变频器日常维护保养准则
随着工厂自动化技术的发展，变频器日益成为重要的驱动和控制设备，因此保障变频器可靠运行也成为设备保养，降低故障停机时间的重要议题。要确保变频器可靠连续地运行，关键在于日常维护保养。日常维护保养的具体内容可以分为：
一、运行数据记录，故障记录：
每天要记录变频器及电机的运行数据，包括变频器输出频率，输出电流，输出电压，变频器内部直流电压，散热器温度等参数，与合理数据对照比较，以利于早日发现故障隐患。
变频器如发生故障跳闸，务必记录故障代码，和跳闸时变频器的运行工况，以便具体分析故障原因。
二、变频器日常检查：
每两周进行一次，检查记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录环境温度，散热器温度；察看变频器有无异常振动，声响，风扇是否运转正常。
三、变频器保养：
每台变频器每季度要清灰保养1 次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰，脏物，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔
突出等现象，PCB 板有否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电，带电机工作在3Hz 的低频约1 分钟，以确保变频器工作正常.
四、变频器大修：
变频器大修项目：
变频器具体大修项目主要依据变频器使用年限以及日常检查的结果决定。
1、风扇
器件状况判别：风扇是变频器的常用备件，风扇损坏分为电气损坏和轴承损坏。电气损坏风扇会不运转，这在日常检查中就可以发现，发现后要立即更换。轴承损坏，可以发现风扇在运转时的噪声和振动明显增大，这时要尽快予以更换。也可以根据相应变频器说明书的建议，在风扇使用到达一定年限后（一般3 年左右），统一予以更换。
更换办法：推荐使用原装的风扇备件，但有时原装的备件很难买到，或订货周期很长，则可以考虑使用替代品。替代品必须保证外形与安装尺寸与原装的完全一致，电源相同，功耗，风量和质量与原装的相近。
更换以后的检验：更换以后要试运行，观察风扇的风量，运行噪声和振动的状况，连续运转约半小时，再观察整机的温升，如果一切正常，则可以判定更换（或替换）成功。
2、主滤波电容
器件状况判别：主滤波电解电容是变频器的常用备件。如果电容发生漏液或膨胀或防暴孔破裂的现象，要立即更换。日常检查时要注意检查电容的容量，当电容容量低于标称值15%时，要尽快予以更换。也可以根据相关变频器的说明书，在使用达到一定年限后，统一予以更换。主回路滤波电解电容的使用寿命与变频器的环境温度有较大关联，如果平时实用注意，变频器安装环境良好，则可以大大延长电解电容的使用寿命。
更换办法：推荐使用原装的电容备件，但有时原装的备件很难买到，或订货周期很长，则可以考虑使用替代品。替代品必须保证安装尺寸与原装的完全一致，长度小于或等于原装的，耐压和标称工作温度大于或等于原装的，总电容量与原先的相近。
更换以后的检验：更换以后要试运行，满载运行2 小时，如果电容本体没有严重发热，则可以确认更换成功。
3、大功率电阻
器件状况判别：观察大功率电阻的表面颜色，如果是水泥电阻的话要观察电阻表面是否有裂缝，如果电阻老化现象明显（颜色变黑，严重开裂），则要求更换。
更换办法：推荐使用原装的电阻备件，但也可以用替代品。替代品首先功率和电阻值要与原装电阻相近，其此要求安装方式和安装尺寸也要与原来的一致。
更换以后的检验：更换以后要试运行，断电，送电重复3 次，注意断电再送电之间的时间间隔，再带满载运行半小时，如果一切正
常则可以确认更换成功。
4、接触器或继电器
器件状况判别：接触器或继电器一般有累计动作次数寿命，超过了的话就要更换。日常检查如发现触点接触不良的话，要立即更换。
更换办法：推荐使用原装的备件，但也可以用替代品。替代品的触点容量和线圈要与原装的一致，安装方式和安装尺寸也要与原来的相同。质量也要相当。
更换以后的检验：更换以后要试运行，令接触器反复动作多次，再带满载运行半小时，如果一切正常则可以确认更换成功。
5、结构件
器件状况判别：变频器的塑料外壳有可能被碰坏，视具体情况决定是否更换。变频器内部安装螺丝如有打滑或生锈的情况，应当予以更换。
更换办法：外壳更换一定要用原装备件，螺丝等结构件则可以用相同规格相同质量的替代产品。
更换以后的检验：螺丝更换以后一定要拧紧，并带满载试验，确保不会因为接触电阻太大而引起发热。
6、操作显示
器件状况判别：变频器的操作显示单元如果有显示缺失或按键失效的现象，则要予以更换。
更换办法：更换要用原装的产品或兼容的升级替代产品。
更换以后的检验：更换后要上电检查显示和动作是否完全正常。
7、线路板
器件状况判别：印刷线路板原则上不去更换，但如在日常检查中发现有严重发热烧黑的现象，则可以考虑予以更换。
更换办法：更换一定要用原装备件。
更换以后的检验：更换后要做满载试验约 1 小时，运行正常才能确认更换成功。
大功率电机变频器软启整体保养工程 施工技术方案 编制： 日期：2017年1月21日
目录 一、编制施工方案的目的 (3) 二、施工技术方案 (3) 三、施工人员配备方案 (5) 四、施工机具和安全施工用具配置 (6) 五、施工进度计划表 (7) 六、施工人员工伤意外伤害保单 (8)
一、编制施工方案的目的 本项目是厂区动力设备变频器、软启动整体保养的工程，我方在收到订单后第一时间和项目负责人、工程师取得了联系，在保证双方技术人员充分沟通后，制定了本施工方案，用于指导工人施工，保证施工顺利、确保安全和工期等方面做了详细的说明。 编制施工方案的依据有招标文件、美光厂区EHS管理规定、行业施工规要求以及以往变频器安装等方面经验。 二、施工技术方案 2.1准备工具14寸17寸套筒机扳手,10,17,19寸呆扳手,一字,十字螺丝刀,毛刷；万用表；电吹风；六角扳手；准备个人PPE：防尘口罩,护目镜 2.2电柜停电需通知厂务技术人员停电并挂牌上锁，记录变频器/软启的部参数。
2.3断电等待至少10分钟后，再次验电，确定无电后然后进行下一步工作 2.4正确佩戴防护用品，安全帽、工作服、反光背心、防砸鞋、防尘口罩。 2.5使用十字螺丝刀拆除变频器、软启动盖板，注意收集好螺丝，避免掉入变频器部。
2.6使用14,17寸套筒扳手拆除变频器、软启动进出线铜鼻子，并做好标记。 2.7拔出变频器、软启动冷却风机的电源线，并注意标识插线方向。 2.8拆除变频器软启动冷却风扇、变频器软启动本体。 2.9在室外空旷位置利用毛刷、电吹风、毛巾进行部以及表面清洁。 2.10检查主电缆接头，必要时重新绝缘处理。 2.11安装清洁干净的变频器软启动本体和冷却风扇。 2.12安装变频器软启动盖板，紧固螺丝，确认螺丝全部安装，防止掉入变频器软启动部。 2.13清点工具，确认电柜无遗留 2.14开锁送电（厂务人员执行），检查变频器参数，确保正确 2.15通知值班室，启动变频器软启动试运行1小时，运行平稳后，交付给运行组人员。 三、施工人员配备方案 3.1、施工人员配置表 序号工种工作任务 1 项目管理人员与厂务人员沟通确认清洁保养的位置、时间，安排工人进行保养。 2 电工按照作业流程做变频器和软启动 保养。 3 辅助工协助电工做一些不带电工作
第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度，通风情况，确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响，异味，显示温度是否正常，排风口是否有 异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内，将变压器所有进出线电缆、功率单元 进出线电缆、控制电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备，确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕，状态显示为高压不就绪，且无故障报警输出， 则系统正常。若有报警输出，应立即查看故障原因，采取措施消除故障，并按系统复位键，恢复到正常状态。 4、查看功能设置，确保控制状态为正常状态，且其他各项设置正确。 5、查看参数设定，确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项 参数设置合理。
6、高压合闸，待高压就绪后，状态显示为系统待机。 7、启动电机，并按要求设定频率。 8、减速停机时，可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况，可立即拍下柜门上的高压分断按钮，分断 进线高压开关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机 或在远程控制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后，待功率单元指示灯熄灭5分钟后，放电完成，断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。轻故障包括： 1）、变压器超温报警 2）、单元柜超温报警 3）、柜门打开 4）、单元旁路 2、系统对轻故障不作记忆处理，仅做故障指示，故障消失后报警自动取消。 3、变频器运行中出现轻故障报警，系统不停机。 4、停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动操作。 二、重故障分类与报警
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变频器的维修原理及安全注意 事项(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
变频器的维修原理及安全注意事项(通用 版) 交-直-交变频器基本工作原理：首先将三相交流电滤波后通过桥式整流电路转换成直流电，滤波后将直流电由桥式逆变电路转换成不同频率的三相交流电输出。 1.确定变频器的故障范围 在实际经验检修中，一般在没有变频器电路原理图情况下，变频器多由主电路电力电子元件的损坏造成。对于主回路部分首先应判断故障范围，给变频器上电，测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的1.35倍。若电压正常可分判断逆变部分故障，否则可能是整流功率元件、预充电回路或滤波电容等元件损坏。 对于少数内部有接触器的变频器，接触器是直流母线预充电部分，其启动是由变频器上电后，自检测无故障报警信号和给定“启
动”信号后才启动接触器。接触器如果不启动没有直流母线电压，就无法判断故障范围。首先，模拟给定逆变部分“无故障”反馈信号和外部启动信号，人为让接触器吸合，可测量到直流母线电压，根据直流电压大小判断故障范围，方法同上。注意启动预充电接触器前，给定的信号有时是脉冲触发信号而不是电平信号。 2.整流单元静态检测 判断整流部分某个功率元件损坏方法是利用整流元件的单向导电性，在静态下正、反阻值正常时应不同，具体方法如下：整流部分的三相桥式整流电路可能是二极管整流、可控硅半控整流、可控硅全控整流或是igbt整流。不管是哪种方式，三相整流电路是对称的，则静态测试阻值结果应符合对称原则，即在静态下三相输入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的。选择万用表的“二极管”档。 (1)第一步，将红表笔接直流母线正极，黑表笔分别接电源输入三相接线端处，3个测试值应该是相同的。再反过来，将黑表笔接直流母线正极，红表笔分别接输入电源三相接线处，3个测试值也应该
Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 企业标准 Q/CDT ITKTPC107—2009 高压变频器室维护技术标准（试行） 2009-08-01发布 1.1.1.1 2009-08-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布
目次 前言................................................................... II 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 概述 (3) 4 设备参数 (3) 5 变频器室内主要设备清册 (4) 5.1NBH 高压变频器室主要设备 (4) 5.2 PewerFlex 7000中压交流变频器室主要设备 (4) 6 设备维护安全措施 (4) 7 维护保养技术标准 (4) 附录 A （资料性附录）一期变频器运行中维护保养记录 (7) 附录 B （资料性附录）二、三、四期变频器运行中维护保养记录 (8) 附录 C （资料性附录）一期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (9) 附录 D （资料性附录）二、三、四期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (10)
前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。 本标准是按照DL/T 800-2001《电力企业标准编制规则》的规定，根据《大唐国际设备技术标准编制模板》的要求编制。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气提出。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业归口并负责解释。本标准起草单位：内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业。 本标准主要起草人：李海峰 本标准主要审定人：李兴旺 本标准批准人：付俊杰 本标准是首次发布。
变频器知识 随着通用变频器市场的日益繁荣，中国通用变频器年用量超过25 亿元人民币，变频器及其附属设备的安装、调试、日常维护及维修工作量剧增，给用户造成重大直接和间接损失。本文就针对造成以上问题的原因，根据大量用户的实际应用情况，从应用环境、电磁干扰与抗干扰、电网质量、电机绝缘等方面进行了分析，提出了一些改进的建议。 工作环境问题在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般是灰尘大、温度高，在南方还有湿度大的问题。对于线缆行业还有金属粉尘，在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘，在煤矿等场合，还有防爆的要求等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。 变频器的安装设计基本要求：(1)变频器应该安装在控制柜内部。 (2) 变频器最好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。 (3) 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装 的大元件等的最小间距，应该大于300m m。柜内安装变频器的基本要求 (4) 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。 (5) 对变频器要进行定期维护，及时清理内部的粉尘等。 (6) 其它的基本安装、使用要求必须遵守用户手册上的有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。 防尘控制柜的设计要求：在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，采取正确、合理的防护措施是十分必要的，防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。总体要求控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。
高压变频器预防性维护和日常管理２009年工作总结 及2010年工作计划 陈春辉 (江苏镇江发电有限公司，江苏镇江2１2114) 一、变频器维护和日常管理２0０９年工作总结 20０9年,在公司领导的大力支持和部门领导的正确领导下，生产支持部电气专业对全公司高压变频器的日常维护和管理完成了从依靠外部厂家力量为主向利用公司内部力量为主的转变。经过领导的精心合理安排、专业人员的全面精心维护以及外包单位、相关部门专业的全力配合工作下，全年全厂高压变频器发生各类发生异常和跳闸的次数较上年有较大下降,维护费用也有很大下降。 通过2009年全年的高压变频器日常维护管理工作，我们积累了一定的高压变频器维护经验，但也发现了离高压变频器的完全可控我们还有很多地方有待于提高和改进。 1.1、2009年的工作情况汇报： 1．1.１、2０09年高压变频器运行可靠性和可控性得到较大提高 20０9年,我们通过下述工作使设备运行的可靠性和可控水平有很大提高。 1）有计划的预防性维护; 我们参考各方资料和维护经验，根据电力电子元器件的主要特点，认真分析了影响变频器正常运行的有两类主要因素:1)直接影响变频器内电子元器件使用寿命的；2）影响变频器控制可靠、准确的。对投运以来还没有进行预防性维护的变频器进行了有针对性的全面解体维护。 利用＃3、４、5机组小修和调停的机会,对二期的８台和三期3台变频器进行了投运以来的第一次解体清扫检查，大大降低了变频器功率元件因积灰超温致使功率元件损坏或变频器跳闸的概率,遏制了2008年以来日益严重的功率元器件超温问题，与此同时发现了一些异常情况，如#４炉吸风机乙中性点二极管模块的电阻未接入电气回路的问题等等。 2）定期巡视检查，掌握设备运行情况； 通过对设备的定期巡检，及时了解设备运行情况。一方面掌握了设备的健康状况,对设备的预防性维护进行指导，另一方面跟踪了现场运行环境,以便对运行
变频器维修技术方案 一、设备维修明细表及具体要求 1、设备维修明细表 2、总体要求 （1）运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。（2）所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 （2.1）机械工作，所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉安装位置，机械安装，产品的故障排除与维护，并具备以下资质： a.接受过机械专业的培训（如机械工程师或机电工程师） 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过ABB现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。
（2.2）电气工作，所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质： a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师） 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过ABB现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。 （二）维护保养技术要求。 1、总体要求 （1）运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。 （2）所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 （2.1）电气工作，所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质： a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师） 并通过结业考试。 b.了解西门子变频器的操作与维护保养，熟悉操作手册。（ 2.2）动态测试，在表态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点：
变频器维护保养方案 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。 在变频器的日常维护中也要按照规程去做，若发现变频器故障跳停时，不要就立即打开变频器进行维修，因为即使变频器不处于运行状态，甚至电源已经切断，由于其中有电容器，变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。断开开关后，必须等待几分钟后，使变频器内部电容器放电完毕，才能开始工作。当发现变频器跳停，就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试，从而判断电动机是否故障的方法是很危险的，易使变频器被烧。因此，在电动机与变频器之间的电缆未断开前，绝对不能对电动机进行绝缘测试，也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。
在日常使用中，应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点，制定出合理的检修周期和制度，在每个使用周期后，将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次，使故障隐患在初期被发现和处理。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，制动电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象，PCB是否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电后起动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min，以确保变频器工作正常。 一、变频器上电之前 应先检测周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。
变频器日常维护 B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。 2、测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块故障二、动态测试在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。 3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障 5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载测试。三、故障判断1、整流模块损坏一般是由于电*电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电*情况，如电*电压，有无电焊机等对电*有污染的设备等。2、逆变模块损坏一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。3、上电无显示一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，也有可能是面板损坏。4、上电后显示过电压或欠电压一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。5、上电后显示过电流或接地短路一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。 6、启动显示过电流一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。 7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流
高压变频器运行规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度，通风情况，确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响，异味，显示温度是否正常，排风口是否有异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内，将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、 控制电缆紧固一遍，以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备，确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕，状态显示为高压不就绪，且无故障报警输出，则系统正 常。若有报警输出，应立即查看故障原因，采取措施消除故障，并按系统复位 键，恢复到正常状态。 4、查看功能设置，确保控制状态为正常状态，且其他各项设置正确。 5、查看参数设定，确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项参数设置合 理。
6、高压合闸，待高压就绪后，状态显示为系统待机。 7、启动电机，并按要求设定频率。 8、减速停机时，可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况，可立即拍下柜门上的高压分断按钮，分断进线高压开 关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机或在远程控 制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后，待功率单元指示灯熄灭5分钟后，放电完成，断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。轻故障包括： 1）、变压器超温报警 2）、单元柜超温报警 3）、柜门打开 4）、单元旁路
华能巢湖电厂 高压变频器维护方案 濮阳市华源鑫能电力技术开发有限公司 2013年12月
维修保养内容及要求 1.1变频器的维护保养周期 1.1变频器维护检查周期 变频器维护均由保养分三种方式,季度维护保养、停机全面检修维护及重大故障处理。季保养为每季度一次,停机维护由设备停运时间而定，设备发生重大故障后现场检查分析。 1.2变频器维护检查从员资质 凡在我厂从事变频器检查维护的工作人员必须为具有专业资格的技术人员。 1.3检查保养项目及要求 应建立变频器检查维护档案，记录每次检查维护工作内容、处理过程和建议，对每台变频器进行年度设备健康评估。 1.3.1季度检查维护 （1）电机是否像期待的那样运行； （2）安装环境是否异常，经常检查室内温度，通风情况，注意室内温度不要超过40度。夏季环境温度较高时，应加强变频器安装场地的通风，保证变频器良好的通风散热条件； （3）冷却系统是否异常，主要观察散热风机是否正常转动，界面应无报警提示。用一张A4纸检查变压器柜、功率柜进风口风量（A4纸应能被过滤网牢牢吸住），如有问题及
时排除（更换或清洗过滤网或检查柜底风扇是否有问题）；环境的冷却装置是否工作正常； （4）对于柜内关键的保护元件要定期检查较核，例如电磁锁等； （5）室内保持清洁卫生； （6）检查变频器是否有异常声响、异味，柜体是否发热。是否存在异常振动、是否出现异常过热、变色； （7）运行中要注意观察变频器输入、输出电压、电流的情况，是否在正常范围内； （8）检查机柜门上进风口无纺布过滤层，如有明显灰尘应取下清洁或更换清理，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严重，定期清理的时间还应缩短。 （9）特别注意进风口不要有蒸汽、雨雪吸进，否则会严重损坏变频器。出风口也要采取措施防止雨雪倒灌； （10）如果变频器长期停机，半年左右应通高压电一次，持续最少一小时，这样做的目的是对电解电容进行激活，以防电解电容发生漏电增加、耐压降低的劣化现象。注意备用模块中的电解电容定期激活。 1.3.2停机保养 (1)季检全部内容； (2) 作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量
高压变频器的日常维护技术分析关敬哲 发表时间：2017-11-23T09:23:48.913Z 来源：《电力设备》2017年第19期作者：关敬哲 [导读] 摘要：高压变频器作为一种高度精密的电力变换设备，在发电、工业用电等领域均起到了重要的作用。 （北京国电四维清洁能源技术有限公司北京市 101500） 摘要：高压变频器作为一种高度精密的电力变换设备，在发电、工业用电等领域均起到了重要的作用。特别是在拖动风机、水泵等负载的高压电机节能方面，变频调速已成为现阶段最有效的节能设备，对于提高发电厂、工业用户的经济效益、降低损耗发挥着十分重要的作用。由于高压变频器的使用日益频繁，各种故障也经常发生，影响到高压变频器的正常运行。这篇文章以国电四维生产的高压变频器为例，主要依据自身长时间的经历并且对相关的产品的规格和实践的众多细节进行总结。本文大体对高压变频器于平时的使用中出现的一些问题进行分类，特别针对超大功率高压变频器的一些特殊问题采取一定的策略加以解决。在解决问题的过程中需要做到直面问题，做到对问题及时准确的诊断，从而找到解决问题问题的方法，让该设备能够在正确的维护道路上增加其使用年限，并且达到生产潜力的开发。 关键词：高压变频器；超大功率；问题；维护 1高压变频器维护层面平时应当注意的要点 该设备的维护不仅仅是问题发生之后的问题诊断，同样也需要问题发生事前的维护，特别是在重要负载或者超大功率的变频器上更要注重日常维护。在日常的使用和操作过程中，维护中所需要做到的内容包含以下几个范畴： 以半个月为时间周期，应当在高压变频器使用的过程中，对于其防尘滤网做一定程度的清理，并且能够对冷却风路进行清理操作，让风路能够畅通无阻。在一些工作环境较为恶劣的情况下，例如风沙环境，应当在防尘滤网的清理层面进行周期缩短的操作。变频器无风道、变频器室为密闭只用空调内循环散热的情况下，或者变频器散热使用空水冷系统的，这两种情况下由于变频器室内的空气内循环较为洁净，所以可以适度延长变频器柜门上的防尘滤网的清理和更换周期。 以三个月左右为时间周期，应当对高压变频器采取一次性检验的操作，观察其紧固件是否会一定程度的松动，其他零部件是否出现变色的情况，倘若发生了零件的松动，应当针对该问题进行一定紧固的操作，倘若部分零件出现了变色情况，应该进行更换或者及时通知变频器厂家咨询解决办法。 以半年为维护周期，对高压变频器的工控机零件进行一次性的清灰维护，并且对于其板卡的稳定性进行检测，对CPU风扇的的转动情况进行检测。对问题部分进行清灰作业。 值班人员应当在值班的时候关于其变频器进行惯例的巡视和零部件的排查工作，对该设备的变压器的绕组所处的环境情况进行分析，比如其工作所处的问题是否能够适宜，在平时关于该设备运行和维护层面，一般应当让移相变压器温控仪显示温度处在100摄氏度之内。 倘若该设备从停机的情况转变为再次开启的情况。这个过程中应当提前对环境温度和湿度进行检查，倘若环境湿度较大或者温度较高，应当开启控制电源并打开风机，让高压变频器能够进行通风，从而起到变频器内散湿散热的目的，有温湿度控制功能的直接开启该功能，等准备工作做好的时候，可以考虑将高压变频器进行启动操作。 2在日常生活中高压变频器普遍存在问题 高压变频器系统依据其可能发生的问题分类及其问题影响的范围可以分列为两种，一种是轻问题（报警），一种是重问题（故障）。 2.1轻问题 这种情况的发生大体表现在柜门连锁、功率单元柜或者变压器柜风机转动不流畅、以及设备出现一定的温度过高的情形，或电机本身温度稍高，工控设备出现问题等等表现。 2.2重问题 这种情况的大体表现为其变频设备产生以功率单元为主的一些问题，或变压器主体表现出来的的温度升高的情况、工控设备无法就绪操作、设定的禁止开门的开门柜出现开启的情况、闭环系统运行时间界定和运转实际情况不符合、反馈电路掉线等情况。当以上情况发生的时候，应当依照重问题进行处理。 3高压变频器常见问题的处理 变频器高科技含量的智能化特征及其较为完备的问题诊断，能够对于不同的问题情况采取准确的定位操作，并且可以通过产品触摸屏或者工控机界面为切入点，从而能够获得问题发生的一些信息，并通过这些显示的情况，进行问题类型的定位和问题位置的判定，从而采取合理的措施对问题点进行排查和解决。 3.1直流母线过电压问题 高压变频器标准产品对其输入过电压一般有两级可以设定的标准，一般第一级标准要求正向波动值应当在+10个百分点的范围之内，二级设定在+20%以内最高不超过1250V。出现过压问题可以对输入高压电源的正向波动能否超过允许的范围进行检查：倘若对减速时的过电压进行检查，应当适当地增加变频器的减速的时间周期。除了以上之外，在布线层面同样应当加倍关注，那就是电气接点的螺栓是否过于松动或者是出现了因为连电而出现了火花，功率单元驱动板是否出现了一定程度的破坏，这些情况都有较大的可能性会造成母线过电压的问题。 3.2直流母线欠电压问题 高压变频器标准产品对其输入环节一般有两级可以设定的标准，一级欠压一般设定为-10%，二级欠压设定范围一般在-20%至-35%。可以对输入高压电源的负向波动能否超过允许的范围进行检验：例如功率单元整流桥周边有没有形成连电、螺栓有没有栓得过紧甚至是出现断裂的情况。与此同时功率单元的三相进线的稳固情况进行检查，其是否出现了松动的迹象，其配备的熔断设备是否处于健康状态，除了以上之外，在布线层面同样应当加倍关注，那就是电气接点的螺栓是否过于松动或者是出现了因为连电而出现了火花，单元控制板是否出现了一定程度的破坏，这些情况都有较大的可能性会造成母线欠电压的问题。 3.3变频器过流问题 在这种情况发生的时候，首先应当对变频器报故障的单元驱动通讯板进行替换（包括单元过热、直流母线过欠电压、单元过热以及光纤问题等于功率单元相关的故障，如得不到解决可以尝试替换单元驱动通讯板），同时对功率单元的输入冷压端子、熔断器间是否出现短路进行排查，对电机的绝缘性进行检查、过载运行的情况是否能够在装置中处于优良的状态进行观察，机械问题是否会在过载环节发生，
变频器一般的安装环境要求：最低环境温度-5℃，最高环境温度40℃。在夏季高压变频器维护时，应注意变频器安装环境的温度，定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。加强巡检，改善变频器、电机及线路的周边环境。检查接线端子是否紧固，保证各个电气回路的正确可靠连接，防止不必要的停机事故发生。 一、日常巡检需要注意事项 1、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5℃～40℃之间。移相变压器的温升不能超过130℃； 2、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映； 3、夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部（例如雨水顺风道出风口进入）； 4、夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体； 5、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次；如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短； 6、变频器正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上； 7、变频室的通风、照明必须良好，通风散热设备（空调、通风扇等）能够正常运转； 8、变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。 二、变频器停机后需要维护的项目 1、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠 2、检查变频室的通风、照明设备，确保通风设备能够正常运转。 3、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。 4、检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈 5、变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器（包括移相变压器、旁通柜主回路）绝缘，应当使用2500V兆欧表。测试绝缘合格后，才能启动变频器 6、每隔半年（内）应再紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母 7、每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后，确保电气连接线的连接正确、可靠，防止‘反送电’事故的发生。 8、检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路是否有异常的放电痕迹，是否有怪味、变色，裂纹、破损等现象。
变频器的维修与保养 摘要：大功率电机启动用变频器的及时维修是防止装置发生故障、保证电机正常运行的有效手段。为了有效进行维护、检查，应及时总结维修经验，记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性，这样能尽量防止发生故障，以及在发生故障时及时处理。在装置的安装之初应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后需要检查部件是否出现特性劣化等。 一、前言 变频器作为一种高效节能的电机调速装置，因其较高的性能价格比，在工厂得到了越来越广泛的应用。维护、维修、测试变频调速器的工作变得日趋重要，变频器的维修工作是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作，其技术水平代表着变频器的维修质量。所以我们要了解这些电子元器件所具备的功能和特点，开拓思路，给维修工作以启迪，并将这些学到的知识应用于实际工作中，解决一些维修过程中无法解决的问题，以使自己的维修水平不断提高。 二、常见方法 （一）静态测试 1．测试整流电路 找到如下结果，可以判定电路已出现异常：⑴到变频器内部直流电源的P 端N端，将万用表调到电阻“×10”档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，正常时有几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以阻值三相不平衡，说明整流桥有故障；⑵红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。 2．测试逆变电路 将红表棒接到P端，黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块有故障。 （二）动态测试 在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点： 1．上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）；
最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 低压变频器检修维护方案 一、准备工作 1.1、作业前，开好安全会,部署好安全防范和技术措施，以及需要的工具，如接地线、验电笔等。 1.2、作业前，办理好危险作业申请单、停电等手续。 二、检修内容 (1)操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量越大，等待时间越长，最长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。 (2)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。 (3)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。 (4)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。 （5)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀
出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期最长为一年，接近寿命时，检查周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。 (6)检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。 (7)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。 (8)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W 端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1MΩ。 (9)变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。 三、安全注意事项 1、正确办理好停送电手续，停电后必须要验电。 2、变频器控制板在拿出时必须要对手上的静电进行释放，以免损坏控制板。
变频器的日常维护和检查 1.1 日常检查 检查安装地点、环境否异常;冷却风路是否畅通;风机是否正常吹风;变频器、电动机、变压器、电抗器等有否过热有异味;电动机声音是否正常;变频器主回路和控制回路的电压有否不正常;滤波电容有否漏液、开裂、异味、安全阀脱出;显示部分是否不正常;控制按键和调节扭是否失灵。 1.2 定期检查和维护 打开变频器机盖前停止变频器运行，确认主回路电容放电完毕。清扫风机进风口、散热片和空气过滤器上的灰尘、脏物，使风路畅通;用吹具吹去印制板上的积尘，检查各螺钉紧固件是否松动，特别是通电铜条的大电流连接螺钉必须拧紧不得松动，有的因铜件发热弹性垫圈退火或断裂变形失去弹性必须更换后拧紧;察看绝缘物有否腐蚀、过热、变色变形的痕迹;用兆欧表测绝缘电阻应在正常范围内(兆欧表的电压要适当，一般使用500V兆欧表，测量时要判别进线端压敏电阻是否动作，防止误判。兆欧表内有高压，禁止测量印制板等弱电部分)。 易损件到一定使用周期要进行更换，主要易损件有风机、滤波电解电容等;用万用表确认各控制线控制电压正确性，检查调节范围，并做一下保护动作试验，确定保护有效;通电测量变频器输出电压的不平衡度;测量输入输出线电压是否在正常范围内。 变频器时间不使用要做维护,电解电容不通电时间不要超过3～6个月，因此要求间隔一段时间通一次电，新买来的变频器如离出厂时间超过半年至一年，也要先通低电压空载，经过几小时，让电容器恢复过来再使用。 2 变频器常见故障、检查、判断及处理 2.1 修理员的素质 变频器的技术含量高，不是一般电工人员能修理的。修理人员必须具备以下素质: 熟悉了解变频器的基本原理，经过专业培训并合格，会使用万用表，示波器，钳型电流表，有基本装配工具，良好的焊接手艺，手头要有变频器和元器件的相关资料。有能力分析、记录和及时向制造公司技术部门作技术交流，具备一定的备用变频器等条件。修理判断前熟读对应的产品使用说明书，弄清各部分和各标志端子的功能。 2.2 逆变功率模块的损坏 2.2.1 判断 逆变功率模块主要有IGBT、IPM等，检查外观是否已炸开，端子与相连印刷板是否有烧蚀痕迹。用万用表查C-E、G-C、G—E是否已通，或用万用表测P对U.V.W和N对U.V.W电阻是否有不一致，以及各驱动功率元件控制极对U.V.W.P.N的电阻是否有不一致，以此判断那一功率元件损坏。 功率模块内部电路举例如图10-1所示: 图10-1 变频器常用IGBT、PIM、IPM模块举例 2.2.2 损坏的原因查找 (1) 器件本身质量不好。 (2) 外部负载有严重过流、不平衡、电机某相绕阻对地短路、有一相绕阻内部短路、负载机械卡住、相间击穿、输出电线有短路或对地短路。 (3) 负载上接了电容、或因布线不当对地电容太大，使功率管有冲击电流。 (4) 用户电网电压太高，或有较强的瞬间过电压，造成过压损坏。 (5) 机内功率开关管的过压吸收电路有损坏，造成不能有效吸收过压而使IGBT损坏，如图10-2所示。
ABB变频器维护与常见故障排除 一．日常维护 1．注意事项 操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作基本知识。在对变频器进行检查保养之前，必须在设备总电源全部切断，并且等待变频器放电结束之后进行。 2．日常检查事项 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。变频器散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及堵塞物都是日常检查不可忽略的地方。此外日常检查还要注意：电动机是否过热，有异味；变频器及电机是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡等 3．定期保养 清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭干净。在条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性，测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。UVW相间波形是否为正弦波。
接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要更换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。建议定期检查，应一年进行一次。 4．备件的更换 变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因，为了保证设备长期的正常运转，下列器件应定期更换： ⑴ 冷却风扇 变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命为10kh~40kh。按变频器连续运行折算为2~3年就要更换一次风扇。 ⑵ 滤波电容 中间直流回路滤波电容，又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20％以上应更换。 二．故障排除 根据变频器发生故障或损坏的特征，一般可分为两类；一种是由于使用环境恶劣，高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障（严重时，会出现打火、爆炸等异常现象）。这类故障
浅谈高压变频器操作及日常维护工作要点【摘要】：近年来随着科学技术的发展，国外变频技术被我国引进吸收，已形成了中国变频技术市场，并在电力、化工、冶金等行业推广应用，收到了很好的节能效果。但高压变频器的日常维护工作的不完善，将对设备的安全运行造成不利影响。 【关键词】：高压变频器；操作；日常维护； 【 abstract 】 : in recent years with the development of science and technology, foreign frequency conversion technology introduction and absorption by china, has formed the chinese frequency conversion technology market, and in power, chemical, metallurgical and other industry promotion application, have received very good energy saving effect. but the high voltage inverter and the operation of the daily maintenance work not doing, will give the safe operation of the equipment with many factors. 【 key words 】 : high voltage inverter; operating; daily maintenance; 中图分类号：tn773 文献标识码 a文章编号： 0.引言 近年来，高压变频器采用先进的电力电子器件igbt，结合了现代电力电子学和自动控制领域的多项最新科技成果，以高可靠性，高效率，易操作为设计理念，满足现代工业对大中型风机水泵类通
变频器维修技术方案 （一）设备维修明细表及具体要求 1、设备维修明细表 2、总体要求 1 运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。 2 所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 2.1 机械工作 所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。 熟悉安装位置，机械安装，产品的故障排除与维护，并具备以下资质：a.接受过机械专业的培训（如机械工程师或机电工程师）并通过结业考试。 b.了解西门子变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过西门子现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。 2.2 电气工作 所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。
熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质：a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师）并通过结业考试。 b.了解西门子变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过西门子现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。 （二）维护保养技术要求。 1、总体要求 1 运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。 2 所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 2.1电气工作 所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。 熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质：a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师）并通过结业考试。 b.了解西门子变频器的操作与维护保养，熟悉操作手册。 2.2动态测试 在表态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点： 1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V