华东年产2万吨水泥助磨剂生产可行性研究报告
(典型案例〃仅供参考)
广州中撰企业投资咨询有限公司
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目录
第一章华东年产2万吨水泥助磨剂生产概论 (1)
一、华东年产2万吨水泥助磨剂生产名称及承办单位 (1)
二、华东年产2万吨水泥助磨剂生产可行性研究报告委托编制单位 .. 1
三、可行性研究的目的 (1)
四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)
（一）项目可行性报告编制依据 (2)
（二）可行性研究报告编制原则 (2)
（三）可行性研究报告编制范围 (4)
五、研究的主要过程 (5)
六、华东年产2万吨水泥助磨剂生产产品方案及建设规模 (6)
七、华东年产2万吨水泥助磨剂生产总投资估算 (6)
八、工艺技术装备方案的选择 (6)
九、项目实施进度建议 (6)
十、研究结论 (7)
十一、华东年产2万吨水泥助磨剂生产主要经济技术指标 (9)
项目主要经济技术指标一览表 (9)
第二章华东年产2万吨水泥助磨剂生产产品说明 (15)
第三章华东年产2万吨水泥助磨剂生产市场分析预测 (15)
第四章项目选址科学性分析 (15)
一、厂址的选择原则 (15)
二、厂址选择方案 (16)
四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)
五、项目用地利用指标 (17)
项目占地及建筑工程投资一览表 (17)
六、项目选址综合评价 (18)
第五章项目建设内容与建设规模 (19)
一、建设内容 (19)
（一）土建工程 (20)
（二）设备购臵 (20)
二、建设规模 (20)
第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)
一、原辅材料供应条件 (21)
（一）主要原辅材料供应 (21)
（二）原辅材料来源 (21)
原辅材料及能源供应情况一览表 (21)
二、基本生产条件 (23)
第七章工程技术方案 (24)
一、工艺技术方案的选用原则 (24)
二、工艺技术方案 (25)
（一）工艺技术来源及特点 (25)
（二）技术保障措施 (25)
（三）产品生产工艺流程 (25)
华东年产2万吨水泥助磨剂生产生产工艺流程示意简图 (25)
三、设备的选择 (26)
（一）设备配臵原则 (26)
（二）设备配臵方案 (27)
主要设备投资明细表 (28)
第八章环境保护 (28)
一、环境保护设计依据 (29)
二、污染物的来源 (30)
（一）华东年产2万吨水泥助磨剂生产建设期污染源 (30)
（二）华东年产2万吨水泥助磨剂生产运营期污染源 (30)
三、污染物的治理 (31)
（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)
1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)
2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)
3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (36)
4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (37)
5、施工建议及要求 (39)
施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)
（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)
1、废水的治理 (42)
办公及生活废水处理流程图 (42)
生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)
生活及办公废水治理效果一览表 (43)
2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)
3、噪声治理措施及排放分析 (45)
主要噪声源治理情况一览表 (46)
四、环境保护投资分析 (46)
（一）环境保护设施投资 (46)
（二）环境效益分析 (47)
五、厂区绿化工程 (47)
六、清洁生产 (48)
七、环境保护结论 (48)
施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)
第九章项目节能分析 (51)
一、项目建设的节能原则 (51)
二、设计依据及用能标准 (51)
（一）节能政策依据 (51)
（二）国家及省、市节能目标 (52)
（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)
三、项目节能背景分析 (53)
四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)
（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)
1、主要耗能装臵 (55)
2、主要能耗种类及数量 (55)
项目综合用能测算一览表 (56)
（二）单位产品能耗指标测算 (56)
单位能耗估算一览表 (57)
五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)
六、工艺设备节能措施 (58)
七、电力节能措施 (59)
八、节水措施 (60)
九、项目运营期节能原则 (60)
十、运营期主要节能措施 (61)
十一、能源管理 (62)
（一）管理组织和制度 (62)
（二）能源计量管理 (62)
十二、节能建议及效果分析 (63)
（一）节能建议 (63)
（二）节能效果分析 (63)
第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)
一、组织机构 (64)
二、工作制度 (64)
三、劳动定员 (65)
四、人员培训 (65)
（一）人员技术水平与要求 (66)
（二）培训规划建议 (66)
第十一章华东年产2万吨水泥助磨剂生产投资估算与资金筹措 (67)
一、投资估算依据和说明 (67)
（一）编制依据 (67)
（二）投资费用分析 (69)
（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)
1、设备投资估算 (69)
2、土建投资估算 (69)
3、其它费用 (70)
4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)
固定资产投资估算表 (70)
5、铺底流动资金估算 (71)
铺底流动资金估算一览表 (71)
6、华东年产2万吨水泥助磨剂生产总投资估算 (71)
总投资构成分析一览表 (72)
二、资金筹措 (72)
投资计划与资金筹措表 (73)
三、华东年产2万吨水泥助磨剂生产资金使用计划 (73)
资金使用计划与运用表 (74)
第十二章经济评价 (74)
一、经济评价的依据和范围 (74)
二、基础数据与参数选取 (75)
三、财务效益与费用估算 (76)
（一）销售收入估算 (76)
产品销售收入及税金估算一览表 (76)
（二）综合总成本估算 (76)
综合总成本费用估算表 (77)
（三）利润总额估算 (78)
（四）所得税及税后利润 (78)
（五）项目投资收益率测算 (78)
项目综合损益表 (79)
四、财务分析 (79)
财务现金流量表（全部投资） (81)
财务现金流量表（固定投资） (83)
五、不确定性分析 (84)
盈亏平衡分析表 (84)
六、敏感性分析 (85)
单因素敏感性分析表 (86)
第十三章华东年产2万吨水泥助磨剂生产综合评价 (87)
第一章项目概论
一、项目名称及承办单位
1、项目名称：华东年产2万吨水泥助磨剂生产投资建设项目
2、项目建设性质：新建
3、项目编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司
4、企业类型：有限责任公司
5、注册资金：500万元人民币
二、项目可行性研究报告委托编制单位
1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司
三、可行性研究的目的
本可行性研究报告对该华东年产2万吨水泥助磨剂生产所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。通过分析比较方案，并对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测，从而为投资决策提供可靠的依据，作为该华东年产2万吨水泥助磨剂生产进行下一步环境评价及工程设计的基础文件。
本可行性研究报告具体论述该华东年产2万吨水泥助磨剂生产的设立在经济上的必要性、合理性、现实性；技术和设备的先进性、适用性、可靠性；财务上的盈利性、合法性；环境影响和
劳动卫生保障上的可行性；建设上的可行性以及合理利用能源、提高能源利用效率。为项目法人和备案机关决策、审批提供可靠的依据。
本可行性研究报告提供的数据准确可靠，符合国家有关规定，各项计算科学合理。对项目的建设、生产和经营进行风险分析留有一定的余地。对于不能落实的问题如实反映，并能够提出确实可行的有效解决措施。
四、可行性研究报告编制依据原则和范围
（一）项目可行性报告编制依据
1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划。
2、XX省XX市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要。
3、《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)》。
4、国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。
5、项目承办单位提供的有关技术基础资料。
6、国家现行有关政策、法规和标准等。
（二）可行性研究报告编制原则
在该华东年产2万吨水泥助磨剂生产可行性研究中，从节约资源和保护环境的角度出发，遵循“创新、先进、可靠、实用、效益”的指导方针，严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投资的要求，确保该华东年产2万吨水泥助磨剂生产技术先进、
助磨剂购销合同 甲方（供方）：襄樊杰超建材科技有限公司合同编号：XFJC 乙方（需方）：签订日期： 依据《合同法》的规定，合同双方就乙方使用甲方助磨剂（千分之一掺量）事项，经协商一致，签订本合同。 1 ２、交货方式及日期 乙方以电话或传真方式通知甲方。经甲方确认后一周内，将货物送达乙方指定仓库。 ３、交货地点 乙方仓库 ４、包装运输费用负担 本物品用铁桶或塑料桶包装，供货价不含包装费用含运费费用。 ５、质量要求及验收方式 验收标准按JC/T667-2004《水泥助磨剂》行业标准验收，使用助磨剂后台时产量达到85吨，32UM细度小于，混合材参量达到40% ，比表面积不小于350，水泥的物理性质不改变。对比值采用未添加助磨剂同等条件下磨机连续运行3个班的平均值。 ６、付款方式及期限 银行汇票或转账，当月结清上月货款，甲方提供17%增值税票。 ７、经济责任约定 1）、货款需付入供方指定帐户。本合同若以传真方式签订，则传真件具有同样的法律效力； 2）、甲方未能在乙方指定时间内将货物送达乙方仓库，并由此给乙方造成的损失，乙方有权向甲方索赔； 3）、乙方提供完整的售后服务；三台计量泵，一个储液罐，负责设备的安装及调试，负责计量的调试； 4）、本合同如发生纠纷，当事人双方应当及时协商解决，协商不成时，任何一方均可请业务主管机关调解或者向仲裁委员会申请仲裁，也可以直接向人民法院起诉。 ８、不可抗力 甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，以减轻可能给对方造成的损失，在取得有关机构证明以后，允许延期履行、部分履行或者不履行
合同，并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。９、其它未尽事宜，双方将另立附件 10、本合同一式二份，甲乙双方各执一份。
水泥助磨剂的作用机理（周强端2016） 助磨剂是一类化学外加剂，在水泥的粉磨过程中掺入少量或微量的这种物质即可提高粉磨效率。助磨剂的作用就是消除或降低阻碍粉磨工作正常进行出现的现象：水泥细颗粒粘附在研磨介质、部件所形成的包裹层及覆盖层。 水泥颗粒聚积为大颗粒，这种现象属于宏观方面的。微观方面的现象即颗粒受外力作用产生的裂缝重新愈合等。分析产生这种现象的因素有以下几点：①粉磨产生的水泥细颗粒吸附一层空气薄膜，每个单独的颗粒都是这样的。这层薄膜可能有阻止这些颗粒结合的倾向，当这层薄膜被破坏之后，这些颗粒通过吸附而结合聚积。②固体表面上的原子或原子团的价键可能是不完全饱和的，因而在固体表面上形成不均匀场而形成表面能力。③静电：磨机内的细微颗粒在粉磨力周期性作用下，产生游离电荷或自由价键，使颗粒带有正负电荷。④在磨机操作过程中，物料及其温度、研磨介质及部件表面的粗糙程度会使包层、聚积的形成加剧。一般情况下，随物料温度的升高而增加；脱水石膏引起包层的形成；表面粗糙的易吸附；水泥细微颗粒的水化反应形成包层等。⑤粉磨极限时，物料达到质量均匀状态，难以进一步粉磨细；粉磨达到一定程度，如很强的过粉磨情况出现，颗粒的二次结合引起的颗粒团聚、聚集。⑥机械外力冲击：压迫对颗粒层进行夯实。研磨体相互之间及其对衬板之间的重建、压迫中，颗粒粘附在研磨体、衬板上不能及时脱离离开时，物料颗粒被撞击挤压在一起，被压实在研磨体和衬板的表面上。 粉磨过程中出现的包层、聚集现象降低粉磨效率，致使产量下降，电耗上升，甚至水泥的性能受到影响，为此人们根据产生现象的原因，有针对性地选择相应的化学物质，在粉磨的过程中适量加入来起到助磨剂作用，改善粉磨。助磨剂能够改善粉磨的作用机理是什么的？ 1、助磨剂的作用机理的若干观点 关于助磨剂的作用机理，国外做过长时间的研究，形成多种观点的学说，今年国内在研究实践助磨剂的工作中，也提出几种观点。国内外的各种学说都有一定的道理，从不同角度解释加入助磨剂后产生的粉磨现象，由此得到有益的结论。这些学说或观点推动并引发助磨剂产业的发展和进步，它自然成为认识助磨剂助磨作用的金钥匙，也成为揭开助磨剂助磨作用的法宝，还成为生产选择使用助磨剂的理论基础。 国内外较为知名和有影响力的专家学者及其观点学说有：合肥水泥工业研究设计院朱宪伯、吕忠亚、张正峰提出的“薄膜假说”。盐城工学院蔡安兰、南京工业大学江朝华的“中和未饱和电价键，防止聚集，提高粉磨速度、流动性”的观点（笔者简化为流动性观点）。华南理工大学卢迪芬、魏诗榴的“平衡颗粒表面过剩价键、降低颗粒表面能”的观点（笔者简化为表面能观点）。 广西大学陈益兰、华南理工大学魏诗榴的“粉磨初期降低颗粒表面能，扩大裂缝并阻止裂缝愈合”到“粉磨中后期分散作用阻止聚集”的观点（简化为减硬—防聚分阶段粉磨的观点）。其他还有安徽理工大窦彦彬、徐国财的“粉碎过程是分散与聚合的可逆反应”的观点。王文义、冯方波、窦兆祥、崔文刚的“表面吸附现象”的观点，合肥水泥工业研究设计院何宏涛、魏兆锋的“润湿作用、吸附作用
水泥助磨剂成分分析 微谱分析指通过微观谱图（气相色谱、液相色谱、热谱、能谱、核磁共振谱等）对产品所含有的成分进行定性和定量的一种配方分析方法。配方分析在日本，欧美应用比较广泛，而在国内，目前处于起步阶段。该技术甚至是很多国家的成长途径。二战之后的日本，就走的引进技术，分析还原，消化吸收，然后技术创新的道路。韩国等国家也是如此，从欧美获取技术，学习，实践，赶超。 研制复合型助磨剂 当前很多水泥企业所用的助磨剂主要起增产作用，但随着水泥行业混合材使用量的增大，以及即将执行的国家通用水泥新标准取消普通硅酸盐32.5水泥之后，有些水泥厂生产成本将有所上升。因此在不改变现有工艺条件的情况下要求有一种即能提高磨机产量又能提高混合材含量和水泥强度的助磨剂对水泥制造企业来说非常急需。在这方面除了几家国外助磨剂生产厂家有这种产品外，而国内公司的产品实际应用中还有一定的差距，但国内企业在这方面的研发也取得了一些成绩。一般水泥助磨剂按性能可划分为：提高产量节约能耗型；抑制水泥结块型；提高强度改善性能型；高性能型。目前国内也有一些科研单位，大专院校、生产企业在以往研究使用水泥助磨剂的基础上，进一步开展研究工作，并使其产品更趋规范，性能更加优越，掺入控制更加方便、可靠，成本价格更趋合理，不少水泥厂在粉磨过程中对掺适量水泥助磨剂来提高水泥产、质量，节约能耗，防止水泥结块等越来越感兴趣。 由于水泥助磨剂是一种表面活性较高的化学物质，将适量的助磨剂掺匀在粉磨物料中，使其吸附在物料颗粒的表面上，即能降低物料颗粒的表面自由能，从而防止物料细颗粒的再聚合并使颗粒易碎性提高，因此从理论上分析表面活性高的化学物质，可用作水泥助磨剂。但在实际生产中要达到上述目的则要进行不同表面活性剂的配比掺合试验，找出最佳配比，特别对于复合型助磨剂来说更是如此。因此要求在研制这类助磨剂时，为了增强与水泥产品的广泛适应性应尽量用标准水泥熟料做试验，其标准水泥熟料的有关成分为：C3A含量为6%~8%，C3S含量为50%~55%，f- CaO含量为≤1.2%，碱含量（Na2O+0.658K2O）≤1.0%。 在复合型助磨剂的研制生产中要充分了解助磨剂在水泥粉碎过程中的助磨和水泥水化过程中提高水泥强度的双重机理，在水泥粉磨过程中物料颗粒受到外
粉体助磨剂一般使用的主要原料由：三乙醇胺（N(-CH2CH2OH)3，分子式就是C6H15O3N 助磨）、工业盐（导致氯离子超标指标控制）、硭硝、元明粉（易结晶），木钙（木质素磺酸钙）是一种多组分高分子聚合物阴离子表面活性剂，外观为棕黄色粉末物质，略有芳香气味，分子量一般在800－10000之间，具有很强的分散性、粘结性、螯合性。目前木质素磺酸钙MG-1,-2,-3系列产品已被广泛用做水泥减水剂、耐火材料结合剂、陶瓷坯体增强剂、水煤浆分散剂、农药悬浮剂、皮革鞣革剂、炭黑造粒剂等。以粉煤灰作为载体搅拌混合均匀生产而成。 液体水泥助磨剂配方一般使用： 三乙醇胺：N(-CH2CH2OH)3，分子式就是C6H15O3N 三异饼醇胺：N(-CH2-CH(CH3)-OH)3，分子式就是C9H21O3N乙二醇：CH2（OH）CH2（OH） 丙三醇：CH2(OH)CH(OH)CH2(OH) 、糖醚（调色或改善水泥和易性／调节凝结时间）、醋酸钠SODIUM ACETATE 二、分子式：C2H3NaO2?3H2O 三、分子量：136.08 四、性能：无色透明单斜晶系柱状结晶或白色结晶性粉末，无臭或稍带醋气味，略苦，相对密度1.45，易溶于水，溶于乙醇，不溶于乙醚。五、用途：缓冲剂；呈味剂；增香剂；PH值调节剂。 六、包装：内衬聚乙烯塑料袋，外套塑料编织袋，每袋25Kg。七、贮存与运输：应贮在干燥、通风清洁的库房中，轻装轻放，防止受潮、受热，运输过程中防止雨淋受潮，应与有毒物品隔离堆放。Chinese English FCC,1996 含量(干燥后) % Content 99.0~101.0 碱度（以NaCO3计）≤% Alkalinity(as NaCO3) 0.005 重金属（以Pb计）≤% Heavy met als(Pb) 0.001 干燥失重% Loss on drying 36.0~41.0 钾化合物试验Potassium compound test 阴性(negative)、十二烷基苯十二烷基苯；烷基苯英文名称: Dodecyl benzene；dodecyl-Benzene；1-phenyldodecane；alkylate p 1 CAS: 123-01-3 分子式: C18H30 结构式 分子质量: 246.43 分子结构式：性质：无色透明液体，有芳香味。由于苯环上的十二烷基是长链烷基，所以有正构体和不同的异构体，可以得到直链十二烷基苯和各种支链十二烷基苯。正十二烷基苯熔点3℃，沸点331℃。密度0.8551g/cm3。折射率1.4824。 工业上主要采用苯与长链烯烃在酸性催化剂正在下缩合生成十二烷基苯，所用烯烃包括α-烯烃、正构内烯烃和异构烯烃。工业化的方法有烷烃脱氢法，以正构烷烃为原料，在Pt-Al2O3催化剂上脱氢得到烯烃，再与苯烷基化制得正十二烷基等成品。丙烯四聚法以丙烯-丙烷馏分为原料，在磷酸-硅藻土催化剂作用下，生成丙烯四聚体，再与苯在三氯化铝催化剂作用下生成带支链烷基苯，经精馏后得成品。此外尚可由石蜡裂解法，氯代烷与苯缩合法生产烷基苯。市售的十二烷基苯多为混合物，其烷基链的范围大多在C11至C13。主要用作表面活性剂的原料，用于生产洗涤剂、乳化剂、分散剂、工业清洗剂等。（提高流速）等，经一固定容器内搅拌均匀后，灌装入桶。
《水泥助磨剂》（GB/T26748-2011） 中标分类：建材>>建材产品>>Q11水泥 ICS分类：建筑材料和建筑物>>建筑材料>>91.100.10水泥、石膏、石灰、砂浆 发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 发布日期： 2011-07-20 实施日期： 2012-03-01 即将实施距离实施日期还有72天 提出单位：中国建筑材料联合会 归口单位：全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC 184) 主管部门：全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC 184) 起草单位：中国建筑材料科学研究总院、郑州市王楼水泥工业有限公司等 起草人：颜碧兰、江丽珍、刘晨、宋立春、肖忠明、王昕、朱文尚页数： 16页 出版社：中国标准出版社 出版日期： 2012-03-01水泥助磨剂国家标准水泥助磨剂国家标准经过将近两年的编制和修订、审核，现终于通过专家组审核，并已于2011年7月20日发布，标准号为GB/T 26748-2011，该标准将在2012
年3月1日施行。目前由于我国助磨剂企业企业规模和层次两极分化严重，极少数外资企业、合资企业或少数国内企业生产装备及实验检测仪器齐全、生产工艺先进、管理规范及技术支持和售后服务到位，而绝大多数助磨剂企业生产工艺落后、管理不规范，更不用说技术支持和售后服务。这样必然就会影响助磨剂产品的质量和稳定性，挫伤水泥企业使用助磨剂的积极性。 国家标准《水泥助磨剂》（GB/T 26748-2011）替代了原建材行业标准《水泥助磨剂》（JC/T667-2004），这是助磨剂行业健康可持续发展的一件大事。助磨剂企业必须认真地学习、宣贯，还要按照国家标准的要求，对本企业的助磨剂产品进行复验和自查。找出问题和不足，及时对原料、配方、工艺及设备进行必要的调整与完善。 1.定义：在助磨剂的定义中，增加了人性化、为客户着想的内容。“不损害人体健康和水泥混凝土性能”这就意味着，助磨剂的研发，从原料选择开始，就必须注意：头等大事就是“环保、无害”！要保证生产工人和使用者的健康与安全。还要保证不危及水泥的终端用户——混凝土、建筑工程，以利其“百年大计，质量第一”。 2.助磨效果：水泥助磨剂的主要功能就是在粉磨过程中起助磨作用，不要让其他作用“喧宾夺主”。经实践证明，在小磨试验中，掺助磨剂的水泥与不掺助磨剂的水泥相比，45μm筛的筛余变化普遍比较明显，而比表面积变化不太明显。这是由于助磨剂容易改变颗粒的形貌，有利于出磨物料中颗粒的球形化，至使在勃氏比表面积测试中，
高效水泥助磨剂生产应用项目可行性研究报告 目录
第一章项目背景 第二章项目产品介绍 第三章项目市场分析 第四章项目建设规模 第五章工厂技术方案 第六章项目投资估算 第七章经济效益与社会效益 第八章可行性研究结论 第一章项目背景
目前国内水泥技术越来越成熟，生产线建设规模日益增大，市场竞争不断加剧，水泥企业使用外添加剂逐步成为了进一步降低制造成本，提高水泥产、质量已经成为企业增加市场竞争力，适应混凝土商品化的重要手段。水泥助磨剂就是这种新形式下派生出来的水泥生产外加剂，主要作用是提高水泥粉磨系统的台时产量、取得合理的工艺运行参数、提高各阶段水泥强度、增加混合材掺入量，降低水泥本部的综合电耗，提高企业的综合盈利能力。虽然水泥助磨剂是水泥产业链中的一个小产品，但是它在水泥行业中提产降耗等方面起着十分重要的作用，能为水泥企业带来实实在在的效益。目前，我国水泥助磨剂的生产逐步摆脱了那种产品单一，性能低劣的发展局面，特别在国外助磨剂生产厂家（如格雷斯、希普等）进入中国水泥市场之后，促使我国的助磨剂生产厂家开发出不同市场需求的产品，使得我国企业的助磨剂产品质量有了大幅度的提高。但从整体而言，我国大部分助磨剂生产企业仍然存在生产设备简单，检测试验手段落后，产品品种单一，有害物超标的情况。已经严重制约了企业的市场竞争力。特别在国家即将颁布的通用水泥新标准中，水泥粉磨时允许加入助磨剂量应不超过水泥质量的0.5％，助磨剂应符合JC/T66规定。对水泥有害物含量作了更严格的限制，要求氯离子含量不大于0.06%。这些标准的强制实施，一方面增强了我国水泥的实物质量，另一方面也促使助磨剂生产企业加快产品升级步伐以满足水泥市场要求。 现国外粉碎作业使用水泥助磨剂已有70多年的历史，而我国对助磨剂的研究和应用则起步较晚。20世纪50年代后期，一些水泥厂曾利用煤、纸浆废液、肥皂废液等作为水泥助磨剂，效果不甚明显。到了70年代，不少水泥企业和研究部门对助磨剂开展了广泛的研究和应用工作。武汉理工大学、同济大学、华南理工大学等高校研究单位和四川资中、陕西汉中、山东枣庄、广西玉林等水泥厂，先后对水泥磨及生料磨使用助磨剂进行了实验室试验、工业性试验和生产上的应用，所采用的助磨剂一般是化工厂的副产品或下脚料以及废液、废渣等，均收到较好的效果，但由于废料来源不
《我国水泥助磨剂行业深度研究及行业竞争力分析报告》之一 水泥助磨剂行业技术发展趋势 陈绍龙<济南大学）宋南京<山东宏艺科技公司） 一、水泥助磨剂技术概述 目前,水泥工业对环境负荷影响最大地因素有两点：一是燃料、电力、石灰石等能源、资源负荷；二是CO2、粉尘、SO2、NOx排放及噪声污染源负荷.生产低环境负荷型高性能水泥是水泥工业发展地必然趋势,除大力发展节能减排技术及其装备之外,还应改变传统水泥地生产工艺模式,适应社会对材料使用性能越来越高地要求.简言之,就是要充分发挥多功能复合助磨剂在水泥工业可持续发展战略中地积极作用.b5E2RGbCAP <一）生产方法地优化 在传统地水泥生产过程中,要获得不同性能地品种水泥,首先需要获得不同地水泥熟料；而水泥熟料,又要通过不同地配料方案、不同地烧成工艺而获得.包括：熟料地矿物组成、反应条件、热工制度、冷却速率等在内地煅烧过程,十分复杂且操作技术要求高.例如,许多满足高性能要求地特种水泥生产,需用不同地原料、使用不同地生产设备和不同地能源,经过复杂地操作,生产出不同品种地水泥熟料.这就使得水泥生产不仅过程复杂、成本增加,同时,会使资源和能源地消耗量也随之增大.p1EanqFDPw 为此,助磨剂专家们提出了一种改变传统水泥生产工艺地全新模式,即：采用多功能复合助磨剂地生产技术；只需要使用最少地不可
再生资源、最简单地生产方法,生产出一种通用型硅酸盐水泥熟料<又称：标准熟料）,然后进行分别粉磨；根据不同品种水泥地性能要求,通过加入相应地多功能复合助磨剂和不同细度、活化后地混合材料,采用合成工艺技术,制备不同性能、不同品种地水泥,或特种水泥.通过对水泥生产方法地优化,可以实现水泥生产地低环境负荷.DXDiTa9E3d <二）利用水泥助磨剂制备低环境负荷水泥 多功能复合水泥助磨剂,是采用助磨成分、激发成分、增强成分等复合而成地有机高分子材料,除助磨作用外,还可进一步激活混合材地潜在水硬性,提高混合材地掺加量,减少10%左右地熟料用量,从而降低熟料煅烧过程中对环境地资源、能源负荷.RTCrpUDGiT 根据水泥水化理论和堆积密度地要求,水泥中地各组分颗粒,应具有不同细度和颗粒组成；根据不同物料易磨性地差异,采用分别粉磨、再合成水泥地生产方法,可以满足不同品种水泥对其性能地不同要求.分别粉磨工艺是将各种物料进行单独粉磨,避免了混合粉磨造成地过粉磨现象,从而降低粉磨电耗,提高磨机能量利用率.5PCzVD7HxA 水泥中地不同组分,应具有不同地颗粒组成,使熟料与功能调节组份(矿渣、磷渣、粉煤灰、煤矸石、磷石膏等工业废弃物>发生超叠效应,同时遵循紧密堆积原理,使水泥颗粒堆积成密实结构；根据“次递水化”调控和颗粒设计技术,使水泥熟料矿物提供早期强度并趋于完全水化；功能调节组分保证中后期强度地稳定增长和耐久性
XX水泥有限责任公司水泥助磨剂使用管理办法 文件编号：YX/05-201001 为确保水泥产品质量可靠、稳定，依据“公司质量管理规程”制定本办法，本公司内所有涉及水泥助磨剂进厂、检验、使用的部门(车间)及工序均应遵守本办法规定，作为本公司合格供方的助磨剂厂家进货时亦应保证承认其产品在本公司应用时接受本规定约束。 1.供方评定 1.1生产需要时，技术品质部将所需助磨剂的品种及技术要求提供给物资部、成品车间，物资部依要求联系生产厂家，对生产资质、供货能力等进行比较后确定拟选用供方。拟选用供方提供样品后技术品质部安排做小磨试验（或比对试验）。 1.2技术品质部根据小磨试验（或比对试验）结果确定可进行大磨试验的供方名单并报物资部，物资部综合考虑后从中选定可进行大磨试验的供方。 1.3确定进行大磨试验的供方在大磨试验前应派专职技术人员到公司，指导公司技术品质部确定大磨试验方案，方案应对大磨试验期间的出磨水泥质量做出承诺并要求取得供方授权的专职技术人员签字确认。 1.4大磨试验方案需经生产副总审批，审核批准后的大磨试验方案由技术品质部组织实施。 1.5技术品质部对大磨试验方案数据进行分析总结，对可否在生产中应用做出技术方面的判断，报生产副总同意后提供给物资部，物资部应从技术品质部认可的大磨试验合格供方名单中按公司有关规定采用邀请招标，在中标商不少于二家中进货。中标进货前应由物资部、技术品质部、成品车间到厂家实地考察后确定，以保证质量。 1.6进货前供需双方应签订合同(或协议)，合同(或协议)中应包括该品种助磨剂的理化性能指标要求、小磨试验(或比对试验)的技术指标要求、大磨试验
和具体应用时的技术指标要求等内容，该协议应留存一份在技术品质部作为该品种助磨剂是否合格的判定依据之一。 1.7同时进货的供方最多不超过两家，为保证助磨剂质量的稳定性，应避免频繁更换助磨剂供方。 2.进厂验收、标识、贮存 2.1进厂验收由物资部、成品车间和技术品质部共同验收，物资部主要验收包装是否完好，品种、数量、产品合格证是否符合要求等内容；技术品质部和车间主要验收容器是否完好，容器上是否清楚标明：产品名称、型号、净质量或体积(包括含量或浓度)、生产者名称和地址、有效期等内容；技术品质部还要验收是否有对应该进厂批次的产品使用说明书。物资部、成品车间、技术品质部对验收内容均须有书面记录，合格证由物资部留存，使用说明书由技术品质部留存。 2.2进厂验收合格后的助磨剂由成品车间按批次、厂家、品种等分开存放，不同批次、厂家、品种的助磨剂之间应有明显间隔并做明显标识以便区分。 3. 使用前的检验确认 3.1每批次助磨剂在使用前由技术品质部抽样对外观、理化性能、强度比对试验等项目进行检测，以确认该批次助磨剂是否具备使用条件。判断依据为国家标准、行业标准规定的以及供需双方供货前约定的技术要求。 3.2经技术品质部确认合格的助磨剂方可在生产中正常使用。 3.3确认后的助磨剂应留样，留样存放于无色透明容器中，标示清楚名称、品种、功能等内容，分别存放质量控制组和成品岗位，以便使用时检查对比。 4.使用 4.1使用助磨剂的种类、加入量由技术品质部以书面形式通知水泥磨中控操作员，并由中控操作员负责通知配料站岗位人员具体实施。 4.2每桶助磨剂使用之前要充分摇匀，避免因质量不均匀对水泥质量造成影
通讯地址：中国建筑材料科学研究总院，北京 100024； 收稿日期：2009－01－13； 编辑：沈 颖 近几年来，我国水泥助磨剂的研发与应用蓬勃发展。2007年7月，中国水泥协会水泥助磨剂分会在济南宣告成立，标志着中国水泥助磨剂的研究、开发、生产和使用进入了快速发展阶段。水泥助磨剂分会将指导企业按照国家政策和标准进行规范生产，为业内交流水泥助磨剂技术和生产经验提供平台，以促进助磨剂技术和应用向更快、更健康的方向发展。 由于助磨剂企业的真实产销数据不易拿到，而且不少厂家是由个人创办的只能供应一家或几家水泥厂的小作坊，因此关于助磨剂企业数及其产量的统计数很难准确。根据中国水泥协会水泥助磨剂分会的统计，截至2008年底，我国有200家左右的助磨剂厂，其中102家加入水泥助磨剂分会，使用助磨剂生产的水泥已占我国水泥总产量的30％～40％。规模大的助磨剂企业主要来自：水泥集团或原水泥厂干部技术人员创办，如唐山冀东水泥外加剂公司、山东宏义科技；外商独资或中外合资如格雷司中国公司、苏州希普；混凝土外加剂厂如北京红海鑫源、西安得莱克；原来的建材或化工企业（尤其是供应助磨剂原料的厂家），如南京宝佳化工公司、滕州华海建材集团。作者根据18家较大的助磨剂企业2008年的年产 量和对小企业的推测，2008年我国颗粒粉状助磨剂产量超过150万吨，液体助磨剂超过25万吨，总产值超过 25亿元。 从国家知识产权局数据库能检索到约50件水泥助磨剂发明专利（2009年元旦前公开的），其中颗粒状或粉状助磨剂专利21件，液体助磨剂专利27件，固、液体助磨剂专利2件。新中国于1985年正式实施专利法并开始受理专利申请。首件水泥助磨剂专利是1986年国家建材局建材院水泥所申报的。50件水泥助磨剂专利中31件是在2005～2008年4年中申报的，其余19件是在2005年前的 20年期间申报的。这充分说明我国水 泥助磨剂技术在2005年前后进入快速发展期。 大家知道，生产1t 水泥熟料约需消耗0．15t 标准煤、1．3t 石灰石、0．18t 黏土；生产1t 水泥耗电约100kWh ；生产1t 水泥熟料约排放粉尘20kg 、 CO 21000kg 、SO 20．24kg 、NOx0．15kg 。因 此，我国水泥工业节能减排的任务很重，时间也很紧迫。使用水泥助磨剂后令人瞩目的一项效果是节省熟料 6％～10％，多用各种废渣弃矿6％～10％，节电10％～20％，环境社会效益 显著。助磨剂的使用对水泥工业完成节能减排任务将起到“四两拨千斤” 的作用。 水泥助磨剂技术的发展与一个 国家的政治、经济和社会的发展情况密切相关。英国资本主义经济发展较早，现代硅酸盐水泥的诞生往往提到 1824年英国人阿斯普丁（Aspdin ）的 专利申请。阿斯普丁本人曾经使用了包括水和煤在内的一些天然物质来提高磨机效率，这算是最早使用的助磨剂吧！现代助磨剂的确切出现时间是在上世纪30年代。有人提到1930年英国人高达得（Goddard ）以树脂为助磨剂的专利，还有1935年美国人肯尼迪（Kennedy ）和马克（Mark ）申请的含木质素衍生物和羟基烷基胺的复合助磨剂专利。后两人为杜依阿尔密化工厂的雇员，专利权属公司。仔细阅读肯尼迪和马克的专利说明书，有以下特点：（1）首次明确提出水泥添加剂（Cement addition agents ）和水泥助磨剂（Cement grinding aids ）的术语和概念。（2）有别于以前使用的牛油、树脂和煤助磨剂，该发明所述助磨剂可以克服包球糊磨，即使在包球糊磨的条件下，也能提高粉磨效率，突破“自由粉磨极限”（“limit of free grind ”），提高选粉机效率，从而 提高产量，降低电耗。牛油、树脂和煤对水泥性能有不利影响，而由该发明的助磨剂生产出的水泥不但早期强度高，而且能克服混凝土浮浆过多和泌水的问题。（3）提出吸附层理论。大部分水泥助磨剂能被牢固地吸附在水泥颗粒表面，满足被粉磨颗粒对表面和表面能的要求，从而避免水泥颗粒的粘聚。助磨剂也能被吸附在磨机和选粉机的内壁和部件上，使这些设备内部保持光洁。（4）清楚地阐述了水剂中水的作用。以水作为载体配制的真溶液、胶体溶液、悬浮液助磨剂中的水同样可以被吸附在水泥颗粒和粉磨设备部件的表面，消除水泥颗 水泥助磨剂技术的发展及现状 Development Situation of Cement Grinding Aid □□席耀忠 中图分类号：TQ172．639 文献标识码：A 文章编号：1001－6171（2009） 04－0090－02 90CEMENT TECHNOLOGY 4／2009
科学使用水泥助磨剂，为企业节能减排增效益 湖北统领科技有限公司 王大启 实现经济、环境和社会效益相统一，建设资源节约型和环境友好型社会，发展循环经济是实现的重要途径，同时也是保护环境和削减污染的根本手段，是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“节能化、减量化、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，复合可持续发展理念的经济增长模式，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。水泥企业发展的趋势是以节能化、减量化、资源化、环境保护为中心，实现清洁生产和高集约化生产。 国际能源署在今年6月份的报告中称，基于现在各国的政策，全球二氧化碳排放量到2050年将上升130%，石油需求则上升70%。该机构称，要想减少二氧化碳排放，各国政府就必须掀起一场“全球化的能源技术革命”，人类需要在未来15年内，每年花费100亿到1000亿美元，用于大规模的节能减排技术研发工作。水泥工业是典型的耗煤耗电及二氧化碳排放大户之一，有资料表明，每生产1吨水泥，几乎就要排放1吨二氧化碳。目前，新型干法线旋窑企业每烧制1吨水泥熟料约需消耗标准煤110千克左右，我们国家年水泥产量已达13亿吨，煤耗和二氧化碳，排放数量都是相当惊人的。当前，国家要求各行各业要大力开展节能减排工作。而利用现代高新技术对传统行业改造和提高是科技工作者义不容辞的责任。水泥工业是典型的高耗能产业，随着立窑水泥企业逐步退出市场，研究利用水泥工艺外加剂技术降低新型干法旋窑水泥企业的煤耗和电耗将变得十分必要。 水泥助磨剂在水泥生产企业粉磨作业的使用，是一项有利于节能降耗、提质增效、减排利废的措施。随着新型干法水泥的快速发展，水泥ISO强度检测标准的实施，水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用越来越广泛，已成为许多水泥生产企业粉磨生产过程中必不可少的原料之一。近几年，国内水泥助磨剂厂家快速发展到上百家，客观上存在着水泥助磨剂产品的质量安全和正确使
水泥助磨剂简介 在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。 水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。 水泥助磨剂常见形态 常见水泥助磨剂有液体和粉体（固体）两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。在湿法粉磨过程中的水泥助磨剂又称之为：分散剂。 水泥助磨剂组成 按化学结构分类，水泥助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。目前使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。 粉体（固体）水泥助磨剂组分 粉体（固体）水泥助磨剂的组分常有：元明粉、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液等。 液体水泥助磨剂组分 液体水泥助磨剂的组分常有：液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。 水泥助磨剂原理 第一种说法是：助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移，产生点或者线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。
通过硅酸盐水泥新标准实施之后，我公司由过去使用粉体水泥助磨剂改换成山东众森建材科技有限公司生产的“众森”牌液体助磨剂，加入比例为0.1%～0.12%之间。使用初期，出现了某些加入困难的问题，通过不断改进，不但助磨剂能顺利加入，而且还更加充分发挥了助磨剂的增强和助磨作用，使用效果更好。现将使用经验介绍给使用液体助磨剂的水泥同仁。 最初，我们用Φ10mm的塑料管把液体助磨剂以淋水的形式淋在磨机入料口处，经过一段时间后，液体助磨剂与矿渣等粉料黏合在一起堆集在进料口处，使进料口不断缩小，影响磨机通风，降低台时产量。时间一长，液体助磨剂还在检查门下部渗出，造成部分液体助磨剂的流失。 后来，我们在磨机进料溜子处做了一根Φ30mm弯曲的管子，伸到螺旋筒中间，把输送助磨剂的管插入弯曲的金属管子中，使液体助磨剂直接流入螺旋筒内（见图一），改进后开始使用还可以，后来发现进料溜子与螺旋筒之间不断有料挤出，打开检查门，发现助磨剂与粉煤灰（我公司磨前加入7.5%的细粉煤灰）及细矿渣黏合，粘在螺旋筒内，使螺旋筒失去输送物料的能力，致使物料推进困难部分物料从螺旋筒逆向返出。 最后，我们把Φ30mm弯曲的管子改造成类似喷枪的结构，即弯曲管子与压缩空气连接，助磨剂注入管中，把弯曲管子的另一头（深入螺旋筒的一头）加工成不断收缩的最后出口为Φ15mm的弯管，使助磨剂细小颗粒状喷入一仓（见图二）。 结构改进后，不但解决了进料端堵料的问题，同时使液体助磨剂喷洒在水泥磨一仓中，与物料的接触面积增大，更加充分发挥了助磨作用，比直接淋在物料上台时产量更高。Φ2.4×13m水泥磨台时由原来的21吨/小时提高到的22.3吨/小时，比表面积由原来的340?／?提高到现在的350?／?，提高磨机台时5%。
一种水泥助磨剂及其制备方法 来源：数字水泥网更新日期：2008-6-30 【字体：小大】本发明公开一种水泥助磨剂及其制备方法，其原料由1 0％～30％（10％）三乙醇胺、12％～30％（40％）三异丙 醇胺、5％～20％（5％）乙二醇、3％～10％（5％）丙二 醇、15％～40％（40％）水、1％～5％（3％）十二烷基苯 磺酸钠、3％～10％（6％）木质素、2％～5％（2％）无水 硫酸钠组成；在反应釜中注水，加热至40～50℃备用；将十二烷基苯磺酸钠加入，搅拌15分钟；加入无水硫酸钠搅拌1 0分钟，再加入木质素搅拌30分钟；将反应釜中的材料用1 50目筛网过滤；加入乙二醇、丙二醇搅拌20分钟；加入三 乙醇胺、三异丙醇胺搅拌30分钟，即得到助磨剂产品。该 水泥助磨剂能够提高粉磨效率，提高水泥早期和后期强度， 减少水泥成本。 一种新型改进的粉体增强型助磨剂 来源：数字水泥网更新日期：2008-6-30 【字体：小大】 本发明是一种新型改进的粉体增强型助磨剂，首次采用 以炉渣为载体不破碎原料的生产工艺。突破目前粉体助磨剂0.8％的掺入量限制，由于生产工艺上采用高温复合提高组 份活性技术，从而达到降低了助磨剂的掺入量，在生产中只 掺入0.2％。经大量生产实践，本增强助磨剂能够提高复合 水泥混合材掺量10％以上，台时提高约10％左右，而吨水 泥助磨剂掺入成本为仅为1.5元。采用此助磨剂生产，水泥 中氯离子远远低于0.06％。
一种三乙醇胺质量的测定方法 作者：抚顺佳化聚氨酯有限公司来源：本站原创更新日期：2007 -10-9 【字体：小大】 三乙醇胺测定方法中国水泥协会水泥助磨剂分会成立暨 第三届全国水泥助磨剂大会于2007年7月2日在泉城济南 胜利召开，会上部分国家干部代表和专家代表先后做了精彩 发言，从中可以看到我国助磨剂行业发展呈现出的蓬勃景 象。但参会代表也提出了不少问题，例如广大消费者无法确 定三乙醇胺的含量，购买的产品常与要求不符，使消费者经 济利益和合法权益受到了损害。目前市场上销售的三乙醇胺 主要有两类，一类是商品名“合成三乙醇胺”的产品，该类 产品除含有三乙醇胺外，还含有少量二乙醇胺、一乙醇胺等 活性物及水，根据三乙醇胺含量和含水量的不同分为工业级 和商品级；另一类是含量99％以上的产品及向产品中加水配 成不同三乙醇胺含量的产品。我公司技术人员根据目前常用 三乙醇胺含量测定的方法，总结出一种简便可行的测定方法 供广大消费者掌握，使其能够保护自己的合法权益不受损 害。 下面向大家介绍产品中三乙醇胺含量、含水量及活性物 含量三种质量指标的测定方法。 1. 三乙醇胺含量的测定 1.1 原理 在三乙醇胺中加入乙酸酐，将产品中的一乙醇胺、二乙 醇胺转换成酰胺，再利用三乙醇胺的碱性在非水溶液中进行 酸碱滴定。 水泥助磨剂配方 ?作者：单位: [2008-9-4] 关键字:助磨剂-配方 ?摘要: “水泥助磨剂配方”这个词在搜索引擎上的搜索频率非常高，可见业内不少人士在苦苦寻觅助磨剂配方。助磨剂产品生产门槛低，有资金找技术盛行一时，助磨剂配方到底是什么样子的？ 粉体助磨剂一般使用的主要原料由：三乙醇胺（助磨）、工业盐（导致氯离子超标）、硭硝、元明粉（易结晶），以粉煤灰作为载体搅拌混合均匀生产而成。
通常用于制备助磨剂的物质（工业品）汇总 类别与名称化学式（或 结构式） 水溶性 价格（元 /吨） 纯度燃爆性毒性其它性质 包装情 况 醇甲醇CH3OH 易溶于水 2450~25 80 99% 可燃，爆炸极限下 限6%，上限36.5%。 强有刺激性气味桶装 乙醇C2H5OH 极易溶于 水 5500 可燃，乙醇在空气 中爆炸范围： 3.3% ～19.0%。 微毒 熔点-117.3℃，沸点 78.5℃ 桶装 乙二醇C2H6O2易溶于水 6650~71 80 可燃。微毒 无色、无臭、有甜味、粘 稠液体。 230千克/ 桶 二乙二醇C6H14O4 极易溶于 水 10000~1 4000 99.9% 可燃。低毒 能降低水的冰点，有 极大的吸湿性。 220千克/ 桶 丙三醇C3H8O3 易溶于水3600 99.5% 遇明火，高热可 燃。 刺激性 强 无色粘稠液体, 无气味, 有暖甜味, 能吸潮。 聚乙二醇（400） HO(CH2CH2 )nOH 易溶于水1150099.9% 难燃。无毒 具有广泛的相容性， 稳定、不易变质。 230千克/ 桶
聚乙二醇（1000） HO(CH2CH2 )nOH 易溶于水18000 无燃爆性无毒 有良好的溶解性、吸湿 性、热稳定性，可作为有 机合成的介质。（白色蜡 状） 桶装 聚乙二醇（2000） HO(CH2CH2 )nOH 易溶于水14500 无燃爆性无毒 有良好的溶解性、吸湿 性、热稳定性，可作为有 机合成的介质。（白色固 体） 25千克/ 袋 苯酚C6H5OH 微易溶于 水 14000~ 14900 可燃（燃点79度）有毒 温度高于70度时，可 以与水相容。一般易 溶于乙醇、乙醚等。 酸甲酸CH2O2 易溶于水7600 94% 可燃爆炸上 限%(V/V)：57.0 爆炸下限%(V/V)： 18.0 强腐 蚀、刺 激性 无色液体，易挥发，有刺 激性气味；对环境有危 害，对水体可造成污染。 35，210公 斤/桶乙酸C2H4O2易溶于水 3000~ 3800 99.8% 易燃，其蒸气与空气 可形成爆炸性混合 无毒， 强烈刺 易挥发，当温度低于它的 熔点时，就凝结成冰状晶 200千克/ 桶
水泥助磨剂是什么做的 注：双击自动滚屏字体大小：【16 14 12】消息来源：作者：时间：2008-8-21 水泥助磨剂的定义 在水泥粉磨过程中为了改善水泥粉磨、提高生产效率而掺入的起助磨作用而又不损害水泥性能的工艺外加剂称为助磨剂。 助磨剂的组成与理论 助磨剂按使用时的状态分，可以分为：固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂有：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；液体助磨剂有：有机硅、三乙醇胺、乙二醇；丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐等；气体助磨剂有：蒸气状的极性物质(丙酮、硝基甲烷、甲醇、水蒸气)，以及非极性物质(四氯化碳)等。按化学结构助磨剂可以分为三类：聚合无机盐、聚合有机盐及复合化合物。在国外助磨剂的应用十分普遍，95％的水泥磨机都使用助磨剂。在国内有些水泥厂，以前也使用过助磨剂，如：三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、石油酸钠皂等一类化工厂下脚料，但由于来源短缺、价格增涨，渐渐停用。 1998年国内一家公司首先与国外一家助磨剂公司合资，在中国首家生产CD-88系列水泥分散（助磨）剂，并且通过了中国建材研究院技术鉴定。市场反应极好，销售态势见好，近年来，国外多家公司进入了中国市场，国内各地助磨剂厂也纷纷兴起，为助磨剂的应用，又开创了一个更新的局面。 添加助磨剂的目的是为了改善物料的易磨性，减轻颗粒之间的粘聚结团作用，消除微细颗粒糊球糊衬板现象，提高磨机内物料的流动性，从而实现球磨机节能高产的目标。因此，关于助磨剂的作用原理主要有三种理论： 1、强度学说：助磨剂随物料加入磨内后，首先吸附在被磨固体物料的表面，降低其表面能。助磨剂分子吸附在固体物料的裂纹内壁上，进一步进入到裂纹的表面，随着裂纹的形成和不断扩展，起到“楔子”作用，不仅阻止裂纹闭合，而且促使裂纹的扩大，加速断开的产生，在粉磨的中后期，助磨剂主要起分散作用，延缓或减轻细物料的凝聚。 2、分散学说：助磨剂能在物料表面产生选择性吸附和电性中和，消除静电效应，减小微细的、颗粒聚集的能力和机会，从而减少磨内粘球和糊衬板的现象，提高细粉物料的分散度，提高机械能的利用率，因而可提高磨机
简介 水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。 原理 第一种说法是：助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移，产生点或者线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。 第二种说法是：助磨剂通过调节矿料的流度学性质和颗粒的表面电性，降低矿料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高矿料的可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。 组成结构 常见水泥助磨剂有液体和粉体（固体）两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。在湿法粉磨过程中的水泥助磨剂又称之为：分散剂。 水泥助磨剂组成 按化学结构分类，水泥助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，复合化合物助磨剂应用较为广泛。 粉体（固体）水泥助磨剂组分 答：粉体（固体）水泥助磨剂的组分常有：元明粉、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液等。 液体水泥助磨剂组分 液体水泥助磨剂的组分常有：液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。
0、引言： 水泥工业是重工业和高耗能工业，而水泥粉磨的耗能在整个生产过程中占据极大的比重，其中电耗约占水泥综合电耗的60%-70%，而其能量的利用率又极低，粉磨过程的大部分电能被消耗在无效热量中。另一方面，当水泥颗粒细化后，由于自身表面能较大而有自动团聚的倾向。水泥助磨剂可以有效帮助提高粉磨效率防止团聚。 在水泥的粉磨生产中加入适量助磨剂，通过助磨剂的表面活性及电荷分散作用达到对颗粒表面的物理化学改性，发挥界面效应，可使水泥的细度和磨机的功率消耗相同的条件下增加产量；或可以在水泥产量和磨机功率消耗相同的情况下增加水泥的比表面积，优化水泥颗粒级配，进而提高水泥的强度和质量[1][2]。水泥助磨剂作为一种具有节能降耗、提产增质的产品，其使用范围得到空前提高。目前国内外水泥助磨剂多以醇胺类物质如三乙醇胺及其复配产物为主要成分，具有较好的使用效果。这类助磨剂大多是小分子复合助磨剂，功效显著，但其性能稳定性差，对于掺量的变动敏感。实践也证明，各种功能基团的协同作用，其效果远大于单一功能基团的助磨作用，因而复合助磨剂的功能较成分单一助磨剂性能效果有很大的提升；化学改性的助磨剂可以克服小分子助磨剂的诸多弊端，使其使用的安全性和稳定性得到大大的改善，而合成高分子助磨剂，将各功能基团组合到高分子分子链结构中，其助磨效果较复配的助磨剂又有跨越式的提升。合成的高分子助磨剂一般有效掺量低，助磨增强作用明显，有一个合适的掺量范围，其掺量波动对水泥性能影响不大，可以更好保
证生产的安全进行，而且高分子合成助磨剂成本低、性能好、综合效益高，具有广阔的应用前景。因而对于水泥液体助磨剂，依靠化学分子结构的设计合成助磨剂，使其具有单纯复配型助磨剂无可比拟的性能优势成为助磨剂以后发展的主流方向。 1、助磨剂的工作原理概述 复合型的助磨剂的组分大体分为离子型助磨成分和非离子助磨成分，属于离子型助磨剂的主要有醇胺类化合物、聚丙烯酸盐、聚羧酸盐、木质素磺酸盐等；属于非离子型助磨剂的有多元醇等。助磨剂一般多为表面活性物质，其组成基团的类型、分布和分子量对其吸附分散性能的影响非常显著，从而影响着助磨剂的性能。一般而言，离子型化合物在粉磨中自身的电性会使其吸附到具有相反电荷的水泥颗粒上，中和水泥颗粒的新电场，避免其重新愈合；非离子型化合物在粉磨中大多是起到一个加速流动润湿新鲜界面、避免过粉磨的作用，大多数的非离子型助磨剂是以碳链或碳氧链为主，拥有羟基、羧基侧链甚至聚氧烯长侧链。多羟基低分子化合物对水泥颗粒的软化作用是比较好的，当羟基和非亲水类基团如烃基类分布恰当时对水泥粉体的流动性具有突出的作用，因此助磨剂分子上的活性基团和非活性基团要有一个恰当的分布比例，使其既能起到活性分散作用，又可以使粉料得到充分的粉磨，避免粉料跑粗。有国外学者研究了系列多元醇类化合物对水泥粉磨的作用，测试结果表明：低分子量的1,2-二醇，才能实现流动性很大的提高，这种效果强烈地依赖于二元醇分子的脂肪烃基（脂族基）。这种分子可以促进水泥颗粒的分散，以达到提高