目录
一、配管、配线安装工艺流程 (1)
二、金属桥架、线槽安装工艺流程 (10)
三、普通灯具安装工艺流程 (17)
四、开关、插座安装施工工艺标准 (22)
电气工程施工工艺流程
一、配管、配线安装工艺流程
1、施工准备
（１）技术准备
１）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
２）准备施工机具、材料。
３）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
４）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
（２）材料要求
１）凡所使用的阻燃型（ＰＶＣ）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于２７％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
２）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于１ｍ的连续阻燃标记和制造厂
厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
３）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
４）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
５）辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
（３）主要机具
１）铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
２）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。
３）弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
４）开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
（４）作业条件
１）在配合混凝土结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。
２）在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
３）在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。
４）喷浆完成后，才可进行管路及各种盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。
（5）材料质量要点
１）套箍偏离中心、有松动、插不到位，胶粘剂抹得不均匀。
２）直径大的管段煨弯时，因烤烘面积小，加热不均匀，有凹扁、裂
痕及烤伤、变色现象。
３）管路敷设时出现水平与垂直超差，管卡间距不均匀。固定管卡前未弹线或拉线，造成水平误差。测量有误，应使用水平仪复核，保持起点和终点水平，然后再弹线固定管卡。
2、施工工艺
（1）工艺流程
（2）管弯的制作方法
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于－１５℃。
１）冷煨法
适用于１５mm～２５mm的管径。
ａ、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。
ｂ、将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位臵的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧（当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出）。
２）热煨法
将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装臵进行均匀
加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注意：弯曲半径不得超出规范要求），并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧（注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象）。
（3）管路敷设
１）断管：小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断，断口后将管口处理平整、光滑。
２）敷管：先将管卡一端的螺丝戴上几扣，另一端敞开，然后将管路安放于管卡内，逐个拧紧。
３）支架、吊架位臵正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不应小于１２０ｍｍ；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固（必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节，以增加强度）。
４）管路水平敷设时，高度不应低于２０００ｍｍ；垂直敷设时，高度不低于１５００ｍｍ（１５００ｍｍ以下应加保护管保护）。
５）管路较长时，超过下列情况时，应加装接线（过路）盒：
ａ、管路无弯时，每隔３０ｍ；
ｂ、管路有一个９０°弯时，每隔２０ｍ；
ｃ、管路有二个弯时，每隔１５ｍ；
ｄ、管路有三个弯时，每隔８ｍ；
ｅ、如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。
６）支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为１５０～３００ｍｍ，管路中间距离见下表：
７）配线与管道间最小距见下表：
ａ、管口应平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固紧密。
ｂ、管与管之间采用套管连接时，套管长度应为管外径的１.５～３倍，管口在套管中应对缝平齐。
ｃ、管与器件连接时，插入深度应为管外径的１ １～１ ８倍。
９）管路敷设
ａ、配管及支架、吊架应安装顺直、牢固，排列应整齐，管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。
ｂ、弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。
10）直管每隔３０ｍ应加装补偿装臵，补偿装臵接头的大头套入直管并粘牢，另一管端套上一节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。补偿装臵安装示意图：
11）管路入盒（箱）一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固，向上立管管口采用带端帽的护口，防止异物落入管路，造成管路堵塞，做法见图：
12）管路连接：
ａ、管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子粘上配套
的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后１ｍｉｎ内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。
ｂ、管路垂直或水平敷设时，每隔１ｍ间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端３００～５００ｍｍ处加一个固定点。
ｃ、管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。
13）管路暗敷设：
ａ、现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔１ｍ处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。
ｂ、滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管路至灯位。
ｃ、现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位臵，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔１ｍ用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。
ｄ、预制薄型混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位臵，先用电锤在楼板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口稍大一些，利用高桩盒上安装好的卡铁，将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处，并
用高强度水泥砂浆稳固好，然后敷设管路，厚度应不小于１５ｍｍ。
ｅ、预制圆孔板内管路暗敷设：土建在吊装圆孔板时，电工应及时配合敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯头位臵尺寸，开出灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处，将管子固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁固定好，同时用水泥砂浆固定好盒子。
ｆ、灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔凿，然后敷设管路，管路敷设后在管路的上面填上混凝土砂浆，厚度应不小于１５ｍｍ。
（4）扫管穿带线
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。
3、质量标准
（１）主控项目
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到２７％以上的性能指标，阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查资料，观察检查。
（２）一般项目
１）管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于１５ｍｍ。
２）盒、箱设臵正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；采用端接头
与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
检查方法：观察和尺量检查。
３）管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装臵，补偿装臵能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装臵平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
４）允许偏差项目
硬质（ＰＶＣ）塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
4、成品保护
（１）剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，
影响土建结构质量。
（２）管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工时，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
（３）在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞前应先用电锤打孔，然后再扩孔，不允许直接用大锤在板上砸洞。
（４）配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。
5、质量记录
（１）阻燃型（ＰＶＣ）塑料管及其附件检验测试报告和产品出厂合格证。
（２）硬质阻燃塑料管明敷设预检、自互检记录。
（３）设计变更洽商记录、竣工图。
（４）分项工程质量检验评定记录。
二、金属桥架、线槽安装工艺流程
1、施工准备
（１）技术准备
１）确定桥架、槽板的型号规格及平面布臵符合设计要求；
２）进行设计交底、技术交底。
（２）材料要求
１）金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其
型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
２）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
３）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架）、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
４）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。
（３）主要机具
１）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
２）电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。
（４）作业条件
１）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
２）顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。
３）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
４）地面线槽应及时配合土建施工。
2、材料和质量要点
（１）材料的关键要求
１）桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
２）槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。
３）桥架、线槽允许的最小板材厚度见表
（２）技术关键要求
１）桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。
２）桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。
３）手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》（ＧＢ５１１７）标准，宜用Ｅ４３００型～Ｅ４３１３型焊条。
４）连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。
５）生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于１％。
６）桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于２０ｍｍ。
（３）质量关键要求
１）桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的２‰，且全长允许偏差为２０ｍｍ，并列安装时，盖板应便于开启。
２）桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有
固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。
３）桥架、线槽的盖板在直线段上和９０°转角处，应成４５°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。
（４）职业健康安全关键要求
１）高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。
２）消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。
（５）环境关键要求
１）控制噪声污染；
２）控制粉尘污染；
３）控制化学污染。
3、施工工艺
（１）工艺流程
（２）操作工艺
１）弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位臵，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位臵。
２）预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位臵上，并进行凋直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。
３）支架与吊架安装要求：
a、支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在５ｍｍ范围内，切口处应无卷边、毛刺。
b、钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
c、支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。
d、支架与吊架的规格一般不应小于扁铁３０ｍｍ×３ｍｍ；角钢２５ｍｍ×２５ｍｍ×３ｍｍ。
e、严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。
f、万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
g、固定支点间距一般不应大于１.５～２ｍ。在进出接线盒、箱、柜、
转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端５００ｍｍ以内应设臵固定支持点。
h、支架与吊架距离上层楼板不应小于１５０～２００ｍｍ；距地面高度不应低于１００～１５０ｍｍ。
i、严禁用木砖固定支架与吊架。
j、轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于８ｍｍ；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。
４）预埋吊杆、吊架：采用直径不小于８ｍｍ的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接筹步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位臵。在混凝土浇注时，要留有专人看护，以防吊杆或吊架移化。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
5）桥架线槽内配线要求：
a、桥架线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。
b、在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积
的４０％。
５）桥架线槽内配线方法：
a、清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。
b、放线：放线前应检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。
4、质量标准
（１）主控项目
金属桥架线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。
（２）一般项目
１）桥架线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布臵合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。
２）支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布臵合理、固定牢靠、平整。
３）桥架线槽保护：线槽穿过梁、墙、板等处时，桥架线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架线槽底板应断开，保护地线应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求的位臵，有防火隔堵措施。
４）允许偏差项目：桥架线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过５ｍｍ。
5、成品保护
（１）安装金属桥架线槽及时，应注意保持墙面的清洁。
（２）配线完成后，线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。
（３）使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。
6、质量记录
（１）金属桥架线槽及绝缘导线产品出厂合格证。
（２）金属桥架线槽安装工程预检、自检、互检记录。
（３）设计变更洽商记录、竣工图。
（４）金属桥架线槽分项工程质量检验评定记录（借用槽板配线表）。
三、普通灯具安装工艺流程
1、前期准备
（1）、技术准备
１）施工前应进行技术交底工作；
２）配备相应的施工质量验收规范。
（2）、材料设备要求
１）注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。
２）照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流５００Ｖ，其最小线芯截面应符合规定。
３）采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于１０ｍｍ。
４）花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于６ｍｍ。
５）灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。
６）其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、
安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。
（3）、主要机具
１）手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁；
２）铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯；
３）数字式万用表。
（4）、作业条件
１）施工图纸及技术资料齐全。
２）屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。
３）顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。
４）有关预埋件及预留孔符合设计要求。
５）有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
６）相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。
（5）、材料和质量要点
均应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明。
2、施工工艺
（1）工艺流程
（2）、操作工艺
１）灯具检查，根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：
ａ、多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具；
ｂ、灼热多尘的场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯；
ｃ、灯具有可能受到机械损伤的，应采用有防护网罩的灯具；
ｄ、安装在震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等）的灯具应有防撞措施（如采用吊链软性连接）；
ｅ、除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在１００Ｗ及以上的均应采用瓷灯口。
2）灯具安装
a 、普通座式灯头的安装：
将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。
b、吊线式灯头的安装：
将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上；根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧；将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接；旋上扣碗。
c、吊链式日光灯：
根据图纸确定安装位臵，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度
（使电线不受力）；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位臵以满足要求；
d、吸顶灯（壁灯）的安装：
比照灯具底座画好安装孔的位臵，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊 顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）；将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的灯具与装饰材料间应有防火措施。
e、吊顶花灯的安装：
将预先组装好的灯具托起，用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩；将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚，拧紧固定螺钉；调整好各个灯口，上好灯泡，配上灯罩。
3）通电试运行
灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。
3、质量标准
（１）灯具的固定应符合下列规定：
施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。
4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm 左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
1.1.1绿化工程施工工艺 1.1.1.1绿化施工工艺流程 1.1.1.1.1施工准备 召开专题会，针对本工程特点、难点进行分析、研究、论证形成了针对本工程特点的施工方案。 管理体系的落实：选调过硬的技术人员组成项目部，由公司总工程师监管，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚，形成一支技术过硬、精干的施工队伍。 思想保证：围绕合格工程这一主题，召开动员到会，奖罚分明，调动各方工作积极性。技术准备：组建以公司总工程师监管，项目经理负责的管理体系下，设专职技术员、质检员、安全员、材料员；组织施工人员勘查现场、会审图纸，深刻领会设计意图；做好技术交底，技术交底要具体交待给工人做到人人心中有数，严格按技术交底及操作规程施工。 1.1.1.1.2整理绿化用地 种植前协助甲方对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等措施。种植地的土壤如含有建筑垃圾及其他成分，应根据设计规定，采用换土的技术措施。绿地应按设计要求构筑地形。 土方倒运、置换：我公司自配机动翻斗车、自卸汽车，场内土方的倒运即可自行解决。建植地土质较差时，含有较多建筑垃圾及其它污染物时，应将20cm的表层土全部运走，另换成土质较好的沙壤或种植土。种植回填土40cm，腐殖土5cm，种植穴内腐殖土为20%。由于换出的新土大部分为生土不能直接用于植株的栽种，因此要对土壤改良，土壤的改良有以下几个步骤： 1.土壤的砂性测试：土壤的砂性小则粘性大，土壤的透气性差，许多植株的成活率会大大降低；土壤的砂性大，则土壤不能存水、存肥，不利植株的生长。 2.对土壤进行中耕松土：用犁地机、旋耕机，对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方，进行松土，松土的最小深度为30cm。 3.施肥：根据土壤测试的结果进行施肥，根据我公司多年的经验，一般情况下应按日
第1章电气工程 第1节电管敷设 电管敷设的工艺流程： 具体的质量要求： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 第2节管内穿线工艺
穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。 6.应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好明显标记，便于调试。 第3节防雷接地安装 1.屋面避雷必须符合设计要求，为防直接雷可采用-25×4镀锌扁钢（或Φ10镀锌圆钢）沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设，组成小于15m×15m的避雷带，突出屋面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件，物体与避雷网可靠焊接，连接处要涂防腐漆。防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋，通长焊接，接地体利用结构底板主筋。 2.接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋，焊接处应符合以下要求： a.钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两面焊，其搭接方向焊缝长度>6D（D 为该钢筋直径）。 b.如是对焊机或现场电渣焊，则必须用Φ12~14的园钢另加跨接，焊接的焊缝长度同上。 c.如是加套管压接，则也必须另加跨接。 3.屋面采用Φ10镀锌圆钢作避雷带时，圆钢应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，转弯处不得小于90度，搭接焊时，至少两边焊，其搭接长度应不小于圆钢直径6倍，焊后镀锌层被破坏处（焊接）应清渣涂刷防锈漆。 4.安装完毕做接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时补打接地极。
施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工： 主体分部施工： 施工准备 测量放线 主体子分部：二次结构施工 装饰分部：内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 （布 管、排 线）
开工准备： 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料
强电安装工程施工工艺 一、电气布管施工工艺 1. 电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置T墙面标画出准确的位置和尺寸T就近的同类插 座引线 2. 电路改造的施工要点 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 二、灯具安装施工工艺 灯具安装最基本的要求是必须牢固。 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于240mm 及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。
卫生间装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。 台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。 装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量 大于3kg 时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用 吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防 止导线裸露在平顶内。 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 三、插座及接线盒面板安装施工方法、工艺 1、安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱 盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。此道工序在穿线之前完成， 以免损坏线。 2、按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧 或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2MM 。面板安装垂直度不得大于2 MM ，同一室内标高误差不大于5MM 。 3、由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面。 安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。 四、临时设施项目情况 为满足工程需要，进场准备工作包括建立临时办公室、工地临时仓库、半成 品加工区等施工临时设施及临时用水、用电计划安排。 1、工地临时办公室
绿化工程施工方案及技术措施 一、整理绿化用地 (1)工艺流程 土方回填的一般顺序就是: 清理绿化带杂草、废土、石渣、杂物、积水→分层回填→绿地整理、造型 (2)土方回填 1)土方的运输 为保证绿化苗木成活率,绿化土方计划从赤山取土,由15t自卸车运至项目区域。局部或小型施工中采用车运人挑。运输距离较长的,用机械或半机械化运输。不论就是车运人挑,运输路线的组织很重要,明确卸土地点,施工人员随时指点,避免混乱与窝工。使用外来土垫地堆山,运土车辆设专人指挥,卸土的位置准确,否则乱堆乱卸,必然会给下一步施工增加许多不必要的倒运,从而浪费了人力物力。 2)土方的回填施工 施工前进行回填土分项工程的技术交底工作,做好标高的抄测标定工作,可设每20米设一处。绿化区域以满足种植要求为原则,依据种植要求,选择合格的种植土进行回填。抄测好填土标高线,并且按要求分好各层回填厚度。本工程填土方工程量较多。所有土方工程均严格按照甲方与设计方提供的图纸施工,根据图纸竖向设计要求,确定填土深度。15t
自卸汽车从取土区把土方运至填土区,因土壤湿、粘性较大需用挖掘机协助自卸车把土方卸下后,采用挖掘机、平土造型完成。 a、人工土方回填施工 用自卸汽车把客土运到现场内,对于大面积、大量需要填土时用挖土机将土分开、回填。对于小面积、小量的回填用手推车推土,以人工用锄头、耙等工具进行回填土。回填土从场地的最低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用机械或人工夯实时,沙质土不大于30cm,黄泥土为20cm。深浅坑槽相连时,应先填深坑槽,相平后与浅坑槽全面分层填实。如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填,夯实,防止墙基及管道中心线位移。人工夯填土,用60～80kg的木夯或石夯,又4～8人拉绳,二人扶夯,举高不站于0、5m,一夯压半夯,按次序进行。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。 3)土料要求及含水量控制 填方土料应符合设计要求,保证填方的强度与稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:(1)碎石类土、砂土与爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料;(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;(3)淤泥与淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。 填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量与最少夯实(或碾压)遍数。含水量过小,夯压(碾压)不
施工工艺 一、电管敷设 二、 电管敷设的工艺流程： 具体的质量要求： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度， 施工准备 a.材料准备 b.机械工具准备 c.人员组织分工 预制加工 a.冷煨弯 b.切管 c.套丝 固定箱盒 a.测定位置 b.固定箱盒 c.稳固灯箱盒 管路连接 a.管箍丝扣连接 b.钢管套管焊接 c.加工喇叭口 现场敷设 a.现浇砼墙配管 b.现浇砼楼板配管 c.加工喇叭口 现场敷设 a.接地跨接 线焊接连接 b.清渣堵管口
同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。 6.应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应
架空线路工程施工流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
架空线路工程施工流程 一、钢管杆基础 1、基础工程 基础土石方 线路复测分坑 线路复测分坑实际是两项不同的工作。设计单位在设计完成后，在施工时要向施工单位进行技术交底，除向施工单位移交图纸资料外，还要将线路的走径方向、杆塔位置等现场资料以桩位的形式移交，以便施工单位施工。上述交底到开始施工可能会有一段间隔，现场情况可能有些变化，桩位标志有可能丢失，所以施工单位在施工前，要根据设计资料对现场再进行一次测量，这就是复测。（复测用到的主要工器具包含：光学经纬仪（含花杆）、水平仪、GPS 定位仪等） 分坑则是将图纸中每基杆（塔）的、拉线坑以及施工用的各种地锚坑进行现场定位，以便。 杆塔坑挖方及回填 根据设计图纸，杆塔编号及杆塔 型号尺寸开挖土方量； 基础钢材 图一：钢管塔基础混凝土浇筑
钢筋笼（种类或规格：钢筋综合） 混凝土工程 保护帽 保护帽的作用： 1、为了防止因地脚螺母松动或丢失而 发生的杆塔倾斜或倒塔事故。 2、保护地脚螺栓和杆塔地脚因长期暴漏在空气而发生锈蚀，影响杆塔的正常使用寿命； 灌注桩成孔 依据图纸及现场实际土质情况，完成灌注桩成孔作业。 图三：测量灌注孔深图四：钢筋笼完成安装 灌注桩浇制 图二：钢筋笼规格验收
依据图纸、作业规范及清单的项目特征，完成灌注桩浇筑作业。 图五：灌注桩混凝土浇筑图六：模板拆除及接地安装 注：灌注桩混凝土浇筑过程，底部至顶部须坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业； 测量基础砼直径测量地脚螺栓预留长度 图七：钢管塔基础砼工程 2、杆塔工程 杆塔组立 钢管杆组立
绿化工程施工工艺 5.7绿化工程 5.7.1常绿乔木栽植方案 1、种植流程图 选树--- ＞切根＞培育须根------ ＞平衡修剪--- ＞选择栽植时间 ＞挖掘包装——＞装运——＞挖穴(必要时土壤处理)——＞种植——＞支撑绑扎——＞浇水——＞树干草绳包扎——＞地面覆盖——＞钻孔观察——＞喷雾防止水份过量蒸发。 2、各步骤的技术关键和方法： (1)选树：选择树形姿态优美、生长旺盛的植株，其主干应通直，树冠匀 称，根系发达，并且切根，移植无病虫害苗木。 (2)平衡修剪：采用疏枝修剪法，修去树冠内重叠枝、内枝、平行枝、徒 长枝，对主枝适当短截至饱满芽处(修剪短1/3 )，使地上部分减少水分消耗，协调“供需”平衡，这样既可保证成活，又可保证日后形成具有优美骨架的树形，可用疏技或去部分叶径的办法来减少蒸腾。同时嫩梢、果实必须全部剪去。 (3)移植时间：选择苗本适应最佳时间，确保成活率，移植时尽量选择在阴而无雨、晴而少风的天气进行。 (4)挖掘、包装、运输：减少植株水分蒸发，采用可靠的挖掘包装方法，确定泥球不落，不松散，挖掘过程尽量减少须根的损伤，有利于移植后植株的成活，
实行根单作业，确保所选树木与挖掘树木相同，以防假土球，其控制方法为： ①植株叶面喷P、V、O叶面蒸腾抑制剂，减少植株物体水分消耗，同时不影响植物正常的呼吸和光合作用。 ②铲除根部浮土10cm左右，从切根环状沟外侧稍远处开挖，至垂直深度80c 处80cm处止，然后采用双层网络法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，须在挖掘前几天灌水，以免土球松散，选用50T吊机，确保吊机的起重量和高度，捆绑采用大树吊带，防止损伤树皮，损裂泥球，吊装司机应有丰富吊装经验，必须 服从指挥员指挥，做到慎起、缓落、轻放，严禁晃动碰撞，吊上运输车时树冠搁置在预制的凹架上?用紧索器固定在车上，防止水分蒸发过多。树木吊袋到穴后，修去新伎. 竖直树身，进行临时固定
家装电路施工工艺 一．电路改造工艺流程 1.草拟布线图。 2.划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。 3.开槽。 4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。 5.穿线。 6.安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。 7.检查。 8.完成电路布线图，提交公司备案。 二．电路改造的施工要点 1．设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。 2．开槽深度应一致，一般是PVC管直径10MM。 3．电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，照明 1.5平方，空调挂机及插座 2.5平方，柜机 4.0平方，进户线10.0平方。 4．暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15 m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。 5．PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。暗盒，拉线盒与PVC管用锣接固定。 6．PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超 过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40％。 7．电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 8．电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。 9．电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100 mm。 10．穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。 11．安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为 2.5平方的双色软线。
1.1.1绿化工程1 1.1.1.1绿化施工工艺流程 1.1.1.1.1施工准备 召开专题会,针对本工程特点、难点进行分析、研究、论证形成了针对本工程特点的施工方案。 管理体系的落实:选调过硬的技术人员组成项目部，由公司总工程师监管,实行项目经理负责制,在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚,形成一支技术过硬、精干的施工队伍。 思想保证:围绕合格工程这一主题，召开动员到会,奖罚分明,调动各方工作积极性。技术准备:组建以公司总工程师监管，项目经理负责的管理体系下，设专职技术员、质检员、安全员、材料员;组织施工人员勘查现场、会审图纸,深刻领会设计意图;做好技术交底,技术交底要具体交待给工人做到人人心中有数,严格按技术交底及操作规程施工。 1.1.1.1.2整理绿化用地 种植前协助甲方对该地区的土壤理化性质进行化验分析,采取相应的消毒、施肥和客土等措施。种植地的土壤如含有建筑垃圾及其他成分,应根据设计规定,采用换土的技术措施。绿地应按设计要求构筑地形。 土方倒运、置换:我公司自配机动翻斗车、自卸汽车,场内土方的倒运即可自行解决。建植地土质较差时，含有较多建筑垃圾及其它污染物时，应将20ｃm的表层土全部运走，另换成土质较好的沙壤或种植土。种植回填土4０cm，腐殖土５cm，种植穴内腐殖土为２0％。由于换出的新土大部分为生土不能直接用于植株的栽种,因此要对土壤改良，土壤的改良有以下几个步骤: 1．土壤的砂性测试：土壤的砂性小则粘性大,土壤的透气性差，许多植株的成活率会大大降低；土壤的砂性大,则土壤不能存水、存肥,不利植株的生长。 2.对土壤进行中耕松土:用犁地机、旋耕机,对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方,进行松土，松土的最小深度为３0ｃm。 ３.施肥:根据土壤测试的结果进行施肥，根据我公司多年的经验，一般情况下应按日
水电消防安装施工方案 单位（子单位）工程名称：实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工（BT） 工程地点：松柏中学、圭岗中学、河朗中学、中等职业技术学校校内总承包施工单位：（法人章） 施工单位：（法人章） 编制单位：浙江万里建设工程有限公司 编制人：黄建 编制日期： 2013 年 10 月 28 日 审核人： 审批人：（编制企业技术负责人）审批日期： 2113 年月日
建筑给排水安装施工方案 第一节工程简介 一、工程概况 工程名称：实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工（BT）工程。 建设单位：教育局 工程地点：、中等职业技术学校校内。 工程规模： 主要位于学校校内。项目总建筑面积为26462.3平方米，包括教学楼、学生饭堂、教师工作用房、学生素质等校舍和运动场、篮球场、校门校道、广场绿化、排水系统等配套设施。 二、工程主要内容 给水系统工程、排水系统工程、消防水系统工程、雨水系统工程。 三、工程特点 1、装修到位，内部设施完备、土建、安装施工要求质量合格，安装工程需要与土建互相配合、协调，方可确保工程按期交付使用。 2、本工程施工、专业多，不同专业交叉频繁，具有高度协调性。 3、本工程360个日历天，本工程给排水、消防水安装，为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。 四、编制依据 ●招标文件； ●给排水、消防水施工图； ●公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件；
●国家现有的给排水、消防水施工及验收规范； ●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89； ●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 第二节工程管理目标及组织机构 一、管理目标 质量目标：工程竣工交验一次性合格率100%，确保达到合格工程标准。 工期目标：保证按总工期要求。 安全目标：安全事故为零。 二、管理原则 在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。 本工程将在现行标准的质量规范保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。 1、实行项目法管理 项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。 项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。 施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任
市政工程施工工艺流程 1、桥梁桩基旋挖成孔施工： 平整场地-测量放样-埋设护筒-钻机就位-钻孔（泥浆制备）-第一次清孔-验孔-吊放钢筋笼（钢筋笼加工）-安装导管-第二次清孔-灌注水下混凝土-成桩。 2、桥梁桩基人工挖孔施工： 测量放线与定桩位-开挖成孔-安装护壁钢筋及模板-浇筑护壁混凝土-拆模-验底-吊装钢筋笼（钢筋笼加工）、浇筑桩身混凝土-成桩-成桩验收 3、桥梁桩基冲击钻成孔施工： 平整场地-测量放样-埋设护筒-钻机就位-钻孔（泥浆制备）--验孔-清孔-吊放钢筋笼（钢筋笼加工）-安装导管-灌注水下混凝土-成桩。4、钢板桩围岩施工： 测量放样、导梁安放-施打钢板桩-钢板桩合龙-内支撑安装-围堰封底混凝土-拔出钢板桩。 5、T型梁施工 梁厂吊装T型梁、喂梁-架梁-过孔-进行下一跨架设 6、后张预应力T型梁预制施工 梁厂建设-施工台座-钢筋加工-绑扎梁肋钢筋-模板安装-绑扎顶板钢筋-浇筑混凝土=拆模及养生-张拉及压浆-浇筑封锚混凝土-移梁。7、现浇箱梁上部结构施工： 钢筋加工-支架搭设-底模安装-外侧模及翼缘板模板安装-底、腹板钢
筋绑扎-底、腹板钢筋绑扎-预应力体系安装-内侧模安装-底腹板混凝土浇筑和养护-拆除内侧模-顶模模板安装-底板钢筋绑扎-顶板混凝土浇筑和养护-拆除外侧模、翼缘板和顶模-张拉及锚固-孔道压浆-封锚-支架拆除。 8、现浇箱梁模架施工： 基础定位-基础处理-测量放线-搭设支架体系-铺设箱梁底模-支立箱梁外侧模-支立箱梁内侧模-支立箱梁顶模 9、现浇拱圈模架施工： 基础定位-基础处理-测量放线-搭设支架体系-铺设拱圈底模-支立拱圈外侧模-支立拱圈底板顶模（压模）-支立拱圈内模-支立拱圈顶模（压模）-拱圈封端模板。 10、桥面SBS防水卷材施工： 基层抛丸处理-吸尘、涂刷下涂层-人工铺设-机械铺设-结束边0.5m宽卷材人工铺设（如果0.5宽不够则裁切1m宽卷材）-特殊位置处理11、桥面铺装施工 测量放样-桥面清理清洗-钢筋安装-模板安装-浇筑混凝土-振捣-养生12、桥梁伸缩缝装置安装施工 测量放线-切缝、清理-安装就位-焊接固定-现浇混凝土-嵌缝 13、路基土石方施工 挖方路基：测量放样-清表-土方挖运-边坡修整-路基反挖 填方路基：填前碾压-白灰打格-布土-含水量检测-整平-碾压-压实度检测
架空输电线路施工的工艺流程
架空输电线路施工的工艺流程输电线路施工可分为准备工作、施工安装和启动验收三大部分。工艺流程可分为现场调查、备料加工、复测分坑、基础施工、材料运输、杆塔组立、导线及避雷线架设、接地装置、线路防盗、分项工程检查、竣工验收和资料移交等12个环节。 一、准备工作 准备工作包括现场调查、备料加工、复测分坑3个环节。 1.现场调查 工程公司（处）在接受输电线路施工任务后，应了解有关设计的图纸及工程概算，并进行现场调查。 现场调查内容包括：沿线自然状况、地形、地貌、地物、自然村的分布，居民风俗习惯及劳动力情况；沿线运输道路及通过的桥梁结构、交叉跨越结构；材料集散转运的地点及仓库；生活医疗设施及地方病情况；指挥中心及施工驻地的选择等。填写表格，编写调查报告。 根据现场调查内情况、施工力量及工程实际状况，公司（处）应确定施工方案，编制工程施工组织设计和施工预算，制定工程主要经济技术指标，提出施工综合进度的安排，制定劳动力供应计划，提出并落实材料及加工订货计划。 2.备料加工 现在施工单位都以效益为中心，人工费用所占比例也较大，如果工器具、材料跟不上而造成窝工，其损失十分大。虽然现在基本上不是买方市场，但各厂的产品质量、价格、工期、技术水平、售后服务
有一定差距，要经过仔细比较，货比三家。需要加工的部件，也要及早落实材料，整理好图纸，落实好加工单位。 制定好物资供应计划，按各施工阶段及时将材料加工统一平衡分配到施工队，应规定出物资、材料和加工供应时间表。 3.复测分坑 输电线路的设计工作，由设计单位承担，设计中的现场选线定位工作，通常邀请施工单位及运行单位共同参加，以便对线路走向等重要问题共同研究，选择合理的线路方案。施工人员从施工角度提出具体意见。 （1）、交接桩。设计单位在线路设计完毕交付施工时，除交给设计图纸外，还应将选定的线路桩位及走向，向施工单位人员逐桩交代清楚。施工人员在“交接桩”工作中应认真负责，详细了解桩位情况。 交接桩中应注意核对各桩位地质资料，检查塔位有无外力破坏的可能；沿线有无与终堪时不一样的地方，有无新开挖的沟渠、房屋建筑等；当线路通过特殊地形（如山顶、深沟、河岸、堤坝、悬崖等）时，是否尽量避开使塔杆及线路位置处于不利状态的因素；了解塔杆位置的地质、地形。是否有使基础施工困难的因素，是否避开地下管道、洼地、泥塘、冲沟、断层等不良地段；塔位处有无组立杆塔的施工条件；杆（塔）位桩及方向是否埋好，桩位附近是否有明显标志。接桩时，对某桩位提出移动或其它意见，应与设计单位协商，取得一致意见。现场决定的杆塔位置，如与图纸不符，应详细记录并要求设计单位补发正式通知。
施工工艺流程第一章电气工程第一节电管敷设电管敷设的工艺流程： 具体的质量要求： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒：45m无弯曲时；b.30m一个弯时；20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。
节第1 管内穿线工艺穿线工艺流程：具体的质量要求穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两1. 人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过2.，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。40%管子截面积的管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连3.接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针4. 方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均5. 要符合规范要求。应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好6. 明显标记，便于调试。节第2 防雷 接地安装镀锌Φ104镀锌扁钢（或-25×1.屋面避雷必须符合设计要求，为防直接雷可采用的避雷带，突出屋15m圆钢）沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设，组成 小于15m×面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件，物体与避雷网可靠焊接，连接处要涂防腐漆。防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋，通长焊接，接地体利用结构底板主筋。2.接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋，焊接处应符合以下要求：为该D钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两 面焊，其搭接方向焊缝长度>6D（a. 钢筋直径）。的园钢另加跨接，焊接的焊缝 长如是对焊机或现场电渣焊，则必须用Φ12~14b. 度同上。如是加套管压接， 则也必须另加跨接。c. 镀锌圆钢作避雷带时，圆钢应平直、牢固，不应有高低 起伏屋面采用3.Φ10 度，搭接焊时，至少两边焊，其搭接长度应不90和弯曲现象，转弯处不得小于倍，焊后镀锌层被破坏处（焊接）应清渣涂刷防锈漆。小于圆钢直径6 安装完毕做 接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时补打接地极。4. 照明器具安装节第 3灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求，安装标高必须与设计1. 相符，成排灯具要成一线，安装牢固，内外整洁。所有的控制开关均应切断 相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡相线应接在中2. 心触点的端子上。配电箱安装前应会同建设单位（现场监理）供货单位进行开箱检查，必须有明3.确的产品合格证及质保书，内置各种电器经测试均应符合要求，配电面板与墙面一定要平整，水平度、垂直度必须符合规范要求。，预埋管盒时要注意门的开启方
精心整理 目录 第一章、编制说明--------------------------------------------------2 1、编制对象 2、编制依据 3、采用的规范、规程、标准、文件 4、相关技术标准 1 2 1 2 3 1 2 3 4 1、明确任务、落实责任 2、加强职工素质教育 3、总体措施 4、实施措施 室内装饰水电安装施工方案 第一章、编制说明 为了更好的为业主（顾客）服务，保证工程优质、高效完成，为企业、为项目创良好的社会效益和经济效益，特编制本施工组织设计。
一、本施工组织设计编制对象万国城MOMA三期一标段项目样板间室内水电安装工程。 二、依据以下内容编制： 2.1招标文件， 2.2工程施工图纸、变更洽商、业主方工作联系单等 2.3有关国家规定、标准、规范及地方法规 三、应采用的规范、规程、标准、文件 3.1《建筑施工手册》第四版
二、施工条件： 本工程进入施工现场道路畅通，施工现场的供电、供水已具备。 第三章、施工方法、工艺流程 理再做管道固定，管道安装应横平竖直，固定牢固，管道不得用管钩固定。 7、管道安装完毕特别是暗管，应在土建粉刷之前，做0.5MPA水压试验，合格后方能粉刷，排水管必须闭水通球试验。 8、线路配管暗敷设时，必须按图纸施工，配合土建在梁、柱内预埋，严禁用套线直接埋设。 9、后砌墙内配管工艺流程 （1）后砌墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→进箱盒采用专用带琐母接头→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 （2）后砌墙内焊接钢管施工主要工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→进箱盒套丝、护口→弯曲→跨接地线 10、管内穿线工作，应在抹灰工程、地面工程结束后进行，管内管线总截面（包括外护层），不应超过管子内的40%，管内穿线严禁有接头。管内配线工艺流程： 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 11、开关、插座的安装有通视范围内的高差一律按不大于5MM的要求严格执行，插座相位严格执行“面向插座，左零右相”的接线要求。具体流程：清理→接线→安装→通电试运行 二、本工程项目组织机构 项目经理 三、精心组织、强化管理 机电经理
知识改变命运勤奋塑造成功 天才是百分之九十九的勤奋加百分之一的灵感室内装饰施工工艺流程 共有以下几个流程： 一、电路灯具施工工艺流程 二、管路改造工程工艺流程 三、地面工程施工工艺流程 四、木工工程施工工艺流程
五、墙面装饰施工工艺流程 六、吊顶工程装饰工艺流程 七、油漆涂料施工工艺流程 八、卫浴洁具安装工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、电路施工工艺流程 1. 电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置T墙面标画出准确的位置和尺寸―就近的同类插座引线
2. 电路改造的施工要点
如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽, 至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 导线装入套管后,应使用导线固定夹子, 先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 正确安装灯具 灯具的安装要领是： 灯具安装最基本的要求是必须牢固。室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于 24m 及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg 时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线 应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。
一、铺装工程 包括道路垫层、基层和石材面层或其它面层、路缘石等。 道路铺装 1、工艺流程： 放线挖填土方基底夯实碎石（混凝土）垫层面层铺装 现场清理养护 2、施工方法： 当地下管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行施工，即做路床以及路面、绿化等工作。首先测量好水准点，进行清理现场，根据已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。 3、材料说明 3.1、碎石：购买合格成品。 3.2、水泥砂浆：现场拌制。 3.3、面层材料：采购合格的材料。 4、材料准备 5、石材铺砌 5.1.石材的垫层采用M5水泥砂浆，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。 5.2.石材铺砌先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋后填空铺装，随时检查位置与高程。 5.3.石材应检查稳固程度及面层平整度，发现有活动现象时，应立即整修。 5.4.石材的养生期一般不低于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。 二、园路工程 园路工程施工程序：测量定位放样→土方挖运→块石垫层→细石混凝土找平→浇筑混凝土基础→面层铺装→土方回填→成品养护。 1、定位放线： 1.1 进场后首先对施工定位图进行图上复核。其次，对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。 1.2 现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。
2、建立平面控制网及高程控制网 建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其设计原则如下： 2.1 方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。 2.2 方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。 2.3 方格网的边长不宜太长，一般小于100 m，为便于计算和记忆，宜取10 m的倍数。 2.4 轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。 2.5 方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。 2.6高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。高程控制网布点的密度应恰当。本工程测量方法可采用水准测量方法。当场区长、宽大于100 m时，可在场区内布置4个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。 基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的。 3、路缘石施工 3.1路缘石每5m设一控制点挂线安装砌筑，路缘石按设计标高，采用M7.5水泥砂浆卧底原坐落在混凝土垫层上。 3.2立缘石安装接缝用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。 3.3铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。 3.4养护不少于7天，此期间严禁碰撞。 4、鹅卵石施工 4.1铺设垫层 在平整后的基层上,铺设一层粗沙(厚度大约为3厘米)。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:1),然后用木板将其压实,整平。 4.2填充卵石 按照图案将卵石镶入水泥砂浆之中。 4.3修整图案 使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉，并检查铺装材料是否稳固，如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。 4.4 清理现场