1、目的：建立XDB0405汽油动力土壤采样器的操作规程，使采样员正确使用XDB0405汽油动力土壤采样器。
2、适用范围：适用于XDB0405汽油动力土壤采样器的使用。
3、责任人：采样员。
4、正文：
4.1使用前准备
4.1.1准备90号或以上牌号正品汽油。
4.1.2准备机油，随机带有1桶小松机油。（注意：一定要用二冲程专用机油) 4.1.3安装汽油机扶手和油门拉线。
4.1.4安装钻杆和钻头。
4.1.5勾兑汽油和机油，详见兑油壶上标注说明。0-40h，小松机油和汽油的比例为1:35，长城机油和汽油的比例为1:20。>40h，小松机油和汽油的比例为1:50，长城机油和汽油的比例为1:25-30。
4.1.6勾兑好后加入油箱，拧好油箱盖。
4.1.7用手指反复按压注油器数次化为油器泵油，看到回油充分回油后即可停止。
4.2操作步骤
4.2.1冷机启动：请把阻风门手柄置于关闭（OFF）位置（环境温度在20℃以上时不需要），把油门放到最小位置，用左手扶住启动器外壳，右手拉动启动绳，用手轻拉启动器4~6次，其目的是为了汽油机内摩擦面上进入混合汽油，然后用力拉动启动器拉绳后启动汽油机。汽油机启动后，如在寒冷季节，要进行5~10分钟的预热，即使在夏季也应预热3~5min；转速稳定后再将阻风门置于全开位置ON。预热时，可以让采样器斜躺在地面运转。注意：如果忘记打开阻风门，汽油机将不能正常工作，一加油就熄火。
4.2.2热机启动：热机启动时阻风门不必关闭，直接手拉启动，一般一次即可启动。
4.2.3采样：汽油机预热后，端起扶手，使钻头朝下，垂直于地面，置于采样位置，然后。双人同时握紧扶手，慢慢加大油门，使钻头开始转动，并根据土质的疏松情况和钻进速度适当向下加力，钻头旋转进入土中。钻头内充满土时，慢慢减小油门，保持转动同时上提钻头。提出地面后停机，把采样器侧放到地面，油
箱口朝上。取出土样。至此完成一次采样。重复上述操作，继续采样。采样较深时，钻头边转动边向上提，比较容易提出。
4.3维护与保养。
4.3.1使用过程中一定要注意安全，避免伤人，远离火源。
4.3.2 采样结束后的采样器需用经PH值呈中性的水清洗。
4.3.3需谨慎使用清洁剂，或者仅在不锈钢或塑料工具上使用。
4.3.4使用完清洁后的采样器应储存在通风条件良好的地方，以防止生锈或塑料材料产生气味。
采制样部自动采样机安全操作规程 1.设备安全操作规程 1.1采样机安全操作规程 一．一般性要求 1.适用设备：自动采样机 2.设备厂家：长沙通发高新技术开发有限公司 3.劳保用品：安全帽、半胶手套、防尘口罩、反光服、（安全带）。 4.参考文件：《长沙通发汽车采样系统操作手册》、《长沙通发汽车采样系统使用说明书》。 二．操作前检查 1.设备外观应无积尘、积煤、油污、杂物等，接地线牢固无松动。 2.各驱动装置和基础部位及主要负荷部件应正常完好，各限位开关应完好，各保护装置、保护罩等部件应完好，能起到保护作用。 3.各传动机构减速机、轴承润滑良好，链条、导轨应充分润滑。 4.采样头、采样杆无破损、变形。采样头外筒与螺旋提升器螺栓应紧固无松动。 1
5.升降机构链条应无锈蚀，无开裂，干净无粘杂物，两根受力均匀，松紧一致导轨固定良好，眼观平直、平行，导轨联接紧固、无松动、无顶拱现象。 6.大小车滑动电缆应无破损，固定连接应牢固、无脱落。路基轨道两侧卫生应干净无杂物，路基应完好无裂缝、下沉、破损、拱凸等。轨道应固定良好，眼观平直、平行，轨道应联接紧固、无松动、无顶拱现象。 7.快速接料斗上方应无积煤。摆动底门与料斗结合紧密，不应漏煤。 8.给料皮带机、缩分皮带机皮带应无煤粘附，接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象，表皮完好，无破损、断裂、脱层等现象，边缘平齐完好、无刮伤、毛边、断裂或其它损伤。滚筒、托辊应无损坏，无脱落。给料皮带机接料斗应无积煤。 9.锤式破碎机传动三角带应松紧适宜、无断股、无破损。检修观察盖应闭合压紧，密封不漏煤尘。 10.刮扫缩分器刮板紧固无松动、无掉落、缺失现象。 11.收集样桶应齐全、干净、无破损，并且在夹紧状态，样桶上方圆盘应无积煤。 12.控制柜内空气开关、继电器、接触器、变频器等电器元件应完好有效。操作按钮应完好有效。柜内应干净、无积尘、无杂物 13.操作室采样、取样摇杆，大小车行走摇杆应在正中零位，操作台控制旋钮均应在对应位置，视屏监控应清晰。计算机操作主界 2
汽油机安全操作规程 （ISO45001-2018） 一、作业前的检查与启动 1．检查机油油面是否符合规定，不允许油面过高或过低，以节约燃润料，保证机械正常运转。 2．检查燃油是否足够，油箱内有无积水。 3．检查冷却水是否足够。 4．检查蓄电池电解液是否足够。 5．检查外部机件是否松动损坏。 6．启动时，有离合器的要将离合器分离。 7．禁止不加冷却水启动。 8．用电动机启动时，每次启动时间不超过5s。连续启动三次，汽油机仍不能发动时，应查找原因，不可长时间启动启动机，以防损坏蓄电池和启动机。9．用摇手柄发动汽油机时，注意防止摇手柄倒转伤人。 10．汽油机发动后，不要猛轰油门，要让汽油机怠速运转一段时间，水温升到40℃后再带负荷运转。汽油机正常工作温度应保持在规定范围内。 二、作业中的要求 11．作业过程中，应注意察听机械各部声响，发现异常时，应查明原因，排除故障。 12．作业过程中，发现汽油机温度过高时，严禁用冷水急剧注入水箱或浇泼内燃机强制降温。需要开启水箱盖时，操作人员应戴手套，并注意躲开水箱盖口，谨防烫伤。
三、作业后的注意事项 13．必须按照说明书的规定使用汽油，加油时严禁吸烟。 14．要根据说明书的规定更换润滑油，禁止不同牌号的机油混用。如使用代用油，其代用油的规格必须符合原机所用润滑油的质量等级。 15．冬季气温低于O℃时，要特别注意放水，以防冻裂机件。加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况。 16．长期停放的汽油机，应将蓄电池拆下，妥为保管。 17．必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃油、润滑油、空气的清洁。 在恶劣的环境下工作时，其更换滤芯的时间应适当缩短。 18．装有转动机油粗滤器的汽油机，每日运转停止后，需将粗滤器转动2～3圈。 19．在每班工作结束后，应按照保修规程或说明书的规定，进行检查保养。
动力调度安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
动力调度安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、在联系下达停送、电时，必须严格执行“录音制 度”、“两票制度”，严禁口约。 二、下现场检查时，严格遵守警示标志，注意道路安 全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳，不准跨跳和顺扶手 滑下，禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆；冰雪天气上下梯子、 台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时，严格遵守电气安全规 程，严禁违章盲干、违章指挥；不准擅自动用电气设备； 严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断 电源，一时切不断时，使用绝缘物使触电者脱离电源； 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做
好记录，及时通知电工处理；对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开，严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场，立即汇报，并积极采取措施抢救，防止事故扩大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
操 作 手 册 长沙通发高新技术开发有限公司
长沙通发汽车采样系统 操作手册 一.控制系统简介: 由上位机（工控机）+下位机（PLC）组成的两级计算机控制系统，上位机进行状态监视和命令发送，PLC根据上位机的指令和参数并结合从现场采集到的传感器信号，控制各执行器动作，完成采样过程。PLC 采用SIEMENS—S7-200系列，中心处理器采用CPU226 CN；上位机采用工控机，根据客户要求配置；开发软件采用VB6.0 简体中文版；数据库采用Access 2000中文版。 二.手动操作： 1.将“手动/自动”选择开关旋到“手动”。 2.按“左行”或“右行”控制大车左右行走；按“前进”或“后退”控制小车前后行走至目标点， 大小车行走到位后，按“采样”按钮控制采样杆下钻采样。 3.采样过程中根据电脑操作界面上显示的深度坐标值（Z）采到要求的深度。 4.按“取样”按钮使钻杆旋转上升到顶。 5.将大小车行走到卸煤点，按“卸样”按钮将样品卸到料斗中。 6.卸样完毕后将大小车开到原始停车位置。 三.自动操作： A.打开电脑： 1、打开控制电脑电源的空气开关（在电控柜里面或者在电源箱里面）。 2、打开插排的开关给电脑主机、显示器供电。 3、在电脑主机和显示器上按下的电源开关，等待电脑进入操作系统，直到显示器显示操作界面。。 B.系统登陆： 1、双击桌面图标进入启动界面。 2、自动进入登陆界面(如图：1.2)，用户名：super , 默认口令是：123456（super）。
图1.2 登陆界面 3、在用户名中输入或选择用户,在口令输框中输入相应的口令,点<进入>按钮，进入主界面（如图： 1.3）。 图1.3 主界面 C.操作员管理： 功能：对本系操作员管理如：（增加新操作员、删除操作员、修改操作员信息）。 1、选择<信息维护>菜单——><操作员管理>打开操作员管理界面(如图：2.1)。
车辆安全操作规程 为了保证公司内机动车辆的安全行驶，驾驶员除了要遵守国家和地方颁布的有关法规、标准以及企业区域内道路、车辆、驾驶员等有关安全管理规定，还应遵守以下常规安全操作规程。 1、驾驶作业前的安全准备工作 ①作好严格、细致的交接班，特别要交接好车辆安全装置技术状况。 ②工作时严禁赤脚和穿拖鞋操作。 ③身体过于疲劳，睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。 ④有权拒绝违章指挥。发现车辆具有影响人身安全或造成设备损坏现象时，应及时修好后再作业。严禁开带病车。 2、出车前的检查 ①检查转向装置各部件的联接是否牢固可靠。检查手、脚制动器和制动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的关键部件，发现毛病，必须立即修理。根据规定润滑有关润滑点。 ②检查车辆的灯光、仪表、信号装置（包括大灯、小灯、雾灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒车灯、牌照灯、示廓灯）、反射器、喇叭等是否完好，各种开关是否灵活。车厢板、车门、门锁等装置是否牢固可靠。
③检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。轮胎气压是否符合固定。牵引装置是否联接可靠。 ④检查蓄电池电解液是否充足，联接是否牢固。 ⑤对内燃机车辆，检查机油、燃油、冷却水是否充足，发动机等动力装置的表面附属件是否齐全有效。 3、行车中的注意事项 ①起步前，须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物，观察车辆周围情况，确认安全后，关好车门，鸣号起步。起步时应采用低速档，起步后，应先试验制动器和转向是否良好。 ②前、后换向应在车辆完全停稳后进行。 ③下陡坡时，应采取低速档，同时断续地轻踩制动踏板，不得紧急制动，以免车辆向前倾覆。上坡时，也应及时转换为低速档。转弯时，应提前减速。急转弯时，应先调换为低速档。 ④行驶中，除紧急情况外，一般不要使用紧急制动，应采取预见性制动，或利用减速滑行降低车速。 ⑤矿区行驶，应遵守矿区限速规定不得高速行车。并遵守矿区交通规则。 ⑥同方向行驶，前后车距不得少于5m。 ⑦司机离开驾驶室，应切断电路，取下钥匙。
动力系统安全操作规程 目录动力系统职工安全生产守则高空作业安全规程空压机的安全技术操作规程循环水设备操作规程（3）水处理交换器操作规程水暖工安全技术操作规程锅炉机组安全操作规程热交换站操作规程气焊工安全操作规程电焊工安全技术操作规程电焊工安全操作规程电气安全工作规程（变配电站）（12）自发电供电安全操作规程柴油发电机组安全运行操作规程供电系统维护电工安全操作规程钳工安全操作规程常用工具设备安全操作规程常用工具设备安全操作规程叉车、电瓶车司机动力系统职工安全生产守则 1、安全生产、人人有则。所有职工必须加强法制观念，严格执行安全生产的规章制度、安全操作规程、法令法规。 2、凡有不符合安全生要求，危及人身和设备安全，职工有权停止操作，撤离工作岗位，并及时报告有关领导及时处理。 3、入厂新工人（包括实习、代培人员等）和调岗人员必须经三级安全教育，熟悉岗位工作情况，并不得独立操作。危险工种、特殊工种的工人，必须经专业部门培训和考试合格，凭证操作（徒工、学习人员、学习人员必须在师傅带领指导下操作）。 4、工作前，必须按规定穿戴好劳动保护用品；女工要把发辫放入工作帽内，旋转设备严禁戴手套操作。 工作前必须检查工作场地和设备，排除故障和隐患，保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保证设备及通风良好；不准带小孩进入工作场地，
不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作。班前、班中不准饮酒。 5、工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅离职守，不准把自己的工作交代给他人临时工作；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位，不得用手拉、嘴吹铁屑；使用砂轮设备必须戴好防护眼镜，不准站在砂轮正前方磨削；调整检查设备时要先关停车、停掉动力电源；不准无证开车；各种设备不得超载运行；中途停电，应关闭电源、汽源、气源。 6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房生产现场等整齐清洁和畅通无阻，有良好的工作环境。 7、有双班以上的应严格执行交接班制度。末班下班之前，必须切断电源、汽源、气源，熄灭火种，清理现场，无问题后方可离岗。 8、有两人以上工作时，有班长或工作负责人指定专人代班负责。夜班、加班以及在有封闭厂房、危险场所工作时，必须安排两人以上工作。 9、所有职工能够识别厂内、车间各处的标志牌、警告牌；严禁贪便道跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆上爬上、跳下和抛卸物品。 10、严禁任何人攀登吊运中的物件和在吊钩下停留和通过。 11、操作人员操作设备时，必须熟悉其性能、工作原理、工艺求和设备操作
装车安全操作规程 1．着装整洁，持有效证件上岗。 2. 工作前要按规定穿戴好劳保护具，进库作业时必须戴安全帽，工 作现场进行检查清理，确认无隐患后方可进行作业。 3. 要熟知公司的危险源，及防范措施。作业时要做到我不伤害别人， 我不被别人伤害的原则，加强自身保护意识。 4. 当叉车在叉放托盘或货物时，不得站在叉车前后，装货人员不得 越过行车线，注意人躲车。 5. 在装卸中，严禁倚坐车边，车辆需往前提车或往后倒车时，装车 人员必须下车到安全地点等候。 6. 装卸人员要服从仓管员的指挥，同时有权拒绝违章指挥，并对他 人的违章行为有权进行劝阻。 7. 进入作业前，要对作业区域进行检查，确认安全后方可作业。发 现歪垛、险垛要及时整理，严禁在危险的情况下继续作业。要细心观察货物四周的情况，做好防范，确认安全后方可登垛站稳作业。
8. 装卸人员要在车辆箱体靠近站台后，按秩序从箱体贴近站台处上 下车。不能直接登上货物顶层时，如果是大型散货车必须用托盘搭成的阶梯后再上下车，上下车是不允许蹦跳。 9. 卸车时，装卸人员要从箱体靠近站台处，由外向里，由上到下依次扒卸。货物高出车厢挡板时，登顶作业的人员要以车厢的中线附近为安全作业区域进行操作。 10. 装车时，装卸人员要将货物由里向外，由下至上依次码货，不得 码偏。当散货车货物高出车厢作业时，装卸人员要沿车厢的中线部位由里向外依次码货。 11. 装卸休息间隙，装卸人员严禁坐在车厢沿上，严禁偏离箱体中轴 线侧坐在货物上。 12.叉车在升、降每板货物时，叉车司机要提示装卸人员，装卸人员 也必须提示叉车司机货物升降情况。严禁叉车升降外包装不规整的货物。装卸人员要站在安全部位，待货物放稳或叉走后再作业。 13. 装卸货物时，一辆车上至少要有两名装卸人员同时作业，严禁单 人作业，严禁嬉戏打闹。 14. 每项工作完毕必须彻底清扫作业现场。 15.严禁私自操作叉车、电梯、升降平台。
操作规程编号：YTO-FS-PD229 汽油机调试工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
汽油机调试工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．调试人员在试车场地禁止明火和抽烟。 2．调试人员必须在发动机磨合以前，将工作场区清理好，应无障碍，台架稳固。检查试车台架上的变速箱，传动轴是否牢固可靠，并加足润滑油。试车台传动轴部位应配备安全防护罩。 3．发动机上试验台工作时，首先必须装好排气管，以防空气污染和噪声，并不得随便拆除。 4．在调整化油器时，要防止汽油泄漏在排气管上起火，避免伤人和烧坏产品。如发现着火时，应立即关闭所有的油箱，室内应设有灭火器材，并会使用。 5．调试人员要注意保持工作地点清洁，地面不得有油污，水污。 6．调试人员在领用油料时，应严格遵守防火制度，并随用随领，现场不得存放。发动机在磨合运行过程中，调试人员不得离开。 7．试验台所用的各种工作灯，电压均不得超过36
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 动力调度安全操作规程(标准版)
动力调度安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、在联系下达停送、电时，必须严格执行“录音制度”、“两票制度”，严禁口约。 二、下现场检查时，严格遵守警示标志，注意道路安全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳，不准跨跳和顺扶手滑下，禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆；冰雪天气上下梯子、台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时，严格遵守电气安全规程，严禁违章盲干、违章指挥；不准擅自动用电气设备；严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断电源，一时切不断时，使用绝缘物使触电者脱离电源； 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做好记录，及时通知电工处理；对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开，严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场，立即汇报，并积极采取措施抢救，防止
散装装车岗位安全操作规程 1 目的 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围 水泥工序散装岗位 3 引用标准 《劳动安全卫生国家标准》《中华人民共和国产品质量法》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险 车辆伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、粉尘、噪音、触电、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。 5 安全技术要求 5.1 上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，必须按规定穿戴好劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁穿拖鞋上班。 5.2时刻保持与包装操作室的正常通讯，当要进入通讯盲区工作大于10分种，必须报告包装班长。 5.3严格遵守安全操作规程，发现有危及设备和人身安全的征兆立即报告，情况紧急时有权采取临时措施处理，事后报告包装班长或值班领导，包装工段长。 5.4爱护工具，节约材料，降低成本消耗； 5.5严格按质控处下达的《水泥出厂通知单》中的品种、库号、比例、编号等进行操作 5.6安全罩，平台、楼梯栏杆应牢固可靠。 5.7 开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态，各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。 5.8 严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。 5.9 对运转设备进行巡检和清扫，必须保持与设备0.5米以上的安全距离，正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。 5.10 禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃，必须将物料回到皮带，将杂物转移到回收点。 5.11 必须跟踪检查散装循环风机的运行状况，对因散装罐车的粉尘排放，排查找出原因，报告包装工段长，并正确佩戴好3M防尘口罩。 5.12 罗茨风机在启动前所有人员必须保持2米以上的安全距离；观察并排除设备和设备周围是否存在人员逗留。 5.13上下散装罐车须系好安全带，并系牢固。
汽车自动取样机取样安全操作规程 一）注意事项 1、遵守设备使用规程。 2、使用本设备前必须详细阅读使用说明书，熟练设备的基本 组成结构及原理，熟悉各操作手柄及按钮的功能。 3、采样机开机前必须手动操作采样机到前、后、左、右位置， 取样杆上升和下降，螺旋正转和反转，以检查各接近开关是否良好。 4、采样机在使用过程中发生故障或不正常的声音和现象，应 立即按下“急停按钮”，停止运行，在检查故障原因时必须切断采样机总电源开关，故障处理好后方可运行。 二）操作流程 1、上班后首先合上采样机总电源，操作盘上的“电源指示” 亮，再按下两个插座电源，插座的电源指示亮。 2、打开监视机电源，显示监控画面；再打开计算机和显示器 的电源，计算机自动进入“全自动智能采样系统”,输入操作员和口令后，按“登陆”进入操作系统。 3、采样机大车坐标的矫正初始化：将大车手动开离“右限位” 后，再将大车手动开到“右限位”即可。第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。采样机小车坐标的矫正初始化：将小车手动开离“后限位”后，再将小车手动开到“后限位” 即可。第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。
4、采样机限位开关的检查，见二、3、条。 5、以上步骤完成后，被采样的汽车车厢进入有效采样区域，确认汽车司机离开驾驶室。 6、输入车牌号—选择矿点—选择采样点数—倒料口选择—根据车厢大小画框—点击“开始采样”—系统自动取样—最后点击“完成本次取样！”，进行确认。 7、采样完毕后，通知司机将已取样车辆驶离采样区域。完成一个采样流程。 8、每天下班前，必须手动将采样机采样头开到上限位，保证车辆进入取样棚挂坏取样设备。 9、手动操作采样机时，必须将升降杆升到上限位，以防大车在左右行走时，撞到倒料斗。 10、在自动采样过程中发生紧急情况下，按下应立即按下“急停按钮”，停止运行，在检查故障原因时必须切断采样机总电源开关，故障处理好后，系统方允许自动采样。
汽油发电机操作规程 一、通用规定 1.操作人员应具备安全用电的基础知识，了解发电机的工作原理和结构及维护和保养常识。 2.操作人员进入作业现场要穿戴好安全防护用品。 3.查验“交接班记录”及“运行记录”，做好交接班工作。 4.操作人员应避免与设备的转动部件接触、防止触电和机械伤人事故，加注燃油时必须停止发电机、请勿吸烟、勿将油溢出,特殊作业场所必须办理相应的特殊作业许可证。 5.请勿在室内及潮湿的环境使用。工作区域内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品。 二、主要技术参数（具体型号）（附件） 三、结构示意图（附件） 四、操作前检查 1.检查机油油位是否正常，机油是否需更换。 2.燃油油位，加注燃油到滤网肩部，请勿将燃油溢出。 3.空气滤清器，定期清洗或更换。 4.蓄电池启动的，检查蓄电池每个单元电解液应在上限和下限之间。 5.蓄电池电压下降，导致不能启动发电机的还应进行充电、检修或更换蓄电池。
五、启动步骤 1.启动前必须卸下交流输出端所有负载。 2.关闭交流断路器。 3.打开燃油阀。 4.将风门拉杆置于“关”的位置，注：当发电机在热机状态下起动时，请勿关闭风门。 5.将发电机开关打到“ON”的位置。 6.将起动手把轻轻拉直感到有阻力为止，然后突然拉出。 7.当发电机暖机后，将风门拉杆置于“开”的位置。 六、运行期间监控 注意发电机运行时声音情况和电压表的变化。 七、正常停机步骤 关闭交流断路器、关闭发电机熄火开关、油路开关，卸下交流输出端所有负载。 八、紧急停机 出现异常声响、气味，仪表指示突然下降或升高的。关闭交流断路器，关闭发电机熄火开关、油路开关。卸下交流输出端所有负载。 九、停机后工作 打开发电机熄火开关和油路开关，关闭交流断路器，卸下交流输出端所有负载。。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.动力机械操作工安全操作 规程正式版
动力机械操作工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、内燃机 1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。 2、摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。 3、温度过高而需打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 二、发电机 1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。
2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。 3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 三、空气压缩机 1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。 3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 4、发现气压表、机油压力表、温度
行业资料：________ 装车机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
装车机安全操作规程 1开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序：斜皮带提到最高位置、斜皮带、装车机小车、斜皮带降至装车位置、平皮带。 1.2停机顺序：装车机小车、平皮带、斜皮带、斜皮带提到最高位置。 1.3注意事项： 1.3.1装车机使用小车和电动葫芦调整装车位置； 1.3.2不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用； 1.3.3提升、下降斜皮带不能经常使用限位器； 1.3.4皮带机运行时禁止清理内侧卫生。 2开机前的准备 2.1确认电动葫芦、皮带机的润滑良好； 2.2将斜皮带提到最高位置； 2.3确认车辆停在规定位置； 2.4确认行走轨道无杂物； 2.5确认安全防护装置完好。 3运行中的检查 3.1检查皮带传动是否正常； 3.2检查皮带是否跑偏； 3.3检查托辊是否灵活； 3.4检查安全防护装置是否完好。 4停机后的维护保养 第 2 页共 5 页
4.1传动、提升设备定期加油润滑； 4.2调整皮带位于滚筒中心位置； 4.3保持皮带、轨道清洁； 4.4更换转动不灵活的托辊； 4.4保持安全防护装置完好。 装车调车绞车司机安全操作规程 1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、应了解设备的结构、性能、原理牵引能力及完好状态。 3、绞车司机负责铁牛绞车放仓皮带平车器及装车溜槽的控制工作。 4、接班后要认真检查交接班记录，全面掌握设备情况和装车生产情况。有车情况下，必须仔细询问车皮数量、煤种及铁牛所在位置，确认无误后方可装车作业。 5、在装车作业过程中及时调整铁牛速度。工作挡电压不许超过400V，回绳挡电压不许超过350V。 6、绞车运行中，绞车司机必须注意力集中，时刻观察控制台盘面仪表及绞车运行情况，发现问题立即停机检查，严禁二次启动并及时汇报厂调度。 7、铁牛工作中，尽量减少换向次数，必须换向，电位器必须回到零位时方可换向，以免损害电器设备。装车时间间隔较长时（15分钟以上），可以先停电，减少风机空运转时间。 第 3 页共 5 页
编号：SM-ZD-47871 内燃机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
内燃机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、为保证内燃机正确启动和运转，在内燃机作业前必须按照以下要求进行检查： (1)曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内； (2)冷却系统水量充足、清洁、无渗漏，风扇三角胶带松紧合适； (3)燃油箱油量充足，各油管及接头处无漏油现象； (4)各总成连接件安装牢固，附件完整、无缺。 2、内燃机启动前，离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阀。 3、用摇柄启动汽油机时，由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上，以防止曲轴反转造成人身伤害。 4、用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5min。若时间过长，说明柴油机存在故障，要排除后再启动，
操作规程编号：YTO-FS-PD158 自带动力设备安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
自带动力设备安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点，掌握设备的使用方法后方准使用。 2. 作业前应按规定添加燃油，加油时不要将燃油加至高出滤油器；加油时不要将燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。并检查装置的螺栓是否拧紧，传动系统是否正常。 3. 因设备排出气体有毒，可能致人昏迷或死亡，禁止在封闭空间使用发电机，应在通风良好的环境使用发电机。 4. 操作人员不得离开正在工作的设备，离开时需关闭设备。 5. 在设备工作时，不得检查、搬动设备，以免造成人身伤害。 6. 设备工作中，要注意有无异常现象，发现有异常震动声音或零件松动等情况，应立即停机进行检修。 7. 设备工作时，排气温度很高，严禁在排气口附近放置可燃物品，也不得用布套套住设备，以免着火。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 快速装车系统安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
快速装车系统安全操作规程(新版) 一、操作程序 (一)开车前准备工作 1.检查UPS、PLC、控制计算机等电源、通讯及称重仪表显示是否正常。 2.打开计算机，进入控制屏幕，查看装车系统现场设备状态，是否具备启动条件。 3.检查系统保护装置动作是否灵活、可靠。 4.检查液压泵动力电是否送好。液压系统油缸、泵、阀等是否正常，油路是否畅通。油位、油温是否正常，根据油温情况进行循环加热或冷却。 5.按照所装车皮的标准载重，正确设置每节车皮装载量。 6.装车操作工主动与现场操作工联系，询问胶带机、给煤机等
是否正常，是否可以启动。 7.装车操作工与火车站调车员联系，待火车对位且停稳后方可操作装载溜槽到装载位。 8.检查胶带机电机、液力偶合器、减速器、制动器、逆止器、防堵开关、拉绳开关、跑偏开关、防打划装置、放纵向撕列保护、胶带、各类滚筒、拉紧装置、皮带清扫器、托辊等设备及部件是否完好。 9.冬季检查溜槽加热器装置工作是否正常。 (二)开机 1.本系统的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。 2.集控自动操作方式：在计算机监控画面选择自动方式。选择并启动液压泵，将装车溜槽移至装载位置，并在监控画面中输入装车节数，待缓冲仓料位达50%以上时，点动监控画面上开始装车按钮，系统自动配煤开始装车。运输系统启动要在监控画面中先选择要启
文件编号：TP-AR-L9590 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 燃料部煤管班采样员工作标准正式样本
燃料部煤管班采样员工作标准正式 样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 燃料部煤管班采样员工作标准 1 范围 本标准规定了热能制供公司燃料部采样员的上岗 条件、工作内容与要求、责任与权限、检查与考核。 本标准适应于热能制供电公司燃料部采样员的工 作。 2 上岗条件 2.1 具有中技以上文化程度，经《热能制供公司 燃料质检人员考委会》技术培训合格并取得相关证书 后方可上岗。
2.2 熟悉电力生产安全规程、从事燃煤相关专业工作一年以上。 2.3 能判断设备故障，能处理一般性设备故障，能提出设备的检修申请，作好检修设备的安全措施和修后的验收工作。 2.4 能够遵守公司及部门的各种规章制度，有较强的工作责任心和事业心，团结同志，爱岗敬业，胜任本岗位工作。 2.5 本岗位工作人员应具备较高的职业道德。 2.6 掌握《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》的有关部分和燃供部安全生产基本常识，了解燃料管理基本概况，掌握燃料管理制度。 2.7 熟悉掌握国家有关GB/T18666--2002《商品煤质量抽查与验收方法》中的有关规定、全面掌握《汽车采样机操作规程》。
文件编号：RHD-QB-K8514 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 汽油机操作规程标准版 本
汽油机操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、发动前的准备工作： 1、检查机油面是否符合规定，不允许油面过高或过低，以节约燃、润料，保证机械正常运转。 2、检查燃油是否足够，油箱内有无积水。 3、检查冷却水是否足够。 4、检查蓄电池电解液是否足够。 5、检查外部机件是否松动损坏。 二、启动和保温： 6、启动时，有离合器的要将离合器分开。 7、禁止不加冷却水启动。 8、用电动机启动时，每次启动时间不超过5
秒，连续启动三次，汽油机仍不能启动，应查找原因，不可长时间起动起动机，以防损坏蓄电池和起动机。 9、用摇柄发动汽油机时，注意防止摇手柄倒转。 10、汽油机发动后，不要猛轰油门，要让汽油机怠速运转一段时间、水温升到40℃后再带负荷运转。汽油机的正常工作温度应保持在60-90℃之间。 三、注意事项： 11、必须按照说明书的规定使用汽油，加油时严禁吸烟。 12、要根据说明书的规定更换润滑油，禁止不同牌号的机油混用，如使用代用油，其代用油的规格必须符合原机所用润滑油的质量等级。 13、冬季气温低于0℃时，要特别注意放水，以
防冻裂机体。加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况。 14、长期停放的汽油机，应将蓄电池拆下，妥为保管。 15、必须按时清洗或更换各种滤芯，以确保燃、润滑油，空气的清洁。在恶劣的环境下工作时，其更换滤芯的时间应适当缩短。 16、装有转动机油粗滤器的汽油机，每日运转停止后，需将粗滤器运转2—3圈。 17、在每班工作结束后，按照说明书规定，进行检查保养。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 照明、动力线路安全操作 规程简易版
照明、动力线路安全操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 严格“一机一闸一保险”制度； 线路走向必须有规划，架空线必须用原木 或砼立柱做立杆，并配适当的瓷瓶。水下或地 埋电缆在铺设前，须用摇表检查，有无漏电或 胶皮破损，若有须立即处理； 工地配电箱须设置在较空旷的地址，其中 按照功率配备适当的漏电自动保护装置，箱上 加锁； 工地配电箱要做好防雨防水工作； 非专职电工严禁私自拆接线头； 工地使用不同电压的线应有明显标记；
照明用电电压不得超过110伏，隧道内照明不得超过36伏； 进行电路检查时，应停电作业； 高温灯具应防止失火； 工地自备电源和电网之间要有连锁保护；各种电动机械必须接地，接地电阻不得大于4Ω 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
篇一：水质采样作业指导书 水貭现场采样作业指导书。 (依据标准: hj/t92-2002、hj/t91-2002、hj/t52-1999) 1·适用范围： 本指导书适用于环境监测中水质样品的现场采集工作 2·一般事项： 本指导书执行中华人民共和国环境保护行业标准《地表 水和污水监测技术规范》hj/t91-2002、国家环保总局标 准hj/t 52-1999《水质河流采样技术指导》。 3·器具 a .采样设备 水质采样可选用聚乙烯塑料桶、单层采样器、泵式采 水器、自动采样器或自制的其它采样工具和设备。场合适 宜时也可以用样品容器手工直接灌装。 b .样品容器 使用硬质玻璃、聚乙烯、石英、聚四氟乙烯制的带磨口盖（或）塞瓶，原则上有机类监测项目选用玻璃材质，无机类监测项目可用聚乙烯容器。 4. 采样程序 现场采样程序包括以下步骤： ??接受采样任务单 ??采样的准备 ??现场采样的实施??样品的交接 a 接受采样任务单 根据贵州博联检测公司《质量手册》2013年版的规定，采样人员从接受采样任务单后，详细了解该次采样任务的时间、地点、采样频次、采样项目等内容。 b.采样的准备 根据采样任务单的内容，从样品室领取合适的采样工具、足够的样品容器和现场固定剂等用品。并逐一清点。 c.现场采样的实施 d.样品的采集： 在分时间单元采集样品时，测定ph、codcr、bod5、硫化物、油类、悬浮物、等项目的样品，不能混合采样，只能单独采样，全部用于测定。 5’采样方法： 不同水体的采样方法 a. 从管道、水渠等落水口处取样：从管道、水渠等落水 口处取样，直接用容器或聚乙烯桶，要注意悬浮物质 分取均匀。 b. 从排污管道中取样：在排污管道中采样，由于管道壁 的滞留作用，同一断面不同部位流速有差异，污染物 分布不均匀，浓度相差颇大。因此当排污管道水深大 于1m时，可由表层起向下到１／４深度处采样，作为代表平均浓度的废水样。如果小于或等于１m时，可只取１／２深度的废水样即可。 c. 从容器、贮罐、废水池等处取样：对盛有废液的小型 容器，采样前先充分搅匀，然后取样。废液分三层以
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 自带动力设备安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6058-40 自带动力设备安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 操作人员必须熟知设备的构造、性能、特点，掌握设备的使用方法后方准使用。 2. 作业前应按规定添加燃油，加油时不要将燃油加至高出滤油器；加油时不要将燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。并检查装置的螺栓是否拧紧，传动系统是否正常。 3. 因设备排出气体有毒，可能致人昏迷或死亡，禁止在封闭空间使用发电机，应在通风良好的环境使用发电机。 4. 操作人员不得离开正在工作的设备，离开时需关闭设备。 5. 在设备工作时，不得检查、搬动设备，以免造成人身伤害。 6. 设备工作中，要注意有无异常现象，发现有异
常震动声音或零件松动等情况，应立即停机进行检修。 7. 设备工作时，排气温度很高，严禁在排气口附近放置可燃物品，也不得用布套套住设备，以免着火。 8. 设备启动后，发动机和消音器温度很高，严禁闲杂人员靠近，以免烫伤；在发动机及消音器还未冷却前，如需进行检查及修理时，应避免身体的任何部位或衣物碰触发动机及消音器，以免烫伤。 9. 在带气作业现场，需阻断气源且空气中没有残留燃气，方可使用设备，避免发生次生事故。 10. 设备操作人员应定期按说明书和分公司下发的《设备维护作业指导书》中的要求进行维护保养，保证设备好使好用。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here