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某型发动机润滑供油系统流量仿真分析

某型发动机润滑供油系统流量仿真分析

某型发动机润滑供油系统流量仿真分析

苏媛媛,毛福荣,路

(中航工业沈阳发动机设计研究所航空发动机动力传输航空科技重点实验室,沈阳110015)

摘要:为加快某型发动机的研制进度,保证其可靠工作,以现有发动机成熟润滑系统为基础进行润滑系统改进设计。为评估供油系统工作情况,利用英国流体系统仿真软件Flowmaster 对供油系统进行部件级和系统级流量仿真分析。重点对系统中调压活门和调压差活门的溢流特性、压力与流量的关系进行仿真分析,得到满足系统循环量要求的调节量,根据仿真结果对系统各处喷嘴和节流嘴尺寸提出改进建议,包括调整前轴承腔8处喷嘴尺寸和附件机匣节流嘴尺寸等。

关键词:供油系统;润滑系统;压力差;流量;仿真分析;溢流特性;活门;航空发动机中图分类号:V228.2

文献标识码:A

doi :10.13477/https://www.doczj.com/doc/c02491082.html,ki.aeroengine.2016.01.014

Analysis of Flow Simulation on an Aeroengine Lubrication System

SU Yuan-yuan ,MAO Fu-rong ,LU Bin

(Key Laboratory for Power Transmission Technology of Aeroengine ,AVIC Shenyang Engine Design and Research Institute ,

Shenyang 110015,China )

Abstract:In order to accelerate aeroengine development and ensure reliable operation,the lubrication system is improved based on the existing engine lubrication system.In order to evaluate working conditions of fuel supply system using Flowmaster software ,the flow simulation analysis of fuel supply system on componment level and system level was performed.The simulation analysis of overflow and pressure-flow relationship about pressure regulating valve and differential pressure valve was performed .The amount of regulation to meet requirements of the system cycle was obtained.According to simulation results,the suggestion for improvement of nozzle and orifice size was

put forward ,including eight nozzle sizes on forward bearing cavity and orifice sizes on accessory gearbox.Key words:fuel supply system;lubrication system ;pressure differential ;flux ;simulation anaylsis ;overflow characteristic ;valve ;

aeroengine

航空发动机

Aeroengine

收稿日期:2015-06-12

作者简介:苏媛媛(1984),女,工程师,从事航空发动机机械系统设计工作;E-mail :ianleelj@https://www.doczj.com/doc/c02491082.html, 。引用格式:

第42卷第1期Vol.42No.1Feb.2016

0引言

润滑系统的主要功能是向航空发动机主轴轴承、接触式密封装置、中央传动齿轮、转接齿轮箱和附件传动机匣的齿轮及轴承提供用于润滑及冷却的滑油[1-3]。随着航空发动机润滑系统数值仿真技术的发展和研制进度的需要,采用网格计算法,将系统的结构和腔室分解成有相应原件和节点组成的网格,用有限的元件和不同的流动介质类型描述各种结构的润滑系统,得出润滑系统在发动机各飞行状态下的温度、压力分布及各喷嘴的滑油流量分配比例等参数[4]。这种方法

不仅取代了部分试验调试工作,缩短了研制周期,减少了研制费用,而且得到了详细的流体系统信息,对滑油系统设计提供理论依据。

为加快某型发动机的研制进度,保证其可靠工作,以现有发动机成熟润滑系统为基础进行改进设计,选用现有的滑油泵组,因其供油流量大于系统循环量。故在润滑系统供油流路中设置调压活门,使多余滑油通过调压活门溢流回滑油箱。为确定调压活门溢流特性与供油系统各处流量和压力是否满足要求,需对供油系统进行流量仿真分析[5-8]。

英国流体系统仿真软件Flowmaster 是当今全球

发动机润滑系统教案

发动机润滑系统教案 班级: 姓名: 学号:

汽车构造教案 课程名称汽车构造课时 2 授课班级教学方式授课多媒体教学课题发动机润滑系统任课教师 教学目的与要求 1.了解润滑系的功用; 2. 掌握润滑的方式; 3.了解润滑系的组成; 4.了解润滑系的常用零部件的结构特点; 5.掌握机油泵的结构原理; 教学重点 1. 润滑的方式; 2. 机油泵的结构原理; 教学难点 1.润滑系的组成; 2.机油泵的结构原理; 教学过程 引言: 发动机工作时,各运动零件之间存在一定的相互作用力,并伴随高速的相对运动,零件表面必然要产生摩擦,加速磨损。因此,为了 减轻磨损,减小摩擦阻力,延长使用寿命,发动机上都必须有润滑系。 授课内容: 1.润滑系统的功用 润滑作用:将机油不断地供给运动零件的摩擦表面,形成一定的油膜, 减少零件的摩擦和磨损; 冷却作用:润滑油在润滑各摩擦表面的同时,吸收各摩擦表面的热量, 降低各摩擦表面的温度; 清洁作用:润滑油在循环流动中,可清除摩擦表面的磨屑等杂质; 密封作用:在运动零件之间、气缸壁上形成的油膜可以提高零件的密 封效果; 防锈作用:在零件表面形成油膜,防止金属机件发生氧化锈蚀; 液压作用:可以利用润滑油作液压油; 缓冲作用:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击减小振动。 2.润滑方式 压力润滑:以一定的压力将润滑油供入摩擦表面的润滑方式,适于负 荷和转速较大机件,如:曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承、摇臂 轴等; 飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件溅泼起来的油滴或油雾润滑摩 擦表面的润滑方式,适于负荷较轻和速度较小或露在外面的机件,如 气缸壁、活塞销、凸轮轴、挺杆等; 润滑脂润滑:通过油脂嘴定期加注润滑脂来润滑零件的工作表面的润 滑方式,适用于发动机的辅助系统,如水泵轴承,发电机轴承。备注 举例说明各种作用 通过讲解特点提问应用装置

发动机润滑系概述教案

发动机润滑系统概述教案 一、教学内容分析汽车发动机的油路作为发动机内部的不可见部分,内容比较抽象,从发动机的外部不能看出,所以在学习过程中,学生很难直观理解。本节课主要是讲发动机润滑系统的作用、润滑方式、润滑系统的组成和润滑系统的基本油路。为了增强学生的理解和记忆,教学中针对这部分内容采用多媒体动画,用动画展示的形式,形象地将润滑油的流动路线体现出来。 二、三维目标:知识与技能: 1、掌握发动机润滑系统的作用; 2、掌握发动机润滑系统的润滑方式; 3、掌握发动机润滑系统的组成; 4、理解发动机润滑系统的基本油路。 过程与方法:通过对发动机润滑系统的作用、润滑方式、润滑系统的组成和润滑系统的基本油路的讲解,并结合多媒体动画演示,这样使学生通过观察视频,由抽象到形象,不仅增强了学生的认知能力,使学生在很轻松的学习氛围下接受了油路基本结构。 情感态度与价值观:通过任务驱动和教师的引导,让学生自主探究学习和小组协作学习,在完成一个个具体的任务过程中掌握润滑系的作用、润滑方式、润滑油路的结构、组成部分,从而培养学生看图能力、独立分析问题、解决问题的能力、举一反三的能力。 三、教学重难点 1、教学重点:发动机润滑系统的作用;发动机润滑系统的组成 2、教学难点:发动机润滑系统的基本油路 四、教学方法:讲授法、讨论法、多媒体演示法 五、课时安排:3 课时 六、教学过程: 第一课时 复习旧课:发动机的组成部分(两大机构、五大系统) 引入新课:在本课教学开始,首先从生活中常见的润滑方式举例,如:自行车长期行驶后,需要对一些特定部位进行润滑…等引入课题 一、观看润滑系统相关视频 带着问题观看四冲程汽油发动机工作过程,问题如下: 1、发动机如果没有润滑会出现什么情况? 2、发动机润滑系统都有哪些作用呢? 二、小组讨论:引导学生通过观看视频回答问题。 润滑系统的作用:润滑、冷却、密封、清洗、防锈、减震缓冲、液压作用 【教师提问】发动机的润滑系统是如何实现这些功能的? 引导学生回答: 润滑:减小零件的摩擦、磨损和功率消耗。清洗:通过润滑油的流动将这些磨料从零件表面冲洗下来,带回到曲轴箱。冷却:润滑油流经零件表面时可吸收其热量并将部分热量带回到油底壳散入大气中。 密封:发动机气缸壁与活塞、活塞环与环槽之间间隙中的油膜,减少了气体的泄漏,起到了密封作用。

发动机润滑系统清洗安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 发动机润滑系统清洗安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5261-19 发动机润滑系统清洗安全操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、清洗前检查(润滑系统清洗必须在更换新机油前操作) 1、拔出机油尺检查机油是否变质(含水)非常规状态;是否过量消耗。 2、起动发动机检查仪表中的机油压力灯是否点亮。 3、运转发动机检查是否有异常响声。 4、检查发动机是否漏油。 备注:发现以上问题均需要门店技术人员确定,此车适合进行润滑系统清洗以及接下来的更换机油作业?才可以进行换油作业,并且要求在涉及以上4种现象的车辆施工单上文字标注。(以上四种情进行发动机润滑系统清洗后产生风险由门店自行承担)

二、操作工艺规程 1、清洁发动机表面相关部位,旋开发动机机油盖,加注机油润滑系统清洗剂,旋紧机油加注口。 2、发动车辆,怠速运转10-15分钟(实际清洗时间根据使用产品说明具体设定) 备注:以下操作请根据《更换机油机滤门店执行操作流程-L-2016-05-01》 三、常见问题及操作注意事项 1、建议使用机油润滑系统清洗时,发动机在正常工作温度状态下效果最佳。 2、进行润滑系统清洗后排放旧机油必须确定全部放空,(建议旧机油排放口不再滴答) 四、清洗发动机检验规程 备注:检验操作请根据《更换机油机滤门店执行操作流程-L-2016-05-01》第四章更换机滤操作流程执行 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

四 上海大众车系发动机润滑系统

4 上海大众系列车型发动机润滑系统 学习目标 知识目标: (1)掌握润滑系的类型、组成和工作原理; (2)能正确识别润滑系主要部件的结构; (3)掌握润滑系统油路结构组成和工作原理。 能力目标: (1)能正确判断发动机润滑系统的类型和结构; (2)能掌握润滑系统油路结构和润滑方式。 (3)会根据发动机的性能与使用条件选择和更换适当的润滑油。 4.1 润滑系统概述 1. 润滑系统功用 为了减轻磨损,减少摩擦阻力,延长使用寿命,发动机上设置了润滑系统,润滑系统将清洁的润滑油不断地供给给运动零件的摩擦表面。润滑系统使用的润滑油具有以下作用。 润滑:润滑运动零件表面,减小摩擦阻力和磨损,减小发动机的功率消耗。 清洗:机油在润滑系内不断循环,清洗摩擦表面,带走磨屑和其它异物。 冷却:机油在润滑系内循环带走摩擦产生的热量,起到冷却作用。 密封:在运动零件之间形成油膜,提高它们的密封性,有利于防止漏气或漏油。 防锈蚀:在零件表面形成油膜,对零件表面起保护作用,防止腐蚀生锈。 液压:润滑油可用作液压油,起液压作用,如液压挺柱。 减震缓冲:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击并减小振动,起减震缓冲作用。 2. 润滑方式 根据发动机中各运动副工作条件的不同,发动机一般采用下面两种润滑方式。 压力润滑:利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源源不断地送往摩擦表面。例如,曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承、摇臂等处形成油膜以保证润滑。 飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。可使裸露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度较小的活塞销,以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑。 大众轿车发动机其润滑系都是压力润滑与飞溅润滑相结合的复合润滑系统。

润滑系统教案

精品教学教案深圳宝山技工学校教案(首页)

精品教学教案 一、润滑系功用 润滑作用:润滑运动零件表面,减小摩擦阻力和磨损,减小发动机 的功率消耗。 清洗作用:机油在润滑系内不断循环,清洗摩擦表面,带走磨屑和 其它异物。 冷却作用:机油在润滑系内循环带走摩擦产生的热量,起到冷却作 用。 密封作用:在运动零件之间形成油膜,提高它们的密封性,有利于 防止漏气或漏油 防锈蚀作用:在零件表面形成油膜,对零件表面起保护作用, 防止腐 蚀生锈。 液压作用:润滑油可用作液压油,起液压作用,如液压挺柱。减震 缓冲作用:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击并减小振动,起减 震缓冲作用 二、润滑方式压力润滑:利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源 源不断地送往摩擦表面。例如,曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴 承、摇臂等处形成油膜以保证润滑。 飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾来润 滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。可使裸露在外面承受载荷较 轻的气缸壁,相对滑动速度较小的活塞销,以及配气机构的凸轮表 面、挺柱等得到润滑 教学过 程 组织教 学 3 分钟 教学内容 师生致礼、点名、检查学生学习准备情况、使学生集中注意力 上课。(组织教学贯彻于上课的始终) 教学方法 组织学生 上课 复习 2 分钟 冷却系统相关知识,大小循环,节温器 让学生自 由回顾 导入 3 分钟 小游戏,摩擦手掌,引导学生往润滑系统方向思考 设疑导 入 讲授50 分钟

转子式机油泵的结构:泵体、泵盖、外转子、内转子 工作原 理:内转子旋转时,就带动外转子旋转; 进油腔容积逐渐 增大,压力降低——吸油;出油腔容积逐渐减小,压力增大 ——泵油。 润滑脂润滑:对于负荷较小的发动机辅助装置则只需定期、 定量加注润滑脂进行润滑。例如水泵及发电机轴承等。它不 属于润滑系的工作范畴。近年来在发动机上采用含有耐磨润 滑材料(如尼龙、二硫化钼等)的轴承来代替加注润滑脂的 轴承。 三、润滑系的组成 润滑系一般由油底壳,集滤器 机油泵,限压阀及旁通阀,机 油滤清器,机油散热器,传感 器和机油压力表、温度表等组 成。 机油泵 功用:将机油以一定的压力和 流量,不断送到机件的摩擦表 面,保证其循环流动。 分类:(1)齿轮式 (2)转子式 齿轮式机油泵的结构:泵体、泵盖、主动齿轮、从动齿轮。 齿轮式机油泵 工作原理:进油腔两轮齿逐渐脱离,容积增大,压力降低- —吸油?出油腔两轮齿逐渐啮合,容积减小,压力增大一- 泵油. 皆轮式 *机油泵原理

润滑系统教案

深圳宝山技工学校教案(首页) 审阅签名:年月日

教学过 程 教学内容教学方法组织教 学 3 分钟师生致礼、点名、检查学生学习准备情况、使学生集中注意 力上课。(组织教学贯彻于上课的始终) 组织学生 上课 复习 2 分钟冷却系统相关知识,大小循环,节温器 让学生自 由回顾 导入 3 分钟小游戏,摩擦手掌,引导学生往润滑系统方向思考 设疑导 入 讲授50分钟一、润滑系功用 润滑作用:润滑运动零件表面,减小摩擦阻力和磨损,减小发动机的功率消耗。 清洗作用:机油在润滑系内不断循环,清洗摩擦表面,带走磨屑和其它异物。 冷却作用:机油在润滑系内循环带走摩擦产生的热量,起到冷却作用。 密封作用:在运动零件之间形成油膜,提高它们的密封性,有利于防止漏气或漏油 防锈蚀作用:在零件表面形成油膜,对零件表面起保护作用,防止腐蚀生锈。 液压作用:润滑油可用作液压油,起液压作用,如液压挺柱。减震缓冲作用:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击并减小振动,起减震缓冲作用 二、润滑方式 压力润滑:利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源源不断地送往摩擦表面。例如,曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承、摇臂等处形成油膜以保证润滑。 飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。可使裸露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度较小的活塞销,以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑

润滑脂润滑:对于负荷较小的发动机辅助装置则只需定期、定量加注润滑脂进行润滑。例如水泵及发电机轴承等。它不属于润滑系的工作范畴。近年来在发动机上采用含有耐磨润滑材料(如尼龙、二硫化钼等)的轴承来代替加注润滑脂的轴承。 三、润滑系的组成 润滑系一般由油底壳,集滤器 机油泵,限压阀及旁通阀,机 油滤清器,机油散热器,传感 器和机油压力表、温度表等组 成。 机油泵 功用:将机油以一定的压力和 流量,不断送到机件的摩擦表 面,保证其循环流动。 分类:(1)齿轮式 (2)转子式 齿轮式机油泵的结构:泵体、泵盖、主动齿轮、从动齿轮。齿轮式机油泵 工作原理:进油腔两轮齿逐渐脱离,容积增大,压力降低——吸油.出油腔两轮齿逐渐啮合,容积减小,压力增大——泵油. 转子式机油泵的结构:泵体、泵盖、外转子、内转子工作原理:内转子旋转时,就带动外转子旋转;进油腔容积逐渐增大,压力降低——吸油; 出油腔容积逐渐减小,压力增大——泵油。

车用发动机润滑系统的检测与分析

摘 要 I 毕业论文 题 目 车用发动机润滑系统的 检测与分析

毕业论文(设计)原创性声明 本人所呈交的毕业论文(设计)是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知,除文中已经注明引用的内容外,本论文(设计)不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文(设计)的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名:日期: 毕业论文(设计)授权使用说明 本论文(设计)作者完全了解**学院有关保留、使用毕业论文(设计)的规定,学校有权保留论文(设计)并向相关部门送交论文(设计)的电子版和纸质版。有权将论文(设计)用于非赢利目的的少量复制并允许论文(设计)进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文(设计)的全部或部分内容。保密的论文(设计)在解密后适用本规定。 作者签名:指导教师签名: 日期:日期:

注意事项 1.设计(论文)的内容包括: 1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作) 2)原创性声明 3)中文摘要(300字左右)、关键词 4)外文摘要、关键词 5)目次页(附件不统一编入) 6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论 7)参考文献 8)致谢 9)附录(对论文支持必要时) 2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。 3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。 4.文字、图表要求: 1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写 2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画 3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印 4)图表应绘制于无格子的页面上 5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档 5.装订顺序 1)设计(论文) 2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订 3)其它

发动机润滑系统保养的误区浅析

发动机润滑系统保养的误区浅析 【摘要】发动机润滑系统中机油保养是车辆发动机日常维护保养的重要项目之一,这将直接关系到车辆的正常工作情况,了解机油保养中的相关内容,才能消除机油保养中经常出现的误区,解决日常机油保养中出现的常见问题,真正起到对车辆维护保养的作用。 【关键词】机油保养误区机油消耗量粘度 目前,车辆数量快速增加,车辆的维护和维修已经成为了道路安全中的重中之重的任务,机油维护保养是发动机润滑系统维护保养重要内容之一,维护的好坏,对发动机将产生直接的影响。但是,目前对机油的维护内容存在比较多的误区,维护不当,将造成适得其反的后果。 1 分析发动机机油误区的表象及正确处置方法 (1)忽略日常检查发动机机油任务。驾驶员应该养成及时检查车辆状况的习惯。车辆的保养周期的制定是根据汽车的正常行驶情况制定的。对于使用条件比较恶劣的车辆,有些工作必须在两次保养周期之间进行。例如出租车,相对于普通车辆,怠速时间长、频繁停/启动、低速运转,更容易造成机油消耗的增加,所以应注意及时检查与添加。(2)机油少了就认为是“烧机油”。汽车发动机机油的适度消耗是正常而且不可避免的。发动机机油具有润滑密封、冷却、清洗、防锈保护等四大作用,只要发动机运转就会有机油消耗,正常的机油消耗是维持发动机运转所必需的,不会对发动机造成危害。驾驶员必须经常检查发动机油液面高度,观察注意机油压力、液位报警灯情况。如果发动机机油液面高度低于规定值,应及时添加机油。最长每1000公里检查一次机油液位,如果条件允许最好在每次加油时进行检查。(3)发动机机油加注的越多越好。如果机油加得太多,发动机曲轴的工作阻力就会增大,这样,不仅增加发动机的内部功率损失,还会造成燃烧室残碳增多。所以,机油量应控制在机油尺的上、下刻线之间为好。(4)机油越粘越好,颜色越深越好。有人误认为机油越粘越好,甚至判断一种机油油质好坏也仅以粘度代替,用手捻一捻或用力摇摇、看看、听听。还有一种对机油粘度的误区,那就是机油颜色越深,就认为粘度越大,就认为是好油;机油颜色越浅就认为是机油粘度小,甚至认为油的质量差。这实际是一种视觉上的错觉。误认、误用机油的现象更为普遍。其实对于特定的某一辆车,一定有其适用粘度级别及质量级别的机油,并非每台车都适用高粘度油。对于老旧汽车,零部件都有一定程度的磨损,摩擦间隙较大。高粘度油有利于加强其密封性。但对于大部分车辆,考虑节能及排放方面,倾向于选用低粘度油。与低粘度机油相比,高粘度油流动性较差,启动阻力大,油耗大;高粘度油在启动瞬间比低粘度油难到达摩擦部位,对车辆冷启动的伤害大一些;高粘度油低温启动性差,尤其在冬天,车辆难以启动。(5)一贯遵循车辆的使用手册,忽视机油压力观测,造成延误发动机机油保养。遵循使用手册是应该的,但要根据车辆的实际情况,进行正确的机油保养,定期更换,尤其在磨合期内尤为重要。机油压力的大小,取决于机油的温度、粘度、机油泵的供油能力等,从仪表盘或压力信号指示灯显示而获得。

发动机润滑系统清洗安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8918 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 发动机润滑系统清洗安全操作规程正式样本

发动机润滑系统清洗安全操作规程 正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、清洗前检查(润滑系统清洗必须在更换新机 油前操作) 1、拔出机油尺检查机油是否变质(含水)非常 规状态;是否过量消耗。 2、起动发动机检查仪表中的机油压力灯是否点 亮。 3、运转发动机检查是否有异常响声。 4、检查发动机是否漏油。 备注:发现以上问题均需要门店技术人员确定, 此车适合进行润滑系统清洗以及接下来的更换机油作

业?才可以进行换油作业,并且要求在涉及以上4种现象的车辆施工单上文字标注。(以上四种情进行发动机润滑系统清洗后产生风险由门店自行承担) 二、操作工艺规程 1、清洁发动机表面相关部位,旋开发动机机油盖,加注机油润滑系统清洗剂,旋紧机油加注口。 2、发动车辆,怠速运转10-15分钟(实际清洗时间根据使用产品说明具体设定) 备注:以下操作请根据《更换机油机滤门店执行操作流程-L-2016-05-01》 三、常见问题及操作注意事项 1、建议使用机油润滑系统清洗时,发动机在正常工作温度状态下效果最佳。 2、进行润滑系统清洗后排放旧机油必须确定全部放空,(建议旧机油排放口不再滴答)

11 润滑系统零部件的构造与维修-发动机构造与维修教案

教学过程: 复习 1、冷却系统温度过高的原因及诊断方法? 2、冷却系统的维护的主要内容? 3、冷却系统中水泵和节温器的检修 新课导入: 发动机润滑系统工作的好坏对其动力性、经济性和使用寿命均有一定的影响,润滑系统的结构和原理相对而言比较简单,但润滑系统又不能忽视。润滑系统具有的减轻机件磨损、减小摩擦损失、降低功率消耗的作用,还具有密封、冷却、清洁和防氧化锈蚀功能。这节就润滑系统的组成结构进行讲解。 讲解新课: §5-1,2 润滑系统零部件构造与维修 一、润滑系概述 1、润滑系统的作用 润滑(减摩)、冷却、清洁、密封、 防氧化锈蚀功能。 2、润滑方式 (1)压力润滑:以一定的压力把润 滑油供入摩擦表面的润滑方式。 主要用于曲轴主轴承、连杆轴承及凸 轮轴承等负荷较大的摩擦表面的润滑。 (2)飞溅润滑:利用发动机工作时 运转零件撞击机油溅起来的油滴或油雾润 滑摩擦表面的润滑方式。 主要用于负荷较轻的气缸壁面和配 气机构的凸轮、挺柱、气门杆、摇臂等零 件的工作表面。 (3)润滑脂润滑:通过定期加注润滑脂来润滑零件工作表面的方式。如水泵及发电机轴承等。 二、润滑系统的组成 图5-1 润滑系总体组成 1-摇臂轴 2-凸轮轴 3-节流孔 4-曲轴 5-机油滤清器 6-机油泵 7-限压阀 8-机油集滤器9-油底壳 10-曲轴主轴承

教学过程: 1、润滑系总体组成 一般由油底壳、机油集滤器、机油泵、机 油滤清器、机油冷却器等组成。 2、润滑系部件结构原理 (1)油底壳:用于存储润滑油。它由薄 钢板冲压而成,为防止润滑油渗漏,其与机体 结合面加垫片和密封胶密封。 (2)机油集滤器:它安装在油底壳润滑 油的入口,用来滤除润滑油中粗大的杂质。 (3)机油泵 用于将油底壳中的机油吸 出,并以一定压力压向各润滑部位。 按其结构不同分为齿轮式和转子式两种,齿轮式又分外接齿轮式和内接齿轮式两种。 1)外接齿轮式机油泵 在机油泵齿轮与泵盖之间加有垫片密封, 同时可以通过调整垫片厚度,调整齿轮端面间隙在 0.05~0.20mm ,该间隙过大,机油压力下降,泵油量 减少。 2)内接齿轮式机油泵 3)转子式机油泵 (4)安全阀 机油泵由发动机驱动,当发动机转 速升高时,机油泵运转速度加快,输油量增加,机油 压力升高。为了防止压力过高,在润滑油路中(有的 直接在机动泵上或滤清器上)设置有安全阀6(图9-5)。当机油压力超过规定值时,安全阀打开,多余的润滑油经安全阀流回机油泵的进油腔或流回油底壳。 (5)机油滤清器 它用来滤除润滑油中的金属屑、机械杂质和润滑油氧化物。 (6)机油冷却器 机油在发动机机体内循环,温 度高达95℃以上,尤其是热负荷较高的发动机。过高的温度使机油粘度下降,不利于在摩擦表面形成油膜润滑,同时加快机油氧化变质,失去作用,所以有些发动机带有机油冷却器。 1)风冷:安放在发动机前部,其结构与冷却系统的散热器相似 2)水冷:靠冷却液冷却 图5-2 机油集滤器 a )滤网未堵塞 b )滤网堵塞 1-浮筒罩 2-滤网 3-浮筒 4-吸油管 5-固定油管 图5-3 内接齿轮式机油泵 a)结构 b)工作原理 1-安全阀弹簧 2-安全阀柱塞 3-曲轴前油封 4-机油泵体 5-主动 外齿轮 6-从动外齿轮 7-O 形密封圈 8-花键套

浅谈维护保养发动机润滑系统.

浅谈维护保养发动机润滑系统 如果不注意保养发动机润滑系统,就会给机器造成意外损害。机油量不足,供油不好便会造成润滑不好,机件磨损加快,严重时会烧损曲轴、连杆轴承和活塞。长期不更换机油和滤清器,机油太脏、油池内的机油含杂质太多,便会在机油集滤网上堆积,使机油不能顺利进行循环,同样会造成严重后果,甚至可能因此使发动机报废。 1.定期检查润滑油液面高度 发动机机油消耗属正常现象,汽车正常行驶机油消耗为1.0L/1000km。因此必须定期检查机油液面,最好是在每次加油时检查。 发动机润滑油液面高度应经常进行检查。检查时,车辆应停放在平地上。待发动机停止运转后数分钟,润滑油全部流回油底壳,拔出量油尺,擦净油尺上的油迹后,将油尺重新插入油底壳,再拔出量油尺,油面应在最高和最低之间。必须注意的是发动机工作之时检查油面高度是不准确的。因为发动机的振动必将使得油底壳内发生油面的波动和飞溅。因此油面高度的检查是在发动机不工作时。 有些驾驶员常存在这样的心理,为了使发动机润滑得更好些,认为多加润滑油总比少加好些。因此,往往不按规定办事,所加润滑油超过机油尺上的标志。其实这是有害的。因为,油加得太多了,会增加曲轴转动的阻力,降低发动机功率,使大量润滑油窜入燃烧室烧掉,造成排气冒蓝烟,润滑油的消耗量增加。同时,使燃烧室与气缸内积碳增多,增大了活塞环与气缸的磨损,降低了发动机功率。所以加油前、后应用机油尺测量,使润滑油既不过多,也不过少,一般以保持略低于油尺上刻度线为宜。 但润滑油油面过低也不好,当低于机油泵集滤器滤网时,则将有空气开始进入机油泵中,造成机油泵的泵油压力降低,从而导致各部分相对运动零件表面加速磨损及过热、甚至引起烧坏轴瓦等事故。 2.定期监测润滑油的质里

发动机润滑系概述 教案

发动机润滑系统概述教案 一、教学内容分析 汽车发动机的油路作为发动机内部的不可见部分,内容比较抽象,从发动机的外部不能看出,所以在学习过程中,学生很难直观理解。本节课主要是讲发动机润滑系统的作用、润滑方式、润滑系统的组成和润滑系统的基本油路。为了增强学生的理解和记忆,教学中针对这部分内容采用多媒体动画,用动画展示的形式,形象地将润滑油的流动路线体现出来。 二、三维目标: 知识与技能: 1、掌握发动机润滑系统的作用; 2、掌握发动机润滑系统的润滑方式; 3、掌握发动机润滑系统的组成; 4、理解发动机润滑系统的基本油路。 过程与方法: 通过对发动机润滑系统的作用、润滑方式、润滑系统的组成和润滑系统的基本油路的讲解,并结合多媒体动画演示,这样使学生通过观察视频,由抽象到形象,不仅增强了学生的认知能力,使学生在很轻松的学习氛围下接受了油路基本结构。 情感态度与价值观: 通过任务驱动和教师的引导,让学生自主探究学习和小组协作学习,在完成一个个具体的任务过程中掌握润滑系的作用、润滑方式、润滑油路的结构、组成部分,从而培养学生看图能力、独立分析问题、解决问题的能力、举一反三的能力。 三、教学重难点 1、教学重点:发动机润滑系统的作用; 发动机润滑系统的组成 2、教学难点:发动机润滑系统的基本油路

四、教学方法:讲授法、讨论法、多媒体演示法 五、课时安排: 3课时 六、教学过程: 第一课时 复习旧课:发动机的组成部分(两大机构、五大系统) 引入新课:在本课教学开始,首先从生活中常见的润滑方式举例,如:自行车长期行驶后,需要对一些特定部位进行润滑…等引入课题 一、观看润滑系统相关视频 带着问题观看四冲程汽油发动机工作过程,问题如下: 1、发动机如果没有润滑会出现什么情况 2、发动机润滑系统都有哪些作用呢 二、小组讨论: 引导学生通过观看视频回答问题。 润滑系统的作用: 润滑、冷却、密封、清洗、防锈、减震缓冲、液压作用 【教师提问】发动机的润滑系统是如何实现这些功能的 引导学生回答: 润滑:减小零件的摩擦、磨损和功率消耗。 清洗:通过润滑油的流动将这些磨料从零件表面冲洗下来,带回到曲轴箱。 冷却:润滑油流经零件表面时可吸收其热量并将部分热量带回到油底壳散入大气中。 密封:发动机气缸壁与活塞、活塞环与环槽之间间隙中的油膜,减少了气体的泄漏,起到了密封作用。 防锈:避免了零件与水、空气、燃气等的直接接触,起到了防止或减轻零件锈蚀和化学腐蚀的作用。

汽车发动机润滑系统构造与维修教案

发动机润滑系统 任务一润滑系统的组成及作用 学习目标 (1) 叙述发动机润滑系统的作用; (2) 识别发动机润滑系统的主要零部件。 一、润滑系统的作用 1. 润滑系统的作用 发动机工作时,各运动零件均以一定的力作用在另一个零件上,并且发生高速的相对运动,有了相对运动,零件表面必然要产生摩擦,加速磨损。摩擦是机器运转过程中不可避免的物理现象。为了减轻磨损,减小摩擦阻力,延长使用寿命,发动机上都必须有润滑系。 1). 润滑作用:润滑运动零件表面,减小摩擦阻力和磨损,减小发动机的功率消耗。 2). 清洗作用:机油在润滑系内不断循环,清洗摩擦表面,带走磨屑和其它异物。 3). 冷却作用:机油在润滑系内循环还可带走摩擦产生的热量,起冷却作用。 4). 密封作用:在运动零件之间形成油膜,提高它们的密封性,有利于防止漏气或漏油。 5). 防锈蚀作用:在零件表面形成油膜,对零件表面起保护作用,防止腐蚀生锈。 6). 液压作用:润滑油还可用作液压油,起液压作用。 7). 减震缓冲作用:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击并减小振动,起减震缓冲作用。 2.摩擦的本质 摩擦是两个互相接触的物体,彼此作相对运动或有相对运动趋势时,相互作用产生的一种物理现象。摩擦产生的阻力称为摩擦力。 摩擦力:分子结合与机械啮合所产生阻力之和。 机械啮合:在两接触面上凹凸不平的谷峰之间,互相的机械啮合运动也会产生一种阻力。 摩擦生热:摩擦产生大量热量。 摩擦 3.润滑机理 润滑:把一种具有润滑性能的物质,加到两相互接触物体的摩擦面上,形成油膜,达到降低摩擦和减少磨损的手段。常用的润滑介质,润滑油和润滑脂,发动机内多用润滑油。

发动机润滑系统清洗安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8918 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 发动机润滑系统清洗安全操作规程标准版本

发动机润滑系统清洗安全操作规程 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、清洗前检查(润滑系统清洗必须在更换新机油前操作) 1、拔出机油尺检查机油是否变质(含水)非常规状态;是否过量消耗。 2、起动发动机检查仪表中的机油压力灯是否点亮。 3、运转发动机检查是否有异常响声。 4、检查发动机是否漏油。 备注:发现以上问题均需要门店技术人员确定,此车适合进行润滑系统清洗以及接下来的更换机油作

业?才可以进行换油作业,并且要求在涉及以上4种现象的车辆施工单上文字标注。(以上四种情进行发动机润滑系统清洗后产生风险由门店自行承担) 二、操作工艺规程 1、清洁发动机表面相关部位,旋开发动机机油盖,加注机油润滑系统清洗剂,旋紧机油加注口。 2、发动车辆,怠速运转10-15分钟(实际清洗时间根据使用产品说明具体设定) 备注:以下操作请根据《更换机油机滤门店执行操作流程-L-2016-05-01》 三、常见问题及操作注意事项 1、建议使用机油润滑系统清洗时,发动机在正常工作温度状态下效果最佳。 2、进行润滑系统清洗后排放旧机油必须确定全部放空,(建议旧机油排放口不再滴答)

四、清洗发动机检验规程 备注:检验操作请根据《更换机油机滤门店执行操作流程-L-2016-05-01》第四章更换机滤操作流程执行 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

《汽车发动机构造与维修》教学计划2

《汽车发动机构造与维修》教学计划 一、课程性质与任务 《汽车发动机构造与维修》是本校特色专业汽车运用与维修中的基础模块专业教程。它的任务是:通过本课程的学习,使学生获得对汽车发动机的基本构造、各零部件的名称,各零部件的简单构造、工作原理、常见损坏、损坏后的故障现象、常用的检测手段、排除解决方法及综合故障的排查思路,且能够按正规操作要求能熟练地拆装发动机等。能将所学的知识灵活地应用到今后的实际维修中。 二、课程教学基本要求及目标 课程教学目标是:学生学习本课程后,应能基本达到维修技工(机修工)四级/中技水平,具备一定发动机理论知识和实际操作技能,能应付实际维修中的常规保养作业、一级维护保养作业、二级维护保养作业、发动机大修拆装作业等,能排除发动机机械的一般性常见故障。初步形成解决维修实际问题的能力。 1、理论知识教学目标: 1)发动机的基本知识 2)四行程发动机的工作原理及其与二行程发动机的区别 3)发动机的基本组成 4)各组成部件的原理、结构和安装部位 5)各组成部件的常见损伤、故障、检测方法和解决手段,及某些部件的维修、拆装注意事项 6)依据理论分析某些故障产生的因素及故障的大致排查思路 2、实际操作教学目标: 1)能正确选用工具与量具 2)能独立完成发动机本体的拆卸与装配作业 3)能应用量具测量发动机各机件的配合间隙 4)能独立完成教材和课堂规定的实操作业 三、课程教学内容: 理论教学内容: (一)发动机润滑系统 1、掌握发动机润滑系统的润滑方式 2、理解润滑系统的工作原理 3、掌握润滑剂的分类和使用 4、掌握机油泵的构造、工作原理、耗损和检测维修方法 5、掌握机油滤清器的工作原理、更换里程及注意事项 6、理解机油冷却器的构造、工作原理 (二)发动机冷却系统 1、理解发动机的冷却形式及原理

发动机总体构造认识教案

项目二发动机总体构造认识 一、目的和要求: 1.掌握发动机电子控制系统总体组成; 2.区分与识别发动机电子控制系统的主要传感器、执行器; 3.掌握发动机电子控制系统的工作原理。 二、实训课时: 2课时 三、实训器材 1、工具:常用工具1套。 2、设备:科鲁兹轿车科鲁兹型发动机、别克电喷发动机故障实训台各一台,科鲁兹和丰田皇冠轿车整车各一辆。 一、科鲁兹发动机在整车中的位置 汽车发动机是汽车的动力源泉,为整个汽车提供动力。一般轿车来说,除个别型号的汽车外,发动机通常安装在车头箱中。

1—科鲁兹发动机 2—离合器 3—变速器 4—真空助力器 5—防抱死制动系统(ABS) 6—动力转向器 7—传动轴 8—盘式制动器 (前轮) 9—前悬架 10—排气系统 11—燃油箱 12—后悬架 13—鼓式制动器(后轮) 14—车身 二、科鲁兹发动机技术参数 1.发动机代码科鲁兹 2.排量 1.781L 3.缸径 81mm 4.冲程 86.4mm 5.压缩比 9.5 6.功率 74kW 7.额定功率时转速 5200 r/min 8.最大扭矩 155Nm 9.最大扭矩是转速 3800 r/min 10.使用汽油标号(研究法辛烷值) 90 RON 11.喷射控制系统 M.3.8.2 12.点火系统 M.3.8.2. 13.爆震控制有 14.自诊断有 15.λ控制有 三、科鲁兹发动机总体结构 1.作用发动机的作用主要是将燃料燃烧的热能转化成机械能,并对外输出。 2.组成汽油发动机基本上都是由2大机构和5大系统组成:曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系。

内燃机构造与原理润滑系统的组成和润滑油路教案

江苏省连云港中等专业学校2014年~ 2015年第 1 学期 教案 系(部)机电工程系 教师姓名江莉军 课程名称内燃机结构与原理 授课班级港机 1、 2 总时数 68 本学期时数 68

30授课日期2014年12月12日授课时数 2 授课形式课堂讲授 授课章节名称模块八润滑系统 单元二润滑系统的组成和润滑油路 教学目的 通过本节学习,掌握典型润滑系组成和润滑油路,掌握主要机件的结构和工作原理。了解曲轴箱通风的方式。 教学重点、难点教学重点:典型发动机的润滑油路;机油泵的结构原理。教学难点:典型发动机的润滑油路;机油泵的结构原理。 更新、补充、 删节内容 课外作业思考题 课后体会 由于相关课程已经对这些部件作过更详细的介绍,因此,这一节可以很简单的介绍,甚至不讲,只需要帮学生复习一下,就能够把问题说清楚,针对这门课只需要把油路详细介绍就可以了,学生接受的很好。 授课主要内容或纲要 使用教具、挂图 或其它教学手段 时间分配 ●复习提问 ●讲授新课 单元二润滑系统的组成和润滑油路 一、组成 1、油底壳——贮存和收集机油; 2、机油泵——保证润滑油供油不间断; 【说明】 ①保证供油循环不间断; ②保证油压在任何转速下基本稳定。 3、机油滤清器: 滤除润滑油中的金属磨屑、机械杂质和润滑油氧化物,减少磨损,防止润滑油道堵塞。 1)粗滤器:过滤能力强,并联于油路中。 2)精滤器:过滤能力差,串联于油路中。 4、机油冷却器:防止润滑油的温度过高。 5、限压阀(调压阀):限制油路中的最高油压。 6、安全阀(旁通阀): 当机油滤清器堵塞时,安全阀打开,使机油不经滤清器而直接进入润滑表面。 二、油路 5分钟30分钟 20分钟

发动机润滑系统的使用与维护

发动机润滑系统的使用与维护 发动机润滑系统的功用就是把一定压力和流量的润滑油输送到各运动副的表面,以形成润滑油膜,保证发动机各润滑副能正常工作。 发动机在使用中,无论是新车还是旧车都应按规定要求对发动机润滑系统进行检修和维护,以保证润滑系统工作正常。现将发动机润滑系统油底壳、齿轮式机油泵主要零件、机油滤清器的维护保养叙述如下。 1.油底壳的维修 (1)油底壳的拆检。当机油从接合部两侧面或前后两端渗漏出,污染了发动机时要拆检油底壳。当汽车发生意外事故或油底壳受到碰撞发生变形而产生漏油,或者由于油底壳变形而影响曲柄连杆机构或机油集滤器正常工作,以及需要维修机油泵或曲柄连杆机构时,都要拆下油底壳进行维修;必要时换新。 (2)油底壳的使用与维护。拆下油底壳前应放净其中的机油,然后拧下两侧凸缘上的固定螺钉,撬开粘接的密封胶条,取下油底壳。拆下油底壳后,应将油底壳清洗干净,同时清除凸缘和气缸体上残留的密封胶条;检查渗漏部位并修平凸缘,使之恢复原来的形状。 在油底壳两侧凸缘的中间位置敷上直径为3 mm、均匀连续的RTV密封胶条,螺钉周围要均匀,同时,油底壳前后两端安装的橡胶密封条与油封座和气缸体接触的端面上也应敷上相同的RTV密封胶条。平稳地装上油底壳,均匀地拧紧固定螺钉。装复后要检查固定螺钉是否漏装,检查是否有漏油处。 2.齿轮式机油泵主要零件的使用与维护 汽车发动机多装用齿轮式机油泵,安装于发动机的油底壳中,由泵体、泵盖、泵轴和主、从动齿轮等件组成。泵盖端面上有油缸卸油槽和回油孔,卸油槽是用以消除困油现象;回油孔是把经限压阀溢回的多余的油流回油泵的进油腔。 机油泵在维护中,应检查和测量其端隙,一般在0.07~0.16 mm范围,若超过此范围,可用拆下端面调整垫片的方法进行维护,恢复到正常值,但必须保证机油泵装配后,主动轴能转动灵活并无卡滞。齿轮式机油泵主要零件的维护有以下几点: (1)泵体内腔表面及各接合平面的检修。在拆装检查时应特别注意泵腔表面及各接合面有无损伤,如发现泵腔有轻微刮伤,可用细砂布修整。若有严重划伤,则应更换。 (2)泵盖的接合面应保持平整。如泵盖接合面出现较严重的磨损,应换新件。

润滑系统教案

深圳宝山技工学校教案(首页) 审阅签名: 年月日

组织教 学 3 分钟师生致礼、点名、检查学生学习准备情况、使学生集中注意 力上课。(组织教学贯彻于上课的始终) 组织学生 上课 复习 2 分钟冷却系统相关知识,大小循环,节温器 让学生自 由回顾 导入 3 分钟小游戏,摩擦手掌,引导学生往润滑系统方向思考 设疑导 入 讲授50分钟一、润滑系功用 润滑作用:润滑运动零件表面,减小摩擦阻力与磨损,减小发动机的功率消耗。 清洗作用:机油在润滑系内不断循环,清洗摩擦表面,带走磨屑与其它异物。 冷却作用:机油在润滑系内循环带走摩擦产生的热量,起到冷却作用。 密封作用:在运动零件之间形成油膜,提高它们的密封性,有利于防止漏气或漏油 防锈蚀作用:在零件表面形成油膜,对零件表面起保护作用,防止腐蚀生锈。 液压作用:润滑油可用作液压油,起液压作用,如液压挺柱。减震缓冲作用:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击并减小振动,起减震缓冲作用 二、润滑方式 压力润滑:利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源源不断地送往摩擦表面。例如,曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承、摇臂等处形成油膜以保证润滑。 飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。可使裸露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度较小的活塞销,以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑

润滑脂润滑:对于负荷较小的发动机辅助装置则只需定期、定量加注润滑脂进行润滑。例如水泵及发电机轴承等。它不属于润滑系的工作范畴。近年来在发动机上采用含有耐磨润滑材料(如尼龙、二硫化钼等)的轴承来代替加注润滑脂的轴承。 三、润滑系的组成 润滑系一般由油底壳,集滤器 机油泵,限压阀及旁通阀,机 油滤清器,机油散热器,传感 器与机油压力表、温度表等组 成。 机油泵 功用:将机油以一定的压力与 流量,不断送到机件的摩擦表 面,保证其循环流动。 分类:(1)齿轮式 (2)转子式 齿轮式机油泵的结构:泵体、泵盖、主动齿轮、从动齿轮。齿轮式机油泵 工作原理:进油腔两轮齿逐渐脱离,容积增大,压力降低——吸油.出油腔两轮齿逐渐啮合,容积减小,压力增大——泵油. 转子式机油泵的结构:泵体、泵盖、外转子、内转子工作原理:内转子旋转时,就带动外转子旋转; 进油腔容积逐渐增大,压力降低——吸油; 出油腔容积逐渐减小,压力增大——泵油。

发动机润滑系统清洗安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 发动机润滑系统清洗安全操作规 程(新编版)

发动机润滑系统清洗安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、清洗前检查(润滑系统清洗必须在更换新机油前操作) 1、拔出机油尺检查机油是否变质(含水)非常规状态;是否过量消耗。 2、起动发动机检查仪表中的机油压力灯是否点亮。 3、运转发动机检查是否有异常响声。 4、检查发动机是否漏油。 备注:发现以上问题均需要门店技术人员确定,此车适合进行润滑系统清洗以及接下来的更换机油作业?才可以进行换油作业,并且要求在涉及以上4种现象的车辆施工单上文字标注。(以上四种情进行发动机润滑系统清洗后产生风险由门店自行承担) 二、操作工艺规程 1、清洁发动机表面相关部位,旋开发动机机油盖,加注机油润滑系统清洗剂,旋紧机油加注口。 2、发动车辆,怠速运转10-15分钟(实际清洗时间根据使用产品

说明具体设定) 备注:以下操作请根据《更换机油机滤门店执行操作流程 -L-2016-05-01》 三、常见问题及操作注意事项 1、建议使用机油润滑系统清洗时,发动机在正常工作温度状态下效果最佳。 2、进行润滑系统清洗后排放旧机油必须确定全部放空,(建议旧机油排放口不再滴答) 四、清洗发动机检验规程 备注:检验操作请根据《更换机油机滤门店执行操作流程 -L-2016-05-01》第四章更换机滤操作流程执行 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

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