600t/d石灰套筒窑本体安装
本工程是石灰套筒窑焙烧体系中最为核心的一项套筒窑本体结构安装。套筒窑本体为钢结构，整体呈圆柱形，它是由窑壳部分、窑底出灰系统、窑内套筒及窑外钢梯、钢平台组成，总重450t。下部窑壳直径9米，总高度52.8米，自40.22米开始变径为6米。
一、安装总思路
①在预组装平台上对窑壳组对进行分段安装，尽量在地面上施焊保证焊缝质量，减少高空作业及加快施工进度。②窑体外平台拼装到窑壳上随窑体一起吊装，加快工程进度，增加施工人员安全性。③窑体安装过程中穿插窑体内外构件的安装。
二、吊装前准备工作
1、吊车准备：根据窑壳的安装顺序及重量和现场实际情况考虑现场需一台100t履带吊，作为构件的主要吊装。另外顶部构件和重量过大的用200t吊车来完成。
2、检查窑本体基础中心线及四个基准点，检查基础纵横中心线的正交度。其允许偏差1mm偏差过大应进行调整。
3、检查窑体27个地脚螺栓的中心位置和标高。
4、安装前在基础上设立一个安装基准中心点、标高点及四个沉降观测点。
5、吊装用具的检查：吊装前对绳索、吊钩、卡环等用具进行检查确保都在安全系数范围内方可使用。
三、窑本体安装方案
1、首先安装窑底40mm环型法兰。法兰的安装在预组装平台上制作完成后检查27根螺栓符合要求后吊装法兰，待法兰找平后把其与垫铁焊牢进行灌浆。法兰标高误差±1mm。
2、窑壳的安装
2.1组装平台上组对窑壳
组装前复测预组装平台的水平度在允许误差4mm之内后再进行组对。首先复测每一带窑壳的椭圆度、水平度及周长（周长对于窑壳的组对很重要必须严格要求允许偏差1.5mm）每段以第一带窑壳的中心对预组装平台的中心为基准测量每带窑壳组装的垂直度，每组对一带进行一次测量。以四等分在窑壳上部焊接四个吊耳（采用t=40的钢板）。
2.2吊装方案的确定
根据上表吊车的性能表，确定窑本体吊装方案，具体如下表