备品备件管理系统方案
方案概述
备品备件管理方面存在数据分散、统计时间长, 备品备件经常发生转移时在帐面上不能及时反映,盘点工作量极大、信息反映不及时,从而导致备品备件重复购置，使企业成本大幅增加,影响企业效益。
为了加强备品备件管理,提高内部管理水平,为企业管理者提供更科学的决策依据。因此急需增设一套基于条形码技术和计算机网络技术，能从帐面和实物两方面及时反映备品备件真实情况的信息管理系统。
系统设计
通过实施备品条码管理系统，采用条码扫描技术作为备品管理中物流和信息流同步载体的方法，条码具有成本低、能有效进行分类，传达众多物品信息等优点，通过条码唯一性的特点对单个备品备件作追溯及生命周期管理。
本系统主要由数据库管理系统、手持条形码读写器、物品条形码、主机管理系统等四部分组成，方案结构如图1 所示。整个系统以手持式读写器为主，辅助以桌面型的固定式设备做发卡之用途，无线路由接入局域网供无线手持终端接入网络使用;手持式读写器总仓库的用户通过局域网连接访问系统，数据库服务器接入局域网，提供数据存储功能;主机管理系统在后台应用服务器上实现，主要对传统的仓库管理软件进行了扩充，利用条码技术完成货物的入库、出库、盘点等功能。
流程图：
备件系统主要分为四个大的模块
?库存管理模块：入库管理、出库管理
?统计查询模块：库存查询、备件采购统计、备件消耗统计
?基础信息模块：项目公司管理、风场管理、仓库管理、备件基础信息管理、供应商管理、
?系统维护模块：用户管理、用户授权、用户密码修改
系统模块描述：
（一）基本档案管理
1.货品档案管理档案信息包括货品名称、编号、货品描述、计量单位、备注说明等信息。
2.仓库类别设置：允许设置和管理多个仓库。
3.库管人员设置：设置并管理仓库保管人员。
4.供货商/生产部门管理：可以设置并管理供货商及生产部门档案,档案信息包括客户（部门）名称、地址、联系人、联系电话、传真、邮政编码、开户银行、银行帐号、纳税号、网址、EMAIL地址及备注信息。
5.货品出库类别设置：设置货品出库类别，区分正常出库、赠品出库、破损出库等
（二）仓库货物进出管理
1.货品入库管理：可以自动生成入库单号，货品允许采取不同计量单位入库，允许手工录入数据也允许条形码扫描入库，允许多仓库操作，不限制每笔入库单货物笔数，扫描数据自动累加，随时可以打印单据。
2.货品出库管理：可以自动生成出库单号，货品允许采取不同计量单位出库，允许手工录入数据也允许条形码扫描出库，允许多仓库操作，不限制每笔出库单货物笔数，扫描数据自动累加，随时可以打印单据。
3.货品退库管理：可以自动生成退库单号，货品允许采取不同计量单位退库，允许手工录入数据也允许条形码扫描退库，允许多仓库操作，不限制每笔退库单货物笔数，扫描数据自动累加，随时可以打印单据。
4.货品调库管理：可以自动生成调库单号，货品允许采取不同计量单位调库，允许手工录
入数据也允许条形码扫描调库，允许多仓库操作，不限制每笔调库单货物笔数，扫描数据自动累加，随时可以打印单据。
5.货品盘点管理：可以自动生成盘点单号，货品允许采取不同计量单位盘点，允许多仓库操作，不限制每笔盘点单货物笔数，随时可以打印单据。
6.货品借出管理：可以自动生成借出单号，货品允许采取不同计量单位借出，允许手工录入数据也允许条形码扫描借出，允许多仓库操作，不限制每笔借出单货物笔数，扫描数据自动累加，随时可以打印单据。
7.货品还货管理：可以自动生成还货单号，自动显示借出为归还货品及数量，自动消减未还数量，随时可以打印单据。
（三）查询及统计系统
1.库存查询：可以按不同计量单位进行查询统计库存，货品自动分类统计，条理清析。可以查询单个仓库库存，也可以查询所有仓库库存汇总数据，自动打印库存明细及库存汇总报表。
2.单据查询：可以随时并打印入库、出库、退库、调库、盘点、借出、还货等各种货物单据。
3.货物统计：可以按不同时间段、凭证号、客户、部门、仓库、货品等统计条件对入、出、退、调、盘、借、还等数据进行统计汇总，统计结果可以按不同计量单位进行转换，并且随时可以将统计结果生成报表进行打印。
4.仓库货物进出综合查询：可以按不同时间段、凭证号、客户、部门、仓库、货品等查询条件查询货物入、出、退、调、盘、借、还等数据，并能对查询数据进行统计汇总。随时可以将查询及统计结果生成报表进行打印。各种报表可以自动转换为EXCEL数据格式。
系统配置：
2.软件系统
可采用目前市场上成熟的条码管理软件货组织人员编写
系统架构：
第1章运维服务计划方案 1.1 运维服务准备 做好运维服务项目的准备工作是项目顺利完成的前提条件。在运维服务项目开始前，越维将积极做好前期准备工作，在这个阶段，有三个主要步骤： 1.1.1签定必要的协议和约定 我们将配合XX企业，考虑服务外包可能产生的信息安全风险，并签署信息保密协议；同时对项目中涉及的各类软硬件资产、工具的知识产权做出明确规定与声明。 1.1.2人员准备 越维依据服务方案，培训相应数量、具备相应技术资质的专业服务人员，并向越秀工商提供这些服务人员的： ●身份证明； ●健康证明； ●劳动关系证明； ●保险证明； ●学历和技术专业资质证明；
1.1.3工具准备 依据服务方案，针对企业的IT资产类别、数量等为服务外包项目准备相应的备机、备件以及工具。 服务工具包括软性工具和硬性工具，软性工具包括服务商开发的各类服务管理软件系统、知识库系统、针对客户方IT资产的文档和驱动程序库等；硬件工具指维修、保养、检测工具及调测仪器等。 1.2 项目人员组织 1.2.1人员结构 根据越秀工商的信息系统运维要求，越维派出长期驻场服务人员2人，项目驻场服务组按工作类型分为服务台人员(由硬件维护人员兼任)，硬件维护人员。 服务台人员：负责项目服务中客户服务申请受理，已知故障/问题快速解决，客户回访，客户情绪安抚，资产标签制作，数据统计整理，运维项目文档管理以及运维场地整理工作。 硬件软件维护人员日常工作包括硬件设备维护及软件维护。 ?硬件维护管理日常任务： 1)运维服务中的定期硬件巡检、日常维护与保养、定期输入设备 消毒除尘、资产标签张贴、硬件维修、终端网络维护、第三方 设备维修管理，备品备件管理工作。 2)对越秀工商终端用户的设备进行病毒查杀工作，且按照越秀工
（七）备品备件长期供应计划 1.总则 备品备件的正常供应是保证系统正常、不间断运行的保证措施，我公司将提供空调及附属设备质保期内的备品备件，将提供设备安装调试过程中的随机备品备件。备品备件的建议清单请详见投标文件中的备品备件清单。 我公司所提供的备品备件清单清单总价为投标设备价格的百分之五（5％）。该部分的总价已包含在投标总价中。可在合同实施过程中根据设计的需要进行数量的更改，在试运营结束前，招标方可在备品备件总价内根据实际情况，调整备品备件的数量和种类。同时，招标方也可选择采购备品备件清单以外的备品备件，我公司承诺该部分备品备件的单价不高于投标文件中的报价。 在质量保证期内，我公司将对由于设计不善所引起的任何备品备件的消耗负责。 备品备件的设备型号及种类在合同执行阶段确定，质保期结束前提供，在系统寿命周期内，我公司将在提供备品备件方面协助招标方。 我公司保证所有设备的原厂配件或可代替原厂配件的适当配件在设备的寿命完结前和在安装设备后的10年内均可容易购得，所有配件更换后，该设备可以继续良好地运行。2.备品备件、专用工具和仪器定额确定 空调设备备品备件品种及数量的确定主要依据以下原则： ?生产原厂提供的备品备件 ?多种设备通用的备品备件 ?故障后影响对系统正常运行影响较大的备品备件 ?维修周期较长的备品备件 根据以上原则确定备件品种后，我公司根据以往空调设备备件管理的经验来初步确定空调设备投入运行时的推荐备品备件数量。初步确定的备品备件品种及数量在系统运行中将记录设备故障规律，掌握备件使用规律，及时（至少每年两次）根据实际情况更新备件品种及数量。我公司将与用户共同完成以上工作确保用户所购买的备品备件是系统运行最需要的品种及最合理的数量。 3.备品备件的管理 确定合理备品备件数量及品种后，有效的备品备件管理是保证备品备件及时供应的关
大化电厂生产设备备品备件管理制度 0引言 为规范我厂生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，结合本厂实际，特制定本制度。 1适用范围 本制度适用于大化电厂生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作。 2引用标准 《电力工业生产设备事故备品管理办法》 《电力工业生产设备事故备品参考定额》 总厂《物资管理标准》 《大化水力发电总厂物资采购验收制度》 3职责 3.1生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作，由生技部、检修公司、供应部门等生产管理部门共同组织实施，生技部为归口管理部门。 3.2生产副厂长或总工程师负责备品备件计划采购的审批，负责事故备品备件领用的审批，负责淘汰失效事故备品备件处置的审批。 3.3生技部负责备品备件储备定额的组织和审核工作，负责定期开展备品备件过程管理的检查与考核。 3.4供应部负责备品备件的采购、订货和加工，负责事故备品备件的科学储备、保管及发放工作。 3.5检修公司负责备品备件储备定额的计划及到货验收工作，负责机组年度检修备品备件的领用及科学保管工作。 4事故备品备件管理内容和办法
4.1事故备品备件含义 4.1.1事故备品备件是指在事故抢修和临时发现事故性缺陷，需紧急处理所使用的配备性备品、设备性备品以及材料备品。 4.2事故备品备件定额管理 4.2.1供应部每年4月30日前，根据年度事故备品备件领用情况、补充情况以及仓库库存情况，向生技部提交年度事故备品备件使用报告。报告中附带《当前仓库备品备件库存清单》（见附表1）。 4.2.2生技部收到供应部提交的报告后，在5月10日前，组织各生产管理部门的有关人员，对仓库库存备品备件进行一次专项核实检查，在淘汰和失效事故备品备件处置的基础上，以正式通知形式公布《当前仓库备品备件库存清单》。 4.2.3库存清单公布后，检修公司及班组应根据事故备品备件库存情况、机组检修遗留问题、设备运行潜在问题、设备安全状况、设备易损程度、历年设备维护经验等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故备品备件定额计划的填报及部门汇总审核工作，报送生技部。 4.2.4生技部一周时间内，完成年度事故备品备件储备定额的审核修订，与库存事故备品备件进行对比，形成《年度事故备品备件采购计划》（见附表3），报总工程师审定，主管生产副厂长批准，5月30日前提交供应部按计划采购补充。 4.2.5事故备品备件原则上每年按照上述程序进行定期的年度计划及采购补充管理工作。当某一类型事故备品备件最后一件库存领用或库存量少于10％之时，供应部应及时报告生技部，按上述流程办理事故备品备件动态补充采购工作。 4.2.6对事故抢修和临时发现事故性缺陷急需的而定额中没有储存的事故备品备件，由相应的维护班（队）及时汇报和计划，经生产副厂长或总工程师或生技部主任确认，报供应部立即采购。如生技部正、副主任确认采购的，
备品备件库房管理制度 第一章总则 第一条库房管理的要求是：保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产，凭证齐全；物料存放安全有序、养护科学合理；出入库备品、备件及时、准确。 第二条库房管理的目标是：通过严格规范的管理，认真周到的服务，及时为生产服务，为降低成本、加速资金周转而努力。 第三条库房管理的方式是公司集中管理，即公司设统一库房，管理各类物料、备件的出入库及存放，库房设置要根据生产需要和场地实际条件，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。 第二章备件计划的管理 第四条4.1各工段要做好备件的管理工作，备件管理员要掌握设备的检修运转状态，及时预先发现问题。 第五条4.2各单位在编制年度大修、系统停机检修、技改技措计划时，应同步编制所需备品备件加工采购计划，待批准后要做好相应的技术准备和图纸准备，依据需用时间和供货周期，每月15日，25日集中提报计划。 第六条4.3备件的加工采购计划执行月计划程序，工段上报的月份备件计划需有编制人、工段负责人、机电中心、生产副总、总经理签字。需采购的成套设备，必须附有经汇签批准的技术条件单，汇签人员分别为直属工段的工艺技术负责人和设备技术负责人、技术中心负责人、机电中心负责人、生产副总、总经理。 第七条4.4每月5日前，各属车间将下月备件计划及加工图纸报送给机电中心，机电中心对需用件的必要性及图纸的准确性进行审查签字，留存一份计划后，转送物资供应部的备件分管计划员。 第八条4.5备件计划员接到计划和图纸后，首先核对库存的储备量，再根据已安排的采购情况，对上报的计划进行必要的调整，同时对加工图纸进行加工工艺性的复核，进而编制可供实施的采购计划并做好预计资金的估算。 第九条4.6临时发生的急用件，所属车间填写“急件采购任务单”，经总经理签批后可直接采购。 第十条5、备件的图纸管理 第十一条 5.1图纸是进行设备维修，备件加工采购的技术依据，是最基本的设备技术基础档案资料，各工段应指派专人负责图纸资料的收集索取和整理归档工作，图纸的测绘由各工段、机电中心负责。 第十二条 5.2已有的零件图纸事先必须进行图物复合，制图要规范，上报的加工图纸需机电中心设备技术管理人员审图，备件管理人员应对加工图复查，容器类还需确认管口方位是否正确。 第十三条 5.4图纸需要修改时要严格按程序履行手续。 第十四条 5.5机电中心设备技术管理人员负责设备技术档案资料的组织工作。 第二章验收入库 第十五条入库前应依据设备《采购计划审批表》认真清点所要入库的备品备件的
用现代管理理念和技术，改进和完善备品备件管理运用现代管理理念和技术，改进和完善备品备件管理，可以保障企业生产的正常进行，有利于提高企业的经济效益。企业备品备件就是为确保企业生产的正常进行而储备的关键器具物品及关键零部件。当生产设备发生故障，危及企业生产的正常进行时，及时更换备品备件，才能转危为安；但超量等不适当储存备品备件将造成积压浪费，经济效益低下，因此合理储存备品备件是我们必须探讨的一个重要课题。以下本人将就此课题做一些初步探讨 一、备品备件管理的基本原则 备品备件管理的基本原则是，合理储备，讲究效益；注重内涵，不重形式；定期梳理，讲究质量。合理储备就是储备的品种和数量要合理，既不要过多，也不能过少；过多则造成仓库积压，资金浪费；过少则不能保证供应，影响企业生产；只有品种和数量都保持恰当与合理，才能实现效益最大化。备品备件管理的目的是要保证供应和提高效益，因此要注重内涵，不能搞形式，形式主义是管理的大敌。合理是一个相对概念，它是一个在一定时间等条件下的相对概念。随着时间等相关条件的变化，合理就会走向它的反面；备品备件定额只有定期进行梳理，根据变化的相关条件及时修正定额，讲究定额的质量，才能保持定额的相对合理。 二、突出重点，抓大放小，宁精勿滥 备品备件管理，还要贯彻突出重点，抓大放小，宁精勿滥的原则。抓大就是要紧紧抓住那些关系企业生产正常进行的关键设备的关键备品备件管理，抓住那些消耗量大资金占用量大的备品备件管理；确保这些关键备品备件储存的合理性。放小就是
不要将主要精力放在大量的非重点物资上，备品备件管理要突出重点，切忌眉毛胡子一把抓。在市场经济的条件下，除个别物资外大部分物资供应充足，常用物资则可以做到随用随买，在一定条件下有的物资还可以做到本企业零库存。 三、备品备件定额要与生产计划相衔接 备品备件定额必须与本厂年度生产计划、本厂中长期设备更新改造计划相结合。设备磨损严重年度内将按排修理并更换相关部件的，则要相应增加备品备件的数量，如该备品备件存在订货及加工周期，还要提前安排合同的洽谈和签约。另外，如果已有设备更新改造打算，则要慎重考虑相关备品备件的储备定额及其采购进货。例如，某供水厂在2006年底，特地向某灯具供应商订购了10只非标草坪灯，但随着几个月后的厂区路灯系统的更新改造，除了其中2只被用于更新已损坏的路灯外，其余8只成了存之无用，弃之可惜的废物（该厂的草坪灯在几年前，已淡出人们的视线，成为灯具市场的淘汰产品，况且该厂的草坪灯尺寸都是非标的是特地为该厂加工定制的），由此可使人联想到，生产计划或设备的更新改造计划与备品备件定额的修订及物资采购计划的相互衔接问题，如果相关人员都了解草坪灯即将被废除，那末大家对损坏的2只草坪灯的首选处理方法是尽可能修理或其它更合理的处理方法，尽量将其拖延至路灯改造工程的开工，而不会选择再去订购新的非标草坪灯。 四、及时剔除，定期梳理，掌握原则，适度弹性 由于生产设备的更新改造等新情况的出现，我们需要及时剔除过时的备品备件定额，而且还要进行定期梳理，确保储备定额的质量。在实践中，人们往往注重备品备件的制定，而忽视定期的定额梳理工作，当有关备品备件的信息沟通渠道不畅时，在
备品备件管理系统方案 方案概述 备品备件管理方面存在数据分散、统计时间长, 备品备件经常发生转移时在帐面上不能及时反映,盘点工作量极大、信息反映不及时,从而导致备品备件重复购置，使企业成本大幅增加,影响企业效益。 为了加强备品备件管理,提高内部管理水平,为企业管理者提供更科学的决策依据。因此急需增设一套基于条形码技术和计算机网络技术，能从帐面和实物两方面及时反映备品备件真实情况的信息管理系统。 系统设计 通过实施备品条码管理系统，采用条码扫描技术作为备品管理中物流和信息流同步载体的方法，条码具有成本低、能有效进行分类，传达众多物品信息等优点，通过条码唯一性的特点对单个备品备件作追溯及生命周期管理。 本系统主要由数据库管理系统、手持条形码读写器、物品条形码、主机管理系统等四部分组成，方案结构如图1 所示。整个系统以手持式读写器为主，辅助以桌面型的固定式设备做发卡之用途，无线路由接入局域网供无线手持终端接入网络使用;手持式读写器总仓库的用户通过局域网连接访问系统，数据库服务器接入局域网，提供数据存储功能;主机管理系统在后台应用服务器上实现，主要对传统的仓库管理软件进行了扩充，利用条码技术完成货物的入库、出库、盘点等功能。 流程图：
备品备件销售订单部件损坏需更换项目改造备品备件中心仓库库存是否满足采购流程 发货至客户处备品需求 发货至各分区仓库发货至分区仓库 出库 供应商送货或自制 入库旧件回收 更换 报废仓库 报废 维修完成维修重新入库待用 研发领用 备件系统主要分为四个大的模块 库存管理模块：入库管理、出库管理 统计查询模块：库存查询、备件采购统计、备件消耗统计 基础信息模块：项目公司管理、风场管理、仓库管理、备件基础信息管理、 供应商管理、 系统维护模块：用户管理、用户授权、用户密码修改
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年设备的备品配件管理制 度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021年设备的备品配件管理制度 1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备的备品配件的管理要求。本制度适用于生产设备的管理。 2、管理内容 2.1备件管理目标 2.1.1在设备维修管理工作中,为加快修理进度,缩短修理停歇时间,而进行准备的各种另(部〉件,统称为备件。 2.1.2根据供应来源,备件可分为自制备件和外购备件两类。 备件管理是为确保企业设备维修能按计划进行,在保证品种、保质保量,及时供应和经济合理的原则下,对备件制造、储备、供应等实施全过程管理。备件管理既要以较少的资金占用,又要满足设备维修的需要。 2.1.3备件管理目标:
2.1. 3.1为设备维修提供迅速而有效的服务:生产供应手材乍为设备维修的后勤系统,应经济畸合理、及时供应合格的备件,以减少停机时间,提高维修效率。 2.1. 3.2保证重点设备的正常运转:重点设备对企业的产品产量和质量影响较大,因此备件管理的工作重点要确保重点设备的正常运转,大力减少停机损失。 2.1. 3.3减少资金占用,节约管理费用:在保证备件供应的前提下尽量减少资金占用,加速资金周转,同时要修旧利废,节约维修费用。 2.2备件管理范围 生产科负责全广设备的备品另配件、防冻保暖、防暑降温设施及全厂电 机电缆电气柜、管道另件等。 2.3备件的入库 2.3.1机模库负责全厂设备备件的储备、维护与发放工作。 2.3.2凡列入计划外购的备件，均需经厂长审批，仓库保管员核
备品备件库管理方案 1:备件进出库管理规定 标准件入库 1)备件入库前提供审核计划与订货合同，检查供货单位。运单，装箱单及托收凭证及产品合格证资料，证件不符的备件不得入库。 2)按备件的品种，规格，型号，数量进行验收，计件备件的数量必须拆包，开箱，清点件数，如发现多出或缺少，库管人员要及时反映信息，交有关人员处理，未处理前，不得办理入库手续。 3)按国家标准或规定进行检验，备件外观必须完好，如有表面损伤，裂纹弯曲，变形，库管人员应及时向有关人员反映，否则不得办理入库。 非标准件入库 1)备件到货必须附有图纸及供方出厂前检验的质量合格证。 2)对机加工备件按图纸技术要求或合同中注明的技术要求标准
认真检验，有不符合要求的不得入库。 3)对型锻件，铸造件毛坯要进行外观质量，尺寸和数量验收，对轧辊，矫直辊按外形尺寸和硬度标准检验，不符合要求的不得入库。 4)对大批量的非标准备件按有关规定可进行10-20%抽样检验，不符合要求的不得入库。 5)对一些特殊备件，需进行材质成分化验或理化性能试验，如拉伸，弯曲试件，局部或整体探伤，派专业人员分析处理，各项指标不符要求的不得入库。 6)无计划，无合同，无图纸的备件不得验收入库。 进口备件的入库 1)进口备件到货后，由共用部负责办理报关，商检等业务，未办理有关手续的不得开箱检验。 2)办理入库前，联合检验时。如遇质量异议和数量，型号不符合时，由供应部处理有关问题，不办理入库手续。
经检验合格后的备件，由保管员登记到货台账，详细记载备件备品的名称，规格， 型号，数量。供货单位，入库时间，计划单价，然后做防锈，防尘处理，摆放在固定的货架上并贴(挂)标签。 备件的出库 1)烦到仓库领取备件者，必须先到供应部办理出库单，持出库单找仓库保管员领取备件，无出库单者保管人员有权不供件。出库单开出五日内必须提货，否则出库单作废。如遇紧急事故不能做到手续完备时，经领导或计划员批准写条同意后，可马上出库，但次日必须补办出库手续。如计划员不在，持二级厂公章的借条领取，三日内必须补办出库手续。 2)出库单要认真填写，字迹清楚，不得涂改，领取人，保管员要逐一签字，取件时要当面清点，不得多发，少发或错发，发生问题要追究有关人员责任。 3)备件库领取备件时，在仓库办理出库手续，登记台账，并随时改变标签数量，作到帐，物，标签相符。
备品备件管理规定 第一章总则 第一条目的 为规范公司生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，降低采购成本和节约储备资金，特制定本规定。 第二章职责分工 第二条职责 （一）生产保障部职责： 1.负责制订完善备品备件、工器具管理制度，对各单位备品备件、工器具的消耗进行统计； 2.负责对各单位上报的备品备件、工器具计划进行审核，确保各单位备件、工器具建立合理的库存，降低备件、工器具成本； 3.负责牵头组织相关部门对公司备品备件计划、采购、仓储、领用、盘点的统一监督、检查考核管理。 （二）物资部职责： 1.负责审核备品备件、工器具采购计划是否有存货； 2.负责协助财务部进行备品备件、工器具的盘点工作； 3.负责备品备件、工器具的储备、保管及发放工作。
（三）采购部职责： 负责备品备件、工器具的采购。 （四）财务部职责： 负责牵头进行公司备品备件、工器具的盘点工作及账务处理。 （五）各分子公司管理职责： 1.建立各单位备品备件、工器具管理办法，明确各级、各类人员的职责； 2.负责备品备件储备定额的计划，设备各级检修备品备件的采购计划上报、到货质量验收、领用统计及制定相应的验收管理流程。 第三章具体管理内容 第三条备品备件定义： （一）为了及时满足设备的维修需要，缩短维修停机时间，减少停机损失，尽快恢复设备原有功能，需要将设备中容易磨损的各种零、部件，事先加工、采购和储备好。这些根据设备磨损规律和零件使用寿命实现按一定数量储备的零件称为备品备件。备品备件类型: 1.一般性备品备件 （1）正常运行情况下的易损备件、通用性大、消耗大的零部件（如：螺栓、垫片、密封填料、橡胶板、密封胶等）；
众成软件－无人值守过磅管理系统 众成软件科技有限公司 2016年6月
第一章：系统应用目标 过磅无人化：大量的货物运输车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，通过无人值守过磅管理系统、彻底的解放人工，规范操作流程、提高工作效率，有效杜绝人为误差，防止作弊等情况的发生。 产销一体化：实现以销定产、以产定销等经营模式，根据定单、产能和销售预测来选择生产路线；安排生产计划、优化库存结构；提供准确的生产进度、完工情况信息，提供人员、关键设备、部门等资源信息，提供准确的库存管理记录，为提高交货准确率和保持最低的库存水平提供技术支持手段；达成快速响应定单的能力。 成本精细化：成本的动态化管理、精细化管理；强调与业务管理的集成，强调成本信息与物流信息的同步和实时性；加强成本计划，强调成本监控，支持分析优化；以全面预算为主要手段、以班组和天核算为基础，要求财务系统能同步地从公司和生产系统获得资金使用信息，随时控制和指导经营生产活动；快速准确地计算出每种产品的生产成本，为生产控制和管理决策提供依据。 流程一体化：固化企业的基本流程，因为业务流程长，审批单据量大，需要业务流实现与工作流、审批流完全贯通；生产车间与管理相衔接，使烧结、冶炼等生产一线的实时数据及历史数据无缝集成到上层信息化系统中，使非生产一线管理人员也可通过图表、报警等机制实时了解到生产一线状况。 资料协同化：关注供应资源的协同管理：原辅材料供应管理、备品备件供应管理；需要对企业的有限资源进行合理配置；业务计划、中长期以及短期计
划的集成与协同管理；提高设备利用率和劳动生产率，对变化的市场能够及时反应，满足客户多样化的需求；供应商管理和客户管理电子商务和供应链上的协调可以节约大量的经营成本。 财务集中化：快捷顺畅的结算管理、集中的会计核算、严格的资金管理。一方面要求资金必须统一管理、集中调度；另一方面还要明确各单位的责、权、利，化小核算单位 管控一体化：以数据、文字、画面、语音、通讯等手段的整合，实现管理信息化与生产自动化控制、过程监视和基础自动化控制相结合，实现管理与控制一体化联动。 第二章：管理难点与解决方案 2.1 计量管理 难点： 1、司机作弊，司磅员不易发现，例如车辆前/后轮不完全上磅、上磅后压边、车辆互换车牌号等这些情况下都直接给企业造成损失。 2、司磅员与司机联合作弊，在过磅过程中少记录、漏记录、甚至不记录、私放车辆等。司磅员手工开单，无法保证书写的准确性。 上述作弊手段目前极为普遍，给企业造成了极大损失。 假设磅房一天销售出库车辆为50车，每吨煤价格=300元；如果作弊车辆占全部车辆的5%，每车偷逃3吨煤，则年销售收入损失=1磅房×50车×5%×3吨
设备租赁管理软件系统建议方案 目录 1 概述 (2) 1．1 项目背景 (2) 1．2 需求介绍 (3) 2 建设目标与设计原则 (5) 2．1 建设目标 (5) 2．2 设计原则 (5) 2.2.1 实用性 (5) 2.2.2 统一规划、分布实施 (5) 2.2.3 先进性 (6) 2.2.4 安全性和可靠性 (6) 2.2.5 可扩充性和开放性 (6) 2.2.6 易维护性 (6) 2.2.7 容错性 (6) 2.2.8 易扩展性 (7) 3 应用系统设计 (8) 3．1 软件总体结构设计 (8) 3．2 软件功能描述 (11) 3.2.1 设备台帐综合管理 (11) 3.2.2 设备租赁管理 (13) 3.2.3 设备维修管理 (14) 3.2.4设备调拨管理 (16) 3.2.5设备报废管理 (16) 3.2.6系统管理平台 (16) 3.2.7 工作流处理平台 (18) 3.2.8 统计报表 (19) 3.2.9综合查询 (20)
1 概述 1．1 项目背景 设备是煤炭采掘企业生产的基础保证之一。 煤炭生产企业的设备管理有其独特性： 生产作业环境复杂多变，设备的使用状况也处于不断变化之中，企业的安全生产依赖于对设备的实时监控并保证其良好的工作状态。 设备种类多、分布广，其中有大量的移动设备，管理的信息量大。 采掘企业的生产设备价值比较昂贵，帮助企业最大限度地加强设备在企业内部的动态调剂，提高设备使用效率，可以为企业带来直接的经济效益。 设备管理系统是企业资产管理中的一个重要组成部分。其目的在于：充分发挥设备使用效率，使设备寿命周期内的费用最经济。其具体的管理目标为： 提高设备动态调剂效率 实现现场设备的状态跟踪 实现设备生命周期的监控 借用信息化的先进手段，可以使企业的设备管理目标、管理活动的执行过程、过程的结果和效果都成为可测量的参数化指标，同时跟踪设备的所有动态过程信息，便于管理层在管理活动中的组织和控制，满足安全生产、提升效益的最终目的。 ◆加强设备的计划调控管理，提高设备的接替效益 计划是衔接各种业务过程的主线，由于设备管理业务多样（使用、维修、调拨、租赁等），紧密围绕生产需求建立计划体系，可以做到设备调控有据可依，满足持续生产的需要。 ◆对设备生命周期进行全面的动态管理。 系统通过设备到货、入库、领用、送修、维修验收、使用交接等业务处理，对设备在企业的使用过程和周转过程进行全程跟踪，这样，设备管理者随时可以查询到某一台设备从到货开始在企业中的所有周转过程等信息。同时了解所有设备的分布状况（完好、备用、待修、在修等）。 ◆与成本管理系统连接，提高成本核算部门和财务部门的工作效率： 通过设备管理系统与成本管理系统的有机连结，及时、准确为成本管理系统提供租赁费、维修费的结算信息，为成本核算提供了数据支持。通过与财务软件接口的连接，使得财务软
内部管理制度系列 设备配件管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11106 设备配件管理制度 Equipment accessories management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.机电设备配件计划的编制，由器材科组织有关人员，根据配件消耗定额和实际情况编制年、季备品配件计划。 2.每月23号前，各单位根据备品配件的消耗情况及检修计划，提出配件计划报机电科汇总(非标准件需提出图纸)，25号报器材科依库存量，平衡后安排采购。 3.标准件、通用设备配件由器材科安排采购，专用件、非标准件由机电科安排采购或外委加工。 4.器材科应严格执行配件消耗定额计划，严格入库手续，做到三不入库:手续不全不入库;质量低劣、型号不符不入库;数量不清不入库。 5.备品配件的管理和使用要建帐、建卡，做到帐、卡、物三相符;对库存备件的维护保养要做到“四防”(防潮、防锈、防变形、防编制)。
6.器材科会同机电科每月召开一次备件平衡会，进行功能分析，对备品配件的库存、消耗要及时分析平衡，做到合理消耗，合理储备。 7.根据局规定的配件储备定额，机电科和器材科要对备品配件的储备量及时调整，做到即保证生产，又防止积压。配件的领用、分配、审核由机电科负责，各使用单位对领出的配件必须妥善保管，防止丢失、损坏、挪用。 8.各单位设兼职配件管理员负责配件的领用和保管，并针对使用情况加强设备维护，降低消耗。对部分紧缺、贵金属配件，实行交旧领新制度，替换下来的配件，在保证质量的前提下，加以修复利用，降低生产成本。 9.外委加工非标准件，由机电科统一安排，并绘制图纸，加工后的成品，按图验收合格，交使用单位。 10.大型关键性备件的报废，应由总工程师组织机电、财务、器材和使用单位共同鉴定后，方可报废。 11.大型关键性备件因保存不善造成丢失、损坏，应本着“三不放过”的原则，由矿长组织有关单位召开分析追查会，追查出责任者、损失原因，并提出防范措施。
备品备件管理制度 备品备件的管理直接影响公司的资金占用和周转率，也直接影响正常的生产、检修和公司的技术改造、技术进步。要做好科学的、有计划的备件管理，首先应努力做好备件的计划工作，同时组织做好备件的生产、采购、供应、保管等方面的工作，在保证不影响生产的前提下，应尽量压缩备件、材料的储备定额，降低备件的管理成本和减少库存资金的占用，同时做好备件的周转率和准确率的控制工作。 为适应公司生产发展的需要，本着有效、实用、强化管理的原则，特制定备品备件管理制度。 一、备品备件管理的主要任务 1.1、及时有效地向设备维修提供优质备件。 1.2、重点做好关键设备所需备件的储备、供应工作。 1.3、做好备件使用情况的信息收集与反馈工作。 1.4、做好备件储备定额及目录的编制工作。 1.5、在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。 1.6、做好进口设备备件的国产化工作。 1.7、做好仓库管理和备件的保养工作。 二、备件管理的工作内容 2.1、备件的技术管理，主要负责技术资料的搜集工作。 2.2、备件的计划管理，主要负责备件储备定额和目录的编
制、供应和使用计划工作。 2.3、备件库房管理，主要负责备件的保管、进出库和相关库存信息反馈等工作。 2.4、备件的经济管理，主要负责经济核算与统计分析工作。 三、备件定额的制定、修定 3.1、厂部根据设备的数量以及备件的易损程度、价格、设备对生产的制约度和替代性、采购周期等，在科学分析设备运行状态和过去的消耗统计基础上，每年的第一季度对备品备件储备定额计划进行修订，修订时需按严格的审批程序：厂部编制定额变动目录（含新增的部分），送生产部审批认可，最后交设备负责执行。同时根据需要，可以一个季度或半年一次进行修订，修订时同样按照相关程序审批。 3.2、日常备件管理员可以根据特殊情况对部分备件不合理的定额计划可以进行实时修改，但需按照审批程序进行审批，审批后送一份由设备部备案。 3.3、若发现备品备件欠缺而影响生产，要追查有关单位和个人责任。 3.4、设备确实无图纸资料及说明书，无法看清配件型号规格，因而没有制订储备定额计划的，维修时第一次出现没有配件，可以不追查责任，如果第二次发现同样的配件无储备定额计划，维修时没配件更换而影响生产的，要追查备件管理员的责任。 3.5、就近可采购的配件应尽量少备或不备，对价值较高且
备品备件管理子系统 包括
备品备件管理子系统包括：备件管理（入库管理、出库管理、保管复核、库存盘点、备件信息、统计报表）、工具管理、废品记录、润滑资料、材料管理、耗材管理、备用库管理。 ☆入库管理：按照企业备品备件采购入库的规定，建立备品备件入库验收记录。 ☆出库管理：按照企业备品备件领出的规定，建立备品备件出库管理。 ☆保管复核：在完成备品备件的入库验收后，进行库房入库记账复核。 ☆库存盘点：按照企业仓库管理的规定，定期对所保管的备品备件进行盘点。 ☆备件信息：分别列出了所保管的所有备品备件的基本信息和库存限量、现有库存数量。 ☆工具管理：对设备的随机工具和专用工具进行系统管理。同时，对工具的保管、借用、报废、采购等进行管理。 ☆工具卡片：建立每一付工具的使用卡片。 ☆废品记录：对于报废的备品备件、工具、油品的管理。从废品的来源直至废品的处理，及废品的回收方式和回收单位。以满足ISO14000的管理要求。 ☆润滑资料：对于设备润滑所需的所有润滑材料的储存管理。储存所有润滑材料 备品备件管理办法 备品备件系指为保障农村电网的安全、可靠、稳定运行及时处理各种突发事件，提高供电可靠性而必须储备一定数量的供电
设备部件、材料和配件，备品备件包括事故备品，轮换性和消耗性备品。 1．备品备件的范围：包括配件性备品、设备性备品和材料性备品。 2．满足以下两种情况应进行备品： 2.1在正常运行情况下不易磨损，配件中一般也不需要更换，但若损坏将造成供电设备不能正常运行或者直接影响设备安全必须立即更换者。 2.2零部件一旦损坏后，不易修复购买制造或材料特殊而恢复生产急需者。 3．供电所可根据供电设备周围环境恶劣特点和可能发生自然灾害，分别储备一定数量备品，属下列情况不在备品管理范围： 3.1在设备正常运行情况下容易磨损，正常检修中需要更换的零部件。 3.2为缩短检修时间用的检修轮换部件。 3.3在检修中使用的一般材料，设备、工具和仪器。
设备的备品配件管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备的备品配件管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、主题内容与适用范围 本制度规定了设备的备品配件的管理要求。本制度适 用于生产设备的管理。 2、管理内容 2.1备件管理目标 2.1.1在设备维修管理工作中,为加快修理进度,缩短修 理停歇时间,而进行准备的各种另(部〉件,统称为备件。 2.1.2根据供应来源,备件可分为自制备件和外购备件两 类。 备件管理是为确保企业设备维修能按计划进行,在保证 品种、保质保量,及时供应和经济合理的原则下,对备件制 造、储备、供应等实施全过程管理。备件管理既要以较少
的资金占用,又要满足设备维修的需要。 2.1.3备件管理目标: 2.1. 3.1为设备维修提供迅速而有效的服务:生产供应手材乍为设备维修的后勤系统,应经济畸合理、及时供应合格的备件,以减少停机时间,提高维修效率。 2.1. 3.2保证重点设备的正常运转:重点设备对企业的产品产量和质量影响较大,因此备件管理的工作重点要确保重点设备的正常运转,大力减少停机损失。 2.1. 3.3减少资金占用,节约管理费用:在保证备件供应的前提下尽量减少资金占用,加速资金周转,同时要修旧利废,节约维修费用。 2.2备件管理范围 生产科负责全广设备的备品另配件、防冻保暖、防暑降温设施及全厂电 机电缆电气柜、管道另件等。
鹏华铸业机加备件仓库管理 1.目的 确保备件仓库的规范管理，为维修设备和保证生产提供合格备件。 2.范围 适用于公司的机加工备件仓库。 3.备件仓库管理规定 1仓库内备件必须统一标识，做到堆放整齐、规范。 不同性质、规格或型号的商品不能混放在一起。 2.对商品质量有直接影响的包装物，如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等，不准 随意拆除。避免造成划伤和进入灰尘。 3.当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况，确认后进行补标识。 4. 备件实际到货数量与进货清单数量相符； 备件编号、型号、规格与进货清单相符。 5.维修领料根据领料原则是以旧换新。 6.做好仓库季度盘点工作，确保帐物一致。 7.对库存物资进行定期检查，防止备件材料变质、损坏，库存达到最低储存量时及时上 报。 8.备件超过规定存放时间，采取除锈、去霉、报废等保护措施，保证物资符合规定要 求，防止因这些过程不当而影响备件的质量。 9.已入库的备件由仓库保管员分类、分批摆好并采取妥善防护措施和有效隔离措施存 放。备件储存在仓库或销售柜内，保管员负责每月抽查备件，以防备件、辅料产生
锈蚀、损坏或超过保质期变质（油漆保质期2年，橡胶塑料件保质期5年）。 10.三角带、橡胶等物品，不得叠放，要采用挂件及专用货架存放。 11.备件仓库对不合格品必须按指定位置堆放（不合格区域内）。 12.搞好仓库内环境卫生工作，落实安全防范措施，防盗工作。 13.备件仓库实行定置管理，品种与库位应保持一一对应关系。 14.备件库架摆放，应做到先进备件摆放在前，后进摆放在后。 15.库房内非因工作需要不得逗留其他人员。 16.管理人员离开工具房时及时锁门。 17.每日对未归还的备件进行清理，并督促相关人员及时归还。 工具，刀具 1.目的 有效控制工具、刀具、刃具在生产过程中的使用，降低生产成本，提高生产效率。 2.范围 所有需要使用工具、刀具、刃具的部门及员工。 3. 职责： 3.1 部门主管审核、批准工具、刀具、刃具的领用； 3.3 仓管员负责按本管理制度监督工具、刀具、刃具的发放。 4.1工具、刀具、刃具的领用： 机加工操作员工的工具、刀具、刃具领用，由使用人申请，组长开《领料单》，经车间主任审核、批准后使用人到仓库领用。 .1.1工具、刀具、刃具价格在200元以上的必须经批准后方能领用。 .1.2所有的工具、刀具、刃具必须遵循以旧换新的领用原则；旧的工具、刀具、刃具必须由仓管员保存一段时间后方可做其它处理，处理时，必须征求车间主
（七）备品备件长期供应计划1.总则 备品备件的正常供应是保证系统正常、不间断运行的保证措施，我公司将提供空调及附属设备质保期内的备品备件，将提供设备安装调试过程中的随机备品备件。备品备件的建议清单请详见投标文件中的备品备件清单。 我公司所提供的备品备件清单清单总价为投标设备价格的百分之五（5％）。该部分的总价已包含在投标总价中。可在合同实施过程中根据设计的需要进行数量的更改，在试运营结束前，招标方可在备品备件总价内根据实际情况，调整备品备件的数量和种类。同时，招标方也可选择采购备品备件清单以外的备品备件，我公司承诺该部分备品备件的单价不高于投标文件中的报价。 在质量保证期内，我公司将对由于设计不善所引起的任何备品备件的消耗负责。 备品备件的设备型号及种类在合同执行阶段确定，质保期结束前提供，在系统寿命周期内，我公司将在提供备品备件方面协助招标方。 我公司保证所有设备的原厂配件或可代替原厂配件的适当配件在设备的寿命完结前和在安装设备后的10年内均可容易购得，所有配件更换后，该设备可以继续良好地运行。 2.备品备件、专用工具和仪器定额确定 空调设备备品备件品种及数量的确定主要依据以下原则： 生产原厂提供的备品备件 多种设备通用的备品备件 故障后影响对系统正常运行影响较大的备品备件 维修周期较长的备品备件 根据以上原则确定备件品种后，我公司根据以往空调设备备件管理的经验来初步确定空调设备投入运行时的推荐备品备件数量。初步确定的备品备件品种及数量在系统运行中将记录设备故障规律，掌握备件使用规律，及时（至少每年两次）根据实际情况更新备件品种及数量。我公司将与用户共同完成以上工作确保用户所购买的备品备件是系统运行最需要的品种及最合理的数量。 3.备品备件的管理 确定合理备品备件数量及品种后，有效的备品备件管理是保证备品备件及时供应的关键，根据系统运行后获得数据，我公司将向用户推荐备品备件使用报警数量，当备品备件消耗达到报警数量后，我公司将根据用户请求按照最优价格及时向用户提供新的备品备件补充消耗的备件，确保用户库存中的备品备件能够满足系统维修的需要。 4.备品备件的维修
管理制度编号：LX-FS-A85460 设备备件管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备备件管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 企业的机电设备技术状况分为四类：完好、带病运转、因病停车（包括暂时残缺）待报废。 车间备品备件的管理基本包括： 1、运转设备的易、损件，要做好库存明细，必须保证两套以上的备件库存 2、对于C类设备备件的管理库存明细，做好出入库台帐明一目了然，确保库房备件管理准确无误 3、每月25日对本车间所有备品备件进行仔细盘点，对于已消耗备件应及时上报计划，确保库存备用。 4、库房实行文明管理
A、库房保管认真做到： 两符：帐帐相符，帐物相符； 三清：质量清、数量清、规格清； 两齐：库容整齐、摆放整齐； 四定：定区、定排、定架、定位； B 、科学管理物资，做到： “十不”：不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不坏、不沉、不爆、不混、不失。 ①、设备的零部件齐全完好，虽有病损或较小缺陷（变形、开裂）但又制止恶化，并在按时保修和计划检修、正常负荷条件下，能保持安全运转。 ②、设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象，传动，润滑和冷却等主要系统工作正常、控制系统灵敏可靠。 5、带病运转设备
AAAAAA有限公司ERP系统设计方案
目录 一、企业管理信息系统ERP的总体结构 (4) 1.1 ERP系统的总体目标 (4) 1.2 ERP系统建立原则与技术路线 (6) 1.3 ERP系统总体结构及子系统的划分 (8) 1.3.1 ERP子系统的划分原则与方法 (8) 1.3.2 ERP系统体系结构 (9) 1.3.3 公司各部门的子系统功能设置 (11) 二、ERP各子系统的概要设计........................ 错误！未定义书签。 2.1 制造数据管理子系统......................... 错误！未定义书签。 2.1.1 子系统目标 ................................. 错误！未定义书签。 2.1.2 子系统概述 ................................. 错误！未定义书签。 2.2 主生产计划子系统 (16) 2.2.1 子系统目标 ................................. 错误！未定义书签。 2.2.2 子系统概述 ................................. 错误！未定义书签。 2.3 物料需求计划子系统......................... 错误！未定义书签。 2.3.1 子系统目标 ................................. 错误！未定义书签。 2.3.2 子系统概述 ................................. 错误！未定义书签。 2.4 先进排产计划子系统......................... 错误！未定义书签。 2.4.1 子系统目标 ................................. 错误！未定义书签。 2.4.2 子系统概述 ................................. 错误！未定义书签。 2.5 车间任务管理子系统......................... 错误！未定义书签。 2.5.1 子系统目标 ................................. 错误！未定义书签。 2.5.2 子系统概述 ................................. 错误！未定义书签。 2.6 车间作业管理子系统......................... 错误！未定义书签。 2.6.1 子系统目标 ................................. 错误！未定义书签。 2.6.2 子系统概述 ................................. 错误！未定义书签。