个人和集体;公司质量管理基金由人力资源部企管建账统计,技术综合部考核支配,用于奖励为质量管理突出贡献的人员、事业部(分公司)、部门或事项。

4.6.6 各责任事业部(分公司)均需参照本规定制定本单位《质量管理考核办法》,量化考核要求、明确质量责任、加强质量管理。

质量管理工作总结范文3篇

质量管理工作总结范文2018(一) 时光飞逝,20xx年已接近尾声,过去的一年是充满梦想和激情的一年,是记载着我们过去一点一滴的一年。也是钢铁厂不平凡的一年。一年来我们厂在领导的正确指导下,在厂职工的共同努力下,齐心协力,各项工作稳步推进,达到了预期的各项工作目标,质检部也圆满完成了全年各项工作。在迎接20xx年新任务、新挑战之时,现总结过去一年质检部的相关情况: 一、工作完成情况 质检部在今年的质量体系运作中,在部主任和部门成员的全体努力下,不负领导所望,各项工作取得了一定成绩,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对厂质检过程我们按相关文件做到严格把关,对出现的不合格项及时通知相关部门,分析原因,并采取纠正措施,凡出现样品不合格,再针对主要不合格内容制订纠正预防措施;因此确保了今年生产中的产品质量稳定。把产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量的产品品质,才能经受得市场的考验。 质检部主要负责钢铁厂铁矿石的检斤计量(过磅),矿石取样,样品加工,样品分析化验,客户结算等工作。质检部共有员工21人,要完成每天进厂铁矿厂600吨左右的工作,员工每天都要对进厂矿石进行秤重,取样,制样,化验,做到日事日毕,以求能使今后的生产更顺利地进行,为产品的质量奠定了良好的基础。十年如一日的重复工作,但是员工不辞劳苦,一丝不苟,战胜种种困难,目的就一个,把好质量关。员工还要做好每月报表,根据报表结果与客户进行结算,这是一项细致的工作,我们必须做到,准、细,并且有责任心,按时提供可靠依据,切实发挥了企业管家的有效作用。 抓好产品的质量管理。我们的产品就是我们通向社会的一面旗帜,只有认真确保了产品的质量和服务质量,才能树立企业良好的社会信誉和企业形象。产品质量的好坏直接关系到企业今后的生存和发展。我们从原材料的进货渠道开始,针对不同批次的铁矿石严格控制原材料的质量。在生产过程中,运用全方位的质量管理保证措施,深入贯彻“以质量求生存,以诚信求发展”的经营方针,以今天的质量是明天的市场为准则,树立企业良好的信誉品牌。

公司质量管理制度总则

质量管理制度总则 第一条:目的 为保证本公司质量管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,特制定本细则。 第二条:范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改善 第三条:组织机能与工作职责本公司质量管理组织机能与工作职责。 (一) 各项质量标准及检验规范的设订. 第四条:质量标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范; (三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条:质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 生产管理部同质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员依据'操作规范',并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准,分原物料、 在制品、成品填制'质量标准及检验规范设订表 二)质量检验规范 生产管理部召集质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收,规定等填注于'质量标准及检验规范设订表内,交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条:仪器管理、仪器校正、维护计划 (一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制'仪器校正、维护基准表'设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

(二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制'仪器校正计划实施表','仪器维护计划实施表'做为年度校正及维护计划实施的依据。 第七条:校正计划的实施 (一)仪器校正人员应依据'年度校正计划'执行日常校正,精度校正作业,并将校正结果记录于'仪器 校正卡'内,一式二份存于使用部门。 (二)仪器外协校正:有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正, 并填立'外协请修单'以确保仪器的精确度。 第八条:仪器使用与保养 1、仪器使用人进行各项检验时,应依'检验规范'内的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养。 2、特殊精密仪器,使用部门应指定专人操作与负责管理,非指定操作人员不得任意使用(经 主管核准者例外) 。 3、使用部门应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应 予以纠正教导。 4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养,由质量管理部不定期抽检。 5、仪器保养 (1)仪器保养人员应依据'年度维护计划'执行保养作业并将结果记录于'仪器维护卡'内。 (2)仪器外协修造:仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时,保养人员应填立'外表请修申 请单'并呈主管核准后送采购办理外协修造。 第九条;原物料质量管理,原物料质量检验 (1)原物料进入厂区时,库管单位应依据'资材管理办法'的规定办理收料,对需用仪器检验的原物 料,开立'材料验收单,通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内,依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。 第十条:制造前质量条件复查。 (一)'制造通知单'的审核 1、订制料号、材料类别的特殊要求是否符合公司制造规范。 2、种类-客户提供的颜色,以及参数规格是否符合公司制造规范,使用于特殊要求者有否特别注明。 4、质量要求-各项质量要求是否明确,并符合本公司的质量规范,是否需要先确认再确定产量。

施工技术质量管理制度

施工单位质量、技术 管 编制单位:四川科艺建筑工程有限公司 编制日 2011年07月 期: 15 日 目录 质量、技术管理制1、 度 ......... 3 2、项目经理责任制................................... 4

现场质量检验制3、度....... (5) 工程进度保证措4、施....... (7) 5、安全生产文明施工管理制度 (10) 质量、技术管理制度 1、项目部设置质量管理机构,制定本工程质量管理目标,落实岗位责任制,按 照质量环境保证体系要求,切实做好工程全过程的质量控制各项工作。 2、严格按图纸施工,施工质量符合国家现行有关标准。 3、工程实行样板制,材料样板、样板管井、钢筋笼编制经业主、监理等签字确 认后,方可大面积施工。 4 、材料的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行有关标准规定,材料 进场应有合格证、检验报告等有效证明,按规定对进场材料抽样送检。 5、施工前必须复检标高,检验轴线,确保符合设计要求和满足施工要求,并 办理施工场地移交手续。

6、隐蔽工程未验收,不能进行下道工序施工作业 7、施工前,必须做好质量技术交底,相同作业内容,其施工方法应尽量统一,避免各施各法。 8、加强施工过程质量控制,及时发现质量问题,定出可行的预防措施,避免出现重大、严重质量事故。 9、严格质量检查制度,做好自检、互检、巡检,上工序质量不符合要求,不应进行下道工序施工作业。 10、做好成品、半成品保护。 11 、施工质量评定按国家标准:GB50300—2001 、GB50210—2001 、GB50209—2002、GB50325—2001、GB50222—95、GB50303—2002 之规范执行。 12、做好质量保证资料归档工作,认真做好施工日记,原材料检验、进货记录、各种检查记录和验收记录。 项目经理责任制 1、认真贯彻执行国家、行业的规范、规程、标准及企业指定的各项规章制度,确保完成公司下达的各项经济技术指标。 2、明确作为项目运行过程中的第一责任人,同时作为项目KPI 的责任人;确 定部门人员的职责权限和组织制定各项规章制度。

质量管理员工作总结报告

质量管理员工作总结报告 质量管理员工作总结报告 篇一 质量工作总结 20xx年即将过去,新的一年也将到来。回首过去的一年,内心不禁感慨万千——时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一 段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台,让我在工作中不断的学习, 不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能。回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一 个阶段,使我懂得了很多。在此我向公司的领导最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在 工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令我在公司的发展更上一个台阶。 在过去的一年中,我的主要工作是负责对所有的来料进行环保测试,其次是协助进料 检的检验员进行物料检验与品质异常的处理。在工作上,紧紧围绕公司的中心工作,对照 相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务。在作风上能遵章守纪、团结同事、务真 求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳 任怨的做好每一项工作。在进行来料ROHS测试和协助进料检验员工作中工作认真,态度 积极,雷厉风行,勇挑重担,敢于负责,不计较个人得失,兢兢业业,任劳任怨的完成每 一项工作。在协助进料工作的同时,自己坚持一边工作一边学习,也从中学到了不少的知识,让自身的综合素质水平不断的提高。始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公 司制度,全心全意为公司服务的宗旨。在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好自己本 职工作和领导安排的每一项工作任务。 从总体来说,一年中,严格执行公司的规章制度,较好地履行了作为一名ROHS测试 员的专业技术职务的职责,同时也较好地完成了全年的工作任务。 随着公司各项制度的实行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的 知识也更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工 作技能,为公司做出应有的贡献。充分做到察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长充 分发挥他们的主观性及工作积极性,提高自己的整体素质,让自己的工作能力更强更完善。我充分认识到自己既是一个ROHS测试员,更是一个ROHS指令的执行者。在后续的工作中 我会为了自己制定的新目标而努力,那就是要加紧学习,更好的充实自己,以饱满的精神 状态来迎接新时期的挑战。对此我为改善今后工作做如下几点计划: 一、在自己的本职工作岗位上更好的履行测试员的专业技术职务的职责,让全体员工 了解我们公司为什么要执行ROHS指令,执行ROHS指令对我们有什么好处。 二、认真收集各项信息数据,全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况,分析 工作存在的主要问题,总结工作经验,及时向领导汇报,让领导尽量能全面、准确地了解

企业质量管理制度

企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求

3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导(总经理)负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 (1)实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求,做好组织实施工作。 (2)掌握生产动态的同事,要掌握质量动态,在检查生产任务的同时,要检查质量指标完成情况,以保证企业全面完成生产任务。 (3)组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 (4)审核公司检验报告,批准工艺文件,不合格原材料及包装材料的退货。

3、质量方针及质量目标 (1)质量方针:质量第一,用户第一。 (2)质量目标:出厂成品合格率达到100%,努力实现产品的零投诉,无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 (1)质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作,从原材料进厂、加工到售后服务,自始至终要体现质量第一的思想,做到不合格产品不得出厂。 (2)推行全面质量管理,建立健全可靠的质量保证体系,以良好的工作质量,通过不断提高工序质量稳定提高产品质量,生产出更多满足客户要求的成品。 (3)总经理应重视质量,组织召开质量工作会议;分析质量工作情况:处理重大质量问题;表扬和奖励为产品质量做出显着成绩的员工。 (4)生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务,及时把有关质量问题反馈给总经理。 (5)采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量,经检验或验收合格后方可投产使用,把握好“进口”关,对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 (6)仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 (7)生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程,确保产品质量,做好生产记录,发现质量问题应及时向总经理汇报。 (8)检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验,认真做好质量检验的原始记录,对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 (9)销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。

现场技术质量管理制度

现场技术质量管理制度 1、制度内容及适用范围 本制度主要内容为:图纸自审制度;图纸会审制度;施工组织设计(方案)的编制与管理;施工作业指导书的编制与管理;技术交底制度;技术核定制度;单位工程施工记录制度;隐蔽工程验收制度; 本制度适用各项目工程的技术质量管理。 2、图纸自审制度 2.1图纸自审由施工技术负责人负责组织。 2.2接到图纸后,施工技术负责人应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审,并提出各专业自审记录。 2.3及时召集有关人员,组织内部会审,针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论,弄清设计意图和工程的特点及要求。 2.4图纸自审的主要内容: 2.4.1各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符。 2.4.2施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全,规定是否明确,三者有无矛盾。 2.4.3图面上的尺寸、标注是否清晰准确、有无错误。 2.4.4图纸上的编号、规格型号及数量是否相符。 2.5图纸经自审后,应将发现的问题以及有关建议,做好记录,待图纸会审时提交讨论解决。 3、图纸会审制度 3.1图纸会审目的 了解设计意图,明确质量要求,将图纸上存在的问题和错误,专业之间的矛盾等,尽最大可能解决在工程开工之前。 3.2会审参加人员 专业工程师、施工技术负责人、专业技术人员、质检员及其它相关人员。 3.3会审时间 一般应在工程项目开工前进行,特殊情况也可边开工边组织会审(如图纸不能及时供应时)。 3.4会审组织 由建设单位组织,施工单位应根据施工进度要求,督促业主尽快组织会审。 3.5会审内容 3.5.1审查施工图设计是否符合国家有关技术、经济、政策和有关规定。 3.5.2审查施工图是否符合现场实际情况,是否有僻陋、笔误等。 3.5.3审查图纸及说明是否齐全和清楚明确。

公司质量管理实施办法

西南分公司质量治理实施细则 1总则 1.1目的和依据 1.1.1为贯彻国家“百年大计,质量第一”的方针和中建股份 “中国建筑,品质重于泰山;过程精品,服务跨越五洲” 的质量方针,全面提高分公司质量治理水平,实现质量 治理的标准化、规范化、精细化、信息化,推进分公司 精品名牌战略,特制定本实施细则。 1.1.2本实施细则依据《中国建筑第二工程局有限公司质量治 理制度》(建二通〔2014〕446号)、《中国建筑第二工 程局有限公司工程质量责任追究及奖惩方法》(建二通 〔2015〕106号)、《项目工程质量治理打算编制指引(2016 版)》(建二通〔2017〕12号)、《房屋建筑工程质量 样板引路工作指引(2016版)》(建二通〔2017〕13号) 编制。 1.2适用范围

1.2.1本实施细则适用于分公司所属各项目。 1.2.2本实施细则是分公司对各职能部门及各项目质量治理的 差不多规定,也是对各项目质量治理工作进行检查、评 价的准则。 1.2.3各项目在质量治理过程中,除应执行本实施细则外,还 应执行其他有关工程质量治理方面的地点性法规、规定 等。但当本实施细则的要求高于地点法规、规定时,必 须按本实施细则的规定执行。 1.3治理原则 1.3.1 贯彻局的治理方针是: 以人为本,诚信守法,预防为主,不断进取,营造绿色 安全环境,提供中意建筑服务。 1.3.2 各项目应依照本项目的实际,积极贯彻ISO9001质量治 理体系和《工程建设施工企业质量治理规范》,努力实 现工程质量治理工作的科学化。 1.3.3 各项目应积极运用住建部推广的“建筑业十项新技术” 和采纳先进的科学技术、现代化的治理方法,提高施工

2010年质量管理工作总结

2010年质量管理工作总结 一、质量管理工作情况 1、建立健全的质量管理体系和各项质量管理制度 机构调整后根据公司标准化体系建设要求,积极推进了公司标准化体系建设相关工作。编制质量管理程序3项,质量管理制度14项。并组织各单位开展了质量管理标准的学习和宣贯工作。 2、有效运行公司的质量管理体系 按照一体化运行要求,今年5月中旬,配合企业管理部组合开展了质量、职业健康、环境三体系的内部审核,6月下旬,顺利通过了中经科环认证公司的第三方审核,三体系运行符合体系要求,审核组专家对体系运行情况给予了高度的评价。 3. 强化施工过程质量控制,提高工程质量 通过月度安全质量考核、专项检查督导等方式,对施工现场工程质量进行监控,提高了工程质量。一是规范了施工组织设计和施工方案审查,对项目部上报的施工组织设计安全、质量措施进行审核,确保安全、质量保证措施有效。二是严格技术交底制度,对技术交底的内容、要求、方式等进行检查,使每个工序开工前进行技术交底,科学组织施工,避免安全、质量事故的发生。三是严格质量监督检查程序及“三检制”,通过对现场检查记录和每道工序施工过程监视测量记录进行检查,确保工程实施质量达到既定的质量目标。四是加强质量通病的防治,针对对工程中易出质量通病,工程中的质量管理难点以及过去的或在其他工程中已多次出现的不合格,检查项目部制定的纠正和预防措施,确保保证措施有效执行,加强了工程质量的控制。五是加强材料、物资设备质量管理,根据公司制定的材料、物资设备质量管理规定,在物资采购过程中,严把材料质量关,进一步规范了材料的出入库管理,严格对采购物资进行检验、验证,加强了对物资设备的现场管理。 4、加强现场质量检查制度 依据工程质量检查管理制度,对各个分公司加强了质量管理的日常监督检查工作,保证公司驻地分公司每月一次全面检查,外地分公司每个季度一次全面检查,并每次检查结果在全公司范围内进行通报。全年共进行质量检查18次,认真检查纠正了现场质量问题和隐患。通过检查,促进了施工现场质量管理工作的有序开展,较好的发挥了质量管理系统的综合管理职能。 5、积极开展质量月活动 根据集团公司的统一部署,以科学发展观为指导,认真贯彻落实建筑施工质量法律法规、标准、规范和质量管理制度要求,围绕“抓质量水平提升,促发展方式转变”2010年全国“质量月”活动主题,结合公司的具体情况安排部署了“质量月”活动,强化了各级质量管理意识,提高了员工质量管理素质,促进了公司质量管理水平的稳步提高。 6、强化质量人员培训 根据日照市关键岗位人员证实到期人员继续教育培训工作的安排,组织了公司关键岗位人员52人进行证书延期培训工作,满足了公司经营投标和现场管理的需要。 7、加强QC小组活动 组织开展了2010年度QC小组活动成果申报工作,组织申报了2项优秀QC小组活动成果。2010年公司共注册了10个QC小组,公司通过月度安全质量考核、专项检查督导等方式,指导各小组积极开展活动,各小组根据公司制定的管理办法,坚持活动,制定了相应的活动方案,运用科学工具,取得了一些成果。

企业质量管理制度

企业质量管理制度

质量管理制度 □总则 第一条: 目的 为保证本公司质量管理制度的推行, 并能提前发现异常、迅速处理改进, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要, 特制定本细则。 第二条: 范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改进。 第三条: 组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条: 质量标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范;

(三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条: 质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据”操作规范”, 并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准, 分原物料、在制品、成品填制”质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份, 呈总经理批准后质量管理部一份, 并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于”质量标准及检验规范设(修)订表”内, 交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条: 质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改进④市场需要⑤加工条件变更等因素变化, 能够予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次, 并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性, 酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时, 总经理室生产管理组应填立”质量标准及检验规范设(修)订表”, 说明修订原因, 并交有关部门会签意见, 呈现总经理批示后, 始可凭此执行。

4技术质量管理规定

山东省沂南县特殊教育学校新建项目 技术质量奖罚措施 一、土方工程 检查项目 1、基槽清理必须干净,无积水、淤泥现象,否则视情况罚款 2、100—500元。 3、垫层浇筑前,基坑内不得出现积水,排水不得利视情况罚款 1000—2000元。 4、垫层砼未凝固前不得有积水漫过垫层下表面现象,违者罚款 100---300元不等。 二、模板工程 检查项目: 1、模板必须清理干净并刷隔离剂,钢模板必须打磨,违者罚100-200 元,并立即改正。 2、模板拼缝必须加海绵条违者罚100-200元,并立即改正。 3、模板支设完毕经自检合格并填写自检表后报技术员校验,经二次 校验不合格者罚500-1000元。 4、模板拆除必须以技术员的交底为准,私自拆除者罚1000-2000元, 并立即停止作业。 5、混凝土浇注时木工必须跟班看护,违者罚100-500元。 6、模板加固不牢出现漏浆、鼓模,每次罚款200---1000元。 实测项目:实测值见技术交底。

三、混凝土工程: 检查项目: 1、材料质量必须符合技术交底的要求,当发现材料质量与技术交 底的要求不符时应停止使用并报技术员处理,违者罚100-500元并承担因此造成的损失。 2、混凝土的搅拌必须设专人计量,计量必须准确并做好纪录违者 罚100-500元并立即改正。 3、蜂窝麻面漏筋的视其严重情况罚200-1000元,以上问题不准 私自处理必须经技术员同意后进行,影响结构安全的必须返工罚1000-5000元。 4、养护不及时(以保持混凝土表面湿润为宜)违者罚200-500元。 5、施工缝处理必须报技术员验收违者罚100-300元,并立即改正; 污染钢筋必须于下道工序施工前清理干净,违者罚100-500元并立即改正。 实测项目: 实测值见技术交底。 四、砌体工程 检查项目: 1、材料质量必须符合技术交底的要求,当发现材料质量与技术交 底的要求不符时应停止使用并报技术员处理,违者罚200-500元并承担因此造成的损失。 2、沙浆的搅拌必须设专人计量,计量必须准确并做好纪录违者罚

股份公司质量管理规定

股份公司质量管理规定文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

第二章质量管理作业及相关制度 一、质量管理办法 □质量管理方法 第一条目的 确保产品质量标准化,提高质量水准。 第二条范围 产品及研究开发、设计。 第三条设计质量管理作业流程 第四条实施单位 工程部、业务部、质量管理部成品科及有关单位。 第五条实施要点 (一)工程部设计科,依据收集的CNS、JIS、UL等国内外有关规格的资料,以及业务部、质量管理部回馈的市场调查,客户要求,客户抱怨分析等资料,设计新产品及改良现有产品。 (二)设计完成,要经试作、检验、了解生产时可能发生的问题以及是否能达到设计的质量要求。 (三)试作不合格即检查修正,再试作。 (四)试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、产品规格、作业标准、标准工时以及QC工程表。 (五)设计的新产品如属客户订购者,则试做合格的样品,需经业务部送交客 户认可后,开始制订,由企划室作生产企划。

(六)工程资料回馈有关单位,并确实执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。 第六条本办法经质量管理委员会核定后实施,修正时亦同。 □进料检验规定 第一条目的 确保进料质量合乎标准,确使不合格品无法纳入。 第二条范围 原料,外协加工品的检验。 第三条进料检验流程 第四条实施单位 质量管理部进料科、加工品科、及其他有关单位。 第五条实施要点 (一)检验员收到验收单后,依检验标准进行检验,并将进料厂商、品名、规格、数量、验收单号码等,填入检验记录表内。 (二)判定合格,即将进料加以标示“合格”,填妥检验记录表,及验收单内检验情况,并通知仓储人员办理入仓手续。 (三)判定不合格,即将进料加以标示“不合格”,填妥检验记录表及验收单内检验情况。并即将检验情况通知采购单位(物料部、采购科或外协加工科),请购单位,依实际情况决定是否需要特采。 1.不需特采,即将进料加以标示“退货”,并于检验记录表、验收单内注明退货,由仓储人员及采购单位办理退货手续。 2.需要特采,则依核示进行特采,将进料加以标示“特采”,并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况,以及通知有关单位办理入库或部分退回,或扣款等有关手续。

质量管理工作总结报告5篇

质量管理工作总结报告5篇 质量管理作为企业安全生产管理的重要组成部分,会有哪些工作要做呢?下面就是小编给大家带来的质量管理工作总结报告5篇,希望大家喜欢! 2019质量管理工作总结报告(1) xx项目自20xx年4月1日正式开工,至今已经历时一年多。在这一年多的时间里,xx项目部始终坚持把“实行全面管理,增强执行力度”作为项目管理的核心理念和开展各项工作的指导思想。认真学习贯彻执行公司管理体系的各项规定,立足项目特点,结合业主质量要求,精心设计,统筹规划,建立健全了项目内部质量管理体系和相关程序文件。明确了岗位职责和基本工作思路,为房建工程施工的顺利、有序开展奠定了基础。 进入20xx年以来,18栋楼房主体结构全部在5月底封顶,工程进入后续的二次结构、装饰装修、门窗安装、外墙涂料、水电暖安装等施工工序,相比较主体结构,后期施工工序多、工序交叉多、成品保护难等繁琐环节,对今后的质量控制目标提出了更高的要求,根据目标要求,项目部在年初对质量工作计划进行了详细分解,根据所学专业对技术质量人员重新分区、分组,加大工程施工过程质量控制。并在今年10月份代表我局房建工程施工资质审核,顺利透过了中国三峡认证公司

质量体系审查,得到了分局和局有关部门好评。现就xx项目部质量管理工作总结如下: 一、项目内部质量体系的完善和质量职责制的落实 结合本项目实际状况及工程特点,xx项目部建立了以项目经理为核心的质量保证体系,实行项目经理领导下的质量管理负责制。做到各部门、各班组、各岗位的工作职能和职责明确,主管要素清楚,专业接口衔接紧密,各部门质量管理协调一致,质量管理信息渠道畅通,保障项目内部质量体系的高效有序运行。 项目领导班子还与项目部成员一齐分析本项目工程结构和质量控制工作的重点难点,及以往项目质量管理工作的薄弱环节,认真策划,精心部署,做到重点部位重点控制,各主要工序均有专人负责质量管理与控制,对目前施工的18栋楼,项目从新确定了职责人,真正实现职责到岗、职责到人、职责到工序。按照公司管理体系的要求,对工程建设涉及的法律法规和拟采用的标准规范进行贴合性识别,确保其有效性和实用性。 遵循“P-D-C-A”的循环过程,切实执行持续改善,不断完善项目部质量管理体系,使之更好的指导项目部各项工作,保证顺利实现项目制定的各项质量目标,优质高效地完成建设任务。 二、质量管理程序和制度编制和执行

技术部质量管理制度

技术质量管理制度 一、总则 为加强咨询设计及施工项目的质量管理,保证交付运行的项目能够符合顾客的要求,不断提升技术人员的设计能力及产品的专业品质,特制定此技术质量管理制度。此制度将保障项目设计标准、质量控制标准及流程的管理严格按照GB/T 50380-2006(工程建设设计企业质量管理规范)、GB/T19001-2008(质量管理体系要求)、GB/T 28001—2001(职业健康安全管理体系规范)和GB/T 24001—2004(环境管理体系)等标准管理体系的要求有效运行。最终达到设计产品和施工服务符合顾客要求和适用的法律法规要求,增强顾客满意。 二、质量方针 质量第一,诚信服务,遵法环保,人本管理,持续改进,追求卓越。 质量第一――坚持“百年大计、质量第一、预防为主、终身负责”的管理理念,严格执行国家有关工程设计、建设方面的法律、法规和强制性标准。加强设计和施工的全过程控制管理,认真做好质量安全控制工作; 诚信服务――坚持以顾客为关注焦点,信守承诺严格履行合同,在合同履约过程中做到沟通及时、以诚相待、服务周到。为工程项目设计建造的全过程提供全方位高品质的服务,努力提高顾客满意度; 遵法环保――坚持“依法治企”,认真履行社会责任。严格遵循国家有关环境保护、节能减排降耗等政策,使设计产品和施工过程满足国家法律法规要求; 人本管理――坚持以人为本的经营理念,重视员工的身心健康和合法权益,严格执行相关法律法规和职业健康安全保障措施,保持良好的职业健康安全绩效; 持续改进――坚持不断完善和改进质量管理体系,在过程管理中发现薄弱环节并严格执行纠正预防措施,使设计产品质量和设计施工全过程处于可控在控状态,保持管理体系的有效性、适宜性和充分性; 追求卓越――逐年提高技术质量管理目标,坚持开展行业对标管理,以行业标杆为学习榜样找差距定措施抓落实。保持设计团队的技术和管理不断创新、工程项目力争创优、企业绩效持续改善

(完整版)公司质量管理制度文件(汇编材料)

公司质量管理制度文件 材料汇编 目录 序号标题页码 1、质量事故仲裁及责任追究管理办法 (2) 2、质量信息收集反馈制度 (10) 3、水泥及熟料产品质量监督管理办法 (14) 4、水泥及商品熟料质量检验报告管理办法 (18) 5、外购原燃材料取样、检验、验收作业指导书 (23) 6、产品质量投诉与纠纷处理流程 (28) 7、试验质量对比验证检验管理办法 (32)

质量事故仲裁及责任追究管理办法 1.总则 为适应公司的快速发展和外部环境变化对品质管理的要求,建立完善内部质量监督、抽查、评价体系,提高质量监管能力,增强子公司质量责任意识,规范其质量管理行为,特制定本制度。 2.事故分类 2.1重大质量事故 2.1.1出厂水泥品质指标不符合国家标准要求; 2.1.2出口水泥(熟料)不满足合同约定指标; 2.1.3商品熟料安定性不良或f-CaO>2.0%;抗压强度3天低于25.0MPa;28天低于5 3.0MPa; 2. 2 质量事故 2.2.1出厂水泥品质指标不符合海螺集团标准要求; 2.2.2商品熟料f-CaO>1.5%;抗压强度3天低于28.0MPa;28天低于55.0MPa; 2.2.3满足国家标准前提下,内贸产品品质指标低于合同约定要求。 3.事故确定程序 3.1内部客户投诉确定 内部客户投诉主要针对集团内部熟料基地向粉磨站销售商品熟料,因熟料质量不符合海螺标准要求,影响粉磨企业正常生产组织或产品质量而引起的投诉处理。 3.1.1粉磨站对进厂熟料质量有异议,要同时向发运厂家和公司品

质部投诉,并确保投诉的及时性,具体投诉时间从卸船(车)开始计算,规定如下: 3.1.1.1凡f-CaO超标投诉,4小时内电话反馈(如夜间可延长至次日11时之前)。 3.1.1.2抗压强度投诉:3天抗压强度应在5日之内;28天抗压强度应在30日之内。 3.1.2粉磨企业如超过规定时间投诉的或未按规定留样的,品质部原则上不再负责协调处理,熟料基地也可不再对该批不合格熟料负责;而由此批熟料产生的一切后果均由粉磨企业负责(包括对最终产品各项品质指标负全责)。 3.1.3投诉的确认 3.1.4公司品质部在收到粉磨站投诉后,首先电话向发运基地了解情况,如发运基地认同粉磨站投诉,直接转入产量核减程序;如发运基地不认同,品质部督促其在24小时内或根据粉磨企业需要派人到现场处理。 3.1. 4.1现场处理客户投诉时,双方首先对熟料到港(厂)时间、入库情况进行确认,并查看买方进厂检测原始记录,如发现原始记录有涂改现象则判定本次投诉无效,并追究子公司相关责任。 3.1. 4.2现场取样:因仲裁需要现场取样,买方应保证卖方到现场时能取到代表该批产品的样品,必要时可采取缓卸或将该批产品单独存放,以保证取样的代表性。 3.1. 4.3如船(车)未卸完,直接从20个不同部位取等量样品,总量不少于20kg;如熟料已卸完进库,且该库内只有该批熟料,可共同在出库皮带上取样,每小时一次,连续取24小时或36小时,合并

2020质量管理员的工作总结【精选】

质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止,企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系,称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展。今天给大家整理了质量管理员的工作总结,希望对大家有所帮助。 时间荏苒,岁月穿梭,转眼间xxxx年在紧张和忙碌中过去了,回顾xxxx年来,我作为公司质检部一名检验员,有很多进步,但是也存在一些不足之处。 半年来,在领导的关心指导下,在同事的支持帮助下,我不但勤奋踏实地完成了本职工作,而且顺利完成了领导交办的各项临时任务,自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作,总结经验,吸取教训,本人就上半年的工作总结为以下几项: 一、职业道德 进入公司以来,我遵守公司各项规章制度,以厂为家,坚持只做对公司有益的事,也深刻体会到了“人与企业共发展”理念的深刻内涵,明白了个人的发展离不开公司的发展,只有每个人都忠于自己的公司,全体员工齐心协力,公司才能不断发展,同时在公司的发展过程中,也带动了个人的发展,提高了个人的工作能力和生活水平。 二、专业知识、工作能力和具体工作 1.专业知识 在这半年中,我更加充分的了解了公司产品的性质及检测方法,学习了肥料的检测,使我的专业知识更加丰富,检测水平也有所提高。 2.工作能力 这半年里,我的管理能力有所提高,感谢领导对我的信任和支持,让我一直担任组长这一职务,让我对检测工作有了更深更广泛的认识,拓宽了我的知识面,提高了我的能力。 3.具体工作 ⑴、日常检测工作 xxxx年的上半年,我一直在做检测工作。1-4月份,我负责进厂物资、生产过程以及仓库调配过程样品的检测。那时正是忙季,每天都有5-6的辣椒粉运到我公司,又有5-6批辣椒粒在加工车间造成,再加上零星的进厂物资以及各过程样品的检测,每天忙得不可开交,还经常加班。那段日子是紧张而兴奋的,工作虽然很忙碌,但是都比较顺利地完成了,基本没有因为检测耽误公司的生产。5-7月份,检验工作人员进行了重新分组,我被分到了进厂物资组,只负责进厂物资的检测,其后因为进厂辣椒粉逐渐不少了,我的工作也没有那么忙碌了。这段时间里,我做了一些其他工作,比如工作量统计、旬报、月报、加班总结及登记、质量报表、组内成员考评、下个生产季度实验室工作安排、统计一层玻璃器皿、找相关人员处理U8升级后遗留问题等。

企业质量管理规定考核办法

企业质量管理规定考核 办法 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

企业质量管理制度考核办法 质量管理制度考核办法 工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证,各部门员工必须增强质量意识,提高工作效率,牢固树立各项工作以质量第一的思想,加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标,特制定工作质量管理实施细则及考核办法。 1、办公室 1)保持办公室的清洁卫生,不迟到早退。发现一次扣10元。 2)所有员工应进行上岗培训和技能培训,培训不足扣20元。 3)在办公室不做与工作无关事情,做好来访人员的接待工作。发现一次扣5元。

4)做好人员档案的建立和文件管理工作,发现一次扣10~50元。 2、生产车间、班组 1)公司设立质量奖励基金,每年5000-10000元。 2)各产品质量事故及质量返工的罚款,进入公司质量奖励基金。 3)对一贯重视产品质量的车间、班组,对产品质量有突出贡献的个人(包括质检人员),可由质检人员提出推荐意见,经公司总经理批准,发放质量特别奖50-200元,并进行表彰。 4)每个分项产品品种,凡一次验收合格者,奖励2元。 5)每个分项产品品种,凡一次验收达到优质产品者,奖励5元。 6)每个分项产品品种,凡二次验收合格者,罚款2元。

7)每个分项产品品种,凡三次验收合格者,罚款5元。 8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。 3、操作员工 1)不迟到早退,按要求着装,发现一次不合格扣5元。 2)进出入车间,不得吸烟。发现一次不合格扣20元。 3)在车间内不得做与工作无关事情,不得串岗,不得使物资逆向流转。发现一次不合格扣10-20元。 4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒,保持环境卫生。不得在车间内吃食物、吐痰等。发现一次不合格扣5-30元。 5)严格按工艺要求进行生产,并根据技术人员安排做适当调整。违反一次扣5-50元,并追究因操作不当引起的损失。

技术质量管理制度

技术质量管理制度汇编二0一三年十月

技术质量管理制度汇编目录 总则 第一部分有关机构设置及岗位责任制、培训教育、奖罚规定§1.技术、质量管理组织机构设置及人员配备的有关规定 §2 技术、质量管理岗位责任制 §3 质量教育和技术培训制度 §4 关于奖励与处罚的暂行规定 第二部分技术工作制度 §5 图纸学习、会审制度 §6 施工组织设计(方案)编制与审批制度 §7 设计变更和技术核定制度 §8 技术交底及技术复核制度 §9 翻(放)样和样板间工作制度 §10 材料检验、验收制度 §11 工程技术资料管理制度 §12 技术进步工作制度 第三部分质量工作制度 §13 工程质量验收与检验评定制度 §14 工程质量检查制度 §15 质量目标管理制度 §16 QC小组活动管理制度 §17 计量工作及计量器具管理制度 §18 回访保修制度 §19 工程质量事故(问题)处理制度

总则 一、质量管理是企业为实现自己的质量目标而进行的一系列有针对性有计划、有组织的活动的总称,施工企业质量管理的目的是以最合理的成本、按既定的工期、建造出用户满意的建筑产品。其基本任务是组织企业全体职工认真贯彻执行国家及地方政府颁布的各项技术法规和质量标准,采取积极措施,贯彻预防为主的方针,把质量隐患消灭在萌芽状态中,以保证和提高工程质量。本公司的质量管理,要在继续推行全面质量管理的基础上,逐步按照ISO9000系列国际标准建立质量体系,以质量第一、用户至上的方针指导全公司的质量管理工作。 二、技术管理是指企业对生产技术所进行的一系列有计划、有组织的活动,施工企业技术管理的目的是充分利用现有的物质技术条件,不断地改进施工技术和加强各项技术工作的组织、管理,不断提高施工技术水平、保证工程质量、提高劳动效率、降低生产成本,增加经济效益、增强企业实力和竞争力;其主要任务是正确贯彻党和国家各项技术政策、科学地组织各项技术工作,建立正常的技术工作秩序、推动技术进步,不断地改进和革新,推广应用新技术,在企业的经营生产活动中充分发挥科学技术第一生产力的作用。 三、为贯彻本公司质量第一,用户至上,以优秀的产品和服务实现对用户负责、对业主负责、对社会负责、对历史负责的承诺的质量方针,适应时代发展和企业发展的需要,特将公司有关技术、质量管理制度进行修订、补充,汇编成册,予以颁布,凡xxxx集团的所有分公司、下设控股子公司及以xxxx名义承建的工程项目部、各部门、员工均应自觉遵守、认真贯彻、严格执行,各分公司、控股子公司可依据公司的制度制定有关具体规定。

质量管理年终工作总结报告

质量管理年终工作总结报告 质量管理的发展与工业生产技术和管理科学的发展密切相关。下面要为大家分享的就是质量管理年终工作总 结报告,希望你会喜欢! 质量管理年终工作总结报告一1、建立健全的质量 管理体系和各项质量管理制度 机构调整后根据公司标准化体系建设要求,积极推进了公司标准化体系建设相关工作。编制质量管理程序3项,质量管理制度14项。并组织各单位开展了质量管理标准的学 习和宣贯工作。 2、有效运行公司的质量管理体系 按照一体化运行要求,今年5月中旬,配合企业管理部组合开展了质量、职业健康、环境三体系的内部审核,6月下旬,顺利通过了中经科环认证公司的第三方审核,三体系运行符合体系要求,审核组专家对体系运行情况给予了高度 的评价。 3、强化施工过程质量控制,提高工程质量 通过月度安全质量考核、专项检查督导等方式,对施工现场工程质量进行监控,提高了工程质量。一是规范了施工组织设计和施工方案审查,对项目部上报的施工组织设计安全、质量措施进行审核,确保安全、质量保证措施有效。二是严格技术交度,对技术交底的内容、要求、方式等进行检查,使每个工序开工前进行技术交底,科学组织施工,避免安全、质量事故的发生。三是严格质量监督检查程序及“三检制”,通过对现场检查记录和每道工序施工过程监视测量记录进行检查,确保工程实施质量达到既定的质量目标。四是加强质量通病的防治,针对对工程中易出质量通病,工程中的质量管理难点以及过去的或在其他工程中已多次出现的不合格,检查项目部制定的纠正和预防措施,确保保证措施有效执行,加强了工程质量的控制。五是加强材料、物资设备质量管理,根据公司制定的材料、物资设备质量管理规定,在物资采购过程中,严把材料质量关,进一步规范了材

公司质量管理规定

公司质量管理规定 第一章总则 第一条为规范公司质量管理行为,依据《中华人民共和国产品质量法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》、《工程建设施工企业质量管理规范》等质量法律法规及有关要求,结合公司实际制定本规定。 第二条质量管理工作目标: (一)建立责任明确、制度健全、运行有效的质量管理体系,健全质量管理机构,合理配备质量人员。 (二)所属单位各类产品、工程服务质量可控、在控,各类产品、工程服务质量标准和质量指标达到用户要求,杜绝较大及以上质量事故。 (三)有效开展质量管理信息化建设、工艺流程改进、降低质量成本、防控质量风险等质量活动,努力推进企业效益和效率提升。 (四)构建公司质量文化,持续开展质量教育培训和全员质量活动,不断提高全员质量素质,获得各类质量奖项的级别和数量处于同类企业先进水平。 第三条所属单位应制定本单位的质量管理工作目标,且不得低于本规定的目标要求。 第四条质量管理工作应遵循的基本原则:

(一)以顾客为关注焦点。 (二)质量管理人人有责,全员、全过程、全方位参与。(三)分级负责、分类管理。 (四)谁主管、谁负责,谁投资、谁负责,谁设计、谁负责,谁施工、谁负责,谁生产、谁负责。 (五)教育为先,预防为主。 (六)一票否决,奖罚分明,事故处理“四不放过”。 第五条公司对所属单位的质量工作实行分类监督管理。结合所属单位的主营业务性质和产业特点,按照承包工程类、勘察设计类、工业生产与装备制造类、投资开发与运营类四个类别进行监督管理。 第六条本规定适用于公司及所属单位。 第二章机构、人员和职责 第七条公司及所属单位对质量工作实行逐级监督管理。 第八条公司实行质量管理责任制: (一)公司法定代表人(主要负责人)是质量第一责任人,对公司及其全资(控股)子公司和代(托)管企业的质量工作负首要管理责任。 (二)所属单位法定代表人(主要负责人)是该单位的质量第一责任人,对该单位及其全资(控股)子公司和代(托)管企业的质量工作负首要管理责任。 (三)公司和所属单位应明确一名领导班子成员分管质量工

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档