的作用与分类
1. 密封的作用及其意义
液压与气压传动系统及其元件中，安置密封装置和密封元件的作用，在于防止工作介质的泄漏及外界尘入。设置于密封装置中、起密封作用的元件称为密封件。
压与气压传动的工作介质，在系统及元件的容腔内流动或暂存时，由于压力、间歇、粘度等因素的变量工作介质越过容腔边界，由高压腔向低压腔或外界流出，这种“越界流出”现象称为泄漏。
漏分为内泄漏和外泄漏两类。
泄漏指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低压腔的泄漏；外泄漏则是由系统或元件内部向外界的位时间内泄漏的工作介质的体积称为泄漏量。
于气压传动系统，由于其工作介质为压缩空气且工作压力不高，因此气体的泄漏问题往往得不到应有的气压传动系统中的泄漏同样会造成系统压力下降，能耗加大，动作紊乱，或造成真空系统中的负压建立不气口的泄漏将造成气缸低速运行的爬行，等等。
2. 密封的分类
封的作用是阻止泄漏。造成泄漏的原因主要有两方面：一是密封面上有间隙；二是密封部位两侧存在消去或减小任一因素都可以阻止或减小泄漏。因此，密封的方法通常有：
住结合面的间隙；
断泄漏通道；
加泄漏通道中的阻力；
置作功元件，对泄漏介质造成压力，以抵消或平衡泄漏通道的压力差。
据被密封的偶合面在设备运转时有无相对运动，可将密封分为静密封和动密封两大类。另外按照密封、结构形式和密封机理等还可进一步细分。密封的分类见表5-1。
件的材料
1.对密封件材料的要求
封件材料应满足密封功能的要求。由于被密封的工作介质以及设备工作条件的不同，密封件材料应具性。
封材料的一般要求：
擦因数小，耐磨性好；
腐蚀性能好，能在工作介质中长期工作，其体积和硬度变化小；
密封面贴合的柔软性和弹性好；
臭氧性和耐老化性好，使用寿命长；
工性能好，价格低廉。
2.常用橡胶密封材料
用的橡胶密封材料主要是合成橡胶。由于合成橡胶的胶种较多，且各自的性能也各不相同。因此，在其必须满足上述使用要求外，还应根据不同胶种的特性和使用范围，参照密封件的工况条件，进行正确胶密封材料所适应的介质和使用温度范围见表5-2
3.常用合成树脂密封材料
用合成树脂中，使用最多的是聚四氟乙烯树脂。在聚四氟乙烯中掺入不同的充填材料，可改善和提高学性能，从而扩大了它的使用范围。因此，聚四氟乙烯树脂密封材料可适用石油基液压油、水-油乳化液基液压液、磷酸脂基液压液等工作介质的密封。常用合成树脂密封材料的主要特点和应用范围见表5-3
4.常用金属密封材料
属密封材料主要用于静密封。常用金属密封材料的种类和应用范围见表5-4。
密封件
间隙密封外，密封都是利用密封件使偶合面间的间隙控制在工作介质能通过的最小间隙之下。该最小间介质的压力、粘度、分子量等。
触式动密封中的压型密封，是通过由预压缩力和介质压力产生的压紧力，在密封件与偶合面之间形成接力愈高，接触压力愈大，使密封件与耦合面紧密贴合，以阻塞泄漏通道，达到自密封。而自封式自紧型
密封件自身变形所产生的反压力也随介质压力的增加而增大，从而达到自密封。
章介绍常用的O形、Y形和V形密封圈的主要性能、密封原理及其应用。
三（1）、O型密封圈
1.主要性能
形密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，如图5-1所示。其材料主要为丁腈橡胶或氟橡胶。O形密封圈是动系统中使用最广泛的一种密封件。它主要用于静密封和往复运动密封。
使用速度范围一般为0.005~0.3m/s。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。如液压挖掘机的的分配阀动密封机构。一般O形密封圈在旋转运动密封装置中使用较少。
形密封圈与其他形式密封圈比较，具有以下优点：
构小巧，装拆方便。
、动密封均可使用。
摩擦阻力比较小。
用单件O形密封圈，可对两个方向起密封作用。
格低廉。
是，当设备闲置时间过久而再次起动时，O形密封圈的摩擦阻力会因其与密封副耦合面的粘附而陡增，象。
2.用于静密封时的密封原理
形密封圈装入密封槽后，其界面承受接触压缩应力而产生变形.
没有介质压力时，密封圈在自身的弹性力作用下，对接触面产生一个预接触应力P o，如图5-2a所示。
当容腔内充入有压力的介质后，则在介质压力p的作用下，O形密封圈发生位移，移向低压侧，且其弹加大，填充和封闭了密封间隙δ。此时，作用于密封副偶合面的接触压力上升为p0+p=p m，从而大大增加如图5-2b所示。
容腔内的介质卸压后（p=0），则由于O形密封圈仍具有初装时的预接触应力p0，故仍能保证密封性能。密封圈的自密封作用。
3.用于往复运动密封时的密封原理
形密封圈在往复运动滑移面上的接触情况，如图5-3所示。此时O形密封圈的动密封作用主要还是依靠压后作用于耦合面上的接触应力，且由于O形密封圈自身的弹性而具有磨损后自动补偿的能力。
外，还存在其他复杂情况：
用于液体介质密封时，由于液体的压力、粘度及运动速度等因素的作用，沿滑移面和密封件间形成一层边界层液体膜，如图5-3a所示。这层液体薄膜始终存在着，它亦起一定的密封作用。
滑移面向外伸出时，液体膜随之一起探出，如图5-3b所示。
滑移面缩回时，液体膜则被密封件阻留于外侧。随着滑移面往复次数的增加，阻留于密封件外侧的液体最后形成液滴，从滑移面滴下（见图5-3c）。这就是O形密封圈用于往复运动密封时会产生泄漏的原因此，O形密封圈不宜应用于滑移面需频繁往复运动的密封装置中。
4.应用
形密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用，如图5-4所示。
形密封圈良好的密封效果很大程度上取决于O形密封圈尺寸与沟槽尽寸匹配的正确性，世界各国的标准格的规定。
封装置设计时若O形密封圈的压缩量选择过小，或加工沟槽时公差波动使压缩量趋小，装配后就会引缩量选择过大，或加工沟槽时公差波动使压缩量趋大，则会导致O形密封圈橡胶应力松弛而形成泄漏。
样，若装配后O形密封圈拉伸过度，也会因其过早老化而引起密封装置泄漏。
形密封圈的拉伸量α和压缩率εc可按下列公式计算:
形密封圈的拉伸量和压缩率的选用范围，见表5-5。
形密封圈安装沟槽的宽度为O形密封圈直径的 1.3~1.5倍，即b=1.3~1.5d2。静密封时，压缩量较大，复动密封时，应取小值，旋转动密封时，取b=1.05~1.1d2，并应考虑摩擦生热引起密封圈内径收缩，从量的问题。
被密封的介质工作压力较高时，O形密封圈会因产生弹性变形而被挤进密封耦合面间的缝隙，引起密封决方法:
动密封工作压力超过7M P a或静密封工作压力大于32M P a时，应在O形密封圈低压侧安置挡圈；若双向力，则于密封圈两侧各加一个挡圈，如图5-6所示。
经常承受脉冲压力的密封装置中，也应采用挡圈，以防止密封圈异常损耗。挡圈的材料一般为聚四氟乙1010和尼龙6等。
密封件
三(2)、Y型密封圈
1.主要性能
形密封圈的截面呈Y形，是一种典型的唇形密封圈。
其截面的高、宽比例不同，可分为宽型、窄型、Y x型等几类。
按两唇的高度是否相等，则可分为轴、孔通用型的等高唇Y形密封圈和不等高唇的轴用Y形密封圈和圈,如图5-7所示。
形密封圈广泛应用于往复动密封装置中，其使用寿命高于O形密封圈。
形密封圈的适用工作压力不大于40M P a，工作温度为-30~+80℃。
作速度范围：采用丁腈橡胶制作时为0.01~0.6m/s；采用氟橡胶制作时，为0.05~0.3m/s；采用聚氨酯则为0.01~1m/s。Y形密封圈的密封性能、使用寿命及不用挡圈时的工作压力极限，都以聚氨酯橡胶材质形密封圈的性能特点：
封性能可靠；
擦阻力小，运动平稳；
压性好，适用压力范围广；
构简单，价格低廉；
2.密封原理
形密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副耦合面，并呈线状接触，在介质压力作用下产生“峰值”接触应高，应力越大。当耦合件以工作速度相对运动时，在密封唇与滑移耦合面之间形成一层密封液膜，从而。密封唇边磨损后，由于介质压力的作用而具有一定的自动补偿能力。
5-8所示为带有副唇的轴用Y形密封圈。每次往复运动后，在其主、副唇之间都会残留下微量液体（随着往复运动次数的增多，残留液体将充满主、副唇之间的空间，形成一个特殊的“围困区”。
主唇处于工作状态时，由于“围困区”内液体不可压缩，其间的压力远远高于小腔内的工作压力（见图副唇与耦合面的接触应力，也远远大于主唇与耦合面间的接触应力。因而，当轴外伸时迫使“围困区”小腔，从而形成了可靠的密封状态，提高了Y形密封圈的密封性能。“围困区”内的压力越高，则副唇触应力越大，密封性能也就越良好。
3.应用
装Y形密封圈时，唇口一定要对着压力高的一侧，才能起密封作用。
了防止在高压状态下，Y型密封圈的根部因材质塑性变形而被挤入密封耦合面的间歇，故应控制滑移耦合间隙δ的大小，见图5-9a。对于工作压力大于16M P a的Y形密封圈，为保证其使用寿命，防止密封入配合间隙，应在密封圈根部处安装挡圈，如图5-9b所示。
了防止Y形密封圈在往复运动过程中出现翻转、扭曲等现象，即保持其运动平稳性，可在Y形密封圈支承环，如图5-10所示。
承环上开有均布的导流小孔，以利于压力介质通过小孔作用到密封圈唇边上，撑开双唇，保持Y形密态姿势，保证其良好的密封性能。
于宽型Y形密封圈，其截面的宽度为高度的二倍或二倍以上。这种密封圈不会在沟槽里产生翻转、扭
三(3)、V型密封圈
1.主要性能
形密封圈的截面呈现V形，也是一种典型的唇形密封圈。
据制作的材料不同，可分为纯橡胶V形密封圈和夹织物（夹布橡胶）V形密封圈等。
形密封圈的密封装置由压环、V形密封圈和支承环三部分组成，如图5-11所示。
形密封圈主要用于液压缸活塞和活塞杆的往复动密封，其运动摩擦阻力较Y形密封圈大，但密封性能可命长。
发生泄漏时，可只调整压环或填片而无须更换密封圈。
形密封圈的最高工作压力＞60M P a，适用工作温度-30~+80℃
作速度范围：采用丁腈橡胶制作时为0.02~0.3m/s；采用夹布橡胶制作时为0.005~0.5m/s。
形密封圈的性能特点：
压性能好，使用寿命长；
据使用压力的高低，可以合理地选择V形密封圈的数量以满足密封要求；并可调整压紧力来获得最佳综合据密封装置不同的使用要求，可以交替安装不同材质的V形密封圈，以获得不同的密封特性和最佳综合修和更换密封圈方便；
封装置的轴向尺寸大，摩擦阻力大。
2.应用
装V形密封圈时，同样必须将密封圈的凹口面向工作介质的高压一侧，如图5-12所示。
根据工作压力合理选择V形密封圈组合个数及压环、支承环和调整垫片的材质，见表5-7。
形密封装置中，压环上的V形槽角度，应与V形密封圈完全吻合。压环与密封副耦合面之间间隙大小应以防止V形密封圈的唇边在介质压力作用下，被挤入间隙而造成唇边撕裂。
理的间隙值见表5-8。支承环与孔及轴面之间的间隙值一般为δ=0.25~0.4m m。
了保持液压缸的运动精度，对压环和支承环的制造精度要求较高。
形密封圈材质的选用应根据密封装置的工作压力和工作速度来进行.
布橡胶V形密封圈的耐压性能和耐磨性能均比纯橡胶V形密封圈好。而纯橡胶V密封圈又具有优良的
以，若将这两种不同材质的密封圈，交替组装起来使用，便能充分发挥各自的特性，获得最佳的密封效形密封圈使用一段时间后唇边会磨损，为保证其密封性能的持久性，须及时调整其压力。一般采用螺栓整垫片来调整，见图5-12。
样，V形密封圈的尺寸系列及公差已有国家标准。
式密封件
合式密封件由两个或两个以上元件组成。一部分是润滑性能好、摩擦因数小的元件；另一部分是充当，从而大大改善了综合密封性能。
4.1同轴密封圈
轴密封圈是结构与材料全部实施组合形式的往复运动用密封元件。它由加了填充材料的改性聚四氟乙弹性体的橡胶环（如O形圈、矩形圈、星形圈等）组合而成。按其用途可分为活塞用同轴密封圈（格来圈）和活塞杆用同轴密封圈（斯特圈加O形密封圈），其结构形式如图5-18所示。
来圈和斯特圈都是以聚四氟乙烯树酯为基材，按不同使用条件、配以不同比例的充填材料（如铜粉、维、石棉、二硫化钼、陶土等）制作而成。
于聚四氟乙烯树脂具有自润滑性能，因此同轴密封圈在各类往复运动密封圈中，是动摩擦阻力较小的19所示。
1.特点
轴密封圈利用O形密封圈的良好弹性变形性能，通过其预压缩力将格来圈（或斯特圈）紧贴在密封耦作用。O形密封圈不与密封耦合面直接接触，不存在密封圈翻转、扭曲及被挤入间隙等问题。
此，同轴密封圈具有如下特点：
来圈和斯特圈具有极低的摩擦因数（0.02~0.04)，且动、静摩擦因数变化小。因此，运动平稳，无爬行润滑性能好，与金属耦合面不易粘着；
封性能良好；
据使用条件，可改变聚四氟乙烯树脂充填材料配比和种类，以获得所需的物理性能。
2.应用
轴密封圈尺寸系列和公差及其安装沟槽形式、尺寸和公差都已有国家标准，分别是G B/T15242.1—200塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差》和G B/T15242.3—2001《液压缸活塞和活塞杆动轴密封圈安装沟槽尺寸系列和公差》。
轴密封圈已被广泛应用于中、高压液压缸的往复运动密封装置。其适用范围为：工作压力不大于50M P 不大于1m/s；工作温度-30℃~+120℃。
用同轴密封圈时，密封耦合面配合间隙的选择，与工作介质的压力高低有关。
防止格来圈和斯特圈被挤入密封耦合面的间隙中，应严格按标准规定的要求控制间隙值的大小。
外，密封性能的优劣也受耦合面加工精度和表面粗糙度的影响，应引起足够重视。
4.2新型格来圈
节将介绍一下两种新型格来圈：
形T u r c o n格来圈；
P R型T u r c o n格来圈
4.2.1T形T u r c o n格来圈
形T u r c o n格来圈是在保留传统的弹性体施力密封的优良特性基础上，改进其几何形状方面的弱点，从压缸在负载下精确定位的要求。它的制作材料为T u r c o n。这种新型密封圈的结构简单而紧凑，且可使活之间保持较大的间隙。
1.特点
形格来圈的截面形状及其接触应力分布如图5-20所示。
于密封圈的侧面是斜的，导致密封圈有所“倾侧”。这样就可以把最大压力点移到高压侧密封圈边缘5-20）。相反，密封圈的低压侧，出现一个没有压缩或剪切负载的中间变形区，从而有效地减少了密封的危险。
形T u r c o n格来圈具有如下优点：
密封性能非常好；
许有较大的配合间隙，故可降低加工费用，并能在有污物的介质中安全使用；
擦力小，无爬行；
采用多种材料，对工作条件的适应性强；
适用于最新环保安全的液压液（生物油）。
2.应用
形密封圈的安装沟漕形状简单，且沟漕尺寸符合I S O7425/1标准，可用于整体式活塞密封。工作压力不
工作速度不大于 1.5m/s；工作温度-54~+200℃。应用实例如图5-21所示。
4.2.2H P R型T u r c o n格来圈
H P R型T u r c o n格来圈密封装置以叠加的方式将丁腈橡胶弹性体、聚胺酯挡圈和T u r c o n格来圈组装在一一的沟槽中得到一种轻巧的密封结构，且具有极好的性能，如图5-22所示。
1.特点
来圈中丁腈橡胶弹性体2为一个形状匀称的释压环，它在径向对聚胺酯挡圈3和T u r c o n格来圈1施力o n格来圈密封装置作为主密封，具有释压能力，可防止密封元件间产生困压现象。当活塞杆伸出时，H 下游的支承元件和副密封提供充分的润滑液膜，格来圈的均匀几何形状可在活塞杆缩回时产生回吸作用了润滑的状况。
种密封装置的优点是：
封组件轻巧，安装方便；
挤出能力强，可适应较大的配合间隙，尺寸适应性好；
粘着作用，长行程时工作可靠；
污染，和流体相容性好；
擦力小，耐磨性好，性能稳定；
有释压能力。
2.应用
P R型T u r c o n格来圈适用于液压往复或螺旋运动的单向密封，采用整体式沟槽结构。工作压力不大于5度不大于 1.5m/s；工作温度-54~+135℃；工作介质：石油基液压油、水乙二醇。
4.3组合密封垫圈
合密封垫圈是由橡胶环和金属环整体粘合硫化而成的密封元件，如图5-23所示。
金属外环起支承作用，橡胶内环承受压缩变形后起密封作用。内环厚度h与外环厚度s之差为橡胶的压封垫圈的优点是密封可靠，连接时的轴向压紧力小。承载的流体压力高，且无需加开密封安装沟漕，因泛。适用于工作压力不大于100M P a，工作温度范围为-30~+200℃的静密封。
尘圈
液压缸中，防尘圈被设置于活塞杆或柱塞密封外侧，用以防止在活塞杆或柱塞运动期间，外界尘埃、入液压缸，从而引起密封圈、导向环和支承环等的损伤和早期磨损，并污染工作介质，导致液压元件损
5.1普通型防尘圈
通型防尘圈呈舌形结构，如图5-24所示。分为有骨架式和无骨架式两种。
通型防尘圈的工作条件：
速度：不大于1m/s；
温度：-30~+110℃；
介质：石油基液压油和水包油乳化液。
5.22型T u r c o n防尘圈
型T u r c o n防尘圈包含一个用T u r c o n材料制作的防尘圈和一个作为弹性施力元件的O形密封圈。防尘圈及其接触应力分布，如图5-25所示。
形密封圈的弹性确保防尘唇均匀地紧贴在滑动表面上，从而使防尘圈起到了刮尘的作用。
于T u r c o n是一种极为耐磨、并经过特殊改进的聚四氟乙烯材料，其固有刚度高，因此防尘圈即使在苛也不会变形。
尘圈的工作速度不大于 1.5m/s，工作温度-54~+200℃（取决于O形密封圈材质）。
型T u r c o n防尘圈的优点是：
装空间小，沟槽结构简单。起动时，无爬行和粘滞现象。即使在有难对付的杂质和冰的情况下，也具效果。耐磨性好，使用寿命长。
型T u r c o n防尘圈的应用实例如图5-26所示。
5.3旋转轴用防尘圈
转轴用防尘圈是一种用于旋转轴端面密封的防尘装置，其截面形状和安装情况如图5-27所示。
尘圈的密封唇缘紧贴轴颈表面，并随轴一起转动，由于离心力的作用，斜面上的尘土等异物均被抛离而起到防尘和密封作用。
转轴用防尘圈的特点是：
构简单、装拆方便、防尘效果好；不受轴的偏心、振摆和跳动等影响；对轴无磨损。
密封件
6.1旋转轴唇形密封圈（油封）
转轴唇形密封圈俗称油封。它是安装在旋转轴和静止件之间，用于密封润滑油外泄和防止外界尘土、内部的动密封元件。
通油封的使用压力小于0.5M P a，耐压油封的工作压力可达1~1.2M P a。
封的工作温度范围：
腈橡胶制作:-40~+120℃，氟橡胶制作:-25~+200℃，
烯酸酯橡胶制作:-20~+150℃。
封的工作线速度一般小于15m/s。
封的分类：
轴的旋转线速度高低分类，可分为低速油封（小于6m/s)和高速油封（大于6m/s)。
油封所能承受的压力高低分类，可分为常压型油封和耐压型油封。
油封的结构及密封原理分类，可分为标准型油封和动力回流型油封。
构成油封的组件材质分类，又可分为有骨架型油封和无骨架型油封；有弹簧型油封和无弹簧型油封。
常，对油封的要求是：
构简单，制作和装拆容易。
装腔体的尺寸紧凑，加工方便。
封性能好，能长时间保持密封效果。
轴的振摆、偏心的适应性能好。
1.密封原理
封在旋转轴上的安装情况，如图5-28所示。
自由状态下，油封的内径小于轴径，有一定的过盈量。这样，当油封装到轴上后，即使没有弹簧，也力作用在轴上。为了保证密封的可靠性，在油封唇缘的上方，加装一个弹簧（见图5-28）。
靠弹簧对轴的抱紧力来克服轴在旋转状态下，因振摆、跳动所造成的间隙，并使油封的唇缘能始终紧。
持油封密封性能的关键是介于唇缘与轴表面之间的一层油膜。因此，油封的密封原理是建立在滑动轴上的。
轴旋转的动态过程中，油膜的厚度也在不断变化，其变动量一般约在20%~50%之间。油膜厚度变化的原膜存在的表面张力在不断波动。而油膜的表面张力则与油的粘度、运动速度等因素有关。
为油膜过厚，容易泄漏；油膜过薄，则会导致干摩擦。
理想的情况是保持“临界油膜厚度”，即始终保持临界润滑状态。而“临界油膜厚度”的形成与保持的径向力的大小及其分布状况直接有关。
的情况是：尽量采用最小的径向力而得到最尖锐的“峰值”压力分布，可获得最佳的密封效果。
2.油封的选用
择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质、工作温度及唇缘在轴高速旋转时的适应性。
般油封工作时若其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，应引起重视。
压型油封的使用压力一般不超过0.05M P a。当工作压力超过0.05M P a时，应选用耐压型油封。目前，国
封的使用压力可达10M P a。
封的型式和种类很多，可按工作条件与使用要求查阅有关设计手册选用。
装时，为获得适当的初始径向力，应保证唇缘对旋转轴的过盈量要求，其值如表5-10所示。
6.2旋转轴格来圈
转格来圈密封装置由一个高级T u r c o n材料的密封环格来圈和一个弹性施力的O形密封圈组合而成，如
适应高速和低速不同工况的需要，根据格来圈的截面大小不同，在密封面上加工了一个或两个环形沟）。
沟槽具有以下功能：由于提高了密封表面的比压，因此提高了密封效果；形成一个润滑油腔，从而降
了保证介质压力能作用到O形密封圈上，在格来圈的侧面开有若干条径向沟槽，用以托住O形密封圈面，设计成内凹弧形，使之增加接触面，并防止格来圈随轴产生旋转。
转格来圈具有如下优点：
圆密封或外圆密封均能适用；
有润滑腔，摩擦力小，无粘滞现象，起动时不爬行；
磨性和尺寸稳定性好。
转格来圈密封装置应用于有旋转或摆动运动的轴、杆、销、旋转接头等处的动密封。它可承受两侧压的作用。
作压力:不大于30M P a（1m/s时)，或不大于20M P a（2m/s时)；工作温度:-54~+200℃（取决于O形密；工作介质：石油基液压油、难燃液、环保安全液压液（生物油）、水、空气等。
6.3旋转V a r i s e a l密封圈
转V a r i s e a l密封圈是一种用于旋转轴处的单向作用密封圈。
由一个用T u r c o n材料制作的U形密封圈和一个V形不锈钢弹簧所组成，如图5-30所示。
密封圈的外部有一个凸缘，所以可以防止它在沟槽内旋转；它的密封唇短而厚，降低了摩擦，延长了粘度很高的工作介质中也有良好的密封效果。
低压和零压时，初始密封力由弹簧产生。当系统压力升高后，则主要密封力由系统压力形成。因此，均能保证良好密封。
于密封圈和弹簧的材质对工作介质都有较好的相容性，所以除液压系统外，还可广泛应用于化学、医业部门。
在弹簧处的空腔内充填弹性硅胶，以防止污染物进入密封圈，并可进行消毒，便成为一种“洁净型”种结构还可用于泥渣、稀浆或胶质等场合，可防止砂粒进入密封圈空腔而妨碍弹簧工作。
转V a r i s e a l密封圈的应用实例，如图5-31所示。
封圈的工作压力:不大于15M P a（动负载时）或不大于25M P a（静负载时）；
作速度:不大于2m/s（旋转运动时）或不大于10m/s（往复运动时）；
作温度:-100~+200℃；工作介质：各种液体、化学品和气体。
转V a r i s e a l密封圈的优点是：
转、往复动密封和静密封都能适用；
确控制时无爬行现象；
有良好的刮除效果；
有良好的抗磨性能和尺寸稳定性；
适应急剧的温度变化；
以消毒，对食品和药液等不会污染。
封与带密封
液压与气压传动系统的管接头、堵头和集成块工艺孔等各种螺纹的静密封中，还
胶密封和带密封。
7.1胶密封
密封是用密封胶涂敷在接合面上，由它产生的粘合力（或施以外力），将两接合一起，从而堵塞泄漏通道。密封胶在施工时具有流动性或塑性，施工后有良好的对结构的接缝、缺口或孔洞能起密封作用，并能承受一定的压力和振动。
封胶的主要成分为有机或无机高分子材料。另外，还添加有各种增粘剂和补强剂。封胶分为硫化型和非硫化型两类。
化型密封胶添加有硫化剂和促进剂等。
封胶按其主要成分的分类见表5-11。
7.2带密封
密封是一种介于固体密封和液态胶密封之间的密封。
是将密封带缠绕在需要密封的螺纹上，从而在螺纹副的间隙中填满密封材料，形力。
用的密封带有聚四氟乙烯生料带。
密封的优点是操作简便，干净，连接牢固，耐压高，耐油性好，不污染工作介质，纹。
对标管理指标及数据的意义作用 随着全球化经济发展步伐加快，市场竞争格局愈加激烈，在瞬息万变的市场竞争环境中要想立于不败之地，企业必须寻找与新的竞争环境相匹配的经营管理模式。对标管理被视为企业管理活动中支持企业不断改进和获得竞争优势的最重要的管理方式，在同业对标中，对标数据起着重要作用。 泓冰标杆企业管理机构近年来专注对标数据统计研究，经过十几年的客户服务及项目经验，拥有各行各业指标体系及对标数据，包括能源、矿业、电力、制造、烟草等行业，涉及生产数据、销售数据、库存数据、固定资产数据等，为正在对标的企业单位提供专业数据服务。 对标管理中信息化技术的应用能够推动企业经营管理水平的提高，明确自身位置，找准自身差距，发现管理问题，运用对标数据，制定精益措施，实施针对性改进，促进管理水平提升。研究探索对标信息化平台建设，提升对标工作水平。标杆数据的收集和整理是标杆管理的重要基础，结合行业和自身特点对关键指标进行分解、通过多种技术手段进行科学的数据分析是对标数据库建设管理工作的重中之重。 标杆管理强调结合实践，以问题为导向，抓住关键问题去解决。标杆管理可以达到优化流程、量化管理、实现岗位创标建模、指标体系搭建、多部门协同作战、企业持续改进、实现创新落地等目的。其中核心的方法及工具包括：泓冰标杆四法及对标管理软件系统。 泓冰标杆四法： 泓冰标杆管理四法是陈泓冰老师在多年的学习、实践和思考过程中，总结、提炼出来的理论和方法，是标杆管理体系的重要组成部分。目前已被毕博、埃森哲等
国际著名咨询机构采纳并服务于其咨询实践。泓冰标杆管理四法的价值正逐步被全球企业界、管理学术界及公共机构所认知、重视与推崇。关于更详细的案例及使用方法，可参考陈老师的《标杆兴国》一书。 第一法——剪刀思维法 剪刀思维法：是指将发散思维、逻辑思维、交叉思维汇合而成的思维方式，有着剪刀一样一张一合的工作路径。它可以把事物进行发散的创想，然后有逻辑性、目的性地交叉，不断地沿着一条主线去延展，进而把复杂的事物形成自身的逻辑结构，不断的提出最行之有效的解决方案。 剪刀思维法的工作路径在对标管理中的具体应用，在于把任何复杂的管理工作及技术研发工作有效的梳理清楚，因此，也被称为对标管理第一思维法。 第二法——责任层级法 责任层级法：又叫“一域多层分析法”，在标杆管理中，它是一种按组织中各层级人员的职能来分析问题和解决问题的工作方法和工作路径。即：应用剪刀思维法把组织中所有相关的、类似的问题进行聚焦，聚焦成一个典型的“工作案例”，再把这个案例作为“交叉点”发散出去，分析案例中各层级的人员职能不足和应完善之处，寻找出系统的解决思路，使相关的、类似的问题从此得以解决。责任层级法在对标中可以得到广泛的应用，是一种有效地对标管理方法。 第三法——要素建模法 要素建模法:就是将管理中的各模块按层级分解，直至围绕各管理环节背后的关键要素来进行创标建模，使所有管理工作显性化，从而达到全面全环节管控到位。 要素建模法是标杆管理中的精髓，它的作用在于，不论战略问题和宏观问题，
气／电动门操作说明 一、气动调整门(气动隔离门）操作方法: 气动门调整门可以根据进气方式不同,失气后也会出现三种不同情况,大致分成:如上部进气的为失气全开,下部进气为失气全关,上下均有进气的为失气（短时)可自保持。大部气动门均有强制手轮,可进行阀门手动操作,如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。(一般气动调整门前后均有手动门及旁路门,可进行调节操作)有压疏水气动门需会手动操作。 气动调整门: 气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住,需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。
气动门从上方进气，失气时开启,可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。 气动门从下方进气，失气时关闭,可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝,之后操作手轮。
气动门上下方均进气,失气时保位（如除氧器主、副调整门),可以手动开启、关闭。操作方法:正常运行中销子卡在手轮凹槽中,起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置,在OＰENING 位置阀门无法关，在CLOＳING位置时阀门无法开,在中间NEUTRAL位置时可正常开关,需操作时拨开销子,操作手轮即可。
高压主汽门前疏水气动门,操作方法:阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置,正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮,需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。 二、电动门/电动调整门: 1、ROTORK电动门操作（如:密封风机进口电动门、减温水电动门)： 现场照片：
操作方法: 1)手动就地操作: 将旋转红色旋钮至停止位置,压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。然后手动开
企业推行卓越绩效模式的作用和意义 企业推行卓越绩效模式具有以下几方面的重要意义： （一）、对更新管理理念、步入现代优秀企业行列具有重要意义。 卓越绩效模式是世界成功企业管理经验的结晶和我国优秀企业 的共同追求，也是企业实现管理现代化的重要途径。通过对于卓越绩效模式的导入，可实现公司与世界一流的管理模式迅速接轨，成功借鉴世界一流公司的管理经验。 （二）、对实现公司战略目标具有重要意义。 通过推行卓越绩效模式，建立完善的标杆管理体系并实施推进，对提升公司综合竞争力将起到积极的作用。 （三）、对优化内部管理流程、整合管理方法、提升管理效率、完善绩效评价具有重要意义。 （四）、争创全国质量管理奖，树立卓越品牌形象，具有重要意义。
实施卓越绩效模式对企业的作用和意义 “卓越绩效标准”是一种实现企业卓越绩效的系统方法，它被国际上称为“企业成功的路线图”。实施卓越绩效模式对企业的作用和意义在于以下几个方面。 1．引导企业以系统的方法进行经营管理 “卓越绩效标准”内容包括七大方面：（1）领导、（2）战略、（3）顾客和市场、（4）资源、（5）过程管理、（6）测量分析改进、（7）经营结果。前面六大内容，是企业经营管理的六大“过程”，标准对其均提出了明确的要求，这些要求体现了企业经营管理的系统性，只有全面满足了这些要求，企业才会有卓越的“经营结果”。 2．促进企业实现管理创新 管理创新是卓越绩效模式的核心价值观之一。创新不仅仅在于研发和技术部门，同样适用于战略、人力资源、市场营销等管理领域。“卓越绩效标准”的各项要求充分体现了管理也是生产力的思想，并要求将管理创新融入到企业文化和日常工作中。 3．促使企业不断改进，保持和提升竞争能力 “卓越绩效标准”的条款都突出了改进、标杆管理的思想，以促使企业不断提升自身的竞争力。标准采用了独特的A-D-L-I成熟度评价方法，即：“方法”（Approach），评价企业在六大管理要素方面采用的方式方法，以及这些方法的适宜性、有效性和可重复性；“展开”（Deployment），评价企业以上方法的展开程度，即方法是否持
Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度： -29℃ ---425 ℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说 明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭， 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷 和故障，应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡，开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活，润滑良好，清洁无尘。3、关闭力适当，不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下，经常开启一下，以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下，间隔一定时间开启。 1、停车卸压后，修
标杆管理又称“基准管理”，其本质是不断寻找最佳实践，以此为基准不断地“测量分析与持续改进”。标杆管理是创造模版的工具，它可以帮助企业创造自身的管理模式或工作模版，是实现管理创新并获得竞争优势的最佳工具。 标杆环： 又称为“泓冰标杆环”。它由立标、对标、达标、创标四个环节构成，前后衔接，形成持续改进、围绕“创建规则”和“标准本身”的不断超越、螺旋上升的良性循环。 立标——有两重含义，其一为选择业内外最佳的实践方法，以此作为基准、作为学习对象。其二是在企业内部培养、塑造最佳学习样板，可以是具体方法、某个流程、某个管理模式、甚至是某个先进个人，成为企业内部其他部门或个人的榜样，即试点工作。 对标——对照标杆测量分析，发现自身的短板、寻找差距，并分析与尝试自身的改进方法，探索达到或超越标杆水平的方法与途径。 达标——改进落实，在实践中达到标杆水平或实现改进成效。 创标——运用泓冰标杆四法创新并实施知识沉淀，形成超越最初选定的标杆对象，形成新的、更先进的实践方法，进入标杆环，直至成为行业标杆。
泓冰标杆管理四法简介: 泓冰标杆管理四法是陈泓冰老师在多年的学习、实践和思考过程中，总结、提炼出来的理论和方法，是标杆管理体系的重要组成部分。目前已被毕博、埃森哲等国际著名咨询机构采纳并服务于其咨询实践。泓冰标杆管理四法的价值正逐步被全球企业界、管理学术界及公共机构所认知、重视与推崇。关于更详细的案例及使用方法，可参考陈老师的《标杆兴国》一书。 第一法——剪刀思维法 剪刀思维法：是指将发散思维、逻辑思维、交叉思维汇合而成的思维方式，有着剪刀一样一张一合的工作路径。它可以把事物进行发散的创想，然后有逻辑性、目的性地交叉，不断地沿着一条主线去延展，进而把复杂的事物形成自身的逻辑结构，不断的提出最行之有效的解决方案。 剪刀思维法的工作路径在对标管理中的具体应用，在于把任何复杂的管理工作及技术研发工作有效的梳理清楚，因此，也被称为对标管理第一思维法。 第二法——责任层级法 责任层级法：又叫“一域多层分析法”，在标杆管理中，它是一种按组织中各层级人员的职能来分析问题和解决问题的工作方法和工作路径。即：应用剪刀思维法把组织中所有相关的、类似的问题进行聚焦，聚焦成一个典型的“工作案
气动蝶阀 使用说明书 北京阿尔肯阀门有限公司
一、概述 气动蝶阀（调节阀/开关型），是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计，精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套，输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90，可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。 二、特点 气动蝶阀（调节阀/开关型）具有结构紧凑，体积精小，运行可靠，密封性好，维修容易，安装方便，适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离 集中控制或就地控制。 三、型号编制说明 四、工作原理和结构 气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。（如图1） GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)；标准旋转轴角度可调节-5～+50 范围； 阀体材质碳钢不锈钢铸铁 代号C P 省略 工作温度℃中温常温 代号G 公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 代号10 16 25 40 64 密封面材料四氟乙烯金属密封 代号F H 连接形式法兰丝扣对夹式 代号41 11 71 执行机构电动气动
代号9 6 DY D 6 71 X 10 C G 所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损；外壳表面阳极化电镀，防腐蚀保护；旋转轴镀硬质镍磷合金；螺丝、螺母为不锈钢；单作用式弹簧预装在弹簧座内，很容易装配或增补弹簧数量；连接、安装接口标准化模块设计，方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件；可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。 蝶阀是在圆柱形的阀体通道内，安有一个圆盘状蝶形阀板，它绕着轴线作0~ 90°旋转。蝶板处在0°时，阀门全闭，旋转到90 度时，则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，操作灵活、安装方便、流通能力大等优点，旋转90°即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性，蝶阀处于完全开启位置时，只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力，所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接，用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构，使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损，使阀门开启阻力小，并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分，直接关系到蝶阀的整体性能，决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密，而开启时变形消失，并迅速脱离密封面，能在较高温度和较高压力下使用，是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。 图2
规章制度的作用(精选多篇) 第一篇：企业规章制度的作用 企业规章制度的作用 （1）依法制定的规章制度可以保障企业合法有序地运作，将纠纷降低到最低限度。 （2）好的企业规章制度可以保障企业的运作有序化、规范化，降低企业经营运作成本。 （3）规章制度可以防止管理的任意性，保护职工的合法权益；对职工来讲服从规章制度，比服从主管任意性的指挥更易于接受，制定和实施合理的规章制度能满足职工公平感的需要。 （4）优秀的规章制度通过合理的设置权利、义务及责任，使职工能预测到自己的行为和努力的后果，激励员工为企业的目标和使命努力奋斗。 第二篇：企业制定规章制度的作用 企业制定规章制度的作用 一、依法制定的规章制度可以保障企业合法有序地运作，将纠(请收藏好范文，请便下次访问)纷降低到最低限度。 二、好的企业规章制度可以保障企业的运作有序化、规范化，降
低企业经营成本。 三、规章制度可以防止管理的任意性，保护职工的合法权益；对职工来讲服从规章制度，比服从主管任意性的指挥更易于接受，制定和实施合理的规章制度能满足职工公平感的需要。 四、优秀的规章制度通过合理的设置权利、义务及责任，使职工能预测到自己的行为和努力的后果，激励员工为企业的目标和使命努力奋斗。 第三篇：企业规章制度有什么作用 企业规章制度有什么作用 1、规章制度首先是应用于标准化管理。即制度可以规范员工的行为，规范企业管理等。这样说起来比较空泛。比如：有着全面完善的规章制度，公司内部员工工作积极性可以得到广泛调动，因为不会出现有人干的工作少而拿到和平日经常加班的同事一样多的薪金待遇；这也是出于人力资源的考虑，员工最注重的因素——发展和公平。公平就是靠制度来体现的。 2、有些企业的规章制度是应用于标杆管理。即制度中明确指出公司的发展目标，指出面向此标准所要做到的项目。
标杆（对标）管理的定义 什么是标杆管理？标杆管理的定义是什么？目前很多单位的负责人都在考虑做对标，但是对对标管理是什么一无所知，下面让我们从其理论部分开始了解一下对标管理。希望下面的介绍可以对您有所帮助。 标杆管理又称“基准管理”，其本质是不断寻找最佳实践，以此为基准不断地“测量分析与持续改进”。标杆管理是创造模版的工具，它可以帮助企业创造自身的管理模式或工作模版，是实现管理创新并获得竞争优势的最佳工具。 标杆环： “标杆环”由立标、对标、达标、创标四个环节构成，前后衔接，形成持续改进、围绕“创建规则”和“标准本身”的不断超越、螺旋上升的良性循环。 立标——有两重含义，其一为选择业内外最佳的实践方法，以此作为基准、作为学习对象。其二是在企业内部培养、塑造最佳学习样板，可以是具体方法、某个流程、某个管理模式、甚至是某个先进个人，成为企业内部其他部门或个人的榜样，即试点工作。
对标——对照标杆测量分析，发现自身的短板、寻找差距，并分析与尝试自身的改进方法，探索达到或超越标杆水平的方法与途径。 达标——改进落实，在实践中达到标杆水平或实现改进成效。 创标——运用标杆四法创新并实施知识沉淀，形成超越最初选定的标杆对象，形成新的、更先进的实践方法，进入标杆环，直至成为行业标杆。 泓冰标杆管理四法: 泓冰标杆管理四法是陈泓冰老师在多年的学习、实践和思考过程中，总结、提炼出来的理论和方法，是标杆管理体系的重要组成部分。目前已被毕博、埃森哲等国际著名咨询机构采纳并服务于其咨询实践。泓冰标杆管理四法的价值正逐步被全球企业界、管理学术界及公共机构所认知、重视与推崇。关于更详细的案例及使用方法，可参考陈老师的《标杆兴国》一书。 第一法——剪刀思维法 剪刀思维法：是指将发散思维、逻辑思维、交叉思维汇合而成的思维方式，有着剪刀一样一张一合的工作路径。它可以把事物进行发散的创想，然后有逻辑性、目的性地交叉，不断地沿着一条主线去延展，进而把复杂的事物形成自身的逻辑结构，不断的提出最行之有效的解决方案。
标杆管理重要性认识与实施 中国有句古话，“以铜为鉴，可以正衣冠；以史为鉴，可以知兴替；以人为鉴，可以明得失”。其实，做企业也是这样。在自己面前树立一面镜子，明得失，找差距，而后才能进步。富瑞分公司作为同行业中的新兴企业，知道自己的不足和差距才是公司不断发展的动力，无疑推行标杆管理将是最快捷、实用的途径。针对标杆管理的学习谈一点认识以供共勉。 一、标杆管理的起源及应用现状 自施乐(Xerox)公司成功首开标杆管理以来，全球众多的知名企业，如IBM、AT&T、Kodak、美孚石油等世界500强企业，纷纷把标杆管理作为竞争的最佳指导，优化企业实践，来改善或巩固自己的竞争地位。标杆管理成为了国外企业公认的一种“求强”的管理方式，它也被列为“美国国家品质奖”审核的一项关键项目。而且，在国外它已得到了政府公共部门等非企业组织的重视和应用，并收到了良好的效果。“标杆管理”一词在国内也已不再陌生，我国像海尔、雅芳、李宁、联想等知名企业也通过采用标杆管理的方法取得了巨大成功。实际上通俗地讲，标杆管理就是“向榜样学习”，道理非常简单，但标杆管理不是一句口号，而是一个行之有效的方法体系，是解决向榜样学什么、怎么学、以及要学得怎样的“成绩”等关键问题的利器。 二、标杆管理的定义及内涵
美国生产力与质量中心对标杆管理的定义是：“标杆管理是一项有系统、持续性的评估过程，通过不断地将组织流程与全球企业领导者相比较，以获得协助改善经营绩效的信息。”借鉴这个定义，本文认为标杆管理是以一种系统化、结构化的方式来不断地寻找和甄别业界或其他行业中某一层面的最佳实践，并将本组织的相同层面与其进行比较，找出差距，进而引进最佳实践，以提高绩效并进行赶超的一种持续的管理活动。标杆管理蕴含着科学管理规律的深刻内涵，较好地体现了现代知识管理中追求竞争优势的本质特性。标杆管理虽然产生于企业，但由于其本身具有的学习性和开放性，它同样适用于政府公共部门等非企业组织，它背后的理念是开放的：主动谦虚地以“合作”和“双赢”的态度向一切可以借鉴的最佳实践进行创造性地学习，不断地实现绩效的突破、提高、超越。 三、标杆管理的实施 标杆管理属于应用研究，它有其系统化、结构化的实施步骤。经查阅大量的资料归纳、总结了如下一些学习心得，仅供探讨。 1 确定标杆项目及目标、范围；明确的目标和一个控制严格、界定清晰的范围对成功地实施标杆管理是必不可少的，可以避免实施标杆管理过程中的盲目性。 2 分析自己的程序勾画出一张详尽图表，展示标杆项目工作程序中的每一步骤和工作程序彼此之间的关系，并定位关键点，注明工作程序的完成方式，以便对实际正在运作的情况有一个透彻了解。 3 考察潜在的标杆对象(合作伙伴)；标杆管理小组要从尽可能
什么是泓冰标杆管理 陈泓冰标杆管理体系，以辩证唯物主义为理论指导，来源于社会实践，作用于社会实践，检验于社会实践，以崭新的理念，实现了管理学领域的一个飞跃。 陈泓冰： 全球全面标杆（基准）管理模式理论体系创始人； 国家质量奖卓越绩效实践研究者；“标杆兴国论”的倡导者； 基准经济学理论奠基人；要素管理、战略协同理论奠基人； 品牌国际化及跨文化管理、精细化、精益管理、集团管控、政府创新、国家质量奖卓越绩效管理高级顾问。 陈泓冰老师有着从销售人员到国外大型综合集团市场总监、国内中型企业集团副总经理，从管理咨询师至高级培训师等从业经历。目前为多家知名大学客座、特邀教授。 陈泓冰老师曾任职于国际TANICO销售总监（海外），带领多国籍销售团队，客户遍及亚非欧美50多个国家，并在海外指导大型中国商贸城规划及运营； 陈泓冰老师曾任职于北京某集团投资顾问公司副总（实体投资及房地产），创下全国地产单价最高纪录（50.08元/天/米），大型地产开业筹备时间最短纪录（立项到开业20天）； 陈泓冰老师曾任职于JAMEWISH国际品牌顾问公司高级咨询师，与多个全国知名专家合作数十个大型咨询项目，塑造多个全国知名品牌。 标杆管理又称为“基准管理”。“标”是指标准，“杆”是指参照物。 “标杆”是一个值得模仿的榜样，可以是工作方法，模式，流程，或是某一个具体标准。标杆管理的本质意义是通过不断地“测量分析与持续改进”，在立标、对标、达标、创标的过程中，创造组织自身的管理模式或者工作模板，从而推进管理工作的科学化、简约化、高效化，最终达到建设卓越组织，提高工作效率，优化管理环境，极大地创造价值和效益的目的。 陈泓冰以20年的工作实践和广泛的社会调研为基础，以美国目前最先进的标杆管理为最初研究起点，融合西方众多哲学思想、管理理念和中华传统文化、本土现代管理经验于一体，汲取精华，去其糟粕，立“主脑”，剪“支脉”，研究创建了一套简单、直接的解决问题的实际操作方法——泓冰标杆管理体系。 泓冰标杆管理四法，是陈泓冰老师在多年的学习、实践和思考过程中，总结、提炼出来的理论和方法，是标杆管理体系的重要组成部分。目前已被毕博、埃森哲等国际著名咨询机构采
基于标杆管理的绩效考核 第一节标杆管理的形成和演变 1.什么是标杆管理 标杆管理,也被译为标杆法、水平对比法、基准考核法、标杆超越法、基准化等。标杆管理是一项通过衡量比较来提升企业竞争地位的过程，它强调的就是以卓越的公司作为学习的对象，通过持续改善来强化本身的竞争优势。所谓标杆即Benchmark，最早是指工匠或测量员在测量时作为参考点的标记，是测量学中的“水准基点”，在此引申为在某一方面的“行事最佳者”或“同业之最”。 标杆管理实质上就是模仿和创造，是一个有目的有目标的学习过程。通过学习，企业重新思考和设计经营模式，借鉴先进的模式和理念，再进行本土化改造，创造出适合自己的全新最佳经营模式。 综合一些权威学者和机构对于标杆管理的诠释，我们可以这样来描述标杆管理：不断寻找和研究业内外一流的、有名望的企业的最佳实践，以此为标杆，将本企业的产品、服务和管理等方面的实际情况与这些标杆进行定量化考核和比较，分析这些标杆企业达到优秀水平的原因，结合自身实际加以创造性的学习、借鉴并选取改进的最优策略，从而赶超一流企业或创造高绩效的不断循环提高的过程。 2.标杆管理的产生背景 公元前4世纪的时候，古老的中国就有了标杆管理的思想。中国古代著名的军事家孙武在其流芳百世的《孙子兵法》中写道：“知己知彼，百战不殆”。事实上，西方学者也把《孙子兵法》视为标杆管理的理论基础。 理论化、系统化的标杆管理必须首先提及美国的施乐公司，实际上，视其为标杆管理你的鼻祖也不为过。早在1979年，施乐公司最先提出“标杆管理”的概念，一开始只是在公司的几个部门做标杆管理，到1980年扩展到整个公司范围。当时以高技术产品复印机主宰市场的施乐公司发现，有些日本厂家以施乐公司制造的成本的价格出售类似的复印设备。由于这样的大举进攻，市场占有率锐减。为了应对此挑战，公司最高层领导决定制定一系列改进产品质量和提高劳动生产率的计划。公司派雇员到日本的合作伙伴—富士施乐以及其他日本公司进行考察，详细了解竞争对手的情况。接着公司便要确定竞争对手是否领先，为什么领先，存在的差距咋么才能消除。对比分析的结果使公司确信从产品设计到销售、服务和雇员参与等一系列方面都需要加以改变。最后公司为这些环节确定了改进目标，并制定了达到这些目标的计划。 通过标杆管理，施乐公司使其制造成本降低了50%，产品开发周期缩短了25%，人均创收增加了20%，并使公司的产品开箱合格率从92%上升到99.5%，公司重新赢得了原先市场占有率。行业内有关机构连续数年评比，就复印机六大类产品中施乐公司有四类在可靠性和质量方面名列第一。 3.标杆管理的发展与现状 3.1标杆管理的发展 第一阶段：进行竞争产品的比较分析 第二阶段：进行工艺流程的标杆管理阶段 第三阶段：标杆管理最佳企业管理实践的阶段 第四阶段：战略性标杆管理阶段 第五阶段：全球标杆管理阶段 3.2标杆管理的现状 施乐公司在标杆管理方面首开先河后，美国许多大公司也群起效尤，纷纷展开此项研究。
气动球阀使用说明书 一、概述 气动球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用，从而实现自动化远距离集中控制或就地控制。 二、阀体组成及应用 由气动执行机构（2）、回信器（1）、电磁阀（3）与球阀阀体（7）等部分组成，其连接靠支架和连接轴等附件。 1-回信器 2-气动执行器 3-电磁阀 4-排气接口（左） 5-进气接口（中） 6-排气接口（右） 7-球阀 执行器类型及工作气压：0.4MP~0.7MP单作用（弹簧回复）或双作用气缸机构 阀门工作方式：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开 启。 三、安装及维护注意事项 1、安装注意事项 1.1、装置方向：气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。 1.2、装置场所：必须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场所。 1.3、周围环境：温度-20℃~+80℃,湿度90%RH以下。 1.4、安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。 1.5、安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。 1.6、安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。 1.7、对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配 管应力产生在气缸控制阀上。 1.8、请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。
2、维护注意事项 2.1、日常检查：检查泄漏,异常噪音,振动等。 2.2、定期检查：应每年实施一次。请检查空压管,阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形 产生。 2.3、分解检查：应每二年实施一次。请分解阀体及气缸并将PTFE SEAT，GLAND PACKING,GASKET,O-RING等密合零件更换新品。 2.4、检查时若发现有流体外泄情形产生,未确认安全性之前,请勿以手接触或靠近气 缸控制阀。 四、故障分析与排除 ※重要提醒：在进行任何维修之前请先详阅以上指引內容。
标杆管理的作用与分类 标杆管理的作用 1．追求卓越 2．流程再造 3．持续改善 4．创造优势，塑造核心竞争力 5．有助于建立学习型组织 标杆管理的分类 一.按标的不同分类 1.内部标杆管理 2.竞争标杆管理 3.功能标杆管理 4.流程标杆管理 二.按内容的不同分类 1.产品的标杆管理 2.过程标杆管理 3.管理标杆管理 4.战略的标杆管理 5.最佳实践标杆管理 三.按信息收集方法的不同分类 1.单向的标杆管理 2.合作的标杆管理 标杆管理的实施 一．标杆管理导入的必要条件 高层管理人员的兴趣与支持 对企业（产业或国家）运作和改进要求的充分了解 接受新观念，改变陈旧思维方式的坦诚态度 愿意与合作者分享信息 致力于持续的标杆管理 有能力把企业（产业或国家）运作与战略目标紧密结合起来 （企业）能将财务和非财务信息集成供管理层和员工使用的信息 （企业）有致力于与顾客要求相关的核心职能改善的能力 追求高附加价值 避免讨论定价或竞争性成本等方面的敏感内容 不要向竞争者索要敏感数据 未经许可，不要分享所有者信息 选择一个无关的第三者，在不公开企业名称的情况下集成和提供竞争性数据 不要基于标杆数据而向外界贬低竞争者的商务活动
二．组织标杆管理的原因和常见的标杆管理领域原因： 1.战略规划 2.预测 3.创新 4.产品或流程比较 5．设定目标 常见的标杆管理领域 1.产品及服务 2.工作流程 3.支援功能 4.组织业绩 5.战略 三．实施标杆管理的核心：如何设计合理的标杆 1.与战略的关系 2.以流程的思路选择标杆 3.考虑时空因素 4．具有前瞻性 5.采用多指标体系 6.重视环境因素 7.选择合理的标杆对象 8.要有动态的标杆目标 四．标杆管理的推进步骤—米歇尔的5步骤模型 1.内部研究与初步竞争性分析 2.组成标杆管理团队 3.选定标杆管理伙伴 4.收集及分析信息 5.采取改革行动 标杆管理的问题及其突破方向 一．针对忽视创新和服务对象的突破措施二．针对认识与操作不当的突破措施 1.混淆标杆管理和调查 2.认为预先存在共同的“标杆” 3.忽视服务和用户满意 4.过程太长，太过于复杂，管理失控 5.定位不准 6.未了解自己 7.基准对象选择不当 8.企图一蹴而就
气动阀门气缸分类 中旭达气动阀门气缸主要分为2大类。 第一类：角行程气缸，适用于球阀，蝶阀等阀门...... 角行程气缸有AT气缸，AW气缸！ AT气缸说明书： 1.缸体为挤压铝合金，经硬质阳极氧化处理，内表面坚硬采用低摩擦材料制成滑动轴承避免了金属间 的直接接触，转动灵活，摩擦系数低，使用寿命长。 2.紧凑的双活塞齿轮齿条式结构，啮合精确输出扭力恒定。 3.执行器的底部输出轴，装配孔有圆形或双四方形（符合ISO.5211标准）用户可根据需要选择，我们也可以按要求定做。输出轴的顶部和顶部孔及气源孔符合NAMUR或VDI/VDE 3845标准。 4.根据用户需要提供安装电磁阀、定位器、回信器等各种装置和配置接口均符合VDI/VDE 3845的标准。 5.相同的规格有双作用式、单作用式（弹簧复位）每种形式有多种规格，每种规格有多种型号，如：常开型、常闭型、单电控、双电控、普通型、防暴型等；本公司的产品适用于管道阀门的给排水、供热、石油、化工、冶炼、造纸、电力、制药、食品加工、船舶、煤炭、楼宇自控等多种工况领域。 6. 标准执行器旋转角度从气缸两端可调节-5 ～+5 °。 7. AT型使用空气压力4～7bar 执行器选用与安装： 使用气动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质；水蒸气或非润滑的介质增加25％ 安全值；非润滑的干气介质增加60％安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加1 00％ 安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后根据气源工作压力，查找双 作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。 气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将 执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴，合理连接安装。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩
第二章气动执行机构（BETTIS）操作维护手册（一）BETTIS气动执行机构（ESDV阀） 1 设备简介 图1-2-1 ESDV阀门执行机构实际安装图
图1-2-2 ESDV 阀执行机构结构图 1- 压力锁紧机构； 2- Powr-swivl 活塞杆； 3- Acculine 轴传动装置； 4- NAMIR ； 5- 可更换轴承； 6- 推力轴套导向块； 7- 共轭滚针推杆； 8- 过载控制装置； 9- 弹簧组件； 10- 吊环； 11- 环环紧扣； 12- MSS 或ISO 执行机构/阀接口； 13- 排气口； 14- 压力槽； 15- 双向行程限位； 16- 内部双连杆。 2 使用操作方法 1、执行机构手轮； 2、电磁阀； 3、电磁阀； 4、过滤减压装置； 5、限位开关； 6、继电器； 7、排气阀；8、测试开关；10、速度控制开关；11、电磁阀。 11 ? ●? ? ?? ?
图1-2-3 ESDV阀门执行机构工作原理图 2．2 ESDV阀门执行机构控制 2.2.1 现场手动开关 手轮 通过执行机构配套的手轮（或液压手轮）装置选择手动/气动，逆时针旋转手轮，通过液压装置可以现场打开阀门；顺时针旋转手轮，通过液压装置可以现
场关闭阀门；手轮处于中间位置时，执行机构处于远程气动状态，通过站控（中控）系统能够远程控制打开（或关闭）阀门。 2.2.2 远程自动操作 正常工作状态下，ESD电磁阀（冗余）励磁，由于该电磁阀为NC，励磁时电磁阀导通，导致ESD先导阀（冗余）导通（与ESD电磁阀相连的），压缩空气进入气缸，压缩弹簧，执行机构动作，阀门打开。当发生紧急情况时，ESD电磁阀（冗余）失电，电磁阀断开，导致先导阀（冗余）断开（与ESD电磁阀相连的），执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放，弹簧复位，阀门关闭。 2.2.3 部分冲程测试 正常工作状态下，部分冲程测试电磁阀不带电，该电磁阀为NO，失电时电磁阀导通，导致先导阀导通（与部分冲程测试电磁阀相连的），此时气源接通，阀门正常工作。当现场进行部分冲程测试时，按下测试按钮，电路导通，部分冲程测试电磁阀励磁，电磁阀断开，导致先导阀断开（与部分冲程测试电磁阀相连的），执行机构气缸内的压缩空气通过该先导阀释放到放空管线中，弹簧复位，阀门动作，当阀门的开度80%时（阀门关20%，此值在工厂内设定好），电路自动断开，部分冲程测试电磁阀回到失电状态，电磁阀导通，导致先导阀导通（与部分冲程测试电磁阀相连的），此时气源接通，阀门打开，进入正常工作状态。 2.2.4 执行机构气缸以及阀门阀杆保护 在气动控制回路中设安全泻放阀一个，当过滤减压阀故障时，气源压力超过安全泄放阀设定压力（出厂设定为634KPa），安全泄放阀起跳，对管路压力进行泄放，达到保护执行机构以及防止输出扭矩过大损坏阀杆地目的。 3、维护保养 3.1 服务间隔 定期的保养一般不需要。一般推荐的服务间隔是5年或最大生命周期（以先到为准）,贮存时间也应计算在服务间隔内，在到服务期前三个月就开始订备件包以备急需。 3.2 润滑要求
功能性流程标杆分析 功能性流程标杆分析的对象不限同业，而是选择一特定功能或作业流程，针对在这个领域内已建立卓越性的机构，进行标杆分析。这种标杆分析的主要标的不是机构，而是该组织的某一项典范作业流程。以图书馆为例，为提升馆员人力资源管理效能，应向以人力资源管理极享盛名的企业取经，即为一种功能性流程标杆分析。此种标杆分析经常可以引导突破性的思考，有助于创新服务与作业流程的提出。 功能性流程标杆分析最大的优点在于协助企业去引发许多极具创意的经营点子。这种“跳脱框框”的突破性思考方式对许多观念封闭的企业来说简直是如同跳出井外的井底之蛙。来自产业外界截然不同的观念与作法，很容易会对处于自身产业封闭环境下的企业造成莫大的刺激进而引发许多创新性的作法，使企业内原有的运作方式作了重大的转变。功能性流程标杆分析的另外一个优点是容易寻求到真正的最佳作业典范。毕竟“人外有人，天外有天”。功能性标杆管理的缺点则是在资料的搜集上可能受限于距离遥远（对方可能在不同的国家），必须投入较多的资源来进行初级资料的搜集或是加入付费的企管顾问数据库，否则就只能透过次级资料来分析。虽然如此，由于功能性流程标杆分析可以激发组织进行创新性的突破，因此尽管实行困难，它仍然被普遍认为最具长期的报酬与效益。
标杆管理关键是推动企业管理水平的持续改进和提升 标杆分析法 出自MBA智库百科(https://www.doczj.com/doc/c215441593.html,/) (重定向自Benchmarking) 标杆分析法/基准化分析法(Benchmarking,BMK)，又称竞标赶超、战略竞标 [编辑] 标杆分析法的定义 基准化分析法（benchmarking）就是将本企业各项活动与从事该项活动最佳者进行比较，从而提出行动方法，以弥补自身的不足。benchmarking是将本企业经营的各方面状况和环节与竞争对手或行业内外一流的企业进行对照分析的过程，是一种评价自身企业和研究其他组织的手段，是将外部企业的持久业绩作为自身企业的内部发展目标并将外界的最佳做法移植到本企业的经营环节中去的一种方法。实施benchmarking的公司必须不断对竞争对手或一流企业的产品、服务、经营业绩等进行评价来发现优势和不足。 总的来说，基准化分析法(Benchmarking)就是对企业所有能衡量的东西给出一个参考值，benchmarking可以是一种管理体系、学习过程，它更着重于流程的研究分析。 菲利普·科特勒解释说：“一个普通的公司和世界级的公司相比，在质量、速度和成本绩效上的差距高达10倍之多。benchmarking是寻找在公司执行任务时如何比其他公司更出色的一门艺术。”其实中国古代战略名著孙子兵法也有提到“知己知彼，百战不殆；不知彼而知己，一胜一负；不知彼，不知己，每战必败”。其实这是很简单的道理。 Benchmarking法起源于Xerox公司，施乐曾是影印机的代名词，但日本公司在第二
盖米阀门有限公司GEM U E VALVES CO., LTD 气动控制阀安装、操作、维修手册 版本: V 1.0 VALVES, ACTUATORS
盖米阀门有限公司 安装、操作、维修手册 1 安装前注意事项 1.1 验收:请仔细核对收到之产品品名、规格是否正确。 1.2 搬运:请注意运送设备工具是否牢固,并防止碰撞摔落地面,如有发生请仔 细检查是否有异常现象。 1.3 储存: 1.3.1 开箱后若必须储存时,请放置室内,并以塑胶布覆盖,避免高温潮湿灰 尘及振动。 1.3.2 绝对避免湿气及水分侵入电气接线部位(例E/P P/P 定位器,微动开关, 电磁阀) 。 1.3.3 储存超过一年后才使用时,请重新确认各项动作功能是否正常。 2.安装时注意事项 2.1 一般注意事项 2.1.1 装置方向:气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。 2.1.2 装置场所:必须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场 所。 2.1.3 周围环境:温度-20℃~+70℃,湿度90%RH 以下。 2.1.4 安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄 漏情形产生。 2.2 配管的安装 2.2.1 安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。 2.2.2 安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。 2.2.3 对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有 过大之配管应力产生在气缸控制阀上。 2.2.4 将空压配管连接在气缸,定位器,电磁阀,三点组合时,必先清除空压 配管內之污垢及其他异物。 2.2.5 电气配线之接线标准请参照电工法规。 2.2.6 原则上请勿在气缸以上部位实施管线保湿及保冷之工事。 2.2.7 请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固 定。 3. 安装后的检查 3.1 检查空压管是否有泄漏情形产生。 3.2 管路加压后,请检查阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形产生。 VALVES, ACTUATORS AND CONTROL SYSTEMS GEMü Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG ·Fritz-Müller-Str. 6-8 · D-74653 Ingelfingen-Criesbach · T elefon +49 (0)7940/123-0 · T elefax +49 (0)7940/123-224 e-mail: info@gemue.de ·http://www.gemue.de
标杆管理的作用与分类标杆管理的作用1．追求卓越2．流程再造3．持续改善4．创造优势，塑造核心竞争力5．有助于建立学习型组织标杆管理的分类一. 按标的不同分类 1. 内部标杆管理 2. 竞争标杆管理 3. 功能标杆管理 4. 流程标杆管理二. 按内容的不同分类 1. 产品的标杆管理 2. 过程标杆管理 3. 管理标杆管理 4. 战略的标杆管理 5. 最佳实践标杆管理三. 按信息收集方法的不同分类 1. 单向的标杆管理 2. 合作的标杆管理标杆管理的实施一．标杆管理导入的必要条件 高层管理人员的兴趣与支持 对企业（产业或国家）运作和改进要求的充分了解 接受新观念，改变陈旧思维方式的坦诚态度 愿意与合作者分享信息 致力于持续的标杆管理 有能力把企业（产业或国家）运作与战略目标紧密结合起来 （企业）能将财务和非财务信息集成供管理层和员工使用的信息 （企业）有致力于与顾客要求相关的核心职能改善的能力 追求高附加价值 避免讨论定价或竞争性成本等方面的敏感内容 不要向竞争者索要敏感数据 未经许可，不要分享所有者信息 选择一个无关的第三者，在不公开企业名称的情况下集成和提供竞争性数据 不要基于标杆数据而向外界贬低竞争者的商务活动 二．组织标杆管理的原因和常见的标杆管理领域原因：1.战略规划2.预测3.创新 4.产品或流程比较5．设定目标常见的标杆管理领域 1.产品及服务2.工作流程 3.支援功能4.组织业绩 5.战略三．实施标杆管理的核心：如何设计合理的标杆 1.与战略的关系 2.以流程的思路选择标杆 3.考虑时空因素4．具有前瞻性 5.采用多指标体系6.重视环境因素7.选择合理的标杆对象8.要有动态的标杆目标四．标杆管理的推进步骤—米歇尔的5步骤模型 1.内部研究与初步竞争性分析 2.组成标杆管理团队 3.选定标杆管理伙伴 4.收集及分析信息5.采取改革行动标杆管理的问题及其突破方向一．针对忽视创新和服务对象的突破措施二．针对认识与操作不当的突破措施 1.混淆标杆管理和调查 2.认为预先存在共同的“标杆”3.忽视服务和用户满意 4.过程太长，太过于复杂，管理失控5.定位不准6.未了解自己7.基准对象选择不当8.企图一蹴而就 标杆管理对我国企业的借鉴意义一．标杆管理在我国的发展二．启示与建议 1.标杆管理应制度化，组织化 2.培育一种标杆企业文化3．加快标杆管理网络和资料库建设